宝石的镶嵌工艺
宝石的镶嵌工艺
————《纯银饰品加盟吴越老银铺》
首饰镶嵌工艺是镶宝首饰制作工艺中的一重要环节，镶嵌工艺的好坏，直接影响到首饰成品的质量。近几年来，随着港台和国外首饰制作工艺的不断渗入国内，使我国首饰的首饰镶嵌工艺有了较大的提高与发展。但也随之带来了一些问题，其中突出的问题之一就是镶嵌工艺类型名称的问题，不同地方、甚至不同的生产厂家对镶嵌工艺的名称各有不同，如包镶就有包边镶、迫向、逼镶等叫法，十分混乱，不利于首饰镶嵌工艺的相互交流与进一步发展。因此，很有必要对首饰镶嵌工艺的类型进行统一合理划分。1、首饰镶嵌工艺的分类根据首饰镶嵌工艺特点，可将首饰镶嵌工艺分为齿镶、包镶、群镶、组合镶和插镶五大类型（图1）。齿镶包镶按工艺特征爪镶、直齿镶按镶齿数量二齿镶、三齿镶四齿镶、多齿镶按镶齿形态圆齿镶、方齿镶V形齿镶全包镶、半包镶、齿包镶群镶槽镶、起钉镶、齿钉镶、光圈镶组合镶插镶
图1 首饰镶嵌工艺分类其中齿镶和包镶是针对大颗粒宝石（称主石）的镶嵌；群镶则是针对小颗粒宝石（称副石）的镶嵌，组合镶既可以是主石镶嵌、也可以是副石镶嵌；插镶则主要是针对珍珠等的镶嵌。2、首饰镶嵌工艺类型特征2．1 齿镶工艺上是用金属齿嵌紧宝石的方法。可进一步分为爪镶和直齿镶。爪镶：是传统的齿镶镶嵌方法。工艺上是将金属齿向宝石方向弯下而“抓紧”宝石。主要用于弧面形、方形、梯形、随意形宝石和玉石的镶嵌（图1）；爪镶爪镶直齿镶：是现代齿镶的镶嵌类型，金属齿在镶嵌宝石时，并不向宝石方向弯下，而是在镶齿内侧车出一个凹槽卡位，将宝石卡住。主要用于圆钻形、椭圆形等刻面形宝石的镶嵌（图2）。根据金属镶齿的数量不同，齿镶可分为二齿镶、三齿镶、四齿镶、多齿镶等，常见的是四齿镶；另外，根据镶齿的形状不同，又可分为圆齿镶、方齿镶、V形齿镶等。圆直齿镶方直齿镶齿镶是一种突出宝石的镶嵌方法，能充分地裸露宝石，让光线较多地透入宝石，增加宝石的火彩，较适合于透明宝石镶嵌，如钻石、红宝石、蓝宝石、碧玺、海蓝宝石、祖母绿等。单一齿镶款式的首饰一般小巧玲珑、秀雅典致，活泼而富有朝气，比较适合年轻女性佩戴。2．2 包镶用金属沿宝石周围包围嵌紧的镶嵌方法。可分为有边包镶和无边包镶两类，有边包镶是在宝石周围有一金属边包裹，工艺上称为“石碗”，是常见的宝石包镶（图3）；无边包镶是在宝石周围包裹的金属无一环状边，主要用于小颗粒宝石或副石的镶嵌。另外，根据金属边包裹宝石的范围大小，又可分为全包镶、半包镶（图4）和齿包镶，其中齿包镶为马眼形宝石的镶嵌方法，只包裹住宝石的顶角，又称“包角镶”（图5）。全包镶半包镶无边包镶齿包镶（包角镶）包镶镶嵌宝石比较牢靠，适合于颗粒较大、价格昂贵、色彩鲜艳的宝玉石镶嵌，如大颗粒的钻石、弧面形或马鞍形的翡翠等玉石戒面；但由于有金属边的包裹，透入宝石的光线相对要少，而且所看到的宝石面积也较原石有所减少。因此不利于较透明、欲突出火彩，以及颗粒较小的宝石镶嵌。包镶款式的首饰比较厚实，重量大，体现了富贵、大方、稳重、端庄的特征，适合于男士或中老年女士佩戴。2．3 群镶为小颗粒宝石（副石）的镶嵌方法，群镶根据镶嵌工艺的不同又可分为槽镶、起钉镶、齿钉镶和光圈镶等。1）槽镶：利用金属卡槽状卡住宝石腰棱两端的镶嵌方法。可根据款式利用圆形、方形、长方形、梯形等碎钻进行群镶。槽镶在装饰上比较突出线条，给人以高贵、华丽之感（图6）。槽镶2）起钉镶：又称硬镶，是
在首饰金属面上凭手工雕出一些小钉来镶住宝石的一种方法。根据雕出的金属钉的图案可分为三角钉、四方钉、梅花钉、五角钉等（图7）。起钉镶起钉镶随意性很强，镶嵌师可创造性地在首饰上发挥制作，镶嵌图案装饰性强，但工艺主要由手工雕琢完成，工艺难度大，技术要求高。3）齿钉镶：是介于齿镶和起钉镶两者之间的一镶嵌方法，主要利用已有的金属小齿在近根部来镶住宝石，以齿代钉，效果与起钉镶相同。齿钉镶克服了起钉镶手工起钉较小、不够饱满，工艺技术要求较高的缺陷，但镶石位和大小都已固定，无起钉镶那样随意、灵活（图8）。齿钉镶4）光圈镶：又称抹镶、桶镶，工艺上类似于包镶，宝石深陷入环形金属石碗内，边部由金属包裹嵌紧，宝石的外围有一下陷的金属环边，光照下犹如一个光环，故名光圈镶（图9）。又可分为光圈镶和齿光圈镶，齿光圈镶则是在金属环边上，用手工雕出几个金属小齿来镶住宝石（图10）。光圈镶由于金属光环的存在，在视觉上给人感觉到宝石增大了许多，而且圆形光环也有一定的装饰性。光圈镶群镶多是配合齿镶和包镶进行的，一般利用齿镶或包镶镶嵌主石，加以群镶镶嵌副石（碎钻）相衬，犹如众星捧月，更加显示出首饰华丽高贵、富丽堂皇之气派。现代的镶宝首饰中基本都配有群镶，尤其是在一些高档、贵重的镶宝首饰中，群镶已成为必不可少的一部分。2．4 组合镶组合镶是指在同一宝石的镶嵌上汇集了不同的镶嵌工艺。可以是在主石镶嵌中既有齿镶，同时也有包镶，如心形、水滴形宝石的镶嵌中，利用齿包镶镶嵌顶角，后侧则用齿镶镶嵌；也可以在群镶中出现齿钉镶加槽镶等组合（图10、11）。组合镶可不拘于传统镶嵌格式，镶嵌形式变化多端，给人以新颖、独特之感。2．5 插镶主要用于珍珠的镶嵌，工艺上在一个碟形的金属石碗中间，垂直伸出一金属插针，将金属针插入钻有小孔的珍珠中，从而镶住珍珠。插镶对珍珠无任何遮挡，突出显示了珍珠的特征，尤其加以群镶碎钻相衬，更显“珠光宝气”之势（图12）。现代首饰的镶嵌工艺往往变化多样，如运用于梯方钻石的无边包镶（图13）、以蜡替代金属镶嵌的蜡镶工艺等，但万变不离其宗，基本工艺仍然不变。而正由于镶嵌工艺的不断推陈出新、才使得珠宝首饰市场更加具有生机和活力。
产品工艺制作流程
一. 目的： 规范产品作业流程，确保产品在制作过程中出现的品质异常控制，做好前期防范工作，确保产品品质及工艺的完整性，降低生产成本。 二·范围： 适用于公司所有产品订单 三·权责： 3.1 业务：接受客户信息资料，提供完整资料与信息。 3.2 工艺工程师：对业务提供的客户资料评估、规划、组织评审。 3.3 印前制作：对客户文档及信息要求核对及修改。 3.4 采购：按产品工艺要求采购备料。 3.5 生产计划：计划达成产品客户交期 3.6 印刷及印后：按工艺要求制作生产、首件确认 3.7 品质：监督执行生产通知单及样品的工艺要求。 四·定义： 完善客户订单产品制作工艺，对产品印前印后工艺的前期规划，规范新旧产品的制作工艺流程，有效控制生产品质异常，节约生产成本，提高生产效率。 五·作业规范： 5.1作业流程图： 5.2业务负责客户产品的导入、信息资料的接受及信息沟通，确保资料的完整与准确性， 接到客户资料后业务或跟单员首先初步确认信息资料是否完整。 5.2.1 确认客户信息资料后按客户的工艺要求规划报价，简单产品由报价员按公司流程报
价，工艺复杂或需求评审的产品，由工艺工程师规划或按工艺评审报告规划报价，确认报价工艺与实际生产工艺相结合。 5.2.2工艺复杂的新产品首先与工艺工程师商议组织相关部门评审，确认工艺路线及质量标 准，录入《工艺评审报告》，按评审工艺规划及标准下《业务指示单》并附《工艺评审报告》。 5.2.3重复生产产品或简单的新款说明书确认信息完整后直接下《业务指示单》。 5.2.4业务或跟单员《业务指示单》下发或信息资料交接只对应一个窗口工艺主管，确保信 息资料的规范统一与完整。 5.2.5任何订单在下达《业务指示单》时必须确保满足以下要求：有效的样稿、具体的工艺 要求与质量要求。 5.2.6样稿类：所有订单必须有有效样稿，且清楚的注明样稿的类型与用途，并盖章签名： A、色样：印刷时作颜色参考色样 B、内容样：生产及品控作核对文字、图案、位置内容样 C、规格样：生产及品控作模切规格、啤位、结构样 D、所有的打纸稿的书必须简单装订（以不散乱为标准）对于没有页码或者暗码的书 则必须用笔进行编码；（我公司设计制作的则由制作员装订） E、对于需要烫金、UV或者凹凸等必须在样稿上清楚明确位置及加工要求； F、所有更改内容的必须有业务员的亲笔签名及更改位置或文字 5.2.7工艺与质量要求： A、《业务指示单》的填写必须工整，字体清楚，工艺要求明确，在下单前要检查样稿 的各个项目（尺寸、颜色数量、P数等），务必做到样稿与《业务指示单》要求一 致； B、客户的质量要求要明确，超出我们质量要求或者客户有特别要求的则必须在《业 务指示单》上详细注明； C、对于工艺、质量要求特殊或者复杂的则在下单前先与工艺工程师组织工艺评审。 5.2.8客户自来文档的订单管理： A、客户自来文档，不管客户是否提供具体的样稿，业务跟单员要自己先检查一下颜色、 尺寸、P数等直观的参数，确保与客户订单一致，初步合格后方能下单； B、对于客户自来文档，没有提供任何资料的，则业务员或跟单员需提供印前打印的纸 稿（喷墨稿、数码稿、蓝纸稿等）进行签名确认，明确注明样稿的类型； C、对于客户自来文档，客户有提供样稿的，则业务在接单时跟客户沟通，明确样稿的
生产工艺流程图和工艺描述
生产工艺流程图和工艺描述 香肠工艺流程图 辅料验收原料肉验收 原料暂存肥膘解冻 精肉解冻水切丁辅料暂存分割热水漂洗1 漂洗2 加水绞肉 肠衣验收、暂存（处理）灌装、结扎 （包括猪原肠衣和蛋白肠衣） 咸水草、麻绳验收、暂存浸泡漂洗3 冷却 内包装 装箱、入库 出货
香肠加工工艺说明 加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明 原料肉验收、暂存化验室、仓库 按照原料肉验收程序进行，并要求供应商 提供兽药残留达标保证函及兽医检疫检 验证明 辅料验收、暂 存 化验室、仓库按验收规程进行验收肥膘验收、暂 存 化验室、仓库按验收规程进行验收肠衣验收化验室按验收规程进行验收 肠衣处理腊味加工间天然猪肠衣加工前需用洁净加工用水冲洗，人造肠衣灌装前需用洁净加工用水润湿 咸水草、麻绳 验收 化验室按验收规程进行验收暂存仓库 浸泡腊味加工间咸水草、麻绳加工前需用洁净加工用水浸泡使之变软 解冻解冻间肉类解冻分 割间 ≤18℃、18～20h恒温解冻间空气解冻 分割分割台、刀具肉类解冻分 割间 将原料肉筋键、淋巴、脂肪剔除、并分割 成约3cm小肉块 加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明 漂洗2 水池肉类解冻分 割间 加工用水漂洗，将肉的污血冲洗干净 绞肉绞肉机肉类解冻分 割间 12℃以下，采用Φ5mm孔板 肥膘切丁切丁机肉类解冻分 割间 切成0.5cm长的立方
漂洗1 水池肉类解冻分 割间 水温45－60℃，洗去表面游离油脂、碎肉 粒 灌装、结扎灌肠机香肠加工间按产品的不同规格调节肠体长度，处理量800~1200kg/h ，温度≦12℃ 漂洗3 水池香肠加工间水温45～60℃，清洗肠体表面油脂、肉碎 冷却挂肠杆预冷车间12℃下冷却0.5～1小时，中心温度≦25℃ 内包装真空机、电子 秤、热封口机 内包装间 将待包装腊肠去绳后按不同规格称重，装 塑料袋、真空包装封口 装箱、入库扣扎机、电子 秤 外包装间、成 品仓库 将真空包装的产品装彩袋封口，按不同规 格装箱、核重、扣扎放入成品库并挂牌标 识。
各种形状宝石切割
切工（也就是宝石切割机的工序）就是将生石转变成宝石的过程。通过这一过程使宝石具有一定的形状、赋予其光彩与色泽，从而镶嵌于珠宝中。 不同于金刚石的是，彩色的宝石拥有变化的光学特性，不能切割成一致的理想模式。一个切工好的彩色宝石，当从上面观察时，应能展现出均匀的色泽、可接受的瑕疪、良好的光泽度，并显示出绝大部分的克拉重量。 广义地说，宝石切割法可分为刻面宝石（具有几何形状的平抛光面的宝石）和非刻面宝石（这些宝石没有几何形状的平抛光面，诸如凸面宝石） 宝石切割大部分依赖于生宝石的形状（指来自于地球内部的未加工的宝石形状）。对于完美的彩色生石而言，椭圆形切割总的来说是最佳切割，因为这样的形状可以最大化地产生美感。当选择将以另一形状对宝石进行刻面时，要考虑的因素包括设计美学、瑕疪以及颜色。 宝石切工匠一旦拥有了两年的工作经验，并且平均每天可以刻面30块宝石，那么这样的宝石切工匠就可以被视为“专家”了。 圆钻形切割 Round来源于中古时候的英语单词"rounden"，意思为“奥秘”。圆钻形切割也称为圆形切割、美国理想式切割或者美国标准切割。圆钻形切割的宝石的标准刻面数为57。 尽管没有具体的哪名发明者被正式地贯以圆形切割的发明者称号，许多权威人士一致认为一名叫文森齐奥.佩鲁兹的威尼斯切工匠应享此殊荣。他于18世纪时在实际的切割中采用了这一方法。
俄罗斯天才科学家马歇尔.托尔科夫斯基——来自于俄罗斯实力雄厚的一钻石大家族——随后计算出为达 到理想的钻石形状所需要的切割。作为其数学博士论文的一部分内容，托尔科夫斯基考虑了诸多变数，诸如，折射系数和共价键角度，对著名的圆钻形切割进行了描述。 托尔科夫斯基圆钻形切割的高度为钻石直径的58％，台面百分比为43%,深度百分比为14％，58％可能是这一宝石最关键的尺度。 这种切割法从视觉角度最有成效。圆形切割法为很圆的钻石以及生宝石来说提供了最好的复原；这可以转化为客户所要的好价值。 圆钻形切割法旨在提供最大的光学效果，发出光辉，不停地闪烁，使宝石在光线下耀眼夺目，如旗般轻舞飞扬。 这一切割法的制定特别适用于钻石，但如今已普遍用于所有类型宝石。 椭圆形切割 椭圆来自于拉丁词"vum"，意思是“卵”。椭圆形切割宝石的标准刻面为69。当从上面观察时，呈椭圆形。就椭圆形切割而言，尽管长度与宽度比轻微地取决于不同型号宝石的光学特性，但两者间的比应约2：1。一枚切工很好的椭圆形宝石可以几乎与圆钻形切割一样光彩夺目。 如果比例恰当，光彩夺目，火彩耀眼，椭圆形切割会具有特别美的外形。 长阶梯形切割 长阶梯来自于意大利词“bacchetta”，意思为“杆或棒”
个植物提取物产品的生产工艺流程
个植物提取物产品的生产工艺流程 植提网为大家分享下，五羟、黄芪、当归、枳实、漆黄素、何首乌、生姜、绿茶、银杏提取物等34个植物提取物产品的生产工艺流程，希望能对从事植物提取物的同行们有所帮助。 二十八烷醇 原料→乙醇提取→浓缩→沉淀→溶剂→脱色→溶剂重结晶→干燥→粉碎、混合、包装→产品 5-hpt 五羟 原料→乙醇提取→浓缩→结晶→脱脂、脱色→重结晶→粉碎、混合、包装→产品 Fisetin 漆黄素 原料→乙醇提取→浓缩→浸膏→溶剂萃取→浓缩→结晶→干燥→粉碎、混合、包装→产品 Astragalus P.E 黄芪提取物 原料→水提→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Citrus Aurantium P.E 枳实提取物 原料→乙醇提取→浓缩→浸膏→水沉→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Epimedium P.E 霪羊藿提取物 原料→水提→浓缩→浸膏→溶剂萃取→萃取液浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Angelica P.E 当归提取物 原料→水提→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Black Cohosh P.E 黑升麻提取物
原料→乙醇提取→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Fo-Ti P.E 何首乌提取物 原料→水提→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Ginger P.E 生姜提取物 原料→水提→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Ginseeng P.E 人参提取物 原料→水提→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 GinkgioBiloba P.E 银杏提取物 原料→乙醇→提取→浓缩→大孔吸附→洗脱→洗脱液→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Horse Chestnut P.E 娑罗籽提取物 原料→乙醇提取→浓缩→浸膏→溶剂萃取→浓缩→浸膏→喷雾干燥产品 Gynostemma Pentaphylum P.E 绞股蓝提取物 原料→水提→吸附→洗脱→洗脱液浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Horsetail P.E 问荆提取物 原料→水提→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品 Milk Thistle P.E 水飞蓟提取物 原料→乙醇提取→浓缩→沉淀→脱脂→干燥→粉碎、混合、包装→产品 Polygonum Cuspidatum P.E 虎杖提取物 原料→乙醇提取→浓缩→浸膏→溶剂萃取→浓缩→结晶→水解→结晶→干燥→粉碎、混合、包装→产品 Pomegranate P.E 石榴皮提取物 原料→乙醇提取→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品
珠宝的镶嵌工艺
珠宝的镶嵌工艺 1、齿镶 工艺上是用金属齿嵌紧宝石的方法。可进一步分为爪镶和直齿镶。 1)爪镶：是传统的齿镶镶嵌方法。工艺上是将金属齿向宝石方向弯下而“抓紧”宝石。主要用于弧面形、方形、梯形、随意形宝石和玉石的镶嵌。这是镶嵌工艺中最常见而且操作相对简单的一种工艺。又分单粒镶和群镶两种，单粒镶即只在托架上镶一粒较大宝石;以衬托和体现主石的光彩与价值。爪镶法按照爪的数量分为二爪，三爪，四爪和六爪等;按爪的形状可以分为三角爪、圆头爪、方爪、包角爪、对爪(姊妹爪)尖角爪、随型爪等。例如目前流行的“六爪皇冠”型钻戒就是利用爪镶法镶嵌的。六个长腰三角爪似皇冠将钻石高高托起，光线从四周射入钻石并发生折射，钻石显得晶莹剔透，高贵华丽。爪镶在镶嵌多颗宝石时一般先镶嵌副石，再镶嵌主石。副石多为圆刻面型碎钻。 2) 直齿镶：是现代齿镶的镶嵌类型，金属齿在镶嵌宝石时，并不向宝石方向弯下，而是在镶齿内侧车出一个凹槽卡位，将宝石卡住。主要用于圆钻形、椭圆形等刻面形宝石的镶嵌。根据金属镶齿的数量不同，齿镶可分为二齿镶、三齿
镶、四齿镶、多齿镶等，常见的是四齿镶;另外，根据镶齿的形状不同，又可分为圆齿镶、方齿镶、V形齿镶等。 齿镶是一种突出宝石的镶嵌方法，能充分地裸露宝石，让光线较多地透入宝石，增加宝石的火彩，较适合于透明宝石镶嵌，如钻石、红宝石、蓝宝石、碧玺、海蓝宝石、祖母绿等。单一齿镶款式的首饰一般小巧玲珑、秀雅典致，活泼而富有朝气，比较适合年轻女性佩戴。 优点：镶嵌牢固。三角形的爪与钻石火彩相结合更显钻大。 缺点：有的心形爪会钩衣服，或划手。 齿镶法的注意事项： 镶嵌宝石主要分为刻面宝石和素面宝石两类。由于刻面宝石(如红宝石、蓝宝石、祖母绿、紫晶等)往往比较脆，所以镶嵌时经常需要在爪上打出卡口，使卡口包嵌住刻面宝石的腰部或顶端，确保牢固美观;素面宝石的镶嵌一般不需要打卡口，只有镶嵌很薄的素面宝石时才会打卡口，可以对宝石的薄边起到保护作用。刻面宝石的爪一般为圆形，而素面宝的爪一般为扁圆(或半圆)型。主石镶嵌
钻石常见的镶(setting)类型
钻石常见的镶嵌(setting)类型 1、针板镶座/棒镶Bar setting 这镶嵌方法与坑镶类似，但钻石之间以金属分隔，并由左右的金属棒迫紧固定。 2、包镶Bezel setting 以金属底座包围钻石，露出钻石的桌面及冠部，金属的围边容易令人产生错觉，让钻石看来较大颗。这种镶法适合镶嵌不同形状的钻石，广泛应用于耳环、吊坠、手炼或戒指等。 3、爪镶Prong setting/ Tiffany Setting 用长的细爪夹持宝石的四爪或六爪镶嵌。这种镶嵌尽现钻石之美，便于观察钻石的车工、颜色、净度，由纽约著名珠宝商蒂芙尼发明，现广泛采用。 4、密镶式镶Pave setting 钉镶法通常应用于以碎钻镶嵌成的胸针或作为各类饰品外围的点缀，密集式的排列把碎钻的光芒集合起来，令饰件看来格外闪闪生辉。 5、壁镶Tension setting 以两边金属臂的压力,将主石紧迫固定。
6、藏镶法/吉普赛镶（Gypsy Setting） 藏镶法把钻石镶嵌在金属较厚或面积较大之部份，钻石的亭部不会外露，是一种非常稳固和持久的镶嵌方法。由于这种镶嵌法没有爪子，令饰件看来平滑和干净，特别适合日常配戴的饰件，例如结婚戒指。 7、槽镶/夹镶法(Channel setting) 常用于镶一排小的大小规则的宝石。这一镶嵌技术用两条金属从两边夹持宝石。用来镶圆形、狭长方形和方形宝石。槽镶就象一条铁轨，中间夹钻石。 8、隐形镶法（Invisible Setting） 利用隐形镶法的饰品，在表面看不到任何固定钻石的金属或爪子，紧密地排列的钻石其实是套在金属榫槽内，因此称为隐形镶法。这种镶法需讲求钻石的大小和高度是否一致及每颗钻石的次序安排。由于没有金属的包围，钻石能透入及反射更充足的光线，突显钻饰的艳丽光芒。
裙子工艺制作流程
一?裙子工艺制作流程 1. 裁剪腰带贴真丝衬，1cm预留量（毛版四周加宽1cm），腰带单片。拉链在前片右侧，后片左侧，标记画出臀围 点和省的位置。 裙子距边3cm用消失画粉，画出3厘米折边线。 2. 贴嵌条 拉链在前片右侧，后片左侧。臀围线往下2cm是拉链最低点。 裙子腰头沿边贴嵌条，省的位置不贴，两侧贴距边0.5 拉链开口往下2cm。 3. 裁剪 2cm X 75cm 斜丝真丝衬一条 3cm X 75cm 直丝真丝衬一条 4. 贴嵌条真丝衬腰头内侧净印贴嵌条，平放的上层（翻折内侧）底摆吃成直线，贴直丝真丝衬，距边0.5 拉嵌条。 5. 缝合裙子前片后片合省，省尖开始打倒针。 裙子包缝在正面，底摆展开， 6. 剔贴嵌条的边剔掉0.2 （两边都要） 7. 烫前片省往前中倒烫，省尖缝纫线与折边线吃成直线。 8. 缝 缝合侧片，先缝合有拉链的那一边，缝合到臀围线往下2cm。上下倒针2cm。拉链一侧的倒针倒两次，四趟线。 9. 拉链部分 拉链对位点，1cm 9cm 18cm5个。拉链烫完自然闭合。拉链正面贴衣片正面。拉链正面贴裙子正面，拉链多出裙片0.2 ，沿着裙片包缝线缝合，到拉链最低点倒针1cm，换单边压脚，沿着拉链牙子固定缝线。倒针 1.5. 烫拉链缝，垫A4纸双折，后把多余量烫匀。 10. 腰头处理 有贴嵌条的那面腰头与真丝衬缝合（有颗粒衬那面朝上）。舌头打斜剪口，贴边缝0.5，到剪口为止。后把缝衬毛边均匀剃成0.2 把衬翻折，虚倒烫。翻过来，衬往里贴。 腰头缝合针距1。缝合后腰头剔边0.3 和0.15 ，厚面料0.4 0.2 剔剩下的边往里扣烫，翻过来，烫平。侧缝归拔成直线 11. 缝合裙底包缝。缝合另一侧侧片，侧缝烫直线。 12. 腰头与裙身缝合 缝合腰头要留出0.2 眼皮量，对准对位点。打倒针，从钉扣子的一端开始缝合，对上每一个对位点。缝合后，腰头剃成0.5 ，裙身不动。 13. 烫腰头。腰头贴4cm嵌条的地方贴热熔胶
宝石的镶嵌种类
首饰镶嵌工艺是镶宝首饰制作工艺中的一重要环节，镶嵌工艺的好坏，直接影响到首饰成品的质量。近几年来，随着港台和国外首饰制作工艺的不断渗入国内，使我国首饰的首饰镶嵌工艺有了较大的提高与发展。但也随之带来了一些问题，其中突出的问题之一就是镶嵌工艺类型名称的问题，不同地方、甚至不同的生产厂家对镶嵌工艺的名称各有不同，如包镶就有包边镶、迫向、逼镶等叫法，十分混乱，不利于首饰镶嵌工艺的相互交流与进一步发展。因此，很有必要对首饰镶嵌工艺的类型进行统一合理划分。 1、首饰镶嵌工艺的分类 根据首饰镶嵌工艺特点，可将首饰镶嵌工艺分为齿镶、包镶、群镶、组合镶和插镶五大类型（图1）。 齿镶 包镶 按工艺特征 爪镶、直齿镶 按镶齿数量 二齿镶、三齿镶 四齿镶、多齿镶 按镶齿形态 圆齿镶、方齿镶 V形齿镶
全包镶、半包镶、齿包镶 群镶 槽镶、起钉镶、齿钉镶、光圈镶 组合镶 插镶 图1首饰镶嵌工艺分类 其中齿镶和包镶是针对大颗粒宝石（称主石）的镶嵌；群镶则是针对小颗粒宝石（称副石）
的镶嵌，组合镶既可以是主石镶嵌、也可以是副石镶嵌；插镶则主要是针对珍珠等的镶嵌。 2、首饰镶嵌工艺类型特征 2．1齿镶 工艺上是用金属齿嵌紧宝石的方法。可进一步分为爪镶和直齿镶。 爪镶：是传统的齿镶镶嵌方法。工艺上是将金属齿向宝石方向弯下而“抓紧”宝石。主要用于弧面形、方形、梯形、随意形宝石和玉石的镶嵌（图1）； 爪镶爪镶 直齿镶：是现代齿镶的镶嵌类型，金属齿在镶嵌宝石时，并不向宝石方向弯下，而是在镶齿内侧车出一个凹槽卡位，将宝石卡住。主要用于圆钻形、椭圆形等刻面形宝石的镶嵌（图2）。根据金属镶齿的数量不同，齿镶可分为二齿镶、三齿镶、四齿镶、多齿镶等，常见的是四齿镶；另外，根据镶齿的形状不同，又可分为圆齿镶、方齿镶、V形齿镶等。 圆直齿镶方直齿镶 齿镶是一种突出宝石的镶嵌方法，能充分地裸露宝石，让光线较多地透入宝石，增加宝石的火彩，较适合于透明宝石镶嵌，如钻石、红宝石、蓝宝石、碧玺、海蓝宝石、祖母绿等。单一齿镶款式的首饰一般小巧玲珑、秀雅典致，活泼而富有朝气，比较适合年轻女性佩戴。2．2包镶 用金属沿宝石周围包围嵌紧的镶嵌方法。可分为有边包镶和无边包镶两类，有边包镶是在宝石周围有一金属边包裹，工艺上称为“石碗”，是常见的宝石包镶（图3）；无边包镶是在宝石周围包裹的金属无一环状边，主要用于小颗粒宝石或副石的镶嵌。另外，根据金属边包裹宝石的范围大小，又可分为全包镶、半包镶（图4）和齿包镶，其中齿包镶为马眼形宝石的镶嵌方法，只包裹住宝石的顶角，又称“包角镶”（图5）。 全包镶半包镶 无边包镶齿包镶（包角镶） 包镶镶嵌宝石比较牢靠，适合于颗粒较大、价格昂贵、色彩鲜艳的宝玉石镶嵌，如大颗粒的钻石、弧面形或马鞍形的翡翠等玉石戒面；但由于有金属边的包裹，透入宝石的光线相对要少，而且所看到的宝石面积也较原石有所减少。因此不利于较透明、欲突出火彩，以及颗粒较小的宝石镶嵌。 包镶款式的首饰比较厚实，重量大，体现了富贵、大方、稳重、端庄的特征，适合于男士或
生产加工工艺设计流程及加工工艺设计要求
生产工艺主讲人：吴书法 生产加工工艺流程及加工工艺要求 一，工艺流程表 制造工艺流程表
注：从原材料入库到成品入库，根据产品标准书的标准要求规定，全程记录及管理。 二，下料工艺 我们公司下料分别使用：①数控激光机下料②剪板机下料③数控转塔冲下料④普通冲床下料⑤芬宝生产线下料⑥火焰切割机下料⑦联合冲剪机下料 今天重点的讲一下：①②
1两台激光下料机。型号分别为：HLF-1530-SM、HLF-2040-SM 2 操作步骤 2.1 开机 2.1.1 打开总电源开关 2.1.2 打开空气压缩机气源阀门，开始供气 2.1.3 打开稳压电源 2.1.4 打开机床电源 2.1.5 打开冷干机电源，待指针指在绿色区间内，再打开冷干机气阀 2.1.6 打开切割辅助气体（气体压力参照氧气、氮气的消耗附图） 2.1.7 待数控系统开机完成，松开机床操作面板上的急停按钮，执行机床回零操作 2.1.8 打开激光器电源开关，（夏天等待30分钟）打开水冷机，待水温在“低温21℃，高温31℃”，再打开机床操作面板上的“激光开关”按钮，等待按钮上方LED灯由闪烁变为常亮。开机完成。 2.2 常规操作步骤 2.2.1 在【JOG】状态下，按下【REF.POINT】，再按回零键，执行回零操作 2.2.2 在2.1生效的情况下，按下“标定”键，执行割嘴清洁和标定程序。 2.2.3 根据相应的板材，调节焦距位置、选择合适大小的割嘴，然后调整割嘴中心。 2.2.4 打开导向红光，用手轮或控制面板，将切割头移动到板材上方起点位置，关闭导向红光，关闭防护门。 2.2.5 打开所用切割程序，确定无误后一次点击“AUTO”,“RESET”，“CYCLE START"。 2.2.6 切割结束将 Z 轴抬高再交换工作台，取出工件摆放整齐，做好标识。
制造工艺生产工艺及其流程
制造工艺 制造工艺指制造CPU或GPU的制程，或指晶体管门电路的尺寸，目前单位为纳米（nm)。目前主流的CPU制程已经达到了45纳米，更高的甚至已经有了32纳米。 CPU制造工艺 CPU“制作工艺”指得是在生产CPU过程中，要加工各种电路和电子元件，制造导线连接各个元器件等。现在其生产的精度以纳米（以前用微米）来表示，精度越高，生产工艺越先进。在同样的材料中可以制造更多的电子元 件，连接线也越细，有利于提高CPU的集成度。制造工艺的纳米数是指IC内电路与电路之间的距离。制造工艺的趋势是向密集度愈高的方向发展，密度愈高的IC电路设计，意味着在同样大小面积的IC中，可以拥有密度更高、功能更复杂的电路设计。微电子技术的发展与进步，主要是靠工艺技术的不断改进。芯片制造工艺在1995年以后，从0.5微米、0.35微米、0.25微米、0.18微米、0.15微米、0.13微米、90纳米、80纳米、65纳米，45纳米,32纳米,一直发展到目前最新的22纳米，而15纳米将是下一代CPU的发展目标。
GPU制造工艺 显卡的制造工艺实际上就是指显示核心的制程，它指的是晶体管门电路的尺寸，现阶段主要以纳米（nm）为单位。显示芯片的制造工艺与CPU一样，也是用微米来衡量其加工精度的。制造工艺的提高，意味着显示芯片的体积将更小、集成度更高，可以容纳更多的晶体管。 和中央处理器一样，显示卡的核心芯片，也是在硅晶片上制成的。微电子技术的发展与进步，主要是靠工艺技术的不断改进，显示芯片制造工艺在1995年以后，从0.5微米、0.35微米、0.25微米、0.18微米、0.15微米、0.13微米、0.11微米、90纳米、80纳米、65纳米、55纳米、40纳米一直发展到28纳米制程。 硅提纯 生产CPU与GPU等芯片的材料是半导体，现阶段主要的材料是硅Si，这是一种非金属元素，从化学的角度来看，由于它处于元素周期表中金属元素区与非金属元素区的交界处，所以具有半导体的性质，适合于制造各种微小的晶体管，是目前最适宜于制造现代大规模集成电路的材料之一。 在硅提纯的过程中，原材料硅将被熔化，并放进一个巨大的石英熔炉。这时向熔炉里放入一颗晶种，以便硅晶体围着这颗晶种生长，直到形成一个几近完美的单晶硅。以往的硅锭的直径大都是200毫米，而CPU或GPU厂商正在增加300毫米晶圆的生产。
常用宝石镶嵌方法 七
常用宝石镶嵌方法七 常用宝石镶嵌方法 首饰坯执模之后需要把宝石镶嵌在首饰托架上才能成为完整的珠宝首饰、精美华丽的艺术品、具有价值和保存价值的珍宝。镶嵌宝石工艺是一门技术要求很高的技艺，镶石技术人员需要长时间的训练才能胜任此项工作，有些高难度的镶嵌工艺技法还需要有一定的艺术天才。 所谓的镶嵌就是将宝石（包括各种天然的、人工合成的宝石、半宝石）用各种适当的方法固定在托架（用来镶宝石的吊坠、耳饰和排链等首饰）上的一种工艺。镶嵌工艺一般多用在K金首饰上，因为K金材质相对硬度要大些，当然也有适用于足金、铂金等较软材质上的镶嵌方法。 一、几种最常见的镶嵌工艺 1、爪镶：这是镶嵌工艺中最常见而且操作相对简单的一种工艺。爪镶就是用金属爪将宝石扣牢在托架（镶口）上的方法。爪镶又分单粒镶和群镶两种，单粒镶即只在托架上镶一粒较大宝石；以衬托和体现主石的光彩与价值。 2、钉镶：钉镶是利用宝石边上的小钉将宝石固定在钻位上，多用于群镶中副石的镶嵌，其排列分布多种多样。常见的有线形排列、面形排列、规则排列、不规则排列。依据钉的多少又分为两钉镶、三钉镶、四钉镶与密钉镶。 3、包镶：包镶也称为包边镶，它是用金属边将宝石四周都圈住的一种工艺，多用于一些较大的宝石，特别是拱面的宝石，因为较大的拱面宝石用爪镶工艺不容易将其扣牢，而且长爪又影响整体美观。 4、逼镶：逼镶又称为轨道镶、夹镶或壁镶，它是在镶口侧边车出槽位，将宝石放进位槽位中，并打压牢固的一种镶嵌方法。高档首饰的副石镶嵌常用此法。另外一些方形、梯形钻石用逼镶法来镶嵌效果极佳。 5、闷镶：闷镶是在镶口边上挤压出一圈金属边并压住宝石的一种工艺。这种镶法多用于小粒宝石。 二、镶嵌中常用的几种工具及作用 1、小铁锤，小钢凿 用于敲打，延展金属，多用在包、逼镶中。
镶嵌工艺
贵金属镶嵌工艺 对于贵金属镶嵌的首饰，在首饰铸件执磨后需要把宝石镶嵌在金属托架上才能成为完整的珠宝首饰，其镶嵌方法款式及工艺的好坏也是首饰评价的重要因素 1、钻石镶嵌端正、平直、主石副石不松动； 2、无掉石现象、钻石与齿口吻合无缝； 3、镶边均匀平滑、爪镶高低适中； 4、首饰托架无支样变形，表面无划痕； 常用的镶嵌方法有：爪镶、钉镶、包镶、夹镶、群镶、壁镶。 爪镶工艺： 最常见的镶嵌样式，以细长的金属镶爪来抓住宝石，一般为四爪或六爪。这种有点象树杈形状的底座使宝石更加突出醒目，让宝石眩目的光泽从任何角度看起来都光芒四射。
钉镶工艺： 采用小圆钉爪群镶多颗小钻石，只见钻石不见金，且光洁手感好。增强钻石间火彩的相互映衬更加耀眼闪烁，给人高贵优雅的感觉。群镶体现出的奢华感相对单颗的钻石来比较，价格非常的合理。 包镶工艺： 表现的内敛与含蓄成就了“永恒经典的宝石底座”美称。
迫镶工艺： 展示钻石完美身材的同时，决不挡钻石的火彩，任其闪耀指间。 槽镶工艺： 宝石镶嵌在两根呈平行状的金属条中，清晰明朗，又不显得突出。宝石和金属都呈现出了它们不同的风韵。
柱镶工艺： 属于复古风格，纤细的金属条将每一颗宝石独立分开，宝石侧面露出的部分则折射出美丽的光芒。 质量好的贵金属应具备以下要求 整体造型美观，主题突出，立体感强。 图案纹样形象自然，布局合理线条清晰。 表面光洁，槁丝流畅自然，添丝均匀平整。 浇铸件表面光洁。 焊接牢固无虚焊、漏焊及明显的焊疤。 雕刻花纹自然，整体平整层次清楚。 弹性配件灵活有力，配件灵活牢固可靠。 表面处理色泽一致光亮无水渍。 印记准确清晰位置适当。
(完整版)各类宝石保养方法大全
各类宝石保养方法大全 近年来，色彩绚烂的宝石成为时尚女性的新宠。对于这些外观艳丽、色泽明亮的宝石，你们知道怎么保养吗？下面就来为大家介绍一下，关于各类宝石的保养方法吧。 钻石专家们建议每年至少拜访你的宝石商一次。专业的清理是最好的选择，并且请宝石商定期检查底托没有弯曲或松动也很重要。清洁的钻石更能为你的首饰增添光彩。常用的钻石保养方法有如下几种：1、清洁液洗净法 用一个小碗或茶杯盛装温水，在水中调好适量的中性清洁剂。将钻石浸在水中，用牙刷轻轻刷洗，再用一个网筛兜住，在水龙头下用温水冲洗最后用一条柔软的无棉绒布拭干即可。 2、冷水浸法 用一个小碗或茶杯，将钻石浸在水中约30分钟，然后用一个小刷子，在钻石前后左右轻轻刷洗，再在水中挥动一会，拿出来用纸巾拭干即可。 3、快速清洗法 购买一瓶名牌的珠宝清洁液或1:6比例的氯水溶液在家里清洗钻石，可以使用软刷轻轻地擦洗，这样能清除掉大部分污渍，并能极大的提高钻石的光亮度。但是切记不可以擦
伤镶的底座。 当不佩戴钻石珠宝时，建议您把钻石和各种珠宝首饰分置于柔软的布袋之中以防止钻石划伤其他珠宝或使其他珠宝暗淡无光，也可以放回原来购买时配套的包装盒之中。 其他注意事项： 1、当你做家务时，不要让佩戴的钻时染上油污或漂白水，油污会影响钻饰的光泽；漂白水会使金属产生斑点。 2、不宜佩戴钻饰做粗重工作，钻石虽然坚硬、耐磨，但如依其纹理方向受到重击的话，也可能会受损。 红宝石1、红宝石由于硬度较大，相对其他宝石来说比较好保养，佩戴时避免碰撞造成不可补救的损失。 2、佩戴红宝石首饰时，应注意每月检查一次，如果有镶嵌松脱的现象，应及时修理。 3、红宝石为半透明宝石，沾上人体分泌的油脂和汗水，便会失去光亮。因此，如果经常佩戴，宜每月清洗一次。清洗时注意，切勿使用漂白水、含研磨料的洗衣粉、清洁剂和牙膏清洗，用性质温和的肥皂水及软毛刷清洗是最简便的清洁方法，用不含蜡质的牙线或牙签可以清除宝石上及托爪之间的污垢。清洗后的首饰，可放在不含棉绒的毛巾上风干。 4、无边镶和微镶的红宝石首饰，在日常佩戴中要小心，尽量避免大的碰撞，如发现无边镶首饰有掉石现象，不能继
珠宝镶嵌的几种方法
大部分珠宝饰品都是由单个制作好的部件进行巧妙连接而成。从最简单的钻石戒指到耳针、套链和延长链等，都是由独粒钻石、宝石与其他部件制作连接而成。但在珠宝制作中钻石、宝石的镶嵌是其重要的一环。宝石与钻石的镶嵌中多采用爪镶，也有其他镶嵌方法。下面介绍几种常见的珠宝镶嵌方法。 爪镶：爪镶也称作耙镶，爪镶配有小的金属爪，这些金属爪具有像虎钳一样的夹子，这些夹子向宝石腰部弯曲，从而确保宝石拥有安全而持久的位置。爪镶最大的优点就是金属很少遮挡钻石或宝石，清晰呈现钻石或宝石的美态，并有利光线以不同角度入射及反射，令钻石或宝石看起来更大更璀璨。爪镶一般可分为六爪镶、四爪镶、三爪镶。时下戒指就流行六爪皇冠款，公主式可以采用四爪镶，大粒钻石或宝石一般也采取两小爪并成一爪的形式。爪镶要求爪的大小一致，间隔均匀，钻石台面水平并不倾斜。 典型的爪镶有4个金属爪。具有6个金属爪的爪镶也称作“凡尼”嵌，因为其由蒂凡尼公司的奠基人1886年最初发明的。榄尖形与三角形切割宝石可以分别在安放宝石的角处设置2或3个金属爪，这些金属可以制成特别的V字形。 耙端常常为圆形、椭圆形、尖形、V字形（通常称为"揤型徽章"）,有时做成装饰形状（通常称为“强金属爪”）。 由于爪镶最易于调整到单个宝石的尺寸，所有宝石都适合爪镶，所以爪镶是珠宝镶嵌中最常用的方法。 爪镶当与密钉镶结合使用时，被认为是最适合女性的，因为这种镶嵌戒指更具女性化，特别是对于肩部较小以及宝石或钻石较小的设计来说。爪镶最适合耳环、项链、手镯和戒指。金属爪愈多，宝石就愈安全可靠！ 包镶：包镶是指设计的一种金属磁盘夹持着宝石至钻石的腰部，安全地将宝石的整个边缘包围。这是一种最牢固也最传统的镶嵌方式，此种镶嵌劳动强度大，设计的金属磁盘必须能够精确地将宝石的边缘环绕。 根据包镶进行的变化有：“入镶”或者“卜赛镶”，戒指的表面有一个小的切口，与钻石的尺寸正好吻合。在下部安全的情况下，由钻石中突起的钻冠能很好地采集光线，放射出绚丽的光彩。它展现了钻石或宝石的亮光，光彩内敛，有平和端庄的气质。 当只对宝石进行一半的镶嵌时，这种镶嵌法称作“包镶”。就包镶法来说，宝石需要平衡并且角对角的平直。切割了边和角的宝石较困难，，椭圆与圆形宝石要容易些。就包镶法来说，宝石可以有平而成扇形的边缘，这样的宝石可被塑造为任何的形状。 包镶保护了宝石的边缘、腰部与亭部，增加了宝石的高度与尺寸。被认为最适合男士，因为这一镶嵌方式看起来更具阳刚气概，特别是当这种设计具有宽厚肩膀与大宝石时。 包镶多用于耳环、项链、手镯与戒指的制作。 密钉镶：密钉镶是在金属材料上镶口的边缘，用工具铲出几个小钉，用以固定钻石。在表面看不到任何固定钻石的金属或爪子，紧密地排列的钻石其实是套在金属榫槽内。由于没有金属的包围，钻石能透入及反射更充足的光线，凸显钻饰的光芒。 密钉镶法通常应用于以碎钻镶嵌成的胸针或作为各类饰品外围的点缀，密钉镶通常与其他镶嵌法结合使用，增加了更多的效果与美感。密钉镶最适合于钻石及人造白金时使用。
《珠宝首饰镶嵌工艺〉实验报告
实验一、首饰加工设备及工具的认识 一、实验目的： 1、认识首饰制作的基本设备。 2、认识常用首饰制作工具。 3、了解首饰加工材料。 二、实验要求： 1、通过对首饰加工工具、设备的观察，初步了解首饰加工制作的工艺特点。 2、初步了解首饰制作及生产环境。 三、实验内容：（以下内容手写，可适当删减） 1、认识首饰制作的基本设备 1）工作台2）吊机（包括各种工具头、砂纸等）3）抛光机（抛光布轮、抛光蜡）4）超声波清洗机 5）压延机6）批花机 7）滚桶抛光机8）喷砂机 2、认识常用首饰制作工具 1）焊枪（包括焊枪、风球、油壶、连接胶管）2）焊台（耐火砖） 3）锤子：铁锤、胶锤4）砧铁 5）台钳6）戒指铁（戒指棒） 7）钳子：尖嘴钳、水口钳等8）锉刀 9）錾子10）木夹 11）手柄12）锯弓（包括线锯） 13）镊子、八字夹14）铁剪 15）钢尺 3、观察首饰加工材料 1）砂纸2）抛光蜡 3）亚金4）铜板 5）焊料6）硼砂：助熔剂 7）稀酸：清洗氧化物、焊剂、油膏。（1：10）8）丙酮：清洗油渍和脏污 9）浮石粉：洗刷工件残留物10）苏打：清洗残酸
实验二、首饰制作的锯功和锉功 一、实验目的： 1、掌握锯的操作方法。 2、掌握锉的操作方法。 ? 二、实验要求： 1、掌握锯的操作方法。 2、掌握锉的操作方法。 ? 三、实验内容：（以下内容手写，可适当删减） 1 准备铜片 1）将大铜片剪成30×30毫米的小铜片2块，在砧铁上用打锤将铜片轻轻打平，并用平锉将铜片四边锉平。 2）用两头索上的钢针在两块铜片上（一块作阳模，一块作阴模）各画出边长为20毫米的正方形一个。 3）用吊机在阳模，阴模的相应开锯点钻孔。注意阴模的开锯点在放样线的内侧，阳模的开锯点在放样线的外侧。 2 安装锯条 4）根据锯条的长度调整锯弓的长度，并旋紧固定螺丝。 5）把锯条的一端固定在锯弓的顶部并旋紧，保证锯齿向外，并向锯柄一端倾斜。将锯弓的头部顶在锉板的中央，用肩部向前挤压锯弓，同时将锯条的令一端固定在锯弓上。安装好的锯条紧实并有弹性。 3 锯切 5）沿阳模线的外侧和阴模线的内侧进行锯切。 6）金属片平置于锉板上。用左手拇指在金属片上开锯位置抵住锯条。第一锯，锯子倾斜，有利于顺利开锯。 7）锯子垂直，沿线条平滑锯割。锯切到直角顶端，继续上下拉动锯条，但不向前行进，同时慢慢转动锯条。锯条转正，沿另一条划线锯切。 4 锉修 8）锯好阳模和阴模后，先锉阴模直至尺寸到位；再锉阳模，在锉修过程中反复与阴模比较，直至与阴模紧密吻合，没有明显得缝隙。
芯片制作工艺流程
工艺流程 1)表面清洗 晶圆表面附着一层大约2um的Al2O3和甘油混合液保护之,在制作前必须进行化学刻蚀和表面清洗。 2)初次氧化 有热氧化法生成SiO2缓冲层，用来减小后续中Si3N4对晶圆的应力 氧化技术 干法氧化Si(固)+O2àSiO2(固) 湿法氧化Si(固)+2H2OàSiO2(固)+2H2 干法氧化通常用来形成，栅极二氧化硅膜，要求薄，界面能级和固定电荷密度低的薄膜。干法氧化成膜速度慢于湿法。湿法氧化通常用来形成作为器件隔离用的比较厚的二氧化硅膜。当SiO2膜较薄时，膜厚与时间成正比。SiO2膜变厚时，膜厚与时间的平方根成正比。因而，要形成较厚的SiO2膜，需要较长的氧化时间。SiO2膜形成的速度取决于经扩散穿过SiO2膜到达硅表面的O2及OH基等氧化剂的数量的多少。湿法氧化时，因在于OH基在SiO2膜中的扩散系数比O2的大。氧化反应，Si表面向深层移动，距离为SiO2膜厚的0.44倍。因此，不同厚度的SiO2膜，去除后的Si表面的深度也不同。SiO2膜为透明，通过光干涉来估计膜的厚度。这种干涉色的周期约为200nm，如果预告知道是几次干涉，就能正确估计。对其他的透明薄膜，如知道其折射率，也可用公式计算出 (d SiO2)/(d ox)=(n ox)/(n SiO2)。SiO2膜很薄时，看不到干涉色，但可利用Si的疏水性和SiO2的亲水性来判断SiO2膜是否存在。也可用干涉膜计或椭圆仪等测出。 SiO2和Si界面能级密度和固定电荷密度可由MOS二极管的电容特性求得。(100)面的Si的界面能级密度最低，约为10E+10--10E+11/cm–2.e V-1数量级。(100)面时，氧化膜中固定电荷较多，固定电荷密度的大小成为左右阈值的主要因素。 3)CVD(Chemical Vapor deposition)法沉积一层Si3N4(Hot CVD或LPCVD)。 1常压CVD(Normal Pressure CVD) NPCVD为最简单的CVD法，使用于各种领域中。其一般装置是由(1)输送反应气体至反应炉的载气体精密装置；(2)使反应气体原料气化的反应气体气化室；(3)反应炉；(4)反应后的气体回收装置等所构成。其中中心部分为反应炉，炉的形式可分为四个种类，这些装置中重点为如何将反应气体均匀送入，故需在反应气体的流动与基板位置上用心改进。当为水平时，则基板倾斜；当为纵型时，着反应气体由中心吹出，且使基板夹具回转。而汽缸型亦可同时收容多数基板且使夹具旋转。为扩散炉型时，在基板的上游加有混和气体使成乱流的
电子产品生产工艺流程
产品生产总流程 接到订单 SMT 方案组装方案包装方案 BOM 工艺方案 研发输出方案 订单评审 输出给工程 采购 不合格入库通知采购退货 PMC(计划) 订单要求订购数量 订购 物料回仓 IQC 抽检 合格入库 计划安排SMT 仓库 SMT 备好相关物料（1天） SMT 贴片（3天） 品质检查（1天） 不合格入库，计划安排返工 计划安排组装 备好组装相关物料 物料加工处理（1天）IPQC 巡检 合格入库 合格 不合格 AOI 测试 外观检查升级测试 PWB 后加 PWB 测试 IPQC 巡检 首件 内核程序烧录
生产工艺检验规程 DPF 组装生产 品质IPQC 巡检软件升级 产线测试根据具体需要进行 不合格返工处理 合格机器老化 品质IPQC 巡检删除不要内容 清洁机器装袋 入成品库 计划安排包装 品质IPQC 巡检品质QC 抽检 合格 不合格返工处理 包装备料（半天） 生产（根据订单数、加工、包装难度决定） 机器称重、装箱 产品塑封 整箱称重、封箱 QA 抽检 不合格返工处理 合格 合格 品质PASS 入成品库 客户验货 合格不合格 出货品质通知返工，计划安排时间 首件
1.0目的： 为了规范确保产品实现过程中各个环节的检验，以确保产品达到质量要求，特制定并执行本规程。 2.0适用范围： 适用本公司生产过程的工艺控制。 3.0工作程序： 3.1进货检验 原材料及外加工件上线之前的检验参照《来料检验规范》进行。 3.2 生产过程控制及检验 3.2.1 PCB （1）上线前需在烘烤箱里以100℃的设定温度烘烤6小时。 （2）烘烤前PCB在烘烤箱里的摆放必须确保被烘烤后不会变弯曲。 （3）烘烤时间到后不可马上打开烤箱门，需让PCB在箱内冷却后方可取用。 （4）生产时PCB不可一次性从烤箱内取出，每次取用25大片。 3.2 .2印刷 （1）锡膏的使用依照《锡膏管制、使用、回收规范》进行作业。 （2）印刷出来的每一片PCB，需在放大镜下检查无误后方可流到下一工序. （3）生产中印刷不良的PCB，需清洗干净、进行烘烤后方可再次上线。 （4）印刷机作业时依照《全自动印刷机作业指导书》。 3.2.3 贴片 （1）每片经过贴片的PCB，需在放大镜下检查无误后方可流到下一工序。 （2）贴片中如有拆掉密封包装的BGA/CSP需进行烘烤后方可上线。 （3）拆封后的BGA/CSP烘烤时间表如下： BGA/CSP厚度烘烤温度烘烤时间 ≤1.4MM100℃14小时 ≤2.0MM100℃36小时 ≤3.0MM100℃48小时 （4）回流炉的温度设定依照后页的温度曲线要求。 3.2.6 焊接 焊接操作的基本步骤： （1）、准备施焊；左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。 （2）、加热焊件；烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约1~2秒钟。对于在印制板上焊接件来说，要注意使烙铁同时接触焊盘的元器件的引线。 （3）、送入焊丝；焊接的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。 （4）、移开焊丝；当焊锡丝熔化一定量后，立即向左上450 方向移开焊锡丝。 （5）、移开烙铁；焊锡浸润焊盘的焊部位以后，向右上450方向移开烙铁，结束焊接。从第三步开始到第五步结束，时间大约1~3秒钟。 正确的防静电操作 （1）、操作 E S D元件时必须始终配戴不良好的接地的手带，手带须与人的皮肤相触。
首饰镶嵌工艺
多样性首饰镶嵌技法的思考及设计 中国地质大学（武汉）珠宝学院 武玉楠 120081168 摘要:根据工艺特点,首饰镶嵌工艺可划分为齿镶、包镶、群镶、组合镶和插镶等类型。不同的镶嵌工艺表现的特征各不相同。指出现代首饰的镶嵌工艺往往具有变化多样的特征,只有不断推陈出新,才能使得珠宝首饰市场更具有生机和活力。 关键词:首饰品;镶嵌工艺;分类;类型特征 一首饰镶嵌工艺概述 首饰镶嵌工艺是镶宝首饰制作工艺中的一重要环节,镶嵌工艺的好坏,直接影响到首饰成品的质量。 用什么方法镶嵌取决于用什么宝石及宝石外形，取决于整件首饰的造型设计，还要注意到宝石的安全以及宝石材质的充分表现。最简单的固定宝石的方法就是用金属丝来捆绑宝石。凸圆形的，不透明的，底面磨平的，质地较软的。易碎的宝石通常用包镶的方法镶嵌。 透明的刻面宝石需要有更多的光线进入内部并反射出来，通过表面刻面的折射充分表现宝石的光彩和颜色。因此，任何的镶嵌方法不仅要保证宝石的折光尽量不受影响，还要保证宝石的安全的情况下悦目。通透的宝石一般采用爪镶。 传统爪镶有著名的四爪镶，六爪皇冠镶，即蒂凡尼镶口，多用于镶嵌戒指。刻面宝石还有起钉镶和铺路镶。 还有些特别的镶嵌方法，祖母绿宝石可以嵌在盒式镶口里；轨道镶用于镶嵌梯方形宝石；鱼尾形镶口也是很常见的爪镶方式；幻觉镶通过镶口上的光彩，让人觉得上面的宝石变大了。小的群镶实质和爪镶原理一样。珍珠镶嵌可以用爪镶，但更多的是做一个针栓，在珍珠上打孔，将栓插入固定。 二首饰镶嵌工艺的分类 根据首饰镶嵌工艺特点,可将首饰镶嵌工艺分为齿镶、包镶、群镶、组合镶和插镶五大类型。其中齿镶和包镶是针对大颗粒宝石(称主石)的镶嵌;群镶则是针对小颗粒宝石(称副石)的镶嵌,组合镶既可以是主石镶嵌、也可以是副石镶嵌;插镶则主要是针对珍珠等的镶嵌。
11种镶嵌工艺
11种镶嵌工艺揭秘 镶嵌工艺是制作首饰的一种主要工艺，大部分金属在与宝石的结合时，通常都是采用镶嵌工艺来呈现宝石的璀璨和美感。究竟珠宝的镶嵌都有哪些技法，在消费者选购珠宝时又该怎样从镶嵌工艺的角度进行挑选？本期，China Gems带你逐一了解珠宝的镶嵌工艺及选购技巧。 如果没有精湛的镶嵌工艺，珠宝则无法佩戴在人们的颈间、手腕和指间。为了让珠宝活灵活现地成为艺术品，上百年来一代代工匠们创造了许许多多的珠宝镶嵌方法，或烘托宝石的火彩，或将金属托隐藏得天衣无缝。下面就为热爱珠宝的你介绍11种常规的镶嵌技法。 “爪镶”——尽显宝石的绝代风华 爪镶，是最为快速和实用的镶法，能够最大程度地突出宝石的光学效果，对宝石的遮盖最少，款式的变化和适用性也最为广泛。爪镶可分为二爪、三爪、四爪和六爪等等，四爪镶和六爪镶都是经典的造型，能够把钻石高高托起，光线可从四周照射钻石，使钻石显得无比晶莹剔透、华丽高贵。 爪镶又分为独镶和群镶两种。独镶就是戒托上只镶1粒大宝石；群镶是除主石外，还配以副石（即小碎石）。首先是副石镶嵌，检查宝石直径是否与镶口吻合，镶口的爪是否完整，镶口略小可用伞针作适当的拓宽。然后用镊子把副石调整压实，副石台面要放平，与镶口要吻合而平行，副石镶嵌好后，就可以镶嵌主石。珠宝首饰的主石是主体，是重要的表现对象，主石的效果如何关系到首饰的完美和品质及整体商品价值。以刻面宝石为例，如刻面红蓝宝石、紫晶等这类宝石的腰部尖端等薄弱部位往往是爪镶嵌的地方，为了让刻面宝石能镶嵌得牢固和美观，同时也能保护宝石在镶嵌时边部和尖端处不易损坏，常常需要在爪上车出卡口，让卡口的高度恰好嵌进宝石的腰边或顶端，卡口要求均匀，并同在一个水平面上。