钢筋原材进场验收记录表
钢筋进场验收记录表（附在钢筋报验单后）
进场钢筋的验收、检测要求
进场钢筋的验收、检测要求
钢筋材料进场核验、送检的有关要求 近期在技术资料报验、审核中，监理发现钢筋材料进场报验、审核、送检存在以下问题： 1、检验批混乱 按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）规定，“对同一厂家、同一牌号（生产日期、炉号）、同一规格（直径和级别）的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量（60t）时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；” 但在实际采购进场时，前海基础指挥部组织的2014年11月26日月度检查评比中发现，很多施工单位进场钢筋的报验数量为60t、350t、120t的极限值，而对进场钢筋的批次（炉号、生产日期）不进行核查，出现同一批进场的同一种直径的规格的钢筋，出现了不同生产日期、不同炉号的多批次钢筋，而没有按不同批次钢筋进行送检，出现不同批次的钢筋漏检的质量缺陷。钢筋是结构受力的主要材料，是工程强制性检验指标，一旦出现不同批次钢筋漏检的情况，或者漏检的不同批次的钢筋存在质量检验不合格的风险，所使用的结构工程所在分项工程不能评为合格工程，以致整个工程不能评为合格。 在现实中，对进场的同一直径钢筋存在不同生产日期、不同炉号的情况，但在施工人员操作中，不认真执行不同批次材料必须送检的规定，而是规避不同炉号钢筋进场的实际情况，将多批次钢筋（不同炉号、不同生产日期的同一直径的钢筋）混合成一个批次，以减少钢筋送检批次，减少试验费，而造成工程质量风险，以致造成所使用的钢筋结构分项工程评为不合格的工程。 在实际操作中，钢筋进场数量在理论上是不可能巧合出现以t为单位的整数倍。如在材料进场和送检时，某规格的钢筋如直径∮25、级别HRB335
钢筋进场验收注意事项
1 钢筋进场验收 钢筋进场时施工单位应及时通知监理单位到场共同进行检查验收，应检查以下内容并做好记录，记录单上应有施工单位相关人员和监理验收人员签字。 1.1 钢筋进场时，其“产品质量证明书”必须随钢筋同时进场，且能代表该批钢筋。同时，钢筋的包装、标志和“产品质量证明书”等应符合《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》（GB/2101）等国家标准中的相关要求，否则，钢筋不得进入施工现场。 1.2 钢筋进场经检查“产品质量证明书”符合要求后进行外观质量检查：①钢筋表面标志和附带的标牌与“产品质量证明书”有关内容必须一致，不得有不合格色标。否则钢筋必须立即退场。②钢筋的外观质量，如：不得有表面裂纹、结疤、折叠、凸块、凹坑、夹杂、锈蚀等现象。③进场钢筋的截面尺寸和表面质量应按照钢筋混凝土用钢的国家标准逐支进行检验。 钢筋点数：点数需要逐支清点，用记号笔做好标记，最终清点数量与钢筋小牌数量对比是否一致。通过以上外观质量检查符合要求的钢筋方可按规定进行见证取样复验，经复试检验合格后，方可使用。 2 钢筋取样和委托 2.1 施工单位和监理单位对进场钢筋的有关证明文件和外观质量检查验收合格后进行取样和送检。 2.2 所取试样必须具有代表性和真实性。钢筋取样必须在卸车后进行。
2.3 钢筋复试应按同一牌号、同一炉罐号、同一规格钢筋组成且数量不大于60吨的批次进行委托复试检验。委托单应由委托人填写，填写应规范，信息内容应齐全、准确。钢筋生产厂家、规格、标志、进场重量、“产品质量证明书”编号、炉罐（批）号、使用部位、检测内容等信息应与实际进场情况和设计文件相符。见证人员应对上述内容查验无误后在委托单上签字。 目前兰格钢筋存在风险：1.供货保证（一段时间后可能出现间断供货或不供货，注销公司）2.发票造假（两个月内出不出来） 小厂可能存在问题：直径不稳定、重量有偏差（应该在现场直接测量重量偏差，确定偏差允许范围）、对小厂租赁的场地要慎重考虑、小厂可能出现钢筋骨（肋大径小） 注意事项：1.钢筋进场应该将出库单要过来，对照进行检验、过泵 2.实验员、资料员交接时要有交接单3.需要钢筋工长签字的一个不能少4.询问供应商属于几级代理商，出示相关授权书
钢筋进场检验要求
进场钢筋检查要求 1、钢筋进场检查程序、内容和要求 ①凡钢筋进场前，总监应要求施工单位提前报拟进场时间、规格、数量、生产厂家，以便安排人员进行验收。 ②钢筋进场时，要求施工单位必须出具产品合格证原件（复印件限制使用且必须盖公章）、产品备案证原件（复印件必须盖备案企业公章）、生产许可证编号，检验钢材生产厂家是否当地市建委发布的地条钢生产企业名录中，一经发现立即封存并按规定进行处理。 ③产品合格证应认真核对以下项目是否完整、准确。 ?产品名称、型号与规格、牌号； ?生产日期、生产厂名、厂址、厂印及生产许可证编号； ?具有检验人员与检验单位证章和机械、化学性能规定的技术数据； ?采用的标准名称或代号； ?螺纹钢筋表面必须有标志和附带的标牌； ?一张合格证钢材总量不能超过60t（一个检验批） ④在检验产品合格证、备案证、生产许可证齐全后，进行外观检查，要求进场钢筋凡在车上有堆积成垛的必须全
部卸车检验，并采取打捆抽检方法，外观检查内容： ?钢筋表面有无产品标识（钢筋强度等级、厂家名称缩写、符号、钢筋规格），标识是否准确规范。 ?钢筋外观有无颜色异常、锈蚀严重、规格实测超标、表面裂纹、重皮等。 ⑤外观检验合格、证件符合要求、标识准确后，由见证取样人员监督施工单位取样员现场按规定取样，取样完成后与施工单位共同送至试验室进行复试，在接到检验合格通知后（注：对不能马上出具合格报告的，应有临时报告方可予以进场，否则做好相关记录和标志予以清退。 2、钢筋加工使用过程中应注意随时检查有无裂纹、脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的现象，一经发现，立即进行处理，处理要求： ①该批钢筋立即予以封存； ②加倍抽检、复试或有必要时进行化学分析检验； ③如属个别现象，将问题材料清退出场；若该批次问题严重，坚决予以清退，并做好记录。 3、几点要求： ①钢筋产品质量专项治理是国家、省、市重点检查内容，尤其是对“地条钢”要采取“严防死守”加以控制，各总监必须高度重视，现场要严加管理，凡今后项目出现钢筋被检查发现出问题，对企业产生不良影响的，总监要负全部
(完整版)钢筋原材进场验收记录表1
钢筋进场验收记录表 施工单位检查人：监理单位检查人： 第 1 页
钢筋进场验收记录表 序号规格 型号 进场数 量（T） 生产厂家合格证编号使用部位 外观质量 进场日期取样日期 复试报 告编号 复试 结果 是否 同意 使用 锈蚀（颗 粒状、片 状） 裂 纹 油 污 平 直 损 伤 1 HRB400E 6 11.858 山西建邦集 团有限公司G213020456 基础主体√√√√√2013.03.20 2013.2.21 1306000101 合格同意 2 HRB400 18 60 安阳钢铁股 份有限公司3301794F2 主体√√√√√2013.03.20 2013.03.21 1306000103 合格同意 3 HRB400 12 60 安阳钢铁股 份有限公司 3409217C2C基础主体√√√√√2013.03.20 2013.03.21 1306000102 合格同意 4 5 6 7 8 9 10 综合验收结论合格 施工单位检查人：监理单位检查人： 第 1 页
钢筋进场验收记录表 序号规格 型号 进场数 量（T） 生产厂家合格证编号使用部位 外观质量 进场日期取样日期 复试报 告编号 复试 结果 是否 同意 使用 锈蚀（颗 粒状、片 状） 裂 纹 油 污 平 直 损 伤 1 HRB400 16 60 安阳钢铁股 份有限公司2525851E2 主体√√√√√2013.03.31 2013.04.01 1306000141 合格同意 2 3 4 5 6 7 8 9 10 综合验收结论合格 施工单位检查人：监理单位检查人： 第 2 页 钢筋进场验收记录表
进场钢筋的验收、检测要求
钢筋材料进场核验、送检的有关要求 近期在技术资料报验、审核中，监理发现钢筋材料进场报验、审核、送检存在以下问题： 1、检验批混乱 按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）规定，“对同一厂家、同一牌号（生产日期、炉号）、同一规格（直径和级别）的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量（60t）时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；” 但在实际采购进场时，前海基础指挥部组织的2014年11月26日月度检查评比中发现，很多施工单位进场钢筋的报验数量为60t、350t、120t的极限值，而对进场钢筋的批次（炉号、生产日期）不进行核查，出现同一批进场的同一种直径的规格的钢筋，出现了不同生产日期、不同炉号的多批次钢筋，而没有按不同批次钢筋进行送检，出现不同批次的钢筋漏检的质量缺陷。钢筋是结构受力的主要材料，是工程强制性检验指标，一旦出现不同批次钢筋漏检的情况，或者漏检的不同批次的钢筋存在质量检验不合格的风险，所使用的结构工程所在分项工程不能评为合格工程，以致整个工程不能评为合格。 在现实中，对进场的同一直径钢筋存在不同生产日期、不同炉号的情况，但在施工人员操作中，不认真执行不同批次材料必须送检的规定，而是规避不同炉号钢筋进场的实际情况，将多批次钢筋（不同炉号、不同生产日期的同一直径的钢筋）混合成一个批次，以减少钢筋送检批次，减少试验费，而造成工程质量风险，以致造成所使用的钢筋结构分项工程评为不合格的工程。
在实际操作中，钢筋进场数量在理论上是不可能巧合出现以t为单位的整数倍。如在材料进场和送检时，某规格的钢筋如直径∮25、级别HRB335正好是60t，可以认定该项材料的实际进场重量是编造出来，是不可以采纳和胜任的数据。这样做的结果，可以判断进场数量是假资料。 2、钢筋进场时厂家标牌混乱 钢筋进场在产品上必须有厂家标牌，以辩识进场钢筋的主要参数和产品批号，如直钢筋应在两端头有铆钉固定的厂家标牌，如圈圆钢筋在捆扎处也应有厂家标牌，厂家标牌上有“厂家名称、生产日期、钢筋的直径、钢筋的级别或力学指标如HPB335/HRB/HRB335E等、单捆钢筋的实际称重、单捆的根数、单根的长度”。如进场钢筋无厂家标识牌，进场的钢筋则无法判定材料的主要技术参数如钢筋级别、数量、厂家品牌等重要信息，则按该产品为“三无”（无产品标识/炉号、无厂家标识、无生产日期）进行退货处理。 3、钢筋进场数量不准确 现时很多施工单位的钢筋进场台帐是按计划数量进行报验的，并且分类检验批的钢筋进场重量均是以t为单位的整数倍，这样做是不客观，也是不可以的。 应该在每一批次钢筋进场时，首先由施工单位的物资部门根据《送货单》/《验货单》，与工程部进行现场核验，进场材料的数量、质量是否符合技术参数要求，首先是看钢筋的厂家标识牌是否完整，通过标识牌可以知道材料的厂家、批次/炉号和生产日期、规格，然后还要逐根进行清点核算数量（长度、根数、重量）是否与送货单相符，如质量与数量、以及厂家的有关质量出厂合格证齐全，才能签署送货单中的验货人名字。否则，如质量、数量、厂家质量证明文件等有一样不齐全，都不能接收该批货物。作临时堆放或退货、或补充质量合格证文件，临
原材料进场验收封样操作细则
原材料进场验收封样操作细则 1 总则 为了有效地指导对各种原材料的检验工作，以使原材料的各类要求符合规定，确保工程质量，特制定本细则。 2 适用范围 本细则适用于荣盛广东房地产开发有限公司所需的工程类、材料设备类、其他类的“甲分包、甲供、甲指”的材料，包括水泥、砂石料、钢筋、钢绞线、掺合料（粉煤灰、磨细矿渣粉）、外加剂、灌浆料及锚具夹具、墙体材料、装饰装修材料、防水保温材料、门窗铝材玻璃、防火防盗门、给排水及采暖材料、电气等原材料检验。 3 原材料进场验收 进场验收是对“甲分包、甲供、甲指”类进场材料的质量、数量等进行检验和办理验收的过程，是现场材料管理的重要环节，包括验收准备、核对凭证单附件、质量和数量等检验、办理验收手续及验收问题的处理。 验收准备：材料进场前必须作好各项验收准备，保证验收工作顺利进行，为下步的材料堆放、保管创造条件；验收准备包括场地和设施准备、苫垫物品准备及验收计量器具和有关资料等的准备。 核对《凭证单》附件：办理材料验收首先要认真核对进料《凭证单》附件，经核对确认是应收的材料后方能办理质量、数量等的验收，凡无进料《凭证单》附件和确认不属于应收的材料不得办理验收并及时通告主办部门处理。进料《凭证单》的附件一般包括运输单（小票）、出库单、调拨单、出厂合格证、各类检测报告等；核对《凭证单》附件应根据材料采购分包合同、施工图翻样及配套表、封样样品等核对进料《凭证单》附件的名称、规格、数量，其中各种构件、半成品应核对合同编号及加工单位。 质量验收：对进场材料必须认真进行开箱的全部检验或随机抽验，确保验收后的材料符合(国家、地方、行业规范及合同规定)质量要求。现场材料质量的检验主要通过目测材料外观的质量、材质性能、合格证件的检验，必要时进行材料的二次送检。 数量验收：对进场材料必须认真点数、核重、检尺、办理数量验收，对分批进场的材料要做好分次验收记录。 4 土建部分原材料进场验收标准 钢筋 4.1.1进场检验项目：表面不得有裂纹、分层、夹渣、锈蚀等缺陷，出厂质量证明、合格证、标牌等齐全，复检合格。
钢筋进场验收钢筋原材料质量控制
1.1.1.1.1钢筋进场验收钢筋原材料质量控制 1.1.1.1.1.1原材料检验 钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。每炉号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。 1.1.1.1.1.1.1外观检查 外观检查数量不得少于该批钢筋进场数量的5%。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。 当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根6m长钢筋称重。 1.1.1.1.1.1.2钢筋性能验收 1、力学性能的检验 热轧带肋钢筋： 每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个），取样时从同一验收批中任选的两根钢筋中切取试样，切取试件时，从每根钢筋端部先截去50cm，然后再截取两根，一根做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率），另一根做弯曲试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。 低碳钢热轧圆盘条： 每一验收批取一组试件，其中拉伸1个、弯曲2个（取自不同盘）。切取试件时，从每盘钢筋端部先截去50cm，然后再截取所需长度试样，分别做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及弯曲试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。 本工程要求普通钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.3。2)化学性能的检验对化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，对该批钢筋有怀疑的以及进口钢筋等必须进行化学成分检验。 2、钢筋可焊性试验
钢筋进场验收程序及要点(建筑类别)
浅谈钢筋进场验收程序及检查要点 钢筋对结构的承载力至关重要，钢筋的质量直接影响结构的安全，把好钢筋材料进场关，是每一位土建专业监理工程师应该做到而且必须做到的。但是，由于个别土建专业监理工程师工作经验不足。在把好钢筋进场关的工作中往往感到力不从心，甚至出现漏洞给工程留下了质量、安全隐患。为了把监理工作做的更好，本人将几年来从事监理工作积累的一点心得提供给大家，做一次抛砖引玉，愿意同各位同仁在监理工作中沟通、交流。 施工单位应按钢筋进场计划组织、采购钢筋并及时进场，钢筋的质量保证资料应随同钢筋一起进场。施工单位相关管理人员应对该批钢筋进行验收并及时填写《材料购配件进场检验记录》附上钢筋出厂质量保证资料报项目监理部。 专业监理工程师首先对《材料购配件进场检验记录》及钢筋出厂质量保证书进行审核，审核内容如下； 1．《材料购配件进场检验记录》填写是否规范、签署是否齐全、品种、规格是否符合设计要求，生产厂家是否是已指定的厂家，数量是否填写错误。 2．钢筋出厂质量证明书应尽可能要求供应商提供原件，当由于各种原因只能提供复印件时，则应满足下列4个条件：①复印件加盖原件存放单位公章。②注明原件存放处。③注明经办人。④注明经办时间。 3．查看质量证明书的钢筋品种、规格是否同检验记录一致，物理性能数据是否符合要求。 4．钢筋出厂时间与进场时间是否矛盾，比对查看多张质量保证书是否是伪造（伪造的质量保证书往往存在不同品种、不同规格的钢筋，复印件上的力学性能检验数据一致、捆数一致、总重量一致、证书编号一致、原件专用章盖章位置一致或力学性能数据、即屈服强度、抗拉强度数值一致的现象时有发生）。 5．计算一下强屈比、屈标比的数值是否符合一、二级抗震等级的要求（无一、二级抗震等级要求的工程除外）。 简单解释一下强屈比、屈标比。在《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中第5.2.2条（强制性条文） 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当
钢筋加工验收守则
钢筋加工验收规范主控项目： 一、5.2.1钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取时间作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 二、5.2.2对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震登记，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小与1.25； 2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。 三、5.2.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法：检查化学成分等专项检验报告。 四、5.3.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 2、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直 径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 3、钢筋作不大与90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。
1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径； 2、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°； 3、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量：按每工作班同一类型箍筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 检查方法：钢尺检查。 一般项目： 一、 5.2.4钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。 检验方法：观察。 二、5.3.3钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉法。当采用冷拉法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大与4%。HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 检查方法：观察，钢尺检查。
钢筋原材料进场验收台账
工程名称：阳光城29#、31#楼工程 序号生 产 厂 家 牌号 规格 合格证编 号 批 量 进场验收见证取样试验报告使用 重量 偏差 （%) 直 径 偏 差 监理 单位 施工 单位 日期 监理 单位 施工 单位 日期编号结论 部 位 数量 （T） 1 马钢HPB300 6.5 GX13-02-03 96 30 合格 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.16 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.24 GJY1302810 合格主体30 2 马钢HPB3008 GX13-04-03 06 32 合格 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.16 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.24 GJY1302811 合格主体32 3 马钢HRB400 6 GX1302025 7 20 合格 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.16 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.24 GJY1302812 合格主体20 4 马钢HRB40010 GX1311151 5 25 合格 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.16 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.24 GJY1302813 合格主体25 5 安徽 长江 HRB40012 C2-310061 40 合格 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.16 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.24 GJY1302814 合格主体40 6 安徽 长江 HRB40014 CS3111809 20 合格 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.16 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.24 GJY1302815 合格主体20 7 安徽 长江 HRB40016 C1-3071125 48 合格 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.16 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.24 GJY1302816 合格主体48 8 安徽 长江 HRB40020 CS-310705 25 合格 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.16 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.24 GJY1302817 合格主体25 9 马钢HPB300 6.5 1402002400 16 合格安徽 求是 宿州 建工 2014.3.19 安徽 求是 宿州 建工 2014.3.22 GJY1400340 合格主体16 10 马钢HPB3008 1401083800 25 合格安徽 求是 宿州 建工 2014.3.19 安徽 求是 宿州 建工 2014.3.22 GJY1400341 合格主体25 11 安徽 长江 HRB4008 C1-303327 20 合格 安徽 求是 宿州 建工 2014.3.19 安徽 求是 宿州 建工 2014.3.22 GJY1400342 合格主体20 注：本表一式两份，一份施工单位、一份监理单位留存。冷轧扭钢筋和冷轧三面带肋钢筋可不检查直径偏差。
钢筋工程监理检查验收程序与要点
钢筋工程监理检查验收程序与要点 编制： 日期：
一、钢筋原材料的进场验收 二、钢筋加工 三、钢筋焊接 四、钢筋现场安装、绑扎 附：标准图集上部分常用节点及构造做法：
一、钢筋原材料的进场验收 1、钢筋进场后首先检查产品合格证、出厂检验报告单、每捆（盘）钢筋的标牌；首先核对出厂标牌与材质证明是否一致，同时收集出厂标牌，并复印在材质证明书的背面或单印；如下图所示：
（另外需要注意：如材质单为复印件时需加盖供货单位红章。） 2、外观检查。钢筋应平直，表面无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。 3、检查钢筋尽量堆放。钢筋宜堆放在仓库或料棚内，当条件不具备时，也可堆放在露天场地，但应选择地势较高，有一定的排水坡度的地方堆放，距地面高度不小于200mm. 4. 钢筋原材料取样 频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。 取样方法： （1）热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 （2）冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》 （3）冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的壁纸不应小于1.25； （2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于1.3 （3）最大力下总伸长率不小于9%。 复试报告如下图： 二、钢筋加工 1、钢筋除锈： （1）辨别锈蚀程度。钢筋保管不善或存放过久，在钢筋表面形成铁锈。铁锈分为水锈（色锈）、陈锈和老锈三种，水锈使钢筋表面呈黄褐色，一般可以不处理；陈锈呈红褐色，在钢筋表面已有铁锈粉末，影响钢筋与混凝土的粘结力，一定要清除干净；老锈呈深褐色或黑色，钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象，不得使用。 （2）选择除锈方法。除锈方法很多：钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、
钢筋进场检 验与复验细则
钢筋进场检验与复验监理细则编制：黄军
钢筋进场检验与复验 监理细则 一、总则 为贯彻住建部《关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知.(建质[2011]26号)等规范性文件和省住建厅、市住建委关于加强钢筋进场验收及其质量控制的有关规定。旨在从钢筋进场开始切实加强现场监理机构对钢筋原材料的事前控制，已达到确保工程严格按设计要求使用合格钢筋的质量控制目的。根据钢筋原材料质量检验相关技术标准、规范。结合现场监理工作的实际。编制本专项监理细则，以指导监理机构现场监理人员开展对钢筋进场检验与复验的控制和指导监理人员实际操作。 二、主要监理控制依据： 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2010) 2、《钢筋混凝土用钢，第1部分：热轧光圆钢筋》 GB1499.1-2008 3、《钢筋混凝土用钢，第2部分：热轧带肋钢筋》 GB1499.2-2008 4、《钢筋混凝土用钢，第3部分：钢筋焊接网》 GB1499.3-2008 5、《冷轧带肋钢筋》 GB13788-2000 6、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》 JGJ95(J254)-2003 7、《冷轧带扭钢筋》 JG190 8、《冷轧带扭钢筋混凝土结构技术规程》 JGJ115 9、《冷拔低碳丝应用技术规程》 JGJ19 10、《钢筋混凝土余热处理钢筋》 GB13014 11、《钢及钢产品交货一般技术要求》 GB/17505-1998 12、国家、地方相关现行标准、规程、规范及规范性文件。 三、主要钢筋级别、强度等级代号、牌号及交货状态 1、热轧光圆钢筋： （1）热轧直条光圆钢筋级别为I级，强度代号为R235。牌号为：Q235 按屈服强度特征值分为235级和330级，牌号分别为HPB235；HPB300 （2）推荐公称直径范围为8mm--20mm， （3）交货是长度3.5米-12米，其中3.5米-6.0米之间的钢筋不得超过每批质量的3﹪ （4）热轧光圆钢筋可按直条或盘卷进场。盘条每根不小于500kg，每盘不小于1000kg 2、普通热轧带肋钢筋： （1）普通热轧带肋钢筋牌号由HRB+屈服强度特征值构成，通常有HRB335、HRB400和HRB500三种牌号的钢筋。 （2）公称直径范围6㎜-50㎜，推荐的公称直径为：6㎜；8㎜；10㎜；12㎜；16
钢筋工程原材现场堆放要求
一、钢筋原材要求 1、对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋有出厂材质合格证明书，并按规定抽样试验，合格后方可使用。 2、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员在试验报告合格书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。 3、钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种及规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物以防止钢筋锈蚀和污染。 4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成分分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于该工程。 5、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。 二、钢筋加工制作及焊接 1、钢筋的加工制作在现场钢筋加工房进行。 2、直径大于Φ14的钢筋水平接长，采用闪光对焊接长后再下料制作，尽量作到不留短节，节约钢筋。对于结构梁中的通长受力钢筋和大跨度梁受力筋，直径φ≥22时，采用锥螺纹连接，柱子竖向钢筋接长采用电渣压力焊接长，竖向钢筋在楼层以上接头，钢筋应分两批接头，位置按设计要求。 3、对于结构部位、节点复杂、大跨度梁等主要的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，接头位置对梁柱节点各处各
构件的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。
4、本工程所有制作的钢筋必须满足施工规范要求，箍筋作成135°弯钩的平直长度不小于10d，箍筋的弯心应大于主筋直径。 5、框架柱竖向钢筋采取两层下料。 6、钢筋焊接质量应满足《钢筋焊接施工验收规范》要求，焊工必须持证上岗，严禁无证焊工焊接，每种规格、品种钢筋在正式施工焊接前，均须试焊，试焊合格后方可正式焊接。施工中应按规范要求进行取样进行力学试验。 三、钢筋安装绑扎 本工程主体结构形式为全现浇框架结构，除电梯井部分为筒体外，构件分为柱、墙、梁、板及楼梯四大类，每层钢筋绑扎分两步完成，首先绑扎框架柱钢筋，再绑扎梁板及楼梯。各部位安装绑扎顺序为： 1、柱子、墙钢筋施工顺序 焊接柱子、墙主筋→穿箍筋绑扎→埋砌体拉接筋、圈梁预埋筋 2、楼板钢筋施工顺序 框架主梁、主筋安装就位→穿主梁箍筋→绑扎主梁钢筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁钢筋绑扎→模板下层钢筋安装绑扎→板面负筋安装绑扎→安装构造预埋筋。 3、楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，主次梁均应就位绑扎后，再安装侧模板和板模。钢筋绑扎时，应针对各部分结构情况，确定各梁的安装顺序。 4、梁、墙、板上留设孔洞时，必须按设计要求增设加强钢筋。
钢筋进场验收制度【精】
钢筋进场验收制度 1. 质量证明资料检查 （1）资料包括：生产许可证；一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证、ISO9000质量体系认证证书； （2）出厂检验单及合格证内容：生产厂家、炉种、规格或牌号、数量、机械性能(屈服点、抗拉强度、冷弯、延伸率等)、化学成分(碳、磷、硅、锰、硫等)的数据及结论、出厂日期、检验部门印章、合格证的编号。如果为复印件，必须加盖销售单位的红章，并且注明原件存放地。如不能提供上述证明文件，不得进入工地。 （4）有下列情况之一，应视为不合格品：出厂质量证明文件不齐全；品种、规格与设计文件上的品种、规格不一致；机械性能检验项目不齐全或某一机械性能指标不符合标准规定。 （5）进场的每批钢筋合格证明、复试检验报告应审核并存档； 2.实物质量检查 （1）钢筋出厂每捆（盘）上挂有二个标牌（注明生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记）； （2）钢筋的表面形状、尺寸及允许偏差必须符合有关标准的规定，钢筋尺寸（直径）应用卡尺来测量；钢筋外观应无严重锈蚀（鳞片、锈凹），无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。
热轧带肋钢筋偏差检查:
1、直径：标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、1 2、14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;对应的内径为 5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、15.4、17. 3、19.3、21.3、24.2、31.0、38.7。其允许偏差为:±0.4mm。 方法：带肋钢筋内径的测量应精确到0.1mm。 2、长度：长度允许偏差不得大于50mm。总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%；钢筋端部应剪切正直。 3、重量:直径6~12mm为±7%，14~20mm为±5%，22~50mm为±4%。方法：测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支。每支试验长度不小于500mm。长度应逐支测量，应精确到1mm。测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。 带肋钢盘的表面形状（见附图）及尺寸允许偏差： 1、横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反； 2、横肋间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍； 方法：带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量。即测取
钢筋进场检验记录(样本)(建筑类别)
优质建资# 1 钢筋进场外观检验（报验）记录 序号 规格/ 型号 生产厂家 进场时间 数量（t ） 炉批号 内径 偏差（mm ） 内径 允许 偏差（mm ） 外观质量 进场抽 检情况 检查 结论 锈蚀(颗粒状、 片状) 裂纹 油污 平直 损伤 1 A 10 HPB235 浙江山雁金属 2010.7.15 20 10136245 -0.1 ±0.3 √ √ √ √ √ √ √ 2 A 12 HPB235 浙江山雁金属 2010.7.15 10 10136665 -0.1 ±0.3 √ √ √ √ √ √ √ 3 C 14 HRB400 临沂钢铁集团三德特钢 2010.7.15 10 1554 +0.1 ±0.4 √ √ √ √ √ √ √ 4 C 18 HRB400 临沂钢铁集团三德特钢 2010.7.15 10 0143 +0.1 ±0.4 √ √ √ √ √ √ √ 5 C 20 HRB400 临沂钢铁集团三德特钢 2010.7.15 6 3422 -0.4 ±0.5 √ √ √ √ √ √ √ 6 C 22 HRB400 临沂钢铁集团三德特钢 2010.7.15 11 3309 +0.1 ±0.5 √ √ √ √ √ √ √
优质建资# 1 检验结论： 监理机构检验人： 监理工程师： 2010 年 7 月 16 日 热轧光圆钢筋相关技术要求（GB1499.1-2007） 牌号 公称直径 mm 允许偏差 mm 不圆度 mm 公称横截面面积/mm 理论重量 Kg/m 屈服强度 ReL(MPa) 抗拉强度 Rm(MPa) A (%) Agt (%) 冷弯 HPB235 HPB300 5.5 ±0.3 ≤0.3 23.76 0.187 235 300 370 400 23 10 弯芯直径 ＝ 公称直径 6.5 33.18 0.260 8 50.27 0.395 10 78.54 0.617 12 113.1 0.888 14 ±0.4 ≤0.4 153.9 1.21 16 201.1 1.58 18 254.5 2.00 20 314.2 2.47 化学成分 C Si Mn P S 化学成分（质量分数），%，不大于 HPB235 0.22 0.30 0.65 0.045 0.045 1、伸长率类型未经协议确定，则采用A ，仲裁检验时采用Agt ； 2、弯曲性能检验时，按规定的弯芯直径弯曲180°后，钢筋受弯部位表面不得产生裂纹； 3、钢筋应无有害的表面缺陷；试样可使用钢丝刷清理，清理后的重量、尺寸、横截面积和拉伸性能满足标准要求，锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收理由；当带有以上规定的缺陷以外的表面缺陷的试样不符合拉伸性能或弯曲性能要求时，则认为这些缺陷是有害的。 HPB300 0.25 0.55 1.50
钢筋材料进场验收规范
钢筋材料进场验收规范 篇一：钢筋验收规范 钢筋验收规范 钢筋分项工程： 钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。钢筋分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。 一般规定 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 说明：在施工过程中，当施工单位缺乏设计所要求的钢筋品种、级别或规格时，可进行钢筋代换。为了保证对设计意图的理解不产生偏差，规定当需要作钢筋代换时应办理设计变更文件，以确保满足原结构设计的要求，并明确钢筋代换由设计单位负责。本条为强制性条文，应严格执行。 在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： 1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； 2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； 3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；
4 预埋件的规格、数量、位置等。 说明：钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量，在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接和安装满足设计要求，并在结构中发挥其应有的作用。 原材料 主控项目 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 说明：钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要，对其质量应从严要求。普通钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。本条为强制性条文，应严格执行。 由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检验数量作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定，则在进场检
最新进场钢筋的验收、检测要求(DOC)
钢筋材料进场核验、送检的有关要求近期在技术资料报验、审核中，监理发现钢筋材料进场报验、审核、送检存 在以下问题： 1、检验批混乱 按《混凝土结构工程施工质量验收规范》“对同一厂家、同一牌号（生产日期、炉号）、GB50204-2002（2011 年版）规定，同一规格（直径和级别）的钢筋， 当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量（60t ）时，应作为一个检 验批量，然后按出厂检验的抽样方案执仃； 但在实际采购进场时，前海基础指挥部组织的2014年11月26日月度检查 评比中发现，很多施工单位进场钢筋的报验数量为60t、350t、120t的极限值，而对进场钢筋的批次（炉号、生产日期）不进行核查，出现同一批进场的同一种直径的规格的钢筋，出现了不同生产日期、不同炉号的多批次钢筋，而没有按不同批次钢筋进行送检，出现不同批次的钢筋漏检的质量缺陷。钢筋是结构 受力的主要材料，是工程强制性检验指标，一旦出现不同批次钢筋漏检的情况，或者漏检的不同批次的钢筋存在质量检验不合格的风险，所使用的结构工程所在 分项工程不能评为合格工程，以致整个工程不能评为合格。 在现实中，对进场的同一直径钢筋存在不同生产日期、不同炉号的情况，但在施工人员操作中，不认真执行不同批次材料必须送检的规定，而是规避不同炉号钢筋进场的实际情况，将多批次钢筋（不同炉号、不同生产日期的同一直径的钢筋）混合成一个批次，以减少钢筋送检批次，减少试验费，而造成工程质量风险，以致造成所使用的钢筋结构分项工程评为不合格的工程。 在实际操作中，钢筋进场数量在理论上是不可能巧合出现以t为单位的整数倍。
如在材料进场和送检时，某规格的钢筋如直径25、级别HRB335正好是60t，可以认定该项材料的实际进场重量是编造出来，是不可以采纳和胜任的数据。这样 做的结果，可以判断进场数量是假资料。 2、钢筋进场时厂家标牌混乱 钢筋进场在产品上必须有厂家标牌，以辩识进场钢筋的主要参数和产品批号，如直钢筋应在两端头有铆钉固定的厂家标牌，如圈圆钢筋在捆扎处也应有厂家标牌，厂家标牌上有“厂家名称、生产日期、钢筋的直径、钢筋的级别或力学指标如 HPB335/HRB/HRB335等、单捆钢筋的实际称重、单捆的根数、单根的长度”。如进场钢筋无厂家标识牌，进场的钢筋则无法判定材料的主要技术参数如钢筋级别、数量、厂家品牌等重要信息，则按该产品为“ 三无”（无产品标识/炉号、无厂家标识、无生产日期）进行退货处理。 3、钢筋进场数量不准确 现时很多施工单位的钢筋进场台帐是按计划数量进行报验的，并且分类检验批的钢筋进场重量均是以t为单位的整数倍，这样做是不客观，也是不可以的。 应该在每一批次钢筋进场时，首先由施工单位的物资部门根据《送货单》/《验货单》，与工程部进行现场核验，进场材料的数量、质量是否符合技术参数要求，首先是看钢筋的厂家标识牌是否完整，通过标识牌可以知道材料的厂家、批次/炉号和生产日期、规格，然后还要逐根进行清点核算数量（长度、根数、重量）是否与送货单相符，如质量与数量、以及厂家的有关质量出厂合格证齐全，才能签署送货单中的验货人名字。否则，如质量、数量、厂家质量证明文件等有一样不齐全，都不能接收该批货物。作临时堆放或退货、或补充质量合格证文件，临时封存作“进场未验收，不得使用
(完整word版)钢筋原材质量技术要求
钢筋原材料质量技术标准 一、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 二、主控项目 5.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规 定抽取试件作力学性检验，其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设 计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。 5.2.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢 筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法：检查化学成分等专项检验报告。 三、一般项目 5.2.4 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量：进场时和使用前全数检查。 检验方法：观察。 四、现场验收、管理要求： 1、材料招标采购必须明确钢筋的最大允许负偏差，每批次材料进入现场，项目部材料及工程技术人员必须对原材料进行外观检查，并留下相应记录。材料外观检查不合格严禁卸车，如有不合格材料进入料场，则追究材料员及公司材料部门的责任。 2、依据《GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第一部分热轧光圆钢筋》6.3.2条和《GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》之规定，检查钢筋直径偏差，及时见证送样检验，核查复试报告，报告合格后方可用于工程。
原材料进场报验送检流程
原材料进场报验送检流程 原材料进场报验送检 1、现场类，不需要进行报验(例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等) 项目注意事项备注 , 记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级; 标养抗压:方量,1000m?时，每100m?留置1组抗压试块; 抗压试块 方量?1000m?时，每200m?留置1组抗压试块每组3个混凝土试块留置抗渗 试块标养抗渗:以不超过每500m?，留置1组抗渗试块; 每组6个同条件:每个部位留置2-3组同条件试块; , 送检:除同条件试块外，要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心 , 记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级; 大板试模 , 抗压试块:每20m留置1组抗压试块; 喷射尺寸试块留置混凝 土 , 抗渗:每40m留置1组抗渗试块，车站内每20m取一组; 45*35*12cm , 送检:要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心 , 需要资料:套筒合格证和型式检验报告、工人的上岗培训证(厂家提供); , 机械连接在正式送检之前需要做工艺检验试验(检测项目:拉伸、残余变形)，合格后方可送检; , 各个型号钢筋机械连接及不同厂家的钢筋，在使用前均需要做工艺检验试验; 报告日期要, 机械连接的最大代表批量为500个接头，同一厂家、同一规格连续检验合格10赶在代表部钢筋连接个批次后，最大代表批量可以为1000个;每组3个 试件(检测项目:拉伸) 位混凝土浇, 连接使用的钢筋必须是经过复试检验合格的(即钢筋报告日期必须在连接送筑日期之前 检日期之前);
, 地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量; , 需要资料:焊条、焊丝合格证及焊工证(填写委托单需要焊工证号); , 钢筋焊接在正式送检之前需要做工艺检验试验(检测项目:拉伸)，合格后方可送检; , 各个型号类型的钢筋焊接(单面搭接焊、双面搭接焊、闪光对焊等)及不同厂家的钢筋(徐钢、沙钢等)，在使用前均需要做工艺检验试验; 报告日期要, 焊接接头最大代表批量为300个接头; 赶在代表部钢筋焊接 , 送检:闪光对焊一组6个试件(检测项目:拉伸、弯曲)，其它每组3个(检位混凝土浇 测项目:拉伸) 筑日期之前 , 使用的钢筋必须是经过复试检验合格的(即钢筋报告日期必须在连接送检日 期之前); , 地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量; 2、需要进场报验送检的原材料(例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材 第 1 页共 1 页 料资料) 工作流程:根据物资提供的进场资料做好报审资料，登记台账 ? 同监理一起对进场原材进行验收 ? 原材的取样、送检(监理见证)? 取回报告，更新台账信息，闭合报审资料 ? 资料的整理、归档。 项目注意事项备注 , 需要核对信息:钢筋厂家是否在规定使用名录内，进场钢筋规格、数量与材质单是否相一致(钢筋铭牌、材质单、送货单相互对照检查);