湿式电除尘器工作特点
湿式电除尘器工作特点
湿式电除尘器工作的特点
湿式电除尘器的工作原理
•湿式电除尘器是将气体通过水膜的方式进行除尘的设备。
•它通过高压电场产生电离空气，并使带电气体与水膜接触，从而实现除尘的目的。
主要特点
1.高效除尘：湿式电除尘器能够有效地去除气体中的颗粒物、烟尘
等污染物，净化空气质量。
2.适用范围广：湿式电除尘器可适用于各种工业场所，如电力、化
工、冶金等行业。
3.处理能力强：湿式电除尘器处理能力大，能够满足大流量气体处
理的需求。
4.操作维护简便：湿式电除尘器操作维护方便，设备易于清理和维
护，减少工作人员的操作负担。
5.除尘效率高：湿式电除尘器具有较高的除尘效率，能够去除细小
的颗粒物，并具有一定的净化效果。
6.节能环保：湿式电除尘器在除尘过程中采用水膜作为收集介质，
无需额外能源消耗，节约能源，符合环保要求。
湿式电除尘器工作过程
•高压电场产生电离空气，带电气体通过喷淋设备与水膜接触，颗粒物在水膜中被湿润、冲击、分离，最终通过排污口排出，净化后的气体则经过处理后释放。
湿式电除尘器的应用领域
•电力行业：电厂烟气脱硫除尘、锅炉烟气净化等。
•化工行业：化工装置烟气净化、废气处理等。
•冶金行业：冶炼烟气净化、烟道气体处理等。
结论
湿式电除尘器作为一种高效、适用广泛的除尘设备，具有处理能力强、操作维护简便、除尘效率高、节能环保等特点。在众多工业领域中得到广泛应用，能够有效净化空气，提高生产环境的清洁度。
湿式电除尘原理与结构
湿式电除尘器原理及结构 1.1工作原理 湿式电除尘器除尘原理与常规干式电除尘器除尘原理相同，工作的烟气环境不同。除尘原理是依靠高压电放电原理使气体电离，烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下，收集在收尘极表面，干式电除尘器是利用振打清灰的方式将收集到的粉尘去除，而湿式电除尘器则是利用在收尘极表面形成的水膜将粉尘冲洗去除。所以湿式电除尘器与干式电除尘器相比，不受粉尘比电阻的影响。解决了干式电除尘器由于振打清灰产生的粉尘二次飞扬问题，更有利于去除细颗粒物PM2.5。湿式电除尘器除尘原理如下： 图1 湿式电除尘器除尘原理 1.2湿式电除尘器结构 1
湿式电除尘器系统由壳体、电场区、流场分布装置、清洗系统、排污系统、热风系统、电气及控制系统等组成。 电场区：主要包括收尘极、放电极系统； 流场分布装置：主要包括均流装置和导流装置； 清洗系统：主要包括供水系统、喷水系统及管路； 排水系统：收集到含尘污水排至污水沟或脱硫地坑内； 热风系统：采用风机及电加热形式为绝缘箱及固定器提供热风吹扫； 电气及控制系统：主要包括电除尘器高压供电装置和低压控制装置。 2
附图湿式电除尘器效果图 3
2湿式电除尘器运行维护说明 2.1启动前检查 燃煤电厂湿式电除尘器及附属设备安装或大修完成后，启动前应对湿式电除尘器及附属设备进行整体检查，安装质量应满足国家(行业)标准和设计图纸中的相关要求。内容包括： 2.1.1公用部分检查 2.1.1.1湿式电除尘器壳体、烟道系统的焊缝、防腐牢固、密封，无泄漏。2.1.1.2湿式电除尘器内外部是否留存杂物，并进行清理。 2.1.1.3湿式电除尘器烟气温度、压力监测装置，要求：测试元件完好无损、 安装位置正确，指示准确无误。 2.1.1.4湿式电除尘器检修平台、栏杆布置是否合理、完整、可靠。 2.1.1.5湿式电除尘器各检修门开关灵活、密封严密。 2.1.1.6湿式电除尘器照明、顶部起吊装置、危险警示标识、设备铭牌安装是 否合理、正确。 2.1.1.7电气控制系统。包括高、低压控制柜接线及信号反馈是否正确；控制 柜接线、系统运行指示是否正确；对不同运行模式控制程序进行检查， 4
燃煤锅炉湿式电除尘应用简介
燃煤锅炉湿式电除尘应用简介 摘要：坚持保护环境以及节约资源的理念，坚持绿水青山就是金山银山是十九 大中重点提到的问题，因此，在保护环境的工作中要实事求是。干式静电除尘器 能够显著降低粉尘、液滴等的排放浓度，是燃煤电厂今后实现烟尘达标排放的主 要改造方向。本文从湿式电除尘器技术特点，湿式电除尘在燃煤电厂的应用，阐 明了随着我国对烟气污染物排放日益严格，今后湿式电除尘器在我国燃煤电厂将 会得到越来越广泛的应用。 关键词：燃煤电厂；干式电；除尘技术；应用分析 十九大报告中提出的新目标“建成富强、民主、文明、和谐、美丽的社会主义 现代化强国”，其中增加了一个词“美丽”，而三大攻坚战中的污染防治，是全国人民极为关心的，因为这关系到美丽的目标能否实现。保护生态环境就像保护我们 的生命一样，实现富强、民主、文明、和谐、美丽的战略目标，为全球宜居环境、生态安全作出贡献。实施控制细颗粒物与前体污染物排放的重点领域包括以下几 个方面：施工工地、工业、农业、日常生活等，其中燃煤电厂是工业污染源的主 要来源。因此，应对雾靄污染、改善空气质量的根本是控制PM2．5，抓好大气 污染治理力度，治理燃煤发电厂PM2．5排放，成为国内各环保研究单位、设计院、环境保护工程公司近年来研究的主要内容。 1、湿式电除尘器的工作原理 湿式电除尘器主要是采用电场的空间进行直流负高压的传输，此时空间内的 气体会产生电离，在烟气中液滴和微小的颗粒被附着在一起，从而将污染物颗粒 捕捉，然后将其放置到自动收尘板中，将粉尘颗粒集中收集。干式静电除尘器通 过对灰尘振动的方式，将其收集起来，湿式电除尘器主要将烟气中的液滴颗粒捕 捉在一起，放置到收尘极表面，从而形成溢流的状态，借助合理的冲洗方式，将 粉尘及时的收集在灰斗中。这两种技术存在差异，其烟气存在差异，湿式电除尘 器的烟气湿度非常第，但是温度很高。湿式电除尘器的烟气湿度非常大，而且产 生很多液滴。 2、湿式电除尘器技术特点 （1）适用于去除亚微米大小的颗粒，能有效收集黏性大或高比电阻粉尘，电晕功率是湿式电除尘器的几倍；（2）湿式电除尘器适用于处理高温的烟气，一 般在饱和湿烟气条件下工作，一般可采用更小的灰斗倾斜角及更高的烟气流速， 因为这个原因，设备布置体积更小、更紧凑；（3）独特的喷水清灰工艺能有效 控制二次扬尘发生；（4）没有振打装置等转动部件，不存在传动装置容易出故 障的问题，也不存在二次扬飞问题，出口粉尘可以达到很低浓度。 3、湿式电除尘器的结构和材料 3.1结构设计 湿式电除尘器按照形式差异，分成板式湿式电除尘器和管式湿式电除尘器。 前者的集尘极是板状，可以产生水膜，而且电晕线非常均匀，在各个极板之间都 能分布电晕线，可以对流动的烟气及时处理。后者的集尘极是呈现管状分布排列的，但是其在处理烟气中存在一定局限性，其只能处理垂直方向流动的烟气。在 除尘的效率不存在很大差异的情况下，而且电极的长度不存在差异，管式电除尘 器可以实现更大的烟气流动速度。在除尘效率不存在很大差异的情况下，管式电
各种除尘器原理和优缺点
各种除尘器原理和优缺点 除尘器是一种用于清除空气中污染物的设备。根据工作原理和结构特点的不同，除尘器可以分为机械式除尘器、湿式除尘器、电除尘器和过滤式除尘器等多种类型。下面将分别介绍各种除尘器的原理、优点和缺点。 1.机械式除尘器： 机械式除尘器主要通过重力、离心力或筛孔等作用原理将颗粒物或固体颗粒分离。 优点： -原理简单，结构相对简单，易于运行和维护。 -适用于较大颗粒物质的过滤。 -处理能力较大，适用于高湿度或具有一定粘性的颗粒物。 缺点： -对于较小颗粒物或可吹散物质，效果不理想。 -不能有效净化高浓度粉尘气流。 -需要定期清理过滤介质，容易导致设备停机时间增加。 2.湿式除尘器： 湿式除尘器主要通过将颗粒物质吸附于水膜或水滴表面，利用水的吸附性质将颗粒物质与气流分离。 优点： -除尘效率较高，可达到99%以上。
-能够有效处理高浓度和细小颗粒物质。 -适用于易燃、易爆、有毒气体的处理。 缺点： -能耗较高，需要消耗较多的水资源。 -除尘效果受水质和水压等因素的影响。 -需要经常维护和清洗。 3.电除尘器： 电除尘器主要通过对颗粒物质施加电场、静电等作用，使颗粒物质带电并被集中在带电极板上。 优点： -除尘效率高，可达到99%以上。 -适用于处理小颗粒物质的气流。 -具有良好的可控性和自动化程度高。 缺点： -需要较高的电能消耗。 -容易受到湿度和粉尘浓度等因素的影响，效果不稳定。 -对易燃易爆颗粒物质处理效果较差。 4.过滤式除尘器：
过滤式除尘器主要通过过滤介质，如滤袋、滤筒等，对颗粒物质进行截留和固定。 优点： -除尘效率较高，可达到99%以上。 -可以处理小颗粒物质和高浓度粉尘。 缺点： -费用较高，需要较多的设备和维护成本。 -对湿度和湿性颗粒物的处理效果较差。 -需要定期更换和清洗过滤介质。 总体而言，机械式除尘器适用于对较大颗粒物质的处理；湿式除尘器适用于对高浓度和细小颗粒物质的处理；电除尘器适用于对小颗粒物质的处理；过滤式除尘器适用于对高浓度和小颗粒物质的处理。不同类型的除尘器在具体应用中有各自的优缺点，需要根据实际情况进行选择。
湿式电除尘器技术方案
湿式电除尘器技术方案 1. 引言 湿式电除尘器技术是一种高效的大气污染物控制技术，广泛应用于烟气净化领域。本文将介绍湿式电除尘器技术的原理、结构和应用，并讨论其优点和局限性。 2. 技术原理 湿式电除尘器技术是通过电力作用和水洗作用实现颗粒物的捕集和去除。其基本原理如下： •电力作用：湿式电除尘器借助直流高电压产生电离现象，使烟气中的颗粒物带电。带电颗粒物受电场力的作用，向集电极移动，并沉积在集电极上。 •水洗作用：湿式电除尘器中的水喷淋系统将大量水雾喷洒在烟气中，通过水的冲洗作用可以有效地去除小颗粒物和黏性颗粒物。 综合利用电力作用和水洗作用，湿式电除尘器能够有效地捕集和去除PM2.5等细小颗粒物，降低烟气的颗粒物排放浓度。 3. 设备结构 湿式电除尘器主要包括以下几个主要部分： 1.进气口：用于引导烟气进入除尘器系统。
2.电场区：包括高压电源、集电极和放电极等组成。高压电源提供直流高电压，使烟气中的颗粒物带电。集电极和放电极配置在电场区域内，从而创造出较强的电场力。 3.喷淋系统：喷淋系统包括喷嘴和水泵等设备。喷嘴将水雾喷洒到进入电场区的烟气中，起到冲洗颗粒物的作用。 4.集尘室：集尘室是湿式电除尘器的核心组成部分。它通过电场的作用和水洗作用，将烟气中的颗粒物捕集和去除。 5.排气管道：排气管道将经过湿式电除尘器处理的烟气排放到大气中。 4. 技术优点 湿式电除尘器技术具有以下优点： •高效去除颗粒物：湿式电除尘器结合了电力作用和水洗作用，能够高效捕集和去除细小颗粒物，有效改善大气环境质量。 •适应性强：湿式电除尘器对不同粉尘的适应性较好，能够处理高浓度的颗粒污染物。 •低能耗：湿式电除尘器的能耗相对较低，与传统除尘设备相比具有较好的能源节约效果。 •废水处理：湿式电除尘器通过喷淋系统产生废水，这些废水需要进行处理后才能排放。这种处理过程可以进一步减少对环境的污染。
湿式除尘器
4.3 湿式除尘器 湿式除尘器(wet dust collector)，也叫洗涤式除尘器，是通过含尘气体与液漠的接触、撞击等作用，使尘粒从气流中分离出来的设备。湿式除尘器既能净化废气中的固体颗粒污染物，也能脱除气态污染物(气体吸收)，同时还能起到气体降温的作用。湿式除尘器还具有设备投资少，构造简单，净化效率高的特点。设备本身一般没有可动部件，适用于净化非纤维性和不与水发生化学反应，不发生黏结现象的各类粉尘，尤其适宜净化高温、易燃、易爆及有害气体。缺点是容易受酸碱性气体腐蚀，管道设备必须防腐；要消耗一定量的水，粉尘回收困难，污水和污泥要进行处理；使烟气抬升高度减小，冬季烟筒会产冷凝水；遇到疏水性粉尘，单纯用清水会降低除尘效率，往往需要加净化剂来改善除尘效率；在寒冷地区要考虑设备的防冻等问题。 4.3.1湿式除尘器除尘原理 湿式除尘器的除尘原理主要是：在除尘器内含尘气体与水或其他液体相碰撞时，尘粒发生凝聚，进而被液体介质捕获，达到除尘的目的。气体与水接触有如下过程：尘粒与预先分散的水膜或雾状液相接触；含尘气体冲击水层产生鼓泡形成细小水滴或水膜；较大的粒子在与水滴碰撞时被捕集，捕集效率取决于粒子的惯性及扩散程度。因为水滴与气流间有相对运动，并由于水滴周围有环境气膜作用，所以气体与水滴接近时，气体改变流动方面绕过水滴，而尘粒受惯性力和扩散的作用，保持原轨迹运动与水滴相撞。这样，在一定范围内尘粒都有可能与水滴相撞，然后由于水的作用凝聚成大颗粒，被水流带走。这说明，水滴小且多，比表面积加大，接触尘粒机会就多，产生碰撞、扩散、凝聚效率也高；尘粒的容重、粒径以及与水滴的相对速度愈大，碰撞、凝聚效率就愈高；而液体的黏度、表面张力愈大，水滴直径大，分散的不均匀，碰撞凝聚效率就愈低。实验与生产经验表明，亲水粒子比疏水粒子容易捕集。这是因为亲水粒子很容易通过水膜的缘故。 根据除尘机理，可将湿式除尘器分为重力喷雾洗涤器、旋风洗涤除尘器、自激式喷雾洗涤器、泡沫洗涤器、填料床洗涤器、文丘里洗涤器及机械诱导喷雾洗涤器。 据气液分散的情况，分为液滴洗涤器，包括重力喷雾洗涤器、自激式喷雾洗涤器、文涤器和机械诱导喷雾洗涤器；液膜洗涤器，包括填料床洗涤器、旋风水膜除尘器；液层洗涤器，包括泡沫洗涤器。 3.2常见的湿式除尘器 (1)重力喷雾洗涤器力 重力喷雾洗涤器又称喷雾塔或洗涤塔，是湿式洗涤器中最简单的一种.在塔内，含尘气体通过喷淋液体所形成的液滴空间时，由于尘粒和液滴之间的碰撞、拦截和凝聚等作用，使较均尘粒靠重力作用沉降下来，与洗涤液一起从塔底排走。为了防止气体出口夹带液生塔顶安装除雾器。被净化的气体排入大气，从而实现除尘的目的。 按照尘粒与水流流动方式不同可将重力喷雾洗涤器分为逆流式、并流式和横流式。 通过喷雾洗涤器的水流速度与气流速度之比大致为0.015～0.075。气体入口速度范围0.6～1.2m／s。耗水量为0.4～1.35L／m。。一般工艺中应设置沉淀池，使液体沉淀后。但因为蒸发的原因，应不断给予补充。 洗涤器的压力损失较小，一般在250Pa以下。对于l0μm以下尘粒的捕集效率低，于净化大于50μm的尘粒。重力喷雾洗涤器具有结构简单、阻力小、操作方便等特水量大，设备庞大，占地面积大，除尘效率低。因此常被用于电除尘器入口前的烟气调质,以改善烟
湿式除尘器 湿式除尘器的类型
湿式除尘器: 湿式除尘器的类型 湿式除尘器，是利用水膜或油膜将含尘气体中的尘粒捕集下来，达到净化气体 的效果。与干式除尘器相比，湿式除尘器的净化效率更高，对于高浓度、超细粒、易给人体健康带来影响的颗粒物质净化效果尤为显著，因此在工业生产中得到了广泛的应用。湿式除尘器按照其工作原理和结构形式的不同，可以分为如下类型： 1. 喷雾除尘器 喷雾除尘器又称为喷淋除尘器，主要是利用喷雾液方向改变和颗粒的分离来完 成除尘过程。喷雾除尘器适用于粉尘较大、粒径较粗的颗粒物质净化，如煤、矿粉、铁锈等。喷雾除尘器的结构比较简单，适用范围较广，但由于其喷雾效果与气体速度和流量、液滴质量等多个因素有关，因此需要严格的喷淋参数控制，才能得到较高的净化效率。 2. 湿式电除尘器 湿式电除尘器主要是利用电场作用和湿化效应，在高速气体冲刷下完成除尘过程。湿式电除尘器广泛应用于钢铁、电力、冶金、化工等大型企业的鼓风机、排气机、工业炉、烟囱等设备的排放气体净化。因为湿式电除尘器具有除尘效率高、洁净性好、低压降、阻力小、易于维护等优点，所以得到了广泛应用。 3. 离心式除尘器 离心式除尘器是一种以离心力作用为主的除尘设备，它通过利用气流的旋转作 用将粉尘从气流中分离出来，达到净化的效果。离心式除尘器可以分为单级离心式除尘器和多级离心式除尘器两种类型。单级离心式除尘器适用于处理颗粒粒径较大、颗粒浓度较低的气体，而多级离心式除尘器则可以适用于高浓度、大型颗粒物质的净化，如水泥工业炉排放气体、锅炉烟气净化等。 4. 管式湿式除尘器 管式湿式除尘器主要是将含尘气体通入一个具有旋转管壁的装置中，通过旋转 装置的作用将气体中的粉尘颗粒与水膜接触，达到净化效果。管式湿式除尘器适用于高浓度、飘散性强、易形成顺风扩散现象的颗粒物质净化。 综上所述，湿式除尘器具有除尘效率高、净化效果好、易于维护等优点，在工 业生产中得到了广泛的应用。但是由于湿式除尘器涉及到水的使用、处理、回收等问题，因此需要在使用中加强管控，提高水的利用率和循环利用率，以最大限度地减少水资源浪费和环境污染。
工艺方法——湿式电除尘器技术
工艺方法——湿式电除尘器技术 工艺简介 一、工作原理 湿式电除尘器的工作原理与电除尘器基本相似，在高压直流电源的作用下，电场阴、阳极之间形成非均匀的高压电场，电晕线周围产生电晕区，电晕区中的空气发生电离，从而产生大量的负离子。烟气进入湿式电除尘器内，粉尘粒子与负离子相碰撞而荷电，带电粒子在高压电场力的作用下，向收尘极运动并沉积在阳极管内壁上释放电荷。大量雾滴在阳光的照射之下直接衍生成了液膜，并在重力的作用下又重新地进行了集液槽集中处理，只有这样，烟气中雾滴和尘粒才能够被净化。当阳极管内壁的粉尘堆积到一定厚度时，开启喷淋系统对电场阴、阳极进行水冲洗，恢复电场的除尘性能。 但是湿式电除尘器运行温度在烟气的露点以下,内部烟气、液体具有强烈的腐蚀性，因此，在选材时必须考虑采用抗腐蚀性能强的材料，以保证湿式电除尘器正常运行和使用寿命。 二、国内发展 近年来，随着我国环保要求的提高，在前端干式电除尘器和湿法脱硫组合无法满足排放要求的情况下，湿式电除尘器被大量地应用到锅炉尾气的治理工艺中，出现了“脱硝+干式除尘器+湿法脱硫+湿式电除尘器”的烟气治理工艺。 在湿法脱硫后增加湿式电除尘器，在一定程度上解决了前端干式除尘器和湿法脱硫组合无法满足排放要求的问题。根据湿式电除尘器
阳极板形式存在极大差异，具体可以包括金属板式湿电、导电玻璃钢管式湿电等方面，而且这些湿电都需要用应用业绩来说话，也算是获得了一些运行经验。其中，金属板式湿电和导电玻璃管式湿电应用业绩较多。2013年，在燃煤电厂开始使用金属板式湿电并投运一段时间后，金属板式湿电的弱点逐渐暴露，而导电玻璃钢管式湿电由于形式多样、布置灵活、综合性能优异，迅速崛起，成为燃煤电厂主流的湿电形式。 三、结构和布置形式 湿式电除尘器的结构与干式电除尘器相类似，均有相应的进出口喇叭、壳体、灰斗、电场阴阳极等基本的结构，其主要区别在于，干式除尘器采用机械振打清灰，而湿式除尘器采用水冲洗清灰。金属板式湿电通常采用卧式，烟气水平进风水平出风；而导电玻璃钢管式湿电 采用立式布置，烟气方向为上进下出或下进上出。目前，燃煤电厂湿式除尘器的布置形式主要有以下2种类型： （1）分体布置 这种布置形式湿式电除尘器与FGD的吸收塔相对独立，需要有额外的场地，可以采用卧式或立式结构，便于安装和运行维护，同时布置方式也更为灵活。 （2）一体布置 一体式湿电放置在WFGD上方，壳体可与FGD的外壳一体成型，不增加占地面积。壳体采用玻璃钢一体成型或“碳钢+玻璃鳞片”防
各种除尘器的优缺点
各种除尘器的优缺点及比较除尘器可分为两大类：①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。②湿式除尘器：包括喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。 下面对各种除尘器做简要介绍： 一、干式除尘器 干式除尘器不需要用水作为除尘介质，占所有除尘系统的90%以上。干式除尘器特点：使用围广，大多数除尘对象都可以使用干式除尘器，特别是对于大型集中除尘系统而言；粉尘排出的状态为干粉状，有利于集中处理和综合利用。其缺点是：不能去除气体中的有毒、有害成分；处理不当时容易造成二次扬尘。需要注意的是：处理相对湿度高的含尘气体或高温气体时，需采取防结露撒旦施，否则易产生粉尘黏结、堵塞管道的现象。湿式除尘器，用水作为净化介质。 1、重力除尘 原理：利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。重力降尘室的工作流程：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V0独立沉降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。净化后的气体，从另一侧出口排出。 2、惯性除尘
惯性除尘器也叫惰性除尘器。它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。这种除尘器结构简单，阻力较小，净化效率较低(40-80％)，多用于多段净化时的第一段，捕集10-20m 以上的粗尘粒。压力损失依类型而定，一般为100-1000Pa。 3、旋风分离器 工作原理：含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的旋流并经过排气管排出。应用围：旋风除尘器适用于净化大于5-10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。旋风除尘器它具有结构简单，体积较小，不需特殊的附属设备，造价较低．阻力中等，器无运动部件，操作维修方便等优点。旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒．除尘效率可达80％以上，近年来经改进后的特制旋风除尘器．其除尘效率可达85％以上。旋风除尘器的缺点是捕集微粒小于5微米的效率不高。 4、布袋除尘 工作原理：含尘气流从下部孔板进入圆筒形滤袋，在通过滤料的
除尘器分类及特点
除尘器分类及特点 除尘器可分为两大类：①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。②湿式除尘器：包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。 下面对各种除尘器做简要介绍： 1. 重力除尘——利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力(重力) 从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室或降生室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。重力降尘室的工作原理如下图所示：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V沉下降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。净化后的气体，从另一侧出口排出。 2. 惯性除尘——惯性除尘器也叫惰性除尘器。它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。 下图几种常见的权性除尘器。这种除尘器结构简单，阻力较小(10-80毫米水柱)，净化效率较低(40-80％)，多用于多段净化时的第一段，净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。
惯性除尘器以百叶式的最常用。（它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气，通常与其它种除尘器联合使用组成机组 3.旋风分离器 工作原理:：旋风除尘器的工作原理如下图所示，含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。 应用范围及特点：旋风除尘器适用于净化大于5~10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低（80~160毫米水柱）的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。 4. 布袋除尘技术 工作原理： ⑴重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。 ⑵筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。 ⑶惯性力作用——气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被
湿式电除尘技术
湿式电除尘技术 严重的雾霾天气，危害社会，影响健康，威胁生命，“改造升级，节能减排、实现超低排放，减少大气污染”，是当前燃煤热电生存发展的先决条件，而在现有常规的脱硫、脱硝、除尘的烟气处理系统后，加装湿式电除尘器，完全可以达到燃气电厂清洁排放的水平，而且稳定可靠、一劳永逸。 1、湿式电除尘器的工作原理： ①金属放电线在直流高电压的作用下，将其周围气体电离，使粉尘或雾滴粒子表面荷电； ②荷电粒子在电场力的作用下向收尘极运动，并沉积在收尘极上； ③水流从集尘板顶端流下，在集尘板上形成一层均匀稳定的水膜，将板上的颗粒带走。 因此，湿式电除尘器与干式ESP的除尘原理基本相同，都要经历荷电、收集和清灰三个阶段，最大的区别在于清灰方式的不同，湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰。其工作原理如下图：
2、湿式除尘器技术特点： （1）能提供几倍于干式电除尘器的电晕功率，适用于去除亚微米大小的颗粒，能有效收集黏性大或高比电阻粉尘； （2）独特的喷水清灰工艺能有效控制二次扬尘发生； （3）利用喷水对集尘极始终保持清洁，提高单位面积的集尘效率，达到更低的排放浓度； （4）无运动部件，可靠性较高，大大降低了运行维护工作； （5）设备本体结构小，设备布置紧凑，占地面积小； （6）湿式电除尘技术可同时解决PM2.5微细粉尘、石膏雨和SO3气溶胶的排放问题，因此湿式电除尘技术是控制燃煤大气污染物的最先进的技术之一。还可与其它烟气治理设备相互结合多样化设计。 3、湿式静电除尘器基本型式。湿式静电除尘器在结构上有管式和板式两种基本型式，如图2所示。管式静电除尘器的集尘极为多根并列的圆形或多边形金属管，放电极均布于极板之间，管状湿式静电除尘器只能用于处理垂直流烟气。板式静电除尘器的集尘极呈平板状，可获得良好的水膜形成的特性，极板间均布电晕线，板式湿式静电除尘器可用于处理水平流或垂直流烟气。 在相同的集尘面积时，管式静电除尘器内的烟气流速可以是设计为板式除尘器的两倍，因此在达到相同除尘效率时，管式除尘器的占地面积要远小于板式除尘器。可装在湿式脱硫塔上部，适用于50MW以下小机组，组成一体化的脱硫、除尘装置。
电除尘介绍(详细)
电除尘器 概述 电除尘器是利用电场的作用使含尘气体中的粉尘与气体分离的的净化设备国外多称“静电收尘器”，而实际“静电”两字并不确切，因为粉尘粒子荷电后，和气体离子在电场力的作用下，要产生微小的电流，并不是真正的的静电，但习惯上将所有高电压低电流的现象也包括在静电范围之内，所以把电除尘也称为静电除尘。 电除尘器由本体和电气控制装置两部分构成。电除尘器本体中包括放电极、收尘极、振打机构、气流分布装置、外壳件等。 （一）电除尘器的优点 1)除尘效率高，在理论上可以达到小于100%的任何效率，在合适的条件下使用电除尘器，其除尘效率最高可达99.9%以上。 2)可以适应处理大的烟气量。最大单台电除尘器处理烟气量在200万立方米以上。 3)所收集的粉尘颗粒范围大，能收集100μm以下的不同粒级的粉尘，特别是能收集0.1～5μm超细粉尘。 4)对烟气的含尘浓度适应性好，适用于入口含尘浓度在几克至几百克。当然在粉尘浓度很能高时，也可以在前面设置预除尘器（如重力除尘器或旋风除尘器）。 5)运行费用低，一是运行维护工作量少，二是耗能少。 6)容易实现自动化控制，运行管理方便。在现代电除尘器中，供电装置基本上都采用自动控制，可远程操作。
（二）电除尘器的缺点 1)一次性投资较高。 2)对粉尘有一定的敏感性，如比电阻最适宜的范围是106～1012cm.。 3)对电除尘器的制造、安装、运行要求比较高，否则就不能达到或不能维持必需的运行参数，除尘效率将降低。 4)占地面积相对较大，在选用时常受到场地方面一定程度的限制。 第一部分电除尘器机理 一、电除尘的基本过程： 电除尘器的除尘过程可分为四个阶段： 1)气体的电离； 2)粉尘获得离子而荷电； 3)荷电粉尘向电极移动； 4)将电极上的粉尘清除到灰斗中去。 气体在通常情况下是不导电的，但是当气体分子获得一定能量时，就可能使气体分子中的电子脱离。这些电子成为输送电流的媒介，气体就有了导电的性能，使气体具有导电本领的过程称为气体的电离。 1.气体的电离和导电过程 气体的电离分为自发性电离和非自发性电离。非自发性电离是在外界能量作用下形成的，如x光、紫外线及其他辐射作用下产生一定气体的电离，但其数量很少。自发性电离则是在高压电场作用下形成的，不需特殊的外加能量，电除尘正是建立在气体自发性电离的基础
湿式电除尘器的原理及应用
湿式电除尘器的原理及应用 1. 湿式电除尘器的原理 湿式电除尘器是一种常用的环保设备，用于去除工业废气中的颗粒物和污染物。它采用了湿式除尘和静电除尘的结合原理，具有高效除尘、低能耗、操作维护方便等优点。 1.1 湿式除尘原理 湿式除尘是通过将废气与液滴相接触，利用液滴的冲击、吸附和化学中和作用，使颗粒物和污染物附着在液滴表面，最终沉降下来。主要原理包括： •冲击作用：废气中的颗粒物与液滴相接触时，由于液滴的冲击力，颗粒物受到冲击而落下。 •吸附作用：废气中的颗粒物与液滴相接触时，由于液滴表面的吸附力，颗粒物附着在液滴表面。 •化学中和作用：废气中的污染物与液滴中的化学试剂发生反应，形成不溶于水的沉淀物，从而使污染物去除。 1.2 静电除尘原理 静电除尘是通过电场作用将颗粒物带电，并利用电场力将其引导到集尘板上， 实现颗粒物的分离。主要原理包括： •电离作用：废气中的颗粒物经过电离器时，带电负载的大气离子与颗粒物碰撞，使其带上正电荷或负电荷。 •集尘作用：带电的颗粒物在电场的作用下，受到电场力的驱动，沿着电场线的方向移动，并最终被集尘板捕捉。 2. 湿式电除尘器的应用 湿式电除尘器广泛应用于各个行业的废气处理中，特别是对含有大量细小颗粒 物和污染物的废气具有较好的处理效果。以下是湿式电除尘器的几个主要应用领域： 2.1 火力发电行业 在火力发电过程中，燃烧产生的废气中含有大量的颗粒物和污染物，如烟尘、SO2等。湿式电除尘器可以高效地去除这些颗粒物和污染物，提高烟气的洁净度，减少对环境的污染。
2.2 钢铁冶炼行业 钢铁冶炼过程中，高炉煤气中含有大量的烟尘和有害气体。湿式电除尘器可以 有效地去除这些颗粒物和有害气体，保护环境和工人的健康。 2.3 汽车制造行业 汽车制造过程中产生的废气中含有挥发性有机物和颗粒物。湿式电除尘器可以 高效去除这些有害物质，减少对空气的污染，为汽车制造行业的环保目标做出贡献。 2.4 化工行业 化工行业中的许多工艺都会产生大量的废气，其中包括颗粒物和有害气体。湿 式电除尘器在化工行业中应用广泛，可以有效去除废气中的污染物，保护环境和人员的安全。 3. 湿式电除尘器的优势和发展趋势 湿式电除尘器相比于其他除尘设备，具有以下优势： •高效除尘：湿式电除尘器结合了湿式除尘和静电除尘的优点，能够高效去除细小颗粒物和污染物。 •低能耗：湿式电除尘器采用静电除尘技术，相对于其他除尘设备，能够降低能耗，减少运行成本。 •操作维护方便：湿式电除尘器结构简单，操作维护方便，对操作人员的技术要求较低。 •灵活性强：湿式电除尘器可根据不同的废气成分和处理要求进行调整和优化，具有较强的适应性。 湿式电除尘器的发展趋势主要包括： •提高效率：不断提高除尘效率，减少排放颗粒物和污染物。 •降低能耗：通过优化设备结构和操作方式，降低能耗，减少运行成本。 •提升稳定性：加强设备的稳定性和可靠性，延长设备寿命。 •智能化控制：应用先进的自动化技术，实现设备的智能控制和管理。 综上所述，湿式电除尘器在废气处理中具有重要的地位和广泛的应用前景。随 着环保意识的提高和技术的不断进步，湿式电除尘器将进一步发展和完善，为各个行业的环境保护工作做出更大贡献。
湿式静电除尘相关内容
湿式静电除尘相关内容 The manuscript was revised on the evening of 2021
湿式静电除尘（WESP） 一、基本原理 在湿式电除尘器中，水雾使粉尘凝并，并与粉尘在电场中一起荷电，一起被收集，收集到极板上的水雾形成水膜，水膜使极板清灰，保持极板洁净。同时由于烟气温度降低及含湿量增高，粉尘比电阻大幅度下降，因此湿式电除尘器的工作状态非常稳定。WESP技术工作原理： 在除雾器的阳极板(筒)和阴极线之间施加数万伏直流高压电，在强电场的作用下，阴阳两极间的气体发生充分电离，使得除雾器空间充满带正、负电荷的离子；随工艺气流进人除雾器内的尘(雾)粒子与这些正、负离子相碰撞而荷电，带电尘(雾)粒子由于受到高压静电场库仑力的作用，分别向阴、阳极运动；到达两极后，将各自所带的电荷释放掉，尘(雾)粒本身则由于其固有的黏性而附着在阳极板(筒)和阴极线上，然后通过流体冲洗的方法清除。 二、效果与作用 可有效去除SO3、重金属、微细粉尘（）、细小液 滴、等，去除效率可达90％以上 直接效果 可大大降低烟气的不透明度（浑浊度） 间接效果和水雾的大量去除，可以有效降低烟囱防腐的防腐等级
可以满足更高的环保要求 减少水耗、降低运行费用 三、技术特点 1、单体处理烟气量较小，一般不超过5万m3/h。 2、设计烟气流速较低，一般为1m/s左右。 3、集尘极多采用PV或FRP材质。 四、优点 1、不受比电阻影响 2、没有二次扬尘 3、极板上无粉尘堆积 4、无运动构件 5、脱除SO3酸雾，缓解烟道、烟囱腐蚀 6、有效捕集 五、现役工艺流程及烟气参数 流程图：
湿电除尘器
湿电除尘器 湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。 湿式电除尘器通常简称WESP，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。
基本信息 中文名：湿式电除尘器 外文名： WESP 电场结构：板式、管式 阶段：荷电、收集和清灰等 作用：治理大气粉尘污染 安装方式：卧式、立式 结构及分类 湿式电除尘器主要有两种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料（可以为导电性能优良的的非金属材料或具有耐腐蚀特性的金属材料）做集尘极，另一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜，利用不导电的非金属材料做集尘极。 湿式电除尘器还可根据废气流向分为横流式（卧式）和竖流式（立式），横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式电除尘器；竖流式多为管式结构，气体流向为垂直方向进出。一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。 沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。因无振打装置，运行也较可靠。采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，仅在气体含尘浓度较低、要求除尘效率较高时才采用；使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗极少量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本无二次污染。 收尘原理 湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。 特点 WESP具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、 维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。 湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰，可有效收集微细颗粒物（PM粉尘、SO酸雾、气溶胶）、重金属（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有机污染物（多环芳烃、二噁英）等。使用湿式电除尘器后含湿烟气中的烟尘排放可达10mg/m 甚至5mg/m 以下，收尘性能与粉尘特性无关，适用于含湿烟气的处理，尤其适用在电厂、钢厂湿法脱硫之后含尘烟气的处理上，但设备投资费用较高，且需与其它除尘设备配套使用，其投资技术经济性和运行成本要从整体进行评价。
湿电除尘器
湿电除尘器主要由进出口烟道、除尘器壳体、导流板、整流格栅、阳收尘板阴线、绝缘箱、冲洗水系统、电源及控制系统组成。结构类型上一般分为板式和管式两类，板式的集尘为平板状，水膜形成性好，板间均布电晕线，主体类似于干式电除尘器，能处理水平或垂直流动的烟气;管式的集尘一般为多根并列的圆形或多边形金属管，中间分布电晕线，只能处理垂直流动的烟气。 湿电除尘器是用喷水或溢流水等方式使集尘表面形成一层水膜，将沉集在板上的粉尘冲走的电除尘器。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。因无振打装置，运行也较。但存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题。仅在气体含尘浓度较低、要求含尘效率较高时才采用。 湿式电除尘器外部构件采用普通碳素钢，内表面加涂层，安装时要注意控制内表面的破损，特别是焊接点、构件连接处等。外壳的外部不需要保温，因为烟气温度低于饱和温度，因而外壳处的烟气也几乎没有降温。总体来看，管式集尘要比板式的、便于布置且占用空间少。清灰方式。干式电除尘器是通过振打的方式，将集尘上的积灰振落到灰斗，而湿式电除尘器是将冲刷液喷淋至集尘板上形成连续的液膜，随着冲刷液的流动将粉尘冲刷到灰斗中随之排出。若集尘上的粉尘不能及时冲刷下来，会产生运行电压下降、电晕封闭和局部腐蚀等问题。常见的清灰方式包括自冲刷、喷雾冲刷和液膜冲刷。不管哪类冲刷方式，冲刷液中含有的大量悬浮颗粒物以及酸性物质，直接排放会造成二次污染和水资源的浪费，因此需要解决灰水循环和水耗问题建议对冲洗水采用闭式循环。 收尘原理：湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达到集尘板板。但在对集尘板上捕集到的粉尘方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式电上的积灰，而湿式电除尘器则采用冲刷液冲洗电，在板上形成连续的液膜，使粉尘随着冲刷液的流动而。 湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式电上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而。 使用湿电除尘器的时候需要注意七个方面的问题： 湿式除尘器在启动器应该先开始供水，而后启动除尘系统的引风机;同样在系统停机时候则应先停止引风机，然后在停止供水。 在正常运行期间应连续不断的供水。在严寒地区使用时应避免将设备安置在室外，确实需要在室外安置时，采取切实可行的防冻保温措施，设备的正常运行。 根据各类湿电除尘器的特点与要求，调整和控制好供水系统的供水压力和水量或水槽内的水位，使除尘设备在佳状态下运行。 定期清洗喷嘴、筛板、排污阀及除雾装置等，防止堵塞。 定期检查喷淋洗涤的洗液酸碱度，控制其PH值在6-9之间，若超出范围时应排放，防止洗液对设备的腐蚀或堵塞。 除尘装置停机大修时，应检查除尘器本体、筛板、填料层、塑料小球、喷嘴、除雾装置及供水水泵等设备腐蚀、破损或堵塞情况，该修就修，该换的换。 湿式除尘装置若长期停用时，应对设备内的各部件进行的清洗，放空除尘器内及有关容器和管路的贮水后封存。 饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式电上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而。 使用湿电除尘器的时候需要注意七个方面的问题： 湿式除尘器在启动器应该先开始供水，而后启动除尘系统的引风机;同样在系统停机时候则应先停止引风机，然后在停止供水。 在正常运行期间应连续不断的供水。在严寒地区使用时应避免将设备安置在室外，确实需要在室外安置时，采取切实可行的防冻保温措施，设备的正常运行。 根据各类湿电除尘器的特点与要求，调整和控制好供水系统的供水压力和水量或水槽内的水位，使除尘设备在佳状态下运行。 定期清洗喷嘴、筛板、排污阀及除雾装置等，防止堵塞。 定期检查喷淋洗涤的洗液酸碱度，控制其PH值在6-9之间，若超出范围时应排放，防止洗液对设备的腐蚀或堵塞。 除尘装置停机大修时，应检查除尘器本体、筛板、填料层、塑料小球、喷嘴、除雾装置及供水水泵等设备腐蚀、破损或堵塞情况，该修就修，该换的换。 湿式除尘装置若长期停用时，应对设备内的各部件进行的清洗，放空除尘器内及有关容器和管路的贮水后封存。
湿式电除尘器操作规程
湿式电除尘器操作规程 1. 前言 湿式电除尘器是一种常用的工业除尘设备。本文档旨在规范湿式电 除尘器的使用，保证其工作效果和安全性。 2. 设备介绍 湿式电除尘器是一种使用高压电场对工业废气进行除尘处理的设备。其最大特点是将废气与水混合，在高压电场作用下，将废气中的颗粒 状污染物在水的作用下附着到电极板上，经沉积、排走而达到除尘的 目的。 3. 操作流程 1.开机前需要检查水循环系统是否正常运行，水箱水位是否 到位。 2.检查高压电源是否正常。若出现故障，需要立即停机维修。 3.开机前，需要确保水够，调整出水和进水的流量，保证水 质清洁，流量稳定。 4.开机后，观察湿式电除尘器的工作情况，确保设备正常运 行。 5.不得在开机状态下开启污水阀门，否则将影响设备的稳定 性。 6.场地内要保持清洁，避免灰尘等杂物进入设备，影响设备 的正常运行。
7.操作结束后，需要关闭高压电源，关闭水门，及时清洗设 备内部和外部，并做好安全措施。 4. 操作注意事项 1.湿式电除尘器使用前，需查看水箱水位是否在合适范围内， 若水位较低应及时加水，以避免影响设备的正常运行。 2.操作人员应该定期检查高压电源的接地是否正常，确保设 备不会存在漏电等危险。 3.操作人员应该注意个人安全，禁止在湿式电除尘器开机状 态下触摸设备，避免发生人身伤害。 4.开启污水阀门的操作须在设备停机状态下进行，不得在开 机状态下操作。 5.操作人员应注意设备的维护保养，定期清洗设备，确保设 备的正常运行。 5. 维护保养 1.湿式电除尘器应定期进行内部外部的清洗。内部应每半年 清洗一次，外部则需要根据实际情况进行定期清洗。 2.维护保养操作人员应做好个人防护措施，避免操作中的意 外事故。 3.为了确保设备的正常运行，维护保养过程中需要注意检查 设备的各个部件，如电极板、水泵、进水口、出水口等，发现问题及时进行维修或更换。
湿式电除尘选型对比分析
湿式电除尘选型对比分析 湿式电除尘器是目前较为常见的除尘设备之一。其原理是通过喷淋水雾将粉尘颗粒与电极板结合起来，然后将其排放出去。湿式电除尘器工作温度低，安全可靠，而且适用范围广，可以用于清洗高浓度、高粘度、多吸附、难降解的废气。为了让读者更好地了解湿式电除尘器的类型和性能，本文对几款主流的湿式电除尘器进行了选型对比分析。 首先，就除尘器类型而言，主要有板式湿式电除尘器、管式湿式电除尘器和喷淋式湿式电除尘器等。板式湿式电除尘器的结构简单紧凑，易于维护，应用范围广，适用于较小的处理量。管式湿式电除尘器较为节省空间，布局灵活，适用于大型处理量的场合。喷淋式湿式电除尘器是一种新型湿式电除尘器，主要通过喷淋高速旋转水雾来清洗废气中的粉尘颗粒，其除尘效率高，设备的运行成本低。 其次，从除尘效率角度分析，湿式电除尘器的除尘效率受到多种因素的影响，其中最主要的是所采用的喷淋系统和电场系统的设计。在同等条件下，高效的喷淋系统和优化的电场系统是保证湿式电除尘器除尘效率高的关键。例如，日本某公司生产的喷淋式湿式电除尘器在排放出口粉尘浓度为20mg/m3以下的情况下，处理流量可达到60,000m3/h以上；韩国某公司研发的板式湿式电除尘器可使废气排放出口中的粉尘浓度降低到5mg/m3以下，此类型的设备因为处理量相对较小，适用于处理高浓度、高粘度废气的场合。 最后，从运行及维护成本考虑，针对湿式电除尘器的维护及保养一般需要定期清洗电极板和喷淋系统等，保证其运行效率及性能参数。对于耗能部分，主要包括喷淋系统和风机系统，因此能耗是考虑湿式电除尘器运行成本的重要因素。例如，某家湿式电除尘器生产商生产的板式湿式电除尘器运行能耗低，维护成本和运营成本更加低廉，以30,000m3/h 处理量为例，总成本较同类型产品低15%以上。