[doc] 擦生漆工艺

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擦生漆工艺

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第1l卷第4期

l992年L1月

中国生漆

JournalofChineseLacquer

五}

V01.1No.4

NOV..1992

攘坚j器二一

擦/生漆工艺

杨文光

(浙江省温州市离退休科协?325005)

.

根据出土文物漆器来看,我国使用生漆漆涂器物大约已有上万年的历史.其实,擦生

漆就是一种最古老最简单的使用生漆漆涂器物的办法.我国最早有关使用生漆的文字记

载:舜”作为食器.……流漆墨其上”禹”作为祭器,墨(即漆墨,也就是黑漆——本文作者

注)染其外而朱画其内(《韩非子?十过》).这说明原始时使用生漆漆涂器物是采用流”

“染画”的办法,其”流法,无疑就是现在的所谓淋涂法和缦涂法了.可是,未晒生漆是不

能采用流”法的,困流则厚,而未晒生漆厚则易皱,皱则粗糙无光,这是漆艺常识.但这又

说明了,在舜帝时期,我国劳动人民也许已经懂得了用晒制生漆来提高生漆的抗皱性能,

来采用”流涂的办法来漆涂器物了.到了禹帝的时期,又采用”染”法和”画法.这个

“画”字,也可能是绘画,也可能是漆涂,不管是”染”法或画”法,当时大概巳采用刷类笔类

的工具来漆涂器物了.在原始”流”法,”染”法,”画法的基础上,以后就逐步发展成为擦生

漆工艺.直到民国初期,温州地区的擦生漆工艺.仍沿用较原始的办法,或用竹柄的鞋刷

子,或用丝头纱头抹布等,把很多生漆涂到擦到刷到木器和其它物件上,而后再用抹布纱

头丝头把多余不匀净的生漆揩擦干净匀净,留着一层薄薄匀净的漆膜,如此干一番擦一

番,最后擦出光亮满意的漆膜来(一般少至3番,多至7番).因此就叫做擦生漆.现在的

所谓擦生漆工艺,也就是在古老的擦生漆工艺上逐步改进完善起来的.采用丝团分蘸取一

点过滤纯净的生漆来搓搓擂擂,并用手掌抹热脱水出光.比古老的乱涂乱擦的办法节省了

许多生漆,同时还节省了许多丝头抹布的消耗,而且还提高了工作效率,又能漆出均匀光

彩的漆膜来.

现在的擦生漆工艺,既有罩光抹热出光的擦生漆工艺,又有亚光半光擦生漆工艺,既

有3~4番普通的擦生漆工艺,又有6~7番的特级擦生漆工艺,既有完全用生漆完成的擦

生漆工艺,又有在最后一番擦生漆里加入少量白油(温州地方叫”配漆)的擦生漆(温州地

方叫”擦配漆)工艺.过去,我们中国人习惯上都是以漆膜的光洁度和光亮度好坏,也就是

以所谓漆水”如何来作为评论油漆工艺好坏标准的,认为漆膜无光或光亮度不好,是油漆

工艺质量上最低劣的漆活.可今天人们的观念已经起了变化.除了审美的要求外,还讲究

油漆装饰对人们概觉的影响和精神的影响,提倡起亚光半亚光油漆装

饰工艺来.而生漆就

存在着擦有光和亚光(或半亚光)两种工艺的特性,如生漆经晒科就成为有光漆,未晒的生

漆一般就是亚光或半亚光漆,漆膜经抹热脱水就成为有光漆,少抹不抹就是亚光或半光

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漆,水分较少质量较好的就是有光漆,水分较多质量较差的就是亚光或半亚光漆,或将有

光漆加入一些消光剂就可成为亚光半亚光漆等.所以用生漆作亚光半亚光漆工艺,比其它

油漆有更大的灵活性,可省去了晒制生漆这一麻烦的工作,而且还可避免了擦生漆必须由

手掌皮肉直接抹擦出光,使漆工手掌受漆咬之苦的问题等.

(一)擦生漆工艺的优缺点.

l_擦生漆工艺的优点有:一般工艺难度不大,较容易施工;干燥较快,工期短,管理省

事,一般施工完成3~5天后,就可完全干燥交付使用;既可作有光漆,又可作亚光半亚

光漆,它的灵活性大大长于其他化工涂料;擦生漆工艺擅长于仿紫檀色,红木色,柚木色,

荸荠红色擦生漆工艺等.所谓”东方吾彩使擦生漆不但适宜于仿古家具和室内仿古装璜

的油漆,也适宜现化组合家具和办公甩具的油漆,还可作为工业防腐设备和化工防腐设备

的油漆;与其它化工涂料相比.生漆对人体的毒性和损害最轻,生漆本身还是一味能治多

种疾病的良药所,生漆也很适宜作食品工业设备的无毒无害漆.

2.擦生漆工艺的缺点有:漆膜薄,一般3~4番的撩生漆,还达不到理想的耐久的漆

膜,如果要擦出光亮丰满耐久的漆膜,至少应攘6番以上的生漆,工艺精:费工大,漆价高}

由于生漆含有浓重的色素.不宜作浅色彩色漆;最后]~番擦生漆,还必须用手掌皮肉直

接抹擦发热出光,难于摆脱手掌皮肉咬漆过敏和用强腐蚀剂硫化碱洗手脱皮之苦.

(二)为了克服擦生漆工艺上的一些缺点作者经过多年摸索采取了以下一些改进

办法:

1.除了有光擦生漆,最1~2番面漆必须直接由手掌皮肉抹擦发热出光外,有光擦生

漆工艺的底层几番擦生漆以及亚光半亚光擦生漆,一般都不必由手掌皮肉直接操作.都可

戴手套(塑料薄膜手套或医用薄膜手套)施工.头番擦生漆用丝团漆分搓擂好以后.可用干

净的丝头顺术纹轻轻理匀净即可.以后几番擦生漆用丝团漆分搓擂均匀后.可用泡沫板顺

木纹收理均匀平直即可.利用薄膜手套施工操作和利用代用工具(丝头和泡沫板等)处理,

就可避免手掌皮肉直接接触生漆,就可大大减少油漆工手掌咬漆过敏之苦.

医用薄膜手套不如塑料薄膜手套耐用,防漆毒穿透的性能也较差.一般只能使用5

小时左右就必须弃旧换新.塑料薄膜手套一般可使用l~2天.

泡沫板可利用旧泡沫鞋底制作,长6~10厘米阔约7厘米厚1.5~2厘米前头理漆的

部位四边棱角应磨圆

2.头番擦生漆应让木面吃透吃饱,不可干搓硬擂,不可摘自花斑不均饱.木面在初伏

受潦时最能吃漆,是打好漆膜底子的最佳机会,如果头番擦生漆不让木面吃饱吃透,以后

各番擦生漆就更难留厚匀净的漆膜了.因为擦生漆一次性过厚贝粗糙不洁不透明,从第二

擦生漆起.只能依靠薄而多番地加厚,才能擦出比较匀净光洁透明的漆膜来.

3.3~4番成活的有光擦生漆工艺,可在最后1~2番面漆里(即生漆里)加入l0左

右的细白油,以加强外层攘生漆的丰满度和光亮度.同时,生漆里加入少量白油后,更容

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易使生漆色素黑垢褪清.开出较透明的色彩来.这就是所谓”擦配漆”. 4.最后l~2番加有少量白油的所谓”擦配漆”,必须用手掌皮肉直接操作抹擦发热出

光.为了完全消除丝团漆分上的纤维谢毛和由丝团漆分在施工过程中所沾染来的脏物,最

后l~2番擦生漆或擦配漆.不应用丝团漆分操作,而由橡皮刮板摊漆法上漆或用手掌抹

漆法拍漆法上漆.并由手掌直抹,横抹,斜抹,拍打.或拍拍抹抹,抹抹拍拍.直至漆膜完全

达到均匀后,最后再由手掌顺木纹抹擦发热理顺出光.因此,最后罩光擦生漆的抹擦标准

是:要使生漆或”配漆”由乳白色谷黄色变成紫褐色.由冷漆变为热漆,由有水(或多水)漆

变为无水(或少水)漆,最后顺木纹收理匀净平直光亮.但对次要的部位和棍子条木类复杂

结构物,以及其它另件等.可用丝团漆分操作.再由手掌抹光理顺即可. :5.最后一番有光擦生漆.应挑选光亮度最佳的优质生漆,经晒漆脱水,再经300~400

目标准筛过滤,来保证最后一番擦生漆的光洁度.

(三)3~4番有光擦生漆工艺的施工程序:

1.砂磨和白地污物处理;

2.刷有色豆腐浆;

3.豆腐色浆干燥后,用粗糙抹布抹擦光滑;

4.刷生血(也可在血中再加色料);

5.生血干燥后,用粗糙抹布抹擦光滑;

6.批灰(短油度金漆灰)和修补,主要应批好粗木纹的板材和横术糙头等;

7.擦第1番生漆;

8.擦生漆干燥后应砂磨光滑}

9.复查修补或重补;

l0.擦第2番生漆;

11.擦生漆干燥后再砂磨光滑;

l2.擦第3番生漆;

13.第3番擦生漆干燥后应进行水磨,以求底层更光洁;

l4.用橡皮板上漆法或手掌上漆法擦最后一番罩光漆(晒制成的优质生漆或加有少量

白油的”配漆”).

3番成活的擦生漆工艺.底层少擦1番生漆便是.

(四)亚光半亚光擦生漆工艺

所谓半亚光擦生漆,就是用一般质量的未晒生漆为材料,经过滤纯净,不用晒漆制漆.

不用掭加白油.不用手掌抹擦发热出光.而由一般质量未晒生漆的自然光亮度所漆成的擦

生漆.由丝团漆分搓擂均匀后,用丝头或泡沫板收理均匀平直即可.半亚光擦生漆工艺一

般擦3番生漆成活.

亚光擦生漆工艺.首先应选好和制好亚光漆,可选用水分较高基本上无光的生漆(但

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不可用水分过高会发自发黄的生漆),或在光亮度较差的生漆中再加入一些消光剂(如水,

汽油,酒精,无名子粉,滑石粉等).亚光工艺可采用擦涂法也可采用刷涂法或喷涂法,不过

也要薄而多番均匀光洁,过多的生漆应用丝头抹布揩擦匀净.亚光工艺一般擦2~3番生

漆成活,于半亚光擦生漆工艺的工序基本相同,其工序是:

1.砂磨和l白地污物处理;

2.刷有色豆腐浆;

3.刷生血(也可在血中再加色料);

4.批灰和修补;

5.擦第1番生漆;

6.擦生漆干燥后应砂磨光滑;

7.复查修补或重补;

8.擦第2番生漆;

9.擦生漆干燥后再砂磨光洁;

10.擦最后l番亚光或半亚光生漆

(五),6番以上的特级擦生漆工艺

6番以上的特级擦生漆工艺,从木器,砂磨,打地,批灰修补,选用生漆和晒制生漆到

擦生漆,均采用最精心的工艺,完全用不舍油的优质生漆所擦成.为保证特级擦生漆工艺

漆膜有更好的丰满度,光亮度和光洁度,主要应注意以下几个同题: 1.木器质量尤其是刨工必须较好,粗劣的刨工不好的木器不能安排漆特级擦生漆.

2.除头番擦生漆可用质量稍差(如干燥性能应稍慢.水分可稍高)的生漆外,其余底层

几番擦生漆均应用质量较好的生漆,并经300目标准筛过滤纯净使用,尤其是最后两番罩

光的擦生漆.应选用光亮度最佳的优质生漆,并经晒制成透明度,光亮度和干燥性能都很

好的罩光擦生漆.

3.自地木器必须认真砂磨光滑平整,每番擦生漆干燥后都必须认真砂磨光滑,第四和

第5番擦生漆干燥后还应进行细致的水磨,以保证最后的面漆光亮又光洁.批灰修补也

应细心进行.钉眼疤节应反复重补平整美观为止.

4.每番擦生漆均应问隔几天(如5天左右)时间,待前番擦生漆的色素黑垢褪掉一些

后,再擦下一番生漆.每番都应如此,以保证漆膜底色有较好的透明度不然,6~7番生漆

在几天内连续擦上去,并撩得厚而不均匀.使生镣色素黑垢被封闭在里面越加越重,造成

黑垢永久不褪或难褪的状况,影响了紫檀色,红木色,柚术色,荸荠红色透明擦生漆工艺的

特色.

5.每香擦生漆厚薄应均匀适宜,严防过厚,厚贝4粗糙不洁,但也不宜太薄,经多番擦生

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漆后,使木面(包括粗木纹棕眼板材)能有一层丰满平整,匀净光洁,透明光亮的漆膜

6.为保证漆膜有最佳的光洁度和光亮度r除了精心做好底层工作以外,最后两番擦生

漆应采用无砂施工法(橡皮板摊漆上漆法或用手掌上漆法),并专由手掌抹擦均匀发热出

光.

6番以上特级擦生漆的施工程序是:

1砂磨和白地污物处理,要求用木砖或橡皮砖包砂纸砂布尽可能把木面砂磨光滑平

整;

2.刷有色豆腐浆.要求匀净平直无刷痕;

3.豆腐色浆干燥后,用粗糙的抹布抹擦光滑;

4刷生血.可在生血中再加入一些染料;

5生血干燥后.再用粗糙的抹布抹擦光滑;

6.批灰和修补.主要应批好粗木纹棕眼的板材和横木糙头等;

7.擦第一番生漆.要求让木面吃饱吃透,但又不宜过厚而影响漆膜的匀净透明.应用

干燥性能稍慢的陈年生漆作为头番擦生漆;

8.头番擦生漆干燥后,应用零号半旧砂布或300~400号半旧水砂纸认真砂磨光滑;

9认真进行一次重补和复查修补.要求把第一次修补后收缩了的灰疤和漏补的钉眼

疤节,重新修补平整;

10擦第2番生漆;

11.第2番擦生漆干燥后再砂磨光滑;

I2.擦第3番生漆;

l3.擦生漆干燥后再砂磨光滑;

14擦第4番生漆.生漆的质量应比第2~3更好;

l5.第4番擦生漆干燥后,应开始用400号半旧水砂纸进行细致的水磨; 16擦第5番优质的生漆;

l7.第5番擦生漆干燥后再进行认真细致的水磨;

l8.工地应重新进行一次清洁无尘l处理;

l9.用橡皮板上漆法或手掌上漆擦漆法(即无砂施工法)来擦第6番经脱水精制(晒漆

脱水后再经300~400目标准得过滤纯净)的优质上光生漆,并由手掌抹擦均匀平直光亮;

20.第6番擦生漆干燥后,再进行最后一提精心的水磨;

21再用橡皮板或手掌的无砂施工法来擦最后一番经精制的优质上光生漆,最后一番

上光擦生漆宜薄不宜厚,并由手掌捕擦均匀平直光亮.底层也可步擦一番生漆,由第5番

开始用无砂施工法擦精制的优质上光生漆.共擦6番生漆成活.如果第6番第7番上光

擦生漆仍不理想.仍需继续用无砂施工法再擦一番优质上光生漆.直至达到清澈光亮为

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刮灰组工艺流程及标准

刮灰组工艺流程及标准 一、接到生产单后先审单,核对门型、花型、颜色、木皮、纹路 是否是否跟生产单上的要求一致,不能够乱收、漏收。 二、产品收好后,对上工序进行互检 a、表面不能有划伤、黑点、透胶。 b、压线碰角地方要平整、不能够高低不平、压线缝隙不得大于 2毫米。 三、所有产品除金丝柚、沙比利木皮外,必须排油。 a、排油必须严格按照标准:pv底漆:1公斤固化剂:0.6公 斤稀料:1公斤 b、排油操作方法:线条、边框2排枪。门扇 4排枪 c、排油后要待10个小时后才能够进行打磨。 四、排完油后进行灰补,调灰比例: a、所有枪钉眼必须补灰饱满。 b、所有角落、地方多余的灰要清理干净,工艺缝必须是一条直 线,不能够赌死,弯曲现象。 五、补灰10小时后打磨要求: a、打磨用240纸砂,所有产品表面、棱边必须打磨到位。 b、打磨后产品必须达到用手触摸时是光滑手感状态。 六、打磨完擦色要求: a、擦色前先吹干净灰尘。 b、调易施宝,必须严格按照比例调配。20公斤红棕易施宝、1

公斤黑胡桃。20公斤黑胡桃黑胡桃易施宝加5公斤红棕色易施宝调节水比例为: c、擦色是注意压线角落地方擦到位。 d、多余易施宝清理干净,木纹要饱满。 七、擦色完成后进行自检 a、整个产品颜色必须一致、均无百点、斑点、渍印。 b、产品不能够有划伤、黑点、划痕、透胶。 c、角落砂穿地方必须修色。 刮灰组开放漆工艺流程及标准 一、接到生产单后先审单,核对门型、花型、颜色、木皮、纹路 是否是否跟生产单上的要求一致,不能够乱收、漏收。 二、产品收好后,对上工序进行互检 a、表面不能有划伤、黑点、透胶 b、压线碰角地方要平整、不能够高低不平、压线缝隙不得大于2毫米 c、异型件棱边必须贴皮到位。 三、互检完成后进行补灰 a、所有枪钉眼必须补灰饱满。(针眼补灰、缝隙用透明利子补) b、角落多余的灰清理干净,工艺缝必须保持直线,不能有堵住, 弯曲现象。 四、待灰干后进行打磨1次 a、先用铁刷子抓木纹。

磨漆画制作工艺流程和制作材料

磨漆画制作工艺流程和制作材料 一、木工工艺一般漆器漆画家具的用材和生产工艺与其它木器家具生产工艺基本相同。高档漆器漆画产品的框架需采用楠木、红木、紫檀等名贵材种,雕刻以各种精美的图案花纹。80年代初,屏风木坯由拼木工艺改为夹板压制工艺。 二、髹漆工艺涂灰上灰髹漆 1、木胚涂灰:涂灰是进行装饰工艺和增加坯胎强度的一道重要工序。灰料分生漆灰、猪血灰和合成灰三种。70年代以前均使用猪血灰,80年代以后大部改用聚乙烯醇合成灰。 漆灰料制作 (1)生漆灰:用生漆和石膏或瓦灰,加适量的水及少量煤油调和而成。 (2)猪血灰:以新鲜猪血加适量生石灰搅拌成熟后,再加入不同细度的瓦灰而成。分粗灰(60目)、细灰(160目)、浆灰(200目)三种,习称"宝塔灰"。 (3)漆画合成灰:在聚乙烯醇内加入一定数量的清水,煮沸。另以松香、清漆(或桐油)和煤油混合加热溶解,然后两者相和,经搅拌制成合成胶。用合成胶加入不同细度的瓦灰、土子灰、老粉等调成粗、细两种合成灰。 2、上灰 (1)对漆画干木坯表面进行去污处理。 (2)上粗灰:用刮板将灰料均匀刮附于木坯上,以日光或远红外灯烘干。高档产品一般用生漆灰。 (3)打抹、刮裂:刮去干粗灰上的毛刺。 (4)布布、布麻:用料灰将夏布、麻丝贴实于木坯接缝处,以增加接缝处的牢固度。 (5)上细灰:要求刮得平整,厚薄均匀,并达到一定厚度。镶嵌工艺除底灰外,还要上一次细灰。 (6)上浆灰:阴干。 (7)清灰:用砂纸或砂轮打磨,达到平整,无波浪纹,平磨螺细产品要加水打磨,将图案磨显出来。

(8)刮浆:用薄灰料将灰坯孔隙刮平(镶嵌螺细产品,发现脱落之处,要及时补上)。 (9)砂磨:用细号水砂纸细磨。 3、髹漆:漆器漆画产品多用天然漆。有大木漆、小木漆之分。生漆主要来源于湖北省的恩施、利川、来凤、建始、兴山,湖南省的凤凰、武当,贵州省的黔西、恩南、渭泽,四川省的万县、大宁、宜宾,陕西省的平利、石泉、汉中,山西省的洪洞,河南省的高南,浙江省的桐庐,以及安徽、云南、广东等省。各地出产的漆质不同,制漆时要根据各地不同漆性,制成各种不同用漆,如推光漆、熟漆等。 (1)制漆经过滤去杂质后的生漆,在经加温、搅拌,去水份,即为推光漆。腰果漆是腰果壳油加溶剂及其它化学材料,经反应釜加热化合,即成合成腰果漆。 (2)上漆用推光漆或腰果漆,均匀地刷涂(或喷涂、淋涂)于制好的灰坯上(刷涂时要先上后下,再由左向右依次涂刷),下窨房阴干。待实干后,在由砂纸砂磨。然后根据需要再进行髹涂第二次、第三次......方法相同。 (3)推光漆器制作完成后,需对其表面进行推光处理。大件漆器用机动布盘蘸出光粉或上光腊抛光。小件漆器用布、棉花蘸浆灰、出光粉、菜油反复推擦 漆艺的技法 漆画装饰技法有很多种,变化万千,其主要技法有: ①、镶嵌镶嵌装饰采用螺铀、金、银、锡、铝、铜等金属线或薄片蛋壳以及经选择的玉石做为材料,用漆拈贴在画面所需要的位置,结合其它装饰工艺经过髹漆研磨后,可产生不同的材料质感、纹理、色彩等独特的效果。 ②、罩明即用透明的漆罩于不同的漆地上,因底漆色相不同,又有“罩黄”、“罩朱”等。此法光明莹彻,若在银下变涂肌理,经细心打磨,可显现丰富多彩的效果,这也是漆画主要的技法语言。 ③、莳绘即莳粉彩漆。莳粉包括金银凡粉与干漆粉,以推光漆或彩漆做为底漆,趁湿撒上所需之莳粉,干后罩透明或不透明彩漆研磨而成。 ④、彩绘分平绘与研磨彩绘。平绘仅在完成的底板上进行彩绘,绘完也就完工,研磨彩绘所髹彩漆有一定的厚度,经罩漆干燥后,研磨显出所画花纹。 ⑤变涂使用不同的材料、工具,在髹漆未干时,制作随意的有规律的变化的自然肌理、纹样,主要有:纹漆、变涂斑漆、汽油变涂。 ⑥堆漆用漆或漆灰堆出花纹,有如浮雕明显的高低起伏。分为高堆和平堆 ⑦雕填 ⑧针刻 ⑨晕金 5、漆画工艺制作程序 一、底层绘制程序

开放漆施工工艺

开放漆施工工艺 什么叫开放漆工艺? 开放式涂装是运用木器漆清漆、白漆系列产品,配合色彩的合理衬托,借助特殊的施工工艺而形成的一套新型涂装工艺。与全封闭涂装相比,更能凸现鲜活亮丽的特点,它不仅拥有环保健康的特点,还能根据不同的需求,涂装出上百种不同的色彩。根据不同的施工工艺,打造不同的装饰涂装风格,是当前室内装修及高档家装的时尚选择。 施工工艺: 一、选材: 选择木眼较深、纹理均匀光滑,质材较硬的木材,如橡木、樱桃木、水曲柳等。 二、索材处理: 1. 确认索材干爽、清洁,并用240#砂纸打磨除去木刺; 2. 用毛刷式喷枪清理掉表面浮尘。 三、底擦色: 1. 用擦色剂直接调制你所需要的颜色,的百分之七十,然后按色彩颜色要求进行填色; 2. 直接在索材上擦拭调制好的颜色; 3. 待干燥后正常施工。 四、施工底漆 1. 在擦色的基材上施工封闭底漆,最好喷涂; 2. 将漆按正确配比搅拌均匀后静置15—20分钟,待气泡消除; 3. 均匀喷涂式刷涂,待干燥后打磨除尘; 4. 根据需要开放程度,决定底漆的施工次数。

五、面漆修色 1. 根据所需要的色彩进行面漆修色,以选择的面漆为基料。用修色剂调配你所选择的颜色,并对调色后的基料适当稀释,搅拌均匀后喷涂施工; 2. 根据颜色的需要决定修色遍数,干燥后打磨除尘; 3. 颜色确定后,喷涂面漆一边。 做油漆时开放漆怎么做 1.要选择管孔比较大的木材,例如橡木、水曲柳、柞木、榆木等,像枫木、桦木等管孔比较致密的木材无法作出开放效果;新浪乐居: b8 i9 S% {1 O 2.不可刮灰、填腻子; ( p" \; F6 _& J新浪乐居3.底漆喷涂要薄,打磨要均匀;新浪乐居4 i& U, H 4.面漆喷涂也要轻、薄,不可喷涂太厚。新浪乐居论坛% p; s" ], d* L7 v 5.用硝基漆相对更饱满 小说开放漆,第一,选料要选棕眼大纹理整齐的,第二,有铜刷顺木纹扩孔,第三,240目砂纸打磨,第四,有毛刷枪把棕眼里的粉尘清除,第五,搓隔离丝搓完320目打磨,第六上2遍硝基底漆,底漆一定要适量,不易过厚,《第七,如果需要做旧在做遍仿古,一般不需要的》,第八硝基面一边,就OK了,我们这都是这么做的效果还可以,如有人知道别的工艺不防谈谈,彼此交流经验,,,,

生漆贴金箔工艺流程

生漆贴金箔工艺流程 真正的金箔是用真金打造而成,大小在10CM*10CM左右,它非常的薄,用手无法拿起,买来的金箔夹在毛边纸中,要配以专用的镊子夹起。大概一两金子可以制成接近平铺篮球场大小的金箔,制作金箔的工艺本身就是一绝!是中国传统文化的瑰宝。金箔有几种,根据不同的含金量而有所不同,含金量高的偏黄,低的则偏红。市面上也有假冒的金箔,我们称为铜箔,即用铜来冒充金,鉴别方法是:真金的颜色沉着,柔和,铜箔的颜色较之刺眼,颜色不纯正。如果你没有通过肉眼鉴别的经验?有一种很简单的方法就是:任意抽取一张,用打火机烧一下,真金是不怕火炼的。至于有网友说的金箔壁纸,我也见过,不是真正意义的金箔。 在装修中金箔可见于欧式的风格(比如洛可可和巴洛克),也可以见于传统中式风格或日式风格的房间。金箔在我国有悠久的历史,古代的佛像基本都是表面饰以金箔。在古代的家具,屏风上你可以广泛看到有金箔的影子,当然金箔的应用还有很多,这里就不多说了。本人毕业于纯艺术院校,现在做室内设计。在校期间曾从事传统漆艺的创作,期间大量使用金箔。现在就着重谈一下金箔的施工工艺。 1.首先要把装饰金箔的表面处理平滑,不可有灰尘等污垢 2.在要贴金箔的表面薄涂生漆。这里不得不谈一下什么是生漆,生漆又称国漆或大漆。是从漆树上采得,完全是纯天然的,这种漆现在非常罕见了,生漆的干燥时间长,此漆容易使人过敏,但干燥后对人身体绝无任何伤害,我国出土的汉代用来装食物的器皿基本都是生漆制作,现代的日本仍然很好的保留了这样的优

秀工艺,如果你去日本会发现他们餐桌上使用的器皿很多是生漆所制。当然在我国,现在很多贴金箔的已经不再使用生漆而用胶水来代替(这样省事),我并不反对新生事物,本人也是20来岁的人,但是胶水是化学合成的,它的耐久性差,时间稍长(1-2年)金箔可能会起皱,剥落。况且胶水化学合成,对人体可能存在潜在的危害。更关键的是生漆浑厚有力,和金箔结合得浑然一体,可以将金箔之美充分表现。我曾经看明清精品家具展,这些家具最少的也有100多年历史了,很多家具装饰有金箔,玉石,罗钿等,贴饰的金箔依然璀璨如新,美轮美奂。我在装修中采用金箔装饰手法不算酒店什么的,光别墅就至少15家,业主赞不绝口。其间一位业主问我:“我家也请了专业装潢公司,也贴金箔,为什么你们可以贴出这样的效果?”其中的诀窍就在这里。用胶水贴的金箔,显的死板,僵硬,效果平淡不够浑厚,有浮的感觉。你可以用两块小板,一个用生漆来贴,一个用胶水来贴,两者的差距不言自明。本人推荐用生漆,但是生漆不易买到(可以在红木家具厂,漆器厂买到),加之工人如果不懂生漆工艺?那么只好用胶水来代替了。 3.用上好的生宣纸或毛边纸,要薄一点,吸水性要好,以安徽产的为佳,把表面的漆液吸去,如果是用的胶水那么一定要用生宣纸来吸去胶水。把生宣贴在涂过漆液或胶水的表面,同时用纯棉布(要质地柔软的)包裹棉花拍打,使宣纸充分接触表面,然后把宣纸用镊子揭去,用新的一张宣纸再吸。这样反复3-4遍。注意:被贴表面的每一个部分都要用宣纸这样吸。若被贴的表面是不规则的,如欧式的柱子,雕像等,可将宣纸卷成笔状,像美术商店卖的擦笔,把笔头用刀削成不同的形状(尖的,圆的),那么有些凹进去的地方也不是问题了。 4.当被贴表面胶水或漆液被吸的只剩下很薄的时候就可以开始贴金箔了。把金

工艺流程及排污节点

6、彩涂工段工艺流程及排污节点 噪声、固废废气热镀锌带钢→切头尾→焊接→入口活套→碱液浸没刷洗 废气 焚烧炉废水出口活套←固化←精涂机←固化←初涂机←烘干←脱盐水清洗 固废固废 噪声、固废 水平检查→贴膜→出口剪→卷曲→包装→彩涂板成品 1、碱液浸没刷洗→碱雾→水封盖板+集气罩+洗涤净化处理+排气筒(高度 参考标准4.4)→《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB13/2169-2015)表4特别 排放限值及表5标准要求。 2、初涂、精涂、固化工序产生的有机废气集中收集后引入焚烧炉焚烧处理 后再经排气筒排放。 焚烧炉排气筒废气(颗粒物、SO2、NO2、VOC、二甲苯)→采用封闭装置 收集焚烧后经排气筒排放(高度参考标准)→《工业炉窑大气污染物排放标准》 (DB13/1640-2012)表1、表2新建炉窑标准;二甲苯、VOC参照执行天津市 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2、表5限值要求。 3、脱盐水清洗→含油、碱废水→废水处理站→回用执行《城市污水再生利 用工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1相关水质标准;预处理后排污水处 理厂执行《钢铁工业水污染排放标准》(GB13456-2012)表3间接排放相关标准同 时满足污水处理厂进水水质要求,废水中氯化物排放执行《氯化物排放标准》 (DB13/831-2006)Ⅰ类三级标准;外排执行《钢铁工业水污染物排放标准》 (GB13456-2012)表3直接排放相关标准。 4、初涂机/精涂机→废漆渣→危废暂存间+送危废处置资质单位处理→《危 险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单规定。

用生漆漆家具的方法

用生漆漆家具的方法 生漆是漆家具常用的漆。其漆膜具有光亮度好、不怕烫、耐酸碱等优点。 用生漆漆出来的家具,时间一长,底漆的颜色显露,越用越亮,光可鉴人,这是其它油漆所比不上的。现将油漆方法和注意事项介绍如下。 一、选漆:选不掺假的生漆。方法:生漆清亮照人,用手摇动盛漆容器, 呈虎斑纹状。用棍挑起,漆丝断处形似鱼勾、色如灰白即可用。一套家具(通常八件)有6—7 斤漆就够了。 二、过滤:扯厚白布2—3 尺,撕作两小块,将生漆用于净的刮灰刀(板) 挑3—4 刀在自布内包好,然后两人拧住白布两头用力向相反方向互绞。为方便绞,也可在布的两端塞入小棒。漆从布里渗出后,用刮灰刀刮进容器里。若漆过于,不易滤出可加入少量煤油调,在白布内的漆中,直到绞得不见布上有漆液浸出。布绞坏了,再换一块,直至绞完。如此过滤两次。 三、熬桐油:将桐油倒在锅内,用火熬制。锅应是金属容器,火要烧匀, 不要太猛。鉴别是否熬好,可滴几滴桐油于石上,稍冷,挑起夹于闭拢的指缝间,指张开后中间油丝相连即可。 四、配制:滤出的漆与熬好的桐油比为7:3 或6:4。将桐油倒入漆中, 搅拌均匀后使用。 五、家具刮灰:用石膏粉与生漆(比例视体积而言,3:1)再掺少量水 合在一起调匀成泥子,进行刮灰。可刮完一次调一次,免得于结浪费。刮灰时用大面积刮法,顺家具木纹用刮灰刀(板)逐一刮平;眼孔处使其粘实填平,不使泥子堆积成条,全部刮平。然后放置,直至干透后用二号砂布砂平,再用抹布擦净其灰。

六、刷漆:刷漆分两次,第一次称为刷底漆,将漆与颜料(喜欢那种颜 色就用那种颜色,可用广告粉、土红粉等粉质颜料)调合。注意要保持漆还有流动性,不可太平。然后开始刷,顺木纹反复二三次逐一刷完,让其干透。第二次称刷面漆。注意刷子要特别细,以不致漆膜干后起刷纹路,漆时先将底漆用非常细的低砂布轻轻打一打,注意手法要轻,不要露出原木,然后用布抹净。漆刷在家具上,先横后竖,再顺木纹反复左右上下刷,次数可在20 次左右,这样,漆才光亮和附得牢实。有的漆工用手推漆代刷,也是一种方法。但要注意堆得均匀,以免有的地方漆厚,有的地方漆薄。这种方法优点是漆面比较光洁。可漆三次四次。一般两次就行了,然后放置,直至于透。注意点: 1.砂家具时,家具上的木结疤,要用炭火烤一烤,使木内油质浸出。方 法可用烧红后的炭火,用铁钳夹起一块,对准结疤,一边烧烤,一边用嘴吹。不然夏天气温高,木油浸出,鼓破漆膜。 2.漆时应在无灰尘的环境中工作,免得灰尘、飞虫粘在漆上,影响亮度。 3.切忌在夏天高温下漆家具,这时刷漆会造成以后漆膜脱落。漆家具最 佳时间是春季、秋季,俗称桃花漆、桂花漆,其效果比其它季节好。 4.漆家具时,应在室内保持一定的温度,可在地面上洒一些水。冬季漆 家具,还应注意室内温度,在10—25℃比较适宜。

擦色工艺流程

擦色漆工艺流程 擦色就是修色的意思,是保持原有木材纹路的基础上,改变木材本身的颜色,什么颜色都可以做的,但是智能浅色修改为深色,深色一般做不出浅色的,除非漂白 一、擦漆封闭式:显底擦色、显面修色、显板材底纹、不显板材毛孔、透明清面漆。1、用360#砂纸收边,打毛刺等白胚处理,要求顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨。 2、刷封闭底漆,配比1:0.5:1.6~2.0(主:固:稀)要求厚薄均匀,无流挂,无粗颗粒等缺陷,夏季1小时,冬季3小时可以进行下到工序。 3、用水性原子灰满刮,色度按擦色定。 4、用360砂纸打磨,顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,无毛刺,无灰疤,余灰清理干净。 5、擦色,用羊毛刷在板面上刷一遍擦色剂后,用抹布顺着纹理擦均匀,收干净,无流挂。夏季1个小时,冬季3个小时可以进行下道工序。 6、喷涂PU清底漆:1:0.5:0.6~0.8(主剂:固化剂:稀释剂)要求厚薄均匀、丰满、无颗粒、无流挂等缺陷。 7、补灰:补针眼、补收缩、在底漆表面干后进行,夏季2个小时用油性原子灰,灰色要合擦色,严禁合其他颜色。8、打磨:360砂纸满磨,再用600满收砂痕,要求收口成型,无灰疤、无毛刺、无针孔、无亮点、无灰尘,顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,不能磨破底擦色。 9、修色:用毛笔把磨破的底擦色修补好后修色,配比1KG清底主漆加面色精50G—60G,1:0.5:1.1-1.3(主:固:稀),用1.2口径的喷枪修色出漆量和汽压不能太大,枪与板面成45度角10、打磨:1000—1500砂满磨,要求收边、无毛刺、无针孔、无灰尘,还要求顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,不能把颜色打破。 11、喷涂面漆,配比1:0.5:0.4~0.8(主:固:稀),要求漆膜有手感,无颗粒、无流挂、无雾化等缺陷 二、擦漆开放式:显底擦色、显面修色、显板材底纹、显板材毛孔、透明清面漆。 1、用360砂纸收边、打毛刺等白胚清理,要求顺纹理打磨,严禁按纹理横向打磨。 2、刷封闭底漆,配比1:0.5:1.6-2(主:固:稀),要求厚薄均匀、无流挂、无粗颗粒等缺陷,夏季1个小时,冬季3个小时可以进行下道工序。 3、点灰:用水性原子灰调本色或白色,禁止合其它颜色,补钉眼、补缝隙等,夏季1个小时,冬季4个小时可以进行下道工序。 4、用360砂纸打磨,要求满磨,顺着饰面板纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,无毛刺、无灰

大漆的材质与肌理

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/7c11072562.html, 大漆的材质与肌理 作者:胡秀姝 来源:《建筑工程技术与设计》2014年第30期 摘要:文章从肌理美和材质美阐明了以天然大漆为主要材料的装饰效果,说明漆艺肌理和质感是构成漆艺作品可视形象的重要审美基础和必要因素。 关键词:天然大漆肌理质感 天然大漆材料在视觉审美首先表现在肌理美和材质美。为了对漆艺材料有进一步的认识,必须搞清材料的肌理和质感的内涵。“肌理”是指物体表面的组织纹理结构,即各种纵横交错、高低不平、粗糙平滑的纹理变化,表达人对设计物表面纹理特征的感受。在漆艺中是指材料的表面形态。任何材料的表面都具有一定的组织结构,形态和纹理。即使推光揩青后的漆面也表现为一种肌理,这种漆的肌理是最细微,致密的肌理。肌理与质感含义相近,对设计的形式因素来说,当肌理与质感相联系时,它一方面是作为材料的表现形式而被人们所感受,另一方面则体现在通过先进的工艺手法,创造新的肌理形态,不同的材质,不同的工艺手法可以产生各种不同的肌理效果,并能创造出丰富的外在造型形式。 质感是指人们对材料表面质地的心里感受和情感态度。这种感受主要通过人的视觉、触觉等审美感官来获得。不同的物质其表面的自然特质称天然质感,如空气、水、岩石、竹木等;而经过人工的处理的表现感觉则称人工质感,如陶瓷、玻璃、布匹、塑胶等。不同的质感给人以软硬、虚实、滑涩、韧脆、透明与浑浊等多种感觉。正如日本学者指出:质感各有其独自的秩序,这种体验是不能被其它东西代替的,不是用语言所能表达的,需要直接地用肌肤或用眼睛观看,才能有生理的直接感受。如打磨抛光的漆面产生神秘、光滑、细腻的感受,粗漆灰产生质朴、粗糙的感受。人们对材料产生的粗糙与光滑的感受,是触觉受材料表面刺激的持续性和间断性。刺激为间断性的产生粗糙的感觉,刺激为持续性的产生光滑的感觉。触觉器官所受的刺激大小,轻重不一的产生粗糙的感觉,反之,则产生光滑的感觉。材料表面微小立体形态群化所形成的肌理,正是产生粗糙与光滑的感觉的根本原因。 对漆艺表面的各种感知,有的是由肌理的形态直接引起的,有的则是由各种材料的性质引起。由于材料的性质同时也隐含在材料表面的肌理形态中。这种感知有的通过视觉获得的,有的通过触觉获得的。由于视觉和触觉的通感效应,触觉感受也可以由视觉获得,比如看到物体平整发亮的表面,就可产生光滑的感觉,尽管根本没有去触摸。可见视觉在感知中的重要。下面我们从视觉审美特性来分析肌理。 天然大漆的包容性比较强,选择材料的范围比较宽泛,不同漆艺材料与天然大漆结合后 具有不同的肌理和材质特性,同时也表现不同的视觉审美特性。我们从光滑、反光、纹理特征三方面来评价漆艺材料的视觉审美特性。

稻草漆施工工艺流程

稻草漆是一款如今设计师设计田园风光、返璞归真的自然风格比较喜欢的的一款材料,其做出来的效果可以和民国时期的泥巴墙效果相媲美,给人以最自然的乡土气息,原始和纯朴的感觉,更多的迎合了现代的环保、绿色以及亲近自然的心情。生态稻草漆采用经过烈日暴晒的稻秆,微控粉末,石英粉等天然材料制成,各种天热成分材料混合在一起的建筑涂料,然你时刻拥有自然乡土气息,给您最原始、最朴素的感觉。迎合现代亲近自然的心里期待,自然朴实的墙面带给主人的是在喧闹的城市间,体会返璞归真的意境,回归自然的感觉。 施工要求 1.保证墙面平整、密实、清洁,阴阳角及线条横平竖直。 2.抹灰作业全部完成,过墙的管道、洞口、阴阳角处提前抹灰凿平修整,并充分干燥,墙面裂缝位置请提前处理好。 3.对于空鼓或出现裂纹的基底须预先处理,清洁后对基底批刮找平腻子。 4.墙体温度在5℃以上,空气相对湿度不大于80%。 5.夏季温度36℃以上不宜施工。若必须施工,则应采取遮阴措施,避免阳

光。 施工工艺 1.施工前做好已有成品的保护工作,施工面以外的地方预先进行保护。 2.底涂层施工中和处理:用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理,确保施工后的墙面不泛碱,其用量大约0.1-0.2kg/㎡。 3.底漆施工:将中和处理后的墙面用清水冲净,待墙面干燥后,使用216抗碱底漆施工,底漆用量0.15-0.20kg/㎡。 4.用小铲刀处理墙面平整度。然后用美纹纸保护好门边、墙角及踢脚线、插座。 5.搅拌稻草漆5-10分钟,停顿5分钟左右,再搅拌5-10分钟。 6.平批稻草漆,在未干之前用刮板在稻草漆表面打圈,让稻草不规排布。 7.上乳胶漆或擦色或涂上深色底后再用毛刷上金属漆,效果更美。 注意事项 1.整面墙体最好一次性配料,避免颜色偏差较大。

漆器制作中-天然生漆、腰果漆、聚氨酯漆的区别

生漆,又称“国漆“、“大漆”、“土漆” 、“老漆”,是我国农业“三大宝”(树割漆、蚕吐丝、蜂做蜜)之一。它是从漆树上采割下来的乳白色胶状液休(属于水乳漆的一种),是目前所知唯一靠生物催化(漆酶)干燥的漆。一旦接触空气后转为褐色,数小时后表面干涸硬化而生成漆皮。生漆液有毒,对生漆过敏者皮肤接触即引起红肿、痒痛,误食引起强烈刺激,会引起口腔炎、溃疡、呕吐、腹泻,严重者可发生中毒性肾病。但生漆干燥后具有优良的理化性能并且不含有机溶剂和重金属等有害物质,干后有一种特殊的漆香味。干漆还是一味重要中药,据《本草纲目》记载:服用漆药后能打虫,使五脏六腑健实,不生白发,以及抗癌等功效。其有效成分主要来自生漆的“树胶质”中的化学物质,这已经武汉大学著名教授杜予民等一批学者的实验证明,这就是为什么日本人认为漆器有益于身体健康的道理所在。 1、漆树及其主要产地 漆树属漆树科,落叶乔木,高达20米。我国漆树分布广泛,大体在北纬25°~42°,东经95°~125°之间的山区。秦巴山地和云贵高原为漆树分布集中的地区。湖北、云南、四川、贵州、陕西五省的产量最多,湖南、江西、安徽、浙江、福建、台湾、山西、河北等地也有漆树分布。除中国(我国占世界产量的80%以上)外,越南、朝鲜、日本、缅甸等国也有少量漆树。我国的漆树栽培,在春秋时代(公元前景8-5世纪)即已开始,到西汉时代已开始大面积造林。目前,中国的生漆产量估计每年在5000吨左右(不准确,仅供参考)。 2、生漆的基本成分 生漆主要由漆酚(50-80%)、树胶质(5-7%)、水不溶性糖蛋白(1%)、漆酶(0.24%)以及水份(20-25%),其中漆酚是生漆质量好坏最重要的评判指标,因为漆酚是生漆最主要的成膜物质。漆酶活性的高低则直接影响到生漆的干燥性能。漆酶对环境有较高要求,所以生漆一般要求在温度20℃~30℃,相对温度70%~85%的状态下进行施工,施工时设立荫房也就是为了达到这个要求。如果太过干燥、温度过低可使漆酶失去活性,使生漆成为死漆(永不干燥),腰果漆所用催干剂和某些有机溶剂也可使漆酶失去活性,所以要特别注意腰果漆与生漆不能混用!温度和湿度过高,则会使生漆成膜后产生起皱等多种缺陷。 3、成品生漆的主要品种 ●红退光漆(红锦漆):以优质生漆的上层漆经氧化聚合脱水后精制而成。一般固体含量要达到95%以上; ●黑退光漆(黑推光漆):以优质生漆的上层漆与含铁物质经氧化聚合脱水后精制而成。表干2~4小

家具油漆工工作流程细节

家具油漆工工作流程细节 家具上漆是一道很关键的步骤,上漆是决定家具最后品质的一道工序,所以下面介绍一下家具的上漆过程,让大家有所了解。 一〉、家具制作工艺流程 木工检砂→油工检砂→检修→擦色→检修→底油涂装→油磨包装←面油涂装←检修←修色←检修 二〉、家具油漆工艺指导 一、家具检砂 检砂是整个油漆品质的前奏,检砂质量的好坏直接的影响着整件产品的后期质量问题。也是油漆车间不可缺少的工序之一,对产品检砂之前需对产品的上道工序进行检验,对有质量问题存在但不能处理的要及时通知车间主管或QC,有他们对产品进行反馈。对纹理比较深、有小缺角或局部有小掉皮的地方需要进行刮灰处理。然后用平板砂光机对有平面的产品用24 0#砂纸进行研磨,有些产品局部不能、用机器操作的可用手或自制工具进行研磨。研磨完毕后再用40 0#的进行二次研磨,直到达到符合本工序的质量验收标准为止。 注意事项: 1.喷油组管理员对于木工组装所交付的产品首先检查有无质量问题,是否漏件,产品是否与订单要求相符,再将产品按指定位置摆放。 2.管理人员将当天工作分配落实到各生产台位 3.各员工清理自己台位,戴上口罩 4按管理人员分配的工作,领换所需砂纸后,将产品搬到自己台位。 5.补灰时调灰色彩要和木材相一致,打磨时必须顺木纹方向,不能将边、角等部位磨变形。 6.集中精力,眼直视打磨产品,砂纸一定要用尽。

7.打磨好的产品,必须仔细检查,合格产品堆放整齐,并且要配套、配序、以防漏件现象。 8.产品线条平直流畅,划痕的打磨处理不允许打穿,板面、角线平整,扣手光滑,砂纸痕迹不能太明显。 9.平面或其它部位不能有波浪现象 10.边角不能有割手或缺角现象研磨区域需光滑手摸无障碍感。 11.补灰:将产品吹干净后才补灰,如有钉突出现象需打入木头内,用力将灰补入木边、线条、钉眼及板材交接处等部位,不易打磨的地方需用灰刀平刮干净; 12.光身打磨:灰干后方可进行打磨(约20—30分钟),对于平板面一般是用机磨,所用砂带是240#,打磨时一定要顺木纹,完工产品要打磨平整、光滑,面上的灰疤、花印、胶痕、砂印要磨掉,用力要均匀,将线、线槽里外顺木纹仔细打磨。 二、家具擦色 擦色的目的是为了更好的显示出材质的纹理质感,能够适当的纠正材质的色差,提高修色效率。擦色的过程中需要操作工能够准确的分辨出不同的色差,如有大的色差需要从新上色或调色,直到颜色相匹配为止。但要注意的是每件产品在擦色的过程中必须要彻底的把浮色擦拭干净,以免引起产品与产品之间的色差。 1.擦色前检查实木家具产品是否按符合质量要求,不合格品要求退还实木或打磨小组,重新加工,合格后产品再擦色 2.擦色必须一致,不允许擦花现象,用抹布擦净浮色。 3.确认家具产品颜色后进行喷色、试喷,确保和样板相符,经班长确认后生产,所有外露部位必须一致,无漏色现象。 4.点色线条边角必须同颜色一样,线条平直、颜色均匀。

红木家具的生漆工艺详解

全国访问量最高的建材导航站!https://www.360docs.net/doc/7c11072562.html, 【家具百科】红木家具的生漆工艺详解 说起红木家具的涂饰工艺,人们自然会联想到中国生漆(又名"国漆")。生漆作为我国的一种特产,在世界上素有"涂料之王"的美誉,我们的祖先在栽培、收割、使用生漆等方面积累了丰富的经验。 据文字记载,我国先秦时代就已发展种植漆树与用漆技术。《诗经鄘风》中载有:"定之方中,作于楚宫,揆之以曰,作于楚室,树之榛、栗、桐、梓、漆"。可见先秦时代,漆树就已是我国常见的栽培经济树种。而在使用上,从已发现的古物中,我们也见到了不少先民早期使用生漆的例证,如1978年在浙江余姚河姆渡村发掘出土的距今7000年前的涂漆木碗,等等。 中国生漆和割漆工艺 红木家具在我国作为高档、贵重的木质家具,其既是人们日常生活用品又是具有传统文化特征的工艺品。它比一般的普遍木质家具对涂料有较高的要求,涂饰工艺也较为复杂,其通常使用传统揩漆工艺(俗称"生漆工艺")来处理家具表面。涂层漆质成膜的机理为漆汁(含漆酚、水、有机物及漆酶等成份)有效成份漆酚在漆酶催化作用下自然干燥成漆膜(环境条件:温度25℃左右;相对湿度为80%左右)。 什么是生漆? 生漆是中国最传统的天然漆,主要成份为漆酸。漆汁刷于物体表面,在空气中能自己干燥结成原色硬膜,坚韧耐久,并能耐许多化学品的腐蚀。生漆用途非常广泛,可以制造熟漆、广漆和各种色漆。生漆在工艺上运用早在千年已开始了,直至今日更是盛行。由于生漆腊坚韧而富有光泽,具有独特的耐久性、耐磨性、耐热性、耐油性、耐水性、耐腐蚀性及优越的电绝缘性等。中国生漆在现代红木工艺家具上起到重要的作用。使红木工艺家具更是锦上添花。 红木家具的生漆工艺 生漆:天然生漆又名国漆、生漆、土漆、大漆等。这是一种优质的天然涂料,来自原始森林和自然漆树科类,是由人工从漆树割取的天然漆树液,具有防腐蚀、

擦色漆与修色漆文档

擦色漆分类 一、擦漆封闭式: 显底擦色、显面修色、显板材底纹、不显板材毛孔、透明清面漆。 1、用360#砂纸收边,打毛刺等白胚处理,要求顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨。 2、刷封闭底漆,配比1:0.5:1.6~2.0(主:固:稀)要求厚薄均匀,无流挂,无粗颗粒等缺陷,夏季1小时,冬季3小时可以进行下到工序。 3、用水性原子灰满刮,色度按擦色定。 4、用360砂纸打磨,顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,无毛刺,无灰疤,余灰清理干净。 5、擦色,用羊毛刷在板面上刷一遍擦色剂后,用抹布顺着纹理擦均匀,收干净,无流挂。夏季1个小时,冬季3个小时可以进行下道工序。 6、喷涂PU清底漆:1:0.5:0.6~0.8(主剂:固化剂:稀释剂)要求厚薄均匀、丰满、无颗粒、无流挂等缺陷。 7、补灰:补针眼、补收缩、在底漆表面干后进行,夏季2个小时用油性原子灰,灰色要合擦色,严禁合其他颜色。 8、打磨:360砂纸满磨,再用600满收砂痕,要求收口成型,无灰疤、无毛刺、无针孔、无亮点、无灰尘,顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,不能磨破底擦色。 9、修色:用毛笔把磨破的底擦色修补好后修色,配比1KG清底主漆加面色精50G—60G,1:0.5:1.1-1.3(主:固:稀),用1.2口径的喷枪修色出漆量和汽压不能太大,枪与板面成45度角 10、打磨:1000—1500砂满磨,要求收边、无毛刺、无针孔、无灰尘,还要求顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,不能把颜色打破。 11、喷涂面漆,配比1:0.5:0.4~0.8(主:固:稀),要求漆膜有手感,无颗粒、无流挂、无雾化等缺陷 二、擦漆开放式: 显底擦色、显面修色、显板材底纹、显板材毛孔、透明清面漆。 1、用360砂纸收边、打毛刺等白胚清理,要求顺纹理打磨,严禁按纹理横向打磨。 2、刷封闭底漆,配比1:0.5:1.6-2(主:固:稀),要求厚薄均匀、无流挂、无粗颗粒等缺陷,夏季1个小时,冬季3个小时可以进行下道工序。 3、点灰:用水性原子灰调本色或白色,禁止合其它颜色,补钉眼、补缝隙等,夏季1个小时,冬季4个小时可以进行下道工序。

大漆的品质工艺

大漆的品质和工艺 大漆的品质 决定大漆的品质有六个方面:A. 所含成分。 B. 漆树的品种。 C. 生长地区。 D. 树龄。 E. 采割季节。 F. 加工、贮存方法与贮存期。其中最重要的还是大漆中所含的成分。成分的大致组成为:A. 漆酚含40%至70%。 B. 漆酶含氮物10%以下, C. 树胶汁约10%, D. 水分15%至40%,E. 其它物质。这五种成分中尤以漆酚中三烯酚的多少决定大漆的品质。因为三烯酚为硬木家具表面所擦大漆的主要成膜物质,含量越多越好。湖北毛坝漆之三烯酚占漆酚总量的90%,故为“漆中珍品”。擦大漆的工艺 (一)荫房必备条件:擦大漆必须在无尘、封密、温度保持在20℃至40℃、大气相对湿度为70%至80%的荫房中进行。其科学道理在于大漆中的漆酶能促进漆酚加速氧化成膜,为生漆涂层固化成膜的天然催干剂。这一催干作用与漆酶的活性有关,活性强弱决定生漆涂层干燥的快慢。漆酶的活性受制于气温、大气湿度及大漆中的酸性物质。经过实验得出结论:气温为20℃至40℃,大气相对湿度为70%至80%时最适宜于擦大漆,且在大漆中不能加入带强酸性或碱性物质。温度过高过低、过干过湿均不能对硬木家具擦大漆。在荫房中可以进行人工升温、泼水或在地面放置浸湿的麻袋、草包来达到擦大漆所必备的气温与湿度的要求。 (二)工艺:一般由两大步骤二十一道工艺第一大步骤:1.硬木家具表面处理 2.上第一道生漆腻子 3.砂磨 4.刷涂水色 5.上第二道生漆腻子 6.砂磨7.拼色8.上第三道生漆腻子9.砂磨。第二大步骤:10.上第一道生漆11.砂磨12.上第二道生漆13.砂磨14.上第三道生漆15.砂磨16.上第四道生漆17.砂磨18.上第五道生漆19.磨水砂20.抛光21.上天然蜡。 工艺程序的增加或减少应根据家具表面处理效果而定,不应拘泥于窠臼。

[擦色宝]施工工艺

擦色宝经过几年的发展,目前市场上牌子繁杂,施工方法也有很大区别。 现将产品好坏做如下对比供大家选择产品时参考: 一、干的快慢不同: 差的擦色宝:干的太快,大部份3-5分钟就要擦,个别长的10分钟左右,这类产品因为干的太快必然擦起来会因为擦拭时间前后造成不同的颜色,师傅会很难控制; 好的擦色宝:干的慢,从十几分钟到几个小时内都可以擦拭,这类产品不会因为擦拭时间的前后面产生色差,师傅无需克意去控制时间。 二、底漆要求待干时间不同: 差的擦色宝:底漆都要待干两三天以后才能擦颜色, 好的擦色宝:最多隔夜就可以擦色,天气好的话上午做的底漆,下午就可以擦色。 三、差的擦色宝跑油严重(即擦色宝擦在漆面上不会停留在表面, 而是象水滴滴在玻璃上一样跑来跑去,这样擦起来往往会出现斑纹)。 好的擦色宝不会出现这种现象。 四、差的擦色宝只能在底漆上擦色。 好的擦色宝底漆上、面漆上、旧家具面漆上都可以擦色 五、差的擦色宝同一平面分段擦色会产生接头。 好的擦色宝同一平面分段擦色不会产生接头。

六、差的擦色宝,底漆如果薄一点,特别是做开放式时会咬底 好的擦色宝开放式同样做,不会咬底。 卡纳迪修色宝特点(水性): 1、刷完"修色宝"20分钟到8个小时中间无论何时擦掉颜色都一样。 2、同一平面分段擦色不会产生接头。 3、大大缩短了底漆侍干时间,天气好的话上午刷的底漆下午就可以擦色。 4、底漆上、面漆上、旧家具面漆上都可以擦色。

5、色彩均匀饱满,适合于任何材质面板、实木板; 工艺流程: 刮腻子(导管较深的木材)→砂光,透明底漆涂刷2-3遍→待干后砂光打磨,灰尘清理干净→均匀涂上一遍透明底漆(无需打磨,待干6——16小时,冬天需适当延长时间)视温度变化调整时间→均匀刷上已选好的修色宝,待干20分钟——8个小时后用棉布均匀擦拭多余修色宝→喷涂(或者刷涂)透明面漆。 技术咨询:4000665618

生漆涂饰工艺

生漆涂饰工艺 (一)擦漆工艺流程制品表面处理一刮涂头道生漆腻子一砂磨一刷涂水色刮涂第二道生漆腻子一砂磨一拼色刮涂第三道生漆腻子一砂磨一揩涂头道生漆一砂磨一揩涂二道生漆一砂磨-揩涂第三道生漆一砂磨一揩涂第四道生漆一砂磨一揩涂第五道生漆一磨水砂抛光一敷油蜡。 (二)擦漆工艺操作方法及技术要求二.被涂物表面处理跟广漆涂饰工艺基本相同,一定要使被涂物面平整、洁净、光滑。对雕刻花纹和线条处,需精心砂磨光滑,不得损坏雕刻花纹和线条的形状,为整个涂饰打下良好的基础。2.刮涂生漆腻子为提高整个生漆涂膜的附着力,应采用生漆腻子来填平被涂物面上的纹孔、洞眼、裂缝及沟纹等。生漆腻子常用生漆、熟石膏、微量着色颜料及少许清水调配而成(具体配比请参考下面生漆涂饰色彩配比)。刮涂的技术要领及质量要求跟广漆涂饰工艺基本相同。只是对雕刻花纹及较复杂的线条,可用老棉絮蘸取腻子进行指擦,务必将雕刻花纹和线条中的纹孔、洞眼、裂缝填实填平,并揩清余汁浮粉,确保分清晰光滑。应注意的是千万不能有多余的腻子堆积在雕刻花纹中,因生漆腻子干燥后很坚硬,很难剔除砂磨光滑。刮涂生漆腻子的道数,应根据被涂物面是否已填平纹孔、洞眼、裂缝而定。一般刮涂2道可获得较好的平整度,最多刮涂3道。刮涂的方法跟上述相同。3.砂磨每刮涂一道生漆腻

子、每擦涂一道生漆,待涂层干后均要砂磨光滑并清除灰尘。砂磨材料现多用 0#木砂纸,湿磨可用320~600号水砂纸。传统材料是用木贼草、沙叶采砂磨。木贼草是一种中草药,外观为青灰色,大小类似粗稻草,外形也是一节一节,每节外围有较均匀似灯芯绒布面上四起的细丝纹,丝纹布满细密绒状锐利物,好似极细的砂纸,能砂磨涂膜表面。经它砂磨的涂膜表面,手感格外平滑、柔和。通常是将木贼草编成草辫,用水先浸湿,并带水进行砂磨。对于雕刻花纹及嵌条,可用湿水贼草包住特制的细木棒精心砂磨光滑。木贼草使用前定用水浸软,以提高其坚韧性,然后用湿毛巾包住,以免于燥发脆不耐用。沙叶是沙朴树的叶子,具有优于600号水砂纸的砂磨效果。经它砂磨的涂膜手感光洁平滑、细腻舒适。使用前同样要用水浸泡使其柔韧耐用,然后象用手拿住水砂纸一样拿住沙叶在涂膜上顺木纹方向轻轻地砂磨光滑。4.刷涂水色和拼色是用漆刷将染料的水溶液(也可在染料水溶液中加人适量水豆腐或猪血作粘接剂,再滤去杂质)先横后竖均匀地刷涂到被涂物面上,并趁涂层未干之前用排笔顺木纹方向轻轻刷涂一遍,使之表面无刷痕无流挂,色彩更一致协调。制品经染色后,若局部色彩或深或浅,需进行拼色以消除色差。拼色可用各色染料先溶于酒精中,然后用毛笔沾取所需酒色调配成所要拼的色彩,再加入适量生漆调匀,即可进行拼色(拼色要领如透明涂饰工艺所述)。拼色后应使整个制品色彩均匀协调。5.揩涂生漆揩涂工艺的特点是每道涂层薄而均匀,形成的涂膜

家装中木器的油漆施工工艺和流程

家装中木器的油漆施工工艺和流程 木制品由于木材自身的特性,所以大多需要对表面进行刷漆。因为如果不这样处理,木器会很容易变形、腐坏等,涂漆后会大大增加木制品的使用寿命。另外,油漆有很多种颜色可以选择,所以也能让木器品看起来更加美观。那么,木器的油漆施工工艺是什么样的呢?流程又是什么? 一. 清漆工艺 1)首先将要木器表面打磨平整,上着色油或调色油(注:这道工序普通的工程并不需要,仅限于有变色要求的施工) 2)刷清漆(注:如果不需要第一道工序,这就是第一道工序) 注:如果是保持原色进行刷清漆的话,那么在材料进入工地后就必须清洁表面并立即进行第一遍的保护底漆。底漆一般也是使用面漆。需要注意的是清漆面层刷漆必须在墙漆进行之前处理。 3)清理其表面的灰尘和污物。 4)用砂纸把表面打磨光滑。 5)刷第一遍漆。 6)干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把钉眼和树疤等不美观部位遮盖掉。 7)干透后用细砂纸继续磨光,这一遍很关键,一定要把表面打磨的足够光滑,否则日后使用易受伤。 8)刷一遍漆。 9)用湿布将木器表面擦湿润,然后用砂纸湿水后打磨表面,俗称水磨。 10)水磨后刷最后一遍漆。 注①:一般来说,算上最后一道漆,共需要刷面漆约为4至8遍才会达到比较好的效果。面层油漆通常越多遍越好,这样就会更仔细,但不能够超过10遍。 注②:夏季雨水相对较多,特别是梅雨期间,每次下雨后空气湿度比较大的时候,喷涂油漆非常容易发白,硝基漆尤其明显,这时施工要引起注意,预防方法有二:1、在调配油漆时加入适量防白水(不超过稀释剂总量的8%);2、在刷涂前对施工场地作去湿处理。

二、混油工艺 1)先清理木器表面灰尘和污物。 2)用猪血灰加双飞粉拌好满批木器表面。 3)干透后用砂纸打光 4)刷第一遍漆 5)点补不良处 6)干透后用砂纸打光 7)刷第二遍漆 8)干透后用砂纸打光 9)刷第三遍漆 一般来说,混油以二至三遍为宜。 三.套色施工工艺 打磨平整、上两遍底漆、擦色(底着色、面着色或同时着色)两底三面、无流痕平整为止。

[doc] 擦生漆工艺

擦生漆工艺 2/》 第1l卷第4期 l992年L1月 中国生漆 JournalofChineseLacquer ‘ 五} V01.1No.4 NOV..1992 攘坚j器二一 擦/生漆工艺 杨文光 (浙江省温州市离退休科协?325005) . 根据出土文物漆器来看,我国使用生漆漆涂器物大约已有上万年的历史.其实,擦生 漆就是一种最古老最简单的使用生漆漆涂器物的办法.我国最早有关使用生漆的文字记

载:舜”作为食器.……流漆墨其上”禹”作为祭器,墨(即漆墨,也就是黑漆——本文作者 注)染其外而朱画其内(《韩非子?十过》).这说明原始时使用生漆漆涂器物是采用流” “染画”的办法,其”流法,无疑就是现在的所谓淋涂法和缦涂法了.可是,未晒生漆是不 能采用流”法的,困流则厚,而未晒生漆厚则易皱,皱则粗糙无光,这是漆艺常识.但这又 说明了,在舜帝时期,我国劳动人民也许已经懂得了用晒制生漆来提高生漆的抗皱性能, 来采用”流涂的办法来漆涂器物了.到了禹帝的时期,又采用”染”法和”画法.这个 “画”字,也可能是绘画,也可能是漆涂,不管是”染”法或画”法,当时大概巳采用刷类笔类 的工具来漆涂器物了.在原始”流”法,”染”法,”画法的基础上,以后就逐步发展成为擦生 漆工艺.直到民国初期,温州地区的擦生漆工艺.仍沿用较原始的办法,或用竹柄的鞋刷 子,或用丝头纱头抹布等,把很多生漆涂到擦到刷到木器和其它物件上,而后再用抹布纱 头丝头把多余不匀净的生漆揩擦干净匀净,留着一层薄薄匀净的漆膜,如此干一番擦一

番,最后擦出光亮满意的漆膜来(一般少至3番,多至7番).因此就叫做擦生漆.现在的 所谓擦生漆工艺,也就是在古老的擦生漆工艺上逐步改进完善起来的.采用丝团分蘸取一 点过滤纯净的生漆来搓搓擂擂,并用手掌抹热脱水出光.比古老的乱涂乱擦的办法节省了 许多生漆,同时还节省了许多丝头抹布的消耗,而且还提高了工作效率,又能漆出均匀光 彩的漆膜来. 现在的擦生漆工艺,既有罩光抹热出光的擦生漆工艺,又有亚光半光擦生漆工艺,既 有3~4番普通的擦生漆工艺,又有6~7番的特级擦生漆工艺,既有完全用生漆完成的擦 生漆工艺,又有在最后一番擦生漆里加入少量白油(温州地方叫”配漆)的擦生漆(温州地 方叫”擦配漆)工艺.过去,我们中国人习惯上都是以漆膜的光洁度和光亮度好坏,也就是 以所谓漆水”如何来作为评论油漆工艺好坏标准的,认为漆膜无光或光亮度不好,是油漆 工艺质量上最低劣的漆活.可今天人们的观念已经起了变化.除了审美的要求外,还讲究 油漆装饰对人们概觉的影响和精神的影响,提倡起亚光半亚光油漆装

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