施工方案-矩形边沟施工方案
边沟施工技术方案与措施
边沟施工技术方案与措施一、施工工序：施工准备→放样（报验）→挖沟、基底清理及整平（报验）→边沟侧墙砌筑→沟底底板砌筑→墙面勾缝→洒水养生→清理场地二、施工方案：1、施工准备、测量放样（报验（）施工前做好材料的储存和堆放以及试验检测工作，不合格材料不准进入施工现场，片石和砂堆放整齐，并有材料标识。
根据边沟施工图纸用全站仪定出边沟中线，根据边沟型号放出边沟开挖位置(用灰线标出边沟开挖轮廓线)、测量出开挖高度。
报请监理工程师检查放样结果。
2基坑开挖：根据开挖轮廓线和开挖深度采用人工开挖或机械方式开挖沟槽，开挖时控制好开挖深度，不要超挖或欠挖。
矩形边沟沟底宽度不小于1.2m，L型边沟沟底宽度不小于0.8m。
3、报验当挖至标高时，应进行清理并整平，用灰线标出边沟砌筑轮廓线。
挖至标高的边沟不得长期扰动或浸泡。
施工前应先进行自检，确保结构尺寸达到设计要求，合格后及时报请监理工程师检查断面尺寸及高程。
4、边沟的材料要求①用做砌筑的片石单块厚度不小于15cm，其强度不小于30Mpa，。
（卵形和薄片者不得使用）。
所用片石尺寸应规整，不得有风化剥落现象。
②砌筑所用的水泥、砂等材料应符合相应材料的质量标准。
砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，宜为50－70mm，气温较高时可适当增大。
采用砂浆搅拌机拌和，拌和时间宜为3－5min。
砂必须采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中（粗）砂，砂的粒径不大于5mm，使用前用5mm孔径筛过筛。
砂的含泥量不得大于5%。
③砂浆按配合比采用质量比进行配制，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3－4h内使用完毕；气温超过30℃时，宜在2－3h内使用完毕。
在运输过程或在贮存器中发生离析，泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。
④材料使用前须经筛选和清洗。
5、边沟的技术要求①砌筑时严格控制平面位置和高度，而且必须两边立杆挂线施工，内外线应顺直整齐，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
边沟施工技术方案
混凝土边沟施工技术方案一、工程概况S322伊卢线伊川境大修工程原有路面坑槽遍布，很大一部分原因是因为排水系统严重堵塞，积水排不出去，造成了公路病害。
根据本项目实际情况，结合地形，对沿线排水不畅路段进行了局部增设矩形60cm*60 cm现浇混凝土边沟，以排除路面积水二、现浇混凝土边沟施工工艺1、现浇混凝土边沟施工现浇混凝土边沟的施工流程：施工放样→验线→边沟开挖→整平夯实→验基坑→边沟底模板支高设→验模板→边沟底板浇筑→边沟墙身模板→边沟砼浇筑→拆模→养生。
2、施工方法（1）施工放样由图纸计算出距路中线6m位置为现浇混凝土边沟基坑开挖线，采用全站仪进行测量放线，沿路线方向在距路中线6m处每间隔20m打点（弯道处可适当加密），撒出灰线报验，在监理认可后进行开挖。
（2）开挖现浇混凝土边沟基坑开挖采用机械开挖人工辅助，先用挖掘机在灰线内进行粗挖，至基底高程上5cm位置，然后用人工清挖修整。
当基坑开挖到设计的尺寸、标高时，应尽早通彻专业监理工程师检查验收。
基底及侧面应修整并夯实，经监理验收合格后，方可进行边沟底板模板支设。
（3）边沟底板模板支设根据控制点在边沟基坑底部放出边沟底部外边线，沿边线支设底部模板，边沟底部模板采用木模板，模板支设完成后在模板外侧进行加固，模板支设完成后上报专业监理工程师，经现场验收合格后进行混凝土浇筑。
（4）边沟底板砼浇筑施工图纸设计断面尺寸为矩形60cm×60cm，边沟底板采用C20砼浇筑，浇筑时应设流槽使混凝土由砼运输车缓慢流入模板内，减少混凝土对模板的冲击，混凝土振捣时，要振捣均匀，振动棒要保持与模板10-20 cm距离，避免振动棒与模板接触使模板变形，振捣完成后派专人进行收面。
（5）边沟侧墙模板支设边沟底板混凝土浇筑完成后，在底板上弹出边沟侧墙的内外边线，然后沿边线支设模板，用对拉螺栓固定好，同时在内侧设置斜撑加固。
（6）边沟侧墙砼浇筑施工图纸设计断面尺寸为矩形60cm×60cm，边沟侧墙采用C20砼浇筑，浇筑时应设流槽使混凝土由砼运输车缓慢流入模板内，减少混凝土对模板的冲击，混凝土振捣时，要振捣均匀，振动棒不要与模板太近，避免振动棒与模板接触使模板变形，振捣完成后派专人进行侧墙收面。
边沟工程施工技术方案
目录一、工程概况二、工程数量三、施工组织四、施工进度计划安排五、施工技术六、质量保证措施七、安全保证措施八、工期保证措施九、环境保证措施K188+500~K190+000边沟施工技术方案一、工程概况K188+500~K190+000段排水设计系统较为完善，主要设计形式为：1、填方段采用边沟利用涵洞与原水系接通；2、挖方边坡坡顶和平台采用截水沟与填方段排水沟接通，陡坡地段设急流槽过渡；3、挖方坡脚采用边沟与填方段排水沟接通，陡坡地段设急流槽过渡；4、涵洞进出口处设纵向排水涵或跨边沟盖板，保证边沟排水顺畅；5、挖方段地下水较丰富地段采用渗沟排出路基处，以降低地下水位，填方段地下水较丰富地段采用片石排水沟排出路基处，以降低地下水位。
6、改河改渠地段，根据“以沟还沟”的原则采用M7.5砂浆砌片（卵）石予以恢复。
7、原水沟不能满足设计排水要求或无原沟接出排水的地段，采用M7.5砂浆砌片（卵）石排水沟排水。
二、工程数量边沟：共计1815米,M7.5砂浆砌片(卵)石1158.5m3。
K188+500~K188+620左 120米（Ⅰ-Ⅰ型）K188+645~K188+725左 80米（Ⅰ-Ⅰ型）K188+745~K188+795左 50米（Ⅰ-Ⅰ型）K188+810~K188+850左 40米（Ⅰ-Ⅰ型）K189+450-K189+880右 430米（碟型边沟D）K189+930-K190+000右 70米（碟型边沟D）K188+500-K188+930右 430米（Ⅰ-Ⅰ型）K189+435-K190+000左 575米（Ⅱ型）K188+930-K188+950右 20米（Ⅱ型）三、施工组织1、主要人员配置情况(见下表) ：2、队伍及劳动力安排施工班组2个，共计70人3、材料准备情况本合同段地料丰富，帕砂石厂地处K192+400右1000米左右，运输方便，水泥采用西昌航天水泥，经取样试验，所需材料各项指标均满足设计要求。
公路混凝土排水沟及盖板施工方案
混凝土排水沟及盖板施工技术方案一、工程简介我标段共有矩形边沟5745米,均设在五十铺大街左右侧,结构形式为宽60cm高120cm混凝土现浇,其中沟身混凝土强度为C20总方量2832m3,盖板混凝土强度为C25总方量671m3;二、施工工艺及流程①、矩形排水沟施工工艺及流程施工工艺见图1-1所示：图1-1 矩形排水沟施工工艺流程②、沟盖板预制安装施工工艺及流程施工工艺见图1-2所示：图1-2 盖板制作安装工艺流程三、施工准备1技术准备①技术主管组织有关人员进行图纸会审,复核设计图及工程数量,根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作;②根据控制测量结果放出水沟中桩及边桩,每25米做一个高程控制桩,标记沟槽开挖深度;③对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底;2试验准备①水泥混凝土应有标养试块和现场同条件准养护试块;②检测进场的砂、水泥等材料是否合格,并按检验批次提供检测报告,通过试验确定混凝土配合比指导现场施工;3材料准备矩形排水沟沟身所用材料为普通水泥混凝土,砂石水泥等原材应及时进场;盖板为C25钢筋混凝土盖板,盖板长60cm,宽92cm,厚13cm,钢筋混凝土预制盖板,采用有合格证并复检符合要求的钢筋,,检测不合格的材料及时清除出场;4机械准备设备进场之前需进行检验并确保机械检验合格,操作人员需有操作证并进行安全教育;5现场准备①、作好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立即投入施工;②、查明基底管线分布情况并完成迁改或采取可靠的保护措施;四、现浇混凝土排水沟施工方法矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟,沟身采用C20混凝土,盖板采用C25混凝土,水沟侧壁厚度为16cm,水沟底厚度为8cm,具体结构及细部尺寸均以米计,如图所示：边沟断面图盖板平面图1沟槽开挖排水沟分段施工,分段放样,每25米一段放出水沟边桩及中桩,中桩桩顶标记开挖深度,现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度,利用人工配合挖掘机开挖,自卸汽车运输,开挖至距设计尺寸10～15cm时,改以人工挖掘;人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许超挖;2清底报验基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方可进行下步工序;3混凝土浇筑沟槽检验合格后,先用木桩每10米一处钉好模板位置,挂好横断面线及纵断面线,即可按线立模,浇筑混凝土工艺要严格执行技术及文件的施工技术要求;浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕;间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理;注意天气预报,不宜在雨天浇筑混凝土;在天气多变季节施工,为防不测,应有足够的抽水设备和防雨物质;对所有机具包括混凝土输送泵、振动器棒经检验试运转正常,并准备一旦出现故障的应急措施,保证人力、物力、材料均能满足浇筑速度的要求;4沉降缝的设置根据施工段长度以20m-50m分段浇筑并以10m设置沉降缝,沉降缝宽度为1cm,缝中填沥青麻丝;5养护由于在冬季施工,每浇筑好一段,立即用土工布进行封闭覆盖,温度过低在-3摄氏度以下,应在沟内放置煤炉进行蒸汽养生;6质量检验标准①施工中所用水泥、砂、水的质量和规格必须符合规范要求;②构件外形轮廓清晰,线条直顺,混凝土表面平整,蜂窝麻面不大于1%,深度大于1cm时应进行处理;③实测项目排水沟实测项目排水沟完成一段后,要按排水沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定,不符合要求,坚决返工;五、钢筋混凝土沟盖板预制我标段共有预制盖板9575块5745m/ m =9575,预制场地利用上跨高速桥西侧老砖场场地,场地均为20cm厚混凝土硬化,预制场面积长宽=130m60m=7800m2;1、钢筋工程：１、所选用钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单,钢筋进场后应抽取试样做机械性能和力学性能试验;2、钢筋的连接需采用焊接时,必须根据施工条件进行试焊,试焊结束后,取样并送试验室做机械及力学性能试验,合格后方可正式施焊及应用；焊工必须持合格证上岗;3、凡需施焊的各种钢材;均应有材质证明书或试验报告单;焊条、焊剂应有合格证,各种焊接材料的性能符合现行的规定;4、钢筋的交叉点应用钢丝绑扎结实,必要时,亦可用电焊焊牢;5、为保证构件的保护层厚度,应在钢筋与模板间设置垫块;垫块应与钢筋扎紧,并相互错开;非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间,应用短钢筋支垫,保证位置准确;2、模板工程1、所选模板为定型塑料模板,模板接缝严密,不漏浆;保证结构物外露面美观,线条流畅;2、浇筑混凝土之前,模板应涂刷脱模剂;不得使用废机油等旧料,且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处;3、重复使用的模板应始终保持表面平整、形状准确、不漏浆、有足够的强度和刚度;4、安装侧模板时,应防止模板移位和凸出;设立外支撑固定或栏杆固定;5、模板的拆除期限应根据结构物特点,模板部位和混凝土所达到的强度来决定;对于预制钢筋混凝土盖板来说,混凝土强度能保证其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模;一般应在混凝土抗压强度达到时方可拆除侧模;3、制作浇注盖板混凝土①、制作砼所需原材料都必须经过检验,符合规定后方可使用;②、砼配合比应通过设计和试配来确定,并且砼浇注前呈报监理工程师审批;③、砼拌好后,用运输车转运到浇筑现场,用人工入模,按顺序进行浇注;在砼运输过程中要防止砼发生离析现象,如发生离析,对砼要进行二次搅拌;从加水拌和至入模浇注的最长时间,应由试验根据水泥初凝时间及施工气温来确定,并应符合施工规范的要求;④、砼的浇注方法应经过监理工程师的批准;浇注前,全部模板和钢筋应按设计要求进行全面检查和清理,模内不得有滞水、锯末、施工碎屑和其它附着物;浇注时应根据批准的设计方案,浇注中若因故必须中断,间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑时间,砼的运输、浇注、其间隔的全部时间不得超过规范规定的时间;⑤、砼浇注完毕后,用盖布或草帘盖好,浇水自然养护;在砼初凝之后及达到拆模强度之前, 模板不得振动,伸出的钢筋不得承受外力; 六、钢筋混凝土盖板的起吊和盖板安装盖板制作龄期达到7天以上,在混凝土强度达到设计强度的75%左右时,进行盖板起吊码堆和运输,起吊的盖板堆放到预制厂旁边的堆放场,待涵台砼强度达到设计强度的75%时可以进行盖板安装,盖板通过汽车运到施工现场,用汽车吊安装,然后用吊车配合人工安装到位;在盖板安装前先修筑好运输便道,台背两侧进行回填,为吊装工作做好必要的准备;1、安装盖板前,应先在台帽上铺一层1cm厚的底浆找平,然后再铺设一层1cm厚的油毛毡；2、提前标出盖板的放置位置；3、安装时,要注意与下部的沉降缝的对应,以及板端支护长度；4、安装结束后,进行板位的精确调整,调整到位后,用小石子顶紧,再用M10水泥砂浆填充台背与盖板间的空隙;。
路基矩形边沟施工方案
路基矩形边沟施工方案1、施工方法（1）工艺流程施工准备→测量放桩→基槽开挖及验收→沟壁模板安装→沟壁混凝土浇筑→拆侧模→沟底混凝土浇筑→养护→检查验收（2）操作工艺一、侧壁模板安装1)侧壁模板宜采用整体式钢模板。
2)模板接缝处用双面胶填实，防止漏浆。
3)模板表面应涂刷脱模剂或模板漆。
4)模板接缝处应紧密吻合，可以用胶条嵌缝，如果缝隙过大应重新加工或修改模板尺寸。
5)变形缝：按不大于30米设置。
6)模板安装质量允许偏差应符合下表的规定。
二、侧壁混凝土浇筑(1)一般要求1)侧壁混凝土应分层连续浇筑，采用插人式振捣棒振捣密实，每层浇筑厚度不大于500mm。
2)混凝土自由下落高度不得超过2m，否则应用串筒或溜槽的方法浇筑，防止混凝土浇筑过程中产生离析现象。
3)侧壁分层浇筑时，上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之前完成，两侧壁体应同步对称浇筑，高差不应大于300mm。
(2)混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬的时间不应超过下表的规定，当超过时，应设置施工缝，施工缝设置同伸缩缝。
(3)养护：侧壁混凝土的养护。
(4)混凝土试块的留置按相关规定执行。
(5)模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时才能拆除侧壁模板。
三、沟底混凝土浇筑底板混凝土浇筑采用“赶浆法”施工。
混凝土浇筑时呈阶梯形逐层连续浇筑，随浇筑随用平板振捣器振捣密实，平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘l00mm～200mm。
混凝土浇筑完毕先用木刮杠满刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用铁抹子分三遍收光压实，最后一遍收光应在混凝土初凝前完成。
2、质量标准（1）基本要求①施工中所用水泥、砂、水的质量和规格必须符合规范要求。
②构件外形轮廓清晰，线条直顺，混凝土表面平整，蜂窝麻面不大于1%，深度大于1cm时应进行处理。
（2）实测项目排水沟完成一段后，要按排水沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、浇筑厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。
矩形边沟施工方案
矩形边沟施工方案矩形边沟在道路和建筑工程中起着重要的排水和边界划分作用。
为确保边沟施工质量和效果，需要制定科学合理的施工方案。
本文将就矩形边沟的施工方案进行详细介绍。
1. 施工准备在进行矩形边沟施工前，首先需要做好施工的准备工作。
包括确定施工图纸和设计方案、准备施工材料和设备、组织施工人员等。
2. 地面准备在进行矩形边沟施工时，需要将施工区域的地面进行准备。
清除地面上的碎石、泥土等杂物，确保施工区域平整、干燥。
3. 边沟布线根据设计图纸标示的边沟位置和尺寸，用几何仪器进行精确定位，然后使用粉笔或标线工具在地面标定出边沟的位置。
确保边沟布线准确无误。
4. 边沟开挖根据布线的位置，使用挖掘机等工具进行边沟的开挖。
开挖的深度和宽度需要根据设计要求来确定，同时注意边沟的坡度设置，以保证排水顺畅。
5. 边沟铺设在开挖完毕后，需要在边沟内铺设合适的排水管道或砖石等材料。
确保排水管道的接口密封紧密，材料平整有序，以保证边沟的排水效果。
6. 边沟填方边沟铺设完毕后，需要进行填方工作，将开挖时所挖出的土方填充回边沟中。
填方时需要注意土方的均匀分布和夯实，以确保边沟的稳固性和排水效果。
7. 边沟排水试验在边沟施工完成后，需要进行排水试验，检验边沟的排水效果和工程质量。
通过灌水和观察排水情况等方法来检验边沟的排水性能。
8. 边沟验收最后，待边沟工程全部完成后，对边沟的整体质量进行验收。
包括边沟的尺寸、排水性能、工程质量等方面进行检验，确保边沟的施工质量符合设计要求。
通过以上详细的施工方案，可以有效保障矩形边沟工程的施工质量和效果，为道路和建筑工程提供良好的排水和边界划分功能。
边沟施工方案
边沟施工技术方案一、工程概况本工程的K32+000~K33+000段边沟，包含了梯形边沟，半梯形边沟，矩形边沟；边沟的设置位置详见“路基路面排水工程设计”。
二、分项工程管理体系及人员进场、机械使用计划（二）、人员进场、机械使用计划结合本分项工程情况，计划进场施工技术人员3名（技术、测量、试验），劳动力18人。
机械使用计划三、施工准备目前，我部已完成了本分项工程的施工放样工作，分项工程砌筑用片石的材料检测已完成，砂浆配合比已经出具，砂检验已经完成，施工机械、技术人员、管理人员、安全人员、机械操作人员均已到位，分项工程施工计划及技术方案均已完成，施工技术交底、安全交底已经完成，并已逐级交底到位，分项工程质量保证措施，安全保证措施均已制定完成，四、分项工程施工总体方案配合路基土石方、盖板涵施工，分段进行边沟的砌筑工作，争取路基施工结束，边沟完成，盖板涵施工结束，灌溉水系贯通。
本分项工程计划开工日期为2012 年5月15日，计划在2012 年5 月28 日前完成本公里所有边沟工程。
边沟施工方法1、测量放样准确放样，控制边沟平面位置符合设计要求，及时进行水准测量，控制流水面高程，测量精度应符合《公路路线勘测规程》(JTJ061-85)的要求，测量时按断面间距10~20m 放样。
2、沟槽开挖采用挖掘机开挖，人工辅助修整的方法进行沟槽开挖，当使用挖掘机开挖沟槽距设计高程尚有15~20cm时，应停止开挖，改为人工清理整平，以免扰动基底土壤。
3、沟身放样在沟槽开挖前的放样若是粗放样，或在开挖时破坏了桩位，基槽开挖完毕后还必须进行一次沟身放样，放样内容包括沟槽底面的位置（线形）、标高；边沟施工必须进行沟身放样，内容包括直墙外边线位置（及路基硬路肩边线）高程、流水面高程等。
4、砌筑沟身及抹面、勾缝选用合格的片石砌筑，采用立架拉线找平的方法，确保边沟的流水面、沟身坡面准确。
A、片面必须进行修整，应对片石的外露面进行凿平修整，砂浆砌缝不允许超过3公分。
边沟施工方案
边沟施工方案一、工程概况本合同段边沟均为矩形边沟，设计为7.5号砂浆浆砌片石，砌体厚25cm，沟底宽40cm，沟深40cm 。
边沟设置于路基两侧，边沟内壁与路基边坡保持平顺。
在K2+323—K2+908段，需设置钢筋砼盖板。
主要工程数量有挖基土方2050.92立方米，7.5号浆砌片石1192.49立方米，砂砾垫层258.74立方米，钢筋10.71吨。
二、编制依据a. 崇州市九龙沟旅游公路灾后恢复工程合同段合同文件、技术规范、设计图纸以及招标文件。
b. 现行的公路工程施工技术规范和试验规程以及其它相关的施工规范。
c. 《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）。
d. 我公司现有的施工技术水平和设备装备情况以及过去和正在修建高等级公路工程的经验。
e. 工程现场条件。
三、施工准备㈠人员准备经理部负责整个过程的施工管理、工程质量、安全、进度进行安排、协调并使其得到有效控制。
项目经理部下设：办公室、财务处、工程处、安保处、机材处，配备有丰富工作经验的项目管理层人员对施工过程进行质量进度等方面的控制。
㈡材料准备由施工计划负责人按工程进度计划编制分阶段水泥、砂、片石材料、设备采购计划，采购材料、设备将按照采购计划提前落实到位，并在指定场地（或库房）按要求方式进行堆放以备使用。
㈢设备准备边沟施工所用设备按施工要求进行配置，保证施工工作顺利开展，保证进度。
四、施工方案及方法根据本合同段边沟工程的数量，计划在本项目安排1个施工队伍进行施工。
施工队人员及施工机械设备配置如下：边沟施工队的主要施工人员配备边沟施工队的主要机械设备配备1、边沟开挖按设计图标注的位置、尺寸对路基边沟进行放样，放样时应注意以下三点：a.注意排水方向和控制好沟底纵坡，使沟中汇水能顺畅排出路基范围之外；b.放样过程中应消除沟在平面位置的折线并修改为圆顺曲线；c.如与设计标高与地面标高有不符的地方，应经监理工程师批准，对不相符的段落进行标高调整，保证边沟汇水能顺利排出。
边沟的施工方案
边沟的施工方案边沟的施工方案应考虑到边沟的位置、尺寸、材料以及施工步骤等因素。
下面是一个边沟的施工方案的示例，详细介绍了每个步骤的内容。
一、边沟施工前的准备工作1. 确定边沟的位置和尺寸：根据需要排水和保持地势平稳的要求，确定边沟的位置和尺寸。
边沟应沿着道路或建筑物的边缘设置，宽度一般为30-50厘米，深度为20-30厘米。
2. 准备施工材料和工具：准备所需的施工材料，如水泥、砂浆、砖块等，以及施工工具，如铲子、水平仪等。
二、边沟的施工步骤1. 清理施工区域：清理边沟施工区域，清除杂物和垃圾。
2. 标定边沟的位置：根据边沟的位置和尺寸，在施工区域上标定边沟的位置。
3. 开挖边沟：使用铲子等工具，按照标定的位置和尺寸开挖边沟。
边沟的底部应保持平整，边沟的宽度和深度应符合设计要求。
4. 铺设底层材料：在边沟底部铺设一层砂浆，厚度约为5-10厘米，用水泥砂浆将砖块粘贴在边沟底部，以增强边沟的稳定性。
5. 浇筑水泥：向边沟中浇筑水泥浆，使其填满整个边沟。
水泥浆的浇筑应均匀，防止出现空洞和不均匀的情况。
6. 整平边沟：使用铲子等工具，将浇筑的水泥浆整平，使边沟表面光滑，与周围地面平齐。
7. 养护边沟：在浇筑水泥浆后，对边沟进行养护，防止水泥浆过早干燥和开裂。
可以使用喷水器定期浇水，保持边沟湿润。
8. 清理施工现场：施工完成后，清理施工现场，清除残留的水泥浆和杂物。
三、边沟施工后的验收和保养1. 验收边沟施工质量：对边沟的施工质量进行验收，检查边沟是否符合设计要求，边沟表面是否平整。
2. 保养边沟：边沟的保养主要是定期清理边沟内的杂物和垃圾，保持边沟的通畅。
以上是一个边沟的施工方案的示例，可以根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保边沟的质量和安全性。
同时，注意施工中的安全措施，防止发生意外事故。
施工方案-矩形边沟施工方案
施工方案-矩形边沟施工方案施工方案矩形边沟施工方案一、工程概述本次矩形边沟施工位于_____路段，总长度为_____米。
边沟的主要作用是收集和排放道路及周边区域的雨水，防止路面积水和水毁，保证道路的正常使用和交通安全。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底。
测量放线，确定边沟的位置和高程。
2、材料准备准备好所需的混凝土、钢筋、模板等材料，并确保材料质量符合要求。
混凝土采用_____强度等级，钢筋采用_____规格。
3、设备准备配备搅拌机、振捣器、运输车辆、模板等施工设备。
对设备进行检查和调试，确保其性能良好。
4、现场准备清理施工现场的杂物和障碍物。
做好排水设施，保证施工期间场地不积水。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定边沟的中心线和边线，以及边沟的高程控制点。
2、沟槽开挖采用机械开挖为主，人工辅助的方式进行沟槽开挖。
开挖过程中要控制好沟槽的深度和坡度，避免超挖和欠挖。
挖出的土方及时运走，不得堆放在沟槽两侧。
3、基底处理沟槽开挖完成后，对基底进行平整和夯实。
如基底为软弱土层，需进行换填处理，确保基底承载力满足要求。
4、钢筋绑扎根据设计要求，在基底上绑扎钢筋。
钢筋的间距、长度和规格要符合设计要求，绑扎牢固。
5、模板安装采用钢模板或木模板进行安装。
模板要安装牢固，拼接严密，防止漏浆。
模板的内表面要涂刷脱模剂。
6、混凝土浇筑混凝土在搅拌站集中搅拌，由运输车辆运至施工现场。
采用溜槽或泵送的方式将混凝土浇筑入模。
浇筑过程中要分层振捣，振捣密实，防止出现蜂窝麻面。
7、养护混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
养护采用覆盖洒水的方式，养护时间不少于 7 天。
8、模板拆除当混凝土强度达到设计强度的_____%时，拆除模板。
拆除模板时要小心谨慎，避免损坏混凝土表面。
9、沟槽回填边沟混凝土强度达到设计要求后，进行沟槽回填。
回填材料采用透水性好的土，分层回填，夯实。
矩形边沟施工方案
矩形边沟施工方案2.2.1开挖：采用人工开挖方式，并注意开挖沟型必须规则，夯实基底和开挖坡面，保证基底干燥。
基坑开挖如受雨季的影响时需拦截水流，支挡坑壁保证不积水、不浸水，挖基时基底为粘性土时不得扰动或被水浸泡，挖至接近基底。
基底要求的平面位置尺寸内无浸水现象，方可进行下一道工序施工。
轴线位置应正确无误。
基底平面位置尺寸、基底标高、应符合设计及规范要求，2.2.2铺筑砂砾垫层：铺筑砂砾垫层前需将基底整平夯实。
选用级配均匀、干净无污染的砂子、碎石、砾石作为垫层石料。
当基坑验收合格后，应及时回填垫层，且铺垫要平整均匀密实，铺后使材料颗粒不离析，且有足够的地基承载力。
2.2.3浇筑砼：浇注砼前，应对模板进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。
模板内的杂物、积水应清理干净。
模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
浇注砼前，应检查砼的均匀性和坍落度。
自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析。
每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板。
对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。
密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
砼的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。
砼的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定，当需要超过时应预留施工缝。
砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。
在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送中心试验室检测。
2.2.4安装预制块：砌体砂浆配合比应准确，砌缝内砂浆应均匀饱满，勾缝密实。
砌体内侧及沟底平顺。
矩形边沟盖板安装施工方案
一、工程概况矩形边沟盖板安装是道路、水利、市政等工程中常见的排水设施，其主要作用是引导地表径流进入排水系统，防止路面积水，降低路面损坏，保障交通安全。
本方案针对矩形边沟盖板的安装施工，提出以下施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：矩形边沟盖板、水泥、砂子、钢筋、模板、焊条等。
2. 工具准备：切割机、电焊机、卷扬机、水准仪、线锤、水平尺等。
3. 人员准备：施工队伍、技术员、质检员等。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工安全。
三、施工步骤1. 施工放样：根据设计图纸，使用全站仪放样出矩形边沟的尺寸和位置，并标出盖板安装位置。
2. 基础处理：对矩形边沟底部进行平整处理，清除杂物，确保基础坚实。
3. 钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎在基础之上，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
4. 模板安装：根据盖板尺寸，制作模板，并安装到位，确保模板垂直、平整。
5. 浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，采用分层浇筑，每层厚度控制在20cm以内，振捣密实。
6. 盖板预制：在混凝土浇筑完成后，进行盖板预制，确保盖板尺寸准确、表面平整。
7. 盖板安装：在混凝土达到设计强度后，进行盖板安装。
（1）吊装：使用卷扬机将预制盖板吊装至指定位置。
（2）定位：调整盖板位置，确保盖板水平、垂直，与边沟两侧紧贴。
（3）固定：使用膨胀螺丝将盖板固定在边沟两侧，确保固定牢固。
8. 施工缝处理：在盖板安装过程中，注意施工缝的处理，确保施工缝密实、平整。
9. 质量检查：在施工过程中，对混凝土浇筑、盖板安装等环节进行质量检查，确保施工质量符合规范。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
2. 注意安全，确保施工人员的人身安全。
3. 施工现场保持整洁，及时清理施工垃圾。
4. 施工过程中，加强沟通协调，确保各工序顺利进行。
5. 遇到问题，及时上报，采取措施解决。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
矩形边沟施工方案
矩形边沟施工方案矩形边沟施工方案一、施工前的准备工作1. 制定详细的施工方案。
根据设计要求，确定边沟的位置、尺寸和形状，并制定合理的施工步骤和时间安排。
2. 确定施工区域。
根据设计要求，确定边沟的起点、终点和侧边的位置，并进行标定。
3. 清理施工区域。
清除施工区域内的所有杂草、石块和其他障碍物，确保施工区域的平整。
二、边沟的开挖1. 根据设计要求，使用挖掘机或铲车进行边沟的开挖。
开挖边沟时要保持边沟底部平整、边坡陡峭，以确保边沟的排水功能。
2. 边沟的宽度和深度一般根据设计要求确定，但要确保边沟能够容纳预计的水流量。
3. 开挖边沟时要注意保持工作面的安全，必要时要在边沟两侧设置支撑，以防止边沟塌方。
三、边沟的排水1. 在边沟底部设置排水管道。
根据设计要求，在边沟的底部设置排水管道，以便将水流导入到指定的排水设施。
2. 排水管道的铺设一般采用PVC管或混凝土管，管道的直径和长度根据设计要求确定。
3. 确保排水管道的坡度合理，以确保水流能够顺利排出。
四、边沟的回填1. 边沟开挖完成后，进行边沟的回填工作。
回填材料一般采用砂土或者土石方料。
2. 边沟的回填要分层进行，每层回填后，要用铲车或振动机进行夯实，以确保回填材料的密实度。
3. 边沟的回填高度一般要略高于地面，以保证经过边沟的水流不会泛滥。
五、施工后的清理工作1. 清理施工现场。
将边沟施工区域内的所有杂物和垃圾进行清理，保持施工区域的整洁。
2. 检查边沟的施工质量。
对边沟的开挖、排水和回填进行检查，确保边沟满足设计要求。
3. 将施工区域恢复成原貌。
根据设计要求，将施工区域恢复成原貌，如重新种植草坪或者铺设道路。
总结：边沟的施工是道路建设中的重要工作，合理的施工方案和规范的施工操作能够提高边沟的排水效果，并保证道路的安全通行。
在施工过程中，要注意安全和质量，并及时进行清理工作，以保持施工区域的整洁。
浆砌片石砌筑矩形边沟施工方案
边沟施工方案一、工程概况高速支线全场xxxx㎞，匝道长xxxx㎞，在挖方段设置90㎝×22㎝的矩形边沟，边沟采用M7.5浆砌片石砌筑，具体砌筑位置为互通区匝道及主线部分段落（如下）边沟断面形式：二、施工前准备1、沟底清理、边沟两侧夯实，先进行施工放样并报监理验收。
2、施工前，砂、石、水泥等原材料货源保证充足，并做好配合比试验。
3、人员设备配备情况详见人员设备进场报验单。
三、材料要求1、石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。
2、砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3~5min后使用。
砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。
3、施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。
四、施工方法沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。
边沟砌筑时，砌缝应大致找平，较大的片石使用于下部且大面朝下，选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其是砌到角隅部位的石料不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致。
砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。
若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。
在砂浆凝固前将外露缝勾好，所有缝隙均应填满砂浆。
五、勾缝及养生勾缝采用凸缝，勾缝采用的砂浆强度M10。
每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7~14d。
矩形边沟施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，城市基础设施建设日益完善，道路、桥梁、排水系统等工程项目不断增多。
矩形边沟作为一种常见的排水设施，在道路、桥梁、广场等工程项目中发挥着重要作用。
为确保矩形边沟施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1.施工图纸及资料（1）仔细阅读施工图纸，了解矩形边沟的平面布置、尺寸、材料、施工工艺等要求。
（2）收集相关施工规范、标准、技术要求等资料。
2.施工组织（1）成立矩形边沟施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位。
（2）根据施工图纸及工程量，合理配置施工人员、机械设备、材料等资源。
3.施工人员及设备（1）施工人员：施工项目部应配备熟练的施工人员，包括测量、土方、混凝土、钢筋等工种。
（2）机械设备：挖掘机、装载机、自卸汽车、混凝土搅拌车、平板振动器、切割机等。
4.材料（1）水泥、砂、石子等原材料应符合国家标准，并具备质量合格证明。
（2）钢筋、模板、混凝土等材料应满足设计要求，并具备质量合格证明。
三、施工工艺1.测量放样（1）根据设计图纸，确定矩形边沟的起点、终点、转弯点等位置。
（2）采用全站仪、水准仪等测量仪器，对矩形边沟进行放样，确保位置准确。
2.土方开挖（1）根据放样结果，确定开挖范围，使用挖掘机进行土方开挖。
（2）在开挖过程中，注意保护地下管线、电缆等设施，确保施工安全。
（3）根据设计要求，对开挖后的土方进行回填，并分层压实。
3.基础处理（1）对矩形边沟基础进行处理，清除杂草、杂物等。
（2）根据设计要求，对基础进行加固，如铺设石子、砂等。
4.模板制作及安装（1）根据设计图纸，制作矩形边沟模板，确保尺寸准确、平整。
（2）在模板安装过程中，注意模板的垂直度、平整度，确保施工质量。
5.钢筋绑扎及焊接（1）根据设计图纸，对矩形边沟钢筋进行绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合要求。
（2）对钢筋进行焊接，确保焊接质量。
6.混凝土浇筑（1）根据混凝土配合比，配制混凝土。
矩形盖板边沟施工方案
矩形盖板边沟施工方案(一)施工放样根据设计文件提供的数据,10m间距放样路线中桩,然后按中线桩水平准确放样边沟的位置及开挖线。
(二)基坑开挖采用人工开挖基坑,严格控制几何尺寸,用模型架随时检查,不得超挖。
做到线形顺适,纵坡符合要求。
(三)砌筑施工1、选料a、片石厚度不小于15cm,卵石和薄片石不符使用。
块石厚度20~30cm,宽度约为厚度的1.0~1.5倍,长度约为厚度的1.5~3.0倍(如有锋棱锐角,应敲除)。
b、镶面石应修凿,表面凿痕间距≤2cm,使砌体平整美观。
2、砌筑工艺a、放样挂线:砌石前按中线桩水平进行放样挂线,固定摸板架,施工中经常检查挂线和模板架的位置。
b、采用坐浆和挤浆法共用砌筑。
c、砂浆必须具有良好的和易性,稠度宜为5~7cm,气温较高时可适当增大。
砂浆采用机械拌和,严格按配合比配料。
每一工作班制取二组抗压强度试件。
d、砌块在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,必须清洗干净。
e、砌筑时如基底为岩层,先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。
f、各砌层应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。
砌体里层应砌筑整齐,分层与外圈一致,应先铺一层适当厚度的砂浆,再安放砌块和填塞砌缝。
g、各砌层的砌块应安放稳固,砌块间砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。
砌筑时底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺设一部分,然后于石块放好后填满捣实。
h、砌筑上层砌块时,避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
i、砌体外露面应进行勾缝,并在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。
j、石块应平砌,注意丁顺相间,保证砌体的整体性。
3、砌体勾缝及养护a、砌体勾凹缝,勾缝砂浆强度不低于砌体砂浆强度。
b、砌体勾缝应嵌入砌缝内约2cm深,缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝。
c、浆砌砌体,在砂浆初凝后,覆盖洒水养生7~14d。
矩形边沟工程施工方案
矩形边沟工程施工方案一、施工单位本工程施工单位为某某建筑工程有限公司，具备相关资质和经验，且拥有稳定的施工队伍和先进的施工设备。
二、工程基本信息1. 项目名称：矩形边沟工程2. 工程地址：某某市某某区3. 工程范围：含×××路、××街道等道路4. 工程内容：新建矩形边沟5. 工程规模：总长5000米，平均宽0.5米，深0.6米三、施工内容1. 前期准备工作（1）进场验收：检查施工设备、工程资料等（2）施工现场布置：确定施工区域，设置施工标志和警示牌（3）施工材料准备：采购砖头、水泥、砂石等材料2. 土方开挖（1）测量定位：根据设计图纸确定矩形边沟的位置和尺寸（2）挖深挖宽：根据设计要求进行土方开挖，保持边沟的一致深度和宽度（3）土方运输：将开挖的土方及时清理并运输至指定地点3. 边沟基底处理（1）基底整平：清理边沟底部并进行整平（2）基底填料：在边沟的底部铺设合适的填料，以提高边沟的承载能力（3）加固处理：对边沟基底进行加固处理，以提高边沟的稳定性和耐久性4. 砌筑边沟墙体（1）配筋安装：根据设计要求，在边沟墙体位置安装钢筋（2）墙体砌筑：进行边沟墙体的砌筑工作，保证墙面平整、垂直（3）砂浆抹面：对墙面进行砂浆抹面，使其表面光滑5. 施工质量控制（1）施工监管：工程质量监督部门对施工现场进行监督检查（2）材料验收：对所采购的材料进行验收，确保合格（3）工程验收：在完成施工后做好工程验收工作，保证工程质量符合要求6. 安全文明施工（1）施工队伍管理：对施工队员进行安全教育和培训（2）施工现场管理：严格遵守安全操作规程，保证施工现场的安全（3）文明施工：保持施工场地的清洁整洁，减少施工垃圾对环境的影响四、施工技术要求1. 在进行土方开挖时，要遵循设计要求的边沟深度和宽度，保证边沟的排水功能2. 在进行边沟基底处理时，要选择合适的填料材料并进行专业的加固处理3. 在进行边沟墙体砌筑时，要保证墙面平整、垂直，墙体砂浆抹面要达到设计要求的标准4. 各道路交叉处和变形处要进行特殊设计和处理，以确保矩形边沟的连续性和一致性五、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 土方开挖：10天3. 边沟基底处理：5天4. 砌筑边沟墙体：15天5. 施工质量控制和验收：3天6. 安全文明施工：持续进行7. 总工期：38天六、施工安全措施1. 严格遵守作业规程，做好边沟开挖施工前的安全检查和警示2. 做好边沟开挖工作面的警示标识，设立警示牌和围挡，及时清理工地积水和泥浆3. 施工现场作业人员佩戴安全帽、穿戴工作服，配戴手套和防尘口罩4. 做好施工现场交通管制，确保施工现场交通秩序5. 对施工现场进行定期安全巡查，及时发现和排除安全隐患七、施工质量控制1. 严格按照设计图纸和施工工艺要求进行施工，确保边沟的准确尺寸和良好外观2. 对砂、石、水泥等材料进行严格把关和验收，保证施工材料的质量及符合标准3. 对加固处理、墙体砌筑等工序进行质量检验，确保边沟墙体的牢固和稳定4. 对施工现场进行工程验收，确保工程质量符合设计要求和规范标准八、施工场地保护1. 施工现场周边环境要做好防尘和降噪处理，减少对周边居民的影响2. 做好施工场地的围挡和标识，防止施工垃圾和污水外溢3. 施工材料和设备摆放整齐有序，不占用公共道路和场地4. 施工结束后对施工现场进行清理和整理，恢复原状九、施工竣工验收1. 竣工验收前，要对边沟工程进行全面检查和测试，确保工程质量符合要求2. 对施工现场进行整体汇总和评估，总结施工经验和不足3. 完成竣工验收报告和材料归档，做好工程验收手续以上就是矩形边沟工程的施工方案，本方案是根据实际情况和工程要求制定的，希望施工单位能严格按照要求进行施工，保质保量地完成矩形边沟工程。
矩形边沟施工方案
矩形边沟施工方案1. 引言矩形边沟是一种常用的排水系统，用于收集和引导降水。
它由沟槽和侧壁构成，可用于道路、建筑物、农田等地方。
本文档将介绍矩形边沟的施工方案，包括工具和材料准备、基础施工步骤、施工注意事项等内容。
2. 工具和材料准备在施工矩形边沟之前，需要准备以下工具和材料：•排水管道•挖掘机•砂石•压路机•水平仪•铁锤•排水管道配件•水泥3. 施工步骤3.1 清理施工区域首先，需要清理施工区域的杂物和障碍物，确保工作区域干净整齐，方便施工操作。
3.2 标识边沟位置使用水平仪和量具，标识出矩形边沟的位置和尺寸。
根据设计要求，确定边沟的长度、宽度和深度。
3.3 开挖边沟使用挖掘机按照标识出的位置和尺寸进行开挖。
确保边沟底部平整，侧壁垂直。
边沟底部应有足够的坡度，以保证水能够正常流动到排水管道。
3.4 填充砂石在边沟底部铺设一层砂石，以保证排水畅通。
同时，在边沟的两侧堆放一些砂石，以便后续施工中使用。
3.5 安装排水管道将排水管道放置在边沟底部，并连接好相应的配件。
确保排水管道与边沟底部接触紧密，避免漏水问题。
3.6 压实填充使用压路机对边沟进行压实填充，确保边沟的稳固和坚实。
在填充的过程中，可根据需要适当加入水泥来提高边沟的强度。
3.7 抹平侧壁使用铁锤和平整工具对边沟侧壁进行抹平，确保侧壁光滑均匀。
这有助于水的顺利流动，减少水流阻力。
3.8 清理施工区域完成以上步骤后，对施工区域进行清理，清除残留物，并确保边沟和周围环境整洁干净。
4. 施工注意事项在施工矩形边沟时，需要注意以下事项：•确保边沟底部坡度合理，以保证水能够正常流动。
•选择适当的砂石填充边沟，以保证排水通畅。
•确保排水管道与边沟底部接触紧密，避免漏水问题。
•在填充边沟时，注意适量加水泥来提高边沟的强度。
•施工过程中，做好安全措施，确保施工人员和周围环境的安全。
5. 结论本文档介绍了矩形边沟的施工方案，包括工具和材料准备、基础施工步骤、施工注意事项等内容。
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混凝土边沟施工方案
一、施工方案
1．施工放样
混凝土边沟工程分段施工，分段放样，根据路中线放出两边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。
2．施工方法
（1）沟槽开挖
放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10~15cm时，改以人工挖掘。
人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。
开挖清理完毕后，然后请监理检验。
（2）模板支立
根据不同的高度现场拼装。
模板安装完后，进行检查、校正，使其误差在满足设计及规范要求之后进行加固，以保证模板稳固，防止整体变形。
模板的接口处使用胶垫，防止漏浆。
模板支玩后，然后请监理检验。
验收合格方可进行下一道工序。
（3）砼的浇筑
a)拌和砼所用水泥及砂石材料在使用前做监理工程师指定的试
验，在试验合格后，方可使用。
b)施工配合比必须严格按照试验室提供的配合比进行施工，不得
肆意更改配合比进行施工。
c)砼拌和物要做到拌和均匀，颜色一致，没有离析和泌水现象。
砼拌和物的坍落度每班组至少做两次。
d)在浇筑砼前，会同监理对模板和尺寸等进行检查，符合设计和
规范后方可进行施工。
e)砼的振捣采用插入式振动棒进行，振动棒的移动间距不得超过
振动器作用半径得1.5倍，与侧模保持50—100mm得距离，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒触及
模板。
对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。
标志
是砼停止下沉，不再冒出气泡，边面呈现平坦、泛浆。
四、质量保证措施
1、严格检查施工前的准备工作，确保工艺规范化。
2、施工前进行技术交底，明确设计要求和施工重点。
3、严格推行技术管理中“一票否决权”，严格依据图纸招标文件及施工规范施工。
4、开展质量安全教育，提高质量意识，使责任、利益形成有机结合。
6、砌石施工时，若遇大雨必须停工，雨后复工时对受雨水冲刷处先清洗表层再进行砌筑，收工时覆盖一层块石压浆。
当砌体砌筑达到12小时，应及时对砌体外露面养护，经常保持外露面的湿润。
五、安全保证措施
施工时间安排在通视条件良好的天气进行，避免在夜间、雨天、大风天气施工。
必须夜间施工时，设置照明灯，并覆盖整个工作区。
采取措施固定运输车辆，并在车辆后挡板处张贴醒目的施工标志，礼貌停车，谨慎驾驶。
通过控制区时必须沿顺方向限速行驶，出
入控制区时需有专职安全员指挥，在确保安全的情况下通行。
六、环保措施
成立环保领导小组，项目经理任组长，办公室主任任副组长，有关部门业务负责人员及各施工队长任组员，定期对施工现场周围环境进行检查。
定期开展环保知识教育，提高环保意识。
制定详细的环保措施，规范环保活动，使环保工作制度化。
1、施工现场要注意文明施工，不准乱扔杂物，机械加油时，避免油料污染路面。
2、机械设备、汽车加油时，注意选用优质油料，以减少空气污染。
3、注意废水、废油、废渣等及时清理，合理掩埋。