三级点检管理办法
XX生产部设备点检实施管理办法
一、目的
1、通过点检准确掌握设备技术状况，开展预防性维修，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。
2、为合理编制检(维)修计划和配件采购计划提供依据。
3、加强对设备故障隐患的管理，积累设备故障数据和发现规律性、系统性的故障，为设备技术改造提供依据。
二、范围
适用于生产部所辖工艺、动力设备。
三、定义
1、点检
设备点检是在全员维修思想的指导下，按照“五定” 的方法对设备实施全面的管理，是利用人的感官或仪表、工具，按照“五定” 的方法对设备进行检查，找出设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。设备点检工作的“五定”内容是：定点，设定检查的部位、项目和内容；定法，确定点检检查方法；定标，制订维修标准；定期，设定检查的周期；定人，确定点检项目的实施人员。
2、点检管理的实质
按预先设定的部位、项目和内容，对设备进行检查和测定，掌握设备劣化的程度和发展趋势，进而提出防范措施并及时加以处理，确
保设备性能稳定，延长零部件寿命，达到以最经济的维修费用来完成设备维修的目的。
3、点检的设置
实行三级点检制度。
第一级:岗位日常点检。
岗位日常点检由岗位操作人员实施点检，是点检制的基础。
第二级：专业点检。
专业点检由车间机修班组的机修工实施点检，是点检制的核心。
第三级：精密点检。
精密点检由机修班长及设备员实施，是点检制的重要组成部分。
4、点检方法
指采用视、听、触、味、嗅(简称”五感”)等人体感觉器官及简单仪器、工具等方式对设备进行检查、监测。
5、点检标准
以《设备点检基准表》、《设备点检表》所约定内容为控制指标。
四、点检实施
1、原则
设备点检的工作，重点在操作班组，以班组点检为基础，通过机修班组及车间主任的检查督促，促使班组一级点检工作得到加强，补充和完善。
二、三级点检侧重于技术深度，解决操作班组不能处理的问题并为设备的计划检修提供依据。
设备点检是一项经常化、制度化的工作，伴随设备的运行全过程，因此要常抓不懈，持之以恒。
设备点检按照分级实施，逐级负责的原则，把点检的要求和内容落到实处。
2、职责
设备室负责编制、修订设备点检实施管理办法，点检实施运行的管理、检查考核。
车间岗位操作人员负责岗位日常点检的执行，包括本岗位设备状态检查、基本运行参数的测量监视、清扫、紧固、简单故障处理，做好记录和信息反馈等。
车间当班值长负责对本班期间岗位日常点检执行情况及反馈问
题的确认。
车间机修人员负责专业点检的执行，包括本区域设备状态检查与诊断、劣化倾向管理、故障与事故处理、确定备件材料计划，对岗位日常点检反馈问题的确认处理及指导岗位日常点检等。
车间机修班长及设备员负责精密点检的执行，包括对在线、离线设备进行综合检查测试与诊断，及时掌握设备及零、部件的运行状态和缺陷状况，监督维修质量、施工验收，做好各项记录以及检查、指导、监督专业点检等。
车间主任对本车间的三级点检工作负主要监督管理责任。
3、点检的基本工作
检查
在设备运转状态下或设备启动前后，依靠“五感”及简单工具，按点检表内容对设备进行检查，并记录设备故障或异常信息。
紧固
防止螺栓与螺母以及其他联结件的松动与脱落，有效减少跑冒滴漏或设备故障的发生。
调整
及时对机件运行动作及其工作条件进行适当调整，保证设备处于最佳状态，避免设备隐患的扩大与发展。
清扫
及时清理设备及周边卫生，避免设备受污染及腐蚀加剧劣化或影响机体散热。
4、点检信息的沟通传递
岗位操作班组间的信息沟通
交班操作班组应根据点检及本班问题处理情况，将需持续注意事项告知接班班组，必要时应在交接班记录中签字确认。
接班操作班组点检前认真查看上一班组记录的点检信息，以便及时了解本岗设备交接前的运行状态。
对本级点检中发现的可能造成人员、设备安全事故、质量事故、造成长时间停机的故障隐患，应立即通知当班值班长。
信息传递不过班。
操作班组与机修班间的信息沟通
操作班组将点检中发现的无法自行处理的非紧急（2-3天内处理不影响设备安全稳定运行）隐患问题、现象记录在点检表中，并在班后会中予以反馈。操作人员有义务向机修人员提供问题信息以及协助盘查问题根源。
机修人员必须认真检查、核对操作人员反馈的问题信息，并在点检表中对反馈问题逐一进行处理时间及处理结果回复。
对本级点检中发现的可能造成人员、设备安全事故、质量事故、造成长时间停机的故障隐患，应立即通知机修班长。
信息传递不过班。
机修班组与设备专员间的信息沟通
机修班组有义务及时向设备专员提供零配件方面的信息并协助进行设备隐患、故障信息的统计和收集。
对因故不能及时处理的问题应在点检表中注明具体原因及处理所需条件。
设备专员对机修班组反馈信息进行确认、整理，发现的可能造成人员、设备安全事故、质量事故、造成长时间停机的故障隐患，应立即通知车间主任及设备室。
信息传递不过班。
5、发现问题或隐患的处理方式
立即停机
点检中发现可能造成人员、设备安全事故、质量事故、造成长时间停机的故障隐患，相应点检人员员应立即通知当班值班长或主管领导，经共同确认后，必须立即停机维修。
立即停机维修分为临时紧急维修和彻底维修两类，临时紧急维修指为保障生产，采取的暂时消除故障隐患的维修措施；彻底维修指采取彻底将故障隐患消除的维修措施。
紧固或调整
对点检中发现的设备零部件松动、变形、泄漏、振动等一般性设备状态，且在不停机的情况下能调整的要及时进行调整。
延期维修
对点检中发现的一般故障，且需要停机或其他必要条件具备时才能调整的，由设备专员在《设备检修计划》中统一安排，并由车间主任进行审核。
五、检查与激励考核
1、检查与激励考核由设备室主导实施，每月度一次。
2、检查考核原则：
实行百分制考核制度，周检查月累计，月考核得分作为车间主任每月绩效评判的依据之一。
检查考核坚持公平、公开、公正的原则，并严格执行。
设备室每月按考核细则中考核标准进行考核评分，对考核中发生的问题由设备室统一协调解决。
3、考核标准
4、激励标准
奖励设置
每月根据执行结果评选出优胜车间，设立一、二、三名，分别奖励200元、150元、100元。
考核设置
每季度根据执行结果评选出需改进车间，分别考核100元。
5、评判数据来源
设备室每月专项核查的整改通报。
车间真该落实情况。
公司级检查整改通报。
突出亮点或相关奖励通报以当月签发的文件为准。
六、附则
1、本管理办法由设备室进行最终解释与修正。
2、本办法自发布之日起实施。
设备点检管理办法.
设备点检管理办法 一、目的和范围 1.通过点检准确掌握设备技术状况，开展预防维修，减少事故发生和停机时间，降低维修费用，延长使用寿命，保证生产稳定高效运行。 2.加强对设备故障隐患的管理，掌握设备的运行规律。发现规律性、系统性的故障，使设备管理真正达到科学化、精细化，为设备技术改造提供可靠依据更好地为生产服务。 3.为合理编制检(维)修计划和配件采购计划提供科学依据。 4.本办法适用于化工二分公司内部所有生产设备以及电器仪表类设备。 二、设备点检管理机构 (一)公司管理机构及职责： 组长：叶鹏云 副组长：王彦东、张欣业、白宝银 成员：闫建国、张波、刘强、于跃龙、设备管理科相关人员 领导小组下设办公室，设在设备管理科，负责组织落实设备点检的管理和协调工作。 (二)小组成员职责 组长：全面负责设备点检管理和协调工作。 副组长：协助组长完成设备点检管理，并负责技术指导工作。 点检成员：参与公司的设备故障诊断决策,负责组织故障决策
的执行和监督检查一级点检内容的执行情况。 设备管理科成员：设备点检的日常管理，除每月定期检查外，还将不定期对各分厂、各岗位的点检情况进行随机抽查，对违反点检管理制度进行考核。 (三)分厂管理职责 1.各分厂必须成立相应的点检小组，每个班组都要设立点检负责人，对重点或带病运行的设备要多层点检，并做好点检记录。 2.各分厂不得以任何理由推迟、拖延或敷衍点检工作，对造成设备事故者将按照设备事故有关规定处理。 3.各分厂要加强对本部门使用点检系统、工器具等的维护管理与考核工作，不定期对各岗位进行检查，对违反制度的行为或现象进行考核，同时配合公司级开展设备点检工作。 4.要求工段技术员以上人员每天必须登录点检系统（网址:10.20.3.13/TIPM），查看当前设备运行情况。 三、点检管理体系 公司点检管理实行三级管理，两级考核制。即公司考核分厂，分厂考核工段。具体点检内容和职责划分如下： (一)一级点检：岗位人员的日常巡检和专职点检员的点检。 1.岗位运行人员职责:每小时检查一次设备运行情况，主要内容及原则：仔细倾听设备运转中是否有异常响声或周围有无报警声音；细心观察设备及附件是否有不正常现象(温度、压力、流量、液位、电流、电压、振动量的读数及阀门开度、视镜状态等)；注意发现电气设备是否有异常气味，厂房或设备周围有无泄漏物料
三级点检包机管理制度通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD842 三级点检包机管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
三级点检包机管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、机修、电仪车间将所属设备按区域落实到班组，再细划到个人，对包机区域内设备日常点检、维护。 2、各生产车间将每个岗位的包机责任牌张贴于该岗位，必须严格按照包机维护和岗位操作的指定人员进行点检，做到设备管理的定人、定岗。 3、各岗位操作人员对包机责任牌要进行定期维护、保养，保证字迹清晰，责任牌完好无损。 4、设备包机人员休息后，包机组长要安排人员代替其点检，确保点检工作的正常进行。 5、维护车间每月要总结包机业绩，明确考核标准，考核结果车间要公布。 6、包机组负责包机范围内备件制作、备件修复以及备件准备情况，如有问题，要及时和分管设备管理员员、专业工程师上级领导反应。 7、包机组必须根据点检情况提报定检计划，然后报车间，再由车间报设备科。 8、包机组要严格按照点检周期进行点检，认真填写三
设备点检管理制度
**分公司设备点检管理制度 一、制定目的 设备点检制度是设备管理的基础制度，符合精细化管理的需求。目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防设备事故发生，减少停机时间，提高设备利用率，延长设备使用寿命，降低维修费用，为生产提供强有力的技术支撑。 二、适用范围 本规定适用于**分公司属机车、线路、信号、通信、电力、辅助等所有设备。 三、管理职责 1、技术部是**分公司设备点检的主管部门，负责对公司范围内 各设备使用部门的设备点检工作开展情况推进、指导、督促、 评价及考核工作。 2、各部门设备管理员为兼职设备点检员，负责本部门设备点检 工作开展的计划制定、推行、实施及检查。 3、各班组长为本班设备的责任点检员，负责本班组所辖设备点 检工作的执行。 四、点检分类 1、日常点检：即根据设备运行需要，必须每天或者每班实施点 检的设备。如内燃机车、油库设备、通信、信号机房设备等。 该项工作的责任人为设备操作人员及当班人员。 2、周期性巡检：即根据设备运行需要，设备使用部门提出至少
每周需实施一次巡检的设备，也包括班组长每周对设备日常 点检情况的复查。该项工作的责任人为个别设备的操作人 员、维护人员及班组长。 3、阶段性定检：即根据设备运行状况，在合理安排设备维修计 划基础上，实施的设备维修或保养，如内燃机车小辅修、线 路探伤等。该项工作的责任人为设备使用部门的兼职设备点 检员，负责维修计划的制定、组织实施及验收评价。 4、验收性复检：即设备发生故障，维修人员自行实施维修的检 验设备性能是否恢复的复检及设备实施大、中修等较大修程 时，技术部牵头组织相关部门参与的验收。例如试验台的自 主修复属于前者，机车大修验收则归类于后者，均属验收性 复检范畴。 五、设备点检流程图
设备点检管理办法
文件编码：SGRZG 16/08 山东钢铁集团日照有限公司管理文件 设备点检管理办法 版次: 第1版
2017-07-05 发布 2017-07-05 实施 山东钢铁集团日照有限公司发布
修改履历
1 目的 为强化山东钢铁集团日照有限公司（以下简称公司）设备点检，及时发现设备隐患,减少设备故障，寻求设备劣化规律,提高设备维修效率,达到状态维修的目标，确保生产设备正常运行，特制定本办法。 2 适用范围 本办法规定了点检组织机构及分工、点检实施、点检作业计划的效果保证等管理的基本要求，适用于公司各项目部、中心的设备点检管理。 3 引用文件 3.1 GB/T19000-2016/ISO 9000 :2015《质量管理体系---基础和术语》3.2 GB/ T 19001-2016/ISO 9001 :2015《质量管理体系要求》 3.3 ISO31000：2009《风险管理—原则与实施指南》 3.4 SGRZG 05/02《文件和资料控制管理办法》 3.5 SGRZG 05/01《管理体系文件编写及编码导则》 3.6 SGRZG 16/16 《设备事故管理办法》 4 定义 4.1 设备点检 设备点检是利用人的感官或仪器仪表工具等，按照五定标准（定部位、定方法、定人员、定周期、定标准），对设备进行检查，找出设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种科学管理方法。 4.2 日常点检 在设备运行过程中或运行前后，生产岗位操作人员、设备维检人员及外协维保人员，用人的五感（视、听、嗅、摸、触）或借助于简单工器具对设备进行外观的点检，并采用日常维护保养和生产操作相结合的方法，加强对设备的清扫、紧固、调整、给油(脂)等基础保养工作。通过点检发现设备小隐患、小缺陷，适时安排日修，使设备实现长周期定修。日常点检的周期一般为每班或每日，可根据设备的运行状态予以设定，并可调整。 4.3 专业点检 专业点检是为了判断设备内部的状态，设备维检人员和专业技术人员靠人的五感或借助于简单工器具、仪器及仪表对设备的振动、温升、精度、劣化程度、给油脂等详细地进行静（动）态的外观点检或内部检
设备巡回点检制度规定正式样本
文件编号：TP-AR-L3492 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 设备巡回点检制度规定 正式样本
设备巡回点检制度规定正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一节总则 第一条为加强公司设备管理，提高设备维护、保养质量，及时发现设备的故障征兆，排除设备的故障隐患，确保生产设备处于均衡、稳定、有序状态，制定本制度。 第二条本制度适用于公司全部在用设备的点检管理。 第三条设备巡回点检按照分级管理的原则，实行三级点检管理制度，即设备岗位级、生产车间主任级、公司设备主管部门级。 第二节组织机构及职责
第四条根据三级点检管理制度，点检机构分为： 一、设备岗位级 生产设备岗位的日常巡回点检是公司设备巡回点检的基础，是设备异常信息的最主要、最确切来源，也是公司设备能否长期、安全、稳定运转的关键所在。 设备岗位的点检职责： a、按照本车间规定的路线、部位、项目、周期、方法、标准，以感官为主对所管范围内的全部设备进行详细检查； b、及时发现设备存在的隐患，及时处理并上报车间及相关部门。 二、生产车间主任级 1、生产车间主任的巡回点检由本车间主任负
行车叉车设备点检管理规定通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD136 行车叉车设备点检管理规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
行车叉车设备点检管理规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 对设备进行预防性监控，及时发现并消除设备隐患，为定修提供依据，确保设备处于良好的状态。 2 范围 本规定适用于生产设备及辅助设备的点检管理。 3 职责和权限 3.1. 设备的点检管理由生产部设备组归口管理； 3.2. 生产部设备组负责编制设备操作、专业点检表； 3.3. 设备的专业点检由专职点检员负责； 3.4. 设备作业前的操作点检由操作人员负责。 4 工作程序 4.1. 设备操作点检由设备操作人员在接班后15分钟内按“设备操作点检表”、“设备点检标准”逐项进行点检和记录； 4.2. 设备专业点检按“设备日常点检表”、“设备点检标准”内容逐项进行点检和记录； 4.3. 专业点检日常管理内容：
设备点检管理规定示范文本
设备点检管理规定示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备点检管理规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条为了适应公司生产发展的需要，进一步加强公 司设备的管理，搞好设备维护检修，不断提高设备的可靠 度，使其经常处于完好状况，确保“安、稳、长、满、 优”生产，结合公司开展设备点检工作的实际，制定本规 定。 第二条设备点检制，是按照规定的人和时间周期，用 确定的方法检查设备的指定部位，依照标准判断设备的技 术状况并决定维护检修工作的设备维护管理制度。 第三条本规定适用于本公司内部生产设备的点检管理。 第二章部门与职责 第四条公司生产技术部设备点检管理的职能部门。其
主要职责是： （一）贯彻执行国家及上级部门颁布的各项有关法规、规定和规程；（二）负责公司设备点检制的推进实施和点检全过程的组织管理；（三）负责组织编制、审定公司重点设备《点检标准》和有关技术资料； （四）负责对公司重点设备定期点检和定期检查计划的审核，对执行情况进行考核； （五）负责对公司各单位点检管理进行业务指导，督促检查点检实施； （六）负责定期组织公司重点设备状况分析评价，针对设备存在的技术难点组织开展攻关； （七）负责组织设备点检管理人员业务培训和考核； （八）负责组织设备点检新技术、新方法的应用推广。 第五条各厂设备方面负责人负责本部门各单位设备点
设备点检管理规定
设备点检管理规定 1 目的 设备点检管理制度是厂设备管理工作中的一项基本管理制度。本规定的生产设备必须按设备、区域及有关分工原则由责任心强的设备专业点检员实施点检管理。XX厂实行操作点检、维修巡检和专业点检的三级点检管理模式，通过对设备的点检和管理可准确地掌握设备的运行状态，制订切实可行的维修计划，有效地避免设备的过维修和欠维修发生，以降低维修费用，确保生产正常顺行。 2 适用范围 本规定适用于XX厂所有的生产设备。 3 管理职责 3.1设备管理人员 3.1.1是XX厂设备点检管理的归口管理部门，负责对XX厂各工段的设备三级点巡检管理工作的推进、督察和考核评价。 3.1.2依据设备管理要求，负责点巡检标准的审核与实施。 3.2专业点检员 3.2.1XX厂专业点检员是其管辖的现场生产设备的直接责任者、组织者、管理者。 3.2.2负责所管辖设备点检4大标准的制定和专业点检实施，确保设备保持完好状态。 3.2.3为操作点检和维修巡检编制点检标准，确定点检的范围、内容，
并进行相关点检管理的检查确认和业务指导。 3.2.4按设备点检定修制的管理要求，负责所管辖设备的检修计划、备件申领计划及维修费用预算的制定和管理。 3.2.5通过点检及倾向管理，准确分析掌握设备的状态，监视其劣化倾向，发现设备有失效倾向（隐患）时，必须立即采取有效的预防措施，并及时记录相关信息。 3.3检修班组 3.3.1按维修巡检的点检标准和计划，负责XX厂设备的维修巡检管理，做好管理台账和记录工作，定期开展维修巡检工作的总结和管理推进活动。 3.3.2掌控点检异常信息，按管理流程及时处理。 3.4各工段 3.4.1按操作点检的点检标准和计划，负责工段所属设备的日常点检管理，做好管理台账和记录工作，定期开展操作点检工作的总结和管理推进活动。 3.4.2掌控点检异常信息，按管理流程及时处理。 4 点检的分工 4.1点检分工 4.1.1点检工作分别由各工段岗位操作人员和维修人员及专业点检员承担。 4.1.2日常点检分别由各工段岗位操作人员、维修人员及专业点检员承担。
设备点检管理办法
唐山时创高温材料股份有限公司管理制度 设备点检管理办法 1.目的 为加强公司设备管理，提高设备维护、保养质量，及时发现设备的故障征兆，排除设备的故障隐患，确保生产设备处于均衡、稳定、有序状态，制定本办法。 2.适用范围 各作业区设备操作人员、设备动力部巡检人员及设备动力部设备管理人员。 3.术语/定义 为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。 4.职责及原则 执行操作岗位与巡检员相结合的巡回点检管理制度。设备动力部负责编制点检管理制度并监管执行。 4.1设备使用部门职责 4.1.1 操作岗位的日常点检是公司设备巡回点检的基础，是设备异常信息的最主要、最确切来源，也是设备能否长期、安全、稳定运转的关键所在； 4.1.2 按照所使用设备规定的部位、项目、周期、方法、标准，主要凭感官和经验对所管设备进行详细检查； 4.1.3 发现设备存在的隐患，及时处理并上报巡检员及相关部门； 4.1.4 点检人员将所管辖设备点检情况汇报给各班组长，班组长在每班下班之前，利用作业区配备计算机，将点检记录填报到点检管理系统。 4.2设备动力部职责 4.2.1 设备动力部维检作业区分设在各作业区的巡检员为点检负责人； 4.2.2 每天班前利用所管辖作业区作业长计算机掌握日常点检情况，并及时采取应对措施； 4.2.3 检查、监督、指导所负责管辖范围内全部设备的日常点检、维护质量； 4.2.4 掌握所负责全部设备的技术状态，及时发现设备存在的隐患，备品备件提报； 4.2.5 对于检查出的缺陷及时组织处理，并上报作业长或设备动力部； 4.2.6 负责重点设备的巡回点检，发现问题及时组织处理； 4.3点检原则
三级点检管理制度
编号：SY-AQ-04581 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 三级点检管理制度 Three level spot inspection management system
三级点检管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 为了很好地贯彻全员管理设备，做到人人管设备，避免扯皮现象，真正做到谁使用、谁维护，使设备三级点检落到实处，特制定以下管理制度。 一、三级点检的防护关系 层次 负责人员 方式 点检手段 工作内容 责任 厂级 设备科设备管理员 白班
各专业各自的专门知识。 精密仪器＋理论分析＋经验+监督 故障分析＋监督管理。监督、指导下级点检 监督维护、运行车间点、巡检，落实到位，并对责任车间提出考核 维护车间巡检 机、电维修人员 白班按计划 机、电一般知识。 工具仪器＋经验 故障分析＋监督、指导下级运行操作人员点检 负责系统动力源设备点检，对工作设备进行巡检 运行岗位点检 生产岗位操作人员 三班24小时 生产工艺设备结构知识。直感+经验+专业知识
点检记录＋故障上报分析+维护车间巡检 对动力源设备进行监护检查，对工作设备进行点检 二、三级点检机构 三级点检是由岗位操作人员、机电维修人员、设备管理员组成的包机点检责任制。对于每个岗位的每台设备，维护保养工作都要包机点检到人。岗位操作工包机到人，负责日常维护保养；维修车间的钳工、电工包机到人，负责设备定期维护保养；设备管理员也要分区管理，负责对所控设备维护保养工作的指导、检查，并对责任车间考核等。 1、岗位点检：岗位工 1.1岗位点检包括主体生产设备和辅助设备，每班点检一次，点检的部位包括机械的旋转滑动部分，机体的结构固定部分以及电气、仪表的表面部分。 1.2点检的方法，依靠看、听、嗅、摸等感觉来检查设备的振动、磨损、异音、温度、压力、连接部的松驰，壳体龟裂腐蚀，跑冒滴漏等。
设备点检管理制度模板
设备点检管理制度
设备点检管理制度( 1) 设备, 制度, 管理 1.目的 点检是车间设备管理的一项基本制度, 目的是经过点检准确掌握设备技术状况, 维持和改进设备工作性能, 预防事故发生, 减少停机时间, 延长设备寿命, 降低维修费用, 保证正 常生产。 2.范围 办法适用于机械动力部所辖维护设备, 实行全员点检定修制度。 3.点检实施 3.1根据设备分类, 制定详细的点检周期、点检内容。 3.2根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。 3.3制定设备卫生清扫周期及清扫标准。 3.4对点检的设备详细记录部位、运行情况, 对发现的异常情况要详细, 记录故障情况、 处理过程、更换器件型号、种类、件数。 3.5点检工具、检测工具要携带齐全。 3.6对点检中发现的问题及时处理, 无法处理的问题, 要及时汇报。 3.7除做好点检记录外, 日常检修也应详细记录。 4.点检内容及周期 4.1公共点检内容: 4.1.1对所辖区域内的设备进行点检, 查看岗位生产记录, 与岗位有关人员交换信息、收 集设备运行状况并进行分析, 掌握机件的劣化程度。 4.1.2根据点检情况, 提出预防、改进设备性能的意见。 4.2仪表部分: 4.2.1对现场仪表的点检: ( 每日一次) (1)仪表要保持安装姿态, 垂直水平。 (2)外观要保持完好、清洁、证牌齐全。 (3)仪表引线保持整齐, 牢固无脱落、裸线。 (4)导压管保持安装姿态, 无堵、漏、无扭曲。 4.2.2对现场管线的点检: ( 每日一次) (1)管线要保持安装姿态, 垂直水平。 (2)线槽、线管无拖吊, 导线无裸露, 线槽盖板齐全完好。 (3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。 (4)阀门要完好, 开闭灵活可靠, 手轮齐全, 丝杠无弯曲。
设备点检、巡检管理制度
编号：SM-ZD-10124 设备点检、巡检管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
设备点检、巡检管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、目的 为降低设备故障，提高设备作业率，促进瑞土公司矿山的设备管理，特制定本制度。 2、实施办法 （1）瑞土公司矿山点、巡检综合管理小组全面负责点、巡检工作贯彻实施。 （2）技术科组织点巡检综合小组成员，实施每周一次的设备巡检工作。 （3）点巡检综合管理小组负责点巡检工作的宣传、贯彻、检查、考核和评比工作，并执行厂领导提出的工作要求。 （4）对点巡检内容有义务提出合理的建议。 （5）各专业技术人员负责点检实绩分析并提出整改措施。 3、标准与考核原则 （1）各责任区点巡检负责人必须如实实施点巡检，如实填点巡检记录。遇有异常情况并且自己不能处理的必须立即
向相关领导汇报。点巡检负责人不按规定点检和填写点检情况的，每项次考核点巡检负责人20元，弄虚作假的，每项次考核点巡检负责人50元，已发现隐患不能自行处理又不汇报的考核点巡检负责人100元，由此而造成的设备事故停机停产时间同时纳入责任单位的故障时间进行双重考核。 （2）填写点检记录表，要求书写工整、页面清洁、不得乱写乱画。 （3）各车间负责每月末收回点检各项记录，并统一交到安全科。安全科各分管技术员负责对点检记录总结，资料员发放下月点检记录表。 （4）点巡检培训工作由安全负责，凡各点巡检人有不清楚或不懂的问题有权要求技术员解释。 （5）资料员（材料员兼）负责对点检记录本进行收集管理，并对点检表进行归纳整理，结合相关设备在一定周期内所出现的异常率、事故率进行分类统计，以供领导决策。不按规定整理统计，考核资料员50元，数据错误一项考核资料员20元。 （6）点检综合管理小组的任一成员有权在任一时间对各
三级点检总结制度示范文本
三级点检总结制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
三级点检总结制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、每周由设备科长组织设备管理员，针对上周设备 运行情况及三级点检情况进行总结。 1、各设备管理员对负责区域内设备发生的问题进行汇 报，并作简要分析。 2、各设备管理员对负责区域内三级点检表的填写情况 及点检发现的问题进行总结。 3、设备科长对点检员汇报情况进行总结，针对发现的 问题，与点检员讨论决定处理方法，并对下周工作计划作 出安排。 二、每月月初由设备科长组织设备管理员，针对上月 三级点检的运行情况及三级点检表的填写情况，以表格 （附后）形式进行总结，并作出下月工作安排。
1、整理—对上月的三级点检表查出和处理的问题进行统计。三级点检运行情况的不足之处，要通知车间和点检人员及时改正。 2、分析—点检记录和处理记录要至少每月分析1次，重点设备要每一个定修周期分析1次,找出薄弱的维护点，提出改进意见，为定修，改造，修正点检工作量等提供依据。 3、处理—对上月出现的设备问题，未处理的要列入下次检修项目，在检修时设备管理员要跟踪，确保问题在检修时处理。 4、考核—针对上月三级点检中出现的违反制度的行为进行考核，对发现设备隐患的人员进行奖励。 5、改进—对检查及记录分析暴露出来的问题要进行彻底消除，需要改造的项目，相关人员要研究、讨论改造方案。
设备点检管理考核办法
设备点检管理考核办法 一、目的 为了进一步加强青海盐湖镁业有限公司设备点检管理工作，促进和推广设备点检制度的全面贯彻落实，增强全体员工的责任心避免和减少责任事故的发生，提高设备综合效率，真正做到有责任、有落实、有奖罚。根据镁业公司的要求，特制定本考核办法。 二、适用范围 本办法适用于青海盐湖镁业有限公司所属各分厂作业区设备点检考核。 三、职责 1、设备部、各职能部室具有对本办法落实和考核的职能。 2、本办法主要针对各分厂设备厂长、点检作业长（设备主管）和责任（综合、专职）点检员制定。 3、本办法适用于对盐湖机电管理平台点检管理负责人、责任人的考核。 4、本办法适用于对各维检项目部项目经理、专业主管工程师、点检员的考核。 5、考核分数为对各分厂、湖机电管理平台、检修项目部的考核扣分；对应个人考核为考核分数乘100元。 四、考核内容和办法
1、点检工作组织机构不健全，责任不明确，无管理制度和考核细则，扣罚设备厂长5分。 2、点检工作不贯彻、不落实、不执行，扣罚设备厂长、点检作业长2--5分。 3、不能及时完成相关工作，未按时完成基础数据收集录入、不按时进行信息反馈，或基础数据不合格、反馈信息不真实，一项扣罚设备厂长、点检作业长1--2分，点检（综合、专职）责任人2分。 4、不按规定的要求和时间上报点检实绩报告，一次扣罚设备厂长、点检作业长、点检责任人1--2—2分。 5、不按时参加点检工作例会，迟到、早退，不遵守会议纪律，不请假，一次扣罚当事人2分。 6、不能定期召开点检设备例会（每月至少一次，可与设备管理、生产例会同步）；无记录，扣罚设备厂长、点检作业长1—2分。。 7、不按规程和时间进行点检，不记录，不及时上传信息系统一次扣罚设备点检作业长、点检责任员2—5分。 8、不认真组织、不按时参加点检工作业务培训，一次扣罚设备厂长、点检作业长、点检责任员1分。 9、对设备不检或漏检，不记录，一处扣罚点检作业长、点检责任员2—5分。 10、点检发现隐患、故障，不汇报和及时处理，又未采取有效措施，导致故障扩大，一次扣罚设备厂长、点检作业长、点检责任员
三级点检包机管理制度(2021年)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 三级点检包机管理制度(2021 年) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
三级点检包机管理制度(2021年) 1、机修、电仪车间将所属设备按区域落实到班组，再细划到个人，对包机区域内设备日常点检、维护。 2、各生产车间将每个岗位的包机责任牌张贴于该岗位，必须严格按照包机维护和岗位操作的指定人员进行点检，做到设备管理的定人、定岗。 3、各岗位操作人员对包机责任牌要进行定期维护、保养，保证字迹清晰，责任牌完好无损。 4、设备包机人员休息后，包机组长要安排人员代替其点检，确保点检工作的正常进行。 5、维护车间每月要总结包机业绩，明确考核标准，考核结果车间要公布。 6、包机组负责包机范围内备件制作、备件修复以及备件准备情况，如有问题，要及时和分管设备管理员员、专业工程师上级领导
反应。 7、包机组必须根据点检情况提报定检计划，然后报车间，再由车间报设备科。 8、包机组要严格按照点检周期进行点检，认真填写三级点检记录表。 9、对三级点检发现的问题，包机人员要及时处理，不能处理的汇报班组、车间。 10、厂部每季进行包机评比，选出第一和第二进行奖励，连续一年倒数第一要调离组长。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
三级点检的方法及要求标准版本
文件编号：RHD-QB-K7789 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 三级点检的方法及要求 标准版本
三级点检的方法及要求标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 点检是利用人的感官和简单的仪器工具，按照标准定期地对设备进行检查，找到设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。三级点检必须讲究点检方法，运用专门的点检工具，按照点检的标准和要求进行设备点检，只有这样才能保证点检的真实性和实效，因此特规定三级点检的方法及要求。 一、设备公共点检项目: 1、电动机的点检方法及要求： 1.1手摸外壳温度不超过三秒不烫手或用测温仪测量温度不超过65℃
1.2用测听棒进行听音，设备运转正常时声音均匀，如发生故障时，会有异常响声 1.3用扳手紧固或手锤敲击地脚螺栓，是否松动 1.4目测机体是否振动 1.5目测电源线是否破损，地线是否连接可靠 2、减速机的点检方法及要求： 2.1手摸外壳温度不超过三秒不烫手或用测温仪测量温度不超过65℃ 2.2用测听棒进行听音，设备运转正常时声音均匀，如发生故障时，会有异常响声 2.3用扳手紧固或手锤敲击地脚螺栓，是否松动 2.4目测机体是否振动 2.5目测设备各部位是否漏油，观察油位是否达到油尺的三分之二，油质是否良好 3、联轴器的点检方法及要求：
3.1目测传动时联轴器是否振动 3.2目测外形是否变形 3.3耳闻运转时声音是否异常 4、制动器的点检方法及要求： 4.1目测闸皮无严重磨损 4.2目测推动器油泵是否缺油 5、安全装置的点检方法及要求： 5.1目测安全设施是否齐全、完好 5.2目测及敲打各部位焊口是否牢固 6、液压站 6.1手触或用测温仪测出油泵温度不超过65℃ 6.2耳听油泵运行无异常声音 6.3手触或用测温仪测出油箱温度在35—45℃之间 6.4目测油箱液位油位正常
设备点检管理考核办法(新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 设备点检管理考核办法(新版)
设备点检管理考核办法(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、目的 为了进一步加强顺达公司设备点检管理工作，促进和推广设备点检制度的全面贯彻落实，激发各作业区的领导意识和重视程度，发挥基层点检责任员的聪明才智和主观能动性，增强广大职工的责任心和积极性，避免和减少责任事故的发生，提高设备综合运转率，真正做到有责任、有落实、有奖罚。同时，根据上级主管领导、部门和本厂的要求，制定本考核办法。 二、适用范围 本办法适用于顺达公司所属维检中心各作业区设备点检管理。 三、职责 1、设备科具有对本办法落实和考核的职能。 2、本办法主要针对各作业区点检作业长和责任员制定。 四、考核内容和办法 1、各作业区点检工作不贯彻、不落实、不执行，按月扣罚设备点
检作业长、责任员5-20分。 2、各作业区点检工作组织机构不健全，责任不明确，无管理制度和考核细则，按月扣罚点检作业长、责任员5-10分。 3、各作业区对点检站及专业人员的检查、考核不支持、不配合，故意刁难予以拒绝，视情节轻重，一次扣罚点检作业长、责任员5-20分。 4、各作业区对点检站下发的通知单项目不能及时完成，不按时进行信息反馈，或反馈信息不真实，一项扣罚点检作业长、责任员2-5分。 5、各作业区不按规定的要求和时间向点检站上报旬点检实绩报告，一次扣罚点检作业长、责任员5-10分。 6、各作业区不按时参加点检工作例会，迟到、早退，不遵守会议纪律，不请假，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分。 7、各作业区不认真组织、不按时参加点检工作业务培训，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分，当事人5分。 8、各作业区不按规程和时间进行点检，不记录，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分。 9、各作业区对重点和关键设备不检或漏检，不记录，一处扣罚点
设备点检保养管理制度
设备点检保养管理制度 1.目的 点检是车间设备及电动工具管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备及电动工具的技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备及电动工具的寿命，降低维修费用，保证正常生产。 2.范围 办法适用于生产部所辖生产设备及电动工具，实行全员点检定修制度。 3.点检实施 3.1根据设备及工具分类，制定详细的点检周期、点检内容。 木工设备:一周进行点检一次。 点检内容： 3.2根据设备及工具分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。 3.3制定设备及工具卫生清扫周期及清扫标准。 3.4对点检的设备及工具详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。 3.5对点检中发现的问题及时处理，无法处理的问题，要及时提报。 3.6除做好点检记录外，日常检修也应详细记录。 4.点检内容及周期 4.1公共点检内容： 4.1.1对所辖区域内的设备进行点检，查看岗位生产记录，与岗位有关人员交换信息、收集设备运行状况并进行分析，掌握机件的劣化程度。 4.1.2根据点检情况，提出预防、改善设备性能的意见。 4.2仪表部分： 4.2.1对现场仪表的点检：（每日一次） (1)仪表要保持安装姿态，垂直水平 (2)外观要保持完好、清洁、证牌齐全。 (3)仪表引线保持整齐，牢固无脱落、裸线。 4.2.2对现场管线的点检：（每日一次） (1)管线要保持安装姿态，垂直水平。 (2)线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。 (3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。 (4)阀门要完好，开闭灵活可靠，手轮齐全，丝杠无弯曲。 4.2.5对电源的点检：（每日一次） (1)电源线应无破损、裸露，绝缘良好。 (2)保护盖齐全无损坏。 (3)每个电源开关有标识符号，便于使用方便。 4.2.6生产设备每周进行点检一次，并进行保养一次。 电动工具每天使用完进行清理一次。 吸尘设备每周清理一次。 吸尘器每天清理一次。 个人工具使用过程中
设备点检管理规定
设备点检管理规定 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
设备点检管理规定第一章总则 第一条为了适应公司生产发展的需要，进一步加强公司设备的管理，搞好设备维护检修，不断提高设备的可靠度，使其经常处于完好状况，确保“安、稳、长、满、优”生产，结合公司开展设备点检工作的实际，制定本规定。 第二条设备点检制，是按照规定的人和时间周期，用确定的方法检查设备的指定部位，依照标准判断设备的技术状况并决定维护检修工作的设备维护管理制度。第三条本规定适用于本公司内部生产设备的点检管理。 第二章部门与职责 第四条公司生产技术部设备点检管理的职能部门。其主要职责是： （一）贯彻执行国家及上级部门颁布的各项有关法规、规定和规程；（二）负责公司设备点检制的推进实施和点检全过程的组织管理；（三）负责组织编制、审定公司重点设备《点检标准》和有关技术资料；
（四）负责对公司重点设备定期点检和定期检查计划的审核，对执行情况进行考核； （五）负责对公司各单位点检管理进行业务指导，督促检查点检实施； （六）负责定期组织公司重点设备状况分析评价，针对设备存在的技术难点组织开展攻关； （七）负责组织设备点检管理人员业务培训和考核； （八）负责组织设备点检新技术、新方法的应用推广。 第五条各厂设备方面负责人负责本部门各单位设备点检管理工作。 第六条车间的工作职责：（一）生产车间的设备主任全面负责本车间的设备点检管理工作； （二）贯彻执行公司、厂部设备点检管理规定；
（三）参与设备《点检标准》的制定，组织本单位点检人员学习掌握设备的《点检标准》； （四）负责对本单位机修、电气、仪表和操作人员点检执行情况进行监督检查； （五）负责各类设备点检资料的建档归档，参与设备状况的分析评价； （六）机修、电气、仪表、操作人员要熟悉掌握、严格执行设备点检的管理规定和标准。按照各项管理要求、技术标准和相应的专业分工，对设备状况及时检查到位。对发现的各类问题按规定程序及时进行处理和上报。 第三章点检程序、具体要求 第七条公司各级种类设备的点检，按照统一、规范的管理要求，执行如下基本程序：第八条设备《点检标准》，是对设备状况进行检查、判断、分析、评价的技术准则。焦化厂各单位要对全部生产设备分类制定设备点检通用标准，并逐台设备编制点检的专用标准。设备《点检标准》的体系构成如下：
设备点检管理制度54171
设备点检管理制度 第一章总则 第一条设备点检制是以点检为核心，实行全员设备管理的一项基本设备管理制度，其实质是将生产设备按分工区域及专业交给岗位点检、维修点检、专业点检人员管理，通过点检人员对设备的管理和点检，及时准确掌握设备技术状况，实行有效的设备定修，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长机件寿命，提高设备工作效率，以降低维修费，保证正常生产。 第二章点检的分类 第二条常规点检 （一）日常点检 在设备运转中或运转前后，点检人员靠“五感”对设备进行短时间的外观点检，及时发现各种异常现象，如振动、异音、发热、松动、损伤、腐蚀、异味、泄露等以防止或避免设备在劣化状态下工作。 （二）定期短周期点检 为预测设备内部情况，点检人员靠“五感”或简单工具、仪表对设备重点部位详细地进行静（或动）态的外观点检，点检周期一般为1~4周。 短周期点检中还包括重合点检项目，所谓重合点检是指专业点检人员对日常点检中的重点项目重复进行详细外观点检，用比较的方法确定设备内部工作情况，点检周期一般不超过1个月。
（三）定期长周期点检 为了解设备磨损情况和劣化倾向，对设备进行的详细检查，检查周期一般在1个月以上。这种点检主要包括两个方面： 1.在线解体检查 按规定的周期在生产线停机情况下进行全部或局部的解体,并对机件进行详细检查,以确定其磨损变形的程度. 2.离线解体检查 有计划地或故障损坏时对更换下来的单体设备或分部设备、重要部件进行离线解体检查修复后，作为备品而循环使用 （四）精密点检 用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试调查，或在不解体的情况下运用诊断技术，用特殊仪器、工具、或特殊方法测定设备的振动、应力、温升、电流、电压等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其修理和调整的必要性，点检周期根据有关规定和要求而定。 第三条重点点检 当发现设备有疑点时，对设备进行的解体检查或精密点检。 第三章点检分工 第四条实行设备包机到人管理，设备点检工作分别由包机的岗位操作工、维修人员、区域工程师或专业技术人员来承担。 （一）日常点检由岗位操作工承担。 （二）短周期点检由维修人员、区域工程师或专业技术人员来承
三级点检管理办法
XX生产部设备点检实施管理办法 一、目的 1、通过点检准确掌握设备技术状况，开展预防性维修，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。 2、为合理编制检(维)修计划和配件采购计划提供依据。 3、加强对设备故障隐患的管理，积累设备故障数据和发现规律性、系统性的故障，为设备技术改造提供依据。 二、范围 适用于生产部所辖工艺、动力设备。 三、定义 1、点检 设备点检是在全员维修思想的指导下，按照“五定” 的方法对设备实施全面的管理，是利用人的感官或仪表、工具，按照“五定” 的方法对设备进行检查，找出设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。设备点检工作的“五定”内容是：定点，设定检查的部位、项目和内容；定法，确定点检检查方法；定标，制订维修标准；定期，设定检查的周期；定人，确定点检项目的实施人员。 2、点检管理的实质 按预先设定的部位、项目和内容，对设备进行检查和测定，掌握设备劣化的程度和发展趋势，进而提出防范措施并及时加以处理，确
保设备性能稳定，延长零部件寿命，达到以最经济的维修费用来完成设备维修的目的。 3、点检的设置 实行三级点检制度。 第一级:岗位日常点检。 岗位日常点检由岗位操作人员实施点检，是点检制的基础。 第二级：专业点检。 专业点检由车间机修班组的机修工实施点检，是点检制的核心。 第三级：精密点检。 精密点检由机修班长及设备员实施，是点检制的重要组成部分。 4、点检方法 指采用视、听、触、味、嗅(简称”五感”)等人体感觉器官及简单仪器、工具等方式对设备进行检查、监测。 5、点检标准 以《设备点检基准表》、《设备点检表》所约定内容为控制指标。 四、点检实施 1、原则 设备点检的工作，重点在操作班组，以班组点检为基础，通过机修班组及车间主任的检查督促，促使班组一级点检工作得到加强，补充和完善。 二、三级点检侧重于技术深度，解决操作班组不能处理的问题并为设备的计划检修提供依据。