石油炼制基础知识

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第二篇石油及其产品的相关知识

第一章石油的化学组成

第一节概述

一、石油的外观性质和元素组成

天然石油通常是淡黄色到黑色的流动或半流动的粘稠液体,相对密度一般小于1。世界各地所产的石油在性质上都有不同程度的差异。

石油是许多元素组成的,其中主要的是碳和氢。我国一些原油其中碳的含量为83~87%,氢含量为11~14%。此外还有硫、氮、氧以及微量的氯、镍、钒等元素。这些非碳、氢元素总量不过1~5%。但是这些元素都是以碳氢化合物的衍生物形态存在于石油中,因而含有这些元素的化合物所占的比例就要大得多。石油是烃类和非烃类组成的复杂混合物。组成石油的化合物主要是烃类。石油中的烃类主要有烷烃、环烷烃和芳香烃这三族烃类。而含硫、含氮、含氧化合物及含有硫、氮、氧的胶状、沥青质的化合物组成非烃类。

二、石油和石油馏分

在炼油厂里,石油加工的第一步是初馏——初步的分馏。石油是一种多组分的复杂混合物,每个组分有各自不同的沸点。分馏就是按照组分沸点的差别,使混合物得以分离的方法。在加工时,通常把石油“切割”成几个“馏分”,例如分成<200℃的馏分、200~300℃的馏分。“馏分”意即馏出的部分,它还是一个混合物,只不过组分数比原油少多了。

馏分常冠以汽油、煤油、柴油、润滑油等石油产品的名称,但馏分并不是石油产品,石油产品要满足油品规格要求,还必须将馏分进一步加工,才能变成石油产品。同一沸点范围的馏份也可因目的不同而加工成不同产品。

第二节石油直馏馏分的烃类组成

从化学组成来看,石油馏分可分为两大类,即烃类和非烃类。烃类和非烃类存在于石油的各个馏份中。

一、石油中烃类的类型及分布规律

石油中烃类主要是由烷烃、环烷烃、芳香烃这三种烃类组成。原油中一般未发现烯烃,而炔烃也极少发现。

1.石油中烷烃

在石油中带有直链或支链,但没有任何环状结构的饱和烃,称之为烷烃(或链烃)。

烷烃的化学反应很不活泼,在一般条件下部已发生反应。但在加热和催化剂以及光化学作用下,烷烃能发生卤化、磺化、氧化和加氢裂化反应。

石油中的烷烃由于分子量大小不同,存在的形态也不同,从C1到C4的烷烃的在常温、常压

下是气态,C5到C15的烷烃为液态,而大于C16的正构烷烃在常温下则是固态。石油中固态烃能以溶解或结晶状态存在于石油及时油的高沸点馏份中。石油中的烷烃包括正构烷烃和异构烷烃。一般说来,随着沸点的增高,正构烷烃和异构烷烃的含量逐渐降低。

不饱合烃主要存在于二次加工产品中,非烃类主要包括含硫(如硫醇、硫醚、噻吩),含氧(如环烷酸苯酚),含氮(如吡咯、吡啶)的化合物以及胶状沥青状物质和一些微量元素。

2.石油中的环烷烃

环烷烃是环状饱和烃,其性能也比较稳定。在石油中大量存在的只有含五碳环的环戊烷系和含六碳环的环己烷系。

3.石油中的芳香烃

芳香烃在石油中很普遍。

第三节石油中的非烃化合物

石油中含有相当数量的非烃化合物,尤其在石油重质馏份和渣油馏份中含量更高。非烃化合物的存在对于石油的加工工艺以及石油产品使用性质都具有很大影响。石油中的非烃化合物主要包括含硫、含氮、含氧化合物及含有硫、氮、氧的胶状、沥青质的化合物组成的物质。

一、含硫化合物

1.硫在石油馏份中的分布

硫是石油的经常组成元素之一。通常将含硫量高达2%的石油称为高硫原油,低于0.5%的石油称为低硫原油,介于0.5~2%之间的原油称为含硫原油。硫在石油馏份中分布一般随着石油馏份沸程的升高而增加。大部分的馏均集中在重馏份和渣油中。

2.硫在石油及其馏份中的存在形态

硫在石油中的存在形态已经确定的有:元素硫(S)、硫化氢(H2S)、硫醇(RSH)、硫醚(RSR’)、

环硫醚(, 等),二硫化物(RSSR),噻吩()及其同系物。

石油馏份中元素硫和硫化氢多是其含硫化合物的分解产物(在120℃左右的温度下,有些含硫化合物已开始分解)。元素硫和硫化氢可以相互转变。硫化氢被空气氧化可生成元素硫,硫和石油烃类作用也可生成硫化氢及其他硫化物(一般在200 ~250℃)以上进行此种反应。

硫醇在石油中含量不多,它们的沸点较相应的醇类要低得多。因此硫醇多存在低沸点馏分中。已经从汽、煤油中分离出440多种硫醇,硫醇不溶于水,低分子硫醇如甲硫醇(CH3SH)、乙硫醇(CH3CH2SH)等具有极强烈的特殊臭味,空气中含硫醇浓度为2.2×10-2克/米3时,人的嗅觉就可以感到。

元素硫、硫化氢及低分子硫醇都能与金属作用而腐蚀金属设备,它们统称活性硫化物。

硫醚是石油中含量很大的硫化物,随着馏分沸点升高而增加。在高沸点馏分中呈硫醚形态的硫化物有时可占馏分总硫含量的70%。

硫醚对金属没作用,它是中性液体,因此不能用碱将它除掉。

二硫化物在石油馏分中含量也较少,而且集中在高沸点馏分,它也是中性,不与金属作用,但它的热稳定性差,受热后可分解成硫醚、硫醇或硫化氢以及烃类。

噻吩及其同系物是一种芳香性的杂环化合物,它的热安定性较高,是石油中的主要一类硫化物,它没有难闻的气味,易溶于浓硫酸中。

3.含硫化合物对石油加工及产品应用的影响

硫对石油加工及产品应用的危害是多方面的,特别对金属设备的腐蚀最为严重。炼制含硫石油时,含硫化合物受热分解产生H2S,它在与水共存的时候,对金属设备造成严重的腐蚀。此外,如果石油中含有MgCl2、CaCl2等盐类,它们水解生成HCl也是造成金属腐蚀的原因之一。如果及含硫油含盐,则对金属设备的腐蚀更为严重。

Fe+H2S→FeS+H2

FeS+HCl→FeCl2+H2S

此外,当温度达到350~400℃左右时,元素硫很活泼,很容易和普通钢材生成硫化亚铁。

Fe+S→FeS

这类腐蚀多发生在常压塔底、减压塔底等部位。

在硫化物中硫醇也能直接与铁作用生成硫醇铁而腐蚀设备。

2RSH+Fe→(RS)2Fe+H2↑(硫醇铁)

在石油产品中含有硫化物,在贮存和使用过程中,同样要腐蚀金属。同时由于含硫燃料燃烧后生成的SO2及SO3遇水生成H2SO3 或H2SO4,对机器零件造成强烈的腐蚀。含硫化合物对汽油的抗爆性以及感铅性都有不良的影响,因此对发动机燃料的含硫量有严格控制。硫化物的存在严重影响油品的贮存安定性,加速油品的变质。硫还是某些金属催化剂的毒物。

二、石油中的含氧化合物

石油中的含氧量一般都很少,约在千分之几的范围内,也有个别石油含氧量可高达2~3%。

石油中的氧均以有机化合物的形式存在,这些含氧物可分为酸性氧化物和中性氧化物两类,石油中的含氧化合物以酸性氧化物为主。酸性氧化物有环烷酸、脂肪酸以及酚类,它们总称为石油酸。石油中的中性氧化物有醛、酮等,但他们在石油中含量很少。

含有环烷酸较多的石油易于乳化,这对石油加工不利,也会对加工设备造成腐蚀。

三、石油中含氮化合物

石油元素组成中氮的含量一般在万分之几至千分之几。氮在各馏分中的分布也是不均匀的,大约有一半以上是集中在胶质、沥青质中。

石油中的含氮化合物可分为碱性氮化物和非碱性氧化物。所谓碱性氮化物是指能用高氯酸(HClO4)在醋酸溶液中滴定的氮化物,非碱性氮化物则不能。

碱性氮化物如:吡啶、喹啉、异喹啉、氮杂蒽、氮杂菲

非碱性氮化物如:吡咯、吲哚、咔唑等

当氮化物含量高时,油品贮存日期稍久,颜色变深,气味变臭。

第四节石油中的微量元素

石油中的微量元素已发现40多种。与石油中硫、氮等元素的分布规律类似,石油中微量元素的含量大多数也是随着沸点的升高而增加。

在石油中一部分金属以无机水溶性盐形式存在,如钾、钠、钙、镁的氯化物盐类,可在原油脱盐过程中冲通过水洗或破乳除去。另一些金属以油溶性的有机金属化合物形式存在,如镍、钒、铁、铜等,它们可以成络合物形态或呈金属皂类以及胶体悬浮物形态存在于原油中,这类金属蒸馏后大多留在原油中镍、钒、铜的存在对石油加工有害,必须除去。

第二章石油及油品的物理性质

第一节概述

由于油品使各种化合物的复杂混合物,因此其物理性质是组成它的各种烃类组成和非烃类化合物的综合表现。与纯物质的性质不同,油品的物理性质往往是条件性的,离开了测量的方法、仪器和条件,这些性质就没有了意义,所以为了便于比较油品质量,往往采用了标准的仪器,在特定的条件下测量其物理性质的数据。

第一节蒸汽压、沸程

一、蒸汽压

在某一温度下,液体与在它液面上的蒸汽呈平衡状态时,由此蒸汽所产生的压力称为饱和蒸汽压,简称蒸汽压。

蒸汽压的高低表明了液体中分子逃离液体汽化或蒸发的能力,蒸汽压越高,就说明液体也易汽化。

纯烃和其它的液体一样,其蒸汽压随着液体温度及摩尔汽化潜热的不同而异,液体的温度越高,摩尔汽化潜热越小,则其蒸汽压越高。

石油馏份是各种烃类的复杂混合物,其蒸汽压不仅与温度有关,还与油品的组成有关,而油品的组成是随汽化率不同而改变的。因此,石油馏份的蒸汽压也因汽化率的不同而不同。在温度一定时,油品的汽化率越高,则液相组成就越重,其蒸汽压就越小。

石油馏份蒸汽压通常有两种情况:一种是其汽化率为零时的蒸汽压,也就是泡点蒸汽压,或

者叫做真实蒸汽压,一般说的蒸汽压即指这种情况,另一种是所谓的雷德蒸汽压,它是在特定的仪器中,在规定的条件下测得的条件下测得的条件蒸汽压。

蒸汽压是汽油的主要指标之一,一般用雷德蒸汽压测定器来测定,测得蒸汽压称为雷德蒸汽压,用于表示其挥发度。

雷德蒸汽压是在38℃、汽相体积——1:4的条件下得测得的。

二、馏程

对于纯化合物,在一定外压下,当加热到某一温度时,其饱和蒸汽压与外界压力相等时的温度称为沸点。在一定外压下,沸点是一个恒定值。

油品是一个复杂的混合物,它与纯化合物不同,没有恒定的沸点。由于油品的蒸汽压随汽化率不同而变化,所以在外压一定时,油品沸点随着汽化率增加而不断升高。因此油品的沸点则以某一温度范围来表示,这一温度范围称为馏程(沸程)。

油品的沸点范围因所用的蒸馏设备不同,测定的数值也有差别,在生产控制和工艺计算中使用的是最简单的恩氏蒸馏设备。

油品从初馏点到干点这一范围称为馏程或沸程。温度范围窄的称为窄馏分,温度范围宽的称为宽馏份,低温度范围的馏分称为轻馏份,高温度范围的馏份称为重馏份。蒸馏温度与馏出量之间的关系称为馏份组成,它是油品重要指标。

第二节平均沸点

馏程在原有的评价和油品规格上虽然用处很大,但在工艺计算上却不直接应用,因此工艺上计算为了某一馏份特征,需要用平均沸点的概念。它在设计计算及其它物理性质的求定上用处甚大。体积平均沸点

恩氏蒸馏的10%、30%、50%、70%、90%五个馏出温度的平均值称为油品的体积平均沸点。

第三节密度、分子量

单位体积内油品的质量称为油品的密度,通常以克/厘米3、千克/米3为单位,以表示。

油品的比重是其密度与规定温度下水的密度之比,通常以d表示。因为水在4度时的密度为1克/厘米3,所以常以4度水作为基准,将温度为T度时油品的密度之比称为油品的比重。可以看出,油品的比重与密度在数值上是相等的,而密度有单位。

我国常用的比重表示,表示15.6度油品与15.6度的水的密度之比。在欧美各国,常以比重指数(API)来表示油品比重。它与d的关系式如下:

API=141.5/d-131.5

d15.6与d4的关系式为

d4=0.999d15.6

温度升高时,油品体积就会膨胀,因而它的密度会减小或比重减小。

油品的比重取决于组成它的烃类的分子大小和分子结构。

同时原油的各个馏份,随着沸点上升,分子量增大,比重也随着增大,但对于不同的原油的同一馏份,比重却有较大差别,这主要是由于它们的化学组成不同所致。

当碳原子数相同时,芳烃的比重最大,环烷烃次之,烷烃最小。因此,当石油馏份的馏程相同时,含芳烃越多比重越大,含烷烃越多比重越小,因而通过比重的数据大致可判断油品中哪种烃类的含量较多。

由于石油是各种化合物的复杂混合物,所以石油馏份的分子量取其各组分分子量的平均值,称为平均分子量。油品的分子量随着石油馏份沸程的增高而增大或随比重增加而增大。各种油品的分子量大致如下:汽油:100-120;煤油:180-200;轻柴油:210-240,低粘度润滑油:300-360;高粘度润滑油:370-500

第三节粘度

粘度是评价油品流动性的指标,是油品、尤其是润滑油的重要规格之一。在油品的流动和输送过程中,粘度对馏量和压力降的影响很大,因此,在工艺计算中粘度又是不可缺少的物理参数。

油品粘度的表示法

动力粘度:粘度是表示液体流动时分子间因摩擦而产生阻力的大小。按照牛顿关于液体内摩擦的定律,当液体在作层流时,相邻两液体间内摩擦力大小为:

动力粘度的物理意义是:当两个液体层面积各为1(厘米)2、相距1厘米,相对移动速度为1厘米/秒时所产生的阻力。单位为克/厘米秒。在实际应用中,常用1/100泊作为动力粘度单位,称为“厘泊”。

通常在手册中查到的粘度是以物理制单位表示的。进行工程计算时需将其换算成国际单位制或工程单位制。

以厘泊计的粘度,换算成

运动粘度

运动粘度为液体的动力粘度与其温度、压力下的密度之比,用下式表示:

在物理单位制种,运动粘度单位为厘米2/秒,成为“沱”,“沱”的百分之一称为“厘沱”。在国际单位制种,运动粘度单位为米2/秒

油品粘度与组成的关系

粘度既然反映了液体内部的分子摩擦,因此它必然与分子的大小和结构油密切的关系。

当油品的比重指数减少(比重增大),平均沸点升高时,也就是说当油品中烃类分子量增大时,则粘度则增大。

当油品的平均沸点相同时,因原油的性质不同特性因数有差别,所以粘度也不同。特性因数的减少,粘度则增加。也就是说当石油馏份的沸点相同时,含烷烃多的油品粘度小,而含环烷烃多的油品粘度大。

在40大气压下,压力对液体油品粘度的影响不大,可以忽略。当压力高于40大气压时,粘度随压力增加而逐渐增加,在高压下增显著增大。

油品的化学组成不同,压力对其粘度的影响也不同,一般,芳香族油品的粘度随压力变化最大,环烷属油品其次,烷属油品的粘度随压力的变化最小。

粘度与温度的关系

当温度升高时,所有石油馏份的粘度豆浆低,而当温度降低,粘度则升高。

油品粘度随温度变化的性质称为粘温特性。粘温特性的表示方法主要粘度比和粘度指数。

第四节油品的热性质

比热

单位重量的油品温度升高1度时所需要的热量称为该油品的比热。

汽化潜热

在常压沸点下

闪点

油品或烃类在一定条件下加热,液体表面上的油蒸汽和周围空气组成一种爆炸性的混合气,当火焰与其接近时,发生闪火或爆炸的温度称为闪点。

燃点

燃点是油品在规定条件下加热到能被外部火源引燃并连续燃烧不少于5秒钟的最低温度。自燃点

如果将油品预先加热到很高的温度,然后使之与空气接触,则无需引火,油品就自行燃烧起来,能发生自燃的最低温度称为自燃点。

油品的凝点、倾点和冷滤点

所谓的凝点是在规定的仪器中,按一定的试验条件测得油品失去流动性时的温度。即在油品冷却到某一温度时把装有试油的规定试管倾斜45°角,经过一分钟后,肉眼看不出试管内油面移动,此种现象称为凝固,产生此种现象的最高温度,称为该油品的凝点。

所谓倾点,是指油品能从标准型式的容器中流出的最低温度,或称为流动极限。

冷滤点:在规定压力和一定冷却速度下测定20毫升的试油开始不能通过363目/英寸2过滤网时的最高温度,这个温度称为冷滤点。

石油炼制工艺学总结-2

第七章催化加氢 一、重点概念 催化加氢:催化加氢是在氢气存在下对石油馏分进行催化加工过程的通称。 加氢处理:指在加氢反应过程中,只有≤10%的原料油分子变小的加氢技术。 加氢裂化:指在加氢反应过程中,原料油分子中有10%以上变小的加氢技术。 加氢精制:指在氢压和催化剂存在下,使油品中的硫、氧、氮等有害杂质转变为相应的硫化氢、水、氨而除去,并使烯烃和二烯烃加氢饱和、芳烃部分加氢饱和,以改善油品的质量。有时,加氢精制指轻质油品的精制改质,而加氢处理指重质油品的精制脱硫。 催化加氢技术包括加氢处理和加氢裂化两类。 加氢精制催化剂的预硫化:目前加氢精制催化剂都是以氧化物的形式装入反应器中,然后再在反应器将其转化为硫化物。 加氢脱硫(HDS)反应:石油馏分中的含硫化合物在催化剂和氢气的作用下,进行氢解反应,转化为不含硫的相应烃类和H2S。 加氢脱氮(HDN)反应:石油馏分中的含氮化合物在催化剂和氢气的作用下,进行氢解反应,转化为不含氮的相应烃类和NH3。 加氢脱氧(HDO)反应:含氧化合物通过氢解反应生成相应的烃类及水。 空速:指单位时间里通过单位催化剂的原料油的量,有两种表达形式,一种为体积空速(LHSV),另一种为重量空速(WHSV)。 氢油比:单位时间里进入反应器的气体流量与原料油量的比值。 设备漏损量:即管道或高压设备法兰连接处及循环氢压缩机运动部位等处的漏损。 溶解损失量:指在高压下溶于生成油中的气体在生成油减压时这部分气体排出时而造成的损失。 二、重点简答题 1、加氢精制的目的和优点。 (1)加氢精制的目的在于脱除油品中的硫、氮、氧杂原子及金属杂质,同时还使烯烃、二烯烃、芳烃和稠环芳烃选择加氢饱和,从而改善油品的使用性能。 (2)加氢精制的优点是,原料油的范围宽,产品灵活性大,液体产品收率高

炼厂基本工艺流程

海科公司主要装置知识汇总 常减压装置: 原料:原油 产品:汽油(7-8%)、柴油(20-30%)、蜡油(20-30%)、渣油(40%左右) 常减压蒸馏:将原油按其各组分的沸点和饱和蒸汽压的不同而进行分离的一种加工手段。这是一个物理变化过程,分为常压过程和减压过程。我公司大常减压装置加工能力是100万吨/年。 精馏过程的必要条件: 1)主要是依靠多次气化及多次冷凝的方法,实现对液体混合物的分离。因此,液体混合物中各组分的相对挥发度有明显差异是实现精馏过程的首要条件。 2)塔顶加入轻组分浓度很高的回流液体,塔底用加热或汽提的方法产生热的蒸汽。 3)塔内要装设有塔板或者填料,使下部上升的温度较高、重组分含量较多的蒸气与上部下降的温度较低、轻组分含量较多的液体相接处,同时进行传热和传质过程。 原油形状:天然石油通常是淡黄色到黑色的流动或半流动的粘稠液体,也有暗绿色、赤褐色的,通常都比水轻,比重在0.8-0.98之间,但个别也有比水重的,比重达到1.02。许多石油都有程度不同的臭味,这是因为含有硫化物的缘故。 石油主要由C和H两种元素组成,由C和H两种元素组成的碳氢化合物,是石油炼制过程中加工和利用的主要对象。 主要元素:C、H、S、O、N

微量元素:Ni、V、Fe、Cu、Ga、S、Cl、P、Si 常减压装置的原理:根据石油中各种组分的沸点不同且随压力的变化而改变的特点,通过蒸馏的办法将其分离成满足产品要求或后续装置加工要求的各种馏分。因此,原油蒸馏的基本过程是:加热、汽化、冷凝、冷却以及在这些过程当中所发生的传质、传热过程。 常减压蒸馏是石油加工的第一个程序,第一套生产装置。根据原油的品质情况和生产的目的不同,常减压蒸馏装置通常有三种类型,一种是燃料型,另一种是燃料润滑油型,还有一种是化工型。 燃料型生产装置,主要生产:石脑油、煤油、柴油、催化裂化原料或者加氢裂化、加氢处理原料、减粘原料、焦化原料、氧化沥青原料或者直接生产道路沥青;燃料润滑油型生产装置,主要生产除燃料之外,还在减压蒸馏塔生产润滑油基础油原料;化工型生产装置主要生产的是裂解原料。 原油预处理(电脱盐)部分、换热网络(余热回收)及加热炉部分、常压蒸馏部分、减压蒸馏部分。 三塔流程:初馏塔、常压蒸馏塔、减压蒸馏塔 焦化联合装置: 我公司延迟焦化装置规模37.5万吨/年,加氢精制装置40万吨/年,干气制氢装置规模3000Nm3/年。 焦化联合装置配套配合生产,焦化部分采用国内成熟的常规焦化技术,运用一炉两塔工艺,井架式水力除焦系统,无堵焦阀,尽量多产汽、柴油。加氢部分采用国内成熟的加氢精制工艺技术,催化剂采用中国石油化工集团公司抚顺石油化工研究所开发的FH-UDS、FH-UDS-2加氢精制催化剂。反应部分采用炉前

国际石油合作合同模式分析及我国应适用的模式(1)

编号:_______________本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 国际石油合作合同模式分析及我国应适用的模式 (1) 甲方:___________________ 乙方:___________________ 日期:___________________

第一部分.前言 20世纪80年代以来,我国石油企业以跨跃式的速度进入国际石油市场,参与国际石油 市场的合作与竞争。而国际石油合作在经历了上百年的发展后,已形成了一套相对固定的模式与惯例。我国石油企业在进入国际石油市场的过程中,研究国际石油合作的模式与惯例显 得愈来愈重要,其中国际石油合作合同就是最重要的内容之一。 在国际石油合作的发展过程中,经历了租让、对抗和合作三个不同性质的阶段,在三个阶段演变的过程中,国际石油合作合同也发生了质的变化。自20世纪70年代以来,随 着国际政治形势的变化,国际石油合作合同逐步体现了公平合理、双方平等、双赢互利的原则,并在全球范围内形成了几种相对固定的模式。 第二部分.国际石油合作合同类型及特征 一. 租让制合同 租让制合同是世界上进行石油勘探开发最早使用的一种合同形式,这种形式目前被 称作许可证协议(License Agreement),由于在这种合同形式下,资源国政府的收益主要来自外国石油公司交纳的税收和矿区使用费,因此也被称作“税收和矿区使用费合同”(Tax and Roy alty Contract) 。 这种合同的主要特征是: (1) 外国石油公司通过谈判或竞标与资源国政府达成协议,获得租让矿区。 (2) 外国石油公司享有在租让矿区进行石油勘探、开发和生产的专营权,并对矿区内所产石油拥有所有权。 (3) 外国石油公司单独承担风险并投资。 (4) 外国石油公司向资源国交付矿区地租。 (5) 一旦矿区内开始生产石油,外国石油公司以实物或现金形式向资源国政府交纳矿区使用费。 (6) 外国石油公司如果盈利,将向资源国政府交纳所得税。 二. 产量分成合同 60年代中期,印度尼西亚首创了产量分成合同。后来,这种合同逐渐被一些石油 资源主权国和一些国际石油公司所接受,在20世纪70年代和80年代形成一种较为通用的 合同类型。目前,全世界有很多国家和地区的国际石油合作采用这种模式。 这种合同的主要特征是:

石油炼制工艺学总结-1

石油炼制工艺学总结-1 第一章绪论 燃料:汽油、煤油、柴油、喷气燃料 化学工业的重要原料有:三烯指乙烯、丙烯;丁二烯、三苯指苯、甲苯、二甲苯;一炔指乙炔;一萘指萘 三大合成:合成纤维,合成橡胶,合成塑料 石油及其产品的组成和性质 1、简述石油的元素组成、化学组成。 石油主要由C、H 、S 、N 、O等元素组成,其中C占83~87%,H占11~14 %。石油中还含有多种微量元素,其中金属量元素有钒、镍、铁、铜、钙等,非金属元素有氯、硅、磷、砷等,石油中各种元素多以化合物的形式存在。 石油主要由烃类和非烃类组成,其中烃类有:烷烃、环烷烃、芳烃,非烃类有含硫化合物、含氧化合物、含氮化合物、胶状沥青状物质。 石油中的含硫化合物给石油加工过程和石油产品质量带来的危害有:腐蚀设备、影响产品质量、污染环境、使催化剂中毒。 2、蜡 石蜡,分子量300~450,C17~C35,相对密度0.86~0.94,熔点30~70℃。 主要组成:正构烷烃为主,少量的异构烷、环烷烃,芳烃极少。 微晶蜡(地蜡)地蜡,又称天然石蜡(新疆山区,埃及、伊朗) 分子量500~800,C30~C60,滴熔点70~95℃。 主要组成:带有正构或异构烷基侧链的环状烃,尤其是环烷烃;含少量正构烷烃和异构烷烃。微晶蜡具有较好的延性、韧性和粘附性。 3、石油烃类组成表示方法 单体烃组成 表明石油馏分中每一种单体烃的含量数据。 族组成 表明石油馏分中各族烃相对含量的组成数据。 结构族组成的表示方法把石油馏分看成是“平均分子”,芳香环、环烷环、烷基侧链等结构单元组成

RA─分子中的芳香环数 RN─分子中的环烷环数 RT─分子中的总环数,RT=RA+RN CA%─分子中芳香环上碳原子数占总碳原子数的百分数 CN%─分子中环烷环上碳原子数占总碳原子数的百分数 CR%─分子中总环上碳原子数占总碳原子数的百分数,CR%=CA%+CN% CP%─分子中烷基侧链上碳原子数占总碳原子数的百分数 4、胶状-沥青状物质 沥青质:指不溶于低分子(C5~C7 )正构烷烃,但能溶于热苯的物质。 可溶质:指既能溶于热苯,又能溶于低分子(C5~C7 )正构烷烃的物质。含饱和分、芳香分和胶质。 胶质 胶质是一种很粘稠的流动性很差的液体或半固体状态的胶状物,颜色为黄色至暗褐色。受热熔融,相对密度~1.0,VPO法分子量约800~3000。 胶质具有很强的着色能力,50ppm的胶质就可使无色汽油变为草黄色。 胶质能溶于石油醚、苯、乙醚及石油馏分。 胶质含量随沸点升高而增多,渣油中含量最大。 胶质易氧化缩合为沥青质,受热易裂解及缩合。 沥青质 沥青质是一种深褐至黑色的、无定型脆性固体。相对密度略大于1.0,VPO法分子量约3000~10000。加热不熔,300℃以上时会分解及缩合。 沥青质能溶于苯、二硫化碳、四氯化碳中,不溶于石油醚。 沥青质无挥发性,全部集中在渣油中。 胶质和沥青质的存在使渣油形成一种较稳定的胶体分散体系。 胶质、沥青质能与浓硫酸作用,产物溶于硫酸。 5、石油的馏分组成 <200 ℃(或180 ℃ ):汽油馏分或石脑油馏分 200 ~350 ℃:煤柴油馏分或常压瓦斯油(AGO) 350 ~500 ℃:润滑油馏分或减压瓦斯油(VGO)(减压下进行蒸馏)

石油炼制复习题目

填空 1. 石油的主要元素组成是 _____________ 和_ 2. 石油主要由烃类和非烃类组成,其中烃有: 非烃类有: _______________ 、 ________________ 3. 石油炼制工业生产 ___________ 、 ___________ 、 ___________ 等燃料与 ___________ 等化学工业原料,是国民经济支柱产业之一。 4. 石油中的含硫化合物给石油加工过程和石油产品质量带来的危害有: 5. 加氢裂化反应主要有裂化和加氢、 应。 6. 同碳数各种烃类的特性因数大小顺序为 7. 油品d 4的物理意义是 8. 同一种原油,随着沸点的升高,相对密度越来 越 越 ___________ ;燃点越来越 ___________________ ;自燃点越来越 — 9. 表示油品粘温特性的指标是 _______________ 、 _____________ 。 10. 石油馏分的热焓与 ___________ 、 ________ 、 ______________ 、 _____ 11. 汽油馏程的10%点代表 _____________ 性能;50%点代表 _____________ 12. 汽油的理想组分是 ; 喷气燃料较理想组分是 ________ 13. 按关键馏分特性分类,大庆原油属于 ________________ ;胜利原油属于 14. 催化裂化装置的主要产品有: 干气、液化气、汽 油、柴油等。 15. 催化裂化生产流程主要由 以及 _____________ 等组成。 16循环回流包括. __________ 17. 催化裂化的主要反应有: ________________________________________________ 0 18. 炼油厂设备腐蚀的主要原因有: 19. 一脱三注是指: _____________ 20. 汽油按用途分为 车用汽油 和 航空汽油 两类。我国车用汽油以 研究 法辛烷值作为其牌号。 21. 温度对蒸气压、相对密度、粘度、比热、蒸发潜热、热焓有何影响? T ff P f ,d J ,粘度J,比热f,热焓f 22.加氢处理过程的化学反应 异构化、 氢解、环化和叠合等反 。(1 分) 有关。 性能。 及塔底循环回流。

石油化工管式炉的基础知识

石油化工管式炉的基础知识 管式加热炉是石油炼制、石油化工和化学、化纤工业使用的。工业中使用的工艺加热炉,它具有其他工业炉所没有的若干特点。 1.工作原理 石油化工管式炉是直接见火的加热设备,燃料在管式炉的辐射室内燃烧,释放出的热量主要通过辐射传热和对流传热传递给炉管,再经过传导传热和对流传热传热传递给管内的被加热介质,这就是管式炉的工作原理。 2.管式加热炉的特征是: (1)被加热物质的管内流动,故仅限于加热气体或液体。而且,这些气体或液体通常都是易燃的烃类物质,同锅炉加热水或蒸汽相比,危险性大,操作条件要苛刻得多。 (2)加热方式为直接受火式。 (3)只烧液体或气体燃料。

(4)长周期连续运转,不间断操作。 3.管式加热炉的分类 3.1 按功能分类;加热型管式炉和加热-反应型管式炉 3.2 按炉型分类:圆筒炉、立式炉和大型箱式炉 3.3 按工艺用途分类;加热炉和反应炉 反应炉:炉管类被加热的物料在压力和催化剂作用下进行反应。 4.管式加热炉结构 管式加热炉的一般结构:一般由辐射室、对流式、余热回流系统、燃烧器以及通风系统五部分组成。 4.1 辐射室 辐射室是通过火焰或高温烟气进行辐射传热的部分。这个部分直接受到火焰冲刷,温度最高,必须充分考虑说用材料的强度、耐热性能等。这个部分是热交换的主要场所,全

炉热负荷的70%-80%是由辐射室担负的,它是全炉最重要的部位。烃蒸汽转化炉、乙烯裂解炉等,其反应和裂解过程全部都用辐射室来完成。可以说,一个炉子是优是劣主要看它的辐射室性能如何。 4.2 对流室 对流室是靠由辐射室出来的烟气进行对流换热的部分,但实际上它也是有一部分辐射热交换,而且有时辐射换热还占有破大的比例。所谓对流室不过是指“对流传热起支配作用”的部位。 对流室内密布多排炉管,烟气比较大速度冲刷这些管子,进行有效的对流换热。对流室一般担负全炉热负荷的20%~30%。对流室吸热量的比例越大,全炉的热效率越高,但究竟占多少比例合适应根据管内流体同烟气的温度差和烟气通过对流管排的压力损失等,选择最经济合理的比值。对流室一般都布置在辐射室之上,与辐射室分开,单独放在地面上也可以。为了尽量提高传热效果,多数炉子在对流室

石油炼制基本原理

石油炼制的基本原理 原油进入炼油厂后,按沸点的不同在蒸馏装置切割成沸点从低到高、密度从小到大的各类馏分油,依次为液化气、直馏石脑油、直馏航煤馏分油、直馏柴油馏分油、直馏蜡油、渣油。 常减压装置的液化气和直馏石脑油主要作为乙烯原料使用,少部分作为重整原料;直馏航煤馏分油至航煤加氢精制装置处理,生产航煤产品;直馏柴油馏分油至柴油加氢精制装置处理,生产柴油产品。 直馏蜡油与焦化蜡油一起由加氢裂化装置进行深加工,得到液化气、加氢石脑油、加氢航煤、加氢柴油和加氢尾油,分别用于下游装置的原料和直接用于产品生产,其中一部分蜡油经润滑油系统和石蜡加氢装置处理后生产润滑油基础油和石蜡产品。 渣油由延迟焦化装置或者催化裂化装置进行深加工,生产出液化气、焦化汽油、焦化柴油、焦化蜡油、焦炭,焦化汽油、焦化柴油经柴油加氢精制处理得到轻质乙烯原料和柴油产品;焦化蜡油进加氢裂化装置进一步深加工,焦炭则作为CFB锅炉的燃料。 常减压蒸馏流程 石油炼制过程之一,是在热的作用下(不用催化剂)使重质油发生裂化反应,转变为裂化气(炼厂气的一种)、汽油、柴油的过程。热裂化原料通常为原油蒸馏过程得到的重质馏分油或渣油,或其他石油炼制过程副产的重质油。 1912年热裂化已被证实具有工业化价值。1913年,美国印第安纳标准油公司将W.M.伯顿热裂化法实现工业化。1920~1940年,随着高压缩比汽车发动机的发展,高辛烷值汽油用量激增,热裂化过程得到较大发展。第二次世界大战期间及战后,热裂化为催化裂化所取代,双炉热裂化大都改造为重质渣油的减粘热裂化。

化学反应热裂化反应很复杂。每当重质油加热到450℃以上时,其大分子分裂为小分子。同时,还有少量叠合(见烯烃叠合)、缩合发生,使一部分分子转变为较大的分子,热裂化是按自由基反应机理进行的。在400~600℃,大分子烷烃分裂为小分子的烷烃和烯烃;环烷烃分裂为小分子或脱氢转化成芳烃,其侧链较易断裂;芳烃的环很难分裂,主要发生侧链断裂。热裂化气体的特点是甲烷、乙烷-乙烯组分较多;而催化裂化气体中丙烷-丙烯组分、丁烷-丁烯组分较多。 工艺过程工业装置类型主要有双炉热裂化和减粘热裂化两种。前者的原料转化率(轻质油收率)较高,大于45%,目的是从各种重质油制取汽油、柴油;后者的转化率较低(20%~25%),目的是降低减压渣油的粘度和凝点,以提高燃料油质量,双炉热裂化汽油的辛烷值和安定性不如催化裂化汽油,目前已不发展;减粘热裂化在石油炼厂中仍有较广泛的应用。 双炉热裂化所谓双炉,是指在流程中设置两台炉子以分别加热反应塔的 轻重进料,操作时原料油直接进入分馏塔下部,与塔进料油气换热蒸出原料中所含少量轻质油和反应产物中的汽油、柴油后,在塔中部抽出轻循环油。塔底为重循环油。两者分别送往轻油、重油加热炉(为避免在炉管中结焦,故将轻、重循环油分别在两炉中加热到不同温度),然后进入反应塔进行热裂化反应。反应温度为485~500℃,压力1.8~2.0MPa;反应产物经闪蒸塔分出裂化渣油后,进入分馏塔分馏。汽油和柴油总产率约为60%~65%。所得柴油凝点-20℃以至-30℃、十六烷值(见柴油)约60(比催化裂化柴油高约20个单位);汽油辛烷值较低(马达法辛烷值约55~60)且安定性差,热裂化渣油是生产针状焦(见石油焦)的良好原料。双炉热裂化的能耗约1900MJ/t原料(为催化裂化的65%~70%)。 减粘热裂化是一种浅度裂化过程,用以降低渣油的凝点和粘度以生产燃料油,从而可以减少燃料油中掺和轻质油的比例。同时,还生产裂化汽油和柴油。减粘热裂化流程有加热炉式和反应塔式两种类型,主要差别是前者不设反应塔,热裂化反应在炉管中进行,加热温度高(约450~510℃)、停留时间短(决定于温度);后者在加热炉后设反应塔,主要热裂化反应在反应塔内进行,加热温度低(约445~455℃)、停留时间长(10~20min)。两者产品产率基本相同,轻质油产率约为18%~20%。反应塔式减粘热裂化的操作周期较长、能耗较低,是近年来应用较多的一种工艺。 二、石油炼制过程-催化重整-芳烃抽提 也称芳烃萃取,用萃取剂从烃类混合物中分离芳烃的液液萃取过程。主要用于从催化重整和烃类裂解汽油中回收轻质芳烃(苯、甲苯、各种二甲苯),有时也用于从催化裂化柴油回收萘,抽出芳烃以后的非芳烃剩余物称抽余油。轻质芳烃与相近碳原子数的非芳烃沸点相差很小(如苯80.1℃,环己烷80.74℃,2,2,3- 三甲基丁烷80.88℃),有时还形成共沸物,因此实际上不能用精馏方法分离。利用芳烃在某些溶剂中溶解度比非芳烃大的特点,采用液液萃取方法可以回收纯度很高的芳烃。常用萃取剂有二乙二醇醚(二甘醇)、三乙二醇醚(三甘醇)、四乙二醇醚(四甘醇)、环丁砜等,也用二甲基亚砜、N-甲基吡咯烷酮、N-甲酰

石油基础知识.

第一章、绪论 一、基本概念 1.石油 答:石油是储藏在地下岩石空隙内的不可再生的天然矿产资源,主要是以气相、液相烃类为主的、并含有少量非烃类物质的混合物,具有可燃性。(P1 ) 2.石油的基本性质(主要化学成分、常温常压下状态、密度、粘度、凝固点、闪点、燃点、自然点、溶解性、原油中的有害物质) 3.天然气(成分、比重) 答:主要以气体形式存在的石油叫天然气。天然气的主要化学成分是气态烃,以甲烷为主,其中还有少量的C2~C5烷烃成分及非烃气体。 4.天然气水合物 答:甲烷与水在低温和高压环境下相互作用可形成一种冰样的水合物,称为天然气水合物,亦称可燃冰。 5.液化天然气(LNG) 6.天然气分类(气藏气、油藏气、凝析气藏气、干气、湿气、酸气、净气) 按照矿藏特点可分为气藏气、油藏气、凝析气藏气。按烃类的组成可分为干气、湿气、酸气、净气 7.石油工业 答:通常说的石油工业指的是从事石油和天然气的勘探、开发、储存和运输的生产部门。(P5 ) 8.对外依存度 对外依存度是各国广泛采用的一个衡量一国经济对国外依赖程度的指标 9.储采比 储采比又称回采率或回采比。是指年末剩余储量除以当年产量得出剩余储量按当前生产水平尚可开采的年数 10.油气当量 二、问答题 1.石油工业的行业特点。 高风险、高投入、周期长、技术密集的行业。 2. 请画出石油行业产业链结构图。P4 3. 世界石油工业的迅速兴起是在哪个国家,第一口现代石油井的名称是什么? 世界石油工业的迅速兴起是美国. 第一口现代石油井的名称是德雷克井 4. 一般认为中国石油工业的开端是指的那个油田?产量最高的油田?行业精神代表和人物? 答:一般认为中国的石油工业应以1939 年甘肃玉门老君庙油田的发现和开发作为开端 5. 中国原油资源集中分布在哪八大盆地? 渤海湾、松辽、塔里木、鄂尔多斯、准噶尔、珠江口、柴达木和东海陆架八大盆地 6. 中国天然气资源集中分布在哪九大盆地? 塔里木、四川、鄂尔多斯、东海陆架、柴达木、松辽、莺歌海、琼东南和渤海湾九大盆地7. 中国能源发展的基本原则有哪些? 能源安全原则、能源可持续利用原则、能源与环保协调原则。 8. 中国可行的能源供应路线是什么?阐述其具体原因。 固体燃料----- 多元化能源---- 可再生能源为主新型能源供应路线 就可持续原则来讲,中国今后不能走“以煤为主”的能源供应路线,资源分布及环境保护要

石油炼制过程和主要工艺简介

石油炼制的主要过程和工艺简介 石油、天然气是不同烃化合物的混合物,简单作为燃料是极大的浪费,只有通过加工处理,炼制出不同的产品,才能充分发挥其巨大的经济价值。石油经过加工,大体可获得以下几大类的产品:汽油类(航空汽油、军用汽油、溶剂汽油);煤油(灯用煤油、动力煤油、航空煤油);柴油(轻柴油、中柴油、重柴油);燃料油;润滑油;润滑油脂以及其他石油产品(凡士林、石油蜡、沥青、石油焦炭等)。有的油品经过深加工,又获得质量更高或新的产品。 石油加工,主要是指对原油的加工。世界各国基本上都是通过一次加工、二次加工以生产燃料油品,三次加工主要生产化工产品。原油在炼厂加工前,还需经过脱盐、脱水的预处理,使之进入蒸馏装置时,其各种盐类的总含盐量低于5mg/L,主要控制其对加工设备、管线的腐蚀和堵塞。 原油一次加工,主要采用常压、减压蒸馏的简单物理方法将原油切割为沸点范围不同、密度大小不同的多种石油馏分。各种馏分的分离顺序主要取决于分子大小和沸点高低。在常压蒸馏过程中,汽油的分子小、沸点低(50?200C),首先馏出,随之是煤油(60?5C)、柴油(200?0C)、残余重油。重油经减压蒸馏又可获得一定数量的润滑油的基础油或半成品(蜡油),最后剩下渣油(重油)。一次加工获得的轻质油品(汽油、煤油、柴油)还需进一步精制、调配,才可做为合格油品投入市场。我国一次加工原油,只获得25%?40%的直馏轻质油品和20%左右的蜡油。 原油二次加工,主要用化学方法或化学- 物理方法,将原油馏分进一步加工转化,以提高某种产品收率,增加产品品种,提高产品质量。进行二次加工的工艺很多,要根据油品性质和设计要求进行选择。主要有催化裂化、催化重整、焦化、减粘、加氢裂化、溶剂脱沥青等。如对一次加工获得的重质半成品(蜡油)进行催化裂化,又可将蜡油的40%左右转化为高牌号车用汽油,30%左右转化为柴油,20%左右转化为液化气、气态烃和干气。如以轻汽油(石脑油)为原料, 采用催化重整工艺加工,可生产高辛烷值汽油组分(航空汽油)或化工原料芳烃(苯、二甲苯等),还可获得副产品氢气。 石油三次加工是对石油一次、二次加工的中间产品(包括轻油、重油、各种石油气、石蜡等),通过化学过程生产化工产品。如用催化裂化工艺所产干气中的丙稀生产丙醇、丁醇、辛醇、丙稀腈、腈纶;用丙稀和苯生产丙苯酚丙酮;用

石油炼制工艺

石油炼制工艺 一、石油概述 1.常用油品的分类 (1)燃料油品:汽油、煤油、柴油、燃料重油、液化石油和化工轻油等(2)润滑油品:润滑油、润滑脂和石蜡等 2.石油的基本性质 (1)原油的组成:原油是一种混合物质,主要由碳元素和氢元素组成,统称为“烃类”。其中碳元素占83%-87%,氢元素占11%-14% (2)原油的分类:石蜡基原油(直链排列的烷烃含量占50%以上) 环烷基原油(环烷烃和芳香烃含量较大) 中间基原油(性质介乎以上二者) 3.原油的组分:轻组分:分子量比较小,沸点较低,易于挥发称为轻组分 重组分:组分较重,沸点较高,称为重组分 4. 原油的“馏分”:石油炼制的基本手段之一,就是利用各组分的不同 沸点,通过加热蒸馏,将其“切割”成若干不同沸点范围的“馏分”,“馏分” 就是指馏出的组分,这是石油炼制技术上一个最常用的术语。 二、石油炼制的方法和手段 1.原油的蒸馏:原油进行炼制加工的第一步,是石油炼制过程的龙头。炼 油厂一般以原油蒸馏的处理能力作为该厂的生产规模。通 过常减压蒸馏把原油中不同沸点范围的组分分离成各种 馏分,获得直馏的汽油、煤油、柴油等轻质馏分和重质油 馏分及渣油。常减压蒸馏基本属物理过程,包括三个工序: 原油的脱盐、脱水;常压蒸馏;减压蒸馏 2.二次加工:从原油中直接得到的轻馏分是有限的,大量的重馏分和渣油 需要进一步加工,将重质油进行轻质化,以得到更多的轻 质油品,这就是石油炼制的第二部分,即原油的二次加工。 包括催化裂化和加氢裂化、催化重整、延迟焦化、减粘和 加氢处理等。 3.油品精制和提高质量的有关工艺:包括为使汽油、柴油的含硫量及安全 性等指标达到产品标准进行的加氢精制;油品的脱色、脱 臭;炼厂气加工;为提高油品质量的有关加工工艺等 三、石油的炼制工艺 (一)从对所要生产的产品要求来看可以分为四种类型 1.燃料型工艺流程:以生产汽、煤、柴油等燃料油品为主 2.燃料化工型工艺流程:是在生产燃料油时,多生产一些化工原料 3.燃料润滑油型工艺流程:以生产润滑油为主 4.燃料润滑油化工工艺流程:生产润滑油兼化工原料这里主要介绍燃料型工艺流程,燃料型加工方案的目的是尽量把原油炼制为汽油、煤油、柴油等燃料油品,可选用常减压蒸馏—催化裂化—焦化加工艺流程,其特点是流程简单,生产装置少。如果有些原油含硫、氮、金属等杂质以及难裂化的芳烃含量较高,其重馏分进行催化裂化不能达到理想的效果,则有必要采取常减压—催化裂化—加氢裂化—焦化工艺流程。这两种工艺流程的示意图如下:

石油炼制工艺学

石油炼制工艺学复习提纲 第二章石油及其产品组成和性质 1.石油的元素组成:基本元素(5种)C H S N O 微量元素 2.杂原子(S N O和微量元素)存在的影响:a石油加工过程(催化剂失活、腐蚀、能耗↑)b产品的质量杂质含量的高低与油品轻重有关 3.我国原油较为典型的元素组成特点:低硫高氮高镍低钒 4.直馏馏分:原油直接分馏得到 5.石油的馏分组成:石油气,汽油(石脑油),喷气燃料(航煤),轻柴油,重油(润滑油),常压渣油,减压渣油 6.我国原油组成特点:轻质馏分含量低、渣油含量高 7.石油及其馏分的烃类(C、H)组成(分布情况): a天然气(干气):主要由甲烷(>80%)、乙烷、丙烷,丁烷、二氧化碳组成 b炼厂气氢气、C1~C4(烷烃和烯烃) c汽油馏分(≤C11) d中间馏分(C11~C20的煤油、柴油) e高沸馏分(C20~C36)f渣油g蜡 8.石油中的非烃类化合物: 主要是含硫、含氮、含氧化合物及胶质、沥青质 a含硫化合物b含氧化合物(主要石油酸) c含氮化合物d胶质、沥青质:原油中的大部分硫、氮、氧及绝大部分金属集中在渣油的胶质、沥青质中 第三章石油产品及其质量要求 1.石油产品分类(6大类产品) 燃料油品:气体燃料、LPG、汽油、航空煤油、柴油、燃料油占80%以上 润滑剂:其中内燃机油、齿轮油、液压油三大主要品种 溶剂油和化工原料蜡沥青焦 2.燃料的使用性能(能判断对应性能的指标) 燃烧性(抗爆性):辛烷值(汽油)十六烷值(柴油)芳烃% 烟点辉光值粘度发热值密度(航煤)安定性:实际胶质诱导期烯烃% (汽油)碘价氧化安定性10%残炭颜色(柴油)碘价实际胶质动态热氧化安定性(航煤) 腐蚀性:硫% 硫醇% 水溶性酸碱铜片腐蚀银片腐蚀(航煤) 低温性:凝点粘度冷滤点(柴油)结晶点冰点(航煤) 3.辛烷值标准组分:异辛烷(2,2,4-三甲基戊烷)=100 正庚烷=0 4.替代燃料(知道一些):LPG、CNG、二甲醚(十六烷值55~60) 生物柴油GTL合成油品 5.汽油的清洁化要求:无铅化低(蒸气压、硫、烯烃、芳烃、90%馏出温度) 较高的含氧化合物 6.我国汽油性质特点:硫含量高汽油中烯烃含量高汽油中芳烃水平相对较低汽油的蒸汽压偏高 含氧化合物低辛烷值分布差汽油的蒸汽压偏高 7.柴油清洁化要求:低硫、低芳烃(稠环芳烃)、高十六烷值 8.与汽油相比,柴油特点:节油经济环保清洁动力(热值高)安全 9.润滑油的作用:密封、冷却、减磨 10.润滑油组成:基础油添加剂 11.基础油的分类(按粘度指数) 12.内燃机油的牌号(代表的含义):按质量等级和粘度等级分类 质量等级分类(按字母顺序依次提高):a汽油机油:S(A~M)等b柴油机油:C(A~J)等 c通用油(汽/柴通用):SD/CC、SE/CC、SF/CD

石油炼制过程

分类 习惯上将石油炼制过程不很严格地分为三类过程:(1)一次加工(2)二次加工(3)三次加工。 炼厂总体工艺图如下

原油一次加工 把原油蒸馏分为几个不同的沸点范围(即馏分)叫一次加工;一次加工装置;常压蒸馏或常减压蒸馏。是将原油用蒸馏的方法分离成轻重不同馏分的过程,常称为原油蒸馏,它包括原油预处理、常压蒸馏和减压蒸馏。一次加工产品可以粗略地分为:①轻质馏分油(见轻质油),指沸点在约370℃以下的馏出油,如粗汽油、粗煤油、粗柴油等。②重质馏分油(见重质油),指沸点在370~540℃左右的重质馏出油,如重柴油、各种润滑油馏分、裂化原料等。③渣油(又称残油)。习惯上将原油经常压蒸馏所得的塔底油称为重油(也称常压渣油、半残油、拔头油等)。

原油二次加工(裂化、重整、精制和裂解) 二次加工过程:将一次加工得到的馏分再加工成商品油叫二次加工;二次加工装置:催化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整、烃基化、加氢精制等。一次加工过程产物的再加工。主要是指将重质馏分油和渣油经过各种裂化生产轻质油的过程,包括催化裂化、热裂化、石油焦化、加氢裂化等。其中石油焦化本质上也是热裂化,但它是一种完全转化的热裂化,产品除轻质油外还有石油焦。二次加工过程有时还包括催化重整和石油产品精制。前者是使汽油分子结构发生改变,用于提高汽油辛烷值或制取轻质芳烃(苯、甲苯、二甲苯);后者是对各种汽油、柴油等轻质油品进行精制,或从重质馏分油制取馏分润滑油,或从渣油制取残渣润滑油等。 裂化 一是热裂化 就是完全依靠加热进行裂化。主要原料是减压塔生产中得到的含蜡油。通过热裂化,又可取得汽油、煤油、柴油等轻质油。但是,热裂化所得到的产品,其质量不够好 二是催化裂化 就是在裂化时不仅加热而且加入催化剂。由于催化剂就像人们蒸制馒头时加入酵母一样,能大大加快反应速度,所以,催化裂化比热裂化获得的轻质油多(汽油产率可达60%左右),而且产品的质量也比较好 三是加氢催化 就是在加入氢气的情况下进行催化裂化。这种方法的优点是使所得到的轻质油收率更高,质量更好,而且原料没有严格的要求,原油以至渣油都可以用;缺点是

石油炼制技术专业(五年一贯制)人才培养方案

石油炼制技术专业(五年一贯制)人才培养方案 一、专业名称与代码 专业名称:石油炼制技术 专业代码:570202 二、入学要求与修学年限 入学要求:普通初中毕业生。 修学年限:基本学制五年,学习年限5-7年。 三、培养目标 本专业培养拥护党的基本路线,适应石油炼制、油品加工等企业第一线需要的,具有良好职业道德和敬业精神,具备从事炼油生产工艺操作与控制、石油产品质量控制实际工作的基础知识和基本技能,具有职业生涯发展基础,具有较好的社会责任感、创新精神、实践能力的德、智、体、美等方面全面发展的技术技能人才。 四、人才培养规格 (二)知识、能力和素质结构 1. 知识结构 (1)理解工程类专业高职生数学、语文、英语、思政理论等通识文化知识。 (2)掌握有机化学、无机化学、化工制图与识图、石油炼制工艺学等专业基础知识。 (3)掌握油品性质、流体传送、化工设备传质及蒸馏、精馏专业知识。 (4)掌握气防、消防知识、HSE管理体系等专业拓展知识。 (5)理解石油炼制生产与油品安全管理的基本知识。 2. 能力结构 (1)具有工程类专业必需的数学计算、应用文写作等通识能力。 (2)具有识读典型石油炼制流程简图和带控制点的工艺流程图的基本能力; (3)具有炼油装置管路、阀门、现场仪表安装、拆卸、调试、维修的基本能力; (4)具有按照操作规程进行炼油工艺准备、运行、停车的工艺参数设置能力;

(5)具有按照标准对石油炼制产品进行分析检验,分析数据的基本实验能力。 3.素质结构 (1)具有良好的社会公德和行为规范,良好的遵纪守法意识。 (2)具有良好的人文和科学素养,获取、处理和应用信息的能力。 (3)具有良好的责任意识和诚信品质,良好的交流沟通和团队协作能力。 (4)具有认真、严谨的工作态度,良好的安全生产、节能环保意识。 (5)具有健康的体魄,健全的心理和乐观的人生态度。 六、培养模式 本人才培养方案紧密结合浙江省石油化工产业转型升级尤其是舟山石化产业基地对人才需求和专业实际,设计符合行业岗位能力需要的培养目标和课程体系,拓展课程内容,强化对学生核心能力、职业迁移能力和综合职业素质的培养,突破现有重理论、轻技能培养的教育教学组织架构和运行模式,调动学生自主学习、创新学习的能动性。充分发挥行业企业在人才培养中的作用,行业企业与学校共同进行职业岗位与人才需求分析,共同制订人才培养方案,共同确定教学内容,共同开发课程与教材,共同参与教学过程,共同制定质量标准,共同考核与评价学生、共同指导校外顶岗实习;充分利用学校和企业两种不同的教育资源环境,学生的学习与在企业的工作有机结合。 本专业基本学制为三年中职+二两高职,学生在高一为基础文化知识学习阶段,高二在继续学习基础文化知识的同时开始面向职业能力培养的专业课学习,高三第一学期继续专业课学习,学生具备中级职业技能,第二学期到石油化工企业实习。学生经过一个学期实习,对石油化工行业有了深

石油炼制工艺考题

1 《石油炼制工程》复习题 一、名词解释 1、压缩比:气缸总体积与燃烧室体积之比。 2、沥青质:把石油中不溶于低分子正构烷烃,但能溶于热苯的物质称为沥青质。 3、含硫原油:硫含量在0.5~2%之间的原油。 4、加氢裂化双功能催化剂:由金属加氢组分和酸性担体组成的双功能催化剂。 5、剂油比:催化剂循环量与总进料量之比。 6、碱性氮化物:在冰醋酸和苯的样品溶液中能够被高氯酸-冰醋酸滴定的含氮化合物。 7、水—氯平衡:在重整催化剂中,为使催化剂保持合适的氯含量而采用注水注氯措施,使水氯 处于适宜的含量称为水-氯平衡。 8、催化裂化总转化率:以新鲜原料为基准计算的转化率。总转化率 = ×100%。 9、汽油的安定性汽油在常温和液相条件下抵抗氧化的能力。 10、空速每小时进入反应器的原料量与反应器内催化剂藏量之比称为空间速度(简称空速)。 11、氢油比氢气与原料的体积比或重量比。 12、自燃点油品在一定条件下,不需引火能自行燃烧的最低温度。 13、催化重整催化重整是一个以汽油(主要是直馏汽油)为原料生产高辛烷值汽油及轻芳烃的 炼油过程。 14、辛烷值两种标准燃料混合物中的异辛烷的体积分数值为其辛烷值,其中人为规定标准燃料异 辛烷的辛烷值为100,标准燃料正庚烷的辛烷值为0。 15、汽油抗爆性衡量汽油是否易于发生爆震的性质,用辛烷值表示。 16、二级冷凝冷却二级冷凝冷却是首先将塔顶油气(例如105℃)基本上全部冷凝(一般冷却到 55~90℃),将回流部分泵送回塔顶,然后将出装置的产品部分进一步冷却到安全温度(例如40℃ )以下。 17、加氢裂化在较高压力下,烃分子与氢气在催化剂表面进行裂解和加氢反应生成较小分子的转 化过程。 18、催化碳催化裂化过程中所产生的碳,主要来源于烯烃和芳烃。催化碳 = 总炭量-可 汽提炭-附加炭。 19、馏程从馏分初馏点到终馏点的沸点范围。

国际石油合作合同模式的特征及演进格式

国际石油合作合同模式的特征及演进 20世纪80年代以来,我国石油企业以跨跃式的速度进入国际石油市场,参与国际石油市场的合作与竞争。而国际石油合作在经历了上百年的发展后,已形成了一套相对固定的模式与惯例。我国石油企业在进入国际石油市场的过程中,研究国际石油合作的模式与惯例显得愈来愈重要,其中国际石油合作合同就是最重要的内容之一。 在国际石油合作的发展过程中,经历了租让、对抗和合作三个不同性质的阶段,在三个阶段演变的过程中,国际石油合作合同也发生了质的变化。自20世纪70年代以来,随着国际政治形势的变化,国际石油合作合同逐步体现了公平合理、双方平等、双赢互利的原则,并在全球范围内形成了几种相对固定的模式。 合同类型及特征 1.租让制合同 租让制合同是世界上进行石油勘探开发最早使用的一种合同形式,这种形式目前被称作许可证协议(License Agreement),由于在这种合同形式下,资源国政府的收益主要来自外国石油公司交纳的税收和矿区使用费,因此也被称作“税收和矿区使用费合同”

(Tax and Roy alty Contract)。 这种合同的主要特征是: (1)外国石油公司通过谈判或竞标与资源国政府达成协议,获得租让矿区。 (2)外国石油公司享有在租让矿区进行石油勘探、开发和生产的专营权,并对矿区内所产石油拥有所有权。 (3)外国石油公司单独承担风险并投资。 (4)外国石油公司向资源国交付矿区地租。 (5)一旦矿区内开始生产石油,外国石油公司以实物或现金形式向资源国政府交纳矿区使用费。 (6)外国石油公司如果盈利,将向资源国政府交纳所得税。 2.产量分成合同 60年代中期,印度尼西亚首创了产量分成合同。后来,这种合同逐渐被一些石油资源主权国和一些国际石油公司所接受,在20世纪70年代和80年代形成一种较为通用的合同类型。目前,全世界有很多国家和地区的国际石油合作采用这种模式。 这种合同的主要特征是:

石油炼制-EHS-指南-IFC

石油炼制业环境、健康与安全指南 前言 《环境、健康与安全指南》(简称《EHS指南》)是技术参考文件,其中包括优质国际工业实践(GIIP)所采用的一般及具体行业的范例。1。如果一个项目有世界银行集团的一个或多个成员国参与,则按照成员国政策和标准的要求,适用《EHS指南》。本《EHS指南》是针对具体行业,应与《通用EHS指南》共同使用,后者提供的指南针对所有行业都可能存在的EHS问题。如果遇到复杂的项目,可能需要使用针对多个行业的指南。在以下网站可以找到针对各行业的指南:https://www.360docs.net/doc/768486282.html,/ifcext/sustainability.nsf/Content/EnvironmentalGuidelines 《EHS指南》所规定的指标和措施是通常认为在新设施中采用成本合理的现有技术就能实现的指标和措施。在对现有设施应用《EHS指南》时,可能需要制定具体针对该场所的指标,并需规定适当的达标时间表。 在应用《EHS指南》时,应根据每个项目确定的危险和风险灵活处理,其依据应当是环境评估的结果,并应考虑到该场所的具体变量(例如东道国具体情况、环境的吸收能力)以及项目的其他因素。具体技术建议是否适用应根据有资格和经验的人员提出的专业意见来决定。 如果东道国的规则不同于《EHS指南》所规定的指标和措施,我们要求项目要达到两者中要求较高的指标和措施。如果根据项目的具体情况认为适于采用与本《EHS指南》所含规定相比要求较低的指标和措施,则在针对该场所进行的环境评估中需要对提出的替代方案作出详尽的论证。该论证应表明修改后的指标能够保护人类健康和环境。 适用范围 《石油炼制业EHS指南》适用于从原油到最终的液体产品的各类加工作业,包括液化石油气(LPG)、Mo-Gas(车用汽油)、煤油、柴油、取暖油、燃料油、各类沥青、硫磺和石油化工业中间产品(例如丙烷/丙烯混合物、直馏石脑油、中间馏分油和减压馏分油)。附录A包括各种行业活动的描述。如要进一步了解与储罐区有关的EHS问题,参见《原油和成品油销售终端业EHS指南》。本文件包含下列章节: 1 具体行业的影响与管理 1定义是:熟练而有经验的专业人员在全球相似情况下进行同类活动时,按常理可预期其采用的专业技能、努力程度、谨慎程度、预见性。熟练而有经验的专业人员在评估项目可采用的污染防控技术时可能遇到的情况包括(但不限于):不同程度的环境退化、不同程度的环境吸收能力、不同程度的财务和技术可行性。

石油炼制工艺学期末复习资料沈本贤主编

第二章石油及其产品的组成与性质 1、&馏程:初馏点到终馏终点这一温度范围称油品沸程。 2、& 初馏点: 蒸馏中流出第一滴油品时的气相温度。 3、终馏点: 蒸馏终了时的最高气相温度(干点)。 4、馏分: 在某一温度范围内蒸出的馏出物。 5、馏分组成: 蒸馏温度与馏出量(体)之间的关系 6、蒸汽压: 在某温度下,液体与其液面上的蒸汽呈平衡状态,蒸汽所产生的压力称为饱与蒸汽压,简称蒸汽压 7、& 相对密度:油品的密度与标准温度下水的密度之比。(4℃,15、6℃); 或:油品的质量与标准温度下同体积水的质量之比。 8、& 特性因数:特性因数就是表示烃类与石油馏分化学性质的一个重要参数。特性因数反映了石油馏分化学组成的特性,特性因数的顺序:烷烃>环烷烃>芳香烃 烷烃(P):≥12 ;环烷烃(N):11~12 ;芳烃(A): 10~11 9、平均分子量:油品的分子量就是油品各组分分子量的平均值。 10、粘度: 流体流动时, 由于分子相对运动产生内摩擦而产生内部阻力,这种特性称为粘性,衡量粘性大小的物理量称为粘度。 11、动力粘度:两液体层相距1cm,其面积各为1cm2, 相对移动速度为1cm/s, 这时产生的阻力称为动力粘度。 12、运动粘度:流体的动力粘度与同温同压下该流体的密度之比。 13、恩氏粘度:在某温度下, 在恩氏粘度计中流出200ml油品所需的时间与在20℃流出同体积蒸馏水所需时间之比。 14、& 粘温特性: 油品粘度随温度变化的性质称为粘温特性。 15、临界温度:当温度高至某一温度时,无论加多大压力,也不能把气体变为液体;这个温度称为临界温度; 16、临界压力:临界温度相应的蒸汽压称为临界压力。 17、比热(C):单位物质(kg或kmol)温度升高1℃时所需要的热量称为比热。 18、蒸发潜热:单位物质(kg或kmol)由液体汽化为汽体所需要的热量称为蒸发潜热。也称汽化潜热。 19、& 热焓(H):将1Kg油品由某基准温度(常以-17、8℃, 即0F为基准)加热到某温度时, 所需的热量称为热焓。 20、结晶点:在油品到达浊点温度后继续冷却,出现肉眼观察到结晶时的最高温度。

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