回转窑检修安全操作规程

回转窑检修安全操作规程
回转窑检修安全操作规程

编号:SM-ZD-54638 回转窑检修安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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回转窑检修安全操作规程

简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

1、回转窑检修时,必须设警戒线,严禁车辆和非检修人员进入检修现场,禁止检修人员在警戒线行走通过。

2、进入窑内和篦冷机内检查检修前,必须停机,并同预热器岗位联系好,确认预热器内物料清理干净,翻版阀锁牢,关闭空气炮总阀门,确认安全后,方可进入窑和篦冷机内检查检修作业,防止预热器塌料发生人身伤害事故。

3、作业前,要搭好进窑走道跳板,走道跳板宽度必须大于1.2米,禁止使用劣质木板做走道跳板,两侧应设防护栏,保证跳板强度安全可靠,当与篦冷机交叉作业时,必须把跳板两侧用木板挡好,防止掉物伤人。

4、从窑内往出清砖或打窑口窑皮时,走道跳板必须使用双层跳板搭设,或底面铺设钢行架,上面铺设跳板,禁止走道跳板荷载过重,发生断裂伤人。

5、检修或临时检修搭设的走道跳板小于1.2米宽度时,

在无有防护栏的情况下,禁止作业人员在走道跳板上对向行驶,防止作业人员在跳板上错行时发生坠落造成人身伤害。

6、禁止任何人员在走道跳板上站立休息,防止跳板断裂发生意外事故。

7、进窑内温度不得高于60度,作业人员必须勤轮换,防止发生中暑事故。

8、铲除窑皮时,必须有专人专人监护,必须从窑口向窑内铲除。作业人员必须站在安全位置作业,防止窑皮脱落或跳板断裂,放生意外事故。

9、铲除窑内窑皮需要搭设跳板时,跳板搭设应距打窑皮位置1.5左右,防止窑皮掉落砸伤人员。

10、铲除窑皮时,必须把窑皮彻底铲除,防止作业人员在窑内行走或往前铲除窑皮时后面窑皮掉落伤人。

12、如铲除的窑皮较厚,铲除窑皮长度又超过20米,必须分两段进行铲除,将第一段窑皮倒净后,在铲除剩下部分,防止一次铲除的窑皮量过大,电机在超负荷下运行损坏电机,或发生人身伤害。

13、开机在转卸窑皮前,现场指挥人员和现场开窑作业

人员必须对窑内和窑外附近进行彻底安全检查,确认无人方可开启窑卸窑皮。

14、窑砖铲除超过20米以上长度时,必须分两段铲除窑砖。铲除窑砖时,必须有人监护。作业人员必须由窑里向窑外开环向砖槽和纵向砖槽,开过的纵向砖槽必须随开随用砖顶紧,作业人员必须倒退开纵向砖槽,防止环向砖脱落伤人。

15、开环向转槽时,必须随开砖槽随用挡铁在未换砖的前端仅靠窑砖均匀的焊上挡铁,防止未开的窑砖向前窜发生事故。

16、在转卸窑砖前,作业人员必须倒退使用4米以上长木杆将纵向槽顶砖捅掉,捅砖时,作业人员必须站在纵向砖槽一侧,或双脚叉开站在纵向砖槽两侧,禁止脚将身后的纵向槽顶砖踢掉,防止窑砖塌落发生意外事故。

17、捅完纵向槽砖后,转卸窑砖前,现场指挥人员和开窑作业人员必须对窑内和窑外附近进行彻底安全检查,确认无人方可开启窑辅助慢转动将窑砖卸掉。

18、使用推车从窑内往外清理窑砖时,应从窑口向窑内

清砖,拉车和推车人员注意脚下防止滑倒。推车行至窑口下坡时,燃烧器从窑口内退到窑口外在没有卸掉情况下,拉车和推车人员头部必须低于燃烧器底面,身体躲开燃烧器,防止身体与燃烧器相撞,发生事故。

19、从窑内清除的砖在往窑下倾倒时,倾倒砖场地必须设警戒线,并有人监护,禁止车辆和人行走。

20、从小窑门卸完砖后,必须及时将小窑门安装固定好,防止发生人员坠落事故。

21、运到窑吊砖口的砖箱,码放高度不允许超过三箱高度,禁止一切人员在砖箱附近站立和休息,防止砖箱倒落伤人。

22、在往窑上吊砖和吊检修设备时,挂吊作业人员挂完钩后,必须撤到安全位置方可起吊作业,禁止用手扶吊装物,防止被吊物掉落伤人。吊砖作业必须由起重证人员操作,禁止无证人员操作。

23、在往窑上吊砖箱,必需对地面的砖箱水平层吊砖箱作业,禁止一码垛吊完在吊另一码垛,防止砖箱垛倒伤人。

24、吊到窑上的砖箱,摆放要规整,砖箱摆放不准超过

两箱高,,吊砖作业人员在吊砖时,要稳起稳落,防止砖箱掉落伤人。

25、在往窑内搬砖时,搬砖人员注意脚下,防止滑倒,放砖时,确定放砖位置无人方可把砖放下,防止砸伤他人。

26、窑砖砌筑分两步砌筑,窑砖砌筑窑半径平口时,用压机将砌筑完的砖顶牢固,再将未砌筑完的砖,分三次转窑将其砌筑完。

27、打压机前,要指定有经验的人进行监督,压机木木楔要加牢固、加到位,要将压机打紧,确认压机木将窑砖压紧压牢固后,保证转窑窑砖不能脱落方可转窑。

28、打压机前,要对压机进行安全检查,确认压机安全后方可使用。

29、镶窑口铁砖时,搬砖人员每次只能搬运一块铁砖,放砖时要注意安全,镶铁砖人员要在窑内作业,并注意铁砖掉落伤人。

30、站在跳板上焊窑口铆钩和盒子板时,作业人员必须系好安全带,方可作业。

31、在打浇注料前,切断电源,对搅拌机内进行清理,

清理完毕确认安全,方可送电。搅拌机工作时,作业人员禁止把身体各部位伸入搅拌机内和下面,防止被搅拌机搅伤。当作业人员离开搅拌机或搅拌机停止工作,必须切断电源方可离去。

32、当检修发生交叉作业,作业双方互相协调好,再采取可靠安全措施后方可作业。

33、当与篦冷机发生交叉检修作业时,必须把窑口封严,防止掉物伤人。

34、在窑铜体上和三次风管铜体上检修时,作业人员必须系好安全带后,方可检修作业。在割挡铁和焊窑垫铁时,作业人员必须将挡垫铁放在安全位置,防止掉落伤人。

35、往窑上拽垫铁时,必须绑牢,下面人员必须撤到安全位置。

36、进入三次风管内检修和清理积灰时,必须做好通风,保持空气畅通。

37、拆装窑门时必须用两台用手拉葫芦作业,窑门不拆装时也用手拉葫芦将窑门上部固定。防止窑门倾倒伤人。

38、在拆装燃烧器时,燃烧器下面禁止人通行。上燃烧

器吊装架上面进行高空作业必须系好安全带。

39、进入窑内检修必须使用36伏电压,禁止使用220伏电压做为照明电源。

40、禁止任何人员站在吊砖口处手扶护栏往下看,起重吊砖作业人员必须站在防护栏内作业,禁止站在防护栏外吊砖作业。

41、在拆装回转窑大齿圈时,必须用卷扬机把回转窑锁牢。

42、在拆卸回转窑大齿圈时,用气焊先割大齿圈弹簧螺丝板,割完后用吊车往下吊大齿圈时,将绳索拴在大齿圈上,作业人员拽着绳索,稳住大齿圈吊卸,作业人员必须与被大齿圈保持一定安全距离,防止发生意外。

43、在安装回转大齿圈时,将绳索拴在大齿圈上,作业人员拽着绳索,稳住吊装,作业人员必须与被吊大齿圈保持一定安全距离,防止发生意外。

44、拆装回转窑托轮、挡轮、时,必须用千斤顶先把窑顶起窑下面垫牢,方可拆装托轮。禁止作业人员将身体各部位伸入设备下面,身体必须躲开危险区。

45、割卸摇头节必须用手拉葫芦吊稳固定,作业人员必须在安全位置作业,并有人监护。

46、在安装窑头节时,(1)先用吊车将窑头节吊到窑平台上,在用卷扬机吊起,挂上手拉葫芦,作业人员站在安全位置用手拉葫芦调整窑头节;(2)用吊车直接吊安摇头节时;可用吊车吊稳摇头节,待摇头节焊牢固后,方可摘钩,作业时必须有人监护。

47、在吊装作业时,禁止手扶被吊物,必须用绳索或工具使被吊物平稳吊装.。

48、吊装作业必须执行“起重工安全操作规程”。

49、高空作业,执行高空作业安全按操作规程。

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发电柴油机操作规程

编号:CZ-GC-01010 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 发电柴油机操作规程 Operating procedures for diesel generator

发电柴油机操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、启动前的检查和准备 (1)柴油机启动必须在具备相应证书的持证轮机员指导下进行。 (2)对经检修的柴油机零部件或整机,必须经检修人员自检、互检、主管轮机员专检并确认正常后才能进行。 (3)当班机匠检查或消除柴油机机身和带拖设备及其周围有无影响柴油机正常运转的杂物、工具等。 (4)当班轮机员检查安全保护装置、报警装置并确认正常。 (5)当班机匠检查柴油机的滑油、淡水、海水、柴油各系统油水位是否正常及系统各阀门启闭位置是否正常。 (6)机匠盘车二周以上,检查是否正常。 (7)由机匠合上启动电路的主要电路开关。 2、启动 (1)由当班轮机员或指定机匠按下启动按钮,进行点动检查,并

确认正常。 (2)由当班轮机员或指定机匠启动按下启动按钮,柴油机启动后即松开按钮,并使柴油机转速保持在待速状态。每次启动时间不超过5秒,每次启动间隔不小于15秒,连续三次启动失败应检查原因,并消除后才能再次启动。防止连续多次启动电瓶损坏。 (3)柴油机启动后,轮机员、机匠应立即检查滑油压力、淡水压力及转速等运转参数是否正常,并检查柴油机的异常声响及振动等情况。发现异常立即停车,查明原因,排出后再启动。 (4)上述检查正常后,待柴油机油温升高40癈以上时,轮机员或机匠逐渐增加柴油机转速至额定转速。 (5)由电机员(电工)负责合闸配电。 3、运转中的管理 (1)轮机员和机匠定时检查柴油机及拖带设备的运转状况,各运转参数是否正常,各系统的工作状况是否正常。并定时将上述参数记入轮机日记。 (2)机匠定时检查柴油机的油位、水位,必要时给予补充。

行车安全操作规程修订版

行车安全操作规程 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

行车安全操作规程 一.开车前必须认真检查设备各部位,确保处在安全状态方可开车,严禁设备带病作业。 二.使用时必须先点动控制按钮,确定正确的行驶方向,行车运行途中,吊钩不得碰撞任何物件,吊钩空运行高度必须离地面二米以上。 三.吊钩接近工件前,必须点动缓行,严禁用倒车代替制动。 四.起吊前必须确认被吊物件的重量,严禁超负荷作业。 五.超重用的吊索必须牢固可靠,且必须按照吊装部位吊装,严禁用橡胶皮带 起吊工件,起吊重型物件时,必须先点动试吊,确保行车的机械制动性能及起吊物件的稳妥可靠。 六.不准将起吊物件歪拉、斜吊,确保吊钩垂直,所吊物件在运行时,离地面 高度不得超过10厘米,吊绳的吊装位置必须合理可靠,起吊安全。 七.起吊时,工件上下不能站人,工件上不能有浮放物品,不得将重物吊挂悬 空时,对重物进行加工作业,严禁将手直接置于工件下方操作。 八.起吊带棱角,快口的物件时,必须用木块或纱布垫好。 九.严禁起吊氧气瓶,乙炔瓶等具有爆炸性的物品。 十.使用完毕后,严禁将操纵控制按钮盒随意脱手,避免晃荡、碰撞。

十一.工作完毕后,必须将行车停放在车间二端,小车停放在大车任意一端,并关闭控制按钮盒上的电源开关。 十二.操作者如有违章作业,一律按公司有关规定进行处罚。 行车工“十不吊” (1)超过行车额定负荷不吊; (2)指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊; (3)吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊; (4)行车吊挂重物直接进行加工的不吊; (5)歪拉斜挂,吊物重心过偏不吊; (6)工件上站人或工件上放有浮动物品的不吊; (7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性危险品不吊; (8)带棱角、刃口物件未垫好(防止钢丝绳磨断)不吊; (9)埋在地下的物件,高温液体装得过满不吊; (10)违章作业、非起重指挥人员指挥时不吊 起重行车安全操作规程 第一章总则 一、目的

维修电工安全操作规程完整

维修电工安全操作规程 一.必须持证上岗,无证人员不得进行电工操作。 二.遵守公司的规章制度,执行安全操作制度,贯彻岗位责任制: 1.上班时间严禁脱岗、睡岗、聚岗或干与工作无关的事情; 2.不准酒后上班,更不可班中饮酒; 3.上班时穿好工作服及绝缘胶鞋,配带好电工必备的劳动保护用品; 4.正确使用电工工具和电工仪器仪表。 三.工作中坚决贯彻“安全第一,预防为主”的原则: 1.实行二人工作制,一人操作,一人监护;夜班一名电工修理 电器设备时,由车间派一人监护。 2.不准带电作业,断电检修时,要挂“有人工作,不准合闸”警示牌,防止他人误操作造成伤害。操作前用试电笔检验无电后才能进行工作,同时将不带电部分的线路作临时接地。在特殊情况下需要带电操作时,必须采取可靠的保护措施,并增加一人监护,防止触电。 3.杆上作业时,必须系好腰绳保护。 4.电线接头处或拆下的线头必须用胶布包好,防止触电或造成短路。 5.断、送电时坚持逐渐增加或减小负荷的方法:送电时先送总开关,后送分开关;断电时先断分开关,后断总开关,防止大电流造成

弧光伤人或损坏电器件。 6.凡容易被人碰到的电气设备,周围应设安全罩、围栏并挂警示牌“有电止步危险”。 7.在变电所配电室,变压器室门上有高压带电设备的地方应挂上“高压。危险!”的警示牌。 8.各处运行的电气设备必须有良好的保护接地,如:电机、配电室、配电柜、变压器、变配电装置的金属外壳。 9.为了减少触电危险,规定凡工作人员经常接触的电气设备,如行灯、机床、照明灯、地下遂道照明灯等应采用36伏以下的安全电压,在金属容器部和特别潮湿的场所工作,必须采用不高于12伏的电压。 10.为了保证雨季的安全用电,变电所房屋要做好防火、防水、防鼠和通风工作。房顶窗户要防止漏水,堵塞一切可能进水、进鼠的沟洞,进行全面安全检查。 11.安全用电除了预防触电事故和设备事故发生外,还必须注意电气装置的防火,火灾事故往往是由于线路负荷过载、绝缘不良漏电,使电路发生过热或烧毁电线产生火花而造成的。 12.移动式电动机械或手持电动式工具的外壳,必须重复接地,或加装漏电保护装置进行保护,所以使用的导线,应是绝缘的橡胶的橡塑护套软线,其绝缘电阻不小于0.5兆欧。 13.临时用电线路及设备的绝缘必须良好,如临时插座、风扇、电焊机等,不用时马上拆除。

回转窑安全操作规程

江苏德龙镍业有限公司 还原焙烧系统操作规程

江苏德龙镍业有限公司(一期)一部分主要工艺设备介绍

其它设备,请参考相关单机说明书 二工艺流程介绍 1 干燥窑及喂料工艺流程介绍 红土镍矿经往返式给料机通过皮带输送至干燥窑内进行烘干出料。出窑干料经破碎后通过输送皮带至原料仓和干料堆场。按一定的比例加入石灰石和兰炭等配料后经皮带输送至焙烧窑,进行高温烘干和还原。 2 焙烧窑及喂料工艺流程介绍 按一定比例配成的混合干矿通过皮带输送至焙烧窑内高温烘干还原。焙烧窑内砌有4道挡料圈,由窑尾至窑头分别为4挡,3挡,2挡,1挡。1挡高50CM,其余3挡各为30CM。入窑物料经输送至焙烧窑内吸收窑头烧嘴煤气燃烧的热量进行初级烘干以除表面水份,焙烧窑以1.2rpm/min旋转将物料推至窑头方向进行烘干和还原。最终出窑物料将达到500-600℃左右。因物料内溶剂矿物较多,故在煅烧时因注意切勿将窑温过高控制,以防物料发生液相,在窑内结圈影响窑内截面积和窑内通风。同时当窑圈整体夸落时,旋转至窑头下料处堵料,而增加劳动强度。 三启动与停车操作 A 焙烧窑 1 点火前的准备

1.1 现场检查各有关设备检修后的完好情况及润滑情况 1.2 有关人员、支架、工具、杂物等应该全部撤离并清理干净 1.3检查全系统的人孔门,并严密关闭,检查各下料处下料情况。 1.4确认煤气站煤气是否充足,确认柴油的油量和柴火的数量是否满足点火升温要求。 1.5检查PLC控制系统各设备、仪器是否已有备妥信号,确认设备 供气、供水情况,将存在的问题及时通知相关人员解决。 1.6根据需要对部分主要设备联动试车,将检查情况及结果全面真实 地写入交接班记录,并将存在问题向主管领导汇报。 1.7工艺工程师提供升温曲线图交付操作员 1.8开启主要设备润滑系统,除尘风机,助燃风机。 2 点火升温 2.1将窑头煤气管道上方的放散全部打开,电炉烟气出口上方的放散 (如未开)也全部打开。 2.2接主管领导点火指令后,将点火木材运入窑内一档前,浇上柴油。 撤出所有人员,联系煤气站送输高温蒸汽对煤气管道吹扫(不少于30分钟)。窑头助燃风机和窑尾除尘风机频率调至适当。 2.3 吹扫完毕后通知煤气站进行首次输送煤气,此时将煤气流量阀 门全部关闭,确认窑头烧嘴内有煤气冒出5min后,通知煤气站即切断供气。此时坚决杜绝窑内有明火的产生。将除尘风机的频率适当加大,增加窑内通风量,使窑内煤气尽快排空。 2.4 观察窑内煤气浓度和窑头烧嘴,是否还有残留煤气。确认烧嘴

设备安全操作规程73178(文书特制)

设备安全操作规程

鑫新设备工程公司 发电工安全操作规程 1、操作时穿戴好劳保用品,做好设备的检查; 2、发电设备必须有可靠接地保护装置或其它安全设施; 3、设备运转保持正常,严禁超负荷运转,以免损坏机件; 4、检查发电是否正常,保证施工的正常进行; 5、停机时首先卸去负荷,逐步降低转速,冬季停机后为保护柴油机必须放水; 6、必须熟练操作使用发电机,并进行维护,保养; 7、保证发电正常的输出,正确操作输送电源正常程序。 工程车安全操作规程 1、电机启动前必须严格按要求打好接地线,并确保接地线连接良好; 2、定期由专业人员检查空气开关和漏电保护器是否正常工作和各输电线路绝缘情况,非专业人员严禁拆卸电路及相关部分; 3、发电机操作工工作时必须严格按要求配戴必要的防触电劳保用品; 4、待确定外接电焊把线或用电器线路接牢后,发电机操作工方可启动电机; 5、电机工作过程中严禁一切非发电机操作人员上车调电流或在驾驶室休息,严禁不戴防护用品,触摸工程车体; 6、发电机工作过程中,操作手应严密监视机组工作状态,出现意外情况应立即停车处理;上车操作时须有专人监护; 7、下雨天不准使用车载发电机,在潮湿地带电工作时,应特别加强防触电防护,必须有专人监护方可操作。 配料工安全操作规程 1、熟悉树脂、促进剂和固化剂的型号、性能; 2、把促进剂和固化剂和树脂分别摆放,不能放置在一起,以免发生化学反应; 3、配料时要要根据湿度、温度的变化及时调整配料比例; 4、配料时要经常观察料槽及管子固化情况,以便增减固化剂用量; 5、一定要把孰料搅匀,禁止把不匀的配料倒入料槽; 6、倒料时,不能污染分纱梳和进纱极; 7、要经常清理料槽及导纱头,以免树脂凝固影响生产; 8、要经常观察管子固化状态,以决定是否进行脱模。

工厂维修电工安全操作规程(修订版)

维修电工岗位安全操作规程 1.适用范围 本标准适用于电气维修作业岗位的安全作业。 2.岗位安全作业职责 2.1参加安全技术培训,考试合格并获取特种作业操作证,持证上岗。 2.2熟悉厂内电气设备的技术参数和原理,掌握必要的维修技能和专业技术。 2.3负责全厂电气设备定检定修、月检、年检和突发性维修并做好相关记录,以保障设备的电力传动系统、电气控制系统正常运行并满足生产工艺要求。 2.4负责变、配电室及其附属设施的日常巡检和维护。值班人员每小时巡检一次变、配电室运行情况。 2.5负责本岗位安全隐患排查治理并做好相关记录。 2.6严格按照操作规程安全操作,正确穿戴、佩戴和使用劳护用品。 2.7负责本岗位工具及其安全装置、工器具的日常保养和维护,确保其安全功能完好有效。 2.8负责本岗位工作过程中发生的突发事故和紧急情况的报告和现场应急处置。 2.9了解电气设备技术情况和缺陷,根据生产需求提出维修方案

或改造方案,申报所需备品、备件和材料计划。 2.10负责岗位卫生的清理和清扫。 3.岗位主要危险有害因素(危险源)

4.配电室运行和巡查安全要求 4.1配电室安全运行要求 4.1.1厂区内所有配电室门口应在醒目位置张贴“配电重地,闲人免进”标志,禁止无关人员进入。如因工作需要,应进行登记后方可进入。 4.1.2配电室必须做好防雨、防汛、防火、防小动物工作,保持通风良好,室内设备设施应避免阳光直接照射。 4.1.3配电室内不得堆放杂物及与工作无关的物品,严禁堆放可燃物品和存放易燃易爆物品。 4.1.4配电室内值班电工要持证上岗,按规定穿戴好劳动防护用品。值班人员要坚守岗位,勤检查,勤巡视,及时排除异常情况,避免发生短路、断电、火灾等事故。 4.1.5配电室值班人员要严格遵守岗位安全制度和安全运行规程,禁止在岗位内喝酒、吸烟、娱乐、睡觉等,严禁擅离职守,认真

选厂检修工安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 选厂检修工安全操作规程(最新 版)

选厂检修工安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、参加检修人员必须遵守“维修钳工安全操作规程”的有关规定。 2、检修时要做到“三定”(即定人员、定责任、定措施)、“四保”(即保证按时完成任务、保证检修质量、保证安全生产、保证不浪费)。 3、检修时车间必须有坚强统一的指挥。各班组和工种要分工明确,开展大协作,做到紧张有序,忙而不乱。 4、检修后一切安全防护和通风防尘、防毒设施要完整无缺。 5、检修结束后,车间要组织检修人员,技术人员及各岗位工人共同试车,检修质量不合格者,必须重新修好,方可开车生产。 6、检修结束后必须清理好现场,废旧设备、材料和备品备件必须存放到指定地点,不准乱扔乱放和存放在厂房内。 7、进入有毒物品的槽(或罐)内作业,特别是进行电气焊工作时,必须遵守下列规定: (1)有毒物品必须清洗干净。

(2)搞好通风排气设施或采取个人防护措施。 (3)要设专人监护。 8、进入球(棒)磨机内进行作业时,要遵守以下规定: (1)首先必须切断三相电源,并认真检查确认无电后,并挂好警告牌,方可开始作业。 (2)进入球(棒)磨机前,要固定好筒体。 (3)拆衬板时首先检查各衬板情况,以防脱落伤人。装衬板时要认真打好支撑,两人要密切配合。 (4)筒体外面要设专人进行监护。 9、检修时一切电器设备停、送电操作必须由电工或指定专人操作,严禁乱动。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

沼气发电厂安全生产操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 沼气发电厂安全生产操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

沼气发电厂安全生产操作规程 按照公司以人为本、安全生产、预防为主的生产方针,结合沼气发电厂工作的实际情况,特制定此安全规程 一、运行安全 1、设备运行前的准备工作 (1)检查各管道阀门是否打开; (2)检查润滑液是否符合标准; (3)若设备长时间未运行,应该打开电机后盖进行盘车然后启动。 2、设备运行中的工作 (1)中央控制室必须有人监视各设备运行情况; (2)操作中必须有2人。1人操作。1人在设备旁观察是否运行正常; (3)若进入密闭空间内操作,应佩戴沼气监测仪; (4)运行人员应该定时到现场巡视,定期保养设备; (5)如果设备运行时间较长,应进行设备的交替运行; (6)做好各个设备的运行记录; (7)如发现设备运行异常,应该及时开启备用设备,停止正在运行的设备,并对异常设备进行检查; (8)工人人员应严格执行交接班制度。 二、检修安全 1、应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上禁止启动的安全标志并加锁; 2、对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置; 第 2 页共 4 页

3、对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板也可设置围栏和警告标志,并设警示标识; 4、现场工作人员必须穿戴好劳动保护用品。 第 3 页共 4 页

仅供参考[整理] 安全管理文书 整理范文,仅供参考! 日期:__________________ 单位:__________________ 第4 页共4 页

检修工岗位安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 检修工岗位安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

检修工岗位安全操作规程 1、各车间部门检修钳工(保全工)应共同遵守执行。 2、上班前,必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品,不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。 3、检修设备时,应先检查电源、气源是否切断,没有切断不准检修。必要时还需在电源切断后挂上禁止合闸警告牌和气源挂上开气安全牌,防止发生事故。 4、用扳手装卸螺栓螺母时,要缓慢旋转,防止扳手脱口伤人。 5、二人以上检修时,必须有一人负责指挥,互相配合呼应。 6、使用葫芦、滑轮等起吊装、卸机件时,必须认真检查所使用的一切工具是否完好。不完好的不准使用。 7、用三角架、马架、工字钢等吊拉架,必须固定牢固,要符合起吊重量的要求,起吊时严禁斜吊、斜拉,防止倾倒伤人。起吊用具严禁超负荷使用。 8、物件起吊后,不准悬挂在空中或放置在有可能要滚动的位置上。不准物件下面站人。 9、用人力搬动重物件时,要相互配合动作一致,严禁将手臂或脚伸入物件下面,防止压伤。 10、需肩抬物件时,要同时稳起、稳放,有喊声稳步行走。搬动大型、重型机械应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。 11、使用千斤顶,不准倾斜,底部要垫平垫牢,操作时要随起随垫,随落随撤垫块。不准超负荷使用。 12、上下分层检查时,严禁上下垂直检修同时工作。 13、在易燃易爆场所检修前,应事先做好安全防护措施。未经安全、 第 2 页共 5 页

消防同意,不准使用电钻和敲击摩擦易产生火花的工具。 14、钳桌台摆放工具、物件要整齐,使用照明电压不准超过36伏。划针盘用毕,要将划针落下紧好,放置适当。 15、老虎钳夹小物件时,防止手指被夹进,摇手柄脱落砸上脚。夹大或长的物件时,要考虑互相照顾,防止物件伤人。 16、使用凿子时,凿子尾部的翘要经常磨掉,防止敲击时溅出伤人。相对面有虎钳操作时,中间必须装有固定安全网,防止凿下金属碎片飞出伤人。 17、发现锤柄松动或损坏,要立即装牢或更换,不得沾有油污,防止手锤(鎯头)飞出伤人。 18、使用锉刀、刮刀、铲刀时,都必须装有木柄,严禁使用无木柄,或松动的,防止刺伤手掌。 19、锯割工件时,必须用手扶着被锯下来的部分。对较重的工件应用支架支撑,防止锯下部分落下砸上脚。 20、钻床钻孔时,必须遵守钻床岗位安全操作规程。 21、使用移动电气设备或移动电具时,必须遵守该二项安全管理制度,并认真检查外表是否完好,防止触电。 22、检修、施工场地要保持清洁,油污水溢出地面,必须及时清理,防止滑跌伤人。 23、清洁另件时,不准使用汽油或挥发性强的可燃液体,要用火油或清洗剂,清洗时不准吸烟或其他明火作业接近。 24、焊接时,必须办理动火手续,清理场地易燃物体,精加工另件必须盖好。 25、设备试车时,应有电工在场,先检查机器各部装配,润滑油情 第 3 页共 5 页

回转窑安全技术操作规程(2020版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 回转窑安全技术操作规程(2020 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

回转窑安全技术操作规程(2020版) 1.开停机顺序及注意事项 1.1开机顺序:启动主减速机稀油站,消除窑力矩,启动托轮稀油站,启动挡轮稀油站,启动主电机冷却风机后,检查各项正常后再启动主电机; 1.2停机顺序:停主电机、主电机冷却风机、开启辅传电机转窑、待窑冷却后停辅传电机,停挡轮稀油站、托轮稀油站、主减速机稀油站; 1.3窑主电机启动时,窑速应设在最低值; 1.4停窑检修时应尽量送空窑内的物料。 2.开机前的准备 2.1窑体: 2.1.1确认窑出入口处密封装置及窑口护板的安装螺栓拧紧。

2.1.2确认窑体上人孔门关好,止松螺母拧紧。 2.1.3窑内耐火衬料符合砌筑要求。 2.2轮带: 2.2.1确认轮带与垫板之间无异物。 2.2.2确认轮带与垫板间加足石墨锂基脂。 2.2.3确认轮带与托轮接触面之间无异物。 2.2.4确认轮带与托轮周围无其它物体。 2.3托轮: 2.3.1确认各部螺母无松动。 2.3.2确认石墨块装好,托轮轴温检测装置完好。 2.3.2确认润滑油及冷却水阀打开。 2.4挡轮: 2.4.1确认各部螺母无松动。 2.4.2确认轮带与挡轮接触面之间无异物。 2.4.3确认轮带与挡轮周围无其它物体。 2.5稀油站:

安全生产管理制度及操作规程的制定评审修订更新制度(精编版)

安全生产管理制度及操作规程的制定评审修订更新制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

安全生产管理制度及操作规程的制定评审修订更新制度 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1、目的 为确保企业安全生产标准化管理体系有关的所有安全生产管理制度、岗位安全生产操作规程文件能够有效符合实际应用, 特制定本制度。 2、适应范围 适用于本单位安全生产管理制度、操作规程等受控文件的制定、评审和修订工作。 3、引用文件、术语定义 《中华人民共和国安全生产法》((中华人民共和国主席令〔20__〕第13号)修正) 《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》(山东省人民政府令第303号)第7条 4、职责 4.1安全员(兼职):负责安全生产规章制度的制定、评审和修订工作, 并对安全规章制度的执行情况进行检查考核。 4.2相关部门级人员:按照安全生产规章制度的要求开展各项工作。

5、管理程序 5.1 安全生产管理制度、岗位安全生产操作规程的建立实施过程 安全管理员应该根据企业实际经营形式、生产工艺特点和国家安全生产法律法规的要求, 按照安全生产标准化管理体系的要求策划制定安全生产管理制度, 之后组织生产、管理部、质量技术等部门人员进行评审, 经总经理批准后下发, 填写文件发放记录, 安全生产规章制度应下发到相应的员工, 经过教育培训后实施。 安全生产规章制度主要包括如下:安全生产责任制、安全生产承诺、安全生产投入、文件和档案管理、风险管理、安全教育培训、特种作业人员管理、建设项目安全设施“三同时”管理、建设项目职业病防护设施“三同时”管理、设备设施安全管理、施工和检维修安全管理、危险物品管理、危险源管理、作业安全管理、事故隐患排查治理、安全生产奖惩管理、相关方安全管理、变更管理、职业卫生管理、防护用品管理、应急管理、事故管理等。 安全生产规章制度的格式内容如下:1、目的;2、适应范围;3、引用文件、术语定义;4、职责;5、管理程序;6、形成的文件和记录;7、附记; 5.2安全生产操作规程管理要求: 企业应编制并实施书面的操作规程, 规程应与工艺安全信息保持一致。企业应鼓励员工参与操作规程的编制, 并组织进行相关培训。 操作规程应至少包括以下内容: a)初始开车、正常操作、临时操作、应急操作、正常停车、紧急停车等各

工厂生产车间发电机安全操作规程

工厂生产车间发电机安全操作规程 1.以柴油机为动力的发电机,其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行。 2.发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确,各连接部分是否牢靠,电刷是否正常、压力是否符合要求,接地线是否良好。 3.启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上,断开输出开关,有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动,运转平稳后再启动发电机。 4.发电机开始运转后,应随时注意有无机械杂音,异常振动等情况。确认情况正常后,调整发电机至额定转速,电压调到额定值,然后合上输出开关,向外供电。负荷应逐步增大,力求三相平衡。 5.发电机并联运行必须满足频率相同,电压相同,相位相同,相序相同的条件才能进行。 6.准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运

转。 7.接到“准备并联”的信号后,以整部装置为准,调整柴油机转速,在同步瞬间合闸。 8.并联运行的发电机应合理调整负荷,均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过柴油机油门来调节,无功功率通过励磁来调节。 9.运行中的发电机应密切注意发动机声音,观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常,发电机温升是否过高。并做好运行记录。10.停车时,先减负荷,将励磁变阻器回复,使电压降到最小值,然后按顺序切断开关,最后停止柴油机运转。 11.并联运行的柴油机如因负荷下降而需停车一台,应先将需要停车的一台发电机的负荷,全部转移到继续运转的发电机上,然后按单台发电机停车的方法进行停车。如需全部停车则先将负荷切断,然后按单台发电机停机办理。

12.移动式发电机,使用前必须将底架停放在平稳的基础上,运转时不准移动。 13.发电机在运转时,即使未加励磁,亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。 14.发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物,以免运转时损坏发电机。 15.机房内一切电器设备必须可靠接地。 16.机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品,除值班人员外,未经许可禁止其它人员进入。 17.房内应设有必要的消防器材,发生火灾事故时应立即停止送电,关闭发电机,并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。出现重大火灾立即拨打119电话报警。

安全管理制度及操作规程定期修订制度

安全管理制度及操作规程定期修订制度 1. 目的 为了加强对安全生产规章制度和安全操作规程的管理,及时评审和修订,确保公司安全生产规章制度和安全操作规程持续合规性、充分性有效性、适用性和可操作性,保证岗位所使用的为最新有效版本,制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于公司范围内的规章制度、安全操作规程、标准评审和修订管理。 3. 引用法规、标准 AQ3013-2008《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》 4. 职责 4.1 安全环保科负责组织公司安全生产规章制度、安全操作规程的编制、评审、修订工作。 4.2 公司总经理负责安全生产规章制度、安全操作规程的审批工作。 4.3 综合科负责组织安全操作规程的发布工作。 4.4 各部门、车间负责制定本部门、车间相关的安全操作规程并适时修订。 4.5 公司工会组织负责对相关制度、规程评审、修订的参与与监督。 5. 安全生产管理制度的制订 5.1 安全环保科组织有关的专业部门制订公司级的安全生产制度,并送达相关部门进行会签,征求修改意见。 5.2 安全环保科根据会签提出的修改意见,对初稿进行修改,形成审批稿。 5.3 审批稿经分管副总审核后由总经理审批,发布实施。 6. 评审与修订

6.1 安全生产制度的评审 6.1.1 评审的频次:正常情况下,每三年组织评审一次;当出现以下情况时,可随时组织评审。 ①适用的法律法规、标准及其他要求废止、修订或新颁布时;② 公司的管理机构或体制发生重大调整时; ③公司的生产活动、服务发生重大变化时; ④当安全检查、风险评价或其他情况下发现涉及到规章制度的缺陷时; ⑤当上级管理部门提出相关整改意见时; ⑥当分析重大事故和重复性事故原因时,发现制度性因素;⑦ 采用新工艺、新技术、新设备、新材料时; ⑧当生产设施XX、改建、扩建时; ⑨其他相关事项。 6.1.2 评审组织:安全生产制度评审,本着制订部门组织相关评审的原则。 6.1.3 评审内容 ①与法律、法规符合性; ②与公司发展总体水平的相适应性; ③与工艺流程和装置变化的相适应性; ④安全管理制度之间的相容性和匹配性。 6.1.4 评审输出 6.1.4.1 评审结果作为安全生产制度修订的主要依据之一。 6.1.4.2 评审结果要形成书面材料,反馈给参加评审的人员和审批人。 6.2 安全生产制度修订

检修工安全操作规程

第一节检修工安全操作规程 一、检修工地面安全操作规程 ㈠上岗条件 1.采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后,持证上岗。 2.具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。 3.应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《矿机电设备检 修质量标准》及有关规定。 4.应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。 ㈡全注意事项 1.班前不准喝酒,工作时严格遵守劳动纪律,遵守各项规章制度。 2.工作时应穿戴好安全防护用品。 3.在地面进行焊接、切割作业时,要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。 4.采掘机械修理工站在设备上工作时,禁止穿易滑或带钉的鞋。 5.必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》杜绝三违。 6.特别的生产项目要制定专项安全生产措施。 ㈢检修准备 1.根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料,备件的规格、质量、数量应符合要求。 2.检修地点应清洁,无影响修理的杂物,尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。 3.对机械进行外部清洗,除出煤泥,煤尘等污物。 4.检查机体外部零部件有无损坏、丢失。 ㈣检修顺序 1.检查修理场所的安全状况。 2.试机并了解故障的现象,判断故障原因,确定修理部位。 3.切断电源、打开离合器。并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。 4.关闭冷却水路。 5.清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。 6.修理故障部位。先电气,后机械,先外部,后内部,先简单,后复杂,先传动系统,后液压系统。 ㈤检修过程 1.用起重机起吊拆装大件时,对悬空或不稳定的机件,必须支承牢固,垫稳后再进 行作业。安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。 2.递工件、工具时,必须等对方接妥后送件人方可松手;远距离向高处传递时,必 须将工件或工具栓在吊绳上,禁止抛掷。 3.拆卸前必须熟悉机件的构造,观察每个零部件,确认他们的用途、相互位置关系, 必要时做出标记。 4.拆卸中,根据零件的安装关系,选用适当的工具,采用合适的拆卸方法。 5.拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、叶片等要做出标记,防止安装时装错。 6.拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。 7.拆下的机件要放在指定位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥,不得损坏

余热发电车间汽轮机巡检工岗位安全操作规程

余热发电车间汽轮机巡检工岗位安全操作规程 1.目的 本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想,使安全生产有章可循,确保岗位作业顺利进行,以达到优质、高效、低耗、安全文明作业。 2.适用范围 本规程适用于余热发电车间汽轮机巡检工岗位。 编制依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》岗位安全操作流程4.1作业前 4.1.1按时参加班前会; 4.1.2进入工作场所根据工作需要必须穿戴好劳保用品、做到扎紧袖口、领口和上衣下摆口,扎紧工作鞋带,锁紧安全帽,严禁酒后上岗和班中饮酒。 4.1.3上下工业斜梯直梯时必须抓紧栏杆或扶手并及时清扫梯面杂物,下雪天及时清扫积雪,以防滑倒摔伤。 4.2作业中 4.2.1巡检汽轮机本体,检查是否无异常响声、泄漏、异常振动;观察各现场压力、温度等指示是否正常,观察油动机的行程、调节汽阀连杆有无卡塞;观察前后汽封是否处于微冒状态。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。 4.2.2巡检4米油箱本体处,检查主油箱液位计现场指示是否正常与

中控核对;检查各表计指示是否准确、正常;检查主油箱处各油管道阀门、法兰等有无跑冒滴漏情况;观察冷油器油、水侧压力温度点示值,并手感温度比较;观察滤油器进出口压差是否正常;检查周围是否有杂物,油箱处禁止明火。检查时注意高温部件防止烫伤,上下楼梯抓好扶手,避免跌倒摔伤。 4.2.3巡检凝汽器本体及所属管道,检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象;查看循环水进出口压力、温度表计示值,并手感比较;观看胶球清洗装置胶球运行情况;与中控操作员核对热井水位;管道较多,行走时注意脚下,防止跌倒摔伤。 4.2.4巡检凝结水泵,观察运行泵进出口压力表计指示值;观察凝泵及其管道阀门响声、振动、泄漏;检查运行及备用泵的油位是否在2/3处;检查冷却水是否正常,机械密封处是否承滴状。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。 4.2.5检查射水抽气系统,观察运行泵进出口压力表计指示值;观察射水泵及其管道阀门响声、振动、泄漏;根据射水箱水温调节补水阀门开度;检查射水抽气器是否工作正常;观察现场空冷器连接管道各压力、温度指示值是否正常。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。 4.2.6检查除氧器本体及所属管道无泄漏;就地压力表及温度表是否正常;与中控核对除氧器水位是否一致;检查除氧器水封装置是否需补水;检查除氧头排氧门开度是否能排出气体;检查除氧器回水阀门是否撞管。检查有无异响,有无漏油、漏料现象,检查链条有无损坏,

安全管理制度及操作规程定期修订制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.安全管理制度及操作规程定期修订制度正式版

安全管理制度及操作规程定期修订制 度正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、安全生产规章制度和操作规程应每三年进行评审和修订 1、安全生产规章制度的评审和修订,由归口管理职能部门组织进行,经分管副总或总经理批准后发布执行。 2、安全操作规程的评审和修订,由厂(车间)主管领导组织厂(车间)技术人员、班组长进行,由生产部门组织全面修订的审核工作,经分管副总批准后实施。 二、当发生以下情况时,应立即组织对安全生产规章制度进行评审和修订. 1、法律、法规、标准及其他要求发生

较大变更时; 2、企业管理机构或体制发生重大调整时; 3、公司的活动、服务发生重大变化时; 4、年度风险评审、合规性评价或其他情况下发现有制度缺陷时。 三、当发生以下情况时,应立即组织对安全操作规程进行评审和修订。 1、国家、行业相关技术标准发生变化时; 2、采用新工艺、新技术、新设备、新材料时; 3、有新、改、扩建项目时。 4、年度风险评审、合规性评价或其他

回转窑安全操作规程

江苏德龙镍业有限公司 还原焙烧系统 操作规程江苏德龙镍业有限公司(一期)

一部分主要工艺设备介绍

其它设备,请参考相关单机说明书 二工艺流程介绍 1 干燥窑及喂料工艺流程介绍 红土镍矿经往返式给料机通过皮带输送至干燥窑内进行烘干出料。出窑干料经破碎后通过输送皮带至原料仓和干料堆场。按一定的比例加入石灰石和兰炭等配料后经皮带输送至焙烧窑,进行高温烘干和还原。 2 焙烧窑及喂料工艺流程介绍 按一定比例配成的混合干矿通过皮带输送至焙烧窑内高温烘干还原。焙烧窑内砌有4道挡料圈,由窑尾至窑头分别为4挡,3挡,2挡,1挡。1挡高50CM,其余3挡各为30CM。入窑物料经输送至焙烧窑内吸收窑头烧嘴煤气燃烧的热量进行初级烘干以除表面水份,焙烧窑以1.2rpm/min旋转将物料推至窑头方向进行烘干和还原。最终出窑物料将达到500-600℃左右。因物料内溶剂矿物较多,故在煅烧时因注意切勿将窑温过高控制,以防物料发生液相,在窑内结圈影响窑内截面积和窑内通风。同时当窑圈整体夸落时,旋转至窑头下料处堵料,而增加劳动强度。 三启动与停车操作 A 焙烧窑 1 点火前的准备

1.1 现场检查各有关设备检修后的完好情况及润滑情况 1.2 有关人员、支架、工具、杂物等应该全部撤离并清理干净 1.3检查全系统的人孔门,并严密关闭,检查各下料处下料情况。 1.4确认煤气站煤气是否充足,确认柴油的油量和柴火的数量是否满足点火升温要求。 1.5检查PLC控制系统各设备、仪器是否已有备妥信号,确认设备 供气、供水情况,将存在的问题及时通知相关人员解决。 1.6根据需要对部分主要设备联动试车,将检查情况及结果全面真 实地写入交接班记录,并将存在问题向主管领导汇报。 1.7工艺工程师提供升温曲线图交付操作员 1.8开启主要设备润滑系统,除尘风机,助燃风机。 2 点火升温 2.1将窑头煤气管道上方的放散全部打开,电炉烟气出口上方的放 散(如未开)也全部打开。 2.2接主管领导点火指令后,将点火木材运入窑内一档前,浇上柴 油。撤出所有人员,联系煤气站送输高温蒸汽对煤气管道吹扫(不少于30分钟)。窑头助燃风机和窑尾除尘风机频率调至适当。2.3 吹扫完毕后通知煤气站进行首次输送煤气,此时将煤气流量阀 门全部关闭,确认窑头烧嘴内有煤气冒出5min后,通知煤气站即切断供气。此时坚决杜绝窑内有明火的产生。将除尘风机的频率适当加大,增加窑内通风量,使窑内煤气尽快排空。 2.4 观察窑内煤气浓度和窑头烧嘴,是否还有残留煤气。确认烧嘴

检修工通用安全操作规程

检修工通用安全操作规程 进入车间或工作现场,必须按如下规定穿戴劳动保护用品:穿工作服,戴安全帽,严重扬尘场所要戴防尘口罩。有特殊规定的,按其规定执行。不得穿凉鞋、高跟鞋,不得穿大衣、风衣,围围巾,不得披头散发;留有长发的女工,必须将头发放到帽子内。要掌握所操作设备、设施和工具的技术性能和安全要求,具备应有的操作技能。检修前必须先进行安全检查确认,排除一切不安全因素;对工作场地的油垢、油污、积雪和冰等,要事先处理,防止滑倒;分配工作时,每个场地都必须有人负责安全。场地上必须有良好的照明。高温加工时,要注意工件必须干净、无水垢,防止爆裂。检修前必须先切断电源,在开关或按钮上悬挂有人工作、禁止合闸警示牌,并有人监护。对于球磨机、大型皮带运输机、破碎机等大型设备,检修前还必须到配电室办理停电手续。在检修皮带运输机时,中部的事故开关还必须断开。在重点消防部位工作时,必须按规定办理动火审批手续,并在申请的时间内开始和结束;同时遵守相关的安全规定,如消防安全规定等。使用的工具、仪器等要完整无损,禁止使用有裂纹、缺陷和损伤的工具;打大锤时不得戴手套,活动范围内不得站人,并注意周围人员的安全。在多层或交叉作业时,要有统一的指挥。设备有连锁装置的,连锁装置必须完好。工作时要注意上、下、左、右人员及设备的安全,特别是多层作业时更要注意,工具要放稳,以免滑落;传递工具严禁抛掷。检修工禁止从事非本工种的工作。特种作业必须由持有效证件的人员进行,严禁无证人员从事特种作业。易燃、易爆物品周围10米内禁止用火、吸烟。乙炔、氧气瓶周围严禁用火和围坐。使用各种工具时,必须遵守《钳工常用工具安全操作规程》。属于高空作业的,必须遵守《登高作业安全规程》。检修主体设备时,同时必须确保安全装置和除尘设备的完好无缺。未经相关技术部门的批准,严禁拆除或私自改变防护装置的形状和结构,以免降低防护性能。要保持警示牌的完好,不得随意拆除或移动。检修、更换球磨机衬板前,应首先确认机体内无脱落物;机内温度适宜后,作业人员方可进入。严禁吊车的吊钩进入机体内。检修完后,封闭球磨机人孔盖时,必须确认球磨机内无人,方可封闭。到地板下检查或作业时,至少要有两人相伴,并采取可靠的安全措施。严禁单人到地板下检查或从事任何作业。检

余热发电车间汽轮机巡检工岗位安全操作规程

编号:CZ-GC-06631 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 余热发电车间汽轮机巡检工岗 位安全操作规程 Safety inspection procedures for waste heat steam generator workshop

余热发电车间汽轮机巡检工岗位安 全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.目的 本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想,使安全生产有章可循,确保岗位作业顺利进行,以达到优质、高效、低耗、安全文明作业。 2.适用范围 本规程适用于余热发电车间汽轮机巡检工岗位。 编制依据 《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》 岗位安全操作流程 4.1作业前 4.1.1按时参加班前会;

4.1.2进入工作场所根据工作需要必须穿戴好劳保用品、做到扎紧袖口、领口和上衣下摆口,扎紧工作鞋带,锁紧安全帽,严禁酒后上岗和班中饮酒。 4.1.3上下工业斜梯直梯时必须抓紧栏杆或扶手并及时清扫梯面杂物,下雪天及时清扫积雪,以防滑倒摔伤。 4.2作业中 4.2.1巡检汽轮机本体,检查是否无异常响声、泄漏、异常振动;观察各现场压力、温度等指示是否正常,观察油动机的行程、调节汽阀连杆有无卡塞;观察前后汽封是否处于微冒状态。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。 4.2.2巡检4米油箱本体处,检查主油箱液位计现场指示是否正常与中控核对;检查各表计指示是否准确、正常;检查主油箱处各油管道阀门、法兰等有无跑冒滴漏情况;观察冷油器油、水侧压力温度点示值,并手感温度比较;观察滤油器进出口压差是否正常;检查周围是否有杂物,油箱处禁止明火。检查时注意高温部件防止烫伤,上下楼梯抓好扶手,避免跌倒摔伤。

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