石油安全快速钻井相关地质录井技术

石油安全快速钻井相关地质录井技术
石油安全快速钻井相关地质录井技术

与石油安全快速钻井相关的地质录井技术探讨[摘要]与石油安全快速钻井相关的地质录井技术,一是随钻地质录井技术,二是工程监控录井技术。通过加强随钻地质录井技术,随钻卡准古潜山界面及时下套管,防止上部地层坍塌,避免井漏、井喷等恶性事故发生;通过加强工程监控录井技术,当好钻井井控的全哨,做钻井安全施工的指示灯,避免断钻具、掉牙轮等工程事故,保障全过程安全钻井,直接为钻井提速提效。文章通过实例论证,上述2项地质录井技术在石油安全快速钻井中的应用,将在今后的勘探开发中具有广阔的应用前景。

[关键词]石油钻井地质技术

中图分类号:te27 文献标识码:a 文章编号:1009-914x(2013)16-0050-01

一、前言

地质录井技术是为油田提供第一手地质信息的一门井筒技术,自引进综合录井仪后开始尝试为钻井工程安全监测服务,随着录井信息远程传输的成功应用,录井技术为安全钻井服务的功能和作用在逐步扩大。在中石化提速提效活动中,胜利油田形成了全方位、全过程、各专业提速提效。提速的前提是安全,有了安全才能提效。在石油钻井全过程,地质录井开展“保障全过程安全快速钻井”科技活动,他们依靠科技手段,以地质录井、工程录井为基础,应用计算机网络技术,加强过程控制,保障安全快速钻井,突出体现在:一是加强随钻地质录井技术管理,通过实时地质分析对比卡准古潜

地质勘探规范

地质勘探安全规程(一) 本标准的制定考虑了地质工作高度流动、分散的野外作业要求,规定了地质勘探作业安全生产条件和作业技术要求。 本标准覆盖了地质勘探技术手段和方法的安全生产技术要求,并考虑了国家有关安全生产、职业健康的现有文件的技术内容。 本标准无意包含地质勘探作业中所有必要的条款。使用者应对本标准的应用自负其责。使用者符合本标准的规定并不免除其所应承担的法律责任。 本标准由国家安全生产监督管理局提出并归口。 本标准由国家安全生产监督管理局组织制定。 本标准由国家安全生产监督管理局、中国地质调查局组织起草。 . 地质勘探安全规程 1 范围 本标准规定了地质勘探工作野外作业、地质测绘、地球物理勘探、地球化学探矿、地质遥感、水文地质、环境地质、工程地质、海洋地质和钻探工程、坑探工程、地质实验测试等方面的安全要求以及职业健康要求。 本标准适用于在中华人民共和国领域内的地质勘探工作设计、生产和安全评价、管理。 本标准不适用于使用地质勘探技术手段和方法从事其延伸业的设计、生产和安全评价、管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 中华人民共和国安全生产法(2002) 中华人民共和国民用航空法(1995) 中国民用航空探矿飞行工作细则(1975) 危险化学品安全管理条例(2002) GB 16424─1996 金属非金属地下矿山安全规程 GB/T 6067—1985 起重机械安全规程 GB/T 5972—1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB 6722-2003 爆破安全规程 DZ/T 0141—1994 地质勘查坑探规程 GB 3787—1983 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 地质勘探 exploration, prospecting 是指根据国民经济、国防建设和科学技术发展的需要,对一定地区内的岩石、地层、构造、矿产、地下水、地貌等地质情况进行重点有所不同的调查研究工作。包括地质测绘、地球物理勘探、地球化学探矿、地质遥感、水文地质、环境地质、工程地质、海洋地质和钻探工程、坑探工程、地质实验测试等。 3.2 艰险地区 是指海拔3000m以上无人居住的地质工作区。 4 野外作业基本规定 4·1 地质勘探单位,应建立地质勘探工作区安全档案,包括动物、植物、微生物伤害源,流

工程地质勘察钻孔钻探技术要求

人民路五期安置房场二期工程场地 钻探技术要求 1.、终孔标志 取样孔及标准贯入实验钻孔均进入碎块状强风化碳质泥岩5.0~8.0m,一般性钻孔进入碎块状强风化碳质泥岩3.0~5.0m。 2、勘察方法 2.1钻探:所有钻孔(包括技术性控制孔、一般性钻孔)均进行全孔段取芯,所有岩芯均应按回次顺序排放,并加贴岩芯牌。钻探班报表应及时跟踪记录,严禁事后追记,对钻探过程中出现异常应及时与现场负责人进行汇报。 开孔冲击钻进,待测得初见水位后,回转钻进,套管及泥浆护壁,全孔取芯,岩芯采取率:填土为80%以上,粘性土为85~100%,砂土为60~80%,强风化岩大于60%。 2.1钻孔孔径的要求应满足供室内试验的要求,钻孔孔径应为91-110mm;对软质岩或风化岩钻孔孔径91mm。 2.3遇土层变层,立即停钻,丈量机上余尺,计算土层深度。地层的分层高程误差控制在0.05m~0.1m之内。 2.4取样时保证孔底残留的浮土厚度不大于取土器废土段的长度(10cm),击入深度不允许大于取土器的有效长度 在做标贯前应清理孔底沉渣,保证孔底干净。准确记录标贯试验位置及锤击数。 2.5所有钻孔开孔冲击钻进,测初见地下水位,在终孔24小时后,

测稳定地下水位。所取水样应注明取样地点、日期、取样深度。 若发现不符合规范、规程的取样或标贯试验,现场地质员有权利废孔。 3、现场测试 3.1、标贯:在标准贯入实验钻孔中测试,每2.0m一个,必需严格执行(需进行杆长修正)。 3.2、动力触探:选5~6个有代表性的钻孔进行动力触探(素填土和卵石层中)。 4.、现场取样 4.1、水样:计划总共采取3组水样,水样采取前钻孔应适当洗孔。 4.2、土样:在取样孔中采取,间距2m 一个,每层土样不能小于10组。 5、现场管理 5.1、施工人员必须规范作业,文明施工。 5.2、野外施工结束后,应将施工场地整理干净交付甲方。交底人:接收人:

煤矿地质钻孔施工安全技术措施方案

****煤矿 井下地质钻孔施工 安 全 技 术 措 施 ****煤矿 2018年3月28日

会审意见

安全技术措施学习记录

井下地质钻孔施工安全技术措施 一、编制说明: 井下1500回风石门实际揭露地质条件与《****煤矿地质报告》资料有一定出入,为了保证矿井建设科学、有序进行,经公司、煤矿领导研究决定对井下存在的地质问题补充地质勘探工作,特在1500回风石门施工地质钻孔。为保证施工钻孔期间的安全,特编制本措施,望有关单位严格贯彻执行。 二、技术参数 1、钻孔位置及参数(见附图),一号钻孔距工作面端头6米,竖直向下施工,预计施工300米。 2、二号钻孔在工作面端头按方位103o12’58”、倾角15o施工,预计施工240米。 三、组织措施 1、成立****煤矿井下地质钻孔施工领导小组 组长:*** 副组长:*** 成员:***** 2、队长:*** 安全员:**** 瓦检员:******* 施工期间,确保每班都有安全员、瓦检员、矿领导跟班(详见带班表)

三、安全技术措施 (一)钻机安装要求 l、钻机安装前,应先检查施工地点顶板支护及瓦斯情况,沿途清理巷道浮矸、杂物,符合安全要求时方可安装钻机。 2、施工前,钻场沿途巷道要清理干净,巷道无矿车,杂物,确保道路畅通,行人方便。 3、钻机安装必须做到平稳、牢固。 4、施工前,一切与打钻无关的物品,钻具应放在符合安全要求的地点,严禁乱扔乱放。 (二)钻进技术措施 1、钻进前必须加强通风管理,各种通防设施要安全可靠。 2、每班开钻前,钻机操作人员必须熟知钻机供电系统,在钻机发生停车,按键失灵等故障时能及时切断电源,进行处理。 3、每班钻进前,应认真检查钻机运转情况,使之空转3-5分钟,确认正常后方可开机钻进,并做到先供水后钻进。 4、所有施工人员,工作时必须穿戴整齐,严禁违章作业,擅离职守,以防发生意外事故。 5、为预防孔事故,下钻前必须严格检查(钻杼、钻头、连接头)等丝扣情况,不合格的钻具严禁使用。 6、新钻头下放孔,不要一次到底,应慢速扫至孔底,待运转正常后,荐加压施工。 7、正常钻进时,要保持适当的压力、转速,孔口必须悬挂报警

钻井地质基础数据有哪些

1、钻井地质基础数据有哪些? 勘探项目 井号井别井型 地理位置 构造位置 测线位置 大地坐标(设计)大地坐标(实测) 地面海拔(设计)地面海拔(实测) 设计井深完钻层位目的层 2、碳酸盐岩分析用纯样还是用混合样,如何作? 挑纯样研粉后称1g,加入5%的盐酸5ml,放入反应器皿中封紧,工作曲线最后呈平直状5-6分钟,得出结果。 3、井漏、井喷、井涌收集哪些资料? 井漏时收集: 1、漏失井段、层位、岩性、起止时间、漏失量、漏失钻井液的性 能及漏失前后的泵压、排量和钻井液性能、体积的变化及井筒 内的静止液面。 2、井口返出情况,返出量,有无油气水显示和放空。 3、井漏处理情况,堵漏时间,钻头位置,堵漏类型,泵入量,压 井过程中钻井液性能及泵压变化。有无返出物。 4、井漏的原因分析(地质因素、工程因素和人为因素)。 井喷时收集:

A.井涌或井喷的井深、层位、岩性、起止时间、喷势并及时取样。 B、井涌或井喷过程中,记录涌、喷高度或射程,喷出物中含流、 气体情况。气体组分、泵压、钻井液性能的变化情况。 C压井过程、时间、钻具位置、压井液数量和性能。 D井涌或井喷的原因分析,如异常压力的出现,放空井涌,起钻抽吸等。 4、录井过程中检查哪些综合录井资料?如果组分中没有C2对不 对,试举例说明? 色谱记录原图、注样检查等。人为原因:1.气测进机的色谱:采集数据线没有与C2峰对齐。标定时C2出峰时间与实际出峰时间不一致。2.气测不进机的色谱,衰减不及时或不正确。 5、三角图板的应用 答:烃三角图版在一定区域是不同的,本区所用的三角图版是跟据此区油气特征而设定的图版,图版中给出了生产区(S 区),和非生产区两部分。将气测录井烃参数,输入计算 机就会给出解释三角(倒、正)图形及M点在图版上的 位置,与生产区、非生产区的关系,来评价地层流、气体 性质及储层性质的做法叫三角形解法。 6、塔里木盆地有几坳、几隆? 三隆:塔北隆起、中央隆起、塔南隆起等。 四坳:东南坳陷、西南坳陷、北部坳陷、库车坳陷

工程地质勘察技术要求

1.1 技术要求 资料收集技术要求 1.1.1 要求在勘察工作开始前,到设计院、地矿、气象、农林业、交通、水利等部门广泛开展资料收集工作。 1.1.2 工程地质调查技术要求 A、工程地质调查的目的 查明场地范围内的地貌、地质条件,并结合区域地质资料,对河道工程的稳定性、适宜性作出评价,且为了工程地质勘探、测试工作及工点的布置提供依据。 B、工程地质调查的技术要求 重点查明地基稳定和现有河道边坡稳定的地质问题,沿线的不良地质现象,如滑坡、地面沉降等,地面陡坡、地下水、地表水活动情况,临河沿河边坡冲刷失稳可能调查调查精度按具体项目的具体要求来控制。 1.1.3 钻探技术要求 拟采用XY-1型回转式油压岩芯钻机钻探,开孔直径110mm,终孔直径不小于91mm,采用套管或泥浆护壁,对需重点查明的部位(滑动带、软弱夹层等)应采用双层岩芯管钻进。 钻探回次进尺:软土层小于或等于1.0m,其它土层一般不超过1.5m。 岩芯采取率:黏性土、强风化岩 > 90%砂土》65%破碎带、块状强风化岩、中等风化岩》65%岩芯有序摆放在钻孔旁并填好标示牌,拍照留档。 孔深误差:钻进深度内的误差控制在士5cn以内。探井、探槽和探洞:除文字描述记录外,尚应以剖面图、展示图等反映井、槽、洞壁和底部的岩性、地层分界、构造特征、取样和原位测试位置,并辅以代表性部位的彩色照片。 1.1.4 勘察取样技术要求

①取土样:在钻孔中采取土试样,严格按《岩土工程勘察规范》(GB50021- 2001)(2009版)(第9章第4节)有关规定执行。②取样间距:表层0?3m取土间距1.0?1.5m,变层加取,土层较薄(厚度 0.5?1.0m)时均应取样;3?15m深度范围内每隔1.5?2.0m取样;15?20m 深度范围内每隔3.0?3.0m 取样。 ③取样方式:对软土层采用敞口式薄壁取土器取样;对可塑-硬塑黏性土采用锤击普通取土器取样;对中粗砂(或粗砾砂)层,取标贯器内的芯样或采取扰动样。 ④场地要采取地表水和地下水试样。 1 . 1 . 5原位测试技术要求 A、标准贯入试验 为测定黏性土的物理力学性质指标,在钻孔中进行标准贯入试验,利用地区经验对黏性土的状态、土的强度参数、变形参数、地基承载力作出评价;试验间距一般控制在1.0?1.5范围内。 试验要点:清干净孔内残渣及扰动土,准确丈量孔深,做好记录。具体技术操作重点如下: ①标准贯入试验孔采用回转钻进,并保持孔内水位略高于地下水位。当孔 壁不稳定时,可用泥浆护壁,钻至试验标高以上15cm处,清除孔底残土后再进 行试验; ②采用自动脱钩的自由落锤法进行锤击,并减小导向杆与锤间的摩擦力,避 免锤击时的偏心和侧向晃动,保持贯入器、探杆、导向杆联接后的垂直度,锤击速率应小于30击/min ; ③贯入器打入土层15cm 后,开始记录每打入10cm 的锤击数,累计打入 30cm的锤击数为标准贯入试验锤击数N。当锤击数已达50击,而贯入深度未 达30cm 时,可记录50 击的实际贯入深度,按下式换算成相当于30cm 的标准贯入试验锤击数N。

303综采工作面过地质钻孔安全技术措施(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 303综采工作面过地质钻孔安全 技术措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

303综采工作面过地质钻孔安全技术措施 (新版) 一、基本情况 我矿303综采工作面有2处地质钻孔,一处位于采面342米处,一处位于采面1095米处(详见附图)。为确保过钻孔期间安全生产,防止突水事故和顶板事故的发生,特制订以下安全技术措施。望施工队组严格执行。 二、安全技术措施 (一)、防突水措施 1、工作面推进距钻孔50m时,钻孔上下各50m段煤璧开始打探眼,探眼距工作面底板1.2m,打正前水平探眼,眼深10m眼距1m。若探眼内出水时打眼人员不得拔出钻杆必须控制水缓慢流出直至流干。

2、探眼从工作面距钻孔50开始打至工作面推过钻孔50m后止。 3、工作面距钻孔50m做好以下工作 (1)303综采面进、回风顺槽下帮提前挖好排水沟排水设备做到完好且能正常使用确保工作面出水后水能及时排出。 (2)工作面探眼50m范围内支架的护帮板必须支设可靠以防止引起偏帮或扩大排水孔经。。 (3)发现煤壁变潮等出水预兆时,钻孔以下所有人员必须全部撤至探眼以上,探放水作业时人员应站在探放水钻孔眼以上工作,钻孔水确定全部放完后工作面方可恢复正常工作。 4、打探眼时发现煤体松软、片帮、顶钻等异状时必须立即停止工作但不得拔出钻杆,现场负责人员立即向矿调度汇报,现场安排专人监测水情发现情况危急时,立即撤出所有受水威胁地区人员。 5、工作面过钻孔期间要加强观察顶板及煤壁出水发现异常情况立即撤人且向矿调度汇报。发生水灾时的避灾路线首先要弄清出水地点沿两顺槽巷道向高处走当有毒气体涌出时要迅速佩戴好自救器以迅速撤离受水威胁地域。

钻探设计说明书

钻探设计说明书 第二章钻探设计说明书 第一节钻探的地质概况 本区地表大部被第四系风积砂与黄土覆盖,基岩仅在沟谷中零星出露,根 据前期的地质踏勘可知,钻探区的的地层由新至老特征如下:第四系全新统的风成层和冲积层、中间的本区没有见到,在就是三叠中统二马营(T2er )(准格尔旗中部如沙和屹堵、德胜西、暖水等地)为中粒砂岩、三叠下统的和尚沟组(T lh)泥岩假中粒砂岩、刘家沟组(T lL )砖红色粗粒砂岩、二叠上统的石千峰组(P2sh )以砂岩为主和上石盒子组(P2s )以泥岩与砂岩互层为主,二叠下统下石盒子组(P lx )为长石石英砂岩、下二叠统山西组(P lS)砂岩为主、上石炭统太原组(C2t )砂岩煤层为主和本溪组以砂岩灰岩和山西式铁矿层、页岩、,中下奥陶统(0)灰岩为主。 第二节钻孔位置 根据前期大的踏勘及周边钻孔对本区的地质情况的揭露,在加上对前人得 研究成果。本钻探区属于华北地台的鄂尔多斯古陆上,由于在喜马拉雅山隆起的使得底层抬升分化剥蚀,使得三叠纪的地层长期出露地表,导致了现在的地貌特征。

本区施工地属于准格尔旗管辖范围,距离原准格尔旗旗政府所在地沙屹堵的纳林镇的黄布拉格的塔上。如图: 根据《岩心钻探规程DD2010-01》编写 第三节单孔钻探技术设计 一钻进方法和钻具组合 为了达到理论的钻探效果,不考虑其经济因素,只考虑地质上及钻进技术等方面因素,达到最优的钻进规程我们采用了金光石钻进,并用绳索取心的方法。 二钻孔结构设计 本区为煤炭地质勘探,勘探煤层厚度及其他特征,根据准格尔旗综合柱状图:设计孔深1400米,采用金刚石钻进,地质剖面包括以下层位:(1)0至10米为可钻性为1级的第四纪的冲击层及卵石层,该段全漏水不循环,需下套管;(3)10至1080米为可钻性1至6级的稳定砂岩为主(4)1080至1400 要求地质取样,主要煤层和灰岩,(5)地质取样要求以59mm终孔。试确定该钻孔结构。[分析]从已知条件,自160米至终孔适于一径到底,不下套管;分析地质剖面,该钻孔下孔口管和一层套管即可;为封闭漏失层,套管下放深度 为20-30米,管鞋伸进稳定层5至10米,套管直径为73mm,因此该孔段须

地质勘查规范

地质规范目录 国家标准 1.岩石分类和命名方案火成岩岩石分类和命名方案(GB/T17412.1-1998) 2.岩石分类和命名方案沉积岩岩石分类和命名方案(GB/T17412.2-1998) 3.岩石分类和命名方案变质岩岩石分类和命名方案(GB/T17412.3-1998) 4.地质图用色标准(1∶500000~1∶1000000)(GB6390-1986) 5.区域地质图图例(1∶50000)(GB958) 6.国土基础信息数据分类与代码 (GB/T13923-2006) 行业标准 1.1∶250000地质图地理地图编绘规范(DZ/T0191-1997) 2.1∶200000地质图地理底图编绘规范及图式(DZ/T0160-1995) 3.1∶50000区域地质图地理底图编绘规则(DZ/T0157-1995) 4.地质图用色标准及用色原则(1∶500000)(DZ/T0179-1997) 5.区域地质及矿区地质图清绘规程(DZ/T0156-1995) 6.区域地质调查总则(1∶50000)(DZ/T0001-1991) 7 1∶250000区域地质调查技术要求(DZ/T0246-2006) 8.1∶1000000海洋区域地质调查规范(DZ/T0247-2006) 9.区域地质调查中遥感技术规定(DZ/T0151-1995) 10.1∶50000海区地貌编图规范(DZ/T0235-2006) 11.1∶50000海区第四纪地质图编图规范(DZ/T0236-2006) 12.浅覆盖区区域地质调查工作细则(1∶50000)(DZ/T0158-1995) 13.煤田地质填图规程(1∶50000、1∶25000、1∶10000、1∶5000)(DZ/T0175-1997)

钻探井下施工安全技术措施方案

整体解决方案系列 钻探井下施工安全技术措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-79279钻探井下施工安全技术措施Safety technical measures for drilling underground construction 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 第一章、总则 1、为了实现标准化,保证安全生产,做到文明生产,进一步提高工程质量、勘探质量,更好地为生产服务,不断提高企业经济效益和社会效益。为了便于加强管理和统一标准,特制定本操作规程。 2、本规程编制参照煤田钻探规程、煤田地质勘探规程、石油钻井安全生产操作规程、煤田地球物理测井规程的有关内容和标准,并结合本单位实际情况做了修定。 3、凡钻探工程部从事钻探生产的工作人员必须严格遵守。 第二章、设备拆卸、运输及安装 第一节、选场地的选择 1、确定孔位时,应由钻探会同地质及有关部门进行实地

查勘,孔位一经确定,不得擅自改动。 2、选择孔位场地时,在不影响地质及工程设计的情况下,应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素,为钻探施工创造条件。 第二节、设备搬迁 1、搬迁前,必须对新老钻场道路进行勘察,为安全行车创造条件,避免发生交通事故。 2、搬运设备的车辆未进入钻场前,负责搬迁人员应对现场地形、空间进行踏勘,选好吊车位置,为配合人员留足够的安全活动空间,防止发生碰挤砸滑等伤人事故。 3、拆设备前,首先要切断钻场电源。拆卸设备时遇有螺栓扳卸困难,使用扳手或套筒必须打牢配合好,防止用力过猛而损坏部件或碰伤人员。 4、搬迁前各种钻具应解卸成小根,摆放整齐。 5、需搬迁的设备、管材等要捆绑牢固,找好重心,防止钢丝绳滑动及摇摆伤人。 6、起吊前要切实注意设备的重量与吊车的负荷是否相符。检查绳套的规格、质量、拴法是否符合要求,绳套是否

定向井钻井参数设计

定向井钻井参数设计 刘嘉 中石油胜利石油工程有限公司钻井技术公司 摘要:科技的发展,人口的剧增,造成了对能源的巨度消耗。这迫使人类去寻找更多的能源来满足这样的消耗,而石油便是其中之一。在脚下的土地中,蕴含着大量的石油能源需要去勘探,这边需要有先进的开采技术,若是因开采方式的不当而造成对能源的大量浪费,便是得不偿失了。 一、定向井钻井技术概述 定向井技术是当今世界石油勘探开发领域最先进的技术之一,也是如今使用的越来越频繁的技术。采用定向井技术开采石油,不仅可以在地下环境条件的严格限制下经济而有效的开发石油资源,在大幅度提高油气产量的同时,又不会对自然环境造成污染,是一项具有显著的经济效益的技术手段。 1.定向井:定向钻井是使井眼沿盂县设计的井眼轴线(井眼轨迹)钻达预定目标的钻井过程。 2.定向井的分类:按照井型的不同,可将定向井分为常规定向井(即最大井斜角在60°以内的定向井)、大斜度定向井(最大井斜角在60°到90°之间,也成为大斜度井)、水平井(最大井斜角保持在90°左右的定向井)、分支井、联通井。 二、定向井的设备介绍 1.泥浆马达:以泥浆作为动力的一种螺杆状的井下动力钻具,主要由旁通阀总成、马达总成、万向轴总成、驱动轴总成和放掉总成等部分组成。 2.扶正器:在钻井过程中起支点作用,通过改变其在下部钻具中的位置可以改变钻具的受力状态,从而达到控制井眼轨迹的目的。 3.非磁钻铤:在钻具组合中使用非磁钻铤可以有效的放置由于钻具本身所带来的磁干扰,减少测量过程中的误差,使测量结果真实、有效。 4.浮阀:一个用来防止泥浆倒流损害井下工具及防止钻头水眼被堵的工具。 5.定向接头:为定向仪器提供稳定性的工具,便于准确了解马达等井眼下工具的方向,从而能够为下不作业的顺利进行提供保障。 三、定向井参数设计:

地质勘探安全规程

地质勘探安全规程 1范围 本标准规定了地质勘探工作野外作业、地质测绘、地球物理勘探、地球化学勘探、地质遥感、水文地质、环境地质、工程地质、海洋地质和钻探工程、坑探工程、地质实验测试等方面的安全要求以及职业健康要求。 本标准适用于在中华人民共和国领域内的地质勘探(石油、天然气地质勘探除外)工作设计、生产和安全评价、管理。 本标准不适用于使用地质勘探技术手段和方法从事其延伸业的工作设计、生产和安全评价、管理。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。引用文件最新版本,以及引用文件其随后所有的修改单(包括勘误的内容)或修订版均适用于本标准。 中华人民共和国放射性污染防治法(全国人大常委会2003) 中华人民共和国民用航空法(全国人大常委会1995) 危险化学品安全管理条例(国务院令第344号2002) GB6722-2003爆破安全规程 GB18871-2002电离辐射防护和辐射源安全基本标准 MH/T1010-2000航空物探飞行技术规范 GB6067-1985起重机械安全规程 GB5972-1986起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB50194-1993建设工程施工现场供用电安全技术规范 GB3787-1983手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 GB16424-1996金属非金属地下矿山安全规程

3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1地质勘探exploration 是指对一定地区内的岩石、地层、构造、矿产、地下水、地质灾害、地貌等地质情况进行勘察、调查研究的活动。包括地质测绘、地球物理勘探、地球化学勘探、地质遥感、水文地质、环境地质、工程地质、海洋地质和钻探工程、坑探工程、地质实验测试等。 3.2艰险地区areas with hard ships and dangers 是指海拔3000m以上或者其他无人居住,自然条件恶劣、生存条件差的地质工作区。 3.3野外作业open country work 是指在非城镇地区户外进行的地质勘探活动。 4总则 4.1地质勘探单位应贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,实行安全生产目标管理,逐步推广安全质量标准化管理。 4.2地质勘探单位应按照国家相关法律、法规、标准的要求,建立、健全以下安全生产规章制度: a)主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部门、岗位等安全生产责任制; b)安全生产检查制度; c)安全教育培训制度; d)生产安全事故管理制度; e)重大危险源监控和重大隐患整改制度; f)劳动防护用品配备使用制度; g)安全生产奖惩制度; h)作业安全规程和各工种操作规程。 4.3地质勘探单位应根据法律、法规规定,建立、健全安全生产管理机构,配备相应安全生

钻探技术要求

铁路工程地质钻探 技术要求

《铁路工程地质钻探技术要求》 目录 第一章依据 (1) 第二章项目管理 (1) 第三章钻探技术要求 (4) (一)岩芯采取率 (二)回次进尺 (三)钻探过程 (四)钻探记录 (五)取样和试验 第四章复杂与特殊条件钻进 (7) 第五章水文试验钻孔 (12) 第六章终孔 (14) 第七章封孔 (14) 第八章提交资料 (15) 第九章检查验收 (15) 第十章一般安全防护规定 (16) 附录1-钻探原始记录的标准作业 附录2-钻探检查与验收 附表A-钻孔工艺技术标准 附表B-钻孔记录技术标准

第一章依据 本钻探技术要求是根据《铁路工程地质钻探规程》(TB10014-98)、《铁路工程地质勘察规范》(TB10012-2007)、《铁路不良地质勘察规范》(TB10027-2001)、《铁路工程地质特殊岩土勘察规范》(TB10038-2001)、《铁路工程土工试验规程》(TB10102-2004)、《铁路工程岩土分类标准》(TB10077-2001)、《铁路工程地质原位测试规程》(TB10041-2003)等规范,结合目前铁路勘察工作汇编的钻探技术要求。由于各勘探项目各有特点或侧重,故各项目勘探应以相关的各种现行规范和项目负责人的技术交底、勘探作业细则、钻孔任务书的要求为准。勘测期间各测段应根据本测段具体情况补充有关钻探技术要求。钻探过程中应严格执行各项目的规定和要求。 第二章项目管理 一、各勘探单位必须成立现场的勘探项目部(经理部);必须设有技术、质量、安全的专职领导,并不能擅离工地;根据机组和工点情况配足现场的专职技术人员;必须根据承担的项目特点,制定明确的安全、质量、技术、工艺等制度或要求,如岗位责任制(含经理部和机组各岗位)、作业流程和责任人、技术工艺要求、交接班制度(含交接班记录)、作业场地的环境、安全、质量控制和自检措施等,并严格执行。现场的各勘探项目部、机组、人员必须挂牌或有明确标识。如需撤换机组、机长、记录员,必须通过现场指挥部、地路处经计室考核同意备案,否则不予验收计价。 二、各单位的机组必须按照合同项目进度、质量要求和有关钻孔孔深、孔径、钻探工艺以及施钻安全环境等方面的具体情况,配置足够的各项钻探、测试、试验的设备、钻具和工具。终孔直径一般大于91mm。 三、在钻探准备阶段及钻探过程中应与甲方技术人员及孔内测试人员密切联系和配合,保证测试、试验及各项工作的顺利完成。遇特殊情况通知应及时通知甲方技术人员。 四、钻孔质量检查:各单位的现场技术人员必须履行质量自检责任,并留下自检记录随时提供甲方或监理检查。甲方的检查一般为飞行检查、中间检查和验收检查。常在被抽检的钻孔附近0.5米范围内布置检查孔,由甲方地质技术人员在现场进行质量核定。检查孔完工后需及时整理,根据现场实际情况与原钻孔资料进行对比分析,由甲方地质技术人员提出质量检查报告,作为钻探质量评定的依据。 五、严格执行钻孔任务通知书。

页岩气钻井地质及工程设计要点

页岩气钻井地质及工程设计要点 一、封面 页首写构造:大地构造单元名称。井别:参数井(或调查井)、压裂井等。井型:直井等。页首下写项目名称:××省××页岩气××井地质及工程设计页倒二行:编制单位。 页末:编制日期(出稿时年月日)。 二、扉页 页首:项目设计名称。页中:项目名称、承担单位、编制单位、项目负责、设计人、参加人员、单位负责、审核等。 页末:编制日期(出稿时年月日)。 三、责任表及目录 责任页表:井号、井别、井型、主管单位、项目名称、承担单位、项目负责、设计人、参加人、项目组意见、专家论证意见(右下角签字、日期)、主管单位(右下角签字、日期)。目录:可按二级大纲级别设置目录及章节所在页码。以上一至三项无须页码。 四、正文 1 目的和任务 扼要说明本项目的主要目的和任务。 2 井区位置概况 2.1 井区位置和交通 叙述井位所在区主要的行政隶属(省、县、乡或镇、村)地理位置、地理坐标、铁路、公路干线及要道、井场进出公路相通等情况。附交通位置示意插图(图内外框、坐标数据、比例尺、井位位置等)。 2.2 井区自然地理 1. 地形地貌:主要阐述井位及其附近的地形(平缓或宽阔、土地、植被、井位标高、高差、平坝面积等。 2. 水源、电力、通讯:重点叙述井位处钻探工程用水距离、水量及其保障等情况,扼要叙述电力和通讯情况。

3 基本数据 列表说明页岩气钻井地理位置、构造位置、井口坐标(经纬、直角)、井口标高、设计井深、目的层位、钻探目的、设计目的、完井方式、录井情况、随钻实验情况等。 4 钻探设计依据及目的 4.1 设计依据 根据有关资料或报告简要阐述页岩气厚度、地层、构造、测试结果、页岩气稳定情况、相关结论等。 4.2 钻探目的 简要叙述钻探所达到的目的:目的层系、获取岩芯地层、了解的地层、获取地层厚度、有机质含量、岩石力学特征、页岩储集能力、页岩含气量系列参数等,为××提供地质依据。5 井区地质概况 5.1 区域地层 简述区域由老到新有关主要的地层(系、统、组)。5.2井区地层 由老到新详细阐述井区钻井遇地层及其上下地层系、统、组、段的岩性、厚度、接触关系,附相关地层插图 。5.3区域构造 简述区域大地构造位置及构造轮廓,与本井区有关的褶曲、断裂并加以综述。附区域构造插图。 5.4井区构造 先综述井区构造基本形态:地层志向、倾向、倾角极值及一般值、发育断裂和褶曲条数、长度、断距。 分述有关褶曲、断裂具体情况。5.4构造演化特征 综述沉积环境、沉积相、构造运动及其演化情况等。

地质钻探施工方案

地质钻探施工方案 1、地盘平整 根据地质设计钻孔的方位、顶角,使用木桩确定孔位和方位角,并用水泥砂浆固定,修建10×10m2的平整地盘,钻塔底座填方部分不得超过塔基面积的四分之一,孔深大于600米时塔基不许安装在填方部位上,地基靠山坡一边的坡度要适当。岩石坚硬、稳固时,坡度不得大于80度;地基松散不稳定时,坡度不得大于45度,并要除掉活石,必须保证边坡稳定。 2、钻探设备的安装 (1)在安装钻塔时必须在技术人员的指导下,找正方位使塔底的轴线与之重合,根据顶角计算出前后车的距离,确定钻机立轴的准确位置,使天车中心、立轴中心线与孔位在同一直线上。 (2)安装钻塔时,必须在机长的统一指挥下进行,所有参与安装人员都必须戴安全帽。在塔上工作时必须系牢安全带,穿平底的橡胶鞋,工具、螺栓放在工具袋内,塔下人员不得与塔上人员同时工作。 (3)机枕下面要挖平夯实,塔柱下面要垫上硬木板,保证塔座稳固周正,塔身的构件要齐全,螺栓紧固,拉好绷绳,披上塔衣,并要安装好避雷针,且测得电阻符合要求,钻机要安装牢固,顶角测定准确。 (4)夜间或刮六级以上的强风以及雷雨、雪、雾天气时,禁止安拆钻塔。同时要做好防洪、防风、防火工作。 3、钻进方法及钻孔结构的选择 根据岩石的可钻性、研磨性、完整程度,我们决定使用金刚石绳索取芯,孕镶金刚石钻头和扩孔器的钻进方法。 18个钻孔中有2个钻孔穿过断层,预计断层深度为100米到400米之间,约900米,一定程度上给钻探施工造成漏水、坍塌等施工困难。为确保钻孔能顺利钻进,我们确定钻孔结构采用三级结构二级套

管,开孔口径110毫米;钻进一定深度后,根据现场施工实际情况,先下φ108毫米井壁管,然后改用φ91毫米的口径,钻进到完整基岩后,然后下φ89毫米的井壁管。最后改用φ75毫米口径钻进至终孔。钻孔结构大样图如下: 钻孔结构大样图 ×××××××× ×××××φ110 mm×××××× ××××××××××× ×××××××× + + + + + + + + + + + + + + + φ91 mm + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + φ75 mm 4、开孔钻进 开孔前先将孔口的松散层挖一个1立方米的坑,再用水泥打平,待水泥凝固后方可开钻。 (1)使用膨润土配制优质泥浆,在配制时加入2%的纯碱,搅拌30分钟,然后测试泥浆性能,使其达到如下要求: 比重:1.10-1.20 泥皮厚度:小于1毫米 失水量:小于5毫升/分钟

水文地质、工程地质钻探技术要求

XX矿可行性论证工作方案 水文地质、工程地质钻探技术要求为了满足方案编制需求,需要沿矿区周边共布置水文地质钻孔X 个,孔深约X米;工程地质钻孔约X个,孔深约X米;铲孔X个,孔深X米。见《XXXXX探孔布置图》。 1、水文地质钻探(抽水试验、成井做长观孔) (1)水文地质钻探技术要求 ①.水文地质勘探抽水孔(井)的钻探方法:采用清水钻进,滤水管部分采用钢花管缠丝包网,过滤管直径要求:松散层不小于127㎜,基岩不小于110㎜;抽水试验孔终孔直径要求:较过滤管直径大1~2级,填料时大150~200 mm;过滤管长度要求:含水层厚度≥30m,长度取20-30m;含水层厚度<30m,长度与厚度一致。基岩中,当孔壁稳定或溶洞充填物较少时,可不设置过滤器,钻孔直径不小于91㎜。施工完成后,采用空压机与水泵联合洗井。 ②.观测孔的钻探方法,采用清水跟管钻进,孔径90mm;滤水井管采用PVC管,管径75mm;滤水管采用PVC管穿孔钻眼包网,长度2~3米。 ③.抽水孔(井)钻探过程中按工程勘察的控制孔进行地层描述,同时进行取样,钻探中每2米取样一个,变层加取,重量1kg左右,必要时进行测试。

④.洗井要求: a.对水文地质勘探抽水孔(井)采取空压机与水泵联合洗井方式,达到水清砂净。 b.对观测孔采取反冲洗方式洗井,即向观测孔注水,并利用空压机吹洗,交替进行。 ⑤.滤水管制作: a.滤水管采用钢花管缠丝包网。 b.规格:管径Φ110mm。采用Φ110mm钢管制作,每5~10cm钻一个3~5mm孔,笼外缠聚乙稀加强丝。底部封闭。过滤网,网眼直径:(2~2.5)d cp滤水管长度不超过5.0m。 ⑥.井管下入: a.下过滤器前用符合标准清孔。 b.用直接提吊法下过滤器,接头处可以焊接或套接。 c.下放过程中要慢、稳、不能刮靠孔壁。 d.井孔垂直度不超过1‰。 ⑦.填砾: a.填砾时必须保证滤水管平直、居中。 b.必须沿过滤器四周均匀连续填砾。 c.投砾量超过滤水管顶部2~3米。 ⑧.洗井: a.投砾后立即向孔注入清水,将泥浆替出。 b.下入潜水泵抽水,采用抽灌洗井法,先进行抽水,再进行孔口灌水,交替进行。

地质勘察要求

xx路地质勘察要求 一、道路工程概况 xx道路等级为城市支路,全长约1.28公里。 二、勘察目的与任务 根据规划资料,有针对性地进行工程地质勘察工作,为确定路基设计方案、工程构造物的位置和编制设计文件,提供准确、完整的工程地质资料。 1、查明工程场地范围的地质构造、工程地质条件及水文地质条件,地基土各土层的分布规律、不良工程地质现象。 2、提供地基土各土层的物理力学性质指标。 3、判定场地类别及建筑场地类型。 三、施工图地质勘探技术要求: 1、本次地质勘察按满足施工图设计深度进行。 2、本次勘察应为地基处理提供详细的地基土结构资料,沿线按微地貌特征分段,查明各段的地质结构、岩土类别、土的密度和含水状态,基岩风化情况,地下水埋深、变化规律和地表水活动情况;确定路基基底的稳定性;划分土石工程等级。提供各种不良地质现象的分布范围及防治措施。 3、本次勘察应提供地基土受力层深度范围内地层结构与分布、各层土的物理力学性质指标和地基承载力等。对已出现沉降和滑移问题的原有路堤,应落实其有关地层层位、层厚、岩土类别、分布范围和水文条件;对有关地层进行测试,掌握设计所需的各种物理力学指

标,特别是固结和抗剪指标。 4、应按照上述要求详细进行地层层位、层厚、土质类别和地下水埋深、分布调查;确定土的承载能力、抗剪指标、粘聚力和内摩擦角等指标。 5、沿线水塘、沟渠等水系应探明,查明沿线现状水渠及鱼塘的水深、淤泥深度及水面设计高程。并探明其分布范围,提出相应的处理方法与措施。 6、其余要求应遵照《公路工程地质勘察规范》(JTG C20-2011)执行。 四、施工图地质勘探试验项目技术要求: 1、钻孔要求 1)静力触探孔布设2个,孔深20m。 2)钻探孔布设原则上每100m布设一个,以静力触探孔结果为判断依据。钻探孔深度应穿透全部软土层,进入下卧层3~5m。当遇岩层时,深度应进入岩层2m。 2、取样 对于粘性土层的取样: 1)路基孔10m以浅每1m一件,10m以深每1.5m一件。 2)当土层厚度大于5m时,可在上、中、下分别取样,但间距不得大于2.5m。对于砂土,以扰动样为主,20m以浅的砂土样品在标准贯入器重截取。 3、试验项目

第二节__油气井钻井基本工艺流程

第二节油气井钻井基本工艺流程 文本框: 一口井从开钻到完钻要经过破碎岩石、取出岩屑并保护井壁、固井和完井多道工序。其基本工艺流程如下: ①钻前准备:定井位、道路勘察、基础施工、安装井架、搬家、安装装备。 ②钻进:加深井眼的过程。 ③固井:下入套管、注水泥固井。 (钻进、下套管固井作业是交替进行的,循环次数与井身结构有关。具体过程如下:第一次开钻(一开)→钻达一开设计井深→下表层套管、固井;二次开钻→钻达二开设计井深→下技术套管套管、固井;(井身结构复杂的井,继续进行三开、四开……等阶段的钻进和 一口井从开钻到完钻要经过破碎岩石、取出岩屑并保护井壁、固井和完 井多道工序。其基本工艺流程如下: ①钻前准备:定井位、道路勘察、基础施工、安装井架、搬家、安装装 备。 ②钻进:加深井眼的过程。 ③固井:下入套管、注水泥固井。 (钻进、下套管固井作业是交替进行的,循环次数与井身结构有关。具体 过程如下:第一次开钻(一开)→钻达一开设计井深→下表层套管、固井; 二次开钻→钻达二开设计井深→下技术套管套管、固井;(井身结构复杂的 井,继续进行三开、四开……等阶段的钻进和固井)钻达设计井深,下入油 层套管、固井。) ④完井:按设计要求连通油、气层和井眼,安装井口装置。

文本框: 1.钻前准备 在确定井位、完成井的设计后,钻前工程是钻井施工中的第一道工序,它主要包括: (1)修公路。修建通往井场的运输用公路,以便运送钻井设备及器材等。 (2)井场及设备基础准备。根据井的深浅、设备的类型及设计要求来平整场地,进行设备基础施工(包括钻机、井架、钻井泵等的基础)。 (3)钻井设备搬运及安装。包括设备就位、找正、调整、固定;钻井循环管线和油、气、水、保温管线及罐的安装等。 (4)井口设备准备。包括挖圆井(或不用)、下导管并封固、钻鼠洞及小鼠洞等。

钻探安全技术措施

钻探安全技术措施 1、钻探前的安全准备工作 (1)钻探前备足不小于30m3/h的排水设施两台,一用一备。 (2)钻探过程中要有专人维护、保证正常排水。 (3)钻探前对打钻附近的顶板进行检查维护,避免发生冒顶事故。 (4)保证打钻地点的正常通风,保证瓦斯浓度不超过0.5%,方可开钻。 2、钻机安装的安全措施 (1)安装钻机人员,要互相配合好,防止钻机翻倒伤人和挤伤手脚事故发生。 (2)打钻地点在稳钻前,应清净浮煤。打钻地点巷道支护要符合质量要求。钻机要稳牢、稳平,用道木搭一个平台,钻机稳固在道木上,并用液压支柱将钻机压死,防止钻机移动,并用铁丝联在一起。液压支柱要求安设防倒链,防止柱子摔倒伤人。 (3)移动钻机需使用手拉葫芦时,不得在原有的支护设施上固定,必须重新补打起吊锚杆。 (4)钻具应统一放在打钻地点附近,禁止在巷道内乱放。 3、钻机操作的安全措施。 (1)钻工上岗前,必须经过培训持证上岗。 (2)钻孔必须严格按设计的方位、角度、深度施工,严禁私自变更钻孔参数。

(3)操作钻机人员,要由班组长或有经验的工人担任,另一人跟前监护。钻机操作按扭,应设在距钻机司机工作处不超过5m的地方,确保能及时停送电。 (4)打钻时,在破坏原有巷道的钢筋网时,必须调整钻机钻进速度,以防损坏钻头。 (5)每班开钻前,钻机要先试正、反转。钻机开始运转后,任何人不准触摸钻杆及机器旋转部位,防止钻机绞人。 (6)操作钻机要严格执行操作规程。在钻进中,掌握好钻进速度,压力要适当,注意孔内水循环,禁止干钻,避免损坏钻机和发生卡钻事故。 (7)打钻过程中,要严格执行现场交接班制度,现场交清孔内情况和钻机运转情况。 (8)由于钻孔角度大,拆卸钻杆时必须两人配合,用管钳子将钻杆固定,防止钻杆掉落伤人。 (9)钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异状时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,现场负责人应立即向矿调度室报告,采取有效措施。

(完整版)坑内钻探地质操作手册

坑内钻探地质操作手册

(3)钻孔在地表确定,必须考虑到技术施工的可能性,要求孔位平坦(避开陡崖、水塘和易于发生山洪瀑发和泥石流的地段。 (二)钻探施工前的地质工作 要点严格执行地质设计,认真编写好钻孔地质技术指导书,签订好施工合同 (1)根据地质设计,在矿区地质图或勘探剖面图上量出设计钻孔坐标,下达钻孔定位通知书。测量人员根据设计钻孔的坐标,用仪器到实地实测,下达钻孔机械安装通知书,由施工单位负责平整机场,设计钻孔若为斜孔,测量人员必须在勘探线设计钻孔孔位前后各测一个方向桩。 (2)认真编制钻孔地质技术指导书根据设计地质确定钻孔理想柱状图,再根据设计任务书的要求提出钻孔质量要求及施工注意的要点。 交钻探技术人员进行钻探技术设计(含施工工艺、钻孔结构、技术措施)。钻孔地质技术指导书一式四份。 (3)开钻前各项验收工作及钻孔地质结构介绍,地质、测量和机长共同参加验收钻孔位置、方位、倾角、岩心箱、岩心牌等工具情况经合格后,下达开孔通知书和详细介绍该孔地层岩性、见矿层位、以及技术要求。 (三)机场施工管理与指导 加强现场施工管理工作,是提高钻探质量的着急也是获得最佳地质成果的重要手段。 加强现场施工管理有如下工作: (1)检查核对钻探班报表记录重点 检查回次进尺、回次采心、岩心编号、累计进尺,孔深累计有无差错、检查岩矿心洗干后装入岩心箱,是否按顺序,对上叉口扣紧,依据编号回次记录牌是否班报表数据一致、岩心箱中隔板是否正确。 (2)重点丈量矿层采取的矿芯长度,计算回次采取率,这项工作是提高钻探质量关键,若发现含矿岩层,矿层以及顶底板围岩的采取率达不到规范要求时,立即下达工作联系单,要求机台采取果断措施,提高采取率,确保矿层采取率达到技术要求。 (3)及时检查及督促测量人员,按设计要求及时测量钻孔方位角及倾角。根据测斜结果计算钻孔弯曲测量及改正表。在设计剖面,确定钻孔偏移轴线,检查钻孔方位角,倾角是否达到设计要求。若钻孔方位角或钻孔倾角漂移过大,达不到原设计要求,及时提出纠斜措施,或提供报废意见。项目负责同公司领导意见决定,否则重新开孔。 (4)检查孔深

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