一起设备线夹断裂事件分析

【摘要】铜铝过渡型设备线夹在运行时较易在铜铝过渡连接处发生断裂事故。而设备线夹发生断裂会造成较为严重的电网事故，甚至是大面积停电事故。但在电力生产中，其往往因各种原因被忽视，造成了重大安全隐患。本文以吐鲁番电业局35千伏火车站变的35千伏楼火线出线穿墙套管处的铜铝过渡设备线夹在一次降雨过程中发生断裂，致使线路缺相运行的事故为例。分析并总结了设备线夹在选型及运行维护过程中存在的一些问题，并提出改进措施。

【关键词】铜铝过渡；设备线夹；断裂；预防措施

1.前言

铜铝直接连接会产生电化学反应，在潮湿的空气下铝材会迅速老化腐蚀，增大接触电阻，严重者甚至烧毁接头。故在变电设备间铜的连接点均采用铜材料连接，铝的连接点均采用铝材料连接。对铜铝接点之间要使用铜铝过渡型设备线夹连接。因目前电力系统大量使用的是采用闪光焊、摩擦焊等技术焊接在一起的铜铝过渡型设备线夹，在运行时较易在铜铝过渡连接处发生断裂事故。而设备线夹发生断裂会造成较为严重的电网事故，甚至是大面积停电事故，在电力生产中是一个很容易被忽视的重大安全隐患。35千伏火车站变35千伏楼火线的设备线夹在运行数年后，突然断裂，使得整个火车站镇停电，给吐鲁番电网带来了一定的经济损失。因该起事件具有典型意义，本文将对其断裂的原因进行分析，并结合吐鲁番电网的现状提出几点改进意见。

2.事件经过

2012年6月5日，35千伏火车站变35千伏楼火线线路缺相运行。在接到调度通知后，吐鲁番电业局相关部门立即组织人员对线路进行巡视，并进行拉路试验，未发现异常情况。调度随即下令将该线路停止运行，转为检修状态。

次日凌晨7点钟左右，运行人员在巡视到35千伏楼火线设备时，发现连接该线路C相穿墙套管与出线引流线的铜铝过渡设备线夹已经断裂。且A、B两相穿墙套管导电铝排对地都有明显的放电痕迹。为了尽快的恢复供电，该局检修工区立即组织人员进行抢修，将有放电痕迹的穿墙套管导电铝排更换为铜排，以增加载流能力、提高了机械强度。将断裂的设备线夹及更换为采用钎焊工艺的新型铜铝过渡线夹，避免过渡接口应力集中的缺陷，彻底杜绝线夹断裂现象。

3.线夹断裂原因分析

抢修工作完成后，在该局组织的分析会上，经专业人员讨论后一致认为下面五方面原因导致了该事件的发生：

3.1 线夹选型不当

在现场检查发现，该断裂线夹连接的导线及穿墙套管导电铝排均属铝质，而此处却选用了SLG-III型铜铝过渡线夹，不符合电力系统相关规程的要求。而实践也证明，铜质和铝质材料直接接触时，在周围环境湿度较大时会形成电位差（相当于1.68V的原电池）。在原电池作用下，铝会很快的丧失电子而被腐蚀掉，从而使电气接头慢慢松软，增大接触面的接触电阻。长期运行会严重发热，而发热将使铝本身的塑性变形，进一步增大接触电阻。从而恶性循环，直到烧断接头，如图1。

3.2 线夹的质量问题

铜、铝的焊接性能较差，即便是同种材料焊接时也要采用相应的辅助方法才

10kV配电变压器引线设备线夹温度异常现象分析及解决措施

10kV配电变压器引线设备线夹温度异常现象分析及解决措施 2014年6月10日

10kV配电变压器引线设备线夹温度异常现象分析及解决措施 [内容摘要]：本文主要针对XX地区10kV配电变压器运行时引线设备线夹出现的温度异常现象进行初步分析，提出了一些可行的温度异常处理方法和维护手段，可以给运行维护人员在日常巡视变压器时提供参考。 [关键词]：配电变压器设备线夹温度异常解决措施前言设备线夹是配电变压器与高低压引线连接的重要连接部件，在变压器长期运行过程中，设备线夹温度异常现象成为了导致配电变压器和线路故障的主要原因之一，设备线夹温度异常容易造成配电变压器引线断线造成线路接地、变压器缺相运行等。本文主要以XX电力公司地区公用配电变压器设备线夹温度异常现象为例，通过认真总结和分析变压器设备线夹温度异常的原因，提出了一些解决措施，为今后在变压器的运行维护人员提供借鉴和参考。 1．配电变压器设备线夹温度异常情况 2013年7月12日-7月15日，配电运检工区运维人员利用红外测温仪对地区公用配电变压器进行红外测温，在测温过程中发现多处配电变压器高低压引线设备线夹发热，如下图所示：发热部位发热部位图一设备线夹发热139.4摄氏度图二设备线夹发热106.8摄氏度

发热部位发热部位图三设备线夹发热138摄氏度图四设备线夹发热117摄氏度在此次红外测温过程中共检测变压器52台，其中检测到配电变压器高低压引线设备线夹发热多达10多处，其中温度最高达150摄氏度。根据XX电力公司红外检测诊断工作条例，对所测设备、数据进行统计分析，对照XX电力公司电流致热设备缺陷诊断判据，对所测温度异常点进行缺陷分类如下：表一电流致热设备缺陷诊断判据表二变压器设备线夹发热统计表 (续表见下页)

机械故障诊断案例分析

六、诊断实例例1：圆筒瓦油膜振荡故障的诊断某气体压缩机运行期间，状态一直不稳定，大部分时间振值较小，但蒸汽透平时常有短时强振发生，有时透平前后两端测点在一周内发生了20余次振动报警现象，时间长者达半小时，短者仅1min左右。图1-7是透平1＃轴承的频谱趋势，图1-8、图1-9分别是该测点振值较小时和强振时的时域波形和频谱图。经现场测试、数据分析，发现透平振动具有如下特点。图1-7 1*轴承的测点频谱变化趋势图1-8 测点振值较小时的波形与频谱

图1-9 测点强振时的波形和频谱 (1)正常时，机组各测点振动均以工频成分）幅值最大，同时存在着丰富的低次谐波成分，并有幅值较小但不稳定的（相当于×）成分存在，时域波形存在单边削顶现象，呈现动静件碰磨的特征。 (2)振动异常时，工频及其他低次谐波的幅值基本保持不变，但透平前后两端测点出现很大的×成分，其幅度大大超过了工频幅值，其能量占到通频能量的75%左右。 (3)分频成分随转速的改变而改变，与转速频率保持×左右的比例关系。 (4)将同一轴承两个方向的振动进行合成，得到提纯轴心轨迹。正常时，轴心轨迹稳定，强振时，轴心轨迹的重复性明显变差，说明机组在某些随机干扰因素的激励下，运行开始失稳。 (5)随着强振的发生，机组声响明显异常，有时油温也明显升高。诊断意见：根据现场了解到，压缩机第一临界转速为3362r/min，透平的第一临界转速为8243r/min，根据上述振动特点，判断故障原因为油膜涡动。根据机组运行情况，建议降低负荷和转速，在加强监测的情况下，维持运行等待检修机会处理。生产验证：机组一直平稳运行至当年大检修。检修中将轴瓦形式由原先的圆筒瓦更改为椭圆瓦后，以后运行一直正常。例2：催化气压机油膜振荡某压缩机组配置为汽轮机十齿轮箱＋压缩机，压缩机技术参数如下：工作转速：7500r/min出口压力：轴功率：1700kW 进口流量：220m3 /min 进口压力：转子第一临界转速：2960r/min 1986年7月，气压机在运行过程中轴振动突然报警，Bently 7200系列指示仪表打满量程，轴振动值和轴承座振动值明显增大，为确保安全，决定停机检查。

变电设备及线夹发热及处理方法

变电设备及线夹发热及处理方法 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

变电设备及线夹发热及处理方法摘要：设备线夹是电气设备的连接点，设备线夹过热已经是电力系统的一个老问题。随着系统安全可靠性越来越高，在设备缺陷管理中，成为一个越来越突出的问题，值得我们重视。认真研究其发生原因，以便彻底解决，保证电力系统的安全稳定运行。本文主要阐述了在实际运行中变电设备发热出现的主要原因，同时结合检修过程中对发热故障的处理，详细说明了实地解决设备发热的思路，为解决发热问题提供可靠解决方法。关键词：设备线夹接触电阻温度升高设备管理金属膨胀铜铝过渡防氧化处理 1变电设备发热的危害电气设备的发热是人们在工作中经常碰到的，它不仅影响设备的正常运行，而且还会引起电气设备绝缘老化而直接导致事故。变电运行设备发热是设备运行安全的潜在威胁，高压设备的各种电器连接部件,由于种种原因造成元器件的松动、锈蚀、表面氧化,使这些部件出现不正常的过热现象。若不及时发现和处理，发热严重时很可能导致设备连接点的烧断，有的会引起燃弧放电,直至烧断引线或发生相间短路;有的会使热量传导至设备内部,直接造成设备损坏。

变电设备发热主要有以下几种原因：其中以接头发热较为普遍。 2运行中变电设备接头发热的原因通过工作以来在变电设备检修中发现。变电设备线夹发热变电运行中较为普遍，其主要原因如下 1、运行中的设备线夹由于压接质量不良，在大电流的作用下，接头温度升高，接触电阻增大，恶性循环造成隐患，采用爆破压接导致设备线夹与导线接触处不实，接触电阻增大，从而引起过热。 2、设备安装过程中，对安装工艺要求不严格，接头连接安装工艺不当。设备线夹在出厂时表面有凹凸不平及毛刺现象，安装中没有很好打磨。设备运行一段时间后，接触面氧化，接触电阻增大，温度升高，继而引发过热现象。或是连接安装过程中，错误使用砂纸打磨铝质母线接触内表面，户外设备引线（采用铜铝过渡设备线夹）接头内聚集很多沙土，导致有效接触面积减少接触电阻增大而发热。 3、紧固螺栓压力不当。部分检修人员在检修时对母线接头的连接效果上存有误区，认为连接螺栓拧的愈紧愈好，其实不然。因铝质母线弹性系数小，当螺母的压力达到某个临界压力值时，若材料的强度差，再继续增加不当的压

最全的网络故障案例分析及解决方案

第一部：网络经脉篇2 [故事之一]三类线仿冒5类线，加上网卡出错，升级后比升级前速度反而慢2 [故事之二]UPS电源滤波质量下降，接地通路故障，谐波大量涌入系统，导致网络变慢、数据出错4 [故事之三]光纤链路造侵蚀损坏6 [故事之四]水晶头损坏引起大型网络故障7 [故事之五] 雏菊链效应引起得网络不能进行数据交换9 [故事之六]网线制作不标准，引起干扰，发生错误11 [故事之七]插头故障13 [故事之八]5类线Cat5勉强运行千兆以太网15 [故事之九]电缆超长，LAN可用，WAN不可用17 [故事之十]线缆连接错误，误用3类插头，致使网络升级到100BaseTX网络后无法上网18 [故事之十一]网线共用，升级100Mbps后干扰服务器21 [故事之十二]电梯动力线干扰，占用带宽，整个楼层速度降低24 [故事之十三]“水漫金山”，始发现用错光纤接头类型，网络不能联通27 [故事之十四]千兆网升级工程，主服务器不可用，自制跳线RL参数不合格29 [故事之十五]用错链路器件，超五类线系统工程验收，合格率仅76％32 [故事之十六]六类线作跳线，打线错误造成100M链路高额碰撞，速度缓慢，验收余量达不到合同规定的40％；34 [故事之十七]六类线工艺要求高，一次验收合格率仅80％36 第二部：网络脏腑篇39 [故事之一] 服务器网卡损坏引起广播风暴39 [故事之二]交换机软故障：电路板接触不良41 [故事之三]防火墙设置错误，合法用户进入受限44 [故事之四]路由器工作不稳定，自生垃圾太多，通道受阻47 [故事之五]PC机开关电源故障，导致网卡工作不正常，干扰系统运行49 [故事之六]私自运行Proxy发生冲突，服务器响应速度“变慢”，网虫太“勤快” 52 [故事之七]供电质量差，路由器工作不稳定，造成路由漂移和备份路由器拥塞54 [故事之八]中心DNS服务器主板“失常”，占用带宽资源并攻击其它子网的服务器57 [故事之九]网卡故障，用户变“狂人”，网络运行速度变慢60 [故事之十]PC机网卡故障，攻击服务器，速度下降62 [故事之十一]多协议使用，设置不良，服务器超流量工作65 [故事之十二]交换机设置不良，加之雏菊链效应和接头问题，100M升级失败67 [故事之十三]交换机端口低效，不能全部识别数据包，访问速度慢70 [故事之十四]服务器、交换机、工作站工作状态不匹配，访问速度慢72 第三部：网络免疫篇75 [故事之一]网络黑客程序激活，内部服务器攻击路由器，封闭网络75 [故事之二]局域网最常见十大错误及解决（转载）78 [故事之三] 浅谈局域网故障排除81 网络医院的故事时间：2003/04/24 10:03am来源：sliuy0 整理人：蓝天(QQ：) [引言]网络正以空前的速度走进我们每个人的生活。网络的规模越来越大，结构越来越复杂，新的设备越来越多。一个正常工作的网络给人们带来方便和快捷是不言而喻的，但一个带病

变电设备及线夹发热及处理方法

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放电,直至烧断引线或发生相间短路;有的会使热量传导至设备内部,直接造成设备损坏。变电设备发热主要有以下几种原因：其中以接头发热较为普遍。 2运行中变电设备接头发热的原因通过工作以来在变电设备检修中发现。变电设备线夹发热变电运行中较为普遍，其主要原因如下 1、运行中的设备线夹由于压接质量不良，在大电流的作用下，接头温度升高，接触电阻增大，恶性循环造成隐患，采用爆破压接导致设备线夹与导线接触处不实，接触电阻增大，从而引起过热。 2、设备安装过程中，对安装工艺要求不严格，接头连接安装工艺不当。设备线夹在出厂时表面有凹凸不平及毛刺现象，安装中没有很好打磨。设备运行一段时间后，接触面氧化，接触电阻增大，温度升高，继而引发过热现象。或是连接安装过程中，错误使用砂纸打磨铝质母线接触内表面，户外设备引线（采用铜铝过渡设备线夹）接头内聚集很多沙土，导致有效接触面积减少接触电阻增大而发热。

无线设备故障案例分析

故障案例分析 RBS2000 站 1、 CF 类 a、 CF.FC=2A/8 一般为天馈线的发射部分故障或CDU、CU 故障；（此时TX 并没有闭塞，VSWR 在1.8 范围内，当天馈线的VSWR 超过2.2 时，TX 闭塞，表现为TX.FC=1B/4）; f、 CF.FC=2A/23，一般为FAN 或FCU 故障； g、 CF.FC=2A/26，一般为温感器故障； i. CF 2A 33，分集接收故障 i、 CF.FC=2A/41，一般为TRU 掉电或在拆走TRU 后没有更改IDB 数据所致； j、 CF.FC=2A/42，一般为ECU 故障； 2、TRXC 类 a、 TRXC.FC=1A/13,一般为载波坏，并有红灯告警； b、 TRXC.FC=1B/0，一般为CU 故障，更换OK; 3、TX 类 a、 TX .FC=1B/4，一般为天馈线故障，并载波的TX 自动闭塞（此时的发射天线的VSWR 肯定高于2.2）； 4、TF 类 a、 TF .FC=1B/1,一般为DXU 故障，此时应考虑更换DXU 了；案例1：故障现象：基站GSM 900 CELL 1 TX 1B4，引起整个小区全阻。本小区配置：CDU-D

型，1个机架6个载波配置。故障分析：TX 1B4故障是由于TX天线VSWR超过门限值引起的，可能原因：TX天馈线有故障或断开或接头进水，CDU有故障，也可能是TRU/CU的测量接收机故障。故障处理：首先判断天馈线是否有问题，用Sitemaster仪表测量本小区的2根天馈线，根据测量发现这2根天馈线的驻波比均正常，都在1.2左右，这说明天馈线是正常的，应该是硬件问题；之后开始检查硬件，复位DXU设备，观察设备指示灯，发现第2个CU设备有红灯亮，马上更换此CU设备，换好CU设备之后，叫BSC开通载波，整个小区都恢复正常。故障总结：一般在处理TX 1B4故障时，特别是此故障引起整个小区全阻的情况，首先判断天馈线是否正常，是否进水，若天馈线正常，再检查CU是否正常，就算一个CU设备坏，都会引起整个小区全阻的情况。案例2：故障现象：基站GSM 1800 CELL3 CF I2A24，2A36，引起后面2个载波无法通信。本小区配置：CDU-C+型，1个机架6个载波配置。故障分析： CF I2A24，2A36故障是由于TRU或CDU有故障引起。故障处理：首先判断载波是否有问题，跟别的小区对换载波之后，CDU还是无法调谐到，CDU指示灯不亮或亮红灯；之后开始更换CDU硬件，复位相对应的载波设备，叫BSC开通载波，载波开通正常。故障总结：

铜铝过渡设备线夹断裂的防范措施

铜铝过渡设备线夹断裂的防范措施【摘要】为了使导线与电气设备端子相连接，传递电气负荷电流采用的金具叫设备线夹。设备线夹主要用于变电所母线引下线与电气设备（如变压器、断路器、隔离开关、电流互感器、穿墙套管等等）的出线端子接续，因常用电器设备的出线端子为铜质和铝质两类，而母线引出线分为铝绞线，故设备线夹从材质上分为铝设备线夹和铜铝过渡设备线夹连两个系列。根据安装方式和结构形式的不同，设备线夹分螺栓型、压缩型两种类型。【关键词】铜铝过渡设备线夹；断裂；防范措施铜铝过渡型设备线夹是一种性能稳定电导率高，便于安装、具有稳定的输出性能导电材料；它用于高低压电器，铝制本体的管状端与铝材料连接，铜板与铜材料连接，从而实现了铝材料和铜材料的电气连接。设备线夹在运行时受外部环境影响较易在铜铝过渡连接处发生断裂事故。而设备线夹发生断裂会造成较为严重的电网事故，甚至是大面积停电事故。但在电力生产中，其往往因各种原因被忽视，造成了重大安全隐患。本文根据国家电力监管委员会办公厅文件办安全【2013】56号《关于两起因设备线夹故障导致电力安全事件的情况通报》；《通报》中的两起电力安全事件的直接原因均为使用老式铜铝设备线夹银金属疲劳损伤断裂导致引线掉落，引发母线差动保护动作造成变电站停电和电网减供负荷。两起事件性质类似，具有典型性。因此，本人就铜铝过渡设备线夹断裂如何防范展开探讨。 1.铜铝过渡设备线夹断裂的原因（1）设备线夹自身设计原因，铜铝过渡接触面小，容易发热，加上铜和铝两种金属本来就不易结合，还有就是不同厂家产品质量差异造成。（2）施工工艺问题，在施工过程中，部分线夹受安装位置限制，需要有一定弯度，而现有线夹大多为平板或者很小的弯度（小于30度），就需要后期加工，人工握弯，在人工握弯过程中，通常是采用简单粗暴的办法进行，直接对铜铝过渡部分进行伤害，为今后故障埋下隐患。在施工过程中，经常会出现设备线夹全铜部分钻孔过小不能使用，需要二次钻孔，在二次钻孔过程中，受外力影响，也对线夹有伤害。因此，《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》中明确规定：母线与母线、母线与分支线、母线与电气接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合下列要求： 1）铜与铜：在室外，高温且潮湿或对母线有腐蚀气体的室内，必须搪锡；在干燥的室内可以直接连接。2）铝与铝：直接连接。3）铜与铝：在干燥的室内，铜导体应搪锡。室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。与此相应，铜电缆与铝电缆连接时可采用铜铝连接管，铜电缆和铝导

滚动轴承故障诊断与分析..

滚动轴承故障诊断与分析Examination and analysis of serious break fault down in rolling bearing 学院：机械与汽车工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：2010020101 姓名：学号：指导老师：王林鸿

摘要:滚动轴承是旋转机械中应用最广的机器零件，也是最易损坏的元件之一, 旋转机械的许多故障都与滚动轴承有关，轴承的工作好坏对机器的工作状态有很大的影响，其缺陷会产生设备的振动或噪声，甚至造成设备损坏。因此, 对滚动轴承故障的诊断分析, 在生产实际中尤为重要。关键词：滚动轴承故障诊断振动 Abstract: Rolling bearing is the most widely used in rotating machinery of the machine parts, is also one of the most easily damaged components. Many of the rotating machinery fault associated with rolling bearings, bearing the work of good or bad has great influence to the working state of the machine, its defect can produce equipment of vibration or noise, and even cause equipment damage. Therefore, the diagnosis of rolling bearing fault analysis, is especially important in the practical production. Key words: rolling bearing fault diagnosis vibration 引言：滚动轴承是机器的易损件之一，据不完全统计，旋转机械的故障约有30％是因滚动轴承引起的，由此可见滚动轴承故障诊断工作的重要性。如何准确判断出它的末期故障是非常重要的，可减少不必要的停机修理，延长设备的使用寿命，避免事故停机。滚动轴承在运转过程中可能会由于各种原因引起损坏，如装配不当、润滑不良、水分和异物侵入、腐蚀和过载等。即使在安装、润滑和使用维护都正常的情况下，经过一段时间运转，轴承也会出现疲劳剥落和磨损。总之，滚动轴承的故障原因是十分复杂的，因而对作为运转机械最重要件之一的轴承，进行状态检测和故障诊断具有重要的实际意义，这也是机械故障诊断领域的重点。一滚动轴承故障诊断分析方法 1滚动轴承故障诊断传统的分析方法 1.1振动信号分析诊断振动信号分析方法包括简易诊断法、冲击脉冲法（SPM法）、共振解调法（IFD 法）。振动诊断是检测诊断的重要工具之一。（1）常用的简易诊断法有：振幅值诊断法，反应的是某时刻振幅的最大值，适用于表面点蚀损伤之类的具有瞬时冲击的故障诊断；波峰因素诊断法，表示的

医疗器械不良事件监测及报告制度

医疗器械不良事件监测及报告制度一、医疗器械不良事件是指：获准上市的、合格的医疗器械在正常使用情况下，发生任何与医疗器械预期使用效果无关的有害事件。二、医疗器械不良事件的监测是指对可疑医疗器械不良事件的发现、报告、评价和控制的过程。医疗器械不良事件监测工作,是预防医疗器械不良事件重复发生和蔓延，保证人民生命安全的重要工作。三、为加强医疗器械的安全监管，规范医疗器械不良事件报告管理，发现可疑不良事件及时处置，并按规定上报，保障医疗器械临床使用安全，根据《医疗器械监督管理条例》及《昆明市医疗机构医疗器械质量管理规范》的相关规定，制定本制度。四、医院成立医疗器械不良事件监测领导小组，完善管理制度，组织落实上级有关法律法规的培训工作，指导医院医疗器械不良事件监测工作的开展，监督、检查，确保医疗器械使用安全有效。五、临床科室健全完善监测体系。科主任、护士长为科室医疗器械不良事件监测的负责人，指定专人做好医疗器械使用的详细登记，并对不良事件的信息进行收集，整理、上报。六、报告医疗器械不良事件应当遵循可疑即报的原则。七、医院各临床科室、门诊在诊疗过程活动中如发现医疗器械不良事件时，应立即停止使用，封存，向医疗器械管理科室报告。

八、医疗器械管理科室接到报告后应及时安排相关人员开展工作，对不良事件进行调查、分析、评价，在事件发生24小时内向省市药监局进行网络直报，填写《医疗器械不良事件报告表》交医院及卫生局主管部门，不得擅自处理。九、根据不良事件的调查情况，医疗器械管理科室应及时向院内各相关科室通报，以引起警惕，避免造成新的伤害。十、临床科室如对医疗器械不良事件隐瞒不报，经查实后根据情节轻重进行处罚。

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基站故障维护及实例分析摘要现代人的生活中，已经很难离开移动通信技术，而移动基站作为通信顺畅的保障，基站设备的维护和管理就显得异常重要。如何保证移动通信网络的网络质量已成为通信网络中比较重要的部分。除了通信技术的越来越完善、通信设备的越来越成熟，移动基站在移动通信过程中起到了基础性和保证性的作用。本文从移动基站的维护方面入手，论述了基站维护的一般步骤，并简要介绍了故障定位的常见方法，主要研究基站故障的处理方法,包括通话类故障的处理、网络类故障的处理、加载类故障的处理，基站报警故障等故障的分析处理，最后并列举了基站维护实例。关键词移动基站；设备；故障维护；管理 1引言随着网络时代的的飞快发展，移动通信进入了高速发展的通信时期，因此，移动基站的维护对于网络发展来说，显得越来越重要，尤其是随着移动基站数越来越多，网络越来越庞大，基站维护是网络运行的重要保障基础。为了保证设备正常运行,机房装有许多配套设备，这些配套设备必须24小时监控，任何一种异常情况都必须得到及时有效地处理。否则，将对机房中各系统的正常工作带来严重危害，后果不堪设想。为了能保证设备的正常运转，提升网络指标，这就需要我们维护人员对这些基站进行定期或不定期的维护。基站作为移动通信的重要组成部分，它是不可或缺的，通信技术的不断更新，需要基站也要做出相应的变化，基站是网通信的基础，因此，保证基站的正常运行是保证整个通信顺利进行的保障。本文就以无线基站的故障维护进行介绍。 2基站维护步骤 2.1基站维护的一般步骤基站维护的一般步骤分为四步，即故障信息收集，故障分析，故障定位，故障排除四个步骤，如图2-1所示。图2-1系统维护的步骤在故障处理过程中，必须遵守所在地的安全规范和相关的操作规程，否则可能会导致人身伤害或设备损坏。基站维护的一般要求为只有经过BSS系统培训的，掌握BSS系统的理论基础、熟悉BSS设备的原理和组网的专业人员才能对设备进行相关操作。基站维护的设备操作的注意事项要求维护人员严格遵守设备的操作规范，在接触设备

架空输电线路安装安全线夹的必要性

架空输电线路耐张串防掉串的安全措施及建设项目背景技术报告 1、立项必要性 2、总体技术路线 3、研究的相关原理 4、应用的关键技术 5、整体设计方案试验报告研制厂家信息安装说明项目背景：

近年来，随着国民经济的高速发展，国家基础设施的迅速建设和投运。尤其是高速铁路和高速公路的不断开行。全国各地越来越多的三跨（跨越铁路、公路重要设施）地区导（地）线出现接头现象。这对于电力行业的相关设计和施工标准的安全要求显然是一种潜在的隐患。去年（2015）年底，在国网辽宁出现了500 千伏核南线线路压缩耐张线夹的压接质量问题。详见国家电网公司部门文件基建安质…2016?21 号“国网基建部关于500 千伏核南线线路因覆冰舞动导致断线暴露导线压接质量问题的通报”。暴露出部分导线耐张线夹压接工艺控制不符合要求（附件）。上述问题反映出当前输变电工程施工质量管理中，仍然存在标准规范执行不严、培训交底不实、过程质量控制不到位、质量验收流于形式等问题。故障统计表：故障点（产品）照片

3126 号耐张线夹损坏图片现场取回的压缩耐张样品（解剖）照片 PS: 正常压接情况下，耐张线夹区钢锚凸轮与铝管应用明显的咬合痕迹，结合紧密，无空隙。经过对500 千伏核南线3126#损坏的个别耐张线夹解剖后发现有压接工艺控制不到位的情况（具体见上图）。

耐张管压接工艺不同生产厂家、不同型号的压接管加工尺寸、施工工艺要求不同，辽宁省送变电先后与四平线路器材厂、南京线路器材厂、锦州锦兴金具厂进行联系沟通，取得各规格耐张管的技术数据。对不同型式的压接管、不同压接工艺操作方法及控制标准进行详细规定，确保每个施工步骤都有明确规定。（各单位金具尺寸具体见图24-图27）

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《机械故障诊断技术》读书报告 MAO pei-gang 南阳理工机械与汽车工程学院 473004 动平衡诊断案例分析综述 Diagnosis of dynamic balance Case Analysis were Review 摘要简要阐述组动平衡故障诊断中所使用的现代测试与分析技术。通过五个动不平衡故障的诊断与处理实例，指出了波德图、频谱图等现代分析技术对于组动平衡故障诊断的价值和意义；总结了基于现代测试与分析技术的动平衡故障的主要特征。；验证了影响系数法对于动平衡故障处理的准确性及实用性。对于提高动平衡故障诊断的准确性及其精度具有推广和借鉴意义。关键词：动平衡故障诊断振动分析 Abstract The modern measuring and analyzing technologies applied in the dynamic balance fault diagnoses are described briefly。In view of five dynamic unbalance fault diagnoses and treatments。the significance and purpose of the modern analyzing technologies such as Bode Plot，Spectrum Plot for the dynamic balance fault diagnoses are put forward，and its characteristics based on testing and analyzing technologies are summarized．The accuracy and practicability of the influence coefficient method for its treatment are proved．The instructions and experiences of improving the

各种线夹型号

名称规格型号悬垂线夹 XGU-1 、2、3、4 悬垂线夹（带碗头挂板） XGU-5A XGU-6A? 悬垂线夹（带U型挂板） XGU-5B XGU-6B 悬垂线夹（加强型） XGJ-2 XGJ-25 悬垂线夹（双线夹垂直排列） XCS-4 XCS-5 XCS-6 悬垂线夹（500KV线路用） XGF-5X XGF-5K XGF-300 XGF-1400 铝合金悬垂线夹（提包式） XGH-3 XGH-4 XGH-5 二、耐张线夹上海石兰机电设备有限公司名称规格型号耐张线夹（螺栓型） NLD-1、2、3、4 ND-201 ND-202 ND-203 ND-204 铝合金耐张线夹（螺栓型） NLL-1 NLL-2 NLL-3 NLL-4 NLL-5 耐张线夹（压缩型、避雷线用） NY-35G～NY-135G 系列耐张线夹（液压型、用于GB1179-83钢芯铝绞线） NY-150/20～NY-800/100 系列耐张线夹（爆压型、用于GB1179-83钢芯铝绞线） NB-3OO/40A、B NB-40095/AB

三、联接金具上海石兰机电设备有限公司名称规格型号球头环 Q-7 QP-7 QP-10 QP-16 QP-21 QP-30 QH-7 碗头挂板 W-7A W-7B W1-10 WS-7 WS-10 WS-16 WS-21R WS-30R U 型环 U-7 U-10 U-12 U-16 U-21 U-25 U-30 U-50 挂环（延长环） PH-7 PH-10 PH-12 PH-1 PH-21 PH-25 PH-30 挂环（直角环） ZH-7 拉杆 YL-1040 YL-1243 YL-1643 YL-2543 YL-3043 直角挂板（Z型） Z-7 Z-10 Z-12 Z-16 Z-21 Z-25 直角挂板（ZS型） ZS-7 ZS-10 ZS-665 挂板（PS型） PS-7 挂板（P型） P-7 P-10 P-12 P-16? P-21 系列P-30系列P-50 系列挂板（UB型） UB-7 UB-10 UB-12 UB-16 UB-21 UB-30 UB-12T UB-16T UB-21T UB-30T U型螺丝 U-1870 U-1880 U-2080 U-2280 UJ-1880 UJ-2080 UJ-2280

医疗器械不良事件报告制度完整版

医疗器械不良事件报告制度为了加强对医疗器械的监督管理，严格医疗器械的质量跟踪检测工作，保证医疗器械的安全、有效，依据《黑龙江省农垦总局总医院关于规范医疗器械管理使用的实施方案》，特制订制度一、基本概念医疗器械不良事件：是指获准上市的质量合格的医疗器械在正常使用情况下发生的，导致或者可能导致人体伤害的各种有害事件。医疗器械不良事件主要包括医疗器械已知和未知作用引起的副作用、不良反应及过敏反应等。副作用：是治疗使用的医疗器械所产生的某些与防治目的无关的作用。医疗器械不良事件监测：指对医疗器械不良事件的发现、报告、评价和控制的过程。医疗器械与药品一样具有一定的风险性，特别是那些与人体长时间接触、长期使用、植入人体内的医疗器械，在其对疾病诊治的同时，不可避免地存在着相应风险。只有通过医疗器械上市后，在使用中发生的不良事件的监测和管理，最大限度地控制医疗器械潜在的风险，保证医疗器械安全有效的使用。二、报告原则（一）基本原则：造成患者、使用者或其他人员死亡、严重伤害的事件已经发生，并且可能与所用的医疗器械有关，需要按可疑医疗器械不良事件报告。严重伤害包括三种情况： 1.危及生命

2.导致机体功能的永久性伤害或者机体结构的永久性损伤。 3.必须采取医疗措施才能避免上诉永久性伤害或者损伤。（二）濒临事件原则：有些事件当时并未造成人员伤害，但临床医务人员根据自己的临床经验认为再次发生同类事件时，会造成患者、使用者或其他人员死亡或严重伤害，则也需报告。（三）可疑即报原则：在不清楚是否属于医疗器械不良事件时，按可疑医疗器械不良事件报告。报告事件可以是与使用医疗器械有关的事件，也可以是不能排除与医疗器械无关的事件。三、报告时限及流程（一）报告时限突发、群发不良事件立即报告，并在24小时内填报《可疑医疗器械不良事件报告表》；死亡事件：发现或者知悉之日起2个工作日内报告；严重伤害或可能导致死亡或严重伤害事件：发现或者知悉之日起10个工作日内向市中心报告。（二）报告流程 1、各临床科室设置医疗器械不良事件报告员，医务科设置医疗器械不良事件联络员，联络员建立于哈尔滨市药品不良反应监测中心联系及《医疗器械不良事件监测系统》网络直报的账号。 2、各临床科室报告员收集本科室不良事件的信息，按报告原则完整、准确、详细填写《可疑医疗器械不良事件报告表》，按时限要求上报医务科联络员。联络员立即进行网络直报，同时打电话通知哈尔滨市药品不良反应监测中心审核。 3、联络员要每月定期与临床相关科室进行沟通，了解医疗器

EPON设备应用及故障案例分析

EPON设备应用及故障案例分析文章对EPON设备及其应用进行了阐述并对中兴EPON终端设备9806的功能特点及产品出现的故障案例进行了分析。标签：EPON设备；故障；9806功能特点 1 EPON 技术的概述及应用光纤到户（FTTH）宽带接入是固定宽带接入的最终形式，对于建筑物来讲，有两种方式可以将光纤连接到用户：第一种是将每个家庭或大楼直接用光纤连接，第二种是利用光信号分支的分光器及一根光纤的无源光网络（PON）技术，提供多用户光纤到家服务。PON系统以无源光作为传输介质，其特点是成本及维护费用低、业务透明度好，系统可靠性高，所以被看作未来固定宽带接入的趋势，其包括EPON、BPON、CPON等。从无源光网络的架构体系的基础发展而来的EPON采用了扩展的具有低成本、业务能力强等特点的以太网数据链路层协议。结构如下图1：图1 EPON结构图业界对该概念的提出高度关注，第一公里以太网联盟也发布了EPON的技术规范IEEE 802.3ah。由于EPON产品成熟度及价格相对便宜，其已成为非常受迎的FTTH技术，特别是EPON基于千兆端口将单根光纤的接入速率提高到1000Mbps，目前已成为最受欢迎的光纤接入技术。 EPON设备由三部分构成：OLT设备（光线路终端）、POS设备（无源分光器）及ONU设备（光网络单元）。光线路终端放在中心机房，光网络单元与其合体放在网络接口单元附近，光线路终端是一个交换机或路由器，向上提供广域网接口，向下提供接口连接PON。针对用户需求不同，EPON的应用有以下几种模式： 1.1 光纤到路边（FTTC）模式一般将这种模式应用于普通住宅，户外安装无源分光器，路边安装ONU。一套OLT让小区大量的用户受用，因为EPON系统有利于对用户的需要平滑升级。 1.2 光纤到大楼（FTTB）模式由于有些大楼不容易布网张，将无源分光器放在户外，楼内安装ONU。运用EPON+VDSL系统，通过ONU及VDSL的设备将宽带接入和PSTN业务利用电话线给客户提供。

电气设备经典故障案例分析与处理讲课教案

电气设备经典故障案例分析与处理（培训讲义涂永刚）一、供配电系统经典故障：案例1：一二线煤磨变压器跳停故障 1、故障经过：2010年8月7日，当班操作员反映一二线煤磨系统掉电，电气人员来到电力室发现煤磨变压器跳停，高压柜分闸，综保显示故障信息‘4’，即速断，经仔细检查发现变压器下属设备低压柜处一二线煤磨照明空开上端保险进线线路短路损坏所致，随即将变压器所属高压柜退出停电挂牌，对损坏线路进行更换，并对整排低压柜母排进行了清灰处理，随即恢复变压器送电； 2、原因分析：①保险上端接线松动，接触电阻增大发热，是致使线路短路的原因之一；②照明线路空开下端负载分布不均，其中一相电流很大，致使保险上端发热损坏，导致短路。 3﹑防范措施：①对电力室内所有保险和接线情况进行全面检查、梳理、整改，避免松动现象再次出现；②对电力室内所有照明电源三相电流分布情况用钳形电流表进行测量，避免电流分布不均，且电气人员在处理照明故障时禁止随意调换电源。案例2：海螺A线窑尾窑尾控制系统掉电 1、故障经过：2010年1月25日下午1：30分，中控操作员发现A线窑跳停，整个窑尾系统无信号，随即通知电气相关人员检查。电气人员接到电话后在现场发现PC柜模块全部失电，检查PC柜UPS 电源进线没有电，判断为UPS电源断路器故障，到B线原料电力室检查发现去A线窑尾电力室的断路器已经分断。现场拆掉负载，用摇表测量后确认电缆有一相对地，判断为从UPS去PC柜的电源线短路。随后加装临时电源，对PC柜进行了送电恢复生产。26日在对电缆沟抽水后进行电缆检查，电缆沟中间发现有接头，检查完好。随后在A线原料电缆沟出口处发现潜水泵下面的电缆皮损坏，铜丝

750千伏变电站引下线设备线夹异常断裂因素分析与处理

750千伏变电站引下线设备线夹异常断裂因素分析与处理摘要：本文通过新疆某750千伏变电站内750千伏线路引下线设备线夹断裂的实例，分析了断裂原因，讨论了导线设备线夹断裂处理的问题。关键词：设备线夹；断裂；换型；热胀冷缩前言本文对750千伏变电站内750千伏线路引下线设备线夹断裂进行分析。该线路引下线较长，上下设备线夹横向跨度大，造成“S”型引下线进线方向与线夹铝管出线方向，在大风天气情况下，使引流线夹受到较大的横向拉力，超过线夹所能承受最大顺线握力，长期运行过程中，在设备线夹压接管焊缝逐渐开裂。一、基本情况 2020年06月01日19时，某750千伏变电站运维人员在开展高空设备线夹专项巡视中发现：750千伏母线与750千伏隔离开关C相引下线设备线夹压接管焊缝处脱焊危急缺陷，经判存在接线板断裂造成母线短路跳闸重大风险，立即申请对故障设备线夹引线进行更换。同时对其他变电站同型金具进行全面排查，发现6座750千伏变电站内20处设备线夹焊缝开裂隐患，其中7处已断裂，13处焊缝裂纹。二、原因分析对设备线夹断裂情况进行分析，存在以下几个方面的问题：一是金具制作工艺不良。主要是酒杯型设备线夹焊接处脱焊断开，从焊接的质量看，酒杯型设备线夹一圈焊接的面积较小（仅有筒壁的 1/3），并仅有横向焊接，酒杯内衬管插入深度为60mm，大跨度的垂直引下线在大风天气作用下，造成焊缝面脱焊，进一步导致酒杯线夹开裂，内衬管脱出。二是施工工艺不良。一方面引下线总长裕度过大，引线上端柔性连接，下端刚性连接，引线安装位置纵向和横向空间均较大，在风力影响下，下端设备线夹承受应力大；另一方面设备线夹下端排水孔没有打穿，为假排水孔，设备线夹内部积水无法排出，低温天气下线夹内积水结冰，导致线夹胀裂。图1 设备线夹断裂位置根据上述原因分析，为避免采用同型号设备线夹出现类似断裂的情况，螺接式双分裂设备线夹，采用整体铸造方式，一体成形，相比较酒杯型设备线夹，不采用焊接处理，避免因焊接工艺不佳，导致焊接处存在气泡，为后期运行带来隐患。现场将原压接型设备线夹改成螺接型设备线夹，在不更换导线的情况下，将设备线夹进行更换。减少现场的工作量，提高了处理效率，缩短工期，避免了设备损坏和电网事故。 2.恢复送电后，使用红外测温仪测试更换后设备线夹，未发现温度异常，设备运行正常，避免了由设备线夹质量造成的电网被迫停运或跳闸事故。（见图2、3）三、整改措施 3.1加强高空设备线夹巡视。对酒杯型设备线夹进行排查，确认金具运行状态正常。后续结合停电计划对酒杯型设备线夹更换处理。 3.2采取积极措施。依据酒杯型设备线夹排查报告，要求金具厂家分析前期设

无线路由器故障经典案例追踪分析

在企业环境下部署无线网络，方便了企业内部的移动办公。而无线路由器则是无线网络的核心组件，它的运行状态决定了无线网络的传输能力。正因如此，维护无线路由器，使其安全高效地运行是管理员首先要考虑的问题。下面列举几个无线路由器的经典案例，希望对大家有所帮助。案例1：无法登录无线路由器的设置页面进行路由设置原因：排除硬件及其连接故障，主要是之前登陆时所创建的连接有误。排除故障：第一步：首先检查路由器与电脑的硬件无线连接情况，检查路由器LAN口上的指示灯是否正常。第二步：如果计算机中装有防火墙或实时监控的杀毒软件，都暂时先关闭，然后将本机IP 地址设为与路由器同一网段，再将网关地址设为路由器的默认IP地址。第三步：打开浏览器的Internet选项对话框，在连接选项中，如果曾经创建过连接则勾选从不进行拨号连接选项，点击局域网设置按钮，将已勾选的选项全部取消选中即可。案例2：提示网络不通，连接错误原因：硬件错误，连接故障及其无线网卡的设置都可能造成网络连接故障。排除故障：第一步：首先要检查的是连接配置上有无错误，在确保路由器电源正常的前提下查看宽带接入端，路由器上的指示灯可以说明宽带线路接入端是否正常，由说明书上可以辨认哪一个亮灯为宽带接入端及用户端，观察其灯闪亮状态，连续闪烁为正常，不亮或长亮不闪烁为故障。我们可以换一根宽带胶线代替原来的线路进行连接。第二步：如果故障依旧，查看路由器的摆放位置与接收电脑的距离是否过远或中间有大型障碍物阻隔。这时请重新放置路由器，使无线路由器与接收电脑不要间隔太多障碍物，并使接收电脑在无线路由器的信号发射范围之内即可。第三步：无线网卡的检查也必不可少，可以更换新的网卡并重新安装驱动程序进行调试，再网卡中点击查看可用的无线连接刷新网络列表后设置网卡参数，并再属性中查看有无数据发送和接收情况，排除故障。提示：当然路由器自身的硬件故障也是导致线路不通的直接原因，但这并不是我们所能解决的范围，应及时联系厂商进行维修或更换。

汽车故障案例分析

汽修（合作）二班

沃尔沃780轿车故障诊断的分析当今天成为昨天的那一刻，它也成为了历史。而历史越悠久，要讲述的内容就越多。1927年标志着沃尔沃汽车的起点。自那以后，各种沃尔沃车型源源不断地驶出各个沃尔沃工厂，构成了汽车历史的一部分。它们都有自己的故事。“品牌历史和文化传承”是专门献给这些汽车，献给我们公司的历史，及献给帮助我们使得沃尔沃传统弥久愈新的狂热的人们。故障现象：一辆沃尔沃780轿车仪表板上的SRS故障指示灯一直发亮。故障检修：沃尔沃780轿车SRS气囊系统由碰撞传感器、SRS电脑、SRS气囊、点火装置和SRS故障指示灯等组成。碰撞传感器采用压电晶体式传感器，安装在驾驶座椅下面，用来检测减速度产生的惯性的大小，惯性力与减速度成正比。当汽车遭受碰撞，减速度产生的惯性力大于传感器设定的惯性力阀值时，压电晶体就会向SRS电脑输入电压信号。SRS电脑由微处理器、水银开关式防护碰撞传感器和一套紧急备用电源装置等组成，与碰撞传感器并排安装在驾驶座椅下面。水银开关是同步触发SRS气囊组件点火器的控制部件，仅当水银开关式传感器触发接通SRS点火器电路时，压电晶体式传感器才能触发接通SRS点火器电路，从而引爆SRS气囊。

SRS电脑具有故障自诊断功能和故障记忆功能，可根据仪表板上的SRS故障指示灯的闪烁次数读取故障代码。SRS气囊引爆后，SRS 电脑能保持记忆引爆时的有关参数。该车SRS气囊系统的控制线路如图一所示，其主要结构参数如下：SRS气囊系统驾驶席SRS气囊点火器电阻为200Ω；碰撞传感器电阻为1.8～2.5Ω；驾驶席与乘员席座椅安全带收紧器点火器电阻均为2.15±0.35Ω；SRS电脑至熔断器盒之间采用3端子或4端子黄色连接器连接，测量连接器插头端子3（黑色导线）与端子2 (黄色导线)之间的电阻为5.6kΩ，端子3（黑色导线）与端子4(红色导线)之间的电阻应为31kΩ，否则应更换碰撞传感器。拔下4端子插头，测量SRS电脑插座上搭铁端子4（接黑色导线）与电源端子6（接红色导线）之间的电阻应为 12.9kΩ，搭铁端子4与电源端子5（接黄色导线）之间的电阻应为5.6kΩ，搭铁端子4与端子3（接绿色导线）之间的电阻应为6.4kΩ，否则应更换SRS电脑。首先利用随车故障自诊断系统取SRS气囊系统的故障代码。其故障代码的读取方法如下： ①将点火开关转到“ON”位置并等待15s，使SRS电脑进入自诊断状态。 ②拔出点烟器，以便利用其搭铁插座来跨接搭铁线。对于沃尔沃780型轿车，可使用一根20cm长的跨接线，跨接诊断插头第3端子（连接绿色导线）与点烟器搭铁插座。