尼龙66工业丝生产工艺技术及温度的影响
尼龙66工业丝生产工艺技术及温度的影响尼龙6和尼龙66，但由于分子立体结构不同，分子问形成氢键和取得高结晶度的能力不同，从而使两者在物理性能上呈现一定的差异，尼龙66的某些性能优于尼龙6。本文前半部分概述了国内尼龙66工业丝的不同生产工艺技术，后半部分叙述了温度对尼龙66工艺的影响。
国内生产尼龙66工业丝有两种不同的工艺技术：连续缩聚直接纺丝拉伸卷绕联合生产技术；问歇缩聚、固相缩聚纺丝拉伸卷绕生产技术。
l 连续缩聚生产技术
1，1 缩聚工艺
a，反应温度：尼龙66盐的缩聚反应实际是在熔融状态下进行，因此反应的初始温度至少比尼龙66盐的熔点高10C，宜控制在214|C左右，反应过程中为了提高分子活化能，加快反应速度，温度逐渐升高到后期的280℃左右，即高于聚合物熔点15 C左右。
b．反应压力：单体己二胺的沸点较低(196℃)，为防止己二胺的挥发，反应初期压力选择1.76 MPa 左右。随着反应的进行，单体初步缩聚成预聚体后，除去反应体系中的水，进一步提高聚合物的相对分子质量。所以反应中后期降至常压乃至负压进行缩聚。
1．2 盐处理
在盐溶解槽内把固体尼龙66盐溶解于55℃的高纯水中制成5O 的溶液，送往活性炭处理槽，吸附溶液中可溶性杂质，然后经活性炭过滤器循环过滤除去活性炭，制得的精尼龙66盐溶液送往第一中间槽，进一步对盐液质量确认后送往精制盐槽内向聚合工序供料。有关工艺质量标准如下：高纯水电导率小于0．5 s，SiO2含量小于0，02ug／g，Fe含量小于0．O1ug／g；精制盐溶液浓度50 ±0，2 、UV 值≤0．1×10 ，pH 值7．5～8，温度50℃。
1．3 尼龙66盐缩聚
尼龙66盐缩聚工艺流程见图1
图1 尼龙66连续缩聚工序流程图 Flow sheet of nylon66 continuous condensation polymerization
1．计量槽(Dosing vessel)；2．第二中间槽(【intermediary tank)；
3．过滤器(Ft Lter)；4预热器(Reheater)；5浓缩槽(ConoentraTor)；
6 第一．二预热器(reheater)；
7 反应器(Reactor)I
8．减压器(Reducer)；9 前聚合器(Front polymeriser)：
10 后聚合器(After polymeriser)
50% 的精制盐溶液在计量槽内分批计量后，加入一定量的反应催化剂次磷酸钠，原丝的热稳定剂醋酸铜(21 6ug／g)、碘化钾(159．6ug／g)。盐溶液进入第二中间槽，泵送到盐过滤器过滤后，再经
盐预热器加热至90℃进入浓缩槽，在温度120℃，压力29．4 kPa下浓缩至接近平衡浓度70%，从而减轻反应器的蒸发负荷。
为了减小反应器的热负荷，7O% 的盐溶液在送往反应器前先经第一、第二预热器加热至214℃，进入反应器的物料在1．71MPa压力下，温度逐渐升高至245℃继续蒸发排出水分，并开始初步缩聚，预聚物含水10%聚台度约22。
预聚物经减压到接近常压，温度达到280℃后进入前聚合器。为了增强后工序纺丝的拉伸性能，物料在进入减压器前注入约20ug／g的TiO2 。预聚物在前聚合器内，水分迅速被排除到常压饱和溶解水量，保持280 ℃，常压下继续缩聚，制得聚合度约58，相对粘度(甲酸法)35左右的聚合物，经齿轮泵送往后聚合器。
后聚合器内物料保持280℃，在负压下缩聚成适宜纺制高强力帘子布用的高聚物。相对粘度的大小主要靠调整负压实现。
尼龙66的纺丝工艺条件(见表1)
2 间歇缩聚生产技术
2．1 间歇缩聚工艺
尼龙66盐在溶解槽内溶解成浓度5O%、温度50℃的盐溶液，过滤(200um)后送人储存罐，储存罐盐液再过滤(10um)后进入浓缩槽。浓缩槽内5O%的盐液靠外循环加热，在0．2 MPa压力下，温度达150℃时浓缩至8O%。为了防止盐液结晶，浓缩系统在密闭状态下过热至1 60℃，压力约0.5 MPa。浓缩结束时，向盐液中加入一定量的消泡剂(4％)和催化剂次磷酸钠(4％)。为了提高后工序生产的工业丝耐热、纺丝性能，往聚合釜加料的同时，添加一定量的碘化钾(850ug／g)、碘化亚铜(60ug／g)与己内酰胺的混合液。
浓缩后的盐液靠重力及氨气加压下进入聚合釜，物料在聚合釜内经升温升压、保压(1．71MPa)缩聚、降压缩聚、常压缩聚等一系列过程后达到要求的相对粘度(H2SO4法)2．7左右，平均相对分子质量约17 000，经过挤压铸带、水下切粒、脱水风干后制成粒度约120粒/g 的湿切片。
2．2 湿切片固相缩聚
固相缩聚的原理是往湿切片中通人热的氨气，进一步使切片脱水缩聚，提高相对粘度，提高平均相对分子质量。湿切片料仓送来的湿切片经缓冲罐连续排往固相聚合器内，在固相聚合器下部通人约170C的热纯氮气(氧气含量小于3ug／g)逆向与切片接触加热，使切片脱水进一步缩聚，氮气从上部排出。切片在固相聚合器内平均停留时间约10 h，相对牯度达3．1、平均相对分子质量约23 00O排人切片冷却料仓，经露点温度约17 ℃的冷氮气冷却后，连续排人下料斗送往干切片大料仓。此过程的热态、冷态氮气都循环使用，各自
有一套处理纯化系统，见流程图2。
2．3 纺丝工艺
干切片熔融后，经压缩、均化、计量后
以一定压力挤出螺秆机头通过管道分配进
入各个纺丝箱，经计量泵、组件后喷出，喷
出的熔体细流经冷却固化成形后，经甬道进
入牵伸机。丝束经给油给湿后，再通过4对
热牵伸辊的拉伸定型作用，进入卷绕机卷绕
成适宜生产帘子布的尼龙66工业丝丝筒。纺
丝主要工艺条件如下：螺杆各区温度290～
320℃，纺丝箱温度295～315℃，组件压力
12～25MPa，侧吹风温度20±2℃，RH 65 %
±5 ，速度0．4～0．8 m／s，相对粘度3．0～
3．25，切片含水小于等于0．08% ，纺丝速
度2 40O～ 2 700m／min，牵伸辊温度1GD
65～ 75C，2GD 195～ 210(、，3GD 2O0～
220C，4GD 180～ 200 C，牵伸辊卷绕圈数
1GD 7圈，2GD 13圈，3GD 13圈，4GD 14圈，
拉伸倍数4 8～ 5．1。
国内两套尼龙66帘子布用工业原丝生产
装置均为引进设备，尼龙66连续缩聚，直接
纺丝拉伸卷绕技术是日本旭化成技术，较为
成熟，一直在稳定生产；另一套问歇缩聚、固相缩聚，问接纺丝牵伸卷绕装置是意大利设备，试车中存在产品质量问题，有待进一步改造完善。
关于温度对尼龙66生产过程的影响
在尼龙66工业丝生产过程中，当高黏度的聚合物熔体从喷丝孔出来后，向纺丝生产现场散发大量的热量，使纺丝现场环境温湿度发生变化。卷绕生产现场有大量的热拉伸辊以及刚从卷绕机上下来的热原丝筒子，使卷绕生产现场的环境温湿度也发生变化，从而使毛丝、断头次数增加，可纺性下降，废丝率升高。在以往的生产中，比较重视对冷却吹风的控制，对生产现场的环境温湿度则重视不够。生产实践证明，环境温湿度对尼龙66工业丝的可纺性影响很大，在寒冷的冬季其可纺性较好，而在高温高湿的夏季其可纺性往往较差。本文对尼龙66生产现场的环境温湿度工艺进行了研究。
3 实验
4．1 原料
神马尼龙66盐有限公司生产的尼龙66盐水溶液，浓度49．9% ；PH 值7．88；UV 值0．038×10。
4．2 设备
主要生产设备：神马实业尼龙66连续缩聚一直接纺丝一牵伸卷绕成套生产装置。该生产线的主要设备有浓缩槽、预热器、反应器、减压器、前聚合器、后聚合器、纺丝箱、牵伸机和J7／AC卷绕机等。
测试设备：日本AVI 一4型自动粘度计、日本ASANO 缕纱测长机、日本TN一1加捻机、日本S一1OO —C材料试验机。
4．3 工艺流程
高粘度聚合物(聚合工序)一纺丝输送泵一纺丝箱一组件一侧吹冷风一油轮一导丝器一第一、二、三对牵伸辊一3A 导丝器一卷绕机。
4．4 主要工艺参数(见表1)
5 结果与讨论
5．1 纺丝生产现场环境温度
在尼龙66工业丝生产过程中，高
粘度的聚合物熔体从纺丝组件
内喷出后，其温度高达280℃～
290℃，工艺上采用冷却侧吹风
对高温丝条进行冷却固化，加速
熔体细流的冷却速度。通过冷却
吹风的强制对流，将丝条中的热
量散发到纺丝环境中，使丝条自
身的温度降低，才能得到具有良好拉伸性能的未拉伸丝。若纺丝生产现场环境温度高，将影响纤维的冷却成形，使纤维冷却缓慢，处于结晶温度的时间较长，有利于结晶的形成，造成可拉伸性下降，毛丝、断头增加，废丝率升高。经试验，纺丝生产现场环境温度在23 ℃～25℃之间，废丝率为2．1%
左右；当环境温度高于25℃时，废丝率急剧升高；当环境温度为27 ℃时，废丝率可达3% 以上(见图1)
5．2 纺丝生产现场环境
温度
纺丝现场环境温度对纤
维的冷却成形有一定的影
响。尼龙66由于大分子链中
的酰胺基是较强的极性基
团，具有亲水性，因此有较
好的吸湿性。一定的湿度可
以消除丝束中的静电，增加
丝与丝之间的抱合力，减少
丝束的抖动。空气含湿可提
高介质的比热容和给热系
数，有利于丝室温度恒定和
丝条及时冷却。环境湿度低，纺丝现场和甬道内静电效应较强，影响成形的均匀性和稳定性，
使纤维的可拉伸性
降低。环境湿度过高，纤维的可拉伸性也差，断头次数增加。经试验，纺丝现场环境湿度为
56 ～6O% ，废丝率为2．3 %左右，可纺性较好(见图1)。
5．3 卷绕生产现场环境温度
卷绕现场环境温度对可纺性影响非常大。生产中发现，在没有其他工艺事故的情况下，废丝率升高，往往是由于卷绕环境温度高所造成。尤其是在夏季(室内温度受室外大气温度影响)，这种现象更加明显。由于生产现场采用的是上排风方式(即冷风先进入卷绕现场然后向上进入纺丝现场，最终排放到外界)，卷绕现场环境温度升高，还会使处于上部的纺丝现场环境温度升高，引起毛丝、断头、废丝率升高。经试验，卷绕现场环境温度从18℃升到2O．5℃，废丝率由2．1%上升到3．3%；温度在18℃～ 19℃之间，废丝率稳定在2 左右；温度在19℃～2O．5℃之间，废丝率升高到3%左右(图见3)。
6 结论
(1)环境温度对尼龙66
工业丝的可纺性有较大影
响。环境温度高，毛丝、断
头增多，可纺性差，废丝率
升高，在生产中应首先控制
好环境温度。
(3)尼龙66工业丝生产
现场环境温湿度的最佳工艺
是：纺丝环境温度23℃～
25 ℃，卷绕环境温度18
C~19 ℃。
尼龙-66的发展
尼龙-66的发展 摘要:Nylon 66 is polyhexamethylene adipamide, translucent or opaque white crystalline polymer, is a thermoplastic resin in the development of the earliest and largest production varieties, excellent material and chemical fiber polymerization, the most widely used, so the yield increased year by year, has been ranked the first five engineering plastics. This experiment is a laboratory method and industrial method for studying nylon 66。 目录 第1章绪论 1.1 概况 1.2 发展 1.3 性能介绍 1.4 尼龙-66的实验合成方法 第二章 2.1 尼龙-66的工业合成方法 2.2 尼龙-66的应用范围 2.3 对尼龙-66的总结 参考文献 英文摘要 致谢 承德石油高等专科学校 一概况 聚己二酰己二胺俗称尼龙-66。一种热塑性树脂。白色固体。密度1.14。熔点253℃。不溶于一般溶剂，仅溶于间苯甲酚等。机械强度和硬度很高，刚性很大。可用作工程塑料。拉伸强度6174-8232牛/厘米2。弯曲强度8575-9604牛/厘米2，压缩强度4958.8-8957.2牛/厘米2。冲击强度20.58-42.14牛*厘米/厘米2。洛氏硬度108-118。热变形温度（1814.11帕，18.5公斤力/厘米2）66-86，用作机械附件，如齿轮、润滑轴承；代替有色金属材料做机器外壳，汽车发动机叶片等。也可用于制合成纤维。一般用己二酸和己二胺制成尼龙-66盐后缩聚而得。 分子主链的重复结构单元中，含有酰胺基(—CONH—)的一类热塑树脂。常制成圆柱状粒料，作塑料用中文名聚己二酰己二胺，熔点:253℃，耐磨，电绝缘性好，耐热(在455千帕下热变形温度均在150℃以上），熔点150～250℃，熔融态树脂的流动性高，相对密度1.05～1.15（加入填料可增至1.6），大都无毒。但树脂中的单体含量过高时，不宜长期与皮肤或食物接触，各国对此常有食品卫生方面的规定。 二发展 最早工业化生产的聚酰胺品种是聚酰胺66（即尼龙66），美国杜邦公司W.H.卡罗瑟斯于1937年公布了第一个专利，制得聚酰胺纤维（尼龙丝）样品，1938年建立了试验工厂，1939年工业化生产装置投入运转。当时聚酰胺主要用于生产纤维、绳索和包覆材料。第二次世界大战中这些材料在军事方面的应用得到了很大发展，战后生产了薄膜和塑料。1941年，聚酰胺6在德国投入生产，随后又开发了聚酰胺610。1950年法国开发了聚酰胺11。1958年中国试制成功聚酰胺1010，苏联试制成功共聚酰胺。1966年，在联邦德国赫斯化学公司大规模生产聚酰胺12。1972年，美国杜邦公司又实现了芳香族聚酰胺的工业生产。70年代以后，聚酰胺的改性引起人们的极大兴趣，特别是石油化工的发展，聚酰胺的原料路线转向石油，成本逐年下降，产量逐年增长，使聚酰胺发展成为一类品种多、能够适应于多种用
尼龙与PET的工业生产
尼龙与PET的工业生产 复材102 李妙甜10100742 第一部分：尼龙的工业生产 尼龙是世界上出现的第一种合成纤维，学名为聚酰胺纤维，尼龙主要可分为两大类。一类是由己二胺和己二酸缩聚而得的聚己二酸己二胺，其长链分子的化学结构式为：H—[HN(CH2)XNHCO(CH2)YCO]—OH 这类尼龙的相对分子量一般为17000-23000.根据所用二元胺和二元酸的碳原子数不同，可以得到不同的尼龙产品，并可通过加在锦纶后的数字区别，其中前一数字是二元胺的碳原子数，后一数字是二元酸的碳原子数。例如锦纶66，说明它是由己二胺和己二酸缩聚制得；锦纶610，说明它是由己二胺和癸二酸制得。另一类是由己内酰胺缩聚或开环聚合得到的，其长链分子的化学结构式为：H—[NH(CH2)XCO]—OH 根据其单元结构所含碳原子数目，可得到不同品种的命名。分别尼龙6和尼龙66。这两种常见尼龙在化学角度上讲，都是缩合聚合物，其组成单位由酰胺连接，因此也属于聚酰胺的一种。这两种尼龙的工业生产的原材料都是碳氢氧，从这些原材料中一般合成两种物质，一般情况下是六亚甲基二胺和乙二酸，把它们混合起来形成尼龙。 尼龙66表示六亚甲基二胺和乙二酸都含有六个碳原子。在聚合物的链中六亚甲基二胺和己二酸互相交替，因此与其它聚合物（如蛋白质）不同的是，在尼龙中其酰胺的方向也不断交替。尼龙66的结构如图所示。 通过氢和氧之间的氢键作用，尼龙66很容易结晶。尼龙66的晶体如下图所示。 尼龙66的工业生产方法一般分为三类，第一类为水溶液法，以水为溶剂，以等当量的乙二胺和乙二酸在水溶液中进行中和反应，得到50%的尼龙66盐溶液。本方法的特点是不采用甲醇或乙醇等溶剂，方便可行，安全可靠，工艺流程短，成本低。第二类方法是溶剂结晶法，以甲醇或乙醇为溶剂，经过中和结晶，离心分离，洗涤，制得固体尼龙66盐。该方法的优点是运输方便和灵活，产品质量好，但是对温度，湿度，光和氧敏感性较强。第三类是其他方法，其为以水为溶剂的生产工艺，乙二胺和乙二酸直接送入缩聚反应器进行缩聚反应，这样的生产工艺由于甲苯比笨便宜，故能量和公共工程的消耗也低于传统的环乙烷氧化工艺，这一工艺的优点是显而易见的。
尼龙66国内外生产现状及发展建议精
专论综述 弹性体 , 2010 12 25, 20(6 :78~82 CH IN A EL A ST O M ERICS 收稿日期 :2010 10 22 作者简介 :华阳 (1976 , 女 , 吉林省吉林市人 , 经济师 , 主要从事化工营销工作。 尼龙 66国内外生产现状及发展建议 华阳 1, 刘振明 2, 刘权毅 3, 张立 4, 张炜 5 (1. 中国石油吉林石化公司销售管理部 , 吉林吉林 132021; 2. 中国石油 吉林石化公司研究院 , 吉林吉林 132021; 3. 中国石油吉林石化公司电子商务 部 , 吉林吉林 132021; 4. 吉林省电力有限公司四平供电公司 , 吉林四平 136000; 5. 吉林梦溪工程管理有限公司 , 吉林吉林 132021 摘要 :介绍了国内外尼龙 66的生产和市场现状 , 阐述了尼龙 66生产技术及其工艺 , 并结合我国实际情况 , 提出了尼龙 66的发展建议。 关键词 :尼龙 66; 生产 ; 市场 ; 生产技术 ; 发展建议 中图分类号 :T Q 342+. 1 文献标识码 :A 文章编号 :1005 3174(2010 06 0078 05 尼龙 (Nylon 又称聚酰胺 , 英文名称 Poly am ide(简称 PA , 是分子主链上含有重复酰胺基团 NH CO 的热塑性树脂总称 , 其包括脂肪族 PA 、脂肪芳香族 PA 和芳香族 PA 。其中 , 脂肪族 PA 品种多 , 产量大 , 应用广泛 , 其命名由合成单体 具体的碳原子数而定。 尼龙纤维和树脂是合成材料中的一大系列产品。尼龙纤维主要是由己内酰胺(CPL 开环聚合制得的尼龙 6和尼龙 66盐缩聚合而成的尼龙 66生产的 , 在我国又
尼龙66工业丝生产工艺技术研究_苏通
技术研发 ECHNOLOGY R&D T 尼龙帘子布本身耐冲击性能良好，尤其是在橡胶牢固措施辅助之下，产业竞争优势十分凸显。依照相关数据统计，我国后期帘子布将全面贯穿尼龙材质，针对尼龙6与66格式审视，由于分子立体架构存在差异状况，在氢键、高结晶能度上自然各有千秋，进而导致后期材质视觉、触感反差效果。单纯按照使用前景来讲，尼龙66将略胜一筹，根据我国目前既定生产能力观察，主要包括两类技术模式：连续直接纺丝与固相缩聚拉伸生产技术。下面就需要围绕这两类结构进行细致性疏导、分析，希望借此挖掘更多改进线索，促进产业中心朝着更远方向发展。 1 缩聚工艺结构特征论述 依照反应温度条件审视，尼龙66盐缩聚反应环节实质上是透过熔融环境调试，内部反应温度将超出尼龙66盐的熔点极限状态，必须想方设法稳定在214℃；这样，反应环节中特定分析活化能力提升，分子转换速度加快，温度也同步蔓延至280℃左右，也就是大约超出聚合物特定熔点15℃。需要注意的是，单体己二胺实际沸点不高，为了有效抑制特殊材质的挥发结果，在尝试反应试验初始阶段最好将压力值稳定在1.76 MPa上下；依照整个操作过程观察，单体在初步缩聚成为预聚体形式之后，反应架构中的水分被排除在外，涉及聚合物相对分子质量也将同步提升。因此，调试过程中需要主动恢复常压或者负压状态，以确保缩聚活动能够照常进行。 1）盐处理思路陈述。将事先存放在盐溶解槽内的尼龙66溶解在55℃温度环境的高纯水之中，同时提炼出5成溶液，联合活性炭处理槽进行可溶性杂质吸附，之后配合活性炭过滤器实施材质剔除细务，从中抽取的尼龙66精华溶液也将灌输到第一中间槽内部，实践人员确保盐液质量之后充斥到精制盐槽之内向聚合工序提供支持材料。整个操作流程中隐含特殊的工艺质量完善准则，具体呈现为：精制盐溶液浓度50%±0.2%，UV 值≤0.1×10-3，pH值7.5～8，实际温度条件稳定在50℃左右。 2）缩聚处理流程概括。尼龙66缩聚5成格式的精制盐溶液需要事先经过计量槽平均分划，同时加入一定量的次磷酸钠进行反应催化；之后依照统一标准将原丝盐溶液存放至第二中间槽，利用泵具传送至盐过滤器中，经由预热器加热后放入到浓缩槽里；整个环境温度条件为120℃，压力作用维持在29.4 kPa上下，下部浓缩成果基本达到平衡浓度的7成左右，这比较有利于规避蒸发调试流程中的负荷隐患，设计主体预全面挣脱壁垒限制因素，涉及7成溶液将被输送至两道预热器之中，将整体温度提升至214℃；后续灌输到反应器之中的物料需要承受1.71 MPa压力，其间温度也将同步上升至245℃，以保证能够将多余水分蒸发并排出；之后逐步进入缩聚环节，此时预聚物质实际含水条件10%，聚合能度大概为22。经过减压处理过后的预聚物能够绝对适应常压空间状态，直到温度条件稳定在280摄氏度之时便开始转入聚合器内部；另外，为了全面稳固器具纺丝拉伸功效，应该保证物料在投入相关减压设备之中，基本注入大约20Λg/g的TiO 2 。预聚物质在上个聚合器之中，内部水分会被迅速排出并达到常压饱和状态，此时温度仍需稳定在280℃，按照常压环境持续缩聚环节，并且提取聚合度满足在58且相对粘度为35的聚合物质，之后配合泵具进行最终调试。这种聚合装置能够将内部温度环境稳固在280摄氏度左右，尤其是在负压状态中进行缩聚工序衔接，基本完全迎合强效帘子布纺制动机需求标准，后期制备成品数量也十分可观。所以，有关聚合物浓度控制工作主要还是配合负压调整细节完成。 2 间歇性缩聚生产工艺流程的补充 尼龙66盐在溶解槽内调试浓度结果为5成，联合50℃保存条件进行储存罐过滤，再联合10Λm指标完善浓缩槽工序。后续调试的盐溶液主要配合外循环加热以及0.2 MPa压力改良，为了确保凝缩精度达到80%，需要将加热温度稳定在150℃。当然，设计主体为了克制盐液产生结晶，浓缩处理系统就必须在某种密闭空间之下提供160℃温度与0.5 MPa压力条件。待到整个浓缩工作处理完毕之后，试验人员就会向提取的盐液之中加入一定数量的消泡剂以及次磷酸钾；为了全面提升既定工序的工业丝耐热、纺丝性能标准，保持聚合釜加料动作持续的基础上，仍需添加富含碘化钾、碘化亚铜的混合液体。浓缩之后的盐液具体依靠重力、加压调试的氮气进行调试，特殊物料会在聚合釜之内完成升温、升压工作，使得保压、降压、常压缩聚等流程能够达到相对粘度制备需求。后期产物平均分子质量为17000，经过水下切粒、脱水风干后的湿切片数量达到120。 1）湿切片固相缩聚细节演练。所谓固相缩聚手法，其实就是向湿切片内部灌输一定量的热化氮气，使得切片本身脱水缩聚潜质发挥到最佳状态，提升相对粘度质量和平均相对分子稳定效能。切片材质在固相聚合器之中具体停留时间不会超过10小时，相对粘度基本稳定在3.1左右，持续到平均相对分子质量达到23000之后排入到冷却料仓之中，经由露点温度17℃的氮气冷却改造之后，连续排入下料斗送往干切片大料仓。此过程的热态、冷态氮气都循环使用，各自有一套处理纯化系统。 2）纺丝工艺改良。干切片在完成熔融调试工序之后，需要联合均化、计量工具进行异质化纺丝工具设置，在相关组件搭配工作处理完毕之后，导出并与熔体细流交接转换成为另一种形态到牵伸机构内部；丝束在配合牵伸辊实施定型处理之前需要加大湿度和油含量，然后导入到卷绕机制备成为满足生产需求的尼龙66工业丝丝筒。纺丝主要工艺条件如下：螺杆各区温度290～320℃，纺丝箱温度295～315℃，组件压力12～25 尼龙66工业丝生产工艺技术研究 苏 通，赵江山 （神马股份帘子布公司，河南平顶山 467000） 摘 要 本文具体联合尼龙66缩聚工艺布置流程进行细致阐述，联合纺丝拉伸卷绕以及间歇、固相缩聚细节实施逐层延展，希望借此完善整个生产体系架构，为生产技术研究组织提供更多疏导线索，维持产业中心长时期可持续发展实效。 关键词 工业丝；缩聚模式；纺丝环节；尼龙66；研究 中图分类号：TQ323 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）16-0060-01 （下转第59页） 60硅谷
尼龙66工业丝生产工艺技术及温度的影响
尼龙66工业丝生产工艺技术及温度的影响尼龙6和尼龙66，但由于分子立体结构不同，分子问形成氢键和取得高结晶度的能力不同，从而使两者在物理性能上呈现一定的差异，尼龙66的某些性能优于尼龙6。本文前半部分概述了国内尼龙66工业丝的不同生产工艺技术，后半部分叙述了温度对尼龙66工艺的影响。 国内生产尼龙66工业丝有两种不同的工艺技术：连续缩聚直接纺丝拉伸卷绕联合生产技术；问歇缩聚、固相缩聚纺丝拉伸卷绕生产技术。 l 连续缩聚生产技术 1，1 缩聚工艺 a，反应温度：尼龙66盐的缩聚反应实际是在熔融状态下进行，因此反应的初始温度至少比尼龙66盐的熔点高10C，宜控制在214|C左右，反应过程中为了提高分子活化能，加快反应速度，温度逐渐升高到后期的280℃左右，即高于聚合物熔点15 C左右。 b．反应压力：单体己二胺的沸点较低(196℃)，为防止己二胺的挥发，反应初期压力选择1.76 MPa 左右。随着反应的进行，单体初步缩聚成预聚体后，除去反应体系中的水，进一步提高聚合物的相对分子质量。所以反应中后期降至常压乃至负压进行缩聚。 1．2 盐处理 在盐溶解槽内把固体尼龙66盐溶解于55℃的高纯水中制成5O 的溶液，送往活性炭处理槽，吸附溶液中可溶性杂质，然后经活性炭过滤器循环过滤除去活性炭，制得的精尼龙66盐溶液送往第一中间槽，进一步对盐液质量确认后送往精制盐槽内向聚合工序供料。有关工艺质量标准如下：高纯水电导率小于0．5 s，SiO2含量小于0，02ug／g，Fe含量小于0．O1ug／g；精制盐溶液浓度50 ±0，2 、UV 值≤0．1×10 ，pH 值7．5～8，温度50℃。 1．3 尼龙66盐缩聚 尼龙66盐缩聚工艺流程见图1 图1 尼龙66连续缩聚工序流程图 Flow sheet of nylon66 continuous condensation polymerization 1．计量槽(Dosing vessel)；2．第二中间槽(【intermediary tank)； 3．过滤器(Ft Lter)；4预热器(Reheater)；5浓缩槽(ConoentraTor)； 6 第一．二预热器(reheater)； 7 反应器(Reactor)I 8．减压器(Reducer)；9 前聚合器(Front polymeriser)： 10 后聚合器(After polymeriser) 50% 的精制盐溶液在计量槽内分批计量后，加入一定量的反应催化剂次磷酸钠，原丝的热稳定剂醋酸铜(21 6ug／g)、碘化钾(159．6ug／g)。盐溶液进入第二中间槽，泵送到盐过滤器过滤后，再经
尼龙66的合成实验报告.docx
尼龙 66 的合成实验报告 班级：应 131-1 组别：第七组 组员：
尼龙 66的合成 一、实验目的 1、学习由环己醇 ( 醇氧化物 ) 制备环己酮 ( 酮氧化物 ) 原理、方法、实验操作。 2、学习由环己酮制备己二酸的原理、方法、实验操作。 3、学习尼龙 66的制造工艺，应用，发展前途。 4、熟练准确的掌握有机实验的基本操作。 二、实验原理 （一）尼龙 66的性质 尼龙 66名为聚己二酸己二胺, 为半透明或不透明的乳白色的热塑性结晶形聚合物, 相对密度 , 熔融温度 255℃ , 热分解温度大于 370℃ , 连续使用温度大于 105℃，因分子主键中含有强极性的酰胺基，而酰胺基间的氢键使分子间的结合力较强，易 使结构发生结晶化，具有较高的刚性、韧性（良好的力学性能）和优良的耐磨性、 自润滑性、染色性、耐油性及耐化学药品性和自熄性 , 其力学强度较高 , 耐热性优良 ,耐寒性好 , 使用温度范围宽[1]。因此，尼龙 66为热塑性树脂中发展最早、产量最大的品种 , 其性能优良，也是化学纤维的优良聚合材料，应用范围最广，因此产量逐年增长 , 已位居五大工程塑料之首。 （二）主要有关物质介绍 1.环己酮 环己酮（ cyclohexanone ），有机化合物，是六个碳的环酮，室温下为无色油状 液体，有类似薄荷油和丙酮的气味，久置颜色变黄。微溶于水，可与大多数有机溶 剂混溶。不纯物为浅黄色，随着存放时间生成杂质而显色，呈水白色到灰黄色，具 有强烈的刺鼻臭味。易燃，与高热、明火有引起燃烧的危险，与氧化剂接触猛烈反 应，与空气混合爆炸极与开链饱和酮相同。环己酮在工业上被用作溶剂以及一些氧 化反应的触发剂，也用于制取己二酸、环己酮树脂、己内酰胺以及尼龙。 2.己二酸 己二酸（ Adipicacid）又称肥酸，是一种白色的结晶体，有骨头烧焦的气味。微 溶于水，易溶于酒精、乙醚等大多数有机溶剂。当己二酸中的氧气含量高于 14%时，易产生静电引起着火。己二酸是脂肪族二元酸中最有应用价值的二元酸，能发生成 盐反应、酯化反应、酰胺化反应等，并能与二元胺或二元醇缩聚成高分子聚合物， 其对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作用。己二酸是工业上具有重要意义的二 元羧酸，在化工生产、有机合成工业、医药、润滑剂制造等方面都有重要作用，也 是医药、酵母提纯、杀虫剂、香料等的原料，产量居所有二元羧酸中的第二位。中 国对己二酸的需求量极大，国内生产不能满足市场需求，因而每年都从国外大量进 口。
尼龙66在工业上的应用及发展前景
尼龙66在工业上的应用及发展前景 摘要：随着工业的迅速发展，高分子材料在现代生产中的作用日益显著，作为世界上第二类合成纤维的尼龙-66也不例外。因其优良的力学性能。尼龙的机械强度高，韧性好。自润性、耐摩擦性好。尼龙具有很好的自润性，摩擦系数小，从而，作为传动部件其使用寿命长。弹性好，耐疲劳性好，可经得住数万次的双挠曲耐腐蚀性能佳，不霉，不怕蛀，有耐碱的能力，但不耐酸和氧化剂染色性能良好相对密度小，仅为1.04-1.14，除聚烯烃纤维外，是纤维中最轻的等综合特点，尼龙-66被广泛应用于橡胶、轮胎、塑料、电子、化工、化纤等行业。因此了解它的合成、性质，及其在工业上的应用意义匪浅。尼龙66化学名称为聚己二酰己二胺，工业简称PA66，是一种半透明或不透明乳白色的树脂，本文简述尼龙-66在工业上的重要应用及发展前景。 关键词：尼龙66；工业丝的生产；应用及性能 尼龙66工业丝在生产过程中，其卷绕张力是一项重要指标，卷绕张力最佳为200至370cN，过大的卷绕张力会缩减工业丝的负荷伸长率，提高丝筒硬度；相反地，如果卷绕张力过小，工业丝的定负荷伸长率渐强，会时常出现不易生头或是断头问题，此外，丝筒也变得更为松软。 一、帘子布 尼龙帘子布具有其强力高、耐疲劳及耐冲击性好, 与橡胶粘结牢固等优良性能, 目前在帘子布中占据主要地位。据估计, 2000～2030年, 我国的帘子布仍以尼龙为主。尼龙帘子布又分为尼龙6和尼龙66, 但由于分子立体结构不同, 分子间形成氢键和取得高结晶度的能力不同, 从而使两者在物理性能上呈现一定的差异, 尼龙66的某些性能优与尼龙6。国内生产尼龙66工业丝有两种不同的工艺技术: 连续缩聚直接纺丝拉伸卷绕联合生产技术; 间歇缩聚、固相缩聚纺丝拉伸卷绕生产技术能优于尼龙6。 二、尼龙66的性能及其工业上的应用 尼龙-66是半透明或不透明的乳白色结晶聚合物，在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料，械强度较高，耐应力开裂性好，是耐磨性最好的尼龙，自润滑性优良，仅次于聚四氟乙烯和聚甲醛，耐热性也较好，属自熄性材料，吸水性大，因而尺寸稳定性差。尼龙66主要用于工业丝具有强度高、耐高温、尺寸稳定等特点，是广泛用于帘子布、帆布、传输带、羊毛包装袋等的优异合纤材料。从最终用途看，汽车行业消耗的尼龙66占第一位，电子电器占第二位。大约有88%的尼龙66通过注射成型加工成各种制件，约12%的尼龙66则通过挤出、吹塑等成型加工成相应的制品。高强力尼龙66工业丝由于其强度
尼龙66切片行业发展规划
尼龙66切片行业发展规划
尼龙66切片是由己二酸与己二胺通过缩聚反应形成的一种半透明 或不透明的乳白色合成树脂，尼龙66切片机械强度较高，具有耐磨、 抗震、耐腐蚀等特性。 当前我国正处于全面建设小康社会的关键发展阶段，国内国际环 境总体上都有利于我国加快发展。相关产业作与国民经济关联度比较高，随着推进工业化和城镇化进程，都将拉动相关产业的快速发展。 当前是我国加快转变经济发展方式的关键时期，为加快区域产业 转型升级，提升产业核心竞争力，促进行业持续健康发展，提出本指 导意见。 第一章发展路线 产业的发展，要以核心领域为切入点，结合自身资源条件，重点 积累关键技术，构建衔接有序的产业链条，以此推进行业的有效聚集 发展，增强可持续发展动力，并成为服务区域建设的重要节点产业。 第二章发展原则 1、坚持协调发展。注重发展速度与质量、效益相统一，与资源、 环境相协调，实现合理布局，进一步提高产业集中度，促进有序发展。
2、加强引导，市场推动。完善法规和标准，规范产业市场主体行为，建立公平的市场环境；综合运用价格、财税、金融等经济手段， 发挥市场配置资源的决定性作用，激发企业发展的内生动力。 3、立足当前，着眼长远。树立产业发展全寿命期理念，综合考虑 投入产出效益，选择合理的规划、建设方案和技术措施，避免盲目的 高投入，实现可持续发展。 第三章产业发展分析 尼龙66切片是由己二酸与己二胺通过缩聚反应形成的一种半透明 或不透明的乳白色合成树脂，尼龙66切片机械强度较高，具有耐磨、 抗震、耐腐蚀等特性。 中国尼龙66切片的主要产品类型有纤维级切片和工程塑料级切片。与尼龙6不同的是，尼龙66切片的下游消费以工程塑料为主，主要应 用于机械、电子电气、汽车等领域。 国内尼龙66切片产能产量在过去几年快速增长，2018年中国尼龙66切片产量为33.3万吨，较2017年同比增长5万吨；2019年中国尼 龙66切片产量约为35.7万吨，较2018年增长了2.4万吨。 尼龙66高端产品产能主要集中在欧美发达地区，国内尼龙66产 量近年来虽有较大幅度增长，但主要集中在中、低端产品，高端产品
尼龙66前体的合成
尼龙66前体的合成 实验报告 班级：应101-4 组号：11 组员：娜 5
吕建光 3 小童 4 时间：周六上午 一、实验目的： 1、学习由醇氧化制备酮和由酮氧化制备酸的基本原理和方法； 2、掌握由环己醇氧化制备环己酮和由环己酮氧化制备己二酸的实验操作； 3、进一步了解盐析效应在分离有机化合物中的应用； 4、综合训练并掌握控温、抽滤、蒸馏、萃取、重结晶等操作方法。 二、实验原理： 仲醇用铬酸氧化是制备酮的最常用的方法。酮对氧化剂比较稳定，不易进一步氧化。铬酸氧化醇是一个放热反应，必须严格控制反应温度以免反应过于剧烈。 羧酸常用烯烃、醇、醛、酮等经硝酸、重铬酸钾的硫酸溶液或高锰酸钾等氧化来制备。本实验以环己酮为原料，在碱性条件下以高锰酸钾为氧化剂来制备己二酸： C6H10O+MnO4-+2OH-→HOOC（CH2）4COOH+MnO2+H2O
三、实验试剂和仪器装置： 1、仪器： 圆底烧瓶（250ml、100ml），烧杯(250ml、100ml)，直型冷凝管，尾接管,蒸馏头,量筒，温度计，电热炉，抽滤瓶，布氏漏斗，蒸发皿，表面皿，分液漏斗，玻璃棒，石棉网，铁架台，酒精灯 2、试剂： 浓H2SO4, Na2Cr2O7·2H2O,H2C2O4,食盐,无水MgSO4,KMnO4,NaOH,Na2S2O3,活性炭，浓HCl，环己醇 3、装置： 四、实验步骤： （一）环己酮的制备： 1、在250 ml圆底烧瓶中加入50.2ml H2O，慢慢加入9.4 ml 浓H2SO4。充分混合后，搅拌下慢慢加入9.8 ml环己醇。在混合液中放一温度计，并将烧瓶放在水浴中控制温度为30℃以下反应； 2、将11.5g Na2Cr2O7溶于盛有6 ml H2O的100 ml烧杯中，搅拌使之充分溶解；
(完整版)尼龙66的合成实验报告
尼龙66的合成实验报告 班级：应131-1 组别：第七组 组员：
尼龙66的合成 一、实验目的 1、学习由环己醇(醇氧化物)制备环己酮(酮氧化物)原理、方法、实验操作。 2、学习由环己酮制备己二酸的原理、方法、实验操作。 3、学习尼龙66的制造工艺，应用，发展前途。 4、熟练准确的掌握有机实验的基本操作。 二、实验原理 （一）尼龙66的性质 尼龙66名为聚己二酸己二胺,为半透明或不透明的乳白色的热塑性结晶形聚合物,相对密度1.14,熔融温度255℃ ,热分解温度大于370℃ ,连续使用温度大于105℃，因分子主键中含有强极性的酰胺基，而酰胺基间的氢键使分子间的结合力较强，易使结构发生结晶化，具有较高的刚性、韧性（良好的力学性能）和优良的耐磨性、自润滑性、染色性、耐油性及耐化学药品性和自熄性 ,其力学强度较高,耐热性优良,耐寒性好 ,使用温度范围宽[1]。因此，尼龙66为热塑性树脂中发展最早、产量最大的品种,其性能优良，也是化学纤维的优良聚合材料，应用范围最广，因此产量逐年增长 ,已位居五大工程塑料之首。 （二）主要有关物质介绍 1.环己酮 环己酮（cyclohexanone），有机化合物，是六个碳的环酮，室温下为无色油状液体，有类似薄荷油和丙酮的气味，久置颜色变黄。微溶于水，可与大多数有机溶剂混溶。不纯物为浅黄色，随着存放时间生成杂质而显色，呈水白色到灰黄色，具有强烈的刺鼻臭味。易燃，与高热、明火有引起燃烧的危险，与氧化剂接触猛烈反应，与空气混合爆炸极与开链饱和酮相同。环己酮在工业上被用作溶剂以及一些氧化反应的触发剂，也用于制取己二酸、环己酮树脂、己内酰胺以及尼龙。 2.己二酸 己二酸（Adipicacid）又称肥酸，是一种白色的结晶体，有骨头烧焦的气味。微溶于水，易溶于酒精、乙醚等大多数有机溶剂。当己二酸中的氧气含量高于14%时，易产生静电引起着火。己二酸是脂肪族二元酸中最有应用价值的二元酸，能发生成盐反应、酯化反应、酰胺化反应等，并能与二元胺或二元醇缩聚成高分子聚合物，其对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作用。己二酸是工业上具有重要意义的二元羧酸，在化工生产、有机合成工业、医药、润滑剂制造等方面都有重要作用，也是医药、酵母提纯、杀虫剂、香料等的原料，产量居所有二元羧酸中的第二位。中国对己二酸的需求量极大，国内生产不能满足市场需求，因而每年都从国外大量进口。
尼龙66切片生产工艺
中文名称聚己二酰己二胺 俗名尼龙66 英文名称Nylon 66 结构式 [-NH (CH2)6NHCO(CH2)4CO-]n (一)发展简史 尼龙66足最早开发成功的尼龙品种。1935年美目Du Pont公司采用己二胺和己二酸缩聚制得，并于1939年实现工业化生产。此后，德国BASF公司，日本东丽公司也先后实现了工业化生产。尼龙66是目前聚酰胺系列产品中产量最大的品种。1997年美国聚酰胺消 费量为575kt，其中尼龙66的消费量占50％以上。 国内黑龙汀省尼龙厂、上海塑料制品十八厂用作塑料，上海天原化工厂、山西太原合成纤维厂用作纤维。 （二）生产方法 尼龙66由己二酸和己二胺缩聚而成。它的生产工艺主要有单体合成、尼龙66盐的制备和缩聚三个工序。 1.单体合成 1)己二酸的制备主要有苯酚法、环己烷法和丙烯腈二聚法。 苯酚法是以苯酚为原料，用雷尼镍作催化剂，在140～l50℃和2～3MPa压力下，加氢生成环己醇，然后用60％～65％浓度的硝酸，在铜或钒催化剂存在下，在55～60℃氧化成己二酸。反应式如下： 环己烷法是以环己烷为原料，在环烷酸钴或硼酸催化剂存在下，通入空气加压液相氧化，生成环己酮和环己醇的混合物，再用60％浓度的硝酸在45～60℃氧化成己二酸。反应式如下： 丙烯腈二聚法是以丙烯腈为原料，用电解还原法二聚生成己二腈，然后在稀硫酸水溶液中加热水解得到己二酸。反应式如下：
2)己二胺的制备主要有己二酸法和丁二烯法。 己二酸法是以己二酸为原料，在磷酸二丁酯等脱水催化剂存在下，于280～300℃温度下氨化脱水，得到己二腈，再在雷尼镍催化剂存住下，在90℃和2．8MPa压力下，于乙酸中加氢得到己二胺。反应式如下： 丁二烯法是先使丁二烯氯化生成二氯丁烯异构体混合物，再与氢氰酸或氰化钠在酸性水溶液中氰化成丁烯二氰异构体，然后用氧氧化钠处理，使异构体全部转化成l，4-二氰基丁烯-2，精制后用钯炭作催化剂，在300℃下氢化成己二胺。反应式如下： 2．尼龙66盐的制备 由二元酸和二元胺制取尼龙时，需要严格控制原料配比为等摩尔比，才能得到分子量较高的聚合物，因此，住生产中必须先把己二酸和己二胺混合制成尼龙66盐。尼龙66盐的制备是分别把己二胺的乙醇溶液与己二酸的乙醇溶液在60℃以上的温度下搅拌混合，中和成盐后析出，经过滤、醇洗、干燥，最后配制成63％左右的水溶液，供缩聚使用。反应式如下： 3．缩聚 尼龙66盐的缩聚需住高温下进行，伴随着水的脱除，生成线型高分子量尼龙66。反麻式如下： 生产工艺分间歇法和连续法两种。连续法适合大规模生产，世界上主要的生产尼龙66的厂
尼龙66聚合过程与工艺
尼龙66聚合过程与工艺 己二酸和己二胺发生缩聚反应即可得到尼龙-66。工业上为了己二酸和己二胺以等摩尔比进行反应，一般先制成尼龙-66盐后再进行缩聚反应。在水的脱出的同时伴随着酰胺键的生成，形成线型高分子。所以体系内水的扩散速度决定了反应速度，因此在短时间内高效率地将水排出反应体系是尼龙-66制备工艺的关键所在。上述缩聚过程既可以连续进行也可以间歇进行。 在缩聚过程中，同时存在着大分子水解、胺解(胺过量时)、酸解(酸过量时)和高温裂解等使尼龙66的分子量降低的副反应。 尼龙-66盐的制备 尼龙-66盐是己二酰己二胺盐的俗称，分子式:C12H26O4N2，分子量262.35,结构式:[+H3N(CH2)6NH3+-OOC(CH2)4COO-]。 尼龙-66盐是无臭、无腐蚀、略带氨味的白色或微黄色宝石状单斜晶系结晶。室温下，干燥或溶液中的尼龙-66盐比较稳定，但温度高于200?时，会发生聚合反应。尼龙-66盐在水中的溶解度很大，且随着温度上升而增大，其溶解度cs与温度的关系可描述为:cs=-376.3286+1.9224 T-0.001149T2 尼龙-66盐在水中的溶解度 温度，K 273.16 283.16 293.16 303.16 313.06 323.16 333.16 343.16 353.16 溶解度，g/ml 37.00 43.00 47.00 50.50 52.50 54.00 56.00 58.50 61.50 (1)水溶液法 以水为溶剂，以等当量的己二胺和己二酸在水溶液中进行中和反应，得到50%的尼龙-66盐溶液。工艺流程:
1-己二酸配制槽2-己二胺配制槽3-中和反应器4-脱色罐5-过滤器 6、9、11、12-贮槽7-泵8-成品反应器10-鼓风机13-蒸发反应器 将纯己二胺用软水配成约30%的水溶液，加入反应釜中，在40~50?、常压和搅拌下慢慢加入等当量的纯己二酸，控制pH值在7.7~7.9。在反应结束后，用 0.5%~1%的活性炭净化、过滤，即可得到50%的尼龙-66盐水溶液。成盐反应为放热反应，为此必须将反应热以外循环水冷却除去，同时为防止尼龙-66盐与空气接触而被氧化，在生产系统中充以氮气保护。在真空状态下，将50%的尼龙-66盐水溶液经蒸发、脱水、浓缩、结晶、干燥，即可得到固体尼龙-66盐。一般每吨尼龙-66盐(100%)消耗己二胺(99.8%)522.64 kg，己二酸(99.7%)561.9kg。 本法的特点是不采用甲醇或乙醇等溶剂，方便易行，安全可靠，工艺流程短，成本低。但对原料中间体质量要求高，远途运输费用也较高。美国孟山都普朗克公司采用本法生产。公司、杜邦公司和法国罗纳- (2)溶剂结晶法 以甲醇或乙醇为溶剂，经中和、结晶、离心分离、洗涤，制得固体尼龙-66盐。氨基和羧基经中和后形成菱形无色结晶盐，并有热量放出。工艺流程: 1-己二酸配制槽2-己二胺配制槽3-中和反应器4-乙醇计量槽5-离心机 6-乙醇贮槽7-蒸汽泵8、11-乙醇高位槽9-乙醇回收蒸馏塔10-合格乙醇贮槽纯己二酸溶解于4倍质量的溶剂(乙醇)中，完全溶解后，移入带搅拌的中和反应器并升温到65?，慢慢加入配好的己二胺溶液，控制反应温度在75~80?。在反应终点有白色结晶析出，继续搅拌至反应完全。冷却并过滤，用乙醇洗涤数次除去杂质。最后经离心分离后尼龙-66盐的总收率可达99.5%以上。一般每吨尼龙-66盐耗己二胺0.46t，己二酸0.58t，乙醇0.3t。
关于编制锦纶66工业丝项目可行性研究报告编制说明
锦纶66工业丝项目 可行性研究报告 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.360docs.net/doc/5c833396.html, 高级工程师：高建
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目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国锦纶66工业丝产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5锦纶66工业丝项目发展概况 (12)
(完整版)尼龙6聚合工艺
PA6 聚合生产技术 本文叙述了国外PA6聚合生产工艺与设备，介绍了几种常用的聚合方法及特点，并进行了对比。德国Zimmer公司，Kart Fischer公司，瑞士 Inventa公司，意大利Noy公司，德国Aqufil公司等的工艺技术设计合理，所生产的产品质量较好，分子量分布均匀。其设备特点是在聚合管内广泛采用静态混合器或整流器。萃取塔采用狭缝式结构，干燥塔采用热氮气干燥，聚合过程采用DCS 集散系统控制，生产过程全部连续化。 关健词：PA6聚合先进工艺比较 1938年，德国的P Schlack发明了已内酰胺聚合制取聚已内酰胺（PA6）和生产纤维的技术，并于1941年投入工业化生产。迄今，已内酰胺聚合工艺在长达半个多世纪的生产过程中，经历了从小容量到大容量，从间歇聚合到连续聚合，设备结构不断改进、完善，工艺技术日趋合理、成熟。本文就国外几个有代表性的公司所设计的PA6聚合工艺及设备的特点作一综合性的介绍。 1、PA6聚合方法 随着新技术的发展，PA6生产装置（包括切片萃取、干燥和废料回收）已进入大型化、连续化，自动化的高科技之列。PA6聚合技术有代表性的公司有德国Zimmer公司，Kart Fischer公司，Didier 公司，Aqufil公司，瑞士 Inventa公司，意大利Noy公司，以及日本东丽、龙尼吉卡公司等。其聚合工艺根据产品用途不同而有几种不同的方法，表1列出了德国吉玛公司有关VK管能力、单耗、质量指标及切片用途等参数。 表1Zimmer公司PA6聚合工艺参数
＊不包括回收的已内酰胺 - 1.1常压连续聚合法 该方法用于生产PA6民用丝。NOY公司特点：采用大型VK管（○1440mm×1690mm）连续聚合，聚合温度260℃，时间20h。热水逆流萃取切片中残余单体及低聚物、氮气气流干燥、DCS集散系统控制，单体回收采用萃取水连续三效蒸发浓缩，间断蒸馏浓缩液工艺。具有生产连续化、产量高、质量好、占地面积少的特点。是当前世界普遍采用的生产民用丝PA6切片的典型工艺。 1.2二段聚合法 该法由前聚合与后聚合二个聚合管组成，主要用于生产高粘度的工业帘子布用丝。二段聚合法又分
尼龙66合成
尼龙66前体的合成 一、 实验目的 1、学习由醇氧化物制备酮氧化物的的原理、方法、实验操作 2、掌握由环己酮制备己二酸的原理、方法、实验操作 3、了解尼龙66的制造工艺，应用，发展前途 4、熟练准确的掌握有机实验的基本操作 二、实验原理： O KMnO OH -HOOC －CH 2－CH 2－CH 2－COOH 三、试剂及仪器： 试剂：浓硫酸、环己醇、重铬酸钠（Na 2Cr 2O 7·2H 2O ）、草酸、食盐无、水硫 酸镁环己酮（自制），高锰酸钾，氢氧化钠10% ，浓硫酸，亚硫酸钠 仪器：电热套、水蒸气蒸馏装置、抽滤装置、分液漏斗、玻璃棒、烧杯、滤纸、酒精灯、表面皿、量筒、锥形瓶、 四、装置图：OH O Na 2Cr 2O 7 H 2SO 4
五、实验步骤： ㈠、环己酮的合成 1.在250ml圆底烧瓶内，放置56ml水，慢慢加入9.3ml浓硫酸，充分混合后，小心加入9.3g环己醇（0.133mol）。溶液冷至30℃以下。 2.在烧杯中将11.5克重铬酸钠溶解于6ml水中。将此溶液分数批加入圆底烧瓶中，并不断振荡使充分混合。氯化反应开始后，混合物迅速变热，并使橙红色的重铬酸盐变成墨绿色的低价铬盐。控制反应温度在60～65℃之间，（可用冷水浴或流水下适当冷却）。待前一批重铬酸盐的橙红色完全消失后，再加下一批。加完后继续振摇，直至温度有自动下降趋势再保温十分钟。然后加入少量草酸（约1克）使反应液完全变成墨绿色，以破坏过量的重铬酸盐。 过程现象：溶液由橙色变为暗橙色，再变为墨绿色，当全部加入重铬酸盐且冷却后，溶液略带黄色。加入草酸后，溶液变墨绿色，暗色调。 3.在反应瓶内加入60毫升水，再加几粒沸石，装成蒸馏装置，将环己酮与水一起蒸馏出来，环己酮与水能形成恒沸点为95℃的恒沸混合物，直至流出液不再混浊后再多蒸10～15毫升（总收集约50
尼龙注塑成型工艺
华侨大学 课程名称：增强增韧尼龙66汽车专用料姓名：彭儒 学号：9 专业：08高分子二班 任课教师：钱浩
前言： 尼龙是结晶型塑料，品种颇多，已达到130多种，应用于注塑加工的有尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙1010以及共聚性尼龙、超韧性尼龙、玻璃纤维增强尼龙、矿物增强尼龙等等。世界市场中，应用量最大的是尼龙66。 尼龙最早在1889年首先由Gabriel和Maass 两人合成制得，但系统的研究并最终实现工业化实在1929年，由美国杜邦公司的Carothers着手进行的。1931年Carothers申请了第一篇尼龙专利，1935年首先制得尼龙66，1939年实现工业化。 尼龙66的应用领域一般在汽车、电子电器、化工设备、机械设备等方面。从最终用途看，汽车行业消耗的尼龙66占第一位，电子电器占第二位。大约有88%的尼龙66通过注射成型加工成各种制件，约12%的尼龙66则通过挤出、吹塑等成型加工成相应的制品。 由于尼龙66优良的耐热性、耐化学药品性、强度和加工方便等，因而在汽车工业得到了大量应用，目前几乎已能用于汽车的所有部位，如发动机部位，电器部位和车体部位。发动机部位包括进气系统和燃油系统，如发动机气缸盖罩、节气门、空气滤清器机器外壳，车用空气喇叭、车用空调软管、冷却风扇及其外壳、进水管、刹车油罐及灌盖，等等。车体部位零部件有：汽车挡泥板、后视镜架、保险杠、仪表盘、行李架、车门手柄、雨刷支架、安全带扣搭、车内各种装饰件等等。车内电器方面如电控门窗、连接器、保鲜盒、电缆扎线等。 工艺特点： ⑴吸水性尼龙66较易吸湿，如果长时间暴露在空气下，会吸收大气中的水分。
尼龙66前提物的合成
尼龙6，6前体的合成 一、 实验目的： 1、 掌握由环己醇氧化制备环己酮和由环己酮氧化制备己二酸的基本原理和方法； 2、 进一步了解盐析效应在分离有机化合物中的应用； 3、 掌握水蒸气蒸馏的条件和操作方法。 4、 综合训练并掌握控温、抽滤、蒸馏、萃取、结晶等操作方法 。 二、 实验原理： 一级醇及二级醇的羟基所连接的碳原子上有氢，可以被氧化成醛、酮或羧酸。三级醇由于醇羟基相连的碳原子上没有氢，不易被氧化，如在剧烈的条件下，碳碳键氧化断裂，形成含碳较少的产物。 用高锰酸钾作氧化剂，在冷、稀、中性的高锰酸钾水溶液中，一级醇、二级醇不被氧化，如在比较强烈的条件下（如加热）可被氧化，一级醇生成羧酸钾盐，溶于水，并有二氧化锰沉淀析出。二级醇氧化为酮，但易进一步氧化，使碳碳键断裂，故很少用于合成酮。由二级醇制备酮，最常用的氧化剂为重铬酸钠与浓硫 酸的混合液，或三氧化铬的冰醋酸溶液等，酮在此条件下比较 稳定，产率也较高，因此是比较有用的方法。仲醇用铬酸氧化制备酮，酮对氧化剂比较稳定，不易进一步氧化。 本实验中，在硫酸条件下重铬酸钠产生重铬酸酐再和醇发生氧化反应，铬酸氧化醇是一个放热反应，必须严格控制反应温度以免反应过于剧烈。 羧酸常用烯烃、醇、醛、酮等经硝酸、重铬酸钾的硫酸溶液或高锰酸钾等氧化来制备。本实验以环己酮为原料，在酸性条件下以高锰酸钾为氧化剂来制备己二酸： O COOH HOOC 4 三、 实验试剂和仪器装置： 1、仪器： 圆底烧瓶（250ml 、100ml ），烧杯(250ml 、100ml)，直型冷凝管，尾接管,蒸馏头,量筒，温度计，电热炉，抽滤瓶，布氏漏斗，蒸发皿，表面皿，分液漏斗，玻璃