项目管理课程设计新

项目管理课程设计新 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

扬州大学建筑科学与工程学院

Civil science and engineering college, Yangzhou University

XX工程项目管理方案

——工程项目管理Ⅱ课程设计班级：工管 0801

姓名：佟然然

学号： 0

指导老师：严斌

完成时间：二○一二年二月十二日

目录

施工规范及规程-------------------------------------------------------3

参考资料-------------------------------------------------------------4

项目工程特点---------------------------------------------------------4

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35

9

1 编制说明

项目背景

xx工程坐落于扬州市中心繁华地段，商业和市政设施齐全，交通方便。其为商住楼，地下一层为地下停车场，地上为两层框架，其中一层为商场，二层到五层砖混为住宅，共两单元四户，每户三室两厅，一厨两卫，五层层高为3/ m，建筑物高度 m，建筑面积5194㎡。

本工程工程外形为一字形，采用整板基础,基坑尺寸为×㎡,基础埋深 m,室内外高差 m,地下水位高于室外地面以下 m,土的渗透系数为 m/d，地下不透水层位于地面以下 m。地面以上墙体为240厚砖墙，屋面有YJ复合保温层。抗震设防烈度为八度。

编制依据

本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》、《住宅楼招标文件》、《施工招标评定标办法》，《住宅施工图》、《答疑会纪要》以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。

本工程施工组织设计，是按照建设单位招标会通知精神和内容要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。

施工规范及规程

《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)；

《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002）；

《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）；

《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2002）；

《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-95）；

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；

《建筑电气安装工程质量检验统一标准》（GB50303-2002）；

《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）；

《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93）；

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；

《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）；

江苏省建筑安装规程施工技术操作规程《地基与基础》DGJ32/J28-2006；

江苏省建筑安装规程施工技术操作规程《砌体结构工程》DGJ32/J29-2006；

江苏省建筑安装规程施工技术操作规程《混凝土结构工程》DGJ32/J30-2006；

江苏省建筑安装规程施工技术操作规程《地面工程》DGJ32/J33-2006；

江苏省建筑安装规程施工技术操作规程《装饰工程》DGJ32/J35-2006；

江苏省建筑安装规程施工技术操作规程《脚手架工程》DGJ32/J37-2006；

江苏省建筑安装规程施工技术操作规程《外墙外保温工程》。

参考资料

成虎着·《工程项目管理》·中国建筑工业出版社·1999年6月

三所大学合编·《建筑施工》·中国建筑工业出版社·1997年6月

席相霜主编·《现在工程项目管理实用手册》·新华出版社·98年5月

钱昆润等编·《建筑工程施工组织与计划》·东南大学出版社·98年3月

相关的定额、手册、法规、规范。

2 工程概况

项目工作范围

本工程的施工范围包括土建工程、装饰装修工程及水电安装工程。其中土建工程包括基础工程、一层主体框架结构、2-5层主体砖混结构和屋面工程；装饰装修工程分为内装修和外装修。项目工程特点

地基处理：地基强夯，米以下3：7灰土夯实米厚，采用井点降水。

基础形式：基础采用整板基础。

砌体材料：±以下，用MU10普通机制粘土砖，M10水泥沙浆砌筑，一至五层用MU10普通机制空心砖，M10混合砂浆砌筑。

结构：受力钢筋主筋保护层厚度：基础为35，梁柱为25，板为15。板：板为砼现浇板，砼强度等级：基础砼垫层为C15，其它砼C30。

墙体：地面以上墙体为240墙厚。

抗震设防烈度为八度。

工程概况详见下表：

工期目标

本工程项目定额工期为150天，我公司在整个施工过程中精心组织，确保在规定工期内全部完工。

质量目标

一. 坚持质量第一

建筑产品作为一种特殊的商品，使用年限较长，是"百年大计"，直接关系到使用者的生命财产安全。作为业主，应当将工程质量视为自己最大的利益所在，切实做好质量管理工作。

二. 以人为核心

人是质量的创造者，质量控制必须以人为核心，把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性；增强人的责任感，树立“质量第一”观念；提高人的素质，避免人的失误。

三. 以预防为主

以预防为主，就是要从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查，转向对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。

四. 坚持质量标准、严格检查，一切用数据说话

质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据。工程质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。

五. 贯彻科学、公正、守法的职业规范

项目管理部工作人员，在处理质量问题过程中，应尊重客观事实，尊重科学，正直、公正，不持偏见；遵纪、守法，杜绝不正之风；既要坚持原则、严格要求、秉公办事，又要谦虚谨慎、实事求是、以理服人、热情帮助。

成本目标

1．制定成本计划，实施成本控制，对影响施工项目成本的各种因素进行规划调整，并采取有效措施，将施工中实际发生的各种消耗和支出严格控制在计划范围之内。

2．实施成本核算，对施工中的各种消耗和形成成本的各项费用进行记录、分类计算出个成本核算对象的总成本和单位成本。

3．对成本进行考核，对成本形成中各级责任人成本管理的成绩和失误进行总结评价，落实责任人。

4．本项目的成本控制计划目标位降低成本率%。

安全目标

本工程安全管理实行标准化，确保达到市级“安全施工标准化工地”。

1．施工安全方面

施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2‰内。

2．消防安全方面

施工现场杜绝火灾火警事故。

3．治安管理方面

施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。

项目工作描述

项目里程碑计划

基础工程施工

基础工程包括挖土，垫层，混凝土底板浇筑，混凝土墙柱的浇注，混凝土顶板的浇注，防水施工以及回填土等几项主要工作

具体工作实施日期为2011年1月19日至2011年2月16日

主体工程施工

主体工程施工包括一层主体工程施工和二至五层主体工程施工，其工作主要包括混凝土框架柱，梁，板，维护墙的施工等工作

具体工作实施日期为2011年2月17日至2011年3月20日

屋面工程施工包括屋面找平层，屋面保温层，屋面防水层的施工，并且屋面工程的施工不划分施工段

具体工作实施日期为2011年3月21日至2011年3月24日

装修工程施工

装修工程施工主要包括室内装修和室外装修两个部分，其具体分为墙面抹灰，楼地面，内墙涂料，玻璃门窗等

具体工作实施日期为2011年3月25日至2011年5月26日

详细见里程碑计划图（附图1）

项目工作分解结构

工程项目结构的分解的基本原则

1.应在各层次上保持项目内容上的完整性，不能遗漏任何必要的组成部分。任何一个单元J在被分解成几个低一层次单元J1，J2，···，Jn时，应才能在集合关系，而Ji与Jj之间不重叠。

2.一个项目单元Ji只能从属于某一个上层单元J，不能同时交叉属于两个上层单元J和I，不能同时交叉从属。

3.由一个上层单元J分解得到几个下层项目J1、J2……Jn反映应用相同的性质。

4.系统分解应合理，能保证项目管理工作的效率，便于目标的跟踪及控制。

5. 符合要求的详细程度，太粗—笼统不具体，指导性不强；太细—灵活性小，增加管理层次及跨度，信息处理量成倍增加等。

6. 项目单元应能区分不同的责任者和不同的工作内容，应有较高的整体性和独立性，单元之间的工作责任界面应尽可能小而明确，方便项目目标和责任的分解和落实，以及进行成果评价和责任分析。

结构的分解结果

选择施工方案

垂直运输机械及主要机具的选择

本工程项目垂直运输机械，主体施工时采用QTZ4008型塔机QTZ4513型塔机各一台；装饰装修阶段布置三台门架。同时，因目前扬州市供电情况较好，故本方案不考虑在现场设置柴油发电机，若实际施工中发生长时间停电的特殊情况时，我公司有能力经内部协调在现场临时设置发电机，确保不耽误工期。

各主要分部分项施工顺序

一．基础工程：土方开挖→底板垫层施工→混凝土底板支模→混凝土底板绑钢筋→现浇混凝土底板→混凝土墙柱支模→混凝土墙柱绑钢筋→现浇混凝土墙柱→混凝土顶板支模→混凝土顶板绑钢筋→现浇混凝土顶板→防水施工→回填土。

二．一层主体框架结构：钢筋混凝土框架柱支模→柱绑钢筋→现浇框架柱→钢筋混凝土框架梁板支模→板绑钢筋→现浇钢筋混凝土框架梁板→围护墙。

三．二至五层主体砖混结构：砌墙→钢筋混凝土构造柱梁板支模→钢筋混凝土构造柱梁板绑钢筋→现浇钢筋混凝土构造柱梁板。

四．屋面工程：屋面找平层→屋面保温层→屋面防水层。

五．装饰工程：水泥砂浆楼地面施工→粉刷外墙粉刷施工→涂料工程→吊顶工程。

六．门窗工程：塑钢门窗和铝合金门窗→木门的施工→防火门的施工。

七．水电安装工程：给水工程→排水工程→电气照明→通讯、消防通信。

流水进度计划（见附图2）

施工平面规划布置（见附图3）

4 施工准备

技术准备

1．组织学习图纸，进行会审

通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、土建、安装单位共同进行图纸会审，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。

2．编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划

施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排，方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。

施工组织准备

该工程采取公司领导下的项目法施工的组织形式，由公司所属优秀一级项目经理、具有丰富施工经验的项目经理领导班子承担施工，施工项目组织系统施工组织机构详附图。

项目班子职能部门齐全，包括技术、现场工长管理、质量、安全、材料、预算、财务、劳资、机械、治安、后勤等，对工程施工进行全面全过程的系统管理。

施工现场临时用电

按施工最高峰阶段的最大用电量为准进行计算，其中照明用电量按施工机械及动力设备用电量的10%计，则

P=（×+×102）=

照明及生活用电为：P×10%=

导线截面选择三相五线制BLX

选用BLX型铝芯橡皮线，截面为120mm2时，持续允许电流为310A>，可满足要求。

故下杆主线选用BLX：S=120mm2，支线用50mm2。电线采用明架和暗埋相结合的方式，暗埋线采用绝缘电缆穿管。具体见施工现场临时用水用电平面布置图。

施工现场临时用水

由建设单位指定水源引入，具体施工时生产和生活用水分别引入。为满足施工消防、生活、机械用水，经综合考虑要求，供水主管径（进场水管径）ф100，场内支管线用ф50即可满足需求。水头布置详见施工用水用电布置图。

劳动力配备

公司将根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时调整、配备、满足工程的需要，形成严密的动态管理。

施工阶段所需劳动力配备情况列于下表。

5 基础工程

基础施工工序

整个施工顺序为：土地方开挖→验槽→垫层浇筑→验桩→基础底板钢筋绑扎底板模板工程→底板混凝土浇筑→墙板、暗柱钢筋→墙板、暗柱模板墙板、柱砼浇筑→梁、顶板模板→梁、顶板钢筋→砼浇筑。

施工降水

本该工程采用整板基础，基坑尺寸为*㎡，基础埋深，室内外高差,地下水位高于室外地面以下,土的渗透系数d，地下不透水层位于地面以下。根据现场地貌状况和基础施工阶段防雨季的需要，现场排水采用轻型井点降水。

根据工程条件，轻型井点系统采用单层环形布置，总管采用直径为127mm，长度为165m，井点间距为20m，共8根井点管，长度为5m/根，直径为50mm，虑管长度为1m，直径为50mm。抽水设备选用真空泵W5，功率为60Kpa，水泵选用2B19型离心泵。

土方开挖

本工程土方开挖面比较规则，采用机械挖土，人工人工配合，严禁超挖，人工铲平至设计标高。部分超挖的用素混凝土或1：1砂石回填，分层夯实，每层300，填至基底标高。截桩采用机械为主由人工配合的方法，在土方开挖后及时跟进。

底板施工

1.底板侧模采用砖胎模。在挖土至设计标高后，弹出基础底板外线，然后砌筑240标准砖墙，内粉1：2的水泥砂浆。

2.底板钢筋：

基础阶段钢筋现场加工，底板钢筋主要采用闪光对焊和绑扎接头，上层筋架立采用支撑铁支撑。对于柱插筋下部与底层钢筋点焊固定，（点焊要求必需符合规范要求）。

柱预埋插筋位移预防对策：

垫层浇筑后，在垫层上弹出所有柱子的准确位置；所有插筋均采用电焊固定，根部与底板下层钢筋、上部与底板上层钢筋焊接；

3.底板混凝土浇筑：混凝土浇筑着重考虑三个问题：一是泵车的平面布置；二是通过优化配合比和保温控制，降低砼内部的水化热，防止由于砼内外温差过高及砼收缩造成底板或底板梁开裂；三是砼供应和浇筑过程中控制砼内部层与层之间结合良好不产生冷缝。

配比控制：共同与试验室研究，多次试配，确定最优配比，

降低水化热。主要采取以下措施：

（1）选择525#矿渣硅酸盐水泥；

（2）选用5～30mm连接级配的石和细度模数为～的中粗砂。

（3）采用外加剂：掺入缓凝型高效减水剂，降低水化热和水化热释放速度；掺入粉煤灰，减少水泥用量；掺入微膨剂UEA-D，提高混凝土的抗收缩能力。

砼振捣采用二次振捣工艺。每个斜面的坡顶布置一台振动器随浇随捣，另外布置一台振动器跟随其后进行二次振捣，二次振捣的合适时间是以振动棒自重插入振捣，拔出后砼能自然塑性闭和为准。

4.泌水处理：砼浇筑时泌水和厚浆顺坡脚入电梯井或基坑中，用潜水泵抽出。

5.表面处理：由于大面积混凝土表面水泥砂浆较厚，砼浇捣后必须进行处理，待砼浇筑后4～5小时，初步用刮尺按设计标高刮平，在初凝前用铁滚碾压二、三遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝。

6.砼养护：砼养护是保证砼质量的关键。由于地下室底板浇筑时气温不会高，因此本工程采用蓄热养护，在砼表面覆盖一层塑料薄膜和二层草包。在砼浇筑后12h内，必须进行养护。

地下室外墙板、柱、梁、顶板施工

地下室采用墙板、梁及平台板一次性浇灌技术，模板选用优质九夹板，钢管支撑体系。支模前必须认真清理施工缝。柱、梁模板现场制作成型，并作好编号，现场拼装；防止地下室外墙渗漏是地下室墙体施工的关键。因此支模前必须认真清理施工缝，所有外墙模板拆除时，内陷2cm 割除止水螺杆。并分两次用防水砂浆补平螺杆端头。

为保证混凝土振捣的密实性，在模板米处开门子洞，待振捣密实后，封闭门子洞，然后继续浇捣。

防止外墙板裂缝的措施：

1.配比控制：配比中掺入规定数量的微膨剂，补偿每混凝土收缩变形，掺入其它适量外加剂，减少水泥的水化热。

2.针对混凝土流动性大的特点，施工中采用分层浇筑，每层高度不超过300cm。混凝土采取二次振捣，保证混凝土的密实性。浇筑速度控制在20～30立方米/h/台。

3.外墙满挂湿麻袋，并用扎丝连接成片，紧贴模板，并派专人养护，减少温差。

4.拆模时间宜控制在混凝土浇筑后7天。

地下室外墙防水

地下室外墙采用混凝土自防水和外包三元乙丙防水卷材复合方法，防水卷材的施工：

1.基层必须干净、干燥，并涂刷与粘结剂材性相容的基层处理剂；

2.要使用使该品种三元乙丙防水卷材的专用粘结剂，不得错用或混用；

3.必须根据所用粘合剂的使用说明和要求，控制胶粘剂涂刷与粘合的间隔时间，间隔时间受胶粘剂本身性能、气温湿度影响，要根据试验、经验确定；

4.铺贴三元乙丙防水卷材时，切忌拉伸过紧，以免使卷材长期处在受拉应力状态，易加速卷材老化；

5.严格做好卷材搭接缝的粘结，是确保防水层质量的关键，所以要求卷材搭接缝结合面应清洗干净，均匀涂刷胶粘剂后，要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，粘合时要排净接缝间的空气，辊压粘牢。接缝口应采用宽度不少于10mm的密封材料封严，以确保防水层的整体防水性能。

土方回填

在地下室外墙500mm范围内用优质土分层填实。

回填土采用土质良好、无有机杂质的粘土。蛙式打夯机分层夯实，分层厚度控制不超过

250mm，控制好回填土的含水率，以免产生“橡皮土”现象。

按规范要求现场取样进行土的干容重测试，以确保其密实。

6 主体工程

主体结构施工工艺流程

主体结构工程的施工顺序：弹线、抄平、立皮数杆→扎构造柱钢筋→砌主体砖墙→支模板、扎板筋、梁筋→安装预埋预留件→浇构造柱、圈梁、现浇楼板砼→砼养护。

砌体工程

本工程±以下采用MU15粘土粉煤灰烧结实心砖，M15水泥砂浆砌筑；±以上墙体采用MU15粘土粉煤灰烧结实心砖M10混合砂浆砌筑。

砖砌体进场必须随车带材质报告，进场后按规定随机抽样送检，砌筑砂浆所用水泥，进场必须有材质证明，且按规定抽样送检，所有砂子进场必须及时送检，砂浆搅拌采用JDY350型砼搅拌机搅拌，配合比由实验室根据试配通知单和现场搅拌机容量算出每盘材料用量，书写在悬挂于搅拌台显着部位的小黑板上，并派专人监盘，严格控制执行配合比。

砖在上墙前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。

砖砌体砌筑采用匹数杆，严格将灰缝厚度控制在8～12mm以内，砌筑时采用一顺一丁挤浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度，转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑；对不能同时砌筑的地方，应砌成斜槎，且斜槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难，除转角外，也可作成阳槎；沿墙高每500mm配2φ墙体拉结筋，每边伸入墙体长度不得小于1000mm，接槎处灰缝应密实通顺。

砖墙与构造柱交接处必须留大马牙槎，且每层需先退后进，进出必须整齐，以保证构造柱断面。宽度小于1m的间墙，应选用整砖砌筑。砖墙每天砌筑高度不超过。断砖应分散使用于非承重墙，并不得使用于外墙外侧。对于构造柱四面均是墙体的，特别应注意成品保护，以免杂物掉入，增加清理难度。

在砌砖墙时，不得在①半砖墙、②砖过梁上与过梁成60°的三角形范围内、③宽度小于1m 的窗间墙、梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内、窗洞口两侧18cm和转角处43cm的范围内留置脚手眼。

模板工程

本工程构造柱采用组合钢模板，钢管柱箍（间距≤600mm）控制其断面尺寸，圈梁采用预先制作好的木模，现浇楼板采用防水竹胶合模板，辅以50×100mm的木枋，满堂钢管架支撑。

本工程模板支撑系统一般采用80～100cm水平横杆每层加三道（或中间加一道斜槽），钢管立管支承在地面上时，地面应填平夯实，并加垫50mm厚垫木，钢管平直，其垂直允许偏差不大于1200。

模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性，且具有足够的刚度、强度和稳定性，竖向模板和支撑部分应有足够的支撑面，在安装过程中，应临时固定好，以防倾覆。

模板与砼接触面应刷隔离剂，但禁止使用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋。

安装模板应严格按轴线、标高进行，保证构件的几何尺寸及断面。安装好模板后，进行检查复验后方能浇筑。构造柱模板应在柱脚处留120洞眼，浇砼前清除模板内杂物及接头处原砼后封闭，浇砼。

模板拆除一律按各部位模板的受力情况、混凝土强度达到的时间及拆模顺序进行拆模，构造柱、圈梁等现浇构件侧模在砼浇筑后三天内拆模，悬挑构件及现浇板，由于其上承力，故均要其强度达到100%后方可拆去底模。对于门架处的悬挑构件的支撑应在门架拆除后从上往下拆去。

拆除钢模时严禁乱抛掷，应集中放置并及时修整，涂刷隔离剂，拆除胶合板和木模时，应先撬开一角，然后用木枋推移尽量减少损耗，拆下来的模板清理，修补刷上隔离剂后在规定的地方堆放整齐待用。

钢筋工程

钢筋制作采用集中制作，现场人工绑扎，其绑扎质量必须符合《砼结构工程施工及验收规范》的要求，构造柱做法符合GB329（一）的要求。

当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换，钢筋进入现场首先必须对出厂合格证进行检验，看是否符合要求，同时现场按规定对其抽样送检，经检验后方可使用。

制作好的成型钢筋必须分部位进行挂牌堆放，钢筋焊接必须严格按照焊接规范由持证上岗的焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后方可进行正式焊接，焊接接头也必须按规定抽样送检。

钢筋保护层厚度的控制，采用1∶2水泥砂浆制成20×20与钢筋保护层等厚度的垫块，垫块上埋有铅丝，铅丝与板或梁下部筋绑扎牢固，呈梅花状均匀布置。现浇板的负弯矩钢筋为防止踩踏变形，应采用板凳筋作架立筋，板凳筋间距为1m，直径为Ф18，下脚与下部钢筋绑牢。构造柱钢筋绑扎易移位变形，钢筋骨架在绑扎完成后即采用临时钢管支撑定位。

厨卫现浇板均有管道穿过，管道要预留孔洞，孔洞穿过钢筋处，不可将钢筋截断，因洞口不大，可将钢筋弯曲以绕过洞口，为保证日后砼施工质量，在管道预留洞口均设2道Ф18的管道箍筋，管道箍筋与上下板筋绑扎牢固。

在钢筋混凝土结构施工时应按建筑布置图中所示的位置及详图所示埋件要求预埋好铁件。钢筋铁件绑扎预埋完毕后，经质量监督部门及建设单位现场代表和公司有关部门检查验收后，方可浇筑混凝土。

混凝土工程

本工程砼采用现场搅拌，现场配备两台JDY－350型强制式搅拌机。

本工程所用水泥应使用质量稳定的大厂水泥，进场必须有合格证，且必须随机抽样送检，经检验符合要求后方可使用，现场搅拌的砼的配合比，必须由现场将水泥、砂石随机抽样到实验室试配，由实验室出具由现场先试配而出的配合比试验单。施工现场按实验室出具的配合比，根据现场搅拌机容量换算出每盘用量，写于悬挂于搅拌台侧的小黑板上，严格按分盘用量称量。同时根据材料的供应时间，砂石的含水率变化情况，及时调整配合比，衡器必须定时校检，以确保砼质量。砼搅拌必须实行开盘申请制。

浇筑砼前，必须一次备齐工程材料，以免停工待料，浇筑前应先清除模内垃圾等杂物，检查模板缝隙及孔洞是否堵严，在浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，为防备临时停电停水，事先应在浇筑地点储备一定数量的原材料以及人工拌扣捣固用的工具，以防止出现意外的施工停歇缝。

构造柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与砼成分相同的水泥砂浆，此工程由于柱高均未超过3m，可从柱顶直接下灰浇筑，砼振捣时，下面也要有人随时敲打模板。浇筑楼板砼时，应由一端开始用“赶浆法”根据梁高分层浇筑，浇捣时必须紧密配合，每层下料均应振实后再下料。挑梁、构造柱结点钢筋较密，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振动棒振捣。浇筑板时，可用平板振动器或用振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平，振捣砼构件时，振动棒或平板振动器不能直接接触钢筋或预埋铁件。砼浇筑完毕后，应在12小时后加以覆盖和浇水，每日浇水至少三次，使砼有足够的润湿状态，养护期不小于7昼夜。

脚手架工程

本工程采用普通钢管脚手架。搭设外脚手架时，必须满足其使用要求和安全要求：

1、立杆基础要夯实找平，立杆应垂直在金属底座或垫木上，扫地杆应紧贴地面的立杆端部。

2、架子必须在高度每高4m，水平每隔7m时，脚手架必须同建筑物连接牢固。

3、架子外侧，斜道和平台要设1m高的防护栏杆和钉18cm的挡脚板或防护网。

4、脚手架铺设宽度不得小于，脚手架必须满铺，离墙不得大于20cm，不得有空隙和探头板，脚手架搭接不得小于20cm，对头搭接时应架设双排小横杆，间距不得大于20cm。

5、架子两端转角处每隔6～7根立杆应设剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60°。

6、钢管脚手架立杆间距不得大于～，钢管脚手架大横杆间距不得大于，小横杆间距不得大于。

7、脚手架负荷每平方米不能超过270kg，钢管立杆横杆扣件联结牢固。

8、钢管脚手架，凡架管有锈蚀、弯曲、压扁、裂纹等情况时均不得使用。

7 屋面工程

SBS或APP复合防水卷材缸砖上人屋面具体做法为：结构层→25厚1：3水泥砂浆找平→刷冷底子油二道→隔热材料兼找坡→25厚1：3水泥砂浆→刷冷底子油一道→二毡三油→30厚C20细石砼→10厚1：2水泥砂浆粘结缸砖，块间留缝宽10，用1：1水泥砂浆勾凹缝。

SBS或APP复合防水卷材不上人屋面具体做法为：结构层→1：6水泥炉渣或水泥蛭石找坡层，最薄处35厚→25厚1：3水泥砂浆找平层→刷冷底子油一道→二毡三油，撒绿豆砂，粒径3—5。

屋面工程是房屋建筑中的一项重要分部工程，对本工程项目而言，屋面工程施工质量的好坏不仅关系到建筑物的使用寿命，而且也将直接影响建设单位和施工单位的社会声誉，同时亦将直接影响业主的生活和使用。为此，在施工中，应着重解决好以下几项问题：

（1）板上的垃圾、杂物、浮灰应清理干净后方可进行施工。

（2）找平层要留分格缝，缝宽20mm，分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过6m，可防止屋面的收缩裂纹，分格缝可兼作屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实。

（3）在作找坡层以前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距～，并将屋面打扫干净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好，压空拍平，水落管口附近坡度加大5%。

（4）在找坡层上作找平层以前，将基层清扫干净，洒水润湿，刷上107胶水泥浆一道，随刷随抹1∶2水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，找平层具有相当强度后，再取出分格木条，分格缝纵横间距不大于6m。

（5）将分格缝清扫干净，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层2～3mm。

（6）待找平层基本干燥后，将其清扫干净，刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，无漏刷。

（7）防水层施工时：①水落口杯埋设标高应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。同时水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5%，并用密封材料涂封，其厚度不小于2mm。②防水卷材收头的端部应裁齐，压入预留凹槽内，用压条钉压固定，钉距为600mm，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。③防水卷材的铺贴采用热熔法，卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下而后空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结牢固。铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。④在分格缝出屋面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层。

8 装饰装修工程

天棚抹灰

基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷素水泥浆→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰。

内墙面抹灰

工艺流程

基层处理→打巴出柱→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→插入天棚、地面施工→湿润墙面→抹罩面灰。

具体做法：

1、起居、卧室等部位

基层→1：3水泥砂浆打底扫毛→1：3水泥砂浆垫层→1：水泥砂浆罩面压实赶光。

2、汽车库、设备用房

清扫、填补缝隙、局部刮乳胶腻子，磨平→满刮乳胶腻子，磨平→刷第一遍P-106涂料→复补腻子，磨平→刷第二遍P-106涂料。

3、厨房、卫生间

1：3水泥砂浆打底两次成活→1：：2水泥石灰砂浆加适量107胶粘结。

施工要点

1、基层处理：首先将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净并洒水湿润，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥砂浆嵌补密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼表面洗刷或凿毛。

2、检查墙体表面的平整度和垂直度，并用与抹灰层相同成分的砂浆打巴以控制抹灰厚度。打巴从房间的四角起吊垂线进行打巴，每隔－打一个巴子，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为在遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。

3、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。

4、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，进行局部修改，经检验合格后再做罩面灰及罩面。

5、不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边不小于200mm。