台式钻床作业指导书

台式钻床作业指导书1000字

台式钻床作业指导书

一、前言

钻床是一种常用的机械加工工具,用于打孔、钻孔、扩孔、铰孔等

工作。本作业指导书主要介绍台式钻床的使用方法和安全注意事项,以确保操作人员的安全和设备的正常使用。

二、设备介绍

1、台式钻床是一种立式单轴机床,通常由底座、立柱、工作台、主

轴箱、电动机、传动机构、冷却泵等组成。

2、根据主轴头的数量和切削速率的不同,可以分为单轴钻床、双轴

钻床、多轴钻床等。

3、工作台可以上下移动,便于适应不同高度的工件;主轴可以进行

前后移动,以增加钻径的范围。

三、安全注意事项

1、操作前必须仔细阅读设备的相关说明书,了解设备的性能和操作

方法,确保操作正确、安全。

2、操作前必须穿戴符合要求的安全防护装备,包括工作鞋、手套、

护目镜等。

3、在操作中应严格遵守操作规程,注意操作安全,特别是善于发现

机器异常、异响等情况及时停机排除。

4、在使用时应注意保持操作环境整洁、通风良好,同时防止淤积和

积聚导致阻塞和水滞。

5、定期对设备进行维护保养,进行检查、清洗、润滑等工作,以确

保设备的正常运行。

四、操作方法

1、设备开启前应先检查设备、工件、夹具等是否齐全,是否牢固可靠,防止在操作中出现不稳定情况。

2、根据钻孔的直径选择合适的钻头,并将其装入主轴中。调整钻头高度,保证切削性能最佳。

3、将工件夹紧在工作台上,并利用调整卡紧固夹法固定工件,以便使工件不会旋转、歪斜和抖动。

4、调整转速、进给速度和选用适当的冷却液,使钻孔操作更加顺畅和安全。

5、开始钻孔前,必须保证设备的工作环境安全、稳定。

6、在钻孔的过程中,应保持稳定的钻头速度,坚持旋转方向不变,以减少机器损坏、钻头断裂等意外发生。

7、操作完毕后,必须清洁设备的内外部分,以保持设备的干净、整洁状态。

五、总结

本文简要介绍了台式钻床的使用方法和安全注意事项。在操作过程中,必须要了解设备的性能、操作方法,并严格遵守操作规程、防范机器异常、异响等情况,确保操作安全、稳定。同时,必须进行定期的维护保养和清洁,以确保设备的正常运行,为生产提供更好的服务。

机械加工作业指导书Microsoft Word 文档

机械加工作业指导书 本作业指导书的生产、试验方法和检验规则、标志、包装、运输和贮存应按JB/T 7261-94 《铝制板翅式换热器技术条件》和《压力容器安全技术监察规程》的规定执行。 安全生产、文明生产、生产按计划执行。 换热器产品(零部件)在生产、运输过程中,应轻拿轻放、避免磕碰划伤。 未注公差尺寸的极限偏差按GB/T1804-2000 《一般公差未注工程的线性和角度尺寸的公差》的规定:机械加工件按m级(中等级)、非机械加工件按c(粗糙级)执行。 确认工件来料尺寸与图纸,下料单尺寸相符后再按图要求进行加工。 1 划线 1.1 划线前的准备工作 (1)工件准备包括工件的清理、检查和表面涂色; (2)工具准备按工件图样的要求,选择所需工具,并检查和校验工具。 1.2 操作时的注意事项 (1)按图及下料单,确认工具来料尺寸与图纸及下料单尺寸相符; (2)看懂图样,了解零件的作用,分析零件的加工顺序和加工方法; (3)工件夹持或支承要稳妥,以防滑到或移动; (4)在一次支承中应将要划出的平行线全部划全,以免再次支承补划,造成误差; (5)正确使用划线工具,划出的线条要准确、清晰; (6)划线完成后,要反复核对尺寸,去人划线尺寸符合图纸尺寸要求后,才能

进行机械加工; (7)批量生产时,划线可只划1~2件,其余加工时用靠模板来定位后进行加工(视具体情况而定)。 2 金加工 2.1 车加工 (1)接头; ①按图要求,取工件将其夹上车床三(四)爪卡盘,调整同轴度,车出或用沙皮纸打光外圆; ②按图要求,钻孔并镗孔,保证孔位、孔径、孔深及孔的粗糙度符合图纸要求; ③按图要求,车出端面,保证平面与孔的垂直度及平面的粗糙度符合图纸要求; ④按图要求,孔口倒角,保证各倒角的尺寸,跳动度、粗糙度符合图纸要求; ⑤顶上尾架攻丝3-5牙,其余牙纹手工攻丝; ⑥按图要求,定尺车肩,倒除全部锐角后定尺车割下; ⑦取工件夹上三(四)爪卡盘,手工攻丝至有效深度,用塞规检验。 (2)法兰: ①按图要求,取工件将其夹上车床三(四)爪卡盘,调整同轴度; ②按图要求,钻孔,保证孔位、孔深符合图纸要求,镗孔,保证孔径及粗糙度符合图纸要求; ③按图要求,车出端面,保证平面与孔的垂直度及平面的粗糙度符合图纸要求; ④按图要求,将工件调头,车出另一端面,保证厚度尺寸、保证平面与孔的垂直度、与另一平面的平行度及平面的粗糙度符合图纸要求。 2.2钻孔。

台式钻床作业指导书

台式钻床作业指导书1000字 台式钻床作业指导书 一、前言 钻床是一种常用的机械加工工具,用于打孔、钻孔、扩孔、铰孔等 工作。本作业指导书主要介绍台式钻床的使用方法和安全注意事项,以确保操作人员的安全和设备的正常使用。 二、设备介绍 1、台式钻床是一种立式单轴机床,通常由底座、立柱、工作台、主 轴箱、电动机、传动机构、冷却泵等组成。 2、根据主轴头的数量和切削速率的不同,可以分为单轴钻床、双轴 钻床、多轴钻床等。 3、工作台可以上下移动,便于适应不同高度的工件;主轴可以进行 前后移动,以增加钻径的范围。 三、安全注意事项 1、操作前必须仔细阅读设备的相关说明书,了解设备的性能和操作 方法,确保操作正确、安全。 2、操作前必须穿戴符合要求的安全防护装备,包括工作鞋、手套、 护目镜等。 3、在操作中应严格遵守操作规程,注意操作安全,特别是善于发现 机器异常、异响等情况及时停机排除。 4、在使用时应注意保持操作环境整洁、通风良好,同时防止淤积和 积聚导致阻塞和水滞。 5、定期对设备进行维护保养,进行检查、清洗、润滑等工作,以确 保设备的正常运行。 四、操作方法 1、设备开启前应先检查设备、工件、夹具等是否齐全,是否牢固可靠,防止在操作中出现不稳定情况。

2、根据钻孔的直径选择合适的钻头,并将其装入主轴中。调整钻头高度,保证切削性能最佳。 3、将工件夹紧在工作台上,并利用调整卡紧固夹法固定工件,以便使工件不会旋转、歪斜和抖动。 4、调整转速、进给速度和选用适当的冷却液,使钻孔操作更加顺畅和安全。 5、开始钻孔前,必须保证设备的工作环境安全、稳定。 6、在钻孔的过程中,应保持稳定的钻头速度,坚持旋转方向不变,以减少机器损坏、钻头断裂等意外发生。 7、操作完毕后,必须清洁设备的内外部分,以保持设备的干净、整洁状态。 五、总结 本文简要介绍了台式钻床的使用方法和安全注意事项。在操作过程中,必须要了解设备的性能、操作方法,并严格遵守操作规程、防范机器异常、异响等情况,确保操作安全、稳定。同时,必须进行定期的维护保养和清洁,以确保设备的正常运行,为生产提供更好的服务。

04丹东北500kV变电站工程管母线安装作业指导书报告

丹东北500kV变电站工程 管母线安装作业指导书 分发号: 持有者: DS/DDBBD-ZZ04-2008 东北电业管理局送变电工程公司丹东北500kV变电站工程项目部

丹东北500kV变电站工程 管母线安装作业指导书 批准人:年月日 审核人:年月日 编制人:年月日 编制单位:东北电业管理局送变电工程公司丹东北500kV变电站工程项目部

目录 1目的 (1) 2范围 (1) 3引用文件 (1) 4工程概况 (2) 5标准化作业流程图 (3) 6施工前准备 (4) 6.1作业人员要求 (4) 6.2作业人员分工 (5) 6.2.1组织分工及职责 (5) 6.2.2作业分工 (6) 6.3施工机械设备及工器具准备 (7) 6.4材料及备品备件准备 (8) 6.5 管母线安装作业平面定置图 (10) 6.6危险点分析及安全控制措施 (11) 6.7环境因素分析及环境控制措施 (12) 6.8质量控制及预防措施 (12) 6.9文明施工要求 (13) 6.10作业进度计划 (13) 7标准化作业 (14) 7.1 作业项目流程图 (14) 7.2开工条件验证 (15) 7.3施工电源的使用 (15) 7.4施工过程示意图 (16) 7.4.1坡口加工图 (16) 7.4.2下管支架断面图 (16)

7.4.3管母安装示意图 (17) 7.5施工方法及安全、质量、工艺标准 (18) 8作业完毕交付验收 (20)

1目的 确定本作业项目各项质量技术、安全、文明施工要求,确定施工方法、技术措施,指导施工作业,确保本项目符合达标投产、优质工程要求,特编制本作业指导书。 2范围 全所管母线施工。 3引用文件 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2006 《电力建设安全工作规程(变电所部分)》 DL 5009.3-1997 《防止电力生产十八项电网重大反事故措施》国家电网生技[2005]400号 《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册》 2007版,国家电网基建 《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2006版 《国家电网公司输变电优质工程评选办法》国家电网基建[2008]288号 《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》国家电网基建[2005]225号 《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号 工程设计文件及施工图纸辽宁电力勘测设计院

JX-8后卸式斜井箕斗牵引架回转轴作业指导书讲解讲课稿

JX-8后卸式斜井箕斗牵引架回转轴作业指导书 一、原辅料采购和验收 1.供方的选择 (1)供应部负责原辅料供方的评价、选择和控制。供应方应具有营业执照、生产许可证、税务登记证,提供产品检测报告、产品合格证书。 (2)公司经理负责合格供方的批准,负责月采购计划的批准。 2.原辅料的验收 (1)供方部负责制定原辅料产品的检验和验收标准。 (2)原料库和质检部依据相应的验收标准和采购计划,对产品的名称、质量标准、数量、价格、交货方式和日期等进行验证。验证合格的产品存放库房,不合格品退货或另外标识存放。 二、范围 本工作指导书只针对牵引架回转轴组件的加工工作 三、引用文件 牵引架回转轴加工图纸 四、准备阶段 (一)工作安排 1.明确操作任务:牵引架回转轴加工。 2.确定操作方法:根据加工内容,确定相关器具,遵守

相应的器具操作准则。 3.召开班前会,组织学习本次作业的作业指导书,并交待人员分工。 (二)工作人员要求:所有作业人员有符合作业条件的身体及技术素质,有安全上岗证。 (三)工器具准备 1.ZQ4116台式钻床一台 2.φ10、φ8钻头各一支,φ20钻头一支 3.CW6163车床一台 4.CA6140车床一台 5.端面车刀4把 6.外园车刀4把 7.里眼车刀2把 8.300卡尺、150卡尺各2把 9.50-75千分尺1把、0-25千分尺1把 10.粗糙度比较样块一套 11.刮刀一把 12.M42×3、M20×2.5螺丝塞规各一把 13.M42×3螺纹环规一个 14.125内卡钳一把 15.超声波控伤仪一台 16.磁力钻一台

17.φ21-φ23可调节手用绞刀一把 18.GB4232带锯床一台 19.HM400汉神直流手工弧焊机一台 20.0.3T空气锤一台 21.x62w万铣一台 22.火焰切割工具一套 23.Q11-12.5-2000剪铁机一台 五、下料 1.下料准备 (1)下料工接到加工任务后,首先根据加工卡及材料表与原材料认真核对,确认无误后方可下料。 (2)在划线、号形时,要根据原材料进行合理套料,用石笔划线时,线宽不应超过1mm。 (3)部分材质、规格的代用,必须根据材料代用通知单,严禁私自代料。 2.下料准备 (1)当材料规格在剪切设备承受能力之内时,应优先选用剪切设备。 (2)剪切环境温度,碳素结构钢低于-20℃,低合金结构钢低于-15℃时,不应进行剪切。 (3)大的园钢,厚的钢板等超过剪切设备的承受能力时,可根据技术要求采用带锯床切割或火焰切割下料。

35kV变电站作业指导书

35kV箱式开闭所 装配作业指导书 文件编号:JTH-zds-014 版本编号:A0 编制:王全新 审批:王磊 受控状态:受控 *****电气设备有限公司 2013年8月

1 范围 本作业指导书适用于HXGW等系列箱式变电站总装和调整。 2 工具与量具 2.1 工具 一字、十字螺钉旋具,扳手(包括电动扳手),木锤,尖嘴钳,弹性挡圈钳、铆钉枪、吊装工具。 2.2 量具 供检查用的游标卡尺、钢卷尺、激光测距仪、激光测绘仪等; 2.3 辅料 参见《辅助电路工艺守则》所列。 3 零部件及标准件 3.1 标准紧固件 按装配工艺流程中工序规定装配的紧固件领齐,分类臵于标件盒内,不得混杂; 3.2 零部件 按装配工艺流程中工序规定的零部件在半成品库中领齐,并按装配位臵放好待用;当前工序不使用的零部件禁止进入装配区; 3.3 转运车 3.4 工装 4 工艺流程 产品工艺流程图

5.装配工艺要求 (1)安装屏、柜、箱时,首先应核对实物与设计图纸是否相符,配件是否齐全完整,各种技术资料是否齐全。 (2)屏、柜等在搬运和安装时应有防震、防潮、防漆面受损等措施。 (3)施工时应严格按照设计图纸施工。 (4)柜体稳装时,在柜子基础两端拉细线绳,作为安装柜体的基准,然后将柜子一一放到基础上,前脸应保证与基准平行。 (5)用线坠测量柜子垂直度、水平度及屏柜间接缝,保证柜子稳好后,水平度、垂直度等的误差在允许范围内。 (6)柜子稳好后,用Ф12镀锌螺栓连接,柜与柜之间保证4至6处用螺丝紧固;安装时穿好螺栓先不要上紧,待测量好后紧固,紧固螺丝露出螺母2-3扣。 (7)每台高压柜安装好后,在基础底部点焊4-6处,长度为20-30mm,保证高压柜固定牢固;低压柜及控制屏稳好后,在基础上打眼,然后用Ф12镀锌螺栓将柜体紧固在基础上。 (8)手车式开关柜安装时手车推拉应灵活轻便,无卡阻现象。动静触头的中心线一致,并且触头接触紧密,二次回路辅助开关的切换点应动作准确、接触可靠。机械闭锁装臵应动作准确,柜内照明齐全,安全隔离板开启灵活。 (9)盘柜二次配线应整齐美观,导线绝缘良好,无损伤。电缆芯线端部应注明端子线号,电缆根部应挂牌,标明回路编号、起始位

台式钻床操作作业指导书

台式钻床操作作业指导书 1.目的 保证台式钻床的安全、合理、正确使用,防范安全事故发生。 2.适用范围 本文件适用于ZQ4116型台式钻床操作使用。 3.职责 机械技术员(或受许可人员)负责台式钻床的操作。机械工程师对操做行为进行检查、确认。 4.定义 无 5. 程序 5.1 使用范围: 5.1.1 台式钻床用于在黑色金属及有色金属等材料上钻削φ16mm以下孔径的孔。 5.1.2 台式钻床可使用在周围空气相对湿度不大于90%,周围最高环境温度不超过40摄氏度,不低于-15摄氏度的区域。 5.1.3 台式钻床不耐化学腐蚀,并不得暴露在户外雨雪环境中使用。 5.2 台式钻床安全注意事项 5.2.1 机床电源插头,插座上的各触脚应可靠、无松动并无接触不良现象。 5.2.2 不要滥用电线,不要用力猛拉插座上的电源线,电线应远离高温、油腻、尖锐边缘的场所。 5.2.3 机床要可靠接地。

5.2.4 当发生故障时应立即切断电源、断开电源开关,然后再进行检查修理。 5.2.5 机床在工作或检修调试时,在工作场地周围装上防护罩。 5.2.6 在机床启动前拿掉留在机床上的扳手等工具。 5.2.7 保持工作区域干净整洁,不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用机床。 5.2.8 不要让儿童接近机器,避免发生安全事故。 5.2.9 参观者必须保持在安全距离以外。 5.2.10 不要进行超过最大切削能力的工作,避免机床超负荷工作。 5.2.11 穿戴合适,不要穿戴例如:宽松衣服、手套、领带、首饰品等之类易被机床运动件带入的服饰操作机床。建议工作时穿上防滑鞋,戴上工作帽,长发应盘入帽内,长袖卷到肘部以上。 5.2.12 不要在酒后或疲劳状态下操作机床。 5.2.13 保持机床竖直向上,请勿颠覆倾倒。 5.2.14 定期保养机床,保持钻头锐利,切削时加注切削液。 5.2.15 为了避免偶然事故,在接上电源前检查开关是否断开。 5.2.16 不要在机床上或附近堆放杂物,以免发生火灾等安全事故。 5.2.17 在机床使用前检查易损部位,以便及时修理或更换。 5.2.18 在钻削孔径较大时,请用低速档进行切削。 5.2.19 机床工作前必须锁紧应该锁紧的手柄,工件应可靠夹紧 5.3 使用、操作 5.3.1 使用前必须详细参阅使用说明书,熟悉机床的结构、各手柄的功能、传动和润滑系统。

台式钻床安全操作培训教程 安全操作规程 岗位作业指导书 标准作业规范

××××有限公司标准安全操作规程文件 编号:XXX-XXX-XXX 台式钻床安全操作培训教程 编制: 审核: 批准: 版本: 受控状态: 20××年10月10日发布20××年10月10日实施 标准、完整的Word版文档,可根据实际工作情况适当修改,自由编辑,适合相关行业人员参考,实际使用请删除本行文字。

台式钻床安全操作培训教程 一、基本知识: 锯台式钻床简称台钻,是一种体积小巧,操作简便,通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下,最大不超过16毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现,主轴进给靠手动操作。操作过程中会产生铁屑,转动的钻头有卷进、割伤的危险。使用时必须严格遵守安全操作规程和安全作业要领书。 二、操作须知: 1、操作者或旁观人员都要按规定正确着装,穿、戴好必要的劳动保护用品。台钻有卷进去的危险,钻头运转时禁止戴手套。 2、钻头的回转数必须按照“攻丝钻孔镗孔回转数对照表”选择并设置好。 3、钻头和工件必须夹好、夹紧。较小或形状不规则等不好夹放的工件必需使用小型虎钳或治具等,严禁用手握住工件加工。 4、不能进行超过最大切削能力的工作,避免台钻超负荷运转。 5、加工时用力均匀、速度适中,进刀退刀循序渐进,不能贪快而用力过猛或一下钻到底。 6、严禁在台钻运转时调节台钻上任何部位、碰触钻头。 7、严禁两人以上同时操作。 8、作业过程中全神贯注,严禁一边作业一边聊天、嬉戏打闹等一切和当前作业不相关的行为。 9、作业完毕后禁止徒手触摸加工部位以及钻头,防止烫伤。 10、停电、休息、工作完毕、离开工作场地时,必须立即关闭台钻开关。 三、操作教程: 1、工件在加工前必须用引冲在需要钻孔的地方冲出定位坑 2、钻头分直柄和锥柄两种,装卸必须戴好手套并使用配套的工具。 3、按照“攻丝钻孔镗孔回转数对照表”选择并设置好主轴回转数,然后安装好相应的钻头并夹紧。

小型台钻作业指导书

小型台钻作业指导书 1. 目的 正确操作及保养钻床,延长使用寿命,确保安全使用。 2. 适用范围 JYD-4113型台式钻床(图一) 图一 3. 职责与权限 生产部门负责钻床的使用与保养 4. 作业内容 4.1 开机前 电源开关 钻夹头 工作台 支架夹紧手柄 进给手柄 夹头钥匙

4.1.1检查线路、开关是否正常,“绿色”为启动按钮,“红色”为停止按钮。如图二 图二图三 4.1.2 仔细检查钻夹头、钻套,不可松动。 4.1.3 根据加工孔径、材质,选用合适的钻头。 4.1.4 装夹钻头,用钥匙旋转钻夹头外壳,使颚片有足够的张开的,把钻头塞入钻夹头, 并使钻头处于中心位置,然后用钥匙顺时针方向旋紧钻头。如图二 4.1.5 将工作台升到合适高度后锁紧固定螺丝,要保证工作台避空处正对钻头。如图三 4.1.6 放置好工件,小工件时使用辅助工具固定,如平口钳,大力钳等。 4.2 开机钻孔 4.2.1 将“绿色”启动按钮按下,机床主轴运转。 4.2.2 转动进给手柄,在钻头刚接触工件时,要轻轻用力,以防工件转动或被甩出。 4.2.3 钻头要匀速下降,孔即将钻穿时,要减小压力与进给速度。 4.2.4 工件加工完毕,匀速转动进给手柄,使钻头抬高至顶部。 4.2.5 按下“红色”停止按钮,切断电源,机床主轴停止运转。 4.3 作业结束 4.3.1 待主轴转动完全停止后,取下工件。 4.3.2 利用毛刷等工具清除铁屑。 4.3.2 利用钻夹头钥匙取下钻头,并放好。 4.3.3 打扫场地卫生。 5. 安全事项

5.1 台钻发生故障时,应立即停机,断开电源开关,然后再进行检查修理。 5.2 台钻启动前,应清理掉机床台面上多余物件。 5.3 穿戴合适,不可穿宽松衣服、禁止戴手套。 5.4 在使用机器前认真检查易损部位,以便及时修理或更换。 5.5 机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄。 5.6 安装或拆卸钻头时,要用专用钥匙,不得用敲击的方法装卸钻头,必须扶持住钻头,以免掉落。 5.7 小工件需固定牢固,禁止手持加工,以免工件旋转伤人。 5.8 在钻孔操作过程中,要认真观察机床钻孔运转状态,视线不得离开工件。 5.9钻床在运转时,禁止用棉纱擦机清除铁屑,也不许用嘴吹或手拉铁屑,避免钻头缠绕手指发生意外。 5.10 不要在机床运转的情况下离开机器,做到人离机器前关闭机器电源。 6.保养及故障检修 6.1 保养 6.1.1 工作结束后,应及时清理工作台面,擦拭立柱表面。 6.1.2 主轴皮带轮的轴承和主轴上的轴承应用润滑油定期润滑,并每年清洗一次,在润滑 时须卸下主轴皮带轮,将轴承及花键套等从主轴箱体中取出,然后添加润滑油或润滑脂。 6.1.3 润滑其它摩擦部分可用机油在主轴皮带轮花键套注入。 6.1.4 每月检查传动皮带是否损坏,各保护外罩是否正常。

氧化锌避雷器安装作业指导书

目录 1.工程大要 2.施工前应具备的必要条件 3.施工机械及工用具配置 4.劳动力配置 5.质量目标 6.施工工序及施工方法 7.工序质量及工艺标准 8.职业健康安全目标 9.作业危险点解析及控制措施 10.安全文明施工及环境保护目标 11.环境因素解析及控制措施 12.成品保护措施 13.施工达成后应交付的资料 1.工程大要 施工地址及名称、范围 本施工方案适用于大唐柴窝堡风电场一期工程110kV升压站中的氧化锌避雷器安装。主要施工地址在大唐柴窝堡风电场110kV升压站内110kV区以及主变110kV中性点。 工程特点 本工程中110kV区避雷器采用Y10W-102/266W,主变区避雷器采用186W型,避雷器针对不同样的使用地址,避雷器设计采用的形式亦不同样。 编制依照 《大唐柴窝堡风电场一期工程110kV升压站施工组织设计》 施工图《110kV屋外配电装置》 施工图《主变压器及其各侧引线安装》 《电气装置安装工程避雷器安装及查收规范》(GBJ147) 《电力建设安全管理规定》2005年版 《新疆电力建设公司质量系统文件》(Q/XDJ—1-GCB-ZLCX-2003) 《输变电工程达标投产核查标准》(2005年版)

主要工作量 安装地域规格型号安装数量主变110kV侧中性点1861台 110kV屋外配电装置Y10W-102/266W9台 2.施工前应具备的必要条件 将已编制好的施工方案进行交底,组织人力,准备好施工用工用具;侧重与土建专业的亲近配合,认识和掌握建筑安装工作的进展情况,及时睁开避雷器安装的施工工作。施工图及技术资料文件齐全。 作业指导书及相关技术、安全措施准备达成并赞同使用。 施工用电满足施工要求。 工用具准备齐全,满足施工要求。 3.施工机械及工用具配置 序号名称型号数量备注 1吊车20T1辆 2台式钻床1台 3活扳手10"4把 4活扳手12"2把 5呆头扳手4把 6梅花扳手1套 7力矩扳手1把 8克丝钳140mm2把 9盘尺30米1把 10盒尺3m3把 11人字梯5m2付 12榔头1把 13电焊机逆变1台 14线坠1个 15木梯2米1个 16螺丝刀大、中、小各1把 17切割机1台

油缸装配作业指导书资料

xxxx有限公司文件名称:装配作业指导书 文件编号:GY03-22 文件签章有效/受控状态: 编制 : 审核: 审批: 修改记录单

1、目的 本标准规定了公司内各类产品中机械零部件装配的通用技术条件。 2、适用范围 适用于公司内各类产品中机械零部件的装配 3、职责 计划调度科负责本文件的创建,维护和更新. 4、基本要求 4.1产品必须严格按照设计、工艺要求及本规范和与产品有关的标准规定进行装配,装配时应 保证产品装配质量。 4.2钳工装配工作量应可能缩短。 4.3装配环境必须清洁,所占车间生产周期尽可能小,力争单位面积具有最大生产率。 4.4凡本公司制造的零部件,必须经检验部门检验合格,外购件、外协件应有合格证或证明其 合格的文件,并经检验部门验收合格后,方可进行装配. 4.5零件装配前和部装完成后,应清理,不允许有油污、铁屑和赃物存在,应倒去棱边和毛 刺,装配过程中零件不得磕碰、划伤,装配后外露焊缝必须清除焊渣、飞溅物。 4.6在装卸滑动(复合)轴承以及其他重要零件时,不得用铁锤敲打,应有木锤、铅、铝、紫铜 锤或用装配工具进行装配. 4.7组装粗糙度1.6以上零件时,不准用锉刀,必要时在取得检验员的同意下,可用“零”号 纱布修磨。 4.8装配时不应使用产品图样和技术文件中未规定的补偿件,如发现误差时必须明察原因并检 验、设计和工艺人员共同研究后,再决定补救措施. 4.9装配过程中如果需要配作加工如:钻孔、攻丝等应符合《机加工工艺规范》的规定,加工 后配作表面应清理干净。 4.10在装配过程中如果需焊接时,在焊接前应注意检查点焊时各零部件之间的位置关系是否 正确,焊接操作时应符合《焊接工艺规范》的有关规定。 4.11各种油、气、水管在装配时,其管道应保证清洁、无锈蚀。 4.12油漆未干的零部件不得进行装配。 4.13防松保险装置在零件装配后要求锁定。 5、油缸零件的除锈和防锈

装配钳工初级理论模拟试卷5

装配钳工初级理论模拟试卷5 您的姓名: [填空题] * _________________________________ 1. 机床精度检验时,当Da≤800时,尾座套筒锥孔轴线对床鞍移动的()(在垂直平面内、300mm测量长度上)允差值为0.03mm(只许向上偏)。 [单选题] * A、平面度 B、平行度(正确答案) C、垂直度 D、直线度 2. 下列不属于金属表面装饰加工法的是()。 [单选题] * A、抛光 B、着色 C、电镀 D、淬火(正确答案) 3. 涂装的目的是提高防腐蚀性能,便于清洗和保养,装饰外观等。涂装的方法有以下几种,除了()。 [单选题] * A、刷漆 B、喷漆 C、电镀 D、电泳(正确答案) 4. 所谓运动型就是O形圈与轴()。 [单选题] * A、固定

B、有相对运动(正确答案) C、静止 D、无关 5. ()是能用来测量内孔的专用量具。 [单选题] * A、塞规(正确答案) B、内径百分表 C、游标卡尺 D、内卡钳 6. 零件的密封试验是()。 [单选题] * A、装配工作 B、试车 C、装配前准备工作(正确答案) D、调整工作 7. 下列垫圈采用耐油橡胶作为材料的是()。 [单选题] * A、矩形橡胶垫圈(正确答案) B、夹金属丝网石棉平垫圈 C、金属石棉交织平垫圈 D、金属包垫片 8. 皮碗密封适用于()的传动装置中密封润滑油。 [单选题] * A、尺寸较大 B、尺寸不大(正确答案) C、尺寸非常小 D、均可

9. 机器装配后,加上额定负荷所进行的试验称为()。 [单选题] * A、性能试验 B、寿命试验 C、负荷试验(正确答案) D、空运转试验 10. 违反钻床安全技术操作规程的是()。 [单选题] * A、不在旋转刀具下测量工件 B、拔取测量工具用力要轻 C、摇臂钻工作台上不许有浮放物 D、摇臂钻用毕,横臂升到最高处(正确答案) 11. ()适用于较大及多孔工件加工。 [单选题] * A、台式钻床 B、摇臂钻床(正确答案) C、镗床 D、手电钻 12. 手扳葫芦可用于重物的()。 [单选题] * A、牵引(正确答案) B、拖曳 C、起吊 D、搬运 13. 摇臂钻床一级保养的外保养应做到()。 [单选题] * A、油路畅通,清洁无铁屑 B、外表清洁,无油污(正确答案)

车库维修改造场地硬化技术标

第一章工程概况 一、工程概况 洗车房维修及场地硬化修建工程,工程位于宁夏省中卫市中宁县新堡镇,工程内容为拆除原被腐蚀损坏的钢构CIP 洗车房,重新制作钢构房(总面积约为200㎡);拆除原开裂、塌陷的锅炉软水室及水泵房屋顶(原屋顶构造为预制空心板),重新制作混凝土屋顶(总面积约为100㎡);对部分损坏的环氧地坪地面进行维修(总面积约为1200㎡);用C25的商混硬化原五金库房南侧场地(总面积为700㎡)。。 二、编写依据 通过对本工程各阶段具体情况的分析,结合我公司的技术实力,施工水平,工程在尽量躲开雨季施工,因此分片区分阶段的工序必紧凑,安排要合理,在施工过程中,要抓住以上重点,合理部署,切实做好技术、设备、材料的准备工作,制定合理可行的施工方案,保证工程工期完成。 (1)洗车房维修及场地硬化修建工程招标邀请函; (2)洗车房维修及场地硬化修建工程的施工图纸; (3)现行的施工操作规程,施工验收规范。

第二章、施工方案 一、钢结构拆除 1、人员配备 从事厂“房安装的管理人员必须经过安全教育培训,特殊工种必须持证.上岗,施工现场可能存在人员变动,但所有人员需持证上岗。 2、技术准备 1.1施工技术人员要认真审阅与施工相关的一切资料:拆除工程的有关图纸和资料;拆除工程涉及区域的建筑及设施的分布情况资料;全面了解拆除工程的图纸和资料,进行实地勘察,弄清建筑物的结构情况、建筑情况及水电等情况; 1.2学习有关规范及安全技术文件; 1.3熟悉周围的环境、场地、道路、水电设施及房屋情况; 1.4向进场施工人员进行安全技术交底,下发作业指导书。 3、场地准备 1.1需拆除压缩机厂房东侧的钢筋预制棚; 1.2人工转移施工区域内的设备及材料; 1.3从二级配电箱引出施工用电。 4、现场拆除 1.1拆除前应向甲方了解各种管线的走向及作用,如水、电、气管线及排污管线等。 1.2疏通场内运输道路,接通施工中临时用水、用电; 1.3切断被拆钢结构的供水、供电管道及线路; 1.4在拆除危险区域设置临时围档、悬挂安全警示标志牌。

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