回风立井ⅣG型凿井井架安装安全技术措施
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回风立井ⅣG型凿井井架安装安全技术措施
一、概况
小纪汗煤矿风井井筒净直径6.5m，井筒深度 396.995m。井架采用ⅣG型井架，总高度30.27m，天轮平台上表面标高+25.97m,基础中心跨度15.3m*15.3m,总重量58541kg。采用25Ｔ吊车进行地面组装、2台50T吊车进行起吊安装的施工方案。为了保证能够顺利安全的完成施工，特编制本措施。
二、编制依据
《小纪汗煤矿风井井筒及相关硐室掘砌施工组织设计》
《煤矿安全规程》（2016版）
《煤矿建设安全规程》（AQ1083-2011）
《煤矿设备安装工程质量验收规范》（GB 50946-2013）
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB 50231-2009）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ 276-2012）《煤矿设备安装工程施工规范》（GB50162-2014）
ⅣG型井架图纸
ⅣG型井架基础图纸
三、施工方案
采用25Ｔ吊车在地面将井架各层分别组装成片，再用50T吊车起吊安装直至井架安装完毕。根据井架结构和现场条件，井架分两层安装，即0-18m为第一层，天轮平台5根主梁与下部组装成第二层。
第一层起吊分四次，第一次起吊将G-3、G-4、G-5、G-6、G-10、G9（东西2根）G-11、G-12、G-13、G-14、G-15、G-16、G-17、G-18、G-19、G-20、G-21、G-22、构件组成组装件，穿好地脚螺
回风绕道贯通调风的安全技术措施
编号：AQ-JS-07576 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 回风绕道贯通调风的安全技术 措施 Safety technical measures for through regulation of return air bypass
回风绕道贯通调风的安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 为保证通风系统的合理性，根据生产布署安排，11601回风顺 槽与回风石门之间要开一联巷，取名采区回风绕道，该巷道自开工 到与石门贯通共有18米根据《规程》第108条规定和《防突管理规 定》第19条第四款有关规定特制定采区回风上山贯通后通风流调整 安全措施如下：， 一、成立贯通前、贯通时、贯通后风流调整组织领导机构： 组长：李献书 副组长：靳立全 成员：张晓、柳瑞生及掘进、通防工区人员 二、贯通前的准备工作： 1、因该巷道在4月23日早班开工故在自4月23号早班，回 风石门上下两端、11602回风口以里50米、采区回风上山下端打上 栅栏，悬挂“禁止入内”警示牌，不经允许不得进入。
2、贯通施工中做好被贯通地点的警戒工作，并严格执行“一炮三检”制度，放炮前要按规定做好警戒工作，禁止一切人员入进入警戒区。 3、回风石门不能停止瓦斯检查工作。应班班检查被贯通处的瓦斯含量。只有在规定的瓦斯浓度时(瓦斯不超过0.8％，二氧化碳不超过1.2％)时掘进工作面方可装药起爆，否则严禁施工。 4、每次装药放炮前，班组长必须派专人和瓦斯检查员到回风绕道迎头及回风石门检查瓦斯，只有两边瓦斯浓度在0.8%以下方可工作。 5、放炮前必须派专人站岗；位置（附贯通通知单） 6、掘进工作，放炮要严格遵守综合防尘制度，湿式打眼，使用水炮泥，放炮前后洒尘，严格执行“三保险、三人连锁、一炮三检”制度，放炮前要及时在回风石门透点附近洒水灭尘。安全员要严格检查落实，一项不合格，不准放炮。 7、每次放炮后，放炮员和掘进班组长必须巡视放炮地点和回风石门透点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板和瞎炮情况，发现异常，
哈密国投煤矿凿井井架安装措施
国投哈密一矿进回风立井凿井井架组装、安装施工组织设计 编制： 审核： 批准： 施工单位：开滦建设(集团)有限责任公司 建设单位：国投能源开发有限公司哈密一矿
目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、主要施工方法 (3) 4、主要技术、安全措施 (6)
1编制依据 1.1 采用、执行的标准、规范： 1.1.1《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 1.1.2《钢结构工程施工验收规范》GB50205-95 1.1.3《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95 1.1.4《金属焊接构件通用技术条件》Q/MTZ1015-85 1.1.5开滦建设（集团）有限责任公司企业标准：质量、职业健康 安全和环境管理体系程序文件 2工程概况 本工程为国投能源开发有限公司哈密一矿凿井井架安装工程。安装井架型号为ⅣG型凿井井架2个,进、回风井各一座。每个井架单重60吨。 3主要施工方法 3.1井架的安装 3.1.1井架安装主要划分为施工准备阶段和组装、吊装阶段。准备阶段的工程量有：构件组装所需场地的清理、平整及对一些临时设施的拆迁、起吊所用机械、电气设备的检修等。组立阶段有：起吊件的拴绑、整体组装起吊安装。最后拆除临时设施。 3.2、井架的吊装工艺 吊装工艺的设计考虑到了施工工期的紧迫，尽量采取在地面组装
后再整体吊装的方案，以减少高空作业和提高施工质量。 3.2.1井架组装：井架组装在与井筒中心线相对称的提升中心线上。 3.2.2施工测量：施工测量的主要内容为井中线的测量、标高测量和确定、基础表面的测量检测、预留螺栓孔的测量检测。组装位置各个构件位置中心线的设置、临时支撑结构位置的确定与标定；在组装阶段同时进行构件及构件组合尺寸的测量与校核，确保组装尺寸的误差在规范的要求范围内。 3.3井架组装、安装工程技术要求： 3.3.1材料选用： a、焊条：井架构件均采用E43焊条。焊条应符合现行标准[碳钢焊条]GB/T5117.焊缝厚度；设计要求，尤其须注意的是，箱型构件内的纵向加劲筋与面板的焊缝为断续焊缝其间距为200×200，焊缝高度为6mm。埋弧焊采用F4A0-H08A型焊丝，其焊剂与金属材料相适应并符合《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂>（GB/T5293）的规定； b、螺栓：构件高强螺栓采用10.9级双螺帽，普通螺栓的性能等级为A、B级和C级，普通螺栓应符合GB/T 5782、GB/T 5780的规定，高强度螺栓应符合GB/T 1228，GB/T 1229，GB/T 1230，GB/T 1231的规定，地脚螺栓均采用双螺帽，安装螺栓采用C级普通螺栓。 3.3.2.制作安装： a、构件焊接前制作单位应进行焊接工艺试验，应采取有效措施，
V型井架安装安全技术措施
V型井架安装安全技术措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
V型井架安装安全技术措施 第一章工程概况一、概况我单位施工的xx 矿井x 井井筒及相关硐室工程，目前正在筹备期间，根据施工设计要求，需要安装V 型立井凿井钢管井架。为了保证施工安全质量，特制定此措施。V 型立井凿井钢管井架为四层钢结构井架，其天轮平台、卸矸台处按凿井设计要求布置提升天轮及梁，各功能天轮及梁和翻矸系统，为保障工程施工安全、保质、高效地完成，采取井架分为南、北两部分在地面预组成两扇构架。利用吊车按设计要求在地面依次组合。天轮平台、卸矸台各设施在井架组装完毕后按设计要求分别安装。（组装按《立井凿井井架图册》图册进行）二、主要技术参数1井架地脚基础中心几何尺寸：16m K 16m; 天轮平台边梁中心几何尺寸： 7.5m x 7.5m。 2、井架天轮房起重梁距底脚重高为31.198m,天轮平台距底脚垂 高为26.364m。 3、最重单件：4.073t ,井架总重72.368。 4、下部两层预组件总重：（Gi 是井架钢梁G-i 的重量, Li 是天轮平台）：Q 南 =G3+G4+G5+G6+G9+2G10+2G11+G12+4G13+4G14+G15+G16+2G17+2G18+2G2 6=1871 + 1871+2252+222+561+2X 420+2X 688+959+4X 412+4X 155+360 +360+2X 648+2X 123+2X 688=17888K『17.9t 因为南侧的井架钢梁与北侧的井架钢梁对称 所以Q北=17.9t5、天轮平台及第三层预组件总重（Gi 是井架钢梁G-i的重量，Li是天轮平台梁L-i的重量）：Q南=G1+G2+G7+2G8++L3 =504+504+411+2< 531+4073 =6554Kg
回风绕道施工安全技术措施(通用版)
回风绕道施工安全技术措施 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0504
回风绕道施工安全技术措施(通用版) 08172回风顺槽（08171轨道顺槽）与轨道下山相连，为进风巷道现需改为08172工作面回风巷。需要在08172回风顺槽口安设两道风门进行调节，并在风门后10施工一回风绕道与回风下山贯通作为回风。具体施工方案如下： 一、巷道要求 净断面4m宽*3m高，锚网+锚索+梯子梁支护。 巷道设计长度74m，前段7.5°上坡。后段平巷。 二、施工方法 1、采用全断面一次成巷法，边掘进边支护顺序作业。 2、巷道施工时，严格根据中线和巷道规格尺寸采用炮掘进行施工。 3、落煤使用矿车推至300联络巷30刮板上运输至08171皮带
顺槽至煤库。 三、通风 在距离开口10m出安设15kw局部通风机进行供风。 四、施工要求 1、支护方式 顶锚杆：杆体为直径20mm左右无纵筋高强度螺纹钢，长度2500mm，材质为20MnSi；螺帽为高强度螺帽；锚杆布置为间距900mm，排距900mm。 托盘：托盘选用100*100*10mm钢板。 锚杆方式：树脂加长锚固，采用三支锚固剂，一支为CK2335，另两支为Z2360，钻孔直径28mm，锚固长度1700mm。 锚索为直径17.8mm，1*7股高强度低松驰强应力钢绞线，长度11.6m（随着巷道高度的上升逐渐变短），要求打入直接顶岩层2m以上，采用树脂加长锚固，使用一支为CK2335,另三支为Z2360的树脂锚固剂,锚固长度2200mm。排距2700mm加400mm托梁，托梁用18号槽钢制作，锚索张拉预紧力100KN以上。
同宝煤业回风立井临时改绞安装施工措施
山西同宝煤业回风立井临时改绞安装施工措施 1工程概况 1.1工程介绍 主井井筒净径ф4.5m，井口设计标高+40.8m，井底设双向马头门,马头门底板标高-650m。井筒深690.8m(不含措施延伸井窝深度)。 井筒掘进期间原有设施：2JK-3/20主提绞车1台，各类稳车12台，ⅢG型金属井架1座及翻矸溜矸装置及井筒一期施工用吊盘、滑模、抓岩机、封口盘等设备设施。 井筒掘进到底后，为确保二期平巷施工的需要，拟对井筒掘进期间原有设施进行改绞。本次改绞方案按以下方式进行： 利用现有2JK-3/20双筒绞车，ⅢG金属井架，配备1吨双层二车防坠罐笼二个，两个罐笼均采用钢丝绳罐道，在井底用10t手动葫芦拉紧罐道绳，并用于调绳。在井口与-650井底马头门设置金属构架，安装刚性罐道稳罐。地面采用手动摇台平罐，-650井底采用托罐座平罐。地面井口、-650井底车场设置操车设备。实现从-650水平井底到地面的双罐提升。提升高度690.8m。
1.2编制说明 本措施是施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、施工程序及方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工措施编制的依据为以下几项： 1)《钢结构工程及验收规范》(GB50205-2005) 2)《煤矿安装工程质量验收评定标准》 3)主井二期施工改绞方案 4)主井临时改绞井筒装备布置图：MCGJ-01 1.3改绞主要工程量 1.3.1设备及安装 1.4工程施工的特点和难点 1.4.1锚杆安装和平台梁的操平找正及焊接须采取行之有效的施工方法和措施，以保证锚杆安装质量和焊接质量。 1.4.2本工程多为高空及井下作业，安全工作是一个重点。因此机具和吊具的选择以及施工程序是关健。 1.4.3 井筒安装高差较大，钢梁、管路安装铅垂度及轴线控制是测量
安装井架安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-2023 （解决方案范本系列） 安装井架安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
安装井架安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、井架底盘混凝土基础施工 ⒈在施工现场（加工厂）选择合理的地理位置，夯实地基。 ⒉按井架底盘的尺寸每边放大30cm进行立模，并用水准仪测好混凝土表面的水平标高。 ⒊基础内配φ10＠200双向钢筋，用C20混凝土浇捣，混凝土厚度20cm，预埋地脚螺栓处30cm 厚。 ⒋浇捣后对地脚螺栓进行校正。 ⒌混凝土强度达到75%后，进行井架安装。 二、井架安装 ⒈先将底盘安装在混凝土基础上校准好水平，把
内吊篮置于底盘中间，并检查进料口方向是否正确。 ⒉在底盘上安装4根立杆，取两长两短，应对角安装，再在短主杆上装2块大连接板，在长立杆上装2块小连接板。 ⒊对准卷扬机方向，并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。 ⒋装4根水平撑，再装4根斜撑，上螺栓呈放松状态，回下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装，依此循环，直到完成。 ⒌内吊篮装好第一节时，先把4根导轧装上去与有孔平撑紧固。 ⒍装顶上竖撑时，把2根短竖撑装上去，装上顶角撑板，装上顶平撑和斜撑，坚固螺栓，将天梁按井架体的对角方向安装在井字架最上端，并将靠近天梁外端侧滑轮的一端伸出井字架。
运输巷及回风绕道掘进串联通风安全技术措施(2021年)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 运输巷及回风绕道掘进串联通风安全技术措施(2021年)
运输巷及回风绕道掘进串联通风安全技术措 施(2021年) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 根据永兴煤矿采掘布置，准备掘进13203运输顺，工程量320米，计划2015年5月初开工，预计9月底完成。在13203运输巷开口掘进20米及掘进13203运输巷回风绕道期间无独立通风系统，需回风绕道贯通总回风井后13203运输巷才能形成独立的通风系统。13203运输巷开口掘进20米、回风绕道计划掘进80米，共计100米。计划一个月完成，其回风串到中部水仓及二采区下山，为更好地作好“一通三防”工作，特编制串联风措施： 一、地点：13203运输巷及回风绕道回风串→中部水仓→二采区下山。 二、串联通风原因：无独立回风系统。 三、串联通风次数：2次串联，串联通风时间：30天。 四、串联通风需掘巷道长度：100米；支护形式：锚网、最大断面： 7.65m2，最小断面：6.0m2。巷道状况：良好。
主井井架焊接施工梯子安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 主井井架焊接施工梯子安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9868-13 主井井架焊接施工梯子安全技术措 施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一﹑概况 晋圣七岭煤业有限公司主井提升井架的梯子因长时间没有维护，锈蚀严重，多处出现开焊，给机电检修带来了隐患，为确保安全需对主井井架的梯子进行重新加工、焊接安装。为确保此项工作的顺利完成，特制定本安全施措施。 二、施工时间： 20xx年月日 三、施工地点：主井井口、井架 四、施工组织： 施工负责人: 梅其平 安全负责人: 马兵团 技术负责人: 吴占昇 施工单位：中十冶驻晋圣七岭煤业项目
部机电科 参加人员：项目部机电维修班 五﹑施工前准备 1、所有参加施工人员必须学习本措施，要求熟练掌握施工工序及安全措施并签字。 2、施工前对作业人员进行详细分工，安全员、瓦检员各负其责，现场施工人员应熟悉本工种操作规程。 3、提前一天写出烧焊申请报告，报矿调度室审批。 4、施工前，将井口周围清理干净，用木板将井口盖严，最后用阻燃皮带覆盖，应在阻燃皮带上面铺不低于10毫米细沙，并用水洒湿，隔离电焊、氧气割掉落残渣，防止焊接火星和零部件坠落井筒。对井口、检修平台及井架进行检查加固。 5、施工前，将需要的安全、施工用具如：保险绳、保险带、安全帽、棕绳、电焊机、氧气等提前送到工作地点。 6、依照梯子制作、安装技术要求，配备材料，提前放置到主井口20米以外安全地点存放。
回风绕道施工安全技术措施实用版
YF-ED-J9965 可按资料类型定义编号 回风绕道施工安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
回风绕道施工安全技术措施实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 08172回风顺槽（08171轨道顺槽）与轨道 下山相连，为进风巷道现需改为08172工作面 回风巷。需要在08172回风顺槽口安设两道风 门进行调节，并在风门后10施工一回风绕道与 回风下山贯通作为回风。具体施工方案如下： 一、巷道要求 净断面4m宽*3m高，锚网+锚索+梯子梁支 护。 巷道设计长度74m，前段7.5°上坡。后段 平巷。
二、施工方法 1、采用全断面一次成巷法，边掘进边支护顺序作业。 2、巷道施工时，严格根据中线和巷道规格尺寸采用炮掘进行施工。 3、落煤使用矿车推至300联络巷30刮板上运输至08171皮带顺槽至煤库。 三、通风 在距离开口10m出安设15kw局部通风机进行供风。 四、施工要求 1、支护方式 顶锚杆：杆体为直径20mm左右无纵筋高强度螺纹钢，长度2500mm，材质为20MnSi；螺帽为高强度螺帽；锚杆布置为间距900mm，排距
回风立井雨季施工方案
回风立井雨季施工方案 一、工程概况： 潞阳瑞龙煤业公司新建工业场地，地表高程平均为+1148.20m～+1147.25m，地表总体上呈东南高西北低的趋势。回风立井位于工业场地东南，井口坐标为：北京54坐标系 X=4209172.289 Y=19692058.702 ，井口标高+1148.25 m。井田内无大的河流，矿区门前河谷除矿区排出的污水外，雨后有短时间的洪水。本区气象属大陆性气候。降雨期多集中在7、8月份，年蒸发量大于年降雨量。年平均气温7.9—9.2℃，最大冻土深度为0.64m。 因现场施工场地狭小，施工用高压配电室、空压机、稳车群、绞车房等设在井口附近约30米范围内，且离土方边坡距离太近。 根据汛期矿井施工可能遭遇暴雨洪水等自然灾害，特制订本措施 二、组织机构： 项目部成立防汛抢险指挥组，下设防汛抢险应急小分队。 组长：沈朝卫 副组长：陈正荣沈东明 成员：明学军李红亮王积兴季中士施工队长各班班长 指挥组办公室设在现场安监部； 防汛抢险应急小分队成员为项目部全体施工人员。 如遇大的灾害，及时请求矿方派人支援。
三、抗洪抢险用材料、物资、机械准备： 四、地面抢险应急措施： 1．项目部防汛指挥组要根据本地区或周边市区的降雨、汛情变化，在有威胁现场施工的情况下，及时通知抢险小分队，做好各种抢险准备工作，并24小时待命，准备调遣。 2．项目部防汛指挥组根据降雨、汛情变化，安排安监部所属保卫巡逻组必须24小时进行施工区域周边巡查，发现险情及时汇报项目部防汛指挥组长， 3．在雨季到来之前，项目部根据施工区域周围地质、地貌，施工场地平面布置，提前做好排水沟、集水坑。在汛期到来前，安排专人维护和清理排水沟，确保排水沟渠通畅，确保施工现场无积水。在集水坑安装移动式柴油机污水泵，用于把积水抽到矿区总排水沟内。 4．在施工用井架上围护防水篷布，遮挡雨水。回风立井井口周围10米范围内要高于地表500mm，并用混凝土硬化。施工作业场地用矸石铺垫，高压配电室、空压机、稳车群、绞车房等四周用编织袋装土做围堰，以防雨水灌入。 5．因施工场地狭小，作业面靠近土坡太近。为此，要特别注意滑坡的地质灾害的发生。在雨季到来之前，项目部抢险组对土坡有险情处进行打钢排杆加
井架物料提升机安装使用安全技术
安全管理编号：LX-FS-A32599 井架物料提升机安装使用安全技术 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
井架物料提升机安装使用安全技术 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、地基 1、低架（安装高度在30米及其以下）：地耐力不应小于80Kpa，浇注C20混凝土，厚度 300mm，基础表面应平整，水平度偏差不大于 10mm； 2、高架（安装高度30米及其以上）：基础应有设计计算书，其埋深与做法应符合设计和井字架出厂使用规定； 3、基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大震动施工时，必须有保证架体稳定的措施；
竖井井架安装安全技术措施
第一章工程概况 一、概况 我单位施工的竖井井筒工程，目前正在筹备期间，根据施工设计要求，需要安装Ⅳ改型立井凿井钢管井架。为了保证施工安全质量，特制定此措施。 Ⅳ改型立井凿井钢管井架为四层钢结构井架，其天轮平台、卸矸台处按凿井设计要求布置提升天轮及梁，各功能天轮及梁和翻矸系统，为保障工程施工安全、保质、高效地完成，采取井架分为南、北两部分在地面预组成两扇构架。利用吊车按设计要求在地面依次组合。天轮平台、卸矸台各设施在井架组装完毕后按设计要求分别安装。（组装按《立井凿井井架图册》图册进行） 二、主要技术参数 1、井架地脚基础中心几何尺寸：15.3m×15.3m；天轮平台边梁中心几何尺寸：7m×7m。 2、井架天轮房起重梁距底脚重高为31.198m，天轮平台距底脚垂高为25.87m。 3、最重单件：4.073t，井架总重72.368。 4、下部两层预组件总重：（Gi是井架钢梁G-i的重量，Li是天轮平台）： Q=G3+G4+G5+G6+G9+2G10+2G11+G12+4G13+4G14+G15+G16+2G17+2G18+2G26 =1871+1871+2252+2252+561+2×420+2×688+959+4×412+4×155 +360+360+2×648+2×123+2×688
=17888Kg≈17.9t 因为南侧的井架钢梁与北侧的井架钢梁对称 所以 Q北=17.9t 5、天轮平台及第三层预组件总重（Gi是井架钢梁G-i的重量，Li是天轮平台梁L-i的重量）： Q南=G1+G2+G7+2G8++L3 =504+504+411+2×531+4073 =6554Kg =6.6t 因为南侧的井架钢梁与北侧的井架钢梁对称 所以 Q北=6.6t Q东=G7+2G8++L1 =411+2×531+3137 =4610Kg =4.6t 因为东侧的井架钢梁与西侧的井架钢梁对称 所以 Q西=4.6t 6、天轮房架及起重梁总重（Ti是天轮房架及起重梁T-i的重量）： Q T=2T1+2T2+4T3+2T4+T5=2×338+2×338+4×471+2×505+204 =4454Kg ≈4.5t 根据计算得最大组件17.9t，选用70t汽车吊，满足规范吊装要求。
回风绕道贯通技术措施
回风绕道与总回大巷贯通安全技术措施 编制人：侯欢喜 日期：2013年 2 月
总回回风绕道与回风大巷贯通安全技术措施 一、概况： 掘进二队施工总回回风绕道与总回大巷即将贯通，两巷道均沿煤层底板掘进，掘进巷道断面尺寸为3.6×2.8m，巷道贯通前20米，采取短掘短支，最大空顶距不超过4m。两巷道呈45度夹角贯通，贯通施工中严格执行本措施。 二、贯通前的准备工作： 1、对贯通处提前加固，贯通点前后共20米范围内顶帮接实。 2、巷道掘进到距贯通点20米位置时，严禁任何人在工作面逗留，巷道内必须保证正常通风。 3、贯通处10米范围内如有风水管路、电缆等必须提前保护。 4、提前与通风科协调，贯通时通风科必须有人在现场。 5、贯通后在开口处设置节风门，以确保贯通巷道与工作面能够正常的通风。 三、技术要求： 1、掘进施工中，必须加强顶板支护，并加强敲帮问顶，前探梁要紧跟工作面，严禁空顶作业，严格按照总回回风绕道作业规程进行支护。 2、巷道贯通前，必须每班有领导在现场值班，发现问题，及时进行处理，加强工作面正常通风，巷道接近贯通地点时，瓦斯检查员
必须对贯通巷道工作面瓦斯进行仔细检查，发现瓦斯积聚和超限现象，必须加强通风进行处理，使有毒有害气体降到规程规定的浓度以下，方可进行贯通。 3、每班安全员上班后，必须先到工作面进行瓦斯检查，符合规程的规定方能实施贯通，严禁回风大巷有人员，必须立即通知工作面人员离开贯通地点，确保贯通地点无人出现。 4、在总回回风绕道道贯通前，必须确保局部通风机的正常运行，并设专人对局扇进行管理，确保在一台局扇停止工作时，另一台局扇能在短时间内启动，严禁任何人员随意开停风机。 5、在确定总回回风绕道即将贯通时，应先用长钻杆钻眼，以确定两巷相隔的距离。当距离确定后井下当班值班干部要安排好相关人员，做巷道好贯通时的准备。 6、确定巷道贯通的班中，当班安全员必须及时通知调度室，通风管理人员必须在现场，对巷道进风进行检查，发现有异常情况时，要及时采取有效措施进行处理，并向调度室汇报。 7、巷道贯通后，严禁人员在贯通地点进行观望，贯通后，当班掘进人员必须立即对贯通地点实施支护，由值班人员确定支护完好后，方能允许人员通过。 8、在贯通巷道开口前由集团公司测绘部放线，之后由煤矿技术人员对巷道中线及时延伸，在剩下最后10米时要对中线进行标校，同时准确测量贯通点的标高，严格按照掘进中线施工。
回风立井ⅣG型凿井井架安装安全技术措施(最新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 回风立井ⅣG型凿井井架安装安全技术措施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
回风立井ⅣG型凿井井架安装安全技术措 施(最新版) 一、概况 小纪汗煤矿风井井筒净直径6.5m，井筒深度396.995m。井架采用ⅣG型井架，总高度30.27m，天轮平台上表面标高+25.97m,基础中心跨度15.3m*15.3m,总重量58541kg。采用25Ｔ吊车进行地面组装、2台50T吊车进行起吊安装的施工方案。为了保证能够顺利安全的完成施工，特编制本措施。 二、编制依据 《小纪汗煤矿风井井筒及相关硐室掘砌施工组织设计》 《煤矿安全规程》（2016版） 《煤矿建设安全规程》（AQ1083-2011） 《煤矿设备安装工程质量验收规范》（GB50946-2013）
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009） 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012） 《煤矿设备安装工程施工规范》（GB50162-2014） ⅣG型井架图纸 ⅣG型井架基础图纸 三、施工方案 采用25Ｔ吊车在地面将井架各层分别组装成片，再用50T吊车起吊安装直至井架安装完毕。根据井架结构和现场条件，井架分两层安装，即0-18m为第一层，天轮平台5根主梁与下部组装成第二层。 第一层起吊分四次，第一次起吊将G-3、G-4、G-5、G-6、G-10、G9（东西2根）G-11、G-12、G-13、G-14、G-15、G-16、G-17、G-18、G-19、G-20、G-21、G-22、构件组成组装件，穿好地脚螺栓，倾斜度大致调整好后用2根缆风绳固定在G9两端；第二次起吊部件、方法与第一次相同。第三次、四次吊装南侧G9、和北侧G9完成第一层安装，拆除缆风绳。
井架施工的专业安全管理措施实用版
YF-ED-J4394 可按资料类型定义编号 井架施工的专业安全管理 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
井架施工的专业安全管理措施实 用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 (1)起重设备、机具、绳索应严格按要求选 用，滑车组、千斤顶、手拉葫芦、卸扣等机具 使用前必须进行逐台检修，并有书面记录。做 到动作自如，制动可靠。滑车等运转机构应加 足油。 (2)各吊车操作人员必须熟悉起吊操作程 序，持证上岗，注意集中听清、看清指令，吊 车有一个人统一指挥，使用旗语和哨语。 (3)全体施工人员进入施工现场，必须戴安 全帽，高空作业人员佩带好安全带。
(4)起吊时应组织有关人员对四周的警界范围进行监护，严禁非施工人员进入施工范围。 (5) 开工前，应组织有关人员对所有施工场所进行全面检查，发现问题及时处理。对所有吊具、索具、设备及防护设施进行认真检查。所有提升绳按要求进行试验，缠绳时逐根检查，并在检查记录上签字，不合格不得使用。起吊前应对各连接件进行一次全面专门检查，试吊后仍需检查一遍，确保万无一失。 (6)在起吊过程中工作人员应分工明确挂牌上岗，熟悉信号，集中精力，服从指挥。 (7)任何人不得在悬吊物下面工作、停留及来回走动。 (8)井架起吊前应准确掌握天气情况，阴雨、5 级以上风力，不得起吊。
11102回风巷回风绕道安全技术措施
瓮安县上场坪新井煤矿 巷道名称：11102回风巷回风绕道 贯 通 安 全 技 术 措 施 编号：201119 2011年8月18日
会审记录
本措施贯彻情况记录 贯彻时间：贯彻地点：主持人：贯彻人：学习人员签字：
一、概况及目的： 根据瓮安县上场坪新井煤矿9万吨/年《开采方案设计》（变更）要求， 11102（接替采面）回风巷的掘进需要布置回风绕道，为了保证掘进贯通施工安全及工程质量，特编制本措施，施工班组必须认真贯彻执行，安全生产管理人员要深入现场进行带班、检查和督促。 二、贯通时间：2011年8月19日至8月26日。 三、施工工序：1、2011年8月19日开口11102回风巷回风绕 道；2、根据实测数据回风绕道布置在D煤顶板中为上山，便于施工运输。 四、施工安排：1、采用循环工作制，打眼→放炮→掏碴两班循环作业。 2、由矿级领导、安全员、班长现场负责本巷道掘进安全生产工作。
四、安全与质量要求： 1、根据瓮安县上场坪新井煤矿9万吨/年《开采方案设计》（变更）要求， 11102（接替采面）回风巷的掘进需要布置回风绕道。 2、11102回风巷回风绕道穿顶板掘上山于与回风下山上部平巷贯通。 3、在X17号点往尖子上19.18m的巷道下墙开门子，以∠NE 279.5°的真方位掘倾角24.8°的上山4.9m后再以∠NE 18.8°的真方位掘倾角24.8°的上山5.62m后再以同样的方位掘平巷6.94m与回风下山上部平巷贯通，考虑运输方便施工单位亦可从回风下上部平巷开口与回风绕道变坡点处贯通，生产技术科应提前放好巷道施工中线(见施工大样图)。 3、绕道掘进出碴以塑料溜槽人工推溜至开口点装车运输。 4、绕道断面采用半圆拱形，宽2400mm×高2400mm的半圆拱形断面。 5、每班放炮后要找好顶板活石，巷道成型后必须布置好锚杆眼上好锚杆方可出碴，严禁空顶作业。 6、绕道虽然布置在D煤层顶板内，但此区域内在D煤层附近，围岩性质变化大，掘进过程中临时支护要及时跟上，严禁空顶作业。 五、11102回风巷回风绕道贯通安全技术措施： 每班开工前安全员，班长，瓦斯员必须首先对作业场所进行全面的安全检查，确认无危险时方可允许工人进入现场作业。 1、对两巷贯通地点进行导线测点的确定。 2、严格执行“三人连锁放炮制度”并设置警戒线、警戒牌。 该绕道自11102回风巷顶上经过且此区域内为主要通道，来往作业人员较多，从一开口放炮就必须在4个路口进行警戒，具体是：（1）
常店V型井架安装安全技术措施实用版
YF-ED-J7729 可按资料类型定义编号 常店V型井架安装安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
常店V型井架安装安全技术措施 实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概况 我单位施工的矿井井井筒工程，目前正在 筹备期间，根据施工设计要求，需要安装V型 立井凿井钢管井架。为了保证施工安全质量， 特制定此措施。 V型立井凿井钢管井架为四层钢结构井架， 其天轮平台、卸矸台处按凿井设计要求布置提 升天轮及梁，各功能天轮及梁和翻矸系统，为 保障工程施工安全、保质、高效地完成，采取 井架分为南、北两部分在地面预组成两扇构
架。利用吊车按设计要求在地面依次组合。天轮平台、卸矸台各设施在井架组装完毕后按设计要求分别安装。（组装按《立井凿井井架图册》图册进行） 二、主要技术参数 1、井架地脚基础中心几何尺寸：16m× 16m；天轮平台边梁中心几何尺寸：7.5m× 7.5m。 2、井架天轮房起重梁距底脚重高为 31.198m，天轮平台距底脚垂高为26.364m。 3、最重单件：4.073t，井架总重72.368。 4、下部两层预组件总重：（Gi是井架钢梁G-i的重量，Li是天轮平台）： Q南 =G3+G4+G5+G6+G9+2G10+2G11+G12+4G13+4G14+G
回风绕道贯通调风的安全技术措施(通用版)
回风绕道贯通调风的安全技术 措施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0424
回风绕道贯通调风的安全技术措施(通用 版) 为保证通风系统的合理性，根据生产布署安排，11601回风顺槽与回风石门之间要开一联巷，取名采区回风绕道，该巷道自开工到与石门贯通共有18米根据《规程》第108条规定和《防突管理规定》第19条第四款有关规定特制定采区回风上山贯通后通风流调整安全措施如下：， 一、成立贯通前、贯通时、贯通后风流调整组织领导机构： 组长：李献书 副组长：靳立全 成员：张晓、柳瑞生及掘进、通防工区人员 二、贯通前的准备工作： 1、因该巷道在4月23日早班开工故在自4月23号早班，回风
石门上下两端、11602回风口以里50米、采区回风上山下端打上栅栏，悬挂“禁止入内”警示牌，不经允许不得进入。 2、贯通施工中做好被贯通地点的警戒工作，并严格执行“一炮三检”制度，放炮前要按规定做好警戒工作，禁止一切人员入进入警戒区。 3、回风石门不能停止瓦斯检查工作。应班班检查被贯通处的瓦斯含量。只有在规定的瓦斯浓度时(瓦斯不超过0.8％，二氧化碳不超过1.2％)时掘进工作面方可装药起爆，否则严禁施工。 4、每次装药放炮前，班组长必须派专人和瓦斯检查员到回风绕道迎头及回风石门检查瓦斯，只有两边瓦斯浓度在0.8%以下方可工作。 5、放炮前必须派专人站岗；位置（附贯通通知单） 6、掘进工作，放炮要严格遵守综合防尘制度，湿式打眼，使用水炮泥，放炮前后洒尘，严格执行“三保险、三人连锁、一炮三检”制度，放炮前要及时在回风石门透点附近洒水灭尘。安全员要严格检查落实，一项不合格，不准放炮。
回风立井安全出口施工安全技术措施
回风立井安全出口施工安全技术措施 一、工程概况 本工程为煤业有限公司矿井回风立井安全出口工程，结构为钢筋混凝土结构。 工程全长20.2米，其中回风立井井口至台阶段为9000mm的平段，以明槽开挖；台阶段斜长8218mm，平距7449mm，倾角25°，明槽开挖；出口防火铁门段长3000mm，为水平段，位于地表； 安全出口净高2500mm、净宽2000mm，安全出口底板片石砂浆铺底200mm、混凝土浇筑厚度为100mm，两壁及顶部支护形式钢筋砼，浇筑厚度为250mm，钢筋全部采用Φ18螺纹钢； 台阶段台阶总长8218mm，台阶规格：长×宽×高=2000×322×150mm，混凝土浇筑强度C25，台阶扶手位于台阶段右帮，选用焊接钢管，距底板900mm； 工程安装各类门共计3道，其中防火铁门1道，双向风门2道，门的规格为净高1700mm、净宽800mm，门框浇筑厚度300mm、强度C25。 为确保工程安全顺利地施工，特编写本安全技术措施。 本措施只指导安全出口前16.2米，距回风井井壁剩余4米时另行制定专项安全技术措施 二、编制依据 1、公司设计的图纸； 2、建筑工程施工测量规程(DBJ0l-2l-95)； 3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)； 4、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）； 5、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详（11G101-1）； 三、组织机构 项目负责人：
安全负责人： 生产负责人： 机电负责人： 技术负责人： 四、施工准备 施工准备工作的内容包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。 （一）技术准备 充分熟悉、审查施工图纸和有关设计资料，审查设计图纸与说明书的内容是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无相互矛盾和错误；明确工程的结构形式和特点；充分熟悉设计图纸中工程复杂、施工难度较大和技术要求较高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺。 （二）物资准备 1、建筑材料设备的准备 根据施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间编制出材料需用量计划表。为组织备料、确立仓库、场地堆放提供依据。 2、施工机械设备的准备 按照施工组织设计的选择及施工项目的生产需要及时供应各种施工机械设备，充分满足生产需要。 （三）劳动组织的准备 及时建立健全的项目组织机构，建立精干的施工队伍。认真考虑专业、工种的合理配合，符合流水施工组织方式的要求：坚持合理、精干的原则，及时向施工班组、工人进行施工组织设计、计划和技术要求标准的交底。同时健全各项管理制度，以便于施工项目的管理工作。 （四）施工现场准备
51104工作面回风绕道施工安全技术措施
51104工作面回风绕道施工安全技术措施 为构筑51104回采工作面的通风系统，根据矿总体采掘部署，决定在51104辅助运输顺槽内施工回风绕道。为确保施工安全，特制定如下安全措施。 一、施工方案 1、开口位置：51104辅运顺槽内，5-1回风大巷往巷道掘进方向11m处（边-边），中线现场已标定。 2、施工顺序：先在51104辅助顺槽内沿方位角323°34′45″掘进15.39米后拐弯，沿方位角239°34′45″掘进12.95m后与5-1回风大巷贯通（详见51104回风绕道设计图）。 3、施工断面：宽5000mm；沿煤层顶底板掘进，高度约为3000mm。 4、总工程量：28.34m。 5、支护形式：采用锚网索联合支护。 二、施工方式及支护方式 （一）施工方式 1、施工方式：采用EBZ-160型综掘机掘进，一次成巷。 2、运输方式： 主运输方式：综掘机一运转载后使用ZL20EFB型防爆铲车铲装，配合防爆无轨胶轮车联合运输。 辅助运输方式：采用无轨胶轮车运输。
3、主运输路线：工作面--51104辅助运输顺槽--5-1盘区回风大巷与-5-1盘区辅运大巷联络巷--5-1辅运大巷--主井皮带机尾--主井皮带--地面。 辅助运输路线：地面--副斜井--辅助运输大巷--51盘区辅运大巷--5-1盘区回风大巷与-5-1盘区辅运大巷联络巷--51104辅运顺槽--回风绕道掘进工作面 4、施工工艺流程：交接班—→安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、探头位置等）—→综掘机切割—→出煤（矸）—→敲帮问顶—→找平顶板—→铺顶网—→进行临时支护—→打顶部锚杆眼、安装锚杆—→收尾整理工程质量。 （二）支护方式 1、临时支护： 顶板完整，巷道围岩稳定情况下空顶距要求如下: 最大空顶距不超过2.4m，最小空顶距不超过0.4m。 掘进至距贯通位置10m范围内时，必须掘一排支护一排，短掘短支。最大空顶距不超过1.4m，最小空顶距不超过0.4m。 掘进工作面采用“前探梁+木背板+木楔子”方式进行临时支护。 1）前探梁：选用3吋钢管制作而成，每条长度为4.0m，共使用4根前探梁。每条前探梁必须设防滑装置，防滑装置采用手拉葫芦小链焊接铁钩子，然后再焊接在每条前探梁的一端，使用时将铁钩子挂在顶板网上防止前探梁下滑。 2）吊环：吊环采用Ф18mm的螺纹钢锚杆帽配合厚度为10mm的钢板加工制作的吊环。吊环上部焊接锚杆螺母，安设时将该螺母拧在外露锚杆上。在吊环安设有活动插棍。吊环数量为16个，其中8个使用，8个备用。 3）每条前探梁采用2个吊环、按巷道中线平行吊挂在巷道顶板且靠近迎头的锚杆下。前探梁上方采用2块规格长×宽×厚=4500×