建筑结构用钢板[1]

GB/T19879-2005《建筑结构用钢板》简介

1.标准制定的目的和意义

建筑结构用钢板,具有纯净度高,抗震性好,强度波动范围小,强度厚度效应小的优点,充分满足高层建筑的需要,是我大力推广产品.

当前奥运场馆,城市高层建筑等重要建设项目急需性能优越,强度级别高的结构钢板,急需相应的标准去引导和规范市场.今年国标委批准发布的GB/T19879-2005《建筑结构用钢板》(于2006年2月1日)可以推动我国高层建筑用钢的发展,规范国内建筑结构用钢板的生产,提高产品的质量,促使产品质量达到国际上同类钢材的水平,推动产品结构调整,同时更好地规范和引导市场,提高建筑物的安全性能.

钢结构建筑自50年代从欧洲兴起,因具有优越抗震性,绿色环保,施工效率高,空间利用率高等多方面特殊的优势,现已成为国际上建筑结构的发展方向.我国近年建造了一大批钢结构建筑,钢材在1996年以前基本都依赖进口,但现已大规模实现了国产化.钢结构建筑的安全性非常重要,对所用钢材有特殊的技术要求.YB4104-2000是非等效采用JIS G 3136《建筑结构用钢》标准制定的,其在确保为钢结构建筑提供优质钢材,促进建筑结构用钢国产化方面发挥了积极作用,北京中关村金融中心大厦,北京电视中心,上海浦东新区文献中心等重大工程先后采用该标准材料设计和建造钢结构.YB4104-2000中的钢板屈服强度级别最高为345MPa(抗拉强度490 MPa级),而国际上已开发出抗拉强度590 MPa和780MPa级的更高强度的建筑用钢,我国钢结构建筑目前也已对390MPa,420MPa,460MPa级钢也提出了技术需求.为此制定了适应建筑结构向高层化和大跨度发展的高强度钢材产品标准,以减轻结构重量,降低建造成本,降低钢结构用材的厚度,提高其制造可靠性.

2 本标准参考的主要技术依据

本标准非等效采用了日本标准JIS G3136—1994《建筑结构用钢材》,JIS G3136是日本根据建筑钢结构对抗震钢材的技术要求特点而研究制定的一个专用标准.本标准在技术要求和检验项目思路方面采用了该日本标准的规定,体现了我国建筑结构用钢板的技术发展,并与GB700-88《碳素结构钢》,GB/T1591-94《低合金高强度结构钢》,GB/T5313-85《厚度方向性能钢板》等基础通用标准协调一致,做到体系上统一不乱.同时又考虑到使用部门的要求,特别是结合了建设部的标准JGJ99-98《高层民用建筑钢结构技术规程》,满足了钢结构建筑规范的规定.

3 标准的主要技术内容

3.1适用范围及牌号

本标准适用于制作高层建筑和其他重要建筑结构的厚度不大于100mm的钢板,钢板厚度范围与日本标准一致,这符合了市场的绝大部分需求.

本标准中的牌号分为屈服点235MPa,345 MPa,390 MPa,420 MPa和460 MPa五个强度级别,各强度级别分为Z向和非Z向钢,Z向钢有Z15,Z25,Z35三个等级,各牌号又按不同冲击试验要求分质量等级,各牌号均具有良好的焊接性能.与JIS G3136相比,本标准不再规定用途一般的非焊接结构钢牌号.根据GB/T221《钢铁产品牌号表示方法》的规定和工程结构用碳素钢和低合金高强度钢的表示方法,考虑建筑结构用钢的特性,并突出高层建筑,订货时的牌号由代表高性能建筑结构用钢和屈服点的汉语拼音字母,钢板的屈服点数值,质量级别符号组成.对于厚度方向性能钢板,在质量等级符号后加上厚度方向性能级别,如Q345GJCZ25,其中Q,G,J分别为屈服点,高层,建筑的首位汉语拼音字母;345为屈服点数值,单位MPa ;Z25为厚度方向性能级别;C为质量等级,对应于0℃冲击试验温度.

3.2尺寸,外形,重量及允许偏差

经供需双方协议,可供应其他尺寸,外形偏差的钢板.

3.3交货状态

根据钢板力学性能要求和生产实际,本标准对钢板规定了热轧,正火或正火轧制,正火+回火,淬火+回火,温度—形变控制轧制等交货状态,具体状态由供需双方商定.温度—形变控制轧制交货状态的提出,一是为体现和促进技术进步,二是与国际接轨.按照国外标准的定义,温度—形变控制轧制是钢板温度和厚度的降低都受到严格控制的一种方法,终轧是在规定的温度下完成的,这个规定温度接近于或低于铁素体完全生成的温度,其显微组织和力学性能不能由热处理获得.该状态简称为TMCP或TM,在日本标准JIS G3136中也规定有该交货状态.

3.4化学成分

3.4.1为提高钢板的综合性能,保证建筑结构的需要,本标准对钢的纯净性提出了严格的要求,大大降低了有害元素P,S元素的含量.对于Z向钢板,P不大于0.020%,S含量符合GB/T5313的规定;对于非Z向钢板,P不大于0.025%,S不大于0.015%,其P含量又比日本标准JIS G3136有所加严.成分设计上采取提锰降碳的技术措施并提倡对钢进行铌,钒,钛微合金化处理,铌,钒的含量按照GB/T1591的规定,钛的含量根据晶粒度和强度需要,规定为0.01%--0.10%.其中对于屈服点235MPa级别的钢板,碳含量与日本标准JIS G3136相比有所下降,日本标准最大为0.22%,本标准统一定为不大于0.20%;同时其锰含量根据实际实际情况和船体钢规范,规定为不大于1.20%,而日本标准为不大于1.40%.

3.4.2建筑结构用钢板要求的良好的焊接性能,为此本标准参照JIS G3136,对钢板的焊接碳当量和焊接裂纹敏感性指数提出了要求,计算公式采用国际焊接学会公式.其中屈服点345MPa 级钢板热轧和正火状态下的焊接碳当量要求比日本标准有所加严,345MPa以上的其它更高强度级别钢的碳当量和焊接裂纹敏感性指数按不同交货状态做出了规定,能够充分保证钢板的焊接性能.

3.5力学性能

3.5.1为适应建筑结构向高层化和大跨度发展,适应建筑结构对345MPa级以上更高强度钢材的需求,从而达到减轻结构重量,降低建造成本,减少钢结构用材的厚度,提高结构可靠性的目的,开发更高强度钢板,将更高强度钢板补充进标准是非常必要的.目前国际上已开发出抗拉强度590 MPa和780MPa级的更高强度的建筑用钢,具体见表1.本标准结合市场需求,并考虑到钢结构对更高强度级别钢的需求,比JIS G3136和YB4104增加了390 MPa,420 MPa和460 MPa等三个强度级别,这三个级别的抗拉强度和延伸率按照GB/T1591的规定.

表1 国外590 MPa和780MPa级高强度建筑用钢力学性能参数

强度级别

厚度

屈服强度

MPa

抗拉强度

MPa

伸长率

屈强比

纵向AKV,

≥440

≥590

≥20

≤0.85

≥47

780 MPa

25--100

≥620

780--930

≥16

≤0.85

≥47

3.5.2建筑结构要求良好的抗震性,为此钢板在力学性能上要具有较低的屈强比.低的屈强比可使材料具有良好的冷变形能力,345 MPa钢材的强屈比不应小于 1.20(对应屈强比不大于0.83).此项要求在JIS G3136中也有规定,不过其是以屈强比的形式表示的.国外460MPa级的抗震建筑钢,屈强比也规定为不大于0.85.本标准按照日本标准和术语习惯,规定345 MPa级别的屈强比不大于0.80,390 MPa,420 MPa和460 MPa这三个更高强度级别的屈强比不大于0.85. 本标准中牌号具有强度厚度效应小(仅20 MPa)的特点,较JIS G 3136,GB/T1591的厚度效应降低明显,较好满足了钢结构行业对材料等强度的期望.相比较GB/T1591,厚度效应率降低1

4.5%,这可明显提高材料利用率,便于钢结构的结构设计,提高钢结构的整体效益.本标准与JIS G 3136,GB/T1591具体对比见表2和表3.

3.5.3低屈强比钢板屈服点波动范围不能太大,若钢板的屈服点偏差较大,当建筑物受到地震时,就会发生塑性铰转移,不能按设计目标控制损坏程度而倒塌,为此本标准规定了屈服点的上下限.工程结构用钢一般都规定抗拉强度范围,但规定屈服点范围的很少,这也正是建筑结构用钢板性能要求上的一个突出特点.日本标准JIS G3136屈服点波动范围规定为120MPa,本标准从严要求,将波动范围缩小到110MPa.

3.5.4钢结构在梁柱联接和箱形柱角部焊缝等处,由于局部构造,形成高约束,焊接时容易引起沿板厚方向的层状撕裂.JGJ99-98规定此类钢板的厚度方向性能不能小于Z15级别,日本标准JIS G3136规定此类钢板不得小于Z25级别.本标准依照GB/T5313规定了三种厚度方向性能级别(Z15,Z25,Z35)的钢板牌号,以便于适应不同的结构要求,便于用户选择使用和合同的简化签订.

3.5.5为保证建筑结构的安全,建筑结构用钢板必须要具备一定的冲击韧性,日本标准JIS G3136规定冲击试验温度为0℃.本标准参照GB700,GB/T1591规定Q235GJ,Q345GJ分B,C,D,E四个级别,分别对应常温,0℃,-20℃,-40℃冲击试验温度;Q390GJ,Q420GJ,Q460GJ分C,D,E三个级别,分别对应0℃,-20℃,-40℃冲击试验温度.本标准规定各规定温度下纵向夏比V型冲击功均不得小于34J,这比日本标准中的不小于27J的规定有所提高.

3.5.6根据JGJ99-98要求,本标准规定建筑结构用钢板必须要保证弯曲试验合格.考虑到生产工艺的进步和产品质量保证能力的提高,本标准又规定若供方能保证弯曲试验合格,则可不做弯曲试验.如果用户要求做弯曲试验,可在合同中注明.是否进行弯曲试验可根据合同要求或供方生产能力来确定.

3.6表面质量

本标准中表面质量的规定等同于GB/T16270-1996(源于GB/T3274),具有操作性较强的特点.

表2 本标准与GB1591,JIS G 3136代表牌号性能对比

标准

牌号

质量

等级

屈服强度Re,N/mm2

抗拉强度Rm,N/mm2

伸长率A,%

≥

冲击功(纵向) AKV,J

180°

弯曲

试验

d=弯心直径

a=试样厚度

屈

强

比

钢板厚度,mm

6-16

>16-

>35-

>50

100

温度

℃

不小于

钢板厚度,mm

≤

>16

本标准

Q345GJ

≥345

345

—

455

335

—

445

325

610 22

常温34

≤0.80 C

-20

-40 GB/T 15

Q345 C

≥345≥

325

≥

295

≥

275 470—630 22

无要求D

-20

-40 27 JIS

G 31

36 SN490 B 325

6-16-40mm,

325--445

>40-

100mm,

295

—

415

490—

610

日本

试样

17,

21,

无

要

求

无要求

≤

0.80

表3 345MPa级屈服强度厚度效应

对应100mm厚度时的屈服强度厚度效应值

YB4104

Q345GJ

GB/T1591

Q345

JIS G 3136\JIS G 3106

SN490 SM490

20MPa

70 MPa

30 MPa

厚度效应率

5.8%

20.3%

9.2%

3.7超声波探伤

本标准参照日本标准和GB/T5313,规定对Z向钢板必须进行探伤,探伤标准采用GB/T2970-91《中厚钢板超声波检验方法》,合格级别中合同中注明.对于非Z向钢板,本标准规定根据用户

3.8特殊技术要求

为增加标准的灵活性,体现标准的最大自由度原则,本标准专设了特殊技术要求条款,规定经供需双方协议,可对钢板提出有别于基本要求的其它特殊要求,以满足用户的特殊需要,如可提出耐火性能,要求600℃时屈服强度不小于常温下的2/3等.

4 应用

建筑结构用钢板标准对材料在屈强比,屈服强度波动范围,强度厚度效应,冲击韧性,焊接性,厚度方向性能等方面规定了较严格要求,满足了钢结构的安全性要求,适应了我国钢结构构建筑用钢板国产化的需求,已得到广泛认可和应用.

舞钢自1996年开始大规模开发高层建筑结构用钢板,建筑结构用钢板的开发生产量已累计达12万吨,屈服强度级别达到460MPa.舞钢生产的优质建筑结构用钢板在高层和大跨度钢结构领域获得广泛应用,舞钢以品种规格全,产品质量水平高获得了钢结构行业的高度称赞,舞钢高层建筑结构用钢板主要应用情况见表4.

表4 舞钢高层建筑结构用钢板主要应用工程

高层民用建筑钢筋结构技术规范

高层民用建筑钢结构技术规第二章材料第2.0.1条高层建筑钢结构的钢材，宜采用Q235等级B、C、D的碳素结构钢，以及Q345等级B、C、D、E的低合金高强度结构钢，其质量标准应分别符合我国现行国家标准《碳素结构钢》（GB700）和《低合金高强度结构钢》的规定，当有可靠根据时可采用其他牌号的钢材。第2.0.2条承重结构的钢材应根据结构的重要性、荷载特征、连接方法、环境温度以及构件所处部位等不同情况，选择其牌号和材质，并应保证抗拉强、伸长率、屈服点、冷弯试验、冲击韧性合格和硫、磷含量符合限值。对焊接结构尚应保证碳含量符合限值。第2.0.3条抗震结构钢材的强屈比不应小于1.2，应有明显的屈服台阶，伸长率应大于20%，应有良好的可焊性。第2.0.4条承重结构处于外露情况和低温环境时，其钢材性能尚应符合耐大气腐蚀和避免低温冷脆的要求。第2.0.5条采用焊接连接的节点，当板厚等于或大于50mm，并承受沿板厚方向的拉力作用时，应按现行国家标准《厚度方向性能钢板》（GB5313）的规定，附加板厚方向的断面收缩率，并不得小于该标准 Z15级规定的允许值。第2.0.6条结构采用的钢材强度设计值，不得小于表2.0.6的规定。第2.0.7条钢材的物理性能，应按现行国家标准《钢结构设计规》（GBJ 17）第2.2.3条的规定。在高层建筑钢结构的设计和钢材订货文件中，应注明所采用钢材的牌号、等级和对Z 向性能的附加保证要求。

第2.0.8条钢结构的焊接材料应符合下列要求：一、手工焊接用焊条的质量，应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB5117）或《低合金钢焊条》（GB5118）的规定。选用的焊条型号应与主体金属相匹配。二自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂，应与主体金属强度相适应，焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》（GB/T 14957），或《气体保护焊用钢丝》（GB/14958）的规定。焊缝的强度设计值应按表2.0.8规定采用焊焊条的抗拉强度。 2、一、二级是指现行国家标准《钢结构工程施工及验收规》（GB 50205）规定的全熔透焊缝部缺陷的质量等级。第2.0.9条钢结构螺栓连接的材料应符合下列要求：一普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓——A和B级》（GB 5782）和《六角头螺栓-C级》（GB 5780）的规定。二锚栓可采用现行国家标准《碳素结构钢》（GB 700）规定的Q 235钢或《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）规定的Q345钢三高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1228—1231）或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》（GB3632——GB3633）的规定。四、螺栓连接的强度设计值，应按现行国家标准《钢结构设计规》（GBJ17）表3.21—6 的规定采用。高强度螺栓的设计预拉力值，应按现行国家标准《钢结构设计规》表7.2.2—2的规定采用。高强度螺栓连接的钢材摩擦面抗滑移系数值，应按现行国家标准《钢结构设计规》（GBJ17）表7.2.2—1的规定采用。

钢结构建筑的分类

常用钢结构建筑，有一下的一些类型：（1）大跨结构结构跨度越大，自重在荷载中所占的比例就越大，减轻结构的自重会带来明显的经济效益。钢材强度高结构重量轻的优势正好适合于大跨结构，因此钢结构在大跨空间结构和大跨桥梁结构中得到了广泛的应用。所采用的结构形式有空间桁架、网架、网壳、悬索（包括斜拉体系）、张弦梁、实腹或格构式拱架和框架等。 (2)工业厂房吊车起重量较大或者其工作较繁重的车间的主要承重骨架多采用钢结构。另外，有强烈辐射热的车间，也经常采用钢结构。结构形式多为由钢屋架和阶形柱组成的门式刚架或排架，也有采用网架做屋盖的结构形式。近年来，随着压型钢板等轻型屋面材料的采用，轻钢结构工业厂房得到了迅速的发展。其结构形式主要为实腹式变截面门式刚架。 (3)受动力荷载影响的结构由于钢材具有良好的韧性，设有较大锻锤或产生动力作用的其他设备的厂房，即使屋架跨度不大，也往往由钢制成。对于抗震能力要求高的结构，采用钢结构也是比较适宜的。 (4)多层和高层建筑由于钢结构的综合效益指标优良，近年来在多、高层民用建筑中也得到了广泛的应用。其结构形式主要有多层框架、框架－支撑结构、框筒、悬挂、巨型框架等。 (5)高耸结构高耸结构包括塔架和桅杆结构，如高压输电线路的塔架、广播、通信和电视发射用的塔架和桅杆、火箭（卫星）发射塔架等。

(6)可拆卸的结构钢结构不仅重量轻，还可以用螺栓或其他便于拆装的手段来连接，因此非常适用于需要搬迁的结构，如建筑工地、油田和需野外作业的生产和生活用房的骨架等。钢筋混凝土结构施工用的模板和支架，以及建筑施工用的脚手架等也大量采用钢材制作。 (7)容器和其他构筑物冶金、石油、化工企业中大量采用钢板做成的容器结构，包括油罐、煤气罐、高炉、热风炉等。此外，经常使用的还有皮带通廊栈桥、管道支架、锅炉支架等其他钢构筑物，海上采油平台也大都采用钢结构。 (8)轻型钢结构钢结构重量轻不仅对大跨结构有利，对屋面活荷载特别轻的小跨结构也有优越性。因为当屋面活荷载特别轻时，小跨结构的自重也成为一个重要因素。冷弯薄壁型钢屋架在一定条件下的用钢量可比钢筋混凝土屋架的用钢量还少。轻钢结构的结构形式有实腹变截面门式刚架、冷弯薄壁型钢结构（包括金属拱形波纹屋盖）以及钢管结构等。 (9)钢和混凝土的组合结构钢构件和板件受压时必须满足稳定性要求，往往不能充分发挥它的强度高的作用，而混凝土则最宜于受压不适于受拉，将钢材和混凝土并用，使两种材料都充分发挥它的长处，是一种很合理的结构。近年来这种结构在我国获得了长足的发展，广泛应用于高层建筑(如深圳的赛格广场)、大跨桥梁、工业厂房和地铁站台柱等。主要构件形式有钢与混凝土组合梁和钢管混凝土柱等。

高强度结构用调质钢板

高强度结构用调质钢板（GB/T16270-2009）一、用途高强度结构用调质钢板是以调质（淬火加回火）状态交货的结构用钢板，屈服强度为460-960MPa。广泛用于船舶、车辆、桥梁及钢结构件等。二、尺寸规格钢板厚度不大于150mm 高强度结构用调质钢板的牌号和化学成分（％）牌号化学成分（质量分数）≤ C Si Mn P S Cu Cr Ni Mo B V Nb Ti CEV 产品厚度/mm ≤50 ＞ 50-100 ＞ 100-150 Q460C 0.2 0.8 0.025 0.015 0.5 1.5 2 0.7 0.005 0.06 0.05 0.47 0.48 0.5 Q460D 1.7 0.12 Q460E 0.02 0.01 Q460F Q500C 0.2 0.8 1.7 0.025 0.015 0.5 1.5 2 0.7 0.005 0.12 0.06 0.05 0.47 0.7 0.7 Q500D Q500E 0.02 0.01 QSOOF Q550C 0.2 0.8 1.7 0.025 0.015 0.5 1.5 2 0.7 0.005 0.12 0.06 0.05 0.65 0.77 0.83 Q550D Q550E 0.02 0.01 Q550F Q620C 0.2 0.8 1.7 0.025 0.015 0.5 1.5 2 0.7 0.005 0.12 0.06 0.05 0.65 0.77 0.83 Q620D Q620E 0.02 0.01 Q620F Q690C 0.2 0.8 1.8 0.025 0.015 0.5 1.5 2 0.7 0.005 0.12 0.06 0.05 0.65 0.77 0.83 Q690D Q690E 0.02 0.01 Q690F Q800C 0.2 0.8 2 0.025 0.015 0.5 1.5 2 0.7 0.005 0.12 0.06 0.05 0.72 0.82 — Q800D Q800E 0.02 0.01 Q800F Q890C 0.2 0.8 2 0.025 0.015 0.5 1.5 2 0.7 0.005 0.12 0.06 0.05 0,72 0.82 — Q890D

钢结构屋面板(压型钢板)施工方案.

XXXXXXX XXXX 屋面板施工方案编制：审核：批准： xxxxxxxxxxxxxxxx xxxx项目部编制时间：20xx 年x 月xx日

目录一、屋面板概况 (2) 二、参建单位 (3) 三、编制依据 (3) 四、施工原理 (3) 五、施工准备 (3) 六、屋面板安装 (6) 七、压型钢板安装图例 (8) 八、注意事项 (10) 九、安全环保管理措施 (11)

一、屋面板概况屋面压型钢板铺设面积分别为x区228m*72m、x区228m*54m 屋面压型钢板采用1.0mm厚YX35-125-750型压型钢板，本工程使用的钢卷材为xxxxx铝板带有限公司生产的1*1000*c镀锌钢卷。二、参建单位

设计单位：xxxxxxxxxxxxx 建设单位：xxxxxxxxxxxxx 监理单位：xxxxxxxxxxxxx 总承包单位：xxxxxxxxxxxxx 施工单位：xxxxxxxxxxxxx 三、编制依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢－混凝土组合楼板结构设计与施工规范》YB9238－93 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81－2002 《建筑用压型钢板》GB/T 12755—2008 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 四、施工原理压型钢板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合压型钢板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。五、施工准备屋面板：屋面板成卷运至现场，现场压制。钢板宽度为750mm，波峰高度为35mm，波峰间距为125mm。

建筑用钢材规格型号

建筑用钢材规格型号建筑用钢材可以分为钢结构用钢材，及土建用钢材。钢结构用钢材主要为低合金钢（Q345系列）及普通结构钢（Q235系列）板材，部分重要结构设计中要求钢材采用带有z15，Z25，Z35等Z向性能要求的材料。轻钢主结构多采用Q235材料，重钢主结构多采用Q345材料，预埋地脚螺栓多采用Q235圆钢，拉条多为热轧钢筋，另外角钢、槽钢、H型钢等型钢也有少量使用。土建钢材主要为螺纹钢、圆钢、线材及型钢等。 1、螺纹钢热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbbed）、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。热轧带肋钢筋分为HRB335（老牌号为20MnSi)、HRB400（牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi）、HRB500三个牌号。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、 32、40毫米。钢种：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结

能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。产品标准:(GB1499-1991、BS4449:1988）规格：8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、36、40、50mm 含钒新Ⅲ级螺纹钢筋（20MnSiV、400Mpa）在生产过程中加入了钒、铌、钛等合金，与普通Ⅱ级螺纹钢筋相比，具有强度高、韧性好、焊接性能和抗震性能良好的优点。在欧洲等发达国家建筑市场、Ⅲ级螺纹钢筋占整个螺纹钢总量的80%。在我国1995年原冶金部和建设部联合发文推广应用，建设部将新Ⅲ级螺纹钢筋技术条件纳入国家标准GBJ10-89《混凝土结构设计规范》。含钒Ⅲ级螺纹钢筋的优点 A、经济：由于强度高，使用新Ⅲ级螺纹钢筋可比Ⅱ级螺纹钢筋节省钢材10-15%，因此可降低建筑工程的建设成本。 B、强度高、韧性好：采用微合金化处理，屈服点在400Mpa以上，抗拉强度570Mpa以上，分别比Ⅱ级螺纹钢筋提高20%。 C、抗震：含钒钢筋具有较高的抗弯度、时效性能，较高的低周疲劳性能，其抗震性能明显优于Ⅱ级螺纹钢筋。 D、易焊接：由于碳含量≤0.54%，焊接性能好，适应各种焊接方法，工艺简单方便。 E、施工方便：采用新Ⅲ级螺纹钢筋增大了施工间隙，为施工方便及施工质量提供了保证。 2、圆钢

国外建筑钢结构应用情况

国外建筑钢结构应用情况 1、建筑用钢占总钢产量的比重近数十年来，前苏联、美国、日本三个国家一直是世界上钢产量居前三位的国家，其钢产量轮流位居世界第一位。因此，这几个国家的建筑钢结构建设事业蓬勃发展。而在同一时期，我国在这方面的发展则比较缓慢，水平也相对落后。近几年来，随着我国改革开放政策的实行和推进，我国的经济建设工作取得了突飞猛进的进展。在此期间，我国的钢产量一跃成为世界第一位。1996年，我国钢产量首次突破亿吨大关；1998年我国钢产量已达11434万t，而且每年增产300万t.钢产量的增长为发展我国建筑钢结构建设事业创造了极好的时机。但目前，我国与发达国家相比在许多方面还存在着明显的差距，因此，为了推动我国建筑钢结构的进一步发展和应用，我们急需了解国外建筑钢结构的应用概况。中国的建筑用钢总量约占全部钢产量的20%～25%，而工业发达的国家则占30%以上。如美国和日本，该项指标均已超过50%.在我国，钢在建筑中主要用于建筑用钢结构，钢筋混凝土用钢筋，钢绞线，钢丝，门窗等，而其中钢结构用钢只占10%左右，在我国一亿吨的钢产量中，真正用于钢结构上的也就200～300万吨。根据1998年中期美国金属建筑行业分布的一些数据，美国

金属建筑行业的发展和市场的基本情况是：在20世纪50、60、70、80和90年代，以百万美元计的年销售额/以万吨计的年加工量分别为150/30、300/65、1200/110、1500/125和2200/190，如以50年代为例相应的增长倍数分别达到1.2/2、2.8/3、7.10/5、7和15/6.3倍。从中可以看出，美国的建筑用金属年销售额增长很快，估计目前已经超过25亿美元，年加工量也已经达到200万吨以上。 2、低层、多层建筑钢结构和轻钢结构美国金属建筑的主要市场分布：工业（生产用厂房、仓库及辅助设施等）、商业（商场、旅馆、展览馆、医院、办公大楼等）、社区（私有及公有社区活动中心及建筑如学校、体育馆、图书馆、教堂等）、综合等方面，分别占到46%、31%、14%和9%的份额。在美国，低层建筑中采用钢结构还是很普遍的。美国钢结构学会和金属房屋制造协会（AISC 和MBMA）联合编制了低层建筑的设计指南。所谓低层建筑是指层高低于18m，层数不超过5层的工业厂房、仓库、办公室及其他的办公和社区建筑等，其中两层以下的非居住用楼房建筑占70%. 轻钢建筑在一些发达国家已被广泛应用于工厂、仓库、体育馆、展览馆、超市等建筑。所谓轻钢是指以彩钢板作为屋面和墙面，以薄壁型钢作檩条和圈梁，以焊接建筑钢结构。3、高层及超高层钢结构由于人类文化生活不断提高，对高层、大跨度建筑的要求也就越来越高。而钢结构本身具备自重轻，强度高，施工快等独

钢结构压型钢板安装施工工艺

1.施工准备： 1.1材料及机具： 1.2劳动力组织：压型钢板施工中要求作业人员具备较高的技术水平，能够多个小组同时作业。需要配置的工种类型包括：铆工、电焊工、气焊工、起重工、测量工和力工。 1.3作业条件： 1.3.1主体框架结构焊接完毕并已经超声波探伤合格： 1.3.2主体框架结构焊接完成后，柱垂直度偏差复测合格； 1.3.3上层次梁安装前，应先将压型钢板放置于下层梁上；若在次梁安装后再吊压型钢板，势必造成斜向进料，容易损坏钢板甚至发生危险。 2.施工顺序： 2.1平面施工顺序随主体结构安装顺序铺设压型钢板，只要施工条件具备后即可从各自的单元开始。 2.2立面施工顺序为保证上节钢柱安装人员操作安全，应先铺设本节柱的上层压型钢板，后铺设下层压型钢板。 3.工艺流程：

4.施工方法： 4.1一般要求： 4.1.1按照安装单元的施工顺序进行配料，将每个单元的压型钢板按照铺装顺序成捆打包运至现场。4.1.2压型钢板在施工时起模板作用，在使用阶段代替板底部分钢筋的作用，并协同砼共同受力。因此在铺设中应严格按设计要求，保证连接质量。 4.2压型钢板安装： 4.2.1吊放与铺设 1）压型钢板由指定的厂家供货。该公司在供货时，压型钢板应以安装单元为单位成捆运至现场，每捆压型钢板按照该厂提供的布置图将压型钢板按照铺装顺序叠放整齐。 2）压型钢板起吊前，需按设计施工图核对其板型、尺寸、块数和所在部位，确认配料无误后，分别

随主体结构安装顺序和进度，吊运到各施工节间成叠堆放。堆放应成条分散。压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放，切忌粗暴的吊放动作。 3）无外包装的压型钢板，装卸时应采用吊具。严禁直接使用钢丝绳捆绑起吊。起吊要平稳，不能有倾斜现象，以防滑落伤人。 4）为保护压型钢板在吊运时不变形，应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木，但必须捆绑牢固。谨防垫木滑移，压型钢板倾斜滑落伤人。 5）压型钢板成捆堆置，应横跨多根钢梁，单跨置于两根梁之间时，应注意两端支承宽度，避免倾倒而造成坠落事故。 6）安装压型钢板前，应在梁上标出压型钢板铺放的位置线。铺放压型钢板时，相邻两排压型钢板端头的波形槽口应对准。板吊装就位后，先从钢梁己弹出的起铺线开始，沿铺设方向单块就位，到控制线后应适当调整板缝。 7）压型钢板起吊示意图： 8）刮风速≥6m/s时禁止施工，己拆开的压型钢板应重新捆扎，否则，压型钢板很可能被大风刮起，造成安全事故或损坏压型钢板。 4.2.2 固定： 1）压型钢板在定位后应立即以焊接方式固定于结构杆件上，钢承板侧向与钢梁搭接处，或钢承板与钢承板侧向搭接处，均须在跨间或90cm间距(取小值)即需有一处侧接固定(采用焊接或嵌扣夹)；详见图压型钢板固定及堵头板施工大样。 2）任何未固定的压型钢板可能会被大风刮起或滑落而造成事故。

GBT 19879(编制说明) - 钢铁标准网

中华人民共和国国家标准《建筑结构用钢板》编制说明《建筑结构用钢板》编制组二O一三年七月

《建筑结构用钢板》国家标准编制说明一工作简况 1 任务来源根据“全国钢标准化技术委员会2011 年第一批国家标准修订项目计划”，计划编号为20110503-T-605，要求对国家标准《建筑结构用钢板》进行修订。 2 编制单位主编制单位：舞阳钢铁有限责任公司、冶金工业信息标准研究院等 3 主要工作过程 3.1 主要过程简介近年来，钢结构建筑由于具有强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快、地基费用省、占用面积小、工业化程度高、外形美观、且与混凝土结构相比具有环保和可再次利用等一系列优点，获得了迅速发展。钢结构建筑代表了当今建筑业发展的新潮流。据有关资料介绍，国外建筑用钢量占钢产量的10%-30%，美国、日本这些钢结构建筑普及的国家，用钢量已经达到了钢产量的30%；而我国现在每年建筑用钢量占钢产量的比例不到5%。今年4月财政部联合住建部出台了绿色建筑补贴政策，钢结构建筑位列其中，且随着我国钢结构住宅技术的日趋成熟，钢结构住宅大规模推广势在必行，因此，建筑结构钢板的应用前景更加广阔。中国是一个地震多发的国家，建筑房屋抗震性能差是导致人员伤亡、财产损失的一个重要原因，而钢结构住宅建筑以其特有的的抗震性保护着人民的生命和财产。所以，建筑结构钢板的安全性尤为重要，体现在其特性上即具有易焊接、抗震、抗低温冲击等性能。建筑结构用钢板具有以下特点，以提高建筑结构的安全性：1）低屈强比，强韧性匹配良好；建筑用钢要承受较高的载荷，对其抗震性更是要求强韧度、塑性达到最佳配合。屈强比反应了钢板的冷变形能力和塑性变形能力，屈强比越低，材料从开始塑性变形到最终断裂所需要的形变量越大，可有效缓解因过载而产生的应力集中，使建筑构件吸收较多的地震能，提高建筑物的抗震能力。反之若屈强比过高则会导致由于局部大变形而造成的超载失稳。因此低屈强比是建筑用钢设计的首要条件。2）屈服强度波动范围小；对于建筑用钢板，钢板的屈服强度波动范围对其抗震性能的影响非常大。较大的波动范围使钢部件之间的强度不均衡，易发生局部变形过大，使得整体结构功能与设计相违背，降低了建筑物的抗震性能。当钢板屈服强度波动较小时，钢结构间的载荷与变形比较均匀，提高了钢结构整体的塑性变形能力，有利于提高抗震安全性。因此建筑用钢板在保证其强度要求下还应该保持其波动范围不能过大，即具有窄的屈服强度波动范围。3）韧脆转变温度低；建筑用钢板要求其韧脆转变温度低以具备良好的韧性储备。4）良好的焊接性能；建筑结构用钢板要求有良好的焊接性能，因此，需要合理控制钢的焊接性能；钢的焊接性能通常用碳当量(Ceq ) 和焊接裂纹敏感指数(Pcm) 来衡量。5）优异的抗层状撕裂性能；对于厚度方向承受拉力的钢板，还要具有优异的抗层状撕裂性能（厚度方向性能）。舞钢1996年成功研发建筑结构用钢板，生产的钢板用于建造国内多座高层建筑；并于2000年研究制定了YB4104-2000《高层建筑结构用钢板》，2005年研究制定了GB/T19879-2005《建筑结构用钢板》，

钢结构压型钢板施工工法

钢结构压型钢板施工工法一、工法特点及原理（1）利用压型钢板自身重量轻、强度高、承重大、抗震性好的特点，取消了传统的模板支撑体系，工程中作为混凝土楼板的永久性模板，其设计的钢板肋在使用阶段起代替板底部分钢筋的作用，方便施工、节约成本，且与混凝土具有很好粘接强度，提升结构的承载能力。（2）多层及高层钢结构施工通常采取一柱二~三层，施工速度较快。随着结构高度的增加，压型钢板以其快捷的施工速度，可以作为施工时的操作平台，保证施工的安全。二、适用范围（1）本工法适用于钢结构梁与混凝土楼板组合的结构工程，特别适用于楼层层高较高、面积较大、不适宜搭设满堂脚手架体系的建筑。三、施工准备 1 2 压型钢板施工中要求作业人员具备较高的技术水平，能够多个小组同时作业。需要配置的工种类型包括：铆工、电焊工、气焊工、起重工、测量工和力工。 3、作业条件： 1）体框架结构焊接完毕并已经超声波探伤合格： 2）主体框架结构焊接完成后，柱垂直度偏差复测合格； 3）上层次梁安装前，应先将压型钢板放置于下层梁上；若在次梁安装后再吊压型钢板，势必造成斜向进料，容易损坏钢板甚至发生危险。四、施工顺序 1、平面施工顺序随主体结构安装顺序铺设压型钢板，只要施工条件具备后即可从各自的单元开始。 2、立面施工顺序为保证上节钢柱安装人员操作安全，应先铺设本节柱的上层压型钢板，后铺设下层压型钢板。五、工艺流程

六、安装方法 1、安装前的准备： 1)认真熟悉图纸，了解压型钢板的排版分布、尺寸控制要求以及压型钢板在钢梁上位置关系等。 2)在安装之前，检查钢梁的平整度和钢结构梁的完善情况，认真清扫钢梁顶面的杂物，检查钢梁表

钢结构使用材料说明

钢结构使用材料说明一、钢材材料 1、钢结构常用钢材依照外形分类如下： A、H型：热轧H型钢（用途：钢柱、钢梁、次构件）焊接H型钢（用途：钢柱、钢梁、次构件）工字钢（用途：次构件）高频焊H型钢（用途：檩条、次构件） B、板型：卷板（用途：钢柱、钢梁、零件板）中厚板（用途：钢柱、钢梁、零件板）扁铁（用途：背衬板、栏杆踢脚板）花纹板（用途：平台板、楼梯踏步板） C、圆型：圆钢（用途：支撑、地脚螺栓、拉条）螺纹钢（用途：预埋件）直缝焊管（用途：管桁架、套管、栏杆、次构件）无缝管（用途：管桁架、网架、次构件）螺旋焊管（用途：管桁架、次构件）扩管（用途：管桁架、次构件） D、方型：方管（用途：次构件）方钢（用途：次构件） E、L型：角钢（用途：桁架、偶撑、支撑次构件） F、T型：T型钢（用途：桁架、次构件） G、C型：槽钢（用途：次构件） 2、钢结构常用钢材依照材质分类如下： A、普通碳素结构钢（Q235）：屈服强度235MPa B、低合金钢结构钢（Q345）：屈服强度345MPa C、以上材质中尚有等级分类：Q235A（B、C、 D、E）、Q345A（B、C、D、E）所代表的，主要是冲击的温度有所不同而已！ A，B，C，D，E所不同的，指的是它们性能中冲击温度的不同。例如：Q235A级，是不做冲击；

Q235B级，是20度常温冲击； Q235C级，是0度冲击； Q235D级，是-20度冲击； Q235E级，是－40度冲击。元素含量：A、B、C、D、E硫含量依次递减；A和B的磷含量相同，其它递减二、焊材材料 1、埋弧焊： A、Q235材料对应焊丝H08A，配套焊剂SJ431 B、Q345材料对应焊丝H08MnA，配套焊剂SJ101 2、手工焊： A、Q235材料对应焊条E43** B、Q345材料对应焊条E50** 3、二氧化碳保护焊： A、Q235、Q345材料对应焊丝：H08MnsSi 三、油漆材料 1、底漆： A、醇酸类底漆：醇酸红丹（铁红、中灰）防锈底漆 B、环氧类底漆：环氧富锌防锈底漆 C、无机类底漆：无机锌粉底漆 D、氯化橡胶类底漆：铝粉氯化橡胶防锈漆 E、聚氨酯类底漆： 2、中间漆： A、醇酸类：醇酸铁红中间漆 B、环氧类：环氧树脂中间漆、环氧三聚磷酸铝中间漆 3、面漆： A、醇酸类：醇酸调和面漆、醇酸磁漆 B、环氧类：环氧面漆 C、聚氨酯：聚氨酯面漆

建筑用钢材规格型号

建筑用钢材规格型号建筑用钢材建筑用钢材可以分为钢结构用钢材，及土建用钢材。钢结构用钢材主要为低合金钢（Q345系列）及普通结构钢（Q235系列）板材，部分重要结构设计中要求钢材采用带有z15，Z25，Z35等Z向性能要求的材料。轻钢主结构多采用Q235材料，重钢主结构多采用Q345材料，预埋地脚螺栓多采用Q235圆钢，拉条多为热轧钢筋，另外角钢、槽钢、H型钢等型钢也有少量使用。土建钢材主要为螺纹钢、圆钢、线材及型钢等。 1、螺纹钢热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbbed）、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。热轧带肋钢筋分为HRB335（老牌号为20MnSi)、HRB400（牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi）、HRB500三个牌号。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢种：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。产品标准:(GB1499-1991、BS4449:1988）规格：8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、36、40、50mm 含钒新Ⅲ级螺纹钢筋（20MnSiV、400Mpa）在生产过程中加入了钒、铌、钛等合金，与普通Ⅱ级螺纹钢筋相比，具有强度高、韧性好、焊接性能和抗震性

高层建筑用Q460GJE_Z35大厚度钢板的研制

第４７卷　第１期　２　０　１　２年１月钢铁Ｉｒｏｎ　ａｎｄ　Ｓｔｅｅｌ　Ｖｏｌ．４７，Ｎｏ．１Ｊａｎｕａｒｙ　２０１２高层建筑用Ｑ４６０ＧＪＥ－Ｚ３５大厚度钢板的研制唐郑磊，　张　涛，　杨　东，　李红洋，　徐　昭，　庞　琳（南阳汉冶特钢有限公司钢铁研究所，河南南阳４７４５００）摘　要：在生产试验的条件下，通过成分设计和轧制、热处理工艺设计，采用晶粒细化、固溶强化、析出强化等手段，对８０、１１０、１２０ｍｍ厚的Ｑ４６０ＧＪＥ－Ｚ３５高强度钢板的研发工艺及过程进行了试验研究。结果表明：通过铌、钒、钛、镍复合微合金化和控轧控冷、正火快冷（ＮＡＣ）热处理相结合生产的模铸Ｑ４６０ＧＪＥ－Ｚ３５钢板晶粒细小、组织均匀，强度和韧性匹配良好、内部质量较优。关键词：Ｑ４６０ＧＪＥ－Ｚ３５钢板；成分设计；正火加速冷却文献标志码：Ａ文章编号：０４４９－７４９Ｘ（２０１２）０１－０１００－０４Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ｏｆ　Ｑ４６０ＧＪＥ－Ｚ３５Ｌａｒｇｅ　ＴｈｉｃｋｎｅｓｓＳｔｅｅｌ　Ｐｌａｔｅ　ｆｏｒ　Ｈｉｇｈ　Ｒｉｓｅ　ＢｕｉｌｄｉｎｇＴＡＮＧ　Ｚｈｅｎｇ－ｌｅｉ，　ＺＨＡＮＧ　Ｔａｏ，　ＹＡＮＧ　Ｄｏｎｇ，　ＬＩ　Ｈｏｎｇ－ｙａｎｇ，　ＸＵ　Ｚｈａｏ，　ＰＡＮＧ　Ｌｉｎ（Ｉｒｏｎ　ａｎｄ　Ｓｔｅｅｌ　Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｎａｎｙａｎｇ　Ｈａｎｙｅ　Ｓｐｅｃｉａｌ　Ｓｔｅｅｌ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｎａｎｙａｎｇ　４７４５００，Ｈｅｎａｎ，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ａｎｄ　ｔｅｓｔ　ｄｅｓｉｇｎ　ｆｏｒ　Ｑ４６０ＧＪＥ－Ｚ３５ｏｆ　ｈｉｇｈ　ｓｔｒｅｎｇｔｈ　ｓｔｅｅｌ　ｗｉｔｈ　ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ　ｉｎ　８０ｍｍ，１１０ｍｍ　ａｎｄ　１２０ｍｍ　ｗｅｒｅ　ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ　ｔｈｒｏｕｇｈ　ｔｈｅ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ　ｄｅｓｉｇｎ，ｒｏｌｌｉｎｇ　ａｎｄ　ｈｅａｔ　ｔｒｅａｔｍｅｎｔ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｄｅｓｉｇｎ　ｂｙｕｓｉｎｇ　ｇｒａｉｎ　ｒｅｆｉｎｅｍｅｎｔ，ｓｏｌｉｄ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎｉｎｇ，ｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎ　ｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎｉｎｇ　ｍｅｔｈｏｄ．Ｔｈｅ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｓｈｏｗ　ｔｈａｔｍｏｌｄｅｄ　Ｑ４６０ＧＪＥ－Ｚ３５ｓｔｅｅｌ　ｐｌａｔｅ，ｗｈｉｃｈ　ｗａｓ　ｐｒｏｄｕｃｅｄ　ｔｈｒｏｕｇｈ　ｎｉｏｂｉｕｍ，ｖａｎａｄｉｕｍ，ｔｉｔａｎｉｕｍ，ｎｉｃｋｅｌ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ　ｍｉ－ｃｒｏ　ａｌｌｏｙｉｎｇ，ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ　ｒｏｌｌｉｎｇ－ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ　ｃｏｏｌｉｎｇ　ａｎｄ　ｎｏｒｍａｌｉｚｉｎｇ　ｔｈｅ　ｆａｓｔ　ｃｏｏｌｉｎｇ（ＮＡＣ）ｈｅａｔ　ｔｒｅａｔｍｅｎｔ，ｈａｓ　ｓｕｃｈｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ａｓ　ｇｒａｉｎ　ｔｉｎｙ，ｏｒｇａｎｉｚａｔｉｏｎ，ｗｉｔｈ　ｕｎｉｆｏｒｍ　ｓｔｒｅｎｇｔｈ　ａｎｄ　ｔｏｕｇｈｎｅｓｓ　ｇｏｏｄ　ｍａｔｃｈｉｎｇ　ａｎｄ　ｈｉｇｈｅｒ　ｉｎｔｅｒｎａｌ　ｑｕａｌｉｔｙ．Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：Ｑ４６０ＧＪＥ－Ｚ３５ｐｌａｔｅ；ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ　ｄｅｓｉｇｎ；ｎｏｒｍａｌｉｚｉｎｇ　ａｃｃｅｌｅｒａｔｅｄ　ｃｏｏｌｉｎｇ作者简介：唐郑磊（１９８５—），男，大学本科，助理工程师；Ｅ－ｍａｉｌ：ｔａｎｇｌｅｒｙ＠１６３．ｃｏｍ；收稿日期：２０１１－０１－１７随着建筑结构的高层化和向大跨距发展，需要性能更好的钢材以减轻钢结构自身质量，提高其可靠性。由于高层建筑受风力、地震等作用承受横向载荷，因而要求钢板不但具备高强度、高韧塑性，而且具备易焊接性、抗层状撕裂性能。大型结构件在焊接部位因为板厚方向的约束很大，焊接量又多，产生层状撕裂的危险很大。因此，对这类结构要采用抗层状撕裂的钢板建造，以保证构件的安全性。抗层状撕裂钢板除应用于北方地区风力发电塔架外，广泛应用于高层和超高层钢结构建筑、大跨度体育场馆、机场、会展中心、桥梁、重型厂房等。其中标志性建筑有中央电视台新台址、上海国际金融中心、广州歌剧院等［１］。为满足国内高层建筑、大跨度场馆、高寒地区风力发电塔架建设用钢，把对化学成分的优化设计与热处理工艺的完善作为提高钢的强韧性的有效手段［２］。本文通过成分设计和轧制、热处理工艺设计，采用晶粒细化、固溶强化、析出强化等手段，得到性能优异的Ｑ４６０ＧＪＥ－Ｚ３５大厚度高强度钢板，满足客户需求，促进了国家高层建筑用钢的发展。１　工艺开发重点大断面钢锭的生产难度较大，影响钢板性能的关键因素是钢锭的内在质量。在厚规格钢板冶炼生产时，相对一般钢种要求有更高的钢水纯净度，以保证钢锭良好的内部质量。特厚板压缩比偏小。随着轧制钢板厚度的增加，钢板的压缩比就会越来越小，降低了钢板的综合力学性能。为确保探伤合格，考虑压缩比至少要大于等于５。常规模铸锭选择２４、２６、３２、３３ｔ，水冷模锭选择３６～４０ｔ，优选３６ｔ水冷模。该钢锭厚度７８０ｍｍ，锭模底盘和四周通水冷却，帽口保温，压缩比６．５，可以达到设计要求。在成分设计时，重点应放在纯净钢质、降低碳当量和微合金化。碳是钢中的强化元素，但如果钢中碳含量高，残余的固溶碳形成渗碳体，并造成奥氏体晶粒粗化，使钢的延展性受到影响，对钢的韧性、塑性和焊接性能均不利。作为焊接用钢，碳的质量分数应控制在０．１２％～０．１８％范围内，而不宜超过０．２０％。调整碳、硅、锰的成分范围，降低碳当量，以

钢结构压型金属板屋面施工技术交底

钢结构压型金属板屋面施工技术交底 Prepared on 22 November 2020

一、施工准备人员准备：施工人员、焊工、测量人员材料准备：雨棚主要材料表站房主要材料表机具准备：金属屋面材料生产加工主要机械设备表

二、主要施工方法及主要做法要求 1、金属屋面施工工艺流程：底板檩条焊接，确定工序交接，即指与本屋面结构安装相关的钢结构安装工程承包商的交接验收。，对屋面桁架进行复检、测量。用水准仪对桁架的标高进行抽查，分区域抽查几处相邻高差，与设计图中的设计高差相比，找出偏差，为檩条焊接安装提供依据和指导。桁架移交时发现的超过标准允许误差的部位，必须在屋面檩条安装时进行调整处理，保证屋面板安装后曲线光滑流畅。，按照设计图纸要求，使用Q235B冷弯型钢，表面热浸镀锌，漆膜厚度≥40μm。现场由吊车将主檩条按指定地点卸车，注意檩条的成品保护，防止变形及碰坏涂层。底板檩条焊接在钢结构上，焊接时电流要适当，焊缝成形后不能出现气孔和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应达到设计要求，焊缝应均匀，焊缝成型应美观，焊接工作完程验收后，对焊缝进行防腐处理，焊缝要求满足三级焊缝要求，满焊。底板安装

底板铺装在底板檩条上，用自攻镙丝将钢底板固定，钢底板在铺装过程中应做好安全防护措施及成品保护措施。底板安装时注意搭接，长度方向搭接不少于200mm，宽度方向搭接一个波。屋面支撑层安装屋面几字形支托安装于屋面底板波谷上方，屋面支托在底板安装的同时就进行弹线，再根据弹线位置安装，保证支托间距。支托采用的自攻螺丝与底板檩条连接，所有螺丝固定均使用电动紧固工具，以保证紧固力矩，支托安装时底部带有防冷凝垫。屋面板专用支架与几字形支托连接，做法同支架，为保证屋面板安装成型后屋面平整度，支撑体系横向间距478mm，纵向间距1500mm,支架安装横向间距偏差≤5mm，支架纵向偏离中心偏差≤±6mm。保温、吸音、防水层铺设屋面底板完成一定工作面后进行屋面支撑层的安装，与此同时即可铺设保温、吸音、防水层，铺设前先检查清理已部分铺装完的彩色底板上是否有杂物，清理干净后，即可开始铺装。铺装顺序从下往上依次是保温棉、吸音棉、防水透气膜。吸音棉和防水透气膜上、下层错缝铺设搭接长度≥100mm，缝隙间挤紧严密，边角部位填充饱满外形保持完好。屋面板安装将厚金属银灰色氟碳漆铝、锰、镁合金卷板及“铝合金屋面系统”专用压型设备运至施工现场，根据测量所得屋面板长度压制面板。将面板搬至安装位置，铺设于保温层之上，安装位置调适合格后先用专用机械把收口咬合，接口咬合紧密，板面无裂缝或孔洞，屋面板纵向搭接方式采取台阶式搭接做法，在搭接处加设屋脊堵头，上下搭接方向应顺水流方向。再将面板两端用专用工具切齐。

装配钢结构建筑常用楼板的技术分析

装配钢结构建筑常用楼板的技术分析摘要：本文结合国内装配式建筑的发展现状，系统梳理了目前国内装配式钢结构建筑中常用的装配式楼板类型，详细分析了压型钢板混凝土楼板、钢筋桁架楼承板、SP板、预制装配式混凝土叠合板、轻钢龙骨楼板和蒸压加气混凝土楼板、集成模块楼板等本身的技术特性和在工程应用中的优点及不足，并总结了装配式楼板研发及创新的思路，以期为装配式楼板及装配式钢结构建筑的研究及应用提供参考。关键词：装配钢结构建筑；装配式楼板；金属楼承板；叠合楼板；集成楼板 20 前言 2当前，装配式钢结构建筑，作为装配式建筑的主流体系之一，在国内进入了研究及工程实践的快速发展阶段。量大面广的楼板，对于结构安全、功能及建筑品质具有重要影响。突出表现为对建筑的楼层净高、造价、施工速度及防水、隔声、美观等均有较大的影响，进而增加了楼板技术创新及应用的难度，而装配式楼板还需考虑产业链上企业及技术的融合，进一步增加了开发难度，因此，实际楼板技术的创新多是改进型创新，鲜有颠覆性创新。根据《装配式建筑评价标准》（GB T51129-2017）的规定，可认定为装配式楼板的主要情况有预制装配式叠合楼板、金属楼承板（压型钢板楼板、钢筋桁架楼承板等）等在施工现场免支模的楼（屋）盖体系。目前，在装配式钢结构建筑中，符合上述装配式楼板要求的常用配套装配式楼板包括压型钢板混凝土楼板、钢筋桁架楼承板、SP板、预制装配式混凝土叠合板、蒸压加气混凝土楼板、轻钢龙骨楼板和集成模块楼板等。以下将结合目前研究及工程应用情况，对上述楼板进行系统的技术分析，以期为装配式楼板及装配式钢结构建筑的研究及应用提供参考。 21 金属楼承板 21.1 压型钢板混凝土楼板 2压型钢板混凝土楼板，根据压型钢板在使用阶段是否考虑其受力作用，可分为压型钢板组合楼板和压型钢板非组合楼板。压型钢板组合楼板是指将压型钢板与混凝土通过某种构造措施组合成整体而共同工作的受力构件。在楼层施工阶段，压型钢板起着模板作用；待混凝上硬结后，压型钢板又起着替代受拉钢筋的作用；压型钢板非组合楼板是指压型钢板仅当做永久性的模板使用，不考虑压型钢板使用阶段的受力作用，需要在混凝土板底配置受拉钢筋。该种形式的楼板从国外引入时间较早，其技术已被较多的公司掌握，已有较完备的图集及标准支撑；该楼板的优点有：技术成熟，供应充足，运输堆放方便，施工中无需模板，施工快捷，有利于缩短工期；压型钢板的凹槽内可铺设通讯、电力、通风、采暖等管线；楼板整体性好。存在的不足有：楼板造价偏高；板底一般凸凹不平，需做吊顶，降低了楼层净高；无支撑跨度与经济跨度较小，钢次梁布置较多，影响楼层净高及功能布局；压型钢板参与使用阶段受力时，需做防火和防腐蚀处理。目前主要在多层和（超）高层的办公和商业建筑等公共建筑中应用较多，在居住建筑中应用较少。 21.2 钢筋桁架楼承板 2钢筋桁架楼承板，是在压型钢板砼楼板的基础上演化而来，其将能够承受荷载的钢筋桁架与其下方的压型薄钢板连接，组成一个在施工阶段能够承受湿砼及施工荷载的结构体系。在使用阶段，不考虑压型薄钢板的受力作用，钢筋桁架作为混凝土楼板的主要配筋，承受使用荷载。普通的钢筋桁架楼承板的钢筋桁架与下方的压型薄钢板焊接，压型薄钢板直接作为永久性模板使用；新一代的钢筋桁架楼承板采用可拆卸式的扣件连接，可在混凝土达到强度后拆除底部的压型薄钢板，便于压型薄钢板的循环利用，免去了遗留钢板的处理，进而可降低成本。 2该种楼板近几年在钢结构建筑中的应用发展较快，在获取了许多原本采用压型钢板楼板的市场的同时，开拓了不少居住建筑的市场。目前，也已具备较完善的图集及标准支撑[1]，国内的杭萧钢构、浙江锐博、行家楼承板、江苏元大等许多厂家均掌握了该项技术，其在装

钢结构规范大全

钢结构规范和图集【国家标准】 1、GB-50017-2003、《钢结构设计规范》 2、GB50018-2002、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 3、GB-50205-2001、《钢结构结构施工质量验收规范》 4、GB50191-93、《构筑物抗震设计规范》 5、GBJ135-90、《高耸结构设计规范》 6、GB500046、《工业建筑防腐蚀设计规范》 7、GB8923-88、《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》 8、GB14907-2002、《钢结构防火涂料通用技术条件》 9、GB-50009-2001、《建筑结构荷载规范》 10、GBT-50105-2001、《建筑结构制图标准》 11、GB-50045-95、《高层民用建筑设计防火规范》(2001年修订版) 12、GB-50187-93、《工业企业总平面设计规范》【行业标准】 1、JGJ138-2001/J130-2001、型钢混凝土组合结构技术规程 2、JGJ7-1991、网架结构设计与施工规程 3、JGJ61-2003/J258-2003、网壳结构技术规程 4、JGJ99-1998、高层民用建筑钢结构技术规程(正修订) 5、JGJ82-91、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 6、JGJ81-2002/J218-2002、建筑钢结构焊接技术规程 7、DL/T5085-1999、钢－混凝土组合结构设计规程 8、JCJ01-89、钢管混凝土结构设计与施工规程 9、YB9238-92、钢－混凝土组合楼盖结构设计与施工规程 10、YB9082-1997、钢骨混凝土结构技术规程 11、YBJ216-88、压型金属钢板设计施工规程(正修订) 12、YB/T9256-96、钢结构、管道涂装技术规程 13、YB9081-97、冶金建筑抗震设计规范 14、CECS102:2002、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 15、CECS77：96、钢结构加固技术规范 16、YB9257-96、钢结构检测评定及加固技术规范 17、CECS28：90、钢管混凝土结构设计与施工规程 18、YB9254-1995、钢结构制作安装施工规程 19、CECS159：2004、矩形钢管混凝土结构技术规程 20、CECS24:90、钢结构防火涂料应用技术规范 21、CECS158：2004、索膜结构技术规程 22、CECS23:90、钢货架结构设计规范 23、CECS78:96、塔桅钢结构施工及验收规程 24、CECS167:2004、拱形波纹钢屋盖结构技术规程 25、JGJ85-92、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 26、CECS、多、高层建筑钢－混凝土混合结构设计规程 27、CECS、热轧H型钢构件技术规程

钢结构压型钢板安装施工工法

钢结构压型钢板施工工法二十一项目：裴吉星 1.前言：随着建筑行业技术的不断进步，以及我国钢结构施工技术的逐步成熟，钢结构建筑在我国的工业及民用建筑中所占的比例越来越大。在高层钢结构工程施工中，压型钢板以其施工速度快、与结构连接性能可靠等优点而得到了广泛的应用。结合我公司中关村—CADENCE软件技术培训中心和中关村金融中心工程压型钢板铺设的成功经验，在现场规范的基础上，形成压型钢板施工工法。 2.工法特点：（1）压型钢板在施工时起模板作用，在使用阶段起代替板底部分钢筋的作用。方便施工、降低成本。（2）高层钢结构施工通常采取一柱三层，施工速度较快。随着结构高度的增加，压型钢板以其快捷的施工速度，可以作为施工时的操作平台，保证施工的安全。（3）压型钢板能够与混凝土形成强劲握裹，提升结构的承载能力。 3.适用范围：（1）本工法适用于组合楼板中各式压型钢板的施工。 4.施工准备： 4.1材料及机具： 4.2劳动力组织：压型钢板施工中要求作业人员具备较高的技术水平，能够多个小组同时作业。需要配置的工种类型包括：铆工、电焊工、气焊工、起重工、测量工和力工。 4.3作业条件： 4.3.1主体框架结构焊接完毕并已经超声波探伤合格： 4.3.2主体框架结构焊接完成后，柱垂直度偏差复测合格； 4.3.3上层次梁安装前，应先将压型钢板放置于下层梁上；若在次梁安装后再吊压型钢板，势必造成斜向进料，容易损坏钢板甚至发生危险。 5.施工顺序： 5.1平面施工顺序随主体结构安装顺序铺设压型钢板，只要施工条件具备后即可从各自的单元开始。 5.2立面施工顺序

为保证上节钢柱安装人员操作安全，应先铺设本节柱的上层压型钢板，后铺设下层压型钢板。 6. 7.施工方法： 7.1一般要求： 7.1.1按照安装单元的施工顺序进行配料，将每个单元的压型钢板按照铺装顺序成捆打包运至现场。7.1.2压型钢板在施工时起模板作用，在使用阶段代替板底部分钢筋的作用，并协同砼共同受力。因此在铺设中应严格按设计要求，保证连接质量。 7.2压型钢板安装： 7.2.1吊放与铺设 1）压型钢板由指定的厂家供货。该公司在供货时，压型钢板应以安装单元为单位成捆运至现场，每