污水处理设备设施维修养护方案

污水处理设备设施维修养护方案
污水处理设备设施维修养护方案

污水处理设备设施维修养护方案

1.1、维护和维护管理计划

我司将于规定的时间内设立项目公司,具体负责污水处理厂项目设施的接收、维护和维护期满后的移交。

本运营项目的处理设施及相关的生产设备,项目公司将以雄厚的技术力量和丰富的污水项目运营经验为基础,在吃透项目工艺设备技术、明确项目业主要求的前提下,运用成熟的ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系等国际

化标准体系管理手段,对各项日常运行管理、维护运作及具体作业进行细致的标准化覆盖,建立一套高效适用的、能有效维持和持续改进的管理体系,同时通过与相关管理部门的紧密沟通,以全面落实政府及业主对项目的各项管理要求,最终确保本项目运营项目的稳定运行,出水达标排放,处理量符合要求,设施、设备运转良好。

1.1.1、维护管理范围

本项目日常维护管理范围涉及水处理工艺、机电、自动化控制、水质化验监测、污泥处理及处置等多个专业。污水处理厂维护管理内容主要包括以下部分:主要包括:格栅井、旋流沉砂池、调节池、铁碳池粗格栅、A2/O氧化沟,

二沉池,中间水池及Fenton塔,脱气池,终沉池,逆流连续砂滤器、消毒池、

鼓风机房、污泥脱水及加药间的维护和所有机电、自控设施的运行、维修、保养工作。

1.1.2、维护的承诺及目标

(1)设置专门的设备及设施维护管理机构,配备专职管理人员,负责维护保养、检修、维修、故障鉴定和更新等管理工作,建立完善的设备及设施管理制度、设备操作规程、设备及设施维护规程以及点检、巡检标准,制定严格的岗位责任制。

(2)按有关规范、规定的要求对各种设备、设施做好日常维护保养。设备设施维修工作应按照预防性维修原则制定设备、设施维修计划,报主管部门。

(3)主要设备完好率要求不小于90%;无备用的设备完好率要求不小于95%。

1.1.3、技术培训的承诺及目标

(1)若我司中标,承诺中标后立即组织对维护管理人员进行技术培训,使其了解处理工艺,熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标,熟悉掌握本岗位工作技能。

(2)培训内容包括:污水处理基本理论、水污染控制法规与标准、污水处理机电设备、污水处理厂自动化控制的基本知识、污水处理厂的管理制度和操作规程、各工种的专业培训等。

(3)在维护管理过程中,不定期的对维护管理人员进行培训,使其掌握新的专业知识和技能。

1.1.4、维护管理组织实施

(1)若我司中标,在中标后向招标人或其指定的管理机构提交运行维护管理方案,方案中应包含:项目概况、运行维护管理组织架构、工作职责和纪律规范、运行维护管理制度、操作规程、安全规程等内容,并根据方案审核意见修改完善。

(2)运行维护管理方案确定后,指定进厂计划,组织有关运行管理人员进厂并购置办公、生活用品和生产工具。

(3)组织对运行维护管理人员进行技术培训,运行维护管理人员必须持证上岗。

(4)考核通过的运行维护管理人员按照运行维护管理方案的要求对厂区进行运行维护管理,并接受主管单位的监督。

1.1.5、公司对项目公司的技术支持

我单位是一家从事环保工程的设计与施工;提供工业废气废水粉尘噪音的处理服务的调试及运营管理的专业环保公司。公司拥有一批工艺、电气、给排水、计算机等专业人才,拥有一支既熟悉污水处理工艺,又具有运营实践经验的高素质运营队伍。在项目运营中,赢得了业主的高度赞赏和尊敬。

1、专业技术培训

组织专业技术人员定期开展内部技术研讨会,交流探讨水处理运行管理的难题和技术问题。目前,公司专业技术人员专业覆盖了给排水技术、环境保护、水质分析、电气及自动化、机械等,具有丰富的经验和较强的理论水平,确保技术培训计划得以实施。

针对项目公司工作需要,组织技术人员参加行业技术研讨会、技术培训班等,通过短期培训班的形式,了解行业最新技术动态,重点学习专业知识。

2、技术人员交流

定期与项目公司技术人员就污水处理工艺、管道、水质、信息化等技术方面进行交流,采用互访、讲座、专题培训、联谊等形式,互相取长补短、激发技术灵感、提高技术水平、增进合作。

与同行业的大公司交流互访,通过“走出去,请进来”的方式,在同行先进企业的身上学习先进技术和管理经验,互通有无。

3、技术人员派遣

项目公司的技术管理由污水厂技术部负责。我司作为项目公司的管理单位,对本项目运营项目实行集中式的技术管理,承诺每周派遣技术负责人到污水处理厂了解生产情况,并协助处理出现的运营难题。

当污水厂出现无法解决的技术难题时,污水厂人员通过电话或者邮件及时上报公司总部,公司总部将派遣专业人员协助解决难题,其响应时间不超过2小时。

1.1.6、项目日常维护计划及安全技术规程

一、项目日常维护计划

1、维护组织管理计划

(1)建立健全完备的生产管理机构;

(2)对入厂职工进行必要的资格审查;

(3)组织操作人员上岗前的专业技术培训;

(4)聘请有经验的专业技术人员负责厂内的技术管理工作;

(5)建立健全包括岗位责任制和安全操作规程在内的工厂管理规章制度;

(6)对厂内人员定期考核,并实行奖惩措施;

(7)组织专业技术人员提前进岗,参与施工安装、调试验收的全过程,为今后的运转奠定基础;

(8)组织参加各级水处理行业技术情报的交流活动。

2、维护保障计划

(1)编写维修、维护手册

根据设备使用说明书及相关规范制定出各种设备的保养制度、维护制度及设备的操作规程。

(2)设备的巡检

按巡检制度对设备进行定期巡检,检查运行状况,发现故障立即处理。

(3)设备的维护和保养

按照设备的保养制度、维修制度对设备进行维护保养。

(4)保障备品备件的供应

为了确保对故障的设备及时维修,做好备品备件的供应计划,充分准备好设备各种必要的备品备件及易损件,对损坏的要及时更换。

(5)应急处理

紧急情况,应及时分析问题出现的原因,组织人员抢修,并填写机电设备维修处理单,报告技术负责人备案。

(6)做好各种记录

认真填写巡视、维护、维修、故障处理记录,充分做到有据可查有据可依。

(7)机电设备运行环境

保持机电设备及周围环境的清洁卫生。

3、维护计划

(1)认真制定每个处理流程、车间和主要设备的技术操作与维护规程,操作人员必须严格执行有关规章制度;

(2)配备专业(给排水、电气与自控、机修、仪表等)齐全的管理和操作人员,明确职责,确保污水处理厂的正常安全运行;

(3)建立检修、保养制度,根据设备的性能要求,进行经常或定期的维修和检修工作,以提高设备的完好率,延长使用寿命。

二、项目日常运营维护安全技术规程

1、总则

(1)为加强本项目运营项目的工艺管理、设备管理和水质管理,保证污水处理厂安全运行,达到污水处理厂净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的,制定本标准;

(2)本标准适用于本项目运营项目;

(3)本项目运营项目的运行、维护及管理除除符合本标准外,还要符合国家现行有关标准的规定。

2、一般要求

(1)运行管理

?运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标;

?操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标;

?各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等,并应示于明显部位;

?运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况;

?污水处理厂必须加强水质和污泥管理;

?污水处理厂应对各项生产指标、能源和材料消耗等准确计量,并做好记录;

?各岗位的操作人员应按时做好运行记录,数据应准确无误;

?操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门;

?各种机械设备应保持清洁,无漏水、漏油、漏气等;

?水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好;

?根据不同机电设备要求,应定时检查,添加或更换润滑油或润滑脂;

?各种闸井内应保持无积水。

(2)安全操作

?各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,并考试合格后方可上岗;

?启动设备应在做好启动准备工作后进行;

?电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机;

?操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行;

?各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可操作;

?雨天或刮大风时,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑;

?凡在对具有有害气体或可燃性气体的构筑物或容器进行放空清理和维修时,应将甲烷含量控制在5%以下,H2S、HCN和CO的含量应分别控制在4.3%、5.6%和12.5%以下,同时,含氧量不得低于15%;

?清理机电设备及周围环境卫生时,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位;

?各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作;

?重设备应有专人负责操作。吊物下方严禁站人;

?应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品;

?严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备;

?具有有害气体、易燃气体、异味、粉尘和环境潮湿的车间,必须通风;

?有电气设备的车间和易燃易爆的场所,应按消防部门的有关规定设置消防器材。

(3)维护保养

?运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定;

?应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架和盖板等定期进行检查、维修及防腐处理,并及时更换被损坏的照明设备;

?应经常检查和紧固各种设备连接件,定期更换联轴器的易损件;

?各种管道闸阀应定期做启闭试验,丝杠应经常加注润滑油脂;

?应定期检查、清扫电器控制柜,并测试其各种技术性能;

?应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置;

?在每次停泵后,应检查填料或油封处的密封情况,进行必要的处理,并根据需要添加或更换填料、润滑油、润滑脂;

?凡设有钢丝绳的装置,绳的磨损量大于原直径的10%,或其中的一股已

经断裂时,必须更换;

?各种机械设备除做好日常维护保养;

?构筑物之间的连接管道、明渠等应每年清理一次;

?检修各类机械设备时,应根据设备的要求,必须保证其同轴度、静平衡或动平衡等技术要求;

?各种工艺管线应按要求定期涂饰不同颜色的油漆或涂料;

?不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂及其他杂物丢入污水处理设施内;

?维修机械设备时,不得随意搭接临时动力线;

?建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定;

?应定期检查和更换救生衣、救生圈、消防设施等防护用品。

1.1.7、设备维护保养表

一、潜水泵

二、格栅除污机

三、砂水分离器

四、螺旋输送器

五、搅拌机

六、鼓风机

九、污泥脱水机

十、螺杆泵(污泥泵)

污水处理厂设备维修方案总结

污水处理厂设备维修方案

一、项目概况 项目名称: 项目地址: 服务范围: 项目时间: 二、设备参数 具体参数: 设备总长: 设备总宽: 栅筐直径: 栅条间隙: 设备材质: 投入运行时间: 三、项目内容 3.1螺旋输送机 1、检查螺旋输送机螺杆片是否变形,矫正变形较轻的螺杆片, 更换变形较重的螺杆片; 2、检查螺杆片的磨损程度,更换或加固磨损严重的螺杆片;

3、检查螺杆是否变形、断裂,矫正变形螺杆,焊接断裂螺杆等。 3.2底座轴承 1、更换整套底座轴承,包括铜套、钢套、密封圈等。 3.3栅筐 1、检查栅筐、栅条是否变形、缺失,矫正变形的栅条,焊接 缺失的栅条; 2、检查齿耙与栅条的配合程度,若出现齿耙与栅条剐蹭现象,予以调整。 3.4齿耙臂、耙齿、刮渣板 1、检查耙齿是否缺失、变形,焊接缺失的耙齿,矫正变形的 耙齿; 2、检查齿耙臂是否变形,矫正变形的齿耙臂,更换键销; 3、检查刮渣板是否缺失、变形,焊接缺失的齿钩,矫正变形 的刮渣板; 4、检查齿耙与刮渣板的配合程度,若出现齿耙与刮渣板剐蹭,调整刮渣板位置; 5、检查刮渣板轴承的磨损程度,更换磨损严重的轴承; 6、若齿耙、刮渣板齿钩损失严重(超过3个齿钩),更换新 的齿耙、刮渣板。 3.5润滑油系统 1、测试润滑油系统是否通畅,疏通润滑油管道;

2、指导现场人员更换管道内的润滑油。 3.6电机及传动装置 1、检查减速机的密封圈是否损坏,若损坏,更换损坏的密封 圈及电机键销; 2、检查电机的运转情况; 3、指导现场人员更换减速机齿轮油。 3.7毛刷 1、检查毛刷的磨损情况,是否存在变形、缺毛等,更换变形 严重、缺毛的毛刷; 3.8其它装置 1、检查清洗系统的运行情况,指导现场人员调节清洗系统; 2、检查螺杆导轨的磨损情况,更换磨损严重的导轨; 3、检查出渣口安全板是否损坏,修理损坏的安全板; 4、检查反向对挤片的磨损程度,加固或更换磨损严重的反向 对挤片。 四、工作内容划分 4.1维修现场准备事项 1、维修现场选址要求: 维修现场场地尺寸:至少12*5m,附近有水源、电源。用水、用电要求,详见下一条具体内容。 2、维修现场用电、用水要求:

吨每小时一体化地埋式污水处理设备方案

2吨每小时一体化地埋式污水处理设备方案 一、工程概况 本技术方案按1套2吨/小时设计所作。本污水处理系统污水来源为生活污水,生活污水如果直接排放会污染周边环境,因此必须对排放的污水进行处理,使处理后的排放水达标排放。根据实际情况,针对本处理工程,在处理工艺上采用曝气生物流化床处理技术,工艺先进,处理效果好,处理后的排放水可达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。 二、设计依据 1、《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93); 2、《室外排水设计规范》(GBJ14-87); 3、《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84); 4、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)。 三、设计原则 1、充分考虑二次污染的防治,设备要求噪声低,处理站附近区域无明显异味,处理设施要有密封措施,尽量减少对周围环境的影响; 2、系统操作简单,维护管理方便; 3、处理系统能自动运行,经常性运行费用低,投资省; 4、污泥产生量少,并能保证污泥有可靠的出路; 5、处理设施应具有较大的适应性、应急性、可满足水质、水量的变化,并考虑突发事故状态的各种应急措施。 四、设计参数 1、污水性质:生活污水 2、污水水量:48m3/d(根据实际要求选处理量为2m3/h的设备) 3、进出水水质: 进水为一般生活污水;处理设备的出水水质达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。

五、设计范围 污水处理站范围内的污水处理建(构)筑物及配套建(构)筑物的工艺、土建、电气、仪表及供电线路及进出水管线的设计。 六、工艺选择 1、污水特点 水质浓度不高且稳定,可生化性较好,属低浓度有机污水 2、工艺确定 常规水处理工艺可分为生物膜法和活性污泥法。生物膜法一般适用于水量较小(一般在5000T/D 以下)、水质较为稳定、浓度不是很高的低浓度污水水质,同时由于生物膜培养较快(一般夏天为7-10天,冬天为15-20天),系统调试好 后运行稳定,可操作性较强。活性污泥法一般用于水量较大,水质有一定的波动,中等浓度或高浓度水质,同时由于活性污泥培养时间较长(一般需要30天左右),系统运行中操作管理较繁,对操作人员有一定的要求。 污水水质按常规设定:COD Cr ≤300mg/l,BOD5 ≤200mg/l,及结合我厂以往工程实例,推荐使用生物膜法处理工艺,拟用 A/O生物接触氧化工艺为主体的生化处理方法。 本工程污水中有机成份较高,BOD5/CODcr=,可生化性较好,因此采用生物处理方法比较经济。由于污水中氨氮及有机物含量较高,特别是有机氮,在生物降解有机物时,有机氮会以氨氮形式表现出来,氨氮也是一个重要的污染控制指标,因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺,即生化池需分为A级池和O级池两部分。生活污水通过格栅拦污进入调节池,设置调节池的目的主要是调节污水的水量和水质。调节池内污水采用污水提升泵提升至A级生化池,进行生化

一体化污水处理维护操作规程

站场地埋式一体化污水处理装置操作维护培训材料

栅渣外运 定时外运 排放

1、格栅: 生活污水从化粪池自 流入调整池前端格栅, 拦截去除粗大漂浮物及 悬浮物,对水泵机组及 后续处理构筑物含相关 键保护作用。 格栅栅隙为 10mm。 栅渣定时由人工清捞,送垃圾站。 污水自流入调整池。 2、调整池: 生活污水水质、水量随时间能波动,调整池起搜集污水、均衡水量、均匀水质作用。 调整池为钢筋混凝土结构;内净尺寸:4m×2m×3.0m,1座。 有效容积10m3,污水停留时间为10小时。 调整池内设2台40PU2.15潜污泵,流量Q = 1m3/h,扬程H = 8m,功率N = 0.4kw,1用1备,调整水泵将污水提升送入地埋式污水处理设施缺氧池。 3、地埋式污水处理设备(钢制防腐)

(1)缺氧池: 内净尺寸:2m×0.6m×2.5m,1只。 有效容积为2 m3,污水停留时间2小时。填料选择φ150立体弹性填料。 调整池提升泵将污水提升至缺氧池,和二沉池回流硝化混合液合并,利用原污水中BOD成份(有机碳化物)作为氢受体,可将硝化混合液中NO3ˉ—N还原为氮气脱除。同时,在氨化菌作用下起氨化反应,将污水中有机氮化合物分解、转化成NH4+—N。缺氧池保持缺氧状态。缺氧池污水自流入好氧池。 (2)好氧池: 内净尺寸:2m×1.0m×2.5m,1只;1.4m×1.0m×2.5m,1只。 有效容积为6 m3,污水总停留时间HRT = 6小时。填料选择φ150组合填料。 好氧池内设微孔曝气,不堵塞。由风机向水中充氧,池内充氧条件良好,溶解氧控制在2.5mg/l以上。

设备维修方案详细内容16715

设备维修方案详细内容 一、维修标准依据 (一) 维修技术标准 维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等.其制订的依据如下: 1. 制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想. 2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平. (二)点检标准 1.点检标准编制依据 (1)设备使用说明书和有关技术图纸资料; (2)维修技术标准; (3)同类设备的实际资料; (4)实际经验积累; 2.点检标准的分类 (1)按通用性分类 ① 专用点检标准 用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。 ② 通用点检标准 用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。 (2)按点检周期分类 ① 日常点检标准 用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。 ② 定期点检标准 用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。 3.编制方法

在编制点检标准中设定点检周期,是个难度较大的题目,通常在编制标准时先设定一个周期值,以后随着生产情况的改变,再进行逐步修正,以趋向合理。 (三)维修作业标准 1. 编制维修作业标准的目的 (1) 提高检修作业质量 (2) 缩短检修作业时间 (3) 消防检修作业事故 (4) 有利检修作业管理(标准化作业,检修费用管理) 2. 编制维修作业标准的条件 明确作业目的,了解项目内容,掌握设备结构,掌握作业工序,熟悉作业环境,具有施工实践经验. 3. 维修作业标准内容 设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人员、作业时间、总时间、总工时、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、作业者、技术安全要点。 4.编写标准的注意事项 (1)一般作业(如工具使用等)不必详细填写; (2)安全要点特别是应吸取以往发生事故的作业教训; (3)不容易理解的作业内容可简图说明之; (4)作业时间不包括吃饭与休息时间。 5.编制说明 (1)对于一般检修项目的作业标准,只需正常流程就可以了,但对于大型重要、难度较大的检修项目必须有作业说明书; (2)作业说明书须详细填写设备拆装,检测设备名称,每一主要工序的作业内容,所需工器具,作业者,以及技术安全要点,对于较难用文字说明清楚的内容须加以说明。 二、维修设备配备 (一) 维修工具

设施设备维修保养管理方案

福地设施设备维修保养管理方案 管理目标: 1、园区设施设备能正常运行。 2、灯罩完好无损、干净,正常调整因素除外,亮灯率保持在99%以上。 3、做到“急修不过夜,小修不过二”,确保及时率达95%以上,合格率达98%。 4、租户对工程维修的有效投诉率低于2%。 5、设备房标识齐全,巡查、保养记录齐全,机房环境干净整洁。 人员配置: 1、维修工3人,负责园区公共设备设施的巡查、维护保养、维修及业主自用设备设施的有偿维修保养工作。 2、岗位设置: 1)维修工A:负责园区巡查、外委单位维修保养监管、设备设施保养兼日常维修。 2)维修工B:负责园区弱电维修保养、设备设施保养及日常维修。 3)维修工C:负责水电抄表、设备设施保养及日常维修。 3、日常工作安排: 1)维修工A:每周对园区公共设备设施巡查一次,每天上午分区域对灯具、门窗、幕墙、路面、景观水系、电气箱、管道阀门、消防水泵/排污泵、风机房及安防设备进行检查记录,下午对巡查出的问题进行处理及记录。 2)维修工B:每周三对周界报警设备进行一次检查维护,每二天对周界报警系统进行一次报警试验(保安部负责),每月对探头范围绿化进行一次修剪(绿化工负责),确保周界报警系统正常工作;其余工作日按计划对公共设备设施进行保养及处理日常维修工作。 3)维修工C:每月30日抄一次公共电表,形成公共能耗报表,及时掌握公共设备设施运行情况;其余工作日处理日常维修工作及按计划对公共设备设施进行保养。 4)每月22日,根据材料使用量填写常用材料申购单,尽量避免维修等料延误维修速度,保障维修及时率。 4、维修服务规范: 1)上门维修准备 从接到报修开始应在15分钟内或按约定时间准时到达业主家。所有维修人员出工前必须随身携带工具箱,仔细检查箱内工具,并根据维修项目做好相应调整,做到工具齐备,箱体清洁。

污水处理系统运行维护管理方案样本

污水处理系统运行维护管理方案

xxx水电站建设管理中心污水处理系统 运 行 维 护 方 案 xxx公司 二〇一四年五月十日 xxx污水处理系统 运行维护方案 一、工程概况

建设管理中心规模按xx及xx水电站“两站一厂”综合考虑,建设业主、设计人员入住,同时兼顾两电站施工高峰期重叠人数综合考虑,规模为420人(业主人员220人、设计100人、后勤100人),另加外来接待人员100人。 污水站处理能力为:Q处理=190m3/d;q处理=8m3/h(设计污水站24小时自动运行)。 二、处理工艺 采用活性污泥法。 1、原水水质 由于本项目污水站进水为建设方自建隔油池和化粪池处理后的水,即达到《污水综合排放标准》GB8978-1996三级标准及《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-1999的污水,并根据我公司以往工程经验,其中各项目指标如下: 2、出水水质 根据甲方的要求,经污水站处理后的水需满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920- )中绿化、道路浇洒、车辆冲洗水质标准,相应水质标准如下:

三、运行管理 ㈠人员配置:管理人员1人,污水处理系统运行值班、记录、维修人员3人。 ㈡具体分工: 1.污水处理厂管理人员。主要负责污水处理厂的人员、工艺运行、设备的日常管理,确保污水处理厂正常运行。其职责: ①组织制定本厂运行方案、工艺管理、化验、设备设施管理,大修及设备保养,安全生产的制定,并组织实施。 ②严格监督执行公司设备管理制度,加强设备日常管理、维护保养,用足用好设备维护费用,确保设备完好率保持97%以上。 ③严格监督执行经上级公司审定的工艺运行方案和工艺管理制度,定期巡查工艺运行情况,对水质出现重大变化时应按程序

公共设施设备维修养护方案

公共设施设备维修养护方案 一、目的 为加强对公司公共设施设备的管理,保障业主的利益,特制订本方案。 二、适用范围 本方案适用于对公共设施设备的维修养护管理工作。 三、公共设施设备维护保养周期(见表19-6) 工程项目年限(年)区内 道路 室外 照明 沟、渠、 池、井 消防 设施 机电 设备 导视牌 给排水 管道 1 2 3 △△ 4 △ 5 △△○△ 6 △△ 7 8 ☆△ 9 ☆ 10 ☆△○☆ 11 12 △△☆ 13 △ 14 15 △△○○△ 16 ☆ 17 18 ☆△△ 19 20 ☆△△○☆ 21 △ 22 23 △ 24 △☆☆ 25 △△○△ 26 27 ☆ 28 △△△ 29

30 ☆△○○☆注:中修△大修☆更换○ 四、公共设施设备日常维修保养计划与标准(见表19-7) 表19-7 公共设施设备日常维修保养计划与标准 序号类别项目 日常维修计 划 日常维修标准日常维修实施效果 1 区内 道路 路面、人行道、缓路 径、道牙 每周检查一 次,及时维修 路面修缮质量标准;人行 道铺设修缮标准 平整、无坑洼、无积水、 无缺损 2 室外 照明 道路灯、庭院灯、高 秆灯、投光灯、其他 照明灯 每天检查一 次,及时维修 电气作业安全操作规程; 灯具施工技术标准 灯泡正常使用,灯罩完好, 清洁灯杆及灯座无破损 3 沟渠 池井 雨水口、雨水井、污 水井、化粪池、阀门 井 每周检查一 次,及时维修 井内无积物,井壁无脱 落;化粪池出口及其他分 隔池无堵塞;井盖上标示 清晰 井盖完好,无缺损,少污 积,无堵塞 4 园林 绿地 绿化、雕塑小品、花 池循环水池 每天检查一 次,发现问题 及时整改 绿化工作标准;园林工作 标准 绿化管理设施、设备齐全 完好;雕塑小品等园艺完 好;绿化完好;循环水系 统畅顺 5 机电 设备 变配电设备、给排水 设备、空调设备 每天检查一 次,发现问题 及时维修 变配电设备保养规程;给 排水设备保养规程;空调 维修保养规程 无故障停水停电,设备正 常安全运行 6 消防 设备 自动烟感报警系统, 消火栓、喷淋系统, 疏散指示 每周检查一 次,发现问题 及时维修 消防设备保养规程;消防 设计施工技术标准 消防设施正常有效,灵敏 准确报警 7 给排 水管 道 管道、阀门 每天检查一 次,发现问题 及时维修 给排水管道维修规程管道畅通,无渗透 8 公共 标志 设施 标志牌、警示牌 每周检查一 次,发现问题 及时维修 住宅区标志、警示牌制作 安装及管理规定 标志清洁美观,安放稳固, 标示清晰,无损坏 9 文娱场所每天检查一 遍,发现问题 及时维修 会所及活动中心维修工 作标准 各项设施、设备完好,正 常使用 10 地下停车场每天检查两 遍,发现问题 及时维修 路面修缮标准;停车场地 面修缮标准 道路平整、无积水、无缺 损 11 公共 智能 化系 统 摄像监控系统、电子 巡更系统、车辆管理 系统、智能控制中心 每天检查一 次,发现问题 及时维修 由工程部负责按智能化 系统维护保养标准维护 系统性能良好,正常运行, 设施完好,整洁有序,无 破损 12 其他垃圾堆放点及围栏、每周检查一无破损、脱落,外观完好确保围栏、挡土墙安全使

污水处理设备的运营管理和维护

(1)设备运行管理的意义和内容 设备是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行,主要取决于机器设备的完善程度。 污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。 污水处理厂设备的运行管理,是指对生产全过程中的设备管理,即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此,设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。 ①合理选用、安全使用设备。例如选配技术先进、节能降耗的设备,根据设备的性能,安排其适当的生产任务和负荷量,为设备创造良好的工作环境条件;安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。 ②做好设备的保养和检修工作。 ③根据需要和可能,有计划地进行设备更新改造。 ④搞好设备验收、登记、保管,报废的工作。 ⑤建立设备管理档案。 ⑥做好设备事故的处理。 (2)设备的运行管理 ①管理人虽职责编制企业的机械设备运行维修管理制度,编制年度检修计划和备品、备件购置计划;负责选购、建账、调拨直至报废的管理;编绘设备图册或档案;负责提供更新、改造的技术方案,参

与设备的大修与改造、更新工作,并主持测试验收,参加设备安全检查及事故分析处理等。 ②运行人员责任制包括操作设备的职员岗位责任制、操作规程、巡查制度、交接班制度等。 ③机械设备的运行规程如设备调度规程、紧急处理规程、事故处理规程。 (3)设备的维修管理 ①设备维修管理的内容建立机械设备档案,如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。坚持机械设备保养和维修制度。制定机械设备的检修规程,如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。 ②设备磨损与维修 A、设备磨损概念设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损,指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗;第二种是技术磨损,如因操作不当或其他原因致使设备报废,不能再使用;或因科学技术的进步,性能和效率更好的同用途设备不断出现, 致使原有老设备的“价值”降低。从形式上看,前者叫有形磨损,后者叫无形磨损。 B、设备维修工作类别设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等,一般将设备维修保养分类如下。 (a)日常保养这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护,由操作人员承担,并作为交接班的内容之一。

污水处理设备养护计划

污水处理设备年度养护计划 为保证污水处理设备的正常运转,延长使用寿命,除了保持设备的清洁、配件的整齐外,还应对设备的各部分经常进行检查,并及时维护与保养。 一、污水处理设备养护计划 1.每周: 清洁空气过滤器及清洁机房设备。 每周启动污泥泵运行半个小时。 每周清洁风机空气滤清器一次。 2.每季度首月第二周: ①更换黄油、润滑油; ②调整传动皮带松紧度; ③检查各电器的触点、接线,液位控制元件; ④检查管网的各阀门及单向阀,连接法兰水泵、污泥泵、机房抽 排气扇。 ⑤检查清洗滤池,过滤池一次。 3.每年六月份: ①更换传动皮带, ②更换电机及风机的轴承、密封圈。 4.每天: ①每天必须检查风机的润滑油情况,不足时应及时补充,润滑油不得混合使用。 ②每天必须检查风机的各螺丝有否松动,皮带的磨损、松紧情况。 ③每天坚持检查污水处理站照明及动力配电线路。 ④每天检查各电气控制部件。

⑤每天对污水处理设备巡查不小于两次。 ⑥保持标志、符号准确清晰,场地整洁,室内不得有任何杂物。 二、污水处理设备各部件维护保养具体要求如下: 一、水泵的维护保养 1、每半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。 2、应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。 3、备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时,必须放掉泵壳内的存水。 二、风机的维护保养 1、风机开机前必须检查润滑油的情况,严禁无油或缺油运行。 2、风机必须定期进行巡视检查,一旦发现异常,必须停机检修。 3、定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统,三个月进行一次检修。 4、风机运行时,工作人员密切观察运行情况,发现问题立即停机检查。 三、加药设备的维护保养 1、加药设备定期检查,并定期排出加药罐中的杂物。 2、定期检查搅拌器合计量泵的润滑情况,三个月进行一次检修。 四、二氧化氯发生器的维护保养 1、设备停水时,必须立即关掉电源。

污水处理设备维护保养方案

污水处理设备维护保养方案 1.1.设备维护保养总则 本项目污水处理设备是污水处理系统运行的物质基础,管理好设备可增加污水处理量、提高出水水质、降低处理成本、提高生产效益。设备管理的任务是管好、用好、修好设备,充分发挥设备的生产效能,保证安全生产,完成生产任务。设备管理的主要内容包括:设备的合理购置及使用、维修、等级标准、完好率、设备综合管理等工作。 1.2.设备选型与购置 1、设备采购必须考虑:设备的生产效率、设备的投资效益、设备的耐用性、设备的安全性、设备的备用性。 2、采购价值在2000元以上的设备,同生产运行部根据生产需要,对现有设备状况进行分析后填写设备申购单,重、大、精设备要作出技术分析和经济分析,决定取舍,落实资金来源。 3、申购设备一经批准,由物资部负责采购进行落实。 1.3.设备维护保养计划 1、设备维护保养总则 为加强污水处理系统的设备管理、水质管理,保证设备完好率达到95%以下,确保污水处理工艺的正常运行和出水达标排放,制定设备维护保养方案。 (1)维修是一种维持性修理,根据设备的技术状态对设备进行局部拆卸,更换和修复部分失效零件。大修是工作量最大的一种有计划的彻底性修理。维护是保证设备良好运行状态,减少磨损和损坏。 (2)物资部负责对维修、维护计划的审核,维修经费的使用管理。项目负责人负责审批决定各种零配件及工具的购买,重大技术问题的拍板定夺以及对设备维修、维护人员协调使用等。

(3)生产运行部负责维修、维护计划的制订,并督促计划的实施,负责解决维修维护中出现的技术问题,负责设备维修维护档案的记录、整理;签发设备维修维护派工单;定期对设备进行性能检查。 (4)机电班负责按照维修计划对设备进行维修,对突发性设备故障进行处理,完成分管领导及生产运行部交给的其它任务。 (5)工艺班、脱水班、维护班、化验班按维护规程要求,负责对设备进行日常性的维护,对设备进行日常检查,并按规定填写设备维护记录,以及分管领导和生产运行部交代的其他工作。 (6)按在生产中重要性的不同,对设备进行分类管理和维修。 (7)按维护保养制度对设备进行日常清扫、检查、润滑、紧固和调整等,以减缓设备的磨损,保证设备正常运行程度等进行定期检查和校验,为设备定期检修做好准备。 (8)按规定的日程表对设备的运行状态、性能和磨损程度等进行定期检查和校验,为设备定期检修做好准备。 (9)对重点设备实行专项管理,管理和检查人员按规定填写专项记录。 (10)在维护的基础上制定设备不同的修理类别和修理周期。 (11)对水下设备进行定期维修;对水上设备进行状态监测维修。 (12)设备大修按规定要求编制年度大修计划,以便于大修理费用的管理;设备大修理完毕经修理单位试运转并自检合格后,按规定的程序办理竣工验收;设备大修后应有保持期,时间不少于三个月。 2、机械设备维护保养制度 ①总则 A、严格按照设计要求或说明书要求,定期进行大、中、小修和保养,并制定详细的设备维护保养表,执行严格的检查验收制度,将维护保养和验收记录存放在设备档案中; B、及时采购补充生产设备常用备品备件及易损件; C、对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架和盖板等定期进行检查、维修及防腐处理; D、经常检查和紧固各种设备连接件,定期更换联轴器的易损件;

设备维修方案详细内容

精品文档,放心下载,放心阅读 设备维修方案详细内容 一、维修标准依据 (一) 维修技术标准 维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等.其制订的依据如下: 1. 制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想. 2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平. (二)点检标准 1.点检标准编制依据 (1)设备使用说明书和有关技术图纸资料; (2)维修技术标准; (3)同类设备的实际资料; (4)实际经验积累; 2.点检标准的分类 (1)按通用性分类 ① 专用点检标准 用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。 ② 通用点检标准 用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。 (2)按点检周期分类

① 日常点检标准 用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。 ② 定期点检标准 用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。 3.编制方法 在编制点检标准中设定点检周期,是个难度较大的题目,通常在编制标准时先设定一个周期值,以后随着生产情况的改变,再进行逐步修正,以趋向合理。 (三)维修作业标准 1. 编制维修作业标准的目的 (1) 提高检修作业质量 (2) 缩短检修作业时间 (3) 消防检修作业事故 (4) 有利检修作业管理(标准化作业,检修费用管理) 2. 编制维修作业标准的条件 明确作业目的,了解项目内容,掌握设备结构,掌握作业工序,熟悉作业环境,具有施工实践经验. 3. 维修作业标准内容 设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人员、作业时间、总时间、总工时、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、作业者、技术安全要点。 4.编写标准的注意事项 (1)一般作业(如工具使用等)不必详细填写; (2)安全要点特别是应吸取以往发生事故的作业教训; (3)不容易理解的作业内容可简图说明之; (4)作业时间不包括吃饭与休息时间。 5.编制说明 (1)对于一般检修项目的作业标准,只需正常流程就可以了,但对于大型重要、难度较大的检修项目必须有作业说明书;

设备维修保养方案

设备维修保养方案 1. 目的 为保持项目部施工设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本项目部施工设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1设备部门是设备维护保养的归口管理部门。负责施工设施、设备的管理。 3.2设备部门根据施工设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,对设施、设备实施全过程的管理。 3.3设备部门负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。 4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 电气作业由专业人员执行。

5 保养制度 本项目部的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。

污水处理设备操作方法及维护保养

污水处理设备操作使用方法及维护保养 一、机械格栅 格栅用于阻挡截留污水中呈悬浮或漂浮状态的大块固形物,如:鸭粪、鸭毛、纤维等,以防止后续处理设备堵塞或损坏。格栅主要分为人工格栅和机械格栅两种。不管采用什么形式的格栅,操作人员都应该定时巡回检查,及时清除栅渣,以免泥沙沉积或杂物腐败产生异味。 机械格栅按设定时间运行,开停机时间按实际情况设定。运转应平稳,润滑状况良好,无异常。每隔2小时查看一次运行、排渣、接渣等情况,及时处理栅渣,防止污染物堵塞格栅或因栅渣不及时清理再次掉入池中。 转鼓格栅的自来水冲洗系统设置自动运行周期,定期观察栅条是否堵塞,冬季避免格栅冰冻,冲洗系统需长期运转。 注意事项: (1)在运转过程中,如有纤维杂物等缠绕阻塞耙齿链时,应及时清理,以免影响机器的正常运转; (2)在机器正常运转时,每隔两个月,须用黄油在各个润滑部位的油嘴中注入一次钙基润滑脂; (3)减速机中的润滑油须定期更换,一般设备投入使用运转半个月后须更换新油。以后每隔三个月换一次油,平时应注意减速器的油位。 二、潜污泵 用于污水提升,本设计内的潜污泵主要是用于集水池、调节池污水向后续单元稳定供水的提升泵和好氧池、膜池硝化液回流提升用的回流泵。 潜污泵的安装方式分为移动式安装和固定式安装,移动式安装通常适用于小型潜污泵的运行,固定式安装需配套自耦装置及导杆安装。 集水池、调节池潜污泵自动运行受液位控制,高液位启泵、低液位停泵。运行水泵故障时报警,备用泵启动。 厌氧池、好氧池、MBR池潜污泵用于污泥回流及排出,回流泵自动时根据实际情况确定回流周期及时长,长期不用时需每天开启2-5分钟。 污泥池污泥泵手动启停,长期不用时需每天开启2-5分钟。 注意事项:

废水处理系统运行维护管理规定

废水处理系统运行维护管理规定 1主要职责 为进一步规范废水处理设备、设施的运行维护管理根据公《环境保管理制度》特制定本规定 全厂废水处理系统改造回用处理设备的运行管理由污水车间负责;电气设备的操作归发电车间负责。 全厂废水处理系统的检修由检修车间负责。做好所辖设备的日常维护、备品备件、缺陷消除、建立设备检修台帐,保证设备良好运行和备用。 检修车间严格控制在检修期间因废油、废液和其他废弃物处置不当造成超标排放。 污水车间为全厂废水处理系统和循环水处理系统的运行管理责任部门,负责所辖废水处理设备系统的启动、运行调整,保证系统正常运行,废水及废固排放必须达到环保指标规定围内。 污水车间负责系统设备的定期切换、缺陷录入等工作负责运行台帐、日志、表单的记录和归档保存工作 污水车间负责各自大宗药品的监管工作,规范药品的存储、保管和使用,对所使用大宗药品数量的准确性和质量的可靠性负责,做好大宗药品的使用记录台账。 发电车间、污水车间加强运行调度联系,合理平衡用水量,保证废水100%回用处理,严禁发生废水溢流、外排现象 污水车间负责废水的定期抽检、样品外委送检和监督管理,做好水质监督,发现异常及时上报 污水车间负责全厂废水处理系统的运行调整优化工作,节约药品使用量,降低废水处理成本 2责任考核 责任部门所辖的废水设备由于管理不到位不能正常运行,造成污染物超标排放的,每次考核1000-10000元。 全厂废水处理系统投运率100%,每停运1小时考核责任单位200 回收水池每溢流一次,考核200元;循环水倍率合格率不低于98%,每低1%考核500元未按规定建立废水处理回用系统相关合账并及时、准确记录废水设施及参数异常情况,每次考核责任部门500元。 运行责任单位每月3日前应向生产管理部门按时报送废水处理系统生产月报(包括电子版),每晚一天考核200元。 发生由于水质监督不到位造成的事件,考核1000元 加强运行调整优化,节约药品使用量,降低废水处理成本,给予500-1000元奖励

设备检维修方案

设施设备检维修方案 为了加强和提高我公司对设施设备的正常检测、维护、保养和检修能力与安全管理水平,防止和减少生产安全事故的发生,保障员工的生命安全和公司财产安全,结合公司实际情况,特制订公司设施设备检维修方案。 一、人员管理要求: (一)、设施设备操作人员必须经相关培训掌握操作技能并经考核合格后方可持证上岗。 (二)、设施设备操作人员必须掌握公司生产过程中可能存在和产生的危险与有害因素,并能根据其危害性质和途径采取有效防范措施。 (三)、设施设备人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。 二、安全生产现场安全 (一)危险分析公司安全危险危害主要有:触电、机械事故、高处坠落、火灾、职业病等。 (二)隐患控制措施 1、经常检查电线、机械设备线路,检查控制开关及保险完好情况以防触电。 2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好,检查作业人员遵守安全操作规程,防止物体打击、挤压等机械伤害、防止高处坠落等事故。 3、经常巡回检查,发现火灾苗头用灭火器扑灭初期火灾。 4、严格遵守进入洁净区的操作规程,保证生产区的洁净及产品的卫生。 5、保持食堂卫生,购买正规的清洁卫生食品以防食品中毒事故发生。

三、设施设备检维修 (一)建立设施设备运行管理台帐,编制设施设备检修维修操作规程,制订检测维护保养修理年度计划。 (二)日常维护保养 1、设备日常维护按照“五勤”工作法(勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手)进行工作。具体内容是: (1)勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等; (2)勤听电机、轴承、设备等有无异声; (3)勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味; (4)勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况 (5)勤动手即做好一切运行检查维护保养记录,动手解决设备发生的问题。 2、检查设施设备安全技术状况,紧固松动部位,检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况,电线线路破损、安全装置完好情况等,根据需要更换易损易耗件,确保设备正常运行。 3、局部拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件,齿条、皮带、转动轮、加油、换油润滑相关零部件。 4、加强设备漏水、漏油、漏气日常检查及不正常振动、温度、噪音等日常检查维护保养工作。 5、机械设备如不能自行修复,可请有资质的单位和相关持证专业人员修理,确实不能修复的可报请公司更换。

2014-年度设备维护保养方案

题目:2014年度设备维护、保养方案 编号:04SMP101-31.00 起草/修订人:日期: 版本号:第1版审核部门 生效日期:审核人 原编号:日期 颁发部门:批准人日期: 分发部门: 1.目的 保持厂房基础设施、设备的良好状态,以减少使用过程中的故障及突发事件发生的概率。 本厂基础设施和设备的控制和管理。 2.职责 3.1保障部是全厂设备维护保养的管理部门,负责全厂基础设施和设备的管理。 3.2保障部根据全厂基础设施和设备的实际情况,负责建立管理档案,对设备和设施 进行全过程的管理。 3.3保障部和设备使用部共同负责设备的运行、保养。 4.工作程序 4.1由于全厂设备和设施根据2013年设备保养计划,部分设备进行了大修,小部门 进行了维护和保养等工作,故今年的维护保养在去年基础上进行完善。 4.2设备在日常使用过程中,随着运行时间的增加,零件各部分由于受到摩擦、腐蚀、 磨损、震动等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。 4.3维护保养内容 按照保养的性质分为:清洁、检查、紧固、润滑、更换零件。 1)设备的一、二、三级维修保养由保障部完成,日常的清洁,检测由设备的使用人 员完成。 2)电气作业由电工完成。 4.4维护保养时间:设备的维护保养必须按时完成,不得拖延和延续到下一次保养在 进行,设备的保养计划根据本年度日历表的计划进行。 5.保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定期进行保养的原则,分为例行保养,一

级保养,二级保养,三级保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损、老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到维持设备正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目 1) 清洁设备,清除和生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查 1) 注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。 2) 运行中注意安全部件是否正常。 3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。 5.1.3收工后的作业项目 1) 清洁设备外部,除去管道和容器内的生产用料,清洁各种零部件。 2) 检查润滑油的质量,油量视需要补给。 3) 排除运行中发现的缺陷和故障。 5.2设备的维修保养 设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,三级保养。 5.2.1一级保养 一级保养是各级技术保养的基础,各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作

污水管理系统运行维护管理目标方案

xxx水电站建设管理中心污水处理系统 运 行 维 护 方 案 xxx公司 二〇一四年五月十日

xxx污水处理系统 运行维护方案 一、工程概况 建设管理中心规模按xx及xx水电站“两站一厂”综合考虑,建设业主、设计人员入住,同时兼顾两电站施工高峰期重叠人数综合考虑,规模为420人(业主人员220人、设计100人、后勤100人),另加外来接待人员100人。 污水站处理能力为:Q处理=190m3/d;q处理=8m3/h(设计污水站24小时自动运行)。 二、处理工艺 采用活性污泥法。 1、原水水质 由于本项目污水站进水为建设方自建隔油池和化粪池处理后的水,即达到《污水综合排放标准》GB8978-1996三级标准及《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-1999的污水,并根据我公司以往工程经验,其中各项目指标如下: 2、出水水质 根据甲方的要求,经污水站处理后的水需满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)中绿化、道路浇洒、车辆冲

洗水质标准,相应水质标准如下: 三、运行管理 ㈠人员配置:管理人员1人,污水处理系统运行值班、记录、维修人员3人。 ㈡具体分工: 1.污水处理厂管理人员。主要负责污水处理厂的人员、工艺运行、设备的日常管理,确保污水处理厂正常运行。其职责: ①组织制定本厂运行方案、工艺管理、化验、设备设施管理,大修及设备保养,安全生产的制定,并组织实施。 ②严格监督执行公司设备管理制度,加强设备日常管理、维护保养,用足用好设备维护费用,确保设备完好率保持97%以上。 ③严格监督执行经上级公司审定的工艺运行方案和工艺管理制度,定期巡查工艺运行情况,对水质出现重大变化时应按程序及时上

污水处理设备使用说明及维护保养

污水处理设备使用说明及维护保养 (一)设备组成部分 本设备由两大部分组成: 第一部分:格栅池(内装格污栅),1号沉淀池,2号沉淀池,水泵池(内装二台自动控制水泵),曝气池(厌氧池,内装曝气设施);第二部分:1号生物反应池(1级好氧池,内装有生物反应网和曝气设施),2号生物反应池(2级好氧池,内装有生物反应网和曝气设施),沉泥池,清水杀菌池,控制室(内装两台风机,风机控制阀和电控柜)共10个部分组成。 (二)设备运行流程 污水首先流进格栅池,经过格栅池将不易分解的物体拦在格栅池内,然后自流入1号沉淀池对水中的沉淀物进行沉淀,再自流到2号沉淀池内进一步沉淀分解,然后自流到水泵池内,水位到达一定高度,由水泵抽入曝气池进行厌氧反应,当水位再次到达一定高度时,污水自流入1号生物反应池内(1级好氧池)进行生物反应,再自流入2号生物反应池(2级好氧池),充分反应后流入沉泥池经过沉淀,自流入清水杀菌池(处理后的水若要二次利用需加氯杀菌处理)后外排。 (三)设备操作使用说明

电控柜上方第一排三个旋转钮,从左到右第一个旋转钮控制1号水泵和2号水泵,第二个旋转钮控制1号风机和2号风机,第三个旋转钮控制水泵和风机的电源。此排旋转钮向左转所控制的设备需手动操控,向左右转所控制的设备为自动操控,调至中间所有设备呈关闭状态。一般设备在高度检修时调至手动或关闭状态,高度检修正常运转后调至自动操控。 (四)设备日常维护与保养 1、对控制室的风机要定期检查,看风机油表内的齿轮若在油表的底部需加至油表的中部(不宜加太满,普通齿轮油即可)。风机与电机连接的皮带如有断裂应关闭设备及时更换(皮带型号A737)。 2、对格栅池内的杂物应该经常清理,以免堵塞管道。对沉淀池的污泥也要定期清理(根据实际情况可人工或机械清理,清理时注意自身安全),对落入水泵池和其他池内的杂物应及时清理,以免损坏设备。对水泵池调试好的水泵浮球不宜随意调整。 2012年2月26日

设备设施检维修方案

设备设施检维修方案 为确保企业安全生产,设备安全运行,提高设备的使用寿命和劳动生产效率,对运行的机械设备必须进行定期检查维修,以防机械故障而影响生产,或机械事故造成人员伤亡,实际生产、安全操作规程 及安全检维修管理制度,经研究制定本年度检维修计划。 一、组织领导 为加强生产安全和设备监管,组建了领导小组。其人员构成如下:组长:张文笔 副组长:马子良 副组长:腰增强 实施本厂检维修领导工作。维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作;安全领导小组对检修现场的作业安全进行监督;生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检 维修现场的交叉作业进行协调;各班组对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 二、检维修项目 企业生产中的工艺设备,机械设备,安全装置、设施等 三、检维修内容

设备名称: 检维修内容: 四、检维修要求 1.检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作; (1)必须熟悉设备检修内容,工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量和安全。 (2)设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。 (3)作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保作业人员和设备的安全。 (4)作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。 2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度;

(1)检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。 (2)对设备运行中发现的问题,要及时进行检查处理。 (3)对设备保护装置要定期调整试验,确保安全可靠。 (4)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。 (5)按时对所规定的维护检修,不得漏检、漏项。 3、拆下的机件要放在指定地点,不得有妨碍作业和通行,物件放置 稳妥。 4、设备经检修工作后,应进行试运转; 五、风险评估和措施 根据设备特性及现场环境做出充分勘察、分析,作出评估并填写检维修作业风险分析和所采取措施的相关项次。 六、现场应急处置方案 根据设备特性及现场环境做出充分的设备检修作业专项现场应 急处置方案,并详细填写设备检修作业专项现场应急处置方案的相关项次。

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