混凝土外加剂检测作业指导书精品

混凝土外加剂检测作业指导书

1.适用范围

本作业指导书适用于常用于水泥混凝土中的外加剂检测。

2.执行标准

《混凝土外加剂》GB8076—1997

《混凝土泵送剂》JC473—1992

《砂浆、混凝土防水剂》JC474—1992

《混凝土防冻剂》JC475—1992

《混凝土膨胀剂》JC476—1998

《喷射混凝土用速凝剂》JC477—1992

《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077—2000

3.固体含量

3.1方法提要

将已恒量的称量瓶内放入被测试样于一定的温度下烘至恒量。

3.2仪器

1）天平：不应低于四级，精确度至0.0001g ；

2）鼓风电热恒温干燥箱：温度范围0—200度

3）带盖称量瓶：25mm ×mm ；

4）干燥器：内盛变色硅胶。

3.3试验步骤

1）将洁净带盖称量瓶放入烘箱内，于100—105度烘30min ，取出置于干燥箱内，冷却30min 后称量，重复上述步骤直至恒量，其质量为m 0。

2）将被测试样装入已经恒量的称量瓶内，盖上盖称出试样及称量瓶的总质量为m 1。

3）将盛有试样的称量瓶放入烘箱内，开启瓶盖，升温至100—105度烘干，盖上盖置于4）干燥器内冷却30min 后称量，重复上述步骤直至恒量，其质量为m 2。

3.4结果表示

固体含量X 固按下式计算：

X 固1000

102?--=m m m m 式中： X 固——固体含量，%；

m 0——称量瓶的质量，g ；

m 1——称量瓶加试样的质量，g ；

m 2——称量瓶加烘干后试样的质量，g ；

3.5允许差

室内允许差为0.30%；

室间允许差为0.50%；

4.密度（比重瓶法）

4.1方法提要

将已校正容积（V 值）的比重瓶，灌满被测溶液，在20±1℃恒温，在天平上称出其质量。

4.2测试条件

1）液体样品直接测试；

2）固体样品溶液的浓度为10g/L ；

3）被测溶液的温度为20℃±1℃；

4）被测溶液必须清澈，如有沉淀应滤去。

4.3仪器

1）比重瓶：25mL 或50mL ；

2）天平：不应低于四级，精度至0.0001g ；

3）干燥器：内盛变色硅胶；

4）超级恒温器或同等条件的恒温设备。

4.4试验步骤

1）比重瓶容积的校正

比重瓶依次用水、乙醇、丙酮和乙醚洗涤并吹干，塞子连瓶一起放入干燥器内，取出，称量比重瓶之质量为m 0，直至恒量。然后将预先煮沸并经冷却的水装入瓶内，塞上塞子，使多余的水分从塞子毛细管流出，用吸水纸吸干瓶外的水。注意不能让吸水纸吸出塞子毛细管里的水，水要保持与毛细管上口相平，立即在天平称出比重瓶装满水后的质量m 1。

容积V 按下式计算： V 9982

.001m m -= 式中： V ——比重瓶在20℃时的容积，mL ；

m 0——干燥的比重瓶质量，g ；

m 1——比重瓶盛满20℃水的质量，g ；

0.9982——20℃时纯水的密度，g/mL 。

2）外加剂溶液密度ρ的测定

将已校正V 值的比重瓶洗净、干燥、灌满被测溶液，塞上塞子后浸入20℃±1℃超级恒温器内，恒温20min 后取出，用吸水纸吸干瓶外的水及由毛细管溢出后的溶液后，在天平上称出比重瓶装满外加剂溶液后的质量为m 2。

4.5结果表示

外加剂溶液的密度ρ按下式计算： ρ9982.00

10202?--=-=m m m m V m m 式中： ρ——20℃时外加剂溶液密度，g/mL ；

m 2——比重瓶装满20℃外加剂溶液后的质量，g ；

4.6允许差

室内允许差为0.001g/mL ；

室间允许差为0.002g/mL ；

5.细度

5.1方法提要

采用孔径为0.315mm 的试验筛，称取烘干试样m0倒入筛内，用人工筛样，称量筛余物质量m1，按公式计算筛余物的百分含量。

5.2仪器

1）药物天平：称量100g ，分度值0.1g ；

2）试验筛：采用孔径为0.315mm 的铜丝网筛布。筛框有效直径150mm 、高50mm 。筛布应紧绷在筛框上，接缝必须严密，并附有筛盖。

5.3试验步骤

外加剂试样应充分拌匀并经100～105℃烘干，称取烘干试样10g 倒入筛内，用人工筛样，将近筛完时，必须一手执筛往复摇动，一手拍打，摇动速度每分钟约120次，其间，筛子应向一定方向旋转数次，使试样分散在筛布上，直至每分钟通过质量不超过0.05g 时为止。称量筛余物，称准至0.1g 。

5.4结果表示

细度用筛余（%）表示按下式计算：

筛余=1000

1 m m 式中：m 1——筛余物质量，g ；

m 2——试样质量，g 。

5.5允许差

室内允许差为0.40%；

室间允许差为0.60%；

6.PH 值

6.1方法提要

根据奈斯特（Nernst ）方程E ＝E 0＋0.05915[H ＋]，E ＝E 0－0.05915PH ，利用一对电极在

不同PH 值溶液中能产生不同电位差，这一对电极由测试电极（玻璃电极）和参比电极（饱和甘汞电极）组成，在25℃时每相差一个单位PH 值时产生59.15mV 的电位差，PH 值可在仪器的刻度上直接读出。

6.2仪器

1）酸度计

2）甘贡电极

3）玻璃电极

4）复合电极

6.3测试条件

1）液体样品直接测试

2）被测溶液的温度为20℃±3℃。

3）固体样品溶液的浓度为10g/L ；

6.4试验步骤

1）校正

按仪器的出厂说明书校正仪器。

2）测量

当仪器校正好后，先用水，再用测试溶液冲洗电极，然后再将电极浸入被测溶液中轻轻摇动试杯，使溶液均匀。待到酸度计的读数稳定1min ，记录读数。测量结束后，用水冲洗电极，以待下次测量。

6.5结果表示

酸度计测出的结果即为溶液的PH 值。

6.6允许差

室内允许差为0.2；

外墙外保温现场检测作业指导书

外墙保温系统粘接强度现场检测作业指导书文件编号：受控编号：编制：审核：批准：新疆宏滙建筑建材检测有限公司

修订页第A版第0次修订

外墙保温系统粘结强度检测作业指导书 1范围本作业指导书适用于新建居住建筑与既有建筑节能改造的混凝土和砌体结构外墙外保温工程。 2具体要求 2.1业务委托业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。如需委托方提供配合，应及时告知委托方。其内容可包括：钢丝刷、手持切割锯、人员、安全防护、环境设施等。 2.2业务流转流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给检测室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。 2.3准备工作 2.3.1检测人员 1、现场检测工作的检测人员必须为两人。 2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员上岗证及工号牌进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟。 3、检测人员携带好用于记录数据的笔、原始记录本、数码照相机。 4、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，检查仪器设备状态并填写仪器设备使用记录。 2.3.2 所需仪器设备

多功能强度检测仪、胶粘剂、45×95×8㎜钢标准块、数码照相机。 2.3.2 仪器设备检查内容 1、是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。 2、打开电源开关，检查电池电量及显示屏是否正常显示数值。 3、多功能强度检测仪手柄转动是否正常。 4、胶粘剂、45×95×8㎜钢标准块是否齐全。 2.3.3 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，可以将设备带出。如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。现场检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。 2.4 检测方法 2.4.1 检测人员进入施工现场，在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的询问，同时提醒委托方通知见证人到场。 2.4.2 检测人员还应在检测前告知委托方及见证人所检项目的检验批次、取样方法和数量，并与见证人根据施工现场实际情况协商确定具体检测点位置，查看被检对象状态与委托描述是否一致，检测部位是否便于安放检测设备，是否存在安全隐患。 2.4.3 取样准则

混凝土外加剂氯离子含量试验报告.docx

湖南中天土木工程检测中心混凝土外加剂氯离子含量试验报告委托单位委托单号工程名称样品编号施工部位环境条件温度：°C 湿度： % 样品名称混凝土高性能外加剂质量标准GB8076-2008 样品描述淡黄色粘稠液体仪器名称电位测定仪、电极、搅拌器代表数量6t 试验方法电位滴定法样品批号样品来源生产厂家试验日期序号试验项目规定值试验结果 1 氯离子含量X Cl（%）0.1 0.08 结论:经检测，所测指标符合《混凝土外加剂》GB8076-2008标准及《xxx工程混凝土外加剂的质量标准》的要求。备注：

谢谢观赏谢谢观赏批准：审核试验：批准日期：年月日湖南中天土木工程检测中心混凝土外加剂氯离子含量试验记录表委托单位委托单号工程名称样品编号施工部位环境条件温度： °C 湿度： % 样品名称混凝土高性能外加剂试验依据 GB8077-2012 样品描述淡黄色粘稠液体仪器名称电位测定仪、电极、搅拌器代表数量 6t 试验日期外加剂类型 GOR 型高性能减水剂试验次数 1 2 外加剂试样质量m （g ） 2.1280 2.2260 硝酸银溶液当量浓度c （mol/L ） 0.10 0.10 空白液加10mL 氯化钠标准液消耗硝酸银溶液体积V 01（mL ） 10.48 10.43 加20mL 氯化钠标准液消耗硝酸银溶液体积V 02（mL ） 20.37 20.43 加外加剂试验加10mL 氯化钠标准液消耗硝酸银溶液体积V 1（mL ） 13.33 13.34 加20mL 氯化钠标准液消耗硝酸银溶液体积V 2（mL ） 18.35 18.53 氯离子所消耗的硝酸银溶液体积:V=［（V 1－V 01）+（V 2－V 02）］/2 0.42 0.51 氯离子含量：X Cl =［（c ·V ×35.45） / m ］×0.1 0.07 0.08 氯离子含量平均值X Cl （%） 0.08 备注：

IPQC检验作业指导书

制程控制检验作业指导书 1.目的：为检验员提供检验规则和检验方法，指导其正确检验从而稳定产品质量。 2.适用范围：适用于本公司产品制程检验的控制。 3.职责：品质部：负责产品制作过程中质量的监控及不合格原因的分析，并跟踪责任部门改善对策的实施效果。 4.检验流程： 4.1定义：新产品首样检验：新开发试制产品的首样检验。首样检验：常规产品在开机后或模具、工装、设备调整后的首件检验。 4.3检验工具：检验员根据相关《检验作业指导书》选择便于准确测量的检验工具。注：所有检测工具精度必须等于或高于被检测产品的要求精度。 4.4首样检验： 4.4.1操作者参照图纸、工艺文件对产品进行自检,并在流程卡自检栏上签名确认,检验合格后，送IPQC检验。并在生产过程中不定期的抽检。当发现不良品时，对其标识隔离后，立即报告检验员与现场主管。 4.4.2新产品首次制作、新模具首次生产及工艺更改后的首样产品，检验员将检验的结果填写于《首件检验报表》中，提交技术部跟单人员及QE确认。 4..4.3常规产品开机后的首样或模具、工装、设备调整后的首件产品，检验员根据图纸、工艺文件及检验作业指导书的相关要求对产品进行首样检验。检验结果记录于《首件检验报表》中，在备注栏中注明“首样”及首样状态（新开机、模具维修、工装调整、设备调整）。只有首样加工合格后的产品才能进行批量性生产。首样加工不合格时通知操作人员进行调整，重新送样。直至首样加工合格后才能批量性生产。

4.5巡回检验： 4.5.1首件检验合格后的批量生产，IPQC对生产的各个工位进行巡检,巡检的频率为1次/小时。抽检2-3个加工尺寸或其他项目, 并记录在<<制程巡检\终检报告>>中.巡检结果记录于《制程巡检、终检报告》中。巡检过程中，对产品的性能及尺寸、外观进行检验。NC冲工序在巡检时加工尺寸可用“首件样板”比对检验。巡检的目的是监控生产过程处于稳定的、符合客户要求的状态下批量生产。 4.5.2当某一工序加工完毕后转序时，IPQC检验人员对该批产品的重要尺寸、性能、外观按照GB2828-87中正常检查一次抽样方案Ⅱ进行检验,并从样品中任意提取3-5PCS产品检测数椐做为记录.严重缺陷：AQL值为0.65, 轻微缺陷：AQL值为2.5。各工序的的转序检验均盖上质检员的“合格”或“不合格”盖章。抽检中发现该工序批不合格时，在《半成品工序转移单》中注明，通知操作人员筛选、返修。 4.5.3巡检过程中，检验员对可能影响产品质量的各个环节进行监控（包括材料、工装模具、人员的技能、熟练程度、加工的方法、设备精度与稳定性、现场环境、物料摆放、产品的标识等）。发现有对质量构成隐患的因素时，在《制程巡检、终检报告》中记录，并报告现场生产主管、部门主管。 4.5.4巡检过程中发现不良品时，用红色不良品标签在不合格品外表面或外包装的醒目位置进行标识，必要时用红色箭头标签指明缺陷位置。并将不良品放置于不良品区内。对正在加工的产品仍存在有不合格的隐患时，通知操作者停止生产，并与操作者、现场主管对不良品产生的原因进行分析。生产部门及时的对不良品进行返修，并采取针对性的纠正和预防措施。当产品材料错误或不良率高于公司规定允许的不良率时，检验人员依照检验结果填写《不合格品处理单》交品质部。由品质部根据描述的缺陷分析不良品产生的原因与责任部门。 4.5.5品质部检验人员在《不合格品处理单》效果确认栏中对责任部门改善对策的实施与效果进行跟踪验证，并加以记录。 4.5.6 不合格品返修后必须重新报检确认，若确认不合格必须重新再返修，直至返修合格为止。 5.检验记录 5.1《首件检验报告》《制程巡检、终检报告》 5.1.1检验员在巡检中要及时把巡检结果记录在《制程巡检、终检报告》中，能从《制程巡检、终检报告》中能真实的反映检验员的工作情况及当时产品的质量情况。

普通混凝土试验报告

普通混凝土试验报告 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

普通混凝土配合比通知单委托单位：四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号：3 建设单位：山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月12日工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程试配日期：2012年3月12日监理单位：山西煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样检验员：审核人：批准人：见证人及编号：刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司（章） 2012年3月24日公司地址：汾阳市建昌村山西省建设工程质量监督管理总站监制水泥物理性能检验报告委托单位：四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号：HCJS/SN2

建设单位：山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月10日工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程检验日期：2012年3月10日至2012年4月20日监理单位：山西煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样检验员：审核人：批准人：见证人及编号：刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司（章） 2012年4月20日公司地址：汾阳市建昌村山西省建设工程质量监督管理总站监制建设用碎石（卵石）检验报告

委托单位：四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号：7 建设单位：山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月12日工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程检验日期：2012年3月12日监理单位：山西煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样检验员：审核人：批准人：见证人及编号：刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司（章） 2012年3月24日公司地址：汾阳市建昌村山西省建设工程质量监督管理总站监制

全尺寸检验作业指导书

XX 有限公司作业文件文件编号：JT/C-8.2.4J-006 版号：A/0 全尺寸检验作业指导书批准：审核：编制：受控状态：分发号： 2006年11月15 日发布2006年11月15日实施

全尺寸检验指导书JT/C-8.2.4J-006 1. 目的根据顾客的要求和/或本公司控制计划的要求，规定合理的全尺寸检验的频次，使公司所生产产品的全过程，包括从原材料接收、生产、成品入库直到出厂，得到有效的控制。 2. 适用范围本程序适用本公司的所有产品的全尺寸检验。 3. 职责 3.1 技术科负责制定合理的产品/材料的性能试验和全尺寸检测项目指标。 3.2 检验科负责产品和/或材料的性能试验和产品进行全尺寸检验。 3.3车间或仓库负责配合全尺寸检验的实施。 4.全尺寸检验的时机 4.1全尺寸检验要求的确定。 4.1.1根据公司产品特性和风险、品种数量的多少、质量的稳定性、顾客的要求等确定全尺寸检验的频次： 1. 根据顾客的要求的频次对所有的产品进行全尺寸检验和试验。 2. 根据技术科的要求对于产品和模具在长期停放后做全尺寸检验和试验。 3.根据控制计划的要求进行全尺寸检验。 4.1.2当出现内部或外部客户抱怨、监测系统反应质量出现异常波动时，应考虑追加全尺寸检验的频次。 5全尺寸检验的实施 5.1全尺寸检验的資料输入 ?图纸; ?技术规范; ?生产工艺文件,生产过程描述; ?检验技术规范; ?缺陷目录(缺陷评定，例如︰主要和次要缺陷); ?极限样品; ?评定方法要求; 5.2 全尺寸检验的抽样要求 5.2.1全尺寸检验应在最近的生产批中进行，这是为了能够了解最新生产过程的影响。 5.2.2用于全尺寸检验的零件要直接从仓库中或从准备交付给顾客的原包装中抽样，以便能同时对装箱质量、包装清洁与否进行评价。检测结果进行

钢材检测作业指导书

作业指导书钢材性能检测编制：批准：日期： 2016年10月1日实施太仓市创新建筑技术研究所有限公司一、编制目的为确保试验人员对钢材性能的正确理解执行，特制定本作业指导书。二、适用范围适用于钢材性能的测定。三、人员检验人员必须经过省建设厅培训考核并获取相应岗位合格证书。四、执行标准 1、《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》 GB1499.1-2008 2、《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》 GB1499.2-2007 3、《冷轧带肋钢筋》 GB13788-2008 4、《金属材料室温拉伸试验方法》 GB/T228.1-2010 5、《金属材料弯曲试验方法》 GB/T232-2010 6、《金属线材反复弯曲试验方法》 GB/T238-2002 7、《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-2012 8、《钢筋焊接接头试验方法》 JGJ/T27-2001 9、《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2010 五、试样

六、检测步骤环境条件： 1、钢材试验应在10～35℃温度下进行。 2、检测室应保持无冲击、振动，在安静、干燥、清洁卫生的环境下进行。 1、下屈强度（eL R ）、抗拉强度（m R ）的测定： 1.1 将试样在标点机上进行打标点。 1.2 将试样一头夹在试验机的上夹具上（满夹）。 1.3 开动机器，关闭回油阀，打开送油阀等机器上升1公分时，开始调整零位，然后把试样另一头夹在试验机的下夹具上（满夹），并夹紧。

1.4 开始加荷试验，速度在屈服前为10MPa/s ，用指针方法读取在屈服期间，不计初始瞬时效应时的最小力，按下式计算下屈强度（eL R ）： eL R = o s S F 式中：eL R 为下屈强度﹙N/mm 2 ﹚； s F 为不计初始瞬时效应时的最小力﹙N ﹚； o S 为试样原始截面积﹙mm 2 ﹚。﹙按GB1499.1-2008和GB1499.2-2007要求,计算钢筋强度用公称横截面积﹚ 1.5 屈服以后以0.5KN/S 的速度加荷直至拉断，读取试验过程中的最大力，按下式计算抗拉强度： m R = o m S F 式中：m R 为抗拉强度﹙N/mm 2 ﹚； m F 为最大拉力﹙N ﹚。 1.6记录拉断后钢筋的断裂情况。 2 、断后伸长率（A ）的测定：试样拉断后，应将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上,并采取特别措施确保试样断裂部分适当接触后,用直测法或移位法来测量试样断后标距距离,按下式计算：式中:u L 为试样拉断后的标距﹙㎜﹚；o L 为试样原始标距﹙㎜﹚。对于比例试样，若原始标距不为 5.65o S (o S 为平行长度的原始横截面积),符号A 应附以下脚注说明所使用的比例系数,例如,A 11.3表示原始标距﹙o L ﹚ 为11.3o S 的断后伸长率。对于非比例试样，符号A 应附以下脚注说明所使用的原始标距，以毫米﹙mm ﹚ 表示，例如A 80㎜表示原始标距﹙o L ﹚为80㎜的断后伸长率。 3、最大力总伸长率（gt A ）的测定：最大力总伸长率（gt A ）的测定，除按GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》中的有关试验方法外，在执行GB/T1499.1-2008和GB/T1499.2-2007标准时,也可采用其相应标准中的附录A 的方法进行测定。 4、冷弯曲试验： 4.1弯曲支辊间距离：（d+3a ）±0.5a 。4.2根据不同的钢筋、不同的规格、调整支辊间的距离。 4.3弯曲压头应在试样两个支点中间，使试样两臂的轴线保持在垂直于弯曲轴的平面内。 4.4开动试验机缓慢施加弯曲力，使试样弯曲到规定的角度。 4.5拿下试样检查弯后钢筋的外侧情况，并做好记录。 5、重量偏差测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于 500mm 。长度应逐支测量，应精确到1 11X01。测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%. 钢筋实际重量与理论重量的偏差（%)按公式口)计算：

来料检验作业指导书

来料检验作业指导书目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。 1、实用范围：来料进料检验 2、质检步骤（1）来料暂收（2）来料检查（3）物料入库 3、质检要点及规范（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。（2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。（3）检查内容：（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；（3）粘性分别按：GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；（5）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型）及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。以仓库物料质检标准。（6）物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。

4、注意事项（1）要保持物料的整洁。（2）贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。（3）新的物料需给技术开发部确认。 5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。 6、不合格品的处理：（1）IQC判定为不合格时，在产品包装外贴上退货/拒收标签，把产品转移到不合格/退货区域，并报品质主管确认签字后，送采购/生管签名后发到供应商，供应商未在2个工作日内回复的报仓库直接作退货处理；如为急料，经品质主管与采购，生管，业务协商后，呈经理审批，按评审意见办理；（2）跟据供应商提供的改善方案，IQC品管员对下批来料改善效果进行确认，并记录结果。 7、材料环保要求管理：（1）原材料必须符合无毒或低毒环保要求，且符合国际环境保护之法律法规要求，每批来料必须符合联昌环境有害物质管理标准之规定，第一批来料必须附有第三方的检测报告（如SGS）及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告）并贴有环保标签，按批随货物送达；（2）原材料为环保产品，必须要求仓库单独放在环保区域且要分类保管,贴上环保标签；（3）如原材料有变更，供应商必须提前知会，并提供相关变更资料及样板，IQC品检人员在原材料变更没有得到确认的情况下可以拒检。 8、免检品：（1）原材料的辅料等每3批需抽查1批；（2）免检品必须符合无毒或低毒环保要求，且符合国际环境保护之法律法规要求和客户环保要求及联昌环境有害物质管制标准之规定，且附有第三方的检测报告（如SGS）及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告）随货物送达；（3）如免检品有1次不良发生，可转变为必检品，如接着连续3批来料检验为合格，又自动转为免检品。产品合格入库后贴免检标签，检验时按原材料抽检方法抽检；（4）免检品在收货时，只对厂商，品名，料号，数量，规格，颜色，角度，重量，品牌等内容与进

道路检测公司作业指导书

*****检测有限公司作业指导书Ｃ层次文件版号：编制人：审核人：批准人：受控状态：受控编号：**-SK-C-2020 持有人：发布日期：2019年03月25日实施日期：2019年03月26日

目录 1、批准页 (4) 2、文件修改记录 (5) 3、检验原始记录填写及数据更改的规定………………………6-8 4、数字修约规则……………………………………………9-15 5、SHBV-408型水泥标准养护箱 (16) 6、YAW-300全自动型压力试验机操作规程 (17) 7、WE-1000型万能材料试验机操作规程 (18) 8、YES-2000压力试验机操作规程 (19) 9、水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程…………………20-21 10、LD-50雷氏夹测定仪操作规程 (22) 11、NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (23) 12、水泥净浆搅拌机操作规程 (24) 13、水泥胶砂搅拌机操作规程 (25) 14、胶砂振实试验及振动台操作规程 (26) 15、静水天平操作规程 (27) 16、多功能脱模机操作规程 (28) 17、JZ-2D型多功能电动击实仪操作规程………………………29-30 18、路面材料强度试验仪主机操作规程…………………………31-32 19、强制式单卧轴混凝士搅拌机操作规程 (33) 20、土壤液塑限测定仪操作规程 (34) 21、水泥细度负压筛析仪试验操作规程 (35) 22、水泥抗折试验机操作规程 (36)

23、电子天平操作规程 (37) 24、分析天平操作规程 (38) 25、贯入阻力仪试验操作规程 (39) 26、ZBSX——92A型震击式标准振筛机操作规程………………40-41 27、砼振动台操作规程……………………………………………41-42 28、WE-300B数显液压万能试验机操作规程 (42) 29、WE-600B数显液压万能试验机操作规程……………………42-43 30、LD-50雷氏夹测定仪操作规程 (44) 31、SHBV-40B型水泥标准养护箱操作规程 (45) 32、水泥胶砂试模校验方法………………………………………46-48 33、水泥沸煮箱校验方法…………………………………………49-50 34、水泥安定性检验用雷氏夹校验方法…………………………51-52 35、雷氏夹膨胀值测定仪校验方法………………………………53-55 36、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法…………………………56-57 37、电热干燥箱校验方法…………………………………………58-59 38、石子压碎性指标仪校验方法…………………………………60-62 39、卵石或碎石针状规准仪校验方法……………………………63-66 40、混凝土试模校验方法…………………………………………67-68 41、混凝土坍落度筒校验方法……………………………………69-70 42、砂浆稠度仪校验方法…………………………………………71-72 43、砂浆分层度测定仪校验方法…………………………………73-74 44、试验室用混凝土搅拌机校验方法……………………………75-76 45、试验室用砂浆搅拌机校验方法………………………………77-78

环境空气检测作业指导书(DOCX 72页)

环境空气检测作业指导书中铁西北科学研究院有限公司工程检测试验中心二〇一五年

目录一、环境空气氮氧化物的测定 (1) 二、空气质量恶臭的测定 (9) 三、环境空气二氧化硫的测定 (14) 四、环境空气二硫化碳的测定 (22) 五、环境空气一氧化碳的测定 (25) 六、环境空气总悬浮物颗粒的测定 (27) 七、环境空气PM10和PM2.5的测定 (32) 八、硫化氢的测定 (37) 九、环境空气氟化物的测定 (43) 十、环境空气和废气氨的测定纳氏试剂分光光度法 (48) 十一、环境空气氨的测定次氯酸钠-水杨酸分光光度法 (54) 十二、固定污染源废气苯可溶物的测定 (59) 十三、废气铬酸雾的测定 (64) 十四、硫酸雾的测定 (67)

一、环境空气氮氧化物的测定一、执行标准环境空气氮氧化物(一氧化氮和二氧化氮)的测定盐酸萘乙二胺分光光度法HJ 479-2009。二、适用范围 1、本标准适用于环境空气中氮氧化物、二氧化氮、一氧化氮的测定。 2、本标准的方法检出限为0.36μg/10ml 吸收液。当吸收液总体积为10ml，采样体积为24L时，空气中氮氧化物的检出限为0.015mg/m3。当吸收液总体积为 50ml，采样体积288L 时，空气中氮氧化物的检出限为0.006mg/m3，本标准测定环境空气中氮氧化物的测定范围为 0.024 mg/m3~2.0mg/m3。三、干扰及消除 1、空气中二氧化硫浓度为氮氧化物浓度 30 倍时，对二氧化氮的测定产生负干扰。 2、空气中过氧乙酰硝酸酯（PAN）对二氧化氮的测定产生正干扰。 3、空气中臭氧浓度超过 0.25mg/m3时，对二氧化氮的测定产生负干扰。采样时在采样瓶入口端串接一段(15～20)cm 长的硅橡胶管，可排除干扰。四、测定原理空气中的二氧化氮被串联的第一支吸收瓶中的吸收液吸收并反应生成粉红色偶氮染料。空气中的一氧化氮不与吸收液反应，通过氧化管时被酸性高锰酸钾溶液氧化为二氧化氮，被串联的第二支吸收瓶中的吸收液吸收并反应生成粉红色偶氮染料。生成的偶氮染料在波长 540nm 处的吸光度与二氧化氮的含量成正比。分别测定第一支和第二支吸收瓶中样品的吸光度，计算两支吸收瓶内二氧化氮和一氧化氮的质量浓度，二者之和即为氮氧化物的质量浓度（以二氧化氮计）。五、仪器设备 1、常用的实验室仪器。 2、分光光度计。 3、空气采样器：流量范围 0.1L/min～1.0L/min。采样流量为 0.4L/min 时，

检验作业指导书

检验作业指导书一、木工、喷胶、硬皮巡检 1、熟悉检验标准、检验项目及要求. 2、按照公司规定的抽样方案，对敲好抓钉的木板孔位进行抽检（要求用大货螺丝旋），并核对样板防止孔位偏移现象。整体试装：常规产品每款至少2张以上；新产品3张以上；之前出现问题较多的产品3张以上；来料无法判定的木板3张以上、特殊情况加大试装比例或进行全组。其余按照检验标准要求。 3、海绵、树脂喷胶棉、硬皮等必须按照订单要求，防止裁错、用错、拿错。 4、所有硬皮产品经抽检合格后方可流入下道工序.硬皮其他要求按照检验标准。二、现场待装配、包装的配件检验 1、根据公司规定的抽样方案，对生产领用的软件外观质量进行抽样检验，允收范围内时，不良品剔出，返工或更换。超出允收范围时，退回上道工序重检或通知责任部门及时处理。 2、本批领用的配套软件少于抽样基数时，采用全检方案，不良品剔出。 3、对现场不需组装的产品各配件进行随机抽样试装，常规产品每款至少2张以上；新产品3张以上；之前出现问题较多的产品3张以上；特殊情况加大试装比例或进行全组。其余按照检验标准要求。 3、试装产品检验内容： 5.1安装后整体外形是否有歪斜不正现象，尺寸是否控制在公关范围内； 5.2安装螺丝配置是否正确； 5.3升降机构是否灵活； 5.4脚垫、脚轮有无异常，转椅移动是否灵活； 5.5产品功能是否完好，有无异常声响； 5.6产品着地平整度及安全性能。三、现场安装半成品检验 1、对现场员工安装的半成品或成品，采用全检方案。 2、检验内容 2.1安装后整体外形是否有歪斜不正现象，尺寸是否控制在公关范围内； 2.2安装螺丝是否到位，螺丝端部是否有毛刺； 2.3脚垫、脚轮有无异常，转动是否灵活； 2.4产品着地平整度及安全性能。 3、存在不良的装配产品或半成品剔出，并监督责任人返修。 4、半成品安装后随机抽样试装，每批次不得少于2只，试装产品检验内容同上述现场待装配、包装的配件检验中的第5条。四、包装入库检验 1、纸箱唛头的名称、规格内容是否正确，各标识、标记及其位置是否正确。 2、产品各配件内包装是否符合工艺要求。 3、根据公司规定的抽样方案两倍基数，对箱内各配件数量、摆放方式要求进行检验。抽样过程中出现一箱有存在不符合项的，即通知责任人全部自检返工。 4、属散装出货的产品，对照“产品领料单”对各相关配件的包装分别进行抽样检验，检验操作方式同上述包装入库检验中的第3条。 5、产品包装检验内容： 5.1包装袋规格、印刷是否正确；

入厂检验作业指导书

第一章入厂产品验收概述入厂检验是对购进的产品用料、产品用件进行的检验。入厂检验的具体对象是外购原材料、标准件、元器件、配套件、外协件以及某些必须进行检验的工装、生产用辅料等。入厂检验一般是以抽样检验方式进行；对于关键件、重要件或质量不稳定的元器件、配套件，应进行加倍检验。一、入厂报验程序：采购产品（或外协零、部件）到厂后应放在待验区，将产品摆放整齐，采购员填写报验单连同实物相符的质量证明文件进行报验。外购件应在报验单上填写产品图号，外协件承制经办人应提供产品零件图（铸、锻件提供毛坯图）、工艺文件，技术协议书、产品合格证明等资料，向质管部进行报检。二、入厂检查验收内容： 1.严格审查质量证明书及有关合同文件。例如，审查供货合同、标准代号、物品名称、规格、数量、印章、出厂日期、生产厂家和各项技术质量指标等。 2.全面查看产品包装状态是否异常，同种包装之间相互有无差异，产品包装与质量证明书中的有关项目是否文实相符。

3.对抽出的样品，要仔细地进行外观检查，注意有无锈蚀、发霉、变色、麻点、划痕、擦伤、碰伤、变形、裂纹、缺损、夹杂、摺皱、气泡、起层等等质量问题。三、入厂产品经复验完毕后，由检验人员在“物资报验单” 填写合格或不合格的检验结论，合格则由采购人员办理入库手续；检验不合格时，应按《不合格品控制程序》处理；检验员应建立“检验登记台帐”并作好检验记录。入厂检验时，因生产急需而来不及检验或来不及等待检验结果，而投入使用或加工时，按“紧急放行”处置。第二章原材料验收程序 1按《采购控制程序》的规定，采购人员应作如下验证： 1.1清点数量 1.2检查外包装是否完整,无包装的产品外观质量是否完好; 1.3合格证、质量保证书等质量证明文件是否齐全; 1.4标识牌号、型号、规格、材料与质量证明书是否相符；

(完整版)钢结构检测作业指导书

XXXXXX工程检测有限公司检测管理体系文件作业指导书（WC2）编号：DHTS∕WC2-05-2016 版号：第 1 版修订状态：第 0 次修订编制人员：XXXXXX 审批人：XXXXXX 受控状态：受控□非受控□ 2016-08-10发布2016-09-10实施 XXXXXX工程检测有限公司发布

关于新版《作业指导书》批准的通知各检测室： XXXXXX工程检测有限公司（以下简称实验室）依据《实验室资质认定评审准则》要求，编写新版《作业指导书》。实验室的管理体系文件由《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《记录及表格》等四个层次的文件构成。《质量手册》是纲领性文件，《程序文件》和《作业指导书》是支持性文件，《记录及表格》是证实性文件。为规范实验室的检测程序和行为，进一步增强检测业务水平，保证检测试验结果的真实性和准确性，客观反映建设工程质量，促进检测行业健康稳定发展，组织编制了《作业指导书》。《作业指导书》为实验室开展检测工作提供一套完整的工作规范和工作制度，使每项工作有据可查、有章可循，以全面地指导工作，控制检测质量。《作业指导书》第一版现已通过审定，予以批准颁布，并自2016年9月10日起正式实施。实验室全体员工作人员必须认真学习,并严格贯彻执行，始终保持质量体系运行有效，确保检测工作的公正性和科学性，如发现问题，请及时反馈，以利于进一步修改完善。在执行过程中发现内容需要修改或补充时，授权质量管理室为本《作业指导书》的归口管理部门。 XXXXXX工程检测有限公司公司法人代表： 2016年8月10日

1概述本作业指导书适用于钢结构焊缝的检验检测。 2编写细则的依据 2.1 GB 50017-2003《钢结构设计规范》 2.2 JGJ 81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 2.3 GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》 2.4 GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》 2.5 JB/T6061 -2007《无损检测焊缝磁粉检测》 2.6JB/T 6062-2007《无损检测焊缝渗透检测》 2.7 NB/T 4701 3.1～47013.13-2015（JB/T 4730）《承压设备无损检测（合订本）》 2.8 JB/T 10062-1999《超声探伤用探头性能测试方法》 3需要委托方提供的文件 3.1申请单位和制造单位信息申请单位名称、地址、联系人和联系方式、制造单位名称、地址。 3.2钢结构设计文件和施工单位自检报告 3.3特别说明资料和其它必要资料

混凝土抗压强度试验报告C50

委托日期：2011年3月28 日试验编号：2011-012 发出日期：2011年4月23 日建设单位：委托单位：五车间工程名称：TYSb214-2 施工部位：设计强度等级：C50 试件规格：100×100×100m m3 坍落度（工作度）：40 ㎜搅拌方法：机械捣固方法：机械工程量：m3 养护方法和温度：标养20±2 ℃成型日期：2011 年3月26 日试压日期：2011年 4 月23 日试件制作人：试件送试人：宋德臣建设单位代表或监理：试验单位：技术负责人：审核：试验：

委托日期：2011年4月 4 日试验编号：2011-026 发出日期：2011年4月30 日建设单位：委托单位：五车间工程名称：TYSb214-2 施工部位：设计强度等级：C50 试件规格：100×100×100m m3 坍落度（工作度）：40 ㎜搅拌方法：机械捣固方法：机械工程量：m3 养护方法和温度：标养20±2 ℃成型日期：2011 年4月 2 日试压日期：2011年 4 月30 日试件制作人：试件送试人：宋德臣建设单位代表或监理：试验单位：技术负责人：审核：试验：

委托日期：2011年5月 5 日试验编号：2011-086 发出日期：2011年5月31 日建设单位：委托单位：五车间工程名称：TYSb214-2 施工部位：设计强度等级：C50 试件规格：100×100×100m m3 坍落度（工作度）：40 ㎜搅拌方法：机械捣固方法：机械工程量：m3 养护方法和温度：标养20±2 ℃成型日期：2011 年5月3日试压日期：2011年 5 月31 日试件制作人：试件送试人：宋德臣建设单位代表或监理：试验单位：技术负责人：审核：试验：

设备检测公司作业指导书(仪器设备操作规程)

某工程检测有限公司作业指导书 SDKJC/ZDS01-2014 版本号：第二版编写：李德跃审核：批准：受控章： 2014-10-6发布2014-10-6实施

目录第一部分操作规程 (1) 振筛机操作规程 (2) 电子天平操作规程 (3) 电热恒温干燥箱操作规程 (4) 液塑限联合测定仪操作规程 (5) 数控多功能电动击实仪操作规程 (6) 路面材料强度试验仪操作规程 (7) 液压脱模器操作规程 (8) CBR-1 承载比试验仪操作规程 (9) 压力试验机操作规程 (10) 洛杉矶隔板式磨耗试验机操作规程 (11) 砂当量试验仪操作规程 (12) 摆式摩擦系数测试仪操作规程 (13) 加速磨光机操作规程 (14) 冲击试验仪操作规程 (15) 细集料棱角性测试仪操作规程 (16) 自动岩石锯石机操作规程 (17) 双端面磨石机操作规程 (18) 低温试验箱操作规程 (19) 水泥胶砂搅拌机操作规程 (20) 水泥胶砂振实台操作规程 (21) 水泥净浆搅拌机操作规程 (22) 水泥细度负压筛析仪操作规程 (23) 水泥稠度及凝结时间测试仪操作规程 (24) 雷氏夹测试仪操作规程 (25) 雷氏沸煮箱操作规程 (26)

标准恒温恒湿养护箱操作规程 (28) 混凝土搅拌机操作规程 (29) 混凝土振实台操作规程 (30) 标准养护室自动控制仪操作规程 (31) 砂浆搅拌机操作规程 (32) 数显式砼维勃稠度仪操作规程 (33) 水泥胶砂流动度测试仪操作规程 (34) 混凝土贯入阻力仪操作规程 (35) 电子分析天平操作规程 (36) 混凝土含气量测试仪操作规程 (37) 混凝土渗透仪操作规程 (38) 酸度计操作规程 (39) 螺旋测微仪操作规程 (40) 箱式电炉操作规程 (41) 电热恒温鼓风干燥箱操作规程 (42) 电脑全自动沥青针入度仪操作规程 (43) 低温调速沥青延伸度测定仪操作规程 (44) 电脑全自动沥青软化点仪操作规程 (45) 闪点、燃点试验器操作规程 (46) 沥青旋转薄膜烘箱操作规程 (47) 电热恒温鼓风干燥箱操作规程 (48) 动力粘度仪操作规程 (49) 全自动沥青混合料拌和机操作规程 (50) 马歇尔电动击实仪操作规程 (51) 电子静水力学天平操作规程 (52) 马歇尔稳定度仪操作规程 (53) 标注恒温水浴操作规程 (54)

检测作业指导书模板

第一法： 1范围见附录 2检验依据/原理 2.1检验依据： 2.2原理： 3试剂/对照品除特殊说明，所用试剂均为分析纯。 3.1试剂： 3.1.1 3.2对照品： 3.2.1 4仪器/设备 4.1仪器： 4.1.1电子天平 4.1.2 …… 5分析方法 5.1仪器条件 5.2溶液制备 5.2.1 对照品溶液制备： 5.2.2 供试品溶液制备：

5.4结果计算 X=C×V×100/M 式中：X—试样中大蒜素的含量，mg/100g； C—试样中大蒜素的浓度，mg/mL； M—试样的质量，g； V—试样稀释的体积，mL。 6注意事项 6.1 6.2 …… 7相关记录 7.1 《×××》 TCJC-JL-×××7.2 《×××》 TCJC-JL-×××…… 8变更记录第二法： 1范围见附件 2检验依据/原理 2.1检验依据： 2.2原理： 3试剂/对照品除特殊说明，所用试剂均为分析纯。

3.1.1 3.2对照品： 3.2.1 4仪器/设备 4.1仪器： 4.1.1电子天平 4.1.2 …… 5分析方法 5.1仪器条件 5.2溶液制备 5.2.1 对照品溶液制备： 5.2.2 供试品溶液制备： 5.3测定 5.4结果计算 X=C×V×100/M 式中：X—试样中大蒜素的含量，mg/100g； C—试样中大蒜素的浓度，mg/mL； M—试样的质量，g； V—试样稀释的体积，mL。 6注意事项 6.1 6.2 …… 7相关记录 7.1 《×××》 TCJC-JL-×××

7.2 《×××》 TCJC-JL-×××…… 8变更记录第三法：第四法： ……

机动车检测公司作业指导书教案资料

作业指导书（第二版）作业指导书目录 1. 仪器设备使用操作方法编写规范(JAJC/Z Y01 —2016) 2. 检测原始记录填写要求(JAJC/ZY02 — 2016) 3. 检测报告填写要求(JAJC/ZY03 —2016) XX 市XX 机动车检测有限公司 JAQJ JAQJ/ZY — 2016

4. 质量审核报告编写规范(JAJC/ZY04 —2016) 5. 评审报告编写规范(JAJC/ZY05 —2016) 6. 存档文件编写方法及具体要求(JAJC/Z Y06—2016) 7. 运行检查实施办法(JAJC/ZY07 —2016) 8. 检测工作实施细则(JAJC/ZY01 —2016) 附件A机动车综合性能检测流程图附件B机动车安全性能检测流程图

仪器设备使用操作方法编写规范 1. 目的正确的使用、操作仪器设备，防止使用不当和违章操作，保证检测工作质量。 2. 适用范围适用于检测人员执行操作规程，对在用仪器设备的正确使用及质量负责人对检测工作的有效控制。 3. 依据本公司《质量手册》 4. 工作职责 4.1检测车间主任负责组织编写检测车间在用仪器设备使用操作方法，并贯彻实施。 4.2检测人员负责编写本工作岗位在用仪器设备使用操作方法和具体执行。 4.3检测车间主任负责操作方法的审核，技术负责人负责批准实施。 5. 工作程序 5.1为保证检测工作的顺利进行，检测车间主任应对检测车间所有在用仪器设备编写操作方法，并保证其现行有效性和准确执行。 5.2操作方法有检测车间根据项目和工作岗位组织检测人员编写，检测车间审查定稿。 5.3操作方法应主要根据仪器设备使用说明书、检测规程和规范、标准等有关规定编写。要求步骤明确、重点突出、简明扼要，关键性操作不能遗漏，具有可操作性。 5.4操作方法编写的基本要求 5.4.1操作方法的名称名称的确定：根据实际情况可采用下列形式之一： a. 直接采用仪器设备名称（必要时可在仪器或设备名称前冠以准确度登记或规格型号等） b. 计量器具和检测设备配合使用的，可采用组合命名方式。

xx公司检测和校准实验室程序文件作业指导书

XXXXXX有限公司《检测和校准实验室能力的通用要求》程序文件发布时间：实施时间：

实验室检测过程的控制规范 DHR／ZC-4.1-01 1．目的：规范检测过程的操作顺序和做法。 2．适用范围：实验室检测过程及相关人员。 3．实验室技术负责人负责执行本规范。 4．操作规范： 4．1合同评审： a）合同评审员按照《合同评审程序》负责常规，简单、重复性的要求，标书或合同的评审。对于新的、复杂的要求，标书和合同的评审由技术负责人组织相关人员进行会议评审。b）合同评审员接收样品和委托单后，首先确定该检验合同是属于常规评审，还是会议评审。对于常规评审合同，必须认真审查检测联系单中委托方所填写的基本信息，样品描述和委托内容及要求是否详尽、规范，要明确检测项目、检测依据，限定指标及其它要求。对于以会议评审的合同，应及时递交实验室技术负责人，由其组织会议评审。 c）合同经评审后，委托方代表及实验室代表进行合同确认签字。 d）对于出现合同修改和合同偏离时，应填写相关的《合同修改记录》、《合同执行偏离记录》。 4．2任务下达及过程记录： a）参加合同评审人员在合同评审后，根据合同确定的内容和实验室岗位分工，下达工作任务。 b）各岗位人员工作完成后，需做好记录。 4．3样品接收、保存：制样人员按照《检测样品的处置》接收样品，做好记录，并按《样品标识程序》对所接收样品加贴唯一性标识，按照有关检测方法、标准、制备用检测用小样和保留样，分别交于检测人员和样品管理员。 4．4检测： a）检测人员接到检测小样后，按照有关检测方法、标准进行样品检测，填写检测原始

记录，会同岗位检测人员核对。 b）核对人员和同岗位检测人员在对检测结果核对时，对原始记录的数据处理的准确性负责，并将发现问题的记录及时返给原检测人员进行修改。 4．5检测报告的审核、签发 a）审核人员要认真审核检测依据，检测方法是否正确，数据公约是否规范，检测结果是否异常，对发现问题的《检测报告》及时返到相应检测岗位进行修改或复验。审核人员对《检测报告》的质量负责。 b）经审核的《检测报告》交实验室主任签发，归档。

进厂检验作业指导书

文件编号：JA/D-JY-IQ-001 版本编号：2.0 受控状态：进厂检验作业指导书（元器件、关键零部件）编制：审核：批准：日期：日期：日期：山西巨安电子技术有限公司

进厂检验作业指导书文件编号：JA/D-JY-IQ-001版本：2.0 一、电缆线检验规程： 1、供应商考核：检验供应商的各种资质，如：营业执照、煤安证、出厂检验报告、合格证等。 2、目测指标：电缆线中的铜丝不应有锈斑，要有较亮的金属光泽；缆线蓝色护套上印有供应商、煤安指标、煤安编号等；外观蓝色护套上没有明显的划伤；到货型号与合同订购型号完全一致；到货数量与合同订货数量完全一致。 3、主要测量指标： 6芯铠装电缆：型号：MHY32 1*6*1.0（7/0.43）；组成：共6股线，每股线径是1.0mm2；每股线由7根直径为0.43mm的铜丝组成；外径：缆线的最外部直径在Φ13-Φ13.5mm之间；内阻：20℃直流电阻为18.1?/km。 4芯铠装电缆：型号：MHY32 1*4*1.0（7/0.43）；组成：共4股线，每股线径是1.0mm2；每股线由7根直径为0.43mm的铜丝组成；外径：缆线的最外部直径在Φ13-Φ13.5mm之间；内阻：20℃直流电阻为18.1?/km。

6芯非铠装电缆：型号：MHYV 1*6*1.0（7/0.43）；组成：共6股线，每股线径是1.0mm2；每股线由7根直径为0.43mm的铜丝组成内阻：20℃直流电阻为18.1?/km。 4芯非铠装电缆： a、型号：MHYV 1*4*1.0（7/0.43）；组成：共4股线，每股线径是1.0mm2；每股线由7根直径为0.43mm的铜丝组成；内阻：20℃直流电阻为18.1?/km。 b、型号：MHYV 1*4*0.75（7/0.37）；组成：共4股线，每股线径是0.75mm2；每股线由7根直径为0.37mm的铜丝组成；内阻：20℃直流电阻为24.5?/km。 4、做好各项检验指标的入厂检验原始记录。

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