UV胶辊的使用
关于UV胶辊的使用
首先，因为UV油墨具有较强的腐蚀性，选择UV印刷的产品都是要求高品质且具有高附加值的包装居多。所以在uv印刷中首先要选择优质的胶辊是决定产品质量至关重要的一环。有了优质的胶辊，还需要规范的使用和保养，才能把优质辊子的作用发挥出来。UV专用胶辊在使用过程中应注意以下问题：
一、安装调试胶辊时：基于UV印刷胶辊会有一定的膨胀，所以压力调节应比标准稍小。在印刷过程中应该定期检查压力进行调节.要准确确定胶辊在UV印刷机上合适的位置，规范调节水辊、墨辊压力。胶辊的位置合适与否，直接关系到传墨和刷墨的均匀程度，直接影响印刷品质量，并且还直接影响到其他方面，如胶辊的寿命等。各墨辊间的接触压力要保持均匀、适度，如压力偏大，会使胶辊受压变形，胶体因过分发热而膨胀，油墨受热又容易变稀，甚至“脱胶”，影响印刷墨色质量；另一方面又容易使胶辊轴头（轴承）或轴孔受损。
二、对洗车水的选择非常重要，洗车水的好坏直接影响胶辊的使用寿命。目前市面上的洗车水，价格便宜的追求清洗效果都含有芳香烃类化合物且闪点较低，芳香烃类化合物分子中包含碳分子的环状链结构，对油墨有良好的溶解作用，但会造成橡胶聚合物的膨胀，同时对人体神经系统有不良影响，长期使用可能导致癌症病变。闪点低的洗车水容易挥发，影响车间环境且容易引起安全事故。清洁剂的闪点必须高于印刷通道中的最低温度。UV印刷的洗车水闪点应高于70℃.UV洗车水的选择方面具有以下表现：
(1)符合环境保护和健康的要求，不含有芳香族化合物，闪点高于70℃。
(2)对油墨有良好清洁能力，对有机和无机化合物的清洁程度达到95％以上。
(3)对胶辊、橡皮布有良好的适应性，产生的膨胀率不高于2％。
(4)对印版和印刷机没有腐蚀作用。
(5)辅助清洁剂的主要成分应该为植物油
三、UV胶辊清洗时最后一定要浇一次水做最后的清洁，将胶辊表面的UV 洗车水和油墨残留物带走，并保证胶辊表面干燥后洗车工作才算完成。否则残留的洗车水留在胶辊表面会腐蚀胶辊。
四、优质的胶辊除了规范使用外还需要好的保养。这些保养主要包括深层清洁、釉质去除，橡胶还原、空转保护、死墨软化等。
各种胶辊介绍
各种胶辊介绍 硅胶辊（Si） 硅胶辊是本公司生产历史最悠久的产品，广泛 应用于印刷，包装、服装等众多行业，稳定的质量和完 善的售后服务得到了广大客户的一致好评。 特性： 1. 很好的温度特性（使用温度－60℃—— 250℃），具有不粘性能。 2. 优异的耐臭氧老化，耐光老化和耐侯老化。 3. 优越的电绝缘性能。 4. 特别是适合塑料复合机械，对复合彩条布、水泥包装袋、铝塑包装材料是理想的选择。 三元乙丙胶辊(EPDM) 特性： 1．突出的耐臭氧性和耐侯性。 2．优越的耐化学药品性和电绝缘性。 3．适用于 BOPP、CPP、印刷、制革 等行业。 丁睛橡胶(NBR)胶辊 特点： 1．优异的耐油性，耐磨性能特好。 2．耐老化,低透气和凝聚力高。 3．适用于化纤、印刷、塑料加工 及纸箱机械塑料,复合机械等。 聚氨酯橡胶（PU）胶辊 特点： 1．优异的耐磨性，高弹性，高强度。 2．很好的耐油性，耐臭氧性。 3．特别适合造纸机械、化纤设备、 木材加工机械、塑料加工机械及纸箱模压机等。 在BOPP、CPP等行业中，无论对胶辊的质量还是对其加工工艺往往都具有比较 高的要求，本公司为了确保产品质量的稳定和可靠，采用进口原料和先进的加工设备，使产品在加工精度和质量方面都在国内同行业中处于领先地位。
硅橡胶电晕辊 硅橡胶电晕辊广泛用于BOPP、CPP、印刷等行业。本公司采用优质的进口原料和先进的生产工艺，确保了产品质量的稳定和可靠。本公司可根据用户提供的图纸（如无详细图纸可只提供外型测绘图）承接旧辊的翻新和新辊制造的业务。 橡胶弧型舒展辊 本产品主要用于造纸、印刷、印染、化纤、塑料薄膜等包装材料行业，对舒展物的舒展效果显著，运转平稳。本产品主要由弧型固定轴、轴承组和柔性骨架胶套等组成，使弧型舒展辊具有良好的机械强度和尺寸的稳定性。本公司承接各种橡胶弧型舒展辊的制造和旧辊的翻新。 胶辊数控中高加工系统 该系统是目前国内较为先进的胶辊中高加工设备，采用进口数控系统和高精度的伺服驱动设备，使加工精度大大提高，可加工如余弦曲线等多种曲线中高，加工能力为：直径680mm，长度10000mm。 槽纹橡胶辊 本公司制造的槽纹橡胶辊，可根据用户的要求在胶辊表面加工各种槽纹（如菱形、方型、人字型、直线型、环型、螺旋型等等），规格（螺距角、分头数量、槽深、槽宽等）可根据要求定制。本公司加工的槽纹胶辊具有分度准确、槽纹清晰、槽口无毛边等优点，广泛用于BOPP，CP P设备和其它特殊用途。加工能力为直径450mm，长度10000mm。
胶辊种类及应用范围介绍
胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈以及通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。但由于应用广泛，因此其种类也较多，所以，下边为大家整理了一些常见种类以及应用范围，希望对大家进一步的了解有所帮助。 1、天然胶辊 优异的弹性和机械强度，较好的耐碱性，用于纺织、造纸皮革、包装等设备中压紧型胶辊及冶金、矿山等行业牵引型胶辊。 2、丁基胶辊 高的耐化学溶剂，较好的耐热性（170℃），优良的耐酸碱性，适用于彩色印刷机械、制革机械、涂布设备等。 3、三元乙丙胶辊 优异的耐臭氧老化、耐候性、使用温度宽，可在-65℃-140℃下长期工作，绝缘性能优良，用于塑料印刷机械、制革机械、通用领域。 4、聚氨酯胶辊
具特高的机械强度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相当好，常用于造纸、化纤、木材加工、塑料加工等机械。 5、丁青胶辊 优良的耐油性，而且耐磨、耐老化、耐热性能也较好，用于印刷、印染、化纤、造纸、包装、塑料加工等设备及其它接触油及脂肪烃类溶剂的场合。 6、氯丁胶辊 优良的抗磨性，高的耐火、耐老化性，较好的耐热、耐油及耐酸碱性，用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备。 7、硅橡胶胶辊 利用其具有耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性，用于加工热粘产品，如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂覆的胶粘剂、塑料复合、电晕处理等机械，也可用于食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造。 8、氟橡胶胶辊 具特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能，耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、
耐磨等性能也很好，用于专用涂布设备。 以上就是常见胶辊种类以及使用范围的一些相关介绍，大家可根据自己具体需求来选择。
工业胶辊多久更换一次
工业胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，为一种辊状制品。由于具有氧老化、光老化、气候老化的性能、耐油、耐辐射以及耐燃烧等性能。因此，现深受欢迎。那么，该产品使用多久需要更换一次呢? 工业胶辊的更换周期是没有一个标准的，原因有二，一是跟所使用的制作原料有关联，原料越优质，其质量也就也好，使用周期也就越长，反之，则会相应缩短，其二跟日常生活中的保养和维护有很大的关系，如果平时在使用的过程中不去很好的维护它，那么，质量再好的工业胶辊，其寿命也会减半的，进而本来可以用两年的工业胶辊，最后连一年也用不到就坏了。所以，想要知道具体的更换周期还要根据质量以及使用情况来定。同时，为保证工业胶辊的使用时长，还应注意以下几点： 1、要保持工业胶辊的表面清洁： 用蘸有酒精的抹布清洁胶辊表面，确认表面干净且无污迹、异物。清洗溶剂的选择是决定胶辊使用寿命的关键因素。高挥发性溶剂容易清除胶辊表面的油墨
和粘合剂，但同时会造成对胶辊的侵蚀。所以，我们推荐使用酒精。如果一定要使用高挥发性溶剂，如苯、酯、酮等，请不要用这些溶剂冲洗胶辊或将胶辊浸没在溶剂中，而应该用蘸有溶剂的棉纱或抹布，拧干后擦拭胶辊，待胶辊表面完全干燥后方可使用。 2、定时保养 胶辊在使用一段时间后或因表面老化变硬，或因胶层变形失去精度，都需要通过重新研磨来修复。请尽可能与舜蒲公司联系，或找专业厂家修磨。重新修磨后要检点胶辊的直线度、跳动、粗糙度是否达标，以及表面有无缺陷，方可使用。 3、仓储 1)、尽可能将胶辊存放于无自然光源或灯光直接照射的环境中，臭氧会导致胶辊表面产生细微坑点伤痕，存放时请勿靠近马达或其他设备。 2)、胶辊表面有一层特殊的遮光包装纸，可防止胶辊见光老化，不使用时不要去除保护纸；胶辊轴承位上涂有防锈油，并包覆保护膜，不使用时请勿去除。
UV印刷胶辊的使用说明以及安装方法
UV印刷胶辊的使用说明以及安装方法 一、UV胶辊使用说明 目前有两种类型的UV油墨胶辊，即UV专用及UV/普通两用胶辊，经大批客户使用，效果良好。但也有部分用户由于初试UV油墨印刷，不熟悉UV 油墨的特点，对印刷胶辊及橡皮布的选配和保养不甚了解，结果产生不少问题，甚至无法正常生产。有鉴于此，我们在此特作说明，期以为客户排忧，减少损失。 1.胶辊及橡皮布的选配 由于UV油墨的化学性质与普通油墨不同，一般普通油墨使用的胶辊及橡皮布不适用于UV油墨，会出现干墨，膨胀，变形，甚至于表面脆化脱落，无法进行正常印刷。 2.胶辊及橡皮布的保养 即便有了专用胶辊和橡皮布，也要注意保养问题。尤其要重视的，就是天天要用的洗机水!无论哪种洗机水，都会对胶辊和橡皮布有所损害，只是程度不同。 目前市面出售的UV洗机水五花八门，化学性质差异极大，有许多产品都是地下作坊随意调配的，品质无保证，且有较大的毒性，同时也是胶辊，橡皮布的杀手。使用这种产品不但省不了钱，反而要花更多的钱来补偿其带来的破坏，真可谓得不偿失，不可不察! 3.UV油墨专用胶辊 该胶辊不适用于普通油墨。 4.UV油墨及普通油墨两用胶辊 由于许多客户生产时，同一台机，有时用普通油墨，有时又换用UV油墨，若因此频繁更换胶辊，将会不胜其烦，故此，UV、普通两用胶辊以免其烦，受到普遍欢迎，但在使用时请注意以下几点： (1)该胶辊用于普通油墨印刷，与一般普通胶辊无异，可直接替换。 (2)用于UV油墨应注意以下事项： a.如果印刷机整座胶辊(即一色)全部同时更换新辊，则在初次使用时必须先使用UV调墨油，以使胶辊适应UV油墨，用法如下： 将UV调墨油放入墨槽，如用正常油墨时一样开机，使调墨油布满所有胶辊表面，运行4~6小时后方可开始进行正式印刷。 b.如果在一座中间插几支新辊则无大碍，可以直接上UV油墨。 近年兴起的UV油墨印刷发展迅速。UV油墨即紫外线光固化油墨，这种油墨在紫外光(UV光)照射下能够瞬间干燥，其印品质量比普通油墨要好。由于UV油墨与普通油墨有很大不同，导致胶辊和橡皮布料都要做相应改变，通常要使用专门的胶辊和橡皮布。 胶层的硬度、弹性等性能，直接影响油墨的传递效果和网点再现效果，故也有较高要求。不同厂家型号的胶印机，对墨辊硬度要求可能不同，其范围大至在HS30～40°邵氏硬度之间。 因此，使用UV油墨，必须选配专用的橡皮布和胶辊，在购买时务必向供应商咨询清楚，以免差错。 二、UV胶辊安装方法 1.首先要把新胶辊两头的杂质清洗干净，然后选用规格、型号等均符合设计要求的轴承，在各个配合面上涂抹润滑油，正确、均匀地用力捶打专用轴承套管，直至轴承安装到位。切忌对轴承直接施力，随意敲打，防止轴承在未用前就受到损害。 2.确保胶辊各轴承、轴座的润滑。在胶辊装机前，要把胶辊两头轴承的外表和机上的胶辊轴承套、支架等用润滑油脂涂一遍，最大程度地减少因串墨辊来回串动而形成的旋转、撞
浇注型聚氨酯弹性体胶辊的加工工艺
浇注型聚氨酯弹性体胶辊的加工工艺 一、概况： 1、聚氨酯胶辊的特点和类型：浇注型聚氨酯胶辊是由液体聚氨酯橡胶通过浇注的方法制造的一种胶辊。它与普通胶辊相比，具有较高的机械强度（为天然橡胶的2-3倍），卓越的耐磨性（为天然橡胶5-10倍），突出的抗压缩性；硬度范围广，且在高硬度下仍具有高弹性（这是其他胶种所没有的特性）；表面光洁度高；机械加工性能优越；与金属粘结性也比普通橡胶高得多，比较适合一定线速和高压力下使用。日前聚氨酯胶辊发展很快，原来使用的大量普通胶辊己被新型聚氨酯胶辊所取代。浇注型聚氨酯胶辊大体分为聚酯型、聚醚型和聚己内酯型三种（指柔性链段的主要构成原料）。一般来说，聚酯型多用在低、中硬度的胶辊中，其物理机械性能高，耐溶剂性能较好，常用作有色金属行业。聚醚型多用在高转速、高硬度的胶辊中，它的耐水性能佳，耐低温性优越，工艺性能好掌握，常用来制造拉丝辊、印花辊等。聚己内酯型综合性能优越，耐低温性能及耐水解性能好，常用作压榨辊及要求较高的胶辊。 2、胶辊对聚氨酯材料的基本要求： （1）必须满足各种胶辊所要求的物理机械性能指标； （2）必须和辊芯有良好粘合性，以适应粘合成型的工艺要求； （3）胶辊硬度应符合要求，辊面硬度应均匀一致； （4）表面无气泡，杂质及机械损伤。 3、胶辊的主要技术性能 （1）硬度：各种胶辊的硬度参考值 造纸胶辊印花胶辊印刷胶辊其他胶辊名称硬度（邵A）名称硬度（邵A）名称硬度（邵A）名称硬度（邵A）压榨胶辊 80-90 印花胶辊 92-97 高速轮转机制革胶辊 50-60 挤水胶辊 75-85 丝光轧辊 85 墨辊 20-25 冷轧辊 85-95 烘缸托辊 85-95 丝光轧辊 80-85 高速平台墨辊 25-30 压浆辊 60-65 铜网伏辊 35、80 丝方平洗辊 80-85 一般平台墨辊 20-25 油印胶辊 20-30 分毯胶辊 95-100 平洗机上辊 100 胶印机墨辊 30-35 打字机胶辊 85-90 案辊 95-100 平洗机下辊 80 一般印刷墨辊 40-45 砻谷胶辊 75-95 胸辊 70-80 绳洗机辊 80-90 拉丝辊 85-90 毛布导辊 95-100 轧染胶辊 85 真空伏辊 80-90 空心弯辊 55-60 （2）表面要求：根据具体的用途而走，有的要求表面光洁或需经特殊加工或处理。 （3）中高率：胶辊中心部直径和端边部直径之差。其作用是弥补较细长的胶辊在运转中的挠度变形，胶辊的中高率随胶辊的长度而增加。 4、金属辊芯预处理： （1）认真进行辊芯的表面清洗，去除油污，润滑剂及金属缔合生成的有机物质。清洗液可用通常的清洗溶剂或三氯乙烯等。 （2）认真清除辊芯表面锈迹或氧化物。常用喷砂处理：对碳钢质辊芯，推荐用80-100目氧化铝磨料；对铝质辊芯，宜用140-320目磨料进行湿喷砂处理，喷砂后，应使用溶剂将表面残留粉尘清除干净。为获得良好的粘接效果，碳钢辊芯要在喷砂后4小时内完成粘接，铝质辊芯可在喷砂后72小时内完成粘结处理。 （3）认真涂敷适宜的粘合剂（如NA-1，chcmlock-218,Thixon422等），涂敷粘合剂后，辊芯应在干燥空气中干燥20分钟，并在90＆#177;10℃下处理1小时，然后进行CPU 浇注操作。 二、胶辊生产技术及工艺 1、胶料制备及浇注工艺过程简图（以聚酯-TDI-MOCA为例） 2、胶辊用浇注型聚氨酯弹性体主要性能：品种及牌子聚氧化丙烯醚型PPG-TDI-MOCA 聚四氢呋喃醚型PTMG-TDI-MOCA 聚酯型 PEA-TDI-MOAC 聚己内酯型PCL-TDI-MOCA A70 A90 A95 A80 A85 A90 A93 A80 A85 A90 A95 A72 A90 A93 硬度（邵A） 70 90 95 80 85 90 93 80 85 90 95 72 90 93 300%定伸强度（MPa） 4.7 13.8 20.0 7.5 8.1 14.2 21.7 7.6 8.6 12.1 26.0 8 21 38 拉伸强度
胶辊公司简介
河北春风银星胶辊有限公司简介 河北春风银星胶辊有限公司坐落于冀中平原一个古老而又年轻的现代化城市—河北省冀州市城区内，是冀州市特色区域经济的亮点企业和龙头企业。厂区北依“国家级湿地自然保护区”——衡水湖，东临106国道和京九铁路，环境优美、交通便利。 河北春风银星胶辊有限公司是中国春风实业集团的控股子公司，始建于1979年，其前身是在全国享有盛誉的冀县胶辊厂，是国内胶辊行业建厂最早、规模最大、综合实力最强的专业化胶辊生产企业，是以“银星”牌、“TRANSTAR”牌系列胶辊为主导产品，集科工贸于一体的高新技术企业。公司董事长曹宝华是九届、十届、十一届全国人大代表、全国劳动模范、河北省管优秀专家，河北杰出企业家。春风银星胶辊公司是中国印刷协会理事单位和中国产品质量协会团体会员单位。公司设有技术研发中心、质量控制中心、生产制造中心、市场营销服务中心四大板块，公司下辖一个控股子公司（佛山市春风银星胶辊有限公司）、一个技术研究所、三个制造公司以及一个铁芯加工分公司，20个现代化生产车间。厂区占地10万m2，拥有固定资产6000万元，流动资产8000万元，年生产能力50亿cm3。历经三十年的发展，银星公司主导产品已形成了印刷胶辊、工业胶辊、办公自动化胶辊三大系列2万多种规格，广泛应用在印刷、办公自动化、冶金、铝业、木工、皮革、造纸、印染等行业，为北人集团、哈尔滨三环印机、上海光华、营口冠华、威海滨田、如皋印机、威海印机、南京富士通、杭州科雷、北京富雷、潍坊华光、青岛千川等国内80%的著名机械厂家及唐钢、太钢、武钢、首钢等国内大型钢铁企业进行胶辊配套，并直接或间接出口到日本、英国、德国、美国等十几个国家和地区，国内市场占有率达到30%以上。 银星公司始终坚持为顾客提供高质量产品和服务的质量方针，建立了严格的质量管理体系，于1997年在国内同行业中首家通过ISO9002质量体系认证；2008年4月通过GB/T19001：2000、GB/T24001：2004、GB/T28001：2001质量、环境、职业健康安全体系认证。 银星公司设备工艺先进，先后从法国引进了聚氨酯热弹体浇注机，从台湾引进了双头抽真空平板硫化机，从日本引进了激光镭射测试仪，从德国引进了橡胶测试仪，从美国引进了胶辊缠绕成型机等国际领先水平的生产、检测设备，拥有国内先进水平的密炼机、动平衡机、过滤机、数控车床、超长车床等110台套生产设备，800多台件检测设备，保证了优良的产品质量和强大的市场供应能力。 银星公司大力实施“科技兴企”战略，组建了全国最大的胶辊专业技术研究所，同时，与北京化工大学、北京橡胶研究院、西北橡胶研究院、洛阳黎明研究院、青岛科技大学等10多家科研院校常年保持着密切的技术交流与合作，并与美国杜邦、德国拜耳、日本加贯等公司建立了良好的合作关系。在强大的科研力量支持下，公司每年都有10多项新成果问世。银星产品先后填补了国家五项高科技空白，拥有YJ-A型印刷胶辊和办公设备用输纸辊两项国家发明专利，先后成功开发出聚氨酯胶辊、UV辊、酒精润版辊、耐高温硅胶辊、凹印静电吸墨辊、凹印耐溶剂压痕辊、静电吸墨辊、电子打字（印）机胶辊、激光打印复印耗材系列、造纸胶辊等数十项新产品、新技术、新工艺，实现了“生产一代、储存一代、研制一代”可持续发展的良性循环。如今，公司高新技术产品销售收入已占到全部产品销售收入的70%。银星公司先后负责起草了印刷胶辊、电子打印机胶辊、木工机械胶辊、冶金胶辊的国家行业标准。公司技术研究所已发展成为中国胶辊行业技术实力最强、规模最大、承担科研项目最多的专业化科研机构和研发基地。 近年来，银星公司为顺应行业发展趋势，打造企业的核心竞争力，在原有的“银星”牌YJ-A、YJ-C高档印刷胶辊基础上，通过优选新的配方，并采用先进生产工艺，研发成功了适应高速多色印刷要求的环保型新一代高档印刷胶辊系列新产品UV胶辊、墨辊、UV两用辊、酒精水辊等。为了实现企业的品牌延伸和持续发展，彰显高端胶辊独特的技术优势和品牌形象，充分拓展在国际市场上的影响力，银星公司为其注册启用了英文的“TRANSTAR”商标，意为“创新之星、传递之星”，引领行业方向。“TRANSTAR”牌胶辊各种性能指标全部达到或超过进口胶辊的技术水平，具有高弹性、高耐磨、低膨胀、防釉化、耐溶剂、变形小、寿命长的独特性能，并通过了欧盟（ROHS）环保认证，既满足了国内使用的进口机和高速机的要求，还为印刷机配套和胶辊出口创造了条件。目前已先后为北人印机、成都印钞、上海印钞、上海光华、营口冠
胶辊综合
综述 以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。 按用途可分为造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊及油印胶辊等； 按表面形态可分为平辊和花纹胶辊； 按材料又可分为丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。 一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成。 其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。 胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。 [编辑本段] 常用的胶辊种类及用途 * 天然胶辊：优异的弹性和机械强度，较好的耐碱性，用于纺织、造纸皮革、包装等设备中压紧型胶辊及冶金、矿山等行业牵引型胶辊。 * 丁腈胶辊：优良的耐油性，而且耐磨、耐老化、耐热性能也较好，用于印刷、印染、化纤、造纸、包装、塑料加工等设备及其它接触油及脂肪烃类溶剂的场合。 * 氯丁胶辊：优良的抗磨性，高的耐火、耐老化性，较好的耐热、耐油及耐酸碱性，用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备。 * 丁基胶辊：高的耐化学溶剂，较好的耐热性（170℃），优良的耐酸碱性，适用于彩色印刷机械、制革机械、涂布设备等。 * 乙丙胶辊：优异的耐臭氧老化、耐候性，使用温度宽，可在－65℃—140℃下长期工作，绝缘性能优良，用于塑料印刷机械、制革机械，通用领域。 * 聚氨脂胶辊：具特高的机械强度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相当好，常用于造纸、化纤、木材加工、塑料加工等机械。 * 硅橡胶胶辊：利用其具有耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性，用于加工热粘产品，如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合，电晕处理等机械，也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造等。 * 氟橡胶辊：具特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能、耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于专用涂布设备。 [编辑本段] 胶印机胶辊在使用中应该注意六个问题
胶辊制作工序
胶辊制作工序 (2013/08/19 14:36) 浏览字体：大中小多年来，胶辊生产由于产品的不固定性、尺寸规格的多样性，使工艺设备的机械化、自动化成为难点，迄今为止，多数仍是以人工为主的间断式单元型作业生产线。近来一些较大的专业性生产厂家已开始实现从胶料到成型和硫化工艺的连续化生产，使生产效率成倍提高，极大地改善了工作环境和劳动强度。 近年来注射、挤出和缠绕等技术不断发展，胶辊成型硫化设备使胶辊生产逐渐走上了机械化和自动化。胶辊性能对整机的影响十分巨大，对工艺操作和生产质量极为严格，其很多类产品已列为精细制品的范畴，其中橡胶、塑料材质的选用和产品尺寸精度的控制是关键。胶辊的橡胶表面不允许有任何杂质、砂眼和气泡，更不能有疤痕、缺陷、沟纹、裂口及局部海绵和软硬不同的现象。为此，要求胶辊在整个生产工艺过程中，必须保持绝对清洁和精工细作，实现操作统一化、技术标准化。橡胶塑料与金属芯的结合、粘贴和注射成型、硫化研磨等工序都因此成为高技术含量的工艺。 一、胶料制备 对胶辊来说，胶料的混炼是最为关键的环节。胶辊用胶料种类从天然橡胶、合成橡胶到特种材料多达10余种以上，含胶率为25%～85%，硬度为土（0～90）度，跨越极大范围。因此，如何使这些胶料混炼均匀已成为一大难题。常规的方法是采用开炼机以多种母炼胶的
形式进行混炼加工。近些年来，企业更多地改用啮合式密炼机，以分段混炼的方式制取胶料。 胶料达到均匀混炼之后还要用滤胶机进行滤胶，消除胶料内的杂质。然后再用压延机、压出机、贴合机制成没有气泡和杂质的胶片或胶条，供胶辊成型用。在成型之前，对这些胶片、胶条还要进行严格的外观检查，限定停放期，保持新鲜表面并防止粘连和挤压变形。因为胶辊大部分为非模压制品，一旦表面橡胶存在杂质和气泡，在硫化后对表面进行研磨时即有可能出现砂眼，由此将导致整个胶辊出现超标返修，甚至报废。 二、成型 胶辊成型主要是在金属芯上粘贴包覆橡胶，有包贴法、挤出法、模压法、注压法和注射法等。目前国内主要以机械或手工粘贴成型为主，国外多数已实现了机械自动化。大中型胶辊基本上采用仿形挤出，用压出胶片连续粘贴成型或挤出胶条连续缠绕成型的方式生产。同时，在成型过程中以微机自动控制其规格尺寸和外观形状，有的也可用压出机直角和异形挤出的方法进行成型。 上述成型方法不仅能减轻劳动强度，同时还能消除可能产生的气泡。为防止胶辊硫化中变形并防止气泡和海绵的产生，尤其对包贴法成型的胶辊，外部还要采用柔性加压的方法。通常是在胶辊外表面包扎缠绕数层棉布或锦纶布，再用钢丝或纤维绳索加以固定加压。尽管这一工艺早已实现了机械化，但由于硫化之后还要除去包扎物，形成一个“盲肠”工艺，使制造过程复杂化，而且因包扎布、缠绕绳的使
胶辊材质的性能比较
胶辊材质性能的比较 造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金等行业都用到胶辊。工业胶辊一般是金属材料为芯，外面包覆橡胶而制成的辊状制品。外面包覆的橡胶材料不同，胶辊特性也不同，用途也不一样。 工业胶辊按材料可分为天然胶辊、丁基胶辊、丁腈胶辊、氯丁胶辊、乙丙胶辊、氟橡胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊、碳纤维辊等。 丁腈胶辊：具有优良的耐磨、耐油性、耐老化、耐热性能，印刷辊、印染辊、造纸辊较常见。常用于印刷、印染、造纸、包装、化纤、塑料加工等设备及其它接触油及脂肪烃类溶剂的场合。 丁基胶辊：高的耐化学溶剂，较好的耐热性（170℃），优良的耐酸碱性，适用于彩色印刷机械、制革机械、涂布设备等。包覆该材料可做成制革辊、印刷辊、涂布辊等。 氯丁胶辊：该类胶辊具有优良的抗磨性，较高的耐火、耐油、耐老化性，较好的耐热、并且耐酸碱性，可制造成印刷胶辊、印铁辊、制革辊、涂布辊等。用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备。 乙丙胶辊：具有优异的耐臭氧老化、耐气候性，能在－65℃—140℃使用环境温度下长期工作，绝缘性能优良，该胶辊可以用于塑料印刷机械、制革机械等通用领域。制革辊、印刷胶辊较常用。
天然胶辊：此类胶辊具有优异的弹性和机械强度，较好的耐碱性，常用于造纸皮革、纺织、包装等设备中压紧型胶辊及冶金、矿山等行业牵引型胶辊。 氟橡胶辊：具有特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能、耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于专用涂布设备。 聚氨脂胶辊：硬度30°~100°，具特高的机械强度和耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性和耐油性，常用于冶金工业、造纸纸张上光、化纤、木材加工、塑料加工、印铁上光等机械。高级印刷胶辊、印铁辊、冶金辊常用。 硅橡胶辊：利用其具有耐高温、耐高压、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性，用于加工热粘产品，如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合，电晕处理等机械，也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造等。 碳纤维辊：该类胶辊通常质量轻、强度高、耐高温。广泛应用于宽幅薄膜等特殊行业。 乙烯丙烯橡胶胶辊：具有耐热性,耐老化性,安定性，良好抗候性，抗臭氧性以及极佳的抗水性及抗化学物。可用于印染、造纸等
工业胶辊的使用寿命
对于印刷以及冶金行业就会使用到一种工业胶辊，这种部件长时间使用之后就会有损坏，影响到使用的寿命，使用期长短除了与制作原料有关联，还和保养和维护有很大的关系，不注意维护的话质量再好的工业胶辊寿命也会减半。 下面分析一下影响到工业胶辊产品的寿命因素在于： 1．产品质量。工业胶辊属于易损物件，而大部分的用户对工业胶辊的了解知之甚少，如果胶辊品质不好，那么工业胶辊的使用使用年限变短就可想而之。 2．工业胶辊使用使用年限的长短，还和日常的使用方法有很大关系。在日常生产中不至于清洗或者维护的话，就会给设备带来更大的损伤。 3．工业胶辊与印刷机是一个磨合的过程，随着工业胶辊的使用，会发现新的问题，才会有下一次的更好的解决方法，以达到最佳的使用阶段。而不断更换工业胶辊，反倒成为得到优秀印刷品的桎梏，每更换一次工业胶辊，都要停机、拆卸、安装、调试。 4．安装是一个非常重要的问题。正确安装工业胶辊轴承，一般包括辊颈与轴承之间的适宜紧密度。现在很多用户为了节约成本，经常自己安装轴承，其实有些机型工业胶辊的轴头与轴承之间会有一些小的配件，是用来维持工业胶辊动平衡的，使工业胶辊更好地表现其平衡的品质。如果因为工业胶辊轴承问题，而
影响印刷品质量，就有些得不偿失了。 因此应该注意工业胶辊的储存和保养：工业胶辊储存温度10--35度为宜相对湿度50%--80%温度过高或者湿度过低都会引起橡胶的爆裂或者热铰链，由于胶辊辊外覆橡胶在运输与储藏过程中应避免阳光直射，雨雪亲临禁止与酸、碱、油等有机溶液接触应距离2米之外。 只有在生产中注意保养和储存工业胶辊，才可以让工业胶辊的寿命延长，同时也能帮助企业节省一定的成本。
并条胶辊的工艺要求与制作使用
并条胶辊的工艺要求与 制作使用 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
并条胶辊的工艺要求与制作使用胶辊是纺纱工艺中重要的牵伸部件，其抗绕性、弹性、压缩变形等性能对纺纱质量有直接的关系，所以胶辊的制作质量、使用方法等直接影响胶辊的性能和使用寿命。 笔者所在公司制造并条机胶辊近20年，并且为国内多家制造并条机企业配套胶辊、为众多棉纺企业提供包胶业务。在制作并条机胶辊方面积累了丰富的经验，现就并条机胶辊要求和制作、使用中应注意的问题予以讨论，仅供同仁参考和探讨。 1并条胶辊的要求 1．1抗绕花性能 并条胶辊接触的棉条比较松散且面积大，胶辊绕花是最常见的问题，胶辊抗绕花性是判断其质量的最重要指标之一。引起绕花一般有以下3个方面原因：①由于纤维与胶辊摩擦产生静电，特别是在混纺和纺化纤时较为突出；②胶辊表面粗糙度的影响，因为橡胶本身的涩性导致纤维与胶辊产生粘着性而带花、绕花；③由于各种纤维表面存在污垢和棉蜡，受车间温、湿度影响，污垢等会凝结在胶辊表面引起绕花。基于此，为了提高胶辊的抗绕性，在制作胶辊的过程中要从提高胶辊导电性和表面粗糙度着手，并加入相应表面活性剂增强胶辊的吸放湿性以适应车间温、湿度的变化；使用中应定期清洗以减少表面污染，达到理想的抗绕花性能。 1．2适当的硬度和弹性 胶辊必须具有适当的硬度和弹性，以保证胶辊与罗拉组成的钳口能有效地握持纤维并正常牵伸胶辊的硬度和弹性主要取决于胶料的配方设计，一般并条胶辊的硬度在邵尔．A80度～邵尔A89度，这应根据所纺品种、设备、产品要求等决定。纺纯棉：涤棉混纺一般选邵尔A80度～邵尔A85度胶辊纺化纤、毛麻等品种选邵尔A85度～邵尔A89度胶辊；在相同硬度条件下，胶辊弹性越好则质量越稳 定，对提高产品质量有利。 1．3耐磨损、变形小 胶辊因长期与罗拉在加压状态下运转，运转中必将被磨损，纤维通道部位容易出现中凹现象。由于胶辊中凹将影响钳口对纤维的握持，导致牵伸作用不正常而出现条干恶化，同时，由于磨损会使胶表面变得粗糙而引起绕花。胶辊的耐磨性、变形直接影响其使用寿命。 1．4粘结牢靠、尺寸精确 并条胶辊的结构有整体和套装两种形式。目前并条机转速从200 m／min提高到约600 m／min，使用中经常会遇到胶辊掉块、撕裂、胶层和辊芯错移松动等问题，这主要因为胶辊的粘结不牢靠；因此制作中应对辊芯进行喷砂、涂胶等相应处理。对此方面来讲，整体包胶的胶辊性能
胶辊包胶工艺
胶辊绕注工艺 一、概况： 1、聚氨酯胶辊的特点和类型 浇注型聚氨酯胶辊是由液体聚氨酯橡胶通过浇注的方法制造的一种胶辊。它与普通胶辊相比，具有较高的机械强度，卓越的耐磨性，突出的抗压缩性；硬度范围广，且在高硬度下仍具有高弹性；表面光洁度高；机械加工性能优越；与金属粘结性也比普通橡胶高得多，比较适合一定线速和高压力下使用。日前聚氨酯胶辊发展很快，原来使用的大量普通胶辊己被新型聚氨酯胶辊所取代。浇注型聚氨酯胶辊大体分为聚酯型、聚醚型和聚己内酯型三种。一般来说，聚酯型多用在低、中硬度的胶辊中，其物理机械性能高，耐溶剂性能较好，常用作有色金属行业。聚醚型多用在高转速、高硬度的胶辊中，它的耐水性能佳，耐低温性优越，工艺性能好掌握，常用来制造拉丝辊、印花辊等。聚己内酯型综合性能优越，耐低温性能及耐水解性能好，常用作压榨辊及要求较高的胶辊。 2、胶辊对聚氨酯材料的基本要求： （1）必须满足各种胶辊所要求的物理机械性能指标； （2）必须和辊芯有良好粘合性，以适应粘合成型的工艺要求； （3）胶辊硬度应符合要求，辊面硬度应均匀一致； （4）表面无气泡，杂质及机械损伤。 3、胶辊的主要技术性能 （1）硬度：各种胶辊的硬度参考值 （2）表面要求：根据具体的用途而走，有的要求表面光洁或需经特殊加工或处理。 （3）中高率：胶辊中心部直径和端边部直径之差。其作用是弥补较细长的胶辊在运转中的挠度变形，胶辊的中高率随胶辊的长度而增加。 4、金属辊芯预处理： （1）认真进行辊芯的表面清洗，去除油污，润滑剂及金属缔合生成的有机物质。清洗液可用通常的清洗溶剂或三氯乙烯等。 （2）认真清除辊芯表面锈迹或氧化物。常用喷砂处理：对碳钢质辊芯，推荐用80-100目氧化铝磨料；对铝质辊芯，宜用140-320目磨料进行湿喷砂处理，喷砂后，应使用溶剂将表面残留粉尘清除干净。为获得良好的粘接效果，碳钢辊芯要在喷砂后4小时内完成粘接，铝质辊芯可在喷砂后72小时内完成粘结处理。（3）认真涂敷适宜的粘合剂（如NA-1，chcmlock-218,Thixon422等），涂敷粘合剂后，辊芯应在干燥空气中干燥20分钟，并在90＆#177;10℃下处理1小时，然后进行CPU 浇注操作。 二、胶辊生产工艺 生产工艺 （1）予聚体制备举例 ①聚酯多元醇脱水（在脱水釜中进行）：用Mn2000（羟值53-59，mgKOH/g，溶点40-50℃）的聚酯，加热熔化后在带搅拌的不锈钢或搪瓷釜中，脱水温度100-140℃（聚醚100-110℃），以余压5mmHg进行真空脱水30-60分钟，使其含水量<0.05%（从视镜可观察脱水情况）。为使罐内液体充分脱气，可间歇开停搅拌装置，抽一段时间真空后，可停止反应罐加热，使料温降至70-80℃。 ②予聚体合成（在反应釜中进行）；制品的性能取决于所用的原材料及其配比
聚氨酯胶辊旋转浇注系统改造可行性分析报告
聚氨酯胶辊旋转浇注系统技术改造 工程可行性研究报告 安徽中意胶带有限责任公司 二00七年六月二十日
目录 一、总论 (1) ㈠报告编制的指导思想 (1) ㈡建设单位概况 (1) ㈢项目提出理由 (2) ㈣项目概况 (4) 二、市场分析及预测 (4) ㈠国内外聚氨酯胶辊的生产情况 (4) ㈡价格预测 (6) ㈢产品营销策略研究 (7) 三、建设条件 (9) 四、实施工程技术方
案 (11) ㈠设备选择与论证 (11) ㈡工艺布置及生产流程 (13) ㈢总平面及运输 (15) ㈣建筑物、构筑物及其它 (16) ㈤建筑工程 (17) 五、环保、节能、安全与工业卫生 (17) 六、技术经济分析与评价 (19) ㈠投资估算与资金筹措 (19) ㈡财务评价 (20) 七、研究论证 (25) 附件㈠固定资产投资估算表 附件㈡企业法人营业执照 一、总论：
(一)报告编制的指导思想 聚氨酯胶辊旋转浇注工艺，是安徽中意胶带有限责任公司在博雷公司基础上自行研制的具有国内先进水平的新型胶辊成型工艺，结合本工程的具体情况，尽量利用原有设施和建筑物，不另增土地、厂房。 设计尽可能采纳节能产品和节能技术，合理配备劳动定员，尽量降低改造工程的投资费用，充分利用本工艺具有低能耗、生产效率高、产品直径范围较宽的特点，加工各种规格软、硬质胶辊，提高经济效益。 基于国内无相应设备产品可供购置，招标选择国外先进设备时，其技术要求必须符合胶辊旋转浇注成型工艺条件。 (二)建设单位概况 1、承办单位：安徽中意胶带有限责任公司 2、法人代表：宋长江 营业执照号：3406002302795 企业类型：自然人合资有限责任公司 经营范围：PVC、PVG整芯阻燃带、聚氨酯胶辊、聚氨酯筛板、橡胶筛板、橡胶衬板里、聚氨酯衬里 3、单位概况：
印刷胶辊多久更换一次
胶辊作为胶印刷机的配件之一，对产品的印刷质量有着很大的影响。所以没有好的胶辊是不可能印出优质的产品，进而，科学、正确、合理地使用和保养是印刷操作者应该掌握的生产技能，那么对于印刷胶辊需要多久换一次呢? 不同的质量，不同的使用频率等印刷胶辊更换频率也会不同，当然和冲板量，保养也有关。所以更换频率也有所不同，按照一般情况可使用5年。 使用与保养要领 1、新铸制的胶辊不宜马上投入使用 由于新铸制的胶辊内部结构还不够稳定，若立即投入使用，容易降低使用寿命。故刚出筒的新胶辊应放置一段时间，使胶辊接触外界环境温湿度后，保持相对的稳定状态，这样可以增加胶体的坚韧性，从而提高耐用效果。 2、闲置胶辊的正确存放 待用的胶辊应清洗干净后，用塑料薄膜把胶体封包起来，存放在阴凉、干燥、通风的场所，并呈垂直或水平状态，切不可几根随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁，以免使胶体受到不应有的损失，也要避免与酸、碱、油类和尖硬物质等一起存放，以免腐蚀、碰伤胶辊。胶辊保存2～3个月后，应把它改变一下方向，以防长期一个方向放置发生弯曲变形，并注意防止轴头部分生锈。废旧的胶辊在
送往加工浇铸的运输过程中，切忌乱扔乱放乱压或重压，保持辊芯不偏芯、不弯曲，以确保辊芯正常利用。 3、胶辊轴头、轴承应保持良好的润滑 我们知道，胶辊轴头、轴承的精度直接如何，直接影响到传墨、布墨的效果。若润滑不良引起胶辊轴头，轴承的磨损、间隙，必然导致印刷墨色不均匀的弊病。同时也会因跳胶、滑胶等不良情况引起印刷杠痕。所以，平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油，以防止机件磨损胶辊的正常使用，确保印刷质量。 4、停机时靠版胶辊与印版滚筒应及时脱离接触卸除负荷，以防静压变形。 5、在安装和拆卸时，应轻拿轻放，不应碰撞辊颈和胶面，以免造成辊体损伤、弯曲或胶面破损；辊颈与轴承配合要严密，若松动应及时补焊修理。 6、印刷结束后，要把胶辊上的油墨洗干净。清洗油墨应选择专用的清洗剂，并检查胶辊上是否还留有纸毛、纸粉没被洗去，纸毛、纸粉一般停留在匀墨辊上，需拿包布擦拭。 7、在胶辊表面上形成了油墨的硬化膜，即胶面玻璃化时，应用浮石粉将其
零件存放及保养规范
仓库零配件存放及保养规范 1、目的：正确存放及保养规则零配件，保证零配件的品质 及寿命。 2、环境要求：环境温度0-40℃，空气相对湿度<95%;室内洁 净,不得有受到雨水侵蚀的可能. 3、存放要求:根据配件种类,分类存放,并标明配件的名称, 型号,数量.必要时标明用途,供应商. 4、存放及保养规则 1）、配件： 1-1、胶辊的存放及保养方法，胶辊应该贮藏在阴凉干燥的的条件下，并且只能在使用时才能剥离包装，胶辊成品要注意用垫块或架子将其两头支撑起来，不能直接搁在地面上或与其他平面直接接触。建议每隔一段时间应将胶辊180度翻转以避免胶料的垂直松驰。胶辊不能直接放置在光线的照射下。不能贮藏在发电机的附近。避免贮藏在过高或过低温度下。 1-2、钢辊的存放及保养方法： 普通辊：辊面不得着地及与其它物品相接触；辊面包裹保护膜，放置时以轴身为支撑点水平放置，轴颈、轴头涂上防锈油。 涂布辊：除按普通辊标准外，此类零件滚面在运输和存放
过程中不得有任何损伤和碰撞，存放位置不应有损伤和碰撞的可能，表面应包敷防护膜。 1-3、细长轴的存放及保养方法，轴颈、轴头涂上防锈油，其余部分涂防锈漆，立放或悬挂放置。 1-4、其它零件：铸铁类零件的存放及保养，配合位置（如轴承配合位置、滑动配合位置、轴孔配合位置）需涂防锈油，其余部分涂上防锈漆。 1-5、钢类小零件的存放及保养，用防锈油浸泡保养。 2）外购件： 2-1、砂带的存放及保养，有包装箱的，存放于包装箱水平放置；散件悬挂放置，并注明其规格、型号、数量及用途。 2-2、输送带的存放及保养，水平放置并注明其规格、型号、数量及用途。 2-3、毛刷的存放及保养，包装立放或悬挂，不允许叠放，并注明其规格、型号、数量及用途。 2-4、灯管的存放及保养，UV灯管存放于包装盒内。 2-5、标准件，电器产品请参照产品说明书。 审核/时间编制/时间
博星印刷胶辊使用说明书(精)
一、安装与调试： 1、装卸胶辊在安装时轴头与轴承配合要保证一定的精度和清洁度，应轻取轻放，不应碰撞轴头和胶层，以免造成辊体损伤、弯曲和胶层破损。胶辊上机前要检查轴承座是否清洁、稳固，并调至压力最小位置，完成安装后再根据实际要求调整压力。 2、润滑胶辊轴头、轴承应经常保持有效的润滑。如润滑不良，会引起胶辊轴头、轴承的磨损、间隙增大，以至造成印刷上墨不均。同时也会因胶辊跳动及滑动等不良情况引起印刷杠痕。如长时间连续运转而无有效润滑，还会造成轴承、轴芯生热，引起胶辊两头脚面受热膨胀而磨损，致使两头胶面产生麻面、掉胶、龟裂。 3、调试胶辊与胶辊及印版之间的压力要根据橡胶的弹性、硬度及其在印刷过程中的作用调整合适，通过油墨打出墨杠，使用压力测试卡片进行测量，不能以目测和经验判断压线宽度。整支胶辊的径向接触压力务必均匀一致，否则长时间运转会造成压力偏大一端的胶辊产生麻面、掉胶、龟裂、开胶等现象。 二、使用与维护： 1、印刷前检查辊与辊之间有无异物，胶辊是否完好无损，轴间压力是否均匀一致，确认正常，清洗光洁后方可进行印刷。 2、印刷中胶辊在运转中应始终保持良好的接触状态，受力均匀一致。不论印品幅面宽窄，都要使胶辊的整个胶面有墨油润滑；视胶辊间积墨量的多少，应及时调整墨量，确保印刷质量。 在保证印刷速度的前提下，为防止油墨过快干燥，粘性降低，胶辊表面产生结皮现象，对需要加入燥油的油墨应控制好燥油的用量，以防产生运转中的胶辊不上墨及传墨不均现象。 3、印刷后要及时使辊与辊、辊与印版脱离接触，卸除负荷压力，防止胶面受静压而引起变形。要及时清洗胶辊表面残余油墨，防止干燥产生墨块、墨膜和污垢附着在脚面上，否则再运转时会碾伤破坏光洁胶面，严重的会产生麻面掉渣现象。 4、胶辊清洗胶辊在印刷前、后须使用专用清洁剂将胶辊清洗干净，以保持待用胶辊表面光洁。 若清洗不及时，油墨会通过胶辊表面绒毛状微孔产生粘附，纸毛、污垢会附着在胶辊表面。如果停车时间过长，油墨结膜会造成两辊接触面粘连，再开车时会撕裂胶面，使胶辊报废。 若清洗不到位，会产生釉化现象，导致亲墨性、传墨性降低，甚至造成脱墨。釉化使胶辊表面硬度提高、弹性下降，同时加快了胶辊的磨损，导致胶面出现麻点、龟裂，造成掉渣现象，影响印刷质量。（注：釉化是指胶辊表面硬化呈镜面状的现象。） 5、对清洁剂的要求 ①不易燃、安全可靠，对环境无污染。 ②对油墨有良好的洗涤能力。 ③对胶辊无腐蚀，不会造成胶面变形。 ④UV油墨胶辊使用“UV油墨”专用清洗剂。 ⑤酒精润版辊使用“酒精润版辊”专用清洗剂。 ⑥时常使用保养维护品，另胶辊达到最佳的使用效果。 6、清洗方式采用开机运转，往墨辊上喷洒清洗剂的方式。 7、建议推荐使用配套的B?ttcher 品牌化学品，以令胶辊达到最佳的使用、保养效果。 三、贮存与保养： 1、贮存环境 ①胶辊在运输与贮存过程中，应避免阳光直射，雨雪浸淋、禁止与酸、碱、油类及有机溶剂
覆膜机的使用注意事项及维护保养
覆膜机的使用注意事项及维护保养 一、覆膜机的使用注意事项 1、电源开关盒必须是接有地线的电源开关盒，以确保用电安全。 2、覆膜的车间最好是无尘车间，以确保覆膜效果。 3、在覆膜前必须将设备上和覆膜胶辊上的尘埃完全去除。 4、覆膜机运转时禁止将手指伸入两辊内以免扎手；机器的压合辊温度较高， 切勿用手触摸防止烫伤。 5、在机器运转时不要拆开机箱的门板，以免触电或被齿轮伤手。 6、进行维护保养或维修检查时必须确保切断总电源，不许带电保养或维修。 机器的电气系统应保持良好的绝缘，防止受潮。停止使用机器时应切断 电源，以防意外。 7、维护或维修时要拆卸发热管请小心轻拿轻放，以免破坏发热管。 8、检查或维护保养时发现轴承下有流出的油污应将其抹除，防止油污流入 其它部件以影响机器正常工作。 9、调试设备时不要多人操作，操作人员必须确保无人触摸运动部件。 10、每次开机时，要擦净各辊表面灰尘。并检查机器各辊的表面是否光洁， 机器出现故障或异常声响，应及时分析查找原因并给于排除，待机器一 切正常后方可继续使用机器。 11、擦洗机器时应低速开机。应在正确位置擦洗，严防两辊内碾拖带手中 的布块。 12、严格禁止在机器上摆放任何工具、器件、杂物。 13、新安装使用的机器应加强对机器润滑，在机器传动磨合期阶段注意勿 快速使用机器。 二、覆膜机的维护保养 1、应经常检查胶辊上是否粘有胶皮、油垢，不能让保护膜直接粘贴在覆膜 胶辊上；及时擦洗胶辊上的胶水、油垢或灰尘，特别是一些易固化性的
胶水，保证胶辊的表面清洁光亮。 2、每次使用完机器后，务必立即清洗机器以免下次使用时影响覆膜质量。 用胶水稀释剂（酒精或二甲苯）擦拭及用柔软的毛巾揩擦各辊，严禁用锐器（如刀片）触碰、刮削胶辊表面，否则会破坏覆膜胶辊的平整度或完全破坏至不能使用。 3、如胶辊需要长时间停止转动时必须先停止发热管的加热，以免过高温度 烧坏胶辊和影响胶辊表面的温度平衡，直接影响覆膜效果。 4、使用完毕后请先停止加热，等待温度降至80℃以下时再停止胶辊的转动 并将胶辊升起，最后才关闭电源；如有自动关机功能请选择此功能后再关闭电源。 5、必须长期保证覆膜设备的干净，特别是胶辊和平台以及平衡滚的洁净； 每天每班都进行检查一次。 6、覆膜时应确保胶膜内筒与固定卡之间无滑动，以免因张力不均匀而影响 覆膜质量。 7、操作触摸屏时，请轻按轻点，不要用力过大或过猛，更不能使用硬物触 按屏幕表面。 8、要定期对机器的各传动部位和滑面加润滑油，保证机器处于良好的润滑 状态工作。尤其是覆膜辊的大轴承由于承受的压力大且温度高，润滑油容易挥发流失，应及时补加高温润滑油（最好在加热运转每隔50小时加一次高温润滑油），使之在高温高压下能正常工作。转动轴处应定时加润滑油，以保证转动可靠。 9、覆膜机在每天使用的情况下，每个月给传动链条加少量机油润滑一次， 每半年清洗链条一次。每年要对机器进行一次全面检查，发现问题及时解决。 深圳市龙锋泰自动化有限公司