制定供应链管理的实施战略

制定供应链管理的实施战略
制定供应链管理的实施战略

供应链管理的实施战略,就是要解决一个企业在具体实施供应链管理方式时所依据的方法论和策略,避免走弯路或出现失误。

1.在企业内外同时采取有力措施

从企业内部来说,主要是发扬团队的合作精神。要鼓励员工协同工作、解决问题,他们要把合作看作是一种义务,而不是互相推诿责任。这样,企业就会以一种类似于医院急救室的工作方式进行运转,去完成新的订单带来的任务,获取新的市场机遇。另一方面也要有明确的智力资源权利条例和企业内部明确的道德准则,来规范人们的行为和保护员工发明创造的权利。在管理上,强调权力分散,让中下层管理人员在保证企业总任务的前提下,有更多的自治权。循循善诱的领导作风、鼓励和信任代替了传统的上司对下属的命令和控制。一种各级人员都具有强烈进取心,责任分担、荣誉分享的企业文化蔚然成风。整个企业,从员工个人到组织机构,都能最有效地适应市场的变化,做敏捷;的响应。

从外部来说,合作的概念已经发展到了以前竞争对手之间的合作。在70年代,美国三大汽车巨头-通用、福特、克莱斯勒,都投资了几亿美元开发处理汽车尾气的装置。在那个时候,他们绝不愿意联合起来开发,而实际上各自做出了类似的结果,白花了很多钱。现在,他们都参加了一个多功能的集团USCAR,共同开发各种技术、材料和部件,从结构塑料到电池到电机车控制系统等。日立与IBM 在计算机主机市场上,一直是两大竞争对手,但现在成了合作伙伴。日立买进IBM的主机CMOS处理机芯片,并制造IBM结构的主机(IBM给予许可证),打上日立牌子销售。当然也要解决利益分配的问题,使供应商、合作伙伴以及顾客都能共享信息,互相受惠。进而为创建或加入;虚拟企业;制订出明确的标准。

2.充分发挥信息的作用

因为市场在急剧变化,故而最主要要掌握用户需求的变化和在竞争中知己知彼。如果对本企业内部的信息不能透彻了解,那么如何能要求员工从全局出发做到集成呢?如果竞争对手采取了一些新的措施,采用了一些新技术,而本企业却迟迟不了解,又如何能及时采取改进竞争手段的对策呢?敏捷的基本思想是既快又灵,所以一定要把信息的价值提到足够的高度来认识。

3.供应链企业的组成和工作

从竞争走向合作,从互相保密走向信息交流,实际上会给企业带来更大利益。如果市场上出现一个新的机遇,譬如看准了半年后推出某种新型计算机必能畅销,于是几家本来是竞争对手的大计算机公司,可能立即组成一种合作关系。A公司开发的主机性能好,B公司的软件开发能力强,C公司的外围设备有特色和很好的声誉,各家都发挥自己的优势共同开发,就能迅速占领市场。完成这次合作以后,各家还是各自独立的公司。这种方式就是敏捷制造。实施敏捷制造的基础是全国以至全球的通讯网络,在网上了解到有专长的合作伙伴,在网络通讯中确定合作关系,又通过网络用并行工程的做法实现最快速和高质量的新产品开发。

4.计算机技术和人工智能技术的广泛应用

未来制造业中强调人的作用,丝毫没有贬低技术所起作用。计算机辅助设计、辅助制造,计算机仿真与建模分析技术,都应在敏捷企业中加以应用。另外,还要提到团件(Group Ware),这是近来研究比较多的一种计算机支持协同工作(ComputerSupported Cooperative Work,CSCW)的软件,称为团件是强调作为分布式群决策软件系统,它可以支持两个以上用户以紧密方式共同完成一项任务,例如有同样想法而又同时工作的人所用的文章大纲编辑器。人工智能在生产和经营过程中的应用,是另一个重要的先进技术的标志。从底层原始数据检测和收集的传感器,到过程控制的机理以至辅助决策的知识库,都需要应用人工智能技术。

5.方法论的指导

所谓方法论,就是在实现某一目标,完成某一项大工程时,所需要使用的一整套方法的集合。我们强调要实现全企业的整体集成,这是一项十分复杂的任务。对每一时期每一项具体任务,都应该有明确的规定和指导方法,这些方法的集合就叫;集成方法论。这样的方法论能帮助人们少走弯路,避免损失。这种效益,比一台新设备,一套新软件所能产生的有形的经济效益,要巨大得多,重要得多。

6. 标准和法规的作用

目前产品和生产过程的各种标准还不统一,而未来的制造业的产品变异又非常突出,如果没有标准,不论对国家、对企业、对企业间的合作、对用户都非常不利。因此必须要强化标准化组织和演进,使其工作能不断跟上环境和市场的改变。现行法规也应该随着国际市场和竞争环境的变化而演进,其中包括政府贷款、技术政策、反垄断法规、税法、税率、进出口法、国际贸易协定等等。

供应链管理的概念内容及意义

供应链管理的概念、内容及意义 一、供应链管理的含义 (一)供应链管理的含义和特征 1.供应链管理的含义 供应链管理(Supply Chain Management,SCM)是以提高企业个体和供应链整体的长期绩效为目标,对传统的商务活动进行总体的战略协调,对特定公司内部跨职能部门边界的运作和在供应链成员中跨公司边界的运作进行战术控制的过程。 供应链管理就是要整合供应商、制造部门、库存部门和配送商等供应链上的诸多环节,减少供应链的成本,促进物流和信息流的交换,以求在正确的时间和地点,生产和配送适当数量的正确产品,提高企业的总体效益。 供应链管理通过多级环节,提高整体效益。每个环节都不是孤立存在的,这些环节之间存在着错综复杂的关系,形成网络系统。同时这个系统也不是静止不变的,不但网络间传输的数据不断变化,而且网络的构成模式也在实时进行调整。 2.供应链管理的特征 (1)以顾客满意为最高目标,以市场需求的拉动为原动力; (2)企业之间关系更为紧密,共担风险,共享利益; (3)把供应链中所有节点企业作为一个整体进行管理; 图1-4 供应链管理的范围 (4)对工作流程、实物流程和资金流程进行设计、执行、修正和不断改进; (5)利用信息系统优化供应链的运作; (6)缩短产品完成时间,是生产尽量贴近实时需求; (7)减少采购、库存、运输等环节的成本。 以上特征中,(1)(2)(3)是供应链管理的实质,(4)(5)是实施供应链管理的两种主要方法,而(6)(7)则是实施供应链管理的主要目标,即从时间和成本两个方面为产品增值,从而增强企业的竞争力。 二、供应链管理的内容 作为供应链中各节点企业相关运营活动的协调平台,供应链管理应把重点放在以下几个

供应商管理策略方法

供应商管理策略方法 供应商管理一直是物流采购中的重要问题,本文试着论述选择供应商的原则和步骤,选择供应商的流程及标准,并对在供应商管理中应用“六Σ”作了案例分析。 1、选择供应商的原则和步骤 在电子制造企业中,标准的采购流程可以划分为战略采购和订单协调两个环节,战略采购包括供应商的开发和管理,订单协调则主要负责材料采购计划,重复订单以及交货付款方面的事务。这种组织结构与销售体系非常类似,很多销售型公司也建立了专业的销售支持部门处理大量的重复性订单。 供应商的开发和管理是整个采购体系的核心,其表现也关系到整个采购部门的业绩。一般来说,供应商开发包括的内容有:供应市场竞争分析,寻找合格供应商,潜在供应商的评估,询价和报价,合同条款的谈判,最终供应商的选择。在大多数的跨国公司中,供应商开发的基本准则是“Q.C.D.S”原则,也就是质量,成本,交付与服务并重的原则。 在这四者中,质量因素是最重要的,首先要确认供应商是否建立有一套稳定有效的质量保证体系,然后确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力。其次是成本与价格,要运用价值工程的方法对所涉及的产品进行成本分析,并通过双赢的价格谈判实现成本节约。在交付方面,要确定供应商是否拥有足够的生产能力,人力资源是否充足,有没有扩大产能的潜力。最后一点,也是非常重要的是供应商的售前、售后服务的纪录。在供应商开发的流程中,首先要对特定的分类市场进行竞争分析,要了解谁是市场的领导者,目前市场的发展趋势是怎样的,各大供应商在市场中的定位是怎样的,从而对潜在供应商有一个大概的了解。 下一个步骤就是寻找潜在供应商了。经过对市场的仔细分析,你可以通过各种公开信息和公开的渠道得到供应商的联系方式。这些渠道包括供应商的主动问询和介绍,专业媒体广告,互联网搜索等方式。 在这个步骤,最重要的是对供应商做出初步的筛选。建议使用统一标准的供应商情况登记表,来管理供应商提供的信息。这些信息应包括:供应商的注册地、注册资金、主要股东结构、生产场地、设备、人员、主要产品、主要客户、生产能力等。通过分析这些信息,可以评估其工艺能力、供应的稳定性、资源的可靠性,以及其综合竞争能力。在这些供应商中,剔除明显不适合进一步合作的供应商后,就能得出一个供应商考察名录。接着,要安排对供应商的实地考察,这一步骤至关重要。必要时在审核团队方面,

供应商管理的目标及战略

目标: 1获得符合企业质量和数量要求的产品或服务 2以最低的成本获得产品或服务 3确保供应商提供最优的服务和及时送货 4发展和维持良好的供应商关系 5开发潜在的供应商。 战略: 1设计一种能最大限度地降低风险的合理供应结构 2采用一种能使采购总成本最低的采购方法 3与供应商建立一种能促使供应商不断降低成本,提高质量的长期合作关系。 二、供应商的评估和选择 1建立供应商评估和选择小组 2确定全部的供应商名单 3列出评估指标并确定权重 4逐项评估每个供应商的履行能力 5综合评分并确定供应商 方法: 三、供应商选择的评估要素 1技术水平,供应商提供的技术参数是否达到要求 ,供应商是否拥有技术队伍有能力去制造或供应所需的产品吗。供应商有产品开发和改进项目的能力吗。供应商能帮助改进产品吗。 2产品质量,供应商的产品必须能够持续稳定达到产品说明书的要求,供应商必须要有一个良好的质量控制体系,对供应商提供的产品除了子啊工厂内做质量检验外,还要考虑从实际使用效果,即检查在实际环境中使用的质量状况, 3供应能力=生产能力,企业需要核准供应商是否具有相当生产规模与发展潜力,这就意味着供应商的制造设备必须能够在数量上达到一定的规模,能够保证供应所需要要的数量的产品。 4价格,供应商应该能够提供有竞争力的价格,这并不意味着必须是最低的价格,这个价格是考虑了要供应商满足所需要的时间,所需的数量,质量,服务后确定的,供应商还应该有能力向购买方提供改进产品成本的方案。 5地理位置==紧缺时及时性,供应商的位置对库存量的管理有相当大的影响、,如果物品单价较高,需求量又大,距离近的供应商有利于管理,购买方总是期望供应商距离自己近一些,或至少要求供应商在当地建立库存,地理位置近送货时间就短。意味着紧急缺货时,可以快速送到。 6可靠性==信誉问题,在选择供应商时,应该选择一些有较高声誉的,经营稳定的以及财务

供应链实施问题

供应链管理起源于二战后期同盟国军队对后勤保障系统的研究。后来,商业企业和运输企业于六十年代开始运用军队后勤的部分原理,称之为物流管理。1985年迈克尔·波特在其所著的《竞争优势》一书中提出了供应链的概念。基于制造业的观点,波特视供应链为一系列连续完成的活动,是原材料转换成一系列最终产品并不断实现价值增值的过程。 从拓扑结构来看,供应链是一个由自主或半自主的企业实体构成的网络,这些实体包括一些子公司、制造厂、仓库、外部供应商、运输公司、配送中心、零售商和用户。一个完整的供应链始于原材料的供应商,止于最 终用户。 供应链管理实施的核心 供应链管理实施的核心内容包含两个:第一是倡导协同商务;第二是开展供应链范围的高级计划。 协同商务 现代供应链管理的本质是通过客户和供应商网络进行有效的协作。开展协同商务在业务流程层面主要包括以下方面:需求和预测数据的协同、采购订单作业协同、生产计划和供应能力协同、质量管理与品质认证协同、价格与成本信息共享等。依据协同作业的范围又可分为:企业与外部伙伴间的协同、企业内部各部门或各事业部间的协同。 通过开展协同商务作业给企业带来的效益是巨大的。库存最小化和有效管理下的同步运转供应链,可以使 公司降低成本,并加速产品在供应链中流转。各种各样的方法,例如:VMI--供应商管理库存和ECR--有效快速的客户响应等,都被用来改善客户服务和进行成本控制。一些领先的消费品行业的公司已经迈出了第一步,率先建立供应链之间的相互合作。例如:Nabisco是一家全球性的食品生产商,Wegmans是一家美国的食品零售商,两家公司在计划、预测和供货方案等方面进行合作,简称CPFR项目,使得Nabisco的果仁种植者的销售收入上升了32%,同时Wegmans公司的销售增加了29%,相应的供货天数减少了17%。 企业间开展协同作业的目的就是最大可能性地信息共享,并且让共享的信息渗透到企业的业务流程中,从 而成为企业计划的相关约束条件。比如:地区销售代理可以反馈回各自的促销计划,制造企业可以依据此信息调节促销期间该地区的销售预测。 实施供应链协同商务时也要考虑到开展协同商务的限制性。供应链上的企业毕竟是独立的商务实体,出于 商业机密原因或者考虑竞争的因素,并非一切的协同模式都能在所有的业务伙伴间展开。比如:在供应链上相邻两环企业间开展协同商务通常能获得支持。但跨越更多链级的协同作业就很难推行,尤其考虑到开展协同 作业还要涉及成本的投入和业务流程的改变。从已经开展的协同作业模式看,绝大多数的商务协作体现在:库存数量、销售预测、促销计划、需求管理、供货能力、质量管理。只有少数协作模式开展于销售定单、成本计算,因为这些都是企业极其敏感的数据。 供应链高级计划与ERP的缺陷 实施供应链管理会经常谈论一个词,便是供应链高级计划。Gartner Group在1997年7月的一份研究报告中这样说,"在1999年左右,对于那些有着多层销售体系的企业来说,将会面临各种各样的问题:有的是把不同的销售环节进行归并;有的则是要求把一个环节细分为多个环节;各层次之间的利益需要进行权衡;甚至有时会需 要跳过某些环节就把产品或服务送到了客户手中,因此,这些企业会选择在他们原有的ERP应用软件中追加 供应链规划的功能,否则他们就将承担分销成本提高至少10个百分点或者交货不及时、库存失调等各种问题出现的风险。"在研究报告中,还提到,这种情况是由于ERP系统中的静态资源数据表而造成的,因为在ERP

《供应链管理》习题和答案要点

专科物流专业《供应链管理》练习题 姓名 学号 班级

练习题一 一、单选题(20 分,每题 1 分) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 1. 供应链运行绩效的评估() A.涉及到的是供应链上的部分企业 B .涉及到了供应链上所有的企业; C.只涉及到核心企业 D .只与上下游企业之间有关系。 2. 下列不属于供应链环境管理下的库存问题的是() A、侧重于优化单一的库存成本 B 、供应链的战略与规划问题 C、供应链的运作问题 D 、信息类问题 3. 不属于产品生命周期的是哪个() A.计划期 B. 成长期 C.成熟期 D. 衰退期 4. 供应链合作伙伴关系的主要目的是() A.缩短采购提前期,提高供货的柔性 B.加快资金周转 C.通过缩短供应链总周期,达到降低成本和提高质量的目的 D.减少供应商数目 5.()指超越一家一户的以一个社会为范畴面向社会为目的的物流。 A. 宏观物流 B. 社会物流 C. 微观物流 D. 企业物流 6. 下列不属于QR对厂商的优点的是() A. 更好的为顾客服务 B. 降低了费用 C. 生产计划准确 D. 增加了收入 7、下列不是供应链特性的是() A.供应链是交错链状的网络结构。 B.供应链是企业的主体部分。 C.供应链是一条增值链。 D.供应链的网络结构是由顾客需求拉动的。 8、属于多级库存优化与控制的方法有() A.减少成本 B. 中心化(集中式)策略 C.改进服务质量 D. 获得更多的市场信息

9.TOC理论对供应链的启迪是企业的经营业绩应该是加强链条中()。A.最强的一环 B. 最薄弱的一环 C.所有环节 D. 部分环节 5. 建立战略合作关系的第一步必须明确战略关系对于企业的必要性,企业必须评估潜在的() A、利益与风险 B 、成本与风险 C、资金与风险 D 、投资与风险 6. 下列不属于供应链环境管理下的库存问题的是() A、侧重于优化单一的库存成本 B 、供应链的战略与规划问题 C、供应链的运作问题 D 、信息类问题 7. 供应链管理中提到的客户主要是指() A、只是指最终的消费者 B 、与企业内部的部门无关 C、可以指代供应链上的每个相关企业和部门 D 、只指代渠道分销员 8. 对于供应链下库存管理的方法,以下说法正确的是() A、联合库存管理比供应商管理库存的方式更优越 B、制造商管理库存体现了战略供应商联盟的新型合作企业合作关系 C、联合库存管理体现了战略供应商联盟的新型企业合作关系 D、自动库存补充方法体现了战略供应商联盟的新型企业合作关系 9. 在大多数的跨国公司中,选择供应商的基本准则“Q.C.D.S. ”是() A、质量、成本、交付与服务并重的原则 B、数量、成本、交付与服务并重的原则 C、价格、质量、成本与服务并重的原则 D、质量、价格、成本与服务并重的原则 10. 供应链管理的初级阶段,典型的供应链策略主要是指() A、企业资源计划与准是制 B 、高效客户响应和准是制; C、高效客户响应和快速响应 D 、企业资源计划与快速响应。 11. 稳定的供应链指的是() A、基于相对稳定、单一的市场需求而组成的供应链 B、供应链的容量能满足用户需求时的供应链 C、体现供应链的市场中介功能 D、基于相对频繁变化、复杂的需求组成的动态供应链

企业供应链管理的实施要点(doc 8页)

企业供应链管理的实施要点(doc 8页)

供应链管理的实施要点与运行思考 近几年来,企业管理人员在改进企业整体运行效能的过程中常常引入“供应链管理”这个概念。通俗地讲,供应链就是指商品到达消费者手中之前各利害相关者的连接或业务的衔接;而供应链管理是企业为寻求在快速多变的市场中处于领先地位,对企业所处的供应链中的各种竞争能力和资源进行集成,并对供应链中的各种运作进行同步化、集成化管理,从而形成高度竞争力,为客户提供最大价值。一言以蔽之,是优化这些供应链业务的经营管理技巧。从中我们不难看出,供应链管理的经营理念是从消费者的角度,通过企业间的协作,谋求供应链整体的最优化,是从更广阔的视野来考虑提高整体业务的效率,而不局限于某企业。供应链管理的这一经营理念,是从消费者的角度提高客户的满意程度,而满意不满意,看的是提供客户的产品或服务,因此只有努力改进提供产品给客户过程的各种管理行为,才能称得上是优良的供应链管理。而供应链管理的实践,就是通过扎扎实实地实行遵循信赖关系的业务流程再造(Byn)活动,不仅可以促使商品的价格下降,缩短商品送达消费者手中的时间,为客户提供最大价值,而且可以提高制造商的市场营销活动速度,提高商品的周转率,削减整体库存,改善现金流量,最终促使总生产成本的下降和供应链营利的最大化,进一步改善了供应链企业间的协作关系,使之步入良性循环,实现开放式的经营。下面就供应链管理的实施要点与实务予以阐述。 一、明确供应链管理的实施步骤实施供应链管理时的顺序大致可分为四个步骤,一是计划与准备;二是合作伙伴的选定;三是计划与实施;四是评价。供应链由原材料供应商、制造商,分销商、物流与配送商、零售商及消费者组成,一条富于竞争力的供应链要求组成供应链的各成员都具有较强的竞争力,不管每个成员为整个供应链做什么,都应该是专业化的,而专业化就是优势之所在。 (一)计划与准备

(完整版)供应链管理重点(马士华版)

第一章导论 1.供应链:供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网络结构。 2.供应链管理:供应链管理就是使供应链运作达到最优化,以最少的成本,让供应链从采购开始,到满足最终顾客的所有过程,包括工作流、实物流、资金流和信息流等均能高效率地操作,把合适的产品、以合理的价格,及时、准确地送到消费者手上。 3.供应链管理涉及的内容:①主要领域:需求、计划、订单交付、供应、回流;②支持平台:对供应链全程提供物流支持和信息支持的平台;③基本职能:产品工程、产品技术保证、采购、生产控制、库存控制、仓储管理、分销管理;④辅助职能:客户服务、制造、设计工程、会计核算、人力资源、市场营销。 4.供应链管理思想产生的必然性:市场需求与竞争环境变化→企业机会成本增加→实行业务外包→企业间交易成本增加→企业间合作与联盟→供应链管理。 5.传统与现代供应链管理区别:①供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体;②供应链管理强调和依赖战略管理;③对所有相关企业采用集成的思想和方法;④强调通过与合作企业建立战略合作伙伴关系;⑤供应链管理的协调与激励机制。 6.供应链运作的协调与协同:①供应链的核心机制是“竞争—合作—协调”,其中协调是供应链管理成功与否的关键;②对供应链协调的研究(买方—卖方协调、生产—分销协调、库存—分销协调、供应链网络结构中物流过程的协调、基于Internet的供应链协调机制)。 7.供应链管理的基本思想 1.“横向一体化”的管理思想。 2.非核心业务一般应采取外包的方式分散给业务伙伴,并与业务伙伴结成战略联盟关系。 3.供应链企业间形成的是一种合作性竞争。 4.以顾客满意度作为目标的服务化管理。 5.供应链管理追求物流、信息流、资金流、工作流和组织流的集成。 6.借助信息技术实现目标管理,这是信息流管理的先决条件。 7.更加关注物流企业的参与。 第二章供应链管理的基本问题 1.供应链的特征:①复杂性;②动态性;③交叉性;④面向用户需求。 2.供应链的类型:①稳定的和动态的;②平衡的和失衡的;③效率型和响应型;④风险规避和敏捷。 3.供应链管理的运行机制:合作、决策、激励、自律、风险(建立战略合作伙伴关系;加强信息交流与共享,优化决策制定;加强激励机制的应用;柔性设计;风险的日常管理)、信任机制。 4.基于传统制造模式下的扩展企业模型: 5.基于供应链的扩展企业模型: 6.集成化供应链管理理论模型①控制回路(作业回路):顾客化需求、集成化计划、业务流程重组、面向对象过程控制;②策略回路:顾客化策略、信息共享、调整适应性、创造性团队;③性能评价回路:满意度评价、同步性评价、协调性评价、价值增值性。 7.集成化供应链管理实现的步骤:①基础建设;②职能集成;③内部集成化供应链管理;④外部集成化供应链管理;⑤集成化供应链动态联盟。 8.供应链业务外包的原因:①分担风险;②加速重构优势;③企业难以管理或失控的辅助业务职能; ④使用企业不拥有的资源;⑤降低成本。 9.推动式和牵引式的供应链运作方式:⑴制造商推动式:①特点(集成度低、需求变化大、缓冲库存量高);②流程(供应商←制造商→分销商→零售商→用户)。⑵用户牵引式:①特点(集成度高、数据交换迅速、、缓冲库存量低、反应迅速);②流程(供应商←制造商←分销商←零售商←用户)。 10.推—拉结合的供应链系统:拉动式(效率型,供应链面向市场一端主要以客户需求为驱动力,主张快速响应客户的需求)、推动式(响应型,供应链上游一端更多的是以预测驱动生产和供应)。 第三章供应链的构建与优化 1.供应链管理体系构建总体模型:⑴供应链环境下的运作组织与管理;⑵供应链环境下的物流管理; ⑶基于供应链的信息支持系统。 2.供应链构建的设计原则:①简洁性原则;②集优(互补性)原则;③协调性原则;④动态性(不确定性)原则;⑤创新性原则;⑥战略性原则;⑦自顶向下和自底向上相结合的设计原则。

供应链管理策略及应用

第八章供应链管理策略及应用 第一节快速反应及其应用 一、QR策略的内涵 (一)快速反应发展的驱动力与由来 1.竞争的日益加剧与竞争优势的转移 2.顾客对产品及服务要求的不断提升 3.消费需求不确定性的增加 4.产品生命周期越来越短 5.供应链管理目标的冲突 (二)QR的定义 是指在供应链中,为了实现共同的目标,至少在两个环节之间进行的紧密合作。目的是减少原材料到销售点的时间和整个供应链上的库存,最大限度地提高供应链的运作效率。 快速反应是制造商为了在精确的数量、质量和时间要求条件下为客户提供产品,将订货提前期、人力、物料和库存的花费降低到最小;同时强调系统的柔性以便满足竞争市场的不断变化,要求供应商、制造商以及分销商紧密合作,通过信息共享共同预测未来的需求并且持续监视需求的变化以获得新的机会。 我国国家标准对快速反应的定义 06年修订版国家标准《物流术语》中:供应链成员企业之间建立战略合作伙伴关系,利用EDI等信息技术进行信息交换与信息共享,用高频率小数量配送方式补充商品,以实现缩短交货周期、减少库存、提高顾客服务水平和企业竞争力为目的的一种供应链管理策略。 一般来说,供应链共同目标包括: 1.提高顾客服务水平,即在正确的时间、正确的地点用正确的商品来响应消费者的需求; 2.降低供应链的总成本,增加零售商和厂商的销售额,从而提高零售商和厂商的获利能力。 二、QR策略应用的条件 (一)改变传统的经营方式,革新企业的经营意识和组织形式 1.企业必须改变只依靠独自的力量来提高经营效率的传统经营意识,要树立通过与供应链各方建立合作伙伴关系,努力利用各方资源来提高经营效率的现代经营意识。 2.零售商在垂直型QR系统中起主导作用,零售店铺是垂直型QR系统的起始点。 3.通过POS数据等销售信息和成本信息的相互公开和交换来提高各个企业的经营效率。 4.明确垂直型QR系统内各个企业之间的分工协作范围和形式,消除重复作业,建立有效的分工协作框架。 5.通过利用信息技术实现事务作业的无纸化和自动化,改变传统的事务作业的方式。 (二)开发和应用现代信息处理技术 (三)与供应链相关方建立战略伙伴关系 (四)改变传统的对企业商业信息保密的做法 (五)供应方必须缩短生产周期和商品库存 三、QR策略实施的步骤 四、QR应用的效果 五、实施QR的总体框架 (一)准备阶段 1、建立正确的QR观念

战略供应商管理.doc

战略供应商管理规定 一、总则 1.为了稳定战略供应商队伍,建立长期互惠供求关系,特制定本规定。 2.本办法适用于本公司战略合作供应商。 二、管理原则和体制 1.公司物资采供中心主管供应商,生产制造、财务、研发等部门予以协助。 2.对选定的战略供应商,公司与之簦订战略合作协议,在该协议中具体规定 双方的权利与义务、双赢互惠条件。 3.公司定期对战略供应商进行评价,不合格的解除战略合作协议。 4.公司每年评定优秀供应商公司优先在战略供应商选取。 三、战略供应商的筛选 公司制定如下筛选与评定战略供应商级别的指标体系。 1.质量水平。包括:(1)物料来件的优良品率;(2)质量保证体系;(3) 样品质量;(4)对质量问题的处理。 2.交货能力。包括:(1)交货的及时性;(2)扩大供货的弹性;(3)样 品的及时性;(4)增、减订货的批应能力。 3.价格水平。包括:(1)优惠程度;(2)消化涨价的能力;(3)成本下 降空间。 4.技术能力。包括:(1)工艺技术的先进性;(2)后续研发能力;(3) 产品设计能力;(4)技术问题的反应能力。 5.后援服务。包括:(1)零星订货保证;(2)配套售后服务能力。 6.人力资源。包括:(1)经营团队;(2)员工素质。

7.现有合作状况。包括:(1)合同履约率;(2)年均供货额外负担和所占 比例;(3)合作年限;(4)合作融洽关系。 筛选程序: 1.对每类物料,由品类经理调研后,各提出5~10家候选供应商名单; 2.由采购中心供方管理处调查供应商,对各候选战略供应商作考评,并计算 出总分排序后决定取舍。 3.物资采供中心战略采购处根据供方管理处考评结果,依据供应商人力资源、技 术能力等因素决定取舍。 4.报中心领导和公司分管采购副总经理审批。 四、核准为战略供应商的,签定战略供应商合作协议。 五、每年对战略供应商予以重新评估,不合要求的解除战略合作协议。 六、附则 本办法由采供部门解释、执行,经总经理批准颁行。

实施优化供应链管理提升企业核心竞争力

实施优化供应链管理提升企业核心竞争力 作者:王丽娜;朱文月;缪栋;关帅;李毅; 摘要:在经济全球化和顾客需求多样化背景下,企业要获得竞争优势,仅靠整合内部资源是不够的。因此供应链管理的实施与优化对提升企业的竞争力尤其是核心竞争力具有积极的现实意义。本文主要论述如何优化供应链管理和提升企业核心竞争力两部分。 关键词:供应链;供应链管理;核心竞争力;企业文化; 一、经济全球化及其市场竞争的新特点: 目前是一个政治与经济都发生了剧烈变迁的时代,亦是世界各国与企业的经济活动日益全球化的时代。经济全球化是经济领域里出现的一种新的国际关系结构,主要表现在生产活动国际化、贸易和投资自由化、世界金融市场化、信息技术网络化。最突出的就是从工业社会进入了信息社会,竞争环境的变化要求企业调整自己的行为,企业行为的变化导致了对外部资源的整合需求,导致了供应链管理产生的必然性,它是基于整个市场、整个企业行为而必然导致的企业新革命。经济全球化给企业带来了机遇也带来了挑战,企业难以靠个体的力量在竞争激烈的市场环境中立于不败之地,企业间的竞争开始演变成为供应链之间的竞争。因此实施优化供应链管理具有积极的现实意义。 市场竞争出现一些新的特点: (1)、产品制造加工过程本身的技术手段对提高整个产品竞争力的潜力变小; (2)、产品在全生命周期中供应环节的在总成本中所占比例越来越大; (3)、客户对产品的需求越来越多样化、个性化; (4)、竞争的市场形势,是企业选择与其他企业建立一种战略上的伙伴关系,形成一种跨企业的集成管理模式,这就是供应链模式。 随着经济全球化和信息技术的发展,企业之间的合作日益加强,它们之间跨地区甚至跨国合作制造的趋势日益明显。越来越多的企业不断将大量常规的业务“外包”给其它企业,而只保留最核心的业务。 因此,完全有必要对企业的整个原材料、零部件和最终产品的供应、储存和销售系统进行重新优化,加快物料的流动、减少库存,并使信息快速传递,时刻了解并有效地满足顾客需求,从而大大减少产品成本,提高企业效益。 二、供应链及供应链管理 供应链是指商品到达消费者手中之前各利害相关者的连接或业务的衔接,代表的是一种强调过程与整合的企业管理理念。供应链包含于一体化物流,又超越了物流本身,它向着物流、商流、信息流、媒介流的方向同时发展,形成了一整套独立的体系。而供应链管理是在全球制造出现之后,在企业经营集团和国际化的形势下提出的,是企业为寻求在快速多变的市场中处于领先地位,把供应商、生产厂家、分销商、零售商等在一条供应链上的所有节点企业都联系起来进行优化,并对供应链中的各种运作进行同步化、集成化管理,从而形成高度竞争力,为客户提供最大价值。 三、优化供应链原则 (1)、在时间上采用延迟策略,重新规划企业的供应流程。延迟策略的原理是产品的外观、形状或生产、组装、配送应尽可能推迟到接到客户订单再确定。采用延迟技术,可实现最大的柔性而降低库存量,是流通在产品最终价值增值上发挥积极作用。为向顾客迅速交货,通过延期在顾客附近使一个产品最后成型,带来一些意想不到的供应链效率。最初的工厂可以生产基础样式的产品,运送到顾客附近的设施,在那最后成型,根据每个顾客订单的要求来快速添加或组装。这个策略在服装生产链上体现的尤其明显,人们对款式、颜色、图案的不

供应链运作的现实意义

供应链管理的当代意义及其运用 摘要:在传统意思上,供应链管理就是物流,即原料的挪动。然而,发展到今天,供应 链管理蕴涵了更为丰富的内容, 包含物流、信息跟资金的管理, 其中波及初始需要管理、原料供应商、内部制造、对内对外的物流以及终极的客户。针对不同行业须要,激活供应链管理的各个环节,将更大程度川发挥供应链管理在再造企业竞争上风方面的作用。 案例分析 一、关于供应链 (一) 供应链管理的载体 供应链管理的载体有两个: 1. 计算机信息系统。它又分为两部分: 其一是企业内部网, 也称局域网( Intranet) 。 对企业内部的财务、营销、库存等所有的业务环节进行管理。 其二是建立企业外部网, 一般使用Internet , 以便与上下游企业快速沟通, 快速解决问题。包括定单体系、管理体系、库存查询等, 通过公共游览器可以游览所有的公共信息, 满足信息的逆向流动。 2. 物流配送中心。制定适应供应链管理的配送原则和管理原则。配送中心不仅完成物流活动, 还产生了大量的信息和信息的流动。因此物流配送活动也是信息的载体。 (二) 供应链管理的基本要求 1. 信息资源共享。信息是现代竞争的主要后盾。供应链管理采用现代科技方法, 以最优流通渠道使信息迅速、准确地传递, 在供应链商的各企业间实现资源共享。 2. 提高服务质量, 扩大客户需求。在供应链管理中, 一起围绕“以客户为中心”的理念运作。现在消费者大多要求提供产品和服务的前置时间越短越好, 为此供应链管理通过生产企业内部、外部及流通企业的整体协作, 大大缩短产品的流通周期, 加快了物流配送的速度, 从而将客户个性化的需求在最短的时间内得到满足。 3. 实现双赢。供应链管理把供应链的供应商、分销商、零售商等联系在一起, 并对之优化, 使各个相关企业形成了一个融会贯通的网络整体, 在这个网络中, 各企业仍保持着个体特性。但它们为整体利益的最大化共同合作, 实现多赢的结果。 在供应链管理的发展中, 有人预测, 未来的生产和流通, 将看不到企业, 而只看到供应链。生产和流通的供应链化将成为现代生产和流通的主要方式。 二、企业实施供应链管理的战略意义 (一) 对现代流通方式的创新 流通方式在传统称谓上一般称为批发和零售。在电子商务的环境下, 批发被称为BtoB , 零售被称为BtoC 或CtoC。应该说BtoB 即传统的批发在社会商品的流通中占据相当大的份额, 对社会资源的配置起到巨大的作用。实际上在流通方式的革命中, 我们一直都希望自己的商圈相对稳定, 并积极寻求这一路径。供应链管理为我们提供了这一方法, 所以说供应链管理是现代流通方式的创新, 是新的利润源。在供应链中, 上下游企业形成了战略联盟, 因此它们的关系是相对稳定的。它们通过信息共享, 形成双赢关系, 实现社会资源的最佳配置, 降低社会总的成本, 避免了企业间的恶性竞争, 提高了各企业和整个供应链及全社会的效益。供应链向我们展示了现代的全新的流通方式。 (二) 加速现代生产方式的产生和发展 供应链管理是适应现代生产方式而产生和发展起来的现代流通方式,反过来,它的不断完善和水平的提高又加速了现代生产方式的发展。现代生产方式是依据比较优势的理论, 以现信

战略供应链管理的五个策略

计算机世界/2006年/2月/27日/第B20版 应用构建 供应链是企业的一项极具价值的资产,管理得恰当,可以为企业带来竞争优势。那些具有战略远见的企业,如戴尔、沃尔玛等,正在利用供应链资产提升它们的竞争优势。 战略供应链管理的五个策略 郭宇峰整理 如果公司仅在发生库存激增、客户抱怨服务太差或者供应商交货延期,或者标杆分析的结果显示自己的供应链绩效落后于同行业的竞争对手等关于供应链的问题时才意识到需要进行变革,就会非常被动。发生这种被动局面的原因就是没有将供应链看成一种能够带来竞争优势的极具价值的资产。而竞争对手极有可能将供应链作为一种战略性武器关键时给你迎头一击。 戴尔、亚马逊、壳牌化工和空中客车等公司正在利用供应链资产重写各自行业的竞争规则,迫使后来者亦步亦趋。沃尔玛和戴尔都将供应链视为一种重要的战略性竞争武器,他们不断寻求实现增值和提高绩效的新方法,通过不断提升其供应链价值而在激烈的竞争中保持领先。他们知道今天的竞争优势就是明天其他公司进入的壁垒。 迈克尔?戴尔是公认的计算机领域的先锋人物。他通过导入供应链创新——直销模式和按单定制,一手将戴尔塑造成计算机行业旗舰。迈克尔.戴尔实际上是一个供应链管理方面的梦想家,个人计算机仅仅是他导入竞争型供应链的一种载体: 直销、按单定制和直接发货。山姆?沃尔顿同样如此,沃尔玛与宝洁传奇般的伙伴关系使沃尔玛得以实现自动补货,这正是与关键供应商紧密集成的结果。为了进一步降低成本并提高效率,沃尔玛将从分销商购买商品的模式转变为直接从生产商购买产品的模式。这些举措加上其他的供应链措施结合起来确保沃尔玛可以履行“天天低价”的承诺,使之成为世界上最大的零售商。 作为供应链管理的一部分,战略供应链管理是近几年才逐步为人们熟知的一个词汇,其目的在于创建一种独特的供应链架构来推动战略目标的实现。为了最大限度地发挥供应链的绩效,需要考虑五个方面的策略,分别是运营策略、外包策略、渠道策略、客服策略、资产网络等。目前,大多数公司很少正式地描述这些策略,而是经常作为与销售、采购或生产有关的策略的一部分来对这些要素进行决策。然而,公司应该将供应链视为一个由这些相互关联的要素构成的整体,最重要的,应视之为一种战略资产。 运营策略 如何生产产品或提供服务的决策取决于企业采用什么样运营策略。是选择库存生产、按单生产还是按单装配,或是上述方式的组合?是选择将生产外包或者追求低成本的离岸生产,还是选择在生产工厂外完成最终的装配而更贴近客户?这些都是关键的决策,因为这将影响并构成整个供应链和投资结构。运营策略决定了供应链的人员构成、工厂运作和仓库情况以及订货处理——就像设计各种工作流程和信息系统一样。 库存生产(Make to Stock)是适用于销量巨大的各种标准化产品的最佳策略。大规模的批量生产可以不断降低成本,而高库存也意味着可以很快满足客户需求。 按单生产(Make to Order)更适合于定制化产品或需求较少的产品。采用这种策略的公司只有在拿到客户订单之后才会进行产品生产,这样可以在提供更广泛产品选择的同时保持低库存。 按单装配(Configure to Order)是一种混合策略。在这种策略下,从总体层面看,先完成产品的各个组成部分,在收到订单之后再进行最后的装配。当最终产品有多种变化、并想保持低成

供应链管理环境下的库存管理策略(doc10)

供应链管理环境下的库存管理策略 前面我们分析了供应链管理环境下库存管理和传统的库存管理模式的差别以及所面临的新问题。为了适应供应链管理的要求,供应链下的库存管理方法必须作相应的改变,本节将结合国内外企业实践经验及理论研究成果,介绍几种先进的供应链库存管理技术与方法,包括VMI管理系统、联合库存管理、多级库存优化等。 一、VMI管理系统 长期以来,流通中的库存是各自为政的。流通环节中的每一个部门都是各自管理自己的库存,零售商、批发商、供应商都有各自的库存,各个供应链环节都有自己的库存控制策略。由于各自的库存控制策略不同,因此不可避免地产生需求的扭曲现象,即所谓的需求放大现象,无法使供应商快速地响应用户的需求。在供应链管理环境下,供应链的各个环节的活动都应该是同步进行的,而传统的库存控制方法无法满足这一要求。近年来,在国外,出现了一种新的供应链库存管理方法-供应商管理用户库存(Vendor Managed Inventory, VMI),这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式,体现了供应链的集成化管理思想,适应市场变化的要求,是一种新的有代表性库存管理思想。 (一)VMI的基本思想 传统地讲,库存是由库存拥有者管理的。因为无法确切知道用户需求与供应的匹配状态,所以需要库存,库存设置与管理是由同一组织完成的。这种库存管理模式并不总是有最优的。例如,一个供应商用库存来应付不可预测的或某一用户不稳定的(这里的用户不是指最终用户,而是分销商或批发商)需求,用户也设立库存来应付不稳定的内部需求或供应链的不确定性。虽然供应链中每一个组织独立地寻求保护其各自在供应链的利益不受意外干扰是可以理解的,但不可取,因为这样做的结果影响了供应链的优化运行。供应链的各个不同组织根据各自的需要独立运作,导致重复建立库存,因而无法达到供应链全局的最低成本,整个供应链系统的库存会随着供应链长度的增加而发生需求扭曲。VMI库存管理系统就能够突破传统的条块分割的库存管理模式,以系统的、集成的管理思想进行库存管理,使供应链系统能够获得同步化的运作。 VMI是一种很好的供应链库存管理策略。关于VMI的定义,国外有学者认为:"VMI 是一种在用户和供应商之间的合作性策略,以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性,在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存,这样的目标框架被经常性监督和修正,以产生一种连续改进的环境"。 关于VMI也有其他的不同定义,但归纳起来,该策略的关键措施主要体现在如下几个原则中: (1)合作精神(合作性原则)。在实施该策略时,相互信任与信息透明是很重要的,供应商和用户(零售商)都要有较好的合作精神,才能够相互保持较好的合作。(2)使双方成本最小(互惠原则)。VMI不是关于成本如何分配或谁来支付的问题,

供应链管理方案

供应链管理实施方案 一、意义 供应链管理主要的精神即在于整合上、下游供应链,以同步化、实时性的规划,将需求与市场预测、订单、库存、补货、生产排程、生产规划、运输配送等资料加以串连与流通,让产销的供需关系更透明化,使厂商真正能够根据终端市场及顾客的需求变化,快速整合相关的技术及资源,提供适时、适质、适量的产品与服务,有效提升企业的竞争力。它的主要功能在于把物流、信息流、资金流有机统一起来。 二、企业现状 目前我公司实现供应链的条件还不成熟,主要有以下几个方面: 1、没有健全的信息系统,及高水平的供应链软件; 2、企业的组织需要相应改变,才能使用供应链管理要求; 3、没有供应链管理人才; 4、没有战略型的供应商(原材料、物流),目前主要是一些短期 合作。 由于供应链管理的复杂性和长久性,建议分步实施:(1)初步从组织设计、供应商选择、物流三个方面改革,使其适应供应链管理要求;(2)建立信息化平台,即供应链管理软件平台;(3)人员培训,进行供应链优化。 三、组织设计 1、供应链系统模型

图1 本公司供应链模型 2、组织架构 棉纺公司是新成立公司,生产部门的组织架构比较完善,同时也开始适应ERP系统。组织结构为两头小,中间大格局,由于销售以联发纺织为主,所有重点考虑采购部门的组织架构设计。 图2采购处组织架构图 采购决策委员会职责:负责采购的审批和重大采购的决策等。

采购主管职责:研究物资的行情,提出采购建议;联系生产部门,确定采购需求; 采购员职责:对负责供应商选择与评估,采购价格和数量的申报;运输员职责:负责物流的规划、物资的运输; 核查员职责:对所有的采购合同、运输合同核查,对相关资料的录入和存档。 四、供应商管理(SRM): 1、供应商管理的七大指标体系 供应商管理指标体系包括七个方面:质量(Quality)、成本(Cost)、交货(Delivery)、服务(Service)、技术(Technology)、资产(Asset)、员工与流程(People and Process),合称QCDSTAP,即各英文单词的第一个字母。前三个指标各行各业通用,相对易于统计,属硬性指标,是供应商管理绩效的直接表现;后三个指标相对难于量化,是软性指标,但却是保证前三个指标的根本。服务指标介于中间,是供应商增加价值的重要表现。 目前我们公司可以从前三个指标综合评价供货商情况,并录入系统,建立供应商档案,方便以后工作开展。 2、供应商管理流程图

供应商管理的策略规划与方法

供应商管理的策略与方法 供应商管理一直是物流采购中的重要问题,本文详细论述了选择供应商的原则和步骤,选择供应商的流程及标准,并对在供应商管理中应用“六Σ”作了案例分析。 ○销售合同评审,要求销售部门对每个合同评估,并确认是否可按时完成。 ○供应商管理,要求建立许可供应商清单,并要有有效的控制程序。 ○培训管理,对关键岗位人员有完善的培训考核制度,并有详细的记录。 ○设备管理,对设备的维护调整,有完善的控制制度,并有完整记录。 ○计量管理,仪器的计量要有完整的传递体系,这是非常重要的。 在考察中要及时与团队成员沟通,在结束会议中,总结供应商的优点和不足之处,并听取供应商的解释。如果供应商有改进意向,可要求供应商提供改进措施报告,做进一步评估。 在供应商审核完成后,对合格供应商发出询价文件,一般包括图纸和规格、样品、数量、大致采购周期、要求交付日期等细节,并要求供应商在指定的日期内完成报价。在收到报价后,要对其条款仔细分析,对其中的疑问要彻底澄清,而且要求用书面方式作为记录,包括传真,电子邮件等。

后续工作是报价分析,报价中包含有大量的信息,如果可能的话,要求供应商进行成本清单报价,要求其列出材料成本、人工、管理费用等,并将利润率明示。比较不同供应商的报价,你会对其合理性有初步的了解。 在价格谈判之前,一定要有充分的准备,设定合理的目标价格。对小批量产品,其谈判的核心是交货期,要求其提供快速的反应能力;对流水线、连续生产的产品,核心是价格。但一定要保证供应商有合理的利润空间 同时,价格谈判是一个持续的过程,每个供应商都有其对应的学习曲线,在供货一段时间后,其成本会持续下降。与表现优秀的供应商达成策略联盟,促进供应商提出改进方案,以最大限度节约成本。 实际上,每个供应商都是所在领域的专家,多听取供应商的建议往往会有意外的收获。曾有供应商主动推荐替代的原材料,如用韩国的钢材代替瑞士产品,其成本节约高达50%,而且性能完全满足要求,这是单纯依靠谈判所无法达到的降价幅度。通过策略联盟,参与设计,供应商可以有效帮助我们降低成本。 还有非常重要的一个方面是隐性成本。采购周期、库存、运输等等都是看不见的成本,要把有条件的供应商纳入适时送货系统,尽量减少存货,降低公司的总成本。 2.选择供应商的流程及标准 采购商选择供应商建立战略伙伴关系、控制双方关系风险和制定动态的供应商评价体系是中国采购商普遍关心的几个问题。随着采购额占销售

供应链管理的实施要点与运行思考

供应链管理的实施要点与运行思考 近几年来,企业管理人员在改进企业整体运行效能的过程中常常引入“供应链管理”这个概念。通俗地讲,供应链就是指商品到达消费者手中之前各利害相关者的连接或业务的衔接;而供应链管理是企业为寻求在快速多变的市场中处于领先地位,对企业所处的供应链中的各种竞争能力和资源进行集成,并对供应链中的各种运作进行同步化、集成化管理,从而形成高度竞争力,为客户提供最大价值。一言以蔽之,是优化这些供应链业务的经营管理技巧。从中我们不难看出,供应链管理的经营理念是从消费者的角度,通过企业间的协作,谋求供应链整体的最优化,是从更广阔的视野来考虑提高整体业务的效率,而不局限于某企业。供应链管理的这一经营理念,是从消费者的角度提高客户的满意程度,而满意不满意,看的是提供客户的产品或服务,因此只有努力改进提供产品给客户过程的各种管理行为,才能称得上是优良的供应链管理。而供应链管理的实践,就是通过扎扎实实地实行遵循信赖关系的业务流程再造(Byn)活动,不仅可以促使商品的价格下降,缩短商品送达消费者手中的时间,为客户提供最大价值,而且可以提高制造商的市场营销活动速度,提高商品的周转率,削减整体库存,改善现金流量,最终促使总生产成本的下降和供应链营利的最大化,进一步改善了供应链企业间的协作关系,使之步入良性循环,实现开放式的经营。下面就供应链管理的实施要点与实务予以阐述。 一、明确供应链管理的实施步骤实施供应链管理时的顺序大致可分为四个步骤,一是计划与准备;二是合作伙伴的选定;三是计划与实施;四是评价。供应链由原材料供应商、制造商,分销商、物流与配送商、零售商及消费者组成,一条富于竞争力的供应链要求组成供应链的各成员都具有较强的竞争力,不管每个成员为整个供应链做什么,都应该是专业化的,而专业化就是优势之所在。 (一)计划与准备

企业库存管理供应链管理策略(doc 10)

企业库存管理供应链管理策略(doc 10)

供应链管理环境下的库存管理策略 前面我们分析了供应链管理环境下库存管理和传统的库存管理模式的差别以及所 面临的新问题。为了适应供应链管理的要求,供应链下的库存管理方法必须作相应的改变,本节将结合国内外企业实践经验及理论研究成果,介绍几种先进的供应链库存管理技术与方法,包括VMI管理系统、联合库存管理、多级库存优化等。一、VMI管理系统 长期以来,流通中的库存是各自为政的。流通环节中的每一个部门都是各自管理自己的库存,零售商、批发商、供应商都有各自的库存,各个供应链环节都有自己的库存控制策略。由于各自的库存控制策略不同,因此不可避免地产生需求的扭曲现象,即所谓的需求放大现象,无法使供应商快速地响应用户的需求。在供应链管理环境下,供应链的各个环节的活动都应该是同步进行的,而传统的库存控制方法无法满足这一要求。近年来,在国外,出现了一种新的供应链库存管理方法-供应商管理用户库存(Vendor Managed Inventory, VMI),这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式,体现了供应链的集成化管理思想,适应市场变化的要求,是一种新的有代表性库存管理思想。 (一)VMI的基本思想 传统地讲,库存是由库存拥有者管理的。因为无法确切知道用户需求与供应的匹配状态,所以需要库存,库存设置与管理是由同一组织完成的。这种库存管理模式并不总是有最优的。例如,一个供应商用库存来应付不可预测的或某一用户不稳定的(这里的用户不是指最终用户,而是分销商或批发商)需求,用户也设立库存来应付不稳定的内部需求或供应链的不确定性。虽然供应链中每一个组织独立地寻求保护其各自在供应链的利益不受意外干扰是可以理解的,但不可取,因为这样做的结果影响了供应链的优化运行。供应链的各个不同组织根据各自的需要独立运作,导致重复建立库存,因而无法达到供应链全局的最低成本,整个供应链系统的库存会随着供应链长度的增加而发生需求扭曲。VMI库存管理系统就能够突破传统的条块分割的库存管理模式,以系统的、集成的管理思想进行库存管理,使供应链系统能够获得同步化的运作。 VMI是一种很好的供应链库存管理策略。关于VMI的定义,国外有学者认为:"VMI 是一种在用户和供应商之间的合作性策略,以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性,在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存,这样的目标框架被经常性监督和修正,以产生一种连续改进的环境"。 关于VMI也有其他的不同定义,但归纳起来,该策略的关键措施主要体现在如下几个原则中: (1)合作精神(合作性原则)。在实施该策略时,相互信任与信息透明是很重要的,供应商和用户(零售商)都要有较好的合作精神,才能够相互保持较好的合作。

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