(完整版)品质部品控部质管部工作流程

工作流程二

质量控制流程图

3.1.1 现场质量控制流程图施工准备项工程施工计划施工方案工程质量控制指标检验频率及方法材料、机械、劳动力、现场管理人员准备分项开工报告批准分项开工批复单每道工序施工施工测量放线报告检验试验报告设计施工复核不批准分析原因，及时修复改正或返工材料检查工艺流程检查测量检测试验检测质检工程师检查自检结果工序交接报告不合格抽样检查资料检查试验抽测测量检测工序检验记录检查交工报告不合格合格交工证书现场质量控制流程图

3.1.2 质量管理组织机构流程图指挥长生产副指挥长质量安全总工程师材料厂科程工安全质量试验室指挥部质管工程师质量安全委员会办指挥部质管工程师工程队队程工程队工质量管理组织机构流程图

3.1.3 质量检验总流程图原材料取样不合标准试验格试验结果评定、是否合格试验报告实施控制检验成品抽样检验试验结果评定、是否合格合格不合格作业结论分析原因结束提出处理意见质量检验总流程图

3.1.4 工程材料、构配件和设备质量控制流程图承包单位填写《工程材料/构配件/设备报验单》方法：承包单位另选不合格监理工程师审核合格 1．审核证明资料 2．到厂家考察 3．进场材料检验 4．进行验证复试承包单位使用工程材料、构配件和设备质量控制流程图

3.1.5 技术质量主要工作流程图图纸会审参加设计交底编制施工组织设计工程师审批工程物料确认进场验收技术复核分部工程验收技术交底工程定位交接甲方、监理确认工程师确认隐蔽验收质量验收资料审核甲方、乙方、设计联合验收交付使用送交资料和竣工图回访维修技术质量主要工作流程图

质量部工作流程图

质量部：进料工作流程图流程叙述负责人记录/参考进料：收到采购的请检通知单，准备验收；采购员 / 仓管员《请检通知单》 / 检验员进料抽检检验：检验员★《进料检验表》 1．抽检合格，填写请检单，交予仓库；不合格入库：仓库库接到请检单，安排入库；检验员填写《请检通知单》抽检通知主管 2．抽检不合格，通知质量部主管；检验员★《不合格品报告单》合格质量部主管通知仓库，退货入库通知仓库，退货：在请检通知单填写不合检验员★《供应商品质量记录表》格；交予仓库，退货处理；仓管员通知采购部质量部主管通知采购部：与采购部沟通该供应商提供存档该批次产品的问题；采购员存档：所有文件检验记录存档检验员 / 仓管员★《进料检验表》 ★《每月进料质量统计》

质量部：生产过程工作流程表流程叙述负责人记录/参考原料投产：原料投入生产；生产部《生产任务单》巡检：生产过程中，现场检验员对各个车间进检验员★《生产过程检验标准原料投产行巡查，抽检表》检验合格：继续一道工序；检验员巡检通知有关检验不合格：通知主管，质量主管人员 ★《质量异常报告单》通知有关人员：质量主管和生产主管决定不合质量主管 / 生产主格半成品返工还是报废；管继续下一道质量主管 / 生产主报废报废：对有问题的成品进行维修，并对该次事管返工工序件提出合理的整改建议；生产部整改意见：相关人员对该次事件进行原因分检验员★《纠正预防措施报告》成品析，提出整改意见；成品：半成品经过合格工序生产完成；检验员 / 仓管员★《产品检验报告》检验整改报告检验：对成品抽样检验各指标；检验员入库：检验合格产品在产品检验报告上签字，入库保存；入库存档：把各项检验记录，检查记录，整改意见书等保存起来。存档

品质部工作流程图

来料制程成品化验客诉品质部接到通知—进行检验—合格：通知仓管入库. 不合格：1.通知仓管，物控不合格，并且填写反馈异常报告单。 2.如需特采，由使用部门开出特采单，各部门负责人签字后，品质部确认后才使用，特采单品质部存档(如须扣款的申请特采部门需开具扣款单至财务)，生产现场对特采来料的跟进。 3.供应商来厂挑选或生产部挑选，品质部在现场对异常来料跟踪，重新检验后才通知仓管入库。制程：质检员巡检、抽检---合格：放行不合格：现场异常第一时间通知责任组长进行返工，复检合格后才能放行，并且要跟进生产部对员工培训后的效果验证（按控制卡要求处罚）要求生产部对异常进行改善，品质部对异常的跟踪及效果验证。成品：质检员巡检、抽检---合格：放行出库。不合格：在抽检过程中发现异常及时通知组长，立刻返工。复检合格后才能放行，并且要求生产部对员工培训.（按控制卡要求处罚）要求生产部对异常进行改善，品质部对异常的跟踪及效果验证。化验：接收到取样通知后带上取样工具进行现场取样，并将样品登记在取样表上，检验人严格按照相关的规定对样品进行检测。检测完后将检测结果如实填写检验记录表及出具检验报告及发放给相关的部门。（如不合格必须改善后再次复检）。客诉：品管部接收到销售部的客诉后，确定责任部门和责任人，并填写品质异常反映单给相关部门，此单须在一个工作日内回复，第一时间针对客诉问题进行分析确认，如果客诉问题属公司原因则召集相关人员进行讨论并制定解决方案，（包括临时对策、长期对策、预防措施及效果验证）。对直接责任者和部门主管按照有关规定进行处罚，由品质部各部负责人对反馈单上的改善动作进行跟进并验证，根据制定的解决方案由销售部传达给客户。来料入厂物控通知检验员品质检验（检验标准）检验合格（检验报告）检验NG （检验报告）通知物控入库退货特采/扣款使用部门开具（特采单/扣款单）通知物控制程检验《制程控制卡》无异常《品制巡检表》品质异常《品制巡检表》 OK 生产轻微品质问题要求改善 OK 生产严重品质问题《品质异常单》品质问题关键点要求改善 OK 生产 NG 停线成品检验生产部按批次送检品质检验《检验标准》检验合格《检验报告》检验NG 《检验报告》入成品仓退生产部返工返工合格后入库客户投诉投诉分析电话沟通解决派人现场解决客户满意客诉问题解决完成客诉问题点分析和记录长期改进措施客诉结案收到样品检验通知取样、制样样品登记底样保存样品检验填写检验记录出具检验报告发放报告单

品控部人员工作职责

品控部人员工作制度品控部作为山西林盛果业有限公司确保产品质量的检验机构，负责从原料、包装物到成品出厂的进货检验、工序检验、成品检验。为规范品控部各项日常管理工作特制定本管理制度，品控部全体成员必须严格遵守。 1 品控部组织机构图 ) } 《 2 品控部成员职责与权限 2.1 品控部职责

直接上级：总经理规范产品品质标准，督导标准化执行，协助品质改善，预防重大品质事件的发生，建立并完善品质保证体系。 2.1.1依据标准要求组织编制食品安全质量管理体系文件，并对现有体系文件定期评审、修改； 2.1.2负责制定公司内部食品质量安全管理体系年度审核计划及组织实施；并跟踪、验证不符合项的纠正、预防和改进措施的实施； - 2.1.3负责对文件和资料的统筹管理，包括发放、回收、更改、销毁、保存等及时作好相关记录； 2.1.4负责制定生产现场卫生检查考核细则，并定期督导与检查； 2.1.5组织对重大的食品质量安全事故进行分析，并做出处理决定； 2.1.6建立部门内部各项制度和考核标准，并组织实施和改进； 2.1.7负责对原辅料、生产过程、成品的检验，对不合格品及潜在不合格品进行评审，提出处置意见； 2.1.8处理由产品质量问题引起的客户投诉，并对质量问题进行分析，提出预防纠正措施； 2.1.9组织技术文件编写、审批，外来技术文件引用审批； 2.1.10负责对产品“紧急放行单”审核；负责对召回、退货品评审；参与管理评审、新供应商的评审。 [ 2.2 品控部经理直接上级：总经理负责公司品质管理工作；对公司的质量管理发展规划提出建议，建立并维持良好的质量管理体系。负责原辅料的进厂、成品出库的检验放行、监控生产车间卫生、工艺执行情况。

品控部工作流程

品控部工作流程 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

希波集团有限公司岗位职责分公司品控部认证系列：职业经理、人力资源总监、营销经理、品质经理、生产经理、物流经理、项目经理、企业培训师、营销策划师、酒店经理、市场总监、财务总监、行政总监、采购经理、企业管理咨询师、企业总经理、医院管理、IE工业工程管理等高级资格认证。颁发双证：高级经理资格证书＋MBA高等教育研修结业证书（含2年全套学籍档案）证书说明：证书全国通用、电子注册，是提干、求职、晋级的有效依据学习期限：3个月（允许工作经验丰富学员提前毕业）收费标准：全部学费元咨询电话：0451 招生网站：电子邮箱：颁证单位：中国经济管理大学主办单位：美华管理人才学校职业经理MBA整套实战教程 MBA经理教材免费下载网址: 一、岗位描述品控部是公司产品品质控制职能部门，负责原辅料、包装物入库前检验产品生产过程中品质监控及产成品出厂前的质检等工作。主要工作内容如下：1．产品投诉小于1，发生客诉7日内处理完毕。 2．按照公司规定及时制作报表。 3．及时提供检验报告。无微生物检测24小时内出报告，微生物检测3天内出报告。 4．按照公司工艺规程管理，出现问题及时解决。

5.按照质量管理标准对原辅料、包装物入库进行检测，异常情况有记录，并妥善解决。 6.严格控制计量工作，做好质检记录。 7.及时对市场所反映的品质问题进行分析。 8.严格做到配方、工艺流程、检验标准的保密工作及交接手续。二、工作流程（一）原料工艺员日工作流程主责人：原料工艺员直接领导：品控部经理 1．在工人尚未进入车间前，先进入车间检查一遍室内温度是否符合工艺要求并了解原料肉的缓化情况。 2．测试腌制库（零度库）温度是否正常，并督促制冷工除霜后及时开机，如正常开机，库温仍达不到要求，则需调整腌制库温度控制仪（最低可调至-8℃）库温需频繁检查。 3．检查工人个人卫生及工作服穿戴是否符合要求，有无头发外露现象。 4．检查工人洗手消毒，刀具、菜板、胶皮、切丁机的消毒冲洗情况，地面冲洗干净、工器具摆放合理。 5．根据当日生产加工品种，巡视工人操作是否按要求进行，及时指导，如有违反工艺要求的情况要及时制止并通知车间主任。 6．测试已切好的肉温度，选全天最低、最高以及较有代表性的温度填入报表。 7．交肉时随时抽检切好肉的质量，并根据检查结果对质检员及工人提出指导性意见或给予处罚并及时检查原料肉是否有变质异味。 8．切丁机切肉先试机，直到调试至达到要求方可继续工作，随时检查切丁机切出肉块规格，如有异常则停机调试，大块肉应查其有无带筋、骨、淋巴等，下午肉缓化过重时需多次检查切丁机切下肉块，如有大块肉督促工人返工重切。 9．午餐时工人案面上的肉不许超10kg且工器具摆放合理（围裙不可放在脚踏板上，未剔肉与剔好肉不得放入同一容器中，装筋盘不可直接放在地上等）。 10．切好的肉入库前检查其折盒时是否重量准确，是否是同类产品、定量装盛且检查其温度，如肉温低于+2℃，则可直接存入滚揉间以保证其良好滚揉效果，否则可直接入腌制库，加盖盖严。 11．随时检查地面卫生，切肉结束提前1小时兑制消毒液，班后检查卫生（围裙、案面、案与案间侧缝，地面下水道，下水道盖、灯、窗台、窗帘、脚踏凳、开关、灭火器、胶皮、菜板、刀棍等），随时检查工人工作服、口罩、帽及

质量管理流程图

主题：第三部分项目控制管理[返回该专题首页] [对该部分发表您的意见] 第三部分项目控制管理 7 项目进度控制 7.1 一般规定 7.1.1 项目进度控制应以实现合同约定的竣工日期为最终目标。 7.1.2项目进度控制目标应按合同规定的承包内容将各项工作逐月进行分解和安排。 7.1.3项目进度控制应建立以项目经理为中心的控制体系，项目控制负责人是项目进度控制的责任人，项目控制工程师是执行者。 7.1.4 项目控制部门应按下列程序进行项目进度控制: 1 根据合同确定的开工日期、总工期和竣工日期确定进度目标，明确计划开工日期、计划总工期和计划竣工日期，并确定项目分期分批的开工、竣工日期。 2编制设计、采购、施工和开车分项工作进度计划。分项进度计划应根据项目各要素活动间的工作逻辑关系确定每项活动的起止时间，并充分考虑人力资源、物资供应、现金流量和雇主的批准等其他保证性因素后综合确定。 3 根据合同规定，向雇主或雇主工程师提出现场施工开工申请报告，并按下达的开工令指定的日期开工。 4实施项目进度计划。当出现不必要的提前或延误等进度偏差情况时，应及时进行分析并决定是否调整，并应不断预测未来进度状况。 5 全部任务完成后应进行进度控制总结并编写进度控制报告 7.2 进度计划的编制 7.2.1 进度计划应根据项目管理的需要采取分级方式进行编制，项目经理部负责编制指导性总进度计划，分包商或供货商编制实施分步进度计划。项目总进度计划应由承包商职能部门审核后报雇主批准，项目分步进度计划由项目经理部进行审批和控制检查，报承包商职能部门和雇主备案。 7.2.2 总进度计划的编制应符合下列规定: 1项目合同。 2"项目管理目标责任书"。 3总进度计划的内容应包括:编制说明，总进度计划表/图，分期分批进行的项目工作的开工日期、完工日期及工期一览表，资源需要量及供应平衡表，进度计划的风险分析及控制措施等。 7.2.3 总进度计划的编制要求 1 编制总进度计划的步骤应包括:

品控部的年度工作计划

品控部的年度工作计划品控部的年度工作计划工作计划是行政活动中使用范围很广的重要公文,也是应用写作的一个重头戏。机关、团体、企事业单位的各级机构，对一定时期的工作预先作出安排和打算时，都要制定工作计划，用到“工作计划”这种公文。下面是品控部的年度工作计划，请参考！时光飞逝，转眼间20**年已经过去了。回顾20**年工作，在公司正确领导和各部门的大力支持下，品管部的工作取得了长足的进步。这一年随着工作岗位及工作内容的转变和转换，连带着工作思想、方法等一系列的适应与调整，同时在各种工作中也融进了收获的快乐。这一年我们紧紧围绕“用心管理，贴心服务”的服务宗旨开展工作，全面履行职责，突出工作重点，狠抓服务质量管理建设，圆满完成了年度目标任务。一、20**年主要工作成绩和回顾：（一）加强员工思想教育，稳定员工工作情绪，确保各项工作正常开展。20**年是公司全面发展的一年，也是品管部刚刚起步的一年，作为公司业务开展的指导部门，如何规范公司的内部建设和业务开展，监督落实各项工作的有效顺利完成，这几大职能成为品管部的一项系统性工作，因此我们深刻的认识到本部门工作的重要性和艰巨

性。作为品质管理人员必须具备良好的思想素质、过硬的业务知识和有一定的`管理创新能力，面对压力我们深入开展员工思想教育，号召全体员工认清当前形势，更新服务观念等系列活动，积极参与业务部门各类会议与培训，逐步使大家稳定了思想，卸下了思想包袱，树立信心，从而调动了员工的工作积极性，提高了服务质量，受到公司领导和各部门的好评。（二）适应公司发展需求与工作开展的时效性，逐步导入 ISO9001质量管理体系。伴随着集团房地产业的蓬勃发展，物业管理也保持着持续稳健的发展态势，发展规模快速扩张，为了持续保持市场竞争优势，公司开始重视引入国际质量标准，希望通过贯彻ISO9001国际质量标准，建立和运行质量管理体系，切实提高物业管理服务质量水平。同时为将来质量体系认证打好基础，以获得市场对我们管理服务质量的认可，增强企业的市场竞争能力和市场开拓能力。品管部作为一个新组建的部门，由于专业知识不够全面，我们认真学习质量管理体系专业知识，积极探索导入ISO9001质量管理体系工作方法与思路，收集同行业物业管理质量体系文件，逐步规范各部门日常管理服务质量记录工作，建立管理服务质量检查机制，定期开展质量检查工作，对检查中存在的问题及时提出整改意见并限期完成，虽然时常会遇到阻力，但是我们顶住了压力，不怕困难与冷嘲热讽，坚持不懈执行质量检查工作，从而使翠荔嘉园项目办公室管理混乱、

品控管理部部门工作方案

中邮物流货代中心品控管理部部门工作方案（版本号：CNPLHD_QA_20081229）

目录一、部门设置目的 (1) 二、部门职责 (1) 三、货代中心架构和品控部门组织关系 (2) 四、主要工作内容 (2) 五、部门主要工作流程 (3) 六、部门人员岗位职责说明 (4) 附件：中邮货代中心品控管理部2009年一季度工作计划 (7)

中邮物流品控管理部部门工作方案一、部门设置目的贯彻和执行物流质量政策和目标，制定并监督实施物流质量管理制度，加强质量控制和监控，落实质量保证和持续改进工作，全面提升货代中心的物流服务质量。二、部门职责 2.1根据现有运作项目客户需要，规划项目运营方案，优化业务操作流程；根据潜在客户需求，协助市场部设计、评估初始运营方案，负责协调货代中心各部门以及内外资源支持，保证项目启动和初期运作正常开展。 2.2负责公司各项目运作质量监控和管理，对各部门质量工作进行指导和改进。 2.3实现作业流程标准化，建立各业务流程质量考评依据，并据此分析质量事故的原因与责任认定，协助综合管理部落实公司管理制度。 2.4对企业内部的设施设备、人员、网络、系统等资源进行科学地规划和管理，做到对物流质量的事前控制，预防不良物流事件和风险的发生，降低不良物流事件的影响和损失。 2.5负责推动、评估各业务部门内部培训的日常开展情况，并将评估结果作为各业务部门质量工作的考核内容之一；协助人事部组织和开展公司内外部业务培训工作，提升货代中心的人员素质、能力水平、以及客户服务意识。

三、货代中心架构和品控部门组织关系四、主要工作内容 4.1作为公司各部门与客户的业务监控接口，负责员工工作质量和服务质量的督察工作，参与项目启动方案的设计并进行营运异常控制管理工作，组织重大异常

品质管控方案

品质管控方案制定：日期：审核：日期：

目录一、前言 (3) 二、品质管控的概述 (4) 三、品质管控的目的 (6) 四、品质管控的组织结构 (6) 五、品质管控的工作流程图 (7) 六、建立品质体系管理模式框架 (14) 七、建立食品安全管理体系制度 (16) 八、品控部质量目标分解表 (20) 九、品质管控工作计划 (21) 十、品控部内部管理及考核 (22) 十一、不合格品产品召回 (23) 十二、纠偏与预防改进措施 (25) 十三、品质会议管理办法 (27) 十四、建立焙烤制品生产企业电子追溯系统及质量安全管控系统 (29)

一、前言在今日的竞争环境中，忽视质量问题的企业无异于自杀。作为双合成公司的一员，首先要了解两个名词：一个是“质量”，一个是“客户”。公司追求质量效益，实施名牌战略，获取长期竞争优势，拓宽管理跨度，增进组织纵向交流，优化资源利用，降低各个环节的生产成本，提升品质管理人员的能力与技巧，全员参与，注意明确责任，采取适当的激励和约束措施，把“零缺陷”质量意识注入每位员工的血脉之中。然后制定完善质量管理组织制度和管理措施，先进的管理方法并持续改进，建立一套完整的程序并能持之以恒。质量改进过程的成功，并不依赖于任何质量专家所拥有的“福音传导者的力量”，他只依赖于认真和系统的教育以及实施行动。①抛弃固定观念②不说不行的理由，寻找可行的方法；③能做的先做，不要等到万事俱备；④发现错误，立即纠正；⑤改善，不花钱也可以做到；⑥多问几个为什么，寻找真正原因；⑦发挥众人智慧，团队作战；⑧实际去做，而非夸夸其谈；⑨没有“想法”就是没有“能力”⑩改善永无止境。不断对员工实施培训，营造持续质改进的文化，塑造不断学习、改进与提高的文化氛围以提升各位的思维方式和对事物的各种认识和处理能力，以达到个人和企业双赢的目的。

质量控制工作流程图

项目电梯安装工程监理细则 (质量控制部分) 编制：批准: 武汉市青山建设工程监理有限责任公司项目监理部二OO 年月日第一节质量控制工作流程图

第二节２。1电梯生产厂家的资质核查检查电梯生产厂家的生产许可证、经营范围和所拟装电梯规格型号是否相符。 2．2电梯安装单位的资质核查检查电梯安装单位是否持有电梯生产企业的安装委托书，并核查与所拟装电梯规格型号是否相符. 2。３电梯安装单位质保体系的核查检查电梯安装单位自检、专检制度是否完善,其人员配备是否符合要求，检查手段是否具备。２．４施工组织设计的审查２．4。1总监组织专业监理工程师审查，提出意见后,由总监审核签认，审查工作一般三天完成.若审查时需要承包单位就有关内容重新补充或修改,在审查意见中提出，限定承包人在规定的时间内重报(先申报的内容不退）。 2.４．2审查施工组织设计的原则 1．施工组织设计的编制、审查和批准应符合规定的程序； 2．施工组织设计应符合国家的技术政策，充分考虑承包合同规定的条件、施工现场条件及法规条件的要求，突出“质量第一、安全第一”的原则； 3。施工组织设计的针对性：安装单位是否了解并掌握了本工程的特点及难点，施工条件是否分析充分；４.施工组织设计的可操作性:安装单位是否有能力执行并保证工期和质量目标,该施工组织设计是否切实可行；５．技术方案的先进性:施工组织设计采用的技术方案和措施是是否先进适用，技术是否成熟，施工顺序安排是否合理； 6。质量管理和技术管理体系，质量保证措施是否健全且切实可行; 7。安全、环保和文明施工措施是否切实可行并符合有关规定;

８.在满足合同和法规要求的前提下，对施工组织设计的审查，应尊重承包单位的自主技术决定和管理决策。第三节监理工程师对资料的检查质量控制资料反映了检验批从原材料到验收的各施工工序的操作依据、检查情况以及保证质量所必需的管理制度等.对其完整性的检查,实际是对过程控制的确认.所要检查的资料主要包括： 1。图纸会审、设计变更、洽商记录； 2．设备清单、合格证及使用说明书； 3．工程测量、放线记录; 4．按专业质量验收规范规定的检验报告; 5。隐蔽工程检查记录; 6。施工过程记录和施工过程检查记录；７.新材料、新工艺的施工记录； 8.质量管理材料和施工单位操作依据等。 3.1主控项目和一般项目的检查

空间卫生微生物检验作业指导书

修改记录单

空间卫生微生物检验作业指导书 1 目的规范空间卫生检验规程和检验方法(微生物部份)，确保检验结果准确，及时了解车间空间卫生状况，发现问题及时解决，确保生产现场环境卫生符合公司质量标准要求。 2 适用范围适用于XXXXX公司生产车间配料房、灌注房。 3 职责 3.1微检人员负责对灌注房、配料房空间卫生检测，并根据检验结果进行判定。 3.2部门主管负责对灌注房、配料房空间卫生整体质量判定。 3.3车间负责执行相关卫生消毒及预防纠正措施。 4 检测项目、检验频次、内控标准根据各工序控制点选用下列相应的标准。注：a每周1次是指对某一车间当天生产线的空间进行检测。

b各生产线每月内至少1次检测。 5 工作流程图空间卫生检验作业流程 6 工作流程描述（001）车间正常生产。（002）检验员采用自然沉降法（检测时间：20分钟）对车间配料房、灌注房进行空间卫生检测，并对检测结果进行判定。（003）检验员判定空间卫生为合格项时，检验员填写《半成品微生物检验报告单》。（004）检验员判定空间卫生为不合格项时，检验员填写《半成品微生物检验报告单》、《质量信息反馈单》。（005）品质经理对《半成品微生物检验报告单》进行审核。（006）品质部将车间空间卫生质量信息反馈给车间。（007）车间接收生产空间卫生质量信息。

（008）针对空间卫生出现不合格现象，车间实施相应的纠正措施。（009）车间实施纠正措施后，微检人员检验、验证其整改效果。 7 相关文件 7.1菌落总数测定----GB4789.2-94 7.2霉菌和酵母计数---- GB4789.15-94 8 表格 8.1《半成品微生物检验报告单》JLB/YYN-QC-036A 8.2《质量信息反馈单》JLB/YYN-QC-044A

现场品控工作流程1

现场品控工作流程 1.目的为提高产品质量，确保生产工艺操作符合性及车间正常运作，特制定本管理流程。 2.范围本流程适用于生产人员与现场品控人员。 3.职责生产部、质量部 4.内容： 4.1现场品控监控内容 4.1.1生产前检查： 4.1.1.1现场品控对生产线前一天打印的《生产操作工艺表》的原料、数量、批号等进行审核，无误后签字确认。生产计划变更时，则现场品控需重新确认《生产操作工艺表》。 4.1.2生产工艺检查 4.1.2.1确认生产领用的原物料与生产计划是否符合，原料的颜色、状态是否符合，并确认原料外包装有产品代码标示，原则上每种原料的外包装上均需有产品代码，合格标示。 4.1.2.2 对生产投料的重量及工艺参数做检查，每种投料产品至少核对两次工艺参数。主要参数：转速、水温、料温、高速分散、投料后高速搅拌时间（依据操作工艺具体要求）。 4.1.3 设备运行状态检查 4.1.3.1 4.1.3灌装工序检查：

4.1.3.1灌装前检查：现场有无与本批无关的记录与物料，包装指令和标准装量核对，待灌装物料的品名、型号、规格、外观颜色等应正确，确认无误后在《灌装岗位生产记录》上签字确认。 4.1.3.2灌装首检：检查产品名称、规格、型号、状态、灌装重量、料重、总重量并堵后堵，确认后堵距离是否符合要求、颜色是否正常，后堵是否密实、有无气泡。 4.1.3.3对每种产品灌装的前10支产品后堵进行全项检查。 4.1.3.4厌氧胶需检查密封是否完好，用手大力挤压是否漏胶现象。 4.1.3.5检查灌装完的包装瓶外部是否洁净，需要重新清洁的产品除外。 4.1.3.6清洁产品后检查产品有无残胶，有无污物。 4.1.3.7其余部分按生产工艺卡标准要求执行。 4.1.4包装工序包装前检查所领原物料与包装指令是否符合，产品折盒是符合要求。 4.1.6现场品控职责 4.1.6.1现场品控主管职责 4.1.6.1.1 负责制定、改进生产过程中的质量控制内容，制定规范的操作程序，及时准确的出具检验结果，指导生产的正常进行。 2、负责监督生产岗位的工艺执行情况，负责对各班组的质量控制进行考核。 3、负责生产环节的质量体系的运行和管理。 4、负责产品的标准化工作，降低质量成本，并保证产品各项指标达到企业内控标准。 5、负责生产过程中技术质量问题的准确判定。负责组织周质量分析会，并对质量问题、质量隐患拿出纠正、预防措施。 6、负责接受研发人员的技术标准、工艺、制定产品内控标准，协助研发进行产品中试，及时将生产实际与标准不一致的点反馈到研发组，沟通解决。

品控部工作总结月

品控部工作总结月篇一：品管部月度总结报告品管部12月工作总结报告篇二：品控部工作总结品控部工作总结我于XX年8月5号加入XX公司，在公司各位领导正确领导下和各位工作同事的密切配合下，爱岗敬业，恪守尽职，作风务实，思想坚定，迅速融入公司的文化氛围中，较好地完成了自己的本职工作和领导交下来的其它工作。我在忙碌中不断适应，不知不觉已到了XX年年底，收获良多，感触良多，在此对自己在公司半年内的工作做一份总结。第一．工作表现不断了解及掌握公司的品管政策及各种品质管控手法，严格执行公司里的品质政策，处处以身作则，不断提升自己的品质观念意识。遵循品管部各个控制作业和产品标准用文件严格按文件作业，规范操作。主要负责成品检验、软件测试，研发部门样品测试，首件确认，外加工厂验，外加工现场质量监以及协助IQC来料检验等工作；在平时的检验工作中发现问题时，能及时通知项目负责人或相关部门负责人，使得问题能及时解决。

加入公司以来，项目繁多，尤其是8、9月份一些亚运项目，需在紧急交期中保障产品质量，任务非常艰巨。在此期间，及时完成采购、研发的样品送检测试；多次出差至供应商进行现场质量监控，如到东莞中浩进行P16模组箱体的首件确认，到豪尔生进行跨桥项目的灯具铝材加工首件确认，到立文厂现场监控材料喷涂品质等等，任务重，困难也多，在经理和同事们的支持下，都能顺利完成这些任务。印象最深的是到宽宏厂现场监控跨桥CDU箱驱动板的加工品质，此加工厂的规模相对较小，在品质管理上也相对薄弱，在加工厂监控时，不断去要求加工厂按照我们公司工艺要求去执行，并准备相关的灯具、仪器给加工厂，要求他们进行测试检验。为了保证加工品质，每天都要坐车往返宽宏、公司之间，历时2周多，虽然辛苦，可是看到最后的工作成果也很是欣慰。在工作中，尽职尽责，及时完成经理交付的任务，同时也在这些压力中不断熟悉各项目的灯具、显示屏等产品。在各个项目完结后，对重要项目的产品进行长期老化试验，及时提交老化情况报告。在工作态度上，严格遵守并执行公司里的各项规章制度和纪律要求，做到按时上班，不迟到不旷工，服从领导工作安排；按时完成领导交给的各项工作任务，不搞情绪化，自觉履行工作职责，认真主动完成本职工作任务。

品控部年度工作总结

品控部年度工作总结篇一：个人工作总结(品控) 工作总结时光荏苒，转眼间，到***公司已经一月有余，停下前行的脚步，回头看看身后留下的足迹，在“***公司”的企业文化的熏陶下，以及领导的关心和同事的帮助下，自己的专业知识、工作能力、为人处事等方面都有了很大提高。虽然只有在短短的一个月，但我却经历了忙碌而充实的30天。到目前为止，经历了两个岗位的工作。首先，刚进公司的前几天是在现场做线控工作。当时，怀着一颗求知若渴的心，我开始一台一台机器的观察工艺流程，一步一步的了解其工作原理，从原料分类、感官指标到成品的品种、感官指标、标签等都一一仔细观察并详细记录，了解他们的关键特点。尤其是在非常具有代表性的***车间实习为我今后的其他品控岗位工作打下了坚实的基础。其次，第二个岗位是来到办公室做品控内勤相关工作，相对而言我更喜欢这个岗位的工作环境和工作内容，这里有经验丰富、待人和善的食品质量行业专家***经理，生产部、采购部等其他部门甚至是原料供应商遇到解决不了的质量方面问题时，她总是能找到解决问题的办法，耐心的给别人讲解；在这里同事间的学习探讨气氛浓郁，通过不断的交流学习，不断提高自己的专业素养和食品质量安全知识。目前，

领导没有给我安排太多的工作任务，这两星期修订了“原料验收标准”。虽然只是一项简单的工作，但我深刻感受到这项工作带来的责任。就像***经理说的“随着公司品质体系的日益完善，公司的品质问题主要来源于供应商。因此，原料的质量控制很重要，原料质量的好坏会直接影响到我们的产品质量的好坏，而原料验收标准是控制这个风险的最基本依据。” 品控工作带给我最大的感受就是，总有很多工作需要我们不断地探索、探讨。如品管部有个惯例就是每周一开一次质量座谈会，大家把各自岗位的工作情况总结并提出遇到的问题或困难，然后针对大家提的问题或困难，各抒己见，找到解决办法。每一次的质量座谈会，都会对公司的规章制度、生产流程等的完善起到一个很好的促进作用，从而真正做到“提供安全卫生、好吃、健康的食品，持续不断改善”的质量方针。一个月的时间很短，但是我从***公司学习、获得了诸如食品质量标准等方面的很多知识，也发现了自己身上存在的诸如考虑问题片面、与同事交流较少等许多不足。在以后的时间里，我会在自己的工作职责范围内，有针对性地学习各项知识，加以改进自己的缺点，多向有经验的老师、领导、同事学习，使自己尽快融入***公司这个大家庭，为***公司的持续繁荣发展贡献自己的一份力量。

质量控制管理程序文件

1.目的：

规和指导本公司品控部在质量控制方面的管理流程。 2.适用围：适用于本公司产品从来料到成品出入库的整个生产活动过程。 3.定义： 3.1首件：①批次生产的前三件产品； ②换班后生产的前三件产品； ③设备经维修或调试后所生产的前三件产品。 3.2关键工序: 指对产品质量起决定性作用的工序。。 3.3特殊工序: 指通过检验和试验难以准确评定其质量的过程。 3.4可靠性：产品在规定的条件下、在规定的时间完成规定的功能的能力。 4.职责和权限： 4.1品控部IQC：负责编制来料检验标准，并对来料实施检验，依检验结果作出判定，并对来料不良品质问题与供应商进行沟通，跟踪不合格来料的改善和验证。 4.2品控部IPQC：负责编制生产过程中需要的检验作业指导文件，对生产过程中的产品质量实施控制，并组织对检验中发现的问题进行分析和处理，并对生产异常的处理进行跟进和验证。 4.3品控部QA：负责编制成品检验作业指导文件，对成品实施质量控制，并组织对检验中发现的问题进行分析和处理，并对异常的处理进行跟进和验证。负责成品最终放行的判定。 4.4品控部经理：负责品保部相关检验标准、作业指导文件的批准。负责自主产品、外购件和外购检验设备的品质评定，及合格供应商评定，生产品质监管等工作。对涉及产品质量的相关事项和判定拥有最终判定权利。 5．工作流程图：（见附件1） 6.工作程序和容： 6.1来料检验： 6.1.1材料接收 6.1.1.1材料入库、储存、搬运、防护依《物料控制管理程序》执行； 6.1.1.2物料清单（BOM）中标注的A类物料，仓库人员针对来料核对其厂商名、厂商代号、订单代号、品名、交货数量等并作来料暂收，并开据《送检单》（填写物料基本信息）送检到IQC；送检时依据采购提供该物料的紧急信息标注是否加急。 6.1.1.3物料清单（BOM）中标注的B、C类物料，仓库人员针对来料核对其厂商名、厂商代号、订单代号、品名、交货数量等作来料暂收。并开据《送检单》（填写物料基本信息）到IQC；送检时依据采购提供该物料的紧急信息标注是否加急。 6.1.2来料检验 6.1.2.1 A类物料的检验： 6.1.2.1.1 IQC检验员接到《送检单》后，依急件、平件先后次序进行检验安排：急件应在2小时完成检验，以确保生产之急需。平件根据来料日期在2个工作日完成检验；当来料批次多时可延长到5个自然日。 6.1.2.1.2 IQC检验员接到《送检单》后，根据物料信息进行确认。如果发现物料是非合格供方提供，且非转批量物料，IQC有权拒检，并退回送检部门。新产品或和工程变更的物料，则按三阶文件《新工艺、新材料导入管理程序》执行。 6.1.2.1.3检验测试项目依《来料检验作业指导书》、图纸、样品等进行，对能试装的物料应结合试装果进行判定。若确定了“限度样板”时，应参照样品执行检验。抽样方式参考公司抽样标准进行。 6.1.2.1.4 检验仪器及治工具设备的操作方法依据相关仪器操作规操作。

品控部门工作职责

品控部门工作职责的思考一、关于品控部的工作职责范围 (一)区分生产部门与品质部门的职责生产技术部该负哪些职责，品质部门该行使哪些职责，如果分不清、吃不透，最终导致生产部门与品质部门之间在面对问题时互相推诿，或工作相互重叠。品质是制造出来的，不是检验出来的。生产部门在保证生产进度的同时，必须按照企业的要求保证产品的质量。而品质部门则采取各种有效的方法针对产品质量去实施控制。所谓控制，也就是一个计划、实施、检查、纠正的过程。这里所指的“纠正”并不是说品质部门去负责返工那些不良品，而是强调品质部门需及时将相关信息反馈给生产部门或其它相关部门，与之共同探讨行之有效的改善方法并加以实施。职责分清了，不管是生产部门的管理人员还是普通作业人员都会意识到提高生产进度，保证产品质量是自己责无旁贷的事情。这样才可以真正的贯彻“全员参与，科学管理，全面质管，顾客满意”的质量方针。 (二)把握好产品的质量标准产品在不同的时间及所面临的不同市场，其质量标准也不一样，甚至存在很大的差异。客户的要求就是企业的质量标准。而且质量标准也不是一成不变的，随着各类信息的不断反馈，企业内部管理的不断完善，产品的质量标准也会逐渐提高。既然文字上的质量标准难以

把握，那工序样板的建立就显得尤为重要。工序样板就是一个直观的质量标准，只要满足了工序样板的要求，也就把握了产品的质量标准。 (三)强调质量统计分析对于一个企业来说，摊子越大，人员越多，生产流程越复杂，大大小小的质量问题每天都会出现。如果不对这些点点滴滴的质量问题加以科学的统计分析，在品质管理中就抓不住重点，不知道某阶段品质控制的效果如何，更不知道怎样针对性地拟定改善措施，去实现“P －D－C－A”管理循环，就会拣了芝麻，丢了西瓜。 (四)加强品质部门的行政管理力度有了明确的权责之分，有了检验的质量标准，也有了清晰改善思路，剩下的就要看品质部门怎么执行了。任何人都是有惰性的，如果长期无人监督，加以压力，人的思想就会麻木不仁，对于产品的质量问题就会熟视无睹了，对质量标准的把握就会越放越松。所以，对于品质管理来说，行政管理手段必不可少。现代管理中流行一种说法，即“火炉效应”，其意义有三：A、火炉是烫的。B、火炉是摸不得的。 C、谁摸了火炉都会烫伤。这里的“火炉”就是“制度”。只要在品质管理中，很好地引用“火炉效应”，人的各种影响质量的行为就会得到有效的控制，产品的质量就会在稳定中得到提升。因此，在集团有关技术标准、业务管理标准的基础上，制定本企业的质量管理制度，明确企业的质量管理流程，是当前面临的重要任务之一。只有明确了每个员工在质量管理中的职责和作用，企业的质量管理流程才能顺利运行，质量工作才能得以很好的开展。

品控部的工作标准、岗位职责

品控部的工作标准、岗位职责质量管理员工作标准（一）、职权 1.在技术质保部经理领导下，组织领导全公司原辅材料、工序产品、成品检验和日常质量管理工作。 2.对技术质保部质量检验员、材料检验员有指挥调度权；对生产部工序检验员、包装成品检验员有检查监督、业务指挥权和撤换建议权。 3.对生产班组有依据公司质量管理体系文件责令返工、报废、停产的处置权和质量奖罚建议权。（二）、职责 1.负责质量信息采集、分析、传递工作，按时报出月、季、年报；监控质量体系运行状况，按月上报质量分析报告。 2.组织领导质量检验员按检验规程对成品进行抽检，保证出厂产品质量合格率100%。 3.组织领导材料检验员对进厂原辅材料进行检验，保证不合格原辅材料不投入生产；按检验规程对工序产品进行首检和监督抽检，保证不合格品不混入下道工序。 4.对生产部工序检验员、包装成品检验员的工作进行检查监督，进行技术指导、培训、考核；对生产部设备管理员的计量器具检定、工装器具检验工作进行监督管理。 5.保证检验数据准确、质量记录齐全、统计报表完整。 6.完成部门负责人交办工作 7.负责检验规程的制修订草案编写。

（三）、工作考核评分标准 1.完成检验工作任务 ⑴按检验规程规定的抽样方法、数量对每个批次经包装班检验过的成品及时进行抽检。“及时”的考核以包装封胶带为限。每有一次包装封胶带后开箱抽检扣1分；抽样方法不正确（如不能反映该批次产品生产时间前后差异）扣1分；抽检数量不足扣1分。 ⑵要求对成型各班组生产的头三片半成品进行检验，对混料班头锅成型料（包括配料原始记录）进行检验。每少完成一个班组扣1分。 ⑶要求对成型各班组每隔2个小时监督抽检2片经工序检验员检验过的合格的半成品；对混料班每班监督抽查2次配料原始记录和成型料；对硬化班组每班抽查2车装车质量和温度曲线。每少完成1次扣0.5分。 ⑷要求所有进厂原辅材料在规定时间内完成验收检验，不合格原辅材料不得投入生产。每有1次因不及时检验而影响生产正常进行扣2分；不合格原辅材料因把关不严流入生产,造成质量事故扣2-10分。 2.检验工作质量要求工作认真细致，操作技术纯熟正确，检验器具保持合格状态，检验误差在允许范围，不发生漏判、误判。由工艺师不定期抽查。每发现一次漏判、误判、检验器具不合格扣2分。每发生一次所抽检的批次把关不严造成开箱重检扣5-10分。 3.检验信息传递和可追溯性要求原始记录齐全，填写清晰、整洁，保存完整；统计报表内容完整、真实、准确和具有可追溯性，并及时报送。每月向部门经理提供1份质量分析报告，指出影响产品质量的主要因素，提出改进质量管理体系和产品质量的建议。酌情扣 0-5分。 4.检验队伍建设 ⑴每月初召开一次全体检验人员会议，宣传贯彻公司质量方针、目标和政策、要求，分析质量形势，总结讲评上月检验工作成绩和问题，布置本月检验工作任务。 ⑵每季度组织一次检验人员技术考核或检验比对，根据考核、比对结果有针对性的制定和实施培训计划。

从农田到餐桌的危害

丹麦食品有限责任公司丹麦食品采用国内外顶级烘培食材、高端烘培设备和国内一流的工艺，公司主要经营面包和西点。其中著名的产品有：丹麦面包、小麻饼、月饼、饼干等得到了广大消费者的厚爱；现有的包装面包品种以达到几十种，中西点二百多种，连锁专卖、集团特供、商超运营、流通分销等市场通路多头并举，打造出了良好的行业口碑和市场美誉度。丹麦食品本着“诚实守信、面向全国”的战略思想，以“用心做好每一件小事、服务好每一位顾客、善待每一位合作伙伴”为经营理念，以“人品决定产品、质量决定产量、投入决定收入”为管理原则，以“勤奋、务实、诚实”为企业精神，以“绿色食品、铸造健康”为根本愿景，不断推陈出新、继往开来，在食品业界独领风骚、大放异彩，为振兴民族食品工业而不懈努力！公司愿景：实现每位员工的梦想…… 公司中积极目标：专注食品安全、生产放心食品，为成为烘培模范企业而不懈努力！

一、公司组织结构图：总经理采购部生产部人事部财务部岗位职责： 1、负责编制会计凭证，整理保管财务会计档案。 2、负责登记保管各种明细账、总分类账。 3、负责编制工资、奖金、提成、劳保、社保、福利及各种津贴报表。 4、负责定期对账，如发现差异、查明差异原因处理结账时有关的账务调整事宜。 5、参与会计制度的制定。 6、负责编制、修订会计表单，编制会计报告、报表，负责财务分析的编写。 7、负责具体执行资金预算及控制预算内的经费支出，管理往来账、应收、应付款、固定资金、每月计设备部

销售部品控部——化验室实行以总经理为首的分工责任制，下设采购部、生产部、人事部、财务部、销售部、品控部。质量安全负责人全面负责具体工作。品控部全面负责公司的质量管理工作，负责生产现场的监控，产品检验和设备器具的计量检定工作。品控部下设化验室负责公司原辅材料、半成品、成品质量监控化验，保证产品质量。采购部负责原辅材料包装物的采购工作，做好供应商评价、从源头确保产品质量。生产部负责按计划组织生产，保证生产顺利进行。人事部负责对员工进行质量安全教育，提高员工质量意识。设备部负责生产设备的维护保养和定期检修，确保生产能够顺利进行。销售部负责产品的销售及顾客投诉反馈。二、加工工艺流程图: 原辅料的验收（CCP1） ↓ 拆包废弃物 ↓ 废弃物蛋处理配料（CCP2）(电子秤) ↓ (搅拌机)