第四章_井巷掘进与支护

第四章_井巷掘进与支护
第四章_井巷掘进与支护

2020-10-5
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f Rc 10
式中: Rc ——岩石的单向抗压强度,MPa
岩石强度分级表如下表
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4

根据f值的大小,将岩石分为十级十五种,煤炭行业归 纳为5大类。 Ⅰ类:稳定围岩,f>10; Ⅱ类:稳定性较好围岩,f=8~10 Ⅲ类:中等稳定性围岩,f=4~6 Ⅳ类:稳定性较差围岩,f=2~3 Ⅴ类:不稳定围岩,f<2
(二)质量指标分类 引用岩心质量指标(反映围岩的整体状况和裂隙发 育程度),将围岩划分为5大类:
RQD(岩心复原率)=

Ⅰ类:稳定围岩,RQD>90%; Ⅱ类:稳定性较好围岩,RQD=75%~90% Ⅲ类: 中等稳定性围岩,RQD=50%~75% Ⅳ类:稳定性较差围岩, RQD=25%~50% Ⅴ类:不稳定围岩,RQD<25% (三)松动圈围岩分类
随着煤炭开采深度的增加,围岩分类的主要因 素是围岩软化和地应力增高。
根据松动圈的大小,结合锚喷支护机理及巷道 支护难易程度,将围岩分为3大类6小类

Ⅰ类:稳定围岩,LP < 400mm; Ⅱ类:稳定性较好围岩, LP =400~1000mm Ⅲ类: 中等稳定性围,LP =1000~1500mm Ⅳ类:稳定性较差围岩,LP =1500~2000mm Ⅴ类:不稳定围岩, LP =2000~3000mm Ⅵ类:极不稳定围岩, LP >3000mm (四)锚喷围岩分类(见表1—4) (五)煤巷顶板围岩稳定性分类
分类指标包括
①三个强度,即顶板、底板岩石及煤层的单向抗压 强度(MPa) ②三个距离,即巷道埋深、护巷煤柱宽度、直接顶 初次垮落步距
③一个比值,即直接顶厚度与采高之比

Ⅰ类:非常稳定围岩
Ⅱ类:稳定围岩
Ⅲ类:中等稳定性围岩 Ⅳ类:不稳定围岩
Ⅴ类:极不稳定围岩
二、井巷地压
原岩体——地下岩体在受采动影响前称为原岩体。 原岩应力——由于自重和构造作用,在其内部引起 的应力,称为原岩应力。
地压显现——采掘工作破坏了原岩应力的平衡状 态,使巷道围岩产生二次应力,若二次应力大于岩 体极限强度,就产生变形或松动,这种现象称为地 压显现
地压——作用在围岩和支架上的力称为地压。


(一)变形地压及控制
变形地压包括弹性变形压力和塑性变形压力
1、弹性变形压力——当围岩为Ⅰ、Ⅱ类稳定的坚硬 砂岩或石灰岩时,巷道开挖后,在巷道两侧形成的 支撑压力,不造成巷道失稳。即使受采动影响,由 于岩石强度较高,巷道围岩仍处于弹性变形范围之 内,容易维护,对支架形式的选择、支架参数的确 定、支护施工的管理均要求不严。因此弹性变形压 力,不是支护的对象。
2、塑性变形压力——当围岩为中等稳定的砂岩、砂 页岩以及坚硬的页岩时,巷道开挖后,支撑压力可 造成巷道局部片落,使围岩产生塑性变形压力。
如果能及时支护,保证支护形式合理,支架参数科 学,使支架、围岩及外荷三位一体共同作用,约束 围岩变形而不片帮,顶板下沉而不离层,压力释放 而不松动,不会造成巷道失稳。

3、变形压力的控制
原岩压力是造成围岩压力的根本原因,但并不是 直接原因,支撑压力才是造成围岩变形的直接原 因。所以减小应力集中和避免采动影响是控制变 形压力的首要措施,其次是采用可缩支架,最大 限度的释放变形压力,达到科学支护的目的。再 者重视围岩监测,及时反馈监测数据和有效采取 二次支护措施,保证不产生松动压力。
(二)松动地压
松动压力与变形压力完全不同,它是松动岩体的 重量直接作用于支护结构上的载荷,任何断面形 状的巷道,均显现顶压大而测压小,底部一般不 显现。
产生松动地压的原因有地质因素和施工因素两
方面,松动地压在各种地层中均有可能出现。


三、巷道断面形状及尺寸
(一)巷道断面形状 1、平顶型——包括梯形、矩形和不规则型形。 特点:服务年限短,受动压影响的煤巷或半煤岩巷,如区 段平巷、开切眼、采区上、下山等采准巷道。 1)梯形巷道—断面利用率高,断面较小,多为架棚支护, 常用于围岩稳定、地压不大的巷道。 2)矩形巷道—断面较大,利于工作面通风,常采用组合 瞄杆配瞄索支护,适应综采工作面平巷和顶板稳定的煤层。 3)不规则巷道—如倒梯形或多边形巷道,多数适用于保 护顶板完整的倾斜煤层中布置的巷道,常用组合瞄杆配瞄 索支护,若遇到破碎顶板时,才使用架棚支护。

2、拱形巷道包括半圆拱形、切圆拱形和三心拱形。 拱形巷道适应服务年限长、断面大,岩性好的开 拓巷道,如斜井井筒、井底车场、运输大巷和石 门等。
1)半圆拱形和切圆拱形,常用于锚喷支护的岩 巷或使用U形钢可缩支架的煤巷 2)三心拱形,断面利用率高,拱高小,常用于 架线机车运输的砌碹巷道。
3、封闭型巷道包括马蹄形、圆形或椭圆形
封闭型巷道适应不稳定岩层或严重底凸的岩层 马蹄形、圆形多数为砌碹支护,采准巷道可选用 U形钢可缩支架挂底梁的封闭支护。

(二)巷道断面尺寸 巷道断面分掘进断面和净断面。 掘进断面—未进行支护的毛断面。 净断面—支护后的断面。 巷道断面尺寸的确定主要依据是巷道用途、支护方式、运 输设备的外形尺寸、轨道数目及有关安全间隙。 巷道断面尺寸的确定步骤如下: 1、巷道宽度 ①巷道净宽 B=m+A+n(单轨) B=m+2A+b+n(双轨) B—巷道净宽 (mm)
m—非人行道一侧安全间隙,以《煤矿安全规程》为准, 一般不小于250mm A—运输设备中最大宽度 n—人行道宽度(>800mm) b—双轨道大巷运输设备之间的最小间隙 (>800mm)


②巷道掘进宽度
B1=B+2e3+2δ
式中 B1—掘进宽度 _e3—支护厚度(喷 层厚度) δ—最大允许收敛值,稳定岩层 取75mm

2、巷道高度 (1)巷道净高度 净高=拱高+墙高,墙高=轨面至拱基高 度+道碴面至轨面高度(160mm)
公式 H0=h0+h2 (2)掘进高度 H=H0+hc+e2,+ δ
Hc 道床参数

e2,锚杆尾部外露长度 。

3、巷道净断面积 半圆拱巷道 S净=B(0.39B+h2) 三心拱巷道 S净=B(0.26B+h2)
4、巷道掘进断面积 半圆拱巷道 S掘=B(0.39B1+h2) 三心拱巷道 S掘=B(0.26B1+h2)
5、巷道最大允许通过风速校核
v= v—巷道内风速,m/s Q—设计通过巷道的风量,m3/s v允—《安全规程》中所允许的最大风速

井巷施工中常见事故及预防措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.井巷施工中常见事故及预防措施正式版

井巷施工中常见事故及预防措施正式 版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 (1)冒顶片帮事故及预防措施 冒顶片帮事故主要发生在掘进工作面、巷道开岔或贯通初、大断面硐室、破碎带等。冒顶片帮在井巷掘进过程中常发生,极意造成作业人员伤亡。防止井巷工程施工中的冒顶片帮的措施有:①作业面放炮以后,必须立即通风,待炮烟吹散之后,派有经验的工人进入工作面进行“敲帮问顶”。②在不稳固岩层中掘进井巷,最大控顶距要保持在作业规程规定的范围内。③采用棚式支架时,支架背板一定要背严、背实,不能有空顶空帮现象。④天

井支架的架设必须保证质量。⑤主井施工临时支护不宜过长,要经常检查,防止松动片帮。 (2)装岩、运输事故及预防措施 在装岩、运输过程中,常会发生矿车祸装岩机掉道上人事件。立井施工时容易发生抓岩机撞、压、挤伤人,吊桶装载过满甩石伤人等。所以在装岩、运输要采取以下措施:①开车前,检查装岩机的机械部分和电气部分是否完好,然后接通电源。②禁止任何人在靠近铲斗工作范围内及挂在装岩机的矿车附近停留和作业。③不得两个人同时操纵同一台装岩机。④在遇到大块岩石时,应先铲取周围的岩块,待其全部露出后在铲取。⑤装岩机司机必

第九章 井巷掘进爆破

第9章井巷掘进爆破 井巷工程:为进行采矿或其他工程目的,在地下开凿的各类通道和硐室的总称。 爆破是井巷掘进中通常使用的基本方法。爆破效果的好坏直接影响到井巷施工的质量、速度和成本。合理地布置工作面上的炮孔和正确确定爆破参数,是取得良好爆破效果和加快掘进速度的重要保证。 井巷掘进爆破包括:平巷掘进爆破、井筒(立井、斜井)掘进爆破、隧道掘进爆破和硐库开挖爆破。广泛应用于矿山、交通、水利水电、大型油库等工程中。 9.1 平巷掘进爆破 平巷(水平巷道):地下矿山,开凿在岩体或矿层中不直通地表的水平通道。 平硐:地下矿山,开凿在岩体或矿层中直通地表的水平巷道。 平巷掘进爆破的特点:只有一个自由面,且炮孔深度受到限制,一般孔深只有1.5~3m。 9.1.1 工作面炮孔布置 1 2 3 图9-1 炮孔种类 1-掏槽孔;2-辅助孔;3-周边孔

炮孔的种类:平巷掘进中的炮孔,根据所处位置和作用的不同,将其分为掏槽孔、辅助孔(崩落孔)和周边孔。周边孔又分为顶孔、帮孔和底孔(图9-1)。 掏槽眼:在巷道断面的适当位置(一般在中央偏下)布置的几个装药量较多、首先起爆的炮眼。 辅助眼:位于掏槽眼与周边眼之间的炮眼。 周边眼:布置在巷道掘进断面开挖轮廓线上的炮眼。 平巷掘进爆破时,由于只有一个自由面,四周岩石的夹制力很大,爆破条件困难,故掏槽孔的布置极为重要。 各类炮孔的作用:掏槽孔的作用是在工作面上首先炸出一个槽腔,形成第二个自由面,为其他炮孔的爆破创造有力的条件。辅助孔的作用是扩大和延伸掏槽的范围,并将岩石崩落(进一步扩大掏槽和崩落岩石)。周边孔的作用是控制巷道断面的形状和规格。为了提高其他炮孔的的爆破效果,掏槽孔比其他炮孔深0.15~0.25m(一般取0.2m)。 平巷掘进爆破的关键是掏槽眼和周边眼的爆破,掏槽眼为辅助眼和周边眼的爆破创造了有利条件,直接影响循环进尺和掘进效果;周边眼关系到开挖边界的超欠挖和对周围围岩的影响。 (1)掏槽形式 由于巷道断面、岩石性质和地质构造等条件的不同,掏槽孔的排列形式很多,归纳起来有三种:即斜眼掏槽、直眼掏槽(平行空孔直线掏槽)、混合掏槽。

煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施方案

整体解决方案系列 煤矿井下掘进巷道贯通安 全技术措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-73321煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措 施 Safety technical measures for coal mine underground roadway penetration 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、概况: 煤矿井下************回风顺槽即将贯通,为保证巷道的顺利准确贯通和施工安全,特制定以下安全技术措施,贯通施工中必须严格执行本措施。 二、贯通前的准备工作: 1、本次巷道贯通为双向上下山机掘贯通,本巷贯通前80米时,由地测科进行一次贯通测量检查,对中线及时调整,并与巷道设计相对照,为保证巷道的顺利施工和精准贯通,在巷贯通前50米时,再对巷道进行一次贯通测量,对测量结果及时分析和存档。 2、巷道掘进剩余50米贯通时,停止下部回风巷工作面

的掘进工作,加强工作面支护后所有人员必须全部离开工作面,严禁任何人在工作面逗留,巷道内必须保证正常通风,经常检查巷道中风筒的完好情况。按时检查工作面及回风流中的瓦斯浓度。避免出现有毒有害气体积聚现象。设置警戒线或棚栏,警戒牌。 3、停掘工作面的加强支护可以采用加密锚杆、锚索或支设木棚,撤出掘进设备和所有施工工具,在距工作面10米范围内的所有风水管路、电缆等必须提前保护好,以防损坏。 4、两巷道贯通前30米范围内,煤矿通风部门指定专人负责工作面的安全检查和通风管理工作,并做好调配风工作和瓦斯检查工作,严格执行瓦斯检测制度”。 5、在贯通前做好调整通风系统的准备工作;贯通后,由施工队配合通风部门搞好通风工作,维护好通风设施。 6、贯通前,煤矿通风主管领导应认真分析其贯穿工作是否会明显影响本公司井下通风系统的正常运转,如对井下的通风系统造成较大影响时,必须制定专门的安全技术措施。 7、贯通剩余20米时,必须对巷道的坡度进行提前调整,保证两巷的坡度缓慢过度;剩余20米时应加强巷道顶板及两

井巷掘进常见事故及预防措施实用版

YF-ED-J9781 可按资料类型定义编号 井巷掘进常见事故及预防 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

井巷掘进常见事故及预防措施实 用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 (一)凿岩事故及预防措施 凿岩机打眼时,常常会发生风、水管飞 出伤人;浮石松动震落击伤作业人员;钢钎打 人盲炮孔,残药爆炸伤人等事故。为了防止上 述事故发生,应当采取下列预防措施: 1.凿岩作业前,应准备好有关设备和工 具,如照明设备、长短撬棍、凿岩设备和工具 等。 2.严格执行“敲帮问顶”制度,仔细检查 工作面空间有无松动浮石,支架有无破损和异

常现象,一经发现,应立即处理。处理时,要从安全地点由外向里逐步进行,处理时人员要站在安全地点,使用长柄工具。 3.炮眼开门时,应减少进气量,让钎头钻进3—5cm后再增加进气量。打眼时钎子、风钻和钻架应保持在同一垂直面上,钎子应保持在炮眼中心位置旋转,保证炮眼平直,减少钎子与眼壁摩擦。打眼时,持风钻的人要站在风钻的侧后方,紧贴风钻,不要让风钻左右摇晃,避免断钎。万一断钎,要迅速抱住钻机,以免钎杆进出伤人。 4.放炮后要及时检查有无盲炮、残爆,发现问题,及时正确处理。严禁沿残眼打眼。 5.严禁打干眼。开钻时要先开水后开风,停钻时要先停风后停水,给水要适量,减少粉

井巷掘进的主要施工方法(通用版)

井巷掘进的主要施工方法(通 用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0877

井巷掘进的主要施工方法(通用版) 根据施工方法及地层赋存条件的不同,井巷(井筒或巷道)施工分为普通凿井法与特殊凿井法。普通凿井法是在稳定或含水较少的地层中采用钻眼爆破或其他常规手段凿井的方法。特殊凿井法是在不稳定或含水量很大的地层中,采用非钻爆法的特殊技术与工艺的凿井方法,通常采用的有冻结法凿井、钻井法凿井、注浆凿井法凿井。 1.普通凿井法 普通凿井法一般采用钻眼爆破的方法。在岩体上钻凿一定直径、一定深度及数量的炮眼,并在炮眼中装人炸药,靠炸药爆炸的力量破碎岩体,从而达到井巷掘进的目的。它的优点是操作简单、易于掌握、设备简单、安全可靠,可以根据要求,在岩体中钻爆出不同形状、不同深度的井筒或巷道。

根据炮眼深度与直径的不同,我国煤矿将钻眼爆破法分为浅孔爆破法、中深孔爆破法和深孔爆破法。炮眼直径小于50~、深度小于2m时称为浅孔爆破,多用于井巷工程;炮眼直径小于50~、深度2-4m称为中深孔爆破,多用于井筒及大断面硐室掘进;炮眼直径大于50~、深度大于5m则称为深孔爆破,主要用于立井井筒及溜煤眼、大断面硐室以及露天开采的台阶爆破。 2.特殊凿井法 特殊凿井法是当井筒穿过不稳定含水地层时,用普通凿井法无法通过时采用的特殊施工方法,主要有冻结法、钻井法、注浆法。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

掘进安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-3197 (解决方案范本系列) 掘进安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

掘进安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 (一)优化矿井设计,确保设计科学合理 1、针对前进式开拓的特点,选择适宜的巷道布置方式,使之形成科学合理的生产系统,保证施工安全。 2、针对矿井煤层的地质条件,合理优化巷道支护设计,在确保安全的前提下,缩短支护时间,降低支护材料消耗。 (二)调整掘进衔接安排,保障采掘接替及矿井按期达产 1、根据各施工队组的掘进水平,合理调整施工队组,保障首采工作面的正常接替。 2、根据矿井总体设计,结合施工现状,及时调

整矿井生产衔接计划,合理安排对组上马时间及生产衔接计划,保证矿井按期达产。 (三)强化施工现场管理,狠抓施工质量 1、根据煤层结构情况及设计要求,巷道沿煤层底板掘进,并应加强对掘进工作面的顶、底煤赋存情况探测工作,施工队每掘15米进行一次顶、底煤探测并将探测结果报生产技术部,地测组专业地质人员至少每月对施工巷道进行一次顶底煤探测工作,根据实测煤层变化情况及时调整巷道掘进坡度。 2、严把支护材料进场关,保证支护材料的规格、强度符合设计要求。 3、按规定进行锚固力、预紧力、拉拔力检查,确保支护质量。 4、定期对所有施工巷道的工程质量进行一次检查,将检查问题以报表形式发至施工队组,并在当天

井巷掘进常见事故及预防措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 井巷掘进常见事故及预防 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6924-22 井巷掘进常见事故及预防措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (一)凿岩事故及预防措施 凿岩机打眼时,常常会发生风、水管飞出伤人;浮石松动震落击伤作业人员;钢钎打人盲炮孔,残药爆炸伤人等事故。为了防止上述事故发生,应当采取下列预防措施: 1.凿岩作业前,应准备好有关设备和工具,如照明设备、长短撬棍、凿岩设备和工具等。 2.严格执行“敲帮问顶”制度,仔细检查工作面空间有无松动浮石,支架有无破损和异常现象,一经发现,应立即处理。处理时,要从安全地点由外向里逐步进行,处理时人员要站在安全地点,使用长柄工具。 3.炮眼开门时,应减少进气量,让钎头钻进3—

5cm后再增加进气量。打眼时钎子、风钻和钻架应保持在同一垂直面上,钎子应保持在炮眼中心位置旋转,保证炮眼平直,减少钎子与眼壁摩擦。打眼时,持风钻的人要站在风钻的侧后方,紧贴风钻,不要让风钻左右摇晃,避免断钎。万一断钎,要迅速抱住钻机,以免钎杆进出伤人。 4.放炮后要及时检查有无盲炮、残爆,发现问题,及时正确处理。严禁沿残眼打眼。 5.严禁打干眼。开钻时要先开水后开风,停钻时要先停风后停水,给水要适量,减少粉尘的发生。 (二)冒顶片帮事故及预防措施 冒顶片帮在井巷掘进过程中经常发生,极易造成作业人员伤亡。防止井巷工程施工中冒顶片帮的措施有: 1.作业面放炮以后,必须立即通风,待炮烟吹散后,派有经验的工人进入工作面进行“敲帮问顶”,检查清理顶板和两帮的松动岩石,然后再进行下一道工序的作业。

巷道带压掘进防治水安全技术措施

巷道带压掘进防治水安全技术措施 山西介休大佛寺旺源煤业有限公司煤矿巷道掘进,受奥陶纪灰岩水的压力影响为带压掘进,为了确保巷道安全掘进,特制定了巷道掘进安全技术措施。 井田地表河流 井田整体属基岩半掩盖区,南部基岩出露较为连续,沿沟谷两侧出露;北部基本为掩盖区,仅在部分沟谷底部有基岩零星出露。 井田位处太岳山北端中低山丘陵区,植被稀疏,为半干旱大陆性气候。 井田内无常年性河流。樊王河属季节性河流,其上游位于井田西部,是区内最大的河谷,仅在雨季遇较为持续的降雨时沟谷内有短时的地表径流,自南向北穿过矿区西部,最终汇入汾河;井田内长度约1.2km,最高洪水位1025m~985m。 井田东部边界的丁铃沟发源于化家窑村南,延伸程度约7km,井田位于其上游,井田内延伸长度约1.5km,走向S-N,属季节性河谷,平时仅有少量矿坑排水;最高洪水位1085m~990m。 矿井工业广场位于北坡村,地形为次级沟谷顶端,距主要沟谷丁铃沟较远,汇水面积小,雨季遇集中降雨时,往往以面流为主,历史上未发生过较大的洪水。 区内各主要含水层之补给来源主要为大气降水,其特点是受气候

变化及地理环境影响很大,在雨季,当大气降水渗入地下而成地下径流后,往往顺岩层倾斜方向流动,在被切割深处以泉的形式出露,其余即潜向地层深部。 、奥陶系中统碳酸盐岩岩溶裂隙含水层段 本组为煤系地层之基底,岩性为厚层状海相石灰岩,主要成分为碳酸钙,因其易为水侵蚀溶解,在深部溶洞、裂隙十分发育,甚至使上部岩层塌陷而成柱状陷落。从区域特征来看,本层段是主要的地下含水层段。 2009年9月4日~1010年1月16日,原沟底煤业在井田施工水源井一口,井口坐标X=4102954.67,Y=19600403.02,井口标高1010m,井深500.97m。据鑫峪沟煤业提供的资料,取水层段为奥陶系中统上马家沟组,静止水位埋深110m,水位标高900m,出水量12.5L/s,水位降深40m,水质为HCO3.SO4—Ca.Mg型,PH值7.8,矿化度0.4778g/L,总硬度390.3mg/L,总碱度202.7mg/L。 据鑫峪沟煤业井田加9号钻孔抽水试验结果,在加9号钻孔处奥陶系(O2f+O2s)岩溶水水位埋深59.50,标高为911.22m,涌水量1.28L/s。 本次在井田东部施工的B41号钻孔进行了P1s+C3t、O2f和O2f+O2s等三个含水层段的抽水试验,抽水试验成果见表1-2-8。

巷道掘进中事故高发的原因分析及预防措施

巷道掘进中事故高发的原因分析及预防措施 【摘要】巷道掘进过程中,作业空间狭小,通风照明条件差,噪声大,劳动条件恶劣,很容易发生安全事故。文章对掘进中事故高发的原因进行了分析,并根据每种具体事故提出了预防措施。 【关键词】掘进;事故;原因分析;预防 前言 就目前情况来看,我国绝大多数的煤矿生产都是在地下进行的,只有极少数开采是露天的。根据有关资料统计,在我国有八成以上的煤矿开采需要在地下进行,此种类型的开采需要井工在井下作业,同时需要其在地表下开掘出大量的巷道,这样才能便于采煤和运输作业的高效运行。 巷道掘进过程中,作业空间狭小,通风照明条件差,噪声大,劳动条件恶劣。同时,井巷经常要通过各种不同的岩层,地质条件复杂,潜在的不安全因素多,危险性大,可能会发生冒顶、片帮、透水、爆炸、机械伤害、尘毒危害等各种事故,造成人员伤亡,财产损失,因此,必须十分重视井巷掘进安全问题。下面本文就对掘进中事故发生的原因进行分析,并针对每种事故类型提出一些预防措施。 1 井巷掘进中事故高发的原因分析 1.1 对工作地点的潜在危险性缺乏了解与防控 掘进工作是煤矿防灾抗灾的重中之重。据统计,掘进工作面瓦斯爆炸的次数占瓦斯爆炸事故总数的60% ~70%,突发性极大,煤矿灾害事故随时可能发生。因此,现场操作人员必须熟悉和掌握灾害的特点、事故发生和发展的规律,熟悉和掌握容易发生事故的地点、怎样采取相应的安全技术措施以及危及生命时的紧急撤离和避灾路线,熟悉哪些情况下会发生事故,熟悉和掌握自救和互救及现场急救的知识显得尤为迫切。 1.2 违章作业屡禁不止 由于行业的艰苦,职工文化程度偏低、安全意识的缺乏、安全思想的不牢固,造成擅自停开局扇,风筒落后,无风或微风作业;用溜子机代替运输物料,空帮空顶、超挖严重、工程质量低劣,违章装药放炮,一坡三挡缺失,敲打铁器、打开或敲打矿灯等违章现象时常发生。 1.3 现场管理不严格 煤矿现场管理工作的好坏直接决定了生产的安全可靠性,现场管理松弛,“三

井巷掘进爆破含工作面和炮孔布置(严选材料)

第9章井巷掘进爆破 9.1 平巷掘进爆破 平巷掘进爆破的特点是只有一个自由面,同时炮孔深度受到限制,一般只有1.5m-3.0m。 9.1.1 工作面和炮孔布置 平巷掘进中的炮孔,按其位置和作用的不同,分为掏槽孔、辅助孔(崩落孔)和周边孔。周边孔又可分为顶孔、底孔和帮孔(图9-1)。 平巷掘进爆破时,由于只有一个自由面,四周岩石夹制力很大,爆破条件困难,因此,掏槽孔的布置极为重要。掏槽孔的作用就是在工作面上首先造成一个槽腔作为第二个自由面,为其他炮孔爆破创造有利条件。辅助孔的作用是扩大和延伸掏槽的范围。周边孔的作用是控制平巷断面规格形状。为了提高其他炮孔的爆破效果,掏槽空应比其他炮孔加深0.15-0.25m。 9.1.1.1 掏槽孔的形式 根据巷道断面、岩石性质和地质构造等条件,掏槽孔的排列形式种类繁多,归纳起来有倾斜孔掏槽、平行空孔直线掏槽和混合式掏槽三种。 A 倾斜孔掏槽 倾斜孔掏槽的特点是掏槽孔和工作面斜交。通常分为单向单向掏槽、锥形掏槽和楔形掏槽。 (1)单向掏槽。掏槽孔排列成一行,并朝一个方向倾斜。适用

于软岩(钾盐、石膏等)或具有层理、节理、裂隙或软夹层的岩石中。可根据自然弱面存在的情况分别采用顶部掏槽、底部掏槽或侧向掏槽,掏槽孔倾斜角度依据岩石可爆性不同,取50°-70°。与此相邻的第二排孔也要作适当的倾斜,如图9-2所示。 (2)锥形掏槽。各掏槽孔以同等角度向工作面中心轴线倾斜,孔底趋于集中,但互相不贯通,爆破后形成锥形槽(见图9-3)。掏槽孔有关参数视岩石性质而定,施工中可参考表9-1选取。表中参数使用于孔深在2m以内的浅孔爆破。 表9-1 锥形掏槽主要参数 相邻炮孔间隔/m 岩石坚固性系数f 炮孔倾角/(°) 孔口间隔孔底间隔2-6 75-70 1.00-0.9 0.4 6-8 70-68 0.9-0.85 0.3 8-10 68-65 0.85-0.8 0.2 10-13 65-63 0.8-0.7 0.2 13-16 63-60 0.7-0.6 0.15 16-18 60-58 0.6-0.5 0.1 18-20 58-55 0.5-0.4 0.1 (3)楔形掏槽。楔形掏槽通常由两排或两排以上的相对称的倾斜炮孔组成,爆破后形成楔形槽。前者称为单楔形掏槽(简称楔形掏槽),后者称为双楔形(多楔形)掏槽。楔形掏槽又有垂直楔形掏槽和水平楔形掏槽之分(见图9-4)。 楔形掏槽中,每对掏槽眼间距为0.2-0.6m,孔底间距为0.1-0.2m。掏槽孔与工作面夹角为55°-75°。当岩石在中硬以上,断面大于4㎡时,可采用表9-2所列的参数。当岩石更为坚硬时,宜采用双楔形

煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施

编号:SM-ZD-45074 煤矿井下掘进巷道贯通安 全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措 施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、概况: 煤矿井下************回风顺槽即将贯通,为保证巷道的顺利准确贯通和施工安全,特制定以下安全技术措施,贯通施工中必须严格执行本措施。 二、贯通前的准备工作: 1、本次巷道贯通为双向上下山机掘贯通,本巷贯通前80米时,由地测科进行一次贯通测量检查,对中线及时调整,并与巷道设计相对照,为保证巷道的顺利施工和精准贯通,在巷贯通前50米时,再对巷道进行一次贯通测量,对测量结果及时分析和存档。 2、巷道掘进剩余50米贯通时,停止下部回风巷工作面的掘进工作,加强工作面支护后所有人员必须全部离开工作面,严禁任何人在工作面逗留,巷道内必须保证正常通风,

东北大学《井巷掘进与支护》期末考试必备真题集(含答案)59

井巷掘进与支护复习题B 一填空 1. 矿井建设的三大工程为:、 和。 2. 井底车场按矿车运行方式分为、和 三种。 3. 井壁接茬方法主要有:、 和。 4. 按支护方式不同交岔点可分为交岔点和碹岔式交岔点。碹岔式交岔点按结构形式可分为交岔点和交岔点两类。 5. 为了便于竖井施工和保证作业安全,通常将井筒全深划分成若干井段,可分为下列施工方案:、 、、 和。 6. 混凝土喷射机按施工工艺不同分为和 两大类。 7. 一次成巷施工法可分成以下三种作业方式:、 和。 8. 井筒工程是矿井建设主要连锁工程项目之一。整个井筒自上而下是由、和三个基本部分组成。 9. 平面闭合计算的原始条件:(1); (2);(3)。 10. 立井井筒装备的主要组成部分是 和。 二单项选择题 1. 线路坡度式用线路与水平面夹角之正切来表示的。阶段运输巷道的坡度一般为()。 A. 1~3‰; B. 3~5‰; C. ~3‰; D. 1~‰ 2. 巷道形状的选择与下列哪项因素无关() A、服务年限; B、掘进方式; C、支护方式; D、通风方式

3. 若巷道围岩破碎且有淋水地段,最合理的支护方式是() A、锚杆支护; B、拱形可缩性金属支架; C、砌碹支护 D、锚喷支护 4. 井下巷道相交或分岔部分,称为()。 A. 巷道交岔点; B. 简易交岔点; C. 砌碹交岔点; D. 牛鼻子碹岔 5.()是矿山井下联系上下两个中段的垂直或倾斜巷道。 A.斜井; B.竖井; C. 硐室; D. 天井; 6.()分类方法包括变形量围岩分类法和松动圈围岩分类法等。 A. 多指标分类方法; B. 多因素综合单一指标; C. 单因素分类指标; D. 单一指标分类方法 7. 人工降低水位法的几种方法()。 A. 隔水、注浆、堵水; B. 钻孔放水、巷道放水、降低水位法、注浆堵水法; C. 注浆、排水、堵水; D. 隔水、排水、注浆 8.在矿山企业中,为满足矿石生产流程和布置辅助车间,在坑口或井口地面上,建设有矿山构筑物、建筑物、道路、运输线路、矿石与废石的贮存场、行政管理与生活福利建筑及工人村等,构成()。 A. 总平面图; B. 阶段平面图; C.阶段平面开拓设计; D. 总平面设计; 9.()是指在规定的时间内,按照作业规程、爆破图表和循环图表的规定,完成各工序所规定的工作量,取得预期的进度,并保证周而复始地进行施工。 A. 循环时间; B.循环进尺; C. 循环作业; D. 循环图表; 10.()是矿井建设主要连锁工程项目之一,是整个地下矿山的核心,按用途可以分为提升井和通风井。 A. 平巷; B.竖井; C. 溜井; D. 风井 三多项选择题 1. 阶段运输平巷布置的主要形式为()。 A. 单一沿脉平巷布置; B.穿脉布置; C. 沿脉平巷加穿脉布置; D. 切脉平巷布置; E.环形运输布置 2. 斜井施工时挡车器的类型主要有()。 A. 钢丝绳挡车器; B. 井口挡车器; C. 摆杆挡车器; D. 固定式井内挡车器

井巷掘进爆破课程设计方案

目录 一、工程概况 (1) 二、设计依据 (1) 三、方案选择 (1) 四、施工工机具及爆破器材选择 (1) 五、爆破参数选择 (2) 1、药量及炮孔数量计算 (2) 2、炮孔参数设计计算 (2) 六、起爆网路设计 (5) 七、施工工艺 (7) 八、施工组织 (7) 九、安全与防护措施 (7) 十、爆破设计技术指标 (8)

井巷掘进爆破设计 一、工程概况 本生产巷道位于-20m水平,巷道断面为三心拱断面,宽3.5米,高3.2米(墙高2.0米,拱高1.2米),长120m。巷道的断面面积10.31m2。本地下巷道的岩性为整体较坚固的砂岩,岩石坚固性系数f=8-12。根据巷道服务年限(3年)要求,巷道围壁采取光面爆破,必须达到光面爆破的技术质量要求。 二、设计依据 1、根据设计断面图和说明以及要求。 2、根据现场的实际测量及工程特点。 3、《爆破安全规程》(GB 6722-2003)。 4、《采矿设计手册》(井巷工程卷)2003年版。 5、《爆破设计与施工》汪旭光 - 冶金工业出版社。 6、《民用爆炸物品安全管理条例》国务院令第466号 三、方案选择 1、根据本爆破设计要求及施工环境考虑,采用光面爆破法施工,风动凿岩机钻孔,机械挖装出碴。 2、起爆网路选择串并联起爆网路,采用人工装药法。 3、根据工程量及施工工期要求,每班日工作循环进尺2.0m。 四、施工工机具及爆破器材选择 1、凿岩设备:钻孔采用YTP26型气腿式凿岩机。 2、炸药:选2号岩石乳化卷装炸药,孔径32mm,长度200mm,单卷药量200g。 3、起爆器材:电雷管及塑料导爆管毫秒微差雷管,脚线长5米;导爆索。

掘进安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 掘进安全技术措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

掘进安全技术措施 (一)优化矿井设计,确保设计科学合理 1、针对前进式开拓的特点,选择适宜的巷道布置方式,使之形成科学合理的生产系统,保证施工安全。 2、针对矿井煤层的地质条件,合理优化巷道支护设计,在确保安全的前提下,缩短支护时间,降低支护材料消耗。 (二)调整掘进衔接安排,保障采掘接替及矿井按期达产 1、根据各施工队组的掘进水平,合理调整施工队组,保障首采工作面的正常接替。 2、根据矿井总体设计,结合施工现状,及时调整矿井生产衔接计划,合理安排对组上马时间及生产衔接计划,保证矿井按期达产。 (三)强化施工现场管理,狠抓施工质量 1、根据煤层结构情况及设计要求,巷道沿煤层底板掘进,并应加强对掘进工作面的顶、底煤赋存情况探测工作,施工队每掘15米进行一次顶、底煤探测并将探测结果报生产技术部,地测组专业地质人员至少每月对施工巷道进行一次顶底煤探测工作,根据实测煤层变化情况及时调整巷道掘进坡度。 2、严把支护材料进场关,保证支护材料的规格、强度符合设计要求。 3、按规定进行锚固力、预紧力、拉拔力检查,确保支护质量。 4、定期对所有施工巷道的工程质量进行一次检查,将检查问题以报表形式发至施工队组,并在当天的生产调度会上予以通报,以保证巷道工程质量。 (四)运用经济手段,严格考核验收 第 2 页共 4 页

每月掘进施工工程规格和支护质量考核与工程结算挂钩,规格按月度抽检合格百分比考核。 第 3 页共 4 页

井巷掘进常见事故及预防措施

井巷掘进常见事故及预防措施 (一)凿岩事故及预防措施 凿岩机打眼时,常常会发生风、水管飞出伤人;浮石松动震落击伤作业人员;钢钎打人盲炮孔,残药爆炸伤人等事故。为了防止上述事故发生,应当采取下列预防措施: 1.凿岩作业前,应准备好有关设备和工具,如照明设备、长短撬棍、凿岩设备和工具等。 2.严格执行“敲帮问顶”制度,仔细检查工作面空间有无松动浮石,支架有无破损和异常现象,一经发现,应立即处理。处理时,要从安全地点由外向里逐步进行,处理时人员要站在安全地点,使用长柄工具。3.炮眼开门时,应减少进气量,让钎头钻进3—5cm后再增加进气量。打眼时钎子、风钻和钻架应保持在同一垂直面上,钎子应保持在炮眼中心位置旋转,保证炮眼平直,减少钎子与眼壁摩擦。打眼时,持风钻的人要站在风钻的侧后方,紧贴风钻,不要让风钻左右摇晃,避免断钎。万一断钎,要迅速抱住钻机,以免钎杆进出伤人。 4.放炮后要及时检查有无盲炮、残爆,发现问题,及时正确处理。严禁沿残眼打眼。 5.严禁打干眼。开钻时要先开水后开风,停钻时要先停风后停水,给水要适量,减少粉尘的发生。 (二)冒顶片帮事故及预防措施 冒顶片帮在井巷掘进过程中经常发生,极易造成作业人员伤亡。防止

井巷工程施工中冒顶片帮的措施有: 1.作业面放炮以后,必须立即通风,待炮烟吹散后,派有经验的工人进入工作面进行“敲帮问顶”,检查清理顶板和两帮的松动岩石,然后再进行下一道工序的作业。 2.在不稳固岩层中掘进井巷,最大控顶距要保持在作业规程规定的范围内,并经常检查巷道支护情况,如有损坏,应及时修理和维护。3.采用棚式支架时,支架背板一定要背严、背实,背板后面用石块、木块等充填严密,不能有空顶空[换行]帮现象。 4.天井支架的架设必须保证质量,井盘与帮壁背严刹紧,防止“脱裤”发生。 5.主井施工临时支护不宜过长,要经常检查,防止松动片帮。(三)装岩、运输事故及预防措施 在装岩、运输过程中,常会发生矿车或装岩机掉道伤人,行走压人、撞人,操作人员触电,矿车或装岩机挤伤人,矿车自动滑行伤人。立井施工时易发生抓岩机撞、压、挤伤人,吊桶装载过满甩石伤人等等。所以在装岩、运输过程中要采取以下预防措施。 1.开车前,要检查装岩机的机械部分和电气部分是否完好,然后接通电源,打开照明灯,进行空斗试车,检查各按钮操作是否灵活,动作是否准确。 2.禁止任何人在靠近铲斗工作范围内及挂在装岩机后的矿车附近停留和作业,以免铲斗或石块伤人。

井巷掘进爆破设计

井巷掘进爆破设计 工程概况:某地下工程的巷道开挖断面底宽 3.0m,直墙高为1.5m,顶部半圆拱。岩性为弱风化花岗岩,岩石硬而脆,坚固性系数f=10。 设计要求如下: 请给出开挖爆破设计:单位体积炸药消耗量;掏槽方式、孔深、孔距、排距、单孔药量;辅助孔的孔距、排距、孔深、单孔药量、填塞长度;周边孔的孔距、孔深、线装药密度、单孔药量、填塞长度;绘出炮孔布置图及掏槽孔布置图,标出各部位孔位间距,起爆顺序号与雷管段别;绘出掏槽孔、辅助卡和周边孔的装药结构图;绘出起爆网路图。 爆破参数选择: 巷道宽度:3000mm 巷道掘进宽度:轮廓线一般取0.1-0.2m,这里取0.15m,掘进宽度为: 3000+300=3300mm 巷道掘进高度:1500+1500+150=3150mm 2 掘进断面面积:3.3 X 1.5 +( 3.14 X 2.7 ) /2=9.22m 查书《凿岩爆破工程》195页表10-5得到炸药单耗q=1.69kg/m3 炮孔布置: 1、掏槽孔形式及参数:因为掘进断面大,为取得较好的掏槽效果,采用锥形倾斜掏槽,掏槽孔4个,空孔1个。 2、辅助孔参数:根据可选参数400-800mm选用间距为600mm 3、顶孔:根据可选参数400-600mm选用间距为500mm 4、边孔:取间距680mm 5、底孔:取间距600mm 爆破参数确定 凿岩机钻孔直径为38mm孔深2.2mm循环进尺2m炮孔利用率80%掏槽孔和地 板取L=3.2m 总药量:Q=qls X 80%=28kg

根据公式N

使用2号岩石炸药,炸药单耗q=1.69kg/m3,每次循环炸药消耗总量为28kg,各项参 数见表: 工艺流程: 倾斜锥形掏槽孔断面图:有四个掏槽孔,与断面的夹角为65°。 装药结构图: 炮孔布置图:掏槽孔,辅助孔连续装药,周边孔间隔装药 起爆网络图;编号为20的先爆,接着40的爆,接着是顶孔60爆,最后60的底孔爆: 爆破中应注意的安全事项 1、放炮员、背药工、队组长必须熟悉火药性能及有关爆破说明的规定,熟知火工品管理制度。 2、必须使用黄土炮泥和水炮泥并封满炮孔,严禁使用炮塞。严格控制装药量。 3、装药联线前,要切断工作面电源,采用矿灯照明,并检查工作面20m范围以内瓦斯情况,以及顶板、支架情况是否符合规程要求,清除炮眼内的岩粉后方可进行装药联线。除指定的装药人员外,其它人员一律撤离工作面。 4、必须按设计的爆破网络联线。整个爆破网路应从工作面向放炮点方向敷设,即先接好雷管脚线,再把它接到联接线上,把联接线接到放炮母线上,最后再把母线短接上。切不可反向敷设,以免造成事故。

井巷掘进与施工

井巷掘进与施工Ⅰ答案 判断题 1.岩石巷道一般布置在比较稳定的岩层中,有利于围岩稳定与巷道维护T 2.三软”煤层是指煤层的顶板、底板岩层和煤层强度均较小T 3.一般矿井用钢轨系列有15kg/m、22 kg/m、30 kg/m、38 kg/m、43 kg/m五种。 T 4.交岔点处巷道暴露面积比较大,但受力状态不复杂。 F 5.爆炸现象可分为三类,在采矿工程中,主要是应用炸药的物理爆炸。 F 6.锚索的特点是锚固深度大,承载能力高,可施加较大的预紧力实现主动支T 7.煤层巷道的巷道断面中煤层面积不小于3/5。 F 8.对于采掘可以达到平衡的矿井,还是应当采取全断面一次掘进方式。 F 9.正向装药的起爆药卷放距在眼口最近的第一个位置上,雷管与所有药卷的聚能穴朝向眼底,起爆时,爆轰波由里向外传播。 F 10.在爆破地点20m范围内,矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/4以上时严禁爆破。 F 11.不耦合装药就是加大炮眼直径和药卷直径之间的差距,这样二者之间形成较大的环形空间。T 12.控制周边眼的间距及装药量是光面爆破的一项主要指标。T 13.残爆是指由于炸药质量、原料及连线方式错误等原因产生的不爆现象。 F 14.爆炸和爆轰没有本质区别,爆炸时反应速度是变化的,而爆轰时反应速度是恒定的。T 15.我国目前采用光面爆破的特制小药卷直径是32mm。T 问答题 16.岩石工程分级的目的和意义是什么,常用的分级方法有哪些? 建立岩体分级系统的目的主要是解决地下工程支护问题,另外对合理地选用施工方法、施工设备、机具和器材,准确制定生产定额和材料消耗定额等具有重要意义。(2分)常用的分级方法主要有普氏分级法、ROD分级法、原煤炭部制定的围岩分级法、围岩松动圈分级法及按围岩变形量大小分级法。(3分) 17.锚杆支护作用的实质是什么,锚加固原理有哪些? 锚杆支护作用的实质就是锚杆与围岩相互作用,组成锚固体,形成锚杆—围岩的共同承载结构,改善锚固体的力学参数,提高锚固体的强度,使岩体强度,特别是峰后强度和残余强度得到强化,充分发挥围岩的自承能力。(5分)①悬吊理论;(2分)②组合梁理论;(1分)③加固拱理论;(1分)④最大水平应力理论。(1分) 论述题 18.巷道掘进过程中如何控制顶板事故的发生(重点工作有哪些)?①空顶保护(1分)掘进工作面严格禁止空顶作业,距掘进工作面10m内的支护在爆破前必须加固,爆破崩倒或崩坏的支架必须先行修复;在软弱破碎岩层掘进时应采取前探支护等措施;对于在坚硬岩层中不设支护的情况,必须制定安全措施。(1分)②落实敲帮问顶制度(1分)钻眼施工前,必须做到先敲帮问顶,浮石、危

巷道贯通、掘进安全技术措施

编号:SM-ZD-38804 巷道贯通、掘进安全技术 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

巷道贯通、掘进安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 贯通前的准备工作: 1、本次辅运大巷与风立井贯通为水平机掘贯通,辅运大巷掘进至贯通开口控制点时,由测量人员进行一次贯通测量检查,对中线及时调整,并与巷道设计相对照,为保证巷道的顺利施工和精准贯通,对测量结果及时分析和存档。 4、巷道贯通前30米范围内,需指定专人负责工作面的安全检查和通风管理工作,并做好调配风工作和瓦斯检查工作,严格执行瓦斯检测制度”。 5、在贯通前做好调整通风系统的准备工作;贯通后,由施工队配合通风部门搞好通风工作,维护好通风设施。 6、贯通前,主管领导应认真分析其贯穿工作是否会明显影响井下通风系统的正常运转,如对井下的通风系统造成较大影响时,必须制定专门的安全技术措施。 7、贯通剩余20米时,必须对巷道进行标高测量,保证

井巷施工中常见事故及预防措施详细版

文件编号:GD/FS-8406 (解决方案范本系列) 井巷施工中常见事故及预 防措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

井巷施工中常见事故及预防措施详 细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 (1)冒顶片帮事故及预防措施 冒顶片帮事故主要发生在掘进工作面、巷道开岔或贯通初、大断面硐室、破碎带等。冒顶片帮在井巷掘进过程中常发生,极意造成作业人员伤亡。防止井巷工程施工中的冒顶片帮的措施有:①作业面放炮以后,必须立即通风,待炮烟吹散之后,派有经验的工人进入工作面进行“敲帮问顶”。②在不稳固岩层中掘进井巷,最大控顶距要保持在作业规程规定的范围内。③采用棚式支架时,支架背板一定要背严、背实,不能有空顶空帮现象。④天井支架的架设必须保证质量。⑤主井施工临时支护不宜过长,要经常检

查,防止松动片帮。 (2)装岩、运输事故及预防措施 在装岩、运输过程中,常会发生矿车祸装岩机掉道上人事件。立井施工时容易发生抓岩机撞、压、挤伤人,吊桶装载过满甩石伤人等。所以在装岩、运输要采取以下措施:①开车前,检查装岩机的机械部分和电气部分是否完好,然后接通电源。②禁止任何人在靠近铲斗工作范围内及挂在装岩机的矿车附近停留和作业。③不得两个人同时操纵同一台装岩机。④在遇到大块岩石时,应先铲取周围的岩块,待其全部露出后在铲取。⑤装岩机司机必须经过培训合格,持证上岗。装岩作业时,不得进行注油或检修等工作。⑥人工推车时,一个人只准推一辆车,在能自滑的轨道上行车时其速度不得超过3m/s。⑦斜井下山口要有防止跑车装置。⑧立井施工采用人工装岩时,工作面

井巷掘进与支护讲义

工作面基本支架形式 A A (1) 平面图 (2) 纵横剖面图 煤

A-A 煤 壁 (2)纵横剖面图 老塘侧 A 煤 壁 老塘侧

(1)平面图 机巷挑棚剖面图 风巷挑棚断面图 (2)纵横剖面图 B-B 铰接顶梁

井巷掘进与支护 井巷掘进就是矿山井巷的开掘工作。矿山井巷是联络地面与矿床,阶段,采区的通道,为采矿工作准备必要的条件,因此井巷掘进要超前于采矿工作。当必要的超前关系形成后,掘进与采矿还应同时并进,以保证矿井持续的进行生产。通常把掘进与采矿这种关系概括为“采掘并举,掘进先行”。这是矿井生产的基本规律之一,也是“开发矿业”,大打矿山之仗必须遵循的一条技术方针。 井巷掘进与支护的基本问题是破碎岩石以获得所需的井巷空间,和防止井巷围岩破坏以保证正常生产和安全。目前破岩的主要方法是凿岩爆破,而防止井巷围岩破坏的方法是支护。 第一节凿岩爆破 凿岩爆破也称打眼放炮,它是在矿岩里钻凿出若干一定深度和直径的炮孔,在孔内装入炸药并使炸药爆炸,利用炸药爆炸所放出的巨大能量使炮孔周围的矿岩从原岩体上破落下来的过程。凿岩爆破是当前金属矿山采矿和井巷掘进最基本的矿岩破碎方法。 凿岩凿岩就是钻凿容纳炸药的圆形炮眼。金属矿山广泛使用风动冲击式凿岩机和凿岩工具来钻凿炮眼。 冲击凿岩原理如图3-1所示,钎子在冲击力作用下,凿到岩石上,铅子下方和旁侧的岩石被破碎,形成一条沟槽Ⅰ—Ⅰ.这个动作称为:冲击,是形成炮眼的主要动作。随后将钎子转动一个角度,准备承受下一次冲击,这个动作就是“转动”,它使眼底各部分岩石能较容易而均匀的被破碎。当再次进行冲击时,在眼底又形成一条沟槽Ⅱ—Ⅱ,如果钎子受的冲击力足够大,则两条沟槽之间的扇形岩石,在形成Ⅱ一一Ⅱ沟槽的同时就会被剪碎或震碎。破碎的岩粉用压气、压力水等将其排出眼外,这个过程称为“排粉”,它使钎子能经常顶在眼底新的岩石面上。冲击、转动、排粉不断循环的结果,就形成所需的圆形炮眼。 2.风动冲击式凿岩机 风动冲击式凿岩机主要有气腿式、伸缩式和导轨式三种。井巷掘进中常用气腿式和伸缩式凿岩机,如图3-2和图3-3所示。 气腿式凿岩机是一种重量较轻的凿岩机,用气腿子支持和推进,适于打水平和倾斜眼,也可不安装气腿子用于钻凿下向眼。打眼深度一般为2—3米,不超过5米,打眼直径小于45毫米。目前国产的气腿式凿岩机主要有7655型、YT-30型、ZY-24型等。 伸缩式凿岩机也称向上式凿岩机,凿岩机体重量也较轻,其尾部固定安装一个可以伸缩的气筒,以支持和推进凿岩机,适于钻凿倾斜600—900的向上眼。目前国产的伸缩式凿岩机主要方-YS-45型。为了提高凿岩效率、减轻工人劳动强度,提高凿岩机械化水平,在平巷掘进中也逐渐采用了凿岩台车。 3.凿岩工具 浅眼冲击式凿岩工具即指钎子。如图3-4所示,钎子主要由钎头、钎杆和钎尾组成。钎头的作用是直接破碎岩石,它是耗损最大的部份。为便于制作、修磨和更换,常把钎头做成能够拆卸的,这类钎子称为活头钎子。金属矿山广泛使用活头钎子,整体钎子使用甚少。“活钎头”的钎刃部位一般都镶焊耐磨,抗热、硬度大的硬质合金片。按钎刃的排列方式不同,钎头形式可分为一字形、十字形、T字形等。由于一字形钎头制作简单、修磨方便,故在金属矿山获得广泛的使用。在节理和裂隙比较发育、易于夹钎和岩石极坚硬时。常采用十字形钎头或其它形式钎头。图3-5为一字形硬质合金钎头。

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