热稳定剂的现状与进展

热稳定剂的现状与进展
热稳定剂的现状与进展

PVC热稳定剂的应用现状与进展

摘要综述了目前国内外各类PVC 热稳定剂合成与应用研究的新进展,并对我国热稳定剂的环保化发展方向提出了建议。

关键词PVC 热稳定剂研究进展综述合成应用

Abstract:The recent research progress on the synthesis and application of all kinds heat stabilizers for polyvinyl chloride (PVC) at home and abroad were summarized. Some suggestions on the development trend of environment-friendly heat stabilizers in China were also put forward.

Keywords:polyvinyl chloride; heat stabilizer; research progress ; review; synthesis; application

引言

热稳定剂是聚氯乙烯(PVC)加工过程中必不可少的添加剂。随着对人类健康和生态环境的关注日益增强,各国相继颁布了一系列法律法令,采取多种措施,限制含铅、镉等重金属热稳定剂的使用。业内外人士普遍认为,PVC 热稳定剂的环保化已经成为不会逆转的发展趋势。近年来,在PVC 热稳定剂的环保化进程中,取代传统的含铅、镉热稳定剂,研究开发无毒、无污染、复合、高效的热稳定剂得到了更为广泛的重视,其合成与应用研究取得了不少新进展。

1 有机锡稳定剂

有机锡类热稳定剂具有热稳定效能高、无(低)毒、制品耐候性好、透明性优良等特点,是目前应用最广、效果最好的PVC 热稳定剂之一。

有机锡稳定剂的研究主要为引入特定的有机基团以进一步提高其热稳定效能,以及将不饱和有机锡化合物与苯乙烯等共聚以提高稳定剂的相对分子质量,从而提高热稳定剂与PVC 树脂的相容性。此外,大力发展硫醇酯机锡也是有机锡稳定剂的一个研究方向。

陈世华[1]公开了以金属锡、丙烯酸酯、硫代乙醇酸异辛酯为原料,合成二硫代乙醇酸异辛酯二甲酯基乙撑锡{(CH3OCOCH2CH2)2Sn [SCH2COOC(CH2CH3)H(CH2)4CH3]2}的工艺。该工艺过程简单、反应条件温和安全可靠,成本低,所得产品质量好、性能优良。刘建平[2]用马来酸二辛酯、苯乙烯、N-苯基马来酰亚胺类单体共聚,制备了含有马来酸二辛基结构的热稳定剂,该热稳定剂与PVC 相容性及分散性及可以避免PVC 加工时稳定剂的挥发,同时降低了昂贵的金属锡含量而热稳定效能不下降。

江从宇[3]研究了以巯基乙酸异辛酯和甲基氯化锡为原料,在真空条件下分三阶段直接合成甲基硫醇锡的工艺,讨论了温度、压力、时间对反应的影响,得出了最佳反应条件。该工艺合成的产品质量稳定,甲基氯化锡的转化率在99%以上,并能有效降低污染物的排放量。吴亮[4]以四丁基锡、氯化物、巯基乙酸异辛酯为原料,合成了二丁基锡双(异辛酸巯基

乙酯),研究了反应物的pH 值对产品收率的影响。结果表明,当pH 值为5 时,收率为99%。

2 钙锌稳定剂

钙锌稳定剂是一类无毒且具有良好润滑性的热稳定剂。随着热稳定剂环保化进程的加快,钙锌稳定剂得到了很大发展。国内外已开发出多种性能优良的钙锌复合热稳定剂。近年来,钙锌稳定剂的合成与应用研究主要反映在以下几个方面。

2.1 采用新型钙锌化合物作为热稳定剂组分

传统的钙锌稳定剂的主要成分是硬脂酸、月桂酸、油酸、异辛酸、苯甲酸等的钙/锌盐。为了提高钙锌稳定剂的性能,有的采用一些新型钙锌化合物作为热稳定剂的主要成分,如环氧脂肪酸钙锌、甘油锌、二聚酸钙锌、氨基酸锌等。季成官[5]合成了环氧脂肪酸钙锌稳定剂,并与β-二酮进行复配。研究和测试了该复配体系对聚氯乙烯的热稳定作用,并与硬脂酸钙锌稳定剂的热稳定作用进行了比较。结果表明,环氧脂肪酸钙锌热稳定剂的长期热稳定效能优于硬脂酸钙锌热稳定剂。

申雄军[6]研究了甘油锌配合物用作聚氯乙烯热稳定剂的热稳定作用。测试结果表明:甘油锌对PVC 的热稳定作用比硬脂酸锌好,能较好地抑制锌烧现象;甘油锌/硬脂酸钙复合热稳定剂对PVC的热稳定效果比常用的硬脂酸锌/硬脂酸钙复合热稳定剂好;环氧大豆油和亚磷酸三苯酯与甘油锌/硬脂酸钙复合热稳定剂有较好的协同效应,且该协同效应比环氧大豆油和亚磷酸三苯酯与硬脂酸锌/硬脂酸钙复合热稳定剂的协同效应更好。

2.2 与锶、镁、钡、铝、钠等的有机酸盐配合使用

为了改善钙锌稳定剂的性能,有的将钙锌稳定剂同锶、镁、钡、铝、钠等的有机酸盐配合使用。李机旻公开了一种以硬脂酸锶、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌为主稳定剂的复合金属盐组合物及其制备方法。施珣若[8]公开了一种适用于PVC 电缆料的含有钙、锌、镁、钡的有机酸盐的复合型液体热稳定剂。邱丽玲[9]公开了一种含有镁、铝、锌的己二酸盐或硬脂酸盐或月桂酸盐的复合稳定剂。张保发[10]公开了一种含有锌、钙、镁、铝、钠的有机酸盐的PVC 制品用的稳定剂及其制备工艺。

2.3 与稀土化合物配合使用

段儒哲[11]研究了异辛酸镧掺杂钡锌液体复合热稳定体系的性能。研究结果表明,掺杂异辛酸镧后,提高了复合热稳定剂的初期及长期稳定效能,协效助剂亚磷酸酯和环氧大豆油的协同作用得到了明显增强,提高了聚氯乙烯的耐候性,降低了因紫外老化对材料造成的力学性能的损害

刘佳研究了异辛酸镧与异辛酸钙、异辛酸锌、异辛酸钡之间的协同效应。结果表明:镧盐对锌烧现象有明显的抑制作用,但La/Ca/Zn 三元复合稳定剂用于PVC 时,其初期着色现象明显;而La/Ba/Zn 三元复合体系有显著的协同效应;镧能明显改善材料的塑化性能,有利于PVC 塑化成型时剪切力的传递,降低老化对材料造成的力学性能的损害。

佘晓燕[12]研究了马来酸单双酚A 酯稀土与硬脂酸锌、环氧大豆油复配后对PVC 的热稳定作用。结果表明,马来酸单双酚A 酯稀土对PVC 的热稳定效果明显优于马来酸单十

八酯稀土。刘西文[13]研究了使用马来酸单酯稀土和硬脂酸锌的PVC 自粘保鲜膜的成膜性、粘附性、透明性和防雾性。结果表明,用马来酸单酯稀土和硬脂酸锌作为热稳定剂的自粘膜的成膜性、粘附性和防雾性优于以二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡作为热稳定剂的自粘膜,而透明性基本相当。

2.4 与辅助热稳定剂进行复配

钙锌稳定剂与一些辅助热稳定剂复配后,可以充分发挥各组分的协同效应,大幅度提高体系的热稳定效能。上述各种钙锌类复合热稳定剂中基本上都含有辅助热稳定剂,包括β-二酮、多元醇、环氧化合物、亚磷酸酯、β-氨基巴豆酸酯等含氮化合物和水滑石等。

另外,邱丽玲[14]公开了一种笼式结构化合物,用作镁铝锌复合热稳定剂的热稳定辅助材料。该笼式结构化合物的分子式为:Na12 [AlO2 (SiO2)]12·27H2O,具有由硅氧四面体单元和铝氧四面体单元形成的8 个立方八面体和12 个正四面体组成的β和α笼相连接的结构。并介绍了该笼式结构化合物的制备方法。

此外,苏汉忠[15]公开了一种用作PVC 复合热稳定剂的含磷复配物。该复配物中的含磷化合物为磷酸二氢钠、磷酸二氢钾、磷酸二氢钙中的一种或其任意组合。该复配物还含有锌皂和/或钙皂,以及β-二酮、α-苯基吲哚等辅助热稳定剂。

3 有机稳定剂

有机稳定剂不含金属,属于无毒环保的热稳定剂,是近年来研究的热点之一。

Peng Liu[16]研究了羟苄基硫醚用作硬质聚氯乙烯有机热稳定剂的热稳定效能。所用羟苄基硫醚为2,4-二[(十二烷基硫代) 甲基]-6-甲基苯酚(DD)、2,6-二叔丁基-4-[(十二烷基硫代) 甲基] 苯酚(pD)、2,4-二叔丁基-6-[(十二烷基硫代) 甲基]苯酚(oD),羟苄基硫醚的热稳定效能优于Ca-Zn 皂,优于硫醇甲基锡,这是由于羟苄基硫醚能阻止多烯序列的形成;用羟苄基硫醚稳定的PVC 的玻璃化温度略低于纯PVC 树脂;羟苄基硫醚与环氧大豆油有很好的协同作用。

虽然有机热稳定剂在文献中的报道不少,但目前已经商品化的还不多。然而有一种观点认为,这一类热稳定剂具有巨大的市场潜力,并预计到2020 年欧洲市场上有机热稳定剂的年销售量将达到50~60 kt[32]。

4 锑稳定剂

近10 多年来,我国在锑系热稳定剂的研究上取得了很大进展,但是由于锑稳定剂的耐紫外线性能、光稳定性能较差等问题尚未得到有效解决,研究成果还没有大规模转化为工业产品。

最近,胡行俊[17]研究了三(硬脂酸巯基乙酯)锑对硬质PVC 的稳定作用。结果表明:三(硬脂酸巯基乙酯)锑可以作为主稳定剂,如輔以环氧大豆油,其热稳定效果非常优良;

如与钙锌稳定剂或稀土钙锌稳定剂配合使用,对PVC 的热加工稳定性不亚于硫醇丁基锡化合物。

5 铅稳定剂

铅盐类热稳定剂是最早用于PVC 的稳定剂,由于其热稳定效能良好、性价比相对高等原因,目前在我国仍然是用量最大的一类热稳定剂。随着全球环保意识的日益增强,PVC 热稳定剂的无铅镉化进程逐步加快,铅盐类热稳定剂的用量呈现出不断下降的趋势。近年来,关于铅盐类热稳定剂合成与应用的研究主要有:开发低铅稳定剂;开发铅盐复合稳定体系;通过改进工艺或添加分散剂,提高铅盐在PVC 中的分散性,从而减少铅盐的用量;改进生产工艺,解决三废排放问题等。

6 辅助热稳定剂

由于许多热稳定体系都包含有辅助热稳定剂,尤其是钙锌类热稳定剂与辅助热稳定剂复配后,能显著提高体系的热稳定效能,因此多年来,辅助热稳定剂的开发应用一直是热稳定剂研究的热点之一。

6.1 水滑石类化合物

水滑石类化合物可以吸收PVC 加工过程中释放出的HCl,可以提高热稳定体系的色泽稳定效能和长期热稳定效能。水滑石的折射率和PVC 接近,可以用于透明材料。水滑石类化合物无毒、不挥发、不会析出,而且具有良好的耐候性。由于水滑石类化合物具有上述特性,所以作为辅助热稳定剂有着广阔的发展前景,对于这类化合物的合成与应用研究越来越受到国内外的广泛重视。

6.2 有机辅助热稳定剂

在PVC 热稳定体系中,β-二酮类化合物具有取代PVC 中不稳定氯原子的功能,具有优良的抗初期着色性,近年来,对β-二酮的研究很活跃。吴茂英[51]最近对锌基热稳定剂中β-二酮的作用机理进行了深入研究,弄清了锌基热稳定剂中β-二酮的作用原理:在锌基热稳定剂中,β-二酮是通过转化为锌配合物而起作用的,但是,β-二酮之所以能有效改进锌基热稳定剂热稳定效能的原因并不在于β-二酮锌配合物具有比ZnSt2更高的热稳定效能,而在于对PVC 的热稳定作用过程中,β-二酮锌配合物更稳定,可以比锌皂保持更高的有效浓度。为此,作者提出了锌基热稳定剂协同作用的“多重交织可逆酸碱反应”新机理。新机理有效克服了传统“交换再生”机理的局限性,拓展了理论的适用范围,为研发更高效的锌基热稳定剂指明了新的方向。

徐竞[17]将新型β-二酮类辅助热稳定剂DBMS和SBM-S 分别与传统的β-二酮类辅助热稳定剂DBM(二苯甲酰甲烷)和SBM(硬脂酰苯甲酰甲烷)的应用效果进行对比。结果表明,在粉状钙锌复合热稳定剂中,用新型辅助热稳定剂代替传统的辅助热稳定剂,热稳定效能基本不变,但添加新型辅助热稳定剂的复合热稳定剂及其所稳定的PVC 制品的存放变色情况明显减轻,同时能显著提高PVC 制品的耐候性。

7 结语

随着人们环保意识的增强和有关法规法令的贯彻执行,PVC 热稳定剂向无毒环保方向发展是大势所趋。我国热稳定剂行业应顺应这个潮流,加快产品结构调整步伐,加大钙锌稳定剂、有机稳定剂等环保产品的研究开发力度,重视辅助热稳定剂和热稳定复配体系的研究,推进我国PVC 热稳定剂的环保化进程。

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实验室中常用抗凝剂

实验室中常用的抗凝剂有肝素、乙二胺四乙酸盐(EDTA盐)、枸橼酸盐、草酸盐等4种,实际应用中要根据不同的需要进行选择,才能获得理想的效果。现将它们的应用特点分述如下: 一、肝素 抗凝是用于血液化学成分检测的首选抗凝剂。肝素是一种含有硫酸基团的粘多糖,是分散相物质平均分子质量为15000。其抗凝原理主要是通过与抗凝血酶Ⅲ结合引起抗凝血酶Ⅲ构型发生变化,加速凝血酶-凝血酶复合体形成而产生抗凝作用。此外,肝素还能借助血浆辅助因子(肝素辅助因子Ⅱ)来抑制凝血酶。常用肝素抗凝剂是肝素的钠、钾、锂、铵盐,其中以肝素锂最好,但其价格较贵,钠、钾盐会增加血液中的钠、钾含量,铵盐会增加尿素氮的含量。通常用肝素抗凝的剂量为10.0~12.5 IU/ml血液。 肝素对血液成分干扰较少,不影响红细胞体积,不引起溶血,适用于做红细胞渗透性试验、血气、血浆渗透量、红细胞压积及普通生化测定。但肝素具有抗凝血酶作用,不适合做血凝试验。另外,肝素过量可引起白细胞聚集和血小板减少,所以不适合做白细胞分类和血小板计数,更不能用于止血检验。此外,肝素抗凝血不能用于制作血涂片,因为Wright染色后出现深蓝色背景,影响显微镜减产。肝素抗凝血应于短时间内使用,否则放置过久血液又可凝固。 二、乙二胺四乙酸盐(EDTA盐) EDTA能与血液中Ca2+结合成螯合物,凝血过程被阻断,血液不能发生凝固。EDTA盐有钾、钠、锂盐,国际血液学标准化委员会推荐使用的是EDTA-K2,其溶解度最高,抗凝速度最快。EDTA盐通常配成质量分数是15%的水溶液,每ml 血液加1.2mgEDTA,即每5ml血液加0.04ml 15%EDTA溶液。EDTA盐可在100℃下干燥,抗凝作用不变。

血液抗凝剂的特点及应用

实验室常用血液抗凝剂的特点及应用 在实验室检验中,有许多检测项目的血液标本是需要抗凝才可以检测的。而抗凝剂种类较多,实际应用中要根据不同的需要进行选择,才能获得理想的效果。实验室中常用的抗凝剂有肝素、乙二胺四乙酸盐(EDTA盐)、枸橼酸盐、草酸盐等4种,现将它们的特点及应用分别叙述如下: 一、肝素 抗凝是用于血液化学成分检测的首选抗凝剂。肝素是一种含有硫酸基团的粘多糖,是分散相物质平均分子质量为15000。其抗凝原理主要是通过与抗凝血酶Ⅲ结合引起抗凝血酶Ⅲ构型发生变化,加速凝血酶-凝血酶复合体形成而产生抗凝作用。此外,肝素还能借助血浆辅助因子(肝素辅助因子Ⅱ)来抑制凝血酶。常用肝素抗凝剂是肝素的钠、钾、锂、铵盐,其中以肝素锂最好,但其价格较贵,钠、钾盐会增加血液中的钠、钾含量,铵盐会增加尿素氮的含量。通常用肝素抗凝的剂量为10.0~12.5 IU/ml血液。 肝素对血液成分干扰较少,不影响红细胞体积,不引起溶血,适用于做红细胞渗透性试验、血气、血浆渗透量、红细胞压积及普通生化测定。但肝素具有抗凝血酶作用,不适合做血凝试验。另外,肝素过量可引起白细胞聚集和血小板减少,所以不适合做白细胞分类和血小板计数,更不能用于止血检验。此外,肝素抗凝血不能用于制作血涂片,因为Wright染色后出现深蓝色背景,影响显微镜减产。肝素抗凝血应于短时间内使用,否则放置过久血液又可凝固。 二、乙二胺四乙酸盐(EDTA盐) EDTA能与血液中Ca2+结合成螯合物,凝血过程被阻断,血液不能发生凝固。EDTA盐有钾、钠、锂盐,国际血液学标准化委员会推荐使用的是EDTA-K2,其溶解度最高,抗凝速度最快。EDTA盐通常配成质量分数是15%的水溶液,每ml血液加1.2mgEDTA,即每5ml血液加0.04ml 15%EDTA溶液。EDTA盐可在100℃下干燥,抗凝作用不变。 此抗凝剂不影响白细胞计数及大小,对红细胞形态影响最小,并且可以抑制血小板的聚集,适用于一般血液学检测。但如果抗凝剂浓度过高,渗透压上升,会造成细胞皱缩。EDTA溶液pH与盐类关系较大,低pH可使细胞膨胀。EDTA-K2可使红细胞体积轻度膨胀,采血后短时间内平均血小板体积非常不稳定半小时后趋于稳定。EDTA-K2使 Ca2+、Mg2+下降,同时使肌酸激酶、碱性磷酸酶降低,EDTA-K2的最佳浓度为1.5mg/ml血液,如果血少,中性粒细胞会肿胀分叶消失,血小板会肿胀、崩解,产生正常血小板的碎片,使分析结果产生错误。EDTA由于能抑制或干涉纤维蛋白凝块形成时纤维蛋白单体的聚合,不适于血凝和血小板功能检测,也不适用于钙、钾、钠及含氮物质的测定。此外,EDTA能影响某些酶的活性和抑制红斑狼疮因子,故不适合制作组化染色和检查红斑狼疮细胞的血涂片。 三、枸橼酸盐 枸橼酸盐主要是枸橼酸钠,其抗凝原理是能与血液中的Ca2+结合形成螯合物,使Ca2+失去凝血功能,凝血过程被阻断,从而阻止血液凝固。枸橼酸钠有Na3C6H5O7·2H2O和2Na3C6H5O7·11H2O两种晶体,通常用前者配成3.8%或3.2%的水溶液,与血液按照1:9体积混合。 大部分凝血试验都可用枸橼酸钠抗凝,它有助于Ⅴ因子和Ⅷ因子的稳定,并且对平均血小板体积及其他凝血因子影响较小,可用于血小板功能分析。枸橼酸钠细胞毒性较小,也是输血中血液保养液的成分之一。但是,枸橼酸钠6mg才能抗凝1ml血液,碱性强,不适用于血液化验和生化测验。 四、草酸盐 草酸盐也是常用的抗凝剂,优点是溶解度大,作用原理是溶解后解离的草酸根与标本中的Ca2+形成草酸钙沉淀,使Ca2+失去凝血功能,凝血过程被阻断。常用的草酸盐抗凝剂种类有草酸钠、草酸钾和草酸铵,草酸钠的常用浓度为O.1 mol/L,与血液按1:9比例使用。但是,高浓度k+或Na+易使血细胞脱水皱缩,而草酸铵则可使血细胞膨胀,故测定血细胞比容时用草酸铵与草酸钾或草酸钠两者适当比例混合的抗凝剂,恰好不影响红细胞的形态和体积。常用于血液生化测定,但不适用于K+、Ca 2+的测定。由于生成草酸钙沉淀,红细胞会出现锯齿状,白细胞出现空泡,淋巴细胞及单核细胞会变形,不宜做血片检查。草酸盐可使血小板聚集,并影响白细胞形态,不能用于白细胞和血小板分类计数。 附录四常用抗凝剂的配制及用法 在医学实验中常需动物的全身抗凝,采出的全血或血浆有的也需加入适当的抗凝剂抗凝。对抗凝剂的要求是:用量少、溶解度大、不带进干扰实验的杂质。 一、肝素 (1)肝素抗凝作用原理 肝素的抗凝作用很强,作死亡复苏等实验时,常用它作动物全身抗凝剂,肝素的抗凝作用主要是抑制凝血致活酶的活力,阻止血小板凝聚以及抑制抗凝血酶等作用,从而使血液不发生凝固。

热处理炉的特点

热处理炉的特点 热处理炉的特点 https://www.360docs.net/doc/582719266.html, 2010.5.26 1.热处理炉的温度范围大工前的加热,主要目的是得到塑性好的奥氏体钢,其温度范围为900-1200度;热处理由于工艺要求不同,温度高的可达1300度,低的只有100度左右。温度相差如此之大,其炉子结构也很大不同。炉温高于650度的叫高温热处理炉,热量的传递以辐射方式为主,对流为辅;炉温低于650度的叫低温热处理炉,热量的传递主要依靠对流方式。热处理要求炉膛温度均匀,避免局部温度过高。 2.热处理炉的炉温控制比较严格热处理炉能否保证热处理工艺所要求的温度,对产品质量有很大影响,一般上下不超过3-10度。被加热物断面上的温度分布应尽可能地均匀,温差不得超过5-15度。就控制炉温而言,电炉比较优越。为了达到准确控制温度的目的,最好均匀地布置烧嘴,这样便于分段控制,烧嘴太少,过于集中,容易出现局部过热。同时,烧嘴或电热体的布置及炉子结构应有利炉气的循环。 3.热处理炉应尽量减少金属的氧化与脱碳对钢材的热处理,不允许有表面的氧化与脱碳,应保持表面的光洁。热处理炉往往需要密封,以便控制炉气成分,有时还要保持炉膛内某种特定的气氛。例如冷加工钢材的光亮退火,多半在保护气体介质或在真空中进行,所以马弗炉和辐射管在热处理炉上应用很多,当工件或钢材进行化学热处理时,如渗碳、都要保持在一定成分活性介质中加热,须用马弗炉或浴炉。 4.热处理炉的生产率及热效率低热处理时,为了使金属断面上的温度均匀,使结晶组织转变得完全,需要使金属在炉内停留较长的时间,不论是那一种热处理,

材料在炉内都有一个或几个均热或保温阶段,冷却过程也往往在炉内进行。有些品种的热处理,甚至要进行多次加热、保温冷却。许多热处理炉的周期性作业的,由于以上缘故,热处理炉的生产率和热效率比轧锻加热用炉低得多。

热稳定剂生产现状与发展趋势

我国塑料热稳定剂生产现状与发展趋势 (2001/09/10) 热稳定剂是塑料助剂的重要组成的部分也是聚氯乙烯PVC加工中不可缺少的助剂类别PVC是主要的通用塑料之一有许多优点但其热稳定性差因此在PVC加工中添加热稳定剂便成为解决该问题的主要方法随着我国PVC工业的快速发展带动了我国塑料热稳定剂行业研究生产与应用的快速发展 1生产现状 我国热稳定剂的研制与生产始于20世纪50年代 80年代初期有机锡等热稳定剂的不断开发与生产其行业结构基本形成尤其近十多年我国热稳定剂的消费量也随着PVC工业快速发展而大幅度增加据不完全统计目前我国热稳定剂约为8万t/a生产厂家70余家能够生产各种热稳定剂4050种主要类别有铅盐类三盐及二盐类等硬脂酸金属皂类复合稳定剂有机锡类和有机辅助助剂等产量从1990年的2.2万t增加到1999年7.1万t年均增长率约为12.5%是塑料助剂行业中发展较快的门类之一 1999年7.1万t热稳定剂产品中铅盐类主要是三盐基硫酸铅二盐基硫酸铅类占39%硬脂酸盐类主要是硬脂酸铅钙锡锌等盐类占35%有机锡类占5%复合液体类占10%其余为8% 近年来我国热稳定剂有一定量的进出口但总的来看我国热稳定剂产品档次不高高毒产品仍占据主导地位出口品种主要有铅盐类热稳定剂年出口量约为40005000t同时进口一定数量的复合铅盐类和有机锡类热稳定剂以满足国内塑料加工行业的需求 2技术进展 热稳定剂生产技术及品种开发与应用对PVC工业的发展至关重要由于近年来陆续一批新的PVC生产装置投入生产而且许多引进装置和规模都比较大对热稳定剂数量和质量提出了更高的要求加之市场竞争的需要等诸多因素的刺激和推动 我国PVC热稳定开发出许多新工艺和新品种 近年来我国铅盐类发展重点在于消除粉尘污染开发复合型铅盐技术代表性成果是在国内南京温州重庆建立了无尘铅盐生产基地其中南京金陵化工厂生产规模达到1万t/a浙江温州塑料添加剂总厂2000t/a温州颜实化工厂2000t/a 重庆长江化工厂3000t/a这些企业产品大多是通过配合酯类润滑剂制造产品以粒状和片状替代传统的粉状较好的解决了粉尘污染和计量困难等问题 南京塑料研究所和江都化工厂研制的CS型无尘复合铅盐稳定剂氧化铅含量大于50%与传统稳定剂相比可降低用量10%30%具有较高的稳定效率适用于氯化石蜡电缆料不仅分散性优良还可保持PVC的良好电性能和机械性能 天津红星化工厂研制成功一种独特的有机/无机复合热稳定剂S系列微晶三盐

消毒剂的种类及应用(终审稿)

消毒剂的种类及应用文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

一、化学消毒剂的基本分类 按用途分类: 环境消毒剂和带畜(禽)体表消毒剂(包括饮水、器械等) 按杀菌能力分类: ⑴高效(水平)消毒剂:即能杀灭包括细菌芽胞在内的各种微生物。 ⑵中效(水平)消毒剂:即能杀灭除细菌芽胞在外的各种微生物。 ⑶低效(水平)消毒剂:即只能杀灭抵抗力比较弱的微生物,不能杀灭细菌芽胞、真菌和结核杆 菌,也不能杀灭如肝炎病毒等抗力强的病毒和抗力强的细菌繁殖体 的。 按物品性状: 固体、液体、气体 按化学性质分类 (一)过氧化物类消毒剂:指能产生具有杀菌能力的活性氧的消毒剂 如过氧乙酸、过氧化氢、过氧戊二酸、臭氧、二氧化氯等杜邦子公司Antec的 “Virkon” 过一硫酸氢钾复合盐消毒剂等。 缺陷及危害:过氧乙酸、过氧化氢、过氧戊二酸不稳定、刺激性强,长期使用对人和动物眼睛、呼吸道黏膜、环境有强力的破坏

过氧化物消毒剂性能对照表 (二)含氯消毒剂:指在水中能产生具有杀菌活性的次氯酸的消毒剂 (1)有机含氯消毒剂:如二氯异氰尿酸钠、二(三)氯异氰尿酸、氯胺-T 、二氯二甲基海 因、四氯甘脲氯脲等的消毒剂 (2)无机含氯消毒剂:漂白粉(CaOCl 2)、漂(白)粉精(高效次氯酸钙Ca(ClO)22H 2O)、次氯酸 钠(NaClO.5H 2O )、氯化磷酸三钠(Na 3PO 4. 1/4NaOCl . 12H 2O)等。 缺陷及危害:代谢物:三氯甲烷高致癌、绝大多数刺激性强,无表 面活性作用 有机含氯消毒剂性能对照表

中国PVC热稳定剂生产现状及发展趋势_高尔金

中国PVC 热稳定剂生产现状及发展趋势 高尔金 3 (浙江海普顿化工科技有限公司,浙江杭州311113) [关键词]PVC ;热稳定剂;生产现状;发展趋势 [摘 要]总结了中国PV C 热稳定剂的生产现状。与世界先进水平相比,中国PV C 热稳定剂还存在较大差 距,主要表现在品种少、生产结构不合理、生产规模小、产业集中度低等方面;提出中国PV C 稳定剂应向低毒、无污染、复合、高效等方向发展。 [中图分类号]TQ325.3 [文献标志码]A [文章编号]1009-79372008)04-0006-04 The current production situation and development trend of heat stabilizers for PVC in China GA O Er -j i n (Zhejiang Hi mpton Chemical Technology Co.,Lt d.,Hangzhou 311113,Chi na ) K ey w ords :PV C ;heat stabilizer ;current p roduction sit uation ;develop ment trend Abstract :The current production situations of heat stabilizers f or PVC in China were summarized. Compared with the advanced world levels ,the heat stabilizers f or PV C i n Chi na had a long way to go ,w hich mai nly charactered in less variet y ,unreasonable p roductive struct ure ,s mall p roduction scale and low industrial centralization degree.It was p rop osed t hat t he heat stabilizers f or PV C i n Chi na should develope i n t he direction of low toxicit y ,non -p ollution ,comp osite and high ef f iciency. 1 生产与市场 中国热稳定剂的研制与生产始于20世纪50年代,主要品种是盐基性铅盐和硬脂酸金属皂类。20 世纪80年代初期开发和生产有机锡等热稳定剂,近十多年,中国热稳定剂的消费量也随着PV C 工业的快速发展而大幅度增加。据不完全统计,目前中国热稳定剂生产能力约300kt/a ,生产企业400余家,种类近100种,主要类别有:铅盐类稳定剂、钙/锌复合稳定剂、有机锡类稳定剂和辅助稳定剂等。 随着中国化学建材应用领域的扩展,特别是异型材、管材和板材等用量的快速增加,对PV C 的需求量将大幅增加。2006年,中国PV C 的表观消费量为9000kt/a ,超过美国的8000kt/a ,位居世界第一。根据PV C 消费量,并结合中国热稳定剂的结构调整和国外热稳定剂消费结构和趋势,业内专家估计,2010年中国热稳定剂产量将达到250kt (热稳定剂的产量从1995年的49kt 增长到2006年的 180kt ),年均增长率约为10%以上,在塑料助剂行 业中发展较快。具体消费比例为:铅盐类约占40%、硬脂酸盐类约占10%、有机锡类约占15%、稀土类约占8%、钙/锌复合稳定剂约占25%、其他占2%。表1为中国主要热稳定剂生产厂家与产品情况。 目前,中国热稳定剂有一定量的进出口。出口的品种有复合铅盐类和有机锡类热稳定剂,出口量为5000~6000t/a ,同时进口一定数量的有机锡类热稳定剂和钙/锌复合稳定剂,以满足中国塑料加工行业的不同需求。 2 技术进展 热稳定剂生产技术的发展、品种开发与应用对 PV C 工业的发展至关重要。近年来,一批新的PV C 生产装置陆续投入生产,而且许多引进装置的规模都比较大,对热稳定剂数量和质量提出了更高的要求,并与国外进口产品相竞争,这推动了中国PV C 热稳定剂的研发。 6 第36卷 第4期2008年4月 聚氯乙烯Polyvinyl Chloride Vol.36,No.4  Apr.,2008 3 [收稿日期]2007-08-16 [作者简介]高尔金(1967— ),男,1991年毕业于浙江工业大学,现任浙江海普顿化工科技有限公司总经理。

热稳定剂的现状与进展

PVC热稳定剂的应用现状与进展 摘要综述了目前国内外各类PVC 热稳定剂合成与应用研究的新进展,并对我国热稳定剂的环保化发展方向提出了建议。 关键词PVC 热稳定剂研究进展综述合成应用 Abstract:The recent research progress on the synthesis and application of all kinds heat stabilizers for polyvinyl chloride (PVC) at home and abroad were summarized. Some suggestions on the development trend of environment-friendly heat stabilizers in China were also put forward. Keywords:polyvinyl chloride; heat stabilizer; research progress ; review; synthesis; application 引言 热稳定剂是聚氯乙烯(PVC)加工过程中必不可少的添加剂。随着对人类健康和生态环境的关注日益增强,各国相继颁布了一系列法律法令,采取多种措施,限制含铅、镉等重金属热稳定剂的使用。业内外人士普遍认为,PVC 热稳定剂的环保化已经成为不会逆转的发展趋势。近年来,在PVC 热稳定剂的环保化进程中,取代传统的含铅、镉热稳定剂,研究开发无毒、无污染、复合、高效的热稳定剂得到了更为广泛的重视,其合成与应用研究取得了不少新进展。 1 有机锡稳定剂 有机锡类热稳定剂具有热稳定效能高、无(低)毒、制品耐候性好、透明性优良等特点,是目前应用最广、效果最好的PVC 热稳定剂之一。 有机锡稳定剂的研究主要为引入特定的有机基团以进一步提高其热稳定效能,以及将不饱和有机锡化合物与苯乙烯等共聚以提高稳定剂的相对分子质量,从而提高热稳定剂与PVC 树脂的相容性。此外,大力发展硫醇酯机锡也是有机锡稳定剂的一个研究方向。 陈世华[1]公开了以金属锡、丙烯酸酯、硫代乙醇酸异辛酯为原料,合成二硫代乙醇酸异辛酯二甲酯基乙撑锡{(CH3OCOCH2CH2)2Sn [SCH2COOC(CH2CH3)H(CH2)4CH3]2}的工艺。该工艺过程简单、反应条件温和安全可靠,成本低,所得产品质量好、性能优良。刘建平[2]用马来酸二辛酯、苯乙烯、N-苯基马来酰亚胺类单体共聚,制备了含有马来酸二辛基结构的热稳定剂,该热稳定剂与PVC 相容性及分散性及可以避免PVC 加工时稳定剂的挥发,同时降低了昂贵的金属锡含量而热稳定效能不下降。 江从宇[3]研究了以巯基乙酸异辛酯和甲基氯化锡为原料,在真空条件下分三阶段直接合成甲基硫醇锡的工艺,讨论了温度、压力、时间对反应的影响,得出了最佳反应条件。该工艺合成的产品质量稳定,甲基氯化锡的转化率在99%以上,并能有效降低污染物的排放量。吴亮[4]以四丁基锡、氯化物、巯基乙酸异辛酯为原料,合成了二丁基锡双(异辛酸巯基

常用抗凝剂

常用抗凝剂种类及应用 一、基本概念 凝固:将血液从血管中抽出,如果未经抗凝,也不做其他处理,通常在几分钟内便自动凝固。一定时间分离后上层析出的淡黄色液体为血清。血浆与血清的区别是:血清中无FIB 抗凝:应用物理的或化学的方法,除掉或抑制血液中的某些凝血因子,阻止血液凝固,称为抗凝。离心分离后的上层淡黄色液体为血浆。 抗凝剂:能够阻止血液凝固的化学试剂或物质,称为抗凝剂或抗凝物质。 促凝:帮助血液快速凝固的过程。 促凝剂:帮助血液快速凝固以达血清快速析出的物质。一般成分为胶类物质。 二、常用抗凝剂的抗凝原理及适用 1、肝素是用于血液化学成分检测的首选抗凝剂。肝素是一种含有硫酸基团的粘多糖,是分散相物质平均分子质量为15000。其抗凝原理主要是通过与抗凝血酶Ⅲ结合引起抗凝血酶Ⅲ构型发生变化,加速凝血酶-凝血酶复合体形成而产生抗凝作用。此外,肝素还能借助血浆辅助因子(肝素辅助因子Ⅱ)来抑制凝血酶。常用肝素抗凝剂是肝素的钠、钾、锂、铵盐,其中以肝素锂最好,但其价格较贵,钠、钾盐会增加血液中的钠、钾含量,铵盐会增加尿素氮的含量。通常用肝素抗凝的剂量为10.0~12.5 IU/ml血液。肝素对血液成分干扰较少,不影响红细胞体积,不引起溶血,适用于做细胞渗透性试验、血气、血浆渗透量、红细胞压红积及普通生化测定。但肝素具有抗凝血酶作用,不适合做血凝试验。另外,肝素过量可引起白细胞聚集和血小板减少,所以不适合做白细胞分类和血小板计数,更不能用于止血检验。此外,肝素抗凝血不能用于制作血涂片,因为Wright染

色后出现深蓝色背景,影响显微镜减产。肝素抗凝血应于短时间内使用,否则放置过久血液又可凝固。 2、乙二胺四乙酸盐(EDTA盐)。EDTA能与血液中Ca2+结合成螯合物,凝血过程被阻断,血液不能发生凝固。EDTA盐有钾、钠、锂盐,国际血液学标准化委员会推荐使用的是EDTA-K2,其溶解度最高,抗凝速度最快。EDTA盐通常配成质量分数是15%的水溶液,每ml血液加1.2mgEDTA,即每5ml血液加0.04ml 15%EDTA溶液。EDTA盐可在100℃下干燥,抗凝作用不变。EDTA盐不影响白细胞计数及大小,对红细胞形态影响最小,抑制血小板的聚集,适用一般血液学检测。如果抗凝剂浓度过高,渗透压上升,会造成细胞皱缩。EDTA溶液pH与盐类关系较大,低pH可使细胞膨胀。EDTA-K2可使红细胞体积轻度膨胀,采血后短时间内平均血小板体积非常不稳定半小时后趋于稳定。EDTA-K2使Ca2+、Mg2+下降,同时使肌酸激酶、碱性磷酸酶降低,EDTA-K2的最佳浓度为1.5mg/ml血液,如果血少,中性粒细胞会肿胀分叶消失,血小板会肿胀、崩解,产生正常血小板的碎片,使分析结果产生错误。EDTA盐能抑制或干涉纤维蛋白凝块形成时纤维蛋白单体的聚合,不适于血凝和血小板功能检测,也不适用于钙、钾、钠及含氮物质的测定。此外,EDTA能影响某些酶的活性和抑制红斑狼疮因子,故不适合制作组化染色和检查红斑狼疮细胞的血涂片。 3、枸橼酸盐主要是枸橼酸钠,其抗凝原理是能与血液中的Ca2+结合形成螯合物,使Ca2+失去凝血功能,凝血过程被阻断,从而阻止血液凝固。枸橼酸钠有Na3C6H5O7·2H2O和2Na3C6H5O7·11H2O两种晶体,通常用前者配成3.8%或3.2%的水溶液,与血液按照1:9体积混合。大部分凝血试验都可用枸橼酸钠抗凝,它有助于Ⅴ因子和Ⅷ因子的稳定,并且对平均血小板体积及其他凝血因子影响较小,可用于血小板功能分析。枸橼酸钠细胞毒性较小,也是输血中血液保养液的成分之一。但是,枸橼酸钠6mg才能抗凝1ml血液,碱性强,不适用于血液分析和生化测验。

热处理炉总结

一、名词解释 1、热流:单位时间内由高温物体传给低温物体的热量叫热流,或热流量。用Q表示,单位为W,即J/S 2、耐火度:是耐火材料抵抗高温作用的性能,表示材料受热后软化到一定程度时的温度。 3、荷重软化点:是指在一定压力条件下,以一定速度加热,测出试样开始变形时的温度,当试样变形达到4%或40%的温度,称为荷重软化4%或40%软化点。 4、热导率:反应了物体导热能力的大小,它的物理意义在单位时间内每米长温度降低1℃时,单位面积能传递的热流量,用λ表示,单位为w/(m.℃) 5、传导传热:温度不同的接触物体间或一物体中各部分之间的热能的传递过程,称为传导传热 6、辐射传热:物体间通过辐射能进行的热能传递过程 7、黑体:辐射能全部被吸收的物体称为黑体。 8、集肤效应:当交流电流通过导体时,在导体表面电流最大,越向内部电流密度越小的现象。 9、邻近效应:两个通过交流电流的导体彼此相距很近时,则每个导体内的电流将重新分布,电流瞬时方向相反时,则最大电流密度就出现在两导体相邻的面,当导体内的电流瞬时方向相同,则最大电流密度将出现在两导体相背的一面,这种电流向一侧集中的现象叫临近效应 10、可控气氛:为了使工件表面不发生氧化脱碳现象或对工件进行化学热处理,向炉内通以可进行控制成分的气氛,称可控气氛 11、碳势:指一定成分的气氛,在一定温度下,气氛与钢的脱碳增碳反应达到平衡时,钢的含碳量。 12、温度梯度:物体(或体系内)相邻两等温面间的温度差△t与两等温面法线方向的距离△n的比例极限 13、氧势:指在一定温度下,金属的氧化和氧化物分解处于平衡状态时气氛中氧的分压或氧化物的分解压 14、热震稳定性:也叫耐急冷急热性,表示材料抵抗温度急剧变化而不破坏的性能 15、单位表面负荷:元件单位表面积上所发出的功率,单位w/cm3,元件表面负荷越高,发出的热量就越多,元件温度就越高,所用的元件材料就越少。 16、露点:指气体中水蒸气凝结成水的温度 17、黑度:灰体的高度ε 被定义为灰体的辐射力 E与同温度下的黑体辐 射E0之比 二、简答题 1、热处理电阻炉的设计 步骤 答:1)炉型的选择2) 炉膛尺寸的确定3)炉体 结构设计4)电阻炉功率 计算及功率分配5)电热 元件材料的选择6)电热 元件材料的设计计算7) 炉用机械设备和电气、控 温仪表的设计与选用8) 技术经济指标的核算9) 绘制炉子总图、砌体图、 和编制电炉使用说明书 等随机技术文件。 2、浴炉如何分类 答:按介质的不同可分为 盐浴炉、碱浴炉、铅浴炉、 油浴炉,按热源供给方式 的不同可分为外热式和 内热式两种。 3、热处理电阻炉功率的 计算方法有哪两种。各有 何特点 答:计算方法有热平衡计 算法和经验计算法。1) 热平衡计算法,是根据炉 子的输入总功率应等于 各项能量消耗总和的原 则确定炉子功率的方法。 2)经验计算法:a、类比 法,与同类炉子相比较, 当炉膛尺寸和炉体结构 确定后,依据生产率、升 温时间等方面的具体要 求,与性能较好的同类炉 子相比较,而确定新设计 炉子的功率b、经验公式 法,这种方法适用于周期 作业封闭式电阻炉。 4、试述插入式电极盐浴 炉和埋入式电极盐浴炉 各自的优缺点 答:插入式电极盐浴炉电 极从坩埚上方垂直插入 熔盐,熔盐中插入的一对 电极,通入低电压 (6~17.5V)大电流(几 千安培)的交流电,由熔 盐电阻热效应,将熔盐加 热到工作温度。 缺点:a、炉口只有2/3 的面积能使用,其他被电 极占据,效率低,耗电量 大b、由于电极自上方插 入,与盐面交界处易氧 化,寿命短,电极损耗大 c、电极在一侧,远离电 极一侧温度低d、工件易 接触电极,而产生过热或 过烧。 埋入式电极盐浴炉将 电极埋入浴槽砌体,只让 电极工作表面接触熔盐, 在浴面上无电极 特点:1)有效面积大,生 产率高,热效率高,节能 25%~30%2)炉温相对均 匀,介质流动性好3)电 极不接触空气,寿命长4) 工件接触电极可能性小, 废品率低。缺点:1)砌 体与电极一体,不能单独 更换电极,电极损坏时, 浴槽也要相应更换,对于 高温炉,则插入电极优势 大2)形状复杂,不一焊 接,砌护麻烦3)电极间尺 寸不能调节,电极形状, 尺寸,布置,要求高,功 率不可调。 5、箱式电阻炉加热炉分 类方法有哪些 答:箱式电阻炉按其工作 温度可分为高温箱式炉 (>1000℃)中温箱式炉 (650-1000℃),低温箱 式炉(<650℃)圆体箱式 电阻炉 6、井式热处理电阻炉和 箱式热处理电阻炉在确 定生产率方面有何不 同? 答:箱式电阻炉单位面积 生产率指炉子在单位时 间内单位炉底面积所能 加热的金属质量。对于井 式炉,炉底单位面积生产 率是指其最大纵剖面的 单位生产率,最大纵剖面 =炉膛直×径炉膛有效高 度 7、试述感应加热过程中, 中、高频电流的特点及现 象 答:1)集肤效应,当交 流电流通过导体时,在导 体表面电流最大,越向内 部电流密度越小的现象。 2)邻近效应,导体内的 电流的频率越高,导体间 距越小,临近效应越显 著。3)圆环效应,当交 流电流通过环形导体时, 电流在导体横截面上的 分布将发生变化,此时电 流仅集中在圆环的内侧。 4)尖角效应,当感应器 与工件间距的距离相同, 但在工件尖角处的加热 强度远较其他光滑部位 强烈,往往会造成过热。 8、热处理的节能的途径 有哪几个方面。 答:1)从设备入手,重 点进行新型热处理设备 的研制,推广,应用和进 行旧设备的全面技术改 造。2)推广节能热处理 工艺及材料的研究与应 用。3)热处理的生产的 节能管理。 9、感应加热的基本原理 与集肤效应。 答:感应加热的基本原 理:当感应器(感磁导体) 通过交变电流时,在其周 围产生交变磁场,将工件 放入交变磁场中,按电磁 感应定律,工件内将产生 感应电动势和感应电流, 感应电流做功8,将工件 加热。集肤效应,当交流 电流通过导体时,在导体 表面电流最大,越向内部 电流密度越小的现象称 为集肤效应,当电流频率 越高,集肤效应越显著。 10、在选择使用热处理电 阻炉时主要应考虑哪几 个方面。 答:1、工件的特点,2、 技术要求,3、生产量大 小和作业制度4、劳动条 件,5、炉子性能,6、其 他,对车间厂房结构,地 基,炉子建造维修,维护, 投资等也周密考虑。 三、其他 砌筑热处理炉时需 使用耐火材料、保温材 料、炉用金属材料以及一 般建筑材料。在建造和设 计热处理炉是合理选用 筑炉材料对满足热处理 工艺要求,提高炉子使用 寿命,节约能源,降低成 本都有重要意义。 常用耐火材料:黏土 砖、高铝砖、轻质耐火黏 土砖、硅酸铝耐火纤维和 耐火混凝土、耐火涂料 等。 为减少炉子热传导 引起的热损失,提高炉子 的热效率,耐火层外需砌 一层保温材料。保温材料 具有体积密度小,气孔率 高,热容量小,热导率小 等特点。工程上把λ值 <0.25W/(m.℃)的材料称 为保温材料。常用保温材 料有:石棉,矿渣棉,蛭 石,硅藻土,膨胀珍珠岩, 岩棉以及超轻质耐火砖 等。他们常以散料或制成 制品使用,近些年来,新 炉型不提倡使用散料。 炉用金属材料有哪些: 炉外用金属材料和炉内 用耐热钢,普通金属材料 用作炉子的外壳金和构 架:Q235A钢板,角钢, 槽钢,工字钢。炉用耐热 钢用作炉底板、炉罐、坩 埚、料筐、炉辊、传送带、 夹具、紧固件、电热元件 及其引出棒等。 中温箱式电阻炉用于退 火、正火、淬火、回火或 固体渗碳等;高温~用于 高速钢或高速合金钢模 具的淬火加热,其结构与 中温相似;低温~大多用 于回火 中温井式炉适用于轴类 等长形零件的退火正火 淬火及预热等,与箱式炉 相比装炉量少,生产效率 低,常用于质量要求较高 的零件,高温井式炉适用 于合金钢、高速合金钢长 杆件热处理;低温井式电 阻炉最高工作温度为 650℃,广泛用于零件的 回火 常用电热元件材料 及特点:铁铬铝:这类材 料电阻率大,电阻温度系 数小,功率稳定,耐热性 好,抗渗碳,耐腐蚀,价 格便宜,应用广泛。其缺 点是塑形差,高温加热 后,晶粒粗大,脆性大。 镍铬系:高温加热不脆 化,具有良好的塑性和焊 接性便于加工和维修,抗 渗氮,缺点是电阻率小, 电阻温度系数较大,不抗 硫蚀,价格昂贵。 纯金属:略 外热式真空热处理 炉的结构特点和缺点,外 热式真空炉结构简单,制 造容易,容易密封,抽气 量小,容易达到所要求的 真空度,不受耐火、绝缘 材料及电阻放气,不存在 真空放点问题,工件加热 质量高,生产安全可靠。 但由于热源在炉罐外,热 惰性大,热效率低加热速 度慢生产周期长。由于炉 罐材料高温强度所限,炉 子尺寸小,使用温度低于 1100℃,合金钢或耐热钢 罐价格昂贵,不易加工, 仅适用于合金的退火、真 空除气、真空渗金属等 内热式真空热处理 炉结构特点,内热式真空 热处理炉是将整个加热 装置及欲处理的工件均 放在真空容器内,而不用 炉罐的炉子。这类炉子的 优点是:1、可以制造大 型高温炉,而不受炉罐的 限制;2、加热和冷却速 度快,生产效率高。其缺 点是:1、炉内结构复杂, 电气绝缘性要求高;2、 与外热式真空炉相比,炉 内容积大,各种构件表面 均吸附大量气体,需配大 功率抽气系统;3、考虑 真空放电和电气绝缘性, 要低电压大电流供电,需 配套系统。 现代真空电阻热处 理炉都是内热式的,没有 炉罐,整个炉壳就是一个 真空容器,外壳是密封 的,某些部位用水冷却。 按其外形及结构分为立 式、卧式、单室、双室和 三室等。工件冷却方式分 为自冷、负压气冷、负压 油冷和加压气冷、高压气 冷及超高压气冷等炉型。 按热处理工艺可分为淬 火炉和回火炉。有单功能 的,也有多功能的。 可控气氛热处理炉的分 类及特点 1可控气氛热处理炉的分 类,有周期式和连续式之 分。 周期炉:有井式炉和密闭 箱式炉(又称多用炉)适 用于多品种小批量连续 生产,可用于光亮淬火、 光亮退火、渗碳、碳氮共 渗等热处理,连续炉:有 推杆式,转底式及各种形 式的连续式可控气氛渗 碳生产线等,适用于大批 量生产,可用于光亮淬 火、回火、渗碳及碳氮共 渗等热处理。 2可控气氛热处理炉的特 点:1、炉膛密封良好,2、 炉内保持正压3、炉内气 氛均匀4、装设安全装置 5、炉内构件抗气氛侵蚀。

医院常用消毒剂的应用指导原则

医院常用消毒剂的应用指导原则为加强常用消毒剂的管理,根据《中华人民共和国传染病防治法》和卫生部《消毒管理办法》、《医院感染管理办法》、《消毒技术规范》等文件的要求,特制定本指导原则。 一、常用消毒剂的应用原则 1 、加强管理,使用合格的消毒剂:采购、使用的消毒产品必须具有省以上卫生行政部门的卫生许可批件,从正规途径采购,并按批准的使用范围和方法使用。 2 、选择消毒剂的原则: (1) 根据物品污染后的危害程度选择:进入人体组织、无菌器官、血流或血液从中流过的医疗用品为高危险性物品,必须选择灭菌剂;接触人体黏膜或破损皮肤的医疗用品中为中度危险性物品,选择高- 中效消毒剂;仅和人体完整皮肤接触的物品为低度危险性物品,选择去污清洁剂或低效消毒剂( 无病原微生物污染的环境和场所不须每天使用消毒剂消毒) 。 (2) 根据消毒物品的性质选择:消毒剂的种类繁多,用途和用法各不相同,杀菌能力和对物品的损坏也有所不同。应根据消毒物品的性质选择消毒效果好,对物品损伤小的消毒剂。 3 、根据使用说明书正确使用:仔细阅读消毒剂使用说明书了解消毒剂的性能、使用范围和使用方法以及使用注意事项,有疑问时可咨询医院感染控制科和器械科。 通常情况下需结合消毒对象、污染后危害性及物品性质选择:高 危险性物品首选压力蒸汽灭菌法,不能压力蒸汽时可以选择过氧化氢

低温等离子体灭菌法,化学消毒剂或灭菌剂消毒灭菌是最后的选择。化学消毒与灭菌时,一般情况下,消毒剂浓度高、作用时间短,消毒效果下降,对物品的损坏也较轻。

4 、加强监测,防止消毒剂及灭菌剂的再污染:包括有效期监测、浓度监测、生物监测等。生物监测由医院感染控制科按卫生部要求执行,用于消毒的消毒剂每季度一次,用于灭菌的灭菌剂每月一次。 5 、充分考虑对消毒剂消毒灭菌效果的其他影响因素:消毒剂消毒灭菌效果除浓度和作用时间外,如温度、消毒湿度、酸碱度、有机物、化学拮抗物、微生物污染程度、消毒剂的种类与穿透力等均影响消毒剂的消毒灭菌效果;尤其要重视物品清洁程度对消毒灭菌效果的影响,确保物品在消毒灭菌前清洗符合要求。 7 、配置消毒液应使用量杯定量,不得随意配置。 二、常用消毒剂应用中注意事项: 1 、消毒剂对人体有一定毒性和刺激性,对物品有损伤作用,大量频繁使用可污染环境,应严格按照说明书规定的剂量使用。 2 、正确掌握消毒剂使用浓度计算方法,加强配置的准确性:消毒剂的配置和使用均以其有效成分含量计算,因此稀释时不能将其有效成分按100%计算,而应按其实际含量计算。 3 、注意消毒剂使用有效期,使用单位及器械科(消毒剂采购部门)严禁存放和使用过期产品。

热处理炉考点总结(同上)=。=

1、传热的方式及其共同性和特殊性。 传热三种基本的方式:传导传热、对流传热、辐射传热 传导传热:通过热振动和碰撞中发生能量传递,热量从物体的高温部分传导低温部分。 对流传热:依靠流流体质点的导热作用和位移而进行的热量传递。 辐射传热: ①辐射传热不需要任何介质; ②辐射传热伴随着能量的转化 :热能→辐射能→热能; ③辐射体之间能同时向对方辐射能量和吸收对方投射来的辐射能量; ④ “对等性”——无论物体(气体)温度高低都向外辐射。 2、不同传热求解时要测量的主要参数,如反映材料热传导能力大小的热导率; 传导传热计算: )/m (2W dn dt F Q q λ-== 其中,F —与热流方向垂直的传热面积( m2 ) λ—比例系数,称为热导率, [W/(m ·℃)] dn dt —温度梯度,(℃/m ) 对流传热计算: )(21t t a Q -= F 式中:Q 一单位时间内对流换热量,即热流量(w); t1-t2一流体与固体表面的温度差(℃); F 一流体与固体的接触面积(m2); a 一对流换热系数[w /(m2·℃)],它表示流体与固体表面之间的温度差为1℃ 时,每秒钟通过1m2面积所传递的热量。 辐射传热计算: 212424112.].)100()100[(?F T T C Q -=导 导C ——辐射系数,与两物体为灰体或黑体相关; 1T 、2T —— 两物体的温度; 21? ——物体2对物体1的角度系数 2F ——物体2的面积。 3、黑体辐射基本定律:普朗克定律、斯蒂芬-波尔兹曼定律、灰体和实际物体的辐射力、克希荷夫定律。 4、分析不同情况下的传热方式,如描述工件和炉墙的综合传热过程。 实际热处理加热过程,热源和工件表面主要进行辐射换热和对流换热。 F T T C F t t a Q ])100(-)100[()-(Q Q 424121导对辐对+=+=

聚氯乙烯及其热稳定剂现状与发展趋势

聚氯乙烯及其热稳定剂现状与发展趋势 发表时间:2019-11-26T11:18:47.463Z 来源:《中国西部科技》2019年第21期作者:刘轩 [导读] PVC是五大通用塑料之一,约占世界塑料总消费量的1/4。PVC具有优良的力学性能,广泛用于建筑、线缆、包装、医用、玩具等领域,但是,其热稳定性较差,在成型加工温度下会发生降解,所以,必须加入热稳定剂。 刘轩 佛山市新伟星塑料有限公司 摘要:PVC是五大通用塑料之一,约占世界塑料总消费量的1/4。PVC具有优良的力学性能,广泛用于建筑、线缆、包装、医用、玩具等领域,但是,其热稳定性较差,在成型加工温度下会发生降解,所以,必须加入热稳定剂。 关键词:聚氯乙烯;热稳定剂;现状;市场概况;发展方向 引言 PVC是早期合成的热塑性塑料之一,由于其具有难燃烧、可增塑、耐腐蚀、力学性能好、绝缘性能高、价格低、来源广等诸多优点,可广泛应用于工业、农业、建筑等领域。但是由于PVC的分解温度低于其熔融温度,在加工温度范围内就会发生分解,从而失去部分物理、化学性质,难以满足加工的需求,因此需要提高PVC的热稳定性。目前改善PVC热稳定性的主要方法有改善合成工艺以提高树脂品质和在树脂中加入稳定剂。后一种方法不仅简单有效,而且可以阻止加工过程的长期热降解。PVC热稳定剂的种类繁多,包含铅基化合物、有机锡类、金属皂类、Ca/Zn类、稀土类、LDHs类及有机辅助类等。铅类稳定剂最早在PVC热稳定剂中使用,由于毒性较大,不利于环境安全健康,因此多个国家出台了禁用或限制其使用的规定。而PVC热稳定剂也逐渐向着无毒、无污染、高效的方向发展。目前有机锡类、Ca/Zn复合稳定剂是市面上应用比较广泛的2类主稳定剂,稀土稳定剂也由于其来源丰富,具有良好的市场空间,而辅助稳定剂LDHs的无毒、低成本等优点也为稳定剂的复配提供了更多的可能。本文主要采用液体有机锡、固体有机锡、Ca/Zn复合稳定剂、稀土稳定剂与LDHs复配,研究了热稳定体系及复配对软质PVC热稳定性、力学性能的影响。 1PVC的特性 (1)力学性能好、耐磨、耐酸碱、电绝缘性好、耐老化寿命长、具自熄性;(2)通过是否添加增塑剂及其添加量,可以制得从硬到软到弹性体的制品,具有多样性的特点,加上其易着色,可制得色彩丰富的制品,用途广泛;(3)可回收再利用;(4)PVC分子结构中有56%~58%的含氯(Cl)量,生产中这个Cl组分来自NaCl原料,所以,PVC树脂使用石油原料的部分只有44%~42%,是石油依赖度最少的通用树脂品种;(5)PVC树脂生产过程中的能耗是通用树脂中较低的;(6)PVC碳排放少。综上所述,可以认为PVC是一个符合节能减排要求,较少消耗不可再生石油资源的通用树脂,是一个具有绿色特性的树脂品种。PVC除均聚通用品种外,还有高聚合度,以及与乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)的共聚品种。 2PVC热稳定剂 2.1降解形式 一个具有结构完整的理想的PVC树脂,与热历程的依存关系很小,就是说基本是热稳定的。理想PVC树脂的热降解解温度应不低于197℃。然而,工业PVC树脂聚合时,在原料控制、聚合、后处理等过程中,因各种因素引发副反应而使分子链存在各种结构缺陷,如头-头结构、尾-尾结构、支链、双键(包括孤立双键和共轭双键)、间规立构结构、不饱和端基、不稳定氯等。这些缺陷在加工过程中成为降解的薄弱点,表现为热稳定性差:在100~120℃就开始脱HCl,200℃脱HCl速度很快,脱出的HCl有进一步催化脱HCl反应的作用,呈现一种加速的脱HCl链式反应现象。经一系列脱HCl反应形成包括共轭双键的多烯序列。PVC降解过程几乎不产生单体,主要生成较大量HCl。一般将PVC呈现的这种降解形式称为脱HCl的自催化反应。另外,PVC树脂中残留的催化剂以及存在的其他杂质等也会降低PVC的热稳定性。相对分子质量大小以及相对分子质量分布也影响PVC的热稳定性,一般相对分子质量越大、相对分子质量分布越窄,热稳定性越好。 2.2降解机理 降解机理有:自由基、离子机理和单分子机理等。(1)自由基机理PVC分子受热等外界因素作用,生成活化氯自由基,并使邻近β-位带上诱导电荷,生成游离氯,夺取邻位氢原子,生成HCl,分子链中电子云密度发生偏转,进一步形成共轭双键体系。(2)离子机理脱HCl反应起因于C-Cl极性键,邻近亚甲基上的H原子受其能量活化使其带有诱导电荷δ+,其与Cl原子形成络合物,分解反应脱去HCl,和在PVC链上生成双键。邻近氯原子的电子云密度增加,导致新的脱HCl发生,反应循环进行,形成共轭双键体系。(3)单分子机理PVC降解过程可通过引发、增长、终止,由四元环到六元环的过渡态的反应完成。PVC降解机理尚未完全解明,热稳定剂的热稳定化主要集中在稳定链结构和中和HCl酸,特别是抑制释放HCl的热分解。 2.3热稳定剂的作用 由于工业PVC树脂稳定性较差,在160~200℃加工温度下即会出现变色、性能下降的现象,为此,需要加入热稳定剂以顺利成型和保证生产出高质量的PVC制品。PVC稳定剂主要有以下几个作用:取代(置换)不稳定氯、吸收中和HCl、与多烯结构加成、捕捉自由基等。(1)取代(置换)不稳定氯取代(置换)PVC链上不稳定氯以抑制脱HCl。不稳定氯,包括烯丙基氯、叔碳位氯原子、羰基烯丙基氯等,而引发脱HCl反应主要根源于端基烯丙基氯,还有酮烯丙基氯。稳定剂主要有三盐基硫酸铅、二盐基硬脂酸铅,主金属Zn、Cd皂,有机锡,亚磷酸酯,环氧化合物,多元醇,β-二酮等。(2)吸收中和HCl吸收降解产生的HCl,抑制其催化作用,以降低降解速率。这里最多能产生0.1%的HCl。稳定剂主要有:三盐基硫酸铅、二盐基硬脂酸铅,金属(Zn、Cd、Baa、Mg)皂,有机锡,亚磷酸酯,环氧化合物等。也包括一些具有吸附HCl作用的无机水滑石、沸石等。(3)与多烯结构发生加成随着脱HCl过程的继续,出现多烯结构,特别是共轭双键,使PVC吸收光的波长发生变化,当在一个共轭体系中出现6或7个多烯结构时,因吸收紫外光,材料开始变色,当双键个数达到9个时,呈现肉眼可观察到的淡黄色。随着降解过程的继续,双键增加,吸收光波长进一步变化,PVC的颜色也逐渐变深,呈黄色、深黄色、红棕色,直至完全变黑。加成分子链中不饱和双键(C=C)缺陷,防止和破坏多烯结构的大共轭体系形成,抑制减少PVC着色。主要有:有机锡,亚磷酸酯,β-二酮等。(4)捕捉自由基,阻止氧化反应当PVC大分子进一步受损时,链中的缺陷,如双键、支化点、含氧结构、残留的引发剂端基等,在热、光、机械力作用下活化生成自由

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