某难选铜锌矿的工艺矿物学研究

某难选铜锌矿的工艺矿物学研究
某难选铜锌矿的工艺矿物学研究

2019年第3期韦色金属(送矿部今)?1?doi:10.3969/j.issnl671-9492.2019.03.001

某难选铜锌矿的工艺矿物学研究

江皇义1,卢烁十2,宋振国$,陈忠玉1,金建文$

(1?深圳中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿,广东韶关512325;

2.北京矿冶科技集团有限公司,北京100160)

摘要:为了更好地选别回收某难选铜锌矿,对该矿开展了详细的工艺矿物学研究。通过化学多元素分析、x-射线衍射分析、扫描电镜能谱分析、光学显微镜分析等手段,对矿石的矿物组成、主要元素的赋存状态、重要矿物的嵌布特征及矿物解

离特征等进行了系统分析。研究表明,矿石中铜、锌矿物嵌布粒度细且与黄铁矿紧密共生,其嵌布特征决定了在磨矿时黄铜

矿、闪锌矿难与黄铁矿较好的单体解离,这是影响该矿选别指标的主要因素。

关键词:难选铜锌矿;嵌布特征;解离特性

中图分类号:TD91文献标志码:A文章编号:1671-9492(2019)03-0001-04

Study on Processing Mineralogy of a Refractory Copper-zinc Ore

JIANG Huangyi1,LU Shuoshi2,SONG Zhenguo2,CHEN Zhongyu1,JIN Jianwen2 (1Fankou Lead and Zinc Mine of Shenzhen Zhong j in Lingnan Nonferrous Metals Co.,Ltd., Shaoguan,Guangdong512325;2BGRIMM Technology Group,Beijing100160,China} Abstract:For the purpose of the beneficiation of a refractory Cu-Zn ore,process mineralogy study was carried out in detail.Mineral composition,occurrence status of key elements,dissemination characteristics and liberation degree of important minerals were determined by the means of chemical multi-element analysis?X-ray diffraction analysis?scanning electron microscope energy spectrum analysis and optical microscope analysis.The results show that the copper and zinc minerals have very fine dissemination size and are closely associated with pyrite.The complicated dissemination characteristics affect the liberation of chalcopyrite and sphalerite,being the dominating mineralogy factors affecting the metallurgical performance.

Key words:refractory copper-zinc ore;dissemination characteristics;liberation characteristics

铜锌硫化矿分离一直是选矿领域的难题之一⑴,造成铜锌分离困难的主要原因有:铜锌矿物嵌布粒度微细,铜、锌矿物种类复杂,次生矿物多;重金属离子活化闪锌矿,导致其与黄铜矿具有相似的可浮性等[2勺。某块状硫化物型铜锌矿属于复杂难选铜锌矿,有用矿物嵌布粒度细、矿物间嵌布关系密切,硫含量高,对矿石的可选性影响较大,铜锌分离难度高。因此查明其矿石性质非常重要,不仅可以为试验研究提供重要的工艺矿物学资料,也为提高该矿选矿指标和制定合理的铜锌回收工艺提供理论依据厲刃°

1矿石性质

1.1矿石的化学成分

采用化学分析方法对原矿主要元素组成进行分析,结果见表1。表1结果表明,矿石中具有工业回收价值的元素主要有铜、锌及硫,矿石中Cu的含量为1.35%,已超最低工业品位;Zn和S的含量分别为0.92%和26.79%,都超出了铜矿床伴生有价元素最低利用标准,可以考虑综合回收。矿石中铜、锌元素的化学物相分析结果见表2和表3。结果表明,矿石中铜绝大部分以原生硫化铜的形式存在,其次有部分铜以次生硫化铜的形式存在;锌绝大部分以硫化锌的形式存在。

1.2矿石的矿物组成及相对含量

为了查明矿石中的矿物组成及各矿物的相对含量,对原矿进行了X-射线衍射分析、显微镜鉴定和扫描电镜X射线能谱分析。研究结果表明,矿石中铜矿物以黄铜矿为主,其次为铜蓝,少量的黝铜矿、斑

收稿日期:2019-03-15修回日期:2019-03-20

作者简介:江皇义(1986-),男,江西九江人,选矿工程师,从事选矿工艺的研究工作。

氧化铜矿石的处理方法

氧化铜矿石的处理方法 处理氧化铜矿的方法,主要有以下几种: 一、硫化后黄药浮选法。此法是将氧化矿物先用硫化钠或其他硫化剂(如硫氢化钠)进行硫化,然后用高级黄药作捕收剂进行浮选。硫化时,矿浆的PH值愈低,硫化进行的愈快。而硫化钠等硫化剂易于氧化,作用时间短,所以使用硫化法浮选氧化铜时,硫化剂最好是分段添加。硫酸铵和硫酸铝有助于氧化矿物的硫化,因此硫化浮选时加入该两种药剂可以显著地改善浮选效果。可用硫化法处理的氧化铜矿物,主要是铜的碳酸盐类,如孔雀石、蓝铜矿等。也可以用于浮选赤铜矿,而硅孔雀石如不预先进行特殊处理,则其氧化效果很差,甚至不能硫化。 二、脂肪酸浮选法。该法又成为直接浮选法,用脂肪酸及其皂类作捕收剂进行浮选时,通常还要加入脉石抑制水玻璃、磷酸盐及矿浆调整剂碳酸钠等。脂肪酸及其皂类能很好的浮选孔雀石及蓝铜矿,用不同链的脂肪酸浮选孔雀石的试验结果表明,只要链足够长,脂肪酸对孔雀石的捕收能力是相当强的,在一定范围内,捕收能力越强,药剂的用量就越少。在生产实践中用的较多的是C10~C20的混合的饱和或者不饱和羧酸。直接浮选法只适用于脉石不是碳酸盐类的氧化铜矿。当脉石中含有大量铁、锰矿物时,其指标就会变坏。 三、特殊捕收剂法。对氧化铜矿的浮选,除使用上述两类捕收剂以外,还可采用其他特殊捕收剂进行浮选。如孔雀绿、羟肟酸、苯骈三唑、N—取代亚氮二乙酸等。有时还可以与黄药混合使用,以提高铜的回收率。 四、浸出—沉淀—浮选法。犹豫氧化铜矿物种类多,有的可浮性好,有的可浮性差,还有些氧化铜矿物容易被某些酸碱溶解,所以也有将难选易溶的氧化铜矿物先用酸浸出(一般用硫酸);然后用铁粉置换,沉淀析出金属铜,在用浮选法浮出沉淀铜。该法技术条件是,根据矿石嵌布粒度,讲矿石细磨到单体分离。浸出用0.5%~3%的稀硫酸溶液,酸的用量需随矿石性质变化,低的为2.3~11kg/t,高的可达35~45kg/t。 铜浸出后用铁粉置换。铁粉需要量在理论上是置换1kg铜仅需0.88kg铁,但是在实际生产上,置换1kg铜约需1.5~2.5kg铁。在置换时,溶液中必须保持有过量的残余铁粉,以避免已经还原的铜再被氧化。未反应的残留铁粉可用磁选法回收再用。 被沉淀的铜浮选是在酸性介质中(PH值为3.7~4.5)进行,捕收剂用甲酚黑药或双黄药,未溶解的硫化铜矿物可以和已沉淀的金属铜一起浮上来。 该法适用于处理硅孔雀石等难浮的矿物,或者是选别指标很低的含泥量极高的难选氧化铜矿。 五、离析—浮选法。此法是将氧化铜矿进行氯化还原焙烧。使矿物或矿物表面还原成易浮的金属铜,然后用黄药做捕收剂进行浮选。 该法适用于处理含泥较多难选的氧化铜矿物和结合氧化铜占总铜的30%以上的矿石。当综合回收金、银贵金属及其他稀有金属时,此法比浸出—浮选法优越。它的缺点是热能消耗量大,成本较高,劳动条件差。

工艺矿物学

工艺矿物学知识在有效使用铁矿石方面的应用随着钢铁生产行业的不断发展,地球上的矿石资源越来越少,易选铁矿石日益减少,难选矿石慢慢会成为选矿石的主要研究对象。工艺矿物学与选矿工艺有着密切的联系,矿石的矿物成分、元素的分布和赋存状态、矿物嵌布特征、粒度大小等是选择合理选矿工艺流程预计选别指标的重要依据。因此,选矿试验前,必须进行详细的工艺矿物学研究,查清各种元素的状态,才能对症下药,选择合理的工艺流程。 工艺矿物学作为地质、选矿、冶金的一门边缘学科来说,它的任务及其应用范围是比较广泛的,可分为选矿工艺矿物学和冶金工艺矿物学。 对铁矿矿石工艺矿物学的研究涉及的内容有:矿石的化学组成和有益、有害元素的赋存状态和分布;有用矿物和脉石或杂志矿物的嵌布粒度、存在形态,在碎磨过程的解离特性以及矿石或矿物的物化性质等。综合这些方面的研究,一般能从工艺矿物学角度提出对磨矿细度的选择和工艺流程的制定、合理指标的确定等有指导作用的建议。 含铁矿物种类繁多,目前已发现的铁矿物和含铁矿物约300余种,其中常见的有170余种。但在当前技术条件下,具有工业利用价值的主要是磁铁矿、赤铁矿、磁赤铁矿、钛铁矿、褐铁矿和菱铁矿等。其中褐铁矿、菱铁矿等弱磁性含铁矿石为较难选别的铁矿石。 工艺矿物学分析是指导矿物加工试验研究和工业生产的一项基础性工作,对于矿物加工工艺方法的选择、工艺故障的分析和资源综合利用评级等方面具有重要意义。 采用的方法,有透射偏光、反射偏光显微镜鉴定,化学多元素分析、化学物相分析、重力分析、磁力分析、热差分析、红外光谱分析、X衍射结构分析;用电子探针或离子探针进行矿石的微屈化学成分分析;用扫描电子显微镜分析矿物之间的嵌镶关系;用电子显微镜观察超微细矿物的赋存状态并研究其分布规律;用穆斯堡尔仪研究铁的存在形式、价态、占位化学键性质;用中子衍射法进行矿物磁畴结构的测定;用俄歇电子能谱进行矿物表面状态分析以及用图象分析进行矿物粒度的测定等。下面简单介绍几种工艺矿物学的分析方法的应用。 (1)光谱分析

铜锌混合精矿分离技术

铜锌混合精矿分离技术 第一部分概述 一、铜锌浮选分离的特点 铜锌矿石的分选,随次生硫化铜、结合氧化铜、乳浊状嵌布、可溶铜及黄铁矿含量的增高而变得十分难选,选别指标较低。 铜锌矿石的选别以混合-优先流程为主,优先流程为次(我国较多采用此工艺),但无论采用那个流程,铜锌分离在国内外一直是难度很大的课题之一。其难于分离的原因在于: 1、铜锌矿物紧密共生。致密矿石的黄铜矿常呈5微米以下乳滴状颗粒存在于闪锌矿中,在目前工业磨矿技术条件下很难达到单体解离。 2、闪锌矿被次生铜离子活化。其影响是在成矿过程中,于矿物表面形成一种新的化学反应产物的覆盖膜,使得在分选前,矿物表面需进行清洗处理,方能获得良好分选效果。但清洗后矿浆中的离子组成便上升为影响分选的主要因素,又需采取降低有害的Cu2+、Pb2+含量的有效措施。 对于第一种情况引起的困难,除采用混合物精矿或中矿细磨外,目前尚无别的良好办法。对于铜离子的活化,在预防和消除后果等方面,进行过许多研究工作,其技术途径可归纳为: 1、用硫化钠沉淀铜离子。有人通过化学反应平衡计算认为,铜离子完全可能在闪锌矿活化之前,用硫化钠将其沉淀。这在实验中已等到证实。此外,也可采用阳离子交换树脂或活性炭吸咐溶液中的铜离子。 2、使用去活剂脱除闪锌矿表面上吸附的铜离子。比较有效的有NaCN、H2SO4、H2SO4+Fe2(SO4)3等。 3、混合精矿脱药,除去捕收剂薄膜。 二、国内外主要分离方法 多年来,国内外选矿工作者在寻求有效而经济的铜锌分离技术方面做了巨大的努力,建立了不少行之有效的方法。表3-1简列了常用的主要分离方法,以及一些尚处于研究阶段的新方法。抑锌浮铜时,大体上分为四类:○1氰化物及其合剂;亚硫酸(或盐)及其合剂;○3硫化钠合剂;○4羧甲基纤维素。抑铜浮锌的方法有:○1加温浮选;○2络合

铜锌铅矿生产成本及定价规律(精矿计价法)

铜锌铅矿生产成本及定价规律 目前,我们执行的最低工业品位指标,基本上按国家规定,数十年一贯制的。事实上,由于矿区所处的开发利用条件(如露采和坑采,平硐、斜井和竖井开采,浅采和深采,水电、尾矿处理与堆放)、运输条件和矿石的可选冶性之不同,矿产品市场之不同,最低工业品位,即可采品位大为不同。 根据国内同类型矿山一般生产技术经济指标和矿产品市场3年的平均价格,就可计算出可采品位。 一、吨矿生产成本 吨矿生产完全成本:为每吨原矿所分摊的采矿、选矿和原矿运输成本、企业管理、精矿销售、矿山维检和矿权使用等费用的总和。 采矿成本:即出矿成本。不同的开拓方式(露采、平硐、斜井、竖井)、采矿方法、排水量大小等,均影响采矿成本。目前一般坑采成本为20-70元/吨。 选矿成本:选矿成本受矿石可选性制约,主要为选矿药剂和球磨机钢球消耗量,尾矿处理与输送费用(趋势是干砂堆放和胶结充填)。目前一般选石厂的生产成本为20-70元/吨。 原矿运输成本:指采出矿后由坑口至选厂的运输费用。目前一般矿山的原矿运输成本为10-50元。 企业管理费:企业管理费受企业规模大小和管理水平的影响。目前一般矿山企业的管理成本为10-20元/吨。 精矿销售费:精矿由矿山选厂运至冶炼厂交货地点的一切费用。每吨原矿的精矿销售费用为10-30元/吨。 矿山维检费:按财政部规定,从2004年1月1日起,每吨原矿提取15--18元的矿山维检费,以支持简单再生产。 矿权使用费:国家及地方政府规定要交纳的资源补偿费、资源使用费等,折合每吨矿石的费用(一般10-20元)。 二、吨矿所产的精矿(折合金属吨)产率(%) 每吨原矿所产的精矿量(折合金属吨)取决于采矿贫化率和选矿回收率。 采矿贫化率:因地质条件不同,采矿方法不同和管理水平不同,采矿贫化率而有差异。目前,我国坑内采矿的贫化率一般为10—25%。 选矿回收率:根据具体矿区的矿石可选性试验结果选取指标,如60-90%。 精矿产率=(1-采矿贫化率) ×选矿回收率 三、精矿销售价格:合格精矿现货销售价格(换算为金属吨)一般为三月期金属期货的周平均价格,再乘以价格系数(60-85%)。 四、可采品位的确定 如:某地采矿成本50元/吨,选矿成本40元/吨,原矿运输成本30元/吨,企业管理费20元/吨,精矿销售费20元/吨, 矿山维检费15元/吨,矿权使用费20元/吨,共计吨矿生产成本195元/吨。 采矿贫化率10%,选矿回收率80%,则每吨原矿的精矿(折合金属吨)产率72%。 如果金属价格如铜为6万元吨,计价系数为80%,合格精矿(折合金属吨)为4.8万元/吨。那么:金属价格6万×计价系数80%×原矿品位×精矿产率(折合金属吨)72%=195元 原矿品位=0.56%,亦即可采品位(矿区平均品位)为0.56% 如以铅锌金属平均价格1.6万/吨,计价系数为70%,同样的产率和生产成本, 金属价格1.6万×计价系数70%×原矿品位×精矿产率72%=195元 原矿品位=2.42%,亦即可采品位(矿区平均品位)为2.42%五、注意的问题

氧化铜矿石定义及处理方法

氧化铜矿石定义及处理方法【含图】 2014-10-16 浏览量:2312 将本内容地址发到手机 文章导读:今天我们的主题是氧化铜矿石定义及处理方法。整篇文章中我们主要讲解的是氧 化铜矿石的定义,氧化铜矿石的常见种类及氧化铜矿石的处理方法。具体详情请查看正文。 今天我们的主题是氧化铜矿石定义及处理方法。顾名思义今天的主角是氧化铜 矿石。氧化铜矿石的定义是什么?氧化铜矿石的常见种类有哪些?氧化铜矿石的处 理方法有哪几种?让我们带着这些疑问来开始今天的主题氧化铜矿石定义及处理方法。 氧化铜矿石定义及处理方法之氧化铜矿石的定义 氧化铜矿石:铜是一种典型的亲硫元素,在自然界中主要形成硫化物,只有在 强氧化条件下形成氧化物,在还原条件下可形成自然铜。目前,在地壳中已发现的 铜矿物和含铜矿物约有250多种,主要是硫化物及其类似的化合物和铜的氧化物、 自然铜以及铜的硫酸盐、碳酸盐、硅酸盐类等矿物。其中,能够适合目前选冶条件 可作为工业矿物原料的有16种。即自然元素:自然铜;铜的硫化物:黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿、铜蓝、方黄铜矿、黝铜矿、砷黝铜矿、硫砷铜矿;铜的氧化物:赤铜矿、黑铜矿;铜的硫酸盐、碳酸盐和硅酸盐矿物:孔雀石、蓝铜矿、硅孔雀石、水 胆矾、氯铜矿。

氧化铜矿石 氧化铜矿石定义及处理方法之铜类氧化矿物的常见种类: 1、孔雀石型:矿物以孔雀石为主,其它含量较少,属易选矿石,可用硫化浮选法分选。 2、硅孔雀石型:矿物以硅孔雀石为主,脉石为硅酸盐类,矿石属难选型,可用化学选矿法、离析-浮选法处理。 3、赤铜矿型:以赤铜矿和孔雀石为主,原矿铜品位高,不论脉石为何种类型,此类矿石可采用浮选法处理。 4、水胆矾型:以铜的矾类矿物为主,具有中等可选性,可用浮选或化学选矿法直接回收;若脉石为碳酸盐矿物,则可采用联合法处理。 5、自然铜型:此种共生矿物,粒度较粗,品位较富,属易选矿石,可用浮选法分离。 6、结合型:氧化铜矿物以极细粒状被褐铁矿或泥状物包裹,铜品位较低;若脉石为硅酸盐类,则属难选型矿石,可用化学选矿法直接回收;若脉石为碳酸盐类,则属复杂型,可用化学选矿法或离析-浮选法回收。 7、混合型:矿石中有氧化物,也有硫化物,成分复杂,粒度稍粗大;若脉石为硅酸盐类,可采用浮选-化学选矿法处理。

工艺矿物学在矿物加工中的应用及发展趋势 冯晟

工艺矿物学在矿物加工中的应用及发展趋势冯晟 发表时间:2019-12-18T10:11:40.813Z 来源:《基层建设》2019年第26期作者:冯晟 [导读] 摘要:进入二十一世纪以来,我国在经济发展上取得了可喜的成绩,在此背景下,我国加强对矿物加工技术的研究,也取得了一定的成就。 安徽太平矿业有限公司安徽淮北 235000 摘要:进入二十一世纪以来,我国在经济发展上取得了可喜的成绩,在此背景下,我国加强对矿物加工技术的研究,也取得了一定的成就。但到了现阶段,我国对于矿物加工的质量要求更高,为了能够提高矿物加工质量,矿物加工也改变了工作的重心,逐步提高对于应用工艺矿物学的研究。根据资料显示,从十九世纪开始,矿物加工的重要性就逐渐凸显出来,到了上个世纪矿物加工更是从采矿体系中分离出来,成为一个独立的技术. 关键词:工艺矿物学;矿物加工;应用;发展 引言 选矿工艺矿物学在矿产资源合理化开发过程中发挥了极其重要作用。随着现代科学技术和社会经济的快速发展,工艺矿物学正在经历从传统向现代工艺矿物学的转变。因此,本篇文章选择研究工艺矿物学在矿物加工中应用及发展趋势具有现实意义。 1工艺矿物学研究现状 在矿产资源开发趋向于贫?细?杂?新的大背景下,工艺矿物学研究与选矿工艺研究生产实践相结合得愈加紧密,并在矿产资源开发过程中的重要作用得到了广泛的认可。此外,由于激光剥蚀等离子质谱仪(LA-ICP-MS)的应用,加深了对微量元素赋存状态的认识。下面简单介绍我国选矿工艺矿物学近5年的主要研究成果。 贫?细?杂矿多是我国金属矿产资源分布的特点,如何合理开发是我国目前矿业领域研究的重点。通过对低品位矿进行系统的工艺矿物学研究,查明矿石的矿物组成?有价元素的赋存状态?目的矿物的嵌布特征和粒度分布;根据矿石性质的特点推荐合适的磨矿制度和选矿原则流程方案,并取得了较好的回收指标。共伴生多金属矿矿石性质复杂,利用光学显微镜?矿物自动分析仪(MLA?AMICS)?扫描电子显微镜-X射线能谱分析等手段对矿石中共伴生元素的赋存状态和有用矿物的分布特征进行系统研究,在保证主回收金属的选矿指标的前提下,合理兼顾伴生有价元素的综合回收,提高矿石的综合利用价值。有些矿石由于有价元素以分散形式存在,而且载体矿物本身含量又高,致使有价元素在回收的时候富集比低;此外,有用矿物的嵌布粒度细也是造成矿石难选的主要原因。目前矿业开发趋向于规模化生产,因此在生产实践中,可能由于矿石性质的变化或其他因素造成选矿生产指标的不稳定或不理想。通过研究选矿厂生产过程的原矿?精矿?尾矿?中间产品的矿物组成及其工艺特性,分析存在的技术问题,为其生产流程的优化提供依据并指明方向,对提高企业经济效益具有积极作用。 激光剥蚀电感耦合等离子体质谱(LA-ICP-MS)具有原位?实时?检测限低(10-6)等特点,能实现矿物微区痕量元素分析,在元素赋存状态的研究中得到了应用,加深了对元素赋存特征的认识。白云鄂博稀土矿尾矿中Sc的品位为0.012%,钪主要以类质同象的形式分布于含铁矿物中。矿石中的锡?铍除了一般以独立矿物存在外,还会以类质同象的形式赋存在铝硅酸盐矿物中。会泽铅锌矿Ge?Cd?Ga主要富集在闪锌矿中,其中Cd主要以类质同象替换Zn的形式存在于闪锌矿中,而Ge和Ga可能以固溶体形式分布于闪锌矿中。铜镍硫化物矿床中磁黄铁矿一般都含有Co和Ni,通过研究发现磁黄铁矿中的Co和Ni以类质同象形式替换Fe。磷矿中伴生的稀土元素主要富集在胶磷矿中而且主要是以类质同像形式存在。卡林型金矿床中的金究竟是以独立矿物形式存在还是以晶格金形式存在,一直存在争议;通过LA-ICP-MS载金矿物含砷黄铁矿进行分析,推断Au主要以亚微米至纳米级的金矿物存在于黄铁矿中。 2矿物加工应用工艺矿物学的现状 2.1辅助作用 在实际的矿物加工过程中,我们经常会遇到不知道如何选取矿石的问题,加强对于工艺矿物学的重视,我们可以知道为什么难以选择出合适的矿石,进而解决目前存在的选矿指标不合格的问题。我们通过大量的研究发现,有用的矿物分布众多,有的是存在于易磨晶间,还有的是和无用矿物混杂在一起。所以,在对矿物进行加工的时候,我们要重点关注磨矿细度,采取相关的技术让有用矿物和无用矿物可以分开,尽力提供更为全面有效的技术,这样就可以帮助建立相关选矿标准。 每一个矿产品中拥有的有用的矿物数量有多有少,而且还会随着环境的变化而变化,为了能够检测数量和变化,了解该矿产品中矿物的组成,最后提高每一个矿产品的利用效率,我们必须继续研究工艺矿物学选矿过程及产品。就比如,在进行矿物加工之前,相关的工作人员用化学分析该块原矿的元素组成,并选出适合加工的原矿。可是往往事与愿违,工作人员选出的产品有时候并不能符合加工的标志,没有加工的价值。这时候如果可以进行工艺矿物学的研究,我们就可以发现该原矿产晶税度小或原矿内有用矿物成分存在于非金属矿物内。这样可以弥补目前选矿模式中存在的问题,双管齐下选择出合适加工的原矿。 2.2指导作用 目前的理论上的选矿标准存在着不明确的地方,有时候利用选矿标准却不能选出合适的原矿,为此可以以工艺矿物学为依托,分析每一块原矿中的具体的物质组成,了解该原矿是否有可选性,这可以为选矿指标从理论走向实际提供技术支持。 3矿物加工应用工艺矿物学的发展趋势 3.1图像处理 目前,我国的工艺矿物学的理论体系已经较为完善,关于研究主体?目的和手段都有完善的规定。在此背景下,工艺矿物学的研究取得了很大的进步,例如,现在的工艺矿物学已经脱离了人工,实现了自动检测,可以用机器分析原矿的组成部分,而且准确性也得到了很大的提高。同时,随着科学技术的进步,我国对于原矿的利用效率也得到了提高,在目前开采过度的背景下,可以供人们加工的原矿越来越少,我国矿产杂乱?贫瘠等问题逐渐显现出来。如何能够提高原矿利用效率是我们现在面临的主要问题。例如:对于那些很小的铁矿,目前的设备不能使得他们成像,而且工作效率也低,准确性低。 为了能够解决这些问题,在实践中,工作人员必须着力研究工艺矿物学,改变原来那种老旧落后的工作理念和工作方法。把矿物加工技术和计算机技术联系到一起,提高效率和质量。例如:为了解决目前光学显微镜的成像问题,我们可以利用计算机技术,将显微镜所呈现出的图片生成专门光学图片,然后传输到电脑中去,利用电脑中的相关软件处理图片,识别不同的颜色,从而了解原矿的组成部分。这

30辽宁红透山铜锌矿矿床地质特征

三十、辽宁红透山铜锌矿矿床地质特征 (一)矿床地质概述 1、矿山地质简况 红透山铜矿处于华北地台北缘(东段)辽东台背斜(Ⅱ级)铁岭~靖宇古隆起(Ⅲ级)部位,是我国典型的花岗~绿岩区(图111-1)。矿床赋存于太古代变质的火山-沉积岩的含矿薄层互层带(花岗-绿岩带)中,直接受三个火山-沉积旋回的含矿构造的控制。赋矿地层为清原群红透山组,从上而下依次为“薄层互层带”、厚层角闪斜长片麻岩层、黑云斜长片麻岩(变粒岩)层、石榴直闪片麻岩层、巨厚角闪片麻岩层,构成一个比较完整的由基性火山-中酸性火山沉积岩和沉积岩旋回。矿体赋存在距底部厚层拉斑玄武岩界面上10-150米范围内,赋矿层位为沉积旋迴上部的薄层互层带之中。稀土元素和硫同位素特征亦表明该类矿床为古火山机构控制的海底火山喷发—沉积矿床。 图111-1辽宁红透山铜矿深部及外围接替资源勘查工作部署区图 矿床产于红透山倒转背斜核部的倾没端,受倒转背斜和北东东向断裂带中与片理平行的层间裂隙控制(图111-2)。倒转背斜两翼由厚层黑云片麻岩组成,核部被“薄层互层带”占据。背斜轴向

北东东,轴面南倾,倾角80°左右,向西倾没。铜、锌矿体赋存于向形构造西部倾竖褶皱枢纽内两层斜长角闪片麻岩环绕限定的部位。矿体(柱)上部长轴呈北东方向,中部以下呈逆时针旋转,由北东向逐渐转至南北向和北西向矿体主要呈似层状、透镜状,少数呈不规则的鞍状或囊状,膨缩显著,形态复杂;矿体规模大小不等,延深大于延长。主矿体产状与围岩基本一致,受主褶皱构造控制;小矿体常切过岩层,形成主矿体边部小矿脉,受次一级叠加小褶皱构造控制。 图111-2 红透山铜锌矿倾竖向形褶曲控矿略图 (二)成矿构造及成矿规律 2、前人的主要认识 1)对矿床成因有了新认识 认为红透山式矿床属太古代海底火山喷发形成的块状硫化物矿床,通过三期大的变质变形,使矿体形态发生了较大变形和位移,构成了一套特定的地层层位。矿体的形态、产状的转变,矿石矿物成分及矿物相和矿石组构的变化,均说明矿体曾经历同剪切作用,且韧性剪切作用与金铜矿再富集是连续同时的,即富铜-金矿脉形成于第二幕塑流变形相伴的韧性剪切作用过程。体现在主矿体内分布有 30多条矿石糜棱岩带 ,它们大多数平行或近于平行块状硫化物矿层 ,少数产在矿体附近

氧化铜矿石的浮选

立志当早,存高远 氧化铜矿石的浮选 氧化铜矿石及采用的浮选方法介绍:氧化铜矿石的可浮性,一般比硫化铜矿石的可浮性差,并且受矿物中铜的存在形态和脉石的组成等条件的影响较大,例如:铜是以碳酸盐的形态(孔雀石、蓝铜矿)存在时,可浮性相对较好,以硅酸盐的形态存在(硅孔雀石)可浮性就较差,游离的氧化铜容易浮游,结合氧化铜基本上不能用单一的浮选法回收。凡成单独状态存在的氧化铜矿物称为游离氧化铜,所有的游离氧化铜均能溶于氰化物溶液中,当铜与脉石(例如氢氧化铁)胶结在一起,成某种形态存在的氧化铜矿物称之为结合氧化铜,其胶结的型式是多种多样的,可以机械方式成为脉石中极细分散的铜矿物之包裹体,也可以是化学方式成类质同象,也可以成吸附型的色染体,所有的结合氧化铜均不能溶于氰化物溶液中。结合铜在氧化铜中的百分含量称之为结合率。脉石矿物以硅质为主的(例如石英)较易浮选,以碳酸盐为主的(例如方解石,白云石等),就较困难一些,如果含有较多量的氢氧化铁和粘土质矿泥时,特别是它们之间成紧密结合时分选就更困难。 氧化矿物的浮选大多采用硫化法。由于硫化之后氧化矿获得很高的浮选速度,所以第一次粗选的头1-2 槽直接产出精矿产品。药剂的添加方式对氧化铜矿的浮选有特殊意义,特别是硫化钠,它既是氧化铜矿的活化剂,又是硫化铜矿的抑制剂,所以在添加时按量不宜一次加够,一般是采用分批多段添加的方式,所以,在浮选流程中的第一个作业(粗选)的加入量是总量的70-80%,保证硫化钠的浓度充足又不过量。用硫化钠硫化时,采用石灰作PH 的调整剂,PH8.5-9.5,使用硫化钠才能收到较理想的效果。在使用硫化钠的同时,加入适量的硫酸铵与硫化钠1:1 加入。能提高氧化铜矿的回收率,其原因加入硫酸铵之后PH 值下降有利于HS-浓度升高,硫化反应加快,有利于氧化铜矿的浮

工艺矿物学研究内容与规范

工艺矿物学研究内容与规范 国土资源部成都矿产资源监督检测中心 四川省地质矿产勘查开发局成都综合岩矿测试中心 二零一五年四月八日

一、采集试验样品 (1)规范:DZ/T0130—200X《地质矿产实验室测试质量管理规范》。 (2)样品采集要求:试样必须具有代表性,试样的主要化学成分(主要有用组分及伴生有益、有害组分)的品位应与所代表的矿体(矿床)基本一致;试样的矿石类型、矿物组分、结构构造、有用矿物粒度和嵌布特性应与所代表的矿体(矿床)基本一致。 (3)采样设计:由地质勘查专业人员和设计人员对地质勘查资料进行认真研究,并到矿区实地调查和踏勘,协同委托单位共同商定采样方法和方案,编制采样设计和采样说明书。 (4)样品采取:根据采样设计研究内容和深度并考虑施工和运输等具体情况确定采样点及数量数目,采样点位置根据矿床的空间变化特征合理布置,样品采集由委托方负责。 (5)样品包装、运输 根据采样设计,分别采取各采样点、各类型(矿层)、各品级的矿石和近矿围岩夹石,进行分别编号包装、运输。 二、矿石工艺矿物学研究 (一)工艺矿物学研究内容 1、矿石(岩石)类型、结构构造、矿物组成、物质组分、矿物粒度、嵌布关系及选矿工艺特征等 1)矿石中主要矿物工艺粒度特征

2)有用元素的赋存状态及迁移特征 3)目的矿物的嵌布特征 4)选矿试验过程中各阶段工艺路线及指标评估。 5)选矿方法及工艺指标评估 2、冶烁工艺的工艺矿物学研究内容 1)矿物的相变 2)元素的迁移及分布规律 3)人造矿物的定性定名 4)人造矿物的物化性质测定 5)人造矿物的嵌布特性和关联度 3、工艺矿物学在材料制造中的应用 1)材料物化性质测定硬度、轫度、化学组成 2)材料表面组织及浸蚀后内部组织的鉴定 3)材料内部形状鉴定(主要是非金属材料) (二)工艺矿物学研究方法与手段 (1)试验工作按DZ/T 0130-200X《地质矿产实验室测试质量管理规范》标准要求进行。 (2)工艺矿物学研究方法与手段: 1)化学分析; 2)光学显微镜(偏光、透光、体视显微镜); 3)单矿物分离及分析; 4)X荧光光谱分析(XRF);

铜锌分离

复杂硫化矿中铜锌分离的特点与方法 分离的特点 杂硫化矿时,铜锌浮选分离还是相当困难的问题其原因在于: 锌矿物致密共生。铜锌矿物的共生关系与矿床成因有关,如高温型矿床,黄铜矿常呈细粒浸染状态存在于闪锌矿中。浸染状的黄铜矿颗粒常在5μ。要磨到单体解离十分困难,即使达到了单体解离,也难于分离。 锌矿受铜离子活化。被铜离子活化后的闪锌矿,其可浮性与铜矿物相似。矿浆中有铜离子存在时,闪锌矿会吸附铜离子。其他重金属离子如Hg+,。 分离方法 实践中应用的铜锌分离方法有两大类:浮铜抑锌、浮锌抑铜。主要方法列于表1。 化物+硫酸锌法。这是历年来最通用的方法,其特点是能从闪锌矿表面除去铜的活化膜,对闪锌矿的抑制比较有效。对于复杂硫化矿的铜锌分离,铜矿也受氰化物抑制,所以使用此法时,要仔细控制氰化物的用量。 硫酸盐法。此法使用的药剂很多,凡是使用Na2SO3,Na2S2O3,NaHSO3,H2SO3和SO2气体等一类药剂,或它们与ZnSO4等混合使用,都可以归入此法。的抑制作用不大。它对硫化矿的抑制顺序是: 的闪锌矿>黄铁矿>方铅矿>黄铜矿 强抑制效果,亚硫酸盐常与其他抑制剂配合使用,最常见的是ZnSO4,Na2SO3与ZnSO4配合使用效果如图1所示。被铜离子活化的闪锌矿,单用Na2SO 用,可以增强抑制效果。 铜锌分离的主要方法

图1 Na2SO3+ZnSO4对铜离子活化的人工闪锌矿浮选的影响 1-Na2SO30.2mol/L 2-Na2SO30.2mol/L ZnSO40.1mol/L 亚硫酸钠还可以与石灰、硫化钠、硫酸锌等药剂组合使用,可代替氰化物抑制闪锌矿,能获得较好效果。 我国某铜锌硫多金属硫化矿,原矿含Cu1.42%,Zn2.67%,S20.32%;次生铜矿有辉铜矿、铜兰等,占总铜矿物10%~37%。由于矿物的氧化、泥化,强酸性(PH=3~5),碎矿水样含Cu2+1500mg/t,Zn2+1100mg/t。由于大量Cu2+存在,而活化了闪锌矿和黄铁矿,给分离造成困难。采用优先浮选流制锌、硫,优先选铜。石灰、硫化钠加入磨矿过程以沉淀铜离子。获得的指标:铜精矿含Cu18%、回收率82%;锌精矿含Zn41%,回收率51%。 亚硫酸盐与其它抑制剂组合使用在分离复杂硫化矿方面发挥了显著的作用。这不仅避免了常规氰化物法所引起的环境污染及溶解贵金属的问题,而种方法已在日本、加拿大、美国、南非等国广泛采用。据不完全统计,我国多金属硫化矿浮选已有38%的选厂采用了亚硫酸盐法。 硫酸盐法时,应注意以下几点: 控制PH。亚硫酸是强还原剂,其主要作用组分是HSO3-。通过解离常数计算,PH=4~7的范围内,[HSO3-]最大。生产实践中,最常见的是PH=5~6.5。控制用量。SO2用量最大时,对活化的闪锌矿抑制作用强,但对纯闪锌矿,有一个合适的用量,过量反而会引起活化。用量过大时,对黄铁矿也略有及对黄铁矿的清洗作用,有利于黄铁矿的浮选。 时,一般黄药易被分解消耗,故此时宜采用不易分解的捕收剂如(丙)乙硫胺酯等。 酸锌+硫化钠法。ZnSO4+Na2S反应生成的细粒分散胶体硫化锌,会吸收矿浆中的铜离子,胶体也会吸附在闪锌矿表面,使其受到抑制。胶体硫化锌对用。矿石中含有较多的次生硫化铜矿时,可采用此法。

工艺矿物学

Gongyikuangwuxue (proeess mineralogy) 的一个分支。它是一门以研究处理和矿物原料加工为主要内容的。在方面,工艺矿物学主要研究的成分,,矿石的和及其物理、化学性质和矿物在选矿过程的,为途释选矿、制定选矿工艺方案和实现选矿过程提供矿物学依据。简史1830年问世,人们即借此进行岩矿,为早期的选矿工艺提供了某些矿石性质的资料。20世纪初,结合选矿研究低铁、的矿物组成、特性和选矿的,为选矿提供半定量和定量。1939年,. Gaudin)所著《选矿》,总结了岩矿鉴定在选矿学科中的应用与。1940年,高登及桃崎顺二郎等应用和原理,研究矿物晶格与浮游度的,研究和与矿物性的关系,为理提供论据。中国于1919年开始应用光学显微镜方法为提供的岩矿鉴定资料。1960年由一般的岩矿鉴定过渡到对矿石物质组成的研究。70年代以后,随着现代技术的迅猛发展,近代物理、化学的、配位场理论、、以及各种谱学手段、微束、计算等引人了矿石物质组成研究领域,使对矿石的化学成分、矿物组成、矿物嵌布粒度、矿物理化性质及矿物解离等的得到新的发展,从而能够为的综合利用和选冶工艺提供深入的矿物学资料,并发展成为一门独立的工艺矿物学学科。1979年,选矿学术委员会成立工艺矿物学学组,并于1980年举行首届全国工艺矿物学学术会议,1981年首次《工艺矿物学论文集》。也是在1979年美国成立了隶属、冶金和工程师协会(TMS一AIME)的工艺矿物学委员会,举行了首届工艺矿物学学术研讨会,并于1981年出版《工艺矿物学论文集》。1991年,中国的《选矿》中,专门列入“工艺矿物学”篇。这些工作均促进了工艺矿物学研究成果的,推动着该学科的发展。 研究内容工艺矿物学的基本研究内容为: (l)矿石和矿物的化学、与选矿工艺的关系; (2)矿物表面性质和工艺特性;(3)矿石化学成分、矿物组成、及其的研究,选矿理论;(4)矿石结构和构造、组成及;(5)矿物在选矿过程中的行为和选矿产品的矿物学分析;(6)工艺矿物学的研究方法。应用在中,工艺矿物学的主要研究是针对不同层位、不同矿石类型、不同品级的各类矿石,在充分查明矿石化学成分、矿物组成及可选性的上,确定有用矿物的及编制矿物工艺图。在查明矿石

某难选铜锌矿的工艺矿物学研究

2019年第3期韦色金属(送矿部今)?1?doi:10.3969/j.issnl671-9492.2019.03.001 某难选铜锌矿的工艺矿物学研究 江皇义1,卢烁十2,宋振国$,陈忠玉1,金建文$ (1?深圳中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿,广东韶关512325; 2.北京矿冶科技集团有限公司,北京100160) 摘要:为了更好地选别回收某难选铜锌矿,对该矿开展了详细的工艺矿物学研究。通过化学多元素分析、x-射线衍射分析、扫描电镜能谱分析、光学显微镜分析等手段,对矿石的矿物组成、主要元素的赋存状态、重要矿物的嵌布特征及矿物解 离特征等进行了系统分析。研究表明,矿石中铜、锌矿物嵌布粒度细且与黄铁矿紧密共生,其嵌布特征决定了在磨矿时黄铜 矿、闪锌矿难与黄铁矿较好的单体解离,这是影响该矿选别指标的主要因素。 关键词:难选铜锌矿;嵌布特征;解离特性 中图分类号:TD91文献标志码:A文章编号:1671-9492(2019)03-0001-04 Study on Processing Mineralogy of a Refractory Copper-zinc Ore JIANG Huangyi1,LU Shuoshi2,SONG Zhenguo2,CHEN Zhongyu1,JIN Jianwen2 (1Fankou Lead and Zinc Mine of Shenzhen Zhong j in Lingnan Nonferrous Metals Co.,Ltd., Shaoguan,Guangdong512325;2BGRIMM Technology Group,Beijing100160,China} Abstract:For the purpose of the beneficiation of a refractory Cu-Zn ore,process mineralogy study was carried out in detail.Mineral composition,occurrence status of key elements,dissemination characteristics and liberation degree of important minerals were determined by the means of chemical multi-element analysis?X-ray diffraction analysis?scanning electron microscope energy spectrum analysis and optical microscope analysis.The results show that the copper and zinc minerals have very fine dissemination size and are closely associated with pyrite.The complicated dissemination characteristics affect the liberation of chalcopyrite and sphalerite,being the dominating mineralogy factors affecting the metallurgical performance. Key words:refractory copper-zinc ore;dissemination characteristics;liberation characteristics 铜锌硫化矿分离一直是选矿领域的难题之一⑴,造成铜锌分离困难的主要原因有:铜锌矿物嵌布粒度微细,铜、锌矿物种类复杂,次生矿物多;重金属离子活化闪锌矿,导致其与黄铜矿具有相似的可浮性等[2勺。某块状硫化物型铜锌矿属于复杂难选铜锌矿,有用矿物嵌布粒度细、矿物间嵌布关系密切,硫含量高,对矿石的可选性影响较大,铜锌分离难度高。因此查明其矿石性质非常重要,不仅可以为试验研究提供重要的工艺矿物学资料,也为提高该矿选矿指标和制定合理的铜锌回收工艺提供理论依据厲刃° 1矿石性质 1.1矿石的化学成分 采用化学分析方法对原矿主要元素组成进行分析,结果见表1。表1结果表明,矿石中具有工业回收价值的元素主要有铜、锌及硫,矿石中Cu的含量为1.35%,已超最低工业品位;Zn和S的含量分别为0.92%和26.79%,都超出了铜矿床伴生有价元素最低利用标准,可以考虑综合回收。矿石中铜、锌元素的化学物相分析结果见表2和表3。结果表明,矿石中铜绝大部分以原生硫化铜的形式存在,其次有部分铜以次生硫化铜的形式存在;锌绝大部分以硫化锌的形式存在。 1.2矿石的矿物组成及相对含量 为了查明矿石中的矿物组成及各矿物的相对含量,对原矿进行了X-射线衍射分析、显微镜鉴定和扫描电镜X射线能谱分析。研究结果表明,矿石中铜矿物以黄铜矿为主,其次为铜蓝,少量的黝铜矿、斑 收稿日期:2019-03-15修回日期:2019-03-20 作者简介:江皇义(1986-),男,江西九江人,选矿工程师,从事选矿工艺的研究工作。

铜铅锌矿形势分析

1998年~2008年,世界铅矿山产量从301.85万吨增加到388.43万吨,年均增长率为2.6%;精炼铅产量从599.84万吨增加到867.06万吨,年均增长率为3.8%;再生铅产量从324.62万吨增加到467.16万吨,年均增长率为3.7%,见表3。 同期,中国铅矿山产量从58.05万吨增加到151.56万吨,年均增长率为10.1%;精炼铅产量从75.69万吨增加到320.64万吨,年均增长率为15.5%;再生铅产量从24.16万吨增加到95.7万吨,年均增长率为14.8%。均大大高于世界同类产品的年均增长率。 1998年~2008年,世界精炼铅消费量从607.42增加到866.83万吨,年均增长率为3.6%。同期,中国精炼铅消费量从53.02万吨增加到313.49万吨,年均增长率为19.4%。2008年与1998年相比,世界消费量增加了259.41万吨,中国消费量却增加了260.47万吨,超过了世界消费量的增加量。中国消费量占世界消费量的比例从1998年的8.7%增长到2008年的36.2%。 2008年世界精炼铅产量867.06万吨,世界精炼铅消费量866.03万吨,市场供给过剩2300吨。 2008年世界精炼锌产量1153.1万吨,世界精炼锌消费量1134.6万吨,市场供给过剩18.5万吨。 2008年,受世界经济衰退的影响,铅的消费增长速度变缓,锌的消费量降低,而同期铅锌生产继续延续较快增长速度。国际铅锌市场由多年的供给短缺转为供给过剩,由2009年前几个月的供需形势判定,2009年国际铅锌市场仍将会延续供给过剩格局,见图1。 受国际金融危机影响,全球铅锌矿产品需求疲弱,消费量降低。从2008年2月起,伦敦金属交易所现货铅价格大幅度降低,到2008年年底已跌至962.88美元/吨,跌幅达68.7%。而锌价下挫进程更早于铅价,从2007年5月起,伦敦金属交易所现货锌价格就一路下挫,到2008年年底已跌至1100.57美元/吨,跌幅达69.5%。 受国内供求失衡和国际金融危机的影响,2008年国内铅价由20000元最低跌至9000元,一年的最大跌幅达到了55%,价格下挫速度之快、幅度之大是近年来少有的。受世界经济危机影响,国际市场铅锌价格大幅下挫,导致了大批铅锌矿山和冶炼厂发布停产或减产。据统计,从2008年三季度到2009年一季度末,西方国家发布减产和关闭的锌矿山有25 家,涉及锌产能97 万吨左右,占当年西方国家锌矿山供给才能的12%。中国锌矿山减产58 万吨左右。其中,2008 年前三季度减产20 万吨,四季度以来减产38 万吨左右。2009年以来铅锌价格的连续回升使大多数锌矿山挣脱亏损格局。倘若锌价继续上行,有可能达不到规划的锌矿山减产量。 加工费回调是冶炼厂减产的主要原因。2006年和2007年锌价处于高位时,加工费最高达到300美元/吨左右,最近锌价暴跌导致加工费不断下降,当前仅在150美元/吨左右。国内加工费在最高时曾达7500元/吨,但是

石煤钒矿工艺矿物学讲解

原矿工艺矿物学研究 2.2.1 化学成分及化学物相分析 原矿的X荧光光谱半定量分析结果列于表2-1,多元素化学成分分析结果见表2-2,钒的价态和化学物相分析结果分别见表2-3、2-4,碳的化学物相分析结果见表2-5。 敏度范围,未能检出。

由表2-1~2-5可以看出: (1)矿石中可供选冶回收的主要组分V2O5含量仅为0.65%,铜、铅、锌等其他有价金属元素含量都很低,综合回收的意义不大。(2)钒的价态以四价为主,其次是三价,而五价钒为痕量。钒主要分布在碳质物中,分布率占72.31%;其次是分布在云母中,占21.54%。与价态相关联,碳质物中钒的分布比例与四价钒相当。 (3)矿石中主要成分为SiO2,其次是C、CaO、Al2O3和K2O等,并有较高的烧失量(Ig)。 (4)碳主要以游离碳形式存在,分布率占79.15%,这类碳即为镜下所见的大量碳质物。其次是以碳酸盐形式存在,分布率为20%。 综合化学成分特点,可以认为区内矿石属单一的含钒碳质页岩或板岩。 2.2.2 矿物组成及含量 样品为破碎颗粒样,质地较为坚硬,未见明显风化现象。颗粒呈黑色,但污手现象不严重,这可能与矿床产生的地质变质作用有关。镜下可见部分颗粒中矿物平行定向分布特点较为明显,在部分颗粒中

为无定向混杂分布。经镜下鉴定、X射线衍射分析和扫描电镜分析综合研究表明,矿样中主要矿物为石英、方解石、伊利云母和碳质物,其次有高岭石、蒙脱石、磷灰石、重晶石、钡解石、长石、榍石等。金属硫化物主要为黄铁矿,其次为闪锌矿。金属氧化物含量很少,见有褐铁矿和金红石(或锐钛矿)。 矿石的X射线衍射矿物相分析见图2-2,图谱中反映了矿石中含量较高,结晶较好的矿物相;由于碳质物为非晶质物或结晶程度差,在图谱中未能出现峰值。 图2-2 原矿的X射线衍射矿物相分析图谱 经综合鉴定,结合化学成分分析,将矿石中主要矿物的重量含量列于表2-6。 表2-6 矿石中主要矿物的含量(%)

难选氧化铜矿石的处理技术研究

难选氧化铜矿石的处理技术研究 詹信顺1 周 源2 (1江西铜业集团公司江西贵溪335424 2江西理工大学江西赣州341000) 摘 要 本文论述了难选氧化铜矿床类型,以及目前处理该类矿石的工艺流程及选矿药剂的现状,最后提出了处理难选氧化铜矿石的高效分选技术的发展趋势。 关键词 难选氧化铜矿 化学选矿 生物处理 浮选药剂 1 难选氧化铜矿的类型 在我国铜矿资源中,除大多数硫化铜矿床上部有氧化带外,还有储量巨大的独立的氧化铜矿床。在具有工业开采价值的铜矿中,氧化铜矿和混合铜矿占目前世界铜矿资源的10%~15%,约占铜金属量的25%。随着高品位硫化铜矿资源的逐渐减少,氧化铜矿的应用与开发已引起人们的高度重视,尤其是难选氧化铜矿。常见的难选氧化铜矿石主要有以下几种类型〔1〕: 1)硅孔雀石型矿石。此类矿石以含硅孔雀石为主,其他氧化铜矿物次之,矿物有孔雀石、蓝铜矿、黑铜矿、赤铜矿等结合式铜矿,含铜多水高岭土及少量次生硫化物。硅孔雀石多呈短脉或团块状分散于岩石中,属难选型,可采用化学选矿法、离析-浮选法等方法处理。 2)赤铜矿型矿石。矿石中以赤铜矿和孔雀石为主,其他氧化物次之,次生硫含量不多,矿物常呈团状和浸染状。 3)水胆矾型矿石。此类矿石以铜的矾类矿物为主,常呈毛发状、针状和砂粒状集合体充填于淋滤孔洞和裂隙中,部分呈糖粒状与矿泥质物一起堆积。品位较富,脉石矿物有硅酸盐矿物、褐铁矿和碳酸盐矿物等。 4)结合型矿石。此类矿石以结合式铜矿或含铜多水高岭土为主,氧化铜矿物颗粒极细被包含于褐铁矿或泥质物中,成包裹体均匀分布。一般品位较贫,在多数氧化矿体中占一定分量,脉石为硅酸盐类,则此类矿石属难选型。如果脉石矿物为碳酸盐类,则属复杂难选型,常用的选矿方法有化学选矿法和离析-浮选法等。 5)氧化铜混合型矿石。此类矿石是由硅孔雀石、矾类、结合铜等难选矿物和孔雀石、蓝铜矿、赤铜矿等易选矿物混杂共生,脉石为硅酸盐和褐铁矿,矿石则属难选型。若脉石矿物为碳酸盐类,则属复杂难选型,可用化学选矿-浮选、氨浸-萃取-电积法、离析-浮选等方法处理。 7)氧化-硫化混合型矿石。这类矿石中有氧化铜矿物,也有硫化铜矿物。在氧化物中多为孔雀石、赤铜矿、蓝铜矿及部分结合式铜矿,硫化物中多为辉铜矿、蓝辉铜矿、斑铜矿、铜蓝等,成分复杂,粒度粗大,属复杂难选型氧化铜矿。 2 难选氧化铜矿石的选矿工艺 氧化铜矿石的性质比较复杂,分选难度高。目前,难选氧化铜矿的处理有很多方案,但就其工艺方法而论,总体可分为浮选法和化学选矿法两大类。211 浮选法 浮选法是处理氧化铜矿的主要方法,浮选法主要包括直接浮选法和硫化浮选法。直接浮选法是最早应用的浮选法,适用于矿物组成简单,性质不复杂的氧化铜矿石,其研究的焦点集中在寻求高效的浮选药剂上。硫化浮选法就是指加硫化剂硫化氧化铜矿物,然后再用普通硫化铜矿浮选剂进行浮选,因此,硫化过程进行的好坏,在该法中起着关键的作用。 周晓东将微波技术应用于选矿领域,研究结果表明,当用硫化钠作为硫化剂时,在微波辐照后经较短的硫化时间,就可提高铜精矿的品位〔2〕。罗新民等人〔3〕进行某难选氧化铜矿浮选工艺研究,试验结果表明,采用分段硫化浮选,添加丁基黄药+丁基铵黑药组合捕收剂,可以获得铜精矿含铜为39133%,回收率为95107%的理想选别效果。 高洪山和杨奉兰〔4〕对氧化率为91%以上的湖北石头嘴铜矿石,采用多段添加硫化钠的硫化预处理,并采用混合捕收剂(35号药、丁基黄药、羟肟

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