最新石油化工设备维护检修规程应用手册

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最新石油化工设备维护检修规程应用手册最新石油化工设备维护检修规程应用手册-4 册

作 者:本书编委会 出版社: 出版社:宁夏大地音像出版社 出版日期: 出版日期:2005 年 9 月 开本: 开本:16 开精装 册数: 册数:4 册 光盘数: 光盘数:1 张 CD 定价: 定价:998 元 优惠价: 优惠价:468 元

随着科学技术日新月异地发展,传播知识信息手段,除了 书籍、报刊外,其他工具也逐渐产生和发展起来。但书籍 的作用,是其他传播工具或手段所不能代替的。在当代, 无论是中国,还是其他国家,书籍仍然是促进社会政治、 经济、文化发展必不可少的重要传播工具。

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《最新石油化工设备维护检修规程应用手册》《最新石油 最新石油化工设备维护检修规程应用手册》《最新石油 》《 化工设备维护检修规程应用手册》 化工设备维护检修规程应用手册》 读者对象: 读者对象: 各级石油和化学工业局(公司);各大型油田、 );各大型油田 各级石油和化学工业局(公司);各大型油田、天然气公 化工研究院所;各石油化工研究设计院、 司、化工研究院所;各石油化工研究设计院、石油化工 炼油厂;各石化公司、海洋石油开发公司、 厂、炼油厂;各石化公司、海洋石油开发公司、橡胶塑料 研究院 书籍目录(wu) 书籍目录(wu)

石油化工通用设备维护检修规程应用… 第一部分 石油化工通用设备维护检修规程应用… SH/T3139— 石油化工重载荷离心泵工程技术规定 SH/T3139—2004 石油化工重载荷离心泵工程技术规定… SH/T3140— 石油化工中、 SH/T3140—2004 石油化工中、轻载荷离心泵工程技术规定 … SH/T3141— 石油化工往复泵工程技术规定… SH/T3141—2004 石油化工往复泵工程技术规定… SH/T3142— 石油化工计量泵工程技术规定… SH/T3142—2004 石油化工计量泵工程技术规定… SH/T3143— 石油化工往复压缩机工程技术规定… SH/T3143—2004 石油化工往复压缩机工程技术规定… SH/T3144— 石油化工离心压缩机工程技术规定… SH/T3144—2004 石油化工离心压缩机工程技术规定… SH/T3145— SH/T3145—2004 石油化工特殊用途汽轮机工程技术规定 … SH/T3146— 石油化工噪声控制设计规范… SH/T3146—2004 石油化工噪声控制设计规范… SH/T3147— 石油化工构筑物抗震设计规范… SH/T3147—2004 石油化工构筑物抗震设计规范… SH/T3051— 石油化工配管工程术语… SH/T3051—2004 石油化工配管工程术语… SH/T3052— 石油化工配管工程设计图例… SH/T3052—2004 石油化工配管工程设计图例… SH/T3073— 石油化工管道支吊架设计规范… SH/T3073—2004 石油化工管道支吊架设计规范… SH/T3902—2004 石油化工配管工程常用缩写词… SH/T3902— 石油化工配管工程常用缩写词… 石油化工化工设备维护检修规程应用… 第二部分 石油化工化工设备维护检修规程应用… SH/T3520— SH/T3520—2004 石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规 程… SH/T3525— 石油化工低温钢焊接规程… SH/T3525—2004 石油化工低温钢焊接规程… SH/T3526— 石油化工异种钢焊接规程… SH/T3526—2004 石油化工异种钢焊接规程… SH/T3903— 石油化工建设工程监理规范… SH/T3903—2004 石油化工建设工程监理规范…

石油化工仪表设备维护检修规程应用… 第三部分 石油化工仪表设备维护检修规程应用… SH/T3018— 石油化工安全仪表系统设计规范… SH/T3018—2003 石油化工安全仪表系统设计规范… SH/T3019— 石油化工仪表管道线路设计规范… SH/T3019—2003 石油化工仪表管道线路设计规范… SH/T3044— 石油化工精密仪器抗震鉴定标准… SH/T3044—2004 石油化工精密仪器抗震鉴定标准… SH/T3081— 石油化工仪表接地设计规范… SH/T3081—2003 石油化工仪表接地设计规范… SH/T3082— 石油化工仪表供电设计规范… SH/T3082—2003 石油化工仪表供电设计规范… 石油化工供排水设备维护检修规程应用… 第四部分 石油化工供排水设备维护检修规程应用… SH3015— 石油化工给水排水系统设计规范 工给水排水系统设计规范… SH3015—2003 石油化工给水排水系统设计规范… SH/T3014— 石油化工企业储运系统泵房设计规范… SH/T3014—2002 石油化工企业储运系统泵房设计规范… SH/T3132— SH/T3132—2002

 石油化工钢筋混凝土结构水池设计规范 … SH/T3124— 石油化工给水排水工艺流程设计图例… SH/T3124—2001 石油化工给水排水工艺流程设计图例… SH3095— 石油化工污水处理设计规范… SH3095—2000 石油化工污水处理设计规范… 石油化工管道工程施工及验收规范… 第五部分 石油化工管道工程施工及验收规范… SH/T3039— 石油化工非埋地管道设计通则… SH/T3039—2003 石油化工非埋地管道设计通则… SH3043— 石油化工设备管道表面色和标志… SH3043—2003 石油化工设备管道表面色和标志… SH/T3045—2003 石油化工管式炉热效率设计计算… SH/T3045— 石油化工管式炉热效率设计计算… 设计计算 SH/T3064— 石油化工钢制通用阀门选用、 SH/T3064—2003 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收 … SH/T3135— 石油化工工程地震破坏鉴定标准… SH/T3135—2003 石油化工工程地震破坏鉴定标准… SH3136— 石油化工液化烃球形储罐设计规范… SH3136—2003 石油化工液化烃球形储罐设计规范… SH3137— 石油化工钢结构防火保护技术规范… SH3137—2003 石油化工钢结构防火保护技术规范… SH3522— 石油化工隔热工程施工工艺标准… SH3522—2003 石油化工隔热工程施工工艺标准…

SH3533— SH3533—2003 石油化工给水排水管道工程施工及验收规范 … 石油化工维护检修检测规程应用… 第六部分 石油化工维护检修检测规程应用… SH/T0109— 润滑脂抗水淋性能测定法… SH/T0109—2004 润滑脂抗水淋性能测定法… SH/T0175— 馏分燃料油氧化安定性测定法(加速法) SH/T0175—2004 馏分燃料油氧化安定性测定法(加速法) … SH/T0414— 石油蜡嗅味试验法… SH/T0414—2004 石油蜡嗅味试验法… SH/T0425— 石油沥青蜡含量测定法… SH/T0425—2003 石油沥青蜡含量测定法… SH/T0556— 石油蜡含油量测定法(丁酮—甲苯法) SH/T0556—2004 石油蜡含油量测定法(丁酮—甲苯法)… SH/T0728— 石蜡嗅味稳定性试验法… SH/T0728—2004 石蜡嗅味稳定性试验法… SH/T0729— SH/T0729—2004 石油馏分的碳分布和结构族组成计算方法 (n— M)… (n—d—M)… SH/T0730— 石油馏分分子量估算法(粘度测量法) SH/T0730—2004 石油馏分分子量估算法(粘度测量法)… SH/T0731— 润滑油蒸发损失测定法(热重诺亚克法) SH/T0731—2004 润滑油蒸发损失测定法(热重诺亚克法) … SH/T0732— SH/T0732—2004 润滑油低温低剪切速率下粘度与温度关系 测定法(温度扫描法)… 测定法(温度扫描法) SH/T0733— 闪点测定法(泰克闭口杯法) SH/T0733—2004 闪点测定法(泰克闭口杯法)… SH/T0734— 聚合物改性道路沥青… SH/T0734—2003 聚合物改性道路沥青… SH/T0735— 沥青粘韧性试验法… SH/T0735—2003 沥青粘韧性试验法… SH/T0736— 沥青旋转薄膜烘箱试验法… SH/T0736—2003 沥青旋转薄膜烘箱试验法… SH/T0737— 沥青弹性恢复测定法(延度仪法) SH/T0737—2003 沥青弹性恢复测定法(延度仪法)… SH/T0739— 沥青粘度测定法( SH/T0739—2003 沥青粘度测定法(布如克菲尔德旋转粘度

仪法) 仪法)… SH/T0740— 聚合物改性沥青离析试验法… SH/T0740—2003 聚合物改性沥青离析试验法… SH/T0741— 汽油中烃族组成测定法(多维气相色谱法) SH/T0741—2004 汽油中烃族组成测定法(多维气相色谱法) … SH/T0742— 汽油中硫含量测定法( SH/T0742—2004 汽油中硫含量测定法(能量色散 X 射线荧 光光谱法) 光光谱法)… SH/T0749— SH/T0749—2004 润滑油及添加剂中添加元素含量测定法 电感耦合等离子体发射光谱法) (电感耦合等离子体发射光谱法)… SH/T1482— SH/T1482—2004 工业用异丁烯纯度及烃类杂质的测定气相 色谱法… 色谱法… SH/T1483— SH/T1483—2004 工业用异丁烯中含氧化合物的测定气相色 谱法… 谱法… SH/T1484— SH/T1484—2004 工业用异丁烯二聚物的测定气相色谱法 … SH/T1492— SH/T1492—2004 工业用 1—丁烯纯度及烃类杂质的测定气 相 SH/T1547—2004 工业用 1—丁烯中微量甲醇和甲基叔丁基 SH/T1547— 醚的测定气相色谱法… 醚的测定气相色谱法… …… ……… 石油化工其他设备维护检修规程应用… 第七部分 石油化工其他设备维护检修规程应用… SH/T3492— 化学试剂亚硫酸氢钠… SH/T3492—2003 化学试剂亚硫酸氢钠… SH/T3515— 大型设备吊装工程施工工艺标准… SH/T3515—2003 大型设备吊装工程施工工艺标准… SH3531— 隔热耐磨混凝土衬里技术规范… SH3531—2003 隔热耐磨混凝土衬里技术规范…

SH/T3064— 石油化工钢制通用阀门选用、 SH/T3064—2003 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收 … SH/T3027— 石油化工企业照度设计标准 化工企业照度设

计标准… SH/T3027—2003 石油化工企业照度设计标准… SH3136— 液化烃球形储罐安全设计规范… SH3136—2003 液化烃球形储罐安全设计规范… SH/T3045— 石油化工管式炉热效率设计计算… SH/T3045—2003 石油化工管式炉热效率设计计算… SH/T3138— 球形储罐整体补强凸缘… SH/T3138—2003 球形储罐整体补强凸缘… 石油化工行业强制性标准应用… 第八部分 石油化工行业强制性标准应用… SH/T3139— 石油化工重载荷离心泵工程技术规定… SH/T3139—2004 石油化工重载荷离心泵工程技术规定… SH/T3140— 石油化工中、 SH/T3140—2004 石油化工中、轻载荷离心泵工程技术规定 … SH/T3141— 石油化工往复泵工程技术规定… SH/T3141—2004 石油化工往复泵工程技术规定… SH/T3142— 石油化工计量泵工程技术规定… SH/T3142—2004 石油化工计量泵工程技术规定… 第九部分 石油化工设备维护检修规程必备法律法规及规章 制度 最新石油化工设备维护检修规程应用手册 最新石油化工设备维护检修规程应用手册 最新石油化工设备维护检修规程应用手册 《最新石油化工设备维护检修规程应用手册》《最新石油 最新石油化工设备维护检修规程应用手册》《最新石油 》《 化工设备维护检修规程应用手册》 化工设备维护检修规程应用手册》 读者对象: 读者对象: 各级石油和化学工业局(公司);各大型油田、 );各大型油田 各级石油和化学工业局(公司);各大型油田、天然气公

司、化工研究院所;各石油化工研究设计院、石油化工 化工研究院所;各石油化工研究设计院、 炼油厂;各石化公司、海洋石油开发公司、 厂、炼油厂;各石化公司、海洋石油开发公司、橡胶塑料 研究院 书籍目录(wu) 书籍目录(wu) 石油化工通用设备维护检修规程应用… 第一部分 石油化工通用设备维护检修规程应用… SH/T3139— 石油化工重载荷离心泵工程技术规定… SH/T3139—2004 石油化工重载荷离心泵工程技术规定… SH/T3140— 石油化工中、 SH/T3140—2004 石油化工中、轻载荷离心泵工程技术规定 … SH/T3141— 石油化工往复泵工程技术规定… SH/T3141—2004 石油化工往复泵工程技术规定… SH/T3142— 石油化工计量泵工程技术规定… SH/T3142—2004 石油化工计量泵工程技术规定… SH/T3143— 石油化工往复压缩机工程技术规定… SH/T3143—2004 石油化工往复压缩机工程技术规定… SH/T3144— 石油化工离心压缩机工程技术规定… SH/T3144—2004 石油化工离心压缩机工程技术规定… SH/T3145— SH/T3145—2004 石油化工特殊用途汽轮机工程技术规定 … SH/T3146—2004 石油化工噪声控制设计规范… SH/T3146— 石油化工噪声控制设计规范… SH/T3147— 石油化工构筑物抗震设计规范… SH/T3147—2004 石油化工构筑物抗震设计规范… SH/T3051— 石油化工配管工程术语… SH/T3051—2004 石油化工配管工程术语… SH/T3052— 石油化工配管工程设计图例… SH/T3052—2004 石油化工配管工程设计图例… SH/T3073— 石油化工管道支吊架设计规范… SH/T3073—2004 石油化工管道支吊架设计规范… SH/T3902— 石油化工配管工程常用缩写词… SH/T3902—2004 石油化工配管工程常用缩写词… 石油化工化工设备维护检修规程应用… 第二部分 石油化工化工设备维护检修规程应用…

SH/T3520— SH/T3520—2004 石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规 程… SH/T3525— 石油化工低温钢焊接规程… SH/T3525—2004 石油化工低温钢焊接规程… SH/T3526— 石油化工异种钢焊接规程… SH/T3526—2004 石油化工异种钢焊接规程… SH/T3903— 石油化工建设工程监理规范… SH/T3903—2004 石油化工建设工程监理规范… 石油化工仪表设备维护检修规程应用… 第三部分 石油化工仪表设备维护检修规程应用… SH/T3018— 石油化工安全仪表系统设计规范… SH/T3018—2003 石油化工安全仪表系统设计规范… SH/T3019— 石油化工仪表管道线路设计规范… SH/T3019—2003 石油化工仪表管道线路设计规范… SH/T3044— 石油化工精密仪器抗震鉴定标准… SH/T3044—2004 石油化工精密仪器抗震鉴定标准… SH/T3081— 石油化工仪表接地设计规范… SH/T3081—2003 石油化工仪表接地设计规范… SH/T3082— 石油化工仪表供电设计规范… SH/T3082—2003 石油化工仪表供电设计规范… 石油化工供排水设备维护检修规程应用 水设备维护检修规程应用… 第四部分 石油化工供排水设备维护检修规程应用… SH3015— 石油化工给水排水系统设计规范… SH3015—2003 石油化工给水排水系统设计规范… SH/T3014— 石油化工企业储运系统泵房设计规范… SH/T3014—2002 石油化工企业储运系统泵房设计规范… SH/T3132— SH/T3132—2002 石油化工钢筋混凝土结构水池设计规范 … SH/T3124—2001 石油化工给水排

水工艺流程设计图例… SH/T3124— 石油化工给水排水工艺流程设计图例… SH3095— 石油化工污水处理设计规范… SH3095—2000 石油化工污水处理设计规范… 石油化工管道工程施工及验收规范… 第五部分 石油化工管道工程施工及验收规范… SH/T3039— 石油化工非埋地管道设计通则… SH/T3039—2003 石油化工非埋地管道设计通则… SH3043— 石油化工设备管道表面色和标志 标志… SH3043—2003 石油化工设备管道表面色和标志… SH/T3045— 石油化工管式炉热效率设计计算… SH/T3045—2003 石油化工管式炉热效率设计计算… SH/T3064— 石油化工钢制通用阀门选用、 SH/T3064—2003 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收

… SH/T3135— 石油化工工程地震破坏鉴定标准… SH/T3135—2003 石油化工工程地震破坏鉴定标准… SH3136— 石油化工液化烃球形储罐设计规范… SH3136—2003 石油化工液化烃球形储罐设计规范… SH3137— 石油化工钢结构防火保护技术规范… SH3137—2003 石油化工钢结构防火保护技术规范… SH3522— 石油化工隔热工程施工工艺标准… SH3522—2003 石油化工隔热工程施工工艺标准… SH3533— SH3533—2003 石油化工给水排水管道工程施工及验收规范 … 石油化工维护检修检测规程应用… 第六部分 石油化工维护检修检测规程应用… SH/T0109— 润滑脂抗水淋性能测定法… SH/T0109—2004 润滑脂抗水淋性能测定法… SH/T0175— 馏分燃料油氧化安定性测定法(加速法) SH/T0175—2004 馏分燃料油氧化安定性测定法(加速法) … SH/T0414— 石油蜡嗅味试验法… SH/T0414—2004 石油蜡嗅味试验法… SH/T0425— 石油沥青蜡含量测定法… SH/T0425—2003 石油沥青蜡含量测定法… SH/T0556— 石油蜡含油量测定法(丁酮—甲苯法) SH/T0556—2004 石油蜡含油量测定法(丁酮—甲苯法)… SH/T0728— 石蜡嗅味稳定性试验法… SH/T0728—2004 石蜡嗅味稳定性试验法… SH/T0729— SH/T0729—2004 石油馏分的碳分布和结构族组成计算方法 (n—d—M)… (n— M)… SH/T0730— 石油馏分分子量估算法(粘度测量法) SH/T0730—2004 石油馏分分子量估算法(粘度测量法)… SH/T0731— 润滑油蒸发损失测定法(热重诺亚克法) SH/T0731—2004 润滑油蒸发损失测定法(热重诺亚克法) … SH/T0732— SH/T0732—2004 润滑油低温低剪切速率下粘度与温度关系 测定法(温度扫描法) 测定法(温度扫描法)… SH/T0733— 闪点测定法(泰克闭口杯法) SH/T0733—2004 闪点测定法(泰克闭口杯法)…

SH/T0734— 聚合物改性道路沥青… SH/T0734—2003 聚合物改性道路沥青… SH/T0735— 沥青粘韧性试验法… SH/T0735—2003 沥青粘韧性试验法… SH/T0736— 沥青旋转薄膜烘箱试验法… SH/T0736—2003 沥青旋转薄膜烘箱试验法… SH/T0737— 沥青弹性恢复测定法(延度仪法) SH/T0737—2003 沥青弹性恢复测定法(延度仪法)… SH/T0739— 沥青粘度测定法( SH/T0739—2003 沥青粘度测定法(布如克菲尔德旋转粘度 仪法) 仪法)… SH/T0740— 聚合物改性沥青离析试验法… SH/T0740—2003 聚合物改性沥青离析试验法… SH/T0741— 汽油中烃族组成测定法(多维气相色谱法) SH/T0741—2004 汽油中烃族组成测定法(多维气相色谱法) … SH/T0742— 汽油中硫含量测定法( SH/T0742—2004 汽油中硫含量测定法(能量色散 X 射线荧 光光谱法) 光光谱法)… SH/T0749— SH/T0749—2004 润滑油及添加剂中添加元素含量测定法 电感耦合等离子体发射光谱法) (电感耦合等离子体发射光谱法)… SH/T1482— SH/T1482—2004 工业用异丁烯纯度及烃类杂质的测定气相 色谱法… 色谱法… SH/T1483— SH/T1483—2004 工业用异丁烯中含氧化合物的测定气相色 谱法… 谱法… SH/T1484 T1484— SH/T1484—2004 工业用异丁烯二聚物的测定气相色谱法 … SH/T1492— SH/T1492—2004 工业用 1—丁烯纯度及烃类杂质的测定气 相 SH/T1547— SH/T1547—2004 工业用 1—丁烯中微量甲醇和甲基叔丁基 醚的测定气相色谱法… 醚的测定气相色谱法…

…… ……… 石油化工其他设备维护检修规程应用… 第七部分 石油化工其他设备维护检修规程应用… SH/T3492— 化学试剂亚硫酸氢钠… SH/T3492—2003 化学试剂亚硫酸氢钠… SH/T3515— 大型设备吊装工程施工工艺标准… SH/T3515—2003 大型设备吊装工程施工工艺标准… SH3531— 隔热耐磨混凝土衬里技术规范… SH3531—2003 隔热耐磨混凝土衬里技术规范… SH/T3064— 石油化工钢制通用阀门选用 用阀门选用、 SH/T3064—2003 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收 … SH/T3027— 石油化工企业照度设计标准… SH/T3027—2003 石油化工企业照度设计标准… SH31

36— 液化烃球形储罐安全设计规范… SH3136—2003 液化烃球形储罐安全设计规范… SH/T3045— 石油化工管式炉热效率设计计算… SH/T3045—2003 石油化工管式炉热效率设计计算… SH/T3138— 球形储罐整体补强凸缘… SH/T3138—2003 球形储罐整体补强凸缘… 石油化工行业强制性标准应用… 第八部分 石油化工行业强制性标准应用… SH/T3139— 石油化工重载荷离心泵工程技术规定… SH/T3139—2004 石油化工重载荷离心泵工程技术规定… SH/T3140— 石油化工中、 SH/T3140—2004 石油化工中、轻载荷离心泵工程技术规定 … SH/T3141— 石油化工往复泵工程技术规定… SH/T3141—2004 石油化工往复泵工程技术规定… SH/T3142—2004 石油化工计量泵工程技术规定… SH/T3142— 石油化工计量泵工程技术规定… 第九部分 石油化工设备维护检修规程必备法律法规及规章 制度

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大型医疗设备维护保养手册(上)

大型医疗设备维护保养手册(上)目录AESPIRE麻醉机日常保养及维护 (2) ZY-9300麻醉机日常保养及维护 (3) ZY-9100麻醉机日常保养及维护 (4) RR-ⅡC+麻醉机日常保养及维护 (6) S/5AESPIRE麻醉机日常保养及维护 (7) RY-ⅡB麻醉机日常保养及维护 (8) 紧凑型D O S/5C A M麻醉监护仪日常保养及维护 (9) SHANGRILA590呼吸机日常保养与维护 (11) SHANGRILA530呼吸机日常保养与维护 (11) 泰科PB760呼吸机日常保养与维护 (12) BENEVIEW T6心电监护仪日常保养及维护 (13) T E C-7731C便携式心脏除颤器日常保养及维护 (15) 迈瑞M5便携式彩色多普勒超声诊断系统日常保养及维护 (16) 迈瑞DC-6彩色多普勒超声系统 (17) 迈瑞DC-6EXPERT彩色多普勒超声系统 (18) P L X101C型高频移动式X射线摄影机日常保养及维护 (19) P L X112E型高频移动式手术X射线机日常保养及维护 (20)

Aespire麻醉机日常保养及维护 一、每日使用之前需检查呼吸回路连接是否正确、完好无损且呼吸系统含有充足的吸收剂;同时需检测蒸发罐的安装。 二、呼吸回路系统需在清洁、干燥的环境下保存,远离光和热。避免接触金属、有机溶剂、油或油脂以及强清洁剂。 三、呼吸回路的清洁:在高温高压消毒之前先去除有机物质和残留或消毒的化学制品。蒸汽高温高压条件下,最高推荐温度为134℃,时间不超过20mins。可每个患者使用前进行或根据实际使用情况,必要时增加消毒次数。 四、对于蒸发器,执行任何维护程序或退回服务中心进行修理前,清洗蒸发器并消毒。 五、每隔两周:当麻药处于低位时,将蒸发器中的物质排入正确标注的容器并丢弃麻药。对于氟烷蒸发器,请用麻药检测器定期检查麻药输出。 六、清洗蒸发器外表面时使用湿布和中性洗涤剂(PH值介于7至10.5之间)。决不要让清洁剂在灌装器、气体入口和出口端内或控制盘周围积聚。 七、清洁呼吸系统时,如发现部件破裂、碎裂、变形或磨损、应予以更换。 八、新更换上去的氧电池需要90分钟才能稳定下来。如果新的氧电池安装后校准失败,等待90分钟然后重新校准。(当系统与患者相连时,不要执行氧电池校准) 九、21%氧浓度传感器校准,先执行21%氧浓度校准,然后执行100%浓度的氧传感器校准。校准过程中,氧气数据在屏幕中会以“—”替代。 十、流量传感器复零,如果系统通电,当拔下流量传感器接头时,系统会自动复零。

塔类设备检修规程

塔类设备维护检修规程 目次 1 总则 2 检修周期与内容 3 检修与质量标准 4 试验与验收 5 维护与故障处理 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 本规程规定了塔类设备的检修周期与内容、检修与质量标准、试验与验收、维护与故障处理。 1 1 2 本规程适用于设计压力低于l0.0MPa(包括真空)、设计温度为-40℃~550%的钢制板式塔和填料塔。 1.2 编写修订依据 SHS01033—2004 设备及管道保温、保冷维护检修规程 SHS 01034-2004 设备及管道涂层维护检修规程 SHS 01004-2004 压力容器维护检修规程 HGJ 211-85 化工塔类设备施工及验收规程 SH 3098-2000 石油化工塔器设计规范 SH/T 3096-2001 加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则 1.3 受压元件的维护检修遵照SHS 01004 2004 《压力容器维护检修规程》。 1.4 对具有特殊结构的塔还应符合设计规定。 2 检修周期与内容 2.1 检修周期结合装置停工检修,检修周期一般为3~6 年。 2.2 检修内容 2.2.1 清扫塔内壁和塔盘等内件。 2.2.2 检查修理塔体和内衬的腐蚀、变形和各部焊缝 2.3 检查修理塔体或更换塔盘板和鼓泡元件。 2.2.4 检查修理或更换塔内构件。 2.2.5 检查修理分配器、集油箱、喷淋装置和除沫器等部件。 2.2.6 检查校验安全附件。 2.2.7 检查修理塔基础裂纹、破损、倾斜和下沉。 2.2.8 检查修理塔体油漆和保温。

3 检修与质量标准 3.1 检修前准备 3.1.1 备齐必要的图纸、技术资料,必要时编制施工方案。 3.1.2 备好工机具、材料和劳动保护用品。 3.1.3 塔设备与连接管线应加盲板隔离。塔内部必须经过吹扫(蒸煮)、置换、清洗干净,并符台有关安全规 定。 3.1.4 加工高含硫原油装置的塔设备经吹扫置换后,内部残留的硫化亚铁遇空气会引起自燃.必须在塔设备吹扫(蒸煮) 后用钝化剂进行钝化和水清洗。 3.2 拆卸与检查 3.2.1 人孔拆卸必须自上而下逐只打开。 3.2.2 进入塔内检查、拆卸内件必须符合有关安全要求。 3.2.3 塔的简体检查内容 3.2.3.1 检查塔体腐蚀、变形、壁厚减薄、裂纹及各部件焊接情况,简体有内衬的还应检查其腐蚀、鼓色和焊缝情况。 3.2.3.2 检查塔内污垢情况。 3.2.3.3 检查塔体的附件完好情况。 3.2.4 塔内件的检查内容 3.2. 4.1 检查塔板各部件的结焦、污垢、堵塞情况,检查塔板、鼓泡元件和支承结构的腐蚀变形及坚固情况。塔盘、鼓 泡元件和各构件等几何尺寸和村质应符合图纸规定。 3.2. 4.2 检查塔板上各部件(出口堰、受液盘、降液管)的尺寸是否符台图纸及标准。 3.2. 4.3 对于各种浮闷、条阀塔板应检查其浮阀、条阀的灵活性,是否有卡死、变形、冲蚀等现象,浮阀、条阀孔是否有堵 塞等情况。 3.2. 4.4 检查分配器、集油箱、喷淋装置和涂沫器等部件的腐蚀、结垢、破损、堵塞情况。 3.2. 4.5 检查填料的腐蚀、结垢、破损、堵塞情况。 3.3 检修质量标准 3.3.1 塔体 3.3.1.1 塔体筒节更换按设计要求进行 塔体分段处外圆周长允差见表2。塔体分段处端面不平度偏差不大于1‰DN ,且不大于2mm。 塔体高度允差为3‰H,且不许超过表3 的规定。

滚筒干燥机维护检修规程

26、滚筒干燥机维护检修规程 SHS 03030-2004

目次 1、总则 (347) 2、检修周期与内容 (347) 3、检修与质量标准 (348) 4、试车与验收 (353) 5、维护与故障处理 (354)

SHS03030-2004滚筒干燥机维护检修规程1 总则 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定了滚筒干燥机的检修周期和检修内容、检修 与质量标准、试车与验收、日常维护及故障处理。 1.1.2适用范围 本规程适用于蒸汽间接逆向加热式滚筒干燥机的维护和 检修。 1.2编写修订依据 本规程依据随机使用维护说明书等技术文件及日常维护 检修经验而修订。 2检修周期与内容 2.1检修周期(见表1) 表l检修周长月 2.2检修内容 2.2.1小修 2.2.1.1检查或更换进、排料端大密封填料; 2.2.1.2检查螺旋进料器,更换易损件; 2.2.1.3检修损坏的振动敲击锤; 2. 2.1.4检查进、排料侧大密封腔间隙并调整; 2. 2.1.5检查蒸汽列管和排气弯管有无泄漏和腐蚀; 347

石油化工设备维护检修规程 2.2.1.6检查滚筒内部腐蚀情况; 2.2.1.7检查轮箍、托轮、挡轮、轴承更换润滑脂;2.2.1.8解体检修螺旋进料器的减速机; 2.2.1.9清洗输入连接器、液力联轴器、链式联轴器,更换润滑油、脂; 2.2.1.10检修回转接头; 2.2.1.11处理泄漏; 2.2.1.12检查、紧固螺栓; 2.2.1.13检查、清洗油润滑系统。 2.2.1.14恢复保温。 2.2.2大修 2.2.2.1包括小修内容; 2.2.2.2解体检修主、副减速机及变速机; 2.2.2.3修理或更换填料密封腔; 2.2.2.4修理或更换螺旋主轴; 2.2.2.5测量简体倾斜度,机体找正。 2.2.2.6检查大小驱动齿轮啮合间隙; 3检修与质量标准 3.1拆卸前的准备 3.1.1检查检修前设备运行技术状况和检测记录,分析故障的原因和部位,制订详尽的检修技术方案; 3.1.1.1检修所需的工、量、卡具备齐; 3.1.1.2检修所需的更换件符合设计要求; 3.1.1.3按规定进行倒空、置换、断电等工艺,处理完毕,具备检修条件,办理安全检修证后,方可检修; 348

水处理设备使用维护保养说明书

全自动浮动床水处理设备使用维护保养技术规程 水处理设备各部位名称及对应控制器 二、工作过程:总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定,如含正洗、反洗的过滤,总步数为两步,软化 快冲徒

为反洗、吸盐/置换、正洗三步。对应多阀门控制器 M程序工作步骤。工作流程与对应阀门开启图表如下 4U 2 3 ?Sit 5 J 6( 2A> 1Eft ' 6 > H 2A ) 三、全自动控制设备工艺过程说明 1、再生启动模式分为定时启动、间隔时间启动、流量启动、远程启动四种,再生方式可根据具体工艺灵活选择。特殊情况下,还可以采用就地人工强制启动再生。 2、四种再生启动模式中,远动模式为优先的启动方式,即无论已设定时间或流量的模式,要有远传信号进入控制器,控制器将立即启动再生程序。其他三种模式只能三者选其一。 3、总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定,如含正洗、反洗的过滤,总步数为两步,软化为反洗、吸盐/置换、正洗三步。M程序设定完后可通过(ESC)键返回主菜单。

4、控制器显示情况 ( 1)、采用时间控制的控制器由显示屏可知当前日期、时间和星期,下次再生的时间; (2)、采用流量控制的控制器显示屏可知周期产水量、当前流量,且周期制水量P 为递减显示。(本系统采用此控制方式,设计再生流量 400 吨。) ( 3)、远程控制由显示屏可知当前日期、时间和星期,远动的再生控制方式。 四、设备维护及保养及使用注意事项 1、溶盐箱的使用和维护:为保持清洁,每采暖期清洁内部罐体污垢,在底部排污口排污。 2、软化器的使用和维护 (1)它由搪瓷做内外衬组成罐体,内并装有一定数量的阳离子交换树脂邙日离子732001X 7型号),树脂容量不低于罐体体积的 80%。它们的主要作用是当自来水流过树脂层时,水中主要的阳离子,与树脂中的阳交换基团发生置换反应,用以降低水中的含盐量。 ( 2)在离子交换器工作一段时间后,树脂的交换能力被水中的盐类阳阴离子所饱和时,离子交换树脂不再发生置换反应,离子交换器出口水质发生明显的变化,此时离子交换器就应停止运行,从而对离子交换树脂进行再生

设备维护检修规程(修订稿).doc

设备维护检修规程

目录 1装煤推焦车维护检修规程 (1) 2拦焦车维护检修规程.................................... 2.1 3电机车、熄焦车维护检修规程............................. 3.1 4导烟车维护检修规程.................................... 4.1 5煤气交换机维护检修规程................................ 5.1 6捣固机维护检修规程.................................... 6.1 7摇动给料机维护检修规程................................ 7.1 8出焦除尘地面站风机维护检修规程......................... 8.1 9中低压容器维护检修规程................................ 9.1 10离心泵维护检修规程.................................... 10.1 11齿轮泵维护检修规程................................... 11.1 12带式输送机维护检修规程............................... 12.1 13堆取料机维护检修规程................................. 13.1 14无烟煤粉碎机维护检修规程.............................. 14.1 15PFCK1618可逆反击锤式破碎机维护检修规程................. 15.1 16双齿辊破碎机维护检修规程 ............................. 16.1 17刮板机维护检修规程................................... 17.1 18振动筛维护检修规程................................... 18.1 19齿轮减速机维护检修规程............................... 19.1 20阀门维护检修规程 ..................................... 20.1

压缩机维护检修规程

中压原料气压缩机维护检修规程目次 1总则 2检修周期和内容 3检修与质量标准 4试车与验收 5维护与故障处理

1总则 1.1主题内容与适用范围 1本规程规定了高压乙烯卧式往复式压缩机的检修周期和内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 1.1.2适用范围 本规程适用于高压乙烯卧式往复式压缩机的维护与检修。 1.2编写依据 本规程主要参考SHS03006-92石油化工设备维护检修规程——化工设备《超高压卧式往复压缩机维护维修规程》、随机技术资料及实际检修经验总结等资料编写。 2检修周期和内容 2.1检修周期(见表1) 表1 单位:月 注:监测手段齐全,经有关领导批准,可适当调整检修周期。 2.2检修内容 2.2.1小修 a、检查、更换辅助油泵、主油泵密封环等; b、检查、清洗循环水视镜、油池视镜; c、检查、更换活塞杆冷却油封; d、检查、更换一、二级气阀; e、检查、更换一、二级气缸填料; f、检查、更换一、二级活塞杆; g、检查、更换一、二级支承环; h、更换气缸部分活塞环; i、检查安全阀工作灵敏性,如有必要应更换其阀座或阀瓣; j、清洗运动机构润滑油系统的各油过滤器,必要时调整油压调节阀; k、检查配管联接螺栓有无松动、变形等缺陷,并做相应处理; l、更换不合格的压力表、温度表; m、检查、更换一、二级出口单向阀; n、消除机组的泄漏; o、检查、清洗乙烯系统过滤器;

p、检查盘车器发现异常时予以修理或更换; 2.2.2中修 a、包括小修内容; b、检查、测量传动部分各部零件配合间隙; c、根据检查和运行情况,必要时可对某个系列进行解体检查,测量各部间隙及曲臂开度,并酌情调整; d、检查、修理主、辅油泵; e、油冷却器检查、清理;更换密封环,试压; f、更换润滑油(按质)、清洗油箱、及各润滑油系统; g、更换全部一、二级单向阀; h、按使用寿命更换气缸填料; i、检查校验全部压力表、安全阀; j、进行气、油、水报警、联锁功能检查,并检查所有视听仪表装置,工作是否正常,以便不正常时进行更换; k、清洗气阀,检查密封面磨损情况及气阀弹簧的损坏情况,对已有损坏的气阀应予以更换,待以后修复后再行使用; l、检查连杆螺母的松紧止动情况;检查活塞紧固螺帽紧固及止动情况; 2.2.3大修 a、包括中修内容; b、检查、修理机身; c、检查、修理曲轴; d、检查、修理连杆; e、检查、修理十字头; f、检查、修理中体; g、检查、修理气缸; h、检查、修理内部油系统; 3检修与质量标准 3.1拆卸前的准备 a.检查设备运行技术状况和监测记录,分析故障的原因和部位,制定详尽的检修技术方案; b.熟悉设计图纸和技术资料; c.检修所需的工、量、卡具齐全;

设备检修规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD199 设备检修规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD199 2 / 2 设备检修规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 为了加强厂车辆管理工作,贯彻“以预防为主,维修保养和计划检修并重”的原则,特制定车辆设备检修规程。 1、机动车辆的二级维护、三级保养,总成件修理及大修,应根据有关说明书的规定及行业管理的有关要求执行。三级保养及大修坚决按计划执行并实现大修计划100%。 2、设备检修项目及内容按该类设备检修时限、级别所规定的内容执行。 3、设备检修前由厂机动科作进修检测并做好原始数据的记录;在修理过程中由过程检验员作过程检验,并做好有关数据的记录;检修竣工由出厂检验员检验,并做好有关数据记录。 4、设备检修的验收由厂机动科根据各种有关原始数据为依据进行验收并将有关数据及时归档。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

设备维护、保养手册

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 设备维护、保养手册 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7143-50 设备维护、保养手册 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、设备保养润滑基本标准: 1.所有设备的润滑部位,必须使用本工作手册规定的润滑油,不得使用其它规格、牌号的润滑油;不得将不同规格的润滑油混合使用;不得注入使用不清洁、已变质、带腐蚀性的润滑油。 2.清洗更换润滑油标准:将设备内残存的污油清除干净,用柴油或汽油清洗机械部件和轴承,然后再加入新润滑油。残存污油经检验后,品质符合要求时,污油必须经清理过滤,才能继续使用。 3.初次使用的新设备,运转使用15天左右,必须更换润滑油。 4.使用润滑油的部位,润滑油注入量为部位容积的1/3-1/2:低速运转的,加润滑脂量为2/3;高速运转的,加润滑脂量为1/2。

5.六个月以上没有使用的设备,在重新开机使用前,其润滑部位必须更换润滑油。 6.加油时间和责任工作标准: 6.1 每班接班后两小时内为当班加油时间,由设备操作工负责加油。 6.2 每天白班上午8点至10点为当天的加油时间,由设备操作工负责加油。 6.3 小修时的设备加油或更换润滑油工作,由设备操作工负责。 二、通用设备的保养润滑标准: 1.摆线针轮减速机的润滑: 1.1 润滑油选用32#机械油。 1.2 润滑油注入量为减速机容积的1/3-1/2,经常观察油位,高度不足时,补充相同牌号的润滑油。 1.3 每天连续运行10小时以上者,每3个月(中修时)更换润滑油一次;每天连续运行不足10小时者,每年(大修时)更换滑油一次。 1.4 带油泵的减速机应润滑油面高度和油泵转向,

设备维护检修规程

目录 螺杆式空气压缩机的维护检修规程 (3) 活塞式空气压缩机的维护检修规程 (7) 离心式风机的维护检修规程 (14) 离心泵(、)的维护检修规程 (16) 离心泵(、)的维护检修规程 (21) 计量泵的维护检修规程 (26) 管道泵的维护检修规程 (29) 潜水泵的维护检修规程 (32) 齿轮泵的维护检修规程 (34) 真空泵的维护检修规程 (39) 塔类设备的维护检修规程 (43) 储罐的维护检修规程 (47) 换热器的维护检修规程 (53) 压力容器的维护检修规程 (57) 管道阀门的维护检修规程 (61) 工业用热电偶维护检修规程 (70) 工业用热电阻维护检修规程 (74) 弹簧压力表维护检修规程 (77) 压力变送器维护检修规程 (81) 差压变送器维护检修规程 (84)

涡街流量变送器维护检修规程 (88) 质量流量计维护检修规程 (91) 金属浮子流量计维护检修规程 (94) 雷达物位计维护检修规程 (97) 磁浮子计维护检修规程 (99) 气动薄膜调节阀维护检修规程 (103) 电气阀门定位器维护检修规程 (107) 智能变送器维护检修规程 (111) 电机维护检修规程 (115) 高压开关柜维护检修规程 (123) 变压器维护检修规程 (127) 变压器运行规程 (131)

螺杆式压缩机维护检修规程 1.总则 1.1适用范围:本规程适用于我公司螺杆式压缩机的维护检修。 1.2主题内容:本规程制定了压缩机的完好标准、检修周期与内容、检修质量标准、试车与验收、日常维护与故障处理。 2.完好标准 2.1部件 2.1.1主、辅机的零部件完好齐全,质量符合要求。 2.1.2仪表及自动调节装置齐全、完整、灵敏、准确,压力表定期校验。 2.1.3基础、机座稳固可靠,地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、符合要求。 2.2运行性能 2.2.1设备润滑良好,润滑系统正常,油质符合要求,实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2无异常振动、松动、杂音等现象。 2.2.5生产能力达到铭牌出力或满足生产需要。 2.3技术资料 2.3.1有产品合格证、质量证明书、使用说明书、总装配图。 2.3.2有安装、试车验收资料。 2.3.3设备档案、检修及验收记录齐全、填写及时、准确。 2.3.4设备运转时间和累计运转时间有统计,保证准确率。 2.3.5识别易损件有图样。 2.4设备与环境 2.4.1 设备清洁,表面无灰尘、油垢。 2.4.2基础、底座及周围环境整洁。 2.4.3设备及管线、阀门无泄漏。 3、设备的维护保养 3.1冷却器的维护 每月检查一次外表面油尘堆积情况,并作出记录及清理。清理时要使压缩空气从冷却器出风面反向吹扫保证翅片冷却通道畅通。 3.2油过滤器更换 3.2.1将油过滤器用相关工具旋开 3.2.2将新油过滤器在相应位置旋紧 3.2.3查冷却油位 3.2.4起动空压机检查有无漏点 3.2.5将旧滤芯置放密封袋中,按相关安全法规处理 3.3冷却油油位检查 冷却油位要做到时常检查,建议每天一次。油标低于相关位置时需加专用冷却油 3.4空滤芯更换 3.4.1拆除空滤盖,再拆除空滤芯 3.4.2装入新空滤芯,以拆除相反顺序安装 3.4.3旧滤芯放置密封袋中,按相关安全法则处理 3.5油分离器更换

液压系统运转维护及保养手册

液压系统 运转维护及保养手册 编制: 审核: 批准: 2015年7月4日

目录前言 一:液压系统的试车运行 1:调试前的准备 2:液压系统的调试 二:液压系统的维护和保养 1:液压系统的保养要求 1.1使用维护要求 1.2 操作保养规程 1.3 点检与定检 2:定期维护内容与要求 2.1 定期紧固 2.2 定期更换密封件 2.3 定期清洗或更换液压件 2.4 定期清洗或更换滤芯 2.5 定期清洗油箱 2.6 定期清洗管道 三: 维护与保养一览表

前言 液压系统的维护、保养是否规范,对机器的整体性能、效率发挥至关重要。掌握正确的使用与日常维护方法,可以有效提高机械设备的工作效率,延长设备的使用寿命。

一:液压系统的试车运行 1:调试前的准备 液压系统的清洁 在灌入液压油之前,要彻底检查油箱、油缸及管道,确保它们是干净的。若发现管系不洁净需对整个系统再次彻底冲洗。可利用本设备上的液压泵作为供油泵,临时增加一些必要的管件,就可进行。清洗的方法如下: 1)加油过滤车的滤芯建议在80目以上,我公司的过滤车满足条件。 2)可采用正常工作46#液压油,正常冲洗要求冲洗油的油温应在40Co---60Co之间,没有加热设备,可利用设备工作液压升温来实现。 3)冲洗油的用量一般以油箱工作容量地60%~70%为宜, 4)在冲洗回路的回油路上,装设滤油器或滤网,冲洗初期由于杂质较多,一般采用80目滤网冲洗后期改用150目以上的滤网。,(或采用设备本身的滤网,但冲洗结束后一定要拆卸下来视污染程度进行清洗或更换) 5)为了提高冲洗效果,在冲洗过程中的液压泵以间歇运动为佳,其间歇时间一般为10~30分钟,在冲洗过程中,为彻底清除粘附在管壁上的氧化铁皮、焊接和杂质,在冲洗过程中用木锤、铜锤、橡胶锤或使用震动器沿管线从头至尾进行一次敲打振动。重点敲打焊口、法兰、变径、弯头及三通等部位。敲打时要环绕管四周均匀敲打,不得伤害管子外表面。 震动器的频率为50~60Hz、振幅为1.5~3mm为宜。锤击时间占清洗时间的15%。 6)达到正常冲洗温度冲洗时间后一般为3~4小时取样化验被冲洗的单元回路清洁度是否达到要求或超过系统要求的清洁度而在进行下

塔设备检修施工方案

施工工作包 项目编号: 轻组分塔检修施工方案D6201 施工单位:××××××× 编制: 审批: Approved Record/审批记录 AB SB D ATE IGN YYPPROVED 日期核定人签字ENGINEER HSSE HSSE工程师PROCESS ENGINEER 工艺工程师MECHANICAL ENGINEER 设备工程师ENGINEER INSPECTION

检验工程师ENGINEER ELECTRICAL 电气工程师ENGINEER INSTRUMENT 仪表工程师ENGINEER DCS DCS工程师MAINTENANCE MANAGER 维修经MANAGERP&T 生产技术部经理 目录 第一章:编制依据 一、BYACO停车检修工作包和检修任务委托书 二、现行国家、行业相关标准、规范 第二章:概述 一、设备检修一览表 二、设备概况 三、检修总体安排 四、检修前期准备概况 第三章:施工工序和施工工艺 一、施工工序 二、施工工艺 第四章:质量保证体系和质量检验 一、质量保证体系

二、质量检验 第五章:HSE管理体系和施工安全技术措施 一、HSE管理体系 二、施工安全技术措施 三、HSE危害识别和控制措施 第一章:编制依据 一、×××××××××××装置DA6201设备相关资料及2013年停车检修工作包。 二、现行国家、行业相关标准、规范: 1、石油化工工程施工及验收统一标准 《SH3508-1996》 2、化工塔类设备施工及验收规范 《HGJ211-1985》 3、石油化工设备安装工程质量检验评定标准 《SH3514-2001》 4、石油化工设备维护检修规程中石化炼〔2004〕497号 5、石油化工施工安全技术规程 《SH3503-1999》 6、工业设备化学清洗质量标准 HGT_2387-2007

化工厂工业汽轮机维护检修规程

4、化工厂工业汽轮机维护检修规程 SHS 03004-2004

目次 1、总则 (79) 2、检修周期与内容 (79) 3、检修与质量标准 (81) 4、试车与验收 (102) 5、维护与故障处理 (104)

SHS 03004-2004化工厂工业汽轮机维护检修规程1总则 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定了工业汽轮机(以下简称汽轮机)的检修周期与 内容、检修与质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理。 1.1.2适用范围 本规程适用于化工厂7EH一13、5CL一4、8EH一10、 5BH一4、5BH一5型等,以API一612标准制造的,化工厂特 殊用途的汽轮机的维护和检修。 1.2编写修订依据 《化工机械手册》,化学工业出版社,1989年 随机技术资料 国家现行的关于压力容器方面的相关法规,包括现行特 种设备安全监察条例、压力容器安全技术监察规程、在用压 力容器检验规程 2检修周期与内容 2.1 检修周期(见表1) 表1检修周期月 注:监测手段齐全,根据状态监测情况,可适当调整检修周期。 2.2 检修内容 2.2.1 项修 79

石油化工设备维护检修规程 根据状态监测情况和运行情况发现的问题而定。2.2.2 大修 2.2.2.1 消除管线、阀门的泄漏; 2.2.2.2 检查或更换止推轴承、径向轴承: 2.2.2.3 清理检查调速阀、抽汽阀的轴承部位,添加润滑脂,检查、整定调速和抽汽杠杆; 2.2.2.4 检查、清理抽汽止逆阀及其油动机:2.2.2.5 检查、清理盘车器系统: 2.2.2.6 检查或更换静电接地电刷; 2.2.2.7 调速油储能器检查、充压; 2.2.2.8 调校轴振动、轴位移探头; 2.2.2.9 检查、清理油过滤器,清理或更换滤芯,检查清理六通阀: 2.2.2.10 检查、清理凝汽器,消除真空系统的泄漏:2.2.2.11 检查、清理抽汽器和大气安全阀;2.2.2.12 联轴器检查,机组找正; 2.2.2.13 电气、仪表部分进行相应检修; 2.2.2.14 拆、装化状板和保温层; 2.2.2.15 检查汽缸有无裂纹、冲刷、损坏及结合面有无漏汽痕迹等缺陷,必要时处理;检查、调整滑销系统和缸体水平度; 2.2.2.16检查、清理隔板、喷嘴及转子,测量、复检调整隔板各部间隙: 2.2.2.17检查、清理或更换部分汽封及弹簧,测量、复检调整汽封间隙; 2.2.2.18更换全部0形环等易损密封件; 80

设备维护、保养手册

安全管理编号:LX-FS-A56591 设备维护、保养手册 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备维护、保养手册 使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、设备保养润滑基本标准: 1.所有设备的润滑部位,必须使用本工作手册规定的润滑油,不得使用其它规格、牌号的润滑油;不得将不同规格的润滑油混合使用;不得注入使用不清洁、已变质、带腐蚀性的润滑油。 2.清洗更换润滑油标准:将设备内残存的污油清除干净,用柴油或汽油清洗机械部件和轴承,然后再加入新润滑油。残存污油经检验后,品质符合要求时,污油必须经清理过滤,才能继续使用。 3.初次使用的新设备,运转使用15天左右,必须更换润滑油。

石油化工设备维护检修规程

石油化工设备维护检修规程目录 1.管式裂解炉维护检修规程(S 03001--2004) (1) 2水平部分离心式压缩机维护检修规程 (SHS03002--2004) (33) 3垂直剖分离心式压缩机维护检修规程 (5H5 03003—2004) (61) 4化工厂工业汽轮机维护检修规程 (SHS03004--2004) (77) 5乙烯、丙烯球形储罐维护检修规程 (SHS03(}05--2004) (112) 6超高压卧式往复压缩机维护检修规程 (SHS03006--2(304) (121) 7超高压釜式反应器维护枪修规程 (SHS03008--2004) (144) 8超高压管式反应器维护检修规程 (SHS030(~--2004) (155) 9超高压套管换热器维护检修规程 (SHS03010~2004) (170)

10超高压压缩机段间缓冲器维护检修规程(SHS03011--2004) (183) 11超高压催化剂柱塞泵维护检修规程 (SHS03012--2004) (191)

12.超高压管道维护检修规程(SHS03013--2004) (203) 13.超高压阀门维护检修规程(SHS03014--2004) (216) 14.环氧乙烷反应器维护检修规程 (SHS03015--2004) (224) 15.圆盘反应器维护检修规程(SHS03017--2004) (235) 16.聚丙烯装置环管反应器维护检修规程 (SHS030[8--2004) (246) 17.带搅拌反应器维护检修规程 (Slis03020~2004) (255) 18.氧化反应器维护检修规程(SHS03021--2004) (268) 19.聚乙烯化化床反应器维护检修规程 (SHS03022--2004) (277) 20.丙烯腈流化床反应器维护检修规程 (SHS03024--2004) (285) 21.氯化反应器维护检修规程(SHS03025--2004) (294) 22.氧氯化反应器维护检修规程(SHS(B0e6---2004) (303) 23.立式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程 (SI-IS03027--2004) (313) 24.卧式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程 (SHS03028--2004) (325) 25.离心寸燥机维护检修规程(SH503029--2004) (338) 26.滚筒干燥机维护检修规程(SHS0303~2004) (345)

锅炉引风机维护检修规程

山东华鲁恒升化工集团设备维护检修规程 锅炉引风机

目录 一、总则……………………………………………………… 二、设备完好标准…………………………………………… 三、设备的维护……………………………………………… 四、检修周期和检修内容…………………………………… 五、检修方法及质量标准…………………………………… 六、试车与验收……………………………………………… 七、维护检修安全注意事项…………………………………

一、总则 1.1本规程适用于吹风气锅炉、流化床锅炉通用离心式风机的检修。 1.2设备结构简述:锅炉通用离心式风机包括送风机和引风机。送风机(一次风机、二次风机)输送的介质为空气,最高温度不得超过80℃,引风机输送的介质为烟气,最高温度不得超过250℃。在引风机前必须加装除尘装置,以尽可能减少烟尘对风机的磨损。一次风机、二次风机、引风机均制成单吸入式,从电机端正视,叶轮顺时针旋转称为顺旋(右旋)风机,叶轮逆时针旋转称为逆旋(左旋)风机。风机的出风口位置,以机壳的出风口角度表示。风机的传动方式为D式,电机与风机连接均采用弹性联轴器直联传动。风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。(1)叶轮:一次风机、二次风机均属弯曲叶型,叶片焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间,引风机叶轮均属后倾单板叶片(个别为机翼型),焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间,并在叶片易磨损部位增加耐磨护板及堆焊耐磨层。叶轮均经过静、动平衡校验,运转平稳。(2)机壳:机壳是由优质钢板焊接而成的蜗形体。风机的机壳做成两种结构形式:整体机壳不能上下拆开;上下体机壳以轴中心线上下可拆开。对引风机、蜗形板作了适当加厚以防磨。(3)进风口:收敛、流线型的进风口制成整体结构,用螺栓固定在风机入口侧。(4)调节门:用于调节风机流量的装置,轴向安装在进风口前面。调节范围由60°~90°(全闭~全开)。调节门的搬把位置,从进风口方向看在右侧,对顺旋风机搬把由下往上推是由全闭到全开方向,对逆旋风机,搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。(5)传动部分:由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成;鼓风机一般采用整体的筒式轴承箱;引风机小机号采用整体的筒式轴承箱,大机号采用二个独立的枕式轴承箱;轴承箱上装有指针式温度计和油位指示器;润滑油一般采用30号机械油,加入油量按油位标志要求。引风机备有水冷装置,需加装输水管,耗水量因环境温度不同而异,一般按0.5-1m3/h考虑。 1.3主要技术参数:见表一 表一锅炉风机主要技术参数

设备的维护保养要点手册

设备维护保养要点手册 巡检包括容 检查设备运行使用情况;听设备运行的声音,有无异常撞击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统及自动化调节装置的工作情况。 检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。 检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好。 检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好。 检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。 检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动,或因连接松动而产生振动检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。 通过上述一系列的检查,使所有的偶发故障的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清原因,及时调整处理,尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。 发现异常情况,应做紧急处理。并向车间领导及设备维修人员及时报告,同时将检查情况和处理结果详细记录在操作记录上 设备管理工作容 定期做好设备的保养工作,这是更全面、更彻底的维护性活动。根据保养工作量的大小和实施人员的不同,一般把定期保养分为一级保养和二级保养。二级保养属于修理畴,一级保养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配合的维修性活动。 认真填写各项记录和日志,严格执行交接班制度,认真填写设备运行记录、缺陷记录、事故记录及操作日志,严格执行交接班制度 “三好”、“四懂”、“四会”和“五项纪律” 操作人员经过培训,虽然具备了一定的理论知识和操作技能,但如果不会保养设备,不会检查设备,不会排除故障,事无巨细都要依靠维修工,其设备是无法合理使用的。因此“三好”、“四会”、“五项纪律”是设备操作人员的基本要求。管好:管好设备。指管好自己操作的设备,工、量具和附件要按定置管理的要求存放,保持防护装置和管线的完整和可靠。 用好:用好设备。指严格遵守操作规程,执行维护保养制度,正确合理使用设备,不带病运转、不超负荷使用,不在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。

仪表设备维护检修规程(系统)

仪表设备维护检修规程 第七节系统 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 主题内容 本节规程规定了兴发金冠化工有限公司常用系统的使用维护以及检修的内容和方法。 1.1.2 适用范围 本节规程适用于DCS系统、ESD系统的维护与检修。 1.2 编写及修订依据 编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书。 2 DCS系统 2.1 主题内容和适用范围

2.1.1 主题内容 本篇规定了分散控制系统的日常维护及大修的内容。 2.1.2 适用范围 本篇规定适用于: 分散控制系统:霍尼韦尔TDC-3000/TPS;横河CEN-TUM-CS/CS3000;福克斯波罗I/A SERIES;和利时MACS;浙大中控SUPCON JX-300X系统。 可编程控制器:AB PLC5;西门子S7-400。 安全控制系统:TRICONEX TRICON V9;霍尼韦尔FSC。 现场总线控制系统:艾默生DELTA V。 其他系统可参照执行。 2.2 概述 DCS系统(DIstirbuted Control System,分散控制系统)是随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂应运而生的综合控制系统,它是计算机技术、系统控制技术、网络通讯技术和多媒体技术相结合的产物,可提供窗口友好的人机界面和强大的通讯功能。是完成过程控制、过程管理的现代化设备。 控制系统种类很多,系统地日常维护、故障处理及大修对装置的安全生产具有非常重要的意义。不同的控制系统具备很多共性,针对系统的日常维护、故障

处理及大修制定标准的规程,可以很好地指导系统的维护,也可作为系统检修的依据。上述系统具体做法按照后面规定执行。其他系统可参照执行。 2.3 日常维护及故障处理 2.3.1 日常维护 按点检规定和点检标准进行点检,并及时填写电检表。 2.3.1.1 硬件日常维护 a.检查环境条件(温度、湿度等)使其满足系统正常运行的要求。 b.检查供电及接地系统使其符合标准。 c.有防小动物危害的措施。 d.保证电缆接头、端子、转接插件不被碰撞,接触良好。 e.观察系统状态画面及指示灯状态,确认系统是否正常。 f.检查系统风扇的运转状况。 g.各种过滤网必须定期更换或清洗。 h.周期做好各设备的清洁工作。 i.系统中的电池要按期更换。 j.定期对运动机件加润滑油。

石油化工设备维护检修规程_通用设备1解剖

石油化工设备维护检修规程 第一册 通用设备

目录 1、石油化工设备润滑管理制度 (SHS 01002—2004) (3) 2、压力容器维护检修规程 (SHS 01004—2004) (17) 3、工业管道维护检修规程 (SHS 01005—2004) (30) 4、管式加热炉维护检修规程 (SHS 01006—2004) (47) 5、塔类设备维护检修规程 (SHS 01007—2004) (59) 6、管壳式换热器维护检修规程 (SHS 01009—2004) (68) 7、空气冷却器维护检修规程 (SHS 01010—2004) (76) 8、常压立式圆筒钢制焊接储罐维护检修规程 (SHS 01012—2004) (80) 9、离心泵维护检修规程 (SHS 01013—2004) (101) 10、电动往复泵维护检修规程 (SHS 01015—2004) (109) 11、齿轮泵维护检修规程 (SHS 01017—2004) (116) 12、离心式风机维护检修规程 (SHS 01022—2004) (123) 13、轴流式风机维护检修规程 (SHS 01023—2004) (130) 14、罗茨鼓风机维护检修规程 (SHS 01024—2004) (139) 15、变速机维护检修规程 (SHS 01028—2004) (147) 16、设备及管道保温、保冷维护检修规程 (SHS 01032—2004) (160)

1、石油化工设备润滑管理制度 SHS 01002-2004

目次 1 总则 (5) 2 设备润滑管理职责 (5) 3 油品的贮存与保管 (6) 4 油品的发放 (6) 5 润滑用具的管理与使用 (6) 6 润滑油品的使用 (7) 7 设备润滑加油(脂)标准 (7) 8 废油品回收 (8) 附录A 设备润滑用油的选择(补充件) (9) 附录B 设备润滑五定指示表(参考件) (14) 附录C 常用润滑油新旧名称(牌号)对照(参考件) (15)

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