QFSN-330-2-20B发电机作业指导书
检修作业指导书
作业项目：QFSN-330-2-20B型发电机大修作业日期：
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目次
1.目的 (1)
2.适用范围及设备概述 (1)
3.职责 (1)
4.人员资质及配备 (1)
5.检修内容 (2)
6.质量标准 (2)
7.引用文件 (3)
8.监视和测量装置汇总表 (4)
9.设备和工器具明细表 (4)
10.备品备件及材料明细表 (4)
11.作业过程 (5)
12.检修记录 (12)
13.技术记录 (12)
14.备品备件及材料使用消耗记录 (12)
15.验收合格证和验收卡 (12)
一．目的
1.1规范QFSN-330-2-20B型发电机检修行为，确保QFSN-330-2-20B型发电机检修质量符合规定要求。
1.2本检修作业程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
二．适用范围
适用于西固热电公司QFSN-330-2-20B型发电机大修工作。
三．职责
3.1工作负责人职责：
3.1.1履行《电业安全工作规程》规定的工作负责人安全职责，全过程负责该检修工作
的安全、质量管理。
3.1.2负责办理工作票。
3.1.3负责设备、检修工器具质量验证。
3.1.4负责备品备件和材料的质量验证、复核。
3.1.5负责指定专门人员做好记录，确保记录真实、准确、工整。
3.1.6负责检修项目的自检并签证，对本项目的安全、质量负责。
3.1.7及时提出验收（验证），分部试运申请。
3.1.8及时组织工作班成员消除试运过程中暴露的缺陷。
3.2安全监护人职责：
3.2.1 监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进
行监督。
3.2.2 履行大唐兰州西固热电有限责任公司《工作票安全监护人制度》规定的职责和权
力。
3.3其他工作人员职责：
3.3.1履行《电业安全工作规程》规定的工作班成员安全职责。
3.3.2依据公司质量控制的有关规定、规程、标准进行设备检修，且符合质量控制标准。
3.3.3在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。
3.4 点检员职责：
3.4.1依据检修规程及相关质量标准，对“W”“H”“R”点及“整体质量验收”进行
验证、签字。
3.4.2督促、监督所有工作人员遵守公司有关质量标准体系的相关规定、标准。
3.4.3督促、监督所有工作人员落实相关安全技术措施。
3.4.4及时对检修结果进行评价。
四. 人员资质及配备
4.1所有参与检修人员必须经过安全培训、技术培训且考试合格。
4.2 外来检修人员必须通过兰州西固热电有限责任公司安全监察部的检修资质审查。
4.3工作负责人应同时具备下列条件中的两条：
4.3.1三年以上的现场工作经验。
4.3.2技术员以上职称（含技术员）。
4.3.3经职业技能鉴定高级工以上（含高级工）。
4.4安全监护人应具备下列条件之一：
4.4.1非本项工作的工作负责人和工作班成员且具备工作负责人资格。
4.4.2经安监部审批的具有安全监护人资格的人员。
4.4.3持有国家职业技能鉴定中心颁发的汽机本体检修专业高级工以上职业资格证书。
4.5 工作班成员应具备下列条件：
4.5.1熟悉《电业安全工作规程》。
4.5.2持有国家职业技能鉴定中心颁发的电气检修专业初级工以上职业资格证书。
4.6 配合工种人员
4.6.1 起重人员：持有有效的起重作业资格证书。
4.6.2火焊工：持有有效的焊工作业资格证书。
五. 检修内容
5.1工作前的准备
5.1.1查阅上次检修资料。
5.1.2查阅发电机技术资料及参数。
5.1.3填写工作票，进行危险点预想分析，填写危险点预控卡。
5.2工作票开工，工作负责人负责检查工作票所做安全措施是否正确、完备和值班员所做安全措施是否附和现场实际。
5.2.1：检查发电机交、直流启励电源刀闸应断开；
5.2.2检查：发电机励磁交流辅助电源刀闸应断开；
5.2.3检查：发电机励磁直流控制电源刀闸应断开；
5.2.4检查：发变组出口断路器应断开；
5.2.5检查：厂高变出口6KV开关应断开；
5.2.6检查：发电机Ⅰ、Ⅱ组PT小车应拉出；
5.2.7检查：发电机开关控制信号保险；发电机Ⅰ、Ⅱ组PT一二次保险应取下。
5.2.8检查：在发电机引下线室装设接地线壹组。
5.2.9检查：在发电机励磁变本体高压侧引线装设接地线壹组；
5.2.10检查：在所断开开关把手上均挂上“禁止合闸，有人工作”标示牌；
5.2.11在发电发电机本体、引下线室均挂上“在此工作”标示牌；相邻设备均挂上“止步，高压危险”标示牌。
5.3工作前对工作班成员交代安全注意事项，并进行危险点预控分析。
5.4工艺流程
六.质量标准
本次发电机大修工作要组织严密，把安全和质量放在第一位，做到电机大修后安全运行正常，震动、温升、电流电压等各项参数符合设计值
6.1.0 设备铭牌齐全、清晰。
6.1.1发电机接线端子及绝缘外观、无损坏和受潮。
6.1.2发电机出线标号及引线连接正确、牢固。
6.1.3发电机静子铁芯无松动、过热和损伤。
6.1.4静子线圈的绑线和槽楔应紧固，垫块无松动、破裂。
6.1.5发电机静子线圈绝缘层应完好、清洁、无破损。
6.1.6发电机冷却系统无漏水现象，冷却铜管无腐蚀、损坏，水压试验合格。
6.1.7发电机转子护环无变形、裂纹和变色。
6.1.8发电机转子风扇无变形、裂纹。
6.1.10发电机组装后静、转子的气隙均匀，任何一气隙值与其平均值之差不超过平均值5％，。
6.1.11发电机组装后，测量电机直流电阻与过去记录无大变化，三相直流电阻值之差≤2％。
6.1.12发电机静子作电气预防性试验合格。
6.1.13发电机转子作电气预防性试验合格。
6.1.14发电机护环作金相探伤合格。
七．引用文件
7.1原西固热电厂内部颁《电气设备检修规程》 1992年
7.2《电力安全工作规程》
7.3《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
7.4《QFSN-330-2-20B型氢冷发电机说明书》
八．监视和测量装置汇总表
九．设备和工器具汇总表
十．备品备件及材料明细表
十一．作业过程
11.1拆线。做好标记，用24~27mm的梅花扳手拆开发电机出线软连接，拆下的软连接、螺
杆、螺帽均拉回班组妥善保管；发电机较高压班做试验。
11.1.1母线桥的检修。
11.1.1.1用破布擦去发电机出线套管、母线、瓷瓶、CT上的灰尘，仔细检查瓷瓶有无破裂、脱釉，如有须更换；
11.1.1.2仔细检查CT的固定螺丝有无松动、表面有无破损；
11.1.1.3检查母线表面的漆皮是否良好，有无过热变色及开裂，如有应查找发热原因并作处理。
11.1.1.4用19.-24mm梅花扳手检查紧固所有母线、软连接的螺丝。用0.05×10mm规格的塞尺检查各软连接以及母线接触面的紧密情况。塞尺的深度不得超过5mm，否则拆开接头，重新检修接触面并涂凡士林，直至合格。
11.1.2清扫丙刀闸的灰尘。
11.1.2.1用破布仔细擦净母线、瓷瓶表面的灰尘。检查瓷瓶表面有无掉釉、破损、绝缘杆的铁瓷粘合部分应牢固；
11.1.2.2用汽油擦净刀片、触头上的油污，检查接触面应清洁无机械伤，无氧化膜及过热痕迹，无扭曲变形现象；
11.1.2.3用纱布打磨触头接触面，必要时拆下触头、刀片用锉刀修整接触面，
11.1.2.4检查刀片上的附件如弹簧、螺丝、垫片、开口销等应无缺陷，各绞结点应活动自如，检修完毕后注入润滑油；
11.1.2.5检查清扫丙刀闸的活动机构，如拉杆，传动轴等，动作要灵活、销子齐全，各活动部分注入适当的润滑油；
11.1.2.6检查清扫丙刀闸的连接端子与母线的连接情况，清扫绝缘子，用24mm梅花扳手紧固螺丝，检查平垫、弹簧垫有无缺损，若有进行更换，用0.05×10mm的塞尺检查接触面，塞入深度不大于5mm;
11.1.2.7合上丙刀闸用0.05×10mm赛尺检查丙刀闸接触面，塞入深度不大于4mm；合格后在丙刀闸接触面上涂上凡士林以防氧化。
11.2发电机解体，拆冷却器。待氢气置换完毕后。汽机拆开发电机端盖后进行发电机解体工作:
11.2.1对6组冷却器作为指标记后，用24mm套筒扳手拆去冷却器所有螺帽，取下压板，拆去密封橡皮，用撬杠将冷却器向励磁侧撬出200mm；
11.2.2联系汽机行车配合用行车将冷却器从被撬部分提起，用麻绳将冷却器拴牢后多人配合行车将冷却器向外拉出至冷却器中心线露出发电机本体；
11.2.3用行车从冷却器中心线处将冷却器吊起后，多人配合将冷却器抽出，吊至发电机零米，用枕木垫平稳；
11.2.4冷却器的检修
11.2.4.1对冷却器做好位置标记后，用24mm套筒、梅花扳手解体冷却器。
11.2.4.2冷却器解体后，用0.3~0.4兆帕表压力的蒸汽吹洗外部，除去油垢及污物，检查冷却器四周固定木板有无松动、紧固固定螺丝。
11.2.4.3对冷却器内部铜管，使用专用工具，将带有一定压力的清水注入，来回进行清洗，除去水锈及污物。
11.2.4.4用钢丝刷将冷却器端部清洗，待干净后重新涂防锈漆，并更换端盖处密封橡皮垫，按记录组装冷却器。
11.2.4.5检查冷却器所有螺杆有无损坏，如有损坏组则须更换。
11.2.4.6冷却器组装后要做水压试验，标准如下：
1)氢气冷却器为0.5帕表压力，30分钟，
2)空气冷却器为0.3帕，30分钟。
水压试验时，应检查冷却器各部无渗漏现象，若铜管胀口处渗漏，可进行补胀。
补胀无效或管子有砂眼，裂纹时，允许将管子用A3钢做成的楔子在两端堵住，但每个冷却器堵管数量一般不准超过其铜管总数的5％。缺陷消除后应重作水压试验，直至合格时为止。
11.2.4.7励磁机的空气过滤器应浸入煤油或在溶有苏打的热水内进行清洗。清洗后用#2汽缸油70％和机油30％调和后涂上，一直到不滴油时再装入机内。
11.3 在汽机配合下抽发电机转子。
11.3.1抽转子前和装转子后必须测量空气问隙。测量时应在发电机两端分四等分或在每个磁极下进行，量得的间隙，相互差值不得大于平均值的5％。
11.3.2抽转子工作应配合汽机分场共同进行。钢丝绳不许碰在轴颈上，转子铁芯与钢丝绳问应垫以术板或橡皮以保护转子铁芯。转子套箍不许受力或作支持面。用枕术垫转子时应敝铁芯下，不许垫在风扇、滑环、套箍和转子引线出口处。
11.3.3抽装转子时，应有专人从两端注意监视发电机空气间隙，并在铁芯上及线圈端部用纸板或胶合板加以保护不许转子直接放在静于铁芯上，更不许碰伤静子端部线圈及铁芯。11.3.4抽装发电机转子时应有专人在定子腔内扶住发电机加轴以防转子摆动碰伤发电机定子铁芯、线棒。
11.3.5转子的一般性检查：
11.3.5.1用压缩空气清扫转子备部灰尘及污垢。
11.3.5.2检查转子表面铁芯和套箍应无过热、变形、锈斑等；槽楔应无松动情况，平衡螺丝应无松动，脱落等现象风扇叶片安装应牢固，直无破损、裂纹及焊口开裂现象，螺丝是否紧固并可靠的锁住，弹性心环应无变形及裂纹；转子平衡块应固定牢靠无松动等。
11.3.5.3滑圆周固定数个测量点，用塞尺检查并记录组合套箍结合处问隙及套箍与转子齿之间的间隙值，并与上次在同一测点测褥的数值互相比较以判断套箍是否变形或位移。11.3.5.4清扫检查滑环表面应光滑，无凹穴、刨伤及油垢。转子线圈至滑环的引出线应周定牢固，连接紧密。用500伏摇表测量其绝缘电阻值不小于l兆欧。
11.3.5.5测量滑环表面的偏心爱和椭圆度一般不得大于0.05毫米，高低不平度不得大于1毫米，否则应车旋滑环。为了减少滑环的磨损，每次大修对应将接至滑环的电缆互换一下，变更滑环的极性。
11.3.5.6联系汽机拆去发电机转子加轴，打开发电机中心孔两端堵板，更换密封橡皮，并在恢复励磁侧堵板后，在汽轮机侧加装专用风压试验工具将氮气打入转子中心孔检查转子密封情况，在中心孔的两侧端盖和连接工具的接头处依靠听觉、感觉或使用肥皂水来检查，而在导电螺丝处不许使用肥皂水可使螺丝垂直向上，将纯酒精洒在上面，查看酒精表面有无气泡以判断是否有漏气。
试验用的气体压力和检查标准如下表
11.4定子检修。
11.4.1进入静子腔内进行检修必须注意。
11.4.1.1为了在静子内进行检修，应在静子铁芯上和端部线圈上，铺上椽皮垫或硬纸板，禁止直接踏在线圈上，以免损伤绝缘。
11.4.1.2凡进入静子内工作的人员，禁止穿硬底鞋和带有钉子的鞋，禁止携带小刀，证章、打火机，硬币、钢笔等细小金属物品。使用的工具必须进行登记，小工具应放在专用的工具盒内或用白布带栓牢。使用的行灯必须是36伏以下电压。
11.4.1.3做好消防和保卫工作，无关人员不许进入静子内，严禁有静子内吸烟，每天收工前和开工后都要仔细地检查，发现异常情况要及时汇报。
11.4.2铁芯部分的检修：
11.4.2.1仔细检查铁芯矽钢片应紧密、完整、没有锈斑、损伤及绝缘剥落现象。对于松弛的铁芯，应用打进绝缘垫片的方法将其压紧，锈蚀处应除去锈斑后涂以绝缘漆。
11.4.2.2仔细查看铁芯有无局部过热变色现象，必要时作铁损试验。
11.4.2.3用小铁锤敲打每个通风沟内的小工字铁隔片，检查其是否紧固。
11.4.2.4检查静子风道构架焊接处有无开焊现象，风道内有无杂物，仔细擦拭风道内的积油、灰尘，请除杂物。
11.4.2.5用0.2~0.3兆帕表压力的压缩空气吹扫静子铁芯、线圈、通风沟等处，同时打开排油管和气管，用压缩空气检查其是否畅通。
11.4.3线圈部分的检修：
11.4.3.1仔细检查线圈的绝缘表面应完整清洁无油渍、不起泡，没有伤痕，端部线圈绑线及鼻层间垫块应完整、紧固、无松弛现象。端部线圈有油渍时应用干净的棉纱头或布仔细擦拭干净。
11.4.3.2检查槽口部分线圈绝缘有无松动、破损现象，必要时应加垫云母板加强绝缘。检查端部线圈及井头套有无过热、流胶现象，通风沟内线圈绝缘有无发黑膨胀现象，遇此情况说明线圈有强烈过热及绝缘老化现象，要及时汇报，以便采取必要的措施。
11.4.3.3检查槽楔的通风沟和风道的方向应一致。槽楔应无断裂，凸出及松动情形，用小锤敲打应无空声，发现松动时必须加垫绝缘纸垫固定。
11.4.3.4检查静子线固引出线包扎绝缘应完整无破损，干燥无油迹，无过热现象。焊接引出线头时应卸掉瓷瓶，避免损坏瓷瓶、橡皮垫及近处绝缘。
11.4.3.5检查导电杆铜鼻子有无裂纹及过热变色现象，拆下铜鼻子，用细铜丝刷打磨导电杆及铜鼻子的丝扣，检修接触面，并用丙酮进行清洗。在组装前要在导电杆上和铜鼻子接触面上均匀的涂上一层中性凡士林油。
11.5励磁机的检修。
11.5.1对励磁机各部进行位置标记后用梅花扳手拆去励磁机端盖螺丝，在起重人员配合下拆下端盖，妥善放置以防跌落伤害。
11.5.2用塞尺测量每一磁极下间隙并记录。
11.5.3在起重配合下抽出转子。抽装转子时，应有专人从两端注意监视空气间隙，不许转子直接放在静子铁芯上，更不许碰伤静子线圈及铁芯。
11.5.4抽转转子时钢丝绳不许碰在轴颈上，转子铁芯与钢丝绳问应垫以术板或橡皮以保护转子铁芯。转子整流器不许受力或作支持面。用枕术垫转子时应垫铁芯下，不许垫在风扇、整流子上。
11.5.5检修整流子
11.5.5.1检查整流子表面应光滑，不得有凹陷、毛刺等。表面不平度不得超过1毫米，偏信度不得超过0.05毫米，否则应对整流子进行车旋。
11.5.5.2修整整流子的片间绝缘时，应将云母挖得比整流片表面低1～1.5毫米左右，挖去的绝缘应与整流片平行，整流片的边缘棱角应去掉。
11.5.5.3用#00砂布打磨整流子表面，并用压缩空气进行清扫。
11.5.5.4一般不可将整流子表面已经形成的紫红色光泽的氧化膜去掉，此氧化膜剂可保护整流子又可改善换向，因而要加以保护。
11.5.6检查转子表面铁芯应无过热、变形、锈斑等；槽楔应无松动情况，平衡螺丝应无松动，脱落等现象风扇叶片安装应牢固，无破损、裂纹及焊口开裂现象，螺丝是否紧固并可靠的锁住，转子平衡块应固定牢靠无松动等。
11.5.7仔细检查定子铁芯矽钢片应紧密、完整、没有锈斑、损伤及绝缘剥落现象。对于松
弛的铁芯，应用打进绝缘垫片的方法将其压紧，锈蚀处应除去锈斑后涂以绝缘漆。仔细查看定子铁芯有无局部过热变色现象，必要时作铁损试验。
11.5.8定子线圈部分的检修：
11.5.8.1仔细检查线圈的绝缘表面应完整清洁无油渍、不起泡，没有伤痕，端部线圈有油渍时应用干净的棉纱头或布仔细擦拭干净。
11.5.8.2检查静子线固引出线包扎绝缘应完整无破损，干燥无油迹，无过热现象。
11.5.9滑环按原位置标记进行会装。穿转子时应有专人从两端注意监视空气间隙，不许转子直接放在静子铁芯上，更不许碰伤静子线圈及铁芯。穿转子时钢丝绳不许碰在轴颈上，转子铁芯与钢丝绳问应垫以术板或橡皮以保护转子铁芯。转子整流器不许受力或作支持面。
11.5.10装转子后必须测量空气问隙。测量时应在励磁机两端每个磁极下进行，量得的间隙，相互差值不得大于平均值的5％。
11.6АГП的检修
11.6.1清扫АГП开关室内电气设备及地面卫生。
11.6.2检查АГП开关室内所有电气连接是否紧固，有松动发热现象。
11.6.3检查清扫АГП开关的活动机构，如拉杆，传动轴等，动作要灵活、销子齐全，各活动部分注入适当的润滑油；
11.6.4触头的接触面必须保持清洁和光滑，主触头接触线长度不小于全长的90%，否则应用细锉将凸出部分锉平，用细锉修整触头时，不应将原来的凭证部分锉掉，因为这样会大大降低触头的寿命。如只需要除去灰尘和油垢时，可用蘸有汽油的抹布进行擦洗。
11.6.5检查不同期度应小于0.5毫米。
11.6.6开关各部绝缘部分对地电阻及相间绝缘电阻值用500V摇表测定均不小于1ΜΩ。11.6.7测量线圈对铁芯的绝缘电阻、其值不得小于10ΜΩ（用500V摇表测定）。
11.7发电机的组装。发电机定子、转子、冷却器检修完毕后，在汽机分场的配合下进行发电机的组装
11.7.1发电机转子回装。
11.7.1.1穿转子工作应配合汽机分场共同进行。钢丝绳不许碰在轴颈上，转子铁芯与钢丝绳问应垫以术板或橡皮以保护转子铁芯抽装转子。
11.7.1.2穿转子时应有专人从两端注意监视发电机空气间隙，不许转子直接放在静于铁芯上，更不许碰伤静子端部线圈及铁芯。
11.7.1.3穿装发电机转子时应有专人在定子腔内扶住发电机加轴以防转子摆动碰伤发电机定子铁芯、线棒。
11.7.1.4装转子后必须测量空气问隙。测量时应在发电机两端分四等分或在每个磁极下进行，量得的间隙，相互差值不得大于平均值的5％。
11.7.2恢复发电机冷却器。
11.7.2.1联系汽机行车配合，将冷却器从中心线上吊起，按原记录将冷却器穿入发电机本体，穿冷却器时如有堵塞应立即停止，查明原因并处理后才能继续工作，不得硬性工作以防损坏铜管。
11.7.2.2用撬杠将冷却器撬起。四周垫上垫块将冷却器安放水平。
11.7.2.3更换密封垫橡皮按原记录恢复冷却器压板。
11.8发电机组装完毕，汽机恢复发电机端盖后，进行整体风压试验，试验标准如下:
将所发现的漏气处消除以后，应当测量全部系统的漏气量，测量时使用的压力和允许
测量时应记录每小时的压力的下降值。如果试验开始和试验终了的温度相同，则可按照下式求出一昼夜的漏气量：
24P V
V K ∆∙∆=⨯
式中 V ∆——24小时的漏气量（米3）。
P ∆——小时的压力下降平均值（表压力）。
V ——气体系统的容积（米3
）
K ——试验时所用的压缩空气的压力与额定运行氢压制比值。
按照上市计算出来的漏气量不超过上表所列标准，则其严密性即可认为是满意的。
11.9工作票结束
十二．检修记录
附录A：检修中发现问题及处理结果十三．技术记录
附录B：检修技术数据记录
十四、备品备件及材料使用消耗记录
十五．质量验收卡
附录C：设备检修质量验收单
附录 A
检修中发现问题及处理结果
附录B
检修技术数据记录
附录C
设备检修质量验收单
检修性质：专业：班组：日期：年月日编号：
湖北华电黄石1×300MW热电联产发电机定子吊装及拖运作业指导书
1.编制依据 1.1《湖北华电黄石电厂1×300MW热电联产机组安装工程施工组织设计》 1.2汽机除氧间结构图纸 1.3汽轮发电机安装图 1.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—2002 1.5湖北电建二公司企业标准《管理手册》 1.6.相关工程类似施工经验 2.作业任务 2.1.工程概况及作业范围 湖北华电黄石电厂1×300MW热电联产机组安装工程，汽轮发电机组由东方电机股份有限公司设计制造，该发电机型号为QFSN-330-2-20型，其有关参数如下：定子总重量196吨 定子包装尺寸（长×宽×高）8000×4420×4000 mm 相同侧吊耳间距：2240 mm 对称侧吊耳间距：4360 mm 该定子就位于汽机房内运转层基础上，标高为12.6m，其纵向中心距A排柱13m，横向中心在③、④轴线间。 发电机定子由大件运输公司负责运输，运至汽机厂房①轴外即固定端侧。当发电机定子运到固定端指定位置后，由大件公司将定子卸车；在定子下方设置转动钢板，将定子水平旋转90°，使定子吊装方向与安装方向保持一致。由公司自制的350吨定子吊装架配4套液压提升装置配专用定子吊装架将定子提升至12米之上；由卷扬机配滑轮组拖运至安装位置就位。 2.2工程量
定子吊装主要工程量如下： 1）汽机厂房固定端区域清理； 2）定子吊装架安装（包括12.6m层拖运轨道安装）及液压提升装置调试； 3）定子由大型平板车转运到汽机厂房固定端吊装架内； 4）定子由液压提升装置卸车； 5）定子在吊装架内水平旋转90°； 6）定子吊装到12.6m层标高； 7）定子在12.6m层平台拖运到安装位置； 8）定子就位及吊装架拆除。 3.作业准备和作业环境条件 3.1.作业人员的资格要求 3.1.1施工负责人，必须由经专业培训且具有丰富起重施工经验的人员担任。 3.1.2施工人员在施工前必须参加安全、技术、质量交底，并熟悉掌握定子卸车、转动、拖运吊装程序、安装方法和在施工中的注意事项。 3.1.3施工作业人员必须按作业指导书的要求进行施工。施工前对有疑问或不清楚的问题应及时请教直至弄懂弄通，不得盲目施工。在施工过程中如发现问题应及时向技术人员及现场指挥汇报,不得擅自处置。 3.2.作业环境要求 3.2.1 发电机基础已交付安装，运转层平台施工完毕且养护已达到设计要求； 3.2.2 汽机房①轴线A、B之间端墙12.6米以上暂缓施工，定子提升及拖运通道中如有其它设施暂缓施工；固定端区域临时围栏等临时设施拆除，具备运输定子车辆进出条件； 3.2.3 吊装用机械及专用机具已准备完毕并经检验合格； 3.2.4 发电机基础划线检查完毕，台板安装就位合格，具备发电机定子安装条件；
发电机检修作业指导书
发电机检修作业指导书 一、背景介绍 发电机是电力系统中的重要设备之一，负责将机械能转化为电能。为了保证发电机的正常运行和延长使用寿命，定期进行检修是非常必要的。本文将详细介绍发电机检修的作业指导，包括检修前的准备工作、检修过程中的注意事项以及检修后的处理措施。 二、检修前的准备工作 1. 安全措施 在进行发电机检修前，必须确保工作区域的安全。包括但不限于以下几点： - 确保工作区域没有明火和易燃物品； - 确保工作区域通风良好，防止有害气体积聚； - 检查工作区域的电气设备是否正常工作，防止电击事故发生； - 确保工作人员穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。 2. 工具和材料准备 检修发电机需要使用一些特定的工具和材料，包括但不限于以下几点： - 扳手、螺丝刀等常用工具； - 清洁剂、润滑油等清洁和润滑用品； - 测量仪器，如万用表、电压表等。 3. 检修计划制定
在进行发电机检修前，制定一份详细的检修计划非常重要。检修计划应包括以下内容： - 检修的具体日期和时间； - 检修的具体步骤和流程； - 检修所需的工具和材料清单； - 检修人员的具体分工和责任。 三、检修过程中的注意事项 1. 断电操作 在进行发电机检修前，必须先切断电源，确保发电机处于停止状态。切断电源时，应按照操作规程进行，遵循以下步骤： - 关闭发电机的主开关； - 切断发电机与电网之间的连接； - 断开发电机的控制电源。 2. 清洁和润滑 在检修过程中，应对发电机进行清洁和润滑。具体步骤如下： - 使用清洁剂清洗发电机的外壳和内部零部件，确保无灰尘和杂物； - 使用润滑油对发电机的轴承和齿轮进行润滑，确保正常运转。 3. 零部件检查和更换 在检修过程中，应对发电机的零部件进行检查和更换。具体步骤如下： - 检查发电机的绝缘件，如绝缘子、绝缘垫等，确保无损坏和漏电现象；
QFSN-300-2-20B型汽轮发电机产品说明书样本(doc 18页)
QFSN-300-2-20B型汽轮发电机产品说明书 目录 1. 适用范围 (2) 2. 概述 (2) 3. 额定和性能 (2) 4结构介绍 (7) 汽轮发电机产品说明书 1. 适用范围: 本"产品说明书"适用于QFSN-300-2-20B及同型不同容量(如330MW)的汽轮发电机。发电机型号所表示的意义为(以300MW容量为例)： Q F S N – 300 – 2 – 20 B 特征号 电压20kV 两极 额定容量300MW 转子绕组氢内冷 定子绕组水冷 发电机 由汽轮机拖动
2. 概述 本型汽轮发电机为三相二极同步发电机, 由汽轮机直接拖动。 本型汽轮发电机的冷却采用" 水氢氢" 方式, 即定子线圈 (包括定子引线,定子过渡引线和出线)采用水内冷,转子线圈采用氢内冷,定子铁心及端部结构件采用氢气表面冷却。集电环采用空气冷却。 机座内部的氢气由装于转子两端的轴流式风扇驱动,在机内进行密闭循环。 励磁采用"机端变压器静止整流的自并励励磁系统"。 发电机满足以下标准的要求: GB/T7064 透平型同步电机技术要求 IEC34-3 透平型同步电机技术要求 IEEE Std.115 同步电机试验方法 3 额定和性能(以300MW为例，详见《技术数据汇总表》) 型号 QFSN-300-2-20B 额定出力(按技术协议) 353 MVA/300 MW 额定电压 20 kV 额定电流 10.189 k A 功率因数 0.85 (滞后) 转速 3000 r/min 频率 50 Hz 相数 3 短路比≥0.6 效率≥98.9％ 冷却方式水氢氢 额定氢压 0.25 MPa(g) 定子接线 2-Y 出线端子数 6
发电机标准大修抽穿转子作业指导书
X X号机组A级检修作业指 导书 作业项目：QFSN-300-2型汽轮发电机 A级检修抽穿转子作业日期： 批准： 审核： 编制：
9完工报告单(H3)
1范围1规范性引用文件1 2安全措施1备品备件准备1 3现场准备及工具1检修工序及质量标准（注：可附简图）2 4检修记录4不符合项目处理单4 5完工报告单（H3） 6质量签证单7
QFSN-300-2型汽轮发电机A级检修抽穿转子作业指导书1范围 本指导书适用于QFSN-300-2型汽轮发电机A级检修抽穿转了工作。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注FI期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 QFSN-300-2型汽轮发电机厂家技术资料、维护使用说明书及图纸 电业安全工作规程安全措施 3. 1严格执行《电业安全工作规程》3. 2清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 3. 3现场和工具柜工具、零部件放置有序，发电机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。 3. 4所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 3. 5起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 3. 6参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项月，工艺质量标准等。 3. 7参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3. 8开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 3备品备件准备□ 无 4现场准备及工具5. 1现场准备
发电机定子接地保护定值的整定配合分析
发电机定子接地保护定值的整定配合分 析 前言：发电机定子接地故障是发电机运行中常见的故障，一旦发电机发生单相接地故障，故障点与定子绕组间会产生电容电流和过电压，可能导致绕组等绝缘破坏，危害发电机设备和影响发电机组及系统安全运行。本文对发电机定子接地保护配置分析和南方A电厂发变组保护改造后发电机定子接地保护定值的整定配合分析。 国内标准中发电机定子绕组接地故障电流允许值如下表： 表（1）
发电机组在实际运行中，当定子绕组接地故障电流小于允许值时，定子接地 保护会动作于发信号，电厂可申请平稳地停机后，组织相关人员处理故障。而当 故障电流大于允许值时，定子接地保护经短延时后动作于跳闸。 为了发电机组的安全运行和发电机设备安全，配置发电机定子接地保护是一 种有效的方法。由此显得发电机定子接地保护相关定值的正确整定配合尤为重要。 根据《南方电网大型发电机及发变组保护技术规范QCSG110033-2012》，发 电机组定子接地保护应装设保护区为100%的定子接地保护作为发电机定子绕组单 相接地故障保护。双频分离式100％定子接地保护由反应近机端侧单相接地的基 波零序过电压保护和反应近中性点侧单相接地的三次谐波过电压保护两部分组成。 南方A电厂采用发变组单元接线，发电机与主变压器之间不设置发电机出口 断路器，发电机中 性点经接地变压器接地，主变高压侧接地方式采用直接接地或者经间隙接地，低压侧为不接地系统。 主接线图如图（1）： 图（1） #1发电机采用东方电机厂生产的型号为QFSN-330-2-20B，额定功率为330MW。 #1主变采用衡阳特变电工生产的型号为SFP10-407000/220，额定容量为 407kVA。 1.发电机定子接地保护基波零序电压整定。
东电330MW发电机大修数据测量及故障处理
东电330MW发电机大修数据测量及故障处理 本文以华电某公司#6发电机大修为例，探讨了东电QFSN-330-2-20B型发电机大修中各标准项目的测量及试验方法，并以实际测量及试验数据为参考，简要介绍了该类型发电机大修的主要工序流程及注意事项，并根据实际大修发現的各项问题，提炼总结出几种常见故障的处理方法。 标签：东电、QFSN-330-2-20B、发电机、大修、项目、测量、试验、故障处理 1.概述 由东方电机厂生产的QFSN-330-2-20B型发电机为由汽轮机带动的三相两极同步发电机，采用水氢氢的冷却方式。某公司的#5、6机组为上述型号发电机，本文借助#6发电机连续运行674天后大修工作中所遇到的实际问题为依据，重点介绍该机型大修的常规检查项目中各种数据的测量方法及标准，各项试验的试验方法及标准，以及常见故障处理的方法。 2.各项检查项目及试验数据测量 2.1各项检查项目及试验简介。 本文中重点介绍发电机本体大修的内容，例如发电机所有部位的间隙测量时间、方法、步骤、标准，定冷水系统压力试验、流量试验，转子气密试验、通风试验等，对于定转子所进行的电气类高压实验将不作为重点介绍。 2.2测量励磁隔音罩与大轴处间隙（D） 在拆除发电机励磁隔音罩之前，需要测量励磁隔音罩与大轴处间隙，并做好数据记录。 测量方法：使用塞尺测量上下左右四个点的间隙数据，并做好记录。 数据标准：间隙为 1.5mm-0.5mm 至 1.5mm+0.7mm。满足∣D1- D3∣≤1.0mm，∣D2- D4∣≤1.0mm（D代表隔音罩与大轴间隙，D1、D2、D3、D4位置见下图，a、B、C间隙测量及记录同D）。 以#6发电机大修中测量的数据为例： 数据记录后，对隔音罩与大轴处隔板做好位置标记，拆除隔音罩。 2.3测量励磁风扇与风筒间隙（B）
330MW氢冷发电机组漏氢问题探讨
330MW 氢冷发电机组漏氢问题探讨 摘要：发电机的漏氢量是氢冷发电机组安全经济运行的一个重要指标。如何将机组漏氢量控制在规定范围内，是电厂技术人员一项重要工作内容。本文针对顾桥电1#机东方电机厂生产的QFSN-330-2-20B型汽轮发电机，重点描述了其生产运行过程中遇到的漏氢量异常偏大的解决过程及气密性试验的相关分析过程，最终解决漏氢量偏大的问题，并能为同类型机组解决漏氢量偏大的问题提供了借鉴解决方案。 关键词：漏氢内漏外漏气密性试验 1、发电机概述 顾桥电厂#1汽轮机发电机组均为东方电机厂生产的QFSN-330-2-20B型汽轮发电机。发电机冷却方式为水氢氢，即定子绕组水内冷（包括定子过渡引线和出线），转子绕组采用氢内冷，定子铁芯及端部构件为氢表面冷却；发电机集电环采用空气冷却。发电机采用定、转子相匹配的“四进五出”多流式通风系统，分为四个进风区，五个出风区并一一对应，机内转子两端带轴流式风扇。转子本体部分绕组采用气隙取气铣孔斜流式氢内冷，转子端部绕组采用纵横两路氢内冷，转子本体氢内冷。氢气密封方式采用单流环式油密封，热氢由闭式循环水进行冷却。 发电机型号：QFSN-330-2-20B、额定功率：330MW、额定氢压：0.25MPa、定冷水压：0.1～0.2MPa、漏氢率≤10m³/d。 2、发电机漏氢量超标的危害 氢气是一种极易燃烧的气体，当空气中的氢气体积分数为4%―75%时，遇到火源极易引起爆炸。而氢冷发电机机组漏氢的主要途径有两种：一是直接漏到大气中；二是漏到发电机密封油、定子冷却水系统和闭式循环水中。
当氢冷发电机机组氢气冷却系统中氢气大量外泄，在生产车间聚集与空气混合时，极易引起爆炸危险。 氢气除了泄漏至大气中，另一途径则泄漏至密封油、定冷水及闭式循环水等系统内部。其中泄漏至定冷水系统中的危害最大。因防止定冷水系统发生漏水事故，氢冷发电机组通常氢气压力高于定冷水压力。但氢气密度极小且渗透能力强，定冷水系统中难免存在一定微量氢气，而定冷水系统氢气含量严重超限时，可能就存在严重的事故隐患，极有可能导致定子绝缘击穿。 3、漏氢点的排查及处理 从2010年投产至今，顾桥电厂#1汽轮发电机组在运行过程中多次出现漏氢量超标的情况，漏氢量最高曾达到40m³/d左右，经过多番处理，#1机组目前漏氢量维持6m³/d左右，满足机组漏氢量≤10m³/d的设计要求。 针对漏氢量超标的情况，技术人员主要采用便携式测氢仪和肥皂水对发电机本体及氢气系统进行外漏排查，采用便携式测氢仪及系统氢气检漏设备对氢气内漏进行分析排查。漏点确定后，检修人员将采取适宜措施对氢气漏点进行处理，确保机组运行期间氢气漏量有所降低或部分漏点待停机彻底处理。 3.1氢气外漏点的排查及处理 ①、氢气系统排污门因为经常操作的原因曾出现漏氢现象，2014年，#1机氢气湿度仪旁路手动门前排污门漏量最高达47LEL，经紧固阀门及排污门加堵板后漏点消除。 ②、氢气系统相关隔离阀门的法兰结合面有漏氢现象，漏量达20LEL，经紧固法兰螺栓后漏点消除。 ③、氢气系统压力变送器接头及流量计接头处曾出现漏点，漏量达到50LEL，经紧固接头及涂抹密封胶后漏点消除。 ④、氢气系统在线纯度仪内部减压阀存在漏点，漏量达40LEL，经隔离在线纯度仪更换减压阀后漏点消除。
发电机抽装转子施工方案
发电机抽装转子施工方案 国电吉林江南热电有限公司1号发电机抽装转子施工方案 一、发电机主要参数 二、人员分工 大修专工：崔敬波质检员：薄权安全员：郗海东班组负责人：王延杰技术记录：杨勇施工负责人：郝建国起重指挥：王延杰定子膛内工作人员：马东志路兴波工作组成员：李轶群李方程朱福文栗新冯大鹏 王克伟刘红梅杨晶王永祥等16人 1 号吊车司机：张继华 2 号吊车司机：计伟机务抢修负责人：吕涛电气抢修负责人：于文峰应急领导小组组长：马涛三、工期安排发电机抽转子：9月8日发电机装转子：9月27日四、抽转子前的准备工作 1、根据采用的抽转子的方法，将所需的专用工具清点、准备齐全，并运至现场。 由于江南厂汽轮发电机采用自并励式（其型号QFSN-330-2型汽轮发电机），采用抽转子方法“双吊车一双滑块-滑板-装假轴法”。抽转子时，将滑板平铺在滑环两底中间，前端伸到发电机端盖下，后端向后延伸。 要求基本数据如下： a）灌浆面与滑环地脚平面间距离85mm。b）膛外滑块底面至上环中心高1030mm。c）轴中心线至滑环地脚平面距离为980mm。d）滑板：40×1500×5000mm钢板。 e）梁用于滑环底座与发电机本体空洞的承接。 专用工具材料表 2、抽转子前，应由机务专业吊出盘车装置，露出发电机转子轴颈，分解联轴器，将发电机本体各部联接管路脱开，并能保证发电机
励侧下半端盖可下沉550mm以上；土建专业应在发电机转子励侧轴向延伸方向中心位置确定锚点，清除障碍物，并保证可承受不少于5吨水平方向拉力。 3、组织工作组成员学习本施工方案及安全措施，明确职责分工，交待施工过程的注意事项，并宣布各岗位人员名单及负责指挥人员名单。 4、本施工方案经各主管部门及总工程师批准后，可以执行。 5、经专业人员及起重负责人对起吊设备、行车试验、调整抱闸、检查确认没问题，方可进行抽装转子工作。 6、在起吊、抽装转子的过程中，应由起重负责人统一指挥，严禁乱指挥。有问题及时与指挥人联系。 7、起吊转子必须吊住转子大齿位置。 8、抽装转子时不允许转子触及定子上的任何部件，不得触及护环轴颈、滑环及风扇等。禁止吊护环或使用护环作为支重点。 9、起吊和移动转子时，转子必须始终处于水平状态，并将转子大齿置于垂直上下位置。在抽装转子时，发电机两端应各有二人于两侧用灯光监视转子在膛内的间隙。 10、进入定子膛内的工作人员，必须穿绝缘胶底鞋，身上及衣袋内不得带有小刀、钥匙、打火机、硬币、钢笔等细小金属物品。11、起吊转子两钢丝绳间距应划好记号（用油漆），找起吊中心。起吊时先试吊，以调转子水平。扶转子时，手扶联轴器孔，以防碰伤手指。 12、转子抽出后，应用专用蓬布将转子沿圆周包好，防止脏物掉入通风孔或风斗内（同型机应备专用蓬布一套）。13、工作现场照明应充足。五、抽出转子，妥善安放。 1、在滑环台板位置平行安放抽装转子的滑板，调整好中心用垫铁垫实找好水平。 2、将膛外滑块用吊车吊起放到滑板上，向转子靠近把合到励端轴颈上位置。膛外滑块与滑板调正位置，用楔形铁垫入，防止膛外滑
QFSN-330-2-20B发电机作业指导书
检修作业指导书 作业项目：QFSN-330-2-20B型发电机大修作业日期： 批准： 审核： 编制：
目次 1.目的 (1) 2.适用范围及设备概述 (1) 3.职责 (1) 4.人员资质及配备 (1) 5.检修内容 (2) 6.质量标准 (2) 7.引用文件 (3) 8.监视和测量装置汇总表 (4) 9.设备和工器具明细表 (4) 10.备品备件及材料明细表 (4) 11.作业过程 (5) 12.检修记录 (12) 13.技术记录 (12) 14.备品备件及材料使用消耗记录 (12) 15.验收合格证和验收卡 (12)
一．目的 1.1规范QFSN-330-2-20B型发电机检修行为，确保QFSN-330-2-20B型发电机检修质量符合规定要求。 1.2本检修作业程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 二．适用范围 适用于西固热电公司QFSN-330-2-20B型发电机大修工作。 三．职责 3.1工作负责人职责： 3.1.1履行《电业安全工作规程》规定的工作负责人安全职责，全过程负责该检修工作 的安全、质量管理。 3.1.2负责办理工作票。 3.1.3负责设备、检修工器具质量验证。 3.1.4负责备品备件和材料的质量验证、复核。 3.1.5负责指定专门人员做好记录，确保记录真实、准确、工整。 3.1.6负责检修项目的自检并签证，对本项目的安全、质量负责。 3.1.7及时提出验收（验证），分部试运申请。 3.1.8及时组织工作班成员消除试运过程中暴露的缺陷。 3.2安全监护人职责： 3.2.1 监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进 行监督。 3.2.2 履行大唐兰州西固热电有限责任公司《工作票安全监护人制度》规定的职责和权 力。 3.3其他工作人员职责： 3.3.1履行《电业安全工作规程》规定的工作班成员安全职责。 3.3.2依据公司质量控制的有关规定、规程、标准进行设备检修，且符合质量控制标准。 3.3.3在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。 3.4 点检员职责： 3.4.1依据检修规程及相关质量标准，对“W”“H”“R”点及“整体质量验收”进行 验证、签字。 3.4.2督促、监督所有工作人员遵守公司有关质量标准体系的相关规定、标准。 3.4.3督促、监督所有工作人员落实相关安全技术措施。 3.4.4及时对检修结果进行评价。 四. 人员资质及配备 4.1所有参与检修人员必须经过安全培训、技术培训且考试合格。 4.2 外来检修人员必须通过兰州西固热电有限责任公司安全监察部的检修资质审查。 4.3工作负责人应同时具备下列条件中的两条： 4.3.1三年以上的现场工作经验。 4.3.2技术员以上职称（含技术员）。 4.3.3经职业技能鉴定高级工以上（含高级工）。 4.4安全监护人应具备下列条件之一： 4.4.1非本项工作的工作负责人和工作班成员且具备工作负责人资格。 4.4.2经安监部审批的具有安全监护人资格的人员。 4.4.3持有国家职业技能鉴定中心颁发的汽机本体检修专业高级工以上职业资格证书。
#2发电机定子吊装作业指导书
目录 一、编制依据 二、工程概述 三、施工准备 四、发电机定子吊装步骤 五、发电机定子吊装相关校核计算 六、发电机定子吊装安全注意事项 七、质量目标及保证措施 八、测量体系要求 九、发电机定子吊装组织机构 十、安全文明施工措施 十一、强制性条文 十二、发电机定子吊装前确认表 十三、危险源辨识及风险评价清单 十四、发电机定子卸车、转向示意图 十五、发电机定子抬吊示意图
#2发电机定子吊装作业指导书 一、编制依据 1.1、《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇（DL5011─92） 1.2、《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分汽轮发电机组（DL/T 5210.3-2009）1.3、《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂（DL5009.1─2002） 1.4、《起重机设计规范（一）》（GB3811-2008） 1.5、上海发电机厂所供QFSN-300-2型300MW汽轮发电机安装图纸及说明书 1.6、《工程建设标准强制性条文》-电力工程部分2006版 1.7、陕西省电力设计院提供的汽机房及行车轨道及牛腿设计图纸 1.8、汽机房桥式起重机说明书及相关技术文件 1.9、黄陵煤矸石电厂2×300MW机组工程《#2机组汽机专业施工组织设计》 二、工程概述 2.1、项目简介 黄陵矿业集团有限公司（2×300MW）低热值资源综合利用电厂工程#2机组由四川电力建设二公司承建。汽轮发电机为上海电机厂生产的QFSN-300-2型发电机。发电机定子运输重量207t，运输尺寸9588×4058×3980mm；外圆直径3760mm，定子高度3980mm，同侧吊攀间距4198mm，两侧吊攀间距为4058mm。 汽机厂房跨度27m，汽轮发电机中心线与A/2排柱中心线重合，距A排柱中心15.4m，汽机房运转层标高为12.6m，配置两台75/20t行车，行车为杭州华新机电有限公司制造，行车主钩最大起吊高度为23m。 2.2、发电机主要技术参数 2.2.1、发电机型号：QFSN-300-2 2.2.2、额定出力：353MVA/300MW 2.2.3、冷却方式：水-氢-氢 2.2.4、发电机定子吊装尺寸：9588×4058×3980mm。 2.2.5、发电定子最大起吊重量：（包含4个吊攀和4个支撑底脚板、两端临时端盖（根据现场实际情况拆除）及螺栓、不包括氢冷器）207t。 2.2.6、发电机定子最大运输重量：207t。 2.2.7、发电机同侧吊耳间距：4058mm。
发电机检修规程
第一部分发电机检修规程............................................................................................. 第一章发电机规范 ......................................................................................................... 第二章发电机大小修周期及标准检修项目................................................................ 第三章发电机检修（大修）......................................................................................... 第二部分电动机检修规程............................................................................................. 第一章交流电动机检修 .................................................................................................. 第二章直流电机检修 ...................................................................................................... 第三部分电缆的施放和检修......................................................................................... 第一章检修周期及检修项目.......................................................................................... 第二章电缆管的安装.................................................................................................... 第三章电缆的敷设........................................................................................................... 第四章 6KV电缆终端头工艺........................................................................................ 第四部分柴油发电机检修..............................................................................................
QFSN-300-2-20B发电机安装方
##电力建设有限工程公司 ###电厂2×300MW工程 作业指导书 文件编号：XB1-ZY-QJ-015 名称：发电机安装措施 编制： 审核： 批准： ##建设有限工程公司项目部 1.编制依据 1.1.东方电机股份有限公司QFSN-300-2-20B汽轮 发电机产品说明书Q614 1.2.东方电机股份有限公司QFSN-300-2-20B汽轮 发电机技术数据汇总表Q663 1.3.东方电机股份有限公司300MW汽轮发电机安 装说明书AQ-18 1.4.汽轮发电机设备吊运及工地清点验收和保管 技术规范AQ-19 1.5.东方电机股份有限公司300MW汽轮发电机交 货明细表3Q6336JX/4Q11538JX
1.6.东方电机股份有限公司QFSN-300-2-20B型 300MW汽轮发电机随机安装图 1.7.《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机 机组篇 DL 5011-92 1.8.《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇 1998年版 1.9.《电力建设安全工作规程》第一部分火 力发电厂 DL 5009.1-2002 2.作业项目概况及工作量 2.1.作业项目概况 发电机为东方电机有限责任公司制造的QFSN —300-2-20B型三相两极同步发电机，冷却采用“水氢氢”方式，即定子线圈（包括定子引线，定子过渡引线和出线）采用水内冷，转子线圈采用氢内冷，定子铁芯及端部结构件采用氢气表面冷却，集电环采用空气冷却。 发电机由定子、转子及轴承和端盖三大部分组成，定子由机座、定子铁芯、定子绕组等组成，转子由轴、转子绕组、护环、阻尼环、集电环等组成。端盖上安装有支持轴承和密封瓦及挡油环等部件。发电机转子与汽轮机转子之间采用刚性连接，联轴器置于汽轮机轴承箱内。
电气运行设备参数及操作规范
电气运行设备参数及操作规范
第一章发电机运行规程 第一节汽轮发电机设计规范及技术特性 1.#31汽轮发电机设计规范 1.1.型号：QFSN－300－2－20B型 该汽轮发电机为汽轮机拖动的三相两极自并励出口电压20KV的同步发电机。 1.2.拖动方式：300MW汽轮机直接拖动。 1.3.主要设计参数 1.6.定子冷却水技术参数 1.7.氢气冷却器冷却水技术参数
1.9.#31发电机及相关设备温度限制参数： 定子绕组及出线出水温度：≤80℃定子绕组层间温度：≤90℃ 定子绕组层间各温度差：≤8℃定子端部结构件温度：≤120℃ 转子绕组温度：≤110℃轴瓦温度：≤90℃ 集电环温度：≤120℃集电环出风温度：≤65℃ 2.#31汽轮发电机的技术特性 2.1.冷却方式：水氢氢。 2.2.通风方式：机内采用两端带轴流式风扇的闭式循环多路通风系统；机内氢气由氢气冷却器通水冷却；集电环采用开启式管道通风。 2.3.定子绕组供水方式：定子绕组冷却水由发电机内冷水箱供给。 2.4.氢气(油)密封方式：采用单流环式油密封。 2.5.供油方式：轴承润滑油由汽轮机润滑油系统供给；油密封的密封油由外部密封油系统供给。 2.6.励磁方式：自并励静止励磁。 2.7.绝缘等级：定子绕组和定子铁芯采用F级绝缘(按B级使用)。 第二节发电机的正常运行方式 1.#31发电机可按铭牌长期运行。 2.当#31发电机各参数满足下列条件时，发电机最大连续出力为330MW(功率因数为额定值)。 2.1.氢压： 0.25MPa 2.2.冷却器进水温度： 20℃ 2.3.冷却器出水温度：≤27℃ 2.4.发电机冷氢温度：≤30℃ 2.5.厂房内环境温度：≤30℃
330MW汽轮发电机产品说明书
1 概述 (4) 2 发电机的使用环境 (4) 3 技术数据 (4) 3.1 发电机的基本数据： (4) 3.2 冷却介质的基本数据： (5) 3.3 发电机允许的温度限值 (6) 3.4 漏氢量 (6) 3.5 发电机主要部件的重量及尺寸 (6) 3.6 励磁系统的主要数据： (7) 4 发电机的结构 (7) 4.1 定子机座 (7) 4.2 定子铁芯 (7) 4.3 定子绕组及出线 (7) 4.4 转子 (8) 4.5 端盖、轴承及油密封 (8) 4.6 通风系统 (9) 4.7 测温装置 (9) 4.8 集电环及隔音罩刷架装置 (10) 4.9 氢气冷却器 (11) 4.10 基础板 (11) 5 包装、运输、验收和储存 (11) 5.1 包装 (11) 5.2 运输 (11) 5.3 验收 (12) 5.4 储存 (12) 6．发电机的安装 (12) 6.1 一般要求 (12) 6.2 主要安装流程的说明 (13) 6.2.1 基础板的安装 (13) 6.2.2 定子的安装 (14) 6.2.3 出线罩与定子引线的安装 (15) 6.2.5 内端盖的安装 (16) 6.2.6 导风环预装 (17) 6.2.7端盖初装 (17) 6.2.8 氢气冷却器的安装 (17) 6.2.9 定子气密试验 (18) 6.2.10 插转子、装下半导风环 (18) 6.2.11 下半轴承就位 (19) 6.2.12 转子找中心及装风扇叶 (20) 6.2.13 上半导风环及静风叶的安装 (21) 6.2.14 上半轴承座的安装 (21) 6.2.15 内挡油盖的安装 (21) 6.2.16 油密封的安装 (22)