生产现场精细化管理手册全套

生产现场精细化管理手册全套
生产现场精细化管理手册全套

生产现场精细化管理

目录

第1章生产现场诊断与评价 (4)

1.1.2 现场诊断报告 (4)

1.2.2 现场评价方案 (7)

第2章生产现场环境管理 (13)

2.1.2 生产作业环境管理制度 (13)

2.2.2 生产作业环境检测制度 (15)

2.3.2 噪音作业环境改善办法 (17)

第3章生产现场标准化管理 (19)

3.1.2 现场作业标准管理制度 (19)

3.2.1 标准化作业考核流程 (22)

第4章生产现场物料管理 (23)

4.1.2 现场物料领用制度 (23)

4.2.1 现场物料存储规定 (25)

4.3.3 物料搬运作业实施办法 (26)

4.4.4 物料退库实施细则 (27)

第5章生产现场设备管理 (30)

5.1.1 设备点检管理流程 (30)

5.1.4 设备保养管理规定 (31)

5.2.1 设备操作管理办法 (33)

5.3.2 设备故障处理办法 (35)

5.4.2 模具与治具管理制度 (38)

5.5.2 计量器具使用规定 (40)

第6章生产现场质量管理 (46)

6.1.4 生产现场质量管理责任制 (46)

6.2.3 质量改善教育培训规定 (49)

6.2.5 不合格现象纠正方案 (51)

6.3.2 现场不良品管制办法 (55)

6.3.3 不良品退回实施方案 (58)

第7章生产现场成本控制 (61)

7.1.1 限额领料管理规定 (61)

7.1.5 材料使用成本控制方案 (62)

7.2.3 质量成本控制方案 (65)

7.3.1 制造成本控制制度 (68)

5.3.5 直接人工成本控制方案 (72)

5.4.1 工时定额管理流程 (77)

5.4.4 材料消耗定额管理制度 (77)

第8章生产现场安全管理 (80)

8.1.2 生产现场工艺纪律 (80)

8.2.1 安全预防管理制度 (84)

8.3.4 安全生产奖惩办法 (86)

第9章生产现场信息管理 (88)

9.1.2 现场信息收集与分析制度 (88)

9.2.2 现场信息传递应用办法 (90)

9.3.2 生产异常信息处理办法 (92)

第10章生产现场9 S管理 (96)

10.1.2 非必需品处理制度 (96)

10.2.2 材料整顿管理制度 (99)

10.3.2 清扫作业管理办法 (101)

10.4.2 现场清洁管理制度 (106)

10.5.1 现场浪费查找指引 (111)

10.6.1 安全作业管理制度 (114)

10.6.2 安全生产岗位责任制度 (119)

10.7.2 内部客户投诉处理办法 (124)

10.8.1 满意活动执行流程 (126)

10.9.2 现场员工礼仪守则 (126)

第11章生产现场改善管理 (131)

11.1.7 生产流程分析与改善流程 (131)

11.2.2 现场看板管理推行方案 (132)

11.3.2 现场改善提案管理制度 (136)

第12章生产现场员工管理 (143)

12.1.2 生产定员编制制度 (143)

12.2.1 车间组织结构设计方案 (145)

12.2.2 现场员工岗位职责设计 (147)

12.2.3 车间员工加班管理细则 (155)

12.3.2 安全生产教育培训制度 (157)

第1章生产现场诊断与评价

1.1.2 现场诊断报告

受控状态

文本名称现场诊断报告

文件编号

执行部门监督部门考证部门

一、前言

1.我公司面临的经济形势

目前,我公司所面临的经济形势主要有两个方面的特点:一是国内外趋于冷清的市场环境;二是原材料的价格一路上扬,而产品的售价却由于竞争的加剧导致有下跌的可能。

为了能轻松地应对上述局面,我公司应该在管理上狠下功夫,向企业生产现场要效益,提高生产一线人员及管理人员的工作效率,将产品生产过程中的浪费降至最低,以此来消除外部环境对公司经营的负面影响。因为企业所有的产品都诞生于生产现场,生产现场管理水平的高低在一定程度上决定了产品质量水平、生产成本费用水平的高低。

基于以上情况,公司领导特决定对生产现场进行一次全面、彻底的诊断行动。

2.对生产现场加强管理的必要性说明

对生产现场加强管理的必要性表现在以下五个方面。

(1)控制标准化的作业流程,提高产品的质量。

(2)减少不必要的动作或时间,提高生产效率,间接降低生产成本。

(3)使生产现场资源得到合理的配置和使用,减少浪费。

(4)整洁有序的生产现场能够给来公司参观的客户留下良好的印象。

(5)将发生安全事故的可能性降至最小。

二、诊断小组的成员构成

此次诊断行动由主管生产的副总×××担任组长,具体成员名单如下。

1.副组长

×××。

2.组员

××、×××、××、×××、×××。

三、现场诊断的方法与步骤

1.选择现场诊断方法

质量精细化管理实施细则

工程部质量精细化管理实施细则 为贯彻执行公司的管理战略和经营思路,加强工程部日常工作的管理,提高工作积极性和责任心。能够更好的完成各项任务,更好的遵守公司的各项规章制度;结合集团管理规章制度,保证各项工程项目的质量达到精细化管理,特制定本细则: 一、管理目标: 1、质量目标: 单位工程所含分部(子分部)工程的质量验收优良率100%。质量管理零事故,工程质量零缺陷。 2、创优目标: 满足公司创优规划要求,确保青岛市优质结构工程奖,争创省级、国家级。 二、管理措施: 1、每个项目在开工前,由工程部召开工程协调会,制定好质量标准化管理实施方案。 2、技术交底 工程开工后,工程部根据分部、分项工程对项目部进行技术交底,主要内容为:工作任务、施工详图、工作程序、操作规程、主要工艺、质量标准、检查办法及其它注意事项。该交底必须有书面交底记录,以书面或口头方式进行。 加强学习和技术交流,积极总结施工组织、施工技术、质量管理等方面的新经验,由工程部组织汇总筛选,以编印文件形式,推广、交流。 要求项目部必须对每一道工序的班组工人进行技术交底。技术交底的内容,要针对操作工人的特点,深入浅出,通俗易懂,要说明操作的要领、应注意的问题和必须要达到的标准,并对每个节点绘制简图,采用图片结合文字的方式进行交底,做到图文并茂、一目了然,解决施工操作过程中容易出现的质量通病。 3、强化现场管理,实行施工现场质量标准化管理 工程施工过程中严格执行<关于实行建筑工程质量标准化管理的

通知>青建管质字〔2011〕36号文件规定,制定出质量管理标准化实施方案,措施要明确,现场标准化管理的标示要齐全、清晰,要积极采用"四新"技术,加强过程质量控制,对重要部位、关键工序重点监控、严格把关,精细化施工,实现施工全过程的质量精细化管理。 (1)建立材料设备样品库,封样存放材料设备样品。 (2)设置工程样板,分层标识建筑做法,实现可视化管理。 (3)统一各专业平面与高程基准,解决施工尺寸冲突问题。 (4)标识水电设备位置、功能、走向,确保使用功能。 (5)标识检查、验收记录,及时发现施工质量问题。 (6)卫生间使用现浇型止水节,解决卫生间管道周边渗漏。 (7)对拉螺栓孔采用防水封堵,消除外墙渗漏。 (8)控制填充墙体的砌筑和抹灰质量,预防墙体开裂。 (9)加强成品保护,确保一次成优。 4、施工挂牌制度 主要工种、关键工序(包括柱筋绑扎、墙筋绑扎、砼浇筑)在施工过程中要在施工现场实行挂牌制度,注明管理者、操作者,施工日期,并做图文记录作为重要的施工档案保存。 5、分项工程等完成后,由项目部自检合格后,提报工程部,经工程部验收合格后,方可报建设、监理单位及上级主管部门进行验收。 三、工程质量检查: 1、巡检 集团公司工程部每天对在建工程的质量进行跟踪巡检,确保施工过程控制,发现问题下发隐患整改通知单,限期整改,报请工程部进行复检,如整改不彻底或未整改,按照集团管理规章制度进行处罚。 2、周检 集团公司分管副总、工程部每周对各工程的工程质量、技术资料等进行详细检查,发现质量问题,下发隐患整改通知单,限期整改,到期后由工程部进行复检,如整改不彻底或未整改,按照集团管理规章制度进行处罚。 3、月检

项目精细化管理要点

项目精细化管理要点 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020

关于下发提高项目精细化管理要点的通知 各单位: 针对如何提高项目创效能力,2013年7月28日分公司领导班子召开专题会议,经过集体讨论,缜密分析,会议决定明确2013年下半年九项重点工作。请各部门、项目部以此为指引,开展好相关工作,提升项目创效能力。 一、关于项目团队组建问题(责任人:**) (一)项目经理选拔 1、项目经理选拔原则上采取公开竞聘方式,根据公司《项目经理管理实施细则》中相关规定,根据项目特点由工程部牵头拟定竞聘方案,并公示项目相关信息(项目投标成本测算情况等)。 2、竞聘结果提交分公司领导班子会议讨论,领导班子成员三分之二讨论通过后,原则上确定为项目经理,分公司总经理具有否决权,但在否决时,应提出较为充足的理由。 3、个别竞聘条件不成熟的项目不进行竞聘,采取领导班子会议讨论决定。 (二)项目副经理选拔

项目副经理名单由项目经理拟议,分管技术、生产和商务的分管领导在尊重项目经理意见的基础上分别确定项目总工、生产、商务等副经理。 二、关于优化项目管理责任状的问题(责任人:**) 1、投标阶段,分公司商务部应详细进行预期利润测算,并以此作为项目经理竞聘时上缴下限的依据。 2、分公司将根据投标预期利润率,按照经营效益与管理效益相区分的原则,并结合项目经理竞聘结果下达项目管理责任状。 3、加大项目创效成果中对项目的分配力度,合理调整责任状分配比例,鼓励项目多创效,提高项目班子收入。 三、对项目经理部严格执行考核兑现(责任人:**) 分公司将对项目部成本考核进行严格把关,严格执行考核兑现。对于过程考核中满足发放兑现奖金条件的项目及时发放奖金;对于最终考核时发现过程奖金超发的项目,严格追缴超发的奖金;对于不能满足责任状上缴比例的项目,严格罚没承包班子的风险抵押金。 四、组织召开项目经理座谈会(责任人:**) 针对如何提高项目创效能力,增强项目部责权问题,分公司将广泛征集项目意见及建议。8月份将分片区召开项目经理座谈会,项目副职参加,请提前准备。外地区域杨

精细化管理的现场管理制度

精细化管理:现场管理制度 企业的现场管理是综合性较强的管理,对实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义,为此,特制定现场管理制度。 一、质量管理 1. 各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。 2. 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3. 认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。 4. 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 5. 严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理

1. 严格贯彻执行工艺规程。 2. 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经考试合格并有师傅指导方 可上岗操作, 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 . 3. 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。 4. 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。 5. 严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。 6. 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 7. 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 8. 在用工装应保持完好。 9. 生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。 10. 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 三、定置管理

生产车间现场管理制度

生产车间现场管理制度 ; 可口可乐、宝洁、本田、高露洁、福特;这些都是全球知名的企业与公司,在每年为社会创造巨大价值的同时,这些生产型企业是如何管理生产现场的?管理生产现场有哪些有价值的工具和方法?生产现场管理的方法与工具,主流的有现场、现场5S管理、现场目视管理、现场改善和现场问题解决方法。 现场 现场()指的是现场指导。师徒制、导师制都是现场指导的有效机制,其核心的技巧在于清楚地理解现场的培训职责,科学运用的四个阶段与七个步骤。 可口可乐与宝洁的工厂都非常重视现场,新进的员工将由一个师傅级的员工带领,直到他熟练掌握本岗位的全部操作要领。现场是为了快速培养熟练员工,在此基础上进行岗位轮换,则可以造就多技能员工。一专多能的员工可以提高生产效率,增加生产管理的灵活性,这是每一个现场管理者所追求的一线员工管理目标。 现场5S管理 5S指的是整理、整顿、清扫、清洁与素养,在5S里面最强调素养,所谓始于素养,归于素养。现场的整理、整顿、清扫与清洁相对容易做,尤其在生产的现场与办公的现场,有各级干部在监督执行,总经理通常不担心做不好。难度最大的是素养的形成。

广州本田汽车的工厂实施5S成效卓着,可谓我们身边活生生的例子,其心得在于管好工厂的两张口,一个是入口,一个是出口,即工厂的员工餐厅与洗手间,这两个地方最能反映员工的素养。如果有机会到广州本田工厂,你可以见到那里的员工餐厅明亮整洁,一尘不染,但没有专职的清洁工。员工就餐前餐厅是什么样,就餐结束后员工会自觉将它保持原样,就餐中如有汤水、残羹洒落,员工会立即清扫,保持清洁,所以员工就餐完毕离开后,餐厅立即就重现之前的整洁状态。洗手间也保持得十分清洁,甚至有些艺术的装饰,可以说不亚于五星级酒店的标准。 现场目视管理 现场目视管理追求的是透明化,也即工厂的管理状态一目了然,随时看得见,有问题可以立即发现,有效果也可以立即展现。许多工厂都在实施各种管理系统,系统的作用究竟如何,最好的做法就是在现场反映出来,所以说目视管理也是检验系统运行成果的一种有效方法。广州高露洁的工厂在目视管理方面的做法值得借鉴。在车间入口的走道边是生产绩效的展示橱窗,采用透明玻璃管与不同颜色的填料表示绩效水平。在生产线的适当位置悬挂电子显示屏,随时反映生产效率与异常状况,而在经理的办公间也有显示终端,方便对生产现场实时监控。车间柱子上漂亮醒目的外衣,是公司产品的电视或平面广告,当然,这些衣服会定期更换,好像在随时提醒员工要关注客户需求的变化。 现场改善

中铁七局集团有限公司工程项目精细化管理手册(第二册)

项目精细化管理手册 (第二册附表) 中铁七局集团 二〇一五年五月

目录 附件1项目业主基本情况调查表 (1) 附件2项目施工现场情况调查表 (2) 附件3投标评审审批表 (3) 附件4项目投标评审表 (5) 附件5《项目投标可行性报告》审批表 (7) 附件6合同审查登记表 (8) 附件7工程合同评审记录表 (9) 附件8工程合同变更评审记录表 (10) 附件9投标报价与实施成本同步测算记录表 (11) 附件10合同交底表 (12) 附件11项目投标总结表 (13) 附件12施工调查报告 (14) 附件13项目部经济责任承包书 (16) 附件14项目成本控制及措施计划表 (19) 附件15项目成本管理情况信息表 (20) 附件16合同封帐协议 (21) 附件17合同管理情况统计表 (23) 附件18项目二次经营情况进展报告 (24) 附件19预计合同总收入和预计合同总成本分析季度报表 (25) 附件20工程项目责任成本计价管理台账 (26) 附件21工程项目竣工结算管理台账 (27) 附件22概算清理情况统计表 (28) 附件23各项目(指挥)部年度绩效考核指标一览表 (29)

附件24工程验工计量管理台帐 (30) 附件25收方结算工程数量管理台帐 (31) 附件26劳务分包竞(议)标文件 (32) 附件27劳务分包合同管理台账 (34) 附件28设计文件审核记录 (35) 附件29设计文件审核台帐 (36) 附件30工程数量复核台帐 (37) 附件31变更设计动态管理台账 (38) 附件32规标准清单 (39) 附件33测量设备一览表 (40) 附件34复核测量管理台帐 (41) 附件35施工组织设计(专项施工方案)管理台帐 (42) 附件36施工组织设计(专项施工方案)编制审批计划表 (43) 附件37技术交底书 (44) 附件38技术交底执行情况检查记录表 (45) 附件39施工过程监督检查记录表 (46) 附件40材料检验台帐 (47) 附件41技术文件总目录 (48) 附件42技术文件发放台帐 (49) 附件43节能减排报表管理台帐 (50) 附件44撤销项目应上报资料清单 (51) 附件45项目管理资料归档移交表 (53) 附件46项目完工总结报告 (54) 附件47项目部管理总结计划表 (57) 附件48施工放样记录表 (59)

精细化管理手册

精细化管理实施手册 为贯彻落实“安全、环保、和谐、耐久、节约”公路建设新理念,围绕项目管理的质量、费用、工期和安全等目标,进一步优化项目管理活动,严格遵守技术规范与操作规程,抓住关键环节,优化施工工艺,保证施工生产安全,克服质量缺陷,实现高速公路建设优良率100%的目标。 根据河北省交通厅公路建设项目《精细化管理指导意见》和河北省高速公路管理局《高速公路项目建设精细化管理实施办法》,以及邢汾高速公路筹建处、总监办的有关要求,结合本合同段实际情况,针对高填方路堤不均匀沉降、路基纵向开裂错台、压实度、混凝土外观缺陷、钢筋保护层不足、桥头跳车、二衬漏水、拱顶不密实、混凝土路面断板等质量通病特制定邢汾高速L11项目《精细化管理实施手册》,便于有效正确指导施工,最大程度的减少或消除公路病害。 第一章管理目标 通过实施精细化管理,更新项目管理理念,项目建设全过程始终实行规范化、标准化、文明化的施工,确保各项施工规范得到严格执行,实现各项指标验收均达到优良。 1、质量目标: 施工质量零缺陷。交验项目主要指标合格率100%;分项工程质量评分95以上;交工验收质量评定合格;竣工验收质量评定优良。 小戈寥大桥、赵家沟大桥争创优质样板工程,吕家沟隧道争创精品工程。 2、安全目标 安全管理零事故。无工伤死亡事故,无交通死亡事故,无火灾洪灾事故,无重伤事故,无重大安全责任事故,创建安全文明达标工地。 3、环境保护目标 环境保护零排放。机械控制无噪音,粉尘控制无扬弃,污水控制无污染。 4、文明施工目标 文明施工零投诉。现场道路畅通无拥堵,环境清洁无垃圾,周边农田无损毁,文物保护无破坏,社会治安无案件。 5、工期目标 统筹兼顾,均衡生产,工期履约率100%,达到顾客和相关方满意。2010年

金蝶K3 WISE 生产管理车间操作手册

一、生产任务单操作 在金蝶K/3主界面,选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产任务〗→〖生产任务单〗,如图所示: MRP计划订单投放物料为计划状态,此时各生产组对生产任务单据进行确认,确 认后的单据变为确认状态,同时自动生成投料单 当供应链中心下达生产指令后,选择过滤下达状态单据,点击下推生成生产领料 单

进入生产领料单领料界面,此界面单据分录会根据BOM自动领取下一级物料,确认物料代码,数量字段,库存不足则会显示蓝色背景,确认数据后保存 二、生产任务单变更 在金蝶K/3主界面,选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产任务变更〗→〖生产任务变更单-新增〗,如图所示: 当业务遇到需要,已经在进行的生产任务单需要对产品生产数量进行变更修改,则进行生产任务单变更

点击确定进入变更录单界面 光标定位变更编号字段,按F7进入查询界面 选择下达单据,敲击回车键,选择数据,并返回单据界面,核对物料信息,并在相对应单据分录行,计划生产数量处进行生产数量的修改,修改完毕进行保存

三、生产投料单变更 由于BOM的变化、原材料的短缺、临时替代物料的使用等原因,通常会有生产投料发生变更的情况 在金蝶K/3主界面,选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产投料变更〗→〖生产投料变更单-新增〗,如图所示: 双击新增,光标定位生产投料单号,按F7进行投料单查询界面,选择数据按回 车即可选择数据,修改计划投料数量,填写其他基本数据后,点击保存,通知供 应链中心审核

四、生产物料报废/补料单 在金蝶K/3主界面,选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产物料报废/补料〗→〖生产物料报废/补料单-新增〗,如图所示: 在实际生产过程中往往会存在生产物料报废,因材料或因操作问题,需要进行补料申请,以保证加工产品数量 双击新增,选择选单类型为生产任务单,然后鼠标光标定位到选单单号,按F7 选择需要报废/补料的单据,敲击回车,根据实际情况填写报废数量与补料数量, 然后点击保存,通知供应链中心审核单据

工程质量精细化管理实施细则

附件: 国电克拉玛依热电联产工程质量精细 管理实施细则(试行) 1、总则 为贯彻落实《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》和国家《质量振兴纲要》,为确保国电克拉玛依热电联产工程建设质量,切实加强工程建设全过程的质量和精细化管理,扎实推进公司绿色工程建设。特制订《国电克拉玛依热电联产工程质量精细管理实施细则》(试行)。 2、指导思想 贯彻落实基本建设“百年大计、质量第一”的质量方针和“预防为主、安全第一、综合治理”的安全方针,严格执行《中国国电集团公司绿色火电厂建设指导意见》的相关规定; 3、目标设置 3、1总体目标 公司工程建设的总体目标:“实现高标达产,确保电 力行业优质工程,创建国家级优质工程” 3、2工程质量目标 3、2、1实现检监率100%

3、2、2杜绝重大质量事故、一般质量事故、控制记录质量事故 3、2、3工程优良率 a.建筑工程 单位工程优良率 100% 分部工程合格率 100% 分项工程合格率 100% 其中:钢筋焊接合格率 100% 混凝土R28合格率 100% b.安装工程 单位工程优良率 100% 分部工程优良率 100% 分项工程优良率 100% 其中:受监焊口合格率 100%(一次合格率≥99.2%)主要辅机全部达到验评标准优良级 其他辅机98%以上达到验评标准优良级 3、2、4消除质量通病,实现厂用受电、锅炉水压试验、汽轮机扣缸、化学清洗、点火冲管、整套启动、168小时运行等七个里程碑阶段一次成功。试运期间平均负荷率大于97%,自动装置、仪表、保护等投入率100%。达到商业运营的要求。 3、2、5工程移交时,汽、水、油、粉、煤、灰、风、烟等系统无泄漏

生产车间管理制度 修改版

生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 第一章生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不 得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者 按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰, 每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可 继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或

是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等, 违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节 轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质 量。 2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处 于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自 检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进 行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责 任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定 不放过。 4、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不 合格的半品不转序。

工程项目精细化管理手册

工程项目精细化管理手册 第一篇工作流程 1设计文件核查 1.1目的 1.1.1设计文件核查的目的是减少施工图中的差错,了解和掌握设计标准、设计意图及工程特点、工程规模,核对工程数量,保证工程质量、施工安全和施工顺利进行。 1.2工作内容 1.2.1核查大中型工程项目的重点工程、技术复杂工程施工方案的可行性、施工技术的可靠性。 1.2.2核查工程平面、纵、横断面等工程设计图与设计说明书及

各种工程件名、数量表是否齐全、相符。 1.2.3核查各种设计工程平面坐标、高程、结构尺寸是否清楚、齐全、正确。各种建筑物设计标高与立面结构尺寸是否相符,与现场实际是否一致。 1.2.4核查设计工程数量是否与工程结构尺寸计算结果相符,是否与承包合同中工程数量相符。 1.2.5核查工程项目土石方设计数量是否与核算数量相符,土石方调配方案的可行性及取、弃土位置选择是否合理。 1.2.6核查建筑、结构、设备、装修等各种预留孔洞、沟槽和预埋件的布置之间关系有无矛盾,各专业之间设计接口部分的技术标准是否一致,配合方案的可行性及合理性。 1.2.7核查工程设计水文、地质资料是否与实际相符,设计征用土地界限及拆迁、补偿数量与实际是否相符。 1.3工作程序 1.3.1设计文件核查工作程序主要包括学习、初步核查和综合核查、文整上报四个阶段。 1学习阶段:各级技术人员在施工前必须认真学习,熟悉施工设计文件,了解设计意图、设计标准和设计规定,明确技术标准和施工工艺流程等有关技术问题。 2初步核查阶段:在学习、熟悉设计图纸的基础上,按照设计文件核查的具体内容,认真核对承建工程范围设计图纸的详细情况,对发现的问题,应按专业分类登记。

现场精细化管理

现场精细化管理 1、现场的五要素:人、机、料、法、环 2、现场目标:质量、成本、交货期、效率、安全、士气 3、质量——包括产品质量和设备质量 成本——价格的主要构成 交货期——休现的是企业将产品制造完成后交付给客户的时间 生产效率——满足交货期、生产计划的重要手段,对交货期这目标有重要的作用 安全——主要是指人员的安全 士气——影响企业的氛围与企业文化,员工的归属感、凝聚力等方面与士气密切相关。主要包括:离职率、员工的满意率 4、生产现场精细化管理有四大原则:细化、落实、严格、全面 5、PDCA循环的含义 6、现场精细化管理八大利器: 1)5s,夯实现场精细化管理的基础 2)可视化,打造一目了然的精细化管理

3)TPM全员设备维护,实现设备“零故障” 4)放错法,实现产品质量“零缺陷” 5)KYT危险预知训练,实现人员“零事故” 6)动作经济原则,提升现场作业效率 7)OEC管理,实现日常管控的精细化 8)精益生产,精细化的生产制造 7、5s:指整理、整顿、清扫、清洁、素养 1)整理:物品数量最优化,简化现场管理对象。将现场物品区分必要物与不要物,将不要物清理出工作现场。 作用:简化管理对象、节约作业空间、减少作业差错 必要物:现场所需要的必要数量的物品,如果不足就会影响正常工作不要物:一类是物品本身不需要;另一类物品本身需要但是数量太多,或者使用频率太低。 2)整顿:将留下来的必要物按科学全理的方式摆放整齐,并加以明确标识,做到拿取与放回高效率。 要点四定:

定数量:确定最高限度、最低限度 定位置:位置固定、合理、便利 定方法:立体放置、容器盛放 定标识:清晰、规范、一目了然 3)清扫:将工作场所和工作用的设备清扫干净,保持工作环境干净,亮丽。 作用:1)环境整洁、心情愉快2)产品干净、没有划痕3)没有赃污、设备完好 要点三扫:扫黑(打扫卫生)扫漏(污染源改善)、扫怪(清扫就是点检) 4)清洁 常态化:知动的常态化,检查的常态化 标准化:推进的标准化、检查的标准化 作用:维持巩固前3S成果,5S管理常态化 要点:制定5S的制度与规范、进5S检查、评比、奖罚 5)素养:养成遵守5S规范的好习惯 形成主动发现问题、改善问题的好习惯 作用:提升人员素质、形成好的企业文化 要点:遵守礼仪规范;持续进行5S宣传,改变员工理念与态度;通过班前会,不断强调5S现场管理 6)素养的表现:1、遵守各种规章制度2、养成良好的工作习惯,按标准作业,3、不断改善,勇于创新,4、形成良好工作氛围和企业

企业生产现场管理制度范本

内部管理制度系列 企业生产现场管理制度(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-26119企业生产现场管理制度 Enterprise production site management system 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 企业的现场管理是综合性较强的管理,对实现均衡、安全、文明生产,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 一、质量管理 1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 2、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度,教育操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。(三检:自检、互检、

巡检)(要让员工明白后工序就是客户的原则) 4、各车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。 5、各车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对材料进入车间后要进行自检,符合标准方可投入生产,否则不得投入生产。 4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。 5、生产线工装应保持完好。 6、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 三、定置管理 1、各车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的

我读生产现场精细化管理心得体会

我读生产现场精细化管理心得体会 (专业读书心得) 我读完生产现场精细化管理这本书后结合现在车间情况我有以下感受。一、现场环境管理方面生产现场的环境卫生状况较好,但现场的噪音过大,个别工序气味过大;导致在现场长时间从事作业的操作人员容易耳鸣、头晕、恶心,不利于公司生产员工的身心健康。所以,如何降低生产现场的噪音水平和气味,将成为现场环境管理工作的重点。 二、标准化操作管理方面,在生产现场中,我们发现公司老员工(入职时间长达6个月以上)都能按照生产的标准文件进行操作,而新进员工或进公司时间未达6个月的员工在操作时都未能按公司所规定的要求操作。 三、生产现场物料管理方面生产现场的物料管理状况最糟糕,主要在3个方面。 (1)物料放置过于随意,以致于作业人员很难快速找到所需的物料。 (2)原料与成品的摆放并没有清晰的界限。 (3)车间走道里堆满了物料,以致于作业人员在车间走道不顺畅。 四、生产成本控制方面,生产成本控制也是生产现场中存在问题比较大的一个方面,主要问题表现在两大方面。 (1)作业人员对工艺技术掌握得不全面以致于产品存在质量问题,导致下一道工序必须加大工作量或进行额外的返工返修工作。如现场弯杆等不合格品。 (2)质检部门对产品的检验存在漏洞,造成部分产品成批报废。 五、生产现场质量控制方面,由于我公司一直比较重视产品的质量,在生产现场中也很好的贯彻了既定的质量方针,现场质量控制工作开展比较得比较到位。但是,与其他著名的同类生产厂商相比,我们还存在不足,仍然有待提高。 六、生产现场设备管理方面,在生产现场中,所有的设备都按公司的规定设置了设备标牌与点检、维护记录单,存在的问题有二。 (1)有些设备的标牌不易找到。 (2)维护记录并不连续、及时,有些维护只是简单的为了维护而维护。 七、现场改善方面公司只是在表面上比原来有了较大进步,并没有真正落实到位。 八、现场安全管理方面通过本次现场诊断对比,我们发现公司生产现场的安全管理工作主要存在两大问题。

现场精细化管理制度

公用工程中心现场精细化管理制度 1、各班组应按车间统一划分的现场管理区域(包括设备及设备附件、地面、明沟、消防设施等)认真清理;各班长有及时安排、督促清理的责任。 2、现场管理工作中,各班组责任区域应做到沟见底,轴见光,设备见本色; 3、各班组责任区内设备附件(包括压力表、阀门手轮、联轴器护罩等)齐全,安全达标,如发现一处不到位,扣罚班组绩效分1-5分。 4、现场如有土建、安装、动火等施工情况时,当班班组应安排人员盯守监护,确保施工现场的安全及施工质量合格,确保施工完成后现场应工完料净现场清。 5、因现场管理不到位被相关职能部门查处并予以通报整改的,现场负责班组应立即按要求进行整改,扣罚班组考评绩效分3-5分;当月第二次被通报的加倍处罚;职能部门提出整改要求未及时整改的,扣罚班组绩效分5-10分,班长属工作不到位,经济处罚50-100元。 6、因现场管理不到位被相关职能部门查处并予以通报扣分的,扣班组考评绩效分5-10分,并追究班长管理责任,如与岗位个人有直接关系的,同时追究责任人个人责任。 7、各班组土地面,标准要求是无杂物、无石块,尽量趋于平整,班长根据实际情况充分安排各岗位分阶段、分片域进行。

8、循环水加药桶空桶定位摆放,待加药的实桶定位摆放,摆放整齐。 9、现场各岗位在巡检过程中及时发现跑冒滴漏(包括大小漏点),及时处理,不能处理的及时上报车间,车间当时不能处理的挂漏点牌,当班现场有跑冒滴漏未及时发现的,扣班组绩效分1-10分,督促一次不整改的追究相关责任人。 10、对公共卫生区域,例如操作室内及门外两边、休息室内、门前及周围、交接班室、公共道路等区域卫生,由当班班组负责清理并交接。 11、空压制氮休息室门前严禁停放自行车、拉车,严禁堆放杂物,当班清理,自行车、拉车、推车、扫帚、F扳手等工具归为、定位管理,F扳手严禁乱扔、乱放,除空压制氮厂房外,其它岗位门随时关好,如发现一处不到位,扣罚班组绩效分1-5分。 12、操作室等公共区域卫生要求每班及时、按时清理,要求操作室地面无污渍、油渍,桌面、操作台及台上物品等无灰尘、杂物;车间每日抽查,不合格的情况,扣班组绩效分1-5分。 13、车间配发的工具设置两个工具箱(气柜、火炬、中水回用公用一个,设到气柜操作室,空压制氮一个),车间建立台账,贴至工具箱门内面,用于交接班,各班严格交接,车间不定期抽查,发现缺失当班负责购买补偿。 14、车间每月检查两次,月初、中旬各一次,检查前三天交接班室黑板上通知,清理不到位的根据实际情况扣班组绩效分1-5分,三

中铁四局集团工程项目精细化管理手册(修订稿)

中铁四局集团项目精细化管理手册(试行) 第一章总则 第一条编制目的 为贯彻落实《中国中铁股份公司项目精细化管理办法(试行)》(中铁股份成本[2014]107号文),树立“项目管理以成本管理为核心”的理念,不断加强全局工程项目(以下简称“项目”)精细化管理,提高项目管理水平和盈利能力,现结合企业实际,制定本管理手册。 第二条层级定位 局对项目实施分级管理,其中局是项目精细化管理的指导层和管控层;子(分)公司是项目精细化管理的主责层,局指是项目精细化管理的现场管控督导层;项目部是项目精细化管理的执行层。各级工经部门是项目精细化管理的牵头部门。 第三条管理原则 项目精细化管理应遵循“标准化、精细化、集约化”原则。“标准化、精细化”主要体现在“项目管理层级化、资源配置市场化、产品清单预算化、管理责任矩阵化、成本控制精细化、管理流程标准化、作业队伍组织化、管理报告格式化、经济活动分析制度化、绩效考核科学化、管理手段信息化、团队理念国际化”等管理内容。“集约化”体现在“物资集中采购配送、设备集中采购和租赁、劳务分包集中管理、资金集中管理、施工组织设计集中管理、限价集中管理和管理策划集中”等对成本影响关键的要素资源进

行集中管控。 第四条管理手段 项目精细化管理应实行全员、全过程、全覆盖管理,通过信息化手段,增强公司对项目的控制能力,实现项目管理由前台管理向后台管控的转变。 第五条适用范围 本管理手册适用于全局所有项目。 第二章投标管理 第六条项目标前调查 (一)项目业主情况调查 对于重大项目和新业主,营销部门和办事处在投标前应详细了解项目业主基本情况,包括项目名称、工程概况、业主信息、资金状况、支付条件、设计进展、标段划分、招标条件与资格要求、潜在竞争对手情况等信息。 附表1:项目业主基本情况调查表(0201) (二)标前工地调查 重点铁路工程项目和重点大型非铁路工程项目,在投标前营销部门适时召集有关人员进行工地调查,并填报《项目施工现场情况调查表》。 1.施组人员负责施工技术方面的调查,具体负责设计资料的准备(包括线路的平面、纵断面设计图、设计说明书等)、调查计划和行动路线安排、交通车辆的准备、参加调查人员的专业分

精细化管理实施手册

精细化治理实施方法 第一章总则 第一条重要干道,技术难度大、质量要求高、治理任务重。为了促进工程施工治理的标准化、规范化、精细化,提高建设治理和工程质量水平,确保各环节工作到位,质量优良,结合本工程项目的实际情况,特制定工程项目精细化治理实施方法。 第二条本方法适用于本项目内的所有工程建设活动。 第三条凡参与的所有从业单位必须严格执行国家差不多建设程序,遵守工程建设相关法律法规、工程技术标准规范和标准化施工手册及施工治理考核方法,对质量治理的重点部位、关键环节实施精细化治理。实现治理目标明确,治理措施可操作,治理流程可溯源,治理结果可预测,治理责任落实到人,优化施工工艺,保证施工安全,克服质量缺陷,圆满完成石太北线建设任务。 第四条精细化治理的指导思想和总体目标:以科学进展观为指导,以规范本项目建设治理为目标,以落实建设各方责任为手段,以治理和消灭质量通病、安全隐患为重点,以强化精细化

施工为主线,构建以项目治理为基础的治理标准化体系,促进项目施工治理标准化、规范化、精细化,确保本项目建设质量。深入学习实践科学进展观,贯彻落实“安全、环保、和谐、耐久、节约”的公路建设新理念,紧紧围绕项目治理目标,严格执行高速公路建设的法律法规、规章标准、规范规程和合同条款,通过实施公路建设项目精细化治理,广泛开展精细化治理活动,力争建设项目治理达到“零缺陷”,实现“质量、安全、进度、环保、费用”治理目标,即项目质量优良率达到100%,各单项质量检验指标均满足规范要求,安全生产和环境爱护各项措施落实到位,不发生重大质量和安全生产责任事故,确保公路建设过程中“废水、废气、固废、噪声”的排放满足环保部门的要求,施工进度符合合同工期规定,投资严格操纵在批复概算之内,保证公路设计使用年限,建设质量实现安全可靠、经久耐用,总体达到“质量更可靠、工程更耐久、设施更完善、群众更中意”的目标,实现高速公路建设项目又好又快进展。 第五条承包人、监理人按照省厅的统一要求,在治理处的指导下,成立精细化治理领导小组,细化项目治理打算,制定详细的精细化治理实施细则,针对近些年高速公路施工的质量通病,结合本合同段施工项目、施工工艺特点,对重点部位、关键

工程项目精细化管理教学内容

1、什么是项目精细化? 答:工程项目精细化管理是一个系统的管理体系,包含一系列管理制度和办法,除了《工程项目精细化管理办法》这个纲领性文件外,还包括工程项目作业指导书、项目定员定编定额管理办法、职业项目经理人队伍建设管理办法、工程项目绩效考核指导意见、合同文本管理、劳务队伍管理、组建实体作业层指导意见以及工程项目信息化管理系统、资金集中调剂、物资集中采购等10多项配套规章制度和管理办法,共同构成了工程项目精细化管理的体系。 工程项目精细化管理体系的核心内容主要包括六个方面:(1) 一个目标:就是提高企业发展质量和经济效益;(2) 两大转变:就是由过去的粗放式管理向精细化管理转变,由前台管理向后台管控转变;(3) 三支队伍:就是工程项目精细化管理的管理团队、执行团队、作业团队等三支队伍;(4)四大支撑:就是组织支撑、标准支撑、系统支撑和流程支撑;(5) 五个集中:就是劳务队伍集中管理、资金集中管理、物资集中招标采购、设备集中采购租赁、施工组织设计集中管理;(6) 六大关口: 就是投标评审关、成本核算关、责任落实关、调概索赔关、结算销号关、绩效考核关。 2、股份公司项目精细化管理取得的效果和达到的目的是什么?

答:项目精细化管理取得的效果和达到的目的: 加强公司工程项目管理,规范项目管理行为,健全项目管理体系,提高工程项目管理水平和盈利能力。 3、中国中铁项目成本管理信息系统(V1.0T版本)基本内容有哪些?核心管理思路和理念是什么? 答:基本内容:合同管理、方案预控、责任成本预算、验工计价、变更索赔、数量控制、费用控制、收方结算、核算分析、绩效考核、报表等。 核心管理思路和理念:公司通过后台实现在线实时审批、实时监控、实时预警等功能,并以支付为基本控制手段,对项目实施全业务覆盖、全过程管控,通过有效控制,规范项目各项管理行为。 4、公司工程管理部在项目精细化管理中的主要职能有哪些? 答:组织有关部门进行前期策划施工调查,汇总并编制施工调查报告;对组织有关部门和人员项目管理报告进行分析并及时反馈;审批项目施工总体、年度、季度、月度进度计划;监控项目部施工进度、加强过程预控管理;对新项目进行工程管理交底(产品清单和责任矩阵);组织评审《项目管理策划书》;下达收尾项目通知书;审核因交验、整修发生的机械及材料费用;负责工程项目综合信息管理、进度管理、工程信息管理系统的维护;组织每半年一次施工生产综合大检查;收集项目施工总结。

生产现场精细化管理培训教材

目录 第1章生产现场诊断与评价 (5) 1.1.2 现场诊断报告 (5) 1.2.2 现场评价方案 (9) 第2章生产现场环境治理 (16) 2.1.2 生产作业环境治理制度 (16) 2.2.2 生产作业环境检测制度 (18) 2.3.2 噪音作业环境改善方法 (20) 第3章生产现场标准化治理 (22) 3.1.2 现场作业标准治理制度 (22) 3.2.1 标准化作业考核流程 (26) 第4章生产现场物料治理 (27) 4.1.2 现场物料领用制度 (27) 4.2.1 现场物料存储规定 (29) 4.3.3 物料搬运作业实施方法 (30) 4.4.4 物料退库实施细则 (32) 第5章生产现场设备治理 (34) 5.1.1 设备点检治理流程 (34) 5.1.4 设备保养治理规定 (35)

5.2.1 设备操作治理方法 (38) 5.3.2 设备故障处理方法 (39) 5.4.2 模具与治具治理制度 (42) 5.5.2 计量器具使用规定 (45) 第6章生产现场质量治理 (51) 6.1.4 生产现场质量治理责任制 (51) 6.2.3 质量改善教育培训规定 (54) 6.2.5 不合格现象纠正方案 (56) 6.3.2 现场不良品管制方法 (61) 6.3.3 不良品退回实施方案 (64) 第7章生产现场成本操纵 (66) 7.1.1 限额领料治理规定 (66) 7.1.5 材料使用成本操纵方案 (67) 7.2.3 质量成本操纵方案 (70) 7.3.1 制造成本操纵制度 (74) 5.3.5 直接人工成本操纵方案 (78) 5.4.1 工时定额治理流程 (83) 5.4.4 材料消耗定额治理制度 (83) 第8章生产现场安全治理 (85)

安全质量标准化精细化管理.

安全质量标准化精细化管理 一、制度建设 综采队要有质量标准化管理考核制度,要参照《煤矿安全规程》、《安全质量标准化》等法律、法规的规定,并做到内容齐全、可操作性强。要建立要害场所管理制度、岗位责任制、交接班制度、操作规程、领导干部上岗制度。 二、资料管理 各种设备技术资料应分类编号,专人专柜保管,常用资料专业人员负责保管。任何人不得擅自损坏、丢失、销毁各类技术资料。资料发放借阅要登记,并按期归还,定期(一般一个季度检查清理技术资料并及时归档,查出问题及时报告。归档的文件材料必须保持成套性和完整性、反映各项活动的真实内容、归档的文件材料必须符合国家有关文件种类、格式等标准。 三、质量管理 坚持开展支护质量和顶板动态监测工作,并有健全的分析和责任制,有采煤工作面发生冒顶事故的抢险救灾应急预案,并按要求开展工作,有记录资料。要有合格的作业规程、技术措施和健全的管理制度,贯彻有技术政策和先进技术,并能结合实际指导现场工作。 四、设备管理 机电设备坚持做到机电设备无失爆、完好率达到百分之百,各种管线必须按要求悬挂,所有机电设备必须实行挂牌管理,实行日检查、班检查、班巡查制度。设备安装的位置要合适,卫生清洁,挂牌管理,所有的开关必须上架。机电维护工、胶带输送机、刮板输送机、采煤机司机等特殊作业人员必须持证上岗。五、安全管理 安全管理必须依据安全的有关法律、法规, 六、两巷与文明生产

巷道无积水,无浮渣杂物,材料设备码放整齐并挂牌管理,牌板齐全整洁,吊挂整齐。支架要完整、无断梁折柱,拱形支架卡缆、螺栓、垫板齐全,无空帮空顶现象,架间撑木齐全,锚网支护完整有效。 七、防突出管理 突出煤层工作面必须严格采取“四位一体”的综合防突措施,进行煤层瓦斯含量和瓦斯压力测定,要严格按照规定不能开采保护层或进行区域突出危险性的鉴定,要采取安全措施。 八、综合防尘管理 采煤工作面必须采取煤体注水、湿式打眼、使用水泡泥、爆破时喷雾、爆破前后冲洗煤壁、岀煤时洒水等综合防尘措施,防 止产生煤灰。 九、安全监控管理 按规定安设安全监控设施,并保证正常运行。采煤工作面必须按规定安设各类传感器,工作面死角安设甲烷传感器或悬挂便携式瓦斯检测报警仪,并保证灵敏可靠、准确无误。

生产现场精细化管理手册全套

生产现场精细化管理

目录 第1章生产现场诊断与评价 (4) 1.1.2 现场诊断报告 (4) 1.2.2 现场评价方案 (7) 第2章生产现场环境管理 (13) 2.1.2 生产作业环境管理制度 (13) 2.2.2 生产作业环境检测制度 (15) 2.3.2 噪音作业环境改善办法 (17) 第3章生产现场标准化管理 (19) 3.1.2 现场作业标准管理制度 (19) 3.2.1 标准化作业考核流程 (22) 第4章生产现场物料管理 (23) 4.1.2 现场物料领用制度 (23) 4.2.1 现场物料存储规定 (25) 4.3.3 物料搬运作业实施办法 (26) 4.4.4 物料退库实施细则 (27) 第5章生产现场设备管理 (30) 5.1.1 设备点检管理流程 (30) 5.1.4 设备保养管理规定 (31) 5.2.1 设备操作管理办法 (33) 5.3.2 设备故障处理办法 (35) 5.4.2 模具与治具管理制度 (38) 5.5.2 计量器具使用规定 (40) 第6章生产现场质量管理 (46) 6.1.4 生产现场质量管理责任制 (46) 6.2.3 质量改善教育培训规定 (49) 6.2.5 不合格现象纠正方案 (51) 6.3.2 现场不良品管制办法 (55) 6.3.3 不良品退回实施方案 (58) 第7章生产现场成本控制 (61) 7.1.1 限额领料管理规定 (61) 7.1.5 材料使用成本控制方案 (62) 7.2.3 质量成本控制方案 (65) 7.3.1 制造成本控制制度 (68) 5.3.5 直接人工成本控制方案 (72) 5.4.1 工时定额管理流程 (77) 5.4.4 材料消耗定额管理制度 (77) 第8章生产现场安全管理 (80) 8.1.2 生产现场工艺纪律 (80) 8.2.1 安全预防管理制度 (84) 8.3.4 安全生产奖惩办法 (86) 第9章生产现场信息管理 (88) 9.1.2 现场信息收集与分析制度 (88) 9.2.2 现场信息传递应用办法 (90) 9.3.2 生产异常信息处理办法 (92) 第10章生产现场9 S管理 (96)

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