浅谈设备管理水平提升
浅谈设备管理水平提升
纯碱公司制修车间
朱建新
摘要本文对提高设备管理水平提出了自己的几点看法，借此与设备
管理同行们进行交流，共同为公司设备管理水平的提高尽力。
关键词电子版化定点检修设备管理软件在线监测和诊断系统引言
股份公司设备不断地朝大型化和集中化、机电一体化、连续化、高速化、精密化、信息化和综合化等方向迈进。设备的社会化程度越来越高，对操作工人的技能要求越来越低，但随之而来的设备维护维修成本及停机损失也越来越高，企业如何更好的管理好设备逐渐成为其管理工作重点之一。本人提出以下想法，与同行探讨。
1 加强设备的技术资料、档案管理。
设备的技术资料包括说明书、设计图纸、图册、底图、维修操作规程、典型检修工艺文件等资料。它是对设备进行操作、维护保养、检修的重要依据和参考。由于企业的知识产权保护意识越来越强，企业间的技术保密和封锁，使随机技术资料越来越少，因此，企业必须注重技术资料的收集、整理、完善。设备档案是企业档案的重要组成部分，也是设备管理工作的重要组成部分。设备的正常运行及维护保养是设备管理工作的基本任务，设备档案管理工作为这一基本任务顺利、经济的实现提供了基本技术支持。完整、系统的设备档案，有利于实现对设备的全过程管理；经常对档案中的设备资料、技
术参数进行分析和比较，有利于确定设备故障发生的规律，便于排除故障和提报备品备件；对设备运行状况和维修工的跟踪，有利于设备的技术改造和更新工作；通过对设备档案的阶段性的重阅和分析，有利于总结设备管理工作的经验和不足，不断提高工作效率；科学的档案管理，有利于企业设备管理的连续性，不因机构、人员的调整与变动而中断；目前，许多车间不重视设备档案的建立和管理，往往“设备档案”的内容装在个人工作记录上或头脑里，随着人员升迁、调动，造成档案内容的空白、或不连续。现在随着计算机和网络技术的普及，在纸质技术资料、档案基础上应用多媒体技术，将技术资料电子版化，建立设备电子档案并网络化很有必要。制修车间在设备纸质档案的基础上逐渐建立完善电子档案，其内容不仅包含文字、还包括设备安装、维修时拍摄的图像，电子图纸等信息，另外还建立了备件电子台账，设备性能参数电子版化。设备说明书、图纸等技术资料也逐渐电子版化。技术资料、档案电子版化因其具有共享性、多样性、经济环保性、保护原件性、便于传输性等优势必然逐渐为我们所重视，并在设备管理、维修中发挥很重要的作用。
2 更新设备管理理念，推行定点检修制度化
定点检修是通过设备状态实施“点检”来“确定维修项目”的一种新型设备管理制度。它是一套科学的设备管理方法。它通过点检员对设备进行定点、定期检查,对照标准发现设备的异常现象和隐患,掌握设备故障的初期信息,及时采取措施将故障
消灭在萌芽阶段。
点检作业的核心是经过特殊培训的专职点检员利用专用设备或丰富的经验对固定设备群和区域进行专门检查,不同于传统的巡回检查。点检是一种管理方法, 而传统设
浅谈加强设备管理的重要性
浅谈加强设备管理的重要性 摘要设备是物化劳动的重要组成部分，设备管理是企业管理的重要内容之一。企业要提高经济效益，很重要的一条就是减少物化劳动的消耗。设备管理的工作目标应是以尽可能少的设备投入创造出尽可能多的经济效益。本文对企业不同阶段设备管理的重要性进行探讨。 关键词设备管理重要性 中图分类号：f406.4 文献标识码：a 生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是企业从事生产经营的重要工具和手段，是企业生存与发展的重要物质财富，也是社会生产力发展水平的物质标志。生产设备无论从企业资产的占有率上，还是从管理工作的内容上，以及企业市场竞争能力的体现上，它都占有相当大的比重和十分重要的位置。管好用好生产设备，加强全过程设备管理，提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。 一、企业设备前期管理 设备前期管理是一项系统工程，企业各个职能部门应有合理的分工和协调的配合，否则前期管理会受到影响和制约。设备前期管理涉及企业的规划和决策部门、工艺部门、设备管理部门、动力部门、安全环保部门、基建管理部门、生产管理部门、财务部门以及质量检验部门。其中主要部门具体的职责分工如下：（1）规划和决策部
门。企业应根据市场的变化和发展趋向，结合企业的实际状况，委托规划部门编制企业的中长期设备规划方案。并进行论证，提出技术经济可行性分析报告，作为领导层决策的依据。（2）工艺部门。从新产品、新工艺和提高产品质量的角度向企业规划和高级决策部门提出设备更新计划和可行性分析报告。编制自制设备的设计任务书，负责签订委托设计技术协议，提出外购设备的选型建议和可行性分析。负责新设备的安装布置图设计、工艺装备设计和运行的工艺操作规程。（3）设备管理部门。负责设备规划和选型的审查与论证。提出设备可靠性、维修性、要求和可行性分析。协助企业领导做好设备前期管理的组织、协调工作。参加自制设备设计方案的审查及制造后的技术鉴定和验收，收集信息，组织对设备质量和工程质量进行评价与反馈。负责设备的外购订货和合同管理，包括订货、到货验收与保管、安装调试等。 二、企业设备使用中的管理 要控制和延缓这一进程，应积极创造适合设备工作的环境条件，选用正确合理的使用方法与工作规范，加强对设备的使用与维护的管理和提高操作者的素质。（1）创造良好的工作环境与工作条件。为使设备长期地正常运转，保持良好的性能、精度，保证安全生产，除应考虑工艺加工布局，发挥设备的最大利用效能，减少企业内部零件加工的运输时间和费用等因素外，还要考虑周围环境对设备的影响，使设备置于良好的工作环境下，即要求设备的周围环境整齐、
设备管理在企业中的重要性
设备管理在企业中的重要性 【摘要】设备管理的方式很多，一直以来没有固定模式，基本在摸索中前行，现将我二十多年的设备管理的经验与同行分享，就如何做好设备管理基础工作展开论述。 【关键词】设备；管理；维护；维修；备品备件 1 设备管理的基本术语 什么叫做设备：设备是企业的主要生产工具，也是企业现代化水平的重要标志。设备既是发展国民经济的物质技术基础，又是衡量社会发展水平与物质文明程度的重要尺度，设备是固定资产的重要组成部分。闲置设备：所谓闲置就是连续停用一年以上或新购置二年以上不能投产的设备。设备折旧：设备在使用过程中，逐渐损耗转移到产品成本中去的那部分价值。设备折旧资金：用于补偿设备损耗而设置的一项专款。 2 设备管理分为三种 （1）设备的全过程管理（综合管理）：对设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新、直至报废终身的过程管理。 （2）设备的技术管理：是对设备物质运动形态过程所采取的全部技术措施。 （3）现代化设备管理：运用现代化管理的理论、方法和现代化科学技术成果对设备的全过程进行技术、经济等综合管理。 3 设备资料管理工作 设备管理资料是设备管理的重要一环，记录了一台设备从设计到报废的全过程。它包括原始数据收集、使用说明书、竣工图纸、技术标准、档案以及总成跟踪记录等。资料管理的完善程度，直接影响设备管理人员详细的综合评价管理费用，准确地制订维修和维护保养标准，以及备品备件的选购都有起着的决定性作用。 资料管理一方面需要设备管理人员通过它获取设备的基础资料，另一方面，要对它进行不断完善。完善有两层含义：第一、是指设备在一生的运行过程中，随着磨损的越来越快，原有性能和精度会发生变化，即开始老化。老化之后的设备，原有部位故障发生性质和发生率会发生变化，那么原点检和润滑标准也应该随之改变。我们作为设备管理人员应该积极行动，结合自己日常管理经验，再要虚心听取设备使用车间的反馈意见，多方面集合重新修订。第二、由于各设备管理人员业务能力不同，管理方法不同，或者业务水平和经验有了进一步提高，可能会觉得现有标准不符合需求，那么无论是从增收节支，或是安全生产等方面，
班组管理创新成果登记表—践行“1424工作法” 提升设备管理水平
莱芜分公司班组管理创新成果登记表申报单位：焦化厂炼焦四车间
炼焦四车间推拦焦班担负着焦化厂7#、8#推、拦焦车的使用及维护任务。检修公司成立以来，维修格局发生很大变化，设备的使用、点检、维护全部由班组人员负责，对于设备来说，运行好坏的关键因素转移到使用者和班组管理人员的身上。设备能否稳定顺行直接关系到焦化厂生产任务目标能否顺利完成，班组针对维修体制改革，从班组实际入手创新设备管理方法并形成了具有自主特色的工作理念和方法———“1.2.2.3”管理模式。 1.以5S现场管理为基础 2.重点做好设备管理全员化；管理过程模块化。 3. 一是抓好现场设备的运行管理 对生产车间来说，最本质、最重要、最基础的工作在现场，抓好设备现场管理，是提高设备运行可靠性、完好率的关键。设备现场管理是设备管理工作的重中之重，无论什么问题，都是直接来自现场，及时发现并消除这些问题和隐患，才能为设备的可靠性运行提供有效的保障，抓好现场设备管理是确保生产装置设备安全、稳定、优质、长周期运行的关键，当前，装置的高负荷生产,给设备的安全可靠运行提出了更高的要求，给设备的管理提出了更高的标准，面对这种情况，我们将一如既往按照公司和车间的要求，扎扎实实的提高现场设备的巡检质量，加强设备的点检，电子巡检，做到设备运行不超温、不超压，发现问题及时处理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率，使设备始终处于良好的运行状态，为设备的长周期运行提供可靠的保证。 二是强化设备全员、全过程管理 1、设备管理全员化。 班组在推行市场化过程中，设备管理纳入市场化考核当中，以全体员工参与为基础，从工段长到操作人员，人人都参与到设备管理工作中来。强化管理，通过全员设备管理理念的宣传，提高广大职工对设备管理工作重要性的认识，例如操作人员不仅要会操作设备，而且懂设备的性能和原理，通过参与设备维护保养，逐步了解掌握设备的性能和原理，使更多的操作人员找到了诊断和解决设备故障的方法，通过发动全员参与设备维修，职工思想观念彻底转变，进一步了解到设备管理是以“预防为主”的深刻内涵。在设备包机方面，落实设备包机制。通过签订《设备承包责任书》班组每台转动设备都有专人负责，落实到人，工段每周根据《星级设备检查标准》对包机进行检查，检查包括设备是否清洁，附件是否完好，运行是否正常，润滑是否良好。通过检查考核及时发现各类问题，并限期进行整改。操作人员在当班期间积极做好设备的维护保养，及时对设备进行卫生进行清扫、加油、除
设备管理维护人员自我评价
设备管理维护人员自我评价 设备管理维护人员自我评价 设备管理维护人员自我评价一 本人性格开朗、稳重、有活力，待人热情、真诚;工作认真负责，积极主动，能吃苦耐劳，用于承受压力，勇于创新;有很强的组织能力和团队协作精神，具有较强的适应能力;纪律性强，工作积极配合;意志坚强，具有较强的无私奉献精神。 对待工作认真负责，善于沟通、协调有较强的组织能力与团队精神;活泼开朗、乐观上进、有爱心并善于施教并行;上进心强、勤于学习能不断提高自身的能力与综合素质。在未来的工作中，我将以充沛的精力，刻苦钻研的精神来努力工作，稳定地提高自己的工作能力，与企业同步发展。
设备管理维护人员自我评价二 本人性格开朗、为人诚恳、乐观向上、兴趣广泛，具有较强进取精神和团队精神。掌握扎实的专业知识，工作认真负责，注重与人沟通，有良好的协作精神;愿以饱满的热情和专业技能投入到工作中，不断创新;诚实守信，做事严谨，有始有终，吃苦耐劳。 设备管理维护人员自我评价三 本人经过四年多扎实的工作实践，现已能熟工厂企业里的’数控化电子化，设备应用，如新型设备，记教记会。觉不耽误生产，半导体，机器传动。 本人具有较强的责任心和工作主动性，较好的组织协调能力和应变
能力，可以和各个部门的同事相处融洽，配合顺利地完成工作任务。为人诚实并得到领导的认可!本人性格开朗，善于沟通，谦虚，自信。虽然新的工作和环境与以往的有所不同，但我相信通过自己的努力和已有的工作基础可以很快胜任，对此我很有信心! 设备管理维护人员自我评价四 本人具备良好的个人修养、心理素质及人际关系处理能力，时间观念强，工作效率高，善于与人沟通，工作认真负责，有较好的组织协调能力，并具备良好的团队合作精神。积极上进、为人正直;诚实可靠，能够承受一定压力。有较高自律性。 设备管理维护人员自我评价五 在学习的历程上我喜欢不断进取，也正在开辟一条新的道路，喜欢接受新鲜事物的我，社会交际能力较强，能够很快地适应新的环境;我
浅谈设备管理水平提升
浅谈设备管理水平提升 纯碱公司制修车间 朱建新 摘要本文对提高设备管理水平提出了自己的几点看法，借此与设备 管理同行们进行交流，共同为公司设备管理水平的提高尽力。 关键词电子版化定点检修设备管理软件在线监测和诊断系统 引言 股份公司设备不断地朝大型化和集中化、机电一体化、连续化、高速化、精密化、信息化和综合化等方向迈进。设备的社会化程度越来越高，对操作工人的技能要求越来越低，但随之而来的设备维护维修成本及停机损失也越来越高，企业如何更好的管理好设备逐渐成为其管理工作重点之一。本人提出以下想法，与同行探讨。 1 加强设备的技术资料、档案管理。 设备的技术资料包括说明书、设计图纸、图册、底图、维修操作规程、典型检修工艺文件等资料。它是对设备进行操作、维护保养、检修的重要依据和参考。由于企业的知识产权保护意识越来越强，企业间的技术保密和封锁，使随机技术资料越来越少，因此，企业必须注重技术资料的收集、整理、完善。设备档案是企业档案的重要组成部分，也是设备管理工作的重要组成部分。设备的正常运行及维护保养是设备管理工作的基本任务，设备档案管理工作为这一基本任务顺利、经济的实现提供了基本技术支持。完整、系统的设备档案，有利于实现对设备的全过程管理；经常对档案中的设备资料、技术参数进行分析和比较，有利于确定设备故障发生的规律，便于排除故障和提报备品备件；对设备运行状况和维修工的跟踪，有利于设备的技术改造和更新工作；通过对设备档案的阶段性的重阅和分析，有利于总结设备管理工作的经验和不足，不断提高工作效率；科学的档案管理，有利于企业设备管理的连续性，不因机构、人员的调整与变动而中断；目前，许多车间不重视设备档案的建立和管理，往往“设备档案”的内容装在个人工作记录上或头脑里，随着人员升迁、调动，造成档案内容的空白、或不连续。现在随着计算机和网络技术的普及，在纸质技术资料、档案基础上应用多媒体技术，将技术资料电子版化，建立设备电子档案并网络化很有必要。制修车间在设备纸质档案的基础上逐渐建立完善电子档案，其内容不仅包含文字、还包括设备安装、维修时拍摄的图像，电子
设备保养的重要性
摘要：随着国内经济建设的发展，施工中机械设备性能的优劣直接影响到工程质量，工程进度以及施工安全灯。投标竞争看设备，施工靠设备，机械设备既是硬件又是软件，从而成为企业竞争实力和企业形象所在。 人本管理、机械设备的保养和设备使用环境的管理和维护是保证、提高设备使用性能的三大因素。 随着科学技术的不断发展，新技术、新工艺的广泛应用，机械设备的种类更加齐全，结构更加复杂、性能更加优越，对机械的操作技能及设备维修技术的要求更高。机械设备的操作人员就具备一定的技能：故障的判断和维修，同时具备高度的责任感和事业心。 机械设备使用的前提和基础是设备的日常维护和保养。设备在长期，不同环境中的使用过程中，机械的部件磨损，间隙增大，配合改变，直接影响到设备原有的平衡。设备的稳定性，可靠性，使用效益均会想当程度的降低，甚至会导致机械设备丧失其固有的基本性能，无法正常运行。如此，设备就要进行大修或更换新设备，这样无疑增加了企业成本，影响了企业资源的合理配置。 因此必须建立科学、有效的设备管理机制，加大设备日常管理力度，理论与实际相结合，科学合理的制定设备的维护、保养计划。专人负责和落实各项制度、规定、计划，做好日常的维护和保养工作；定期对维护、保养情况进行检测，并认真做好机械的运行、保养记录。具体包括以下几个方面： 1.加强设备的日常保养工作，放置误保、漏保 保养工须强制执行并应与企业的奖、罚制度挂钩，奖优罚劣，调动施工人员的积极性。切实搞好保养工作。保养工作应从源头抓起，防止以修代养。 2.加强设备的日常检查工作 应安排专人进行检查，检查应详细记录，包括设备的日常运行情况、运行时间、保养次数等，以便分析、判断机械设备可能出现的故障，及时准确地消除故障隐患。 3.应加强对机械设备的管理和监控 机械设备管理人员应掌握情况，了解设备性能，根据设备性能的优势和企业资源分配情况做出科学合理的维修计划，并对维修活动，采购活动进行管理和监控，避免不必要的资金浪费。 4.建立健全机械设备维修、保养制度。 加强设备管理作用，完善数据统计系统。对机械设备进、出情况，设备运行情况，性能指标及维修保养情况，均应详细登录在案，做到一机一册，有据可查。 5.加强对机械设备管理人员、维修人员的学习，培训力度。 在思想上具有高度的责任感和事业心，在技术上，不仅要懂得机械设备的原理，结构和性能还要做到快速判断设备故障原因并及时维修、排除故障，充分发挥机械设备的使用性能。 机械设备日常保养的经济效益分析： 机械设备的日常保养是在设备没有出现故障的情况下，对设备的检查，清洗构件，更换易损件，添加更换润滑油，以保证维持设备正常工作的日常活动。 从表面看企业要支付资金来维持机械设备的日常保养工作，但从大局及长期利益看有以下几点： （1） 日常维护保养技术要求简单，费用低，同时保证设备的正常作业，减少零部件的磨损，延长设备的使用寿命，使得企业更为科学，合理的配置有限的资 源，同时达到：“节流，开源”的目的。 （2） 设备使用年限越短，可靠性越高，使用年限越长，可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障，设备的有形磨损越严重，修复其所需费用也就越 大。现代化机械设备是资金密集的装备，设备投资和使用费用十分昂贵，迫
设备管理的主要目的及意义
设备管理的主要目的及意义 1.设备管理的主要目的 设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。 设备管理是企业管理的一个重要部分。在企业中，设备管理搞好了，才能使企业的生产秩序正常，做到优质、高产、低消耗、低成本，预防各类事故，提高劳动生产率，保证安全生产。 加强设备管理，有利于企业取得良好的经济效果。如年产30万吨合成氨厂，一台压缩机出故障，会导致全系统中断生产，其生产损失很大。 加强设备管理，还可对老、旧设备不断进行技术革新和技术改造，合理地做好设备更新工作，加速实现工业现代化。 总之，随着科学技术的发展，企业规模日趋大型化、现代化，机器设备的结构、技术更加复杂，设备管理工作也就愈重要。许多发达国家对此十分重视。前西德1976年“工业通报”载，一般情况下，用于设备维修的年财政支出额，大约相当于设备固定资产原值的6％～10％或企业产值的10％。如将配件等其他资金考虑在内，估计维修支出要占企业总开支的1/4。据1978年资料介绍，前苏联每年用于设备维修的资金超过100亿卢布。从而不难看出，要想做好设备管理，就得不断地开动脑筋，寻找更好的对策，促进设备管理科学的发展。 2.设备管理的意义 设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础，也是现代化生产的基础。它标志着国家现代化程度和科学技术水平。它对保证企业增加生产、确保产品质量、发展品种、产品更新换代和降低成本等，都具有十分重要的意义。 设备是工人为国家创造物质财富的重要劳动手段，是国家的宝贵财富，是进行现代化建设的物质技术基础。由此可见，搞好设备管理工作非常重要。搞好设备管理对一个企业来说，不仅是保证简单再生产必不可少的一个条件，而且对提高企业生产技术水平和产品质量、降低消耗、保护环境、保证安全生产、提高经济效益、推动国民经济持续、稳定、协调发展有极为重要的意义。
班组管理创新成果登记表—践行“1424工作法”提升设备管理水平
莱芜分公司班组管理创新成果登记表
炼焦四车间推拦焦班担负着焦化厂7#、8#推、拦焦车的使用及维护任务。检修公司成立以来，维修格局发生很大变化，设备的使用、点检、维护全部由班组人员负责，对于设备来说，运行好坏的关键因素转移到使用者和班组管理人员的身上。设备能否稳定顺行直接关系到焦化厂生产任务目标能否顺利完成，班组针对维修体制改革，从班组实际入手创新设备管理方法并形成了具有自主特色的工作理念和方法———“管理模式。 1.以5S现场管理为基础 2.重点做好设备管理全员化；管理过程模块化。 3. 一是抓好现场设备的运行管理 对生产车间来说，最本质、最重要、最基础的工作在现场，抓好设备现场管理，是提高设备运行可靠性、完好率的关键。设备现场管理是设备管理工作的重中之重，无论什么问题，都是直接来自现场，及时发现并消除这些问题和隐患，才能为设备的可靠性运行提供有效的保障，抓好现场设备管理是确保生产装置设备安全、稳定、优质、长周期运行的关键，当前，装置的高负荷生产,给设备的安全可靠运行提出了更高的要求，给设备的管理提出了更高的标准，面对这种情况，我们将一如既往按照公司和车间的要求，扎扎实实的提高现场设备的巡检质量，加强设备的点检，电子巡检，做到设备运行不超温、不超压，发现问题及时处理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率，使设备始终处于良好的运行状态，为设备的长周期运行提供可靠的保证。 二是强化设备全员、全过程管理 1、设备管理全员化。 班组在推行市场化过程中，设备管理纳入市场化考核当中，以全体员工参与为基础，从工段长到操作人员，人人都参与到设备管理工作中来。强化管理，通过全员设备管理理念的宣传，提高广大职工对设备管理工作重要性的认识，例如操作人员不仅要会操作设备，而且懂设备的性能和原理，通过参与设备维护保养，逐步了解掌握设备的性能和原理，使更多的操作人员找到了诊断和解决设备故障的方法，通过发动全员参与设备维修，职工思想观念彻底转变，进一步了解到设备管理是以“预防为主”的深刻内涵。在设备包机方面，落实设备包机制。通过签订《设备承包责任书》班组每台转动设备都有专人负责，落实到人，工段每周根据《星级设备检查标准》对包机进行检查，检查包括设备是否清洁，附件是否完好，运行是否正常，润滑是否良好。通过检查考核及时发现各类问题，并限期进行整改。操作人员在当班期间积极做好设备的维护保养，及时对设备进行卫生进行清扫、加油、除
浅议提高设备管理水平的策略和建议
浅议提高设备管理水平的策略和建议 2013年06月19日10:39 来源：《环球市场信息导报》2012年第43期作者：戴鑫字号 打印纠错分享推荐浏览量 107 摘要：设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，如何科学组织生产、合理利用设备资源，管好用好生产设备，提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。通过研究分析，本文认为企业应该将设备管理作为一个企业管理的系统体系，采取有效措施，提高设备完好率保证设备稳定运行，搞好设备管理强化维修保养，完善设备管理制度保障工作的绩效，并重视各级管理人员技术素质的提高。在正确认识、科学管理体系以及良好管理操作素质下，提升设备管理的水平。 关键词：设备管理，企业管理，管理体系 设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是从事生产经营的重要工具和手段，也是制造企业生存与发展的重要物质财富。设备无论从企业资产的占有率上，还是从管理工作的内容上，以及企业市场竞争能力的体现上，它都占有相当大的比重和十分重要的位置。如何科学组织生产、合理利用设备资源，管好用好生产设备，提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。 一、设备管理的概述 （一）设备的定义 设备从广义上来看是指可供人们在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。从狭义来讲是指企业用于生产、运营。试验等活动中可供长期使用的机器、设施、仪器和机具等物质资源。 （二）设备管理的主要任务 设备管理的主要任务是在国家有关政策和企业的经营管理制度指导下，采用经济、技术和管理组织等方面的措施，用形态管理和价值管理相结合的方法，做好包括设备的选购、验收、安装、使用、维护、检修、更新、改造、报废和转移等项管理工作。 （三）设备管理的要求和原则 在设备管理中必须要达到原则和要求包括：1、首先是坚持安全第一的原则，要以科学预防和安全使用、检查维护等角度来考虑，确保设备的安全运用。2、持续性的原则，在设备的管理中要考虑到持续性的原则，从设备循环使用出发，利用科学的使用方法最大限度的发挥设备的功用；3、创新原则，设备的管理不能仅仅是停留在已有的技术和方法，应该保持设备硬件的更新，坚持技术进步、科技创新作为发展动力，推广先进的设备管理理念，让设备适应企业和管理发展的需要不断的完善。3、严谨性的原则，设备的管理是关系到企业乃至员工的安全、企业生产过程等等环节，所以在整个设备管理中必须遵循严谨性的原则，将设备管理工作作为一个严肃认真并必要的企业管理行为。不断的更新自己的设备实操能力，共同协作，实现设备管理水平的提高。 二、当前设备管理的问题分析
机电设备管理的重要性
机电设备管理的重要性 【摘要】煤矿的机电设备管理以煤矿的生产、经营与施工为基础，通过实施一系列的技术手段，对设备进行全方位的综合管理，其目的就是要以最经济的费用来得到最好的投资成效。所以，一定要采取相关措施，保障机电设备始终处于较好的状态上，并持续改善与提高机电设备的管理能力，充分发挥其效能，使产品质量与设备得到安全的运行，进而促进企业生产的持续发展。机电设备在现代煤矿生产安全中正变得愈来愈重要，不仅涉及范围十分广，而且技术性很强。同时，因为煤矿生产条件与环节具有复杂性，这就为机电设备的管理工作提出了全新的挑战，有鉴于此，一定要大力强化煤矿机电设备的管理工作，通过制定切实可行的管理办法，不断提高设备管理的水平。本文从健全煤矿机电设备管理规章制度、加强机电设备前期规范化管理工作等五个方面对煤矿机电设备管理工作进行了探讨。 【关键词】煤矿机电设备管理 一、健全煤矿机电设备管理规章制度 一是煤矿务必要制定出稳妥可行的机电设备管理规章制度，主要包括了防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制、停电检修挂牌制等。同时，应当重点建立健全机电设备管理人员的工作责任制，机电设备使用与操作规程，机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章制度。二是要采取贯彻实施机电设备使用和维修相互结合之原则，切实做到机电设备谁在使用，就由谁进行维护和管理，主要设备必须做到定人和定机，管理人员必须在参加培训之后凭上岗证进行操作。对于需要交接班的生产设备，操作人员一定要认真执行好交接班制度，并对大型设备进行安全运行的全面记录。三是建立大型机电设备的安装与验收管理规定。要进一步规范对大型机电设备从安装，到改造、大修，一直到验收管理等全方位的管理工作，注重对各个环节进行严格监督，各机电设备的管理部门一定要结合自身的具体情况，拿出切实可行的机电设备安装与验收管理制度，并予以严格落实。 二、加强机电设备前期规范化管理工作 一是要严格进行设备选型，真正把好机电设备的选型关，所选用的设备一定要适宜于煤矿使用。二是要在管理上做到责任到人，从设备的购置、验收、建档、图纸资料保存与清点、安装、使用到维修、报废的全过程管理当中均应做到资料完整，责任落实到人。三是要严格把好安装质量关。对于主要设备与新型设备的验收、安装与使用，机电设备管理员应当参与到编制质量验收规程、操作办法与安装质量标准之中，要努力做到设备不合格不得出厂、设备不完好不准安装。在安装完之后应当由参与安装、使用、安全管理、设备管理等各个单位的人员都参与验收，在试运转之后再办理移交手续，这样才能真正投入使用。四是要强化技术档案的管理。应当建立起设备验收与交接建档等方面管理考核机制，必须将所有图纸资料、使用说明书及验验收报告等技术采取交由专职资料保管员妥善保
落实精细化管理措施提升机电设备管理水平
落实精细化管理措施提升设备管理水平 -----2013年七台河洗煤厂机电设备标准化管理总结 七台河洗煤厂机电设备管理工作以保证洗煤机电设备正常运行为基础，以内涵式提效发展思想为指导，以追求机电设备效能最大化为重点，以集团公司相关要求为目标，坚持提高机电设备完好率、运转率，强化机电设备维护保养、落实精细化管理措施，全面提升机电设备管理水平。遵循“学习、调整、总结、提升”的管理思路，强化四个管理，全方位开展机电设备管理升级达标活动。为洗煤厂生产任务的顺利完成，管理上水平提供了保障。 一年来，七台河洗煤厂在全厂员工的努力下，严格落实机电设备精细化管理措施：坚持一个标准（即：七台河洗煤厂机电管理标准汇编）、坚持二个培养（即：培养机电队伍的学习标准的能力，培养机电队伍执行标准、创新的能力）、坚持三级管理（即：厂、科、班组管理）、坚持四个强化（即：强化机电润滑管理、强化机电巡检管理、强化机电检修管理、强化机电运行管理）、坚持五个做到（即：现场管理做到、巡回检查做到、机电检修做到、检修人员做到、机电设备润滑做到），使机电设备完好率稳步提升至97%以上，机电事故率降低至0.34%以下，电动机烧损降至50KW/年以下。为七台河洗煤厂正常生产奠定了坚实的基础。具体做法是： 一、坚持一个标准，为机电设备标准化管理的提升奠定坚实基础
机电设备标准化管理的提升，必须依托一个标准，2009年七台河洗煤厂出台了企业内部机电管理标准《七台河洗煤厂机电管理标准汇编》，依据这个标准，2013年我厂出台了《七台河洗煤厂机电设备管理考核方案》等相关8项考核方案，为机电设备标准化管理的提升奠定坚实基础 二、坚持二个培养，促进了专业技术队伍综合素质及创新能力的提升 1、培养机电队伍学习标准的能力。坚持厂、科、班组三级培训制度，学习标准、学新工艺、学新技术。厂定期聘请专业技术人员授课，由厂教育科组织统一培训。厂组织专业工种技术比武，科级单位利用班前时间，由机电技术人员讲解机电技术知识。班组运用师傅带徒弟的办法，传授现场操作维修技术。通过这有效的办法，使机电队伍的整体维修技术水品稳步提升。一年来厂、科、班组专业技术培训共次，参加学习人员名。 2、培养机电队伍执行标准、创新的能力。通过厂、科、班组三级培养，使专业技术人员的执行标准的能力显著提升，不标准的活不干，干就干标准活。一年来，被厂采纳的小改小革共项，创造效益万元。 三：坚持三级管理，促进了机电设备完好率提升，降低故障率强化监督，以点带面，完善考核机制。坚持厂、科、班组三级管理制度及考核体系，建立并规范了车间、班组的各种机电设备管理基础记录，把机电设备维护保养的内容和标准溶解到机电设备管理活动当中去，使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展，做到机电设备维护保养工作经常化。 开展了以“包保养”、“包巡检”、“包治漏”、“包隐患整改”、“包
浅谈点检在现代设备管理中的重要作用
浅谈点检在现代设备管理中的重要作用 【摘要】作为企业现代化管理重要一环的设备管理，怎样创新管理，怎样实现由规范管理向文化管理的转变，这是企业设备管理人员应该思考的问题。只有不断解放思想，不断学习和掌握先进的设备管理理念和方法，努力创新，大胆实践，才能使企业的设备管理工作走上新的台阶；才能为企业的长远发展奠定扎实的设备管理基础。 【关键词】设备管理；创新；企业 0.引言 设备点检是一种预防的、主动的设备检查过程，是设备运行阶段管理的核心。无论在设备状态管理，还是在设备技术管理和设备资产管理中，点检制度都将起到重要的作用。 1.设备点检的主要工作内容 1.1分类管理 根据管理全员参与原则，要建立岗位操作工、当班维修人员、日常维修人员和专业维修人员“四位一体”，实行岗位点检和专业点检相结合的制度。 1.2分工管理 明确合理地分工，是做好点检工作的前提。只有分工明确，才能做到责任落实；有责任就有压力，有压力就会产生动力，有动力的点检工作才能顺利展开，才会有成效。岗位操作工主要负责自身所操作的设备；当班维修人员主要负责自身当班的设备；日常维修人员主要负责周期性要维修的设备；专业维修人员主要负责专业性较强且比较关键的设备和重要元器件。对点检结果的处理工作，程序要简捷，操作性要强，对急需处理的问题，如果岗位操作工不能处理，要迅速交当班维修人员解决；如当班维修人员也解决不了，须交日常维修人员或专业维修人员处理。有些情况下，如果连专业维修人员也解决不了，应及时联系设备厂家派工程师前来指导。 1.3标准管理 点检是一项技术性较强的工作，检什么？怎么检？谁来检？检的结果怎么样？发现问题谁来处理？处理的结果又如何？等等都必须要有一套完整的规定与要求。我们的做法是根据实际情况，依据国外设备厂商提供的设备使用和维护说明以及多年来对同类设备使用的经验总结，组织各基层单位共同编制点检标准，并对点检内容和标准进行详细的规定并尽可能量化。同时，随着工作的深入，要不断的改进和完善点检标准，做到及时发现问题及时解决问题，有据可依，有
以QHSE体系为基础提升设备管理水平
以QHSE体系为基础提升设备管理水平 分析了QHSE管理体系在企业管理中的运用,该体系是实现企业管理控制的重要手段。企业要以QHSE管理体系为基础,完善设备的管理,科学的分配和利用设备资源,为了保证企业的稳定发展。设备管理应与QHSE实现结合,不断推行创新管理,规范现场现场管理,提升设备管理水平,以实现企业经济效益的最大化。 标签：设备管理QHSE体系管理模式效益 0 引言 QHSE管理体系就是质量、健康、安全、环境管理体系。在QHSE管理体系中,质量、环境管理中的任何一个方面都与设备管理联系在一起,而有效的设备管理,也是管理活动中实现质量控制的关键。体系在运行中,要经过企业对管理的审核和评定,分析在管理过程中出现的问题,并及时解决,以便保证体系的稳定运行,同时还要通过三方认证,管理体系的使用必须得到社会和行业的认可和监督。 油田管理就应结合体系的认证和实施过程,以QHSE管理体系为管理基础,对使用设备不断规范化和更新,提高企业设备管理水平,从而保证企业的经营管理水平可以不断的提高。 1 贯彻QHSE体系,规范设备管理程序 1.1 建立文件化的管理程序 根据IS0900的要求,企业的质量管理应以文件的形式表现出来,认真记录质量管理中更多每一步程序,做到有据可循,为今后的质量管理提供数据支持。设备管理是影响工程施工质量的关键,设备管理与维护是企业质量管理中的重要环节。设备管理中的每一项,都必须是可执行的,操作性强的,同时还要通过质量检验和监督。对从设备巡检到备件管理等方面都要进行有效的控制,管理的过程从巡检开始,及时发现问题并解决问题,并做好记录,为设备管理提供依据。操作人员要及时追踪检查整改情况,构建闭环管理。设备的管理和维护都应制定相应的记录表格,如“维护记录”等,并制定合格的管理标准和保存时间。这些不但为实行定期维护检查提供的依据,也是今后设备维护管理的基础数据,构成一套规范的设备管理文件,实现管理程序的规范化,提高管理质量。 1.2 建立健全约束机制和激励机制 这两个机制结合起来,对企业的设备管理有积极的作用,因为它可以通过行政手段和鼓励手段加强设备管理。这两项机制的建立应根据企业的具体规章为基础,完善设备管理的监督体系和考核机制,同时制定与设备管理相关的体系,如员工操作管理体系等,实现设备的全过程管理,保证整个管理过程是有据可依的。
设备管理提升的思路及方案
设备管理提升的思路及方案 管理是企业的永恒，设备管理是安全生产管理的中心，今年是大唐国际管路提升年，如何围绕着设备提高本专业管理水平是我们点检员应该思考的问题，下面就谈一下思路及方案。 目前，xxxxx的设备管理现状，检修维护为外委单位，运行人员为外聘人员，点检为本企业职工。检修维护及运行人员责任心不强，没有把电厂当成自己的企业，点检人员人数少，一个专业只配备了一名点检员，无法实现xxxx要求设备管理A、B角，公司没有专门的设备管理机构，管理机构不健全。本人认为提升设备管里的关键在理顺管理体系，对于目前不健全管理机构，努力提高我们点检人员自身技术水平和管理水平，也是关键所在，毕竟本人就可以从某种意义来说，就代表本公司本专业的技术水平和管理水平。 设备管理提升，我认为关键要理解点检是干什么的，点检员是一个管理者，是一个技术人员，所以，应干的工作主要是技术管理；检修维护是定修，专心修及维护保养；运行人员专心进行运行数据的采集，可理解为初级点检，但现在点检员是陷于处理日杂事务，而将点检员应做的管理工作淡化了，引导点检员把精力放在专业点检和精密点检上，解决设备遗留问题、把握设备状态、分析设备发展趋势、管理和解决设备难题的目标上来。最终达到设备少发生或不发生缺陷的目标，真正意义上提升设备管理水平。 以最低的费用实现设备的预防维修，保证设备正常运转，提高设备利用率，对于一个没有设备部的公司来说，费用控制就比较困难，设备管理
人员主要负责全厂检修、维护费用、技改资金编制计划与使用的管理;生产工程项目概预算的编制及相应的工程合同管理;大小修及更改工程的设备、材料及备品备件需用计划的编制及管理，目前我厂点检人员无法完整实现以上职责，处在分公司设备部及水电厂中间，提升设备费用管理较难。 设备管理人员负责检修管理、维护管理，目前检修维护为xxx外委单位，加强检修工期、工艺及人员责任心管理十分必要。电厂成熟的检修管理经验就是坚持“四不放过”，坚持“两票三制”、“二十五项反措”等基础管理制度，管理的核心就是落实责任制，然而，实践的结果表明，“成也责任制、败也责任制”，关键就是要看是否真正地将责任落实到位到人。落实水电厂检修维护人员责任制关键是到人，而我们片面认为外委单位只对项目部，发生事故及有问题只找设备管理人员，造成维护人员没责任心，干好干坏一个样，容易出现管理盲区，提升检修管理关键我认为将检修维护落实到人，让检修人员自己监督自己，建立奖励考核机制，使检修人员从上到下全面负起责任，实现全员设备管理。 建立检修、维护项目部准入和退出机制，激励项目部干好承包期的各项工作，多方引进技术水平及管理能力高的项目部，让目前的项目部有危机感，才能更好管理好检修、维护项目部。
浅谈企业设备管理的重要性
浅谈企业设备管理的重要性 摘要:随着科学技术的飞速发展,企业设备管理在企业生产中越来越重要,本文着重介绍了企业设备管理的现状,和如何提高企业设备管理的水平,并对设备管理的信息化和现代化作了阐述,以提高企业的效益和竞争力。 关键词:企业设备管理效率 Abstract:With the rapid development of science and technology,the equipment management in corporate production is more and more important,this paper mainly introduces the enterprise management of equipment,and how to improve enterprise management of equipment and management information and equipment of modern made and to improve the efficiency and competitiveness. Key words:Enterprises;Equipment management;Efficiency 随着市场经济的发展,企业面临更多的市场机遇,也面临更严峻的挑战。从理论上讲,企业设备管理应紧紧围绕企业的经济效益,实现设备管理的规范化、程序化和科学化管理。怎样才能使企业的设备管理适应不断变化的市场,虽然许多企业进行了管理创新与实践,也取得了一些成就,但仍缺乏理论上的研究。在此根据个人实践经验,对企业设备管理的重要性进行相应的探讨。
设备点检的重要性和必要性
设备点检的重要性和必要性 一个企业无论其规模大小，或是所从事行业的不同，但都不能回避的现实是企业对于其设备的依赖。一个企业其设备是否正常运转直接关系到企业的效益与未来的发展。而随着工业的高速发展与生产效率的提高，企业设备也越来越朝着精密化、复杂化的方向发展，维修复杂、维修费用高是现代企业设备的特点。而如何对企业的有限财富——设备进行有效的管理。使其为企业创造最大化的效益．是摆在现代设备管理人员面前的新课题。 现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障就会全面停机，影响到整个生产计划，也给企业造成了重大的经济损失。针对这种情况，我们就需要改变生产设备的维修模式，由传统的周期性计划维修模式和事后检修模式转向点检模式。这种模式能够帮助人们准确预测设备的使用寿命，避免了周期性计划检修和事后维修的弊端，为设备的安全运行，降低设备事故，实现效益最大化奠定了基础。因此，设备在生产中的地位和作用显得越来越重要，为了保持设备的完好，充分发挥设备的效能，我们引进了设备点检制。 所谓的点检制，是按照一定的标准、一定的周期、对设备规定的部位进行检查，以便更早的发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。它的实质就
是以预防维修为基础,以点检为核心的全员维修制。企业实行以点检制为核心的设备维修模式,使企业设备管理工作实现规范化、制度化、标准化,满足现代生产作业方式对工艺设备的要求,真正做到有效预防事故的发生,提高设备的管理水平,保证生产设备的可靠高效运行,提高企业综合经济效益。 对设备进行维护，首先就必须对设备进行检测。设备都有一个衰老的周期，在设备最开始投入使用的时候，由于操作不熟悉、运作润滑不当等原因，会导致设备故障率比较高，但逐渐，设备的故障率会降低，到了中后期，设备由于零件的磨损，其故障率会逐渐增高，一直到报废。但如果能及时的更换零件，加强润滑保养，对设备操作得当，将会大大降低设备的故障率。 点检就是检测的重要手段之一。通过对设备关键点的测试，实时把握设备的状态，一旦出现问题，找出原因，及时的维护，让设备永远处在健康的状态。点检和一般的设备大检有所不一样，一般的设备大检查，不能每天进行，而点检，是根据设备的特点，进行的一种实时监测，这种点检，初始的时候会困难重重，但后期工作维护比较简单。 有人说设备点检和传统的设备检查没有什么不同，其实，这种想法是错误的。传统的设备检查是事后检查、巡回检查、计划检查等形式对设备进行检查，就是在设备发生突发性故障后，为了提出合理的修复方案而对设备进行的检查。 点检是设备预防维修的基础，是现代设备管理运行阶段的管
如何提高设备管理水平
如何提高设备管理水平 设备管理是企业管理不可缺少的组成部分，对提高企业竞争力发挥着重要作用。西方工业发达国家提出了各种设备管理理论和模式，如后勤工程学、设备综合工程学、全员生产维护、以可靠性为中心的维修等等。我国也提出了设备综合管理的思想。但是，对许多企业，尤其是广大中小企业而言，如何根据现有条件，通过改善管理来达到提高设备维护水平的目的，是一个普通面临的问题。 如何提高设备管理水平? 1、清扫即点检 许多企业都在开展以创造干净整洁的工作场所为目的的 5S活动。5S活动对设备管理同样是非常重要的。一方面，脏 污的环境中不可能有高的设备管理水平，维护得好的设备无不是擦的一尘不染的;另一方面，清扫的过程就是点检的过程， 这就是我们常讲的“清扫即点检”。对设备进行认真清扫是一个和设备进行“亲密接触”的过程，在这个过程中很容易发现设备的一些不良现象，如滴漏油、螺丝松动、电线发黄等等。对这些不良现象的及时处理是非常必要的。基于这样的认识，需改变以前设备的维护分别由操作人员和维修人员负责的做法，要求操作人员负担起一部分设备维护的工作。 2、缺陷的自主改善 现场改善强调激活现场，调动员工的积极性，不断改善工作。在设备管理工作中，同样需要激发员工的问题意识和改善热情。主要要做好如下两个方面的工作;首先，鼓励员工积极 发现设备、设施存在的问题和不完备之处，自己动手加以改善;
其次，重视对发生源的处理。发生源是指设备上污染物的产生源头，如粉尘、液体、切削废料等的产生处。设备产生的污染物不仅造成环境脏污，而且是设备劣化的根源，必须加以解决。解决的办法是消除发生源，或减少发生量，或将污染物限制在一个小范围内。 要做好这两方面的工作，激发员工的改善热情，充分发挥员工的聪明才智是关键。通过与公司的“个人提案”奖励制度、“优秀改善事例发表会”制度结合起来，很好地调动员工的积极性，就会出现许多富有创意的小改善、小发明。 3、目视管理的广泛实施 目视管理就是使管理可视化，做到一目了然。目视管理在现场的实施可以祈祷暴露问题和提高管理效率的作用。可以认为，目视管理的实施水准是衡量现场管理水平的一项重要指标。 在设备管理工作中，应注重目视管理手法的应用，需着重从如下3个方面着眼对设备管理状况加以改善，取得了提高管理管理水平的效果。 3.1充分揭示设备的正异状况和参数，这样做不仅使工作 人员对设备的运行状态是否正常一目了然，而且能起到提高工作效率的作用。 3.2将需要引起注意的事项揭示出来，起到提示和监督的 作用，避免由于疏忽而引起工作失误。良好的设备管理要求按时对设备进行维护保养的工作。经常发生的情况是由于未能按时对设备进行必要的维护保养，导致设备故障的发生。比如，针对机器设备润滑油、轴承、皮带等消耗品的更换，可以在设备旁边立了一块牌子，上面注明了需要更换的消耗品的型号、数量、更换标准、上次更换时间和下次预计更换时间等内容。这样，如果消耗品更换的工作没有按时做，那就谁都能看出来
浅谈设备管理
浅谈设备管理 发表时间：2018-12-19T13:56:10.987Z 来源：《防护工程》2018年第26期作者：杨帆 [导读] 设备管理的方式，历来众说纷纭，但总的操作程序大致相同，现结合笔者从事多年设备管理的经验，谈一下如何做好设备管理基本工作。 吉林石化公司吉林省吉林市 132021 摘要：设备管理的方式，历来众说纷纭，但总的操作程序大致相同，现结合笔者从事多年设备管理的经验，谈一下如何做好设备管理基本工作。 关键词：管理；维护；维修 设备管理工作是一个正在发展的行业，没有一个定型的固定的管理方法，从来都是摸着石头过河；笔者在此根据自身多年来设备管理的经验，谈谈设备管理的基本工作。 一、做好设备资料管理工作设备管理资料是设备一生最基本的记录文件，记录了一台设备从规划、设计、制造到使用、维护、改造、更新、报废的全过程。它包括设备说明书、图纸图册、技术标准、档案以及原始记录等。它的记录和使用，对帮助设备管理人员更详细的综合评价管理费用，更准确地制订维护和维修工艺标准，以及备品备件的选购都有很大的现实意义。作为设备管理人员，一方面要通过它获取设备的管理资料，另一方面，要对它进行不断完善和完整。完整是指对新的设备运行状况和维护维修情况及时作详细记录，以备后查。而完善有两层含义：第一、是指设备在一生的运行过程中，随着磨损的加剧，原有性能和精度会发生变化，即开始老化。老化之后的设备，原有部位故障发生性质和发生率会发生变化，那么原点检和润滑标准也应该随之改变。作为设备管理人员应该不怕麻烦，结合自己日常管理经验，细心重新修订。第二、由于各设备管理人员业务能力不同，经验不同，或者业务能力和经验得到了提高，可能会对现有标准产生不满意，那么无论是从节能降耗，或是安全使用等方面，都应该获得上级主管部门批准后，及时重新修订。 二、加强设备日常维护1、正确制订维护标准并严格执行维护标准主要有两种：点检标准和润滑标准，这两项标准的正确制订，对设备的高效使用产生直接影响。①、点检：点检就是通过对设备运转部件作正确详细分析后，制订标准（如温度、压力、振动、声音、腐蚀、泄露等），然后采用各种手段，例如听、看、摸、嗅等，对这些部位按测定标准定人定时进行运转正常性判定。重点部位需采用高精度仪器，如振动测试仪、磁粉探伤仪等，这是发现设备事故并将其消除于萌芽状态的最有效手段之一。设备管理部门应不惜重金，培训点检人员，配备高精仪器。②、润滑标准：绝大多数设备故障是因润滑不良而加重设备磨损造成的，应重视润滑标准的制订和执行工作。制作这些标准时，应该从运转部位速度、间隙参数、受力情况、温升以及设备工作环境、性能等多方面综合考虑，以免在实际润滑过程中，形不成油膜或油太多，起不到润滑作用并造成污染和人力物力浪费。相同的设备在不同的企业和时期都有不同的点检润滑标准，设备管理人员应因地、因时、因经验制订，不可盲从。标准制订结束后，应会同生产人员、维修人员会审后，再投入生产使用并严格监督执行情况，定时检查记录是否完整，是否按规程操作，切不可马虎从事。2、全员参与管理：在不少企业，存在一种误区，认为设备管理是设备技术人员和维修维护人员的工作，与生产操作人员无关。其实生产操作人员是设备的直接使用者，他们虽然对设备的结构、原理不如维修人员清楚，但他们对设备的使用性能比维修人员要熟悉得多，加之他们常年累月就在设备跟前，因此，异常事故发生前，往往是他们先发觉，并且得以避免。但正因为他们不是设备专业技术人员，他们所能发现的，也是比较显而易见的，对于比较隐蔽的，就难以及时发理，这就要由设备管理人员制订标准，交由他们负责。详细制订工艺操作规程并严格监督执行。生产操作人员对设备操作正确与否将直接影响设备使用性能和使用寿命。设备管理人员和生产管理人员应引起足够重视，共同制订工艺操作规程并随时监督。 三、维修设备从试车生产开始，至报废为止一般要经过3个阶段：磨合期，正常使用期，性能衰退期。其使用寿命是由无形磨损程度、维护保养质量决定的。1、提高人员素质：第一、采用自学、进修、授课等方式，综合提高设备管理人员技术水平和管理水平，让大家懂科学管理，用科学管理。第二、多渠道、多层次提高维修人员业务能力和思想政治水平。2、合理安排大、中、小修时间及内容设备运行一段时间后，由于各种原因，如振动、腐蚀等，原有精度会降低，设备管理人员应适时组织人员进行检修。前期应作好准备工作，包括修前检查（目的是掌握设备具体现状，充分做好修理的有关备件、工具等工作）、备件准备、网络制定、标准制定、财务预算等，确保以最短工期和最少资金完成检修任务。3、设备绝不能带病作业设备发生故障后，应立即组织人员抢修，绝不能带病作业，对于重要部位，应制订严格维修标准，对维修人员给以指导和正确约束。4、维修质量检查：设备维修结束后，设备管理人员和生产技术人员应一起对维修质量进行检查。项目包括结构检查和精度检查。结构检查即检修修后设备是否完整，有无遗漏等。精度检查即检查修后设备是否保持原有精度和性能。精度检查是一项细致和重要的工作，经验表明，如果精度达不到，维修部位很快会发生同样故障，因此一定要耐心进行这项工作。 四、备品备件管理：现在各企业普遍采用ABC管理法，价值高、制造同期长的划归A类；价值中等、使用频率中等、不重要的划归B 类，如小型轴承、线圈、小型电机等：其他的如一些螺栓、密封图等可划入C类。设备管理人员员首先要对备件库存情况了如指掌，通过对其使用情况记录的分析，掌握其使用寿命，结合市场销售情况和制作周期，适时提供采购计划给供应部门。其次，备件到库后，要组织有经验的测量和维修人员对其进行检查，即使上面贴有“合格品”字样也不能放过，除非确认合格，否则，立即返回供应部门，换下来的零部件能修复的尽快修复，不能抱着“先放着以后再修复”的态度，因为时间一长，容易忘掉，造成浪费；再者零件生锈后，会给修复造成困难。五、因人而宜的安排设备维护和维修：因操作人员和维修人员技术力量、经验参差不齐，在设备的维护维修过程中应因人而宜，也可以采用ABC分类法，视设备重要和复杂程度，与技术人员业务能力和思想水平一一对应承包。设备管理是一项复杂而耐心的工作，既需要设备管理人员具备一定的专业技能、组织能力，更需要具备高的思想政治水平，真正树立“以厂为家”的观念，如爱护自己的眼睛一样爱护设备，关心设备。