供方管理规范

供方管理规范
供方管理规范

1.目的

规定采购控制以及选择、评价和重新选择、评价供应商的内容和方法,确保采购产品符合规定的要求。

2.范围

本程序适用于本公司生产所需原辅材料的采购、向本公司提供产品和工序协作的供应商的选择和评价。

3.定义

4.职责

4.1采购负责采购产品和外协供应商的评价和管理,并负责采购产品的采购过程控制。

4.2技术部负责编制采购物料清单和提供技术规范,采购部负责编制采购计划。

4.3质量、生产设备及其他相关职能部门参与供应商的评价和选择。

5.程序内容

5.1 供应商管理

5.1.1 采购根据技术部编制的采购清单寻找和联络供应商,并收集供应商相关资料, 5.1.2 技术和质量部门根据对产品质量的影响程度,将采购产品划分为A类(严重影响)、B类(一般影响)、C类(除A类、B类之外的物品),并规定各类采购产品的检验要求。

5.1.3 由采购负责,并会同技术部和质量部,选择以下一种或几种方式对供应商进行评价。

5.1.3.1书面评价

a) 质量管理体系认证证书(附影印件)。

b) 营业执照,生产许可证等必要的证件(附影印件)。

c)《供方评价表》。

5.1.3.2 供货业绩评价,包括产品质量、供货信誉、服务等。

5.1.3.3 对初次提供A类产品和提供新增加的A类产品品种的供应商采用现场调查、对样品试用或工艺试验评价的方法并形成报告。

5.1.4采购负责编制《合格供方名录》,经管理者代表审核、总经理批准后发布实施。

采购必须在《合格供应商名录》范围内进行,若需在合格供应商范围以外采购,由采购提出申请,经相关副总审批后执行采购,日后若可能向该供应商采购物品,则需在两周内对其进行评价,合格后并列入《合格供方名录》。

5.1.5如顾客有规定,《合格供方名录》应经顾客的物资管理部门批准后,方可选用。5.1.6采购应按《供方业绩再评价表》的内容对供应商进行每年一次的绩效定期再评价,将评价结果记录于该表。

5.1.7供应商的定期再评价,主要有产品质量、供货信誉、交付绩效、顾客中断、顾客通知、价格和服务等内容。

5.1.7.1评价评分方法:

a)产品质量(60%):合格批数/进料批数×60分

b)供货信誉(30%):准时批数/进料批数×30分

c)服务(10%):(100分-总扣分)/100分×10分

5.1.7.2供应商的再评价数据由技术部、质量部、生产部以及相关部门提供。

5.1.7.3A类产品的供应商:

a)95-100分,优先考虑订货;

b)85-94分,不采取措施;

c)70-84分,要求有书面改进措施(甚至减少订货)。

5.1.7.4B类产品的供应商:

a)85-100分,优先考虑;

b)75-84分,可不采取措施;

c)65-74分,需要改进。

5.1.7.5C类产品的供应商:

a) 80分以上优先考虑;

b) 60分以上表示许可。

5.1.8采购应保持《合格供方名录》的最新正确资料和评价结果及评价所引起的任何必要措施的记录。

5.1.9在合格的供应商交易过程中,如果出现品质不良状况,由质量部提出处理方案,采购发出供方质量问题整改通知书,供应商予以改善,如若经告知后仍无法达到预期效

果,则由质量部提议采购部取消其合格供应商资格。若该供应商需要重新评价,则按 5.1条款重新评价合格后方可再次列入《合格供方名录》。品质影响严重者,则永久取消其供应商资格。

5.1.10采购应对所有供应商的供货业绩(供应商提供的产品质量、价格、交付、售后退货等)进行统计考核,作为再评价的重要输入。

当供方发生批量性质量事故和按时交付困难时等情况,质量部起草经总经理批准,发出向顾客通报书。

5.1.11若有顾客指定货源,则需填写《顾客指定货源控制清单》,并进行控制。

5.1.11公司要求其汽车产品相关软件或带有嵌入式软件的汽车产品的供应商(如有),为各自产品实施并保持一个软件质量保证规程。应采用软件开发评估方法来评估供应商的软件开发过程。按照风险和对顾客潜在影响的优先级,要求供应商为软件开发能力自评估保存形成文件的信息。

6. 文件化信息

6.1 QD8.4.2-2016 《采购控制规范》

6.2 QR8.4-01 《供方能力调查表》

6.3 QR8.4-02 《供方评价表》

6.4 QR8.4-03 《合格供方名录》

6.5 QR8.4-04 《供方业绩再评价记录》

6.6 QR8.4-05 《顾客指定货源控制清单》

6.7 QR8.3-50 《嵌入式软件开发评估表》--供方(如有)

7.修改栏

编制:审核:批准: .

日期:日期:日期: .

附件1:供方管理流程图:

合格供方评定控制规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A10142 合格供方评定控制规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

合格供方评定控制规定标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、目的 对供方进行评定,选择确定合格的供方,保证供方具有满足本公司产品质量要求的能力。 2、适用范围 适用于向本公司提供产品(原材料、外购外协件、生产服务)的评价和选择。 3、工作职责 3.1物控部是合格供方评定的责任部门,负责进货产品(原材料、外购外协件)及提供生产服务的供方的评定和选择。 3.2业务部、品管部、生产部、研发部参加对

供方的评定和选择。 3.3总经理负责审批《合格供方名单》。 3.4管理者代表负责对该程序的执行进行监督、检查。 4、工作程序 4.1按本公司实际需要,对供方的评价和选择应根据进货产品的重要性分类,并采用不同的方式对供方进行评定。 4.2供方的评价和选择准则 4.2.1本公司规定,只有满足下列条款的全部规定要求时,方可成为公司的合格供方: (a)具有较可靠的技术工艺水平、生产装备能力、检测手段和质量改进能力; (b)具有稳定提供合格产品和优良服务的能力;

公司供应商管理规范标准

1.0目的:为明确规定公司的供应商管理程序,特制定本管理规定。 2.0适用围:本管理手册适用于公司采购部门全体员工。 3.0相关文件 3.1 《采购部员工基本素质要求》 GH-PU-OP-003 4.0名词解释 (无) 5.0职责 建立供应商管理规,优化供应商结构,维护公司整体利益,提高供应商对店铺的支持,提升销售。 6.0作业程序 6.1 寻找优秀的供应商: 6.1.1 供应商的分类: A.按供应性质分类:制造商、代理商、批发商; B.按区域分类:全国性供应商、区域性供应商、本地供应商; C.按品牌分类:知名品牌供应商、一般品牌供应商、自有品牌供应商;6.1.2供应商选择策略: A.全国品牌商品争取与制造商、地区总代理直接进货; B.地方商品应与本地制造商直接进货; C.同一品类应有至少两家供应商供货,以获取较为低廉的供货价格, D.不引进只提供一种商品的供应商,除非特别情况,并经采购总监批准。 6.1.3 供应商应提交的资料: A.盖公章的企业营业执照复印件(并已办理当年度年检) B.盖公章的企业税务登记证复印件(并已办理当年度年检) C.企业法人代码证书 D.商标注册证明 E.代理、经销商的代理、经销许可(授权书) F.企业开户行资料

G.盖公章的增值税发票复印件 H.盖公章的商品报价表 I.其它相关资料 J.食品类商品供应商还应提供:食品生产企业许可证,食品卫生许可证,新产品批准证书防疫检测报告,销售地当地的卫生防疫检测报告,进口商品卫生许可证 K.药字号保健品供应商应提供:药品生产企业许可证,药品生产企业合格证,药字号保健品批准证书等。 6.2 供应商的谈判 6.2.1谈判要点:

供方选择、评价与管理控制程序

供方选择、评价与管理控制程序 时间:2009-10-10 17:13来源:蜂巢网作者:本站整理点击:154次1目的与范围 规范对供方的选择、评价和管理活动,确保所选定的供方能提供满足合同要求的物资和服务。 本程序规定了对供方的选择评价的途径、方式和管理的要求,适用于对物资供方和服务供方的评价与管理。 2引用文件 Q/PM0501-2006《管理手册》 3术语和定义 3.1本程序采用GB/T19000-2000标准的术语和定义。 3.2供方评价:采购前根据供方评定准则,评价供方提供满足要求的产品和服务的能力,认定其资格的活动。 3.3服务外包:亦称“白领外包”,指技术开发与支持其他服务活动的外包。其中技术开发与支持的外包一般采用一次性项目合同的方式寻求第三方专业公司的服务,也称为“合同外包”;其他服务活动的外包多通过签定长期合同的方式交由专业外包提供商进行,又称为“职能外包”,我公司目前多采用此种形式。目前,服务外包广泛应用于IT服务、人力资源管理、金融、会计、维保、客户服务、研发、产品设计等众多领域,服务层次不断提高,服务附加值明显增大。 4职责 4.1不论物资还是服务,均由管理处、子公司对其管辖范围内的供方进行初步选择和评价。 4.2总经办组织对物资供方的最终选择评价和年度评审(一年一次,不超过12个月),管理处、子公司、职能部门参与。 4.3各相关职能部门组织对服务供方的最终选择评价和年度评审(一年一次,不超过12个月),管理处、子公司、财务稽核部参与。 4.4管理者代表负责对合格供方资格的审核。

4.5公司总经理负责批准合格供方和相关合同文件。 4.6各部门负责汇总《合格供方一览表》,经总经理批准后下发,并保持其持续有效。 4.7各部门、管理处、子公司在采购权限范围内实施采购,且须在合格供方范围内选择。 4.8直接接受物资和服务的管理处、子公司负责对供方进行日常供货和服务工作的检查、监督、管理、不合格项整改、综合评价。 4.9公司职能部门对供方工作进行抽检、协调重大问题的处理或整改,主持对供方进行年度评审。 5工作程序 5.1总经办主持、各职能部门参与,根据各类物资对服务质量的影响、重要程度编制《物资分类表》,确定对不同类型物资供方的控制程度与控制方式。 5.2物资类供方的选择评价与管理 5.2.1总经办根据质量可靠、品牌优良、业绩良好、价格合理、服务周到、就近采购、货比三家的原则,在管理处、子公司初步评审的基础上征求各部门意见,选择适量的候选供方,一般至少应有两家以上。 5.2.1物资供方的首次评价应着重于其基本资格要求,主要有: a)有有效营业执照和资质证书; b)有固定的营业场所; c)所供应的物资符合国家标准和我公司要求; d)有良好的信誉、品牌和供货业绩; 5.2.2初步评审应收集候选供方的相关信息和资料,包括:供方的营业资质证明、提供物资的种类、规格、执行标准、制造厂家、价格、质量状况、生产厂家管理体系认证证明(可行时),供方的供货业绩情况、行业内的信誉和口碑状况、供应商的信誉和售后服务情况等与商品和供应商有关的信息。 5.2.3调查可以采取发放调查表,收集供方文件资料,现场访问,产品试用评价等方式进行,必要且可行时,可以组织到供货商家或生产厂家进行实地考察。

合格供方评价管理制度

合格供方评价管理制度 合格供方评价管理制度 20XX年1月15日发布 20XX年1月15日实施 宝鸡市第一建筑工程有限责任公司 合格供方评价管理制度 1.0目的 通过对提供产品或服务的供方的评价,确保选择合格的供方来保证公司的产品及服务质量。 2.0范围 为企业提供项目所有的工程类、材料设备类、服务类招标采购的供方管理,工程类包括建筑施工总承包、指定分包工程、独立分包工程及安装工程;材料设备类包括土建、水暖、通风、空调、电气等材料设备供应及必需的施工及安装;服务类包括劳务、检测的供方的评价、选择和控制。 3.0职责 3.1项目部对物资供方进行认真调查评价后填写《合格供方名录》,上报施工管理部。 (1)、物资的分类: 根据物资对工程的影响程度分为A、B、C三类。其中: A类物资:钢材、水泥、地材、商品砼、新型墙体、周转材料、焊接材料、砼外加剂

B类物资:塑钢门窗、铝合金门窗、配电箱、小型设备、建筑涂料、木门 C类物资:水电材料、装饰材料、五金化工、工具、低值易耗品等 项目部根据工程质量环境安全要求的影响程度,分别对A、B 类物资的供方进行评价;C类物资供方,要求材料员验明其合法性后可采购。 3.2 施工管理部负责项目部《供方评价表》的审批,更新公布下发《合格供方名录》。 4.0程序 4.1选择供方 供方应尽量选择离施工现场500km范围内的厂家。 4.1.1根据供方提供物品对质量的影响程度,应从以下几个方面有选择的进行评价: 1)营业执照、资质证书、经营许可证的具备条; 2)了解社会及其它客户对其能力的评价及后续服务的反映; 3)供方的产品认证情况(质量、环境、职业健康安全管理体系认证情况); 4)现场调查、考察记录; 5)第三方对供方有关产品进行的试验、鉴定结果; 6)供方提供的产品样品的质量情况和技术资料;

代理商选择及日常管理规范

代理商选择及日常管理规范 1.目的 为规范器件代理商的选择标准,更好指导采购作业,切实有效地对相关供应商进行管理,保证器件的品质要求,特制订本规范。 2.适用范围 本规范适用于为公司提供服务的所有器件代理供货商的选择和管理。 3.职责 3.1 采购部 负责归口管理供方评估和选择工作,收集整理供方资料,建立供方档案。 3.2 品质部 负责对代理产品的环保法规符合性验证,对提供产品的质量特性进行验证。 3.3技术部: 负责制定外购器件的技术型号和特殊要求。并对提供的样品做最终认定。 4.内容 4.1代理商选择要求 a)具有合法的经营资质; b)具有所销售产品的合法证明资料; c) 同意并签订公司关于供应商管理的相关协议; d)具有配合意愿,规模可以配合公司现阶段需求;

e)价格具有竞争力; f)具有一定的交付异常处理能力。 4.1.1采用书面调查的方式,由采购职能人员填写《供应商评审表》并提交评估小组评审,做出合格与否的结论。 4.1.2评价合格的供应商由采购部按《供应商建档流程》列入《合格供应商名录》并保存。 4.2代理商日常管理 4.2.1供应商的资格承认,暂停取消管理适用于代理商管理。4.2.2合格供应(代理)商资料调查按每年一次刷新。 4.2.3代理商的日常评估点为: a)协议签订的完整性;对公司各专项规定的支持态度; b)正常交付过程中的单据完整性。信息准确性; c)在市场紧张和紧急交付时,是否积极协助处理; d)提供的器件是否在业内性价比占优; e)是否积极主动的将业内最新的信息共享,并对新项目选型提供积极建议并被采用。 5.牵涉资料报表: 《供应商评审表》 《合格供应商名录》

上市公司供应商管理规范制度(完整资料).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 供应商管理规范(试行) 第一章总则 1.1目的:为了规范整个公司供应商的管理,明确操作细节,客观评价供应商的履约能力,通过对供应商进行资质预审,建立公司合格供应商库,并通过此合格供应商库选择满足公司及分公司各项采购任务的供应商单位,在采购过程中及合同履约过程中对此供应商库及确认的供货单位进行跟踪、评估,日常及定期对供应商库进行管理维护,优胜劣汰,确保公司降低采购成本,提高采购物资质量,提高办事效率,促进廉洁自律,增强供应安全系数及供应可靠性。 1.2适用范围:包括为本公司、各部门及各级分子公司提供原材料、委托加工、工程类、品牌物资类、制服类、办公用品类等法人或其他组织,包括国内供应商和国外供应商。 1.3公司总部对供应商实行统一归口、三级审核,统一建立公司物资供应商档案库,实行供应商准入制度,对合格供应商定期进行评价与考核、动态管理,对供应商的经营业务范围、基本资质、经营业绩、合同履约等情况进行不定期核查,每一年度重新考核确认合格供应商资格。 1.4供应商的准入采取各部门、分子公司评审推荐、审核备

案、公司总部审定添加至供应商系统模式,供应商开发的基本准则应遵循质量、成本、交付与服务并重的原则。 1.5原则上每类物资取得供货资格的供应商不得少于三家(特殊物资除外)。公司采购作业严格遵循公开透明原则、公平竞争原则和诚实守信原则。 1.6供应商管理是企业步入轨道的重要基础之一,物料采购成本的合理性,会对经营利润产生很大的影响。 第二章机构及职责 2.1供应商管理评审委员会由公司采购部、商品部、财务部组成,统筹建立合格供应商数据库,负责统一管理公司范围内各部门及各分子公司各类物资采购管理工作,其他相关部门有参与、指导、建议权。供应商管理评审委员会主要履行以下主要职责: (一) 组织制定公司供应商管理制度; (二) 各单位供应商准入审核备案工作; (三) 监督各分子公司供应商管理的政策机制、管理办法执行情况,监管各子公司供应商管理工作。 2.2各分子公司可根据自身情况设置供应商管理机构,并在本制度适用范围内可自行选择相应供应商合作,并应履行以下职责: (一) 落实供应商日常考核管理工作;

精选合格供方考察评价管理规定ok修订版

精选合格供方考察评价 管理规定o k修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

合格供方考察评价管理办法 第一章总则 第一条为维护公司合法权益,保证项目开发建设质量,而选择到能长期、稳定提供质优价廉的物资和服务的供方,特制定本办法。 第二条本办法适用于公司建设项目中规划、设计、勘察、施工、监理、策划广告、拆迁安置、物业管理、材料和设备等供方的考察、评价和选择。 第三条各类供方选择须经专业考察、综合评价、选择推荐、领导批准,并实施保优汰劣的动态控制。 第二章职责 第四条各职能部门负责组织相应专业供方的考察、评价工作: 1. 设计部负责规划、设计、勘察供方的考察、评价,工程管理部、市政管理中心配合; 2. 工程管理部负责施工、监理供方的考察、评价,设计部、营销管理部配合; 3. 材料供应部负责物资、设备供方的考察、评价,工程管理部、设计部配合; 4. 营销管理部负责策划、广告供方的考察、评价,设计部配合; 5. 管委会负责拆迁安置委托方的考察、评价,工程部、设计部配合; 6.物业部负责物业管理委托方的考察、评价,营销管理部、市政管理中心配合。 第五条投资控制部负责组织各类供方的评价审定,并编制各专业《合格供方名录》。 第六条公司领导批准各专业《合格供方名录》。 第三章供方考察、评价和选择 第七条考察分为书面调查和现场考察

1.书面调查主要了解供方的基本情况,包括: a.企业简历、营业执照、资质证书及自有资金证明; b.职工人数、技术力量、专业配备、自有生产、施工设备、检测手段; c.生产、施工、服务能力及近三年的质量、信誉状况、代表性成果; d.质量管理体系或产品是否通过认证。 2.承担复杂项目或重要物资的新供方,除上述基本条件符合要求外,还必须进行现场考察,以了解: a.企业质量管理现状、生产、服务设施、检测手段、现场管理水平、人员结构情况; b.有无从事、完成某项工程、项目的成套技术和管理经验。 第八条评价方法 根据对工程质量的影响程度及价格等因素,可采取下列一种或几种方法对供方进行考察评价: 1.基本情况评价 根据书面调查情况对供方能力、业绩、信誉等作出评价。 2.成果或样品评价 根据供方已完成项目对其技术装备、成套技术、管理经验、服务能力等作出评价; 请供货商提供样品,检验部门检验并出具样品认可书,必要时由项目部进行批量试用后出具使用报告。 3.现场评价 由职能部门组织相关专业人员到供方生产、施工、工作现场考察,并进行现场评价。

6供应商选择原则

供应商选择基本原则 一:系统全面性原则:全面系统评价体系的建立和使用。 二:简明科学性原则:供应商评价和选择步骤、选择过程透明化、制度化和科学化。 三:稳定可比性原则:评估体系应该稳定运做,标准统一,减少主观因素。 四:灵活可操作性原则:不同行业、企业、产品需求、不同环境下的供应商评价应是不一样的,保持一定的灵活操作性。 五:门当户对原则:供应商的规模和层次和采购商相当。 六:半数比例原则:购买数量不超过供应商产能的50%,反对全额供货的供应商。七:供应源数量控制原则:同类物料的供应商数量约2~3家,主次供应商之分。八:供应链战略原则:与重要供应商发展供应链战略合作关系。 九:学习更新原则:评估的指标、标杆对比的对象以及评估的工具与技术都需要不断的更新。 十:全面了解原则:供应商的生产状况,商业信誉,交货能力你了解的有多深,直接决定与供应商共作的深度与广度。 供应商选择评估标准 1.供方提供的有效证明及相关手续 如:单位资质证明、产品合格证、产品说明书、相关检验报告、质保单等。 2.产品质量 质量是采购考核评价供应商的最重要因素。供应商在供应产品的过程中,采购人员、仓库管理员、生产使用部门以及相关技术人员应积极配合对供应商所供应的产品进行质量监督和检验。采购人员侧重于产品的质量、市场价格、供应商的货款积压能力以及财务情况;质检部门负责原材料质量验收,主要检验供应商的产品加工精度、产品质量、检验报告;生产部门则跟踪原材料便用情况,如果使用部门反应产品使用单耗高、使用周期短、故障率高,就应找出原因,属于产品质量问题供应商应直接退货或降低相应价格,若原材料的质量问题属于使用部门的责任,则应加强使用管理和操作管理等。 3.交货期限及交货数量 交货期限及交货数量是考核评价供应商的重要指标,考察交货期主要是考察供应商的年交货及时率。得分=30分*年交货及时率年交货及时率=当年交货及时率的平均值交货及时率=(逾期批数/应交货批数)*100% 逾期1天,加扣1分;逾期停工待料1次扣2分 4.产品价格 产品价格是考核评价供应商的后果要指标参数之一。根据市场最高价、最低价、平价、自行估价制定统一标准价格。标准价格对应分数为10分,每高于标准价格1%,标准分扣2分;每低于标准价格1%,标准分基础上加2分,如高于其他

供应商管理规范文件

供应商管理规范 稻壳儿科技有限公司 版本号:1.0 时间:年月日

1、目的 本管理规范为确定供应商与合作管理规范,是作为每一个供应商所必须遵守的。为加强对供应商的管理和控制,确保按照公司要求执行。供应商必须完全理解本管理规范的全部内容,并严格遵照执行。各有关部门将按照本管理规范的内容对供应商各阶段的工作进行检查和要求。 2、适用范围 本标准适用于所有供应商。 3、管理规范要求 3.1合格供应商基本要求: 3.1.1、具有独立法人的公司,提供营业执照、质量体系认证等相关证件。 3.1.2、合格供应商必须具有与供货规模相一致的资金实力。 3.1.3、合格供应商应基本了解我公司的生产经营情况和采购需求。 3.1.4、供应的物资等必须优质、低价、按时、服务好。 3.1.5、合格供应商必须服从的管理,严格遵守各项规章制度及 规定。 3.1.6、合格供应商应具有熟悉供货物资的业务人员,确保供应产品符合采购要求。 3.1.7、合格供应商必须严格遵守商业操守,未经的同意,不得向第三 方的企业/公司/个人透露/发表/刊登的任何商业秘密。 3.2新供应商和新产品规范: 3.2.1、须如实按照要求提交《供应商基本情况调查表》。

3.2.2、须与产品研发、技术或者工程进行前期技术对接,并签订相关技 术协议、标准、图纸。 3.2.3、须与质量部门进行前期质量对接,并签订相关质量协议、标准。 3.2.4、须按照产品研发、技术或者工程要求,进行首样签字确认。 3.2.5、在确定完技术、质量协议或者标准后,按照要求进行报价和首样 生产制作封样。 3.2.6、须按照要求签订相关采购合同、合作协议。 3.3供应商采购订单执行规范: 3.3.1、须如实向采购部提供供应商产品所涉生产工艺/工序、产能调查、生产周期、物流周期,以便双方合理安排物资采购计划。 3.3.2、须按照双方确认的采购计划,严格有序执行采购部的采购计划, 并保质保量完成。 3.3.3、如遇到特殊情况无法保质保量完成采购部采购计划,须第一时间 事先通知相关采购员和采购领导,并立即启动备用应急方案确保 采购需求。 3.3.4、为确保供货要求,须按照要求进行一定的备货,最低 安全库存不得低于采购部提供的备货库存数据。 3.4合格供应商批量采购评估、考核规范: 3.4.1、首样合格后,须接受不定期现场考察,并确保批量采购产品质量与双 方签订技术、质量协议一致,与首样一致。 3.4.2、须按照采购部的要求,对供应商每月/季度/年度供货的质量、交货期、价格、服务等项目作评价,并作出业绩评价。

中建八局合格分供方管理办法精编版

合格分供方管理办法 第一章总则 第一条根据公司制度化管理的需要,按照廉洁高效管理要求,为进一步加强对合格分供方开发、选择、考核评价进行规范管理,切实发挥优胜劣汰竞争机制作用,保证合格分供方队伍持续不断健康发展,按照相关法律法规及集团、公司的相关管理办法和规定,特制定本管理办法。 第二条材料(设备)供应(出租)单位简称为供应方,专业或分部分项工程分包单位、劳务分包单位简称工程分包方,三华劳务有限公司的劳务班组、个人简称为劳务分包方,供应方、工程分包方、劳务分包方统称为分供方。 第二章合格分供方基本要求 第三条凡是进入公司《合格分供方名录》的分供方必须遵守公司的相关管理办法和规章制度,按照公司的相关规定要求进行服务,接受公司的监督检查和指导培训,保守公司的商业机密,不断提高自身的素质满足公司发展的需要。 第三章合格分供方开发 第四条合格分供方的开发分多种形式,自荐、推荐、邀请等,都必须按照考察程序,经评估审查合格才能进入合格分供方名录。 第五条公司分供方由成本控制中心负责开发,考察由工程部、财务部、人力资源部、成本控制中心等相关经济、技术、法律人员参加,纪委负责过程监督。 第六条分公司分供方的考察由工程科(或商务科、合同管理科)发起,并组织工程科、预算科、综合办公室、财务科等相关经济、技术、法律人员参加。 第七条供应方的评价包括:经营资格和信誉、材料(设备)的质量、供应能力、资金状况、财务报表、纳税情况、售后服务等;分包方的评价包括:经营许可和资质证明、专业能力、人员结构和素质、机具装备、施工保证能力(含技术、质量、安全、施工管理)、资金能力、财务报表、纳税情况、工程业绩和信誉等。考察须按《工程分包方考察评价表》《劳务分包方(班组)考察评价表》《材料(设备)供应方考察评价表》内容进行,如有其它内容可自行补充,考察资料及分供方提交的资料由组织单位收集保存。 第八条新开发的分供方通过考察符合要求,且考察评价为“合格”,由考察组织单位按照注册程序要求上报,经审批后由工程部录入《合格分供方名录》并注明新导入。 第四章合格分供方选择 第九条合格分供方选择方式 (一)公司所属单位分供方的使用选择,均须在《合格分供方名录》中通过招标方式选择。(二)凡是通过邀请招标或议标的方式选择分供方,应首选优秀合格供应方(AAA)。(三)凡是相互关联的分供方,每项招标只允许选择其中一个分供方参与投标。 (四)公司所属各单位均不能选择公司不合格分供方、不录用分供方以及处在暂停投标议标资格的合格分供方,以及已经达到承接限定额(数量)的合格分供方。 第五章合格分供方年度考核及动态监控 第十条供应方考核评价内容包括:资格证件、产品质量、服务质量、合同履约情况、抗风险能力、投标组织情况等;分包方考核评价内容包括:资格证件、履约情况及履约能力、劳动力组织能力、配合协调管理能力、施工落实情况(含工程进度、质量及安全)、抗风险能力、投标组织情况等,考核对象:考核年度在公司承担分供任务的分供方,包括当年完工或正在施工的所有分供方;考核评价时间:每年12月份至次年1月份。 第十一条分供方自查评价:每年分供方自行进行自查评价,于1将月20日前将分供方自查

合格供方评价管理制度

合格供方评价管理制度 2015年1月15日发布 2015年1月15日实施宝鸡市第一建筑工程有限责任公司

合格供方评价管理制度 1.0目的 通过对提供产品或服务的供方的评价,确保选择合格的供方来保证公司的产品及服务质量。 2.0范围 为企业提供项目所有的工程类、材料设备类、服务类招标采购的供方管理,工程类包括建筑施工总承包、指定分包工程、独立分包工程及安装工程;材料设备类包括土建、水暖、通风、空调、电气等材料设备供应及必需的施工及安装;服务类包括劳务、检测的供方的评价、选择和控制。 3.0职责 3.1项目部对物资供方进行认真调查评价后填写《合格供方名录》,上报施工管理部。 (1)、物资的分类: 根据物资对工程的影响程度分为A、B、C三类。其中: A类物资:钢材、水泥、地材、商品砼、新型墙体、周转材料、焊接材料、砼外加剂 B类物资:塑钢门窗、铝合金门窗、配电箱、小型设备、建筑涂料、木门 C类物资:水电材料、装饰材料、五金化工、工具、低值易耗品等

项目部根据工程质量环境安全要求的影响程度,分别对A、B类物资的供方进行评价;C类物资供方,要求材料员验明其合法性后可采购。 3.2 施工管理部负责项目部《供方评价表》的审批,更新公布下发《合格供方名录》。 4.0程序 4.1选择供方 供方应尽量选择离施工现场500km范围内的厂家。 4.1.1根据供方提供物品对质量的影响程度,应从以下几个方面有选择的进行评价: 1)营业执照、资质证书、经营许可证的具备条件; 2)了解社会及其它客户对其能力的评价及后续服务的反映;3)供方的产品认证情况(质量、环境、职业健康安全管理体系认证情况); 4)现场调查、考察记录; 5)第三方对供方有关产品进行的试验、鉴定结果; 6)供方提供的产品样品的质量情况和技术资料; 7)组织在供应厂商货源处的产品抽样检验结果; 4.1.2工程分包方的选择主要评审分包方的资质、营业范围、技术力量、装备和以往的工程业绩及对环境保护和职业健康安全风险的控制能力。收集并分析分包方的信息数据,分包方已有的施

供应商的选择标准与方法

供应商的选择标准与方法 供应链上游企业的活动对决定供应链的柔性起着至关重要的作用。 当今的经济环境充满了竞争性和不确定性。客户的需求总在不断变化,企业对市场反应速度的要求越来越快,相应地,制造商的产品生命周期也越来越短。为了满足这种需求的多变性,许多企业采用了敏捷制造、精益生产等创新性战略以实现生产的柔性化。然而单纯依靠制造商的能力来强化供应链的柔性是不够的,供应链上游企业的活动对决定供应链的柔性起着至关重要的作用。 既然供应商的能力如此重要,那么制造商应该如何进行供应商的选择和管理以提高自身的柔性呢? 与供应商建立联盟 供应商选择战略是制造商采用的、评价和筛选可以满足自身需要的供应商的战略。近年来,国外很多制造企业都制定了供应商选择战略,他们致力于供应群的整合,仅仅与少数有资质的供应商建立联盟关系,并运用供应商的优势和技术来支持自己新产品的开发和推广,从而有效地管理了采购和供应。 供应商选择的重要性源于以下几个原因:首先,准时制生产 的趋势导致制造商选用的供应商数量减少;其次,由于资源稀缺,供需双方需要更好沟通以提高资源的使用效率;再次,许 多企业邀其供应商参与到他们早期的产品研发阶段,以使自己能够更好地为客户带来价值。 供应商选择战略的研究主要集中在两个方面:一方面集中在 供应商选择标准上,另一方面集中在供应商选择方法上。 对供应商选择研究最早、影响也最大的是Dickson G.W.(1966)。它通过分析170份对美国采购经理协会的采购代 理人和采购经理的调查结果,得到了23项供应商绩效评价标准。Dickson认为,“质量、成本和历史配送水平是供应商选择最重要的3个标准。”自Dickson之后,大量的学者对供应商 的选择准则问题进行了广泛、深入的研究。Hatherall (1988)对

供方管理制度(最新)

供应商管理制度 1.目的 1.1 对行政物资供方进行评价,选择合适的供方。提高行政服务质量和服务效率,降低行政服务成本和行政管理成本。 1.2 对供方的选择和合作的过程进行控制。确保符合规定。 2.适用范围 2.1 本制度用于为本公司提供行政物资的供方进行选择、管理、评价等控制活动。 2.2 采购专员对供应商直接负责。 3.术语和分类 3.1 术语 3.1.1 供方:是指提供产品或服务的组织,包含生产者、批发商、进口商、组装者、或者服务组织等。 3..1.2 产品供方:指为我公司提供产品的供方。 3.1.3 服务供方:指为我公司提供服务的供方。 3.2 分类 3.2.1 根据供方提供的产品、服务的不同可分为: a. 产品供方:指为我公司提供产品的供方,根据产品分类的不同,又可分为原材料产品供方和非原材料产品供方。本制度主要针对非原材料产品供方。 b.服务供方:指为我公司提供服务的供方,比如:差旅酒店、票务订购、快递承接、展会协办、装修维护、绿化保洁、车辆租赁、翻译公司、培训机构等 3.2.2 根据是否已经合作可分为:正式供方和备选供方。 3.2.3 根据产品供方是否是生产型组织,将产品供方分为生产型产品供方和非生产型产品供方。 4. 供方开发准则 4.1. 角色和职责 4.1.1 由采购专员负责供应商开发主导工作。考虑到各地的特殊性,也可由各地部参与供应商的调查并对其做出评价。 4.1.2 由财务部负责参与供方的审批和评价。

4.1.3 由采购专员负责供方的采购和供方评价。 4.1.4 由管理总监负责审批合格供方。 4.2 开发条件 4.2.1 根据公司运营和业务需要进行供方开发时。 4.2.2 在原有供方因为某种原因不能满足我公司需求,需要提出变更时。 4.3 开发原则 4.3.1 需要对备选供方进行概况调查,要求是口碑、信誉、服务、价格好的供方。 4.3.2 备选供方应由采购专员或者其他需求归口部门负责选择、评价及开发活动的实施。 4.3.3 备选供方为本公司提供的产品和服务必须具有一定的竞争优势。 4.4 开发程序 4.4.1 由采购专员或行政助理对目标供应商进行《供应商问卷调查表》,收集供应商资质。并对其做出初步评议。 4.4.2对价格、质量、服务等方面进行对比和商务谈判后,由采购专员填写《供应商选择审批表》,由相关负责部门评价审批为合格供应商。 4.4.3 列入《合格供应商名录》。 4.4.4 根据业务需要,可与供方签订供货协议及服务协议。 5. 供方评价准则 5.5.1 对产品类供方,以年度为周期,评价的内容主要包含:供货质量、服务质量、价格等方面。填写《供应商年度评定表》。 5.5.2 对服务类供方,可根据业务展开定期评价工作,填写《供方年度评定表》,可根据实际情况对表格内容进行调整。 6. 供方评价方法 6.6.1 对供方评价,由行政、采购、财务等相关部门组织考评,主要考察供方质量状况、服务状况、供给能力、价格水平、信誉度等内容。 6.6.2 方法采用现场考核和根据以往合作业绩情况决定。考评标准参考《供方年度评定表》。 7. 供方考评奖惩 7.7.1 采购专员可根据考评结果做出继续合作、需要整改、暂停供货或取消资格

供应商选择与评价管理制度

供应商选择及评价管理制度 1、目的 为了有效的评价和选择合格供应商,优化公司供应结构,完善公司供应体系,提高供 应水平,确保供应商其供货质量、价格、生产交付能力能持续符合公司要求,并能 提供优质的售后服务,以保证公司正常生产的需要。 2、范围 本制度规定了企业在采购原辅材料、五金配件、机械加工、标准件;对供应商的日常管理考核的工作程序、规范。 3、职责 采购部 采集供应商的资料和查证合格供应商的日常管理考核;对供应商的交货能 力、价格、售后服务的资质的准确性、真实性负责。 质检部 参与供应商资质评定、样品验证、供货质量管理及考核。 4、供应商开发评定 4.1 合格供应商的选定 4.1.1 合格供应商必备条件 4.1.1.1 必须具备有效的营业执照、税务登记证、注册资金。如属特种行业,必须 具备国家认可的相关资质。如有知识产权注册,应注明并提供相关材料。 4.1.1.2 必须具有国家相关法规要求的生产营业场所;有必需的行业法规,具有相 应的生产、供应交付与服务能力。 4.1.1.3 具备符合要求的质量保证和检测能力,并同意缴纳质量保证金。 4.1.1.4 供应商必须以“诚信、质量第一”的原则提供产品及服务。 4.1.2 选择原则 1)采购员在采购物资时应按比质、比价原则。 2)在市场上有一定的知名度,有行业应用经验,可以提供相关客户使用案例。 3)体系建立前已与公司有往来且绩优的供应商。 4)公司指定承认的供应商。 4.2 新供应商评价 4.2.1

采购业务人员对供应商的生产能力、质量保证体系基本了解后,向分管副总汇报供应商基本情况,经领导批准后列入供应商名单,进行产品打样。 4.2.2 对供应原辅材料的供应商,采购业务人员对供应商情况基本了解后,应组织品环、 生产部门人员对供应商进行质量、生产能力现场评估,现场评审一般由采购部、 生产部及品环部人员一起进行。 4.2.3 现场评估结束后应组织评审会议, 对存在的问题进行总结并告知供应商以及采取相 应的改善措施。 4.2.4 现场评估完成后,参与评审的采购、品环、生产等相关人员应根据供应商的 实际情况在 《供应商供货能力评价表》 上打分并出具评审意见, 对达到合格条件要求的供应商, 采购部门将此表及供应商基本情况调查表、供应商营业执照、税务登记证等其它 资料,按照供应商审批程序上报,经领导批准后列入合格供应商名单。 4.2.5 对小五金配件、办公用品新供应商评估时,视具体情况可以免除现场评估, 但必须核对供应商营业执照、税务登记及基本信息的真实性、有效性。 4.2.6 3次)的非生产常用的材料或 对一次性采购或偶尔采购(同样产品一年采购不 超过配件设备供应商,视具体情况可以免除供应 商评估。 5、质量异常的处理 5.1 当发现合格供应商供货质量发生波动时,采购部门应组织质检和技术部门对 供应商进行现场工艺技术验证,分析原因,提出改善措施。并由双方书面确 认。 5.2 当发生重大质量事造成损失,应按质保金制度向供应商索赔。经评审后整改 不力、质量仍不稳定的应予以撤销供应资格。 6、供应商日常管理及年度考核 6.1为规范对供应商的管理, 采购部应建立合格供应商名录,并及时更新,在未经公司允许的情况下,采购部门不得向未列入合格供应商名录里的供应商采购。

供应商的管理规范

供应商的规范管理 一.对供应商的调查内容规范 1:专业技术能力 A各种专业技术能力的高低。B技术人员的研发能力。C 技术人员素质的高低 2:机器设备情况 机器设备的新旧,性能,维护状况及生产能力。 3:材料供应状况 A产品所用原材料的供应来源。B材料的供应渠道是否畅通。C原材料的品质是否稳定。D供应商原材料来源发生困难时,其应变能力的高低等 4:品质控制能力 A品管组织是否健全。B品管制度是否完善。C原材料的选择及进料检验的严格程度。D操作方法及制程管理标准是否规范。E成品规格及成品检验标准是否规范。F品质异常的追溯是否程序化。G统计资料是否详实等。 二.供应商开发的步骤 1:搜集厂商资料:根据采购的分类,搜集各生厂厂家,每类产品在5~10家左右,填写在(厂家资料表)上。 2成立供应商评估小组

3:调查评估 A根据反馈的调查表,按规模,生产能力等基本指标进行分类。派人员按(供应商调查表)所列标准进行实地调查。 B所调查如实填报于调查表上,然后由评估小组进行综合评估,将合格厂商分类按顺序统计记录。 4送样或小批量试验:调查合格的厂商可通知送样或小批量采购。 5:比价议价:对送样或小批量合格之材料评定品质等级,并进行比较和议价,确定一个最优的价格性能比。 6:追踪考核 A每月对供应商的交期,交量,品质,售后服务等项目进行统计,并绘制成图表。 B每个季度或半年进行综合考核评分一次,按评分等级分成优秀,良好,一般,较差几个等级 7:供应商的筛选 A对于较差的供应商,应予以淘汰,将其列入候补名单,重新评估。 B对于一般的供应商,应减少采购量,并加以辅导。 C对于优秀的供应商,应加大采购量。 三.供应商的考核 1:价格,根据市场同类材料最低价,最高价,平均价,自行评估,然后计算出一个较为标准,合理的价格。

合格供方评定控制规定(新版)

合格供方评定控制规定(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0629

合格供方评定控制规定(新版) 1、目的 对供方进行评定,选择确定合格的供方,保证供方具有满足本公司产品质量要求的能力。 2、适用范围 适用于向本公司提供产品(原材料、外购外协件、生产服务)的评价和选择。 3、工作职责 3.1物控部是合格供方评定的责任部门,负责进货产品(原材料、外购外协件)及提供生产服务的供方的评定和选择。 3.2业务部、品管部、生产部、研发部参加对供方的评定和选择。 3.3总经理负责审批《合格供方名单》。

3.4管理者代表负责对该程序的执行进行监督、检查。 4、工作程序 4.1按本公司实际需要,对供方的评价和选择应根据进货产品的重要性分类,并采用不同的方式对供方进行评定。 4.2供方的评价和选择准则 4.2.1本公司规定,只有满足下列条款的全部规定要求时,方可成为公司的合格供方: (a)具有较可靠的技术工艺水平、生产装备能力、检测手段和质量改进能力; (b)具有稳定提供合格产品和优良服务的能力; (c)具有良好的商品质量和商业信誉,无被政府机构及新闻媒体曝光的不良记录。 (d)提供外包过程的外包供方,除应满足上述a—c款规之外,还应符合《委外加工管理办法》要求。 4.2.2对供方评价方式:本公司制订《采购分类表》,并依据采购产品的重要性,对不同的供货单位和外协单位采取不同的评价方

供应商选择及谈判规范

供应商选择及谈判规范内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

供应商选择及谈判规范 目的 为明确规定公司的供应商管理程序,特制定本管理规定 适用范围 本规范适用于公司采购部全体员工 职责 建立供应商管理规定,优化供应商结构,维护公司整体利益,提高供应商对门店的支持,提升销售 作业流程 寻找优秀的供应商 4.1.1 供应商的分类 4.1.1.1 按供应商性质分类:制造商、代理商、批发商 4.1.1.2 按区域分类:全国性供应商、区域性供应商、本地供应商 4.1.1.3 按品牌分类:知名品牌供应商、一般品牌供应商、自有品牌供应商 4.1.2 供应商选择策略 4.1.2.1 全国品牌商品争取与制造商、地区总代理直接进货 4.1.2.2 地区商品应与本地制造商直接进货 4.1.2.3 同一品类应有至少两家供应商供货,以获取较为低廉的供货价格 4.1.2.4 不引进只提供一种商品的供应商,除非特别情况并经采购经理批准 4.1.3 供应商应提交的资料 4.1.3.1 盖公章的企业营业执照复印件(并已办理当年年检) 4.1.3.2 盖公章的企业税务登记证复印件(并已办理当年年检) 4.1.3.3 企业法人代码证书 4.1.3.4 商标注册证明 4.1.3.5 代理、经销商的代理、经销许可证(授权书) 4.1.3.6 企业开户行资料 4.1.3.7 盖公章的增值税发票复印件 4.1.3.8 盖公章的商品报价表 4.1.3.9 其它相关资料 4.1.3.10 供应商还应提供:食品生产企业许可证、食品卫生许可证、新产品批准 证书、防疫检测报告、销售地当地卫生防疫检测报告、进口商品卫生许 可证、国家进出口商品检测局的检验通知单(副本)、卫生部进口化妆 品产准销证明和委托书等相关证明资料

(管理制度)供应商认证管理规程

供应商认证管理规程 1目的 明确对供应商进行评价、选择和审计的管理程序,以保证供应商能长期、稳定地提供质优价廉的物料。 2范围 适用于本公司所有物料供应商评价、选择、审计和批准。 3责任 质量部负责本程序的制定,质量审计小组负责本程序的实施。 4供应商的分类 根据材料类别及对产品的影响,将本公司的供应商分为三类: A类:提供关键物料的供应商,包括:原料、用量大的辅料、直接接触药品的内包材。 B类:提供次要物料的供应商,包括:用量少的辅料。 C类:提供辅助物料的供应商,包括:外包材(含标签、说明书)、消毒剂、清洁剂、杀虫剂。 5内容 5.1质量审计小组 5.1.1为保证所采购物料的质量,公司应组织专门人员对物料供应商进行审计。审计人员由总经理、质量审计小组(保障部授权负责人生产部授权负责人质量部授权负责人)组成。 5.1.2职责 5.1.2.1保障部负责所需物料的采购、负责组织和协调供应商的评审工作。 5.1.2.2质量部负责采购物料的质量标准的制定及物料的取样和检验,负责建立供应商档案。 5.1.2.3总经理负责领导质量审计小组的工作和批准供应商。 5.2供应商评价和选择流程图 新增供应商→资质审核→样品检验、试制→现场审核 〔次年1月,重新资质审核、现场审计(或书面审计)〕 备用供应商、认可供应商、已有业务往来供应商、整改、淘汰年度考核(每年12),定点供应商审计(次年1月) 〔对往年度考核的审计,重新资质审核、现场审计(或书面审计)〕

注:有采购业务往来的认可供应商称为已有业务往来供应商;没有采购业务往来的认可供应商称为备用供应商;已有业务往来的供应商经供应商审计合格后方能成为定点供应商。 5.3供应商评价方法 5.3.1资质审核 采购前,由保障部发出《供应商基本情况调查表》收集供应商关联资料,交由质量部判定其资质是否符合要求。 对物料供应商资质要求如下: 1、“二证壹照”及“GMP证书”(最好能提供组织机构代码证、税务登记证等其他关联资料) 医药原料药品生产单位必须具有药品生产企业许可证及该物料生产批准文号、营业执照、GMP证书等。直接接触药物的药用包装材料生产单位,必须领有药包材料生产许可证、产品药材注册证、营业执照,印刷包装材料厂家须领有特种印刷许可证或包装装潢印刷许可证等。医药原料药运营单位,必须具有药品运营许可证、营业执照等。 2、企业简介 3、组织机构图 4、企业主要负责人和部门负责人基本情况表 5、工艺流程简图 6、质量管理机构图 7、检测仪器清单 8、生产设备清单 9、产品及规格表。 之上有关资料均需加盖供应商企业公章。 5.3.2样品评价 5.3.2.1若资质符合要求,则保障部联系供应商提供样品,样品量应是全检量的2倍,质量部按企业内控标准对样品进行检验且出具检验方案。 5.3.2.2若检验合格,保障部采购3批物料进行试生产,填写《物料试生产单》壹式三份,交生产部按照生产工艺要求进行样品试生产,生产工艺记录应完整,附有工艺参数、中间产品检验结果及试制产品检验结果,且形成完整的批生产记录及批检验记录,应有试生产的结论。试生产的成品由质量部检验且出具检验方案,且制定留样检测计划,以考察产品稳定性。 5.3.2.3所有的试生产材料壹式三份,由生产部、质量部、保障部各存档壹份。5.3.3现场审计 保障部组织质量部、生产部等质量审计小组有关人员到供应商的生产或运营现场,对其质量管理现状、生产设备、检验手段、生产现场管理、人员结构等情况进行现场审计,且如实填写《现场审计项目表》,该表经双方关联负责人确认后,签字盖章。 5.3.4审计的批准

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