桥施工组织设计方案课件

第一章、工程概况

一、编制讲明

本施工组织设计是依照本工程招标文件、设计图纸，现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。它体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署。将按指定的时刻和地点与建设单位协商，做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工预备工作，按时开工。

在此基础上，开工前我公司依照会审后的施工图以及建设单位、监理单位对方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善细化，编制更为详尽的分项工程施工方案，确保本工程施工的顺利进行和各项目标的实现。

二、编制依据

1）、高平市寺庄镇箭头村丹河中桥工程的施工图纸。

2）、本工程的现场环境、市场情况和本公司实际施工能力等。

3）、国家现行的差不多建设法令、规范、规程、标准图集等。

三、工程概况

高平市箭头村丹河中桥工程是位于长晋线至高平市司庄农业园区大楼的连接道路上，所跨河流为丹河。依照所跨河流的现场地理情况，拟新建上部结构为3-16m预应力混凝土简支空心板

梁，下部结构为柱式墩台，基础为桩基础，桥梁 53.04m。

四、气象水文

项目所在地区属暖温带大陆性季风气候，四季分明，春季干旱少雨多风，夏季炎热多雨，秋季清凉气候宜人，冬季较冷但不甚寒。多年平均气温9.8℃，一月最冷，多年平均气温-3.8℃，极限最低气温-24℃，七月最热，多年平均气温23.4℃，极限最高气温37.5℃。年平均降水量589.4㎜，年最大降水量为1113.3㎜，降雨期集中在7、8、9月。无霜期多年平均190天，霜期为10月中旬至次年4月上旬。年均冻结80天，最大冻深56㎝。年平均风速为2.4m/s。

拟建桥梁所跨河流为丹河，为晋都市境内第二大河，发源于高平市境内赵庄丹朱岭，于河南沁阳市磨头乡留村附近汇入沁河。水量受气候和降水的阻碍，具有明显的夏雨型特征，枯水期流量少，洪水期流量大。

五、地貌、地质

拟建桥梁所在地貌单元属山间河谷冲积平原地貌。场区内地貌单一，地形较平坦。

在勘探深度范围内的要紧地层为新近（Q4m1）人工堆积层，第四纪全新世（Q4a1）及晚更新世（Q3a1）的冲积土层。依照钻探资料，场地内要紧存在的岩土层从上往下分述如下：

第①层素填土（Q42m1）：新近人工堆积层：黄褐色，松散，稍湿，以粉质粘土为主，含少量砖屑、煤屑、砂岩碎块等；部分以淤泥为主，呈灰褐色，软塑状，含砂粒及植物根茎等。

第②-1层中细沙（Q4a1）：第四纪全新世冲积土层：杂色，松散，其成分为强风化砂岩中细砂颗粒，含少量砂岩圆砾及卵石，粒径0.05-2㎜，平均约0.5㎜，次圆状-圆状，级配良好；该层局部下伏薄层中粗砂层，含较多卵砾。

第③层粉质粘土（Q3a1）：第四纪晚更新世冲积土层：褐黄色，可塑，含砂岩、页岩碎屑，偶见蜗牛小贝壳，切面较光滑，稍有光泽，韧性中等。

第④层粉质粘土（Q3a1）：第四纪晚更新世冲积土层：褐黄色，可塑，含少量钙质结核、页岩碎屑及灰岩碎块，切面较光滑，稍有光泽，韧性中等，该层顶部分布约30㎝厚薄层粉细砂。

第⑤层粉质粘土（Q3a1）：第四纪晚更新世冲积土层：褐黄色，硬塑，含少量钙质结核、铁锰结核、砂岩、页岩碎屑，偶见蜗牛小贝壳，切面较光滑，稍有光泽，韧性中等。

第⑥层粉质粘土（Q3a1）：第四纪晚更新世冲积土层：褐黄色，硬塑，含少量钙质结核、铁锰结核、砂岩、页岩碎屑，偶见蜗牛小贝壳，切面较光滑，稍有光泽，韧性中等，该层顶部分布约50㎝厚薄层粉细砂。

第二章施工总平面布置

施工总平面图是拟建项目施工场地的总布置图。它按照施工方案和施工进度的要求，对施工现场的道路交通、材料仓库、临时房屋、临时水电管线等做出合理的规划布置，从而正确处理施工期间所需各项设施和永久建筑、拟建工程之间的关系。

一、施工总平面图设计的内容

(1)施工用地范围，施工期间的临时道路布置;

(2)各种建筑材料、半成品、构件的仓库和生产工艺设备要紧堆场位置;

(3)宿舍、文化生活福利房等临时建筑的位置;

(4)水源、电源、变压器位置，临时给排水管线和供电、动力设施;

(5)施工机械、设备、车库位置;

(6)安全、消防设施位置。

二、施工总平面图设计的原则

(1)尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理；

(2)合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅；

(3)施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰；

(4)充分利用各种永久性建筑物、构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施的费用；

(5)各种生产生活设施应便于工人的生产生活；

(6)满足安全防火、劳动爱护的要求。

第三章劳动力投入打算与保障措施

劳动力安排打算

一、劳动力来源

依照本工程的施工总体部署和工期打算的要求，在我公司范围内，选派具有同类建筑丰富经验的施工人员。

所有进场工人均进行进场安全教育，经安全考试合格后方可上岗，施工现场定期对场内施工人员进行安全再教育。所有进场工人必须具备身份证、外来人员务工证、健康证等相关证件。

二、人员调配打算

依照本工程的特点及施工部署，我公司在本项目劳动力动态治理及打算上，有针对性的做出如下安排。

1、依照施工方案实施要求及施工进度打算和劳动力配置打算的要求，提早落实组织劳动力进场的预备工作，并建立相应的组织领导体系和治理保证制度。

2、在做好打算落实工作后，应另外做好施工劳动力安排预备打算，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。

3、依照班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工治理协作能力等，以公司内部施工治理目标为依据，与其签订本工程具体的施工协议、施工安全协议书及其它有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目整体的要求。

4、将有关施工队、班组由项目经理部及其治理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排，确保工期、质量目标实现。

5、对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，包括通信、饮食、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之忧，全力投入施工工作，确保施工进度和治理的需要。

6、在本工程施工期间，依照工程进度需要，本工程项目经理部及所属施工人员减少或取消节假日、休息日，在必要时采取双班制施工方法，以确保施工工期。

7、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，对审查合格的也必须做好技术安全交底、职业道德教育等方面的工作。

8、对已进场的队伍实施动态治理，不同意其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素养和人员相对稳定。

9、未经项目经理部质量、安全培训的操作工人不同意上岗。

10、加强对施工班组的治理，凡进场的施工班组必须配备一定数量的专职质量、安全的治理人员。

11、组织施工人员在规定的时刻内通过楼梯间进入，到达施工楼层。非规定时刻禁止施工人员出入楼梯间。

三、劳动力的投入打算

本工程劳动力的投入以专业工种为主，具体投入的人员数量见劳动力投入打算表。

劳动力安排保证措施

一、劳动力治理

劳动力的治理是企业治理的重要组成部分，也是工程治理的重要组成部分。劳动治理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行打算、决策、组织、指挥、监督、和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其工作效率。

1、充分挖掘劳动资源，合理安排和使用劳动力。

2、正确执行定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动宽敞职工的积极性。

3、编制劳动力使用打算，合理、节约、操纵使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作，制定劳动力调配治理方法，挖掘劳动潜力。

4、建立健全劳动定额治理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。

5、合理执行工资制度，操纵工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。

6、编制劳动打算，确定打算期内劳动力的需要量，随着施工过程进展合理调整劳动力，保证劳动的协调和合理使用，并保证在春节过后，劳动力的及时补充，幸免劳动力不足，阻碍工程施工的现象。

二、提高劳动生产率的措施

1、提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化治理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。

2、提高治理水平，科学的组织生产。

3、改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协调的机制，建立岗位责任制，促进劳动生产率的提高。

第四章：材料供应保障措施

材料采购工作的重点，一要保证所采购的材料质量符合要求，二要保证所采购的材料价格合理，要做到如此二点，必须严格执行如下采购工作的流程：

1.材料供应治理制度

合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的打算、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。

2. 材料、设备验收制度

2.1 材料、设备进场前审核

本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量操纵的检测手段进行实地调查。

2.2材料、设备进场验收

（1）对所有材料进场时，项目部材料部、质量员等依照有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。

（2）按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，检验合格后方可用于工程。

（3）项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场。

（4）凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有

怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。

（5）进场设备开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、产品讲明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用讲明书等。设备开箱，应有开箱记录。

（6）无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。

（7）对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须认真核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。

3.材料保管制度

对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人负责保管、发放，并健全现场材料治理制度，妥善保管，幸免材料损失、变质。

（1）材料按要求分类、分规格堆放，并堆放整齐，做好防护。（2）在每种材料旁设标志牌，指明材料品名、产地、规格及检验状态等。禁止使用末验收或标示不合格的材料，对不合格材料及时退回。

（3）针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分不考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，爱护不同材料，幸免材料损坏。

（4）仓库治理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发觉问题及时处理。注意仓库保安、防火工作。

（5）油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。（6）合理地组织材料使用，减少材料的损坏。正确按定额计量使用材料。

第五章：关键部位施工方法

一、施工要求

(一)、上部结构

1、因采纳钢绞线强度较高，其传力锚固长度按100d考虑，

如发觉有滑丝现象，须采取措施，如采纳夹具机械锚固等。预应力筋有效长度范围以外部分一定要采取有效措施进行失效处理，一般采纳硬塑料管将失效范围的预应力筋套住，以使预应力筋与混凝土不产生握裹作用。

2、预应力筋采纳张拉力和伸长值双控张拉施工，张拉操纵应力采纳σk0=0.72R b y=1339MPa，空心板张拉力为132.17KN，伸长值则依照施工时钢绞线张拉长度另行计算。

3、放松预应力钢绞线，应对称、均匀、分次完成，不得突然放松，放松时混凝土实际立方强度不低于设计强度的80%。

4、预应力混凝土板存放时刻不得大于60天，否则可能产生过大的反拱度。

(二)、下部结构

1、钻孔灌注桩施工前需对地质资料进行验证，若实际地质情况与本设计采纳的资料不符，应及时与设计单位联系。

2、钻孔及基桩质量应符合施工规范要求，所有灌注桩在墩柱及承台浇注前均采纳超声波法检验其质量，确认质量合格后方可进行下一步施工。

3、现未有管线资料，灌注桩在施工前应与有关单位联系，刨验，探明或确认地下构筑物和管线的准确位置，采取相应措施

后方可开钻。

4、钻孔桩施工中应采纳有效措施，确保孔底回淤厚度不得大于15cm，并不得用加深孔底深度的方法代替清孔。灌注混凝土之前应再次探测孔底沉淀，不得超过《公路桥涵施工技术规范》要求。桩混凝土灌注过程中确保连续灌注，幸免断桩，塌孔及桩位移现象。

5、桥墩柱采纳钢模板施工，模板周围钢筋密集区的混凝土要捣固密实，同时要注意墩身混凝土的光洁度及美观。

6、支座施工时应保证支座水平，支座与垫石之间用环氧树脂粘牢，并注意一般支座和滑动支座的区分，滑动支座的四氟板上设有不锈钢板。

7、台后砂砾和填土，应逐层夯实，为减少水平土压力，不得用大型机械推土筑高和碾压的方法。

8、钢筋混凝土钻孔桩，在造孔完毕和清孔后应进行质量检查，其同意偏差应符合交通部颁发《公路工程质量检验评定标准》要求。造孔过程中如发觉地质情况与设计不符，及时与设计院联系处理。

9、为便于起吊，钢筋骨架可分节吊装，就地焊接，两截主筋应对准，轴线应一致，焊接质量应检验证明符合要求。

(三)、附属工程及其他

1、浇筑桥面铺装混凝土前要进行桥面拉毛处理，然后用钢刷清除结合面上的浮皮，用水冲洗后进行混凝土桥面的铺装，保证铺装层厚度以利现浇混凝土与其结合，并切实注意钢筋网位置和捣实养护工作。

2、桥面防水层：应与建设单位、监理单位、设计单位共同商量确定优质、并近几年在公路建设中通过使用证实性能稳定的桥梁专用防水涂料。

3、桥梁伸缩缝处的桥台盖梁顶要做好泛水，幸免墩顶和盖梁顶部存水，阻碍支座的使用性能。

4、施工期间严禁超过设计荷载的施工车辆、机具在桥梁结构上通行、如有专门情况请与设计单位联系确认后方可通行。符合要求的施工车辆在桥面通行过程中，居中减速行驶，并有安全防护措施，严防偏载发生。

二、施工方法：

1、基础工程施工（钻孔灌注桩

A、护筒制作及埋设

钢护筒内径比设计桩径大30cm，采纳厚度为10mm的A3钢板卷制，为加强钢护筒的整体刚度，在焊接接缝处设12mm厚、

15cm宽的钢带。护筒加工长度按现场实际情况确定，要求护筒加工旁弯不超过3cm，椭圆度不大于2cm，焊接采纳坡口双面焊，所有接缝处满焊联结，保证不漏水。

护筒埋设施工时，顶端应高出地面0.3m，其底端埋置深度不小于 1.5m。钢护筒的埋设必须认真进行，先将护筒周围的土挖除，然后用粘土回填，并分层夯实处理。

在护筒的顶部焊加强筋和吊耳，开出水口。钻进过程中要经常检查护筒是否发生偏移和下沉，并及时处理出现的偏移和下沉。

B、泥浆制备

采纳优质粘土在泥浆池内制备，泥浆池容积为12m3。并设容积为9m3沉淀池二个，串联使用。造浆用的粘土符合下列技术指标：

胶体率不低于96%

含砂率不大于4%

泥浆相对密度1.05～1.20

粘度16～22s

含砂率≤4%

胶体率≥96%

失水率≤25mL/30min

C、钻孔

依照本标段各桥梁工程的桥位地层情况，拟采纳反循环回旋钻机成孔。

a.钻机就位前，应对钻孔前的各项预备工作进行检查，包括要紧机具设备的检查和维修。

b.钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移或沉陷。钻机转盘中心与钢护筒中心位置偏差不得大于2cm。

c.开始钻孔时，应稍提钻杆，在护筒内打浆，并开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后方开始钻进。进尺要适当操纵，对护筒底部，应低档慢速钻进，使底脚处有牢固的泥皮护壁。如护筒底土质松软出现漏浆时，可提起钻头，向孔内倒入粘土块，再放入钻头倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后接着钻进。钻进过程中应经常注意地层变化，每进尺2m或在土层变化处应捞取渣样，推断土层，记入钻进记录表并与地质柱状图核对。操作人员必须认真贯彻执行岗位责任制，随时填写钻孔施工记录，交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。

d.钻孔过程中要保持孔内有1.5m～2m的水头高度，并要防止板手、管钳等金属工具或其它异物掉落孔内，损坏钻机钻头。

钻进作业必须保持连续性，升降锥头要平稳，不得碰撞护筒或孔壁。拆除和加接钻杆时要力求迅速。

e.桩孔钻至设计标高后，对成孔的孔径、孔深和倾斜度等进行检查，满足设计要求后约请监理工程师进行终孔检验，并填写终孔检验记录。

f.钻孔作业的劳动组织：每台钻机每班配备操作人员6名，其中指挥1人，卷扬机司机1人，电工兼记录员1人，装拆钻杆及掏渣3人。

g.清孔

成孔检验合格后，立即进行清孔作业，拟采纳换浆法清孔。清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度，以防塌孔。

清孔时将附着于护筒壁的泥浆清洗洁净，并将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除。

当孔底沉淀土的厚度不大于设计规定的量值时，即可终止清孔。

D、钢筋笼制作与安装

钢筋笼在钢筋加工场地分段制作，运至现场后吊入孔内，并在孔口进行焊接接长。焊接采纳单面焊，焊缝长度应满足施工技术规范的要求，并将接头错开50cm以上。主筋接头采纳对焊。

为使钢筋笼有足够的刚度以保证在运输和吊装过程中不产生变形，每隔2m～2.5m用Φ18mm钢筋设置一道加强箍。在箍筋上设穿心圆式混凝土垫块，以操纵钢筋笼与孔壁净距。

钢筋笼用吊车起吊，第一段放入孔内后用钢管或型钢临时搁支在护筒口，再起吊另一段，对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高，最后将最上面一段的挂环挂在孔口并临时与筒口焊牢。钢筋笼在下放时应注意防止碰撞孔壁，如放入困难，应查明缘故，不得强行插入。钢筋笼安放后的顶面和底面标高应符合设计要求，其误差不得大于±5cm。

E、灌注水下混凝土

a.灌注混凝土之前，要对孔内进行二次清孔，使孔底沉淀层厚度符合规范规定，认真做好浇灌前的各项检查记录并经监理工程师确认后方可进行灌注。

b.水下混凝土的灌注采纳导管法。导管接头由装有垫圈的法兰盘连接成管节，直径300mm，壁厚10mm，分节长度1m～2m，最下端一节长5m。导管在使用前应进行水密、承压和接头抗拉试验。

c.导管在吊入孔内时，其位置应居中、轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁。灌注首批混凝土时，导管下口至孔