熔盐加热岗位安全技术规定标准范本

熔盐加热岗位安全技术规定标准范本
熔盐加热岗位安全技术规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A56570

熔盐加热岗位安全技术规定标准范

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

编写:_________________________

审批:_________________________

时间:________年_____月_____日

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熔盐加热岗位安全技术规定标准范

使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

(1)熔盐炉使用过程中严禁铁钉、铁丝等带入炉内;

(2)加热过程中炉顶温度不得超过800℃,为避免氧化和分解,熔盐温度不得超过450℃;

(3)加热炉炉火不得直接烧熔盐管,以防烧穿盘管;

(4)熔盐由盐槽送至各用户时,熔盐温度必须高于熔点100℃,先点火给炉管升温,当炉顶温度达300-400℃时方可启动盐泵送盐。严禁熔盐炉长时间烧空管,防止送盐时温差过大损坏设备,向流化床送

盐时流化床温度必须提前预热使床层温度在150℃以上,防止熔盐在回流至盐槽前凝固在设备内。

(5)管线保温要牢靠,不能有死区,管线上尽量少装阀门,原则上不能有全关的阀门。管线安装要有必要的坡度,以保证回盐时能撤尽。进床熔盐回盐槽的旁路阀门(即小回流)在正常开车情况下,无论何时都不准关闭,以防止紧急撤盐回槽时,阀门因凝固无法操作。

(6)向盐槽内补加固体熔盐时,应穿好工作服,戴好防护面罩及手套,防止溅出熔盐烫伤,槽内熔盐不得低于规定高度。

(7)熔盐泵启动时,在法兰、阀门及熔盐的出口管处不能有人,在开熔盐的闸阀时要注意人员的站位。熔盐泵在运转期间不得停止轴承的降温水,定期加高温润滑脂。

(8)要防止正常燃烧时盐泵电机跳闸,造成烧空管情况。万一发生此情况,切不可往熔盐炉送盐,须待炉温下降回复后方可。

(9)炉排燃烧时必须微负压运行。

(10)隔仓板清灰必须每班三至四次。清灰时从前到后全部拉开,运行2-3分钟关上。前灰门必须每班清理2-3次,清干净为止。

(11)煤在进料之前必须加水湿润,湿度在85%左右。

(12)炉排要定期调整拉紧,以免爬坡。发现有炉排片断裂,应立即更换,以免撑起炉排,拉断炉排。

(13)加油系统必须做到不断油,后轴为耐高温黄油,前轴每3天加一次,要加到看见油挤出为止。

(14)在停用和压火时,要使炉排向前走80-100公分,每1-2小时看一次,是否往前烧,如果停炉时间长,最好熄炉。

四、机电装置及设备管道安全规定

1、熔盐炉电器操作安全规定

(1)所有风机电机必须在关闭风门的情况下启动。

(2)所有电机在运行之前,必须做到先盘车,确认无机械卡死现象时,在启动电机运行。所有电机不得超电流运行,不得超温度运行。

(3)所有电机一旦跳闸,应及时通知值班电工,待问题查清并解决后,再启动运行。

2、设备管路安全规定:

单元设备及系统管路在联网冲压前必须严格按照规程进行试压、试漏,合格后方可进行。

3、压力容器安全规定:

压力容器的使用必须按工艺要求严格执行,不得超压运行,其安全附件必须齐全、有效并定期检查。

五、劳动保护及环境安全要求:1、进岗生产工人应穿戴劳动保护用品。

2、工房内自然通风必须良好,特别是有可能散发氨气的岗位,其空气中的氨气允许浓度不得超过30毫克/立米。

3、生产车间内严禁吸烟,检修时动火必须经车间主任同意并办理动火证。严禁有机物(如棉纱、棉手套、木材)及能剧烈氧化的物质(如镁、铝)与高温熔盐接触或掉入熔盐槽内。

4、火灾灭火分类及器材安置:

工房发生火灾时,应按不同的起火原因来进行灭火处理,反应气体着火时用二氧化碳灭火器进行扑

灭;漏熔盐着火应用二氧化碳灭火器进行扑灭,并用大量水保护易燃物,但不可将水直接喷到熔盐和熔盐加热设备上;电器电线着火时,应首先切断电源,再用四氯化碳灭火器或砂子灭火,不可用水。

消防器材应责成专人负责保管,定期检查更新,消防器材的使用应纳入新员工的安全教育,保证人人懂得其灭火原理,人人会使用灭火器材。

5、车间内噪音标准不超过85DB,鼓风机应安装消音器。

6、锅炉及熔盐加热炉烟气净制设备应选用国家规定允许生产厂家生产的配套除尘设备,以保证烟尘排放浓度小于200MG/ML。

六.事故预案及处理措施:

(1)熔盐槽冒黄烟,冒火

原因:流化床漏熔盐,氨及物料倒吹入熔管;熔

盐接触有机物质;熔盐与炉管反应。

预防措施:定期检查流化床熔盐管,一般半年一次;严格控制熔盐不得与任何有机物接触;所有使用的设备必须保证质量;严禁加热炉烧空管,炉膛温度过高时送盐。

事故处理及补救办法:立即停载气,熔盐泵停并灭炉火;立即隔离与熔盐接触的有机物;盐槽着火时只要火不扩大,不对附近设备、物料造成威胁,可不用灭火器,否则用二氧化碳干粉灭火器灭火,严禁用水和泡沫灭火器喷射高温设备。

(2)熔盐槽液面迅速下降

原因:使用的熔盐设备、管路严重漏盐。

预防措施:加强责任心,及早发现渗漏现象,注意观察盐槽液面刻度计刻度变化。

事故处理及扑救办法:立即停熔盐泵,并迅速查

漏。

(3)熔盐加热炉炉管烧穿漏盐

原因:炉顶温度过高;熔盐泵停转不送盐,炉火烧空管;管温过高时送盐,熔盐与铁管反应;炉火偏烧,火焰直接喷烧在炉管上。

预防措施:严格控制炉面温度不得超过800℃;加强责任心,随时了解泵的运转情况和熔盐的回流情况;火层应均匀,清渣要及时,防止局部火焰太高。

事故处理及扑救措施:立即停熔盐泵,灭炉火、检修漏点。

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加热炉考题

热处理设备与设计 一、填空题(每空1分,共20分) 1. 一般加热炉有以下几部分组成:、、 、、冷却系统、余热利用装置等。(炉膛、燃料系统、供风系统、排烟系统) 2.金属加热缺陷主要包括、、和 。(氧化、脱碳、过热、过烧) 3. 钢坯在压力加工前和热处理时的加热制度,按炉内温度的变化,可分为: 一段式加热制度、加热制度、加热制度和多段式加热制度。(二段式、三段式) 4. 炉墙分为:和;炉顶分为:、 和平顶。(侧墙、端墙、拱顶、吊顶) 5. 热传递的三种方式是:、、。某些低温热处理炉,以主要传热方式。(传导、对流、辐射、对流) 6. 中高频感应电流的特点:、邻近效应、圆环效应、和。(集肤效应、尖角效应) 二、选择题(每题2分,共20分) 1.下列哪一项不属于热处理设备的主要设备( C ) A热处理炉B感应加热装置C起重运输装置D淬火冷却设备 2.按照炉膛形式,热处理炉可分为箱式炉、罩式炉、贯通式炉、管式炉和(B )等。 A台车式炉B井式炉C盐浴炉 D 退火炉 3.下列哪种淬火介质属于有物态变化的介质( D ) A熔盐B熔碱C空气 D 水 4.下列哪种方法能够提高炉子的供热强度(A ) A增加供热点B提高金属入炉温度C扩大炉膛 D 双面加热 5. 电阻炉箱式RX3-45-9的最高工作温度为(C ) A 650℃ B 900℃ C 950℃ D 1200℃ 6.下列哪一项不属于电阻炉的特点(B) A结构简单、操作方便B控温精度低 C环境污染较小D自动化程度高 7.电热元件的材料要求具有(C )的电阻率和()的电阻温度系数 A较大、较大B较小、较小 C较大、较小D较小、较大 8.浴炉的特点不包括下列哪一项(A )

工业盐安全技术说明书

编号:MSDS-020产品名称:氯化钠 产品用途: 一、化学品 化学品中文名称:氯化钠 化学品俗名或商品名:工业盐 化学品英文名称:sodium chloride 二、成分/组成信息 化学品名称:氯化钠 CAS No. 7647-14-5 分子量:58.44 分子式:NaCl 三危险性概述 危险性类别: 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收健康 危害:大量食入会有反胃,呕吐症状。 燃爆危险:本品不燃 四急救措施 皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入:脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。 食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。

五、消防措施 危险特性:未有特殊的燃烧爆炸特性 有害燃烧产物:自然分解产物未知 灭火方法及灭火剂:根据周围环境选择合适的灭火器。 六、泄漏应急处理 应急处理:采用安全的方法将泄漏物收集回收或运至废物处理场所处理,根据化学品性质进一步处置。清理污染区,洗液排入废水处理池。 七、操作处置与储存 操作注意事项:无特殊要求 储存注意事项:储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。 八、接触控制/个体防护 职业接触限值 中国MAC(mg/m3):未制定标准 前苏联MAC(mg/m3):未制定标准 TLVTN:未制定标准 TLVWN:未制定标准 监测方法: 工程控制:密闭操作,局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护:一般不需要特别防护 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿防化学品工作服。 手防护:戴橡胶手套。 其他防护:及时换洗工作服。保持良好的卫生习惯。 九、理化特性

20种常用杀虫剂全介绍(最新整理)(0001)

1、甲维盐 胃毒和有触杀作用,害虫发生不可逆转麻痹,停止进食,2-4天后才能死亡,杀虫速度较慢;对鳞翅目害虫、高浓度甲维盐对于蓟马类有活性,对作物安全。 2、吡虫啉 触杀、胃毒和内吸;害虫麻痹死亡;速效性好,1天即有较高的防效,温度高杀虫效果好;刺吸式口器害虫;易被作物吸收,可以同根部吸收,目前主要用来防治蚜虫等。 3、噻虫嗪 烟碱类农药,主要用来防治蓟马、蚜虫、木虱等,具有内吸性,可以根施,也可以喷施。 4、虫酰肼 促进鳞翅目幼虫蜕皮;对高龄和低龄的幼虫均有效; 6~8小时就停止取食(胃毒作用),比蜕皮抑制剂的作用更迅速,3~4天后开始死亡;无药害,对作物

5、灭幼脲 初龄幼虫期用药,虫龄越大,防效越差,对天敌安全,对鳞翅目及蚊蝇幼虫活性高;药后3天开始死亡,5天达死亡高峰;对成虫无效。 6、氯虫苯甲酰胺 长效、低毒,对于鳞翅目害虫高效,目前主要用来防治水稻上稻纵卷叶螟、钻心虫等。 7、吡蚜酮 主要用来防治水稻上稻飞虱,速效性差,抗性也越来越大,对于某些蚜虫效果差。 8、烯啶虫胺 主要用来防除蚜虫、稻飞虱等,速效性好,持效期短,抗性增大。 9、啶虫脒 触杀和胃毒,可以蚜虫、叶蝉、粉虱、蚧壳虫和鳞翅目中的潜叶蛾、小食虫以及鞘翅目的天牛、蓟马等各类害虫,受温度影响大,温度低效果差! 10、噻嗪酮 对于蚧壳虫有效果,原来对于稻飞虱效果较好,由于抗性问题,目前很少使用,不宜直接接触白菜、萝卜等。 11、异丙威 触杀作用,有一定的渗透和传导活性,且速效性强;主要用于水稻防治水稻飞虱和叶蝉,兼冶蓟马。 12、联苯菊酯 杀虫、杀螨剂;胃毒和触杀;作用迅速,可以用来做杀螨剂和防治鳞翅目害

化学热处理技术

化学热处理技术应用和发展 摘要:浅谈化学热处理原理、反应机理,以及化学热处理分类、应用和发展前景、技术特点 关键词:化学热处理;碳渗;氮渗;稀土化学 前言 化学热处理是一种通过改变金属和合金工件表层的化学成分、组织和性能的金属热处理。它的工艺过程一般是:将工件置于含有特定介质的容器中,加热到适当温度后保温,使容器中的介质(渗剂)分解或电离,产生的能渗入元素的活性原子或离子,在保温过程中不断地被工件表面吸附,并向工件内部扩散渗入,以改变工件表层的化学成分。通常,在工件表层获得高硬度、耐磨损和高强度的同时,心部仍保持良好的韧性,使被处理工件具有抗冲击载荷的能力。 一、化学热处理原理 化学热处理是将工件置于一定温度的活性介质中保温,使活性物质的原子渗入工件的表层中,改变其表层的化学成分、组织和性能的热处理工艺,是表面合金化与热处理相结合的一项工艺技术。 二、化学热处理的过程 化学热处理包括三个基本过程,即①化学渗剂分解为活性原子或离子的分解过程;②活性原子或离子被金属表面吸收和固溶的吸收过程;③被渗元素原子不断向内部扩散的扩散过程。 (1) 分解过程 渗剂通过一定温度下的化学反应或蒸发作用,形成含有渗入元素的活性介质,然后通过活性原子在渗剂中的扩散运动而到达工件的表面。 (2) 吸收过程 渗入元素的活性原子吸附于工件表面并发生相界面反应,即活性物质与金属表面发生吸附—解吸过程。

(3) 扩散过程 吸附的活性原子从工件的表面向内部扩散,并与金属基体形成固溶体或化合物。 三、化学热处理的分类 1.按渗入元素的数量分类 (1)单元渗:渗碳,渗氮,渗硫,渗硼,渗铝,渗硅,渗锌,渗铬,渗钒等。 (2)二元渗:碳氮共渗,氮碳共渗,氧氮共渗,硫氮共渗,硼铝共渗,硼硅共渗,硼碳共渗,铬铝共渗,铬硅共渗,铬钒共渗,铬氮共渗,铝稀土共渗,铝镍共渗等。 (3)多元渗:氧氮碳共渗,碳氮硼共渗,硫氮碳共渗,氧硫氮共渗,碳氮钒共渗,铬铝硅共渗,碳氮氧硫硼共渗等。 2.按渗剂的物理形态分类 (1) 固体法:颗粒法,粉末法,涂渗法(膏剂法、熔渗法),电镀、电泳或喷涂后扩散处理法。 (2) 液体法:熔盐法(熔盐渗、熔盐浸渍、熔盐电解),热浸法(加扩散处理〕,电镀法(加扩散处理),水溶液电解法。 (3) 气体法:有机液体滴注法,气体直接通人法,真空处理法,流态床处理法。 (4) 辉光离子法:离子渗碳或碳氮共渗,离子渗氮或氮碳共渗.离子渗硫,离子渗金属。 3.按钢铁基体材料在进行化学热处理时的组织状态分类 (1) 奥氏体状态:渗碳,碳氮共渗,渗硼及其共渗,渗铬及其共渗。渗铝及其共渗,渗钒、渗钦、渗错等。 (2) 铁素体状态:渗氮,氮碳共渗,氧氮共渗及氧氮碳共渗,渗硫,硫氮共渗及硫氮碳共渗,氮碳硼共渗,渗锌。 4.按渗入元素种类分类 (1) 渗非金属元素:渗碳,渗氮,渗硫,渗硼,渗硅。 (2) 渗金属元素:渗铝,渗铬,渗锌,渗钒。

天然气锅炉基本操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 天然气锅炉基本操作规程(新版)

天然气锅炉基本操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、总则 1、本规程是用于指导锅炉房、正常运行的技术文件和依据,它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、维护管理等相关内容。 2、本规程适用于锅炉房操作运行员工及管理、技术和维护人员。 3、锅炉房操作人员,应进行相关岗位的培训,应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故,同时还可进行简单的维护管理,保证处理效果。 4、特别提示:不认真阅读本规程或违规进行操作,将可能造成事故或损失。 二、职责 1、锅炉房员工应保证站内所有设施的完好,并处于良好的运行工作状态,发现故障及时排除,不得带病工作,不得违章作业。 2、严格执行本规程和公司相关规定,尽职尽责搞好本职工作,实现安全运行,达到废水处理要求效果。

3、做好运行工作记录和,接受公司相关部门的检查。 三、管理范围 锅炉房内供暖系统、生活热水系统,包括各循环泵、压力阀、压力表、补水灌、换热灌、软水系统、天然气表、配电柜等。 四、生活热水工艺过程和功能原理 (一)锅炉开机操作 1、操作人员首先要具备司炉资格,做到持证操作。操作负责人应认真阅读设备使用说明书,熟练掌握安全操作知识及方法。 2、每次开机前要检查燃气阀门是否打开,否则燃烧器不工作。 3、燃烧机启动后,风机先预吹扫30—50秒后,再开燃气阀;即建立火焰。(具体燃烧过程参看燃烧机使用说明书) 4、燃烧机的启停是由锅炉控制器根据温度的变化来发出启停指令的,(此功能为全自动)操作员应经常观察温度的变化若出现异常现象就立即停机、停火。 5、锅炉在运行过程中操作人员应随时观察水位,特别要保证补水箱满水。操作人员应每周对锅炉进行一次排放污水(每周一早班进行),保证锅炉水质。 6、锅炉在运行过程中一旦有异常现象操作人员应立即停机,处理

20种常用杀虫剂的使用方法和效果

20种常用杀虫剂的使用方法和效果 1、甲维盐胃毒和有触杀作用,害虫发生不可逆转麻痹,停止进食,2-4天后才能死亡,杀虫速度较慢;对鳞翅目害虫、高浓度甲维盐对于蓟马类有活性,对作物安全。 2、吡虫啉触杀、胃毒和内吸;害虫麻痹死亡;速效性好,1天即有较高的防效,温度高杀虫效果好;刺吸式口器害虫;易被作物吸收,可以同根部吸收,目前主要用来防治蚜虫等。 3、噻虫嗪烟碱类农药,主要用来防治蓟马、蚜虫、木虱等,具有内吸性,可以根施,也可以喷施。 4、虫酰肼促进鳞翅目幼虫蜕皮;对高龄和低龄的幼虫均有效;6~8小时就停止取食(胃毒作用),比蜕皮抑制剂的作用更迅速,3~4天后开始死亡;无药害,对作物安全。 5、灭幼脲初龄幼虫期用药,虫龄越大,防效越差,对天敌安全,对鳞翅目及蚊蝇幼虫活性高;药后3天开始死亡,5天达死亡高峰;对成虫无效。 6、氯虫苯甲酰胺长效、低毒,对于鳞翅目害虫高效,目前主要用来防治水稻上稻纵卷叶螟、钻心虫等。 7、吡蚜酮主要用来防治水稻上稻飞虱,速效性差,抗性也越来越大,对于某些蚜虫效果差。 8、烯啶虫胺主要用来防除蚜虫、稻飞虱等,速效性好,持效期短,抗性增大。9、啶虫脒触杀和胃毒,可以蚜虫、叶蝉、粉虱、蚧壳虫和鳞翅目中的潜叶蛾、小食虫以及鞘翅目的天牛、蓟马等各类害虫,受温度影响大,温度低效果差!10、噻嗪酮对于蚧壳虫有效果,原来对于稻飞虱效果较好,由于抗性问题,目前很少使用,不宜直接接触白菜、萝卜等。11、异丙威触杀作用,有一定的渗透和传导活性,且速效性强;主要用于水稻防治水稻飞虱和叶蝉,兼冶蓟马。12、联苯菊酯杀虫、杀螨剂;胃毒和触杀;作用迅速,可以用来做杀螨剂和防治鳞翅目害虫。 13、毒死蜱广谱,胃毒、触杀和熏蒸;对地下害虫效果好;鳞翅目、螨虫、线虫都有效果,瓜类苗期敏感。14、溴氰菊酯触杀作用,兼有胃毒、驱避和拒食作用;鳞翅目幼虫有效,对螨类无效;穿透性很弱。15、三氟氯氰菊酯对害虫和螨类有强烈的触杀和胃毒作用,敏感人群会感觉奇痒。16、百树菊酯触杀和胃毒,主要

熔盐炉改造方案说明书

16MW熔盐炉改造方案说明书 应用户要求需对16MW熔盐炉进行技术改造,经我公司认真考虑和初步计算后,现将改造方案简要说明如下: 一:改造目的: 现熔盐炉存在问题:1、出力达不到设计要求;2、采用链条炉排燃烧方式,对煤质要求高,不能燃用低热值煤种;3、炉体热效率低,煤耗量大。通过本次技术改造解决以上存在问题。二:改造方案简述如下: 本方案是在利用循环流化床燃烧技术来取代低效的链条炉排燃烧方式。循环流化床燃烧方式是目前国际国内公认的一种煤清洁燃烧方式,具有煤种适应性广、燃烧效率高和低污染的 特点。 本次改造设计具体描述如下: 1、取消原链条炉排燃烧室,改为循环流化床燃烧方式,新增炉膛、分离器及其循环回路。 破碎后的燃煤进入炉膛内流化燃烧产生大量烟气和飞灰,烟气携带大量未燃烬碳粒子在炉膛上部进一步燃烧放热后,经炉膛出口窗户,进入旋风分离器中,烟气和物料分离,被分离出来的物料经过料斗、料腿、J型阀再返回炉膛,实现循环燃烧。经分离器后的“洁净” 烟气经转向室进入原立式熔盐炉(将原熔盐炉倒立布置,以减少连接烟道布置)内进行换热。 2、采用绝热式炉膛,炉膛采用钢护板型式,内部砌筑耐高温耐磨炉墙。 3、布置了一个“高温绝热旋风分离器”,该分离器由钢板加保温层加高温防磨内衬构成。 分离器与炉膛之间通过膨胀节来连接。 4、采用自平衡回灰,回灰系统由灰斗、料腿、J型阀构成,运行操作简单、可靠。 5、为保证整个循环流化床炉内燃烧稳定同时保证分离器出口烟温控制在1000℃以内,并 且确保炉子出力,在炉膛或返料阀内增加部分熔盐受热面,具体布置待进一步的设计工作实施。 三、改造后能达到的效果: 1、能燃用低热值煤种; 2、煤的燃烧效率能得到大幅度提高; 3、确保熔盐炉出力; 以上具体设计参数的确定,待双方进一步沟通并提高具体设计资料后进行。 四川锅炉厂环保设备公司 2011-11-4

齿墙施工

南四湖~东平湖段输水与航运结合工程 柳长河1标段 作业指导书 (齿墙施工) 输水航道工程(0+190.4~4+000) 青岛瑞源工程集团有限公司 柳长河一标项目经理部 齿墙施工

一、渠道齿墙总体施工方案 本标段渠道衬砌段齿墙施工主要包括齿墙开挖、浇筑、伸缩缝处理、养护、回填等工作。施工设备主要包括:60挖掘机一台、软轴振捣器4台、平板振捣器两台、混凝土滑槽一套、混凝土搅拌运输车2辆等。施工人员包括:测量员1名,施工管理员1名、技术员1名、机械操作员3名、其他施工人员6人,共计12人,具体人员根据实际情况进行增减和确定。 施工流程:齿墙开挖、精修→模板支护、泡沫板安装→混凝土浇筑→养护→伸缩缝处理→拆模、回填 二、齿墙施工方法 1.齿墙开挖、精修 (1)机械进行开挖前,先进行测量放样,放样时要注意采用灰线控制,先整体后局部的形式放线。具体尺寸见附图。 (2)挖机操作过程须有测量员和技术员监督,在操作过程中要经常检查,严格要求,严格控制超挖渠道衬砌边坡的现象发生。 (3)机械开挖成型后,由人工进行边墙和底部的修整和压实工作 (4)齿墙开挖成型过程中,若有地表水和地下水汇入,需及时开挖小型集水坑用污水泵进行明排,防止齿墙长时间浸泡或发生局部坍塌。 (5)齿墙修整完成,经过自检合格后,及时准备测量验收等资料,报监理业主验收合格后进行下道工序。 2.模板支护、泡沫板安装. (1)根据图纸,齿墙浇筑以15m为一段,端头需将2cm厚闭孔泡沫板切割为80×100cm的尺寸,并平顺地固定于封头模板上。 (2)模板安装接缝应严密,支护应牢固,防止浇筑过程中发生漏浆、跑模等现象。 3.混凝土浇筑 (1) 混凝土浇筑前应清理齿槽内部,保证无杂物,并对模板支护情况进行最后检查。 (2)混凝土输送采取在渠坡上架设滑槽的方式,滑槽下部配备手推车接料并输送至需浇筑部位。 (3)齿墙高1m,应分三层铺料,每层铺料厚度控制在30~35cm,铺料应均匀。

熔盐炉技术条件20111209

熔盐炉设备技术参数 一、项目概况 1.承建单位:山东华鲁恒升化工集团有限公司 2.项目名称: 5万吨/年三聚氰胺项目 3. 设备名称:熔盐加热炉 4. 设备位号: 5. 设备数量:2套 6. 安装方式:室外 二、熔盐加热炉设计条件 1.燃料条件 燃料采用烟煤,成分组成如下(应用基%): ●全水分:<9.5%; ●挥发份:≥28%; ●硫分:<2% ●烟煤低位发热值:≥5500kcal/kg 2.熔盐炉技术数据(单台套) ●载体名称熔盐 ●载体成份NaNO2:40%; KNO3:53%; NaNO3:7% ●载体流量650-700m3/h ●熔盐炉额定热负荷1300×104Kcal/h ●熔盐炉最大热负荷额定热负荷的110% ●工作/设计压力 1.0/1.3MPa ●允许压降0.25MPa ●进口温度400~410℃ ●出口温度430~440℃ ●容重1780Kg/m3. 3. 电源 需方提供电源为380V/50ZH/3H。

4. 气象条件 年平均气温12.9℃最热月在7月份平均温度27.15℃ 最冷月在1月份平均温度-2.6℃ 年平均相对湿度64% 平均大气压101.44KPa 年平均风速 2.9m/s 最大风速36.1m/s(1965.8.10) 设计风载 主导风向(LN.S.W.E)SSW 5.脱盐水 温度:~95℃; 压力:1.0MPa(G) 纯度:Cl-:≤5ppm; 总硬度:≤10微克当量/升; 溶解氧:≤30微克/升; PH值:8.8~9.3。 6.蒸汽 废热锅炉副产蒸汽参数为: 压力:1.57 MPa(饱和) 7. 进入烟气脱硫系统烟气指标如下: SO2含量:<3000mg/m3; 烟尘含量:<100mg/Nm3; 烟气温度:110-150度; 进脱硫塔压力:0.08KPa 三、供货范围 1.供货范围包括熔盐加热炉、热管式余热锅炉(包括安全附件),水预热器、热管式空气预热器、引、送风机、静电除尘设备及配套电气(需方自理)、仪表控制系统;烟道防爆门、燃烧设备及附件、联合上煤装置、排灰装置(重型联合

丙酸甲酯安全技术说明书

丙酸甲酯 (1)化学品及企业标识 化学品中文名:丙酸甲酯 化学品英文名:methyl propionate 分子式:C4H8O2 相对分子量:88.12 (2)成分/组成信息 成分:纯品 CAS No:554-12-1 (3)危险性概述 危险性类别:第3.2类中闪点液体 侵入途径:吸入、食入 健康危害:在工业生产中未发现对人的危害。给动物大剂量可引起共济失调、呼吸急促、体温下降及酸中毒 环境危害:对水生生物有毒性 燃爆危险:易燃,其蒸气与空气混合,能形成爆炸性混合物。 (4)急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感,就医。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水彻底冲洗。如有不适感,就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。呼吸、心跳停止,立即进行心肺复苏术。就医。 食入:漱口,尽量饮水。就医。 (5)消防措施 危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。有害燃烧产物:一氧化碳 灭火方法:用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火 灭火注意事项及措施:消防人员必须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。容器突然发出异常声音或出现异常现象,应立即撤离。

(6)泄漏应急处理 应急行动:消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或限制性空间。小量泄漏:用砂土或其他不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用抗溶性泡沫覆盖,减少蒸发。喷水雾能减少蒸发,但不能降低泄漏物在限制性空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。 (7)操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接触。灌装时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过37℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理和合适的收容材料。 (8)接触控制/个体防护 监测方法:无资料 工程控制:生产过程密闭,全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护:高浓度环境中,应该佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴空气呼吸器。 眼睛防护:一般不需要特殊防护,高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿防静电工作服 手防护:戴橡胶耐油手套 其他防护:工作现场禁止吸烟。工作完毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 (9)理化特性 外观与性状:无色透明液体 PH值:无资料

甲维盐合成新技术

老的方法有五步法:1、保护反应2、氧化反应3、胺化反应4、还原反应5、脱保护反应。这样做出的粗品大概在65%左右,如果精心点操作可达70%以上,进一步提纯可达80%以上。 我作为该项目的技术骨干,从该合成的小试、中试做起,直至车间大生产,一次试车成功。如有需要,可联系tylzxm@https://www.360docs.net/doc/5c14425410.html, 2楼新方法,两步法,粗品60%以上,成本可比老方法低一半,可联系jiaywd@https://www.360docs.net/doc/5c14425410.html,. 甲维盐工艺操作规程 1、在干燥的1#反应釜内投入定量二氯甲烷,在氮气保护下投入定量阿维菌素,开始搅拌10分钟后提样(送化验室测水份)。封好投料口,开盐水降温至-15℃。 2、降温期间,备好下一步的用料,烯丙酯、四甲基、二甲基、磷酸苯酯(按备料单用量备好,烯丙酯、四甲基、磷酸苯酯用定量二氯甲烷稀释)。抽入到相应的计量罐中。 3、C5保护 等1#反应釜内温度降到-15℃时,开始滴加备好的2/5烯丙酯与二氯甲烷混合液,此过程温度控制在-20~-10℃之间。加完料后反应30分钟,继续滴加剩余的3/5烯丙酯,同时滴加四甲基(稀释过的),此时温度仍控制在-20~-10℃之间,时间不限,可根据温度控制加滴速度。两种料同时滴完后保持温度在-20~-10℃之间,反应30

分钟后提样(提样用2%磷酸中止反应)。 4、氧化 上步反应液合格后,加入二甲基亚砜,四甲基并开始滴加磷酸苯酯,此时温度控制在-20~-10℃之间,滴加完后保持温度反应2小时提样(加完料后在反应的同时备好600kg与12kg磷酸混合液加入3#分离釜中)。 5、调酸中止 待氧化合格后,将反应好的反应液抽到3#釜中,搅拌20分钟(此时PH为2~3) 6、静止1小时,开始分离(此时料在下层,为淡黄色液体,水在上层,料层与水层之间有白色或黑色杂质为分离层)。将料抽入3#或4#分料罐中,水层用100kg二氯甲烷萃取,搅拌10分钟,静止30分钟,将萃取的二氯甲烷抽入分料罐中,分离层放入贮存桶中,水层放掉。 7、调碱 在3#反应釜内加入600kg水,将料抽回3#釜中,加入小苏打,调PH 到8(约5kg),搅拌30分钟,静止60分钟,分离水层用100kg二氯甲烷萃取,搅拌15分钟,静止30分钟,将二氯甲烷抽入分料罐中,分离层放入贮存桶中,水层放掉。 8、氧化物脱溶 将分离好的物料抽入8#或10#釜中,升温至夹套温度达到40~50℃,不开真空开始自然脱溶,待二氯甲烷少时,开水环真空脱溶,脱去大量二氯甲烷,即将能托起前将脱出的二氯甲烷回收装桶拉走,然后开

熔盐的成分

熔盐的成分 盐类熔化形成的熔体,是由阳离子和阴离子组成的离子熔体。中国明代李时珍在《本草纲目》一书中记有硝石(硝酸钾)受热熔成液体,是有关熔盐的最早文献记载之一。19世纪初英国化学家戴维(H.Davy)最早用熔盐电解法制取金属。用该法可以制取许多种化学性质较活泼的金属。如铝、镁、稀土金属、钠、锂、钙、钍、铀、钽等。19世纪末以来用冰晶石-氧化铝系熔盐电解炼铝和用 含氯化镁的氯化物熔盐系电解炼镁都已进行大规模工业生产。铝、钛等金属可用可溶性阳极熔盐电解(电积)方法精炼。在冶金工业中,熔盐还用作合金电渣熔炼用炉渣、轻合金熔炼和焊接用熔剂、合金热处理盐浴炉的介质等。原子能工业和核燃料冶金技术的发展,给熔盐的应用开拓了新的园地。除了核燃料制取和核燃料后处理可以使用熔盐电解质或反应介质外,采用氟化锂-氟化铍-氟化钍熔盐系为核燃料的熔盐反应堆,有希望成为利用钍作核燃料的新能源。熔盐载热剂用于化工、冶金生产,也有希望用于原子能工业。以熔盐为电解质的燃料电池和蓄电池是有希望的化学电源。 由于熔盐是冶金工业中的常用物料,熔盐物理化学已成为冶金过程物理化学的重要分支。 熔盐的结构熔盐由阳离子和阴离子组成。离子间的相互作用力包括静电作用力(它是服从库仑定律的长程作用力)、近程排斥力和范德华力(一译范德瓦尔斯力)。作为初级近似,可用静电硬球模型描述熔盐结构。即认为阴、阳离子都是带电而具有一定半径的硬球,而将范德华力忽略不计或作为校正项。由于静电作用,熔盐中每个离子均为异号离子所包围X射线衍射实验结果表明:和晶 体结构相比,熔盐中阴、阳离子最近距离非但没有增大,反而略有减少,但每个离子的第一近邻数(配位数)却比晶体中显著减少。这说明熔盐中存在不规则分布的缝隙或空位。两种熔盐互相混溶后形成的熔盐溶液,其结构亦大体相似。根据离子间相互作用的势能方程式,可用计算机模拟熔盐中离子的运动和排布,进而计算熔盐或熔盐溶液的许多物理化学性质。 熔盐的物理化学性质和相图熔盐和熔盐溶液的物理化学性质的研究,不仅有助于对熔盐和熔盐溶液结构的了解,而且为寻找生产技术上有用的熔盐系提供了依据。合适的熔盐电解液的选择是熔盐电解工艺取得成功的一个关键。熔盐系的熔点(相平衡)、密度、表面张力或界面张力、粘度、电导率等性质,对电解生产都有重要影响。熔盐相图的研究,对于了解熔盐间的相互作用和制定熔盐电解工艺都很重要。常用的熔盐相图测量方法是目测、变温法和差热分析法。借助计算机利用热力学函数计算熔盐相图,已成为熔盐相图测量的辅助手段。熔盐相图的类型与熔盐间相互作用的类型有关。有些价型、离子半径很接近的熔盐在液相中形成近乎理想的溶液,在凝固后则形成连续式固溶体。例如氯化钾-氯化铷系。价型或离子半径相差较大时,多形成低共熔点的相图。例如氯化钾-氯化锂系。有的熔盐相图有稳定或不稳定的中间化合物。少数熔盐系液相不完全混溶,形成液相分层体系。

食品安全学(完整)

第一章绪论 1、食品安全的定义 食品安全一般是只食品本身对食品消费者的安全性,即食品中有毒、有害物质对人体的影响。 2、安全食品的定义 安全食品是指生产者所生产的产品符合消费者对食品安全的需要,并经权威部门认定,在合理使用方式和正常食用量的情况下不会导致对健康损害的食品。目前,中国生产的安全食品广义的可包含四个层次,即常规食品、无公害食品、绿色食品和有机食品。后三种是狭义范畴的安全食品。 3、常规食品的定义 是指在一般生态环境和生产条件下生产和加工的产品,经县级以上卫生防疫或质监部门检验,达到国家食品卫生标准的食品。 4、无公害食品的定义 是指在良好的生态环境条件下,生产过程符合一定的生产技术操作规程,生产的产品不受农药、重金属等有毒有害物质污染,或将有毒有害物质控制在安全允许范围内所加工的产品。 5、绿色食品的定义、A级AA级 是在生态环境符合国家规定标准的产地,生产过程中不使用任何有害的化学合成物质,或在生产过程中限定使用允许的化学合成物质。 绿色食品分为A级AA级,A级:生产过程中允许限时、限量、限品种使用安全性较高的化肥、农药。AA级:原料是利用传统农业技术和现代生物技术相结合而生产出的农产品,生产中以及之后的加工过程中不使用农药、化肥、生长激素等。 6、有机食品的定义 是指根据有机农业和一定的生产加工标准而生产加工出来的产品。有机农业是一种在生产过程中不使用人工合成的肥料、农药、生长调节剂和饲料添加剂的农业。有机食品是最高级的安全食品。 7、无公害食品、绿色食品和有机食品的区别 1)标准上的差异 无公害食品执行的是相关的国家标准、行业标准和地方标准; 绿色食品执行的是相关的行业标准; 有机食品执行的是根据国际有机农业联合委员会有机食品生产加工基本标准而制定的相关标准,具有国际性。 2)运作方式的区别 无公害食品的认证组织是农业部和各省厅; 绿色食品的认证组织是中国绿色食品发展中心,是推荐性标准,政府引导,市场运作; 有机食品的认证组织是国际有机食品认证委员会,或其委托的国内有机食品综合认证的权威机构,国家环境保护总局有机食品发展中心。 3)标识使用不同 无公害食品是一种政府强制性行为,有许多强制性标准,标志无偿使用; 绿色食品和有机食品是工商注册证明商标,属知识产权范围,实行有偿使用。 4)技术要求不同 无公害食品和A级绿色食品在生产过程中允许使用限定的化学合成物质,接纳基因产品;AA级绿色食品和有机食品在生产过程中禁止使用任何化学合成物质,不接纳基因产品。 5)质量目标不同

熔盐炉温度控制系统的设计

课程设计 题目熔盐炉温度控制系统的设计学院自动化学院 专业自动化专业 班级 姓名 指导教师邓燕妮 2015 年 1 月10 日

课程设计任务书 学生姓名:专业班级: 指导教师:邓燕妮工作单位:自动化学院 题目: 熔盐炉温控制系统的设计 初始条件粒碱生产的工艺流程图如下 成品液碱(质量分数为50 %) 通过两段降膜蒸发浓缩为质量分数为99 %的熔融碱,再进一步通过负压闪蒸达到99. 5 %以上,送造粒塔造粒,形成直径小于1 mm 的颗粒碱,进行冷却、入仓库保管。产品质量的关键是熔盐炉温度控制。炉温是通过重油燃烧控制的。设计控制系统使炉温维持在680±2℃。 要求完成的主要任务: 1、了解粒碱生产工艺 2、绘制熔盐炉温度控制系统方案图 3、确定系统所需检测元件、执行元件、调节仪表技术参数 4、撰写系统调节原理及调节过程说明书 时间安排 1月2日选题、理解课题任务、要求 1月3日方案设计 1月4-9日参数计算撰写说明书 1月10日答辩 指导教师签名: 2014 年 12 月 30 日 系主任(或责任教师)签名: 2015年 1 月 20 日

目录 摘要 (1) 1粒碱生产工艺介绍 (2) 2控制系统 (2) 2.1简单控制系统 (2) 2.2比值控制系统 (2) 3熔盐炉温度控制系统设计 (3) 3.1熔盐炉温度控制系统工作原理 (3) 3.2各环节的正反作用选择 (5) 3.3控制器 (5) 3.4传感器及变送器 (6) 3.4.1温度传感器 (6) 3.4.2 孔板流量计 (7) 3.4.3温度变送器 (7) 3.4.4差压变送器 (8) 3.5执行器 (9) 3.5.1电/气转换器 (9) 3.5.2气动调节阀 (9) 3.6调节规律选择 (10) 3.7调节器参数整定 (10) 4调节过程分析 (11) 心得体会 (12) 参考文献 (13)

线状Na2Ti3o7的制备与其形成机理

第44卷第1期2016年1月 硅酸盐学报Vol. 44,No. 1 January,2016 JOURNAL OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY https://www.360docs.net/doc/5c14425410.html, DOI:10.14062/j.issn.0454-5648.2016.01.18 线状Na2Ti3O7的制备与其形成机理 何慧芬,王晶,杨雨佳,王峻 (大连交通大学,无机超细粉体制备及应用重点实验室,辽宁大连 116028) 摘要:以锐钛矿型氧化钛和氢氧化钠为原料,水和乙醇为溶剂,采用水热法制备出线状钛酸钠。借助X射线衍射仪、扫描电子显微镜和热重–差示扫描量热检测仪研究了水热温度、水热时间,碱浓度、溶剂体积比等因素对产物相结构和微观形貌的影响,并探讨了线状钛酸钠的形成机理。结果表明:当反应物NaOH的浓度为2.5mol/L,溶剂水和乙醇的体积比是1:3,在水热温度为180℃条件下保温48h,所生成的钛酸钠的形貌以纳米线状为主。反应机制可以用经典晶体生长理论解释,也可以用一种劈裂模型来解释,其微观形貌是板片状结构发生劈裂形成线状结构。 关键词:氧化钛;水热法;线状钛酸钠 中图分类号:TB321 文献标志码:A 文章编号:0454–5648(2016)01–0117–08 网络出版时间:2015–12–23 17:19:59 网络出版地址:https://www.360docs.net/doc/5c14425410.html,/kcms/detail/11.2310.TQ.20151223.1719.018.html Preparation and Formation Mechanism of Linear Na2Ti3O7 HE Huifen, WANG Jing, YANG Yujia, WANG Jun (Liaoning Key Laboratory for Fabrication and Application of Superfine Inorganic Powders, Dalian Jiaotong University, Dalian 116028, Liaoning, China) Abstract: Linear Na2Ti3O7 was synthesized by a hydrothermal method with anatase TiO2 and NaOH as raw materials, and water and ethanol as solvents. The effects of hydrothermal time, hydrothermal temperature, alkali concentration and volume ratio of water to ethanol on the phase structure and microstructure of the product were investigated by X-ray diffraction, scanning electron microscopy and thermogravimetric-differential scanning calorimetry, respectively. In addition, the formation mechanism was also discussed. The results indicate that the morphology of Na2Ti3O7 shows a linear structure when synthesis at the concentration of NaOH of 2.5mol/L, the volume ratio of water to ethanol of 1:3, the hydrothermal temperature of 180℃ and the hydrothermal time of 48h. The reaction mechanism can be given based on the classical theory of crystal growth and a model of splitting. The micro-morphology of the product is split from a platelet structure to a line structure. Keywords: titanium oxide; hydrothermal method; linear sodium titanate 近年来,一维纳米材料在组装成电路的研究中取得了突破进展,使其受到了人们的极大关注[1]。一维纳米材料拥有特殊的纳米结构,在光学、力学、热学、磁学、电学等方面表现出了独特的性质,使得其成为了纳米材料研究中最热门和最具发展空间的领域[2]。 纳米材料钛酸钠(Na2Ti3O7),其晶体结构中的(Ti3O7)2–层与Na+结合形成层状结构,从而具有很强的阳离子交换能力和吸附性能。Na2Ti3O7具有特殊的高比表面积和光催化活性,在催化、储氢材料、气体传感、污水处理和降解废弃物等领域有重要应用[3–7]。另外,钛酸钠还是一类重要的宽带隙半导体[8–11],主要应用于计算机中的集成电路。 钛酸钠制备方法主要有水热法、熔盐法、溶胶–凝胶法、微波法等。付敏等[12]采用微波水热法制成了钛酸钠纳米管,通过钛酸四丁酯与氢氧化钠为原 收稿日期:2015–07–02。修订日期:2015–08–18。基金项目:国家自然科学基金项目(51274052)。 第一作者:何慧芬(1989—),女,硕士研究生。 通信作者:王晶(1967—),女,博士,教授。Received date: 2015–07–02. Revised date: 2015–08–18. First author: HE Huifen (1989–), famale, Master candidate. E-mail: hehuifen163@https://www.360docs.net/doc/5c14425410.html, Correspondent author: WANG Jing (1967–), female, Ph.D., Professor. E-mail: wangjing@https://www.360docs.net/doc/5c14425410.html,

熔盐电化学教案完

熔盐电化学教案 第二周:教学大纲、基本要求、学习任务、考核办法、参考资料与文献1、介绍教学大纲 课程主要内容: (1)熔盐电化学概述及基础 a.绪言、简史和应用 b.熔盐种类 c.熔盐结构和熔盐络合物 d.熔盐特性和熔盐作为电解质的优缺点 e.对熔盐电解质的一般要求 f.熔盐电池电动势和电极电位 g.熔盐电极过程 (2)熔盐电解在冶金中的应用 a.熔盐电解金属 b.熔盐电解精炼和电解分离 c.熔盐电解合金 (3)熔盐电化学发展现状与动态 2、介绍基本要求和学习任务 (1)掌握熔盐电化学理论基础 (2)熟练掌握熔盐电化学电解制备金属方面的有关计算 (3)了解熔盐电化学现代发展方向 3、介绍考核办法 论文考查 4、介绍参考资料与文献 课程教材及主要参考书: (1):《熔盐电化学理论基础》沈时英、胡方华编译,中国工业出版社(2):《熔融盐理论与应用》谢刚著1998 (3):《熔盐物理化学》胡方华译 预修课程或预备知识:

《无机化学》、《物理化学》 第三周熔盐电化学前沿与发展趋势、研究热点 1.熔盐电化学前沿 这门科学以熔盐电解(即:将电能转变为化学能并产生新物质)为开端: 1806年英国Humphry Davy电解熔融氢氧化钠和氢氧化钾分别制得金属钠和钾,1833年Michael Faraday从熔融氯化镁中电解出金属镁[1]。此后,受法拉弟定律指导的熔盐电解冶金工艺一直占主导地位。 2.熔盐电化学发展趋势 随着耐熔盐腐蚀材料的开发和高温熔盐测试技术的进展,直接采用了高温液态X 射线衍射,中子衍射,红外光谱,喇曼光谱,电子吸收光谱等新技术来研究熔盐结构. 3.熔盐电化学研究热点 熔盐物化性质,熔盐电极过程和熔盐结构的研究 第四、五周熔盐电化学概述及基础 1. 熔盐种类 构成熔盐离子有80种以上,阴离子有30多种,简单组合就2400多种熔盐

文档

熔盐时一种硝酸盐组成的混合物,成分为硝酸钾53%;亚硝酸钠40%;硝酸钠7%, 主要技术参数:熔点:142.2度,稳定温度:小于427度,比热容:1.34 l 熔盐 1.1 熔盐的组成及特性 生产中采用的熔盐是一种三元无机盐类,是由硝酸钾(KNO3)、亚硝酸钠(NaNO2)及硝酸钠(NaNO3)熔融后混合组成。常规配比为:KNO353%,NaNO240%,NaNO3 7%。其商品名称为希特斯(又称HTS)[3]。新盐为白色粉状固体,易潮解,属无机氧化剂,是一种危险物品【5】。熔盐与导热油相比,在相同的压力下可获得更高的使用温度(250~ 550℃),且熔盐类热载体不爆炸、不燃烧、耐热稳定性能好,其泄漏蒸汽无毒,传热系数是其他有机热载体的2倍。在600℃以下时,几乎不产生蒸汽。其主要物理参数如下: 熔点142℃。密度ρ=2000 kg/m3(150℃时),ρ=1650 kg/m3,(600℃时),在此温度区间内线形下降;运动粘度γ=10×10-6m2/s(150℃时),随温度升高按指数规律下降,在400~550℃接近一稳定值γv≈0.8×10-6m2/s;比热容c≈1.55 kJ/(kg·K);导热系数λ≈1.3 W/(m·K)(500℃时)。固态盐膨胀系数β=0.00159 K-1,熔盐膨胀系数:0.0112 K-1。 热稳定性:① 455℃以下不分解:② 455~ 540℃时,NaNO2缓慢分解5NaNO2-→ 3NaNO3+Na2O+N2↑;如果与空气接触,在455~540℃时还会发生NaNO2的氧化反应, 2NaNO2+O2-→2NaNO3;④ 820℃以上时,NaNO2的分解非常强烈,产生的N2↑会令熔盐沸腾。 腐蚀性能:在0.1 mm/a的腐蚀速度下,铁素体耐热钢可以用到470℃,在470℃以上推荐使用奥氏体钢【6】。 1.2 熔盐的分解 在盘管的辐射受热面,管外高温火焰及烟气以辐射的方式通过钢质管壁对管内熔盐进行加热,当盐膜温度超过620℃时,熔盐将会发生分解。如硝酸钾:4KNO3-→2K20+2N2↑+502 ↑。 (1)初始阶段。首先盐膜变黑、粘附在迎火面管道内壁上,形成一层硬壳。 (2)继续阶段。只要盐膜温度大于危险温度,盐的分解将继续进行,黑色分解物继续加厚,直到熔盐全部分解。

全自动钠离子交换器使用说明书(精)

全自动钠离子交换器使用说明书 1说明: “全自动钠离子交换器”说明书的继续、设备工作原理、软化原理、技术參数、性能指标和外形尺寸可查彩色说明书 . 2 供货范围和用户备货内容 供货范围:彩色说明书上的产品图样,详见供货清单 . 用户备货内容:产品图样上进、出水法兰外的进、出水管道和所有手动阀等 . 3安装要求 3.1设备就位 : 參考彩色说明书基础图, 将设备就位在基础上, 垂直固定于地基; 为运输交换罐与框架分离的设备固定好框架后安装交换罐,装平面阀,连 ABS 管,框架上有总进水管,平面阀连至两交换罐下封头连管的管卡,管卡一定要固定合适 3.2 安装关键:出水管口高度 设备用本机的出水再生、清洗树脂, 出水管口高度至关重要, 要求离交换罐顶至少一个交换罐筒体的高度如筒体高为 2400mm , 侧出水管口高至少离交换罐顶2400mm 以上, 有同高度的高位水箱出水管可直接通入水箱上部 . 要注意这关键点; 3.3 排水管的管口高度: 凡不需要设备连续运行的用户, 平面阀的排水管的管口高度:最好用软管等将排水口提高至交换罐封头等高处与大气连通 , 这样设备可在任意工位停运,如再生和清洗工位时停机交换罐也不排水,树脂不脱水,保护了树脂的性能; 3.4 进水压力和管路:

进水压力 0。 20Mpa 以上,进水管路上装进水阀,进水电磁阀等 , 为现场检修和断电急用电磁阀要装旁路阀, DN65以上电磁阀后要装软接头,防管路振动; 3.5 控制器安放位置和注意事项:可平卧式放在多路阀上面挂板平台上或其它处,但要适合电脑控制器的工作环境, 各电器连接导线要加长时, 导线焊接要可靠安全, 各电器设备要有防进水的措施; . 3.6控制器电源: 交流 220伏三芯 6A 电源插座, 插座独用 , 并与地极连通 , 控制器背面罗丝引出的接地鼻子要焊接上导线与大地连通; 3.7冲洗进水管道 : 安装毕运行通水前把框架的上进水法兰罗丝松开, 用板挡住进交换罐的进水口 , 通水冲洗 3-5 分钟,将管道内焊渣、铁锈、泥垢等排出去。 4操作规程 4.1 交换树脂:用 001×7 Fc 强酸性阳树脂,树脂层高为交换罐罐体高度的 85-90%,再加 1-3mm 白球 150-200mm ,直径 600mm 以下可加可不加; 4.2 再生盐:要符合 GB5462-992工业盐标准,不能用含碘量高和杂质多的食盐; 4.3 再生盐液浓度:8-12%,为保浓度,盐罐盐位要在视镜中线以上,低于中线加,双盐罐宜串联运行; 4.4 溶盐水:软化水或自来水,若进水硬度大于 6mmol/L,出水要求较高,用取样阀下软化水 ; 4.5 树脂预处理:新树脂使用前用 10%左右的盐液将树脂层浸没浸泡 10小时以上后使用 ; 4.6设备宜连续和长时间运行 , 性能稳定, 如用水量小 , 可将进水阀关小,

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