浅层水平井钻井技术探讨

浅层水平井钻井技术探讨

浅层水平井钻井技术是一种常见的地层开采技术,它主要用于开采浅层地层中的油气

资源。本文将对浅层水平井钻井技术进行探讨,从井眼设计、钻头选型、钻井液体系、定

向技术等多个方面进行分析。

一、井眼设计

井眼设计是浅层水平井钻井技术的关键,它的合理设计能够保证井眼的完整性和垂直度,同时还能减少井眼的钻进时间和成本。在井眼设计过程中,应该充分考虑原油的物性、地层的稳定性等因素,确定井身直径、井眼形状等参数,并采用合适的钻进方案和工艺措施,确保井眼成型质量良好。

二、钻头选型

钻头选型是浅层水平井钻井技术的另一个重要环节。通常情况下,浅层水平井使用的

是PDC(聚晶金刚石复合钻头)、TCI(三叉齿钻头)等刀具,这些刀具具有耐磨性、抗压强度高等特点,能够满足井眼成型要求,提高钻进效率和效果。

三、钻井液体系

钻井液体系也是浅层水平井钻井技术中需要重视的方面。在钻井液选择和配方设计中,应该考虑到地层的物性、井眼的大小、钻头类型等因素,根据需要选择水基、油基、气基

三种类型的钻井液体系,配合使用各种钻井助剂和化学品,以达到降低钻井成本和提高钻

井效率的目的。

四、定向技术

定向技术也是浅层水平井钻井技术上不可或缺的部分。定向技术能够帮助井队选择钻

进方向和控制钻头的倾斜角度,保持井眼的垂直度和完整性。通过应用惯性导航系统、测

斜仪等检测设备,对钻头进行实时监测和控制,以保证井眼的按照设计方向和角度被钻

进。

总之,浅层水平井钻井技术是一种经过多年实践证明有效的地层开采方法,它不仅可

以提高油气勘探开采效益,而且还有助于优化钻井成本和提高钻井效率。针对不同的地质

环境和油气藏特性,合理选择和应用井眼设计、钻头选型、钻井液体系、定向技术等一系

列技术手段,方能达到最佳钻井效果和经济效益。

浅层水平井钻井技术探讨

浅层水平井钻井技术探讨 一、浅层水平井钻井技术的定义与特点 浅层水平井钻井技术是指在地下浅层油气层中利用水平井工艺,通过井眼弯曲控制系统将井眼钻向水平方向,以增大井底面积,提高储层的产能。与传统的垂直井相比,浅层水平井具有以下特点: 1. 井眼控制技术成熟:浅层水平井钻井技术依托井眼控制技术,通过合理的地层力学设计,实现井眼的曲折变化,控制井眼在水平方向上的导向,确保井眼在水平方向上的稳定。 2. 地层评价精准:通过采用射孔技术和测井技术,对储层的物性参数进行评价,从而为浅层水平井的钻井设计和产能评估提供了重要依据。 3. 提高油气采收率:浅层水平井钻井技术可以有效地改善储层流动特性,增大油气开采的有效面积,提高储层的开采效率,从而提高油气的采收率。 1. 中国渤海油田浅层水平井钻井技术应用案例 中国渤海油田是中国最大的海域油田,以渤海湾盆地为主要勘探区域。该地区地势平缓,储层埋藏浅,适合于浅层水平井钻井技术的应用。近年来,中国渤海油田先后利用浅层水平井钻井技术,成功开采了大量的浅层油气资源,为国家能源安全做出了重要贡献。 美国是世界上页岩油气资源最为丰富的国家之一,页岩油气田的开采对浅层水平井钻井技术提出了新的挑战。美国页岩油气田利用浅层水平井钻井技术,成功提高了页岩储层的开采效率,实现了大规模的页岩油气开采,为美国能源独立做出了巨大贡献。 1. 技术创新:随着科技的不断进步,浅层水平井钻井技术也在不断创新,如微钻井技术、水平井压裂技术、水平井侧向钻井技术等都正在逐步成熟,为浅层水平井的开发提供了更多的选择。 2. 装备更新:随着浅层水平井钻井技术的应用,相应的钻井设备、测井设备等也在不断更新和改进,以满足对浅层水平井钻井技术不断提高的需求。 3. 标准规范:随着浅层水平井钻井技术的发展,相关的标准规范也需不断完善,以保障浅层水平井钻井技术的安全可靠性。 四、总结 浅层水平井钻井技术是一种新兴的开采技术,具有在浅层油气层中提高采收率、改善储层流动特性的明显优势。随着技术的不断创新和发展,浅层水平井钻井技术将在未来更

石油开采中的水平井钻井技术

石油开采中的水平井钻井技术石油是当前全球最主要的能源之一,相关的技术也日益发展与突破。钻井作为石油开采的核心环节之一,其技术与方法亦在不断创新和改进。水平井钻井技术作为其中一项重要的技术手段,被广泛应用于石 油开采过程中。本文将对石油开采中的水平井钻井技术进行探讨。 1. 水平井钻井技术的定义与概述 水平井钻井技术是一种将井筒在地下某一深度处以水平方向延伸的 钻井方法。传统的垂直钻井仅能在垂直方向上开采石油,而水平井钻 井技术则能够在油层中以平行于岩层的方式进行钻探,从而最大限度 地开采石油,提高采收率。 2. 水平井钻井技术的优势 水平井钻井技术具有以下几个方面的优势: 2.1 最大化的接触面积:水平井钻井技术能够使钻井井筒在地下水 平延伸,从而增大井筒面积与油层接触面积,提高石油开采效率。 2.2 提高采收率:由于水平井钻井技术能够有效地开采整个油层, 避免了传统垂直井筒仅能开采部分油层的限制,因此能够大幅提高采 收率。 2.3 降低开采成本:水平井钻井技术能够通过一次性的钻井作业, 开采出更多的石油,降低了开采成本和钻井次数,提高了经济效益。 3. 水平井钻井技术的实施过程

3.1 井位选择与设计:在实施水平井钻井技术之前,需要对井场进 行详细的调查和研究,确定最佳的井位。同时,根据油藏特征和开采 方案,进行井筒设计。 3.2 钻井与固井:水平井钻井过程与传统垂直钻井类似,但需要特 殊的钻头和钻具来完成井筒的水平延伸。钻井完毕后,进行固井作业,用以确保井筒的稳定和油层的有效隔离。 3.3 完井与生产:在水平井钻井作业完成后,进行完井作业,包括 油管铺设、良好的井筒完整性保证等。最后,通过合适的生产工艺手段,实现油层石油的高效生产与开采。 4. 水平井钻井技术的应用案例 目前,水平井钻井技术已经被广泛应用于世界各地的石油开采项目中。以下是几个典型的应用案例: 4.1 美国麦克米兰维尔油田:该油田采用水平井钻井技术进行开采,成功提高了采收率,并大幅降低了开采成本。 4.2 加拿大阿尔伯塔地区:该地区的石油开采行业大量应用水平井 钻井技术,有效增强了采收能力。 4.3 中国大庆油田:大庆油田采用水平井钻井技术进行石油开采, 显著提高了采收效果,并对国内石油供应做出了重要贡献。 5. 水平井钻井技术的未来发展趋势

水平井钻井技术难点及对策分析

水平井钻井技术难点及对策分析 随着石油工业的发展,水平井钻井技术在油气开采中扮演着重要的角色。相比传统的 直井,水平井具有更大的接触面积,能够提高油气采收率,减少钻井成本和环境影响。水 平井钻井技术也面临着一系列的难点和挑战。本文将就水平井钻井技术难点进行分析,并 提出相应的对策。 一、水平井钻井技术难点 1. 地质条件复杂 水平井钻井通常用于地质条件复杂的区域,如含气层裂缝多、地层不稳定等。这就要 求钻井过程需要克服地层变化,避免钻井设备被卡住或损坏。由于地层裂缝多,也容易导 致漏失泥浆,增加了工程风险和成本。 2. 钻井井段长度短 由于钻井井段长度短,需要作业过程中多次进行下入和退出井口的操作,增加了作业 难度和作业时间,降低了作业效率。 3. 工程复杂度高 水平井钻井过程中需要考虑的因素众多,如钻井液性能、井壁稳定性、井下工具选择等,工程复杂度高,操作风险大。 4. 钻井安全难度大 由于地质条件复杂、井段长度短、工程复杂度高,水平井钻井的安全难度也大大增加,如井壁塌陷、设备损坏、井下人员伤亡等。 二、对策分析 1. 地质调查与评价 在选择水平井钻井区域前,需要充分进行地质调查和评价,了解地质条件,确定地层 稳定性、裂缝情况等。只有充分了解地质条件,才能有效制定钻井方案和减少风险。 2. 钻井技术创新 针对水平井钻井技术中的难点,需要采用先进的钻井设备和技术,如自动钻机、定向 钻井技术、水平井管柱技术等,提高作业效率和减少风险。 3. 钻井液技术改进

选择合适的钻井液,对提高地层稳定性和防止泥浆漏失具有重要作用。钻井液技术改进可以减少地层塌陷、提高井壁稳定性,并有效降低钻井风险。 4. 安全管理与技术培训 水平井钻井作业中需要进行严格的安全管理和技术培训,提高作业人员的安全意识和操作技能,做好现场安全保障工作。 5. 在地面做好技术预备工作 在地面充分准备好水平井钻井作业所需的技术设备和工艺材料,保障钻井作业的顺利进行。 水平井钻井技术虽然面临着一系列的难点和挑战,但通过对地质条件的充分了解、钻井技术的创新、钻井液技术的改进、安全管理和技术培训、在地面做好技术预备工作等对策,可以有效地降低水平井钻井作业的风险,提高作业效率和安全性。相信随着科学技术的不断进步,水平井钻井技术将会得到更大的突破和发展。

水平井钻井技术难点及对策分析

水平井钻井技术难点及对策分析 一、地层复杂性 水平井钻井的首要难点之一在于地层复杂性。在钻井过程中,地层构造和地质特征的多样性会给钻井操作带来很大的挑战。尤其是在碳酸盐岩等特殊地质构造下,井眼稳定性和工程机械的钻进效率都会受到严重的影响。 针对地层复杂性,可以采取以下对策: 1. 根据地层特征优化钻井方案。在钻井前,要对井址进行综合地质解释,充分了解目标地层的地质特征和构造情况,然后设计合理的钻井方案,包括井眼直径、井眼稳定性和井筒完整性的控制方案等。 2. 加强地质监测和实时数据采集。在钻井过程中,要加强对地层情况和井下钻井参数的监测,及时调整钻井方案和操作措施,确保钻井效率和井筒稳定性。 二、井眼稳定性 在水平井钻井过程中,井眼稳定性是一个非常关键的问题。地层的特殊性和井长的延伸会导致井眼的非均匀受力和角度变化,从而对井眼稳定性提出了更高的要求。特别是在高温高压等特殊工况下,井眼稳定性的控制更是具有一定的挑战性。 1. 优化泥浆设计。在钻井过程中,应根据地层的特点和钻井工况,设计合理的泥浆系统,控制井眼的稳定。考虑到地层的抗侵蚀性和泥浆的性能,选择合适的泥浆密度和滤液性能,并确保泥浆的冲洗和润滑效果。 2. 加强井眼支撑和钻井液循环。合理配置加强钢丝网管和稳定器等井下设备,加强对井眼的支撑和保护。并且加强钻井液的循环和冲洗,确保井眼的清洁和稳定。 三、井筒完整性 在水平井钻井过程中,井筒完整性是一个需要特别关注的问题。由于水平井钻井的井眼长、井深浅、地质条件复杂等特点,会给井筒完整性带来许多挑战。特别是在进行侧向钻井和水平井侧钻时,更容易导致井筒完整性的问题。 1. 优化井下设备和工艺技术。选择合适的井下设备和工艺技术,包括钻头、钻柱、钻杆、套管等井下设备,在设计和施工时充分考虑井筒完整性的控制。 四、工艺技术 1. 加强人员培训和技能提升。对于钻井作业人员,应该加强培训和技能提升,提高他们的专业水平和操作技能,确保他们能够熟练掌握水平井钻井技术。

水平井钻井技术难点及对策分析

水平井钻井技术难点及对策分析 水平井钻井技术是油气勘探和开发的重要手段之一,具有高效、节能、环保等优势, 但也存在着一定的技术难点和挑战。本文从技术难点出发,分析了水平井钻井中的困难与 挑战,并提出相应的对策。 一、技术难点 1.井眼质量控制难度大 水平井的井眼质量直接影响到开采效率和井筒安全。而在水平井钻井中,由于井身长 度长、钻头异径、钻井液影响等因素影响,井眼质量控制难度大。如何保证井眼的垂直度、井眼直径以及井槽形状等方面的质量,是水平井钻井中需要解决的难题。 2.钻头磨损严重 在水平井钻井中,由于井身长度长、钻头异径等原因,导致钻头磨损严重,降低了钻 进效率和经济效益。而且在钻井过程中,钻头的磨损又会使井眼质量下降,降低井筒安全性,直接影响到后期的油气开采效率。 3.井底定向技术难度大 在水平井钻井中,由于井底水平段的长度长,井底定向技术难度大,常常会出现钻头 偏移或跑铃等现象。而钻井液的环节是影响井底定向和井眼质量的主要因素之一,如何控 制钻井液的组成及性质,提高井底定向性和井眼质量,是水平井钻井中需要解决的关键技 术之一。 二、对策分析 针对水平井钻井中井眼质量控制难度大的问题,可采用下列对策: (1)确保顶部垂直井段的准确性和精度,保证水平段的方向和井眼直径控制; (2)加强钻井液处理和管理工作,控制钻井液粘度、密度和性质,降低砂层破裂和滑 动的风险; (3)定期检测和调整井身质量控制设备,确保设备的精度和可靠性。 2.优化钻头使用 (1)选择优质的钻头,提高钻头的耐磨性和使用寿命; (2)加强钻头轮换,提高轮换频率,降低单一钻头的使用次数和磨损程度; (3)控制好钻进速度和受力状态,避免钻头过度磨损。

水平井钻井技术论文(2)

水平井钻井技术论文(2) 推荐文章 水平井安全钻井技术论文热度:水平井钻井技术论文范文热度:教师专业技术年终工作总结热度:技术人员工作总结热度:技术人员工作总结五篇热度: 水平井钻井技术论文篇二 浅谈现代水平井钻井技术 【摘要】水平井是在石油采集的重要技术之一,随着科技的进步,现代水平井的钻井技术,日趋自动化、智能化、轻便化和经济化。但由于受到地质条件的限制,钻井技术也暴露出它的不足之处,这样就对水平井的经济效益产生了影响。本文主要针对现代水平井的钻井技术进行分析,指出其在技术中的不足,并提出相关的对策。 【关键词】水平井钻井技术改进措施 在石油的开采中,水平井技术已经成为各类油气开发的主要方式。随着技术的不断发展,水平井综合能力增加,促进了水平井技术的不断更新,在油田的开发中逐渐占据了重要的地位,提高钻井的速度能够有效的节约成本、提高生产效率,为以后的油田开发提供更多的有利条件。 1 水平井钻井技术1.1 分支井钻井技术 分支水平井包括一个主井眼和两个或两个以上的分井眼,可以在多个油层中同时使用。在目前的分支水平井中主要有新钻分支水平井和侧钻分支水平井。按照井眼分布方向可分为欧翅式分支水平井、鱼骨式分支水平井、音又式分支水平井等。 1.2 套管钻井技术 套管钻井技术是指利用套管使用机械的能量和水能量输送到井下,在井下的钻具进行组合并与套管相连接,在进行钻井的同时使套管逐渐下降,在钻井任务完成后套管并不脱离钻井,而是留在井中对井壁进行加固。套管钻井技术的采用是结合钻井和下套管的方式进行的。在套管中直接将钻头取下,代替常规技术中的起下钻和下套管作业,

节约投资,缩短了钻井时间。 1.3 连续油管钻井技术 连续油管钻井技术在使用时需要结合地质导向、旋转导向、平衡技术等进行工作。在水平钻井之中占有很大的优势。但是,由于国内的技术和设备还不够完善,使得该技术并没有广泛的应用。 1.4 欠平衡钻井技术 欠平衡钻井技术是指在井内的流体的流力低于地面的压力时采用的钻井技术。在进行钻井的过程中地层表面的流体会进入钻井所在的空间内,循环出井。欠平衡钻井有利于在开发过程中及时发现低压储层,减少对于储层内资源的破坏。在采用此种技术时,机械的钻速相对较高,钻井时间和费用相对减少。水平钻井的效率也相对较高。 2 水平井钻井技术应用 水平井钻井技术具有技术成本较低、污染程度较小、采集轨迹精确和石油产量高的特点,因此在石油行业中的使用率越来越高。近些年,水平钻井的数量呈迅速增长的趋势,主要位于美国、俄罗斯等国中,其中在美国和加拿大所占的比重较大,由于石油行业的利润越来越大,水平钻井技术得到了迅速的发展,在油田的开采中被广泛使用。适用范围包括不整合屋脊式砂岩油藏、稠油油藏、火山喷发岩油藏等。对于石油开采后期的所剩资源和底层稠油、超稠油的开发成本较低,且开采效率较高,为水平井技术的发展提供了强大的动力。例如在中国的辽河油田,建立的水平井数量大增,提高石油的产量,降低开采的成本,如今在辽河油田中已经普遍使用。与此同时,钻井工艺也逐渐升级。在钻井中增加了导向仪器定位,为水平井位置的确定和建设奠定了坚实的基础。 在国外的水平井钻井成本大幅度的降低,而其他井型的成本却明显增加,水平井的产量相当于直井产量的4倍,而在我国,水平钻井的成本为直井的2倍,投资总值为直井的3倍。随着我国对于油田开发的重视,钻井技术日渐成熟和完善,钻井成本呈现出明显的下降趋势。对于各类难以开采的油井进行储量升级,水平井成为了油气藏的开发的有效手段之一。

浅析油田水平井钻井技术现状与发展趋势

浅析油田水平井钻井技术现状与发展趋势 油田水平井钻井技术是近年来油气勘探领域中的重要技术之一。该技术充分利用了水平井的优势,使油气渗透率得到提高,同时减少了井底垂直井段,使得交错部位的储层能够被充分开发。本文将对油田水平井钻井技术的现状及发展趋势进行浅析。 钻井技术现状 一、图形化建模 图形化建模是利用三维可视化技术对地下储层进行模拟预测和钻井优化的方法。利用该技术,能够准确的预测储层的石油含量和优化钻井参数,可以减少钻井的时间和成本。目前该技术已经在国内外油田得到广泛应用。 二、钻探技术 目前,钻探技术已经成为油井开发中的关键技术之一。钻机的类型和机械能力影响到井壁质量和孔径。随着技术的不断进步,目前钻机具有更强的钻探力和精度,可以钻出高质量的井眼。 三、完井技术 完井技术是展开水平井产能的重要关键之一。其中重要的技术之一是破裂治理技术。破裂治理技术可以增加井壁的孔隙度和渗透率,提高油气的采收率。目前该技术在国内外油田得到广泛应用。 发展趋势 一、深水区水平井开发 随着深水区海洋石油资源的日益枯竭,能够大规模开发的水平井技术将会有更广阔的应用前景。深水区水平井的钻探需要克服更大的挑战,同时对设备和工厂的要求也更高。海洋油气勘探和开发的技术将会得到进一步的提升和发展。 二、多井段开发技术 随着储层的复杂性越来越高,多井段开发技术将会有更广泛的应用。该技术可以利用更多的水平井段进行开发,从而更好地开发储层。随着破裂治理技术和开采技术的不断提升,多井段开发技术将会取得更好的发展。 自动化钻探技术是迅猛发展的技术之一,目前已经能够实现自主决策和自动钻探。该技术可以提高钻井效率、减少工人对现场的操作,同时对于开发深水区水平井具有很好的应用前景。

水平井钻井技术难点及对策分析

水平井钻井技术难点及对策分析 随着石油勘探范围的不断扩大和矿藏的逐渐枯竭,水平井技术成为了石油工业实现资 源开发利用和效益最大化的关键技术之一。但是,水平井钻井技术也存在一些难点,需要 采取相应措施加以解决。 1. 钻进技术难点 水平井的钻进技术难点主要集中在以下三个方面: 1.1 钻头的选择 由于水平井的钻井涉及到垂直井与水平井的转换,导致井眼的形状和直径会发生变化。因此,不同阶段需要选择不同类型的钻头。例如,可先采用锥形钻头进行垂直井的钻进, 再采用PDC(多晶立方体磨料)或钻柱转向系统等技术进行水平井的钻进。 1.2 钻井液的选型与配方 水平井钻井所用钻井液需具备低摩阻、低密度、低阻力、低磨损等特点。因此,在液 体配比方面需要进行多次试验,才能筛选出最适合具体钻井条件的钻井液。 水平井钻进过程中,需要及时补浆与进口调整等操作。但是,水平井工作环境狭小、 弯曲程度大,操作空间受限,从而导致操作难度大。因此,钻进控制技术的研究成为了水 平井施工的关键。 针对上述钻进技术难点,可采用以下对策进行解决: 开展前期勘探工作,对勘探区域进行地质勘探和实验研究,选择合适的钻头类型进行 模拟试验,并根据试验结果进行钻头的选型。 通过对勘探区域的地质成因及井壁稳定性等因素进行分析,并结合实际钻井经验,开 展多次配比实验,筛选出最适合具体钻井条件的钻井液。 (3)钻进控制技术 应用计算机辅助设计、远程遥控和智能化钻井设备等现代技术,提高钻探技术自动化 程度,减少人力干预,提高钻井效率。 2.1 特殊封隔技术 由于水平井穿越地层较多,井筒内会出现不同程度的隔水带,需要钻井工程师针对不 同井段选用特殊的封隔技术,才能保证水平井井底离别率的合理控制。

水平井钻井技术难点及对策分析

水平井钻井技术难点及对策分析 一、技术难点 1. 复杂地质条件 水平井钻井面临的首要难点是复杂的地质条件。水平井钻井常常需要穿越多种不同类 型的岩层,包括致密砂岩、泥质岩、页岩等,这些地层的物性差异较大,导致井筒稳定性 难以保障。地质条件的变化也给井筒定向和测斜带来了困难,增加了钻井作业的风险和难度。 2. 钻井液环境 水平井钻井中,钻井液的选择和使用对于钻井作业至关重要。由于井底压力和水平段 井深的特殊性,需要使用高密度和高性能的钻井液,以维持井壁稳定和减小地层损害。如 何在复杂的地质条件下选择合适的钻井液,尤其是在需要兼顾井壁稳定和岩心保护的情况下,依然是一个技术难题。 3. 完井工艺难题 水平井的完井工艺也是一个技术难点。水平井的完井需要对井筒进行小口径射孔处理,难度较大,而且射孔质量关系到井下工作效率和油气开采效果。尤其对于非常规油气田的 水平井,更需要在完井工艺上进行创新和突破。 4. 油气井产能下降 对于已经投产的水平井来说,随着时间的推移,油气产能逐渐下降是一个不可避免的 问题。产能下降主要由井筒堵塞、油气藏压力下降等原因引起。如何有效的管理和维护已 经投产的水平井,保持其长期的生产能力,也是一个重要的技术难点。 二、对策分析 1. 技术创新 面对水平井钻井中的各项技术难题,最重要的对策是技术创新。在复杂地质条件下, 应该加强地质勘探和数据分析,有针对性地选用适宜的钻具和工艺。针对钻井液环境的问题,应该加强对高性能钻井液的研究和开发,在选液、性能优化和循环处理等方面下功夫。在完井工艺方面,需要加强对小口径射孔技术的研究和改进,提高射孔质量和效率。 2. 多学科交叉

【精品】浅层大位移水平井钻井技术

浅层大位移水平井钻井技术 董国昌张嵇南何军 (吉林石油集团公司钻井院) 【摘要】 为使吉林油田扶余地区地面受限、位移达到800米以上的浅油藏得到高效开发,研究应用了采用修井机进行浅层大位移水平井开发的偿试,取得了显著效果。本文结合扶余浅油藏特点,分析了浅层大位移水平井钻井完井难点,提出了解决措施及对策,通过现场三口井的实践,初步形成了浅层大位移水平井钻井技术。 【关键词】浅层大位移水平井井眼轨迹控制井身结构钻井液完井 吉林油田扶余地区中14、15队区块位于松原市城区内,主力油层为扶余油层泉四段3+4、7、9+10+11+12号层,砂体连片分布,油层空气渗透率为180×10-3μm2,孔隙度为24%,适合利用水平井开采。由于油层厚度较大,因此分两套层系开采,分别为3—7号小层和9—12号小层,油藏埋深为380~460m之间,地面受限位移达800m以上,需采用浅层大位移水平井技术进行开发。而浅层大位移井垂深比较浅,位移和垂深之比相对较大,钻井和下套管过程中井眼摩阻大,如何克服钻进和下套管中的摩阻问题,就成为浅层大位移水平井钻井需要解决的关键问题,因此需要研究适合浅地层钻井的大位

移水平井钻井工艺技术,现已成功钻成3口井,初步形成了一套适合于扶余油藏开发特点的浅层大位移井钻井技术。具体指标见表1。 表1扶余浅层大位移水平井技术指标 1浅层大位移水平井钻井技术特点及难点 (1)造斜点浅(170~210m),直井段钻柱重量轻,大斜度段和水平段施加钻压困难; (2)地层松软,工具实际造斜率难于确定,而且浅层大位移井都位于城镇等地面受限、地下井位稀少的地方,相对于扶余其它区块地下情况落实比较差,要求井身剖面调整性强,能够对垂深误差进行一定的调整,从而使井眼轨迹控制难度进一步增大; (3)由于直井段短,套管下入重力小,而水平位移比较大,因此下套管困难,为减小套管下入阻力,要求井眼轨迹控制要平滑,水平段波动幅度尽可能小; (4)钻井液要综合考虑润滑、携岩、井壁稳定和油气层保护以及钻井成本等多项问题,给钻井液优选增加了难度; (5)为降低钻井成本,达到水平井钻井预期开发效益,少下或不下技术套管,从而增大了水平井钻进摩阻。 2技术措施与对策 (1)采用单圆弧井身剖面,尽可能降低造斜点,增加直井段长度; (2)利用摩阻分析软件,进行浅层水平井井眼摩阻分析,同时设计60°以下井段采用不同的倒装

水平井地质导向的难点及技术对策探究

水平井地质导向的难点及技术对策探究 水平井是一种在石油工业中被广泛使用的钻井技术。它是指油井的主井筒按照水平方 向钻探,在水平方向上延伸成为一条水平井道的井。水平井的开发具有良好的经济效益和 技术效益,相较于垂直井,水平井能够提高采收率、增加采油能力、缩短开采周期、降低 开采成本。因此,水平井的钻井技术和地质导向技术一直都是石油工业研究的重点之一, 但水平井的钻不同于传统的垂直井的钻,其因为较长、较复杂等因素,使得其地质导向技 术更加复杂和困难。本文将对水平井做进一步的探究,探讨水平井地质导向技术中的难点 以及对策。 1. 地质条件复杂 水平井在钻探过程中,往往是穿过了地质构造的复杂体系。因此,在钻井时需要面对 复杂的岩石组成、多种不同的地层、强烈的地质构造变化、潜在的地层破裂及地面隆起等 复杂情况。这些因素对水平井的地质导向提出了更严格的要求,需要更精确的地质数据及 安全技术的支持。 2. 钻井距离长 水平井的钻井距离通常相对较长,一般为几百到一千米左右,甚至还有三千多米。这 样的长钻井距离需要在一条井中,按照预定的斜率、方向和距离进行准确导向,任何偏差 都会给钻井的地层资料读取、工具定位等造成极大的影响。 3. 钻井复杂度高 水平井在钻井过程中,需要穿越许多固体地形,如不规则的地层结构或包含海水盐层 或含沙多砾石、碎屑物等的未知区域。所有这些因素都增加了钻井的复杂度和困难度,而 在水平井导向控制技术缺陷发生时,就会导致严重的地质事故。 4. 集成技术的重点 水平井的成功开发离不开多个技术的集成应用,包括:地质导向技术、定位测量技术、井下动力学测量技术、连续处理技术、井下数据采集技术等,以及人员培训和技术管理方 面的一系列工作。如何优化技术组合、提高整体效率,是目前水平井领域中最大的难点。 1. 高效的地质勘探技术 在水平井钻探之前,首先需要进行地表资料的采集,例如地质地貌、地质构造、地质 脆弱地带、并可同化的多级地质模型等。通过运用各种勘探工具,如旋挖钻、电磁波、正 反漆层及镜面波等综合勘探手段,获取更丰富的地质数据,提高谨慎级别和决策水平。 2. 精准的导向技术

水平井钻井技术难点及对策分析

水平井钻井技术难点及对策分析 一、引言 水平井钻井技术是油气田开发的重要技术手段之一,通过水平井钻井可以增加油气井 的有效产能,提高油气采收率。水平井钻井技术也面临着一些难点和问题,如井眼质量控制、水平段钻进速度和稳定性、钻井液循环等方面存在一定的难度和挑战。针对水平井钻 井技术的难点和问题,需要采取一定的对策措施,以确保水平井钻井作业的顺利进行和取 得良好的效果。 二、水平井钻井技术难点分析 1. 井眼质量控制难点 在水平井钻井作业中,井眼的质量直接影响着井下工具的进出和施工作业的顺利进行,但是由于地层条件复杂、井眼直径小、倾斜度大等因素的影响,井眼的变形和破损现象较 为常见,导致井眼质量控制成为水平井钻井的难点之一。 2. 水平段钻进速度和稳定性难点 水平井的水平段长度通常较长,而且在实际施工中地层条件复杂、地质构造多变、井 眼尺寸小等因素的影响下,水平段的钻进速度和稳定性难以保障,钻进作业存在着一定的 困难和挑战。 3. 钻井液循环难点 在水平井钻进过程中,钻井液的循环对井下钻具的冲刷清洗和冷却起着至关重要的作用,但是由于水平井井眼条件的限制,井下结构和设备的需求等因素的影响下,钻井液循 环难度较大,常常出现井下循环效果不佳、泥浆溢出等难题。 三、难点对策分析 1. 井眼质量控制对策 针对井眼质量控制难点,应加强对井眼的检测和评价,采用先进的测井技术和地质勘 探手段,降低井眼的倾斜度和阻力,确保井眼的完整性和稳定性。 2. 水平段钻进速度和稳定性对策 针对水平段钻进速度和稳定性难点,应合理设计钻井方案、选择适当的钻井工艺和井 下钻具,降低钻具的摩擦阻力和回旋力矩,改善井下工作环境,提高钻进速度和稳定性。 3. 钻井液循环对策

探讨钻井工程技术现状及发展趋势

探讨钻井工程技术现状及发展趋势 钻井工程技术是石油和天然气开发过程中的重要环节,它不仅直接影响着能源资源的开采效率和成本,还关乎着能源产业的可持续发展和国家能源安全。随着石油和天然气勘探开发的不断深入,钻井工程技术也在不断创新和发展。本文将探讨钻井工程技术的现状及发展趋势。 一、钻井工程技术现状 1. 钻井技术设备水平不断提高 随着科技的不断进步,钻井技术设备水平也在不断提高。先进的液压钻机、自动化控制系统、实时数据传输技术等设备的应用,极大地提高了钻井的效率和安全性。钻头、钻杆、钻井液等钻井工具的制造工艺和材料也得到了革新,使其在各种复杂地层中的应用能力得到了提升。 2. 钻井技术标准化和规范化程度提高 钻井工程技术的标准化和规范化程度不断提高,使得钻井作业更加规范和科学。各种标准化的规范文件和指导意见的制定推动了钻井技术的发展,同时也提高了钻井工程的质量和安全水平。 3. 钻井工程技术在非常规油气领域的应用 非常规油气的开发要求对钻井工程技术提出了更高的要求。水平井、多级水平井、压裂井等技术的应用,需要更加先进的钻井技术和工程手段。钻井工程技术在非常规油气领域的应用,不断推动着钻井技术的进步和创新。 4. 钻井液技术的改进和创新 钻井液是钻井过程中不可或缺的重要技术环节,其性能将直接影响到钻孔的质量和效率。近年来,钻井液技术得到了较大的进步和改进,高效环保的钻井液技术不断涌现,为钻井工程技术的发展提供了更好的保障。 5. 钻井工程技术的自动化和智能化发展 随着物联网、大数据、人工智能等新兴技术的迅猛发展,钻井工程技术也在向自动化和智能化方向不断发展。自动化控制系统、智能钻头、智能钻井液等技术的应用,使得钻井作业更加安全高效,并且减轻了人力成本。 1. 钻井技术设备向大型化、集成化、智能化方向发展

浅层水平井钻井轨迹控制技术

浅层水平井钻井轨迹控制技术 随着石油资源的逐渐枯竭,开采技术不断向更深更复杂的地层发展,传统的垂直井钻 井已经无法满足对石油和天然气的需求。水平井钻井技术逐渐成为了石油工业的一个重要 分支。浅层水平井在提高采油率,延长油田寿命,降低钻井和生产成本等方面具有重要意义。浅层水平井钻井轨迹控制技术作为浅层水平井钻井中的重要环节,对于提高钻井效率 和保障钻井安全具有重要的意义。 浅层水平井一般指储层埋藏深度小于2000米的水平井,因地质条件相对简单、适合水平井开采,具有大规模开发、绿色环保等特点,因此得到了广泛关注。在浅层水平井的钻 井过程中,钻井轨迹控制技术的质量将直接影响到钻井井眼的完整性和天然气产量等方面。浅层水平井钻井轨迹控制技术的研究和应用对于提高油气井开采效率、降低生产成本、保 障井眼完整性等方面具有重要意义。 在传统的垂直井钻井中,井眼质量一般由下列因素决定:钻头功率、钻井液密度和粘度、钻头类型和污染率等。而在水平井钻井中,钻井井眼的质量除了受到上述因素的影响外,还会受到地层性质及钻井液压力和流量等多方面的影响。 浅层水平井钻井中,钻井井眼的质量和钻井效率受到很多因素的影响,因而对钻井设 备和技术提出了更高的要求。浅层水平井钻井轨迹控制技术具有以下几个特点: 1. 高精度需求:在浅层水平井的钻井过程中,由于井深较浅、地层条件相对简单, 往往需要达到更高的井眼质量和钻井轨迹的精度。需要铺设更为严格的管控标准和程序, 对钻井设备和工艺要求更高。 2. 多层次的控制需求:由于地层条件的不均匀性,浅层水平井钻井需要在更多的地 质参数下进行较为复杂的控制,钻井工程师需要结合多种工艺来满足不同的控制需求。井 壁稳定性、动力传递、井眼密实度等因素的多层次交互需要钻井工程师综合考虑。 3. 钻井现场环境复杂:浅层水平井钻井现场常常面临地形、地质、气候等多种挑战。这些挑战会增加钻井设备与管控系统的不稳定性,因而需要有更为稳定和可靠的硬件设备 和软件系统。 目前,浅层水平井钻井轨迹控制技术已经逐渐成熟,主要表现在以下几个方面: 1. 井下定向传感器的应用:井下定向传感器通过对井下地质情况和钻井钻具状态的 监测,实现了对钻井轨迹的实时控制。通过这些传感器的数据,钻井工程师可以对钻头的 位置和方位进行精确控制,从而在地层条件较差的情况下避免发生井眼漏失事故。

大庆超浅稠油油藏水平井钻井技术-最新文档

大庆超浅稠油油藏水平井钻井技术 1钻井技术难点分析 要避免使用特种装置及设备,在钻井施工过程中主要存在以下技术难点:(1)目的层垂深浅(280m,全井造斜率较高; 2)松散地层、流砂层大尺寸井眼不易造斜;(3)直井段浅、 钻具加压及套管下入困难;(4)全井钻遇地层复杂,施工过程 中存在漏、涌、卡、泥包的风险。 2关键技术及解决措施 2.1 井身结构设计优化 通常需要圭隔并保护淡水层和非固结地层; 圭隔块状的蒸发 岩(蒸发盐)和易出故障的页岩层段;在钻异常高压层段前先封隔易漏失层位; 在钻正常压力层段时先隔开异常高压层; 不同压力层系地层或需采用密度相差较大的钻井液来控制的地层不处于 同一裸眼段;避免过长的裸眼。 (1)用e 311.2mm钻头下入/ 273.05mm套管圭寸固流砂层; (2)采用e 228.6mm钻头下入e 177.8mm技术套管下深至着陆点20m以前;(3)采用e 152.4mm钻头应用裸眼悬挂e 127mm筛管 方式完井,便于开采稠油。 2.2 井眼轨道设计 该区块设计基于如下考虑:(1 )根据大庆油田中浅地层造斜规律确定造斜率。(2)垂深55-120m 的流砂层内造斜困难,

并考虑目的层可能出现的提前和滞后情况,第一造斜段长取 120m 造斜率取5° /30m°( 3) 表套封固流砂层后,第二造斜 段段长238.32m、造斜率取8.5 °/30m( 4)根据工具造斜能力, 井斜角探油顶88°设计结果如图 1 所示。 2.3 地表定向技术 由于定向井段短(平均段长350m,造斜率要求高 (8.5 ° /30m),轨迹控制难度大,存在进入目的层(探油顶) 时井斜达不到要求的脱靶风险,同时为避免使用斜直井钻机和地 面陀螺测斜仪等特种设备,因此需要从地表就开始定向造斜施 工。但使用MW定向存在仪器未出隔水管磁干扰严重,方位测不准(MW的BT值>1.2 )的难点,影响定向作业。 现场应用地面罗盘方位校准工艺,替代了斜直井钻机和地面 陀螺测斜仪,消除磁干扰影响。操作程序:( 1)将设计的网格 方位换算成磁方位;( 2)使用高精度罗盘在钻台下远离磁干扰 处测出点方位,做出标识;( 3)移动位置,根据“两点一线” 原理,使标识两处标识与钻台位于一条直线上;( 4)校准位置, 使标识与钻具中心位于一条直线上;( 5)转到钻具,使工具高 边与标识位于一条直线上,并做好标记;( 6)依据地面标识方 位线滑动定向。 2.4 流砂层高曲率井眼轨道精细控制技术 1 )造斜点浅平段加钻压困难直井段钻柱重量轻,造斜段 和水增大加重钻杆使用比例,一开、二开全部使用加重钻杆,三

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