给水泵检修作业指导书

襄樊发电有限责任公司级别: 页数:1

检修工艺

编码:

人员组成预计工时

给水泵大修

工作票号

设备型号适用于该程序的设备设备位置

二台汽动给水泵:12.6米

沈阳水泵厂电动给水泵:0米

CHTC5/6型 ,,、,机组,、,、,给水泵

停工待检点(H) 6个生效印

见证点(W) 5个

版编写校对批准次

姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期

磁盘号按规定分发

襄樊发电有限责任公司页数:2 版次:99-1.0 检修工艺给水泵编号:

工序号内容预计时间备注

0 概述

1 安全措施

2 备品备件

3 专用工器具及修前准备

4 办理工作票

5 检修工作

5. 1 拆对轮罩，并拆开对轮螺栓

5. 2 测记对轮中心情况。

5. 3 拆下轴承保护元件及附属油、水管等

5. 4 拆入口侧轴承及其支座

5. 5 拆出口侧轴承及其支座

5. 6 用专用工具取出平衡盘及平衡套

5. 7 用专用工具拆除出口大端盖。

5. 8 取下由多个缠绕垫和间隔环组成的补偿器等

5. 9 安装抽泵芯专用工具

5. 10 泵芯解体

5. 11 泵部件的检查

5. 12 转子间隙的检查

5. 13 转子重新装配

5. 14 接通泵的附属管道

6 终结工作票

襄樊发电有限责任公司页数:3 版次:99-1.0 检修工艺

给水泵编号: 工序0 概述

口大修主要目的是对给水泵的泵轴、芯包、叶轮、平衡装置、平衡盘、大盖螺栓、膨胀补偿器、推力盘、推力轴承、对轮等零部件进行全面检查，并

对各部间隙进行测量、调整。

口

口主要技术参数

型号:CHTC5/6 最小流量:160t/h

流量:575t/h 抽头流量:33.3t/h

扬程:2560mH2O 抽头压力:8.9MPa

转速:5750 r/m 轴功率:5142kw 工序1 安全措施

口严格执行<<电业安全工作规程>>。

口防止有物体遗留泵壳内。

口照明良好，必须有专业起重工配合工作。

工序2 备品备件

口径向轴瓦 2套口平衡盘 1付

口推力瓦块 1套口平衡套 1付

口推力盘 1付口叶轮密封环 6付

口机构密封 2 套(823型) 口中段密封环 6付

口金属缠绕垫 1套口入口滤网 1付工序3 专用工器具及修前准备3.1 专用工器具

口平衡盘取出器 1套

口抽蕊包用专用工具 1套

口螺栓加热器 1套(带配电箱)

口螺栓紧固器 1套(配S95扳手)

3.2 修前准备

3.21 查阅资料进行设备状况分析修前90天

襄樊发电有限责任公司页数:4 版次:99-1.0 检修工艺

给水泵编号:

口查看设备台帐

口查看缺陷记录

口确定大修项目

3. 22 物质准备修前150天

口编写备品备件计划

口加工的自制品绘图

口验收备品备件修前30天

3. 23 资料准备

口检修所需图纸、资料的准备

口各种原始记录卡、记录本配齐

口组织工作人员学习检修工艺、安规及制定安全技术措施的标准3. 24 工器具的准备

口专用工具、常用工具的准备修前15天

口各种工具柜、零件柜现场就位修前 7 天

3. 25 确定工作组人员、明确各自分工及职责修前 7 天

3. 26 工作负责人向班长汇报工作准备情况

3. 27 确定开工时间、场地准备

工序4 办理工作票

口办理热力检修工作票。

口工作负责人会同班长及运行许可人到现场查看安全措施。

口工作负责人向本组成员分配任务、技术交底。

工序5 检修工作

5. 1 拆对轮罩，并拆开对轮螺栓。

5. 2 测记对轮中心情况。

襄樊发电有限责任公司页数:5 版次:99-1.0 检修工艺

给水泵编号:

5. 3 拆下轴承保护元件及附属油、水管以及入口滤网、逆止门，拆卸下来的油

管两头法兰或孔用干净布扎好封死，拆卸下来的节流孔、垫片、螺栓、螺帽分别用布包好，放入零件箱保存好。

5. 4 拆入口侧轴承及其支座。

口拆掉入口侧轴承座上盖，用塞尺测量轴承各个间隙，用百分表测抬轴量。

口拆掉轴承支座后，用专用工具拆出机械密封装置。

见证点,2

5. 5 拆出口侧轴承及其支座

口拆掉出口侧测速器、轴端支架、轴承座端盖及轴承上盖。

口测量推力盘间隙并做好记录。

口拆掉推力瓦块及推力盘，用塞尺测记轴承各个间隙，并用百分表测抬轴量，

拆掉轴承及支座。

口用专用工具取出机械密封。

见证点,3

5. 6 用专用工具取出平衡盘及平衡套。

5. 7 用专用工具拆除出口大端盖。

5. 8 取下由多个缠绕垫和间隔环组成的补偿器，并及时记下它们的数量和尺

寸。

5. 9 安装抽泵芯专用工具

5.9.1 驱动端

口把轴套(714)、环(500)和档套(543)装套在轴上并用螺栓拧紧。

口将滚轮、调整螺钉(909)与导向块(897)装到泵筒体的双头螺栓(902)

上，并用螺母拧紧。

口用滑动泵芯的办法，使轴端和联轴器之间的间隙适当以后才能旋上延伸管(710)。

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给水泵编号:

5.9.2 非驱动端

口将导轨(593)滑到位于泵的中心线上的两个双头螺栓(902)上，在接触

到筒体之前，把中开环(501)插入导轨(593)中朝着泵筒体滑动导轨

(593)直到它们接触，然后用调整螺钉(909)拧紧，把支脚(18)安在

导轨(593)上，找平导轨使之真正地水平，双头螺栓(901)与连接盘一

起滑装到轴上，直到紧靠导叶为止，然后用半个中开环(501)轴向固定。

口把压板滑套在双头螺栓(901)上并用螺母(920)紧固。

口安装两个滚轮(59,30)、四个减摩轴承(320)、两个双头螺栓(920)、

两个螺母(920)、一个导向块(897)和螺栓(901)并拧紧。

口把装好的导向块装在位于轴上的导轨上，然后用螺栓拧紧，安装压板(593)。

口用支脚(182)和调整螺钉(909)调整导轴(593)直到接触到滚子(59

,30)。

口均匀旋转螺母，使泵芯部分均匀拉出泵体止口。

口借助于在导轨上的调整螺钉(909)把泵芯部分抬起以免撞碰泵筒体。

口小心地把泵芯部分从泵筒体中抽出落到导轨的终端，然后把环首螺钉拧到中段(108)上，并把泵芯部分导在吊车钩上。注:不准在两轴端上悬起

泵芯。

口用吊车把泵芯吊出筒体。

5. 10 泵芯解体

口拆下驱动端的延伸管(710)档套和轴套。

口向吐出端推轴，拆下中开环、导向架。

口把未级导叶(191)挂到吊车上。

口首先加热叶轮的外缘，当温度达150?时开始加热叶轮盖板到200?, 250?，然后迅速加热叶轮轮毂使温度达到250?,300?。

口将导叶连同叶轮一起向轴的端部推，直到叶轮退下来为止。然后将导叶(171)再推回原位。

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给水泵编号:

口把叶轮从轴上拆卸下来，进行保温处理。

口拆下键、支承环和中开环。

口依次取下各级叶轮。

5. 11 泵部件的检查

口平衡装置

直径方向上转子间隙0.55,0.70mm

表面跳动允差0.01mm

口轴

最大允许的跳动值0.03mm

见证点,4

5. 12 转子间隙的检查

口叶轮和首级中段密封环间隙:0.5,1.0mm

口叶轮和泵体密封环第二级到最后一级间隙0.35--0.47mm

口叶轮和导叶套之间0.5--0.6mm

口平衡盘和平衡板之间0.40--0.45mm

口平衡盘和支承环之间0.45mm

口径向轴承和轴之间:0.18mm

口推力轴承和推力轴承盘之间0.5mm

见证点,5

5. 13 转子重新装配

口在装配前，检查每个中段和未级导叶的轴向长度“E1”(密封面到密封面)，

这个长度应和相邻的两个卡环(506)之间的距离“E2”相等。

口装配过程中，不能碰伤中段、未级导叶、叶轮等件的密封表面。

口把首级叶轮中开环(501)放入轴槽内，并用卡环(506)扣牢。

口从驱动端把吸入段(131)和夹紧套装到轴上。

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给水泵编号:

口加热首级叶轮并热装到轴上，直到靠紧卡环为止。

口装第一级导叶到轴上，并固定在吸入段(131)内。

口装第一级中段(108)。

口依次装好其余各级叶轮和中段。

口装完最后一级叶轮后，将夹紧装置放在轴上，把中开环(501)放入轴槽中并用定位环(505)固定它。

口用轴螺母(921)将转子固定。

口把环首螺钉拧到中段上以便吊运。

口把辅助安装工具装到泵筒体的驱动端和前端。

口把泵芯放到辅助安装设备上，用调整螺钉调整，使泵芯顺利装入筒体而不

致于与泵筒体相碰。

停工待检点,1

口要保证吸入段上的导向槽要与泵体上的导向块对准。

口从泵的前端看，顺时针盘转子泵芯，直到泵芯接触到泵筒体上的导向块。口拆除辅助安装设备。

口安装膨胀补偿器，安装双头螺栓(902)。

口装上泵盖，拧紧螺母。

停工待检点,2

口平衡盘装配。

停工待检点,3

口检查转子的位置及调整。

口轴封的装配，并测记压缩量。

口轴封的装配，并测记抬轴量和轴向间隙。

停工待检点,4

襄樊发电有限责任公司页数:9 版次:99-1.0 检修工艺

给水泵编号:

口推力轴瓦间隙测量。

停工待检点,5

口装复。

口对轮找中心。

停工待检点,6

口联对轮。

5. 14 接通泵的附属管道。

工序6 终结工作票

口终结工作票，清理现场。

口填写检修报告。

襄樊发电有限责任公司页数:10 版次:99-1.0 检修工艺给水泵编号:

1(检修情况简介:

2(更换备品备件及数量:

襄樊发电有限责任公司检修报告页数:11 版次:99-1.0 给水泵编号:

工序5 给水泵的检修

口给水泵组中心偏差是否超标。口是口否

见证点,1

签字日期

口入口侧轴承各部间隙是否超标。口是口否

口入口侧全抬轴量是否合格。口是口否

口入口侧装进下瓦后抬轴量是否合格。口是口否

口机械密封装置是否有磨损。口是口否

见证点,2

签字日期

口出口侧轴承各部间隙是否超标。口是口否

口推力间隙是否超标。口是口否

口推力瓢偏是否合格。口是口否

口出口侧全抬轴量是否合格。口是口否

口出口侧装进下瓦后抬轴量是否合格。口是口否

口机械密封装置是否有磨损。口是口否

见证点,3

签字日期

若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导

工作负责人签字: 验收人签字:

日期: 日期:

襄樊发电有限责任公司检修报告页数:12 版次:99-1.0

给水泵编号:

口泵平衡装置直径方向上转子间隙是否在0.55mm,0.70mm

之间。口是口否

口泵平衡装置表面跳动是否大于0.01mm。口是口否

口泵轴径向跳动是否大于0.03mm。口是口否

见证点,4

签字日期

口叶轮和首级中段密封环间隙是否在0.05,1.00mm之间。口是口否口其他各级(第二级至最后一级)叶轮和泵体密封环间隙

是否合格。口是口否

口叶轮和导叶套的间隙是否合格。口是口否

口平衡盘和平衡板之间的间隙是否合格。口是口否

口平衡盘和支承环之间的间隙是否合格。口是口否

口径向轴承与轴之间的间隙是否合格。口是口否

口推力轴承和推力盘之间的间隙是否合格。口是口否

见证点,5

签字日期

口每个中段到末级导叶的轴向长度“E1”与相邻的两个卡

环之间的距离“E2”是否相等。口是口否

口每个中段、末级导叶、叶轮等件的密封表面是否光洁，

若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导

工作负责人签字: 验收人签字:

日期: 日期:

襄樊发电有限责任公司检修报告页数:13 版次:99-1.0 给水泵编号:

无毛刺、无裂纹等缺陷。口是口否

口泵芯组装是否顺利、合格。口是口否

停工待检点,1

签字日期

口泵盖螺栓伸长量是否合格。口是口否

停工待检点,2

签字日期

口平衡盘装配间隙是否合格。口是口否

停工待检点,3

签字日期

口入口侧机械密封压缩量是否合格。口是口否

口入口侧轴承各部间隙是否合格。口是口否

口入口侧全抬轴量是否是否合格。口是口否

口入口侧装进下瓦后抬轴量是否合格。口是口否

停工待检点,4

签字日期

若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导

工作负责人签字: 验收人签字:

日期: 日期:

襄樊发电有限责任公司检修报告页数:14 版次:99-1.0 给水泵编号:

口出口侧机械密封压缩量是否合格。口是口否

口出口侧轴承各部间隙是否合格。口是口否

口出口侧全抬轴量是否是否合格。口是口否

口出口侧装进下瓦后抬轴量是否合格。口是口否

口推力轴瓦间隙是否合格。口是口否

停工待检点,5

签字日期

口联轴器中心偏差是否合格。口是口否

停工待检点,6

签字日期

若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导

工作负责人签字: 验收人签字:

日期: 日期:

襄樊发电有限责任公司检修报告页数:15 版次:99-1.0 给水泵编号:

1(检修情况简介

2(使用测量工具及编号:

3(更换备品配件及数量:

4(工作报告:

口全面检查口检修口调整口更换

口部分检查口紧固口检查口试验

口程序执行，没什么可报告

填写人签字: 班组负责人签字: 日期: 日期:

真空泵操作规程

15 真空泵操作规程： 15.1 真空泵原理：水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，由于水环真空泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，还可抽除含尘、含水的气体，因此，其应用日益增多。在泵中充装有适量的水作为工作液，有冷却和密封作用，当叶轮按指示的方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。 15.2 启停： 15.2.1启动前准备： A 清理泵体及周围卫生。 B 检查泵驱动端、非驱动端润滑情况。 C 确认进口阀全关，出口阀全开。 D 检查泵体密封处有无渗漏现象，进出口管线、阀门、法兰、压力表接口、是否完好，地脚螺栓和联轴器护罩有无松动现象。 E 通过泵体密封水管向真空泵内送水，盘车，待泵体非驱动端导淋排出水后关闭该导淋。

F 电机拆线检修后，检查电机转向是否符合泵头的转向。 15.2.2启动： A 将操作柱旋钮有“0”位打到“现场”，按下“启动”按钮。泵启动。 B 泵启动后根据出口分液罐排水情况，控制泵体密封水的流量大小。 C 缓慢打开进口阀门，开进口阀时，需注意泵体的声音、振动情况，电流的大小情况。阀门开到满足工艺所需时，不可无限量的开关。 15.2.3启动后检查： A 驱动端于非驱动端的温度情况。 B 泵体有无异常振动、异响，进口压力是否符合泵的抽真空压力。 C 电机温度情况、电流是否在规定的量程内。 15.2.4停泵： A 停机前先检查系统各相应设备能否进入停机规程中。 B 关闭进口阀，按下停机按钮。 C 关闭泵体密封水阀、机封冲洗水阀。 D 冬季时，打开泵体低点排放堵板，排净泵内介质，防冻。 15.3真空泵的切换： A 备用泵启动前，做好开泵前的准备工作。 B 备用泵启动后，缓慢开启备用泵进口阀，关闭运行泵的进口阀，切换时，注意真空度要满足工艺要求。

电动给水泵试转作业指导书

目录 1、适用范围 2、编制依据 3、工程概况及工程量 3.1工程概况 3.2工程量 4、作业人员的资格要求 5、主要机械及工、器、具 6、作业前应做的准备及条件 7、作业的程序、方法和要求 8、运行阶段泵的启停 8.1泵的启动 8.2运行当中要检查的注意事项 8.3停泵 9、作业结果的检查和验收质量标准 10、技术记录 11、安全和文明施工措施

1. 适用范围本作业指导书适用于常熟金陵热电有限公司热电工程2×15MW机组3台电动给水泵试转。 2. 编制依据 2.1国家电力公司西北勘测设计研究院工程设计图纸 2.2《电力建设施工及验收规范》汽轮发电机机组篇DL5011-92- 2.3《火电施工质量及评定标准》第四篇1984。 2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002。 3. 工程概况及主要工程量 3.1 工程概况工程概况 3.2工程量电动给水泵3台电动机3台冷却水管路3套液力偶合器2台 4. 作业人员的资格要求 4.1所有施工人员必须熟练掌握电动水泵设备的性能、原理及安装程序和技术要求。 4.2施工人员身体健康，经过三级安全教育且考试合格后方可上岗。 4.3人员配备 5. 作业所需机具、工具、仪器、仪表的规格及要求 5.1自行制作“F”形阀门板手两只，听棒一只。 5.2检修用板手2套 5.3轴承测振表1只 5.4手电筒、笔、纸张。 6. 作业前应做的准备及条件

6.1参加试运人员必须进行图纸学习，参加技术交底，了解电机、泵试运方法和要求。 6.2 电动机试转前应检查：电动机的轴承座及轴瓦已检查验收完毕，轴承座及轴瓦的螺栓已拧紧电动机及压力表等表计应安装齐全。电机的电气保护及联锁试验已验收合格。 6.3给水泵试转前应检查：电动机已试转合格；除氧器水箱内应已清理干净并封闭，具备进水条件；给水泵密封冷却水管道应已冲洗干净并复装好；给泵本体热控测点表计安装应齐全；主给水及再循环水管、减温水管道、支吊架及小口径疏水放水管路是否安装齐全，主给水系统的临时冲洗管道已安装好并排地沟，在给泵进出口管道安装好后应已对给泵与电机的对轮中心进行了复查并联结好靠背轮；与试运冲洗无关的系统阀门应关闭隔离。给水流量测量装置应暂时不装，待管道冲洗干净后再进行安装。 6.4试转现场应有良好的照明；应备好试转用的对讲机，确保通讯联系畅通。 6.5 试转人员组织机构已建立，试转应确保各司其责，统一指挥。 7. 作业的程序、方法和要求 7.1电动机空转试验。 7.1.1给水泵与电动机的靠背轮应先脱开，按本作业指导书第6.2条及6.4条、6.5条进行检查。办理试转送电申请单； 7.1.2检查电机轴承是否已加油。 7.1.3由电气人员对电机的绝缘性能进行检查。 7.1.4检查一切正常后，让所有人员远离电动机及其转子两端；设专人站在电机的事故按钮旁，以便紧急情况下立即按下事故按钮。 7.1.5通过对讲机联系启动电动机进行空转，电机启动后检查其转向应符合规定。检查电机的电流应符合要求，电机的轴承振动不应超过规定，定期检查轴瓦温度，手感应不烫手。电机空转应平稳无往复窜动，电机内应无机械磨擦等异常。 7.2给水泵冷态试运转。 7.2.1加装好给水泵的轴封盘根，手盘动水泵的转子应无异常卡阻和磨擦；联结好给水泵与电动机的靠背轮，装好联轴器的罩壳。按本作业指导书第6.3条及6.4条、6.5条进行检查。 7.2.2向除氧器水箱内进水到水箱容积的3/4左右（关闭水箱溢放水阀）。 7.2.3设专人持对讲机在除氧器处监视除氧水箱水位，防止水箱溢水或缺水。主给水冲洗管道出口处及给泵处和集控室均应设专人并配备对讲机保持通讯联络。给泵电机事故按钮设专人监护。 7.2.4暂时关闭给水泵出口压力表，打开泵入口阀向泵内充水，微开泵出口阀，以便放尽泵内空气。调整好给泵的密封冷却水水量及水压，检查给水泵轴承油位是否适中。 7.2.5从给水泵出口到冲洗水排放口，沿途所有阀门应预先打开（给泵处的出口阀门可暂时

RH炉真空系统操作规程

RH炉设备操作规程真空系统（试行）编制部门：设备管理室审核人：徐兆春批准人：杜仁宝批准日期：2004.4 实施日期：2004.4受控状态：发放编号： RH炉真空系统操作规程

1、设备技术性能及系统组成及主要部位结构示意图 1.1真空系统技术性能 1.1.1真空泵抽气能力：700 kg/h （67Pa） 4000kg/h(双流) (6.5kPa) 4880kg/h(双流) (8kPa) 7000kg/h(双流) (35kPa) 工作真空度：67Pa 极限真空度：20Pa 真空系统的漏气量：≤30kg/h 蒸汽压力：≥0.8MPa(表压) 蒸汽温度：185-200℃(过饱和干蒸汽) 蒸汽耗量：24000kg/h 冷凝器冷却水进水温度：≤35℃ 冷凝器冷却水进水压力：0.30 Mpa 冷却水耗量：≤1300m3/h 压缩空气压力：0.4～0.7Mpa 抽气时间：预抽：3.0min 不预抽：3.5min 回水泵密封罐（热井）提升水泵3台，2用1备水泵型号：300S32；参数：Q=790m3/h、H=32m；N=110kW、V=380v.配套水泵的阀门: 手动闸阀 DN400 3台多功能水力控制阀 DN350 3台手动蝶阀 DN350 3台 1.1.2水冷伸缩接头气缸数量 6 气缸直径 200mm

行程 100mm O型圈尺寸 20×Φ2000mm 空气压力 Max 0.6Mpa 1.1.3水冷抽气管水冷抽气管内径：Φ1400mm 冷却水管公称直径：80mm 废气入口温度：约1200℃ 废气出口温度：约600~700℃ 1.1.4 气体冷却器废气入口温度：约600~750mm 废气出口温度：约200~300mm 气体冷却器本体直径：2300mm 气体冷却器筒体高度：~6800mm 1.1.5真空主阀型号偏心球面阀工作压力 0.67mbar/1bar 工作温度 300℃ 阀直径 1200mm 1.1.6真空抽气管通径 1400mm 1.1.7其它介质压缩空气压力:0.4 ~0.7Mpa 压缩空气耗量:4m3(标况)/ min(max)氩气压力3.0~1.4 Mpa 氩气耗量: 500l(标况)/ min(max)氩气纯度:>99.99% 氮气压力: 2.0~1.4Mpa 1.1.8.液压系统工作介质: 脂肪酸脂工作压力: 21 Mpa

真空泵检修作业指导书

大唐石门发电有限责任公司作业指导书大唐石门发电有限责任公司企业标准 Q/×× ××× ××××—×××× Q/DTSM ××

真空泵检修作业指导书 1目的 1.1规范检修行为，确保真空泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。 2范围 2.1适用于武汉水泵厂生产的2BE1353-0型水环真空泵的标准检修。 2.2适用于西门子真空泵压缩机有限公司生产的2BE1353-0MY4型水环真空泵的标准检修。 2.3适用于广东省佛山水泵厂有限公司生产的2BE1353-0ED型水环真空泵的标准检修。 3职责 6.6靠背轮径向晃度≤0.06MM，其端面瓢偏≤0.06MM。 6.7填料函水封环与轴套的径向间隔应为0.25～0.5MM，并须对正水封管入口。 6.8滚动轴承装配时在端盖侧轴向应与端盖留有0.2～0.5MM的膨胀间隔。 6.9叶轮与水分配器的径向单侧间隔为0.2～0.3MM，叶轮与外壳径向单侧间隔为2MM。 6.10真空泵轴径处晃度≤0.05MM。 6.11找中心的标准为：圆周偏差≤0.10mm，端面偏差≤0.06mm，两靠背轮距离为2～6MM。7引用文件 7.1大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组检修规程》。 7.2武汉水泵厂2BE1353-0型真空泵产品技术文件

7.3西门子真空泵压缩机有限公司生产的2BE1353-0MY4型真空泵产品技术文件。 7.4广东省佛山水泵厂有限公司生产的2BE1353-0ED型真空泵产品技术文件。 7.5中华人民共和国电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 DL5011-92。 7.6国电公司《电力生产安全规程》。 7.7大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组运行规程》。 7.8中国电力出版社《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》（上册）1999年8月第一版

水电站预埋管路安装作业指导书

水电站预埋管路安装作业指导书集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

水电站预埋管路安装作业指导书一、概述雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路；技术供水都从每台机的压力钢管中取得，所埋设的钢管为 φ323.9*10，渗漏排水主要分布在厂房的上、下游，预埋的钢管的型号是φ219*7：其中安装高程为el694.45；检修管路,分布在发电厂房的下游侧，预埋直缝焊接钢管，型号为φ323.9*10，安装高程为el690.3。两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井，从水泵抽到尾水。水力测量不锈钢无缝钢管φ20*4，分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。二、编制依据 1)参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图纸2)新疆伊犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件3)参考gb8564-2003施工规范三、劳动力配置和主要工器具、材料表1）劳动力配置2）主要设备、工具表3）主要工作量（见施工图纸）四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法1）埋管的详细介绍（1）技术供水

雅玛渡水电站技术供水主要提供发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式，供水方式为单元供水。自流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口，每个取水口取水量可满足2台机的用水量，相互备用。每台机组设2台电动滤水器，互为备用，两台滤水器出口相互连通。水泵加压二次循环冷却，每台机组设2台供水泵和1台外置尾水渠的冷却器，2台水泵1台工作，1台备用。技术供水系统的主要布置形式如下：自流供水在每台机组的主阀前设置φ323.9*10的取水管，（取水口的位置在第四象限45度方向，取水管埋设到高程el699.5m→技术供水廊道(高程695.70m)，通过φ323.9*10总管相联，每台机组引水管通过闸阀、电动阀接滤水器，水过滤后供至机组各用水部位，机组冷却水直接从高程el696.2m埋管φ273*9排至下游尾水。水泵加压二次循环供水，在技术供水室下部设有清水循环水池，φ273*9供水泵安装在高程 695.70m的技术供水室，水经水泵高程（695.70m）→埋管φ273*9（埋管的安装高程分别为1#机组el699m；2#机组el698.6m；3#机组 el698.2m；）→尾水冷却器→机组→然后排水管φ273*9（埋管的安装高程分别为8790m；）→至清水循环水池。另外从滤水器室或尾水冷却器每台机组取一根dn100的供水管→主变压器供水。

闭式水泵检修作业指导书

SGT5-4000F（+）燃气-蒸汽联合循环机组闭式水泵检修作业指导书前言本指导书是根据燃气热电有限公司（以下简称公司）技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范手动截止阀检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。本指导书的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。本指导书由公司设备管理部提出并归口管理。

目次 1 范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------4 2 职责与权限----------------------------------------------------------------------------------------------4 3 作业要求-------------------------------------------------------------------------------------------------4 4 质量标准-------------------------------------------------------------------------------------------------5 5 规范性引用文件----------------------------------------------------------------------------------------5 6 记录-------------------------------------------------------------------------------------------------------6 7 修改页----------------------------------------------------------------------------------------------------10 附：作业指导书填写要求 1.《作业流程表》、《检修记录》、《检修报告》中的每一项内容都应填写，不能有空项。因这三者对应同一项工作因此编码应一致。 2.《作业流程表》中的“工作内容”按工序完成后及时在“□”内划上“√”。“W、H点”在完成验收后及时签字。 3.《检修记录》中的“项目名称”应填写该工作名称，如：“3号机1号轴封风机小修”；“检修情况记录”应依照作业流程详细填写检修中发现的问题及必要的数据；“材料消耗及备件更换”应如实填写。如《检修记录》填写不下时可以自行插入空白页填写。 4.《检修报告》中的“检修情况简介”应按括号中要求的内容填写，对于没有内容的填写“无”。 “检修后存在问题、纠正措施及下次检修建议”应如实填写，对于没有内容的填写“无”。 5.作业指导书填写确认无误后，工作负责人及班组负责人（班组技术员）应在《检修记录》中签字。报告人（工作负责人）及批准人（班长）在《检修报告》中签字。

电动给水泵组安装施工作业指导书

电动给水泵组安装施工作业指导书 1.工程概况山西平朔电厂二期2×300MW空冷机组工程4#机组安装三台50％容量的电动给水泵组为锅炉提供高压给水，机组正常运行时，两台运行，一台备用。电动给水泵组由沈阳鼓风机(集团)有限公司提供。泵组布置在除氧间0m层B列与C列之间。设备主要技术参数如下：主泵：型号： CHTC5/6 SP 为筒式多级离心水泵额定流量： 651m3/h 水泵扬程： 2240m 转速： 5430r/min 重量： 9100㎏旋转方向：从电动机向主泵方向看为顺时针旋转。偶合器：型号： R17K.2-E 电机：型号： YKS800-4 额定功率： 5100KW 额定电流： 567A 额定转速： 1487r/min 接线法： Y 重量： 20300㎏前置泵：型号： YNKn300/200-2 单级双吸蜗壳离心泵额定流量： 563.4 m2/h 扬程： 48.7 m 转速： 1450r/min 2.编制依据 2.1华东电力设计院安装图纸。 2.2沈阳鼓风机(集团)有限公司文件夹。

2.3<<火电施工质量检验及评定标准汽机篇>>(1998版)。 2.4<<电力建设施工及验收评定标准汽机篇>>(1993版)。 2.5<<电力建设安全工作规程>>。 2.6<<电力建设安全管理规程>>。 3.施工准备 3.1施工前应具备的条件 3.1.1设备开箱，检查设备及零部件外观完好，无碰伤、损坏、变形、锈蚀等缺陷，对零部件的数量及规格进行清点，结果应与装箱清单相符。 3.1.2设备安装图纸及技术资料齐全。 3.1.3厂房已封闭,安全及消防设施齐全。 3.1.4施工区域照明充足，已设置容量足够的施工配电盘。 3.1.5开工报告已审批。 3.1.6设备运输通道畅通。 3.1.7基础已达设计强度，经验收合格并已办理工序交接手续。 3.1.8材料、机具、工具准备就绪。 3.2技术准备 3.2.1施工技术人员及施工班组长认真熟悉制造厂的图纸及有关技术资料。 3.2.2会同设计院、监理、业主、项目部做好图纸会审工作，编制施工作业指导书。3.2.3组织参与施工的所有人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施，焊工、起重工、机械工等特殊工种必须做到持操作证上岗。 3.2.4施工前要作好技术交底、安全交底，对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析，作出可靠的防范措施,并有施工人员签字记录。 3.3施工人员准备施工负责人：蒋浩技术员: 李宙安全员兼质量员：王高科施工班长：张凯进

消防水泵和稳压泵安装施工作业指导书

消防水泵和稳压泵安装施工作业指导书 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

消防水泵和稳压泵安装施工作业指导书消防水泵机组的水泵、电动机及配电启动控制设备的规格、型号、技术性能应符合设计要求，产品应有出厂合格证及安装使用说明书。安装工作宜由具备一定技能和经验的钳工和管工共同承担。每一组消防水泵均应设工作泵和备用泵，备用泵的工作能力应与工作泵的工作能力相等。消防水泵应采用自灌式吸水，一组消防水泵的吸水管不应少于两路，当其中一路损坏或检修时；其余吸水管仍能通过全部水量。当消防水池分成2个（格）时；应保证检修清洗任一个（格）水池时；每一组消防水泵吸水管仍能从另一个（格）水池吸水。每台消防水泵出水管上应安装上止回阀和压力表；并直安装检查和试水用的放水阀（管径由设计定）。泵组的总出水管上还应安装止回阀和泄压阀。压力表安装应加设缓冲装置；压力表和缓冲装置之间还应安装旋塞；便于压力表的拆换和维修；压力表量程应为工作压力的2-2.5倍。吸水管和附件的安装：（1）吸水管在安装时应使用水平尺找平；吸水喇叭口与水池底部距离由设计确定，喇叭口口径应比吸水管管径大2倍左右；喇叭口与吸水管的连接方式采用焊接，并要用支架固定于池底。喇叭口上应安装防护网。防止一些大型脏物被泵吸入造成阻塞。吸水管管径应符合设计要求，且不得小于水泵吸入口口径；吸水管穿过池壁的中心标高与水泵吸入接口标高应符合设计要求，吸入管水平段宜有向水泵方向的上扬坡度；与水泵吸入口的连接应采用偏心异径管；上平下斜安装；吸水管不得呈现倒坡向及产生气襄的弯曲、变形现象。

真空泵检修作业指导书样本

Q/DTSM××大唐石门发电有限责任公司企业标准 Q/×××××××××—×××× 检修作业指导书作业项目: # 真空泵检修作业日期: 批准: 审核: 编制: -04-30发布 -05-01实施大唐石门发电有限责任公司发布

真空泵检修作业指导书 1 目的 1.1规范检修行为, 确保真空泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。 2 范围 2.1适用于武汉水泵厂生产的2BE1353-0型水环真空泵的标准检修。 2.2适用于西门子真空泵压缩机有限公司生产的2BE1353-0MY4型水环真空泵的标准检修。 2.3适用于广东省佛山水泵厂有限公司生产的2BE1353-0ED型水环真空泵的标准检修。 3 职责 3.1 工作负责人职责: 组织得当、分工明确, 对安全和质量负责, 指定专人做好记录, 确保记录真实、准确。 3.2 监护人职责: 按安规要求对检修工的安全进行监护。 3.3 其它工作人员职责: 按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。 3.4 质检员职责: 负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备

4.1 专责检修工1名: 具有从事水泵专业三年以上工作经验, 经过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证, 熟悉设备结构与工作原理, 具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。 4.2 检修工3名: 具有从事水泵专业两年以上工作经验, 经过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证, 了解设备结构与工作原理, 具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。 4.3 其它: 具有经过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证的资质或条件。 5 检修内容(或流程) 本真空泵的检修作业内容是指真空泵本身的解体检修。 5.1 泵轴检修。 5.2轴承检修。 5.3叶轮、分配器、膜片和泵壳检修。 5.4填料函及轴套及基它零部件检修。 5.5电机和泵找中心。 6 质量标准 6.1零部件完好无损。 6.2叶轮无磨损、冲刷、气蚀、裂纹等缺陷。 6.3叶轮静平衡试验≤10g。 6.4转子总串动量为≤0.75～1.20 mm。 6.5叶轮与分配器单边间隙= (总间隙-轴承游隙)/2,原则上要求传

离心泵检修规程

己二酸离心泵检修规程

己二酸离心泵检修规程己二酸装置 P －状态卡 02－03页－动作卡 04－26页－附件 27－29页计算机编码：01-10 工程验收确认检修负责人：装置设备负责人：设备部主管工程师：

一、检修状态 000 检修前准备； 010 办理施工作业票； 020 确认机泵已经具备安全拆卸的条件。 100 去掉联轴器罩、联轴节和加长段 110 拆卸与机体相连的冷却水线及冲洗线 120 排空轴承箱内的润滑油 130 松开底座上脚支撑的螺栓 140 松开把泵盖紧固在泵体上的六角螺栓 150 用顶起螺钉或液压拉拔器拉出拆卸组件 160 锁紧轴后拧开叶轮螺母，取下叶轮 170 拆卸软填料密封 1．拧开紧固填料密封的六角螺母 2．拧开连接泵盖和轴承箱的双头螺栓并分离它们 3．从轴封箱体取出填料

4．从轴上取下轴套在必要时可用适当的辅助工具 5．拿走填料呀盖 180 拆卸标准机械密封 1．拆轴承架紧固螺母，从轴承架上拆下泵盖 2．松开机械密封压盖，拆下所有的紧固螺栓 3. 把轴套连同动密封件从轴上推下，把静密封从静密封座中拆下190 拆卸泵轴积轴承 1. 用拉拔器拆下靠背轮及键 2. 拆下轴承前后封尘板及压盖 3. 用铜棒或塑料锤轻轻敲击，取下轴 4. 用拉拔器拉轴承内圈将轴承拉下 200 清洗内部零件

将轴承压盖，轴承，靠背轮，各种螺栓，用相应的清洗液清洗 210检查内部零件 1.检查叶轮的腐蚀及冲蚀情况，检查叶轮口环间隙，有必要更换型叶轮及泵体口环 2.检查轴的圆跳动及弯曲度，查看轴与机械密封轴套，轴承接触的表面粗糙度 3.检查轴承的游隙，及磨损情况 4.检查螺栓等小部件的磨损腐蚀情况，必要时更换 5.检查机械密封动静环密封面，及辅助密封O型圈，还有密封的辅助部分（弹簧，动静环座，轴套） 220修复零件 1.轴弯曲量小可以较直 2.叶轮做动平衡不平衡时可以去重修复 230 组件装配 1.准备润滑油，一般需要更换密封环及垫片及螺栓 2.将轴承加热到80－100度，然后将轴承推到轴上，安装到位 3.将轴组件回装泵体

消防水泵和稳压泵安装施工作业指导书

1、压力表 2、可调式安全泄压阀 3、总出水管 4、明杆闸阀 5、缓闭式止回阀 6、真空压力表 7、软接头 8、偏心变径管 9、吸水喇叭 10、防护网 11、固定支架 12、预埋套管 13、放水试验管 14、水（2）吸水管上应安装明杆控制阀门，阀门安装应在水泵固定于基础上后进行；不应采用蝶阀、阀门口径应与吸水管管径相同；吸水管上的柔性接头应安装在控制阀之后。吸水管上宜安装真空压力表。安装位置直靠近水泵吸水口。阀门应用支架、支撑其重量防止下垂。（3）吸水管安装完后；应对所有焊接口及法兰接口进行严密检查；不得有渗水和漏气现象。（4）当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且互为刚性连接时，吸水管上应安装一段柔性连接管。（5）吸水管与池壁预埋套管之间的间隙应用防水材料填密实；并参照标准图集中柔性防水套管有关固定进行。消防水泵出水管及其附件安装：（在泵安装完毕后进行）（1）水泵出水管管径、管道连接形式应符合设计规定；（2）当设计无规定时，水泵出水管上应安装压力表、止回阀、闸阀及试验查用的DN65mm放水阀，放出的水宜返回水池；消防水泵泵组总出水管上还应安装压力表和安全泄压阀。试验检查用的放水间安装位置；要能保证水泵单独检查试验和操作方便。条件可能时，应安装在泵出水管止回阀与闸阀之间；不应安装在止回阀之前；（3）水泵总出管应根据需要设控制阀门，以保证其中任一条故障检修时；其余供水管仍应保证供给全部消防用水流量；止回阀应采用缓闭式的；控制应采用明杆阀门、泄压阀应采用可调式安全泄压阀；（4）水泵出水管上所安装的柔性接头的位置和数量应符合设计规定；通常应分别安装在水泵出口处及出水管架空管段上；要既能防振又要保持管道位移在允许范围之内；水泵出水管上的压力表宜带有放气的旋塞及缓冲装置；其量程应为工作压力的2-2.5倍表上应有校验标志； (5）水泵出水管及其附件应用支、吊架固定不得使管道重量承压在水泵设备上。

大型火力发电厂循泵检修作业指导书2016(DOC)

大唐石门发电有限责任公司企业标准检修作业指导书作业项目：# 循泵检修作业指导书作业日期：批准：审定：审核：编制： 2016-02-02发布 2016-03-01实施大唐石门发电有限责任公司发布 Q/DTSM ××

目次 1 范围................................................................................. 2 本指导书涉及的资料和图纸............................................................. 3 安全措施............................................................................. 4 备品备件清单......................................................................... 5 现场准备及工具....................................................................... 6 检修工序及质量标准................................................................... 7 检修记录............................................................................. 8 不符合项目处理单..................................................................... 9 完工报告单........................................................................... 10 质量签证单.......................................................................... 11质量验评表...........................................................................

生活水泵及消毒设备维修保养规范(含表格)

生活水泵及消毒设备维修保养规范（ISO9001：2015） 1．目的保证生活水泵、排（污）水泵、消毒设备的安全运行，确保小区正常、安全、供排水。 2．适用范围本作业指导书适用于所属分公司、各项目。 3．职责 3.1工程部经理负责监督检查生活水泵、排（污）水泵及消毒设备的保养维护工作。 3.2 工程部水主管负责生活水泵、排（污）水泵及消毒设备的日常维修保养工作。 4．方法与过程 4.1 水泵的运行操作排（污）水泵、给水变频泵的开启方式有两种：自动控制和人工控制。 4.1.1 水泵的自动控制 4.1.1.1当管道内的压力不足时，变频泵会自动启动加压，压力足够后泵会自动停止； 4.1.1.2当集水坑的水位达到警戒水位时，通过液位传感控制系统，排污泵会

自动启动，水位降到一定程度，泵会自动停机。 4.1.2 水泵的人工控制 4.1.2.1当控制开关在手动档时，各类泵的起停要靠人工操作。随时查看集水情况，进行开和关。 4.2 水泵维护检修内容 4.2.1 日巡查检查内容 4.2.1.1 压力表读数是否正常，水箱水位是否正常； 4.2.1.2 排除漏水现象； 4.2.1.3 水泵运转有无异常声音，电机温度是否正常； 4.2.1.4 阀门开关位置是否正常； 4.2.1.5 控制电器工作状态是否正常； 4.2.1.6 控制箱上指示灯是否正常； 4.2.1.8水泵房清洁、照明、各类标识、各管道及接头、水箱水池，水压、水位及其仪器仪表，无明显渗水、漏水、溢水、跑水现象； 4.2.1.9检查水泵自动控制箱内主开关、主线路、交流接触器、热继电器、转换开关控制线路、指示灯、仪表等是否正常； 4.2.1.10检查水泵自动控制箱导线及开关等有无过热、打火、异味、异常声响； 4.2.1.11粘鼠板、灭火器无失效现象； 4.2.1.12污水泵巡查内容：

一般水泵安装及试运作业指导书

一般水泵安装及试运作业指导书 1.适用范围: 本作业指导书适用于燃煤发电机组工程一般水泵安装及试运。 2.编制依据： 2.1《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》 DL5190.3—2012 2.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》 DL/T5210.3-2009 2.3《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》 DL/T5210.5-2009 2.4《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》 DL5190.5—2012 2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1—2002 2.6《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2011年版》中电联标准〔2012〕16号 2.7《汽机房附属机械及辅助设备安装图J0302》 2.9相关泵说明书及设备图纸泵制造厂 2.8绿色施工导则建质[2007]223号 2.9国家电网公司基建安全管理规定 2.10《火电机组洁净化安装管理规定》 2.11汽机专业施工组织设计 3.工程概况及主要工作量：燃煤发电机组工程B标段#4机组，汽机房单台机组共安装2台闭式循环冷却水泵、2台低加疏水泵、2台胶球输送泵、2台清洁水疏水泵、1台水室真空泵、3台机械真空泵、4台排污水泵，以上水泵均布置在零米层及零米以下；在锅炉侧零米层布置有3台凝结水输送泵，上述水泵制造厂家未要求现场解体检查，故现场直接进行安装。 3.1主要工程量序号名称型号单位数量备注（位置） 1 闭式循环冷却水泵600S47 台 2 0米 2 低加疏水泵200DG43X6 台 2 0米 3 胶球输送泵KRT.E100-250/250 台 2 0米 4 清洁水疏水泵ZA100-31 5 台 2 -2.2米 5 水室真空泵2BE1 202-0BY4 台 1 0米 6 机械真空泵AT-3006E 台 3 0米

单极双吸中开离心泵维护检修作业指导书

双吸单级中开泵（离心泵）检修作业指导书攀钢（集团）矿业公司动力厂 2017年3月

目录 1 总则 (3) 1.1 适用范围 (3) 1.2 结构简述 (3) 1.3 技术性能 (3) 2完好标准 (3) 2.1 零、部件 (3) 2.2 运行性能 (3) 2.3 技术资料 (3) 2.4 设备及环境 (4) 3 设备的维护 (4) 3.1 日常维护 (4) 3.2 定期检查内容 (4) 3.3常见故障处理方法 (5) 3.4 紧急情况停车 (6) 4 检修周期和检修内容 (6) 4.1 检修周期 (6) 4.2 检修内容 (6) 5 检修作业程序 (7) 5.1检修作业网络图 (7) 5.2 修前准备 (8) 5.3 泵的解体 (8) 5.4 各零部件清理检查 (8) 5.5 各零部件测量 (9) 5.6 各零部件检修 (9) 5.7 泵的回装 (9) 5.8 调整找正 (10) 6 试车与验收 (10) 6.1 试车前的准备工作 (10) 6.2 试车 (10) 6.3 验收 (11) 7 维护检修安全注意事项 (11) 7.1 维护安全注意事项 (11) 7.2 检修安全注意事项 (11) 7.3 试车安全注意事项 (11)

1 总则 1.1 适用范围本作业指导书适用于动力厂使用的双吸单级中开离心泵的维护和检修。泵主要用于给水和输送不含颗粒性物质和杂质、物理化学性质与水类似的液体。 1.2 结构简述泵为卧式安装，泵壳于轴心线水平中开，上部为泵盖，下部为泵体，吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上，其中心线与轴线垂直，检修时不需拆卸进、出水管路和电动机即可揭开泵盖，取出转子部件进行检修。轴封采用填料密封或机械密封。 1.3 技术性能设备主要技术性能见表1。 2完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 泵本体及各零、部件完整齐全。 2.1.2 各部连接螺拴齐全，连接紧固，无锈蚀。 2.1.3 安全防护装置齐全、稳固。 2.1.4 压力表、电流表等仪表齐全、灵敏，量程符合规定并定期校验。 2.1.5 进、出口阀门及润滑、冷却系统管线安装整齐，标志明显，油标、油杯等齐全好用。 2.1.6 各部安装配合符合规定。 2.1.7 泵体、泵座及附属管线、管件油漆完整。 2.1.8 基础、底座完整，坚固。 2.2 运行性能 2.2.1 油路畅通，润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2 压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。 2.2.3 运转平稳，无异常振动、杂音等不正常现象。 2.2.4 能力可达到铭牌出力或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 有泵的总装图或结构图，有易损配件图。 2.3.2 有使用说明书产品合格证质量证明书。 2.3.3 操作规程、维护检修规程齐全。 2.3.4 设备档案齐全，数据准确，包括：

贯流泵安装作业指导书

南水北调东线第一期工程蔺家坝泵站工程灯泡贯流泵机组及附属设备采购安装作业指导书（合同编号：NSBD-LJBBZ-09）株式会社日立工业设备技术日立泵制造（无锡）有限公司 2007年9月

一、安装说明根据该泵的结构特点，水泵不能总装出厂，第一台泵在工厂内进行了总装，其余3台水泵在厂内进行了相临零件的部装、套装、组装和作一些必要的试验，完整的装配和调整工作均在工地进行。水泵的安装，一般根据先固定部分后转动部分的规律进行。固定部分的垂直、同心及水平、高程，转动部件的轴线同心、间隙等，是安装过程中的关键，在安装时必须很好掌握。现将水泵的基本安装程序和要求提出来，供安装时参考。 1、机组安装要求机组的安装高程以叶轮中心安装高程为基准，通过测量有关零件的实际尺寸或通过预装测量，求得各个底座基础的安装高程。（1）混凝土基础要求如下： a. 进、出水流道处圆度偏差不大于±5mm； b. 基础安装高程偏差不大于0～ -5mm； c. 基础水平偏差不大于1mm/m；混凝土基础如超过以上偏差，需要处理修正，以防基础偏离。（2）安装工作中的要求 a. 清点验收待装零件，安装前须清洗干净，配合表面涂防腐油。 b. 按图安装，根据安装要求和安装顺序进行。 c. 各零部件安装后，要作好详细记录，以确定安装是否符合要求，作今后运行参考。 d. 严格遵守所设计的安装高程和安装尺寸进行安装。 e. 安装过程中遇到技术问题，应及时与有关单位取得联系，协商解决。 f. 安装过程中，严禁零件碰伤碰毛，非耐油件不得沾有油污，以免影响零件的精度和质量。 g. 凡属二期混凝土的基础，必须硬化后再行下道工序。 h. 预埋件预埋部位表面不许涂漆，不许接触各种油污。 2、机组的安装（1）几点说明 a. 泵体部件全部采用轴向分半结构，分半面采用法兰刚性连接，定位销定位，橡胶石棉

离心泵使用与保养作业指导书

离心泵使用及保养作业指导书一、新泵或大修后的离心泵开机试运行操作 1、按照流程图，管线、管件安装就位；电机测量绝缘值，合格后送电；新泵单试完毕；（单试由总承包建设单位组织，建立试车小组，编制单试方案和实施，生产单位配合，设计、供应、质监等单位参加） 2、岗位操作人员穿戴好劳保用品，准备好工具、用具，试运行前对泵全面检查； 3、* n) i. K3 z% b; n( `4 \/ @4 _ 按照润滑管理制度，加润滑油至液位计的1/3~2/3处； 4、打开压力表阀，打开泵冷却水阀，观察是否正常；5 T" I# n3 T- H2 Y5 W6 X' B6 P 5、0 A& a" K6 H2 a, j 关闭泵的出口阀、排放阀，确认入口阀全开，灌泵； 6、3 q+ [$ h& c" ]5 }! s# t4 G 根据机械密封冲洗表，投入适当流量的机械密封冲洗液；8 K8 G' W9 b/ f( d 7、0 K. g8 y9 S$ m# g' w& V' \) h6 C1 D9 G 打开泵出口倒淋，放尽进口管路及泵体的气体后，关闭倒淋；! `6 Q' }) v& J) H3 q' U9 v 8、拆掉联轴节罩，按泵的运转方向，手动盘车三圈，检查泵轴转动是否灵活；

新泵或大修后的泵要检查两联轴节的同心度和平行度是否在规定范围；3 @- V& Y, H7 v6 z 9、旋转电机开关按钮，点动确认运转方向正确，装上联轴节罩； 10、启动离心泵，待达到额定转速、压力稳定后，慢慢打开泵出口阀，调节阀门开度，使压力、电流值在工艺指标范围内。8 x: S6 T! C, L8 F 注意： ①/ }9 H% g5 u( V% j 在渐渐打开泵出口阀的同时，注意观察电机电流、泵出口压力和流量变化，如发现压力指示值突然下降，应关闭出口阀，待压力正常后再渐渐打开出口阀。/ d/ e* H7 y7 s6 p; } ②如泵出口改用调节阀调节流量，其出口截止阀应全开。6 ^& Z9 J# {9 E+ I4 r+ { ③应避免泵在截止阀关闭的情况下长时间运转（时间不能超过3分钟）。 ④新泵初次启动，不采取一下子增加到额定转速，而是作二、三次反复启动后，再慢慢增加到额定转速； ⑸在泵的运转状态下，进口阀门应完全打开，决不允许用吸入口的阀门调节泵的流量，以避免发生汽蚀。R9 J4 d/ h. J9 H% U. z 11、检查前后轴承的振动情况；8 s! S6 i- J w0 D 12、检查填料压紧程度； 13、检查泵体、电机是否有杂音；3 l! N! s' N- d" l- @8 q1 M6 L 14、检查泵轴承温度、电机轴承温度； 15、检查冷却水、润滑油系统，要求无泄露；

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