塔式起重机的静力学分析

塔式起重机的静力学分析
塔式起重机的静力学分析

塔式起重机结构的静力学分析

摘要:强度和振动特性是设计塔式起重机的金属结构的重要指标。文章从有限元的基础理论出发,利用ANSYS软件,对塔式起重机进行静力学分析,获得了其应力应变结果,比较了三种典型的工况,指出了极限吊重情况下静态极限强度的位置,并分析了塔式起重机的振动频率和振型,为研究塔式起重机的其他动力响应提供了依据。

关键词:塔式起重机静力学分析有限元 ANSYS

引言:塔式起重机(tower crane)简称塔机,亦称塔吊,起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大,主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。当起重臂架绕塔式起重机的回转部分作360°回转、吊重载荷沿起重臂架运行并升降时以及由于驱动控制系统电机抖动等原因,都会使塔式起重机引起振动。在此情况下,吊重荷载等动荷载对塔式起重机结构所引起的内力和变形,要比同样大小的静荷载所引起的大,有时甚至大得多。由于塔式起重机结构及构件承受的动荷载一般都很大,而且加载次数较为频繁,更容易产生疲劳破坏。作为大型设备,塔机的工作特点是根据建筑需要将物品在很大空间内升降和搬运,属于危

险作业。目前,在建筑施工中,由塔机引起的人员伤亡和设备事故屡禁不止,重大事故发生率居高不下。

塔机的强度和振动频率是影响塔机寿命和稳定性的重要因素,因此对塔式起重机进行静力学和振动的研究是十分要必要的。本文利用有限元分析软件ANSYS对塔式起重机QTZ630进行建模,分析了三种加载在塔式起重机上的

典型的工况,得出了塔式起重机在三种工况下的静力学应力和应变云图,找出塔式起重机各个工况下的危险位置,为其塔机的改进提供参考。提取出塔机的前5阶振动模态,为其他动力学响应提供研究依据。

1.塔式起重机的结构及性能参数

1.1塔式起重机的结构

塔式起重机主要由机械部分、金属结构和电气三大部分组成。

机械部分主要是指起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构、行走机构、架设机构等等,这些机构根据工作需要或有或无,但起升机构是必不可少的。

金属结构是构成起重机械的躯体,是安装各机构和支托它们全部重量的主体部分。金属结构主要由门架、塔身、其中避、塔顶与塔顶撑架、平衡臂、转台等组成,其中门架是起重机的基础,所有物机和压重均装于其上。门架由两个侧架和一个长方形平台组成。塔身结构也成为塔架,是塔式起重机结构的主题,主要指自底架以上的垂直塔桅部分,它支撑着塔式起重机上部结构的全部重量,并将其转至底架和台车,进而分布给轨道基础。

电气是起重机械动作的能源,各机构都是单独驱动的。

在结构的力学分析中,主要分析塔身、塔臂和塔顶的杆件受力。

1.2性能参数

起重能力:Rmax =50 m ,Q =1.2 t R=2~15.44 m ,Q=5 t

起升速度: 100/80/50/40/5 m/min

回转速度: 0.6/0.4 r/min

变幅速度: 45/16 m/min

2.创建塔式起重机的有限元模型

塔机的金属结构主要包括塔顶、起重臂架、平衡臂、变幅小车、吊钩以及上下转台等组成.根据塔机设计规范的规定,建立塔机结构几何模型过程中,忽略结构阻尼,不考虑非线性关系和过渡圆角.为了有限元建模更加合理,应考虑:模型能全面准确地反映塔机结构特点;模型受力应与塔机在工作时外载荷作用

下相同;模型的边界条件处理应与塔机实际工作时保持一致.塔机有限元建模时,根据实际情况进行必要简化.

(1)回转机构简化.

在ANSYS中,塔机计算主要使用梁单元、杆单元和板壳单元来构建有限元模型.对塔机结构进行整体分析时,可以将回转支承结构等实体部件采用梁杆单元进行等效,使塔机的整体分析中只包含梁单元,避免了具有不同结点自由度的梁单元和板壳单元的联接问题.完成整体分析之后,将整体分析中得到的等效单元的结点力作为外载荷,采用板壳单元单独分析其回转机构.

(2)塔身、起重臂简化.

塔身底部结构刚度很大,简化为固接支座.起重臂根部简化为固定铰支座.起重臂与二根拉杆的连接及拉杆与塔顶的连接,均按固定铰支座处理.平衡臂的臂根和塔机回转节的连接、平衡臂和二根拉杆的连接及拉杆与塔顶的连接均为固定铰支座.塔顶与上回转支座的连接及下回转支座与塔身的连接作为固接支座处理.塔机中固定铰支座需要用铰链模拟,笔者采用耦合来模拟铰链.对于固接支座采用命令D,约束其全部自由度(UX,UZ,ROTX,ROTY,ROTZ).

使用自由度耦合分析塔机更方便.塔机中需要放松弯矩的地方多为各部件的铰接处,在生成单元时,ANSYS不必考虑各部件之间结点的衔接问题,各部件可单独建模,然后用耦合命令CP将部件联接处各相应结点自由度耦合起来即可,如图1.

对节点施加的约束,全部在节点坐标系中进行的.划分节点时,通过调整单元尺寸,使塔机试验报告中各检测点正好在划定的各节点上,如不能调整到正好重合,则取最近四点值的平均值作为该测点的值.有此得到该塔机有限元模型.模型共约15000个单元和节点,如图2.

3.塔式起重机的静力学分析

首先计算在载荷35m处的应力应变,重物等效为

对称施加在326和327两节点上的垂直集中载荷。

对QTZ25塔式起重机进行求解计算,计算出塔式起重机的各个节点和单元的位移与应力。通过ANSYS的后处理,能够直观地显示出塔式起重机的应力云图和应变云图。

由图中可以观察出,塔式起重机的最大应变处发生在臂尖处。起重机的最大应力处为起重臂架和塔身的衔接处,最大的应力173.569MPa。起重臂从拉杆与起重臂的相接触的地方至塔尖明显有比较大的变化。机构有向重物倾覆的趋势,符合实际情况。文章主要对比分析每种工况在不同位姿时所受的应力以及位移的大小,具体数值如表1所示

由表1可得,最大应力和最大应变值随着起重臂工作半径的减少而下降。可以知道最危险工况就是在臂尖处施加载荷为10000N处的工况,此处的应力和应变均为最大,应尽量避免起吊物长时间停留于这个位置。通过比较可得三种情况下应力最大值为173.569MPa,塔式起重机的最大应力值小于Q235C的最大应力值175MPa,满足起重机的规范设计要求,但是需要注意的是最危险工况很接近塔式起重机的许用最大应力值,在塔式起重机工作时要引起注意。由一系列变形图可知塔式起重机发生的最大应变在最大在臂尖处,与实际情况是相互吻合的。最大位移处始终在臂尖处,且钢丝绳与上弦杆连接处为最大的变化率处,因而此处不仅需要很高的强度,也需要更好的韧性。

4.塔式起重机的动力学分析

表2 频率及振型描述

在进行塔式起重机的振动模态分析时,

实际只需要考虑塔式起重机结构体系

的自重只需定义在重力(作用方向的

重力加速度和零位移约束,而不涉及

其它的荷载作用)由振动理论可知,对

于一个多自由度振动系统,系统低阶固

有频率对系统的动态响应影响较大,而

高阶固有频率则影响较小。所以对多自

由度系统只需其低阶固有频率就能反

映系统的动态特性。故本文只提取起重

臂的前阶模态,实际分析设计中,可以

根据需要获取模态阶次。5模态分析只需要指定分析类型是模态分析,然后定义需要的模态阶数和矩阵特征值求解方法,就可以开始模态分析求解了。

5.结论

通过以上分析,可得到如下结论:QTZ630塔式起重机在运行过程中:

(1)最危险的工况一般比较靠近臂尖;

(2)塔机工作时上弦杆会受到比较大的应力;

(3)最大位移处始终在臂尖处,且钢丝绳与上弦杆连接处为最大的变化率处,设计时应该加以注意;

(4)塔式起重机在挂上重物的瞬间,起重臂中部、斜拉索的连接点处,应力最大,设计制造的过程中应采取局部加强措施。

(5)总体来看,基于桁架模型的塔机起重臂结构为一低频振动系统,快速起升和突然卸载时的冲击容易引起结构共振。

(6)根据各阶振型图可知,塔式起重机的各阶共振频率均较低且相差不大,在使用过程中要注意避免吊绳的摆动和载荷的施加与释放等低频源激扰.

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建筑塔式起重机事故分析及其预防示范文本

建筑塔式起重机事故分析及其预防示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

建筑塔式起重机事故分析及其预防示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 近年来,随着城市建设的快速发展和高层建筑物的增 加,塔式起重机(以下简称塔机)的使用越来越普遍,重大伤 害事故的发生率也在不断提高。因此,针对起重机械使用 安全状况包括建筑工程建设工地使用的起重机械安全状 况,各有关单位联合对在用的塔机进行了全面的检验检 查,对存在的问题、隐患和已发生的事故进行全面的总结 和分析,提出相应的补救或预防措施,以供参考。 1 塔式起重机事故或隐患的分类及预防 1.1制造质量的问题 (1)结构的材质质量和焊接质量问题结构件的质量问题 包括构件的材料质量与焊接质量。

①起重机材料质量问题包括材质的正确选用及材料质量保证(材质宏观质量和化学成份微观质量),特别是起重机金属结构的关键件用材,比如:平衡臂架、起重臂架、塔身标准件、拉杆、转台、小车架和底架等。20xx年某台QqZ25型塔式起重机在其塔身主弦杆断裂处取样检验的材料质量分析中,其角钢的厚度测量有多处未达到材料厚度标准的规定,且金相检验表明,其材料存在大量硅酸盐、氧化物夹杂。当这些缺陷遇热影响区、高应变速率及高应力集中等特定因素时,这些因素对内在缺陷的扩展直至材料破坏起到了重要的作用。20xx年某台塔机,从塔身标准件主肢角钢折断的断口分析中,发现角钢的材质存在严重问题:所用材质冶金质量太差,夹杂物多、杂质元素过多、存在夹层和明显的纵向裂纹。由于多次刷涂油漆,安装人员和检验人员在安装、检验的宏观目测过程中很难发现缺陷。

塔式起重机基础知识汇总(整理版)

塔式起重机基础知识汇总 塔式起重机的技术性能是用各种参数表示的,其主要参数包括幅度、起重量、起重力矩、自由高度、最大高度等;其一般参数包括:各种速度、结构重量、尺寸、尾部尺寸及轨距轴距等,下面分别简述: 一、幅度: 幅度是从塔式起重机回转中心线至吊钩中心线的水平距离,通常称为回转半径式工作半径。 二、起重量 起重量是吊钩能吊起的重量,其中包括吊索、吊具及容器的重量,起重量因幅度的改变而改变,因此每台起重机都有自己本身的起重量与起重幅度的对应表,俗称工作曲线表。 起重量包括两个参数:即最大起重量及最大幅度起重量。 最大起重量由起重机的设计结构确定,主要包括其钢丝绳、吊钩、臂架、起重机构等。其吊点必须在幅度较小的位置。 最大幅度起重量除了与起重机设计结构有关,还与其倾翻力矩有关,是一个很重要的参数。 塔式起重机的起重量是随吊钩的滑轮组数不同而不同。一般两绳是单绳起重量的一倍,四绳是两绳起重量的一倍等等。可根据需要而进行变换。 为了防止塔式起重机起重超过其最大起重量,所有塔式起重机都安装有重量限制器,有的称测力环,重量限制器内装存有多个限制开关,除了限位塔机最大额定重量外,在高速起吊和中速起吊时,也可进行重量限制,高速时吊重最轻,中速时吊重中等,低速时吊重最重。. 三、起重力矩 起重量与相应幅度的乘积为起重力矩,过去的计量单位为TM,现行的计量单位为KNM,1TM等于10KNM。 额定起重力矩量是塔式起重机工作能力的最重要参数,它是防止塔机工作时重心偏移,而发生倾翻的关键参数。由于不同的幅度的起重力矩不均衡,幅度渐大,力矩渐小,因此常以各点幅度的平均力矩作为塔机的额定力矩。 塔式起重机的起重量随着幅度的增加而相应递减,因此,在各种幅度时都有额定的起重量,不同的幅度和相应的起重量连接起来,就绘制成起重机的性能曲线图,使操作人员一看明了不同幅度下的额定起重量,防止超载。 一般塔式起重机可以安装几种不同的臂长,每一种臂长的起重臂都有其特定的起重曲线,不过差别不大。 为了防止塔机工作时超力矩而发生安全事故,所有塔机都安装了力矩限位器,其工作原理是当力矩增大时,塔尖的主肢结构会发生弹性形变而触发限位开关动

建筑力学-塔吊分析

建筑力学作业 平面一般力系实际工程的应用——塔吊分析 1.塔吊介绍 塔吊,即塔式起重机。机身 很高,像塔,有长臂,轨道上 有小车,可在轨道上移动,工 作面很大,主要用于建筑工地 等处。塔吊一般用于建筑施工、 货物搬运、部分事故现场处理 等场合,主要作为材料、货物 等的高空运输或质量较大物体 的运送的工具。 塔吊一般由外套架、回转轴承、塔冒、平衡臂、平衡臂拉杆、起重臂(吊臂)、起重臂拉杆、电源、支架、变幅小车,起重吊钩、驾驶室等几部分组成。 塔吊一般用于建筑施工、货物搬运、部分事故现场处理等场合,主要作为材料、货物等的高空运输或质量较大物体的运送的工具。

如下图,塔吊可简化为所示主体结构模型 塔吊主体结构模型 塔吊结构图 根据塔吊的组成、用处及发展历程,我们可以对塔吊的结构有一个更加深入的了解。如下图1-2塔吊的主体结构模型图所示,塔吊的各个部分均已经标出在图上。

2.塔吊静力学分析 对塔吊整体为研究对象. 要保证机身满载是平衡而不向右倾倒,则必须 ∑M B=0, W2(a+b)-F A b-W1-W max l max=0; 限制条件F A≥0. 再考虑空载时的情形,这时W=0. 要保证机身空载时平衡而不向左倾倒,则必须满足平衡方程: ∑M A=0, W2 a+F B b-W1(b+e)=0; 限制条件F B≥0.

1)对塔吊的平衡臂,由平衡条件得: ∑F x =0, F 1cos θ=F x ; ∑F y =0, F 1sin θ+F y =W 2+m 1g ; ∑M=0, (F 1sin θ-W 2)l 1=m 1gl 2; 2)如左图塔吊吊臂,由平衡条件得 ∑Fx=0, F x =F 2cos α+F 3cos β; ∑F y =0, F 2sin α+F 2sin β+F `y =m 2g+W ; ∑M=0, F 2sin αl 3+F 3sin βl 4=m 2gl 5+Wl . 3)如右图塔吊吊帽与拉杆的受力情况,则由共点力的平衡条件可得平衡方程如下: ∑Fx=0, F 1cos α= F 2cos β+ F 3cos γ ∑F y =0, F 1sin α+F 2sin β+ F 3sin γ=F L 1

流体静力学实验报告

一、实验目的 1.掌握用液式测压计测量流体静压强的技能。 2.验证不可压缩流体静力学基本方程,加深对位置水头、压力水头和测压管水头的理解。 3.观察真空度(负压)的产生过程,进一步加深对真空度的理解。 4.测定油的相对密度。 5.通过对诸多流体静力学现象的实验分析,进一步提高解决静力学实际问题的能力。 二、实验装置 本实验的装置如图1-1所示。 图1-1 流体静力学实验装置图 1. 测压管 ; 2. 带标尺的测压管 ; 3. 连通管 ; 4. 通气阀 ; 5. 加压打气球 ; 6. 真空测压管 ; 7. 截止阀 ; 8. U 型测压管 ; 9. 油柱 ; 10. 水柱 ;11. 减压放水阀 说明: (1)所有测压管液面标高均以标尺(测压管2)零读数为基准。 (2)仪器铭牌所注B ?,C ?,D ?系测点B ,C ,D 的标高。若同时取标尺零点作为静力学基本方程的基准,则B ?,C ?,D ?亦成为C z ,C z ,D z 。 (3) 本仪器中所有阀门旋柄均以顺管轴线为开。

三、实验原理 1.在重力作用下不可压缩流体静力学基本方程。 形式一: p z γ +=const (1-1-1a ) 形式二: P=P 。+γ (1-1-1b ) 式中 z---测点在基准面以上的位置高度; P —测点的静水压强(用相对压强表示,一下同); P 。--水箱中液面的表面压强; γ--液体的重度; h —测点的液体深度; 2.油密度测量原理。 当u 形管中水面与油水界面齐平(见图1-1-2),取油水界面为等压面时,有: P01=w γ=0γH (1-1-2) 另当U 形管中水面与油面平齐(见图1-1-3),取油水界面为等压面时,有: P02+W γH=0γH 即 P02=-w γh2=0γH-W γH (1-1-3) 图1-2 图1-3 四、实验要求 1.记录有关常数 实验装置编号No. 12 各测点的标尺读数为: B ?= 2.1 -210m ?; C ?= -2.9 -210m ?; D ?= -5.9 -210m ?; 基准面选在 测压管的0刻度线处 ; C z = -2.3 -210m ?; D z = -5.9 -210m ?; 2.分别求出各次测量时,A 、B 、C 、D 点的压强,并选择一基准验证同一

浅析塔式起重机钢结构损坏原因及维修

浅析塔式起重机钢结构损坏原因及维修 [摘要]塔式起重机的现场安全生产管理极其重要,施工过程中发生钢结构损坏应及时修复,平时必须做好塔式起重机钢结构的维护保养工作,发现钢结构受损,必须排除事故隐患,确保安全生产顺利进行。 [关键词]塔式起重机;钢结构;损坏原因;维修 塔式起重机在建筑施工中已成为必不可少的施工机械设备,塔机在建筑施工中的现场安全生产管理工作中极其重要。长期以来,人们在维护塔机时只重视对传动及电气设备的养护,而忽视了对钢结构的检查及修复,给施工带来各种事故隐患。在此我们结合多年来的实际经验,谈谈塔机的钢结构在施工使用中的损坏原因及维修。 1 钢结构的损坏形式及原因 1.1表面锈蚀

塔机的工作环境比较恶劣,经常在含酸碱等腐蚀性气体灰尘下作业,加上运行过程中的碰撞及防锈油漆的自然老化、脱落,使表面失去保护,加上维护保养工作不及时,造成局部腐蚀氧化,不同程度地出现表面锈蚀现象,降低钢结构强度,久而久之使塔机的钢结构变形。 1.2裂纹 实践证明,虽然裂纹不一定导致断裂,发现裂纹不及时修复,塔机长期带患工作,往往是断裂的初期阶段,尤其是过渡性及危险性裂纹,具有进一步扩展的危险,及时发现并处理是很重要的。一般裂纹主要产生在焊接部位及应力集中的地方,如塔身下部、下支座、回转塔身、塔顶联接耳板等,通常在复合受力最大处。 如果机构启动和制动过猛、越级换速、反车作紧急制动,使塔机钢结构增大冲击力,过大的惯性可导致塔机钢结构的焊缝开裂,处理不及时,会引发较大的危险事故。在浙江某工地的qtz31.5塔机,由于司机操作不当,起升机构启动过猛,并且超载工作,使塔

机前后摆动很大,使塔机上支座内的筋板全部开裂,幸亏发现得早,及时处理,未发生重大事故。 1.3变形 包括局部弯曲变形和扭曲、偏心。根据金属结构检验要求,杆 件沿全长纵向轴线的直线度公差为1/750;使用中主弦杆变形量应 不大于3‰~5‰;腹杆变形量不大于2~4mm;杆件连接螺栓孔距误差不超过装配间隙的1/2;且螺孔的圆度误差不超过装配间隙的l /2;当超过上述范围即视为变形。变形原因有:①由于碰撞、敲打 等原因,造成钢结构局部弯曲变形;②由于连接螺栓松动,使得螺 孔磨损成椭圆,造成各节臂、杆件之间偏心产生附加弯曲力矩;③ 误动作造成钢结构意外碰撞变形.如操作机构失灵使吊臂失控后仰,与塔身相撞会引起严重变形;④长期超载使用,使钢结构产生屈服 变形(永久变形)。 如顶升时不注意调整上部结构的平衡,没有将顶起部份的重心 落在顶升油缸上,使顶部结构失去平衡乃至重心偏移较大,爬升架 的导轮对标准节主弦杆的压力太大,使塔身主弦杆发生弯曲变形, 塔机钢结构产生失稳而造成事故。

静力学分析报告

静力学分析报告 一、制作人员: 二、模型名称:桁架 三、创意来源: 四、模型视图: 五、模型简化

因为桁架本身由硬杆组成,所以简化结构 如下图所示,并求各点的受力情况。 假设桁架受到集中力G的影响 1以节点A为探究对象 m A F=0 F B Y?4?F?3=0 F B Y=0.75F F Y=0 F A Y+F B Y=0 F A Y=0.25F 2以节点B为探究对象 F12F13 B F B Y F Y=0 F13cos45°+F B Y=0 F13=?32 4 F F X=0 ?F13cos45°?F12=0 F12=?3 4 F

3以节点G为探究对象 F F10 G F11F13′ F Y=0 ?F13′cos45°?F?F11=0 F11=?0.25F F X=0 F13′cos45°?F10=0 F8=?0.75F 4以节点H为探究对象 F9F11′ F8 H F12′ F Y=0 F9cos45°+F11′=0 F9= 2 4 F F X=0 ?F9cos45°?F8+F12′=0 F8=0.5F 5以节点I为探究对象 F7 F6I F8′ F Y=0 F7=0

F X=0 ?F6+F8′=0 F6=0.5F 6以节点E为探究对象 F4E F10′ F5F7′F9′ F Y=0 F9′cos45°?F5cos45°=0 F5=2 F F X=0 ?F5cos45°+F9′cos45°?F4+F10′=0 F4=?0.25F 7以节点D为探究对象 F3F5′ F2 D F6′ F Y=0 F3+F5′cos45°=0 F3=1 4 F F X=0 F5′cos45°?F2+F6′=0 F4=0.25F 8以节点C为探究对象 C F4′

静力学的基本概念和公理(建筑力学习题测验)

第一章静力学的基本概念和公理 一,填空题 1,力对物体的作用效果取决于力的,,,这三者称为力的三要素。 力的外效应是指力使物体的发生改变,力的内效应是指力使物体的发生改变。 力是物体间的相互作用,它可以使物体的_____________发生改变,或使物体产生___________。 2,物体的平衡是指物体相对于地球保持或状态。 3,在力的作用下和都保持不变的的物体称为刚体。 4,对物体的运动或运动趋势起限制作用的各种装置称为。 5,常见的铰链约束有和。 约束反力恒与约束所能限制的物体运动(趋势)方向。 6,刚体受到两个力作用而平衡,其充要条件是这两个力的大小, 作用线。 7,作用力和反作用力是两个物体间的相互作用力,它们一定,, 分别作用在。 作用在刚体上的力可沿其作用线任意移动,而_______________力对刚体的作用效果.所以,在静力学中,力是________________的矢量. 9力对物体的作用效果一般分为__________效应和___________效应. 10对非自由体的运动所预加的限制条件为_____________;约束反力的方向总是与约束所能阻止的物体的运动趋势的方向_____________;约束反力由_____力引起,且随_______________力的改变而改变. 9柔性约束对物体只有沿_________的___________力。 10,铰链约束分为_________和_________。 11,光滑面约束力必过_________沿_________并指向______________的物体。 12,活动铰链的约束反力必通过___________并与___________相垂直。 表示一个力对物体转动效果的度量称为_________,其数学表达式为_________。 14、力偶是指______________________________________________________。 15,力偶对物体的转动效应取决于_______________、________________、_______________三要素。 力偶对其作用平面内任何一点这矩恒等于它的_________,而与_________位置选择无关。 20、平面内两个力偶等效的条件是这两个力偶的__________________;平面力偶平衡的充要条件是___________________。 二,判断题:(判断正误并在括号内填√或×) 1,力的三要素中只要有一个要素不改变,则力对物体的作用效果就不变。( ) 2,刚体是客观存在的,无论施加多大的力,它的形状和大小始终保持不变。()3,如物体相对于地面保持静止或匀速运动状态,则物体处于平衡。( ) 4,作用在同一物体上的两个力,使物体处于平衡的必要和充分条件是: 这两个力大小相等、方向相反、沿同一条直线。( )

1静力学基本知识与结构计算简图

教案 专业:道路桥梁工程技术 课程:工程力学 教师:刘进朝 学期:2010-2011-1 教案首页 授课日期: 2010年 9 月 22 日授课班级:10211-10216

教学内容: 课题1 静力学基本知识与结构计算简图一、静力学基本概念

1.力的概念 ※定义:力是物体间相互的机械作用,这种作用使物体的运动状态发生改变和变形状态发生改变。 ※力的三要素:大小,方向,作用点 集中力:例汽车通过轮胎作用在桥面上的力。 2.力系的概念 定义——指作用在物体上的一群力。 根据力系中各力作用线的分布情况可将力系分为平面力系和空间力系两大类。 若两个力系分别作用于同一物体上时,其效应完全相同,则称这两个力系为等效力系。 用一个简单的等效力系(或一个力)代替一个复杂力系的过程称为力系的简化。 力系的简化是工程静力学的基本问题之一。 3.刚体的概念:指在力的作用下,大小和形状都不变的物体。 4.平衡的概念 平衡——指物体相对于惯性参考系保持静止或作匀速直线运动的状态。 二、静力学基本公理 公理1:二力平衡公理。 作用于刚体上的两个力,使刚体平衡的必要与充分条件是:这两个力大小相等,方向相反,作用线共线,作用于同一个物体上(如图所示)。 (a)(b) 注意:①对刚体来说,上面的条件是充要的②对变形体来说,上面的条件只是必要条件 例如,如图所示之绳索 二力构件(二力杆):在两个力的作用下保持平衡的构件。 例如,如图所示结构的直杆AB、曲杆AC就是二力杆。

(a)(b)(c) 公理2:加减平衡力系公理。 在作用于刚体的任意力系上,加上或减去任意平衡力系,并不改变原力系对刚体的作用效应。 加减平衡力系公理也只适用于刚体,而不能用于变形体。 推论1:力的可传性。 作用于刚体的力可沿其作用线移动而不致改变其对刚体的运动效应(既不改变移动效应,也不改变转动效应),如图所示。 因此,对刚体来说,力作用的三要素为:大小,方向,作用线 注意:(1)不能将力沿其作用线从作用刚体移到另一刚体。 (2)力的可传性原理只适用于刚体,不适用于变形体。 例如,如图(a)所示之直杆 (a)拉伸 (b)压缩 在考虑物体变形时,力失不得离开其作用点,是固定矢量。 公理3:力的平行四边形法则。 作用于物体上同一点的两个力可合成一个合力,此合力也作用于该点,合力的大小和方向由以原两力矢为邻边所构成的平行四边形的对角线来表示,如图(a)所示。 F R=F1+F2 力的平行四边形法则可以简化为三角形法则,如图(b)所示,

塔式起重机的静力学分析

塔式起重机结构的静力学分析 摘要:强度和振动特性是设计塔式起重机的金属结构的重要指标。文章从有限元的基础理论出发,利用ANSYS软件,对塔式起重机进行静力学分析,获得了其应力应变结果,比较了三种典型的工况,指出了极限吊重情况下静态极限强度的位置,并分析了塔式起重机的振动频率和振型,为研究塔式起重机的其他动力响应提供了依据。

关键词:塔式起重机静力学分析有限元 ANSYS 引言:塔式起重机(tower crane)简称塔机,亦称塔吊,起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大,主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。当起重臂架绕塔式起重机的回转部分作360°回转、吊重载荷沿起重臂架运行并升降时以及由于驱动控制系统电机抖动等原因,都会使塔式起重机引起振动。在此情况下,吊重荷载等动荷载对塔式起重机结构所引起的内力和变形,要比同样大小的静荷载所引起的大,有时甚至大得多。由于塔式起重机结构及构件承受的动荷载一般都很大,而且加载次数较为频繁,更容易产生疲劳破坏。作为大型设备,塔机的工作特点是根据建筑需要将物品在很大空间内升降和搬运,属于危 险作业。目前,在建筑施工中,由塔机引起的人员伤亡和设备事故屡禁不止,重大事故发生率居高不下。 塔机的强度和振动频率是影响塔机寿命和稳定性的重要因素,因此对塔式起重机进行静力学和振动的研究是十分要必要的。本文利用有限元分析软件ANSYS对塔式起重机QTZ630进行建模,分析了三种加载在塔式起重机上的 典型的工况,得出了塔式起重机在三种工况下的静力学应力和应变云图,找出塔式起重机各个工况下的危险位置,为其塔机的改进提供参考。提取出塔机的前5阶振动模态,为其他动力学响应提供研究依据。 1.塔式起重机的结构及性能参数 1.1塔式起重机的结构 塔式起重机主要由机械部分、金属结构和电气三大部分组成。 机械部分主要是指起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构、行走机构、架设机构等等,这些机构根据工作需要或有或无,但起升机构是必不可少的。 金属结构是构成起重机械的躯体,是安装各机构和支托它们全部重量的主体部分。金属结构主要由门架、塔身、其中避、塔顶与塔顶撑架、平衡臂、转台等组成,其中门架是起重机的基础,所有物机和压重均装于其上。门架由两个侧架和一个长方形平台组成。塔身结构也成为塔架,是塔式起重机结构的主题,主要指自底架以上的垂直塔桅部分,它支撑着塔式起重机上部结构的全部重量,并将其转至底架和台车,进而分布给轨道基础。 电气是起重机械动作的能源,各机构都是单独驱动的。 在结构的力学分析中,主要分析塔身、塔臂和塔顶的杆件受力。 1.2性能参数 起重能力:Rmax =50 m ,Q =1.2 t R=2~15.44 m ,Q=5 t 起升速度: 100/80/50/40/5 m/min 回转速度: 0.6/0.4 r/min 变幅速度: 45/16 m/min 2.创建塔式起重机的有限元模型 塔机的金属结构主要包括塔顶、起重臂架、平衡臂、变幅小车、吊钩以及上下转台等组成.根据塔机设计规范的规定,建立塔机结构几何模型过程中,忽略结构阻尼,不考虑非线性关系和过渡圆角.为了有限元建模更加合理,应考虑:模型能全面准确地反映塔机结构特点;模型受力应与塔机在工作时外载荷作用

1.静力学基本概念

1.静力学基本概念 1.1力的概念 力是物体间相互机械作用。这种作用使物体的运动状态发生变化,同时使物体发生形变。前者称为力的运动效应;后者称为力的变形效应。 ?力的三要素 力对物体作用的效应,决定于力的大小、方向(包括方位和指向)、和作用点,这三个要素称为力的三要素。 ?力是一个矢量。(既有大小又有方向的量) ?力的单位:牛顿N、千牛KN ? 1.2等效力系 (1)力系作用在物体上力的集合,或作用在物体上若干个力的总称。 (2)等效力系作用于物体上的一个力系可用另一个力系代替,而不改变原力系对物体作用的外效应,以(F1,F2,...,F n )~(F1’,F2’,...,F m’)表示。 1.2 刚体的概念 任何物体在力的作用下,任意两点间均将产生相对运动,使其初始位置发生改变,称之为位移,从而导致物体发生变形。忽略物体变形时,将其抽象为刚体。 在静力学中以刚体为研究对象,在材料力学中则以变形体为研究对象。 1.3其它概念 静力学:是研究物体在力系作用下平衡规律的科学。 刚体静力学:研究刚体在力系作用下的平衡问题。 平衡:物体相对于地面保持静止或作匀速直线运动的状态。 平衡条件:要使物体处于平衡状态,作用于物体上的力系必须满足的条件。 平衡力系:作用于物体上正好使之保持平衡的力系。 1.4刚体静力学研究的基本问题 (1)受力分析-分析作用在物体上的各种力,弄清研究对象的受力情况。 (2)利用平衡条件求解未知力,以解决工程中的相关问题。 2.静力学公理 (1)二力平衡公理 (2)加减平衡力系公理 (3)力的平行四边形法则 (4)作用与反作用定律 (5)刚化公理 公理1 二力平衡公理 作用于刚体上的两个力,使刚体处于平衡状态的必要与充分条件是:这两个力大小相等、方向相反、作用在同一直线上(等值、反向、共线) 二力构件:只受两个力作用而处于平衡的物体。 公理2 加减平衡力系公理 在作用于刚体上的已知力系中,加上或减去任一平衡力系,并不改变原力系对刚体的效应。力的可传性原理: 作用于刚体上的力,可沿其作用线任意移动而不改变它对刚体的作用效应。 注意:力的可传性原理不适用于变形体 公理3 力的平行四边形法则 作用于物体上的两个力,其合力也作用在该点上,合力的大小和方向则由以这两个力为边所

塔式起重机基础知识

塔式起重机基础知识 ?(二)主要用途?主要用于起升高度大,作业半径大的工业、民用建筑施工,以及电站、水利、港口、造船等施工作业。?(三)分类?1.按回转支承位置分?上回转塔机 ?下回转塔机?2.按变幅方式分主要有?(1)小车变幅式 ?(2)动臂变幅式 ?3.按安装方式分?(1)快速安装式(下回转式) ?(2)非快速安装式(上回转式)?4.按底架固定情况分?(1)固定式 ?(2)轨行式?5.升高方式分?(1)自升式 ?(2)固定高度 ?自升式 ? (1)附着式(2)内爬式 四)塔机参数基本参数及定义塔机参数包括基本参数及主参数。基本参数共11项,其名称及定义示于表1. 表1 塔机基本参数及定义(据GB5031-1994) 1.幅度塔机空载时,塔机回转中心线至吊钩中心垂线的水平距离 2.起升高度空载时,对轨道式塔机,是吊钩内最低点到轨顶面的距离;对其他型式起重机,则为吊钩内最低点到支承面的距离。 3.额定起升载荷在规定幅度时的最大起升载荷,包括物品、取物装置(吊梁、抓斗、起重电磁铁等)的重量 4.轴距同一侧行走轮的轴心线或一组行走轮中心线之间的距离 5.轮距同一轴心线左右两个行走

轮或左右两侧行走轮组、轮胎或轮胎组中心径向平面间的距离 6.起重机重量包括平衡重、压重和整机重7.尾部回转半径回转中心线至平衡重或平衡臂端部最大距离8.额定起升速度在额定起升载荷时,对于一定的卷筒卷绕外层钢丝绳中心直径、变速挡位、滑轮组倍率和电动机额定工况所能达到的最大稳定起升速度。如不指明钢丝绳在卷筒上的卷绕层数,既按最外层钢丝绳中心计算和测量9.额定回转速度带着额定起升载荷回转时的最大稳定转速10.最低稳定 速度为了起升载荷安装就位的需要,起重机起升机构所具备的最小速度11.工作级别分为A1~A6所谓公称起重力矩是指起重臂为基本臂长时最大幅度与相应额定起重量重力的乘积。?按作用和工作性质区分,塔式起重机一般由下列部分组成:?1.结构?由底架、塔身、回转支座、塔顶、平衡臂、吊臂、司机室、梯子与平台、顶升套架和横梁部分组成。?2.机构?由起升机构、回转机构、变幅机构、运行机构、架设机构、液压机构等部分组成。?3.电气?由电源、电线与电缆、控制与保护、电动机等部分组成。?4.安全装置?由超载限制器、行程限位器、安全止挡和缓冲器、应急装置、非工作状态安全装置、环境危害预防装置等部分组成。 5.附属装置?由配重与压重、基础与轨道、拖运装置、附着框架及连杆、内爬框架、排绳与拖绳装置、电缆卷筒、检修装置等部分组成。?这些组成部分中,1、2、3、4中的大部分是任何类型的塔式起重机都必须具备的5的部分,则因塔式起重机的类型和用途不同而配置。而且其中的有些部分应由用户自行准备,如配重、压重、轨道、基础、

材料力学性能静拉伸试验报告

静拉伸试验 一、实验目的 1、测45#钢的屈服强度s σ、抗拉强度m R 、断后伸长率δ和断面收缩率ψ。 2、测定铝合金的屈服强度s σ、抗拉强度m R 、断后伸长率δ和断面收缩率ψ。 3、观察并分析两种材料在拉伸过程中的各种现象。 二、使用设备 微机控制电子万能试验机、0.02mm 游标卡尺、试验分化器 三、试样 本试样采用经过机加工直径为10mm 左右的圆形截面比例试样,试样成分分别为铝合金和45#,各有数支。 四、实验原理 按照我国目前执行的国家 GB/T 228—2002标准—《金属材料 室温拉伸试验方法》的规定,在室温1035℃℃的范围内进行试验。将试样安装在试验机的夹头当中,然后开动试验机,使试样受到缓慢增加的拉力(一般应变速率应≤0.1m/s ),直到拉断为止,并且利用试验机的自动绘图装置绘出材料的拉伸图。 试验机自动绘图装置绘出的拉伸变形L ?主要是整个试样,而不仅仅是标距部分的伸长,还包括机器的弹性变形和试样在夹头中的滑动等因素,由于试样开始受力时,头部在头内的滑动较大,故绘出的拉伸图最初一段是曲线。 塑性材料与脆性材料的区别: (1)塑性材料: 脆性材料是指断后伸长率5%δ≥的材料,其从开始承受拉力直至试样被拉断,变形都比较大。塑性材料在发生断裂时,会发生明显的塑性变形,也会出现屈服和颈缩等现象; (2)脆性材料: 脆性材料是指断后伸长率5%δ<的材料,其从开始承受拉力直至试样被拉断,变形都很小。并且,大多数脆性材料在拉伸时的应力—应变曲线上都没有明显的直线段,几乎没有塑性变形,在断裂前不会出现明显的征兆,不会出现屈服和颈缩等现象,只有断裂时的应力值—强度极限。 脆性材料在承受拉力、变形记小时,就可以达到m F 而突然发生断裂,其抗拉强度也远远 小于45钢的抗拉强度。同样,由公式0m m R F S =即可得到其抗拉强度,而根据公式,10 l l l δ-=。 五、实验步骤 1、试样准备 用笔在试样间距0L (10cm )处标记一下。用游标尺测量出中间横截面的平均直径,并且测出试样在拉伸前的一个总长度L 。 2、试验机准备:

塔式起重机发展现状及前景

塔式起重机发展现状及前景 大为缩小,并成为生产和使用的大国,但在总体结构、性能、质量等方面与国外比还存在一定问题。如产品结构不合理我国至今累计生产了近十万台塔式起重机,但是型号还达不到40种,绝大部分型号大同小异,原因之一是技术法规限制了产品的开发。产品技术性能含金量不高塔式起重机是建筑机械唯一可移动垂直运输工具,其技术性能高低不仅关乎工程进度,各关系着安全生产。 目前,我国塔机性能基本处于八、九十年代机械化水平,与现代智能化、数字化控制技术还有很大差距,跟不上市场的需要。代表当代塔机技术性能的全无级调速,PLC控制在发达国家中以十分普遍而我国目前充其量在2%;发达国家已批量生产,运行状态实现了全参数监控与故障诊断的智能型塔机,而我国刚刚启动,可以说还是空白,诸如在实验手段上,多数企业不具备对原材料的预处理和配套件的进厂检验能力;在配套件生产上,企业多,品种重复,生产质量差。特别是液压件、电器件等不过关,直接影响到主机的质量和可靠性等。国外塔式起重机现在的发展方向和特点: 1.国外塔机品种型号更新快 当今国外塔机生产企业非常关注国际塔机市场动态,不断总结经验,改进产品设计及时推出适销对路的新产品。如法国Potain公司推出的matic MD系列和MR系列。德国Liebheer公司推出的EC-H系列和HC-L系列。 2.重视发展下回转自行架设、整体施运的塔机 20世纪末,在许多国际建筑机械博览会上参展的塔机约60%属于此类塔机,在国外建筑工地上,也常见到此类塔机,该类塔机技术在国外已不断创新,不断提高。例如法国Potain公司的GTMR系列,德国Liebheer公司的20ES塔机。3.发展城市型塔机,不忽略上回转动臂式自升式塔机 所谓城市型塔机,就是一种上回转快装塔机因其起重量大,自重较轻适于狭窄场地施工的起重机。 4.大量采用新技术 国外塔机,除上述在性能参数及结构功能等方面不断创新、不断提高外,其他方面也大量采用新技术,淘汰老产品。如法国Potain公司,在不少塔机产品上已采用了调亚无级调速和调频无级调速等调速方案。丹麦Croll公司,采用可

建筑塔式起重机的故障分析和结构改进方法

建筑塔式起重机的故障分析和结构改进方法 摘要:经济的不断发展,加速了城市化的进程,建筑工程的需求量也逐年攀升。高层建筑日益增多,塔式起重机由于可以显著提高工程质量、缩短工期,已成为 建筑活动过程中不可缺少的重要物质条件。近年来,由于塔式起重机租赁市场发 展迅速,出现了以租赁代替维修、维修与保养,忽视了服务质量;使用方管理制 度不健全,维修与保养不及时、不到位,也是引发事故的主要原因;同时,塔式 起重机自身体积大、重量大、技术要求高、危险性大,从业人员业务素质偏低, 从而导致了不少机毁人亡重大安全事故的发生,严重威胁了人民生命安全,给国 家财产造成了重大损失。本文就建筑塔式起重机的故障分析和结构改进方法展开 探讨。 关键词:塔式起重机;故障诊断;改进方法 引言 起重机电气故障不但会延误工期,影响整个工程的生产效率,甚至会危及工 作人员的人身安全。因此,了解常见的起重机电气故障原因,掌握一些解决起重 机电气故障的方法就显得非常有必要。 1桥式起重机电气故障分析 1.1起重机电气故障的分析 (1)转子电阻被破坏。转子电阻是起重机中的重要部分,一旦被烧坏,那么就会使得转子回路之间的断性开路闭合运行,引发严重的后果。一般情况下,电 阻运行的温度过高,也会造成电阻烧坏。在起重机运行的过程中,必须不停的打 开电气设备,又关闭电气设备,每次打开和关闭都会造成温度升高,同时使得转 子的回路发生问题,转子电阻被烧坏。(2)凸轮控制器出现问题。需要注意的是,在起重机运行的过程当中,两台电动机不能在同一时间运行,因为两台电动 机都是由同一台凸轮控制器来进行控制的,控制器通过两个触点可以使电机开始 运转,但是却会出现凸轮触点被烧坏的情况,一旦被烧坏,档位就会出现不准确 的现象。两个触点没有在同一个时间段内闭合,也就不能在进行正常的调整。在 这样的情况下,凸轮控制器会不断的磨损,甚至会烧坏电机。(3)转子线的搭 配错误。工作人员在操作的过程当中,时常将转子线的顺序搭错,一旦顺序错误,那么在起重机运行的时候,电动机的转子中的电流就会发生变化,这样就降低了 电机的使用寿命。因此,不能将转子线的顺序搞错。 1.2非电气故障分析 非电气故障引起电机烧坏的原因主要有操作不当和机械磨损。操作人员不按 规定,长时间使起重机处于工作状态,电动机超负载运行时间过长,使得电动机 被烧坏;另外由于起重机本身的机械磨损也可能使电机超负载运转,进而烧坏电机。 2塔式起重机故障诊断的方法 从出现诊断塔式起重机的故障开始到现在约有40年的历史了,这期间产生了不少的理论,但总的来说,主要的诊断方法一共有三类:(1)通过解析模型的 故障诊断法。这类方法又包含了状态估计法、等价空间法和参数估计法。这类诊 断方法的关键之处就是建立从征兆域至故障域映射的精确数学模型,但塔式起重 机由于结构复杂,并不十分适用于此类故障诊断方法。(2)通过识别模式的故 障诊断法。不同的故障类型具有不同的故障特征,也具有不同的故障状态和故障 特征样本,通过匹配就能够识别出正确的故障类型。通过识别模式判断故障类型

静力学的基本概念

第一章静力学的基本概念 第一节力和平衡的概念 一、力的概念 力的运动效应和变形效应 1、力的定义:力是物体间的相互机械作用,这种作用使物体的运动状态或形状发生改变。 物体间的相互机械作用可分为两类:一类是物体间的直接接触的相互作用,另外一类是物和物体间的相互作用。 力的两种作用效应为: (1)外效应,也称为运动效应——使物体的运动状态发生改变; (2)内效应,也称为变形效应——使物体的形状发生变化。 静力学研究物体的外效应。 2、力的三个要素:力的大小、方向和作用点。 力的大小反映物体之间相互机械作用的强度,在国际单位制(SI)中,力的单位是牛(N);在工程单位制中,力的单位是千克力(kgf)。两种单位制之间力的换算关系为:1kgf=9.8N。 力的作用线:[力的方向是指静止物体在该力作用下可能产生的运动(或运动趋势)的方向。]沿该方向画出的直线。力的方向包含力的作用线在空间的方位和指向。 二、刚体和平衡的概念 刚体:在受力作用后而不产生变形的物体称为,刚体是对实际物体经过科学的抽象和简化而得到的一种理想模型。而当变形在所研究的问题中成为主要因素时(如在材料力学中研究变形杆件),一般就不能再把物体看作是刚体了。 平衡:指物体相对于地球保持静止或作匀速直线运动的状态。显然,平衡是机械运动的特殊形态,因为静止是暂时的、相对的,而运动才是永衡的、绝对的。 三、力系、等效力系、平衡力系 力系:作用在物体上的一组力。按照力系中各力作用线分布的不同形式, 力系可分为: (1)汇交力系力系中各力作用线汇交于一点; (2)力偶系力系中各力可以组成若干力偶或力系由若干力偶组成; (3)平行力系力系中各力作用线相互平行; (4)一般力系力系中各力作用线既不完全交于一点,也不完全相互平行。 按照各力作用线是否位于同一平面内,上述力系各自又可以分为平面力系和 空间力系两大类,如平面汇交力系、空间一般力系等等。 等效力系:两个力系对物体的作用效应相同,则称这两个力系互为等效力系。当一个力与一个力系等效时,则称该力为力系的合力;而该力系中的每一个力称为其合力的分力。把力系中的各个分力代换成合力的过程,称为力系的合成;反过来,把合力代换成若干分力的过程,称为力的分解。 平衡力系:若刚体在某力系作用下保持平衡。在平衡力系中,各力相互平衡,或者说,诸力对刚体产生的运动效应相互抵消。可见,平衡力系是对刚体作用效应等于零的力系。 第二节静力学基本公理 静力学公理是人们从实践中总结得出的最基本的力学规律,这些规律的正确性已为实

谈谈塔式起重机的主要构造及功能

谈谈塔式起重机的主要构造及功能 塔式起重机的品种、型号、规格很多,但从回转支承的方式上区分,可分为上回转塔机和下回转塔机。这两类塔机的整机功能、适用范围和受力性能差别很大,尤其是金属结构的受力性能差别很大,因此要重点分别介绍。至于几大工作机构基本相同,则放在后面分节介绍。 第一节上回转塔式起重机的构造及特点 上回转塔式起重机是回转支承在塔身顶部的起重机,尽管设计型号有各种各样,但其基本构造大体相同。整台的上回转塔机主要由金属结构、工作机构、液压顶升系统、电气控制系统及安全保护装置等五大部分组成。每一部分又多个部件。在这里我们不打算去介绍各种型号塔机的具体构造,只抓住其基本组成及部件的作用和特点作典型介绍。 塔机的金属结构是整台塔机的支撑架,其设计制作的好坏,直接关系到整台塔机的使用性能和使用寿命,也关系到建筑工地生命财产的安全,因而金属结构是塔机的关键组成部分。金属结构的设计计算是一个很复杂的过程,它涉及到负载计算和承载能力分析,不是简单介绍一些公式所能凑效的。本书是介绍塔机应用技术,故不过多解释计算方法。 上回转塔机的金属结构主要包括:底架、塔身、回转下支座、回转上支座、工作平台、回转塔身、起重臂、平衡臂、塔顶、驾驶室、变幅小车等部件。但自升式塔机还要加爬升套架、内爬式塔机还要加爬升装置,行走式塔机要增加行走台车,附着式塔机要加附着架。这些增加的装置大多也以金属结构为主。图2-1为一台既有顶升、又有行走台车的上回转塔机,可以作为典型的构造示意图。

1.底架

2、塔身

3、回转塔架系统

4、起重臂

6、顶升套架

流体静力学实验报告完整版

流体静力学实验报告 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

中国石油大学(华东)现代远程教育 工程流体力学实验报告学生姓名: 学号: 年级专业层次:16春网络春高起专 学习中心:山东济南明仁学习中心 提交时间:2016年5月30日

1.在重力作用下不可压缩流体静力学基本方程 形式之一:(1-1a) 形式之二:P=P0+γh(1-1b) 式中 Z——被测点在基准面以上的位置高度; P——被测点的静水压强,用相对压强表示,以下同; P0——水箱中液面的表面压强; ?γ ——液体重度; ?h——被测点的液体深度。 2.油密度测量原理 当U型管中水面与油水界面齐平(图1-2),取其顶面为等压面,有P01=γw h1=γ0HP01(1-2)另当U型管中水面和油面齐平(图1-3),取其油水界面为等压面,则有P02+γw H=γ0H 即P02=-γw h2=γ0H-γw H(1-3) 由(1-2)、(1-3)两式联解可得: ?代入式(1-2)得油的相对密度 ?(1-4) 据此可用仪器(不用另外尺)直接测得。 ?流型判别方法(奥齐思泽斯基方法):

本实验的装置如图1-1所示。 图1-1 流体静力学实验装置图 1.测压管; 2.带标尺的测压管; 3.连通管; 4.真空测压管;型测压管; 6.通气阀; 7.加压打气球; 8.截止阀; 9.油柱; 10.水柱; 11.减压放水阀 说明 1.所有测管液面标高均以标尺(测压管2)零读数为基准; 2.仪器铭牌所注、、系测点B、C、D标高;若同时取标尺零点作为静力学基本方程的基准, 则、、亦为、、; 3.本仪器中所有阀门旋柄顺管轴线为开。 四、实验步骤 1.搞清仪器组成及其用法。包括: (1)各阀门的开关; (2)加压方法:关闭所有阀门(包括截止阀),然后用打气球充气; (3)减压方法:开启筒底阀11放水; (4)检查仪器是否密封 加压后检查测管l、2、5液面高程是否恒定。若下降,表明漏气,应查明原因并加以处理。 2.记录仪器编号、各常数。 3.实验操作,记录并处理实验数据,见表1-1和表1-2。 4.量测点静压强。 (1)打开通气阀6(此时),记录水箱液面标高和测管2液面标高(此时);(

塔式起重机动态结构分析和研究

塔式起重机动态结构分析和研究 发表时间:2018-03-23T11:31:21.503Z 来源:《基层建设》2017年第34期作者:朱政委谭静 [导读] 摘要:塔式起重机作为一种间歇式工作机械,研究其动态特性方法,可以更好的对其进行动态设计,提高塔机的耐用程度,改善其工作性能。 中国建筑第七工程局有限公司 450004 摘要:塔式起重机作为一种间歇式工作机械,研究其动态特性方法,可以更好的对其进行动态设计,提高塔机的耐用程度,改善其工作性能。文章阐述了动载系数法、有限元法、模态分析法、动态子结构的模态综合法、建立少自由度模型法和子空间迭代法6种塔机动态特性分析的主要方法,概述了其国内外应用研究进展,分析了各种研究方法的优势及存在的问题,展望了塔式起重机动态特性的研究方向。 关键词:动态特性;模态分析法;动态子结构的模态分析法;有限元法;动载系数法 塔式起重机(以下简称塔机)是一种经常启动、制动和具有复杂的耦合运动的机械。在启动、制动和进行耦合运动时,机构和结构将承受强烈的冲击振动。准确描述和精确计算塔机结构体系在外激励下的动态过程,从而为塔机的设计、生产提供理论上和实践上的指导,对于塔机的经济性和安全性都具有非常重要的意义。然而,长期以来,在塔机设计中,一般仅用动载系数来考虑这种动态效应。实践证明,应用动载系数虽然简单,但在某些较复杂的情况下,用它计算的构件应力与实际应力相差较大。为了精确计算塔式起重机的动载荷,近年来很多研究人员在这方面做了许多工作,本文在总结这些研究成果的同时,指出存在的问题与不足,并探讨进一步的研究方向。 1.塔机动态特性的研究方法 1.1动载系数法 在塔机结构设计时常采用动载荷系数法来计算塔机结构在工作时所受到的动载荷,即用动载荷系数与静载荷的乘积作为等效动载荷。可见动载系数法是建立在静力计算的基础上研究动载荷的方法,因而其实质上仍是静态设计方法。 1.2有限元法 有限单元方法是在变分原理的基础上发展起来的一种数值近似解法,也是借助计算机技术迅速发展起来的求解大型结构的有效方法。其研究思想是将研究对象原本连续的求解区域离散为一组数量有限且按一定方式相互联结在一起的单元。由于单元能按照不同的联结方式组合,且单元本身又有不同形状,因而可以模拟成不同几何形状的求解小区域;然后借助于力的平衡条件,通过比较简单的数学函数来呈现单元两端节点与单元位移参数之间的关系,解出函数便可得到各个单元及节点的位移及应力,同时也可以对单元的弹性和惯性等进行分析,进而逼近整体的求解问题。这种先化整为零,进而集零为整的过程就是有限单元法的基本思路。 1.3动态子结构的模态分析法 动态子结构法是按工程观点或结构的几何轮廓,并遵循某些原则要求,把完整结构人为地划分为若干部件。在此基础上先对自由度少得多的个别子结构进行动态特性分析,后经由各种方案(如固定界面法),将从这些子结构中得到的重要模态信息(主要是低阶的模态信息)保存下来,以综合成里兹基,最后求出完整结构的主要模态特性。动态子结构的模态分析法通过计算小尺寸特征值问题来替代直接解大型特征值问题,并能保证完整系统主要模态的精度。 2.塔机动态特性研究现状 (1)从研究对象来讲,对动臂变幅塔机研究较多,而对小车变幅塔机研究较少。动臂变幅塔机与小车变幅塔机两者的结构型式不同,操作规程不同,计算工况不同,动载荷表现自然也不同,不能用动臂变幅塔机的研究结果来描述小车变幅塔机的动载特点;(2)从研究方法来讲,有三方面不足:第一,在建立模型、确定计算工况和施加激振载荷方面,多简化在二维平面进行,没有按实际情况建立三维计算模型,没有考虑变幅和回转动载荷的影响;第二,多应用单一方法进行动态分析,正如前面所分析的,每种方法都存在一定的缺陷,若多种方法结合使用,则能相互弥补不足,提高计算的可靠性;第三,多应用传统方法进行分析,柔性多体系统动力学等前沿学科应用较少;(3)从研究过程来讲,多为单向研究,缺少从认识到实践的反复过程。某些研究虽取材于工程实际,但没有返回去为工程实际服务,失去了研究的真正价值。 3.起升工况的动态响应分析 利用ALGOR软件对塔机的起升工况进行动态响应分析。起升是塔式起重机主要工况之一,塔机正常起升工作状态包括上升启动,稳定上升,上升制动,下降启动,稳定下降和下降制动六个阶段。其中上升启、制动及下降启、制动为非稳定运动状态。由于塔机系统具有质量和弹性,因此在非稳定运动阶段,吊重会产生动载荷。这就使起重臂结构上的载荷成为变动载荷,在此动态载荷激励下,起重臂结构产生振动,结构中应力为交变动应力。在求得塔机系统的固有频率、固有振型后就可以用直接积分法中的Wilson-Q法求解,因为Wilson-Q法无条件稳定,具有二阶精度,在高阶模态具有可控的算法阻尼。当图1为吊重作加速离地上升运动时起重臂分别在x、y和z方向的位移响应,在每个图中给出了起重臂在0.15s~1.5s的时间范围内10个时刻的响应。其中图1c中所示的起重臂在垂直方向的位移,最大值达到了620mm;根据现场测试的记录,吊重作加速离地上升运动时的起重臂的最大位移量在600mm~700mm范围;计算值在测试值的范围之内,这说明所建立的模型是合理的,用有限元方法所计算出的结果是令人可信的。而且在各位移量中,z方向位移起主要作用,说明弯矩的影响是主要的,应重点考虑。x方向位移是由起重臂上各结构偏心产生的扭矩引起的,y方向位移是由塔身倾斜、z方向位移、起重臂轴向压力引起的,z方向位移是由起重臂上各结构产生的弯矩引起的,由图1可看到x方向位移在距起重臂根部22.3米、38.66米处,y方向位移在距起重臂根部18.9米处,z方向位移在距起重臂根部30.35米处,出现了正负值的变化,在计算及生产中应加以重视。 图1吊重作离地上升运动时起重臂的响应 4.塔机动态特性方法的改进和发展 有限元模型建立是应用有限元方法的关键步骤之一,模型建立的速度和准确性直接关系到有限元分析的效率和可靠性。模态力等利用有限单元法分别建立了完整的塔机杆系有限元模型和等效有限元模型,并通过两种模型对塔机的结构进行了动态特性分析,指出使用合理

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