预应力混凝土用钢绞线应力松弛试验

钢绞线检验

预应力混凝土用钢绞线检验操作规程 1 总则 1.0.1 预应力混凝土用钢绞线检验依据标准为《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224—2003）。为统一山东地区预应力混凝土用钢绞线的检测方法，保证检测精度，制定本规程。 1.0.2 本规程规定了预应力混凝土用钢绞线的分类、技术要求、试验方法等。本规程适用于由冷拉光圆钢丝及刻痕钢丝捻制的用于预应力混凝土结构的钢绞线（以下简称钢绞丝）。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 标准型钢绞线由冷拉光圆钢丝捻制成的钢绞线。 2.1.2 刻痕钢绞线由刻痕钢丝捻制成的钢绞线。 2.1.3 模拔型钢绞线捻制后再经冷拔成的钢绞线。 2.1.4 公称直径钢绞线外接圆直径的名义尺寸。 2.1.5 稳定化处理为减少应用时的应力松弛，钢绞线在一定张力下进行的短时热处理。 2.2 符号 D——钢绞线直径； n S——钢绞线参考截面积； n R m ——钢绞线抗拉强度； F m ——整根钢绞线的最大力； F p0.2 ——规定非比例延伸力； A gt ——最大力总伸长率； ΔF a——应力范围（两倍应力幅）的等效负荷值； D ——偏斜拉伸系数。 3 分类和标记 3.1 分类与代号钢绞线按结构分为5类。其代号为：用两根钢丝捻制的钢绞线1×2 用三根钢丝捻制的钢绞线1×3 用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线1×3Ⅰ 用七根钢丝捻制的标准型钢绞线1×7 用七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线（1×7）C

3.2 标记 3.2.1 标记内容包含下列内容：预应力钢绞线，结构代号，公称直径，强度级别，标准号 3.2.2 标记示例公称直径为15.20mm，强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢绞线其标记为：预应力钢绞线1×7-15.20-1860-GB/T5224—2003 4 检验规则 4.1 检查和验收产品的检查由供方技术监督部门按表4.3.1的规定进行，需方可按本标准进行检查验收。 4.2 组批规则钢绞线应成批验收，每批钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成。每批质量不大于60吨。 4.3 检验项目及取样数量 4.3.1 钢绞线的检验项目及取样数量应符合下表4.3.1的规定。表4.3.1 供方出厂常规检验项目及取样数量 4.3.2 设备有重大变化及新产品生产、停产后复产时进行检验。 4.4 复验与判定规则当4.3.1中规定的某一项检验结果不符合本规程规定时，则该盘卷不得交货。并从同一批未经试验的钢绞线盘卷中取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验，复验结果即使有一个试样不合格，则整批钢绞线不得交货，或进行逐盘检验合格后交货。供方有权对复验不合格产品进行重新组批提交验收。 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 5.1 预应力钢绞线的截面形状如附录A中图1、图2、图3所示。

铜及铜合金弯曲应力松弛试验方法

《铜及铜合金弯曲应力松弛试验方法》国家标准送审稿编制说明一、任务来源根据国标委综合[2017]128号及全国有色金属标准化技术委员会下发的有色标委[2018]2号《关于转发2018年第一批有色金属国家标准制（修）订项目计划》文件，《铜及铜合金弯曲应力松弛试验方法》国家标准（计划号：20173798-T-610），由宁波兴业盛泰集团有限公司、宁波兴业鑫泰新型电子材料有限公司、安徽鑫科铜业有限公司、凯美龙精密铜板带（河南）有限公司、山西春雷铜材有限责任公司、江西金品铜业科技有限公司、中色（宁夏）东方集团有限公司、国家铜铝冶炼及加工产品质量监督检验中心（山东）负责起草，项目于2019年完成。二、工作简况 1立项目的随着电子元器件向着微型化、薄型化、高密度和高度集成化发展，电子元器件在长时间使用中产生的热效应不断增加，部分元器件还可能在更高的温度下长时间使用，为了保持端子连接器弹片的嵌合力，这就要求材料具有优良的抗应力松弛性能。国内接插件市场占有率比较高，但均以中低端市场为主，而高端的汽车连接器、精密接插件及大规模集成电路等产品则长期依赖进口。造成这种现象的原因主要有两个方面，一方面是我国对于高弹铜基合金的基础研究起步较晚，且我国铜合金制备加工能力与发达国家相比还有一定差距，工艺条件、装备水平等方面都有待进一步提高；另一方面是随着客户对铜基弹性材料性能的要求不断提高，许多客户对材料提出了具有抗应力松弛特性的隐性需求，而国内应力松弛试验方法标准少，限制了我国对高端连接器及精密接插件等材料进行更深层次的研发工作。国外对应力松弛试验方法已制定相应的标准，主要有美国ASTM E328“材料和结构的应力松弛试验标准推荐方法”、日本伸铜协会技术标准JCBA-T309-2004 薄板条弯曲应力松弛缓和试验方法等。报据以上国外标准可以看出，评价材料松弛性能的主要方法两种，一种是拉伸应力松弛，另外是弯曲应力松弛。而目前国内仅有GB/T 10120-2013“金属材料拉伸应力松弛试验方法”，缺少相应的弯曲应力松弛试验方法，且此标准中对测试样的要求较高、试验周期长、效率低，对设备的要求比较高，且绝大多数铜基弹性材料的下游企业，并未配备检测机器和具有检测能力。目前各种弹性接插件的工作环境，更与弯曲应力松弛试验条件相接近，采用弯曲应力松弛试验方法，更能代表实际材料的工作条件，更可满足多元条件下的应力松弛试验要求；另外，由于各企业也只是独立地进行应力松弛试相关的简单的试验性工作，试验方法五花八门，但由于缺乏统一评价标准，致使更多企业未对其进行展开系统地、深层次的研究，限制着其高端方面的使用。因此，制定铜及铜合金弯曲应力松弛试验方法就显得十分重要，对规范弯曲应力松弛试验，统一数据评价标准，有利于我国中高端连接器、集成电路用材料的研发，具有良好的现实意义。为满足国内外市场对铜及铜合金应力松弛性能的需求，更有效的确保产品质量，因此制定本标准。

拉伸应力松弛金属检测的试验方法

森博检测服务中心拉伸应力松弛金属检测的试验方法按照国家规定，其部分所引用的标准如下： GB/T228.1 金属材料拉伸试验第一部分：室温试验方法 GB/T2039 金属材料单轴拉伸蠕变试验方法 GB/T10623 金属材料力学性能试验术语 GB/T12160 单轴试验用引伸计的标定 GB/T16825.1 静力单轴试验机的检验第一部分：拉力和压力试验机测力系统的检验与校准下面，我们来简单看一下室温弹性模量的测定为了保证伸长测量的正确操作，应测定室温弹性模量。弹性模量的测量值应在弹性模量预期值的±10%范围内。弹性模量预期值通常是通过拉伸试验确定的，使用的引伸计的性能与应力松弛试验使用的引伸计具有同等性能。试样应加热至试验规定温度（T）。调整试验炉加热控制系统使温度分布符合表一要求。试样，夹持装置和引伸计在试验开始前都应达到热平衡。试样应在加载前至少保温1h，除非产品标准另有规定。试样加载前的保温时间不得超过24h。升温过程中，任何时间试样温度不得超过规定温度（T）上偏差。试验力应施加在试样的轴线上。尽量减少试样上的弯曲和扭转。初始总应变和对应的初始应力的测定精度至少为±1%加载可以采用应变控制也可以采用里控制。应变或力的增加应平稳，无冲击，初始总应变的施加过程应在10min内完成，记录加载时间。在加载过程中，采用自动记录装置或通过递增的方式施加试验力并记录每个力的增量对应的伸长量来获得应力-应变或力-位移图。应绘制和评估高温应力=应变图，保证伸长测量的正确。字整个试验过程中，总应变值应保持基本恒定。根据控制方式的不同，总应变的控制不同。对于采用力控制加载的方式，总应变值应控制在初始总应变的测量值的±1%的范围内；对于采用应变控制加载的方式，通过逐渐减少应力使总应变值应控制为总应变的规定值。对于人工进行力调整的方式，实际上只是采用力的逐减方式使测量应变返回到总应变ε；对于伺服控制总应变来讲，力的调整是通过递减或递增的方式进行的，应变波动范围大约控制在±1%以内。

钢绞线松弛试验机

百若仪器上海百若试验仪器有限公司 SHANGHAI BAIROE TEST INSTRUMENT CO., LTD. SLW-300 钢绞线应力松弛试验机设备简介 SLW-300A 钢绞线应力松弛试验机（自带标定反力架）

一、设备介绍该机主要用于金属材料（如钢绞线、PC钢棒和钢丝）室温下拉伸应力松弛力学性能检测。产品满足《GB/T 10120-1996金属应力松弛试验方法》及《ASTM E328-1991材料和结构应力松弛试验方法》标准中钢材室温下拉伸应力松弛试验的相关要求。主机由机座、横梁、立柱等组成承载框架，其内装有精密滚珠丝杠付、减速机、左右拉伸锚具等。传动加载系统采用松下伺服驱动器控制其伺服马达，经减速机和圆弧同步齿形带，带动高精度滚珠丝杠螺母转动，驱动丝杠左右运动，对试样施加载荷，从而完成金属试样的松弛试验。该机造型新颖美观，结构合理，刚性大，稳定性好，具有传动准确、控制精良、使用方便、无噪音等特点。试验过程采用计算机控制，负荷、温度、变形参数自动采集，实时绘制剩余试验力与时间的关系曲线，温度与时间的变化曲线；可推算出试件1000小时（或任意小时）的应力松弛性能，推算方式有双对数和单对数选项，可以根据标准上规定的特征样本进行推算，也可以使用全部采集点进行推算。推荐使用全部采集点进行推算，样本数量丰富，试验结果更加合理准确；根据时间对数特性将采样阶段分为4个阶段设置不同采样周期，大大加强采样合理性。支持100小时试验，可设定任意小时试验；自动求取应力松弛率、松弛应力、松弛率，试验过程中预报松弛率。 SLW-300型与SLW-300A两种机型主要技术指标相同，主要的不同在于： SLW-300型松弛试验机不带反力架，而SLW-300A松弛试验机自带标定反力架，这样该试验机在年度计量检定时就可以直接把标准测力环或标准测力传感器直接放到设备上进行标定，无需将传感器拆卸。同时，SLW-300A由于采用封闭式框架空间，试验空间内温度更均匀，降低温度对松弛率的影响。二、主要技术指标

铜及铜合金弯曲应力松弛试验方法国家标准讨论稿编制说明

《铜及铜合金弯曲应力松弛试验方法》国家标准讨论稿编制说明一、工作简况 1立项目的随着电子元器件向着微型化、薄型化、高密度和高度集成化发展，电子元器件在长时间使用中产生的热效应不断增加，部分元器件还可能在更高的温度下长时间使用，为了保持端子连接器弹片的嵌合力，这就要求材料具有优良的抗应力松弛性能。国内接插件市场占有率比较高，但均以中低端市场为主，而高端的汽车连接器、精密接插件及大规模集成电路等产品则长期依赖进口。造成这种现象的原因主要有两个方面，一方面是我国对于高弹铜基合金的基础研究起步较晚，且我国铜合金制备加工能力与发达国家相比还有一定差距，工艺条件、装备水平等方面都有待进一步提高；另一方面是随着客户对铜基弹性材料性能的要求不断提高，许多客户对材料提出了具有抗应力松弛特性的隐性需求，而国内应力松弛试验方法标准少，限制了我国对高端连接器及精密接插件等材料进行更深层次的研发工作。国外对应力松弛试验方法已制定相应的标准，主要有美国ASTM E328“材料和结构的应力松弛试验标准推荐方法”、日本伸铜协会技术标准JCBA-T309-2004 薄板条弯曲应力松弛缓和试验方法等。报据以上国外标准可以看出，评价材料松弛性能的主要方法两种，一种是拉伸应力松弛，另外是弯曲应力松弛。而目前国内仅有GB/T 10120-2013“金属材料拉伸应力松弛试验方法”，缺少相应的弯曲应力松弛试验方法，且此标准中对测试样的要求较高、试验周期长、效率低，对设备的要求比较高，且绝大多数铜基弹性材料的下游企业，并未配备检测机器和具有检测能力。目前各种弹性接插件的工作环境，更与弯曲应力松弛试验条件相接近，采用弯曲应力松弛试验方法，更能代表实际材料的工作条件，更可满足多元条件下的应力松弛试验要求；另外，由于各企业也只是独立地进行应力松弛试相关的简单的试验性工作，试验方法五花八门，但由于缺乏统一评价标准，致使更多企业未对其进行展开系统地、深层次的研究，限制着其高端方面的使用。因此，制定铜及铜合金弯曲应力松弛试验方法就显得十分重要，对规范弯曲应力松弛试验，统一数据评价标准，有利于我国中高端连接器、集成电路用材料的研发，具有良好的现实意义。为满足国内外市场对铜及铜合金应力松弛性能的需求，更有效的确保产品质量，因此制定本标准。 2任务来源全国有色金属标准化技术委员会在广泛征求意见的基础上下发了有色标委[2018]2号《关于转发2018年第一批有色金属国家标准制（修）订项目计划》文件，正式下达了《铜及铜合金弯曲应力松弛试验方法》国家标准（计划号：20173798-T-610）的起草任务。宁波兴业盛泰集团有限公司为负责起草单位。 3项目编制组单位简况 3.1编制组成员单位本标准由宁波兴业盛泰集团有限公司、宁波兴业鑫泰新型电子材料有限公司、安徽鑫科铜业有限公司、北京有色金属研究总院、中铝华中铜业有限公司、山西春雷铜材有限责任公司、江西金品铜业科技有限公司、中色（宁夏）东方集团有限公司、国家铜冶炼及加工产品质量监督检验中心（山东）、凯美龙精密铜带（河南）有限公司、西北有色金属研究院等共同起草，以上编制组成员单位均是《铜及铜合金弯曲应力松弛试验方法》的应用单位。

蠕变应力松弛

蠕变定义：蠕变是在应力影响下，固体材料缓慢永久性的移动或者变形的趋势。它的发生是低于材料屈服强度的应力长时间作用的结果。这种变形的速率与材料性质、加载时间、加载温度和加载结构应力有关。取决于加载应力和它的持续时间和环境温度，这种变形可能变得很大，以至于一些部件可能不再发挥它的作用。阶段过程：1初步蠕变，形变率相对较大，但是随着应变的增加减慢。 2稳态蠕变，形变率达到一个最小值并接近常数，“蠕变应变率”就是指这一阶段的应变率。 3颈缩现象，应变率随着应变增大指数性的增长。晶体蠕变（考虑金属）公式：Q m kT b d C e dt d εσ-= 其中：ε是蠕变应变，C 是一个依赖于材料和特别蠕变机制的常数，m 和b 是依赖于蠕变机制的指数，Q 是蠕变机制的激活能，σ是加载应力，d 是材料的晶粒尺寸，k 是波尔兹曼常数，T 是绝对温度。位错蠕变在相对于剪切模量的高应力条件下，蠕变是一个受位错控制的运动。当应力加载在材料上时，由于滑移面中的位错移动而塑性变形发生。位错蠕变中，self diffusion Q Q -=，46m = ，0b =。因此位错蠕变强烈依赖于加载应力而不依赖于晶粒尺寸。引入初始应力0σ，低于初始应力时无法测量。这样，方程就写成 0()Q m kT d C e dt εσσ-=-。 Nabarro-Herring 蠕变在N-H 蠕变中，原子通过晶格扩散，造成晶粒沿着应力轴伸长。k 和原子通过晶格的扩散系数有关，self diffusion Q Q -=，1m =，2b =。因此N-H 蠕变是一种弱应力依赖、中等晶

粒尺寸依赖的蠕变，它的蠕变形变率随着晶粒尺寸增长而降低。故公式变化成： 2Q kT d C e dt d εσ- = 上图是相关文献中的表格，按蠕变机理不一样确定指数m （在表中是n ），以及常见金属对应的激活能。注意：金属蠕变在受力元件温度超过0.3T α（T α是熔点温度）时才开始显现出来，把常见金属熔点温度列出来。虑蠕变，而铝、锡等金属常常会受到蠕变的影响。所以我们要格外留意长期承受压力的铝合

钢绞线应力应变关系

5．预应力钢材应力—应变曲线和应力松弛 (1) 应力—应变曲线碳素钢丝或钢绞线均属硬钢，其应力—应变曲线见下图。当钢丝拉伸到超过比例极限σ p ( 习惯上采用残余应变为0.01% 时的应力) 后，σ-ε 关系呈非线性变化，没有明显的屈服点。当钢丝拉伸超过σ 0.2 ( 残余应变为0.2%) 后，应变ε 增加较快；当拉伸至最大应力σ b 时，应变ε 继续发展，在σ-ε 曲线上呈现为一水平段，然后断裂。 (2) 应力松弛应力松弛是指钢材受到一定的张拉力之后，在长度保持不变的条件下，钢材的应力随时间的增长而降低的现象，其降低值称为应力松弛损失。产生应力松弛的原因主要是由于金属内部位错运动使一部分弹性变形转达化为塑性变形引起的。预应力钢材的松弛试验，应按国际预应力混凝土协会 (FIP) 等单位编制的《预应力钢材等温松弛试验实施规程》进行。试件的初应力取 0.6 σ b 、 0.7 σ b 和 0.8 σ b ，环境温度为20 ± 1 ℃ ，在松弛试验机上分别读出不同时间的松弛损失率，试验应持续 1000h 或持续一个较短的期间推算至 1000h 的松弛率。下图示出预应力钢丝和热处理钢筋的应力松弛试验算据，其松弛率与时间、钢种、温度的关系如下：①应力松弛初期发展较快，第一小时相当于1000h的15%~35%，以后逐渐减慢。钢丝应力松弛损失率R t = A lgt+ B ，与时间t有较好的对数线性关系。一年松弛损失率相当于1000h的12.5倍，50年松弛损失率为1000h的1.725倍；② 钢丝和钢绞线的应力松弛率比热处理钢筋和精轧螺纹钢筋大；③初应力大，松弛损失也大。当σi>0.7σb 时，松弛损失率明显增大，呈非线性变化；④随着温度的升高，松弛损失率急剧增加。根据国外试验资料，40°C 时1000h松弛损失率约为20°的1.5倍。

1860级低松弛钢绞线高温下力学性能

万方数据

1860级低松弛钢绞线高温下力学性能作者：张昊宇，郑文忠， ZHANG Hao-yu， ZHENG Wen-zhong 作者单位：哈尔滨工业大学,土木工程学院,哈尔滨,150090 刊名：哈尔滨工业大学学报英文刊名：JOURNAL OF HARBIN INSTITUTE OF TECHNOLOGY 年，卷(期)：2007,39(6) 被引用次数：3次参考文献(4条) 1.范进;吕志涛受高温作用时预应力钢绞线性能的试验研究[期刊论文]-建筑结构 2002(03) 2.王俊;蔡跃;黄鼎业预应力钢筋高温蠕变试验研究及有限元分析应用[期刊论文]-土木工程学报 2004(11) 3.华毅杰预应力混凝土结构火灾反应及抗火性能研究[学位论文] 2000 4.张昊宇预应力钢丝抗火性能研究[学位论文] 2005 本文读者也读过(10条) 1.周焕廷.李国强.蒋首超.ZHOU Huan-ting.LI Guo-qiang.JIANG Shou-chao高温下钢绞线材料力学性能的试验研究[期刊论文]-四川大学学报（工程科学版）2008,40(5) 2.马林国产1860级低松弛预应力钢绞线疲劳性能研究[期刊论文]-铁道标准设计2000,20(5) 3.范进高温后预应力钢绞线性能的试验研究[期刊论文]-南京理工大学学报(自然科学版)2004,28(2) 4.王文喜.翟巧玲.蔺秀艳.王国良1X7-Ф21.6mm低松弛预应力钢绞线的研制[会议论文]-2006 5.沈小瑾.孙欣"低松弛、高强度预应力钢绞线项目"经济效益分析[期刊论文]-工程设计与建设2005,37(1) 6.蒋明.陆荣庆.尚春来.陈烨.祝伟.JIANG Ming.LU Rong-qing.SHANG Chun-lai.CHENG Ye.ZHU Wei预应力钢绞线拉伸实验研究[期刊论文]-苏州科技学院学报(工程技术版)2007,20(4) 7.张玉玲关于2 000 MPa级低松弛钢绞线的研制过程[期刊论文]-天津冶金2004(5) 8.袁广林.李庆涛.吕志涛.黄方意.YUAN Guang-lin.LI Qing-tao.L(U) Zhi-tao.HUANG Fang-yi高温下无黏结预应力混凝土中钢绞线预应力的损失[期刊论文]-河海大学学报（自然科学版）2006,34(1) 9.高强度低松弛预应力钢绞线[期刊论文]-江苏科技信息2000(6) 10.金士惠.孙顺起.于国胜影响钢绞线松弛性能及弹性模量的几个因素[期刊论文]-金属制品2003,29(1) 引证文献(3条) 1.傅传国.王玉镯.于德帅.韩建火灾作用下预应力型钢混凝土简支梁承载性能试验研究[期刊论文]-防灾减灾工程学报 2012(1) 2.张岗PC宽异薄壁箱梁火灾高温场形变分析[期刊论文]-解放军理工大学学报（自然科学版） 2011(2) 3.王烨华.沈祖炎.李元齐大跨度空间结构抗火研究进展[期刊论文]-空间结构 2010(2) 本文链接：https://www.360docs.net/doc/717444363.html,/Periodical_hebgydxxb200706006.aspx

蠕变应力松弛相关介绍

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蠕变应力松弛相关介绍百若试验仪器服务范围:全系列电子萬能试验机、全系列电液伺服萬能试验机、全系列电液伺服压力试验机、全系列电液伺服疲劳试验机、应力腐蚀裂纹扩展速率试验机、应力腐蚀慢应变速率试验机、板材成形试验机、杯突试验机、紧固件横向振动疲劳试验机、多功能螺栓紧固分析系统、扭矩轴力联合试验机、松弛试验机、锚固试验机、扭转试验机、冲击试验机、压剪试验机、液压卧式拉力试验机、光缆成套试验设备等。百若试验仪器就来说说蠕变应力松弛相关介绍蠕变定义：蠕变是在应力影响下，固体材料缓慢永久性的移动或者变形的趋势。它的发生是低于材料屈服强度的应力长时间作用的结果。这种变形的速率与材料性质、加载时间、加载温度和加载结构应力有关。取决于加载应力和它的持续时间和环境温度，这种变形可能变得很大,以至于一些部件可能不再发挥它的作用。阶段过程：1初步蠕变,形变率相对较大，但是随着应变的增加减慢。 2稳态蠕变，形变率达到一个最小值并接近常数，“蠕变应变率” 就是指这一阶段的应变率。 3颈缩现象，应变率随着应变增大指数性的增长

晶体蠕变(考虑金属) 公式: Q m kT b d C e dt d εσ-= 其中：ε是蠕变应变,C 是一个依赖于材料和特别蠕变机制的常数，m 和b 是依赖于蠕变机制的指数,Q 是蠕变机制的激活能，σ是加载应力，d 是材料的晶粒尺寸,k 是波尔兹曼常数，T 是绝对温度。位错蠕变在相对于剪切模量的高应力条件下，蠕变是一个受位错控制的运动。当应力加载在材料上时,由于滑移面中的位错移动而塑性变形发生。位错蠕变中，self diffusion Q Q -=，46m =,0b =。因此位错蠕变强烈依赖于加载应力而不依赖于晶粒尺寸。引入初始应力0σ，低于初始应力时无法测量。这样，方程就写成0()Q m kT d C e dt εσσ-=-。 N ａbarro －Herri ｎg 蠕变在N －H 蠕变中,原子通过晶格扩散,造成晶粒沿着应力轴伸长。k 和原子通过晶格的扩散系数有关，self diffusion Q Q -=，1m =，2b =。因此N －H 蠕变是一种弱应力依赖、中等晶粒尺寸依赖的蠕变,它的蠕变形变率随着晶粒尺寸增长而降低。故公式变化成：2Q kT d C e dt d εσ- =

钢绞线-拉伸试验

********************** 检测报告

******************** 1×7-15.2-1860型钢绞线松弛率试验数据委托单位：************************************ 工程名称：********************************** 工程部位：∕ 生产厂家：*********************************** 规格型号：1×7-15.2-1860 检验日期：自2016年*月*日至2016年*月*日批号：∕代表数量：∕（吨）样品检测前状态：未见异常检验结果如下：注：试样实测标距900mm，钢绞线计算横截面积为140mm2。试验＿＿＿＿＿＿复核＿＿＿＿＿＿技术负责人＿＿＿＿＿＿单位（章）第1页

*********************** 1×7-15.2-1860型钢绞线强度试验数据委托单位：**************************************************** 工程名称：**************************************************** 工程部位：∕ 生产厂家：**************** 规格型号：1×7-15.2-1860 检验日期：自2016年*月*日至2016年*月*日批号：∕代表数量：∕（吨）样品检测前状态：未见异常检验结果如下：注：试样实测标距500mm，钢绞线计算横截面积为140mm2。试验＿＿＿＿＿＿复核＿＿＿＿＿＿技术负责人＿＿＿＿＿＿单位（章）第2页

预应力钢材拉伸应力松弛实验作业指导书

预应力钢绞线应力松弛性能试验作业指导书一目的明确预应力钢绞线松弛试验程序、操作流程、工艺要点以及控制标准，检测预应力钢绞线应力松弛性能，指导检测员按规程正确操作，保证检测结果科学、准确。二适用范围本作业指导书适用于钢绞线松弛性能任务。三预应力钢绞线选用 a、预应力钢绞线符合1×7-15.2-1860-GB/T5224-2003的要求。供应商提供每批钢绞线的实际弹性模量值，质量保证单。 b、每批钢绞线附有出厂合格证，由同一批号、同一强度等级的钢绞线组成。实验前，外观检查合格后，再按GB/T228-2002的要求做钢绞线应力松弛性能试验和最大应力试验，合格后方可使用。 c、钢绞线的力学性能 ①见钢绞线尺寸及力学性能指标表。表4－1 钢绞线尺寸及力学性能指标表钢绞线结构钢绞线公称直径mm 抗拉强度MPa 整根钢绞线的最大力KN 规定非比例延伸力 KN 最大力总伸长率% 应力松弛性能初始负荷相当于公称最大力的百分数（%） 1000h后应力松弛率，（%）不大于 1×7 标准型 15.20 不小于 1860 260 234 3.5 80 4.5 注：①规定非比例延伸力值不小于整根钢绞线公称最大力的90%。 ②每一交货批钢绞线的实际强度不能高于其抗拉强度级别200MPa。

③钢绞线弹性模量为（195±10）GPa。 ④采用推算法确定1000h松弛率。 d、表面质量：钢绞线表面不得有油、润滑脂等物质，允许有轻微的浮锈，但不得有目视可见的锈蚀麻坑，表面允许存在回火的颜色。 f、取样数量序号检验项目取样数量取样部位检验方法要求 1 表面逐盘卷目视见表面质量要求 2 应力松弛性能不小于1根/ 每合同批 [注] 2.5m 在每（任）盘卷中任意一端截取按TB10120执行注:合同批为一个订货合同的总量。在特殊情况下，松弛试验可以由工厂连续检验提供同一原料、同一生产工艺的数据所代替。四预应力试验设备及工具配置试验设备、工具配置及性能指标序号设备及工具名称型号单位数量性能指标要求 1 微机控制拉伸应力松弛试验机 WSC-300 台 1 2 卷尺把 1 3 砂轮切割机台 1 五检测步骤 1、将钢绞线套上夹具，放在试验机上（试验温度20±2℃，试样置于此环境中足够时间，确保达到温度平衡后施加初始力试验） 2、打开软件，依照委托信息设定好钢绞线直径和强度等信息。 3、启动试验（除非相关标准或协议另作规定，应在3—5分钟内均与施加全部初始应力） 4、达到100小时后，试验结束，记录推算的1000小时应力松弛率 5、打印试验记录，关闭计算机和电源 6、取出试验机上的钢绞线，填写仪器使用记录。

应力松弛试验机

应力松弛试验机微机控制预应力松驰试验机一、产品简介 WD-RE300型微机控制松弛试验机在设计过程中，吸收了德国、意大利等著名松弛试验机公司的设计理念和结构特点，并依据螺纹钢松弛试验、钢绞线松弛试验、PC钢棒松弛试验的相关国家标准研制而成的，专用于钢绞线、PC钢棒、镀锌钢丝及螺纹钢筋等材料的松弛试验。是专门针对制造、使用厂家而设计。该系列试验机主要用于螺纹钢筋、钢绞线、PC钢棒的松弛试验，可检测金属线材的单轴拉伸松弛强度等特性。可广泛用于质检部门、建筑施工单位、钢铰线和钢筋生产企业，是现代建筑力学试验的新型试验设备。满足 GB/T20065-2006《预应力混凝土用螺纹钢筋》，GB/T10120-1996《金属应力松弛试验方法》。技术参数 1.试验力最大试验力:300kN 有效测量范围:2%～100%FS 示值相对误差:±1% 2.试验速度调速范围：0.001-25mm/min 示值相对误差: ±0.5% 3.主机试验机主机形式: 卧式结构拉伸最大空间：1000-1200mm 同轴度:15%以内 4.试样规格 Φ11.10；Φ12.70；Φ15.24mm(公称直径) 5.保护功能：超过最大试验力2%-5%时自动停机 6.主机尺寸(长*宽*高): 1800x710x1500mm 三、功能特点：

1.PC机实现了控制模式的闭环控制以及试验过程的程序控制，各种控制方式之间可无冲击切换。计算机自动完成试验过程的控制、数据采集、显示和保存（主要参数：试验力、松弛力、松弛率或对数松弛率），试验完成后可以对数据进行分析和处理，并打印输出用户要求的试验曲线及试验报告，可选择标准要求的各种试验曲线（可绘制剩余试验力或对数剩余力、松弛力或对数松弛力、松弛率或对数松弛率、温度等跟时间或对数时间的关系曲线）。 2. 计算机软件基于Windows98/Windows2000/Windows XP平台开发，界面美观,操作方便；试验力、变形显示采用组态仪表方式显示,十分醒目；内嵌数据库,便于数据历史追溯及联网要求；报表采用模板方式操作,用户只需简单培训即可掌握，整个软件封装性强,操作方便、功能全面；设有标准试验程序，按下快捷键，试验系统就可以按照标准要求在3-5分钟内将钢绞线加载公称最大力的70%或80%，保持1分钟内自动开始记录试验数据、到达设定时间后自动终止试验。试验曲线与理论拟合曲线的相关系数达到99%以上，因此计算机能以100小时以内的试验数据推算1000小时的试验结果，也可以进行1000小时的连续试验，缩短了实际实验时间。

试验十七高聚物应力松弛百分率的测定

高聚物应力松弛百分率的测定一、目的 1．了解高聚物的应力松弛现象。 2．熟悉SC-40型压缩应力松弛仪的构造和使用。二、原理 1．高聚物的粘弹松弛材料受外力作用时： ● 理想弹性体服从虎克定律——应力与应变成线性关系，平衡形变瞬时达到，形变与时间无关 ● 理想粘性体服从牛顿定律——应力与应变速率成线性关系，形变与时间成线性关系，除去外力时形变不可回复 ● 聚合物受力时，应力同时依赖于应变和应变速率，形变与时间有关，但不成线性关系，两者的关系介乎理想弹性体和理想粘性体之间，聚合物的这种性能称为粘弹性。粘弹性是一种力学松弛行为。由于大分子链间强相互作用力，以及相互缠结，使得高聚物形变时存在强烈内摩擦，高分子链段热运动远不如理想气体分子自由。故当外界条件迅速变动时，高分子链首先形成一种紧张构象，然后逐渐调整为松弛构象。这样，高聚物从平衡态过度到另一平衡态需要一定时间，这种现象就是高聚物的松弛过程。考察高聚物的松弛过程，常通过在一定条件下，变更某些条件的不同方式。如在恒温恒压下瞬间给一固定形变，可观察应力随时间逐渐衰减之应力松弛现象；如在恒温下施加较小的恒定外力时，材料的形变随时间而逐渐增大的蠕变现象；如对高聚物施加一周期性交变应力，则可观察到形变总是落后于外力作用速度之滞后现象。前二者称静态松弛过程，后者称为动态松弛过程。高聚物应力松弛受应变、温度及高聚物结构影响。通常温度越高，应力松弛越快，所以松弛速度：玻璃态<高弹态<粘流态。此外，柔性高聚物易松弛；交联度越大，松弛剩余平衡应力越大，完全无交联者，应力最后将松弛到零。这些高聚物松弛的微观机理很容易理解。 ε σE =

蠕变应力松弛相关介绍

蠕变应力松弛相关介绍百若试验仪器服务范围：全系列电子萬能试验机、全系列电液伺服萬能试验机、全系列电液伺服压力试验机、全系列电液伺服疲劳试验机、应力腐蚀裂纹扩展速率试验机、应力腐蚀慢应变速率试验机、板材成形试验机、杯突试验机、紧固件横向振动疲劳试验机、多功能螺栓紧固分析系统、扭矩轴力联合试验机、松弛试验机、锚固试验机、扭转试验机、冲击试验机、压剪试验机、液压卧式拉力试验机、光缆成套试验设备等。百若试验仪器就来说说蠕变应力松弛相关介绍蠕变定义：蠕变是在应力影响下，固体材料缓慢永久性的移动或者变形的趋势。它的发生是低于材料屈服强度的应力长时间作用的结果。这种变形的速率与材料性质、加载时间、加载温度和加载结构应力有关。取决于加载应力和它的持续时间和环境温度，这种变形可能变得很大，以至于一些部件可能不再发挥它的作用。阶段过程：1初步蠕变，形变率相对较大，但是随着应变的增加减慢。 2稳态蠕变，形变率达到一个最小值并接近常数，“蠕变应变率”就是指这一阶段的应变率。 3颈缩现象，应变率随着应变增大指数性的增长

晶体蠕变（考虑金属）公式： Q m kT b d C e dt d εσ-= 其中：ε是蠕变应变，C 是一个依赖于材料和特别蠕变机制的常数，m 和b 是依赖于蠕变机制的指数，Q 是蠕变机制的激活能，σ是加载应力，d 是材料的晶粒尺寸，k 是波尔兹曼常数，T 是绝对温度。位错蠕变在相对于剪切模量的高应力条件下，蠕变是一个受位错控制的运动。当应力加载在材料上时，由于滑移面中的位错移动而塑性变形发生。位错蠕变中，self diffusion Q Q -=，46m =:，0b =。因此位错蠕变强烈依赖于加载应力而不依赖于晶粒尺寸。引入初始应力0σ，低于初始应力时无法测量。这样，方程就写成0()Q m kT d C e dt εσσ-=-。 Nabarro-Herring 蠕变在N-H 蠕变中，原子通过晶格扩散，造成晶粒沿着应力轴伸长。k 和原子通过晶格的扩散系数有关，self diffusion Q Q -=，1m =，2b =。因此N-H 蠕变是一种弱应力依赖、中等晶粒尺寸依赖的蠕变，它的蠕变形变率随着晶粒尺寸增长而降低。故公式变化成：2Q kT d C e dt d εσ- =

材料在高温下的力学性能(蠕变、松弛)

第7章材料在高温下的力学性能 7.1 材料在高温下力学性能的特点有许多机件是在高温下工作的，如高压锅炉，蒸汽轮机、燃气轮机、以及化工厂的反应容器等，对于这些机件的性能要求，就不能以常温下的力学性能来衡量。材料在高温下的力学性能明显地不同于室温。首先，材料在高温将发生蠕变现象。即在应力恒定的情况下，材料在应力的持续作用下不断地发生变形。这样，材料在高温下的强度便与载荷作用的时间有关了。载荷作用的时间越长，引起一定变形速率(如)或变形量的形变抗力(蠕变极限)以及断裂抗力(持久强度)就越低。粗略地说，发生蠕变现象的温度，对金属材料约为T>0.3-0.4T M ；(T M 为材料的熔点以绝对温度K计)；对陶瓷约为T>0.4-0.5T M ；对高分子材料为T>T g ，T g 为玻璃化温度，多数高分子材料在室温下就发生蠕变。由于蠕变的产生，我们就不能笼统地说材料在某一高温下其强度是多少，因为高温强度与时间这一因素有关。而材料在常温下的强度是不考虑时间因素的。除非试验时加载的应变速率非常高。材料在高温下不仅强度降低，而且塑性也降低。应变速率越低，载荷作用时间越长，塑性降低得越显著。和蠕变现象相伴随的还有高温应力松驰。一个紧固螺栓在高温长时间作用下，其初始预紧力逐渐下降，这种现象也是由蠕变造成的。另外，蠕变还会产生疲劳损伤，使高温疲劳强度下降，为此，必须研究蠕变和疲劳的交互作用。材料在高温下的力学性能特点都是和蠕变过程紧密相连的。第一，材料在变形时首先总是引起形变强化，蠕变之所以能发生，必然还伴随着一个变形的软化过程，这个软化过程就是高温回复。第二，蠕变的变形机制必然与在常温下的不同。材料在常温下的变形可通过位错的滑动产生滑移和孪晶两种变形型式。而在高温下位错还可通过攀移，使位错遇到障碍时作垂直于滑移面的运动，如图7-0所示。这样位错便不会阻塞在障碍面前，而使得变形能继续下去，这就是一个变形的软化过程。可以粗略地说，蠕变就是位错的滑移和攀移交替进行的结果。

钢绞线松弛试验机

钢绞线松弛试验机钢绞线松弛试验机产品功能说明：本系列试验机主要用于金属材料（如钢绞线、PC钢棒和钢丝）室温下拉伸应力松弛力学性能检测。产品满足《GB/T10120-1996金属应力松弛试验方法》及《ASTME328-2008材料和结构应力松弛试验方法》标准中钢材室温下拉伸应力松弛试验的相关要求。本系列试验机采用进口的伺服电机和伺服控制器的机电伺服方式，避免液压系统可能存在的泄漏现象，具有环保清洁、噪音低，精度更高等明显优势钢绞线松弛试验机简介：微机控制松弛试验机在设计过程中，吸收了德国、意大利等著名松弛试验机公司的设计理念和结构特点，并依据国标GBT5223.3-2005《预应力混凝土用钢棒》、GBT 10120-1996 《金属应力松弛试验方法》、GBT5224-2003 《预应力混凝土用钢绞线》等标准研制而成的，专用于钢棒、钢绞线、镀锌钢丝及螺纹钢筋等材料的松弛试验。该系列试验机主要用于金属材料的松弛试验，可检测金属材料的单轴拉伸松弛强度等特性。可广泛用于质检部门、建筑施工单位、钢铰线和钢筋生产企业，是现代建筑力学试验的新型试验设备。试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。钢绞线松弛试验机适用标准： GB/T3159-2008《液压式万能试验机》 GB/T5224-2003《钢绞线试验标准》 GB/T10120-2013《金属应力松弛试验方法》 GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》 GB/T 16826-2008《电液式万能试验机》 GB/T2611-2007《试验机技术要求》钢绞线松弛试验机产品简介： GSC-A型微机控制钢绞线松弛试验机是依据GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》；GB/T10120-1996《金属应力松弛试验方法》设计。试验机主机与辅具的设计借鉴了国内外的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。计算机系统通过全数字控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后带动下钳口左右移动，完成试验，无污染、噪音低，稳定可靠。钢绞线松弛试验机功能特点： 1、调速系统采用伺服电机和调速器，性能稳定可靠，具有过流、过压、过载等保护装置。 2、本机具有电脑显示功能，监测试验过程：对试验过程中的试验力、位移、曲线等多种参数可实现实时显示。软件具有自动分析及计算功能。 3、批量试验可实现曲线的分层次显示，曲线自动跟随。 4、曲线逐点遍历功能：可通过鼠标在曲线上点击力与变形值，以求得每一点的各种参量。 5、可选择标准要求的各种试验曲线（可绘制剩余试验力或对数剩余力、松弛力或对数松弛力、松弛率或对数松弛率、温度等跟时间或对数时间的关系曲线） 6、计算机自动完成试验过程的控制、数据采集、显示和保存（主要参数：试验力、松弛力、松弛率或对数松弛率），试验完成后可以对数据进行分析和处理，并打印输出用户要求的试验曲线及试验报告，钢绞线松弛试验机技术参数：产品型号GSC-300A GSC-500A

流变力学

流变学是力学的一个新分支，它主要研究材料在应力、应变、温度湿度、辐射等条件下与时间因素有关的变形和流动的规律。流变学出现在20世纪20年代。学者们在研究橡胶、塑料、油漆、玻璃、混凝土，以及金属等工业材料；岩石、土、石油、矿物等地质材料；以及血液、肌肉骨骼等生物材料的性质过程中，发现使用古典弹性理论、塑性理论和牛顿流体理论已不能说明这些材料的复杂特性，于是就产生了流变学的思想。英国物理学家麦克斯韦和开尔文很早就认识到材料的变化与时间存在紧密联系的时间效应。麦克斯韦在1869年发现，材料可以是弹性的，又可以是粘性的。对于粘性材料，应力不能保持恒定，而是以某一速率减小到零，其速率取决于施加的起始应力值和材料的性质。这种现象称为应力松弛。许多学者还发现，应力虽然不变，材料棒却可随时间继续变形，这种性能就是蠕变或流动。经过长期探索，人们终于得知，一切材料都具有时间效应，于是出现了流变学，并在20世纪30年代后得到蓬勃发展。1929年，美国在宾厄姆教授的倡议下，创建流变学会；1939年，荷兰皇家科学院成立了以伯格斯教授为首的流变学小组；1940年英国出现了流变学家学会。当时，荷兰的工作处于领先地位，1948年国际流变学会议就是在荷兰举行的。法国、日本、瑞典、澳大利亚、奥地利、捷克斯洛伐克、意大利、比利时等国也先后成立了流变学会。流变学的发展同世界经济发展和工业化进程密切相关。现代工业需要耐蠕变、耐高温的高质量金属、合金、陶瓷和高强度的聚合物等，因此同固体蠕变、粘弹性和蠕变断裂有关的流变学迅速发展起来。核工业中核反应堆和粒子加速器的发展，为研究由辐射产生的变形打开新的领域。在地球科学中，人们很早就知道时间过程这一重要因素。流变学为研究地壳中极有趣的地球物理现象提供了物理-数学工具，如冰川期以后的上升、层状岩层的褶皱、造山作用、地震成因以及成矿作用等。对于地球内部过程，如岩浆活动、地幔热对流等，现在则可利用高温、高压岩石流变试验来模拟，从而发展了地球动力学。在土木工程中，建筑的土地基的变形可延续数十年之久。地下隧道竣工数十年后，仍可出现蠕变断裂。因此，土流变性能和岩石流变性能的研究日益受到重视。流变学的研究内容流变学研究内容是各种材料的蠕变和应力松弛的现象、屈服值以及材料的流变模型和本构方程。材料的流变性能主要表现在蠕变和应力松弛两个方面。蠕变是指材料在恒定载荷作用下，变形随时间而增大的过程。蠕变是由材料的分子和原子结构的重新调整引起的，这一过程可用延滞时间来表征。当卸去载荷时，材料的变形部分地回复或完全地回复到起始状态，这就是结构重新调整的另一现象。

蠕变应力松弛测试

蠕变应力松弛测试科标检测作为专业的性能检测机构可依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等标准完成对各类产品的工艺性能、冲击性能、物理性能、蠕变、应力松弛测试、焊接性能等力学性能检测服务。 1.GB/T11546.1-2008塑料蠕变性能的测定第1部分：拉伸蠕变 2.GB/T14745-1993包装缓冲材料蠕变特性试验方法 3.GB/T15048-1994硬质泡沫塑料压缩蠕变试验方法 4.GB/T17637-1998土工布及其有关产品拉伸蠕变和拉伸蠕变断裂性能的测定 5.GB/T18042-2000热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法 6.GB/T19242-2003硫化橡胶在压缩或剪切状态下蠕变的测定 7.GB/T20672-2006硬质泡沫塑料在规定负荷和温度条件下压缩蠕变的测定 8.GB/T1685-2008硫化橡胶或热塑性橡胶在常温和高温下压缩应力松弛的测定 9.GB/T20671.5-2006非金属垫片材料分类系统及试验方法第5部分：垫片材料蠕变松弛率试验方法 10.GB/T30710-2014层压负荷垫片材料蠕变松弛率试验方法 11.GB/T9871-2008硫化橡胶或热塑性橡胶老化性能的测定拉伸应力松弛试验 12.ASTM D2990-2009Standard Test Methods for Tensile,Compressive,and Flexural Creep and Creep-Rupture of Plastics 13.ASTM E328-2013Standard Test Methods for Stress Relaxation Tests for Materials and structures