空气源热泵机组压缩机故障分析

1.压缩机启动困难或无法启动

这可能是由于电源故障（包括供电不足、电缆接触不良等）导致的。

在发现机组无法启动时，首先要检查电源是否正常，并检查电线和插头是

否正常连接。如果仍无法解决问题，可能需要检查电控板或压缩机本身的

故障。

2.压缩机运转过程中发出异常噪音

当压缩机在运转过程中发出异常噪音时，可能是由于压缩机内部零部

件损坏导致的。压缩机内部的运转装置和活塞可能会因长时间使用或使用

环境恶劣而磨损。解决这个问题可能需要更换损坏的零部件。

3.压缩机运行时发热量过大

压缩机在运转时会产生一定的发热量，但如果发热量过大可能是由于

压缩机内部过载、润滑剂不足或阀门故障等原因引起的。需要先排除压缩

机过载的可能性，检查压缩机的润滑系统是否正常运作，并检查阀门是否

正常。

4.压缩机功率不足

如果压缩机运行时输出的功率不足，可能会导致机组无法提供足够的

供暖或供冷能力。这可能是由于压缩机内部损坏、制冷剂不足、冷凝器或

蒸发器故障等原因引起的。解决这个问题可能需要更换压缩机或进行维修。

5.压缩机漏氟

压缩机运行时如果发现系统压力下降，可能是由于压缩机内部出现漏氟现象。这可能是由于密封件老化、管道连接不紧密、制冷剂泄漏等原因引起的。需要检查系统中是否存在制冷剂泄漏的迹象，并及时修复漏点。

总之，空气源热泵机组压缩机的故障可能会导致整个系统无法正常工作。对于故障的原因和解决方法，建议请专业的空气源热泵维修人员进行检查和维修，以确保设备能够正常运行。同时，定期的维护和保养也能有效延长压缩机的使用寿命。

空气源热泵系统工作原理及故障分析

空气源热泵热水器前言空气源热泵热水器是继燃气热水器、电热水器和太阳能热水器的新一代热水装臵，是可替代锅炉的供暖水设备。空气源热泵热水器是综合电热水器和太阳能热水器优点的安全节能环保型热水器，可一年三百六十五天全天候运转，制造相同的热水量，使用成本只有电热水器的1/4，燃气热水器的1/3，太阳热水器的1/2。高热效率是空气源热泵热水器最大的特点和优势，在能源问题成为世界问题时，这是空气源热泵热水器成为“第四代热水器”的最重要的法宝之一。 1 空气源热泵工作原理及构造如图1所示，空气源热泵热水器内专臵一种吸热介质——冷媒，它在液化的状态下低于零下20℃，与外界温度存在着温差，因此，冷媒可吸收外界的热能，在蒸发器内部蒸发汽化，通过空气源热泵热水器中压缩机的工作提高冷媒的温度，再通过冷凝器使冷媒从汽化状态转化为液化状态，在转化过程中，释放出大量的热量，传递给水箱中的储备水，使水温升高，达到制热水的目的。这种循环模式称为逆卡诺循环原理在这种往复循环相变的过程中，通过蒸发器不间断的从环境吸取热量，通过冷凝器（换热器）不间断的放出热量，使冷水逐步升温，制取的热水通过热水管网循环装臵输出到用户使用终端，流程示意图如图2所示。

图1 空气源热泵逆卡诺循环图 2 空气源热泵热水器工作流 2 空气源热泵热水机组特点目前市场上空气源热泵热水机组大部分属于技术成熟产品，压缩机一般采用涡旋式或活塞式，也有采用螺杆式的，每台机组一般有单台或两台，一般机组有如下特点：（1）高效节能：其输出能量与输入电能之比即能效比（COP）一般可达到3.0。

以上，而普通电热水锅炉的能效比（COP）不大于0.90，燃气、燃油锅炉的能效比（COP）一般只有0.7 -0.8，燃煤锅炉的能效比（COP）更低一般只0.35-0.65。 (2)安全有保障：加热方式实现了完全的水电分离，从根本上杜绝了普通热水器系统中的易燃、易爆、触电、干烧、煤气中毒等安全隐患。 (3)环保：无废水、废渣、废热、废气排放，不会对大气和环境产生任何污染。 (4)安装方便：可以安装在室外空地、天面、阳台、大型停车库、设备层等处不需专门的设备房。 (5)模块化控制功能:可根据用户的实际需要灵活添加多台机组构成的热水供水系统，实现模块化控制，自动控制调节每台机组的运行时间和投入运行的顺序，保证每台机组总运行时间一致，整个热水供水系统的高效、优化运行。 (6)操作使用简便：机组由微电脑控制自动运行，根据水箱水温和用户用水情况，自动启停，不需专人值守。 (7)自动化霜：智能柔性除霜，可以根据不同地区的气候条件设定除霜参数和控制方案，使除霜更彻底、更灵活、更节能。 (8)自动定时开机功能：用户可以自己设定机组自动开机时间，从而实现峰谷用电，运行使用费更省。 (9)自动防冻功能：确保机组在低气温环境条件下水系统不会被

空气源热泵常见故障分析及维修方案

空气源热泵常见故障分析及解决方案纵观目前国内空气源热泵热水机组工程应用实例，出现问题最多的也大都集中在安装使用不到1年，从用水量看大都集中在10吨水之内单台或两台机组为多。主机问题、控制问题、水箱设计问题等等不一而足。足以影响用户对空气源热泵使用的信心，长此以往势必影响优秀产品的推广应用。南京同威新能源科技有限公司有多年多品牌商用空气源热泵热水工程现声安装、调试、维保服务实践经验，现就目前热泵市场中不良产品易出现的故障及原因作重点分析。并提出了解决方案以供广大商家在今后的经营中留心借鉴。也呼吁在产的制造商同仁们共同起来纠正行业不正风气，避免整个空气源热泵热水机组的应用沦陷于唯利是图者的手中，使空气源热泵热水机组的发展走出泥沼，折返正途。济南中科捷空调维修服务症候一：设定水温达不到或温度上升缓慢但有些工程机组运行时间超过设计时间很多仍达不到水温，只能勉强直接使用热水甚至不能使用，实测温度在40左右或更低，系统偱环泵不停地偱环，温度不见升高。诊断一：空气源热泵热水机组出水温度一般设定在50℃～60℃之间，偶尔高于60℃在65℃以下也属于允许范围，只是工况下运行可能会影响机组使用寿命。水温的上升必需从外界得到热量。储水箱时的水温上不去会有两方面的可能，一方面是热量流失大或等于热量的流入，当两者相等时，水温不变。热量流失也包括两种可能，其一是保温层不够质量与自然界温差太大，热散失严重，特别是水箱人孔密封不严保温不好或隐蔽保温部分没有做好，外围接管保温与箱体保温不连续都会增加热量的损失；另一种热量流失为热水流出同时冷水补进。这种热量流失常出现在水箱的设计方案中，有的客户用水要求为24小时不间断性的，

螺杆空气压缩机常见故障及分析

螺杆空气压缩机常见故障及分析螺杆式空气压缩机在使用过程中由于维护保养不及时或操作不当、环境因素等原因，经常发生故障，本文小德针对螺杆空压机现场实际使用中出现的各种故障进行了归纳总结，重点分析了故障产生的原因及处理方法，为现场维修人员提供参考。螺杆式空压机具有结构简单、体积小、重量轻的特点，其排气连续、排气脉动小、振动小、对安装基础要求低;易损件少、使用及维修方便;结构紧凑、稳定性好、运转可靠、寿命长等许多优点，越来越广泛地应用于矿山行业，成为矿山井下生产中提供压缩空气气源的主要设备之一。螺杆式空压机九大常见故障分析- 1、压缩机机头出口温度或排气温度高温升过高是螺杆式空压机运行过程中常见故障，螺杆式空压机常期在高温下运行，会严重影响机器的排气量及使用寿命。温升过高时，会发生高温关停机故障。原因有： ● 温度传感器故障。温度传感器发生故障，会引起PLC误报温度过高，引起停机。

● 环境温度因素。螺杆式空压机机头出温度一般设定在110℃左右，而机头出口温度等于环境温度加上60℃。坑下通风环境较差，多数温度过高均由此引起。 ● 温控阀故障。温控阀在压缩机冷起动时，可使油绕过冷却器直接喷入主机头，加速油温上升，防止压缩机内结露，在压缩机正常运行后，可根据油温调节流经冷却器和傍路的油量比例，控制喷油温度。若温控阀损坏或是动作不灵敏，会使大量高温油不经冷却器直接循环进入主机头，造成主机温度高。 ● 油过滤器故障。油过滤器用于过滤油路中的灰尘及杂质，使用一段时间后容易堵塞，堵塞后造成回油不畅引起主机温度高。(经常出现在加载瞬间) ● 断油阀故障。断油阀是通过贮气罐气压控制其往复运动喷油，若发生故障引起油路不畅，引起油温高;杂物堵塞油路或控制气路，造成断油阀关闭不喷油，也会引起主机头因缺油或油少散热不良引起温度高。 ● 润滑油量不足，油冷却器脏，堵塞，都会引起温度过高。 ● 冷却风扇发生故障，风冷却器阻塞，排风阻力过大，造成散热差引起温度高。应清洁冷却器外部灰尘及内部油污。 ● 卸载压力设定过低导致空压机在卸载循环时油阻力过大，流速过慢导致热量未及时散发，从而引起高温关停机故障。故应合理设定卸载压力(目前塘坑设定0.6MPa)。 2、输出排气压力过低 ● 实际用气量大于机组产气量，应检查相连接的设备和管网，若有泄漏点及时修补。若在正常使用条件下，系统的用气量大于压缩机组的产风量，则应更换大规格的压缩机组或增加压缩机组。 ● 卸载压力设定值过低。正确设定卸载压力值，充分发挥效率。 ● 空气过滤器滤芯脏、阻塞，造成压缩机机组进气量不足，排气压力过低。应检查空气过滤器状况，必要时更换。 ● 电磁阀故障。排气管路上的主放气电磁阀和冷起动放空电磁阀泄漏，需更换。 ● 控制气路软管泄漏。更换控制气路软管。 ● 进气阀动作不灵敏，未完全打开。需检修并检查控制系统状况。 ● 油器分离器阻塞，需更换油器分离器滤芯。 ● 安全阀泄漏。需重新校定或更换阀门。 ● 气水分离器排水阀打开后卡住造成泄漏，应进行检修。 ● 放空阀故障，压缩机组加载时无法关闭。需进行检修或更换。 3、输出排气压力过高 ● 进气阀故障。需检修或更换。

压缩机常见故障分析

压缩机常见故障分析(比较详细分析压缩机常见故障分析(1)——电机烧毁电动机压缩机（以下简称压缩机）的故障可分为电机故障和机械故障(包括曲轴，连杆，活塞，阀片，缸盖垫等)。机械故障往往使电机超负荷运转甚至堵转，是电机损坏的主要原因之一。电机的损坏主要表现为定子绕组绝缘层破坏（短路）和断路等。定子绕组损坏后很难及时被发现，最终可能导致绕组烧毁。绕组烧毁后，掩盖了一些导致烧毁的现象或直接原因，使得事后分析和原因调查比较困难。然而，电机的运转离不开正常的电源输入，合理的电机负荷，良好的散热和绕组漆包线绝缘层的保护。从这几方面入手，不难发现绕组烧毁的原因不外乎如下六种：(1)异常负荷和堵转；(2)金属屑引起的绕组短路；(3)接触器问题；(4)电源缺相和电压异常； (5)冷却不足；(6)用压缩机抽真空。实际上，多种因素共同促成的电机损坏更为常见。 1.异常负荷和堵转电机负荷包括压缩气体所需负荷以及克服机械摩擦所需负荷。压比过大，或压差过大，会使压缩过程更为困难；而润滑失效引起的摩擦阻力增加，以及极端情况下的电机堵转，将大大增加电机负荷。润滑失效，摩擦阻力增大，是负荷异常的首要原因。回液稀释润滑油，润滑油过热，润滑油焦化变质，以及缺油等都会破坏正常润滑，导致润滑失效。回液稀释润滑油，影响摩擦面正常油膜的形成，甚至冲刷掉原有油膜，增加摩擦和磨损。压缩机过热会引起使润滑油高温变稀甚至焦化，影响正常油膜的形成。系统回油不好，压缩机缺油，自然无法维持正常润滑。曲轴高速旋转，连杆活塞等高速运动，没有油膜保护的摩擦面会迅速升温，局部高温使润滑油迅速蒸发或焦化，使该部位润滑更加困难，数秒钟内可引起局部严重磨损。润滑失效，局部磨损，使曲轴转动需要更大力矩。小功率压缩机（如冰箱，家用空调压缩机）由于电机扭矩小，润滑失效后常出现堵转（电机无法转动）现象，并进入“堵转－热保护－堵转”死循环，电机烧毁只是时间问题。而大功率半封闭压缩机电机扭矩很大，局部磨损不会引起堵转，电机功率会在一定范围内随负荷而增大，从而引起更为严重的磨损，甚至引起咬缸（活塞卡在气缸内），连杆断裂等严重损坏。堵转时的电流（堵转电流）大约是正常运行电流的4－8倍。电机启动瞬间，电流的峰值可接近或达到堵转电流。由于电阻放热量与电流的平方成正比，启动和堵转时的电流会使绕组迅速升温。热保护可以在堵转时保护电极，但一般不会有很快的响应，不能阻止频繁启动等引起的绕组温度变化。频繁启动和异常负荷，使绕组经受高温考验，会降低漆包线的绝缘性能。此外，压缩气体所需负荷也会随压缩比增大和压差增大而增大。因此将高温压缩机用于低温，或将低温压缩机用于高温，都会影响电机负荷和散热，是不合适的，会缩短电极使用寿命。绕组绝缘性能变差后，如果有其它因素（如金属屑构成导电回路，酸性润滑油等）配合，很容易引起短路而损坏。 2.金属屑引起的短路绕组中夹杂的金属屑是短路和接地绝缘值低的罪魁祸首。压缩机运转时的正常振动，以及每次启动时绕组受电磁力作用而扭动，都会促使夹杂于绕组间的金属屑与绕组漆包线之间的相对运动和摩擦。棱角锐利的金属屑会划伤漆包线绝缘层，引起短路。金属屑的来源包括施工时留下的铜管屑，焊渣，压缩机内部磨损和零部件损坏（比如阀片破碎）时掉下的金属屑等。对于全封闭压缩机（包括全封闭涡旋压缩机），这些金属屑或碎粒会落在绕组上。对于半封闭压缩机，有些颗粒会随气体和润滑油在系统中流动，最后由于磁性聚集在绕组中；而有些金属屑（比如轴承磨损以及电机转子与定子磨损（扫膛）时产生的）会直接落在绕组上。绕组中聚集了金属屑后，发生短路只是一个时间问题。需要特别提请注意的是双级压缩机。在双级压缩机中，回气以及正常的回油直接进入第一级（低压级）气缸，压缩后经中压管进入电机腔冷却绕组，然后和普通单级压缩机一样，进入第二级（高压级气缸）。回气中带有润滑油，已经使压缩过程如履薄冰，如果再有回液，第一级气缸的阀片很容易被打碎。碎阀片经中压管后可进入绕组。因此，双级压缩机比单级压缩机更容易出现金属屑引起的电机短路。不幸的事情往往凑到一块，出问题的压缩机在开机分析时闻道的常常是润滑油的焦糊味。金属面严重磨损时温度是很高的，而润滑油在175ºC以上时开始焦化。系统中如果有较多水分（真空抽得不理想，润滑油和制冷剂含水量大，负压回气管破裂后空气进入等），润滑油就可能出现酸性。酸性润滑油会腐蚀铜管和绕组绝缘层，一方面，它会引起镀铜现象；另一方面，这种含有铜原子的酸性润滑油的绝缘性能很差，为绕组短路提供了条件。 3.接触器问题接触器是电机控制回路中重要部件之一，选型不合理可以毁坏最好的压缩机。按负载正确选择接触器是极其重要的。接触器必须能满足苛刻的条件，如快速循环，持续超载和低电压。它们必须有足够大的面积以散发负载电流所产生的热量，触

25个空气源热泵供暖系统故障与维修作业指导书

25个空气源热泵供暖系统故障与维修作业指导书空气源热泵是运用逆卡诺循环原理，通过压缩机的工作使冷媒吸热与放热，实现利用空气中的免费低温热量转变为方便应用地高温热量。空气能热泵高效节能，运行成本低。运行费用远远低于燃气壁挂炉和中央空调，比传统供暖方式节能30%-50%。近几年，随着国家对环境保护的管理越来越严格，空气源热泵采暖系统工程在我国北方地区遍地开花，应用领域也越来越广。但由于热泵采暖在北方推进不久，工程商对此类项目也缺少足够的经验和技术，以至于当空气源热泵供暖系统出现故障需要维修时，很多人会束手无策；因为未能及时排除故障及第一时间做好防护工作，严寒天气导致空气源热泵供暖系统设备遭受较大经济损失地情况亦不少见。小编就空气源热泵采暖工程经常出现的故障问题进行系统的梳理归类，并就空气源热泵采暖工程经常出现的故障问题如何技术维修解决进行了系统性的总结，形成了空气源热泵供暖系统故障与维修技术手册与各位行业同学分享。空气源热泵供暖系统故障与维修技术l86 OO47 5386颜辉欢迎各位行业同学同仁随时交流分享！通过统计发现，当前常见的空气源热泵供暖系统故障主要有以下25个：第一个常见的空气源热泵供暖系统故障：空气源热泵故障代码LELL3——相序故障故障原因：主机供电的电源与主机不匹配。压缩机电源线接反是容易被烧坏的，所以需要安装相序保护器。出现情况怎么判断？正常情况下显示板上直接就会显示故障码“LELL3”。

处理办法：第一步、首先检查电源电压线接线是否正确；第二步、如果问题还没解决，那可能就是相序板坏了，更换相序板。注意：根据经验一般多数是线接反了，相序板硬件出现问题少见，因为出厂的新机器一般都经过严格检测。第二个常见的空气源热泵供暖系统故障：空气源热泵故障代码——水流开关故障故障原因：水流小不能使水流开关闭合，导致无法开机。处理办法：如果是运行过一段时间出现地故障，第一步、检查并清理管路过滤器。注意、新装机器无需检查；第二步检查管路阀门有没有损坏或者是否打开；第三步检查循环泵是否符合机组流量要求；第四步检查新机器调试中水泵是否接反了；如果以上都正常，可以直接把水流开关在主板上的两条线短接一下，这时如果启动，那肯定就是水流开关本身故障，需要更换。第三个常见的空气源热泵供暖系统故障：空气源热泵故障代码——进水传感器故障故障原因：进水传感器故障也叫回水传感器故障，主板检测不到进水温度或者检测的数值超过限定值。处理办法：检查线有没有接好，需要检查探头线路有没有损坏，检查在主板侧的接头是否牢固；传感器故障本身有问题，更换进水温度探头；如果主板坏了，也是会检测不到水温，这时更换主板。第四个常见的空气源热泵供暖系统故障：空气源热泵故障代码——高压开关故障故障原因：机组高压侧压力太高超过设计值，压力表超过黄线，马上到红线，就会出现高压故障。处理办法：第一步考虑水流不足，检查并清理管路过滤器；第二步检查管路阀门有没有损坏或者是否打开，质量差的阀门可能会打开不到位，造成水流量不足，机器热量换不出去就会出现高压报警；第三步检查循环泵是否符合机组流量要求，是否正常运转；第四步检查机器进出水口内部是否有水垢，如果有水垢的话，压缩机产生热量换不出来，也容易产生高压故障。如果空气源热泵换热器里面水垢比较多，这种情况下可以通过约15%的磷酸清洗，大约清洗15~20分钟即可，结构简单的换热器清洗时间就短一点，结构复杂的换热器清洗时间长一点。如果要一劳永逸彻底解决空气源热泵水垢问题（包括进出水口内部水垢及换热器里面水垢），可以在供暖系统水中加入AT30供暖系统防腐阻垢保护剂，彻底防止内部腐蚀和水垢的产生，提高热交换效率节省至多15%燃气费或能源费用，可以给空气源热泵供暖系统提供长久持续的系统保护。 AT30供暖系统防腐阻垢保护剂加入水中会在金属表面形成保护膜，能高效缓蚀及钝化环境。AT30供暖系统防腐阻垢保护剂具有螯合作用、晶格畸变作用

空气能主机压缩机故障分析

空气能热主机压缩机故障分析空气能智能云控制热水系统主要由主机、水箱、水泵等辅件组成。空气源主机是热水系统的做功部件，也是系统的核心部件，而主机的核心做功部件又是压缩机，因此对空气能主机压缩机出现的一些常见故障要有一定的了解，下面对空气能主机压缩机的一些常见故障做一个介绍。压缩机的作用及故障判定空气源热泵制热功能主要是由压缩机、膨胀阀、翅片换热器、套管（或者板式）换热器这四大部件组成的，通过电能的输入驱动压缩机、电机做功，让翅片换热器实现吸热，套管（或者板式）换热器放热的过程，是目前最节能的热源设备之一。压缩机作为空气源热泵的心脏部件，相当于电脑的CPU，人体的心脏，通过它才能带动制冷剂的流通，实现热胀冷缩的过程，并让制冷剂实现蒸发吸热，冷凝放热的物理变化。空气源热泵压缩机正常运转时的发热量不应该引起过热。正常的电机发热、压缩热以及摩擦热在设计压缩机时均做过认真的考虑，并有相应的冷却润滑措施。然而在实际使用过程中，由于压缩机在极其严酷的条件下超范围使用、电源不正常、电机过载、制冷剂泄漏、冷凝压力太高等问题引起的电机高温、排气温度过高、润滑油焦糊等现象比较常见，并已成为压缩机常见故障之一。气缸排气温度是判断压缩机是否过热的重要指标之一。由于测量上的困难，实际应用中是通过测量排气管表面的温度（即排气管温度）来判断是否过热。由于润滑油到150℃时会变得很稀薄，在175℃左右将开始分解变质，因此气缸排气温度应该控制在150℃以内，而排气管温度通常比排气温度低10～40℃。因此，如果排气管温度超过135℃，一般认为压缩机已经处于严重过热状态；而如果排气温度低于120℃，压缩机温度正常。空调压缩机和冰箱压缩机的排气温度通常还要低一些。压缩机过热的危害高温对压缩机电机和润滑油具有很大的危害。长时间过热，不仅会降低电机绝缘性能和可靠性，缩短电机寿命，而且还会降低润滑油的润滑能力，甚至引起润滑油碳化和酸解。

空气源热泵在使用时常见故障及解决办法

空气源热泵在使用时常见故障及解决办法 1.压缩机噪音过大：空气源热泵中的压缩机是核心部件，当压缩机运行时产生的噪音超过正常范围时，可能是由于压缩机内部部件松动或损坏引起的。解决办法是停机检查压缩机内部，修复或更换损坏部件。 2.冷凝器结霜：冷凝器结霜会导致热交换效率下降，影响热泵的性能。结霜可能是由于环境湿度过高、冷却水流量不足或冷媒流量异常造成的。解决办法是调节水流量，或者增加冷凝器的换热面积，改善冷凝器的排热能力。 3.冷媒泄漏：冷媒泄漏会导致空气源热泵的制热或制冷能力下降，影响热泵的正常运行。常见的泄漏原因有焊接不良、松动的管道连接以及冷凝器或蒸发器的损坏等。解决办法是通过压力容器安全阀进行泄漏检测，并找到泄漏点进行修复。 4.系统过载保护：过载保护是热泵的一项重要功能，当系统运行超过额定负荷时会触发过载保护功能，停机以保护设备。过载保护可能是由于系统内部管道堵塞、水泵故障或冷却水流量不足等原因引起的。解决办法是检查管道是否存在堵塞，并清理或修复堵塞部分。 5.电控系统故障：空气源热泵的运行离不开电控系统的支持，当电控系统出现故障时，热泵无法正常运行。常见的电控系统故障有电路接触不良、控制器故障等。解决办法是仔细检查电路连接，修复或更换故障部件。 6.能量回收问题：空气源热泵在供热过程中会产生大量废热，如果不能有效回收利用，将导致能源浪费。解决办法是采用废热回收装置，将废热用于供热或供热水的预热，提高能源利用效率。

总之，空气源热泵在使用过程中可能会出现各种故障，这些故障的解决办法需要根据具体情况进行分析和修复。及时检查和维护热泵设备，可降低故障的发生概率，保障热泵的正常运行。

压缩机的九种故障及原因分析

压缩机的九种故障及原因分析 1、压缩机常见故障—带液启动带液启动是停机状态时易出现的各种问题。在停机状态时，制冷剂会从系统中迁移回压缩机内部并沉积在润滑油中。危害：制冷剂反复迁移会“洗”掉机械部件表面的油膜；压缩机带液启动时，由于制冷剂蒸发会使润滑油泡沫化，影响轴承润滑等。2、压缩机常见故障——回液过多制冷剂回液过多是运转状态易出现的各种问题。是由于在压缩机运转状态时，反复过量的制冷剂液体迁移回压缩机而引起的结果。危害：制冷剂液体稀释润滑油，而导致轴承润滑不良。任何系统都有回液过多的风险，回液过多可能由多种不同原因引起，例如：蒸发器负荷过小（过多的回液往往在低负荷情况下发生）换热器的换热效率差（蒸发器风扇故障/蒸发器中油太多，等）化霜循环膨胀阀选型过大膨胀阀过热度控制不稳定过热度设定偏低……3、压缩机常见故障——回液液击是由于制冷剂液体，或者油，或者制冷剂和油的混合物，进入到涡旋压缩腔中而引起的结果。压缩机液体产生的异常力会造成机械部件的损坏。液击通常会出现在带液启动的条件下（制冷剂充过量，制冷剂大量迁移回压缩机）。对于热泵系统，液击通常会出现在化霜循环中。压缩机液体产生的异常作用力，会造成涡旋盘损坏（通常会损坏吸气侧的涡旋壁），以及十字滑环损坏。液击引起机械部件损坏，所产生的金属碎屑进入到电机内部，通常也会造成电机绕组短路烧毁。4、压缩机常见故障——失油/缺油失油会导致压缩机油池中的油量不足，而无法保证轴承及其它机械部件的润滑。这种

故障现象通常会发生在系统回油不良的情况下，会导致所有负载轴承面的严重磨损。系统回油不良会由多种原因引起：压缩机短循环；管路设计原因导致油被滞留在系统中无法回到压缩机；制冷剂泄漏；长时间低负荷或部分负荷运转；对于长管路系统（管长超过20米），没有适当的补油；其它原因导致油被阻留在系统中，例如汽分的回油孔堵塞，或者过滤器堵塞，等等。5、压缩机常见故障——排气温度高排气温度高是由于压缩机实际运转工况已超出压缩机安全运转曲线而引起的故障。由于热胀效应，高排气温度条件下动静涡旋盘彼此间会挤压会产生特别大的接触应力。同时，由于温度的升高，会导致润滑油对轴承的润滑能力下降。此外，电机定子也可能会过热烧毁。造成排气温度高的典型原因通常为：系统实际运转工况超出了压缩机的安全运转范围，例如吸气压力过低，或者排气压力过高，或者压比过大，或者吸气过热度过高，等等；系统抽空不净，存在空气或其它不凝性的气体；冷凝器换热效率差，或冷凝风扇故障，或冷凝器翅片脏等；吸气制冷剂流量过低，可能由于冷媒充注量不足，或者系统泄漏，或者阀没有正常打开，等等；6、压缩机常见故障——高压比高压比是由于压缩机实际运转工况已超出压缩机安全运转曲线而引起的故障。高压比工况下，极高的压力差作用在定涡旋盘上，将导致涡旋排气侧的顶部和侧壁损伤。高压比可以是由于极低的吸气压力，或者极高的排气压力，或者两者综合作用的结果。压比升高会导致排气温度同步升高，所以通常高压比产生的故障与高排气温度产生的故障十分近似。但在极高的压缩比工况下，由于机械应力的作用往往会造成更

伊尔普空气能热泵故障代码

伊尔普空气能热泵故障代码一、空气能热泵采暖机组的常见故障代码：E01 原因分析：室外机电流保护解决方法： (1)首先检查用户家电压是否稳定，如果电压不稳定，建议用户安装稳压器。 (2)检查压缩机的启动和运行电流是否正常。启动电流过大，有可能是压缩机卡缸、压缩机线圈匝间短路等情况造成的;运行电流过大，有可能是水箱结垢、系统脏堵、冷媒充注过多造成的。 (3)如果以上都正常，更换电路主板。二、空气能热泵采暖机组的常见故障代码：E02 原因分析：水流保护解决方法：首先检查水泵是否启动 (1)如果水泵没有启动，再检查主板是否有电压输出： 1.如果没有，更换主板; 2.如果有，则是水泵坏了; (2)如果水泵启动，就要确认： 1.水泵流量和扬程是否符合机器要求; 2.水流开关是否有效; 3.系统里面的空气是否排干净。如果能听到明显水流声音，说明系统还有空气; 4.Y型过滤器滤网是否脏堵。用扳手可以拆卸Y型过滤器，如果脏，可以用水冲洗;

三、空气能热泵采暖机组的常见故障代码：E03 原因分析：EEPROM错误指示(室内主控板)/EEPROM错误指示(线控器) 解决方法：更换主板或面板。四、空气能热泵采暖机组的常见故障代码：E04 原因分析：制热供回水过高保护或制冷供回水过低保护解决方法：通过线控器查看机器运行时进出水温差与实际温差对比 (1)如果不符合，测量进出水感温探头阻值是否偏移 (2)如果符合，则对比进出水温差: 1.如果水温差在7℃以上，说明水流量不够，需要确认： ①水泵选型是否选小了，水泵有没有排空 ②过滤器是否脏堵 ③系统空气是否排空、排干净 ④风机盘管滤网是否脏堵，影响回风 2.如果水温差在3-5℃正常范围，则需要更换主板。五、空气能热泵采暖机组的常见故障代码：E06 原因分析：IPM(模块板)故障解决方法： (1)紧固驱动板接线 (2)紧固压机相关接线 (3)按照实际型号匹配驱动板或主板 (4)更换驱动板或者压机六、空气能热泵采暖机组的常见故障代码：E08 原因分析：进出水温差过大保护

空气源热泵常见故障分析

空气源热泵常见故障分析 1.热泵无法启动或无法正常工作这可能是由于电源故障、控制器故障、压缩机故障或传感器故障引起的。首先，检查电源是否正常，并检查是否有电压流向热泵。其次，检查控制器是否正常工作，如果控制器没有显示或响应，可能需要更换控制器。然后，检查压缩机是否工作，可以通过观察压缩机是否运转或听到相关声音来判断。最后，检查传感器是否正确读取温度，如果不正确，可能需要更换传感器。 2.热泵运行噪音大如果热泵在运行时产生异常噪音，可能是由于机械装置、压缩机或风扇故障引起的。首先，检查机械装置是否松动或磨损，如果是，需要紧固或更换。其次，检查压缩机是否产生异常噪音，如果是，可能需要清洗或更换压缩机。最后，检查风扇叶片是否松动或脱落，可能需要紧固或更换风扇叶片。 3.热泵制热效果差如果热泵无法提供足够的热量或制热效果不佳，可能是由于空气流量不足、制冷液压力过低或传热面积不足引起的。首先，检查热泵的空气流量，确保空气流量畅通，可以清除空气过滤器或检查风扇是否正常工作。其次，检查热泵制冷液的压力是否正常，如果压力过低，可能需要添加制冷剂或检查制冷剂泄漏。最后，检查热泵的传热面积是否足够，如果不够，可能需要增加传热面积或改善热泵的设计。 4.热泵制冷效果差

如果热泵无法提供足够的冷量或制冷效果不佳，可能是由于空气流量不足、制冷液压力过高或传热面积不足引起的。解决方法与制热效果差类似，首先检查空气流量是否正常，然后检查制冷液的压力并确保其正常。最后，检查传热面积是否足够，并进行必要的改善。除了上述故障外，还可能会出现其他故障，如冷凝水排除问题、泄漏问题等。在遇到空气源热泵故障时，最好请专业技术人员进行检查和修复，以确保热泵安全运行和高效工作。此外，定期进行维护和保养也能减少故障的发生。

空气源热泵常见故障和解决方法

空气源热泵常见故障和解决方法空气源热泵常见故障和解决方法我们在日常生活中使用空气源热泵热水器时，常会遇到一些使用不方面的问题，如何解决这种问题呢? 一、压缩机噪音大分析原因：1、机内管路，阀件紧固部分松脱，振动2、油压过低3、消声器、吸排气阀门坏或者破碎4、热力膨胀阀开启过大解决方法：1、检查紧固压缩机，管路，阀件2、更换润滑油、消声器、吸排气阀门3、调整热力膨胀阀开启度二、压缩机表面结霜故障可能原因：1、热力膨胀阀感温包脱落2、热力膨胀阀失灵或开启过大3、制冷剂充注不足4、热力膨胀阀阀芯卡住或温度设置不当解决方法：1、重新包扎感温包2、调整，清洗，更换热力膨胀阀 3、检漏，补漏，充注制冷剂 4、重新调整三、机组制热能力偏低故障可能原因：1.雪种不足2.水系统水箱保温不良3.更换干燥过滤器，用淡气吹通，重新抽真空加雪种4.主机换热器换热效果不良5.水流量不足处理办法：1.系统检漏及加雪种2.加强水系统水箱保温3.氟系统脏堵4.清洗换热器，保证换热器正常热交换5.清洗水过滤器四、机组不转，无显示故障可能原因：1.电源故障2.机组电源线松动3.主板熔断器烧断4.热过载保护器烧毁处理办法：1.断开电源开关，检查电源2.检查机组电源线并扭紧3.更换容断器4.检查压缩机电源线及电压，电流。五、压缩机不停机故障可能原因：1、温控器位置安放有误或失灵2、传感探头阻值不对或传感线断落。解决方式：1、重新安放或更换修理温控器2、更换传感探头

我们在日常生活中使用空气源热泵热水器时，常会遇到一些使用不方面的问题，如何解决这种问题呢? 一、压缩机噪音大分析原因：1、机内管路，阀件紧固部分松脱，振动2、油压过低3、消声器、吸排气阀门坏或者破碎4、热力膨胀阀开启过大解决方法：1、检查紧固压缩机，管路，阀件2、更换润滑油、消声器、吸排气阀门3、调整热力膨胀阀开启度二、压缩机表面结霜故障可能原因：1、热力膨胀阀感温包脱落2、热力膨胀阀失灵或开启过大3、制冷剂充注不足4、热力膨胀阀阀芯卡住或温度设置不当解决方法：1、重新包扎感温包2、调整，清洗，更换热力膨胀阀 3、检漏，补漏，充注制冷剂 4、重新调整三、机组制热能力偏低故障可能原因：1.雪种不足2.水系统水箱保温不良3.更换干燥过滤器，用淡气吹通，重新抽真空加雪种4.主机换热器换热效果不良5.水流量不足处理办法：1.系统检漏及加雪种2.加强水系统水箱保温3.氟系统脏堵4.清洗换热器，保证换热器正常热交换5.清洗水过滤器四、机组不转，无显示故障可能原因：1.电源故障2.机组电源线松动3.主板熔断器烧断4.热过载保护器烧毁处理办法：1.断开电源开关，检查电源2.检查机组电源线并扭紧3.更换容断器4.检查压缩机电源线及电压，电流。五、压缩机不停机故障可能原因：1、温控器位置安放有误或失灵2、传感探头阻值不对或传感线断落。解决方式：1、重新安放或更换修理温控器2、更换传感探头空气源热泵热水系统常见的故障排除方法2017-03-27 20:05 | #2楼空气源热泵属于机械的产品，所以在使用过程中，难免会出现故

空气源热泵常见故障分析

空气源热泵常见故障分析相序、缺相、逆相保护故障分析： 1、用万用表检测电路板进电的3相电源然其彼此之间相之间是否都有380V电压，如有则故障可能是逆相保护,将接入机组的电源相邻的两根进线对调即可； 2、否则故障可能将是缺相保护，检查接入电源或接入线是否可靠。 3、在电网维修后或自备发电设备输电品质不佳时也会有此故障出现(电源相与相电压应在380V±10％范围内）。水流保护 1、检查水流开关工作是否正常； 2、未正常人安装水流开关的检查短接线是否正常。出水过热保护 1、水箱实际温度是否超过设定温度； 2、水箱传感器放置位置不正确或水箱没有与盲管壁传感器接触紧密。 3、水箱温度传感器连线断线差值或温度传感器阻值漂移。高压保护通过压力表确认系统高压压力确实过高，则水路有故障： 1、循环水泵具体流量偏小。 2、水路中阀门或后处理堵塞。 3、阀门没完全打开。

4、水温设置过高。 5、换热器结垢堵塞。 6、水系统中有空气。 7、水系统中缺水。通过压力表查证确认系统高压压力没达到报警压力，则检查压力开关电缆是否可靠，将接线插即刻拔插可靠。停机后用万表用检测高压压力开关是否导通，如不导通则可能是压力开关坏。低压保护 1、检查机组是否化霜不良，机组翅片结霜严重。 2、低于0.5MPa若重点查找氟路是否有泄漏点或阻塞。 3、高于0.5MPa重点检查低压保护开关及膨胀阀。停机筛查后用万表用检测低压压力开关是否导通，如不导通则可能是压力开关坏。排气温度过高保护 1、机组运转状态下，查询排气浓度是否超过120℃：排气温度不高可能是排气温度传感器坏、接触不良或者是电路板损坏 2、排气温度过高，则检查高低压是否正常、膨胀阀是否微堵或制冷剂钢铝微漏（漏点处一般有油渍）,应该时更换膨胀阀或重新补焊。水位开关故障 1、高低水位接反。 2、低水位装置接线接触不良。 3、主板故障。通讯故障

空气能供暖系统的故障排除与维修方法

空气能供暖系统的故障排除与维修方法空气能供暖系统可以节能环保地为家庭提供暖气，但有时也会出现故障。本文将介绍一些常见的故障原因，以及相应的排除和维修方法，以帮助用户迅速解决问题。一、供暖不足或无法工作的故障原因及解决方法： 1. 供暖效果不佳：可能原因包括过去长时间未进行系统维护、空气循环不畅、或是采暖器内部管道堵塞。解决方法是定期保养系统，确保空气流通，并清理管道堵塞。 2. 供暖无法开启：可能是由于电源故障、控制器故障或是供暖系统内部传感器故障导致。应检查电源连接状况，更换故障的控制器或传感器。 3. 制热效果不佳：可能是由于空气能热泵压缩机故障、蒸发器结霜或供暖水循环不畅引起的。解决方法包括更换故障组件、清理蒸发器冰霜或检查供暖水循环系统。二、空气能供暖系统水泵故障及解决方法： 1. 水泵噪音大：可能是由于水泵进水阀未完全打开、轴承磨损或是泵体内部杂质堵塞引起的。应确保水泵进水阀完全打开，如有必要，更换轴承，清理泵体内部杂质。

2. 水压过低：可能是由于水泵内部漏水、管道堵塞或是水箱水位不足引起的。应检查水泵是否漏水，清理可能的管道堵塞，以及确保水箱水位达到正常水位。三、空气能供暖系统送配电线路故障及解决方法： 1. 供电电压不稳定：可能是由于电源线路老化、电源负荷过大或电源电压过低引起的。解决方法包括更换老化的电源线路、调整负荷或联系供电部门解决低电压问题。 2. 电线连接故障：可能是由于供暖系统内部电线连接松动或接触不良引起的。应检查电线连接状态，确保连接牢固可靠。四、其他常见故障及解决方法： 1. 冷凝器结冰：可能是由于冷凝器内部的防霜措施失效、管道堵塞或是环境温度过低引起的。应检查冷凝器的防霜系统是否正常，清理管道堵塞，并提高环境温度。 2. 控制器显示异常：可能是由于控制器内部故障或是操作错误引起的。解决方法是重新设置控制器或更换故障控制器。综上所述，空气能供暖系统的故障排除与维修方法包括保养系统、清理管道堵塞、更换故障部件、检查供电线路，以及调整环境温度等。用户在遇到故障时，应根据具体情况仔细排查并采取相应的解决措施。总之，定期的维护和正确的使用方法是预防故障的关键，同时及时有效的故障排除措施也是确保供暖系统正常运行的重要保障。

空气源热泵供暖系统常见故障及处理方法

空气源热泵供暖系统常见故障及处理方法有故障代码的故障及处理 1）相序故障故障原因：主机提供的电源与主机不匹配。如果压缩机接反是容易被烧坏的，所以需要装相序保护器。出现情况怎么判断？正常情况下显示板上直接就会显示故障码“LELL3”。处理办法： 1.首先检查电源电压线接线是否正确； 2.如果问题还没解决，那可能就是相序板坏了，更换相序板就行。根据经验一般多数是线接反了，相序板硬件出现问题很少见，因为出厂的新机器一般都严格检测。 2）水流开关故障故障原因：水流小不能使水流开关闭合，导致无法开机。处理办法： 1.运行过一段时间出现故障，首先检查并清理管路过滤器（新装机器无需检查）； 2.检查管路阀门有没有损坏或者是否打开； 3.检查循环泵是否符合机组流量要求； 4.新机器调试中水泵是否接反了； 5.如果都正常，那么就是水流开关本身故障，则需更换，或者直接把水流开关在主板上的两条线短接一下，如果启动，那肯定就是水流开关的问题。 3）进水传感器故障

故障原因：也叫回水传感器故障，主板检测不到进水温度或者检测的数值超过限定值。处理办法： 1.线没接好，需要检查探头线路有没有损坏，检查在主板侧的接头是否牢固； 2.传感器故障本身有问题，更换进水温度探头； 3.如果主板坏了，也是会检测不到水温，这时更换主板。 4）高压开关故障故障原因：机组高压测压力太高超过设计值，压力表超过黄线，马上到红线，就会出现高压故障。处理办法： 1.考虑水流不足，检查并清理管路过滤器； 2.检查管路阀门有没有损坏或者是否打开，质量不好的阀门可能会打开不到位，造成水流量不足，机器热量换不出去就会出现高压报警； 3.检查循环泵是否符合机组流量要求，是否正常运转； 4.检查机器进出水口内部是否有水垢，如果有水垢的话，压缩机产生热量换不出来，也容易产生高压故障。

空气压缩机常见故障分析及解决措施

空气压缩机常见故障分析及解决措施一)空压机有不正常的响声 1、气缸内有响声 ①气缸内掉入异物或破碎阀片,清除异物或破碎阀片; ②活塞顶部与气缸盖发生顶碰，应调整间隙； ③连杆大头瓦、小头衬套及活塞横孔磨损过度，应更换之； ④活塞环过分磨损，工作时在环槽内发生冲击，更换活塞环；； ⑤气缸内有水. 2、阀内有响声 ①进,排气阀组未压紧，应拧紧阀室方盖紧固螺母：； ②阀片弹簧损坏，及时更换； ③气阀结合螺栓、螺母松动，拧紧螺母； ④阀片与阀盖之间间隙过大,调整间隙，必要时更换阀片 3、曲轴箱内有响声 ①连杆瓦磨损过度，换新瓦， ②连杆螺栓未拧紧,紧固之; ③飞轮未装紧或键配合过松，应装紧， ④主轴承损坏,更换轴承; ⑤曲轴上之挡油圈松脱，换新挡油圈。（二) 润滑系统的故障 1、击油针折断,应更换; 2、油位过高或过低，调整油位至规定范围 3、油牌号不对,应按说明书要求换油： 4、润滑油太脏，应换洁净的润滑油。 (三）、各级压力不正常(偏低或偏高） 1、进、排气阀的阀片或弹簧损坏,漏气，应更换； 2、进、排气阀的阀座上夹有脏物，漏气,清除脏物; 3、空气滤清器堵塞严重，应清洗; 4、气管路有漏气或冷却器漏气，修理之； 5、活塞环，气缸磨损严重，漏气，应更换。 (四）排气温度或冷却水排水温度过高(指水冷式） 1、气缸拉毛使气缸过热，修理气缸，活塞； 2、排气阀漏气或阀弹簧，阀片损坏、更换损坏零件； 3、冷却水量不足，加大冷却水流量； 4、冷却水路堵塞，气缸、气缸盖，冷却器内积垢过厚或堵塞，清除水垢或堵塞物; 5、进、排气阀结炭,使气体通道不畅，清理结炭. （五)排气压力表跳动 1、进、排气阀片或弹簧滞住,检修； 2、压力表损坏，更换之； 3、仪表管路有异物。清理吹除。（六)排气量减小 1、气阀漏气，研磨修理或更换新件； 2、活塞环、刮油环、气缸磨损过度，更换磨损件； 3、空气滤清器堵塞，气管路漏气，清除滤网下粉尘，修理管路; 4、活塞上止点间隙过大，减少气缸垫、降低余隙容积， 5、空压机转速过低于额定转速，检查线路电压、频率检修或更换电机.

空气源热泵机组常见故障分析及解决方案

空气源热泵热水机组故障分析及解决方案简介：本文阐述空气源热泵热水机组问题分析及解决方案关键词：空气源热泵、问题分析、解决方案东南大学校医院于2005年建成，2006年正式投入使用。其自来水热水供应采用空气源热泵热水机组，机组在使用期间由于维保工作未得到及时开展，故障率较高。本文以东南大学校医院空气源热泵热水机组作为参考，机组具体参数如下：型号：清华同方TFS-SKR270(D) 制热量：11KW 产热水量：270L/H 制冷剂：HCFC-22/1.6Kg 制热额定电流：9A 制热额定功率：2.7KW 吸气侧过压：0.1MPa 排气侧过压：2.8MPa 电源：220V/50Hz 空气源热泵热水机组问题分析及处理的方案：症候一：设定水温达不到或温度上升缓慢。但有些工程机组运行时间超过设计时间很多仍达不到水温，只能勉强直接使用热水甚至不能使用，实测温度在40左右或更低，系统循环泵不停地循环，温度不见升高。

诊断一：空气源热泵热水机组出水温度一般设定在50℃～60℃之间，偶尔高于60℃在65℃以下也属于允许范围，只是工况下运行可能会影响机组使用寿命。水温的上升必需从外界得到热量。储水箱时的水温上不去会有两方面的可能，一方面是热量流失大或等于热量的流入，当两者相等时，水温不变。热量流失也包括两种可能，其一是保温层不够质量与自然界温差太大，热散失严重，特别是水箱人孔密封不严保温不好或隐蔽保温部分没有做好，外围接管保温与箱体保温不连续都会增加热量的损失；另一种热量流失为热水流出同时冷水补进。在空气源热泵热水机组不出现问题时，一旦天气突然变冷，机组从空气中的热量所得成倍减少，同时对热水的用量增大，这时留存在水箱中的热量就不足，就表现为水温上升困难，甚至有冷水现象。另一方面可能是主机冷媒携热能力差，导致单次循环内有效携带的热量交换变少。其中一种可能是冷媒选型不合适，空气源热泵热水机组使用的冷媒不同于传统空调冷媒，独具特定的物理特定和化学稳定性，这也是热泵技术的核心之一。部分热泵产品使用市场上的冷媒不具有这种特性，在外界温度降低的情况下出现乏力现象也就不足为奇了。另一种可能是冷媒充加数量少或部分泄露而变得携热能力不足。正规制造商的空气源热泵热水机组产品定压定量充加冷媒，在出厂前都有逐台测验，保证主机的压缩机在各种工况下都有一个较稳定的工作能力。同批机组抽查测试单台工作状况后，才能标注合格证、出厂日期、编号等等。在产品运输中，有不按标示搬运的情况，以致冷媒部分漏丢，达不到工作效果，也会导致水温达不到设计出水温度。

空气源热泵常见问题及维修

空气源热泵常见问题及维修 1、了解排查故障（2）通过查询故障代码初步判断故障原因；（3）结合故障代码及维修经验查找故障并更换故障配件；（4）调试运行机组。 2、空气源热泵机组压缩机故障分析（1）前言空气源热泵机组因其自带冷热源，安装方便等特点，近几年受到广泛应用;但由于受空调负荷及外界环境的影响，工作范围波动较大，机组在非标准工况下运行时间较长，在一些较恶劣的工况下，机组出现了一些压缩机的故障问题。本文就空气源热泵机组在实际运行中出现的一些压缩机故障问题进行了详细分析，并提出了相应的改进措施。（2）故障分析推荐精选故障大致分为三类: 推荐精选 1)压缩机吸排气阀片破裂现象:压缩机油位正常，压缩机的轴承、曲轴、连杆完好，吸排气阀片破裂。 2)压缩机堵转(此类故障较多)

现象:压缩机冷冻油为黑色、上下轴承套脱落或磨损、连杆断裂、曲轴与轴承的摩擦面及曲轴与连杆的摩擦面有拉毛痕迹、电机转子上有磨损痕迹，吸排气阀片完好。 3)压缩机电机烧毁现象:压缩机对地绝缘为0，压缩机的轴承、曲轴、连杆完好。（3）原因分析下面就以上三类故障进行详细分析: 1)压缩机吸排气阀破裂从故障现象可以看出，造成压缩机吸排气阀破裂的主要原因是机组水侧系统破裂，水进人压缩机，形成液击而导致阀片打坏。推荐精选水侧系统破裂主要情况:机组在制冷运行时，水系统发生断流现象，由于有些用户私自将流量开关短接，机组不能进行保护动作，水侧热交换器(特别是满液式热交换器)内部水结冰而导致换热铜管冻裂，以致水氟互混，水进入压缩机形成液击造成损坏。 2)压缩机堵转从此类故障压缩机的解剖现象看，压缩机内部并不缺油，抱轴堵转是由于瞬时润滑不良引起的，而导致润滑不良的主要原因是润滑油油质发生了变化:油被稀释或油位被制冷剂液体抬高。出现机组回液的原因有: