安装工程施工管理工作流程及控制要点

安装工程施工管理工作流程及控制要点

电气部分

一、施工前期准备阶段：

1、根据项目总平合理规划施工电源安装位置，要注意兼顾施工场地

内施工材料进出方便及现场用电方便程度；

2、充分计算施工过程的用电需求，合理设置变压器容量，计算时要

考虑塔吊负荷、降水负荷、水泥泵车负荷、钢筋对焊机负荷、施

工电梯负荷、办公生活区负荷、售楼部负荷、其他施工现场机具

负荷综合考虑100KW，负荷计算时要充分考虑用电设备的同时使

用系数；

3、施工用电计量类别分为：商业（售楼部用）、非居（办公生活区）

和施工用电，高压部分总计施工用电；

4、初期降水阶段要严格核查降水施工单位降水泵运行情况，保证降

水效果；

二、地下室底板施工阶段：

1、根据最底层板上有无回填情况，确定底板上预埋管线是否需要预

埋；

2、重点检查底板接地网络焊接质量，有无漏焊、搭接长度是否满足

规范要求，要充分利用底板上抗浮锚杆等深入地下的金属体作为

接地极；

3、对利用竖向柱筋作为防雷接地引下线的位置要好标记，保证楼层

上外侧防雷网和防雷体系连通；

三、预埋阶段：

1、认真熟悉图纸，对各分部系统有直观认识，对强弱电体系清楚明

白，作到心中有底；

2、严格执行施工单位进场材料检查制度，对预埋阶段大量使用的电

线管重点检查，确保材料质量符合合同要求；

3、重点检查金属电线管断口处打磨情况，保证不对今后穿线造成损

伤，对通过焊接方式连接的线管，检查焊接质量，防止电线管被

烧穿，导致混凝土进入管内，阻塞管道；

4、检查预埋管线成形质量，防止出现小于90度弯头，防止在同一个

连续管段出现3个以上直弯，根据管线长度合理设置过线盒，要

防止出现多个回路共用一个过线盒的情况；

5、对金属线管需要做接地跨接线的部位要检查连接是否可靠；

6、预埋线路穿越梁、柱时，要和土建工程师协调穿越方式，既要保

证管线畅通，也要保证结构安全；

7、对需要穿出梁、板的管线，需要注意和土建砌体配合，保证出管

的位置在墙体内，方便后续安装；

8、依据强弱电图纸仔细核对是否有漏埋的点位，力争作到不漏埋、

不错埋；

9、管线预埋完毕后，在各个过线盒、线管出板、出梁处要用油漆标

明走向，以便在管路堵塞时便于清理，同时也可以避免在下一道

工序打支架或吊筋时把预埋管线损坏；

10、PVC管敷设时要特别注意转弯处PVC管变形程度，对弯曲半径过

小引起管子变形的位置一定要重做，否则会出现引线能打通，但

穿不过线的情况；

11、由于PVC管易发生破损，因此在开始浇注混凝土前检查时，要注

意有无已被踩踏变形严重的管线，有的话要及时更换；

12、配管检查完成后，开始浇注混凝土的过程中，要求安装单位要派

人跟进，以便及时处理在浇注过程中对敷设管线的破坏；

13、对公共区域梁上、剪力墙上预留洞口的地方要提前规划好今后的

安装方式，保证安装方便性和美观性；比如公共过道梁上桥架洞

口就要尽量在同一高度、一条直线上，并要考虑怎样和井道对接；

14、在预留阶段，要对强、弱电井内的设备作出详细规划，合理调整

竖向桥架和各设备的关系；

四、甲供材料整理、订购阶段

根据我公司的特点，甲供材料的确定由现场专业工程师和技术部预算人员一起确定数量及技术要求，在此过程中要注意以下一些问题：

1、在确定动力配电箱时要根据项目本身实际需求，对具体的控制功

能要详细分析，对现有设计进行合理优化调整，以满足工程实际

需求；

2、在确定材料时，要明确材料规格、型号、材质等，以便现场收货

时有据可依，保证材料质量；

3、甲供材料合同签定后，要及时提出材料到场计划，由于现在市场

的因素，现场专业工程师还要随时掌握供货周期的变化情况，以

保证现场施工需求；

五、桥架安装

1、支架间距要依据桥架尺寸及内部电缆数量来确定，对大于400的

水平安装的桥架建议间距控制在2米以内，敷设完成线路后，桥

架要无明显变形；

2、对施工单位自行制作的桥架支架，要检查其焊接加工质量，并要

求作好防腐处理；

3、在公共区域安装的桥架，在条件允许的情况下，尽可能做到横平

竖直，并将安装高度尽量提高；

4、对施工单位自己制作的配件，桥架切口处必须打磨光滑，防止挂

商电缆；

5、其余要求参照桥架安装的相关规范；

六、动力配电箱安装

1、施工现场各种动力、照明配电箱过程中，要根据设备房内设备具

体位置合理调整配电箱的位置，原预留位置不合适的，该调整就

一定要调整；

2、配电箱安装接线完毕后，有条件通电的可以通电，这样可以起到

一定的防潮和防盗的作用，但通电后要作好相关安全警示；

3、落地式配电箱安装时要考虑好基础的高度，保证设备既方便操作，

又能防止被水浸泡；

4、配电箱进出电线的位置要加装护口圈或保护胶垫作好对电缆、电

线的防护，避免损伤电缆绝缘层；

5、其他要求参照规范及图集；

七、高、低压配电房设备安装

1、设备安装前要和生产厂家确定好设备基础尺寸，完成设备基础的

施工，配电房内的清理；

2、设备进场后仔细核对具体型号和合同约定是否一致，包括元器件

规格、型号，检查产品外观有无破损；

3、设备安装完成后，要检查设备间固定连接是否可靠、接地系统是

否完善、设备与基础间固定是否牢靠；

4、设备试验时，要重点监督设备的绝缘等级是否达到要求，继电保

护系统是否正常、各种开关动作是否可靠、各种仪表显示是否正

常、电气联锁装置是否可靠、双电源切换是否正常；

5、设备带电后要做好安全警示标志，并作好施工阶段的防护工作，

尤其要防止水灌入配电房内；

八、发电机系统安装

1、应急发电机系统安装时要确保安装完成后设备平稳、运行时无剧

烈震动；

2、排烟道密封良好，无漏烟；水箱密封完好，无漏水；

3、油管安装规范，无跑、冒、滴、漏，储油间内油箱完好，无漏、

渗情况；

4、带负荷运行时，要严格核对输出电源相序是否和市电一致，并检

查各项电参数是否正常；

5、对直通屋面的砖砌烟道在施工时一定要作到用防火沙浆随砌随摸，

防止在发电机运行时出现漏烟的情况；

九、开关、插座、灯具安装

1、开关、插座安装应当位置正确，同一房间内高度外观整齐美观；

2、开关、插座安装接线牢靠，烫锡饱满。

3、线管内电线不允许有接头，过线盒位置接头要检查搭接方式和长

度是否合格；

十、弱电系统安装

1、施工前确定具体的施工方案，有明确的施工图纸；认真仔细阅读

施工图纸，领会设计意图。做好施工组织设计，拟定施工总体计

划。

2、施工准备期，做好人员、材料、技术方面的准备工作。

3、材料、设备进场前仔细核对规格、型号及相关参数是否与合同约

定一致；

4、弱电穿线时应严格按设计要求施工，仔细核对所有点位是否正确，

所穿线的根线、规格、型号是否与设计一致。施工中做好与相关

单位的穿插配合。

5、弱系统应注意不与强电共管、共盒，设备、面板安装应当达到整

齐、美观。

十一、消防系统安装

1、电消防系统在施工时，要对施工单位进行技术交底，并组织前期

预埋单位和电消防施工单位对接，保障穿线工作的顺利进行；

2、设备进场后要检查设备型号、规格是否和设计、合同一致，保证

设备能依据设计功能起到保护作用；

3、重点核查该使用多线制控制的设备，防止施工单位为节约线材而

改用总线模块控制；

4、重点核查消防广播出线回路是否依据设计图纸布置，防止施工单

位降低消防喇叭功率，减少广播回路；

5、电消系统安装完毕后，要和受控对象逐一进行联动试验，保障动

作可靠、稳定；

6、对于有多个排烟分区的系统，一定要在编程时注意区分，防止出

现点位错误的情况；

7、结合项目特点，在满足消防规范要求的前提下，设定消防设备的

动作顺序；如酒店消防系统报警、设备动作就有具体的要求；

8、消防监控室内设备安装位置应考虑和弱电监控系统结合，保证监

控室内设备布置合理，充分利用空间；

9、监控室内静电地板安装完毕后，要限制进入监控室内人员，并采

取措施保护地板，如覆盖毛毡或纸板等；

十二、电梯安装

1、电梯定货时要仔细核对安装尺寸，对尺寸有偏差的要及时处理；

2、电梯机房内预留孔洞严格按照确定电梯型号预留要求设置；

3、电梯厅门安装前，一定要让相关单位给出装修完成面标高，保证

安装完成后效果；

4、电梯开始运行调试前，一定要封闭厅门四周缝隙，防止出安全事

故，并保护电梯；

5、电梯开始调试时，多数情况下用的是施工电源，因此需要从施工

变压器单独敷设一条供电线路，保证电源质量，要特别注意电源

点应和焊机设备分离开；

6、在电梯调试过程中，要注意施工用水的管理，防止水灌入电梯井

道内损坏电梯；有可能的话，在电梯厅两端设防水线；

7、消防水系统试验时，一定要将电梯升至顶层并切断电源，防止消

防水系统漏水损坏电梯；

8、电梯作为施工用梯时，要做好电梯轿箱的保护，并要求施工单位

定专人驾驶、看护，电梯外召按钮要到施工后期才安装；

9、电梯交付正式使用前要检验其运行舒适性、安静程度，对不合格

的项目要坚决要求电梯施工单位、维保单位整改；

十三、人防设施安装

人防电气部分安装必须严格按照人防设计、标准图集施工，对管、线等穿越人防口部的位置严格做防暴密闭处理；

水暖部分

一、施工准备阶段

1、各专业熟悉图纸，优化施工图纸并下发。

控制要点：

○1给水系统埋设方式和路线合理优化；

○2防排烟系统分区熟悉；

○3排水材料熟悉了解；

○4水，电管道井内优化布置。

2、安装各专业协调，会同施工单位出各个交叉节点调整图并下发。

控制要点：

○1消防水管、桥架、风管交叉节点标高处理；

○2消火栓系统、喷淋系统管路交叉节点处理；

○3配电室电缆布线，泵房管路系统布置，风机房安装（管道、配电）布置，制冷机房安装（管道、桥架）布置；

○4走道安装系统断面布置。

3、相关土建专业协调，会同施工单位出安装预留预埋图纸并下发。

控制要点：

○1核对土建图纸上桥架，消防系统管道，风系统管道，空调水系统管道在土建结构上的预留洞位置，标高，尺寸；

○2消火栓箱位置，尺寸，标高，消防弱电配套配管位置；

○3正压送风口，排烟口位置，标高，消防弱电配套配管位置；

○4砌体工程中，风系统管道，水系统管道，桥架预留洞位置，标高，尺寸；○5电梯井道尺寸确认，电梯机房布置要求。

二、土建主体阶段

1、各专业预留预埋位置检查，重点控制标高，防止错漏。

控制要点：

○1消防水系统预埋穿梁套管检查（水平标高控制）；

○2给水系统压槽质量；

○3消火栓箱位置，标高。

2、会同施工单位制订出安装工作总计划和分步计划。

控制要点：

○1安装工作插入时间；

○2根据安装工序调整分步计划，完善成品保护。

3、根据施工进度计划制订出甲供材料进场计划。

控制要点：

○1甲供材料数量控制；

○2了解不同产品的供货周期，根据现场情况提供较准确的供货时间。

4、会同装饰设计单位根据装饰图纸对安装工程进行调整。

○1根据装饰方案，了解吊顶方式，灯具布置，平面调整，布局变化，对比安装工程图纸，提出问题和初步解决意见；

○2对安装工程中强制性的条文和装饰设计单位沟通。

三、安装施工阶段

1、检查施工单位进场材料准备工作，进场材料材质证明。

控制要点：

○1消防用镀锌钢管材料品牌确认；

○2排水管材管件品牌确认。

2、施工单位进场材料检查。

控制要点：

○1钢管质量：壁厚，焊缝，锌层，均匀度

○2排水材料质量：壁厚，光洁度，管件成型质量，管件承插质量，连接件质量。

3、甲供材料会同施工单位进场检查，明确施工单位保管责任。

○1材料数量，外观质量检查，监督供货单位和施工单位共同清点；

○2明确施工单位保管职责，随时检查。

4、安装工程根据相关验收规范进行质量检查。

控制要点：

○1消防水系统安装标高；

○2喷淋系统喷头定位；

○3给水管路安装质量：出水管件位置，垂直度；

○4走道安装配合，保证装饰标高；

○5水电井内安装质量；

5、安装工程进度检查，根据计划，工作量，人员，总进度随时调整。

6、安装各专业工程资料检查，作好分部分项，隐蔽工程的验收资料。

四、竣工验收阶段管理工作流程及控制要点

1、竣工验收由项目负责人负责，部门负责人进行复核；

2、在工程基本具备竣工条件后，项目负责人应组织各专业人员，依据有

关法律、法规、工程建设强制性标准、设计文件及施工合同，对施工单位报送的竣工资料进行审查；

3、资料齐备后，项目负责人通知监理、设计、地勘、施工等单位，对工

程质量进行竣工预验收，对存在的问题，及时要求施工单位整改；

4、整改完成后，项目负责人组织监理、设计、地勘、施工等单位，进行

正式竣工验收，并报质监部门监督；

5、对验收中提出的整改问题，项目负责人应督促施工单位在限定期限内

完成。