剥线机说明_ZHBXJ

全自动电脑剥线机

用户手册

温州兆庄自动化设备https://www.360docs.net/doc/876774607.html,

二零一零年

一、产品简介 (2)

二、产品外形 (2)

2.1 部件说明 (2)

三、产品技术指标 (3)

3.1 技术指标 (3)

四、运输和存储 (4)

五、操作说明 (5)

5.1 机械部分操作 (5)

5.1.1 机械调整 (5)

5.1.2 机械调整技术要点 (5)

5.2 控制系统操作 (6)

5.2.1 人机接口概述 (6)

5.2.2 参数输入 (7)

5.2.3 运行操作 (12)

六、常见问题及解答 (13)

6.1 使用过程中的注意事项 (13)

6.2 故障及解决方法 (13)

七、技术支持和维护.................................................................. 错误！未定义书签。

一、产品简介

全自动电脑剥线机是采用高速微处理器，与先进的运动控制技术相结合自主研发的具有完全知识产权的新一代线束加工设备。显示部分选用带触摸屏的240×128图型点阵液晶，参数的输入是5X3矩阵按键。人性化的设计，操作起来及其简单。产品适用于电线电缆、同轴电缆、护套线、排线的加工。加工出的线束，长度一致，外观漂亮，扭线效果佳。

二、产品外形

图2-1产品外形图

2.1 部件说明

（1）整直器：线束的校正装置，使线束垂直方向平直。

（2）进线轮压力调节钮：调节进线轮两轮之间的压力。使用时，先拔出来，再朝顺时针方向旋转是加大压力，逆时针方向旋转是减小压力。

（3）进线轮上升开关：逆时针旋转抬起进线轮，顺时针旋转下降进线轮。（4）进线轮间隙调节钮：往上旋转进线轮之间的间隙增大，往下旋转间隙减小。（5）刀架机构：切刀装置，线束的外皮切开，切断线由其完成。

（6）进线孔：线束经该孔穿入。

（7）进线轮：旋转时使线材前进后退，配合刀架进行拉线头外皮的动作。（8）导管：线材进入刀架前起导引作用；剥线尾时，导管上升，使线与正在加工的线束错位，以便去线尾外皮。

（9）出线轮上升开关：顺时针旋转抬起出线轮，逆时针旋转下降出线轮。（注意：其旋转方向与进线轮上升开关的方向恰好相反）

（10）出线轮间隙调节钮：往上旋转出线轮之间的间隙增大，往下旋转间隙减小。（11）出线轮压力调节钮：调节出线轮两轮之间的压力。使用时，先拔出来，再朝逆时针方向旋转是加大压力，顺时针方向旋转是减小压力。注意：（其旋转方向与进线轮压力调节钮的方向恰好相反）

（12）侦测有无线材之指示灯：功能设定中如果断线功能打开，无线材时该指示

灯发光，正常则不发光。

（13）出线轮：配合刀架完成拉线尾外皮的动作，配合扭线机构完成扭线动作，加工好的线束飞出也由其完成。

（14）扭线机构：其正反转时带动出线轮进出运动，完成扭线动作。

（15）标尺：方便对加工好的线束进行测量。

（16）液晶：显示需要加工线束的参数。

（17）按键：参数的输入及启机停机由其完成。

（18）电源开关：设备电气部分电源的总开关。控制系统，步进驱动器的电源均由其控制。

未断电前，无论设备工作还是停止，都不能用手指靠近刀刃。

三、产品技术指标

3.1技术指标

?正常工作电压212V～232V

?额定频率50Hz

?极限工作电压202V～240V

?额定电流7A～15A

?气候条件

技术参数

四、运输和存储

本剥线机必须在原包装条件下进行运输和储存。从本公司出售之日起，当用户完全遵守剥线机运输、储存及使用规定，并在本公司封条完整的条件下，剥线机应符合国标、行标的要求。

五、操作说明

5.1 机械部分操作

5.1.1 机械调整

旋转【进线轮上升开关】和【出线轮上升开关】，使其均指向“U”，抬起进线轮与出线轮。线材从整直器中间引入，穿过进线孔，通过导管，路过刀口，经过出线轮，露出少许。再反方向旋转【进线轮上升开关】和【出线轮上升开关】，使其均指向“D”，压紧线材，如图5-1所示。

图5-1线材引入图

进线轮间隙调节：旋转【进线轮间隙调节钮】，使进线轮两轮之间的间隙小于线材的外皮直径，线材随进线轮转动而随动，确保线材长度准确。

进线轮压力调节：旋转【进线轮压力调节钮】，使进线轮两轮间的压力大小合适，既让进线轮压紧线材，又要防止压力过大，损伤线材外皮。

出线轮间隙调节：待线材在出线轮两轮之间压紧后，旋转【出线轮间隙调节钮】，调节使【侦测有无线材之指示灯】处在“亮”与“灭”的临界状态时，【出线轮间隙调节钮】再往下旋转2大格即可。出线轮两轮的间隙不能过小，防止出线时不畅，从而导致导管的出口堵线。

出线轮压力调节：旋转【出线轮压力调节钮】，使出线轮两轮间的压力大小合适，既让出线轮压紧线材，又要防止压力过大，损伤线材外皮。

5.1.2机械调整技术要点

在设备正式启动运行前，需注意以下技术要点：

(Ⅰ)调整导管基座的位置，当线材穿过进线孔、进线轮、导管、出线轮时，观察是否在一条直线上。

(Ⅱ)观察进线轮两轮之间的间隙和出线轮两轮之间的间隙，两者的间隙均必须小于线材的外皮直径。

(Ⅲ)把线材放入进线轮两轮之间，旋转【进线轮上升开关】，使其指向“D”，压

紧线材。用一只手拽住线材，稍微用力往外拉，如果拉不出时说明进线轮间隙与压力均合适。

(Ⅳ)把线材放入出线轮两轮之间，旋转【出线轮上升开关】，使其指向“D”，压紧线材。用一只手拽住线材，稍微用力往外拉，如果拉不出时说明出线轮间隙与压力均合适。

5.2 控制系统操作

5.2.1人机接口概述

人机接口的显示部分采用240X128蓝色图型液晶，如图5-2所示，参数直观清楚；参数输入及启动停止操作采用18个机械式按键，如图5-3所示，可靠性远高于薄膜按键。

图5-2液晶待机页

启动Start

停止

Stop

退出

Exit 图5-3按键图

【按键说明】

【0】～【9】键：数字键，参数设定时输入0～9数字。

【．】键：小数点键，输入带小数点的参数时，按下该键，输入小数部分。【﹢】键和【﹣】键：加与减键，在有正负的参数输入时，按下加键，正号，按下减键，负号；在开关量参数输入时，按下加键，打开，按下减键，关掉。在图5-2待机页面，按加键，线径加1，按减键，线径减1。

【删除/Del】键：用于参数输入时，对刚输入数字的清除。

【设置/Set】键：调出程序号的参数。

【启动/Start】键：在待机页，按下该键设备自动运行。

【停止/Stop】键：设备运行中，按下该键，设备走完当前的行程后再停车。【退出/Exit】键：设备运行中，按下该键，设备紧急停车。在非运行过程中，按下该键，返回到待机页面。

5.2.2参数输入

在图5-2所示待机页，上面的两根平行线为数量与剥线参数触摸的分界线（如虚线所示位置）。

5.2.2.1 剥线参数

用手点图5-2下面的线束示意图，将进入剥线参数设置页，图5-4所示。

线头006.0头剥线尾线长线径退刀004.0006.0004.0218

尾剥00100.0

功能中剥扭线

图5-4 剥线参数页

用手点参数名称所在的位置，参数名称会反显，这时就可以通过数字按键输入参数了，完成后参数会自动保存。

【参数解释】

线长：所需切割线材的总长度，包括线头长度和线尾长度在内。线头：线材的首端需剥的长度，如果线头不剥，参数请输入零。

头剥：线材线头的皮剥开的长度。如果头剥长度大于或等于线头长度时为全剥，小于时为半剥。半剥所剥出的护套套住线头，以免搬运线材时搞乱线芯。线尾：线材的末端需剥的长度，如果线尾不剥，参数请输入零。

尾剥：线材线尾的皮剥开的长度。如果尾剥长度大于或等于线尾长度时为全剥，小于时为半剥。半剥所剥出的护套套住线尾，以免搬运线材时搞乱线芯。线径：指线材线芯多股铜丝的截面积总和。参数的数据，表示线径粗细的值，并无实际意义。设备运行中，如遇到线头线尾剥不开、切痕浅情况，则需加大线径，如遇到线头线尾切断几根铜丝或把线头线尾切掉使线长变短的情况，则需减小线径。

退刀：其作用是刀刃切入线材一定深度后，退开一段深度再剥皮。退刀参数为

“1”，表示上下刀刃切至线芯后各退0.01MM ，依此类推。退刀参数的大小与线材外皮的厚度成正比，外皮的厚度越大，退刀值越大，反之越小。退刀参数既不能过大，也不能过小或为零。如果过大，则不能剥开线皮，如果过小或为零，则刀刃会损伤铜丝。

图5-4中，线长为100MM ，线头为6MM ，头剥4MM ，线尾为6MM ，尾剥为4MM ，加工出的线材示意如图5-5所示。

图5-5 线材示意

5.2.2.2 功能参数

在剥线参数页图5-4，点右下角的【功能】位置，则弹出图5-6。

【参数解释】

出线长度：线材加工好后，从出线轮飞出的距离。参数值越大，线材飞出越远。后退长度：切断线材，准备剥线尾之前，进线轮后退的长度。

线尾深度：线尾切痕相对于线头切痕增加或减小的深度。线头线尾均剥皮时，如果线头和线尾切痕不一样，调整线尾深度可使其一致。中剥出线：带中剥动作，在剥皮过程中，出线轮前进的长度。

出线长度100后退长度

线尾深度剥皮吹气提轮60+00关

8000

中剥出线

剥线扭线

000关开排

图5-6 功能参数页

剥皮：线材剥皮时电机拉力的大小，0为力最大，9为力最小，调试时从9开始往下递减试，只要皮拉得开，就不要再减。

吹气：吹掉线材表皮，使其不沾在刀刃上，使用时需要空压机与其连接。

提轮：剥线中提起出线轮，使用时需要空压机与其连接。

开排：排线分线参数设置，适用于带开排的特殊机型。

5.2.2.3中剥参数

在剥线参数页图5-4，点右下角的【中剥】位置，则弹出图5-7。

中剥1 00000中剥2中剥3 0000000000

中剥4

00000

中剥5 00000中剥6中剥7 0000000000

剥开1 000.0剥开2

000

剥开4

000

剥开3

000

剥开5 000剥开6

000

剥开7

000图5-7中剥参数页

中剥指的是线材中间剥开或切痕。中剥1是从线头算起的位置，在此处切开皮，剥开1是指中剥1切开皮后拉皮的长度，依此类推。如果不需要中剥，请把参数全设为零。

5.2.2.4扭线参数

在剥线参数页图5-4，点右下角的【扭线】位置，则弹出图5-8。

扭线头开扭距长度扭尾线径线头长度扭方向220208270000

扭线尾剥线功能

开

正

扭头半剥

图5-8 扭线参数页

【参数解释】

扭线头：线头扭线与否，由【﹢】键和【﹣】键设定。扭线尾：线尾扭线与否，由【﹢】键和【﹣】键设定。

扭距长度：扭线时，扭线轮运动的行程。参数值为50～230，值越大，扭出的线越紧，但若参数过大，线材会出现扭弯的情况。（注：线材扭弯与出线轮间隙调节也有关。）

扭方向：扭方向是正还是反，由【﹢】键和【﹣】键设定。

线头长度：扭线头时，剥完线头往前送的相对距离。线头长度与线头剥皮大小成反比，线头剥得越多，线头长度参数越要减小。

扭尾线径：扭线尾时的线径，其参数值一般比线材线径小5～10。如果扭尾线径过小，线尾将扭不到；如果扭尾线径过大，扭完线尾后，线皮还将套在线尾上。扭头半剥：线头扭线时，如果扭完后还带着皮，则增大扭头半剥值可去掉皮。

5.2.2.5 数量参数

在待机页图5-2，用手点平行线上面的任意部分，将进入数量参数设置页，图5-9所示。

总量：工作过程中所需要生产的总数。

扎把：每把的数量，计数到把数时设备会自动停止，定时时间到自动启机。数量：同时加工线材的根数。单线加工时输入1，双线加工时输入2。

总量99999扎把数量线速切速断线000001关

9000

程序功能扭线

009定时计数扭速导管000009开

图5-9 数量参数页

计数：已经加工好的数量，当计数到总量时，设备会自动停止。

程序：线材的规格尺寸有许多种，将加工时的一系列参数，存储到指定的程序号之中。调出时，先输入程序号，再按【设置】键即可调出。

线速：进线电机与出线电机带动线材前进后退的速度，9为最快，0为最慢。切速：切线电机带动刀架上下运动的速度，9为最快，0为最慢。扭速：扭线轮运动的速度，9为最快，0为最慢。

导管：剥线尾时，控制导管上下跳动，由【﹢】键和【﹣】键打开或关闭。如果线尾比较长时，一定要打开导管。

断线：无线或线材打结时使设备停止，由【﹢】键和【﹣】键打开或关闭此功能。

定时：设备运行到把数时，延时一定时间，自动启机。

5.2.3 运行操作

参数设定完成后，按【退出】键进入待机页面，图5-2所示。在待机页面，点线束图前端的左方向箭头，手动进线，点线束图后端的右方向箭头，手动退线。检查参数是否正确，如果计数非零，则按【删除】键使其归零。参数若无误，则

按下【启动】键，设备自动运行。如果参数不正确，按下【启动】键时设备会自动故障诊断，停机并给出错误原因。

六、常见问题及解答

6.1使用过程中的注意事项

（Ⅰ）使用稳定的电源，同时保证设备的外壳可靠接地，防止机器漏电对人造成伤害。如果电压不稳定，为使设备正常运行，用户必须配备稳压器。

（Ⅱ）设备在工作过程中，切勿让小孩或其他非操作人员接近，以免造成伤害。（Ⅲ）定期对机器的传动机构润滑保护。温度低时，需使用防冻机油。刀架的外罩上有两个小孔，为润滑的加油孔。

（Ⅳ）设备的工作环境要保持清洁，无粉尘、无腐蚀性化学品、无强电磁干扰。设备切勿放在极冷极热的环境中使用，同时通风要保持良好。

6.2故障及解决方法

故障及解决方法如表6-1所示。

表6-1故障及解决方法

730采煤机电气说明书

730电牵引采煤机使用说明书电气部分（Ⅱ型电控系统）型号：MGTY300/730—1.1D 请将此使用说明书交给最终用户的手中太原矿山机械集团电气发展有限公司

非常感谢使用MGTY300/730-1.1D电牵引采煤机。本使用说明书，叙述了730采煤机电气系统的配置、运行、维护、保养及检查等项目。使用前，谨请认真阅读本使用说明书。同时，请您在熟读本产品安全注意事项的基础上使用。注意！严禁带电开盖，检修采煤机注意！绝对禁止无冷却水的情况下开机采煤注意！检修变频器时，要等变频器断电后，变频器上电容放电完毕后方可进行，以免残留的电容伤人。注意！更换变频器时，要在变频器下重新涂抹到热硅脂，以保证变频器的良好散热注意！采煤机在牵引时，应先缓慢启动，然后再加速行走，可减小启动瞬间对系统的冲击。注意！采煤机在牵引停止时，尤其是在大倾角工作面上牵引停止时，应先减速后牵停，可减小对液压制动器的磨损，避免机组下滑。

目录第一部分电气系统简介 1 第二部分控制箱 3 第三部分高压箱 6 第四部分先导回路主电源分配 8 第五部分控制中心 9 第六部分遥控系统功能及原理 12 第七部分变频器 14 第八部分电气系统操作 17 第九部分参数显示器 20 第十部分维护 27 附录A 28

第一部分电气系统简介 1.机型：MGTY 300/730—1.1D MG—滚筒式采煤机 TY—太原 300—单向截割功率 730—装机总功率 1.1—供电电压1140V D—电牵引 2.机组的供电： 2.1 单电缆供电 2.2 供电电缆的型号： MCP 3×95+1×35+4×6 3.特点： 3.1 多电机横向布置，抽屉式结构，安装维护方便。 3.2 机载式交流变频调速，一拖二牵引方式，可实现功率平衡。 3.3 关键的电气部件全部采用进口件，提高了系统的可靠性。 3.4 低功耗的遥控系统，免充电式无线发射，可离机操作，既增加了安全性，而且待机时间长。 3.5 带故障记录的中文人机界面，缩短了故障查询时间。 3.6 保护齐全，增加了系统的使用寿命。 4.电气系统的基本配置：

ZDBX-2型电脑剥线机使用说明书

ZDBX-2 电脑剥线机使用说明书一．技术性能 1．适用加工导线种类：VSF、IV、KV、玻璃纤维护套线。 2．加工范围：AWG30#~12# 3．切割长度：1~99999mm 4．长度相对误差：±（0.2±0.002）mm 5．剥头长度：前端：1～30mm,后端：1～25mm 6．最高加工速度：（当L=100时）85条/分 7．具备切断、切痕、全剥、半剥功能二．输线调整方法 1．A、松开压力调节旋钮(5)(6)，同时将输线轮间隙调节旋钮(3)(4)向上方向旋转，使上下输线轮间隙大于被加工导线外径。B、根据导线外径，选择合适的导管(12)，导套(13)(14),导管装入导管座后调节前端尽量靠近刀口，摆动导管，视其前端不与刀口相碰擦。C、将导线穿过导套进入导管，顺时针方向旋动压力调节旋钮，同时向下转动间隙调节旋钮(6)，使上下输线轮压紧导线，用手拉导线不打滑，左边（后）输线轮调节方法同左（前）输线轮。注：压力和间隙对导线与输线轮间的摩擦力互为关系，压力—压强、间隙—接触面积，调节时注意恰到好处，即既不压伤导线，又不打滑为最佳。 1、（附示意图）

(1)(2)输线轮间隙调旋钮(3)(4)上下轮间隙调节盘 (5)(6)上下轮压力调节旋钮(7)(8)左侧滚轮 (9)(10)右侧滚轮(11)刀架(12)导管 (13)(14)导套(15)校直器 2、机器后视 3、校直器（旧说明书P5）三．程序设定和调整方法 1.开机：按照红色急停旋钮所示方向转动旋钮，使之升起，再拨动船型电源开关至“通电”，此时指示灯和显示屏背光亮，表示通电。 2.设定（1）键的种类

1、键“A、B、C、D、JD、SUM、TOT、求助、增加、减少补偿、确认求助用以显示液晶显示屏上相对应的数字。 II、键“切断、点动、复位、启动、继续、停机用以操作剥线机的动作。 III、键0～9用以输入数字。（2）设定加工程序首先在显示屏上输入加工数据。以下图为例：导线线号为AWG#30、全剥。 A—导线前端剥头长度 C—导线前端外皮拉（移）动距离 L—导线总长度 B—导线后端剥头长度 D—导线后端外皮拉（移）动距离设定方法如下：按动A，显示屏对应数字闪动，按数字键0，再按6，显示屏显示06，为前端剥头长度6mm，按动C，输入07，注：全剥时C>A，D>B。按动L，输入00100显示屏显示00100，总长为100mm，按动B键，输入04，再按D，输入05，以上完成加工长设定需半剥时，设定A>C，B>D。（C和D表示设定。剥头拉开距离）

控制软件说明书

控制软件说明书 PC端软件FTM 安装及应用系统运行环境：操作系统中英文Windows 98/2000/ NT/XP/WIN7/ Vista，最低配置 CPU：奔腾133Mhz 内存：128MB 显示卡：标准VGA，256色显示模式以上硬盘：典型安装 10M 串行通讯口：标准RS232通讯接口或其兼容型号。其它设备：鼠标器开始系统系统运行前，确保下列连线正常： 1：运行本软件的计算机的RS232线已正确连接至控制器。 2：相关控制器的信号线，电源线已连接正确；系统运行步骤： 1：打开控制器电源，控制电源指示灯将亮起。绿色，代表处于开机运行状态；橙色代表待机状态。 2. 运行本软件找到控制软件文件夹，点击FWM.exe运行。出现程序操作界面：

根据安装软件版本不同，上图示例中的界面及其内容可能会存在某些差别，可咨询我们的相关的售后服务人员。上图中用红色字体标出操作界面的各部分的功能说明： 1. 菜单区：一些相关的菜单功能选择执行区。 2. 操作区：每一个方格单元代表对应的控制屏幕，可以通过鼠标或键盘的点选，拖拉的方式选择相应控制单元。 3.功能区：包含常用的功能按钮。 4.用户标题区：用户可根据本身要求，更改界面上的标题显示 5.用户图片区：用户可根据本身要求，更改界面上的图片显示，比如公司或工程相关LOGO图片。 6.附加功能区：根据版本不同有不同的附加项目。 7.状态区：显示通讯口状态，操作权限状态，和当前的本机时间，日期等。如何开始使用 1. 通讯设置单击主菜单中“系统配置”――》“通讯配置” 选择正确的通讯端口号，系统才能正常工作。可以设置打开程序时自动打开串口。 2.系统配置

剥线机项目可行性研究报告

剥线机项目可行性研究报告 xxx（集团）有限公司

剥线机项目可行性研究报告目录第一章概论第二章项目建设必要性分析第三章市场研究分析第四章投资建设方案第五章选址分析第六章土建方案第七章工艺技术说明第八章环保和清洁生产说明第九章安全生产经营第十章投资风险分析第十一章节能方案第十二章计划安排第十三章项目投资计划方案第十四章项目经营效益第十五章招标方案第十六章总结评价

第一章概论一、项目承办单位基本情况（一）公司名称 xxx（集团）有限公司（二）公司简介顺应经济新常态，需要公司积极转变发展方式，实现内涵式增长。为此，公司要求各级单位通过创新驱动、结构优化、产业升级、提升产品和服务质量、提高效率和效益等路径，努力实现“做实、做强、做大、做好、做长”的发展理念。公司经过多年的不懈努力，产品销售网络遍布全国各省、市、自治区；完整的产品系列和精益求精的品质使企业的市场占有率不断提高，除国内市场外，公司还具有强大稳固的国外市场网络；项目承办单位一贯遵循 “以质量求生存，以科技求发展，以管理求效率，以服务求信誉”的质量方针，努力生产高质量的产品，以优质的服务奉献社会。公司自设立以来，组建了一批经验丰富、能力优秀的管理团队。管理团队人员对行业有着深刻的认识，能够敏锐地把握行业内的发展趋势，抓住业务拓展机会，对公司未来发展有着科学的规划。相关管理人员利用自己在行业内深耕积累的经验优势，为公司未来业绩发展提供了有力保障。（三）公司经济效益分析

上一年度，xxx科技公司实现营业收入31761.54万元，同比增长19.43%（5166.81万元）。其中，主营业业务剥线机生产及销售收入为27032.57万元，占营业总收入的85.11%。根据初步统计测算，公司实现利润总额7339.81万元，较去年同期相比增长1544.86万元，增长率26.66%；实现净利润5504.86万元，较去年同期相比增长624.99万元，增长率12.81%。上年度主要经济指标

940采煤机控制系统说明书

400/940-WD采煤机控制系统说明书

目录一、注意事项 (1) 二、概述 (2) 三、技术参数 (2) 四、技术特点 (4) 五、安装 (5) 六、调试 (5) 七、操作 (6) 八、变频故障查询 (15) 附录原理图

一、注意事项 1、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统，否则可能导致人员安全事故和经济损失。 2、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查，机器开、停及各功能操作。专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。 3、本系统既有高压线路，又有微电子数字线路，并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。在调整、检查、维修和更换电器元部件时，必须在断电状态下进行工作。本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源，并且在5分钟后，还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。 4、本系统的电子元部件更换必须使用青岛天迅电气公司提供的配件。否则可能发生安全事故和导致经济损失。 5、本系统配在具体型号的采煤机上后，根据合同上用户的要求，本公司将基本参数已设定完毕，用户没有专业的技术人员，不能擅自改变。如若需要改变参数，须与本公司联系处理。 6、本系统在包装，发货、运输过程中，应有特殊防潮，防倒、防冲击标志。 7、本产品存储条件为0~35℃，湿度为<95%，不得露天存放，每三个月空载通电一次，试车前应无载运行40分钟。

8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。二、概述 TX400/940-WD型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据兖矿集团的具体要求和改进建议，研制出的新型电控系统，为鸡西煤机厂MG400/940-WD电牵引采煤机配套。该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便维修、便维护、便操作的原则进行设计制造。主控器部分选用日本松下可编程控制器，工控机选用研华高性能工控机，配置Windows https://www.360docs.net/doc/876774607.html,操作系统和10.4’液晶屏，端头站部分选用高可靠性的小型人机界面，通过串行通信方式进行相互数据交换，操作简单便于维护。变频器采用ABB机芯。并配加遥控系统，操作简单。三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米； 2、周围介质温度在-10~+35℃之间。 3、+25℃时，周围空气相对湿度不大于97%； 4、有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井； 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所； 6、工作面倾角<=15°； 7、采煤机电源电压（V）：3300 8、交流变频器：型号：ACS800 制造商：ABB公司

全自动电脑剥线机使用说明书

全自动电脑剥线机使用说明书适用围全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，加工最大截面积0.1-4.5mm 2，切断最大长度为9999mm，剥头35mm，剥尾15mm。主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。重量：31KG 外形尺寸：390mm×350mm×255mm 功率：120 – 200W 显示方式：LCD液晶显示屏切割长度：1mm – 9999mm 切割公差：0.002×L以（L =切割长度）剥离长度：0 – 35mm 切割线芯截面积：0.1 – 4.5mm2 导管最大直径：￠8 中间剥皮：10处剥刀具材料：优质钨钢剥线速度：2000 – 80000根/小时驱动方式：两轮调节速度：0最慢，9最快

安全使用注意事项首先非常感您购买SWT系列全自动电脑剥线机！为了确保您能安全与正确地使用该机器，请在使用之前详细阅读本使用说明书。一、为了使机器工作电压稳定，敬请用户选配电源稳压器，以避免电压过高而烧坏该机器。二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作，以免掉落损坏机器。三、请勿在靠近电磁场较强的区域使用该机器，以免对该机器产生干扰。四、使用时不得在该机器上面放置任何物品，不得接近腐蚀性的化学物品，务必保持工作环境干燥、通风、无灰尘，工作室温：0–35℃。五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障，敬请阅读本使用说明书中的故障及排除方法，如果仍无法解决，请拨打我们的技术服务咨询检修的方法，为了您的安全起见，请勿自行拆卸该机器进行检修。

目录一、剥线机的主要结构二、快速操作方法三、机械部分工作原理四、面板操作与参数设定五、刀口位置调整六、参数名词说明七、售后服务承诺八、故障及排除方法

空压机控制器界面软件说明书

摘要：空压机控制器采用施耐德TWD系列PLC和LCD文本显示器，根据空压机厂的技术要求编程设计。本文说明和界定了界面部分的软件功能使用 1、目的：本对控制系统软件具备的功能进行描述，以指导空压机控制器的使用。 2、功能需求描述：按键功能的设置 2.1.1 按键设置菜单浏览按键：UP，DOWN，ESC/ENTER等共八只功能按键：DEL、MOD等共二只，由屏幕的提示信息指定，每个按键可具有不同的运行控制按键：RUN，STOP 2.1.2按键功能定义：按键图示按键名称功能向上翻页键向上翻页，参数编辑状态可向左移动光标向下翻页键向下翻页，参数编辑状态可向右移动光标左移位根据屏幕的提示，进入所选菜，主页面下为机器启动按钮右移位根据屏幕的提示，进入所选菜，主页面下为机器停止按钮退出键在任何页面下可推出到主菜单页面确认键在修改好后按键确认并存储数据清除键在编辑状态下可清除数据数据键编辑数据时先按此键

2.1.3显示信息结构控制器外观布局如下图：屏幕中右侧箭头指示为屏幕按键此时的功能定义；右侧的三角形符号则指示屏幕右侧对应光标键的功能定义。进入该画面的条件： 2.3.1控制器界面主要任务是显示空压机的运行状态和相关工作参数，该画面称为“主画面”，正常运行和正常停机状态的显示信息如下： 1)设备上电完成后直接进入该画面； 2)在屏幕上按ESC键操作后进入主菜单； 3)在其他显示画面，若30秒钟无按键操作，自动转入该画面。 2.3.2 参数编辑与查询控制器界面将需要显示的信息分类，采用三级菜单结构方式编排，用户可根据菜单项名称找到需要的菜单项进行操作，容易学习掌握，无需特别记忆。主菜单项完全条目如下图屏幕每次只能显示其中连续的两行信息，通过UPKEY和DOWNKEY上下滑动窗口，屏幕右侧的箭头指示允许的按键操作。该画面也称为“一级菜单”。按下键后，显示如下，

591采煤机控制系统说明书

青岛天迅电气有限公司 591采煤机电控系统说明书

目录一、注意事项 (1) 二、概述 (2) 三、技术参数 (2) 四、技术特点 (3) 五、安装 (4) 六、调试 (4) 七、操作 (6) 八、变频参数设置 (9) 附录原理图

591采煤机电控系统说明书一、注意事项 1、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统，否则可能导致人员安全事故和经济损失。 2、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查，机器开、停及各功能操作。专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。 3、本系统安装在高压设备上，并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。在调整、检查、维修和更换电器元部件时，必须在断电状态下进行工作。本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源，并且在5分钟后，还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。 4、本系统的电子元部件更换必须使用青岛天迅电气公司提供的配件。否则可能发生安全事故和导致经济损失。 5、本系统配在具体型号的采煤机上后，根据合同上用户的要求，本公司将基本参数已设定完毕，用户没有专业的技术人员，不能擅自改变。如若需要改变参数，须与本公司联系处理。 6、本系统在包装，发货、运输过程中，应有特殊防潮，防倒、防冲击标志。 7、本产品存储条件为0~35℃，湿度为<95%，不得露天存放，每三个月空载通电一次，试车前应无载运行40分钟。 8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。二、概述 TX-591型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司研制出的新一代电控系统，为鸡西煤机厂MG250/591-DW电牵引采煤机配套。该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便于维修、便于维护、便于操作的原则进行设计制造。主控器部分选用日本松下可编程控制器，端头站部分选用ATMEL公司单片机，通过232方式进行相互数据交换，操作简单便于维修、维护。变频器采用ABB机芯。并配加遥控系统，操作简单。三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米； 2、周围介质温度在-10~+35℃之间。 3、+25℃时，周围空气相对湿度不大于97%； 4、有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井； 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所； 6、工作面倾角<=15°； 7、采煤机电源电压（V）：1140 8、交流变频器：型号：ACS800 制造商：ABB公司额定功率（KW）：170 输入电压（V）：380 （-15%—+10%）输出频率范围（HZ）：3—50（恒转矩），50—65（恒功率）四、技术特点（一）主控器部分

控制器编程软件说明书

CP Customer Center China希贝动力工具中国客户中心上海市南京西路819号中创大厦1108室20041电话: +86 (021) 6215 3587 传真: +86 (021) 6258 7038 CVIPC2000 操作手册

CP Customer Center China希贝动力工具中国客户中心上海市南京西路819号中创大厦1108室20041电话: +86 (021) 6215 3587 传真: +86 (021) 6258 7038 目录表 1简介 1．1传输方式和命令方式 1．2 “点到点”连接和“多点”连接 1．3 安装 1．3．1 硬件和软件要求 1．3．2 CVIPC 软件保护 1．3．3 安装 1．3．4 升级控制器软件 1．3．5 卸载 1．3．6升级CVIPC 软件 1．4起动程序 2．创建一个站点 2．1 创建 2．2 复制一个站点

CP Customer Center China希贝动力工具中国客户中心上海市南京西路819号中创大厦1108室20041电话: +86 (021) 6215 3587 传真: +86 (021) 6258 7038 2．3 删除一个站点 3．参数 3．1 控制器 3．1．1串口RSA和RSB RSA口 RSB 口 3．1．2 连接以太网 3．1．3 外设报告输出条形码标签打印机遥控显示 3．2 笔记本 3．3 拧紧轴 3．4 拧紧周期 3．4．1加一个周期 3．4．2加一个相 3．4．3删除 3．4．4 复制

CP Customer Center China希贝动力工具中国客户中心上海市南京西路819号中创大厦1108室20041电话: +86 (021) 6215 3587 传真: +86 (021) 6258 7038 3．4．5 粘贴 3．4．6灵敏度系数 3．4．7 主要参数 3．4．8 相类型 3．4．9指令 3．4．9．1 寻帽相 3．4．9．2 快速旋转相 3．4．9．3 最终拧紧相 3．4．9．4 反转相 3．4．9．5 拧紧结果不合格时所采取的动作相 3．4．9．6 用残余扭矩法的相 3．4．9．7 同步等候相 3．4．9．8 跳转相 3．4．10 拧紧轴清单 3．5 曲线 4 结果 4．1 拧紧 4．1．1显示 4．1．2 打印以PC4格式的详情报告码

动环监控软件操作手册

深圳市通讯威科技有限公司 EP-MEVP SYSTEM 动力环境集中监控系统安装使用说明书版本

第一章软件的安装、卸载、升级软件安装对计算机的配置要求 CPU 主频或以上内存最低要求256MB [推荐 512MB] 硬盘系统驱动器上需要 100MB以上的可用空间显示 Super VGA (1024x768) 或更高分辨率的显示器（颜色设置为 256 色或更高）鼠标 Microsoft 鼠标或兼容的指点设备操作系统： Windows 2000 Windows XP Windows 7 (管理员权限) Microsoft Windows Server 2003 Microsoft Windows Server 2008 软件的安装首先将光盘放入光驱，执行光盘目录【安装软件】里面的，系统会弹出安装界面（如下图）注意： Framework 软件包和中文语言包，是必需安装的。如果不安装 .NET软件包，程序将无法正常运行。如果您的系统已经安装过语言包，系统会自动跳到下一安装环节,进行软件的安装。单击【接受】系统将自动安装组件以及动环监控系统软件。如下图：组件和中文语言包安装完成后会弹出如下界面安装动环监控系统软件。【如下图】单击【下一步】选择你所要软件安装的目录【下一步】一般软件默认安装路径为C:\Program Files\综合机房动力环境监控系统\ 点击【磁盘开销】可以了解软件所安装目录的磁盘空间大小，如果选择的空间不够安装软件请选择其它目录安装，选择目录后点击【确定】。点击【任何人】或者【只有我】，如果使用本电脑的任何人都可以使用此软件的话请选择【任何人】单击【下一步】安装中选择安装动环监控模块，如下图单击安装完成后，点击【关闭】即可。桌面将自动增加快捷方式。软件的卸载首先，打开 [我的电脑] \ [控制面板] 双击 [添加和删除程序] 在[目前安装的程序]栏中找到动环监控系统软件,选中然后按[更改/删除]按钮。单击【删除】可直接卸载动环监控系统软件。备注: 以下几个是软件运行必须具备的控件,请勿删除,如果不小心删除了,请重新安装软件. 软件的升级如果您从我公司获取了更新版本的软件想升级的话，对于使用Access数据库的用户，请安装以下步骤进行操作。

采煤机控制系统说明书

TX300/730-QWD采煤机控制系统说明书青岛天迅电气有限公司

目录一、注意事项 (1) 二、概述 (2) 三、技术参数 (2) 四、技术特点 (3) 五、安装 (4) 六、调试 (4) 七、操作 (6) 附录原理图

二、概述 TX300/730-QWD型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据兖矿集团的具体要求和改进建议，研制出的新型电控系统，为鸡西煤机厂MG300/730-QWD电牵引采煤机配套。该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便维修、便维护、便操作的原则进行设计制造。主控器部分选用日本松下可编程控制器，工控机选用研华高性能工控机，配置Windows https://www.360docs.net/doc/876774607.html,操作系统和10.4’液晶屏，端头站部分选用高可靠性的小型人机界面，通过串行通信方式进行相互数据交换，操作简单便于维护。变频器采用ABB机芯。并配加遥控系统，操作简单。三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米； 2、周围介质温度在-10~+35℃之间。 3、+25℃时，周围空气相对湿度不大于97%； 4、有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井； 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所； 6、工作面倾角<=15°； 7、采煤机电源电压（V）：1140 四、技术特点 1、主控器部分 a)主控器内部采用日本松下PLC进行设计，设计结构简单紧凑，便于维修与维护。

剥线机使用说明书

前言 (1) 注意事项 (2) 一、外观结构介绍 (3) 二、显示屏及显示模式 (6) 三、程序的设定及加工 (10) 四、配件的调换 (13) 五、常见故障及排除方法 (17)

1、我厂本着“用户至上”的服务宗旨，对所有BX-C系列电脑剥线机实行“一年保修、终生维护”的售后政策，为用户提供完备的服务。 2、本机保修期为一年（从开具发票之日起），一年之内因质量问题引起机器不能正常工作的或发生异常情况的，其与我厂维修部及销售部联系。 3、以下情况不属于保修范围；（1）用户使用不当引起损坏的；（2）自行拆机造成损坏的；（3）使用电压不符合规定的；（4）因不可抗拒力引起损坏的。 4、保修期过后，更换易损件和维修配件需收适当成本费。 5、用户可将机器托运至我厂，亦可我厂派员前往，保修期外，我厂人员差旅费由用户承担。 6、用户可以电话或EMAIL与我们联系，也可将用户信息表回折返回给我们，以便我们为您提供更好的服务。

注意事项一、工作电源：AC220V±10%，50~60Hz。为了使该机正常工作，用户必须配备稳压电源。二、采用本机的专用电源线。三、保证本设备工作的走边环境清洁、无粉尘、无腐蚀性化学品、无强电磁场干扰。工作环境温度：-10℃～+35℃。切勿放置在极冷、极热的环境中、保证通风良好。四、勿与频繁使用继电器、电磁铁等工作的设备同一组电源。五、定期给机械传动部位进行润滑维护。 SHBX系列电脑剥线机技术参数

一、外观结构介绍 1、机芯前面板介绍图1-1 ①②压轮上下移动旋钮 ③④上下轮间隙调节盘 ⑤⑥上下轮压力调节旋盘 ⑦⑧右侧滚轮 ⑨⑩左侧滚轮 ⑾⒁导套 ⑿刀架 ⒀导管 ⒂校直器 2、机器后观图1-2

中央控制系统使用手册

KONZE
——可编程中央控制系统——
安装使用手册
中文版
可编程多媒体中央控制系统安装使用手册 2009 [02]
适用型号：KZ-1800

可编程多媒体中央控制系统安装使用手册
目录
概述 ........................................................................................................................................................ 3 注意事项................................................................................................................................................. 3 第一章产品简介 .................................................................................................................................... 4
KZ—1800 一体化可编程多媒体中央控制系统 ............................................ ...4
第二章设备包装说明............................................................................................................................. 5 第三章系统主机与电脑的连接 .............................................................................................................. 5 第四章应用设备连接............................................................................................................................. 5 第五章投影机控制线连接 ..................................................................................................................... 6
KZ－1800 一体化中央控制系统........................................................... 6
第六章电动屏幕接线图 ......................................................................................................................... 6 第七章操作面板使用说明 ..................................................................................................................... 7
KZ－1800 一体化中控面板............................................................... 7
本手册说明 ............................................................................................................................................. 8
第2页共8页

1180采煤机电控系统说明书

TX1180电控系统使用说明书青岛天迅电气有限公司

目录概述 (1) 安全须知 (2) 主要技术参数 (3) 系统组成和工作原理 (4) 操作 (5) 电控系统安装调试 (6) 故障检修 (7) 附录：电控系统器件明细表电控系统原理图

一概述感谢您使用青岛天迅电气有限公司生产的采煤机电控系统。TX1180型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据鸡西煤机厂的技术要求和改进建议，研制开发的机载式交流变频调速电控系统，为鸡西煤机厂MG500/1180-WD电牵引采煤机配套。该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便于操作和维护的原则进行设计制造。主控器部分选用可编程控制器作为控制核心；选用高可靠性嵌入式工控机集中监控煤机运行状态，配置Windows https://www.360docs.net/doc/876774607.html,操作系统和10.4’液晶屏；端头站部分选用小型人机界面，通过串行通信方式和主控器进行数据交换，操作简单便于维护；配备无线遥控系统，操作安全便捷；变频器采用进口元器件。系统整体性能稳定可靠，适用于震动，高温，潮湿和强电磁干扰的矿山作业环境。二安全须知 1、未经培训的人员不得操作和维修本系统，以免引起人身事故和设备损坏。 2、操作人员应认真阅读本说明书，并按照煤矿安全规程规定进行设备的开机前检查，机器开、停及各功能操作。维修人员在检修设备时也须按照煤矿安全规程规定进行检修。 3、本系统有高压线路和微电子数字线路，并在有瓦斯、粉尘爆炸危险的环境下工作，因此必须在断电5分钟后，方可开启箱体盖板进行检修操作。

4、本系统的配件更换须使用青岛天迅电气公司提供的配件，以免引起安全事故和导致经济损失。 5、为保证系统安全运行，非专业技术人员不得擅自改变系统设定参数。 6、本系统在包装、运输和存储过程中，应做到防尘、防潮、防倒、防碰撞。 7、本产品存储条件为0~35℃，湿度为<95%，不得露天存放，设备投入使用前应进行空载试运行。 8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米； 2、工作温度：-10~+65℃。 3、+25℃时，周围空气相对湿度不大于97%； 4、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所； 5、采煤机供电电压：3300V 6、变频器：适配电机功率：75KW×2 输入电压：380 V （-15%～+10%）输出频率范围：0～50Hz 四：电控系统组成和工作原理 MG500/1180-WD型采煤机装机功率1180Kw，截割电机功率500K w×2,牵引电机功率75K w×2，泵电机功率30Kw，采煤机供电电

控制软件操作说明书

创维液晶拼接控制系统软件操作指南【LCD-CONTROLLER12】请在使用本产品前仔细阅读该用户指导书

温馨提示:: 温馨提示 ◆为了您和设备的安全，请您在使用设备前务必仔细阅读产品说明书。 ◆如果在使用过程中遇到疑问,请首先阅读本说明书。正文中有设备操作的详细描述,请按书中介绍规范操作。如仍有疑问,请联系我们,我们尽快给您满意的答复。 ◆本说明书如有版本变动,恕不另行通知,敬请见谅！

一、功能特点二、技术参数三、控制系统连接示意图四、基本操作五、故障排除六、安全注意事项

一、功能特点创维创维--液晶液晶拼接拼接拼接控制器特点控制器特点 ★采用创维第四代V12数字阵列高速图像处理技术视频带宽高达500MHZ，应用先进的数字高速图像处理算实时分割放大输入图像信号，在多倍分割放大处理的单屏画面上，彻底解决模/数之间转换带来的锯齿及马赛克现象，拼接画面清晰流畅，色彩鲜艳逼真。 ★具有开窗具有开窗、、漫游漫游、、叠加等功能以屏为单元单位的前提下，真正实现图像的跨屏、开窗、画中画、缩放、叠加、漫游等个性化功能。 ★采用基于LVDS 差分传送技术差分传送技术，，增强抗干扰能力采用并行高速总线连接技术，上位控制端发出命令后，系统能快速切换信号到命令指定的通道，实现快速响应。采用基于LVDS 差分传送技术，提高系统抗干扰能力，外部干扰对信号的影响降到了最低，并且，抗干扰能力随频率提高而提升。★最新高速数字阵列矩阵通道切换技术输入信号小于64路时，用户不需要再另外增加矩阵，便可以实现通道之间的任意换及显示。 ★断电前状态记忆功能通过控制软件的提前设置，能在现场断电的情况下，重启系统后，能自动记忆设备关机前的工作模式状态。 ★全面支持全高清信号处理器采用先进的去隔行和运动补偿算法，使得隔行信号在大屏幕拼接墙上显示更加清晰细腻，最大限度的消除了大屏幕显示的锯齿现象，图像实现了完全真正高清实时处理。纯硬件架构的视频处理模块设计，使得高清视频和高分辨率计算机信号能得到实时采样，确保了高清信号的最高视频质量，使客户看到的是高质量的完美画质。

MG300-730-WD采煤机说明书(1140V)

鸡西煤矿机械有限公司 2010年5月说明书 MG200/530–WD MG250/630–WD 交流电牵引采煤机 MG300/730–WD MG300/730–WD1

MG300/730-WD 系列交流电牵引采煤机 M G 300/730-W D 系列电牵引采煤机三维数字样机

目录前言 (1) 机械部分 (3) 第一章概述 (3) 第二章牵引部 (10) 第三章截割机构 (17) 第四章行走部 (25) 第五章液压系统 (27) 第六章喷雾冷却系统 (34) 第七章辅助装置 (36) 第八章采煤机的使用要求 (40) 电气部分 (45) 一、概述 (45) 二、环境条件 (45) 三、防爆型式及标志 (45) 四、主要参数 (46) 五、技术特点 (46) 六、电控箱体结构 (47) 七、电控系统组成和工作原理 (48) 八、安装调试 (55) 九、操作 (55) 十、常见故障排除 (56) 十一、使用注意事项 (57) 附录1： (58) 附录2： (60)

前言尊敬的客户，为了方便用户使用好采煤机，确保采煤机的正确操作、安全使用和维修保养，延长采煤机使用寿命，提高采煤机生产效率，从而使用户取得最大经济效益，我们编制了采煤机说明书。该说明书重点对采煤机的适用范围、结构特点、工作原理和维护保养做了较为详尽的介绍和说明。希望用户在使用该采煤机前要认真阅读说明书，掌握工作原理和使用方法，并根据实际情况，制定相应的采煤机使用、维护、保养岗位责任制。属关联检验的设备不得随意更改，如需要更换必须经相关机构进行配接检验后方可使用。采煤机上电气隔爆腔的盖板上设有“严禁带电开盖”或“放电十五分钟方可打开”的安全警告牌，使用中安全警告牌有可能脱落。所以，特别需要注意：检修采煤机时禁止带电开启所有防爆电器设备的盖板。同时，在采煤机使用过程中，请严格遵守《煤矿安全规程》的如下规定：（一）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。（二）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。（三）工作面倾角在15°以上时，必须有可靠的防滑装置。（四）采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。（五）更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。（六）采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。

W372电脑剥线机操作说明书

W372电脑剥线机操作说明书生效日期 2013-10-28 编号 SOP-EN-1649 版本/次 A/1 核准：审核：制定：梁恩超2013.10.25 1、目的: 为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部，技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长：对设备的日常维护监督。 4.2组长：对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1打开电源开关； 5.2将线材从进线口穿入，经过进线轮，穿过导管放在刀口上； 5.3调节进线轮压力调节钮（拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，逆时针旋转压力减小），使其压紧线材； 5.4调节进线轮间隙调节钮（往左旋动间隙增大，往右旋动间隙减小）调节到两轮之间间隙越小越好，但不能碰撞在一起； 5.5调节出线轮压力调节钮（拉出后逆时针旋转压力增大，顺时针旋转压力减小）使其压紧线材； 5.6调节出线轮间隙调节钮（往左旋动间隙增大，往右旋动力间隙减小）调到指示灯在亮和灭的临界状态时，再往MIN 方向旋60°即可； 5.7按需要选择程序（01-97程序为切剥线专用，00程序为试机专用，99程序为中间剥线专用，98程序为短线专用1mm-32mm ）； 5.8按照需要设定线、速度、线头、剥头、线尾、剥尾、定量、线径、退刀等参数。注：退刀指刀具切破线皮之后，刀片退到一定的位置来剥开线皮（一般为00-10），一般线皮薄参数设定小，线皮厚参数设定大； 5.9待品保确认OK 后，方可按下运行键开始工作； 5.10剥好之线材应整理好以便下工站作业； 6. 注意事项： 6.1．调试机台非必要情况下，要关闭动力装置或者电源。 6.2．严禁两人同时操作。 6.3．必须取得上岗证才可以作业。

AGC AVC 系统软件操作说明

自动发电自动电压控制操作说明启AGC/AVC系统监控双击AGC/AVC监控机桌面上的“自动发电电压控制系统监控程序”，自动开启AGC系统监控，进入监控界面。用户名选择“adm”，密码为“1”。点击“确定”按钮后，进入监控界面、自动连接登录AGC/AVC装置并启动实时监控功能。例图若系统监控没有自动打开，在监控程序界面上点击右键，选择“自动启动实时监控”，监控功能启动后，会看到监控数据正常更新。例图 2、停止AGC系统监控在监控界面上点击右键，选择“停止AGC实时监控”，即可退出实时监控。密码同上。 3、启动AGC系统在监控界面上点击右键，选择“AGC投入”，即可启动AGC自动发电控制系统，同时信息窗口弹出，显示AGC投入成功或失败。AVC与AGC操作一样。 4、退出AGC系统在监控界面上点击右键，选择“AGC退出”，即可退出自动发电控制。同时信息窗口弹出，显示AGC退出成功或失败。AVC与之一样。 5、有功、无功目标值设定【远方控制】 AGC主站通过发AGC远方控制投退指令，切换AGC子站远方控制/本地控制模式，AGC子站根据当前系统工况条件决定是否响应远方控制投退指令。在远方控制模式下系统将自动获取由中调下发的有功目标值。AGC子站超时未收到中调下发的有功目标值，将自动转换成本地控制模式。AVC同样适用此过程。

例图【本地控制】用户设定。在监控界面上点击鼠标右键，选择设定有功目标值，在弹出的输入框中输入有功目标值，点击确定。例图说明：解除设定值的方法为：在监控界面上单击鼠标右键，选择解除电压目标值设定。注意：解除设定后系统将由限功率模式转到自由发电模式，即对有功不进行控制。 6、系统工况监视启动实时监控后，系统工况监视界面例图 AGC系统相关运行信息（图例）。

基于plc的剥线机控制系统设计

摘要 (2) 一、研究的意义和背景： (3) 二、plc系统设计的一般方法 (4) （一）Plc控制系统的组成 (4) 1、硬件部分 (4) 2、软件部分 (4) （二）Plc系统设计步骤 (4) （三）Plc系统设计方法 (5) 1、经验设计法 (6) 2、顺序功能图设计法 (6) 3、逻辑流程图设计法 (7) 三、剥线机系统控制设计 (7) （三）剥线机软件系统设计 (12) 五、参考文献 (16)

摘要本论文以作者基于PLC的剥线机控制系统项目为背景，从PLC控制系统设计的角度，探讨PLC控制技术的应用，完成了如下几项工作: (1)综述了基于PLC的剥线机控制系统的研究背景、意义。 (2)探讨了广泛适用的基于PLC的控制系统设计的一般方法。从PLC控制系统的组成、设计原则分析入手，重点分析了PLC控制系统硬件设计和软件设计的方法和步骤。 (4)完成了基于PLC的剥线机控制系统的设计，包括系统的总体设计、硬件设计和软件设计。

一、研究的意义和背景：目前，国内研制这种产品的厂家都集中在沿海和广东等地，以两种发展趋势为主:一种是面向精度要求不高的低端用户，以单片机为控制核心，配以机械刀具的剥线机，这种系统设计成本较低，一般精度不高，如东莞荣富电子机械设备厂生产的RF-200全自动电脑裁线剥皮机，浙江君权自动化设备总厂生产的ZDBX-2通用型电脑剥线机等；另一种是面向精度要求高的高端用户，一般采用PLC或单片机为控制核心，加上比较先进的激光技术，具有可精确控制剥线长度、不损坏铜芯、剥线速度快、废品率低等特点，但开发成本高，设备贵，如深圳市光大激光技术有限公司生产的GD-C02-B30/55型激光剥线机，广东省三工激光应用科技有限公司生产的SCB系列激光剥线机等。在国外，亚洲地区的厂家以生产中低档产品为主，如印度的Machine makers r. s.公司生产的CTSS 32型裁线剥皮机，马来西亚的Kawa公司生产的KM-702N型数字剥线机等。而欧美等地的厂家对剥线机的研制以高端产品为主，对剥线机的性能、精度要求更高，机器更加智能化，如美国的Thomas Net公司生产的UniStrip2600型智能剥线机，德国的Kodera公司生产的C373型高性能剥线机等。基于以上现状，提出了以高性能、稳定、可靠及高性价比的PLC 设备作为剥线机系统的核心控制部分，通过定位准确的步进电机控制切刀的运动，它综合了以上两种系统的优点，既能降低系统成本，又能保证精度，适合多种用户的需求。预期该系统的研制成功将能产生