成套电器元件装配工艺作业指导书

成套电器元件装配工艺作业指导书
成套电器元件装配工艺作业指导书

10kV电力电缆头制作及安装作业指导书(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 10kV电力电缆头制作及安装作业 指导书(新版)

10kV电力电缆头制作及安装作业指导书(新 版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1目的 规范10kV电力电缆头制作及安装作业,保证作业人员安全和作业质量。 2适用范围 本指导书适用于贵州电网公司10kV电力电缆终端头、中间接头制作及安装的作业。 3引用标准 下列标准所包含的条文,通过引用而构成本作业指导书的条文。本书出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本书的各方,应探讨使用下列标准最新版本的可能性: GB5589《电缆附件试验方法》 GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》 GB11033《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》

GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》 GB/T50169-1992《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB/T50168-1992《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》DL408-1991《电业安全工作规程》(发电厂和变电所部分) DL409-1991《电业安全工作规程》(电力线路部分) DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 Q-CSG1002-2004《架空线路及电缆安健环设施标准》 4安全措施 4.1工作前认真履行“两票”制度,严格遵守《电业安全工作规程》(电力线路部分)(发电厂和变电所部分)中的有关规定。 4.2制作热缩电缆头时,工作现场必须配备灭火器材。 4.3外接施工电源时必须两人进行。 5作业准备 5.1人员准备:工作负责人:1人;技术负责人:1人;工作人员:2人;辅助工:4人(在杆塔上安装时,视情况再增加人员)。 5.2作业人员必须是经考试合格的人员。 5.3主要工具 表5-1主要工具清单

安装工艺作业指导书

开关、插座安装工艺标准 一、施工准备 1. 材料要求 1) 各型开关:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。 2) 各型插座、规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。 3) 塑料(台)板:应具有足够的强度。塑料(台)板应平整,无弯翘变形等现象,并有产品合格证。 4) 木制(台)板:其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。其板面应平整,无劈裂和弯翘变形现象,油漆层完好无脱落。 5) 其他材料:金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。 2. 主要机具: 1) 红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。 2) 手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。 3. 作业条件 1) 各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。 2) 线路的导线已穿完,并已做完绝缘摇测。 3) 墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。 二、操作工艺 1. 工艺流程

清理→结线→安装 2. 清理 用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。 3. 结线 1) 一般结线规定: a. 开关结线 同一场所的开关切断位置一致,且操作灵活,接点接触可靠。 电器,灯具的相线应经开关控制。 多联开关不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接帽压接总头后,再进行分支连接。 b. 交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显区别,且其插庆与插座配套,均不能互相代用。 c. 插座箱多个插座导线连接时,不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支线连接。 4. 安装开关、插座准备 先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关,插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。如果是独芯导线,也可将线芯直接插入接线孔内,再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。 1) 开关、插座安装: a. 一般安装规定

发电机安装作业指导书

目录 1. 工程概况............................................... ...... 1.1工程(系统或设备)概况................................ ...... 1.2工程量和工期.......................................... ...... 2. 编制依据............................................... ...... 3. 作业前的条件和准备..................................... ...... 3.1技术准备.............................................. ...... 3.2作业人员.............................................. ...... 3.3作业工机具............................................ ...... 3.4材料和设备............................................ ...... 3.5安全器具.............................................. ...... 3.6工序交接.............................................. ...... 3.7其它.................................................. ...... 4. 作业程序、方法......................................... ...... 4.1 施工方案.............................................. ...... 4.2 施工工艺流程.......................................... ...... 4.3 施工方法及要求........................................ ...... 5. 质量控制点的设置和质量通病预防........................ ...... 5.1质量目标.............................................. ...... 5.2 质量通病预防.......................................... ...... 5.3 作业过程中对控制点的设置.............................. ...... 5.4 质量标准及要求........................................ ...... 6. 作业的安全要求和环境条件............................... ...... 6.1作业的安全危害因素辨识和控制.......................... ...... 6.2环境条件.............................................. ...... 7. 附录(包括记录表样、附表、附图等)............................

防护网制作与安装作业指导书

1、工程概况及工程量 (2) 2、编制依据 (3) 3、作业前的条件和准备 (3) 4、作业程序和内容 (5) 5、质量目标 (7) 6、进度保证措施 (7) 7、作业的安全要求和环境条件 (8) 8、竣工成品照片参考 (11)

1、工程概况及工程量 1.1工程概况 XX变电站位于XX。 进站道路及220kV出线方向的边坡防护网均为RX050成品被动防护网,高3米。 被动防护是由钢丝绳网或环形网、固定系统(锚杆、拉锚绳、基座和支撑绳)、减压环和钢柱四个主要部分构成。钢柱和钢丝绳网连接组合构成一个整体,对所防护的区域形成面防护,从而阻止崩塌岩石土体的下坠,起到边坡防护作用。防护网系统的柔性防护和拦截强度足以吸收和分散传递石的冲击动能,减压环的设计和采用使系统的冲力得到进一步提高;系统的部件全部采用标准化的工厂生产,现场施工。除小量的以锚杆安装为主体的基础施工外,主要为积木式安装。使施工人员与机器设备减少,安装达到简便易行,从而缩短工期。 被动边坡防护网结构配置:钢柱、支撑绳、拉锚绳那、缝合绳、减压环 被动防护网的型号: 型号:RX-050 网型:DO/08/200 上/下支撑绳(每跨平均减压环数):Φ16双绳,每跨每根各一个减压环(共6个)上拉锚绳:Φ14单绳,“1”字形布置,每根一个减压环 侧拉锚绳:Φ16单绳 下拉及中间加固拉锚绳:Φ16单绳 缝合绳:Φ8 防护功能:拦截撞击能500kj以内的落石 1.2工程量和工期 1.2.1主要工程量 序号规格型号单位工程量备注 1 RX050 M2780 1.2.2 工期 防护网安装工期为2011年11月10日至2011年11月30日。

机电设备安装作业指导书

目录 一、适用范围 (2) 二、编制依据 (2) 三、作业人员得资格及技能 (2) 四、施工机具 (2) 五、作业条件 (3) 六、工艺方法及技术参数 (3) 七、质量检验及评定 (16) 八、安全技术措施及注意事项 (16)

设备安装作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于设备得安装工作,如储罐类,换热器类,动设备,塔类设备,其她。 二、编制依据 1.黑龙江省电力勘察设计研究院 2.《电力建设施工质量验收规范》DL/T 5210、6-2009 三、作业人员得资格及技能 四、施工机具

五、作业条件 1、技术准备:设备安装前应具备以下证书或技术文件: (1)设备得出厂合格证明书; (2)容器等设备得各项试验报告; (3)设备得安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图与安装使用说明书及管道接管图; (4)设备得供货清单; (5)有关得施工验收规范,安装作业指导书等安装方案,且经审核批准。 (6)向施工人员进行技术交底。 2、施工现场及机具要求 (1)施工现场具备“三通一平”得条件; (2)施工平面布置,施工设施已完备; (3)运输、消防道路畅通; (4)备有必备得消防器材; (5)吊装用得机索、吊具及设备安装用机具已准备就绪; (6)备有必要得安全施工值班人员。 六、工艺方法及技术参数 1、设备安装施工程序

hUNzE 2、施工工艺方法 2、1设备得验收 1、设备得开箱检验,应由建设单位代表、监理代表及我公司有关人员参加,按照装箱清单与图纸进行清点验收,做好设备验收、清点记录。 2、设备得验收、清点、检查: 1)交付安装得设备及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证书及设备制造图等技术文件。 2)对照装箱清单及制造图纸,对下列项目进行清点、检查。 ① 设备编号、箱数及包装情况; ② 设备得名称、类别、型号及规格; ③ 设备得外形尺寸及管口方位、规格、数量等; 基础复查验收 基础放线 垫铁准备 设备开箱、检验、验收 设备标记、吊装就位 设备组装找正、找平 设备精找正、找平 设备内部构件、填料安装 系统试验 交工验收 设备压力试验 垫铁点焊、二次灌浆抹面 地脚螺栓灌浆、养护

电动机作业指导书

电动机作业指导书 目的 正确使用、维护、保养电动机,延长其使用寿命,保证其所带负荷 正常运行。 使用范围 大厦内所有电动机。 职责 1.2 电气主管负责本指导书的制定并监督实施。 1.3 电气主管及电气维修班负责本指导书的实施。 工作程序 1.4 准备 1.4.1应与空调机房、风机及水泵房强电箱的检查一同进行。 1.4.2进入机房后,应先用耳听电机的运行是否有异常声响。观察 各种机电设备运行是否正常。 1.4.3当听到电机有异常声响后,应立即停机对其进行检查。设备 运行异常,也应立即停机检查。 1.5 操作 1.5.1人工盘车,以确保电机正常运行; 1.5.2要检查电流电压是否正常,电压是否过低及缺相运行现象; 1.5.3热继电器的整定值是否在规定范围内; 1.5.4与电动机相连接的电气线路有无松动现象,发现问题及时处 理; 1.5.5检查起动设备接线是否正确、牢靠、动作是否灵活、触头接 触是否良好; 1.5.6检查传动装置是否正常,皮带松紧是否合适,皮带连接是否 牢固,联轴器是否紧固; 1.5.7检查传动装置、电动机及设备周围有无杂物; 1.5.8检查电动机及起动装置的接地或接零是否可靠。 1.6 注意事项 1.6.1对停用三个月以上的电动机使用前应摇测绝缘; 1.6.2电动机严禁频繁起动以免引起电动机发热,影响使用寿命。 1.6.3起动多台电机时应按功率大小从大到小一台台起动,不能同

时起动,以免因起动电流过大造成断路器跳闸。 1.6.4电动机接通电源后发现不能起动或转速低及声音不正常现象 应立即停止运行并进行检查。 1.6.5电动机轻载起动连续不应超过3次,重载不应超过2次。 1.6.6电动机起动后应注意运转方向。 1.6.7电动机接通电源后不应用手直接触及所联接的金属导体。 1.7 巡查制度 1.7.1巡查人员每两周一次,按时巡查,并认真在《公共区域巡视 记录表》上填写巡查情况记录。 1.7.2巡查内容如下∶ A 电动机温升是否过高,有无冒烟起火现象; B 机组有无强烈振动,转速是否急剧下降,有无异常响声; C 电源电压是否正常,变频器运行是否正常; D 电流是否超过额定值,是否缺相运行; E 散热是否良好,是否超负荷运行; F 轴承是否损坏; G 外壳接地是否良好; H 需摇测电动机绝缘时,应正确使用绝缘摇表。使用绝缘摇表 测量时,应先切断电源,摇表应水平放置并远离外界磁场, 应使用专用测量线或绝缘强度较高的两根多股软线。使用 前应对摇表进行开路和短路试验,测量前对设备先进行对 地放电,摇表L端子线接设备的相,E端子接设备地线, 顺时针摇动至120转/分,待调速器发生滑动后,即可得 到稳定的读数,测量中禁止他人接近设备,严禁带电摇测 电动机,以免造成仪表损坏。 I 发现问题应及时向领导汇报并妥善解决,故障严重时应立即 停止设备运行。 1.8 维护保养 1.8.1运行中的电动机除应加强监视外还应进行定期维护保养,保 证电动机安全运行,延长电动机使用寿命,正常情况下半年一小修,需要时进行大修。小修在每年的3-5月份,9-11月份进行。 1.8.2小修内容包括∶清除电机油垢及外部灰尘,检查轴承润滑情 况,补换润滑油,检查出线盒引线的连接是否可靠,绝缘处理是否得当,检查紧固各部螺栓,检查电机外壳接地或接零是否良好,

基础槽钢安装施工作业指导书

以顾客满意为宗旨,提升质量,预防污染,保障安全,遵守法规,持续改进,追求卓越绩效,为社会提供时代的绿色精品工程。 重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统 基础槽钢安装作业指导书 编制: 审核: 批准: 重庆轨道交通三号线二期 设备采购及安装工程项目经理部第一项目部 2010年05月

目录 一、编制依据 (1) 二、适用范围 (1) 三、施工流程图 (1) 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (1) 1、施工准备 (1) 2、确定安装方式 (3) 3、基础槽钢制作 (3) 4、定位、测量 (3) 5、基础槽钢安装 (4) 6、接地支线制作 (5) 7、基础槽钢刷漆 (5) 8、配合土建地坪施工 (5) 五、安装注意事项 (6)

基础槽钢安装作业指导书 一、编制依据 1、各变电所一次施工图。 2、变电所设备安装施工图。 3、国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册-变电工程分册。 4、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.17-2002。 5、新编电气装安装工程施工及验收规范。 6、重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统施工组织设计。 7、施工场地临时用电安全技术规范JGJ46-2005。 二、适用范围 基础槽钢安装作业指导书适用于牵引降压混合变电所、降压变电所的各设备基础槽钢安装使用。 三、施工流程图 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 1、施工准备 (1)现场布置 施工前应进行现场调查,核对各预留孔洞是否满足安装要求。 (2)技术准备 施工前进行技术交底。 (3)人员组织准备

(4)工机具准备 (

2、确定安装方式 施工前应首先确认土建预留的孔洞和预埋件位置是否符合设计图纸要求,并确认各设备的基础槽钢固定方式,即直接焊接在结构层预埋件或采用膨胀螺栓直接固定在变电所房建的结构层上。如下图所示为六种不同的固定方式,每种设备的固定方式根据现场情况而定,如图所示利用膨胀螺栓与地面结构层连接时,螺杆与螺帽应点焊;设备基础槽钢安装原则为:若站台结构层或站厅结构层同一平面的变电所其设备基础槽钢采用10#立式安装方式,其它车站变电所及外挂所的设备基础槽钢采用10#槽钢卧式安装。 3、基础槽钢制作 为保证基础槽钢的安装精度,在安装前先根据图纸尺寸对槽钢进行下料,并将槽钢抛正、抛直;对于控制屏、35kV开关柜(ABB)、等部分设备的基础槽钢在材料采购时已要求厂家将其焊接成一个整体框架或局部焊接,安装时只需将成型的框架搬运至现场进行安装即可;对个别变电所如华新街、狮子坪降压所预埋件需根据加工图现场焊接为整体框架。对这部分预埋件制作中应特别注意,必须保证预埋件槽钢的平直度全长误差不大于3mm(35kV开关柜基础要求全长误差不大于2mm),焊接必须牢固,并满足焊接工艺要求。

发电机安装作业指导书讲解

1号机发电机安装作业指导书 1. 工程概况 山西国金一期2X 350MV煤矸石发电供热工程1号机组安装一台山东济南发电设备厂有限公司生产的QFa-350-2型空冷汽轮发电机。 该发电机为三相交流两极同步发电机,励磁方式为静止可控硅励磁,冷却方式为:密闭循环式空气冷却(简称空冷式),转子绕组为空内冷,其余为空外冷。 发电机基本规范 额定功率:350MW 额定电压:22KV 功率因数:0.85 频率:50 Hz 转速:3000 r/min 2. 编制依据2.1山西省电力勘测设计院的相关图纸。 2.2山东济南发电设备厂有限公司提供的图纸、安装说明书。 2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分:汽轮发电机组DL/T 5210.3 —2009 2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》(第7部分:焊接)DL_T_5210.7-2009 2.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012 2.6《电力建设施工质量及验收评价规程》第5部分:管道及系统DL/T 5210.5 —2009 2.7《电力建设施工及验收技术规范管道篇》(2012年版) 2.8《工程建设标准强制性条文》电力工程部分(2011年版) 2.9《基建安全管理规定》(2010年版) 2.10中国电力出版社《电力建设危险点分析及预控措施》 2.11业主、监理公司、项目部等提供的有关施工中安装质量、安全、调试等的文件。 3. 施工准备 3.1施工条件准备 3.1.1汽机房电源、水源、照明设施齐全并能完全满足使用 3.1.2搭设安全通道与平台、消防器材齐全。

3.1.3发电机设备开箱验收数量无短缺,外观检查无裂纹、锈蚀、变形等缺陷。 3.1.4发电机基础已经办理交接手续,地脚螺栓孔尺寸复查无误。 3.1.5设备运输道路畅通。 3.1.6汽机房行车已通过负荷试验,可正常并完全满足使用。 3.2技术准备 3.2.1施工技术人员及施工班组长认真熟悉制造厂的图纸及有关技术资料。 3.2.2会同设计院、监理公司、业主、项目部做好图纸会审工作,编制施工措施。 3.2.3组织参与施工的所有人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施,焊工、起重工、机械工等特殊工种必须做到持操作证上岗。 3.2.4施工前要作好技术交底、安全交底,对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析,作出可靠的防范措施,并有施工人员签字记录。 3.3施工工器具准备

电机安装作业指导书

1.目的 为保证电气配电盘柜安装的施工质量,促进施工技术水平的提高,提高施工工效,规范化施工,编制本作业指导书。 2.适用范围 本作业指导书适用于CNF承揽的各类电气配电盘柜的安装。 3.引用标准及编制依据 GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50170-92 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 4. 工作内容及操作流程 5. 操作程序及技术要求 安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等专业人员要持证上岗。

安装和调试用的各类计量器具,使用时要在有效期内。 电动机及安装所用材料必须是合格产品,且符合设计和规范要求。 电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位置、尺寸和质量,应符合设计和国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定; 开箱检查电机,核对技术参数。电机应完好,不应有损伤现象;电机附件、备件应齐全,无损伤; 盘动电动机转子是否灵活,绝缘电阻值大于Ω。100KW以上的电机,测量各相直流电阻值相互不应大于最小值的2﹪,无中性点引出的电动机,测量线间直流电阻值相互差不应大于最小值的1﹪。 外观检查、电气试验、手动盘转和试运转,有异常情况应作抽芯检查,填写《电动机抽芯检查记录》(CNF-DQ-37),电动机抽芯检查应符合下列规定: 5.7.1线圈绝缘层良好、无伤痕、端部绑线不松动,槽锲固定无断裂,引线焊接饱满,内 部清洁,通风孔道无堵塞。 5.7.2轴承无锈蚀,注油(脂)的型号,规格和数量正确,转子平衡块紧固,平衡螺丝锁 紧,风扇叶片无裂纹。 5.7.3连接用紧固件的防松零件齐全可靠。 5.7.4其他指标符合产品技术文件的特有要求。 5.7.5电机的靠背轮和风扇叶轮应用拉力拆卸,当拆卸困难时可加热,抽芯时应保护隔爆 面。 当电机受潮时应进行烘干处理,填写《电动机干燥记录》(CNF-DQ-38)和《电动机干燥记录(副表)》(CNF-DQ-39)。 发现电机出厂时间已超过制造厂保证期限,无保证期限的已经超过出厂时间一年以上的等情况及时与甲方联系解决质量保证。 5.10做好原始资料的记录工作,填写《交流电动机试验记录》(CNF-DQ-35)、《直流电动调 整记录》(CNF-DQ-36)和《交流电动机检查试运转记录》(CNF-DQ-40)。 6.附表 《交流电动机试验记录》(CNF-DQ-35) 《直流电动机调整记录》(CNF-DQ-36) 《电动机抽芯检查记录》(CNF-DQ-37) 《电动机干燥记录》(CNF-DQ-38) 《电动机干燥记录(副表)》(CNF-DQ-39) 《交流电动机检查试运转记录》(CNF-DQ-40)

18电动机检查和干燥作业指导书

QEHS3 —JJDQZ18 编号 作业指导书 (一般) 工程名称:国电九江发电厂“上大压小”扩建工程B1标段#7机组安装工程 作业项目名称:电动机检查和干燥 编制单位:江西省火电建设公司九江项目经理部 编写: 审核: 批准: 江西省火电建设公司 年月日

目录 1、工程概况及工程量 2、编制依据 3、施工准备及条件 4、施工方法及工艺要求 5、执行的《工程建设标准强制性条款》 6、质量标准及检验要求 7、洁净化安装措施 8、职业健康安全与环境保证措施与文明施工要求 9、附图、附表

丄Ji Eff ■A. 'ninrisci linmrmHl Pciwwir C^nnHlrunfvcin Cnrp ■TT^EIC 第1页共10页 1工程概况 1.1国电九江发电厂“上大压小”扩建工程由江西省电力设计院设计,江西诚达工程 监理咨 询有限公司监理。本期工程电动机我方标段内数量总计约 300余台。按电压等级分 有6kV 高压电动机、380V 低压电动机,按电源种类分有直流电动机、交流电动机,按转 子结构来分有鼠笼式电动机、绕线式电动机,其中鼠笼式电动机占绝大多数。按电动机的 起动方式可分为丫-△起动法、全压起动法、降压起动法、变频启动法。 1.2全厂电动机分配原则: 200kW 以上的电动机电源由 6kV 配电装置供给; 200kW — 75kW 电动机电源由380/220V PC 柜供给;75kW 以下电动机电源由就地的 MCC 柜供给。直流 电动机电源由 DC220V 配电盘供给。 1.3我方标段电动机主要分布于#7机组主厂房(机、炉房),辅助厂房(空压机房)等 等多 个区域。 2编制依据 2.1江西省电力设计院施工图纸 2.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T 5161.1~5161.17-2002 2.3《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB 50170—2006 2.4《施工工艺纪律》(江西省火电建设公司第三版) 2.5《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 2.6《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2.7《国电公司洁净化施工控制措施》 3施工准备及作业条件 3.1施工准备 3.1.1人员配备:施工人员3-6人左右。 并了解电动机的结构、特性。 3.1.2施工人员应熟悉相关的规程、规范 3.1.3机具准备: 工作人员必须是具有从事厂用系统施工经验, 。 套筒扳手 1套 常用电动工具 1套 链条葫芦 1套 兆欧表(1000V 、2500V ) 各1块 手持式测温枪 1把 酒精温度计(0-100 C ) 6只 万用表 1块

钢结构制作作业指导书

钢结构制作 作业指导书 1.适用围 适用于各类工业与民用钢结构建筑的钢构件加工与制作方法及工艺技术。 2.执行规与标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《钢结构工程施工质量验收规》(GB50205-2001) 《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) 《钢结构设计规》(GB50017-2003) 3.基本规定 (1) 钢结构制作单位应具备相应的钢结构工程设计和制作资质,并具有相应的工艺技 术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度等。 (2) 钢结构制作单位应根据已批准的设计文件编制施工详图。施工详图应经原设计单 位审核批准后方可施工。当需要修改时,应经原设计单位同意和签署文件确认。 (3) 钢结构制作所采用的原材料及成品在进场时必须进行验收。凡涉及安全、功能的 原材料及成品应按国家相关标准、规进行测试复验。 (4) 钢结构制作前,应根据设计文件、施工详图的要求及制作单位的加工条件等,编 制制作工艺技术方案,其容应包括:施工技术标准,制作单位质量保证体系,制作质量保证措施,生产场地布置、加工、焊接设备和工艺装备,焊工和检查人员的资质证明,以及各类检查项目表格和生产计划表等。制作工艺技术方案应经总包和监理工程师审核批准后方可组织实施。 (5) 钢结构制作各工序应按工艺技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检 查验收。钢结构制作和制成品质量验收必须采用经检定、校准合格的计量器具。 (6) 钢结构制作单位应在必要时对构造复杂的构件进行工艺性试验。连接复杂的钢结 构,应根据合同要求在制作单位进行预拼装。 (7) 钢结构的加工制作一般应遵循下述的工作顺序: 工程承包详图设计设计单位审图 材料采购 构件加工制作成品运输出厂

装配作业指导书全

装配作业指导书全 1 2020年4月19日

2 2020年4月19日 机型 SZ-203 工序号 1 文件编号 页码 第一共十八页 作业项目 焊制冷插座连接线 作业时间 版本号 REV: A 受控号 一:作业内容: 附图: 1、 取一五芯连接排线和五芯插座。 2、 将五芯连接排线分别焊于五芯插座相对应 的位置,具体焊法见附图。 二:工艺要求: 1,线位置不能焊错、焊锡不能假焊虚焊, 焊点要饱满。 NO 物料编号 物料/工具名称 规格 数量 1 五芯连接排线 1 2 五芯插座 1 更改 标记 更改内容 签名 日期 制作 X X X XX-X-XX 校对 核准 焊3 和5 焊4 焊2 焊1 焊A

3 2020年4月19日 机型 SZ-203 工序号 2 文件编号 页码 第二共十八页 作业项目 装配制冷头 作业时间 版本号 REV: A 受控号 一:作业内容: 附图: 1、取一制冷钢头检查有无划伤,划痕,瑕疵等 其它不良,将不良品挑出。再将OK 钢头套上橡胶圈后, 把探头连接件装入制冷钢头内压紧,连接件螺丝孔要对齐钢头螺丝孔。 2、取一制冷片在其正反两面均匀地涂上薄薄一层散热膏, 然后将制冷片有字面朝上平整地放入加工好的制冷钢头内压平, 放入制冷片时要注意方向(连接件槽口对准自己,制冷片线在槽 口在左边与其成90度方向)。 3、检查本工位作业内容、良好则投入下一工位。 二:工艺要求: 1、制冷片要装平,要紧贴钢头面。 2、制冷片方向不能装错。 更改 标记 更改内容 签名 日期 制作 X X X XX-X-XX 校对 核准 NO 物料编号 物料/工具名称 规格 数量 1 制冷钢头 1 2 制冷片 1 3 橡胶圈 1 4 探头连接件 1 凹槽

QSEPC技4.4.132013 发电机电气部分检查及安装作业指导书模板

发电机电气部分检查及安装安装(Q/SEPC技4.4.13-2013)

一、工程概述 ****电厂一期****MW机组工程汽轮发电机是由哈尔滨电机厂有限责任公司生产的QFSN-660-2型三相两极同步发电机,由汽轮机直接拖动,其冷却采用“水氢氢”方式,即定子线圈水内冷,转子线圈氢内冷,定子铁芯及端部采用氢气表面冷却。发电机励磁采用自并励静止励磁系统。 发电机电气部分检查及安装的主要工作内容为:发电机出线盒安装、发电机定转子检查及清理、发电机出线电流互感器安装、发电机中性点安装、励磁刷架安装。 二、编制依据 1、****电力设计院施工图纸 2、《****标段专业施工组织设计》 3、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 4、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1--5161.17-2002 5、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002 6、《绿色施工导则》建质[2007]233号 7、厂家出厂技术文件 三、施工准备

四、主要施工方案 1、在定子就位前,应把出线盒放在6.9m层定子出线盒安装位置下。 2、保管期间应定期检查绝缘情况。检查轴颈、铁芯和集电环不得有锈蚀及损伤。 3、用4只5吨手动葫芦,将出线盒沿机座设计方向挂起,根据导向销方向将出线盒就位,用螺栓将出线盒固定在机座上,用螺栓替代导向销,螺栓紧固力矩满足力矩要求,分阶段从中间向两端对称均匀拧紧。 4、出线套管安装前对其密封性进行检查。 5、发电机引出线的安装应按照图纸要求,对照序号进行安装。引出线的水管 要进行预安装,保证所有水管位置正确后再使用防松螺母进行紧固。 6、发电机定、转子的清扫应使用干燥、干净、无油的压缩空气。 7、发电机的定、转子检查施工时严格按照规范及生产厂家说明要求,对检查 的项目逐条记录,并及时鉴证。 8、刷架底座安装时使用垫铁时应与底座焊牢,底座标高误差≤1mm,底座轴向 中心线与纵向中心线误差≤1mm。

发电机本体安装作业指导书

目录 1.编制依据 (3) 2.作业任务 (3) 3.作业准备和作业环境条件 (6) 4.施工进度安排 (7) 5.作业方法及工艺要求 (7) 6.消除质量隐患的对策和出现问题的处理措施 (16) 7.作业质量标准及检验要求 (16) 8.职业安全卫生与环境管理 (16)

1.1东方电机股份有限公司提供的有关技术文件; 1.2《电力建设施工及验收技术规范》(DL5011-92); 1.3《火电施工质量检验及评定标准》(1998年版汽机篇); 1.4《电力建设安全规程》(DL5009.1-2002)。 2. 作业任务 2.1工程概况及作业范围 2.1.1工程概况 国电永福电厂(2×300MW)扩建工程(3#机组)安装工程发电机采用东方电机股份有限公司生产的QFSN-300-2-20B型的汽轮发电机。发电机的冷却采用“水氢氢”方式,即定子线圈(包括定子引线,定子过渡引线和出线)采用水内冷,转子线圈采用氢内冷,定子铁芯及端部结构件采用氢气表面冷却。集电环采用空气冷却。机座内部的氢气由装于转子两端的轴流式风扇驱动,在机内进行密闭循环。励磁采用“机端变压器静止整流的自并励励磁系统”。 设备参数和技术规范 型号 QFSN-300-2-20B 额定出力 353MVA/300MW 额定电压 20KV 额定电流 10.189KA 功率因数 0.85(滞后) 转速 3000r/min 频率 50HZ 2.2设备结构简介及特点 2.2.1通风 定子铁芯和转子绕组由氢气密闭循环系统进行冷却。气体由安装在转子两端的单极轴流式风扇驱动。定子和转子风区的数量相等,位置相对应,冷风区和热风区沿轴向交替布置。这种布置方式使定子和转子得到均匀的冷却,温度比较均匀。 2.2.2机座 机座是用钢板焊接的壳体结构,有足够的刚度和强度。它由端板、外皮和风区隔板等组焊而成,并形成特定的环形进出风区。机座设计成三段,即一个中段和两个端罩,以减少定子运输尺寸及重量。端罩与机座之间和端罩与出线罩之间的结合面用焊接进行密封,端罩与端盖之间用鸽尾槽嵌装橡皮条并抹密封胶的方式进行密封。所有机外的油、水、气管道均用法兰与发电机连接。

电缆桥架制作安装作业指导书

编号:AQ-JS-06533 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电缆桥架制作安装作业指导书Operation instruction for fabrication and installation of cable tray

电缆桥架制作安装作业指导书 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、工程概述 华电包头分公司2*600MW机组(1#机组)烟气脱硝工程电气专业桥架,主要布置于1#机组SCR反应区,在锅炉28.8米平台层与1#机锅炉炉右桥架连通,反应区桥架采用钢制梯式桥架,布置于每层钢平台钢梁下,每节桥架标准长度为2000mm,桥架间利用连接板进行连接。 二、施工依据 1、桥架安装图及电缆敷设图 2、《火电施工质量检验及评定标准》 3、《电气装置安装工程及验收规范》 4、《电力建设安全工作规程》 三、主要工器具、量具、安全用具 工具:电焊机、砂轮锯、切割机、扳手、磁力线坠

量具:、水平尺、钢卷尺 安全用具:防护眼镜、防护手套、安全带 四、工艺流程、技术要求与标准 工艺流程 要求与标准 一)、施工准备 1、领用安装材料 ①按照图纸设计要求,领用符合设计规格型号的桥架及型钢。领用材料时,外观检查桥架是否变形,镀锌漆有无脱落。桥架在运输、安装过程中,要注意保管,防止桥架变形及保护漆脱落。 二)、立柱的固定 1、下料 2、立柱的固定 ①立柱的切口要平整,水平和垂直偏差≤2mm; ②立柱每间隔1.8m固定一根,固定立柱时,应先固定两端各拉一线绳,找出基准线,再固定中间立柱。

工业管道安装管道制作作业指导书

工业管道安装管道制作作业指导书 3.1 切割与坡口制备 3.1.1 碳钢、碳锰钢可采用机械加工方法或火焰切割方法切割和制备坡口。低温镍钢和合金钢宜采用机械加工方法切割和制备坡口。如采用火焰切割方法,切割后应采用机械加工或打磨方法消除热影响区。 3.1.2 不锈钢、有色金属应采用机械加工或等离子切割方法切割和制备坡口。不锈钢、镍基合金及钛管采用砂轮切割或修磨时,应使用专用砂轮片。 3.2 标记移植 3.2.1 对于管道组成件,应尽量保存材料的原始标记。当无法保存原始标记时,应采用移植方法重新进行材料标识,材料标识也可采用管道组成件的工程统一编码。 3.2.2 标记方法的采用应以对材料表面不构成损害或污染为原则,并应尽量避免降低材料的使用性能。低温钢及钛材不得使用硬印标记。当奥氏体不锈钢和有色金属材料采用色码标记时,印色不应含有对材料构成损害的物质,如硫、铅和氯等 3.3 弯管

3.3.1 制作弯管时,应根据管子材料性能、输送流体工况和管子弯曲半径,采用适当的弯曲工艺和装备。 3.3.2 制作弯管可采用热弯和冷弯两种方法,铁基材料的冷弯温度应不大于材料的相变温度(A1),热弯温度应大于材料的最大相变温度(A3)。 3.3.3 当采用焊管制作弯管时,焊缝应避开受拉(压)区。 3.3.4 弯管的不圆度、褶皱和减薄应符合现行国家标准《压力管道规范工业管道》GB/T 20801的要求。 3.4 板焊管 3.4.1 板焊管的制造应符合相应标准的规定。 3.4.2 制作和安装公称直径不小于400mm的板焊管时,应符合以下规定: (1) 除设计另有规定外,板焊管的单根长度应不小于5.3m,且环向拼接焊缝应不多于2条,相信筒节纵缝应错开100mm以上。 (2) 同一筒节上的纵向焊缝应不大于2条,纵缝间距应不小于200mm。 (3) 对于有加固环的板焊管,加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开,其间距应不小于100mm,加固环距管子的环焊缝应不小于50mm。 (4) 板焊管的周长及管端直径应符合现行国家标准的

杂物电梯安装工艺(作业指导书)

杂物电梯 安装工艺(作业指导书) 编制: 审核: 批准: 2015年12月1日发布 2016年1月1日实施 西安腾达电梯工程技术有限责任公司

目录 一、安装前工作准备及开箱点件 二、制作样板和井道放线 三、安装导轨及调整 四、安装地坎、门框及门套 五、安装并调整厅门 六、安装机房设备 七、安装井道线槽及布线 八、安装轿架、对重架及地坑设备润滑 九、安装曳引钢丝绳和限速器绳 十、拼装轿厢和安装轿顶设备及布线 十一、安装随行电缆和保护装置 十二、慢车调试及感应板、补偿链等安装十三、快车调试 十四、清理工地、验收移交

一、安装前工作准备及开箱点件 1、当我们进入工地以后,第一要作的事就是检查仓。仓库的门、照明等。这些防盗和保护措施必须在开箱以前做好。施工工地是一个人员比较复杂的场所,当材料或工具被盗或被损坏时,都将给安装工作造成很大的困难。 2、搭货架:搭好货架,将部件分门别类放置。 2.1便于清点,搭好以后每档都用标签写上材料的名称、用途,箱子开 好后以便核对。做到有条不紊、一目了然。 2.2能更好地利用仓库,想空间要地方。在仓库面积紧张时,这是唯一的好办法。 2.3便于管理。避免在无意当中碰坏电梯零部件。 2.4便于取材料。不管是老师傅还是小徒弟都会带来方便。老师傅节省时间,小徒弟在取材料时能进一步地对电梯零部件的认识。 2.5便于现场管理。先装部件放在易取到的地方,后装的部件放在里面。 2.6美观 3、开箱 3.1先熟悉箱单,对每个箱内所装何物心里有数。 3.2熟悉合同附件,了解电梯的详细规格和产地。 3.3了解电梯布置图 3.4打开箱子,按照箱单对箱内的材料逐一加以清点,查清它的缺损。 把所有箱子开好以后,再全面核对一次,并填写现场开箱报告。 3.5有些材料箱单内未反映出来,但在我们安装时必须装的,也要在报 告上填好,并注明原因。 开箱时最重要当心的就是铁钉和快口。在搬运及存放时应注意方法,以免造成损坏及零部件砸伤手脚。戴好手套穿好工作鞋,防止快口割手。多人搬运重物时必须统一指挥。 4、安全防护 4.1召开由工长召集的所有安装人员参加的会议,会议内容应作好详细记录。会议内容有: 4.1.1介绍工地现场情况。

发电机安装作业指导书

发电机安装作业指导书 一、编制依据 1.1、东方电机厂所供QFSN─300─2─20汽轮发电机安装说明书 1.2、发电机随机文件IQ3277SM1/2、2/2 1.3、《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇(DL5011─92) 1.4、《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇(1998年版) 1.5、《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂(DL5009.1─2002) 二、概述 广安电厂二期工程(2×300MW)国产燃煤机组,#4机组由电力建设二公司承建。QFSN300─2─20型发电机为水氢氢型,即定子线圈及其出线采用水冷,铁芯及结构件为氢表面冷却,转子绕组采用氢内冷。发电机定子的机座为钢制焊接,全长分为三段,中段为机座支撑铁芯和定子线圈,两端段呈方形,罩住定子线圈,内部装置4台卧式氢冷却器。 发电机氢冷系统由发电机气体装置和二氧化碳装置两大部分组成,发电机气体装置主要由氢气冷却器、氢气干燥器、压力调节阀及其隔离阀、旁路阀、安全阀、切换阀以及连接管道组成;二氧化碳装置由防冻装置和膨胀装置组成。发电机油密封装置为节流环式密封结构,密封油系统主要包括主密封油泵、事故密封油泵、真空油箱、氢侧回油箱、压力调节阀、差压调节阀以及有关管道、阀门、滤网等,系统还设置真空泵、氢油分离箱、排烟风机等设备。发电机定子冷却水系统用于冷却发电机定子绕组及出线侧的高压套管,该系统为闭式循

环系统,其工质为除盐水。来自化学补给水系统,发电机定子冷却水系统主要包括1只水箱、2台100容量的冷却水泵、2台100容量的水水冷却器、1台去离子装置、压力调节阀、温度调节阀和滤网等设备和部件以及连接各设备部件阀门、管道等。 三、施工前应具备的条件和准备工作 3.1、主辅设备基础、机座浇灌完毕、模板拆除,混凝土达到设计强度的70%以 上,经验收合格。 3.2、厂房内的沟道基本做完,土方回填好,有条件的部位做好平整的混凝土粗 地面,并修好进厂通道。 3.3、装机部分的厂房应封闭,不漏雨水,能遮避风沙。 3.4、各基础具有清晰准确的中心线,厂房零米与运行层具有标高线。 3.5、各层平台、步道、梯子、扶手和根部护板装设完毕,而且焊接牢固,各孔 洞和未完工尚有敞口的部位有可靠的临时盖板和栏杆,照明齐全。 3.6、厂房内的排水沟、泵坑、管坑的集水井清理干净,并将水排至厂房外。 3.7、装好消防设施,水压试验合格,具有足够压头和流量的可靠清洁水源。 3.8、汽机运转平台设备及工器具定置规划合理。 3.9、安装用设备已全部到达施工现场,安装用消耗材料和工器具准备就绪。 3.10、汽机房行车检修完毕,投入正式使用。 四、作业工序、方法和质量要求 4.1、作业工序

检查设备安装施工工艺作业指导书

预埋件、预埋孔清理 检查设备安装施工工艺作业指导书 12.8.1 工艺概述 铁路桥梁检查设备是为桥梁建成后检查、维修而设。检查设备作业有吊篮和检查梯、爬梯等,其具 体设置根据工点设计确定,爬梯一般在距地面 3m 及以上高度桥墩范围内设置,设置爬梯的墩身均设吊篮。 检查梯是逐墩设置,设于固定支座侧,是由墩顶通往梁内箱的检查设备。 本工艺适用于铁路桥梁检查设备安装施工。 12.8.2 作业内容 检查设备作业内容包括吊篮和检查梯、吊篮、爬梯预埋件安装及结构件加工、现场安装、防腐处理。 12.8.3 质量标准及检验方法 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003) 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010) 《铁路钢桥制造规范》(TB10212-2009) 《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件》(TB/T 1527-2011) 12.8.4 工艺流程图 施工准备 搭设安装架 爬梯安装施工 检查梯安装施工 吊篮安装施工 12.8.5 工艺步骤及质量控制 一、施工准备 1.技术准备: (1)详细的看懂施工图纸,编制施工方案。 (2)根据施工图纸及工艺标准要求,确定施工方法,并向班组进行技术和安全交底,确保施工的质量 和人身安全。 2.材料准备: 根据施工区段的进度计划和工程总数量合理安排材料进场,进场材料必须符合施工图纸、相关规范 及文件的要求。 (1)角钢的型号与数量确定,加工成型半成品 统一存放。 (2)圆钢的型号与数量确定。 (3)钢板有普通 钢板与花纹钢板,按图纸要求加工成型。 (4)检查材料的 材质证明、报告及合格证齐全。 二、搭设安装架 吊篮设置墩身多为高墩或水中墩,安装时需要搭设支架。支架搭设务必保证支撑的基础牢固,做到 安全可靠,支架设安全网。安装过程中,工人必须佩带安全带,现场有专职安全员负责指导。 检查梯的安装可借助吊篮安装搭设安装架上到墩顶或直接通过楼梯。 三、预埋件、预埋孔清理 吊篮与检查梯均设预埋件,在吊篮安装前,应对墩身预埋件上的混凝土渣等清理干净。检查梯的预 埋件是在墩顶及梁端底板位置处,混凝土浇筑时有的螺栓孔及丝杆可能粘有水泥浆不方便下一步安装, 安装前仔细检查并清理干净。 预留孔清理是指爬梯的安装孔,在墩身施工时易堵塞,爬梯安装前应对其细致检查并清理干净。

相关文档
最新文档