直管压力平衡型补偿器ZPB
直管压力平衡型补偿器(ZPB)
一、产品用途、特点
直管压力平衡型（ZPB）波纹补偿器，主要用于补偿管系的轴向位移，具有设计简单，补偿量大，无内压推力等优点，但价格较高。主要应用于固定支架设置不易的大口径直线管系。
二、适用工况
工称压力：0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
工作温度：-50℃-420℃
介质：液体、气体等。
法兰标准：国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等
三、结构及材料
1.波纹管：不锈钢304、316L、321等
2.法兰、接管：碳钢、不锈钢304、316L、321等
3.拉杆螺栓、螺母：碳钢
四、产品代号示例
五、安装注意事项
1、所通介质氯离子含量≤25PPM。
2、严禁焊渣溅伤波纹管。
3、必须按产品流向标志安装。
4、波纹管两端必须合理的设置导向支座及固定支座。（详见“波纹补偿器管系支座设置”）
5、不允许用波纹补偿器的变形来强行调整管系位置的安装误差。
6、禁止用安装拉杆或限位拉杆起吊。
7、安装完毕后，应拆除运输拉杆和带有黄色标记的限位拉杆。
五、参数表
BQYP型曲管压力平衡补偿器
BQYP型曲管压力平衡补偿器 一、产品特点： 该膨胀节的两端各有一个工作波纹管，中间有一个平衡波纹管，膨胀节通过受力构件（大拉杆或舌管）来承受内压推力。因此管系只需中间固定支架，此类膨胀节只能吸收轴向位移。 二、安装使用注意事项： 1.此类膨胀节一般应用在架空的直线上，水平安装。 2.膨胀节安装完毕后，所有的小拉杆须拆除。 3.为减少膨胀节对支架的弹性反力，在安装前可对此类膨胀节进行预拉或预压（可通过调整其 上的小拉杆实现）。 三.曲管压力平衡波纹补偿器性能： 1.曲管压力平衡波纹补偿器是按照GB／T12777—99和美国《EJMA》标准辅助计算机优化设计、制造而成，适用于石化、钢铁、电力、有色金属等部门，安装在管道的拐弯处或与设备相连的空间官道上。它能补偿轴向位移、横向位移，而不会对管道系统或其它设备产生内压推力。 2.曲管压力平衡波纹补偿器常用于泵、压缩机、汽轮机及其它对载荷敏感的管道系统。能迅速衰减由于启动、停车等引起系统压力波振动，消除水机，且能吸振降噪，保证设备安全运行。 3.0.2Mpa系列产品可用于介质温度≤150℃，全真空到0.2Mpa压力范围，如电厂的汽机排气管道等；0.6Mpa系列产品可用于介质温度达250℃、工作压力达0.6Mpa，如压缩机的排气 管道或石油化工的工艺管道等。 4.大拉杆，是承受压力载荷的构件，吸收横向位移时相对于撑板要有一定量偏摆，使用时其上的 紧固螺母要旋到位又要避免旋压过紧而影响活动。 5.P58 6.表中所列产品装有内衬筒，介质从弯头流入（见产品示意图），若介质流向与示意图相反，即从通道端流入，弯头流出，则用户应在订货合同或协议中明文说明，以使产品制造时，将内衬筒 掉头焊装。 7.产品中的小拉杆是安装、运输、调整时起作用，不可作为承力件，小拉杆在管道安装完毕后必 须拆除，方可投入运行。 8.如果您所需的产品，其工作温度、工作压力、规格尺寸，弹性力、材料、连接尺寸等另有要求
波纹补偿器
波纹管（膨胀节/补偿器）功能及工作原理补偿器的功能及工作原理 波纹管补偿器习惯上也叫膨胀节、伸缩节，由构成其工作主体的波纹管 （一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。是用以利用波纹管补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等.在现代工业中用途广泛。 2.补偿器执行标准： 金属波纹管采用GB/T12777-2008并参照美国""EJMA'^标准，优化设计，结构合理，性能稳定，强度大，弹性好、抗疲劳度高等优点，材料采用1Cr18Ni9Ti,OCr19Ni9奥氏体不锈钢，800, 800H, 600, 625,钛材（TA1, TA2）,钛合金等材料。两端接管或法兰采用低碳钢或低合金钢。 金属波纹管--- 补偿器选用U 形波，分单层和多层制成，有较大的补偿量， 耐压可高达4Mpa,使用温度----1960C—w450度，结构紧凑，使用成本低，耐腐蚀，弹性好，钢度值低，允许疲劳度寿命1000次，解决了管道热胀冷缩，位移和机械高频振动与管道之间的柔性联接，广泛用于石油、热力、电力、煤气、化工等管路上安装。 3.补偿器连接方式： 补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式（地沟安装除外） 4.补偿器类型： 补偿器分为轴向型、横向型、角向型三大类型二十多个品种。 轴向型补偿器主要包括：内压式、外压式、复式、平衡式、直埋式补偿器等。 横向型补偿器包括：大拉杆横向补偿器、万向铰链横向型补偿器等。 角向型补偿器包括：铰链补偿器、万向铰链补偿器等。 二.补偿器作用：
JZM型直埋式波纹补偿器
JZM 型直埋式波纹补偿器 https://www.360docs.net/doc/51130027.html,/product/bcq/6.html JZM 型直埋式波纹补偿器 安装注意事项： 1为使直埋是波纹补偿器起到补偿作用，直埋式波纹补偿器 两端必须设固定支架，防止管道受内压推力影响外移拉伸 2直埋式波纹补偿器 的一端（指单向补偿的直埋式补偿器死端）要靠近一端的固定支架，用补偿器的活头补偿管道。 3根据补偿量设定两个固定支架的距离，补偿量一般不大于管径。 4试压过程中以补偿器不得出现拉伸现象。 JZM 型直埋式波纹补偿器适用于只有轴向位移的管路中，本产品具有补偿横向位移和轴向与横向合成位移的能力，但因为补偿量较小一般只做为轴向补偿更能发挥其特性，使用寿命更长，更安全可靠。 设计温度：-30℃-+4000℃ 产品代号：TZM 型号标注：TZM 波纹管型式-连接形式 压力-通径-补偿量 通经 波 压力等级Mpa 波纹管 最大外 接管端口尺寸 总长L DN 0.25 0.6 1 1.6 2.5 有效面 径尺寸 数 轴向补偿量mm/刚度N/mm 积cm2 mm mm (mm) 50 8 14/153 12/318 12/318 12/635 11/1310 37 120 φ57x3.5 361 16 27/76 24/158 24/158 24/318 23/655 445 32 52/38 48/79 48/79 48/159 46/328 621 65 8 19/213 18/213 18/213 18/424 15/841 55 159 φ73x4 377 12 30/142 29/142 27/142 27/283 25/421 425 24 60/71 58/107 54/107 54/142 50/211 581 80 8 30/179 30/179 30/358 29/358 27/650 81 162 φ89x4 430 10 54/143 37/143 37/286 37/286 32/325 466 20 108/72 74/72 74/143 74/143 64/163 660 100 6 34/138 34/277 33/417 33/417 32/817 121 180 φ108x4 410 10 56/83 56/166 56/250 54/250 50/409 492 20 112/42 112/83 112/125 108/125 100/205 712 125 5 37/13 6 36/272 36/408 35/408 33/801 180 221 φ133x4 410 9 66/76 65/151 65/227 63/227 60/401 412
补偿器型号大全
补偿器作为现代工业中一种常见的补偿原件，种类也是非常多，对于使用过的人可能比较熟悉，但是对于一些未接触过这种元件的人来说可能仍然很陌生，那么大家是否了解补偿器的大致型号都有哪些吗？下面简单就盛源补偿器跟大家简单说下。 盛源补偿器一般分为以下几种型号： 1、轴向型内压式波纹补偿器(ZN) 举例：0.6TNY500TF 表示：公称通径为Φ500，工作压力为0.6MPa，(6kg/cm2)波数为4个，带导流筒，碳钢法兰波纹补偿器常见型号连接的内压式波纹补偿器。 2、轴向型外压式波纹补偿器(ZW) 举例：0.6TWY500×8JB
表示：公称通径为500mm，工作压力为0.6MPa(6kg/cm2)波数为8个，不锈钢管连接的轴向型外压式波纹补偿器。 注：疏水口的设置按用户要求。 3、轴向复式波纹补偿器(ZF) 举例：0.6FS100×20F 表示：工作压力为0.6MPa，通径DN=100mm，波数为20，法兰连接的复式波纹补偿器。 4、轴向复式拉杆波纹补偿器(FL) 举例：0.6FSL200×12J 表示：工作压力为0.6MPa，通径DN=200mm，波数为12，接管连接的复式拉杆波纹补偿器。 5、直埋式内压波纹补偿器(ZMNY) 举例：1.6ZMS200×6J
表示：工作压力为1.6MPa，公称通径为200mm，波数为6波，接管连接的直埋式>波纹补偿器。 6、万向铰链波纹补偿器(WJ) 举例：0.6WJY500×4F 表示：工作压力为0.6MPa，公称通径为500mm，波数为4，碳钢法兰连接的万向铰链波纹补偿器。 7、直管压力平衡式波纹补偿器（ZP） 举例：0.6ZYP500×8/6－JB 表示公称通径为500，工作压力为0.6MPa，大波纹管为8个波，小波纹管为16个波，连接形式为不锈钢接管连接的直管压力平衡式波纹补偿器。 8、曲管压力平衡式波纹补偿器 示例：0.25QYP700×8/4JB
波纹管补偿器的可靠性分析
波纹管补偿器的可靠性分析 时间：2009-10-20 来源：互联网发布评论进入论坛 波纹管补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。 一、可靠性设计 1. 材料选择对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出经济实用的波纹管制作材料。 一般情况下，选用波纹管的材料应满足下列条件：（1）良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。（2）高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。（3）良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。（4）较好的耐腐蚀性能，满足波纹管在不同环境下工作要求。大多数生产厂家都采用奥氏体不锈钢，如材料牌号为0Cr18Ni9（相当于304）、00Cr19Ni10（相当于304L）、0Cr17NiMo2（相当于316）、00Cr17Ni4Mo2（相当于316L）。为了提高波纹管的耐蚀性，现供热管网波纹管的用材多选用316或316L，这两种材料用于热力管网应该是性能价格比较为优良的材料。
对于地沟敷设的热力管网，当补偿器所处管道地势较低时，雨水或事故性污水会浸泡波纹管，应考虑选用耐蚀性更强的材料，如铁镍合金、高镍合金等。由于此类材料价格较高，在制造波纹管时，可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。 2. 疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下降。根据试验和使用经验，用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。 大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的，因此在进行补偿器的结构设计时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。如对于外压轴向型补偿器可在出口端环与出口管之间增加填料密封装置，其作用相当于套筒补偿器，既可抵挡外部腐蚀介质的侵入，又给波纹管补偿器增加了一道安全屏障，即使波纹管破坏，补偿器还可以起到补偿作用并避免波纹管失效。 二、保证安装质量 波纹管不能承重，应单独吊装；除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外，严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差；安装过程不允许焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤；波纹管所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作；水压试验用水须干净、无腐蚀性，对奥氏体不锈钢材质应严格控制水中氯离子含量不超过25×10-6，并应及时排尽波纹中的积水等。
BQYP型曲管压力平衡补偿器
BQYP型曲管压力平衡补偿器 https://www.360docs.net/doc/51130027.html, 一、产品特点： 该膨胀节的两端各有一个工作波纹管，中间有一个平衡波纹管，膨胀节通过受力构件（大拉杆或舌管）来承受内压推力。因此管系只需中间固定支架，此类膨胀节只能吸收轴向位移。 二、安装使用注意事项： 1.此类膨胀节一般应用在架空的直线上，水平安装。 2.膨胀节安装完毕后，所有的小拉杆须拆除。 3.为减少膨胀节对支架的弹性反力，在安装前可对此类膨胀节进行预拉或预压（可通过调整其 上的小拉杆实现）。 三.曲管压力平衡波纹补偿器性能： 1.曲管压力平衡波纹补偿器是按照GB／T12777—99和美国《EJMA》标准辅助计算机优化设计、制造而成，适用于石化、钢铁、电力、有色金属等部门，安装在管道的拐弯处或与设备相连的空间官道上。它能补偿轴向位移、横向位移，而不会对管道系统或其它设备产生内压推力。 2.曲管压力平衡波纹补偿器常用于泵、压缩机、汽轮机及其它对载荷敏感的管道系统。能迅速衰减由于启动、停车等引起系统压力波振动，消除水机，且能吸振降噪，保证设备安全运行。 3.0.2Mpa系列产品可用于介质温度≤150℃，全真空到0.2Mpa压力范围，如电厂的汽机排气管道等；0.6Mpa系列产品可用于介质温度达250℃、工作压力达0.6Mpa，如压缩机的排气 管道或石油化工的工艺管道等。 4.大拉杆，是承受压力载荷的构件，吸收横向位移时相对于撑板要有一定量偏摆，使用时其上的 紧固螺母要旋到位又要避免旋压过紧而影响活动。 5.P58 6.表中所列产品装有内衬筒，介质从弯头流入（见产品示意图），若介质流向与示意图相反，即从通道端流入，弯头流出，则用户应在订货合同或协议中明文说明，以使产品制造时，将内衬筒 掉头焊装。 7.产品中的小拉杆是安装、运输、调整时起作用，不可作为承力件，小拉杆在管道安装完毕后必
波纹补偿器
波纹补偿器材料及性能 非金属 非金属柔性补偿器：也称非金属膨胀节、非金属织物补偿器，可补偿轴向、横向、角向，具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道。 特点： 1、补偿热膨胀：可以补偿多方向，大大优于只能单式补偿的金属补偿器。 2、补偿安装误差：由于管道连接过程中，系统误差再所难免，纤维补偿器较好的补偿了安装误差。 3、消声减振：纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能，能有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。 4、无反推力：由于主体材料为纤维织物，无力的传递。用纤维补偿器可简化设计，避免使用大的支座，节省大量的材料和劳动力。 5、良好的耐高温、耐腐蚀性：选用的氟塑料、有机硅材料具有较好的耐高温和耐腐蚀性能。 6、密封性能好：有比较完善的生产装配系统，纤维补偿器可保证无泄露。 7、体轻、结构简单、安装维修方便。 8、价格低于金属补偿器、质量优于进口产品。 不锈钢 有直筒型、复式、角向型和方型等四种类型。
不锈钢补偿器可补偿轴向、横向、角向、具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道。 金属 金属波纹补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。材料选择对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出经济实用的波纹管制作材料。 一般情况下，选用波纹管的材料应满足下列条件： （1）高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。
JZW型轴向外压式波纹补偿器
JZW型轴向外压式波纹补偿器 https://www.360docs.net/doc/51130027.html, JZW型轴向外压式波纹补偿器 JDZ型轴向内压式波纹补偿器广泛使用水泵进出口，高层楼房的降噪、减震、热力管道的补偿，波纹补偿器用于复杂地形架设管道的沉降补偿和高档建筑风机，中央空调的降噪、减震。波纹补偿器耐热性能好，使用寿命长、承受压力强、补偿最大，能承受轴向复运动，波纹补偿器承受侧向位移和角向位移，属调节和控压力，降噪极佳。波纹补偿器有法兰连接波纹补偿器、焊接式波纹补偿器、拉杆波纹补偿器等。不锈钢波纹补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。 波纹补偿器连接方式：分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式(地沟安装除外)。 管道的热变形计算： 计算公式：X=a·L·△T x 管道膨胀量 a 为线膨胀系数，取0.0133mm/m L 补偿管线(所需补偿管道固定支座间的距离)长度 △T 为温差(介质温度-安装时环境温度) 补偿器安装和使用要求： 1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。 2、对带内套筒的波纹补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型波纹补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。 需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。 严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响波纹补偿器的正常功能、降低使
波纹补偿器型号大全-参数选用及公式计算
轴向型内压式波纹补偿器(HZN) 补偿器由一个波纹管和两个端接管构成，端接管或直接与管道焊接，或焊上法兰再与管道法兰连接。补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用，它不是承力件。该类补偿器结构简单，价格低，因而优先选用。 用途：轴向型内压式波纹补偿器(轴向型波纹补偿器)主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它补偿角位移。 型号：DN32-DN8000，压力级别0.1Mpa-2.5Mpa 连接方式：1、法兰连接2、接管连接 产品轴向补偿量：18mm-400mm 一、型号示例 举例：0.6TNY500TF 表示：公称通径为Φ500，工作压力为0.6MPa，(6kg/cm2)波数为4个，带导流筒，碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。 二、使用说明： 轴向型波纹补偿器主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它来补偿角位移。 三、内压式波纹补偿器对支座作用力的计算：
内压推力：F=100·P·A轴向弹力：Fx=Kx·（f·X） 横向弹力：Fy=Ky·Y 弯矩：My=Fy·L 弯矩：Mθ=Kθ·θ 合成弯矩：M=My+Mθ 式中：Kx：轴向刚度N/mm X：轴向实际位移量mm Ky：横向刚度N/mm Y：横向实际位移量mm Kθ：角向刚度N·m/度θ ：角向实际位移量度 P：工作压力MPa A：波纹管有效面积cm2(查样本) L：补偿器中点至支座的距离m 四、应用举例： 某碳钢管道，公称通径500mm，工作压力0.6MPa，介质温度300°C，环境最低温度-10°C，补偿器安装温度20°C，根据管道布局（如图），需安装一内压式波纹补偿器，用以补偿轴向位移X=32mm，横向位移Y=2.8mm，角向位移θ=1.8度，已知L=4m，补偿器疲劳破坏次数按15000次考虑，试计算支座A的受力。 解：（1）根据管道轴向位移X=32mm。 Y=2.8mm。 θ=1.8度。 由样本查得0.6TNY500×6F的轴向位移量X0=84mm， 横向位移量：Y0=14.4mm。角位移量：θ0=±8度。 轴向刚度：Kx=282N/mm。横向刚度：Ky=1528N/mm 。 角向刚度：Kθ=197N·m/度。用下面关系式来判断此补偿器是否满足题示要求： 将上述参数代入上式： （2）对补偿器进行预变形量△X为：
如何计算波纹补偿器的补偿量
如何计算波纹补偿器的补偿量？ 计算公式：X=a·L·△T x 管道膨胀量a为线膨胀系数，取 0.0133mm/m L补偿管线（所需补偿管道固定支座间的距离）长度△T为温差（介质温度-安装时环境温度） 补偿器安装和使用要求： 1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。 2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。 3、需要进行“冷紧”的补偿器， 预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。 4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。 5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。 6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置， 使管系在环境条件下有充分的补偿能力。 7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。 8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路， 要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。 9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。10、然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。11、补偿器设置距离：热水供应管道应尽量利用自关规定进行预拉伸。不锈钢波纹补偿器采用的国家标准不锈钢波纹管采用GB/T12777-91, 并参照美国＂EJMA＂标准，优化设计,结构合理,性能稳定,强度大,弹性好,抗疲劳度高等优点。不锈钢波纹管连接方式分为法兰连接、焊接、丝扣连接、快速接头连接，小口径金属软管一般采用丝扣和快速接头连接，较大口径一般采用法兰连接和焊接接；材料采用OCr19Ni9奥氏体不锈钢，两端接管或法兰采用低碳钢或低合金钢。 不锈钢波纹补偿器一般选用U形波，由单波或按客户要求由多波制成，有较大的补偿量，耐压可高达4Mpa，使用温度：1960C一≤450度，结构紧凑，使用成本低，耐腐蚀，弹性好，钢度值低，允许疲劳度寿命1000次，解决了管道热胀冷缩，位移和机械高频振动与管道之间的柔性联接，广泛用于石油、热力、电力、煤气、化工等管路上安装。此标准中，不锈钢波纹补偿器又可按不同用途归类为：轴向型（ZP）、角向型、
波纹管补偿器常用规格型号
波纹补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。 常见型号有： 1、轴向型内压式波纹补偿器(ZN) 举例：0.6TNY500TF 表示：公称通径为Φ500，工作压力为0.6MPa，(6kg/cm2)波数为4个，带导流筒，碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。 2、轴向型外压式波纹补偿器(ZW) 举例：0.6TWY500×8JB 表示：公称通径为500mm，工作压力为0.6MPa(6kg/cm2)波数为8个，不锈钢管连接的轴向型外压式波纹补偿器。 注：疏水口的设置按用户要求。 3、轴向复式波纹补偿器(ZF)
举例：0.6FS100×20F 表示：工作压力为0.6MPa，通径DN=100mm，波数为20，法兰连接的复式波纹补偿器。 4、轴向复式拉杆波纹补偿器(FL) 举例：0.6FSL200×12J 表示：工作压力为0.6MPa，通径DN=200mm，波数为12，接管连接的复式拉杆波纹补偿器。 5、直埋式内压波纹补偿器(ZMNY) 举例：1.6ZMS200×6J 表示：工作压力为1.6MPa，公称通径为200mm，波数为6波，接管连接的直埋式>波纹补偿器。 6、万向铰链波纹补偿器(WJ) 举例：0.6WJY500×4F 表示：工作压力为0.6MPa，公称通径为500mm，波数为4，碳钢法兰连接的万向铰链波纹补偿器。
7、直管压力平衡式波纹补偿器（ZP） 举例：0.6ZYP500×8/6－JB 表示公称通径为500，工作压力为0.6MPa，大波纹管为8个波，小波纹管为16个波，连接形式为不锈钢接管连接的直管压力平衡式波纹补偿器。 8、曲管压力平衡式波纹补偿器 示例：0.25QYP700×8/4JB 表示：公称通径为φ700mm，工作压力0.25Mpa，波数为8/4，不锈钢接管连接的曲管压力平衡式波纹补偿器 中泰管道设备有限公司是一家专注于管道构件产品研究，生产以及销售为一体的创新企业。主营产品有：金属软管、防水套管、波纹管补偿器、伸缩器、传力接头、双法兰传力接头等管道设备。
平衡式波纹管补偿器的安装结构及工作原理
平衡式波纹管补偿器是利用流体力学的原理在一般波纹管补偿器的基础上设计的一种新型的、国内外领先的管道补偿器。其结构的设计为外套管的内截面积等于连接管内截面积。使管道内介质对固定支架没有推力。从而使补偿器的应用进入了一个新的时期和高度。 一、前言 在热力管网敷设中，补偿器是保证管道安全运行的重要部件。目前在国内采用的补偿器 中，波纹管补偿器己占有举足轻重的地位，而且很有发展前景。但是由于波纹管本身是一个弹性体，如果管内介质压力过高，而且对波纹管保护又不好，很可能将其拉坏，在热力管网中，如果采用波纹管补偿器对其补偿，在管网转角、阀门或者盲板处介质作用力必定要作用到固定支架上，作用力的大小等于波纹管的有效截面积S乘以管内工作介质压力p,即SP。由于该力的作用必定要加强固定支架的强度和刚度，提高了固定支架的造价，并影响管网的运行安全性，特别在高压力大口径的情况下，这个作用力是很大的，它的大小与管网工作介质的压力成正比，与管径的平方成正比。 以DN600管径为例，如果工作介质的压力为，则这个作用力为: F=SP 式中 F-- 工作介质对固定支架的作用力，N P-- 管内工作介质压力，Pa S-- 波纹管补偿器的有效截面积， 对DN600波纹管补偿器，S= F=SP= 这是一个很大的力，特别在高架管线中，不仅给设计管道支架带来很大困难，也给施工带来诸多不便，并且还提高了工程造价。 平衡式波纹管补偿器是在轴向型波纹管补偿器的基础上设计的一种新型管道补偿装置，该补偿器利用流体力学平衡原理，可消除管道的内压力对固定支架的作用力，该补偿器中自带导向，它简化了管网设计，给管网设计和施工带来很大方便，并且既能降低土建工程造价，又能使设备成本降低，还提高了管网运行安全性，因此说平衡式波纹管补偿器是一种理想的热力管道补偿装置，具有很高的社会效益和经济效益。 二、平衡式波纹管补偿器的工作原理 平衡式波纹管补偿器主要由左、右外接管、外套管及工作波纹管和密封波纹管组成: 见图1，该补偿器的具体结构如下:工作波纹管1的两端分别和左外接管3、右外接管4焊接，左外接管3、右外接管4分别焊有盲板8、9。在工作波纹管外部设有导流套7，在左、右外 接管3、4外部设有套管5，套管5左端与左外接管3焊接，套管5右端与右外接管4可相对移动。右外接管4上焊有档兰10，密封波纹管2的两端分别与档兰10、套管5右端焊接，在左、右外接管3、4上分别开有介质进出孔.连通管6穿过左外接管、盲板8并与左外接管3、盲板8相焊接。连通管6保证两盲板8、9之间的压力与外界大气压力相同。在套管5上部设有放气口，下部设有排水口。 管道在正常运行时，右外接管4右端的管道设有固定立架，并在固定支架的右面有转角、
轴向型内压式波纹补偿器
轴向型内压式波纹补偿器（TNY） 摘要： 用途：此补偿器(金属波纹管,波纹补偿器)主要生产用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位 移，具有补偿角位移的能力。 型号：本厂生产补偿器DN32-DN8000, 压力级别0.1MPa-2.5MPa。 连接方式：①法兰连接式 ②接管连接式 产品轴向补偿量：18mm-400mm。 1、结构简图
2、产品代号 举例：0.6TNY500 ×4TF 表示：公称通径为Ф500，工作压力为0.6Mpa,(6kgf/cm2)波数为4个，带导流筒，碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。 3、补偿器结构特点 波纹补偿器由一个波纹管和两个端接管构成，端接管或直接与管道焊接，或焊上法兰再与管道法兰连接。补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品予变形调整用，它不是承力件。该类补偿器结构简单，价格低，因而优先选用。 4、补偿特点 该补偿器主要永远补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移，具有补偿角位移的能力，便一般不应用它来补偿角位移。
5、安装使用注意事项 现场安装完后，必须拆除拉杆。 6、内压式波纹补偿器对支座作用力的计算 内压推力：F=100·P·A 轴向弹力：Fx=Kx·(f·K) 横向弹力：Fy=Ky·Y 弯矩：My=Fy·L 弯矩：Mθ=Kθ·θ合成弯矩：M=My+Mθ 式中：Fx：轴向刚度N/mm X:轴向实际移量mm Fy:横向刚度N/mm Y:横向实际位移量mm Kθ:角向刚度N·m/度θ：角向实际位移量（度） P：工作压力Mpa A:波纹管有效面积cm2(查样本) L:补偿器中点至支座的距离m 7、应用举例 某碳钢管道，公称通径500mm,工作压力0.6Mpa，介质温度300℃，环境最低温度-10℃，补偿器安装温度20℃，根据管道布局（如图），需安装一内压式波纹补偿器，用以补偿轴向位移动X=32mm,横向位移Y=2.8mm，角向位移θ=1.8度，已知L=4m,补偿器疲劳破坏次数按15000次考虑，试就算支座A的受力。 解：（1）根据管道轴向位移X=32mm Y=2.8mm θ=1.8度 由样本查得0.6TNY500×6F的轴向位移量 Xo=84mm
补偿器类型及选用
补偿器类型及选用 天津市建筑设计院 孟蕾 摘要：补偿器又称膨胀节，在管系中采用补偿器可以在承受系统压力的同时，吸收因温差引起的热膨胀，这种设备在冶金装置、炼油设备、化工设计，火电厂或核电站，供热和制冷系统，以及低温设备中获得了成功的应用。用以补偿管道管道长度变化长生的应力的补偿方式可以分为自然补偿和补偿器补偿，其中补偿器可分为方形补偿器，波纹管补偿器，套筒补偿器以及球型补偿器等，本文主要接受啊各种补偿器的优缺点及适用条件。 关键词：管道补偿，补偿器，热补偿 补偿器是指在仪器中用于补偿相位差、光程差、偏振差、光强度或机械位移等变量的部件。 在暖通设计的范围内，由于工作介质及环境温度的变化导致管道长度发生变化，并产生拉（压）应力。当超过管道本身的抗拉强度时，会使管道变形或破坏。为此，在管道局部架空地段应设置补偿器，即膨胀器，使由温度变化而引起管道长度的伸缩加以调节得到补偿。 通常情况下，管道的变形产生位移可以由管道自己一定程度内的变形得到补偿，即所谓的自然补偿；当管道变形比较大管道自身不能在安全使用的条件下补偿的时候，就需要额外设置补偿器来补偿形变。 1.管道自然补偿 通常采用的自然补偿器有L 型和Z 型两种型式。其应用场合转角不大于150°时，管道臂长不宜超过20~25m，弯曲应力不应超过80MPa。 L 形与Z 形补偿器可以利用管道中的弯头构成，且便于安装。在管道设计中，应充分利用这两种补偿器做补偿， 然后再考虑采用其它种类的补偿器。 自然补偿的优点是可以节省补偿器，缺点是管道变形时产生横向位移。 架空管道中自然补偿不能满足要求时才考虑装设其 它类型的补偿器。 表 1 L 型补偿器最大允许距离 图1 自然补偿器的形式
波纹管补偿器
波纹管补偿器 一．概述 波纹管习惯上也叫波纹管补偿器、膨胀节,伸缩节，是用以利用波纹管的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。补偿器由波纹元件及接管（筒节）、导流筒、外护管、端板等相关结构件构成。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。 二．主要技术参数和设计制造标准 主要技术参数：压力、温度、补偿量、刚度、使用寿命、工作介质、连接形式。 目前国家认可并执行的标准有美国膨胀节制造商协会EJMA标准，国家标准GB/T 12777-1999《金属波纹管膨胀节通用技术条件》。 三．波纹补偿器的型式和工作原理 波纹管按位移形式分类，基本可分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型波纹管。 按是否能吸收管道内介质压力所产生的压力推力（盲板力）分类，可分为无约束型波纹管和有约束型波纹管。 按波纹管的波形结构参数分类，可分为U形、Ω形、S形、V形波纹管（当前国内外的金属波纹管产品以采用U状波形结构者居多）。 每一类都有各自的优点和缺点，所以必须根据不同的使用条件，恰当地选用才能使金属波纹管正常工作，做到金属波纹管设计选型的经济合理。 (1) 单式轴向型波纹管 由一个波纹管及结构件组成，主要用于吸收轴向位移而不能承受压力推力的波纹波偿器。如图3.1所示： (a)结构简图 (b)拉伸及压缩变形示意图 (c)轴向型补偿器照片 图3.1 轴向型补偿器 这种形式补偿器也可以用于吸收在管段上的三种基本位移，即轴向、径向和角向位移，
但主要是轴向位移。 (2) 单式铰链型波纹补偿器 由一个波纹管及销轴、铰链板和立板等结构件组成，只能吸收一个平面内的角位移并能承受波纹管压力推力的补偿器。如图3.2所示： (a)结构简图 (b)角变形示意图 (c)单式铰链型补偿器照片 图3.2 单式铰链型波纹补偿器 铰链型波纹补偿器只能以两个或三个组合在一起使用才能恰当的发挥作用。 (3) 单式万向铰链型波纹补偿器 由一个波纹管及销轴、铰链板、万向环和立板等结构件组成，能吸收任一平面内的角位移并能承受波纹管压力推力的波纹补偿器。如图3.3所示： (a)结构简图 (b)角变形示意图 (c)万向铰链型补偿器照片 图3.3 万向铰链型波纹补偿器 (4) 复式自由型波纹补偿器 由端管和中间管所连接的两个波纹管及结构件组成，主要用于吸收轴向与横向组合位移而不能承受波纹管压力推力的补偿器，这种补偿器也能吸收角位移。如图3.4所示：
内外压平衡型补偿器NPB
电厂烟风道矩形圆角膨胀节 名称：电厂烟风道矩形圆角膨胀节 电厂烟风道圆角膨胀节可以制成单向量热位移单体膨胀节，也可以加入相应结构件组成适应复杂力系的三维补偿膨胀节，满足了管系建设经济性和安全运行可靠性要求．给管系设计、施工、运行、维护带来了方便，使国内管系建设工艺接近或赶上发达国家水平。 详细介绍 矩形圆角膨胀节参照美国“CE”标准和国际通用产品并结合我国电厂特殊情况研制的新型电厂烟风道柔性管道，本产品是电厂、冶金、水泥、石化设备系统大通断面积烟气价质输送管道安全运行的重要组成部分，在温度、载荷造成的几何非线性和材料非线性的形变中较之同类单斜角、双斜角、低波切点小圆珠笔角产品显示出卓越的工作我们优秀的质量品质，国内各设计院、工程单位、工程业主选用认同率越来越高并得到了广泛推广应用。 本产品可以制成单向量热位移单体膨胀节，也可以加入相应结构件组成适应复杂力系的三维补偿膨胀节，满足了管系建设经济性和安全运行可靠要求，给管系设计、施工、运行、维护带来了方便，使国内管系建设工艺接近或赶上发达国家水平。 1、本产品边角以大圆弧过渡构成矩形断面，边角过角段应力水平降低，根除了变形死角和产品在线运行时整均匀变形，因而降低区域性高应力破坏风险，延长了产品的使用寿命。 2、本产品在整体不失稳和保持基本工作刚度条件下降低管系推力，提高了产品的热补偿能力，达到降低管线建设中柔性件投入成本。 3、由于几何形状的适应性变更，本产品在外加拉应力、压应力和交变应力作用下能处在良性力系中可靠工作，回避了局部应力风险区，在含有H2SO、CO、H2烟气气氛中工作时，有效改善了应力腐蚀裂（SEE）和腐蚀疲劳断裂（CFF）的恶化趋势，在不影响使用寿命前提下，提高了产品的热循环许用次数。 4、本产品在波纹管焊装时，焊缝可以远离圆弧切点，在矩形单边长小于2M时，焊缝可以减少一道，焊缝对口错边量大降低，产品任一位置波纹管断面形状和波纹包线路长误差极小，波纹成形，拉弯成形丰满面圆滑。符合波纹管疲劳寿命良好最大值理论判据。
波纹补偿器的定义
波纹补偿器:也称伸缩节、膨胀节、主要为保障管道安全运行。波纹补偿器工作原理：波纹补偿器的主要弹性元件为不锈钢波纹管，依靠波纹管伸缩、弯曲来对管道进行轴向、横向、角向补偿。其作用可以起到： 1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。 2.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。 3.3.吸收地震、地陷对管道的变形量。 换热器壳程物料温差超过50度都要设膨胀节 主要是为了消除热应力 简单说就是热胀冷缩时有一个可以伸缩的空间 在固定管板式换热器中，由于管程流体和壳程流体之间存在温差，而管子和壳体都与管板固定在一起，这样管子和壳体之间有热膨胀差，而管子和壳体都受到轴向应力，为了避免壳体被拉裂，管子失稳和管子与管板拉脱，在壳体需要设置一变形补偿装置来消除温差应力，这个装置就是膨胀节 由于管程和壳程的温差较大时，管程的受压元件和壳程的受压元件会在该温差下，产生很大的温差应力，厉害时会使得管板和换热管的接头全部破坏，使设备损坏，安装膨胀节的目的就是使得壳程筒体可以伸缩，增加壳体变形量来适应换热管的大伸缩量，减小壳体和换热的巨大热应力，减轻破坏 最根本的作用就是增强结构的柔性，降低设备的温差应力。缓冲设备的膨胀，保证管壳程能同步变形。 膨胀节是做什么用的？原理是什么？ 波纹管也叫膨胀节。自 80年代初在国内市场应用以来，至今已有二十多年历史，它在石油、化工、供热、电力、水泥、冶金等工业领域得到广泛的应用。波纹管膨胀节是用波纹管直接与两个法兰相连而成，是一种新型的连接管件。波纹管是一种外表面呈波纹状的薄壁管件，一般由不锈钢加工制成，具有较高的轴向弹性。这种产品具有位移补偿量大、隔离振动、承压能力高、刚度小、寿命长等优点，而且结构型式和补偿方式有很大的灵活性。在应用中波纹管膨胀节可以被看作一个弹性元件。于释放热胀冷缩的热应力，在设备换热器上一般叫膨胀节，在管道上也叫波纹管 1、波纹膨胀节按位移形式分类，基本可分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型波纹膨胀节。 2、按是否能吸收管道内介质压力所产生的压力推力（盲板力）分类，可分为无约束型波纹膨胀节和有约束型波纹膨胀节。 3、按波纹管的波形结构参数分类，可分为U形、Ω形、S形、V形波纹膨胀节每一类都有各自的优点和缺点，所以必须根据不同的使用条件，恰当地选用才能使波纹膨胀节正常工作，做到波纹膨胀节设计选型的经济合理。
补偿器的选用
补偿器的选用 首先应利用改变管道走向获得必要的柔性，但由于布置空间的限制或其他原因也可采用补偿器获得柔性。 1. 补偿器的形式 压力管道设计中常用的补偿器有三种： Π型补偿器、波形补偿器、套管式或球形补偿器 2. Π型补偿器 Π型补偿器结构简单、运行可*、投资少，在石油化工管道设计中广泛采用。采用Π形管段补偿时，宜将其设置在两固定点中部，为防止管道横向位移过大，应在Π型补偿器两侧设置导向架。 3. 波形补偿器 波形补偿器，补偿能力大、占地小，但制造较为复杂，价格高，适用于低压大直径管道。 1) 波形补偿器条件 (1)比用弯管形式补偿器更为经济时或安装位置不够时。 (2)连接两个间距小的设备的管道。其补偿能力不够时。 (3)为了减少压降，推力或振动，在工艺过程上可行而且在经济上合理时。 (4)为了保护有严格受力要求的设备嘴子。 2) 波形补偿器的形式及适用条件 (1)直管段使用轴向位移型； (2)两个方向位移的L形，Z形管段使用角型； (3)三个方向位移的Z形管段使用万向角型； (4)吸收平行位移的使用横向型。 3) 选用无约束金属波纹管膨胀节时应注意的问题 (1) 两个固定支座之间的管道中仅能布置一个波纹管膨胀节； (2) 固定支座必须具有足够的强度，以承受内压推力的作用；
(3) 对管道必须进行严格地保护，尤其是*近波纹管膨胀节的部位应设置导向架，第一个导向支架与膨胀节的距离应小于或等于4DN，第二个导向支架与第一个导向支架的距离应小于或等于14DN，以防止管道有弯曲和径向偏移造成膨胀节的破坏； 4) 带约束的金属波纹管膨胀节的类型 带约束的金属波纹管膨胀节的共同特点是管道的内压推力(俗称盲板力）没有作用于固定点或限位点处，而是由约束波纹管膨胀节用的金属部件承受。 (1) 单式铰链型膨胀节，由一个波纹管及销轴和铰链板组成，用于吸收 单平面角位移； (2) 单式万向铰链型膨胀节，由一个波纹管及万向环、销铀和铰链组 成，能吸收多平面角位移； (3) 复式拉杆型膨胀节，由用中间管连接的两个波纹管及拉杆组成，能 吸收多平面横向位移和拉杆问膨胀节本身的轴向位移； (4) 复式铰链型膨胀节，由用中间管连接的两个波纹管及销轴和铰链板 组成，能吸收单平面横向位移和膨胀节本身的轴向位移； (5) 复式万向铰链型膨胀节，由用中间管连接的两个波纹管及销轴和铰链板组成，能吸收互相垂直的两个平面横向位移和膨胀节本身的轴向位移； (6) 弯管压力平衡型膨胀节，由一个工作波纹管或用中间管连接的两个工作波纹管及一个平衡波纹管构成，工作波纹管与平衡波纹管间装有弯头或三通，平衡波纹管一端有封头并承受管道内压，工作波纹付和平衡波纹管外端间装有拉杆。此种膨胀节能吸收轴向位移和/或横向位移。拉杆能约束波纹管压力推力. 常用于管道方向改变处； (7) 直管压力平衡型膨胀节，一般位于两端的两个工作波纹管及有效面积等于二倍工作波纹管有效面积、位中间的一个平衡波纹管组成，两套拉杆分别将每一个工作波纹管与平衡波纹管相互连拔起来。此种膨胀节能吸收轴向位移。拉杆能约束波纹管压力推力。 5) 波纹管膨胀节在施工安装中应注意的问题 (1) 膨胀节的施工和安装应与设计要求相一致； (2) 膨胀节的安装使用应严格按照产品安装说明书进行； (3) 禁止采用使膨胀节变形的方法来调整管道的安装偏差； (4) 固定支架和导向支架等应严格按照设计图纸进行施工，需要改动时应经原分析设计人员认可；
波纹补偿器的安装
波纹补偿器的安装要点 一、安装前，应先检查波纹补偿器的型号、规格及管道和支座配置必须符合设计要求。 二、带导流筒的补偿器，应注意使导流筒方向与介质流动方向一致（按补偿器的流向标志安装）。平面角向型补偿器的铰链转动平面应与位移平面一致。 三、需要进行冷紧的补偿器，其预变形作用的辅助构件，应在补偿器预变形后拆除。 四、管系安装完毕后应立即拆除补偿器上用作安装运输保护的辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置。使管系在环境条件下得以充分的补偿。 五、除设计要求预拉或“冷紧”的变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整安装管道的偏差，以免影响补偿器的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支撑构件的载荷。 六、管道对中性要好，在无其它方法保证时，可采用直管辅设后切下等长管道再安装补偿器的方法来保证。 七、须注意的是，补偿器是不吸收扭矩的，因此在安装补偿器时不允许补偿器受到扭转。 八、补偿器所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。 九、保温层应做在补偿器外保护套上，不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。 十、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面,使波纹受到其它机械损伤。 十一、支架必须符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将补偿器拉坏。 十二、补偿器允许不超过1.5倍公称压力的系统压力试验． 十三、对用于气体介质的补偿器及其连接管道，做水压试验时要考虑充水时是否需要对补偿器的接管加设临时支架以承重． 十四、水压试验用水必须洁净、无腐蚀性、并控制水中的氯离子的含量不超过２５ppm。 十五、水压试验结束后，应尽快排尽波纹管中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干。
大拉杆横向型波纹补偿器
拉杆横向型波纹补偿器 用途： 大拉杆横向型波纹补偿器可以补偿弯曲管道的横向位移和角位移。曲管压力平衡波纹补偿器是按照GB/T12777-99 和美国《EJMA》标准辅助计算机优化设计、制造而成，适用于石化、钢铁、电力、有色金属等部门，安装在管道的拐弯处或与设备相连的空间管道上，它能补偿轴向位移、横向位移，而不会对管道系统或其它设备产生内压推力。 型号： 本厂生产DN100-DN5000，压力级别0.1Mpa-2.5Mpa 连接方式：1、法兰连接2、接管连接 产品横向补偿量：根据用户要求 一、型号示例 举例：0.6DLB500-FB-1500 表示：公称通径为500mm，工作压力为0.6MPa，长度为1500mm，
不锈钢法兰连接的大拉杆横向波纹补偿器。 二、使用说明： 大拉杆横向型波纹补偿器可以补偿弯曲管段的横向位移和角位移。三、大拉杆横向波纹补偿器对支座作用力的计算： 横向弹力：Fy=Ky·Y 弯矩：M=Fy·L 式中：Ky-横向刚度N/mm Y-横向实际位移（变形量）mm L-管架到补偿器中点的距离m。 四、应用举例（不考虑温度对补偿量及刚度的修正） 某碳钢管道，公称通径500mm，工作压力0.6MPa，介质温度350℃，环境最低温度-10℃，补偿器安装温度20℃，根据管道布局（如图）需安装一大拉杆横向型补偿器，用于补偿AB管段160mm的横向位移，补偿器疲劳破坏次数按15000次考虑，试计算支座AC的受力。 解：（1）根据AB管段的横向位移 Y=160mm，查样本可选用0.6DLB500-FB-2000，横向补偿量 Y0=193mm，横向刚度Ky=22N/mm （2）A、C支座受力计算 计算时考虑“冷紧”且冷紧量可取实际补偿量的一半即1/2Y。