喷射混凝土和喷浆边坡防护

喷射混凝土和喷浆边坡防护
喷射混凝土和喷浆边坡防护

喷射混凝土和喷浆边坡防护

一、范围

本节工作内容包括在挖方边坡上进行喷射素混凝土和喷浆防护及锚杆挂网喷射混凝土和喷浆的有关施工作业。

二、材料

1.水泥应符合本规范410.04小节的规定,其强度等级不得低于3

2.5级,且应优先选用普通硅酸盐水泥。

2.集材应符合本规范410.02小节的规定。细集料应采用中砂或粗砂、细度模数宜大于2.5;含水率宜控制在5%~7%;粗集料应采用砾石或碎石,粒径不大于15㎜。

3.钢筋钢筋网及网框用钢筋应符合本规范第403节的规定。

4.锚杆锚杆用钢筋宜采用HRB335牌号钢筋。

5.铁丝网铁丝网用铁丝应符合《一般用途低碳钢丝》(GB/T 343—1994)的规定。

6.土工格册坡面防护的土工格栅应符合图纸要求《公路土工合成材料应用技术规范》(JTJ/T 019—98)的规定。

边坡防护土工网、土工格栅的性能要求

宜选用定向拉伸而制成的塑料网格,在气温23℃时,其抗拉强度≥25kN/m;断裂伸长率≤15%。气温50℃时,抗拉强度不小于23℃时的

60%,断裂伸长率不大于23℃时的110%。并应符合图纸要求。

三、施工要求

1.一般要求

(1)在边坡进行喷射混凝土前,应按图纸或监理工程师指示做好各项准备工作:

a.清理防护岩面杂物,清除浮石及松动的岩石;

b.用高压水冲洗坡面,并使岩面保持一定湿度。

(2)在岩面上确定锚杆孔位,进行钻孔,孔深及孔径应符合图纸要求。钻孔完毕,应将孔内岩粉吹干净。

(3)安装锚杆,同时在钻孔内灌注水泥砂浆其他图纸规定并经监理工程师批准的材料。

(4)埋设控制喷射混凝土厚度的标志,铺设钢筋网和铁丝网或土工格栅。网眼的大小应符合图纸规定。钢筋网和土工格栅应与锚杆联结牢固,其与岩面的间隙宜为30㎜,或按图纸规定。

2.喷射水泥砂浆

(1)边坡喷浆防护,水泥砂浆的配合比应按照图纸规定。如图纸未作规定,砂浆强度应不低于M10。

(2)喷浆前应先试喷,以确定合适的配比及施工方法,试喷效果经监理工程师认可后方可大面积施工。

(3)大面积喷浆,应沿线咱方向每隔20~25m设置一道伸缩缝,缝宽20㎜。

(4)喷射水泥砂浆的施工工艺可参照喷射混凝土的工艺要求。

3.喷射混凝土

(1)施工前应先确定喷射混凝土的施工工艺(干式、湿式)及混凝土的配合比、选择使用的喷射机具,报监理工程师批准。喷射混凝土前应先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土配合比及施工操作程序,经监理工程量认可后方可大面积施工。

(2)喷射混凝土的混合料配合比应符合下列规定:

a.水泥与集料的重量比宜为1:4~1:4.5;

b.砂率45%~55%;

c.水灰比宜为0.40~0.45;

d.速凝剂掺量应通过试验后确定。

(3)喷射混凝土的配合设计参照本规范410.06小节有关规定。

(4)混合料宜随拌随用。不掺速凝剂时,存放时间不应超过2h;掺速凝剂时,存放时间不应超过20min。混合料的拌和时间参照本规范410.10小节规定。

(5)混合料在运输、存放过程中,应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入,在装入喷射机前应过筛。

(6)喷射混凝土应分段、分片由下而上进行。作业开始时,应先送风,后开机,再给料;结束时,应待料喷完后,再关机。向喷射机供料时应连续均匀,机器正常运转时,料斗内应保持足够的存料。喷层厚度应均匀,符合图纸要求的厚度。

(7)喷射开始时,应减小喷头至受喷坡面的距离,并调节喷射角度,以保证铁丝网与岩面间混凝土的密实性。

(8)喷射时,应保持混凝土表面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象。

(9)喷射后,当采用普通硅酸盐水泥时,养护应不少于10d;当采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥时,养护不得少于14d,喷层周边与未防护坡面的衔处应做好封闭处理。

(10)喷射混凝土应符合图纸规定的厚度,并按图纸规定或监理工程师指示设置伸缩缝及泄水孔。

(11)喷射混凝土的回弹物,不能收集起来放入下批配料中,以免影响喷射混凝土质量。

(12)下列情况应暂停喷射施工

a.雨天冲刷新喷面上的水泥,造成混凝土脱落。

b. 气温低于+5℃.

c. 大风妨碍喷射手进行工作。

4.锚杆

(1)施工中严格按照如下顺序进行:清理边坡、设置锚杆孔、清孔、注浆、放入锚杆、安装端头垫板、进行其它坡面施工;

(2)锚杆孔成孔及清孔应视不同地质条件选取合适的方法,报监理工程师批准后实施;

(3)锚杆杆体使用前应平直,除锈、除油;

(4)注浆用砂浆配合比:水泥:砂宜为1:1~1:2,水灰比宜为0.38~0.45;

(5)砂浆应拌和均匀,随拌随用,一次拌和的砂浆应在初凝前

用完,并严防石块、杂物混入;

(6)注浆开始或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路;

(7)注浆时,注浆管应插至距孔底50~100㎜,随砂浆的注入缓慢匀速拔出;杆体插入后,若孔口无砂浆溢出,应及时补注;

(8)杆体插入孔内长度不应小于图纸规定的95%,锚杆安装后,不得随意敲击,3d内不得悬挂重物;

(9)每段工程应取代表性段落对锚杆进行抗拔试验,要求锚杆抗拔力大于图纸规定,通过试验修正施工参数,指导大面积施工。

(10)挂网应符合图纸规定,并经监理工程师同意。可用直径2㎜普通镀锌铁丝制成,也可用高强度聚合物土工格栅或钢筋网。

四、质量检验

1.基本要求

锚杆喷射混凝土和喷射砂浆边坡所坡检查项目应符合下表的规定。

锚杆喷射混凝土和喷射砂浆边坡防护检查项目

注:3、4、5项中的“每10m或20m”是指沿路线方向的长度。

2.外观鉴定

(1)表面平整,无钢筋、铁丝外露线象。

(2)使用喷锚支护时锚杆体露出岩面的长度不应大于喷射混凝土的厚度。

(3)防护的表面平顺、密实、无脱落现象。

(4)设置的伸缩缝整齐垂直,上下贯通。

(5)泄水孔坡度向外,无堵塞现象。

边坡挂网喷浆专项施工方案

边坡挂网喷砼施工方案 第一章工程概况 中建瀛园山艺小区8#、13#、14#楼及地下车库工程位于山东艺术学院长清校区西南侧,8#和13#楼均为地上十一层,地下一层,14#楼地上六层,半地下室及贮藏室一层,地下车库与之相连接,总建筑面积24066平方米。场地所处地貌单元为杂填土坡地,现此处边坡都处于裸露坡面。 基坑北侧开挖深度约为7.0m,基坑东侧北段开挖深度约为7.0m,基坑东侧南段开挖深度约为3.0m,基坑南侧开挖深度约为3.0m,基坑西侧开挖深度约为3.0m。基坑东侧北段7.0m深处和基坑北侧7.0m深处已按1:0.5进行了放坡处理。现将针对基坑北侧和东侧北段进行边坡挂网喷浆。 第二章边坡支护方案设计 一、设计依据 1.本工程《岩土工程勘察报告》及室外工程图纸; 2.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99); 3.《建筑地基与基础设计规范》(GBJ7-89)。 二、边坡支护方案的设计 边坡支护本工程采用挂网喷砼施工方案。 根据本工程的特点边坡高度在7.0m左右,土方开挖时基坑采用1:0.5 的放坡,坡面采用插筋1000长Φ18@1500*1500mm、插入土层深900mm外露100mm,坡面横向、纵向采用Φ6@1500*1500钢筋骨架,面挂8#丝径2mm镀锌钢丝网(网

孔20*20mm)并喷射砼,其喷射压力为0.3~0.5mPa(砼标号为C20,细石砼配比为1:2:2),厚为60 mm,细石采用瓜米石。 第三章边坡支护方案 A、施工工艺 边坡开挖后修坡→插筋及安装钢筋骨架→面挂镀锌钢丝网→喷细石砼(养护)。 B、施工要求及技术措施 1、先检查边坡的稳定性,再清除边坡中的松土、危土。 2、在机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整,清除坡面上的尘土。 3、施工插筋时(钢筋骨架),应尽量垂直于坡面锤击插筋。 4、挂钢丝网时要确保有保护层。 5、喷砼面层 ①采用PM3空压机1台,HPE-6砼喷射机一台套及砼搅拌机250一台。 ②为防止土体和崩解,钢筋骨架施工完毕后必须立即挂网喷砼。 ③为控制砼的厚度,喷射砼前在边坡中钉长200mmΦ8@3000*3000mm钢筋作为控制砼保护厚度标志。 ④钢筋保护层标志安装完后,用自来水将坡面冲刷干净,湿润土层表面,使砼与土层(岩层)良好的粘结在一起。 ⑤喷射砼最大骨料不大于10 mm。 ⑥砼喷射机喷射口离坡面60~100cm,应不断调角度以确保喷射砼面层与土体密实。 ⑦喷射砼终凝2h 后,应浇水养护。 6、其详细做法参照后附图纸。

边坡挂网喷浆施工方案

清水河工业园工业硅冶炼项目边坡挂网喷射砼施工方案 编制单位: 年月日

目录 一、工程概况 (1) 二、边坡支护方案的设计及施工 (1) 三、施工工艺 (1) 四、边坡支护安全措施 (3) 五、文明施工及安全管理 (3)

边坡挂网喷射砼施工方案 一、工程概况 本项目为清水河工业园工业硅冶炼项目场平工程,位于清水河工业园区内。 二、边坡支护方案的设计及施工 适用于项目范围内所有高边坡,采用挂网喷射砼支护 三、施工工艺 挂网喷射砼支护要与边坡开挖紧密配合,各道工序实行平行作业,依次有序地进行。 1、挂网喷射砼支护施工顺序:修坡→放线→凿孔→安装锚杆→注浆→挂钢筋网→喷射混凝土。 2、先检查边坡的稳定性,再清除边坡中的松土、危土。 3、凹凸不平的岩石须大致整平,喷射前应用高压水冲洗,对遇水易溶解、泥化的岩层则应用高压风吹除岩面上的浮渣和灰尘。 4、凿锚杆孔:采用钻机成孔,按设计的孔位布置进行测量画线,标出准确的孔位,然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔,严格注意质量,逐孔进行验收记录,不合格者为废孔,必须重打。 锚杆尺寸、规格及盎严格按设计图纸要求施工,特殊位置可根据实际情况进行调整。 5、锚杆安装:按照设计规定的锚杆的长度、直径,加工合格的锚杆,

为使锚杆处于孔的中心位置,每隔1.5~2m焊接一个居中支架,将锚杆体安放在孔内。 6、注浆:将符合孔深要求的注浆塑料管插入孔内,距孔底约0.5~1.0m 处,然后向孔内注入试验室试验合格的纯水泥浆,注浆压力不低于0.2MPa,以确保锚杆与孔壁之间注满水泥浆。注浆应由里向外逐步回撤注浆,待孔口稍有溢流现象,即可堵口封死。 7、挂网:在修好的边坡坡面上,按各坡面设计要求挂网,网筋之间用扎丝间隔绑扎,钢搭接要牢,挂网时确保有保护层。 8、加强筋焊结:等锚杆注浆、绑扎网片施工完成后,用φ10圆钢将锚杆头部连接起来,焊在杆体上,各焊接点必须牢固。 9、喷混凝土:在上述工序完成后,即可喷射混凝土。混凝土强度、厚度及施工分层严格按照设计图纸及规范要求进行施工。喷射混凝土表面要求基本平整。 10、泄水孔呈梅花型布置,间距2~3米,在挂网喷射混凝土完毕后实施。 11、支护主要机械设备: 主要机械设备一览表

喷浆护坡施工及方案

边坡挂网喷护施工方案 一、施工资源配置 1、材料 主要材料:C20细石砼、C20混凝土喷浆(原材料:32.5号水泥、碎石<小石子>、中粗砂),φ6钢筋,水灰比0.5的水泥浆(原材料:32.5号水泥)、过滤网。 辅助材料:φ50PVC管 周转材料:φ48钢管扣件 以上材料数量C20喷浆、C20细石砼、水灰比0.5的水泥浆原材料由工程部根据实验配合比计算,C20喷浆厚度100mm,为网片用的φ6筋,φ50PVC管道由工程部根据设计计算数量后填写材料申请表交物资部采购。周转材料φ48钢管扣件根据本段边坡高度宽度及具体施工方法计算后提交物资部。 2、施工机械设备 喷锚支护主要施工机具 序号机具名称型号单位数量备注 1 空压机9m3以上台 1 2 喷射机PZ-5B 台 1 3 高压输料管m 若干 4 砂浆搅拌机200L 台 1 5 切割机L30-400 台 1 6 调直机台 1 7 电焊机BX-350/400 台 2 8 洛阳铲80mm 把8 9 电缆线米200 三芯动力电缆 10 零星器材若干 3、施工人员配备 现场管理人员2人,技术总管1名,机械操作人员5名以上,质量1,安全1人,材料员1名。作业工人:空压机司机1名,喷浆手2名,挤压泵操作手1名,电焊工1名,电工1名,辅助工5名。 二、施工方法与施工工艺 1、准备工作

1.1搭设金属扣件双排脚手架,脚手架设高为7.6m,步距1.8m,立杆纵距La=1.5m,立杆横距Lb=0.8m。脚手架沿基坑内侧布置,只做基坑西侧和北侧,即西侧97m、北侧160m。 1)搭设前应严格进行钢管筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。 2)严重锈蚀、变形、裂痕螺栓螺纹已经损坏的扣件不准采用。 3)脚手架的基础除按规定搭设。 4)脚手架座立于三七灰土上,用方木200*200垫块垫底。 6)同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆前后对直。 7)斜杆接长,不宜采用对接扣件。应采用叠交方式,搭接长度不小于50cm,用三只旋转扣件均匀分布扣紧,两端余头不小于10cm。 8)搭设人员安全上下使用爬梯,必须符合安全规范要求。 9)第四步(相对标高为5.6m处)为人员操作面平台,人员操作面平台设置护栏横杆。 10)在第三步每个立杆处加设横杆,横杆一侧抵在冠梁下面的三轴搅拌桩上(此处加一大横杆),并满挂安全防护网。 11)脚手架采用刚性连接,连接在支护型钢上,2步3跨一连接。 1.2拆除脚手架时,按照拆除方案做好每一步工作。 1)拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。地面监护人员必须履行职责。 2)仔细检查调运机械,包括是否安全可靠。调运机械不允许搭设在脚手架上,应另行设置。 3)如遇强风、雨等特殊气候不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。 4)拆除人员进入岗位以后,先进行检查。清除架板上留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面,严禁从高处抛掷。 5)按搭设的反程序进行拆除,即竖挡笆-防护栏杆-搁栅-斜拉杆-连接杆-大横杆-小横杆-立杆。 6)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清,一杆一清。 7)所有连杆、斜拉杆必须随脚手架不成拆除,同步进行下降,不准先行拆除。 8)所有杆件与扣件,在拆除适应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。

边坡挂网喷浆专项施工方案

**************工程 基坑边坡挂网喷砼 方案 编制人: 审核人: 审批人:

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、边坡支护方案设计 (1) 四、施工监测 (6) 五、应急措施 (7) 六、安全及文明施工措施 (8)

一、工程概况 拟建项目位于***************。该项目总用地面积277729.34平方米,总建筑面积102900平方米,地下建筑面积17900平方米,地上建筑面积85000平方米。总体高度约50~60米,一层整体地下车库,开挖深度约5米。 二、编制依据 1、现场和周边环境的实地踏勘情况及地质勘探报告 2、《锚杆喷射砼支护技术规范》(GB50086-2001) 3、《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:90) 4、南京市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。 5、我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。 三、边坡支护方案设计 (一)设计依据 1.本工程《岩土工程勘察报告》及室外工程图纸; 2.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99); 3.《建筑地基与基础设计规范》(GB50007-2002); 4.《南京地区建筑地基基础设计规范》(DBJ32/J12-2005); (二)边坡支护方案的设计及施工 基坑边坡采用土钉墙挂网喷浆及放坡挂网喷浆支护,各段参数详见以下各表: 1、ABCD段:

2、GHIJK段: 3、NO;RST段:

4、其余各段采用直接放坡挂网喷浆施工 (三)边坡施工工艺与方法 1、土钉墙施工与土方开挖工艺关系 基坑土方分层分段开挖,挖好一层(段)就做一层(段)土钉墙围护,上层土钉墙完成前不得进行下层土方开挖。尽量减少基坑原土壁裸露的时间。基坑原土壁裸露有可能出现以下三种情况: (1)人工修坡后边坡稳定 (2)人工修坡后边坡基本稳定,局部有坍塌现象 (3)土方开挖产生坍塌 若出现土方坍塌,立即停止开挖,小面各坍塌采用人工修补,若大面积坍塌则立即采取用挖土机复回土,待设计、业主、监理、施工单位制定出可行方案后再继续开挖。 土钉墙是段流水作业,每个作业施工延段长20米左右,依次呈梯形推进。 2、土钉墙及放坡挂网喷浆施工方法 土钉墙网喷及放坡网喷支护要与基坑开挖紧密配合,各道工序实行平行作业,依次有序地进行。 放坡挂网喷浆支护施工顺序:放线→修坡→挂钢筋网→喷射混凝土。 土钉墙挂网喷浆支护施工顺序:放线→修坡→放线→凿孔→安装土钉→注浆→挂钢筋网→焊加强筋→喷射混凝土。 1、放坡:开挖前先测量放线将边坡边线用灰线进行标定,确定位置。采用机械配合人工先对边坡按设计坡度进行处理,挖除多余土方,坡面进行平整,清除表面块石等尖锐物。开挖过程中随时对坡面进行检查,确保坡面位置准确,表面平整。 2、凿土钉孔:采用钻机成孔,按设计的孔位布置进行测量画线,标出准确的孔位,然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔,严格注意质量,逐孔进行验收记录,

混凝土喷浆机

操作者必须仔细阅读使用说明书,并且熟悉机器结构和操作规程后方可上岗操作。 1、开机前的准备 A、检查整机各连接部件是否牢固,各旋转滑移部位是否灵活可靠。 B、观察游标,检查减速箱内润滑油是否充足。 C、驱动电机与电源连接,点动电机观察转字体旋转方向应与箭标方向一致,否则应对电源调相。 D、主气路、上气路、下气路、振动器气路、喷头供水截止阀置于关闭状态,主气管接入气源。供水管路接入水源,输料管与主机连接。 E、调整压紧机构,先手动预压紧,然后使用扳手上紧弯折输料管,打开主气路、上气路截止阀,观察压力表在0.3Mpa 左右市,橡胶结合板处应没有气体溢出。 2、喷射作业首先打开主气路、上气路、下气路截止阀,开启喷头供水截止阀,预湿岩体表面,然后启动电机,打开振动器气路截止阀,料斗中加入拌合料,开始喷射作业。工作中喷头操作人员应适当调节喷头供水量,保障砼料具有适合的水灰比。主机操作人员应注意观察主机侧面余气孔,如有余料排出,应适当减小下气路供气量。直到机器余气口处没有物料排出,设备正常工作为止。 3、停机操作 停机前,首先停止加料,带喷头处无物料喷出时,关闭供水截止阀,同时向料斗内加入少量湿砂石,几遍将料斗和转子料腔中的残料冲刷干净,带喷头处无物料喷出时,关闭电机电源及各气路截止阀。

一、混凝土喷浆机简介 利用压缩空气将混凝土沿管道连续输送,并喷射到施工面上去的机械。分干式喷射机和湿式喷射机两类,前者由气力输送干拌合料,在喷嘴处与压力水混合后喷出;后者由气力或混凝土泵输送混凝土混合物经喷嘴喷出。 二、混凝土喷浆机用途 混凝土喷浆机广泛应用于隧道、涵洞、地铁、桥梁、煤矿、高沼矿井、水电工程、地下工程、建筑工程等防护工程。用来喷射混凝土施工作业。是防止隧道内壁上的砂石,泥土掉落,防止山体滑坡,防止塌方用的机器。 二、混凝土喷浆机分类 A、按混凝土拌合料的加水方法不同可分为干式、湿式和介于两者之间的半湿式三种。 1、干式按一定比例的水泥及骨料,搅拌均匀后,经压缩空气吹送到喷嘴和来自压力水箱的压力水混合后喷出。这种方式施工方法简单,速度快,但粉尘太大,喷出料回弹量损失较大,且要用高标号水泥。国内生产的大多为干式。 2、湿式进入喷射机的是已加水的混凝土拌合料。因而喷射中粉尘含量低,回弹量也减少,是理想的喷射方式。但是湿料易于在料管路中凝结,造成堵塞,清洗麻烦,因而未能推广使用。 3、半湿式也称潮式,即混凝土拌合料为含水率5%~8%的潮料(按体积计),这种料喷射时粉尘减少,由于比湿料粘接性小,不粘

边坡喷浆施工方案精编版

边坡喷浆支护施工方案 第一章:工程概况 苏宁环球朝阳山别墅一期工程位于玄武大道十月军校南,根据现场实际情况和甲方要求,现开挖36栋、32栋和33栋。现目前36栋开挖后,由于靠着道路边基坑较深,且考虑到道路上车辆行驶,为确保基坑安全,根据甲方要求,靠着道路边基坑进行挂网喷浆处理。第二章边坡支护方案设计 一、设计依据: 1、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99) 2、《建筑地基与基础设计规范》(GBJ7-89) 二、边坡支护方案的设计 边坡支护本工程采用挂网喷砼施工方案 根据本工程的特点土方开挖时基坑采用1:0.5的放坡,坡面采用锸筋1000长Φ18@1500*1500mm,插入深度900mm,外露100mm,坡面横向、纵向采用?6@1500*1500钢筋骨架,面挂8#丝径2mm镀锌钢丝网(网孔20mm*20mm)并喷射砼,其喷射压力为0.3~0.5MPa (砼标号为C20,细石砼配比为1:2:7,厚为60mm,细石砼采用瓜米石)。 第三章边坡支护方案 A、施工工艺: 边坡开挖后修坡插筋及安置钢筋骨架面挂镀锌钢丝网喷细石砼(养护)

B、施工要求及技术措施: 1、先检查边坡的稳定性,再消除边坡中的松土危土; 2、在机械开挖后应铺以修整坡面使坡面平整,清除坡面上的尘土。 3、施工锸筋时(钢筋骨架)应尽量垂直于坡面锤击锸筋。 4、挂钢丝网时要确保有保护层。 5、喷砼面层 (1)采用PM3空压机一台,HPE-6砼喷射机一套及砼搅拌机250一台; (2)为防止土体和崩解,钢筋龙骨架施工完毕后必须立即挂网喷砼。(3)为控制砼的厚度,喷射砼前在边坡中钉长200mm?8@3000*3000钢筋做为控制砼保护层厚度标志。 (4)钢筋保护层标志安装完毕后,用自来水将坡面冲刷干净,湿润土层表面,使砼与土层(岩层)良好的粘结在一起。 (5)喷射砼最大骨料不大于10mm。 (6)喷射砼终凝两小时后,浇水养护。 第四章、施工监测 信息法施工是边坡支护的一个特点,为确保边坡安全,不影响周围建筑物及市政设施,要求随时掌握开挖及支护施工整个过程中边坡的动态变化,因此必须在支护与施工过程中实施信息法施工。 施工监测包括对环境的保护监测和本工程整体的监测,及时预报施工中出现的问题,并把获得的信息通过修改设计反馈到施工中以便合理施工。

喷射混凝土和喷浆边坡防护

喷射混凝土和喷浆边坡防护 01 范围 本节工作内容包括在挖方边坡上进行喷射素混凝土和喷浆土和喷浆防护及锚杆挂网喷射混凝土和喷浆有关施工作业。 02 材料 1.水泥应符合本规范410.04小节的规定,其强度等级不得低于32.5级,且应优先选用普通硅酸盐水泥。 2.集材应符合本规范410.02小节的规定,细集料应采用中砂或粗砂、细度模数宜大于2.5;含水率宜控制在5%~7%;粗集料应采用砾石或碎石,粒径不大于15mm。 3.钢筋钢筋网及网框用钢筋应符合本规范第403节的规定。 4.锚杆锚杆用钢筋宜采用HRB335牌号钢筋。 5.铁丝网铁丝网用铁丝应符合《一般用途低碳钢丝》(GB/T343-1994)的规定。 6.土工格栅坡面防护的土工格栅应符合图纸要求及《公路土工合成材料应用技术规范》(JTJ/T019-98)的规定。 边坡防护土工网、土工格栅的性能要求表212-1

宜选用定向拉伸而制成的塑料网格,在气温23℃时,其抗拉强度≥25kN/m;断裂伸长率≤15%。气温50℃时,抗拉强度不小于23℃时的60%,断裂伸长率不大于23℃时的110%。并应符合图纸要求。 03 施工要求 1、一般要求 (1)在边坡进行喷射混凝土前,应按图纸或监理工程师指示做好各项准备工作; a.清理防护岩面杂物,清除浮石及松动的岩石; b.用高压水冲洗坡面,并使岩面保持一定湿度。 (2)在岩面上确定锚杆孔位,进行钻孔,孔深及孔径应符合图纸要求。钻孔完毕,应将孔内岩粉吹干净。 (3)安装锚杆,同时在钻孔内灌注水泥砂浆或其它图纸规定并经监理工程师批准的材料。 (4)埋设控制喷射混凝土厚度的标志,铺设钢筋网和铁丝网或土工格栅。网眼的大小应符合图纸规定。钢筋网和土工可格栅应与锚杆联结牢固,其与岩面的间隙宜为30mm,或按图纸规定。 2、喷射水泥砂浆 (1)边披喷浆防护,水泥砂浆的配合比应按照图纸规定。如图纸未作规定,

边坡专项施工方案挂网喷浆法

边坡专项施工方案挂网 喷浆法 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

1# 楼 楼 边 坡 挂 网 喷 砼 专 项 方 案

目录 第一章工程概况 1 第二章边坡支护方案设计 1 一、设计依据 1 二、边坡支护方案的设计1 三、边坡施工方法3 第三章边坡支护安全措施 5 第四章施工监测 6 第五章文明施工及安全管理 6

边坡挂网喷砼专项施工方案 第一章工程概况 骏和棕榈湾1#楼工程,位于南通市人民东路与胜利路交叉路口西侧,属于框架—剪力墙结构,地下1层,地上2层,总建筑面积。 边坡平面布置及做法详见后附: 附图一(挂网喷砼边坡总平面图)附图二(挂网喷砼边坡施工图) 第二章边坡支护方案设计 一、设计依据 1.本工程《岩土工程勘察报告》及室外工程图纸; 2.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99); 3.《建筑地基与基础设计规范》(GBJ7-89)。 二、边坡支护方案的设计及施工 基坑边坡采用锚喷网支护,参数详见下表:

三、施工方法 锚喷网支护要与基坑开挖紧密配合,各道工序实行平行作业,依次有序地进行。 1、锚喷网支护施工顺序:修坡→放线→凿孔→安装锚杆→注浆→挂钢筋网→焊加强筋→喷射混凝土。 2、凿锚杆孔:采用洛阳铲或钻机成孔,按设计的孔位布置进行测量画线,标出准确的孔位,然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔,严格注意质量,逐孔进行验收记录,不合格者为废孔,必须重打。 锚杆孔呈梅花型布置,俯角可根据实际情况进行调整。 3、锚杆安装:按照设计规定的锚杆的长度、直径,加工合格的锚杆,为使锚杆处于孔的中心位置,每隔~2m焊接一个居中支架,将锚杆体安放在孔内。 4、注浆:将符合孔深要求的注浆塑料管插入孔内,距孔底约~处,然后向孔内注入水灰比为~纯水泥浆,注浆压力不低于,以确保锚杆与孔壁之间注满水泥浆。注浆应由里向外逐步回撤注浆,待孔口稍有溢流现象,即可堵口封死。 5、挂网:在修好的边坡坡面上,按各坡面设计要求,铺上一层 φ@250×250钢筋网,网筋之间用扎丝间隔绑扎,钢筋搭接要牢,挂网时确保有保护层。 6、加强筋焊结:等锚杆注浆、绑扎网片施工完成后,用φ10圆钢将锚杆头部连接起来,焊在杆体上,各焊接点必须牢固。 7、喷混凝土:在上述工序完成后,即可喷射混凝土。混凝土强度为C20细石混凝土(商品),厚度为80mm,。喷射混凝土表面要求基本平整。

边坡挂网喷浆方案

边坡挂网喷浆方案标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

富海西湖·印象 边坡挂网喷浆工程 施 工 方 案 施工单位:东营富海建筑安装有限公司(四标段) 日期:二0一三年七月 负责人(签字): 挂网喷浆施工方案 一、工程概况: 1、工程名称:富海西湖·印象边坡支护 2、场地位置:康宁路以北,滨三路以东,环城水系以西。 3、建设单位:东营富海房地产开发有限公司。 4、周边环境:四周空旷无建筑物。 5、工程地质:见富海西湖·印象B段勘察报告。 二、施工方案:

1、根据工程特点基坑采用1:0.7的放坡,坡面采用钢筋插筋1根 HRB33514@2000,L=1m挂钢丝网并喷浆,喷浆出基坑外沿0.8m。 2、水泥:水泥品种和强度等级的选择应满足工程使用要求。 3、砂子:喷射混凝土用砂应选择中砂,细度模数大于2.5。 4、石子:卵石和碎石均可,以卵石较好。集料的最大粒径不应大于 20mm。 5、喷射混凝土的抗渗等级,不应小于S6。喷射砼厚度为80mm,对地下工程变截面及轴线转折点的阳角部位,应增加50mm厚度的喷射混凝土。喷射细石砼强度为C20,配合比为水泥:砂:细石=1:2:2,水灰比不易大于0.45。 6、挂网:挂单层¢4@300×300mm的钢筋网,钢筋网搭接长度为300mm。保护层厚度不小于20mm。 7、养护:喷射混凝土终凝2h后,应喷洒养护,养护的时间不得少于 14d。 8、喷射混凝土应多次分层喷射,有利于抵抗压力水的渗透。 9、喷射混凝土的施工间隔时间不宜过长,一般应在第一层喷射混凝土终凝前后,立即喷射第二层混凝土,若间隔时间过长,应用高压水冲洗第一层喷射混凝土,并先薄薄的喷射一层水泥砂浆再喷射混凝土。 10、表面质量;喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水

边坡治理喷浆喷混凝土施工工艺

边坡治理喷浆喷混凝土 施工工艺 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

分类 干喷法是将骨料、水泥和速凝剂按一定比例干拌均匀,然后装入混凝土喷浆机,用压缩空气使干集料在软管内呈悬浮状态压送到喷枪,再在喷嘴处与高压水混合,以较高速度喷射到岩面上,这一过程容易产生较大的粉尘,回弹量大,加水是由喷嘴处的阀门控制的,水灰比的控制比较难。 潮喷法是是将骨料预加少量水,使之呈潮湿状,再加水泥拌和,从而降低上料、拌和和喷射时的粉尘。但大量的水仍是在喷头处加入和喷出的,其喷射工艺和干喷工艺大同小异。 湿喷法是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀,用湿式喷浆机压送到喷头处,再在喷头上添加速凝剂后喷出。湿喷混凝土质量容易控制,喷射过程中的粉尘和回弹量很少,这一方法是应当大力发展应用的喷射工艺。

注意事项 ①、分次喷射时,复喷应在前一次砼终凝后进行,若终凝一小时后进行喷射时,应先 用水清洗喷层表面。有超挖或裂缝低凹处,应先补喷平整,然后再正常喷射。 ②、严禁将喷头对准人员。 ③、喷射过程中,如发生堵管、停风停电等故障时,?应立即关闭水门,将喷头向下放 置,以防水流入输料管内;处理堵管时采用敲击法输通料管。 ④、喷射人员要配戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。 ⑤、喷射工作结束后,喷层在七天以内,?每班洒水一次,7天以后,每天洒水一次, 持续养护28天。 ⑥、喷浆机司机必须经过专门培训,熟悉喷浆机性能结构和工作原理,并能排除一般 故障,进行日常维修和养护。 ⑦、喷浆机进气口密封良好,防止漏风吹起粉尘;排气口畅通,废气排放顺利;喷浆管 接头牢固、密封良好、摆放整齐。个人配带防尘口罩,粉尘浓度不超过6mg/m3[2]。 工艺流程 一、喷射混凝土宜优先选用湿喷工艺。 二、喷射混凝土原材料应符合下列规定: 1、喷射混凝土应釆用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,必要时可釆用特种水泥。 2、喷射混凝土所用细骨料细度模数应大于,砂中小于的颗粒应不大于20%。 3、喷射混凝土所用粗骨料最大粒径不宜大于16mm,当使用短纤维时,最大粒径不 宜大于10mm,并宜釆用连续粒级。 4、速凝剂应釆用质量稳定的产品,其与水泥应有良好的相容性,性能指标应符合相 关标准的规定。速凝剂的掺量不宜大于水泥用量的5%。5喷射混凝土可根据需要掺入其它外加剂,其掺量通过试验确定。

喷浆及喷射混凝土护坡说明

喷浆及喷射混凝土护坡说明 一、适用条件: (一)对坚硬易风化,但还未遭严重风化的岩石边坡,为防止进一步风化,剥落及零星掉块,采用喷浆及喷射混凝土,使在边坡上形成一层保 护层。 (二)可用在高而陡的边坡上,尤其对上部岩层破碎而下部岩层完整的边坡,和需要大面积防护,且较集中的边坡,采用喷浆或喷混凝土的 防护更为经济。 (三)对成岩作用差的粘土岩边坡不宜采用。 (四)适用于地下水不发育较干燥的边坡。 二、材料要求: (一)水泥:采用不低于425号的普通硅酸盐水泥。 (二)石灰:采用新出窑烧透之块灰,欠火及过火者皆不用。 (三)砂子:重力喷浆采用纯净的细砂,粒径0.1~0.25mm,机械喷浆和喷混凝土采用纯净的中粗砂,粒径为0.25~0.5mm,含水量不得超 过5%,含水率以4~6%为宜。 (四)石子:采用纯净的卵石或碎石,最大粒径不得大于25mm,大于15mm 的颗粒应控制在20%以下,片状及针状颗粒含量按重量计不得超过 15%。 三、施工注意事项: (一)喷浆厚度以不小于2cm为宜,喷混凝土厚度以3~5cm为宜。 (二)喷浆或喷混凝土防护的周边与本防护坡面衔接处应严格封闭,可在顶部作20×20cm的小型截水沟,亦可凿槽嵌入岩层内,嵌入深度不 小于10cm,并和相衔接坡面平顺。坡面防护两侧凿槽嵌入坡面岩层 内至少10cm。 (三)护坡岩石风化严重时,应作1~2cm高,顶宽40cm,5号水泥砂浆切片时护裙。 (四)喷浆和喷混凝土前应将坡面浮土碎石清楚,并用水冲洗。 (五)机械喷浆和喷混凝土作业前应进行试喷,以调节适中之水灰比。水灰比过小,灰表面颜色灰暗,出现干斑,回弹量大,粉尘飞扬,水 灰比过大,则灰体表面起皱、拉毛、滑动、甚至流淌,适中的水灰 比,其灰体成黏糊状,表面光滑平整,骨料分布均匀,回弹量小。

边坡挂网喷浆专项施工方案

**************工程 % 基坑边坡挂网喷砼 方案 编制人: 审核人: 审批人: …

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、边坡支护方案设计 (1) 、 四、施工监测 (6) 五、应急措施 (7) 六、安全及文明施工措施 (8) ,

一、工程概况 拟建项目位于***************。该项目总用地面积平方米,总建筑面积102900平方米,地下建筑面积17900平方米,地上建筑面积85000平方米。总体高度约50~60米,一层整体地下车库,开挖深度约5米。 二、编制依据 1、现场和周边环境的实地踏勘情况及地质勘探报告 2、《锚杆喷射砼支护技术规范》(GB50086-2001) 3、《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:90) 4、南京市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。 5、我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。 三、边坡支护方案设计 (一)设计依据 1.本工程《岩土工程勘察报告》及室外工程图纸; 2.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99); 3.《建筑地基与基础设计规范》(GB50007-2002); 4.《南京地区建筑地基基础设计规范》(DBJ32/J12-2005); (二)边坡支护方案的设计及施工 基坑边坡采用土钉墙挂网喷浆及放坡挂网喷浆支护,各段参数详见以下各表:

2、GHIJK段: 3、NO;RST段:

4、其余各段采用直接放坡挂网喷浆施工 (三)边坡施工工艺与方法 1、土钉墙施工与土方开挖工艺关系 基坑土方分层分段开挖,挖好一层(段)就做一层(段)土钉墙围护,上层土钉墙完成前不得进行下层土方开挖。尽量减少基坑原土壁裸露的时间。基坑原土壁裸露有可能出现以下三种情况: (1)人工修坡后边坡稳定 (2)人工修坡后边坡基本稳定,局部有坍塌现象 (3)土方开挖产生坍塌 若出现土方坍塌,立即停止开挖,小面各坍塌采用人工修补,若大面积坍塌则立即采取用挖土机复回土,待设计、业主、监理、施工单位制定出可行方案后再继续开挖。 土钉墙是段流水作业,每个作业施工延段长20米左右,依次呈梯形推进。 2、土钉墙及放坡挂网喷浆施工方法 土钉墙网喷及放坡网喷支护要与基坑开挖紧密配合,各道工序实行平行作业,依次有序地进行。 放坡挂网喷浆支护施工顺序:放线→修坡→挂钢筋网→喷射混凝土。 土钉墙挂网喷浆支护施工顺序:放线→修坡→放线→凿孔→安装土钉→注浆→挂钢筋网→焊加强筋→喷射混凝土。 1、放坡:开挖前先测量放线将边坡边线用灰线进行标定,确定位置。采用机械配合人工先对边坡按设计坡度进行处理,挖除多余土方,坡面进行平整,清除表面块石等尖锐物。开挖过程中随时对坡面进行检查,确保坡面位置准确,表面平整。 2、凿土钉孔:采用钻机成孔,按设计的孔位布置进行测量画线,标出准确的孔位,然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔,严格注意质量,逐孔进行验收记录,不合格者为废孔,必须重打。

公路工程标准施工喷射混凝土和喷浆边坡防护及预应力锚索边坡加固计量规则

公路工程标准施工喷射混凝土和喷浆边坡防护及预应 力锚索边坡加固计量规则 212.05 计量与支付 1.计量 (1)锚杆按图纸或监理人指示为依据,经验收合格的实际数量,以米为单位计量。 (2)喷射混凝土和喷射水泥砂浆边坡防护的计量,应以图纸所示和监理人的指示为依据,按实际完成并经验收的数量,以平方米计量;钢筋网、铁丝网以千克(kg)计量;土工格栅以平方米计量。 (3)喷射前的岩面清理,锚孔钻孔,锚杆制作以及钢筋网和铁丝网编织及挂网土工格栅的安装铺设等工作,均为承包人为完成锚杆喷射混凝土和喷射砂浆边坡防护工程应做的附属工作,不另行计量与支付。 (4)土钉支护施工以图纸为依据,经监理人验收合格,

分不同类型组合的工程项目按下列内容分别计量: a.土钉钻孔桩、击入桩分别按米为单位计量; b.含钢筋网或土工格栅网的喷射混凝土面层区分不同厚度按平方米为单位计量; e.钢筋、钢筋网以千克(kg)为单位计量; d.土工格栅以净面积为单位计量; e.网格梁、立柱、挡土板以立方米(m3)为单位计量。 f.永久排水系统依结构形式参照第207节规定计量。 g.土钉支护施工中的土方工程、临时排水工程以及未提及的其他工程均作为土钉支付施工的附属工作,不予单独计量,其费用含人相关工程子目单价之中。 2.支付 同本规范第208.05-2条。 3.支付子目

续上表

第213节预应力锚索边坡加固213.05 计量与支付

1.计量 (1)预应力锚索长度按图纸要求,经监理人验收合格以米为单位计量。 (2)混凝土锚固板按图纸要求,经监理人验收合格以立方米为单位计量。 (3)钻孔、清孔、锚索安装、注浆、张拉、锚头、锚索护套、场地清理以及抗拔力试验等均为锚索的附属工作,不另行计量。 (4)混凝土的立模、浇筑、养生等为锚固板的附属工作,不另行计量。 2.支付 按上述规定计量,经监理人验收并列人工程量清单的以下支付子目的工程量,其每一计量单位将以合同单价支付。此项支付包括材料、劳力、设备、运输、试验等及其他为完成锚索工程所必需的费用,是对完成工程的全部偿付。 3.支付子目

边坡挂网喷浆方案

边坡挂网喷浆方案 This manuscript was revised on November 28, 2020

富海西湖·印象 边坡挂网喷浆工程 施 工 方 案 施工单位:东营富海建筑安装有限公司(四标段) 日期:二0一三年七月 负责人(签字): 挂网喷浆施工方案 一、工程概况: 1、工程名称:富海西湖·印象边坡支护 2、场地位置:康宁路以北,滨三路以东,环城水系以西。 3、建设单位:东营富海房地产开发有限公司。 4、周边环境:四周空旷无建筑物。 5、工程地质:见富海西湖·印象B段勘察报告。 二、施工方案:

1、根据工程特点基坑采用1:0.7的放坡,坡面采用钢筋插筋1根 HRB33514@2000,L=1m挂钢丝网并喷浆,喷浆出基坑外沿0.8m。 2、水泥:水泥品种和强度等级的选择应满足工程使用要求。 3、砂子:喷射混凝土用砂应选择中砂,细度模数大于2.5。 4、石子:卵石和碎石均可,以卵石较好。集料的最大粒径不应大于 20mm。 5、喷射混凝土的抗渗等级,不应小于S6。喷射砼厚度为80mm,对地下工程变截面及轴线转折点的阳角部位,应增加50mm厚度的喷射混凝土。喷射细石砼强度为C20,配合比为水泥:砂:细石=1:2:2,水灰比不易大于0.45。 6、挂网:挂单层¢4@300×300mm的钢筋网,钢筋网搭接长度为300mm。保护层厚度不小于20mm。 7、养护:喷射混凝土终凝2h后,应喷洒养护,养护的时间不得少于 14d。 8、喷射混凝土应多次分层喷射,有利于抵抗压力水的渗透。 9、喷射混凝土的施工间隔时间不宜过长,一般应在第一层喷射混凝土终凝前后,立即喷射第二层混凝土,若间隔时间过长,应用高压水冲洗第一层喷射混凝土,并先薄薄的喷射一层水泥砂浆再喷射混凝土。 10、表面质量;喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水

喷浆所需配比

方法一:喷浆技术要求:①喷浆时使用标号为32.5水泥,砂子选用中粗砂,石子粒径为5—15mm。砼配合比为:水泥:砂子:石子=1:1.5:1.7。速凝剂掺量为4%。,喷浆厚度为620m m。方法二:喷浆材料要求:喷射混凝土由水泥、河沙、石子、速凝剂与水配制而成,水泥为P〃C32.5R(或更高标号)水泥,河沙为粒径0.35~0.5mm的中粗沙,含水率不大于5%,河沙严禁含有黄土及杂物,石子粒径5~15mm,速凝剂型号为J85型,水不得使用含有酸、碱或油的水。喷浆巷道喷浆质量管理1、强度配比及要求:喷射混凝土由水泥、石子、河沙配制而成,其强度等级为C20,配合比为水泥:河沙:石子=1:2:2(重量比)。速凝剂掺入量为水泥用量的2%~3.5%,喷拱取上限,喷淋水区时可酌情加大速凝剂掺入量,速凝剂必须在喷浆机的上料口随喷随掺,不得提前掺入喷浆料内。 方法三:三采区主运输巷、运输石门喷浆所需材料 因三采区主运输巷、运输石门压力大,根据本矿的实际情况,经矿务会研究决定将三采区主运输巷、运输石门车场进行全部喷浆。三采区主运输巷全长229m,其中巷道周长为8m的为130m,巷道周长为6m的为99m。喷浆厚度为0.1m。此项工程所需喷浆为163m3,按回弹料为40%计算,回弹料无

法再次使用,回弹料用来砌筑水沟与浇灌巷道底板。此项工程所需混凝土为272m3。此项工程喷浆使用为C20喷浆砼,C20喷浆砼的配合比为水泥(425#):水:砂子:石子:速凝剂为1:0.5:2:2:0.05,C20喷浆砼每m3重量为2350kg,依据此配方计算,此项工程所需水泥为115171kg,水(纯净水)为57585kg,细沙(直径为0.5—1mm)230342kg,石子(直径3—5mm)230342kg,速凝剂为5758kg。因此巷不是新掘巷道,且支护形式是U形钢,孔洞比较多,所有材料在此基础上上调整20%,施工单价也建议向上调整20%。建议所需材料向上调整后,水泥为138205kg,细沙为276410kg,石子为276410kg,速凝剂为6910kg。请采购水泥一定要为425#水泥。 喷浆砼C20重量比:水泥1kg,水0.5kg,砂子2kg,石子2kg,速凝剂0.05kg??水泥地面砼C20配合比:水泥1kg,水0.58kg,砂子2.21kg,石子3.76kg,??每立方米中,喷浆砼和地面砼里面的材料需要一个混凝土的密度就可以计算出来了??混凝土密度可取2350Kg每立方米??比如喷浆砼C20重量比:水泥1kg,水0.5kg,砂子2kg,石子2kg,速凝剂0.05kg??水泥用量就是2350*1/5.55=423.4kg??

喷浆防护方案

K14+060特大桥6#墩喷浆 边坡防护专项施工方案 一、工程概况 K14+060特大桥主桥6#墩承台边坡开挖已全部完成,承台边坡处最顶部边坡按照现场地形进行边坡防护,经业主、总监办、设计代表、施工单位现场确定对顶部承台边坡进行防护处理。 二、总体施工方案 1、对需要进行喷浆防护的地段先进行人工清理坡面的浮土,在进行挂网喷浆施工,其中锚杆采用Φ16的螺纹钢,锚杆长度9米,间距3米,梅花形布臵,单层钢筋网片采用ф12钢筋,网格间距20cm ×20cm,焊接在锚杆端头上,C20混凝土喷锚厚度10cm。坡面纵向每10米设臵一道伸缩缝,伸缩缝宽度5cm,泄水孔直径5cm,间距10米,梅花形布臵。 2、施工工艺:施工准备→清理坡面浮土→测量放样→搭设施工施工平台→坡面锚孔施工→锚孔验收→锚孔注浆→锚杆安装→嵌设软式透水管→挂钢筋网→固定钢筋网(焊接)→喷射砼→全部拆除脚施工平台→养护→边坡锚喷支护验收。 三、主要工程数量

三、主要人员及机具配臵 1、主要人员配臵 2、主要机具配臵 拟投入的主要施工机械设备表

四、工期目标 本工程计划工期为2013年8月10日至2013年8月25日,计划工期为15天。 五、施工方法 1、搭设施工平台 a、本工程脚手架采用吊篮工作平台,从山顶部采用浇筑1m×1m ×1m的混凝土基座,预埋缆绳加固点,通过混凝土基座吊装固定吊篮工作平台进行施工。 b、此工程属于高边坡工程,搭设施工平台采用竹跳板满铺吊篮底框,吊装过程中注施工安全、吊篮U型卡环是否要求连接牢固、吊篮悬挂的钢丝绳是否出现断裂痕迹,跳板两端应牢牢固定在吊篮上,禁止吊篮施工过程中出现左右摇摆晃动的情况。 c、吊篮采用角钢进行焊接包边,焊接需要复核设计规范要求。 2、坡面休整 a、进场后采用人工,从上往下清除坡面杂物和松动岩石,凿掉小块松动、悬浮岩石,达到施工面平整,以利于喷射砼与坡面紧密连接。 b、对大块岩石采用人工配合机械切割方法,化整为零,逐步消

边坡挂网喷浆专项施工方案

金科·中央华府 西区二标段边坡挂网喷砼 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期: 重庆第六建设有限责任公司 目录 第一章工程概况 3 第二章编制依据及支护方案 3 一、设计依据 3 二、边坡支护方案的设计 4 第三章施工工艺及措施 4

第四章质量要求及控制措施13 第五章施工监测14 第六章施工组织措施14 第七章安全施工措施15 一工程概况 金科·茶园中央华府位于重庆市茶园经济技术开发区米兰大道41号,我司承建27~35、39号楼及其对应车库部分土建安装工程。现施工现场土石方平场工作基本完成,经现场查看发现35#楼与相邻的29#、30#、34;35#与39#之间;39#与相邻的32#、33#楼均有较大边坡,其中边坡最大高差约10米,基体均为松散回填土层及孤石等,即将开始的基础施工正处于雨季,存在严重的安全隐患,无法对边坡周边基础施工。根据现场具体情况,为确保施工过程中的安全,对上述对应边坡采取绑扎钢筋片喷浆等措施以消除该安全隐患。 建设单位:重庆金科亿佳房地产开发有限公司 设计单位:中国建筑西南设计研究院有限责任公司 监理单位:重庆华兴工程咨询有限公司 施工单位:重庆第六建设有限责任公司 二编制依据及支护方案 一、设计依据 1.本工程施工图纸;

2. 《重庆金科中央华府岩土工程详细勘察报告(详细勘察)》; 3. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号。 4. 《混凝土基层喷浆处理技术规程》JGJ/T238-2011 5.《建筑基坑支护技术规程》与《建筑地基与基础设计规范》 6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 7.《建筑边坡工程技术规范》 二、边坡支护方案 边坡支护本工程采用挂网喷砼施工方案。 根据本工程的施工图纸山坡高度在3-10m,山坡土方开挖时采用1: 0.5 的放坡。坡面采用插筋,300长Φ16@1000*1000mm、插入土层深200mm外露80mm,坡面采用Φ8@200*200双向钢筋并喷射砼,其喷射压力为0.3~0.5mPa(砼标号为C20,细石砼配比为1:2:2),厚为80 mm,坡底(破顶)延边1000mm 处采用300*400砖砌排水沟(实心砖砌筑),沟内壁粉20厚1:2.5防水砂浆。坡顶坡底2000mm范围内喷浆封闭防止雨水沁入回填土导致滑坡。 (1)水泥:采用32.5普通硅酸盐水泥,其性能指标应符合现行的水泥标准,对每批水泥做试验检验。 (2)砂:细集料应选用中砂,细度模数大于2.5,含水率值控制在5%~7%。

挂网喷射混凝土施工方案

陵川县“一路两街”工程 棋山南路道路工程 挂网喷射混凝土边坡防护工程施工方案

山西省工业设备安装集团有限公司 陵川县“一路两街”工程项目部 二零一八年六月 目录 一. 工程简介 (1) 1、概况 (1) 2、适用范围 (1) 3、参建单位 (1) 二. 设计依据 (1) 三. 材料要求 (1) 四.施工工艺流程 (2) 4.1、施工方法 (3) 4.2、施工技术要求 (4)

五. 质量安全控制 (5) 六.施工期间对边坡的监测 (6)

挂网喷射混凝土边坡防护工程施工方案 一、工程概况 1、概况 棋山南路道路工程位于陵川县中部,是县城总体规划的一条主干路,全线地形变化较大。边坡开挖后受水温影响易风化,并引起边坡坍塌,因此需对边坡岩层进行挂网喷射混凝土防护。 2、适用范围 此方案适用于陵川县棋山南路道路工程(K0+000-K0+420段左侧,K0+180-K0+380段右侧)的全部挂网喷射混凝土边坡防护。 3、参建单位 建设单位:陵川山安建设发展有限公司 设计单位:晋城市规划设计院 监理单位:山西省建设监理有限公司 施工单位:山西省工业设备安装集团有限公司 二、设计依据 1、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 2、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001) 3、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002) 4、《公路路基设计规范》(JTG D30--2015) 三、材料要求 1、喷浆护坡采用的M10水泥砂浆;喷射面层混凝土为细石砼,强度等级为C20;注浆材料选用水泥净浆,水灰比0.45-0.5。

边坡治理喷浆喷混凝土施工工艺

分类 干喷法是将骨料、水泥和速凝剂按一定比例干拌均匀,然后装入混凝土喷浆机,用压缩空气使干集料在软管内呈悬浮状态压送到喷枪,再在喷嘴处与高压水混合,以较高速度喷射到岩面上,这一过程容易产生较大的粉尘,回弹量大,加水是由喷嘴处的阀门控制的,水灰比的控制比较难。 潮喷法是是将骨料预加少量水,使之呈潮湿状,再加水泥拌和,从而降低上料、拌和和喷射时的粉尘。但大量的水仍是在喷头处加入和喷出的,其喷射工艺和干喷工艺大同小异。 湿喷法是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀,用湿式喷浆机压送到喷头处,再在喷头上添加速凝剂后喷出。湿喷混凝土质量容易控制,喷射过程中的粉尘和回弹量很少,这一方法是应当大力发展应用的喷射工艺。

注意事项 ①、分次喷射时,复喷应在前一次砼终凝后进行,若终凝一小时后进行喷射时,应先用 水清洗喷层表面。有超挖或裂缝低凹处,应先补喷平整,然后再正常喷射。 ②、严禁将喷头对准人员。 ③、喷射过程中,如发生堵管、停风停电等故障时,?应立即关闭水门,将喷头向下放 置,以防水流入输料管内;处理堵管时采用敲击法输通料管。 ④、喷射人员要配戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。 ⑤、喷射工作结束后,喷层在七天以内,?每班洒水一次,7天以后,每天洒水一次, 持续养护28天。 ⑥、喷浆机司机必须经过专门培训,熟悉喷浆机性能结构和工作原理,并能排除一般故 障,进行日常维修和养护。 ⑦、喷浆机进气口密封良好,防止漏风吹起粉尘;排气口畅通,废气排放顺利;喷浆管 接头牢固、密封良好、摆放整齐。个人配带防尘口罩,粉尘浓度不超过6mg/m3[2]。

工艺流程 一、喷射混凝土宜优先选用湿喷工艺。 二、喷射混凝土原材料应符合下列规定: 1、喷射混凝土应釆用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,必要时可釆用特种水泥。 2、喷射混凝土所用细骨料细度模数应大于2.5,砂中小于0.075mm的颗粒应不大于 20%。 3、喷射混凝土所用粗骨料最大粒径不宜大于16mm,当使用短纤维时,最大粒径不 宜大于10mm,并宜釆用连续粒级。 4、速凝剂应釆用质量稳定的产品,其与水泥应有良好的相容性,性能指标应符合相关 标准的规定。速凝剂的掺量不宜大于水泥用量的5%。5喷射混凝土可根据需要掺入其它外加剂,其掺量通过试验确定。 三、喷射混凝土的配合比设计应根据原材料性能、喷射工艺和设计要求通过试验选定, 并应符合下列规定: 1、胶骨比宜为1:4~1:5。 2、水胶比宜为0.40~0.50。 3、砂率宜为45%~60%。 4、水泥用量不宜小于400kg/m。 四、喷射混凝土宜釆用强制式搅拌机搅拌,其搅拌时间应不小于1.5 mm。当掺用纤 维时,其搅拌时间应通过现场匀质性试验确定。喷射混凝土拌和物宜随拌随用,停放时间不得大于30mm。在运输、存放过程中不得淋雨、浸水及混入杂物。 五、喷射混凝土前,应对受喷岩面进行处理,检查机具设备和风、水、电等管线路,并 试运转。 六、喷射混凝土作业应符合下列规定: 1、应分段、分层由下而上顺序喷射,每段长度不宜大于6 m。当岩面有较大凹洼时应 先将凹洼处喷平。喷在岩面上的混凝土表面应无滑移下坠现象。一次喷射厚度可根据喷射部位经现场试验确定。 2、喷嘴宜与喷射面垂直,其间距宜为0.6m?1.8m。喷嘴应连续、缓慢作横向环形移 动,喷层厚度应均匀。

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