电气综合布线施工规范
电气综合布线施工规范
一、强电电路部分：
1、配线：①电缆敷设前，应做外观及导通检查，可用万用表测量其通断、阻值、绝缘等。②配线时，相线与零线的颜色应不同；同一相线（L）颜色应统一，零线（N）宜用蓝色，保护线（PE）有条件的话尽量采用黄绿双色线，如采购困难宜采用绿色。③配线时，所用导线横截面积应满足用电设备的最大输出功率。杜绝不同线径混用或并用，例如6平方毫米的线不能与4平方毫米的线相搭配，不同位置电源端不能并用同一根零(N)线。④配线必须穿管（阻燃型PVC管材）。
⑤在线路安装时，一定要严格遵守“火线进开关，零线进灯头”、“左零右火、接地在上”的规定，避免发生安全事故。⑥对未连接开关、插座等线路端，要进行处理，用胶布将线头缠绕、顺序为PE、L、N。
2、确定点位：①点位确定的依据：根据设计图纸，结合墙上的点位，用铅笔、直尺或墨斗将各点位处的暗盒位置标注出来。②暗盒高度的确定：除特殊要求外，所有暗盒距地高度30cm，开关安装距地1.2－1.4m，距门框15cm－20cm。③测量出配线箱到各点位端的长度，各点位出口处线的长度为20cm－30cm，配线箱内：预留线的长度为50cm。④确定标签：将各类配线按一定长度剪断后在线的两端分别贴上标签，并注明名称－房间－序号。
3、配线线径选择：2.5平方毫米铜电源的安全截流量为28A，4平方毫米铜电源线的安全截流量为35A，6平方毫米铜电源线的安全截流量为48A，10平方
毫米铜电源线的安全截流量为65A，16平方毫米铜电源线的安全截流为91A，25平方毫米铜电源线的安全截流量为120A。铝芯线线径要取铜线的1.5－2倍。
4、暗装开槽：①开槽路线根据以下原则：路线最短，不破坏原有强电，不破
坏防水，不与其他线路交叉。②确定开槽宽度：根据线路走向的多少确定PVC 管的多少，进而确定槽的宽度。③确定开槽深度：若选用16mm的PVC管，则开槽深度为20mm；若选用20mm的PVC管，则开槽深度为25mm。③线槽外观要求：横平竖直，大小均匀，开槽时要先用墨斗或其他方式进行线路走向标示。
5、明装：室外部分必须采用PVC管，室外布线沿墙敷设每米不少于2个固定线卡；所用附件须齐全，穿墙孔应内高外低，防止有些环境施工后雨水流入室内。室内部分可采用PVC管和PVC线槽板，施工要求横平竖直、整齐美观，接头和转弯处要使用附件。①从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，在线路中心弹线，然后在固定点位置进行钻孔，埋入塑料膨胀管或伞形螺栓。弹线时不应弄脏建筑物表面。②根据膨胀管直径和长度选择钻头，在标出的固定点位置上垂直钻孔，塑料膨胀管敲入后就与建筑物表面平齐为准，用半圆头自攻螺丝4mm*30mm加垫圈将线槽底板固定在塑料胀管上，两点间距离不大于1米，紧贴建筑物表面。应先固定两端，再固定中间。
6、桥架安装：电缆桥架的安装主要有沿顶板安装。沿墙水平和垂直安装、沿竖井安装、沿地面安装。各种弯通及附件规格应符合工程布置条件并与金属桥架相配套。
①桥架安装前，避免与大口径消防管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。
②跨距一般为2m就要进行支撑，垂直敷设时其固定点间距为1.5m。
③将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，
桥架与桥架之间用连接板连接，连接采用半圆头在桥架内侧，经切割后的桥架需重新钻孔连接。
④桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度
偏差不超过5mm/m直线度偏差不超过5mm/m。
⑤如需接地处理在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，桥架之间用不小于4平方软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。
⑥与弱电电缆桥架距离不小于5cm。
7、配电箱安装：
①配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
②应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础钢板上。钻孔时应先用定位冲进行预定位再钻孔，防止孔位移动，造成安装歪斜。
③箱体安装高应在1.4m以上。
④多股线应涮锡，不准有断股。150A上断路器接线时应做线鼻并浸锡处理。
⑤安装完成后检查进线输入端、设备上有无遗留下的杂物、工具等。
二、弱电电路部分
1、电缆敷设前，应做外观及导通检查。
①网线可先进行开路测量后分别将双绞线一端短路，另一端时行测量，确认
无误后方可放线。②语音、视频、信号等检测同上。
2、为了保证施工的质量，规定：
①应按照“先远后近”进行放线，拉线时每段线的长度不超过20米，超过部
分必须有人接送。
②在线路转弯处必须有人接送，拉线时应该轻拉轻放，避免线缆损伤。
③管路两端设备处导线应根据实际情况留有足够的冗余。
④布放线缆时，线缆不能放成死角或打结，以保证线缆的性能良好，水平线
槽中敷设电缆时，电缆应顺直，尽量避免交叉。
⑤留线长度：楼层配线间、设备问端预留长度宜为0.5 ～1.0m，网络机柜留
长度3m以上，无法确定设备点应按安装房间最长可能安装位置进行预留。
信息出口端预留长度为40m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。
⑥线缆敷设时，两端应做好标记，线缆标记要表示清楚，在一根线缆的两端必
须有一致的标识，线标应清晰可读。标线号时要求以左手拿线头，线尾向右，以便于以后线号的确认。
3、语音、网络模块
①网络线序标准为EIA/TIA的布线标准中的568B。标准568B：橙白-1，橙-2，绿白-3，蓝-4，蓝白-5，绿-6，棕白-7，棕-8。
②语音无线序，打在中间两芯上即可，但为了便于维护，应统一颜色。
③压接水晶头时应注意，剥线长度为水晶头长度，过长会引起网线松动且不
美观，过短会造成插针同网线芯接触不良。
④配线架、网络模块按568B标准打好后，应用测试仪对线路进行检测，确定
无误后才对配线架、进行理线，否则如出现配线架打线错误引起返工。
⑤信息墙盒与电源墙座的间距应大于20cm，高度一致，属旧楼改造的视情况
而定。
⑥在无法避免网络同电力电缆交叉时，宜成直角。
4、大对数电缆
①护套剥离长度0.5m，过短容易在编组过程中出现混色。
②对电缆编制应严格按照色谱，色谱及序号分别是以白、红、黑、黄、紫
（a线）五种颜色作为基本色，蓝、桔、绿、棕、灰（b线）五种颜色作为循环色循环而成。
③100对线缆里面用蓝、橙、绿、棕四色的丝带分成四个25对分组，分组后要
严格照色谱进行排序。
④对于旋压式分线盒，由于穿刺线夹不可能保证把电缆外皮刺破，所以实际施
工中必须将电缆外皮剥离后才进行旋压。
⑤施工中应对每个分线盒进行粘贴标签，并进行测试。标签标识由公司统一规
定。
5、视频监控系统
①焊接同轴电缆BNC接头，用小刀将同轴电缆外层保护胶皮剥去1.5cm，挑开金属屏蔽层后将其拧紧，再将芯线外的乳白色透明绝缘层剥去0.6cm，使芯线裸露，将金属屏蔽层穿孔后用钳子夹紧，将芯线插入芯线插针尾部的小孔中后用钳子用力夹一下，焊接时注意不要将焊锡流露在芯线插针外表面，会导致芯线插针报废。
②测试电路是否畅通，无误后现场使用监视器对事先确定好的位置时行测试，以便等到更好的监视安装位置。
③定位后装上配套支架，枪式摄像机需安装护罩，对进入护罩的同轴电缆及电源线进行外套波纹管处理，如采用小型电源适配器的可装入护罩后端。
④室内摄像机的安装高度应为2.5m以上，室外应为3.5m以上，如现场环境达不到要求可根据甲方要求定。
⑤监控机柜背面距离墙面就不少于80cm。
⑥对采用集中供电的开关电源应对其进行外加配电箱
6、报警系统
①安装烟感探测器时，应水平安装，安装间距不应超过10m，探测器距端墙的
距离不应大于探测器安装间距的一半。
②探测器的“+”线应为红色，“—”线应为蓝色，信号线采用不同颜色区分，同一工程中相同用途的导线颜色应一致。
③探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。
④红外探头安装的高度应控制在2.0m——2.4m以内，安装的位置注意不要选择温差大的地方，要避免强光照射。⑤控制键盘安装在大门的开启方，高度1.2m——1.5m 。
综合布线系统施工工艺标准
项目施工工艺标准 1 适用范围 1本标准适用于上海方擎信息系统有限公司所承接的所有系统安装工程。 2 施工准备 1人员架构：项目负责人电话现场施工负责人电话 2安全培训：施工人员安全防护培训施工安全培训 3 材料，设备： 1 传输部分：线缆、光缆、连接头等 2 机房部分：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。 3 终端部分：信息插座、光纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。 4镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。 5其他材料：接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27％。 6上述设备材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及“CCC”认证标识等。线缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。 4 技术准备 1施工图纸齐全。 2施工方案编制完毕并经审批。 3施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设备安装使用说明书，技术交底。 5施工面组成
综合布线系统可分为建筑群子系统、干线（垂直）子系统、配线（水平）子系统、设备间子系统、管理子系统和工作区子系统。 工作区子系统由信息插座、信息终端设备及相应的适配器、连线组成。 6线槽、桥架敷设 1线缆桥架、线槽宜距离地面2.2m以上安装，桥架顶部距顶棚或其他障碍物(强电桥架，消防等)不应小于30cm。 2线缆桥架、线槽垂直敷设时，在线槽或者桥架上端下端每隔1.5M进行固定 3线缆桥架平行敷设时要求每隔2m进行固定，水平垂直不的大于5cm 4垂直桥架及线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直偏差不应超过3mm。 5丝杆安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象 6线缆桥架、线槽的截面利用率不应超过70％。 7桥架及线槽的安全位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm。 8桥架及线槽水平度每米偏差不应超过2mm。 9线缆桥架、线槽水平,垂直敷设时，在缆线的首、尾、转弯处进行桥架接地 10两线槽拼接处水平度偏差不应超过2mm。 7 管线的敷设 1暗管敷设：暗管敷设宜选用阻燃硬质PVC管或镀锌钢管，管道的截面利用率应为40％～50％。 2暗敷线槽宜采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过70％。线槽高度不宜超过25mm。线槽的长度超过6m或线槽拐弯处宜设置过线盒。 3建筑物内横向布放的暗管管径不宜大于25mm，天棚里或墙内水平、垂直敷设管路的管径不易大于4cm。 8 线缆敷设 1缆线布放两端应贴有标签，表明起始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确。
综合布线系统施工工艺
综合布线系统施工工艺 施工准备 1．材料要求 （1）对绞电缆和光缆型号规格、程式、形式应符合设计的规定和购销合同的规定。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证，并应附有本批量电缆的性能检验报告（注：电缆标志内容：在电缆的护套上约以1m的间隔标明生产厂厂名或代号及电缆型号规格，必要时还标明生产年份。标签内容：电缆型号规格，生产厂厂名或专用标志，制造年份、电缆长度）。 （2）钢管（或电线管）型号规格，应符合设计要求，壁厚均匀，焊逢均匀，无劈裂，砂眼，棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土内敷钢管，可不刷防腐漆，但应除锈）。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表完整无剥落现象，并有产品合格证。 （3）管道采用水泥管块时，应符合邮电部《通信管道工程施工及验收技术规范》（YDJ39—90）中相关规定。 （4）金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并应有产品合格证。 （5）各种镀锌铁件表面处理和镀层应均匀完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。 （6）接插件：各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等型号规格，数量应符合设计要求，其发射、接收标志明显，并应有产品合格证。 （7）配线设备，电缆交接设备的型号规格应符合设计要求，光电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称统一，标志位置正确、清晰，并应有产品合格证及相关技术文件资料。 （8）电缆桥架、金属桥架的型号规格、数量应符合设计要求，金属桥架镀锌不应有脱落损坏现象，桥架应平整、光滑、无棱刺，无扭曲、翘边、铁损变形现象，并应有产品合格证。 （9）各种模块设备型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。 （10）交接箱、暗线箱型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。 （11）线槽及其附件型号规格应符合设计要求，并选用相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27%。线槽内外应光滑无梭刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。 2．主要机具与测试设备： （1）煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机，套管机。
综合布线系统施工流程与规范
前言： 弱电工程施工流程是怎么样的？需要先干什么后干什么？对于新手总是摸不到头脑，本文从综合布线系统施工流程来谈，其他子系统基本一样。一起来看看吧！正文： 一、施工步骤： 1、勘察现场 A．与甲方协商，确定仓库位置。 B．水电设备。现场是否具备施工必需的水电设施。 C．电力负荷。施工现场的电力线是否能匹配工程的负荷要求。 D．设备布局。确定机柜的位置、终端设备的安装位置以及线路的的敷设路迳。 E．样品式样。明确业主的要求，确定样品的型号、样式。要形成文档，客户签字确认。 F．安全。原材料的安全，施工现场安全措施。 2、绘制网络拓扑图、平面点位图，交业主方确认。 3、制定工程进度计划表。列举施工期间需要完成的工作任务，以及各项工作完成的先后次序，并确定详细的计划时间， 4、指定项目经理及管理人员，负责规划备料，备工，用户方配合要求等方面事宜 5、现场施工，每日记录施工进度，并根据计划的完成情况及时调整计划，确保按工期工要求交付工程。工程日志写起来 6、现场设备安装记录表，制作测试报告，打印IP地址表、路由表、配置表。
7、验收。在上述各环节中所建立和完善的文档，作为验收资料的一部分，交业主保存。同时公司也要留存幅本，作为客户资料，以备售后服务用。 二、布线规范 1、塑料线槽及其附件型号规格应符合设计要求，并选用相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于-15摄氏度，其阻燃性能氧指数不应低于27%。线槽内外应光滑无棱刺，不应有有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。 2、缆线布放时应有冗余。在机柜处，双绞线缆预留长度，一般为3~6m；终端处为0.3~0.6m；光缆在设备端预留长度一般为5~10m；有特殊要求的应按设计要求预留长度 3、设备间铺设活动地板时，板块铺设严密坚固，每平方米水平允许偏差不应大于2mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。 4、每对对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度不应大于13mm。 5、剥除护套均不得刮伤绝缘层，应使用专用工具剥除。 6、缆线中间不得产生接头现象。 7、双绞线最长线距为100米，超过100 米的可用双绞线中继器连结加长，每段线路中中继器的数据不能多于三个。 8、缆线的弯曲半径应符合下列规定： a 非屏蔽4对双绞线缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍在施工过程中应至少为8倍。 b 屏蔽双绞线缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍。 c 主干双绞线缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。
电气安装规范
前言 本文根据我公司目前得实际情况，制订出得符合我公司电气安装方面得文件。包括：一般规定、布线规范、元件安装规范及标识规范。 本文得编写就是为保证我公司产品电器得安装质量，促进施工安装技术得进步。确保设备安装后得安全运行。电气安装员应按此标准执行。也可作为检验电气安装得通用标准。 1、总则 1、1为保证得安装质量，促进施工安装技术得进步，确保设备安装 后得安全运行，制定本规范。 1、2本规范适用于交流50HZ额定电压1200V及以下、直流额定电 压为1500V及以下且在正常条件下安装与调试试验得通用电器、电工仪器仪表、变送器、电子计算机系统及成套盘、柜、箱上电器得安装与验收。 1、3电器得安装，应按已批准得设计进行施工。 1、4电器得运输、保管，应符合现行国家有关标准得规定；当产品 有特殊要求时，应符合产品技术文件得要求。 1、5设备到达现场后，应及时做下列验收检查： 1、5、1包装与密封应良好。 1、5、2技术文件应齐全，并有装箱清单。 1、5、3按装箱清单检查清点，规格、型号、应符合设计要求； 附件、备件应齐全。 1、5、4按本规范要求做外观检查。 1、6施工中得安全技术措施，应符合国家现行有关安全技术标准 及产品技术文件得规定。
1、7设备安装完毕投入运行前，应做好防护工作。 1、8电器得施工及验收按本规范得规定执行外，尚应符合国家现 行有关标准、规范得规定。 2、一般规定 2、1 电器安装前得检查，应符合下列要求： 2、1、1设备铭牌、型号、规格，应与被控制线路或设计相符。 2、1、2外壳、漆层、手柄应无损伤或变形。 2、1、3内部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器应无裂纹或伤痕。 2、1、4螺丝应拧紧。 2、1、5具有主触头得低压电器，触头接触应紧密，接触两侧得压力应均匀。 2、1、6附件应齐全、完好。 2、2 电器得固定，应符合下列要求： 2、2、1电器根据其不同得结构，可采用支架、金属板、绝缘板固定。金属板、绝缘板应平整；当采用卡轨支撑安装时，卡轨应与低压电器匹配，并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定，严禁使用变形 或不合格卡规。 2、2、2当采用螺栓固定时，应按产品技术要求选择螺栓规格；其钻 孔直径应与螺栓规格相符。 2、2、3紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器得固 定应牢固、平稳。 2、2、4有防震要求得电器应增加减震装置；其紧固螺栓应采取
综合布线系统施工工艺流程
综合布线系统（PDS） 1.施工工艺流程 设备安装 不合格 系统测试 交验 合格 初验测试 移交 割接准备工作 割接 不合格 试运行验收测试 最终验收证明 2.综合布线系统施工工艺及措施 1）电缆作弯 A.电缆作弯的方法： ◆用两手握住电缆侧面，从电缆的起弯点开始，缓缓地顺次将电缆弯作好。一般先弯小一些，然后将电缆的两端直线部分向外反弯一
下，以防电缆在绑好后变形。 ◆成堆电缆作弯，应采用电缆枕头（木模），这样既保证质量，也便于施工。 ◆电缆弯好后，可用废芯线将电缆临时绑好；但不可用裸铜线捆绑，以免勒伤电缆外皮。 ◆作弯时，应尽可能一次弯作好。要避免一再修改而致使电缆芯线绝缘受损，而且一再修改民更不易达到作弯的要求。 ◆作弯时，应多次从上下左右前后各个侧面观察作弯质量，及时纠正不当之处。尤其在绑最初几根电缆时，因电缆较少，容易变形，更应注意。 B.机架电缆作弯的作法： ◆机架电缆下线，最好在一处下线。电缆较多时，可考虑两处下线。 ◆已绑好的电缆，需将线把与作成端的端子板对齐，用废芯线将电缆捆在电缆支铁上。 ◆先弯好最里面的一条电缆（即离机架最近的一条电缆），并把它绑在列走道横铁上，再依次作弯其他电缆。机架电缆下弯的弧度应一致，作弯时可利用作弯模板比量。 C.大走道上下电缆弯的作法： ◆电缆在直走道上绑至距作弯的1～2根横铁时，须先将电缆弯作好后再继续绑下去，不应将电缆绑到起弯点时才开始作弯。 ◆先按规定位置作好第一条电缆弯，并以此为准作其他各条电缆
弯。 ◆靠近电缆弯的1～2根横铁，应绑得稍紧一些。在每层转变处不宜压得过紧，以免电缆弯将被压拓下来，致使电缆弯不成型。 D.捆绑电缆注意事项： ◆捆绑电缆前应检查核对每根电缆的起始部位、路由和站电缆截面图的位置是否符合设计，而且设计预留的空位不得遗漏。 ◆捆绑电缆可根据不同情况采用单根捆绑法或成组捆绑法。 ◆电缆一般应在一组放完后一次捆绑；电缆条数较多时，可分几次捆绑，每次不超过20～25条，布放好一部份即可捆绑一部份。如电缆堆需凑齐一组方能捆绑时，应将电缆用临时扎线捆扎成形。 E.捆绑电缆： ◆捆绑电缆前，一般先从配线架一端开始整理，将电缆位置对准，危重在支铁上作临时捆绑，经检查两端留长都能满足成端需要后，即可正式捆绑。正式捆绑可从一端开始向另一端顺序进行；如果电缆两头不编线时，也可从中间向两端捆绑，但不得从两端向中间捆绑。 F.电缆整理： ◆捆绑电缆时，应随绑随整理。 ◆电缆堆部分不平直时，可垫以木块，并用橡皮锤子轻轻敲打矫正。 ◆每组电缆放绑完毕后，即可将辅助支铁和临时捆扎线去掉。 ◆作大走道电缆弯用的辅助支铁，应在绑好一道悬空捆绑后方可取下。用钩针和穿针调整不规则的线扣，使其合乎要求。
(完整版)弱电综合管网及综合布线工程施工要求
弱电综合管网及综合布线工程施工要求 一、一般规定 1.1 本章适用于弱电综合管网及综合布线工程的工程实施、调试、检测、质量控制。 1.2 弱电综合管网及布线工程范围包括：区域综合外网、室内综合管网和综合布线工程。区域综合外网工程由管道、电缆隧道、电缆沟、人（手）孔、引入与引出配管、室外交接箱等组成；室内综合管网由弱电间、线槽、配管、配线箱、接线盒、智能配线箱、管网支架等组成；综合布线工程主要包括用于建筑弱电系统及综合布线的主干线缆、水平线缆、用户配线、各类配线模块、机柜等。 1.3 本章规定依据现行国家规范与标准《综合布线系统工程设计规范》GB50311-2016、《综合布线系统工程验收规范》GB50312-2016、《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008、《建筑电气工程实施质量验收规范》GB50303-2015、《通信管道与通信工程设计规范》GB50373-2006的要求编制，并与其配套使用。 二、施工准备 2.1 区域综合外网工程施工前检查应符合以下要求：
1. 施工前进行图纸会审、技术交底。 2. 编制施工方案，明确施工方法及质量标准。 3. 所有材料规格、型号应满足设计文件和技术规范的要求，并有产品合格证及检测报告，使用前由施工单位会同建设单位或监理单位组织进场检验。 4. 施工工具齐备、完好。 5. 室外管道应按通信管道工程验收的相关规定进行检验。 2.2 室内综合管网工程施工前检查应符合以下要求： 1. 施工前应依据施工图并结合施工现场实际条件将弱电各系统的线槽、线管进行综合布置、合理安排。完成与建筑结构、建筑装饰装修、通风与空调，建筑电气和弱电等专业的接口确认。 2. 所有材料规格、型号应符合设计要求，并有产品合格证及检测报告。 3. 根据支架、吊架所承荷载，确定支架、吊架的规格，在线槽订货时应向厂家作技术交底，支架、吊架和线槽宜由厂家统一加工并供货，应做防腐处理。 4. 线槽内外表面光滑无毛刺，无扭曲、翘边等变形现象，保护层完整，无锈蚀、脱落等现象。 5. 配套型材、管材与铁件的检查要求如下： 1）各种型材与管材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，线管壁厚均匀，表面涂覆或镀层应均匀、平整、光洁，无脱落、气泡等缺陷，外形不得变形、断裂、损坏。
建筑电气施工技术规范
1.编制依据 1.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 1.2《电气装置安装工程母线装置安装施工及验收规范》GBJ149-90 1.3《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 1.4《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92 1.5《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92 1.6《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92 1.7《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96 1.8《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96 1.9《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96 1.10《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96 1.11《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91 1.12《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》 GB50257-96 1.13《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ-46-88 2.编制说明 本方案适用于MDI工程中电气装置工程的施工，主要包括变压器、母线、盘柜、电缆线路、电机、接地、照明等电气装置的安装，该工程中多数装置是防爆场所，施工中要严格按照国家标准规范进行。该工程中有部分电伴热系统，该部分方案的编制依据我公司施工过的沧化TDI施工经验。现场如有变动，再做修改和补充。 3.施工准备 3.1认真熟悉图纸，了解工程中电气装置工程概况。技术员作好技术交底。 3.2配合土建做好保护管预埋及预留孔工作，保证其位置及尺寸正确无误。 3.3编制好施工用材料计划。 3.4做好施工用电准备工作。备齐施工用料及施工机具。 3.5与质检部门一起进行工程设备及材料的检验工作。要求设备材料的规格、型号、数量应与图纸一致，并有合格证，同时应符合规范要求，做好检验记录。 4.质量及技术要求 4.1电力变压器的安装
综合布线施工规范
1、综合布线系统 综合布线系统的对象是建筑物或者楼宇内的传输网络，使语音、通信、数据交换设备和其他信息管理系统彼此相连，并使得这些设备与外部通信网络连接。它是有许多部件组成的，主要有传输介质、连接器、插座、插头、适配器、电气保护措施等，并由这些部件来构造各种子系统。 综合布线系统目前被划分为6个子系统，它们是： （1）工作区子系统 （2）水平干线子系统 （3）管理间子系统 （4）垂直干线子系统 （5）建筑群子系统 （6）设备间子系统 1.1、缆线的布放： 1.1.1、水平干线子系统的管道要求： 水平子系统缆线宜采用在吊顶、墙体内穿管或者设置金属密封线槽及电缆桥架方式敷设，当线缆在地面布放时，应根据环境选用地板下线槽、防静电地板等布线等安装方式。 1.1.2、垂直干线子系统的管道要求： （1）垂直干线子系统通道有穿楼板电缆孔、管槽、电缆竖井三种方式，一般采用电缆竖井方式。电缆竖井的位置上下应对齐。 （2）电缆孔方式，通常用一根或者数根外径63—102mm的金属管预埋在楼板内，金属管高出地面25—50mm，也可直接在楼板上预留一个大小适当的长方形孔洞。
（3）管道敷设方式包括明管和暗管。 1.1.3、建筑群子系统的管道要求： 建筑群子系统之间的线缆宜采用地下管道或者电缆沟敷设方式，并应符合相关规定要求。 1.1.4、线缆布放要求： （1）线缆的规格与设计相符； （2）线缆在各种环境中的敷设方式、布放间距与设计相符； （3）线缆布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受外力挤压或损伤； （4）线缆两端应贴有标签，标签字迹清晰、正确，标签应选用不易损坏的材料； （5）线缆布放应留有余量，以防变更。双绞线缆预留长度在工作区为10cm，设备间为3-5m；光缆布放路由宜盘留，预留长度为3-5m，有特殊要求的按设计要求； （6）线缆应远离高温和电磁干扰的场所； （7）线缆间的最小间距应符合如下要求： A、电源线、综合布线系统线缆应分隔布放，平行敷设时间距在30cm以上 B、对于有保密要求的工程，信号线、电力线、接地线的间距应符合相应的保密规定，对于有保密要求的线缆宜采取独立的金属管或金属线槽敷设； （8）屏蔽电缆的屏蔽层端到端应保持完好的导通性 （9）预埋线槽和暗管敷设应符合以下规定： A、敷设线槽和暗管的两端宜用标志标出编号内容； B、预埋线槽宜采用金属线槽，截面利用率为30%—50%。 C、敷设暗管宜采用钢管或PVC管，布放大对数主干线缆或4芯以上光缆时，管径利用率应为50%。暗管布放4对双绞线缆或者4芯以下光缆时，管道的截面利用率应为30%。 （10）设置线缆桥架和线槽敷设应符合以下规定： A、密封线槽内线缆布放应顺直、尽量不交叉，在线缆金属线槽部位、转弯处应绑扎固定； B、线缆桥架内线缆垂直敷设时，在线缆的上端每隔1.5m处应固定在桥架的支架上；水平敷设时，在线缆的首、尾、转弯及每间隔5—10m处进行固定； C、在水平、垂直桥架中敷设线缆时，应对线缆进行绑扎，双绞线缆、光缆及其他线缆应根据线缆类别、数量等分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，间距应均匀，不宜绑扎过紧或者线缆收到挤压。 1.2水平子系统的施工措施 1.2.1 预埋地面金属线槽 （1）预埋线槽应单层设置，线槽长度超过30m或者线槽路由交叉、转弯时，宜设置过线盒，以便布放线缆和维修。 （2）过线盒盖能开启，并与地面齐平，盒盖处应具有防尘与防水功能。
电气安装施工规范
电气安装施工规范 电气安装施工规范为加强电气安装工程施工过程管理，确保电气安装施工质量符合国家施工质量验收规范的要求，制降阻剂定本规范： 一、变压器、箱式变电所安装施工工艺标准： 变压器、箱式变电所的基础验收合格，且归埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查，才能安装变压器、箱式变电所。 1、变压器安装应位置正确，附件齐全，油侵变压器油位正常，无渗油现象；防震装置安装牢固；变压器中性点和零线接地，应分开敷设。 2、变压器一、二次线，相位正确，螺栓压接应紧固牢靠，绝缘良好。 3、箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水通畅；用地角螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接保护导体（接地PE）或中性保护导体（接零PEN）可靠，且有标识。 4、箱式变电所降阻剂内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。 5、箱式变电所的高低压柜内部接线完整，低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。 二、成套配电柜（箱）安装施工工艺标准： 1、基础型钢安装： 1）型钢预先调直，除锈，作防腐处理；基础型钢宜高出室内地面10MM。
2）基础型钢架按施工图纸所标位置将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋件上。用水准仪或水平尺找平，校正。垫片最多不超过三片；焊后清理，打磨，补做防锈。 3）基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢，焊接长度为接地扁钢宽度的2倍。 2、明装配电箱安装： 1）根据设计要求找出明装配电箱的位置，并按照外形尺寸进行弹线定位。 2）配电箱安装底口距地一般为1.5M，在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差10MM。 3）钢件等均应预埋，挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。 4）配电箱（盘）安装应牢固、平正。配管顺直。 5）配电箱（盘）上的电器应牢固、平正、整洁、间距均匀。端子无松动，启动灵活，零部件齐全。 6）配线应排列整齐，并绑扎成束，盘面引出、引进导线应留有适当裕度，以便于检修。 7）导线剥削处不应降阻剂损伤芯线和芯线过长，导线接头应牢固可靠，多股导线端部绞紧，且有中端端子或挂锡后再压接，不得减少导线股数。 8）配电箱安装允许偏差不应大于3MM，配电箱体高500MM以下，允许偏差1.5MM。
电气安装施工规范
配电箱安装施工要点 （1）设备要求 1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。 2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。 （2）作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。 （3）配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 （4）基础型钢安装 1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。 （5）配电柜（盘）安装 1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规
范的规定。 2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。 4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。 5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 6）柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。7）控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜（盘）控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。 8）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。 （6）柜（盘）试验调整 1）高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。 2）试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。 3）调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
综合布线系统施工工艺流程
综合布线系统（PDS 1.施工工艺流程 2.综合布线系统施工工艺及措施 1）电缆作弯 A.电缆作弯的方法： ?用两手握住电缆侧面，从电缆的起弯点开始，缓缓地顺次将电缆弯作好。一般先弯小一些，然后将电缆的两端直线部分向外反弯一
下，以防电缆在绑好后变形 ?成堆电缆作弯，应采用电缆枕头（木模），这样既保证质量，也便于施工。 ?电缆弯好后，可用废芯线将电缆临时绑好；但不可用裸铜线捆绑，以免勒伤电缆外皮。 ?作弯时，应尽可能一次弯作好。要避免一再修改而致使电缆芯线绝缘受损，而且一再修改民更不易达到作弯的要求。 ?作弯时，应多次从上下左右前后各个侧面观察作弯质量，及时纠正不当之处。尤其在绑最初几根电缆时，因电缆较少，容易变形，更应注意。 B.机架电缆作弯的作法： ?机架电缆下线，最好在一处下线。电缆较多时，可考虑两处下线。 ?已绑好的电缆，需将线把与作成端的端子板对齐，用废芯线将电缆捆在电缆支铁上。 ?先弯好最里面的一条电缆（即离机架最近的一条电缆），并把它绑在列走道横铁上，再依次作弯其他电缆。机架电缆下弯的弧度应一致，作弯时可利用作弯模板比量。 C.大走道上下电缆弯的作法： ?电缆在直走道上绑至距作弯的1?2根横铁时，须先将电缆弯作好后再继续绑下去，不应将电缆绑到起弯点时才开始作弯。 ?先按规定位置作好第一条电缆弯，并以此为准作其他各条电缆 ?靠近电缆弯的1?2根横铁，应绑得稍紧一些。在每层转变处 不宜压得过紧，以免电缆弯将被压拓下来，致使电缆弯不成型。 D.捆绑电缆注意事项：
?捆绑电缆前应检查核对每根电缆的起始部位、路由和站电缆截面图的位置是否符合设计，而且设计预留的空位不得遗漏。 ?捆绑电缆可根据不同情况采用单根捆绑法或成组捆绑法。 ?电缆一般应在一组放完后一次捆绑；电缆条数较多时，可分几次捆绑，每次不超过20?25 条，布放好一部份即可捆绑一部份。如电缆堆需凑齐一组方能捆绑时，应将电缆用临时扎线捆扎成形。 E.捆绑电缆： ?捆绑电缆前，一般先从配线架一端开始整理，将电缆位置对准，危重在支铁上作临时捆绑，经检查两端留长都能满足成端需要后，即可正式捆绑。正式捆绑可从一端开始向另一端顺序进行；如果电缆两头不编线时，也可从中间向两端捆绑，但不得从两端向中间捆绑。 F.电缆整理： ?捆绑电缆时，应随绑随整理。 ?电缆堆部分不平直时，可垫以木块，并用橡皮锤子轻轻敲打矫正。 ?每组电缆放绑完毕后，即可将辅助支铁和临时捆扎线去掉。 ?作大走道电缆弯用的辅助支铁，应在绑好一道悬空捆绑后方可取下。用钩针和穿针调整不规则的线扣，使其合乎要求 ?捆绑电缆后，其长出的麻线应先打死结，然后压在电缆堆里面。 2）插接架间电缆及布线 A. 一般规定：
综合布线系统施工规范
综合布线系统施工工艺标准 （BZ-SZCCO J150731-2015） 1适用范围 本标准适用于建筑群综合布线系统安装工程。 2施工准备 2.1材料、设备 2.1.1传输部分：对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。 2.1.2机房部分：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。 2.1.3终端部分：信息插座、光纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。 2.1.4上述设备材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及“CCC”认证标识等。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。 2.1.5镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。 2.1.6其他材料：接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27％。 2.2机具设备 2.2.1安装器具：煨管器、液压开孔器、套丝机、钢锯、电工组合工具、射钉枪、拉铆枪、手电钻、台钻、高凳等。 2.2.2测试器具：网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、铅笔、皮尺、水平尺、小线、线坠等。 2.2.3专用工具：剥线器、压线工具、光纤熔接机、显微镜、切割工具、玻璃磨光盘、烘干箱。 2.3作业条件 2.3.1线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。 2.3.2土建装修工程完工，线路全部贯通。 2.3.3配线间、设备间的环境温度、湿度、照度等均应符合设计要求，通风良好，且室内无危险物品，消防器材齐全。 2.4技术准备 2.4.1施工图纸齐全。 2.4.2施工方案编制完毕并经审批。 2.4.3施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设备安装使用说明书，并进行有针对性的培训及安全、技术交底。 3施工工艺流程与操作方法 综合布线系统可分为建筑群子系统、干线（垂直）子系统、配线（水平）子系统、设备间子系统、管理子系统和工作区子系统。 工作区子系统由信息插座、信息终端设备及相应的适配器、连线组成。
电气设备安装标准规范(最新版)
电气装置安装规程（ GB50169-2006） 电气设备安装标准规 范1、总则1.1本规范适用于 1.2本规范引用标准：《建筑电气工程施工质量验收规 范》（GB50303-2002）《安装与验收标准》（GB50171-1992）《电气装置安装工程》（GB50169-1992）《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范 （GB50256-96）有关设备出厂说明书和上级有关文件规定 1.3所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范，确保电气 安装工程质量。1.4本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规 程、规范执行。1.5 当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规 程。 1.6所有电气技术人员及公司相关 领导应熟悉本规范。 1.7本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部 分 进行修 订。 1.8本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目1.变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正 常，无渗油现象； 2. 接地引下线 及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可 靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合 格。 4.保护装置整定值符合规定；正确操作及联动试验正 确。 5.变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合 理。二、一般项目 1.分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正 确。2.绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4.检查变压器铭牌上所 列各项技术参数及产品附件与图纸上的型 号、规格等相符；出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封衬垫要求严密良好，无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现 象。7. 变压器 顶盖上应无遗留杂物。8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打 开，且指示正确。9. 变压器的基础轨道应水平；装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向 有 1％~1.5％的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度除 外）。10.当与封闭母线连接时，其套 管中心线与封闭母线中心线相等。11.油漆应完整、相色标志正 确。三、应具备基本要求 1.变压器在运行情况下，应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器，必要时应装 设固定梯子。 2.室内安装的变压器应有足够的通风，避免变压器温度过高。 3. 变压器的门应采用阻燃材料并上锁，门上应标明变压器的名称、编号及标示 牌。 4. 油浸式电力变压器应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施，并保持完好状 态。 5. 大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及场 地。第二节成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱（盘）安装规范 一、主控项目1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织线连接，且有标 识。2、低压成套配电柜、控制柜(屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、 台、 箱、盘）内保护导体应用裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、
综合布线施工方案(规范与工艺)
综合布线施工方案（规范与工艺） 一、基本规范 1、配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电；大功率家电设备应独立配线安装插座。 2、配线时，相线与零线的颜色应不同；同一住宅相线（L）颜色应统一，零线（N）宜用蓝色，保护线（PE）必须用黄绿双色线 3、导线间和导线对地间电阻必须大于0.5MΩ，使用兆欧表测试。 4、各弱电子系统均用星型结构。 5、进线穿线管2~3根从户外引入家用信息接入箱。出线穿线管从家用信息箱到各个户内信息插座。所敷设暗管（穿线管）应采用钢管或阻燃硬质聚氯乙烯管（硬质PVC管）。 6、直线管的管径利用率应为50%~60%，弯管的管径利用率应为40%~50%。 7、所布线路上存在局部干扰源，且不能满足最小净距离要求时，应采用钢管。 8、暗管直线敷设长度超过30米时，中间应加装过线盒。 9、暗管必须弯曲敷设时，其路由长度应≤15米，且该段内不得有S弯。连续弯曲超过2次时，应加装过线盒。所有转弯处均用弯管器完成，为标准的转弯半径。不得采用国家明令禁止的三通四通等。 10、暗管弯曲半径不得小于该管外径的6~10倍。 11、在暗管孔内不得有各种线缆接头。 12、电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。 13、电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。 14、穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接牢固，涮锡并用绝缘带包缠应均匀紧密。 15、暗盒均应该加装螺接以保护线路。 二、主要材料质量要求 1、电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。 ①电源线：根据国家标准，单个电器支线、开关线用标准1.5平方毫米线，主线用标准2.5平方毫米线；空调插座用4毫米平方线； ②背景音乐线：标准2×0.3平方毫米线 ③环绕音响线：标准100-300芯无氧铜 ④视频线：标准AV影音共享线
《综合布线系统工程设计规范》GB50311-2007
1总则 1 总则 1.0.1 为了规范建筑与建筑群的语音、数据、图像及多媒体业务综合网络建设，制定 本规范。 1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建建筑与建筑群综合布线系统工程设计。 1.0.3 综合布线系统设施的建设，应纳入建筑与建筑群相应的规划设计之中，根据工 程项目的性质、功能、环境条件和近、远期用户需求进行设计，应考虑施工和维护方便，确保综合布线系统工程的质量和安全，做到技术先进、经济合理。 1.0.4 综合布线系统宜与信息网络系统、安全技术防范系统、建筑设备监控系统等的 配线作统筹规划，同步设计，并应按照各系统对信息的传输要求，做到合理优化设计。 1.0.5 综合布线系统工程设计中应选用出具合格检验报告、符合国家有关技术要求的 定型产品。 1.0.6 综合布线系统的工程设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规 定。 2术语和缩略语 2.1 术语 2.1 术语 2.1.1 布线 cabling 能够支持电子信息设备相连的各种缆线、跳线、接插软线和连接器件组成的系统。 2.1.2 建筑群子系统 campus subsystem 建筑群子系统由配线设备、建筑物之间的干线缆线、设备缆线、跳线等组成。 2.1.3 电信间 telecommunications room 放置电信设备、缆线终接的配线设备，并进行缆线交接的一个空间。 2.1.4 工作区 work area 需要设置终端设备的独立区域。 2.1.5 信道 channel 连接两个应用设备的端到端的传输通道。 2.1.6 链路 link 一个CP链路或是一个永久链路。 2.1.7 永久链路 permanent link
综合布线工程验收标准
综合布线工程验收标准 总述 1总则 2环境检查 3器材及测试仪表工具检查 4设备安装检验 5缆线的敷设和保护方式检验 5·1缆线的敷设 5·2保护措施 6缆线终接 7工程电气测试 8管理系统验收 9工程验收 附录 附录A 综合布线系统工程检验项目及内容 附录B 综合布线系统工程电气测试方法及测试内容 附录C 光纤链路测试方法 附录D 综合布线工程管理系统验收内容 附录E 测试项目和技术指标含义 编辑本段1总则 1.0.1为统一建筑与建筑群综合布线系统工程施工质量检查、随工检验和竣工验收等工作的技术要求，特制定本规范。 1.0.2本规范适用于新建、扩建和改建建筑与建筑群综合布线系统工程的验收。 1.0.3综合布线系统工程实施中采用的工程技术文件、承包合同文件对工程质量验收的要求不得低予本规范规定。 1·0.4在施工过程中，施工单位必须执行本规范有关施工质量检查的规定。建设单位应通过工地代表或工程监理人员加强工地的随工质量检查，及时组织隐蔽工程的检验和验收。 1.0.5综合布线系统工程应符合设计要求，工程验收前应进行自检测试、竣工验收测试工作。 1.0.6综合布线系统工程的验收，除应符合本规范外，还应符合国家现行有关技术标准、规范的规定。 编辑本段2环境检查 2.0.1
工作区、电信间、设备间的检查 应包括下列内容： 1工作区、电信间、设备间土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁，门的高度和宽度应符合设计要求。 2房屋预埋线槽、暗管、孔洞和竖井的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。 3铺设活动地板的场所，活动地板防静电措施及接地应符合设计要求。 4电信间、设备间应提供220V带保护接地的单相电源插座。 5电信间、设备间应提供可靠的接地装置，接地电阻值及接地装置的设置应符合设计要求。 6电信间、设备间的位置、面积、高度、通风、防火及环境温、湿度等应符合设计要求。 2.0.2 建筑物进线间及入口设施的检查 应包括下列内容： 1引入管道与其他设施如电气、水、煤气、下水道等的位置间距应符合设计要求。2引入缆线采用的敷设方法应符合设计要求。 3管线入口部位的处理应符合设计要求，并应检查采取排水及防止气、水、虫等进入的措施。 4进线间的位置、面积、高度、照明、电源、接地、防火、防水等应符合设计要求。 2.0.3有关设施的安装方式应符合设计文件规定的抗震要求。 编辑本段3器材及测试仪表工具检查 3.0.1 器材检验 应符合下列要求： 1工程所用缆线和器材的品牌、型号、规格、数量、质量应在施工前进行检查，应符合设计要求并具备相应的质量文件或证书，元出厂检验证明材料、质量文件或与设计不符者不得在工程中使用。 2进口设备和材料应具有产地证明和商检证明。 3经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处理。 4工程中使用的缆线、器材应与订货合同或封存的产品在规 格、型号、等级上相符。 5备品、备件及各类文件资料应齐全。 3.0.2配 套型材、管材与铁件的检查 要求：
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011
建筑电气工程施工质量验收规范 Code of acceptance of construction quality of electrical installation in building 1 总则 1.0.1 为了加强建筑工程质量管理，统一建筑电气工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于满足建筑物预期使用功能要求的电气安装工程施工质量验收，适用电压等级为10kV及以下。 1.0.3 本规范应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001和相应的设计规范配套使用。 1.0.4 建筑电气工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。 1.0.5 建筑电气工程施工质量验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 2 术语 2.0.1 布线系统 wiring system 一根电缆（电线）、多根电缆（电线）或母线以及固定它们的部件的组合。如果需要，布线系统还包括封装电缆（电线）或母线的部件。 2.0.2 电气设备 electrical equipment 发电、变电、输电、配电或用电的任何物件，诸如电机、变压器、电器、测量仪表、保护装置、布线系统的设备、电气用具。 2.0.3 用电设备 current-using equipment 将电能转换成其他形式能量（例如光能、热能、机械能）的设备。 2.0.4 电气装置 electrical installation 为实现一个或几个具体目的且特性相配合的电气设备的组合。 2.0.5 建筑电气工程（装置） electrical installation in building 为实现一个或几个具体目的且特性相配合的，由电气装置、布线系统和用电设备电气部分的组合。这种组合能满足建筑物预期的使用功能和安全要求，也能满足使用建筑物的人的安全需要。 2.0.6 导管 conduit 在电气安装中用来保护电线或电缆的圆型或非圆型的布线系统的一部分，导管有足够的密封性，使电线电缆只能从纵向引入，而不能从横向引入。 2.0.7 金属导管 metal conduit 由金属材料制成的导管。 2.0.8 绝缘导管 insulating conduit 没有任何导电部分（不管是内部金属衬套或是外部金属网、金属涂层等均不存在），由绝缘材料制成的导管。 2.0.9 保护导体(PE) protective conductor(PE) 为防止发生电击危险而与下列部件进行电气连接的一种导体： ——裸露导电部件； ―—外部导电部件； ―—接地电极（接地装置） ―—电源的接地点或人为的中性接点 2.0.10 中性保护导体(PEN) PEN conductor 一种同时具有中性导体和保护导体功能的接地导体。