外墙刷涂料施工工艺

外墙刷涂料施工工艺

外墙刷涂料施工工艺

施工准备

1.技术准备

在施工前,需要认真研究图纸,记录疑问并及时与业主、设计单位联系,出具图纸会审记录和设计变更文件。根据图纸标注的层高、每面墙的宽度和门窗洞口位置,结合设计要求,绘制出施工放线图。在分格设计时,需要注意门窗口上下必须呈现整砖效果,不得出现刀把砖和窄条砖。此外,还需要加强职工的技能培训、安全教育和自我奉献精神教育,加强成品保护教育,提高成品保护意识,提高工人们的思想觉悟,以免在材料运输过程或在下一道工序施工中对成品造成破坏。

2.材料和工具准备

每道工序开始施工前,需要提前一周向材料部、生产部提供该工序各种材料用量,生产部根据工程进度、各种材料用量,确定机具用量及其进场时间。材料部按计划提前2-3天将材料、机具运进场。进场后需要报监理验收,需做复试的取样送检。所需的机具包括经纬仪、水准仪、盒尺、线坠、墨斗、钢丝、铁抹子、托板、滚刷、砂纸和洁净布等。所需的材料包括美纹纸、底漆、面漆和罩面清漆等。

主要施工方法及措施

1.作业条件

外墙涂料施工必须在装修工程的最后阶段进行,以免涂层被沾污或破损。质感涂料和岩片漆施工在基层墙体工程验收合格后进行。质感涂料和岩片漆施工前,外墙门窗框安装完毕并验收合格,并对其进行遮挡保护。施工现场需要通电、通水并保持工作环境的清洁。环境温度和基层墙体表面温度均不低于℃;风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。基层

含水率小于10%,环境湿度不得大于85%,所有基材PH值必须小于10.施工前需要密切关注天气预报,确保施工前后没有

降水。质感涂料和石头漆施工宜采用吊篮,墙体不得有预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。

2.施工工艺

2.1 工艺流程

清扫墙面→刮边角腻子用靠尺靠直→刮两遍腻子→打磨砂纸→涂刷底漆→拉水平及垂直钢丝→弹分格线→贴分格美纹纸→批刮面层涂料→撕掉美纹纸→修理打磨边角分格部位→辊涂罩面漆→边角分色→刷分格线条→检查验收。

3.施工要点

3.1 基层处理

对基面进行全面检查,如有抹刀痕迹、粗糙的拐角和边沿、露网等现象,需要进行修补。墙面不平时,需要刮补找平腻子,待腻子干透后用砂纸将凸出处磨掉,然后将基层扫净,方可施工。连接基层的金属件、木螺钉、钉子等需要进行镀锌等防锈

处理。观测外墙阴阳角垂直度和门窗口方正,检查基层平整度,大于5mm处需要提前处理。

1.5 在施工过程中,严禁在材料中掺水或颜料,不得将灰尘、油污等杂质带入材料中,所有工具设备必须提前清洁。施工机具使用完毕后,应立即用清水清洗干净。

1.6 使用材料时,必须充分搅拌均匀,并在使用过程中不

断搅拌。

2.1 面层的质量、颜色、图案和花纹应符合设计要求,颜

色应均匀一致,无泛碱咬色、无流坠、疙瘩、无砂眼、无刷纹。装饰线、分色线允许偏差1~2㎜,喷涂厚度应为 1.5~2mm。

2.2 喷涂表面应均匀一致,花纹、色点大小应均匀,不应

显接搓,无漏涂、透底和流坠。

2.3 分格缝的宽度应为1mm,均匀一致,条(缝)应平整

光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺。

质感涂料涂膜验收标准:

序号项目质量要求

1 颜色颜色均匀一致

2 平搓涂层均匀,颗粒分布均匀清晰,无漏底、发花,无明显刀痕

3 花纹花纹状花纹大小要整体均匀,无漏底、发花

4 造型喷涂平批成品应文理真实,套色喷涂分布均匀

5 开裂不允许

6 起泡不允许

7 脱落不允许

8 泛碱不允许

9 掉砂用手用力搓摸漆膜,不允许有掉砂现象

岩片漆质量验收标准:

项次项目质量要求

1 漏涂、透底不允许

2 造型、套色成品应文理真实,套色喷涂分布均匀

3 掉粉、起皮不允许

4 反白不允许

5 门窗洁净

6 真石型工程仿石型工程成品保护

1.外墙涂料施工过程中,已安装好的门窗等应贴上塑料布

进行保护,避免造成污染。如有污染,应及时用清水擦洗干净。

2.在喷涂、刮涂过程中,应防止污染其他墙面及其他物品。

3.涂料(或乳胶漆)未干前,不得清扫楼脚附近地面,以

免粉尘污染墙面。涂料干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水污染。

4.在拆除内外脚手架或吊篮使用过程中,不得碰撞已完成

的外墙面层涂料。如有磕碰,应及时进行修补。

5.在已完成面层的楼周围采取挂牌、拦挡等措施,提醒施

工人员,并委派专人进行看守。

安全注意事项:

1.施工作业必须遵守安全操作规程,进入现场必须戴安全帽,进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带。吸烟应到指定的吸烟室,高空作业前不准饮酒,工作时要集中精力,不得嬉戏打闹。

2.进入现场时应注意各种危险讯号及标志,尤其要注意高空吊运和“四口”,不得到与作业不相关的地方。

3.施工中要注意各工序之间的协作,注意成品及半成品的保护。

4.进行湿作业时,应注意照明电缆要架空设置。室内施工照明采用36VA安全电压供电。

外墙涂料施工工艺流程

外墙涂料施工工艺流程公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

外墙涂料施工工艺流程 一、外墙涂料施工工艺流程 原则是由上而下、先墙面后线条。 1、基层处理(铲除、修补、清扫)→填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→底漆施工→涂饰骨浆、滚花(拉毛)→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工→涂料修整。 2、施工工具准备 其主要机具有:刷涂工具:排笔、漆刷等;滚涂工具:长毛绒 辊筒、盛料桶等;抹涂工具:铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机. 二、外墙涂料主要施工方法 本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下: 1)、底漆: 底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。 2)、第一遍面漆: 第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。 3)、第二遍面漆:

第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。 1、具体操作方法如下: ⑴、铲除 因该工程是旧楼改造,基层质量较差,增加用工量及工艺,采用人工铲除原有面层涂料及开裂空鼓基层,保证基层光洁。 ⑵、修补 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法: 空鼓--如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 ⑶、清扫: 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂→使用中性洗涤剂清洗;灰浆→用铲、刮刀等除去;霉菌→室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。 ⑷、填补腻子,局部刮腻子:

外墙涂料施工工艺流程

外墙涂料施工工艺流程 一、外墙涂料施工工艺流程 原则是由上而下、先墙面后线条。 1、基层处理(铲除、修补、清扫)→填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→底漆施工→涂饰骨浆、滚花(拉毛)→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工→涂料修整。 2、施工工具准备 其主要机具有:刷涂工具:排笔、漆刷等;滚涂工具:长毛绒 辊筒、盛料桶等;抹涂工具:铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机. 二、外墙涂料主要施工方法 本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下: 1)、底漆: 底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。 2)、第一遍面漆: 第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。 3)、第二遍面漆: 第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。 1、具体操作方法如下: ⑴、铲除 因该工程是旧楼改造,基层质量较差,增加用工量及工艺,采用人工铲除原有面层涂料及开裂空鼓基层,保证基层光洁。 ⑵、修补 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法:

空鼓--如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:2.5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 ⑶、清扫: 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂→使用中性洗涤剂清洗;灰浆→用铲、刮刀等除去;霉菌→室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。 ⑷、填补腻子,局部刮腻子: 如果墙体平整、光滑,可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。 刮腻子时的施工技术: ①、掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。 ②、为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。 ③、用油灰刀填要填满、填实,基层有洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。 ⑸、磨平: ①、不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。 ②、砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果。 ③、手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫:块上,往复用力推动垫块厂,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机,将砂纸夹于打磨机上,轻轻在基层上面推动,严禁用力按压以免电机过载受

外墙涂料施工方案10篇

《外墙涂料施工方案》 外墙涂料施工方案(1): 一、编制依据 1.本工程施工图纸设计要求 2.本工程施工组织设计 3.《建筑装饰装修工程质量验收规程》(GB50201-2001) 4.《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001) 5.《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T29-2003、J250-2003) 二、施工准备 1、材料准备:根据设计图纸及建设(监理)单位要求,选定涂料及喷涂材料样品,并要 求厂家带给质量证明文件(如合格证、检测报告)。材料进场组织材料员、技术员、专业工长、监理人员进行现场验收,合格后方可使用。 2、主要机具:空气压缩机0。5-0。8Mpa四台;高压气管十根;CY83型手持喷枪八支;手提式电动搅拌器五把;遮挡板、毛棍、毛刷等数套。 3、作业条件 3。1外墙涂料施工所用的架体已搭设并验收合格。 3。2墙、柱表面应基本干燥,基层含水率不大于8%。 3。3过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。 3。4环境温度持续在5℃以上。 3。5做好样板间并经鉴定合格。 三、主要施工方法 1、施工工艺流程:脚手架搭设基层处理涂刷封底涂料喷中涂喷面涂验收合格脚手架拆除 2、脚手架搭设 本工程涂料施工外架采用双排落地脚手架,其搭设要求如下: 2。1地基处理与底座安装 A、回填土地基应分层夯填密实,密实度到达要求; B、地基表面采用C20素砼浇筑平整,外架底座边设置排水明沟;

C、脚手架立杆和排距要求进行放线和定位; D、立杆垫板采用木枋,垫板铺放应平整,且不得悬空。 2。2杆件搭设 A、脚手架搭设顺序 放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步横向水平杆第一步纵向水平杆栏杆连墙杆第二步横向水平杆第二步纵向水平杆栏杆 B、立杆搭设注意事项 相临立杆的对接扣件不得设在同一步距内,错开距离应贴合要求。开始搭设立柱时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可拆除。当搭设到有连墙件的构造层时, 搭设完该层的立柱、纵向水平杆和横向水平杆后,应立即设置连墙件。顶层立柱顶端应高出该层步架1。5米。 C、水平杆搭设注意事项 搭设构造应贴合要求;同一纵向水平杆务必四周交圈,用直角扣件与内外柱固定牢固;横向水平杆靠墙端距外墙面应为300MM。 D、连墙件、剪刀撑搭设注意事项 连墙件务必从第一步纵向水平杆处开始设置,当设置有困难时,应采取可靠措施进行固定;连墙件的垂直间距不应大于建筑物层高且不应超过4M;连墙件应水平且垂直于外墙面设置; 每道剪刀撑跨越立柱的根数应在5-7根之间,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6米,斜杆与地面的倾角应在45度和60度之间。24米以下的双排外架务必在外侧立面的两段 各设一道剪刀撑,由底到顶连续设置,中间每道剪刀撑的净距不应大于15米;24米以上的 双排外架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;剪刀撑接头采用搭接,其搭接长度应贴合要求;剪刀撑接头采用旋转扣件固定在与之相接的横向水平杆的伸出端或立柱上。 E、扣件安装注意事项 扣件螺栓的拧紧扭矩力不应小于40N。M,并不大于65N。M;对接扣件的开口应朝上或 朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100MM。 F、脚手板铺设注意事项 脚手板应满铺,且应采用铁丝扎牢;在拐角处的脚手板应与横向水平杆可靠连接,以防止滑动。 G、栏杆和挡脚板搭设注意事项 栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的内册;各栏杆垂直间距为600MM;挡脚板高度不应小 于150MM。

外墙涂料施工工艺

一、外墙涂料施工工艺一、施工工艺流程 外墙涂料施工原则是由上而下、先墙面后线条; 1、基层处理修补、清扫→ 2、填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→ 3、底漆施工→5、第一遍面漆施工→6、第二遍面漆施工; 二、主要施工方法 外墙涂料施工具体操作方法如下: ⑴、修补: 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3 水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补;下面为具体做法: 空鼓 -- 如为大面积大于10cm2空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓小于10cm2,可以用注射低粘度的环氧树脂进行修补; 缝隙 -- 细小裂缝采用腻子进行修补修补时要求薄批而不宜厚刷,干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整; 孔洞 -- 基层表面以下3mm 以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平; ⑵、清扫: 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂→使用中性洗涤剂清洗;灰浆→用铲、刮刀等除去; ⑶、满刮腻子两遍: 腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷; 刮腻子时的施工技术: ①掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满;

②为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以为宜;不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥; ③用油灰刀填满、填实,基层有洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收刮干净,使腻子的痕迹尽量减少; ⑷、磨平: ①不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作; ②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果; ③手工打磨应将砂纸布包在打磨垫:块上,往复用力推动垫块,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以兔影响打磨的平整度; ④打磨时先用粗砂布打磨,再用细砂布打磨;注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求,还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感,要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果,这就要求局部再磨平,必要时采用腻于进行再修平,从而达到粗糙程度一致; ⑤对于表面不平,可将凸出部分用铲平,再用腻子进行填补,等干燥后再用砂纸进行打磨;要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感,表面光滑; ⑥打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工; ⑸、刮腻子再磨平: 外墙专用腻子刮平整,主要目的是为了修补不平整的现象,防止表面的毛细孔及裂缝;用0砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致,纹理质感均匀;此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止; ⑹、第一遍乳胶漆的涂刷: 大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷,突出墙面的线条则采用排笔和漆

外墙涂料喷涂施工方案及工艺方法

外墙涂料喷涂施工方案及工艺方法 一、施工工艺流程 墙面基层处理→弹线、分格、粘条→拌制面层材料→喷涂面层→起分格条→勾缝→养护。 二、施工方法 1、基层处理 施工前,将找平层表面清理一次,再涂刷底漆一道。 根据规范要求分格、弹线,并依据缝子宽窄、深浅选择分格条,粘条位置要准确,要横平竖直。 涂料施工时,将不需要施涂的部位遮挡好,防止造成污染。 2、备料 将水泥过筛后,装袋备用。 石屑(或中、粗砂)、养料分别过窗纱筛,石屑若为大颗粒时,应先过3mm 筛,然后分别按重量级配,装袋存放备用。 按其配合比配料,要有专人负责掌握。 3、面层施工 (1)拌合砂浆:用水型机械搅拌桶搅拌,根据喷涂需要砂浆应随拌随用。先将水泥与石屑(或砂)按1:2(体积比)干拌均匀,加入水重10%的107胶水溶液拌合均匀,使其稠度达11cm,并在砂浆内掺入水泥重0.3%的木钙粉,反复拌合均匀,颜色应按样板配制。 (2)按原预留分格条的位置,将原有分格条重新埋放好。 (3)喷涂:炎热干燥的季节,喷涂之前应洒水湿润,开动空压机,检查高压气管有无漏气,并将其压力稳定在0.6Mpa左右。喷涂时,喷枪嘴应垂直于墙面,且离开墙面30-50cm,喷斗内注入砂浆,开动气管开关,用高压空气将砂浆喷吹到墙面。如果喷涂时压力有变化,可适当地调整喷嘴与墙面的距离。 粒状喷涂一般两遍成活,第一遍要求喷射均匀,厚度掌握在1.5mm左右,过1-2h再继续喷第二遍,并使之喷涂成活,要求喷涂颜色一致,颗粒均匀,不出浆,厚薄一致,总厚度控制在3-4mm。 花点喷涂:一般控制三遍成活。第一遍基层变色即可,涂层不要过厚,如墙

基不平,可将喷涂的涂层用木抹子搓平后,重喷;第二遍喷至盖底,浆不流淌为止;第三遍喷至面层出浆,表面成波状,灰浆饱满,不流坠,颜色一致,总厚度3-4mm。 (4)起条、修理、勾缝:喷完后及时将分格条起出,并将缝内清理干净,根据设计要求勾缝。 (5)喷有机硅:成活24h后,表面均匀地喷一层有机硅增水剂,要喷匀,不流淌。 4、质量要求 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。 喷涂表面颜色一致,花纹、色点大小均匀,不显接槎,无漏涂、透底和流坠。 分格条(缝)的宽度和深度均匀一致,条(缝)平整光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺。 流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均不小于10mm,整齐一致。 三、成品保护 施工前应将不进行喷涂的门窗及墙面保护遮挡好。 喷涂完成后,及时用木板将口、角保护好,防止碰撞损坏。 拆架子时严防碰损墙面涂层。 油工施工时,严禁蹬踩已施工完部位,并防止将油罐碰翻,涂料污染墙面。 室内施工时,防止污染喷、滚、弹涂饰面面层。 阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管埋设,最好不用铁管,防止对面层的锈蚀。 四、质量通病防治 1、颜色不均,二次修补接槎明显 主要原因:配合比掌握不准,掺加料不匀;喷手法不一,或涂层厚度不一,采用单排外架子施工,随拆架子,随堵脚手眼,随补抹灰,随喷,因后修补灰活与原抹灰层含水不一,面层二次修补造成接槎明显。 防治措施:由专人掌握配合比,合理配料,计量要准确;喷面层施工指定专人负责,施工手法一致,面层厚度一致。

外墙刷涂料施工工艺

外墙刷涂料施工工艺 外墙刷涂料施工工艺 施工准备 1.技术准备 在施工前,需要认真研究图纸,记录疑问并及时与业主、设计单位联系,出具图纸会审记录和设计变更文件。根据图纸标注的层高、每面墙的宽度和门窗洞口位置,结合设计要求,绘制出施工放线图。在分格设计时,需要注意门窗口上下必须呈现整砖效果,不得出现刀把砖和窄条砖。此外,还需要加强职工的技能培训、安全教育和自我奉献精神教育,加强成品保护教育,提高成品保护意识,提高工人们的思想觉悟,以免在材料运输过程或在下一道工序施工中对成品造成破坏。 2.材料和工具准备

每道工序开始施工前,需要提前一周向材料部、生产部提供该工序各种材料用量,生产部根据工程进度、各种材料用量,确定机具用量及其进场时间。材料部按计划提前2-3天将材料、机具运进场。进场后需要报监理验收,需做复试的取样送检。所需的机具包括经纬仪、水准仪、盒尺、线坠、墨斗、钢丝、铁抹子、托板、滚刷、砂纸和洁净布等。所需的材料包括美纹纸、底漆、面漆和罩面清漆等。 主要施工方法及措施 1.作业条件 外墙涂料施工必须在装修工程的最后阶段进行,以免涂层被沾污或破损。质感涂料和岩片漆施工在基层墙体工程验收合格后进行。质感涂料和岩片漆施工前,外墙门窗框安装完毕并验收合格,并对其进行遮挡保护。施工现场需要通电、通水并保持工作环境的清洁。环境温度和基层墙体表面温度均不低于℃;风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。基层 含水率小于10%,环境湿度不得大于85%,所有基材PH值必须小于10.施工前需要密切关注天气预报,确保施工前后没有

降水。质感涂料和石头漆施工宜采用吊篮,墙体不得有预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。 2.施工工艺 2.1 工艺流程 清扫墙面→刮边角腻子用靠尺靠直→刮两遍腻子→打磨砂纸→涂刷底漆→拉水平及垂直钢丝→弹分格线→贴分格美纹纸→批刮面层涂料→撕掉美纹纸→修理打磨边角分格部位→辊涂罩面漆→边角分色→刷分格线条→检查验收。 3.施工要点 3.1 基层处理 对基面进行全面检查,如有抹刀痕迹、粗糙的拐角和边沿、露网等现象,需要进行修补。墙面不平时,需要刮补找平腻子,待腻子干透后用砂纸将凸出处磨掉,然后将基层扫净,方可施工。连接基层的金属件、木螺钉、钉子等需要进行镀锌等防锈

外墙涂料施工工艺及流程-外墙涂料施工工序

外墙涂料施工工艺及流程-外墙涂料施工工序 一、施工准备工作 1、确定施工范围和施工面积; 2、清理施工现场,包括旧涂层剥离、清洗、处理墙面缺陷等工作; 3、检查并处理墙面松散、起壳、脱落等问题; 4、进行基底处理,对墙面进行填补、抹灰、找平等处理; 5、对墙面进行防水处理; 6、选择合适的外墙涂料,根据涂料性能确定施工方案。 二、施工工艺及流程 1、底涂:使用底涂进行初始基层处理,保证涂层耐久性和附着力。底涂主要有水乳涂料、溶剂型涂料、自干涂料等。 2、中涂:属于涂料体系中的修补层,主要是补平底涂和起到缩短面层施工节奏的作用。中涂也可以根据涂装场所和面层的防火要求等选择合适的涂料。 3、面涂:按照涂料制造企业给出的加工指导完成涂装。面涂的工艺流程对涂膜的品质、外观、硬度等方面都有着直接的影响。面涂的方法主要有喷涂、刷涂、辊涂、抹涂等。 三、施工注意事项 1、选择涂料的时候,要根据施工环境、建筑风格、面层的状况、功能要求等方面综合考虑。 2、每一道施工工序都要进行充分的预备和防护,确保墙面清洁、干燥、平整,涂料不能产生折光和异色。

3、施工过程中要做好保护墙面周边(如门窗、台阶、污水管道、排水口等)。另外还要进行施工工具、防护面罩、手套、护目镜等的清洗和更换。在施工过程中应该注意涂层厚度、施工间隔、环境湿度与温度等因素的控制。 四、验收 1、涂装完成后应进行表面外观及瑕疵检查,及细致的评估,评估标准参考GB/T50367等标准。 2、验收时重点检查涂膜外观是否满足设计要求,无空气孔和泡沫等缺陷,抗酸、抗碱、防水等性能是否满足要求。 最后,涂料的质量和施工工艺都直接影响到外墙涂料的外观和耐久性,所以涂料的选择和施工工艺以及质量验收要严格遵守相关标准和规范。五、常见问题及解决方法 1、涂层脱落:主要原因是底层处理不到位造成基层破损和气泡,导致涂层剥离。解决方案是对基层进行充分的清理、平整和修补,把底层处理好以后再进行涂装。 2、颜色不均匀:同样是基层处理不到位或涂层施工不均匀或不规范,解决方案是对基层进行充分的处理,使用均匀的涂料工具,保证涂料的均匀性。 3、起泡、开裂:可能是施工时环境温度过高或者涂料涂层过厚造成的,解决方案是在适宜的温度下进行施工,涂料应该按要求施涂,不必贪涂,最好让涂料自然干燥。 4、变色、褪色:可能是使用了不符合质量标准的涂料或者是长时间暴露在强烈阳光下导致的,解决方案是使用符合标准的优质外墙涂料,及时维护涂层表面,避免长期暴露在阳光下。

外墙涂料施工工艺及流程

外墙涂料施工工艺及流程外墙涂料施工工艺及流程 一、概述外墙涂料施工是指将涂料应用于建筑物外墙表面,以保护墙体并增加美观性。本文将介绍外墙涂料施工的工艺及流程,包括前期准备、涂料选择、施工方法等。 二、前期准备1. 检查墙面:施工前需要仔细检查墙面, 确保墙面结构完好无损。如有裂缝、鼓泡、杯弧等问题,需要提前进行修补处理。2. 清洗墙面:使用高压洗墙机或手动清 洗工具对墙面进行清洗,去除灰尘、油污、附着物等。3. 防 护措施:对墙面周围的门窗、地面等进行严密封闭,以避免涂料溅到其他物体上。4. 底漆处理:根据涂料的要求,选择合 适的底漆进行涂刷,提高涂料附着力和抗碱性。 三、涂料选择1. 外墙涂料:根据建筑物的要求,选择适 合外墙使用的涂料,如乳胶漆、油漆等。根据涂料的性能和效果,选择合适的涂料品牌和规格。2. 色彩选择:根据建筑物 的整体风格和环境,选择合适的涂料色彩。同时考虑涂料的遮盖力和耐候性。 四、施工方法1. 涂刷:一般情况下,外墙涂料采用刷涂 的方式进行施工。根据建筑物的高度和结构,选择合适的刷子、滚筒等工具。先进行墙角、窗户、门等细节部位的涂刷,再进行大面积的涂刷。2. 喷涂:对于较大面积的墙体,可以采用 喷涂的方式进行施工。先使用胶带等方式将喷涂区域进行掩护,

然后使用喷涂机均匀喷涂涂料。喷涂需要注意均匀度和遮盖力。 3. 辅助施工:在施工过程中,可能需要进行辅助施工,如拉毛、贴模板等。根据要求选择合适的工具和材料。 五、施工环境和要求1. 温度和湿度:施工时需注意环境 温度和湿度的控制,一般要求在适宜的温湿度范围内施工,以保证涂料的干燥和固化。2. 风力:施工现场应有较小的风力,以避免涂料被吹散。如遇强风天气,应暂停施工。3. 光照: 施工现场的光照条件应适中,以便及时发现涂料的施工效果和问题。 六、施工质量控制1. 厚度控制:涂料施工过程中,需要 控制涂料的厚度,以保证涂料的均匀度和遮盖力。2. 干燥时间:施工完成后,需等待涂料充分干燥和固化,才可进行下一步工序。根据涂料的要求和环境条件,控制干燥时间。3. 检 查和修补:施工完成后,需要对涂料进行检查,如有涂料脱落、泛黄等问题,需进行修补处理,保证施工质量达到要求。 七、施工后维护1. 清洁保养:外墙涂料施工完成后,要 定期进行清洁保养,保持涂料的美观和耐久性。2. 维修处理:如遇到外墙涂料脱落、裂纹等问题,及时采取维修措施,防止问题扩大。 通过以上对外墙涂料施工工艺及流程的介绍,我们可以了解到外墙涂料施工的要点和步骤。合理选择涂料、细心进行施工,是保证外墙涂料质量的关键。同时,施工后的维护和维修也是保持外墙涂料美观和耐久性的重要环节。

外墙涂料施工工艺流程

外墙涂料施工工艺的方法及其流程 1、基层检查标准和验收 基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键和基础,应符合外保温质量验收标准,以保证涂料施工在合格的基层上,从而保证涂料长期使用效果。 1)、清除墙面污物、浮沙,基面要求整体平整、坚实,墙面平整度按国家标准应以2M 靠尺检查,平整度偏差应小于3mm; 2)、混凝土抹灰基底干燥期在28天以上,干燥、PH值小于10,含水率W 10% 3)、用抹面砂浆找平缺陷,应养护超过14天,使其碱性降低; 4)、门窗边框密封找平; 5)、外墙面霉变、苔藓、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除,然后清洁干净; 2、基层处理工艺 1)、基层处理目的: 基层处理是涂装工程的基础,是涂料施工中极为重要的一个环节,基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命,应对它予以足够的重视,否则达不到预期的涂饰效果,影响工程质量。 2)、基层处理的内容包括: a)清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物; b)减轻或消除表面缺陷; c)改善基层表面的物理或化学性能使涂料基层平整光滑。 3)、基层处理施工步骤方法 a)除去浮浆和附着的杂物; b)修补基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹;(要求及时修补) c)除去基层油污; d)检查开裂、孔鼓现象; e)处理墙面钉头、铁丝等金属物件; f)外粉墙面接搓印;

g)小面积的突起应用打磨机打磨平整。 3、基面处理的技术要求: 1)、必须使墙面彻底干燥,以确保涂层的最佳效果。 2)、注意建筑物表面的颜色,如果颜色很深,表示其水份含量仍很高; 3)、清理欲涂刷表面,去除滴溅的水泥粒和任何松脱或碎裂的附着物,填平接缝,清理突出部位。 4)、用砂浆修补较大的裂缝和凹陷,但需注意,若是其材质过份粗糙,因其吸水率的不同,可能会影响到最后的涂刷效果和涂刷面积。 技术要求: n基层平整度要求小于或等于3伽; n 目测无污垢,松散物和其他障碍物; n 墙体湿度,要求小于或等于10% ; n用PH试纸测试墙体酸碱度,要求小于或等于10。 5、涂料施工步骤方法 1 )、腻子批刮: 使用外墙腻子的作用是提高基面整体平整度,均衡基材的吸水率,提高清洁度,使表面致密。 腻子一般批刮两遍,视基面情况增加。第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷,即局部找平。第二遍腻子主要以整体找平为主,最终达到平整度的要求。待腻子干透后,应先用320#砂纸打磨一次后再用400#砂纸打磨第二遍,已消除打磨砂纸痕迹。 技术要求: n 腻子批刮易薄不宜厚,以批刮平整为主。 n 完工后腻子表面无批刀痕、接搓痕迹。 n 腻子批刮完毕后经3-4 天保养,干燥后用砂纸打磨至平整。 n用2M靠尺检查墙面,偏差应小于2MM n 腻子打磨后应及时涂刷底漆,以免造成再次污染。时间过长会影响腻子强度及覆着 腻子批刮时如发现局部底材不符合要求,应按前工序处理至符合要求后方可批刮。腻子

外墙涂料施工工艺

一、外墙涂料施工工艺 一、施工工艺流程 外墙涂料施工原则是由上而下、先墙面后线条。 1、基层处理(修补、清扫)→ 2、填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→ 3、底漆施工→5、第一遍面漆施工→6、第二遍面漆施工。 二、主要施工方法 外墙涂料施工具体操作方法如下: ⑴、修补: 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3 水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法: 空鼓 -- 如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),可以用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙 -- 细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞 -- 基层表面以下3mm 以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。 ⑵、清扫: 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂→使用中性洗涤剂清洗;灰浆→用铲、刮刀等除去。 ⑶、满刮腻子两遍: 腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。

刮腻子时的施工技术: ①掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。 ②为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以为宜。不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。 ③用油灰刀填满、填实,基层有洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。⑷、磨平: ①不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。 ②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果。 ③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫:块上,往复用力推动垫块,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以兔影响打磨的平整度。 ④打磨时先用粗砂布打磨,再用细砂布打磨;注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求,还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感,要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果,这就要求局部再磨平,必要时采用腻于进行再修平,从而达到粗糙程度一致。 ⑤对于表面不平,可将凸出部分用铲平,再用腻子进行填补,等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感,表面光滑。 ⑥打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。 ⑸、刮腻子再磨平: 外墙专用腻子刮平整,主要目的是为了修补不平整的现象,防止表面的毛细孔及裂缝。用0#砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致,纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。

外墙涂料施工步骤

外墙涂料施工步骤 梳理外墙涂料施工步骤相关内容,基本情况如下: 外墙涂料施工步骤: 原则是由上而下、先墙面后线条。 1、基层处理(修补、清扫)→ 2、填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→ 3、底漆施工→ 4、涂饰骨浆、滚花(拉毛)→ 5、第一遍面漆施工→ 6、第二遍面漆施工→ 7、涂料修整。 为了帮助建筑装饰企业人员了解具体外墙涂料施工步骤的内容,一般施工方法情况如下: 1、底漆: 底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。 2、第一遍面漆: 第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。 3、第二遍面漆: 第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。具体操作方法如下:

⑴、修补: 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3 水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法:空鼓-- 如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),则用注射低粘度的环氧树脂开展修补。 缝隙-- 细小裂缝采用腻子开展修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:2.5 水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞-- 基层表面以下3mm 以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子开展找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆开展修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面,如急需开展涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可开展涂刷。 ⑵、清扫:尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂→使用中性洗涤剂清洗;灰浆→用铲、刮刀等除去;霉菌→室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。 ⑶、填补腻子,局部刮腻子:如果墙体平整、光滑,可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在开展填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。

外墙涂料粉刷工艺流程

外墙涂料粉刷工艺流程 一、准备工作 1. 材料准备:根据涂料的要求选择合适的涂料,例如乳胶漆、油漆等,并根据墙面的材质选择适合的底漆。 2. 工具准备:准备好刷子、滚筒、辊筒等涂料工具,以及梯子、脚手架等辅助工具。 3. 清洁墙面:清除墙面上的灰尘、油污等杂物,确保墙面干净整洁。 二、基层处理 1. 基层检查:检查墙面是否有开裂、起皮、空鼓等问题,如有需要进行修补处理。 2. 基层处理:对于有裂缝的墙面,先用填缝剂进行填补,然后用砂纸打磨平整;对于有起皮的墙面,先将起皮部分刮除,然后用砂纸打磨平整;对于有空鼓的墙面,先敲击空鼓部分,然后用砂纸打磨平整。 3. 底漆处理:选择适合墙面材质和涂料要求的底漆,均匀地涂刷在墙面上,增强涂层的附着力。 三、涂料施工 1. 涂料调配:按照涂料包装上的说明,将涂料与稀释剂按比例混合搅拌均匀,确保涂料质地均匀。 2. 刷涂工艺:用刷子蘸取适量的涂料,然后均匀地刷涂在墙面上,刷涂的方向要一致,力度要均匀,避免出现刷痕和刷毛。

3. 滚涂工艺:用滚筒蘸取适量的涂料,然后均匀地滚涂在墙面上,滚涂的方向要一致,力度要均匀,避免出现滚筒痕迹。 4. 辊涂工艺:用辊筒蘸取适量的涂料,然后均匀地辊涂在墙面上,辊涂的方向要一致,力度要均匀,避免出现辊筒痕迹。 四、涂层施工 1. 第一遍涂层:在涂料干燥后,进行第一遍涂层的施工,施工方法同涂料施工相同。 2. 第二遍涂层:在第一遍涂层干燥后,进行第二遍涂层的施工,施工方法同涂料施工相同。 3. 第三遍涂层:在第二遍涂层干燥后,根据需要进行第三遍涂层的施工,施工方法同涂料施工相同。 五、清理工作 1. 清理工具:将使用过的刷子、滚筒、辊筒等涂料工具清洗干净,以备下次使用。 2. 清理现场:清除施工过程中产生的垃圾和杂物,保持施工现场的整洁。 六、验收工作 1. 视觉验收:仔细检查墙面涂层的质量,是否有起泡、剥落、色差等问题,如有需要进行修补处理。 2. 光线验收:在不同光线条件下观察墙面涂层的效果,确保涂层的质量和颜色均一。

外墙涂料施工工艺流程

外墙涂料施工工艺 一、施工工艺流程 原则是由上而下、先墙面后线条。 1、基层处理(修补、清扫)→ 2、填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→ 3、底漆施工→ 4、涂饰骨浆、滚花(拉毛)→ 5、第一遍面漆施工→ 6、第二遍面漆施工→ 7、涂料修整。 2、施工工具准备 其主要机具有:1. 刷涂工具:排笔、漆刷等;2. 滚涂工具:长毛绒 辊筒、盛料桶等; 3。抹涂工具:铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机。二、主要施工方法 本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下: 1、底漆: 底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。 2、第一遍面漆: 第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。 3、第二遍面漆: 第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。 具体操作方法如下: ⑴、修补: 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3 水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法: 空鼓-—如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。缝隙—- 细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防

水层,再嵌填1:2。5 水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞-—基层表面以下3mm 以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 ⑵、清扫: 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂→使用中性洗涤剂清洗;灰浆→用铲、刮刀等除去;霉菌→室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干. ⑶、填补腻子,局部刮腻子: 如果墙体平整、光滑,可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷. 刮腻子时的施工技术: ①掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。 ②为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0。5mm 为宜。不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。 ③用油灰刀填要填满、填实,基层有洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。 ⑷、磨平: ①不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。 ②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果。 ③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫:块上,往复用力推动垫块厂,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以兔影响打磨的平整度.机械打磨采用电动打磨机,将砂纸夹于打磨机上,轻轻在基层上面推动,严禁用力按压以免电机过载受损. ④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨,再用细砂布打磨;注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求,还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感,要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果,这就要求局部再磨平,必要时采用腻于进行再修平,从而达到粗糙程

外墙涂料的施工工艺

外墙涂料工艺要求 1、外墙涂料总体施工质量按照《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001和《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001要求应达到“高级”标准。 2、涂料在施涂前,应按产品说明规定的配合比,根据使用情况分批混合,并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中,均应充分搅拌。 3、整个工程应使用同一批号的涂料,并且每遍涂料的涂层应均匀、颜色一致。 4、涂料的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。 5、施涂时,后一遍涂料施涂必须在前一层涂料干透后进行;每遍涂料的涂层必须结合牢固。 6、不同颜色的涂料施涂时,应将不同涂色部位做好保护,防止交叉污染。 7、外墙施涂分段进行时,应以分隔缝、墙体阴角处落水管等为分界线。 8、在强烈日光直接照射下,不得进行施涂作业。 9、其它未尽事宜以国家或行业现行标准为准。 4、施工的工艺流程 室外空调架防锈——处理外墙龟裂、粉化、脱落、裂缝、空鼓、锈迹等——外墙打毛——基层清理——基层修补——打磨——满刮腻子

——打磨——刷底涂料——局部补腻子——打磨——刷面涂料 5、施工操作方法 (1)室外空调架、遗留螺钉的预处理现有墙面涂料施工处理之前,先将空调机支架的表面除锈,用砂纸打磨干净、光滑,再涂刷防锈漆;其次对防盗栏拆除后遗留的膨胀螺钉的切割面进行防锈处理,用腻子对切割点进行修补。 (2)在仔细、认真检查的基础上,对原有墙面、涂料存在的龟裂、起皮、脱落、裂缝、空鼓、锈斑等采取相应的方法进行处理 A、粉化墙面(包括漆膜剥落)处理方法:铲除剥落部分漆膜及粉化层部分,要求无漏铲,粉化层全部清除干净,粉化特别严重的可用其他机械设备辅助施工。 B、墙面裂缝及龟裂处理方法:细小裂缝和龟裂采用腻子或其他材料进行修补,干后用砂纸打平;对于墙面龟裂和裂缝超过2毫米的,先将裂缝口打磨成V字型,后用弹性腻子修补平整。 C、空鼓处理方法:首先将其切除,切除后除去灰尘,腻子修补平整。 D、墙面孔洞遗留胀管处理方法:遗留在墙面的胀管,可以采用工具敲松去除,或使用打磨机。基层表面以下3毫米以下的孔洞,采用腻子进行找平,大于3毫米的孔洞采用水泥沙浆进行修补,干后打磨平整。 E、墙面锈痕斑痕处理方法:可以用弱酸溶液清洗,随后采用高压清水冲洗,严重的部分铲除。 F、做过保温的旧墙处理方法:对于保温墙面出现的劣化情况,应对

外墙面刷涂料施工工艺

外墙面刷涂料施工工艺 (1)、材料要求 涂料:设计规定的乳胶漆,应有产品合格证及使用说明。 调腻子用料:滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。 颜料:各色有机或无机颜料。 (2)、主要机具 一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。 (3)、作业条件 墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%。 抹灰作业全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。 门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕。 冬期要求在采暖条件下进行,环境温度不低于5℃。 (4)、操作工艺 工艺流程: 清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆 清理墙面:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。 修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后

用砂纸凸出处磨掉,将浮尘扫净。 刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍,腻子重量配比为乳胶:滑石粉(或大白粉):2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。 刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。 刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 刷第三遍乳胶漆:做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。 (5)、质量标准

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