用天然气替代丙烷气乙炔气是工业切割气的一场革命

用天然气替代丙烷气乙炔气是工业切割气的一场革命
用天然气替代丙烷气乙炔气是工业切割气的一场革命

用天然气替代丙烷气,是工业切割气体

的一场革命

一种优质环保节能低碳的新型工业切割气

北京润拓工业技术有限公司

刘亚滨宋晓仑

2011年5月

用天然气替代丙烷气,是工业切割气体的一场革命

一种优质环保节能低碳的新型工业切割气

工业切割气主要用于我国钢铁冶金、机械机床、造船修船、铁路矿山、桥梁建筑、锅炉机电、钢结构等行业的金属切割、烘烤矫形、预热加温等,使用行业广泛,需求数量很大,是工业企业一种重要的消耗性原料。目前,我国主要的工业切割气是石油副产品—丙烷气,在上世纪90年代初它取代了大部分污染重,能耗高的乙炔气,占据着主要工业切割气市场。

1992年国家科委成果办下文号召推广使用氧一烃切割技术,将丙烷气切割技术列入《国家科技成果重点推广计划》。随着我国经济高速发展,在目前经济环境和国家大力提倡节能减排的形势下,虽然丙烷气替代了大部分乙炔气,但是丙烷气在使用中出现的切割厚金属质量差,冬季使用困难(尤其北方地区),安全环保性能低,以及耗费氧气燃气偏多的现象,已经不能适应工业企业的需要。因此,研制一种优质高效、节能环保、低碳清洁、全天候使用的工业切割气是当务之急。

北京润拓工业技术有限公司根据目前工业切割气存在的问题和市场需求,积极响应国家节能减排和开发新能源的号召,投入大量人力物力,运用天然气增效,双充双减压的高新技术,申报了多项国家专利,研制成功了以天然气为主要原料,命名为“锐锋燃气”(天然气)的工业切割气,成为可全面替代丙烷气的一种新型工业燃气。

一、目前我国工业切割气的市场状况

自1903年法国科学家皮尔卡将乙炔气运用到金属切割和焊接,乙炔气就成为金属焊割的主要工业切割气,历史已经百年。但是乙炔气因为能耗高、污染重、易爆炸、价格高(据资料记载,每生产1吨乙炔气,需要消费3.3吨焦炭,3吨水及10800度电。同时产生污染渣3吨,污染水1.5吨)已经不能适应人们越来越重视环保节能安全和效率的要求,随着科技发展和社会进步,各国都在寻找一种替代乙炔气的新型工业切割气。

于是做为石油的副产品—丙烷气应运而生,由于其能耗比乙炔气小,安全系数比乙炔气高,很快进入工业企业,到现在已经占据了约80%以上的工业切割气

市场,成为目前我国工业领域最主要的工业切割气。在21世纪,各国政府把环境保护,开发新能源都做为发展社会经济,稳定社会安定的重要战略方针。我国政府把节能减排列为基本国策。随着我国经济发展和对环保的重视和要求,做为我国工业领域主要工业切割气的丙烷气,在使用中出现的各种问题逐渐显现,已经不能适应当前的形势发展。丙烷气属于液化石油气,它需要一个从液态到气态的气化过程,受外界温度影响较大,尤其在我国北方寒冷的冬季,使用丙烷气会带来许多困难。在切割中,由于气流不稳定火焰忽大忽小,影响了切割质量,尤其是切割厚金属切割面不平整,有时会断火。

在安全和环保方面,丙烷气对空气的比重为1.3 :1,如果发生泄露,丙烷气会堆积在工作场地,容易形成安全隐患。也是不能进入船舱工作的主要原因。

另外,由于丙烷气的价格随着石油价格浮动,销售价格极不稳定,对企业降低产品成本,增强市场竞争力都带来一些不利的影响。

二、天然气是替代丙烷气的新型工业切割气

近几年天然气作为一种洁净燃料被引入生产中。主要用于供热烘干等,如果天然气作为工业切割气存在着燃烧温度偏低、切割锋焰偏短等问题。

天然气正常燃烧温度是2200℃,天然气经过净化后,形成平PNG(管道天然气)和CNG(压缩天然气)。如果使用天然气替代丙烷气,必须提高温度才能切割各种不同材质、不同厚度的金属。近期北京润拓公司科技人员经过大量反复实验研制出来的一种全称为“锐锋高效节能环保的工业燃气”。这种燃气是应用增效技术,进而使普通天然气转变成适应于高效节能环保的工业燃气。增效技术主要是由优化、增效、助燃、洁净等助剂组合而成。增效剂进入气体后均匀扩散,形成特定的氢氧原子团,在燃烧过程中发生裂变,对燃气有优化重组作用,产生二次燃烧改善燃气的燃烧性能,使燃气得以充分雾化完全燃烧,从而提高热效率,增加火焰温度。增效后天然气火焰温度最高达到3300℃。经过国家有关部门检测、试验、论证、鉴定、各项指标均达到了国家规定的技术标准。鉴定结论对本产品给予了很高评价。其技术指标、经济指标都优于丙烷气,是清洁的高效绿色环保产品。许多企业也做了对比测试和试用,结果证明:天然气优质环保节能各种性能确实优于丙烷气。可以认定,它必将成为受企业欢迎的理想产品。

这种新型的工业切割气,它有四个主要特点:

1、技术领先。预热时间短,矫形速度快,切割表面光滑,不用清渣割缝小。切

割厚度为6-250mm,适用于各种金属板材切割,双面打坡口以及烘烤矫形等。

它压力稳定气流平稳,保证了切割金属的质量。同时适用于玻璃、陶瓷、钢瓶制造窑炉等行业的预热加温。

2、绿色环保。天然气对空气的比重为0.7:1,丙烷气对空气的比重为1.3:1,

天然气易于挥发,适用于车间和船舱内使用。是目前世界上最清洁的能源。

使用时不回火,不爆鸣,无黑烟,无有害气体。是安全可靠的环保型工业燃气。(见公安部天津消防研究所测试报告2008第51号)

3、全天候使用。在任何气候条件下都不会结霜也没有残液,不需要加热,更适

合北方冬季使用。它采用瓶组式和管道输气方式,送气时间较快,输气数量较多,及时保证企业的生产需要。

4、经济节省。在使用中比丙烷气节省20%~25%的氧气。天然气的分子式是C

1H

4,

丙烷气的分子式是C

3H

8

,减少二个碳分子的燃烧,可相应减少氧气的使用。

由于“锐锋”增效剂的作用,使气体温度增高,燃烧速度加快,切割时间缩短,企业反映火头足、用气少,有效地节省了燃气,降低了产品成本。

(见机械工业火焰切割机械产品质量监督检测中心检验报告2008第16号)它替代丙烷气不需要购置新的割具、割嘴和所有配件,使用原有的即可。

它比丙烷气价格降低幅度为10%~30%。

它与丙烷气的使用效果比例为1:1.5~1.9,也就是同时使用1立方米天然气和1.5~1.9公斤丙烷气,在同等条件下切割同等数量、同等厚度的金属。(见中冶建筑研究总院焊接所检查报告2009年第021号)

三、节能减排功效是对工业切割气的重大变革

我国石油燃料消费量在逐年增加,根据国际能源机构(IEA)预测,我国今年石油燃料消费将达到3.55亿~3.71亿吨。而丙烷气做为石油的副产品也将大幅度的增加,如果将天然气做为工业切割气运用到我国工业领域中,将大量减少丙烷气的使用量,也减少了进口石油的数量,可以说这是一场工业切割气的革命。

(1)从使用天然气,节省丙烷气方面计算:如果按我国每年丙烷气消费量1亿吨,使用天然气节省率按15%计算,每年可节省1500万吨,节能能力

为2569.5万吨标准煤,减少排放二氧化碳为6406万吨。(按照1千克液化气折合1、713千克标准煤计算;按照1千克标准煤等于减排2.493千克计算。公式摘自SGS国际通标标准技术服务公报)

(2)从使用天然气替换丙烷气方面计算:用同等量化的天然气替换丙烷气(8500万吨),丙烷气二氧化碳全年排放26350万吨,天然气二氧化碳全年排放15300万吨,天然气比丙烷气减少排放二氧化碳11050万吨。(按照1千克丙烷气排放3、1千克,1立方米天然气排放1、8千克计算。公式摘自SGS国际通标标准技术服务公报)

(3)从节省丙烷气和替代丙烷气两个方面综合计算:全年可节省2569、5万吨标准煤;全年可减少排放二氧化碳17456万吨。(每年消费1亿吨丙烷气是根据我国年石油需求量提炼液化气的比例设定。)

四、用天然气替代丙烷气的案例

案例1.

北京首钢集团首嘉钢结构公司,2008年12月3日对天然气和丙烷气从切割质量、切割速度、耗气量方面进行了连续22个小时的对比测试后,认为测试结果满意。并在全厂替换了丙烷气,至今已经使用两年时间。该公司这样评价:○1火焰温度明显高于丙烷气,氧化挂渣少易清理,工人们反映在减少操作时间提高功效方面比较明显。

○2天然气燃烧比较充分,使用干净没有残留物,采用计量表记录使用数量,是加强气体管理减少浪费的有力措施。

○3以2009年3月份为例,共切割各种型号材质钢板245吨。使用天然气1134立方米,氧气6636立方米,经过测算比用丙烷气切割钢板综合成本减少18.1%,对降低公司产品成本,增加企业收入效益是十分可观的,而且这种效益也是长期持续的。(见对比测试报告书2009第2号)。

案例2

北京北方车辆制造有限公司(军工企业),产品中有一大部分需要切割特种钢材,企业对切割厚度、光洁度、割缝宽度、切割速度要求都非常严格,经过对比测试后,该公司领导技术人员和军方代表都对这个产品给予肯定。要用天然气直接替换掉乙炔气,在保证质量的前提下,比用天然气替换丙烷气节能减排效果

更加明显。1瓶天然气使用效果可以顶3瓶乙炔气,而购买价格是乙炔气的1/3,该公司2009年乙炔气需要量36000瓶,购买价格288万元,如使用天然气需12000瓶,购买价格96万元,节省资金192万元,资金节省率为67%。在减排环保安全方面两种产品的对比结果更是相差甚远。节能减排让企业看到了明显的经济效益,也为天然气不断满足更多行业的不同需求开拓了思路。(见对比测试报告书2010第27号)

案例3

北京北泡轻钢集团公司,主要生产环保型建筑材料,对工作场地加工环境防火防污染等都有很高要求,选择一种清洁环保节能的工业切割气对保证产品质量是重要的必备条件。他们对市场上的工业切割气反复比较测试,最后选定和该公司合作。在使用天然气的一年中,不仅排放废气量低于国家标准,而且在节能方面也取得成效。今年工业切割气的费用比上年节省100多万。并签订了长年供气合同。(见对比测试报告书2010第33号)

这种新型工业切割气的优质高速,环保安全,经济节能优势很快被有关部门领导、专家和企业所认同,并给予积极的支持和帮助。在2009年6月27日,由国家建设部钢结构协会和北京建委工程物资协会的专家委员会在北京首钢建设集团召开了节能产品“锐锋燃气”(天然气)专家评审会。专家们认真评审各种测试报告和观看现场使用情况,最终顺利通过专家评审。北京润拓公司在不断完善产品总结经验的过程中,得到了企业的信任和肯定。天然气确实给企业带来节能减排效果,一部分企业签订了长期合作合同。为了尽快把这一节能减排产品向全国推广,让更多的工业企业享受到这个科技产品的成果,采取连锁经营方式,在每个城市发展一个经营这种新型工业切割气的公司,目前有部分城市已经加盟到这个项目中来。使用天然气的企业,每年会节省下大量的资金,对降低产品成本,提高市场竞争力,实现节能减排目标都会持续的发挥出不可替代的作用。五、天然气广阔的市场前景与推广普及情况。

天然气面临着市场的巨大需求,仅靠企业的能力去推广普及,无论在普及层面,推广速度,产品宣传等方面都显得身单力薄困难重重。当这个产品取得显著成果后,尽快发挥它的优势是需要进行探讨和解决的问题。

工业切割气使用行业广泛,由于供求信息不对等不准确,企业对使用节能新产品持谨慎态度,需要通过联系用户、介绍产品、测试对比、试用评价等工作几经周折才能最终将产品进入企业,这样产品进入企业的缓慢过程,造成时间上经济上的浪费。仅以北京市钢结构行业为例,在北京市注册的钢结构生产企业达470多家,通过一年多时间的推广,目前只进入几十家企业,这种自行推广小打小闹的模式与天然气产品优势的市场需求显得极不和谐,因推广不畅普及面小耽误时间而造成的损失和浪费更是难以计算。

在当前石油燃料十分紧缺的情况下,研制成功了新型工业切割气有着重要的现实意义。但是还存在一些问题,从总体上看推广普及力度不够,缺乏鼓励节能产品推广的机制,从推广到应用时间长见效慢。大家一般比较重视煤炭、石油等的资源节约和利用。工业切割气在工业生产中的使用量和排除废气量也占较大的比例,却没有引起足够重视,这也是节能减排和利用资源工作被忽视的一个方面。针对我国工业企业能耗巨大的现实和快速增长的趋势,实现节能减排目标面临着时间紧迫形势严峻。国务院发布了加强节能工作的决定,制定了促进节能减排的一系列政策措施。作为高科技企业,有信心把这个节能减排产品做好,承担起义不容辞的社会责任。

天然气是当今最清洁的能源,又是全球共享的资源,对国民经济的可持续发展有着重大的意义,符合我国优化的能源结构。天然气处理后脱除了气体的杂质,它排放的二氧化碳含量很小,净化后的天然气纯度很高,由于它的全能优势具有推广价值和市场竞争力,可大量减少大气污染,节约能源,有利于经济和环境的协调发展。通过节能减排取得的社会效益和经济效益,看到了这种新型节能产品的广阔市场,也感觉到任重道远。

《国家中长期科学和科技发展规划纲要》中,将能源作为一个重点发展的领域和优先主题。可见国家政策的高瞻远瞩,我国实施“保障供应,节能优先,结构优化,环境友好”的能源可持续发展的战略,为天然气替代丙烷气这个工业切割气项目的推广创造了一个十分良好的环境。

这种新型工业切割气进入工业领域后,我国工业企业通过节能减排会带来巨大的社会效益和经济效益,也会为我国环保安全节能事业做出重大贡献。

丙烷气切割气安全操作规程样本

丙烷气切割气安全操作规程 气割时使用丙烷是乙炔比较抱负代用燃料,当前丙烷使用量在所有乙炔代用燃气中用量最大。工业发达国家早已经使用丙烷(C3H8)这种质优价廉气体进行火焰切割。氧-丙烷切割规定氧气纯度高于99.5%,丙烷气纯度也要高于99.5%。普通采用G01-30型割炬配用GKJ4型迅速割嘴。 1、切割作业前准备 ⑴未获得特种作业操作资格证人员,不得进行与气焊、气割有关作业。 ⑵进行切割作业前,必要检查各种设备和安全装置经已安装对的,并且各种设备运营正常。 ⑶拟定管道燃气压力在正常范畴内,并已对的和割据连接。 ⑷检查割嘴与否有缺陷或被损坏,例如:破口、裂缝及磨损等,如果有需要,应由符合资格工作人员更换,并且检查所有气道接口与否有漏气迹象。保证气管摆放办法不会使气管严重扭曲,或被其他重型设备碾压,以避免气流被堵塞或气管受到损坏。 ⑸点火前必要把管路内空气完全排放干净。 ⑹在切割过程中气管必要远离切割工件或割嘴火焰。 2、作业期间准备 ⑴配戴个人防护设备及依循安全作业程序行事。 ⑵小心解决已点着割据,不得把它悬挂于气瓶上,甚或短暂地无人看守下摆放。 ⑶将与工作无关可燃物质搬离操作现场,避免引起火灾。 ⑷禁止在生产区内使用明火,禁止与本单位无关人员进入生产区。 3、切割安全操作注意事项 3.1气体切割安全分析

气体切割时氧气射流喷射、火星、熔滴和溶渣到处飞溅,容易导致人员灼烫;较大火星,熔滴和熔渣能飞到距操作点5米以外地方,若引燃易燃易爆物品,可导致火灾和爆炸。高处作业时,还存在高处坠落以及落下火星引燃地面可燃物品。在作业时必要把易燃物品远离操作现场,防止发生危险。 3.2气割作业安全规定 ⑴在氧气瓶嘴上安装减压器之前,应进行短时间吹除,以防瓶嘴堵塞。 ⑵丙烷气瓶和氧气瓶均应放置在空气流通地方,不得在烈日下曝晒,不得接近火源与其他热源,也不得安顿在高压线和起重机滑线下。 ⑶使用时气瓶应据明火10米以上距离,气量局限性时禁止用明火加热,只能使用热水或蒸汽解冻。另,还应避开放射性放射源。 ⑷使用切割工具前,必要检查喷射状况与否对的。先启动切割工具阀,氧气喷出后,再启动燃气阀检查喷射状况发现堵塞应予排除。启动钢瓶瓶阀时,必要使用专用手柄或专用工具,禁止用其她工具启动瓶阀。 ⑸现场使用钢瓶应直立地面或放置到专用瓶架上,或放在比较安全地方,并固定牢固,防止倾倒。 ⑹气焊、气割作业时,氧气瓶、丙烷气瓶及其他燃气钢瓶应按关于安全管理规程规定,分开摆放保持一定距离(5米以上),氧气瓶与燃气瓶禁止摆放在一起使用。 ⑺点火时应先开丙烷气,气流量小一点,点燃后再启动氧气交叉调节氧气和丙烷气,按工作需要选用火焰。停火时应先关闭丙烷气,然后再关闭氧气。 ⑻在通风不良地点或在容器内作业时,切割工具应先在外面点好火。 ⑼钢瓶更换时,钢瓶内必要要留一定余压,氧气瓶应留0.1-0.2MPa气体,丙烷气瓶应留有0.05 MPa气体。 ⑽在易燃易爆生产区域内使用火,应按规定办理动火审批手续。 ⑾工作结束后,关闭丙烷气,关闭氧气。

乙炔气与丙烷气的区别

乙炔气与丙烷气的区别 The manuscript was revised on the evening of 2021

乙炔气与丙烷气区别 (1)乙炔气(C2H2):我国工业燃气用量中,70%为乙炔气。以前乙炔气主要是乙炔发生器中制取,由于造成污染和高度不安全性,目前各地均已发文不得采用(包括管道式)。现在主要使用的是将乙炔溶解于丙酮中的溶解乙炔气。乙炔化学性质活跃,易爆,极危险。乙炔在常温、常压下的分子结构为不饱和键,受热很不稳定,在高于200oC时会发生聚合反应,使温度压力不断升高而导致爆炸,当其与铜、银等金属以及空气、纯氧混合,甚至盛装容器直径较大时都会引起爆炸。使用乙炔气在对碳素钢切割时,易产生切口上缘熔化,挂渣多且不易清除,切面局部硬化等现象,使切割工艺不理想。同时为安全期间,溶解乙炔钢瓶内要按规定加入14公斤丙酮,按规定充入5-7公斤乙炔达到全部溶解于其中的目的。而部分厂家为了自身利益,往往不再继续加或减少续加丙酮,而是强行充装乙炔气,这样使瓶内压力加大,使钢瓶发生爆炸的危险性大大增加。同时,钢瓶内充气量往往只有-4公斤,甚至有的低到2公斤,使用户蒙受损失。有的大型企业自设乙炔站,使上述情况有所改善。但应当看到,生产乙炔的原料为电石,每生产一吨电石耗电能3300度,还需要焦炭600公斤,煤500公斤,碳精棒50公斤。用电石法制取乙炔气时,会排出大量电石渣(1吨电石生成吨电石渣)及H 2S、PH3等有毒有害气体,污染严重。在制取溶解乙炔时又消耗大量重要化工原料丙酮,溶解乙炔成本昂贵,加大生产成本。另外,乙炔还是化工方面贵重原料,1吨石可制取吨维尼塑料。因此,从宏观上看,将乙炔仅作为燃气是对资源的浪费。但由于以前还没有其它燃气可以全面替代乙炔,加上传统习惯及企业对此的大量投入,因此,乙炔在我国工业燃气领域中仍占主导地位,但国家权威机构已明确提出:“为全民经济高效发展、应向世界发达国家看齐,将乙炔作为工业燃气的份额大幅度缩小到35%以下。”并寻求新的替代能源。 危害:纯乙炔气体本身是没有毒性的,类似氢、氮对人体的影响,是一种窒息性的气体,若空气中乙炔浓度达到20%以上时,由于空气中氧含量的减少会使人感到呼吸困难或头昏。乙炔浓度达40%以上时,人会产生虚脱。此外乙炔还有阻碍氧化的作用,使脑缺氧,引起昏迷麻醉。乙炔中含有较多杂质时(如硫化氢、磷化氢等)则中毒症状加快。 (2)丙烷气(C3H8):石油化工副产品,二十世纪六十年代起国际上即着手其用于工业切割试验,我国亦于七十年代初开始研究,并于九十年代初由哈尔滨焊接研究所等试验成功,并由国家科委(92)国科成办字第097号文在全国范围内推荐使用。 丙烷为石油化工加工副产品,燃点高,燃烧速度较慢,化学性质不活跃,爆炸范围小,不易回火,对温度、压力、冲击的反应远低于乙炔,安全性大大优于乙炔。丙烷的体积热值(Kj/m3)较乙炔高一倍,因此消耗量也较乙炔降低,其切割工艺较乙炔好,而且丙烷是石化副产品,以前除用于燃料外,无其它用途。用于工业燃气,燃烧后很少留下杂质和残液。它的成本也低。我国东北地区有些企业采用以丙烷为工业切割气。从乙炔到丙烷的切换简单,所需要更换的设备仅只割

天然气切割终极解决方案 火焰切割

天然气切割的终极解决方案 ----------G-TEC低压天然气火焰系统解决安全环保问题,同时降低了用气成本 目前工业用气主要有乙炔,丙烷,天然气CNG,天然气LNG等几类气体。这几类气体都存在一定问题。对企业,对国家工业,对环境都不是最优选择。 乙炔:自1903年法国科学家皮尔卡将“乙炔气”运用到金属切割和焊接,乙炔气就成为金属焊割的主要工业切割气,历史已经百余年乙炔的生产污染大,需要用大量的水,造成水污染和空气污染,燃烧后产生气体也相对污染较大。乙炔气因为能耗高、污染重、易爆炸、价格高(据资料记载,每生产1吨乙炔气,需要消费3.3吨焦炭,3吨水及10800度电。同时产生污染渣3吨,污水1.5吨)现实已经不能适应人们越来越重视环保节能安全和效率的要求,随着科技发展和社会进步,各国都在寻找一种替代乙炔气的新型工业切割气。 丙烷:石油副产品,由于能耗比乙炔气小,安全系数比乙炔气高,很快进入工业企业,目前已经占据了约80%以上的工业切割气市场,成为目前我国工业领域最主要的工业切割气。 丙烷问题:丙烷气属于液化石油气,它需要一个从液态到气态

的气化过程,受外界温度影响较大,尤其在我国北方寒冷的冬季,使用丙烷气会带来许多困难。在切割中,由于气流不稳定火焰忽大忽小,影响了切割质量,尤其是切割厚金属切割面不平整,有时会断火。在安全和环保方面,丙烷气对空气的比重为3:1,如果发生泄露,丙烷气会堆积在工作场地,容易形成安全隐患。也是不能进入船舱工作的主要原因。另外,由于丙烷气的价格随着石油价格浮动,销售价格极不稳定,对企业降低产品成本,增强市场竞争力都带来一些不利的影响。 LNG、液化天然气(liquefied natural gas)的缩写。 是将气田生产的天然气经过净化处理后,再经超低温(-162℃)转成液化,形成液化天然气。 LNG无色、无味、无毒且无腐蚀性,其体积约为同量气态天然气体积的1/600,LNG的重量仅为同体积水的45%左右,热值为52MMBtu/t LNG最难的技术是“保温”,在-162℃左右,需要双层真空罐,投资较大,一般性的工业领域难以推广使用; CNG:压缩天然气(Compressed Natural Gas)的缩写。 是天然气加压(超过3,600磅/平方英寸)并以气态储存在容器中。它与管道天然气的组分相同。CNG压缩比1\200倍。 CNG使用难点: 压力大,安全生差;

天然气制乙炔聚合物处理工艺标准探究

天然气制乙炔聚合物处理工艺标准探究 发表时间:2018-12-26T09:44:23.387Z 来源:《青年生活》2018年第10期作者:朱玉倩[导读] 乙炔聚合物是重要的化工产品,也是天然气的重要应用之一。当今中国经济快速增长,国家建设蓬勃发展,市场对化工产品的需求量增多。 摘要:乙炔聚合物是重要的化工产品,也是天然气的重要应用之一。当今中国经济快速增长,国家建设蓬勃发展,市场对化工产品的需求量增多。乙炔聚合物被广泛应用于焊接金属以及照明领域,并在乙醛,合成橡胶,纤维等化工产品中作为基础原料需求量巨大。天然气制乙炔聚合物的过程中,工艺控制十分重要,其高温反映过程不到三个毫秒,要求对工艺控制极为苛刻,如控制不当会影响化工生产以及乙炔产品的品质。另外,乙炔聚合物在提纯过程中,聚合物蒸汽控制不当会产生污染,对环境造成影响。本文对乙炔生产加工过程中的工艺标准,工艺流程以及控制方法进行详细探究,关键词:乙炔聚合物;天然气制品;化工产业;工艺标准引言: 乙炔聚合产品在工业领域的许多场合都有着广泛的应用,同时乙炔也是制作苯,苯乙烯等重要化工产品的基础原料,对促进我国的经济发展有着重要的作用。使用天然气制作乙炔,是生产乙炔的主要工艺方法之一,其提炼乙炔设备一直存在控制不当产生堵塞的问题,影响乙炔的浓度以及生产的稳定性。本文重点对天然气制乙炔聚合物的工艺流程进行深入分析,探究如何解决乙烯生产过程中存在的问题,并对生产过程中的控制标准进行重点介绍。 一、乙炔以及乙炔的用途乙炔是重要的化工原料,其化学分子名称为C2H2,也被称为电石气,在工业领域有着广泛的应用。乙炔的用途主要有以下几个方面:一、由于乙炔在空气中燃烧,其温度可以达到三千摄氏度以上,因此作为工业金属焊接工艺的重要原料,用于金属焊接以及金属的切割加工过程。二、乙炔有与其他物质发生加成反应的特性,因此许多有机化工合成原料中,乙炔是重要的组成部分。三、乙炔可以在不同环境与条件下生产不同的聚合物,生产苯等重要的化工原料。乙炔在化工原料中占有重要的地位,许多合成化工产品都有乙炔的身影[1]。乙炔的加工与生产工艺主要有两种,一种是电石法,是利用碳化钙与水反应产生乙炔气体。碳化钙放入水中会形成剧烈的反应,生成大量的气体,其原理是碳化钙与水反应生产氢氧化钙与乙炔。另外一种加工乙炔的方法是天然气制法,将天然气预加热至630度左右,与氧气送进乙炔炉中,当温度在一千五百度以下时,天然气甲烷会发生裂解,产生百分之八左右的乙炔,再通过提纯制程,加工出乙炔产品 [2]。 二、天然气制乙炔工艺流程电石法与天然气法是生产乙炔的两种重要方式,电石法是传统的制造方法,目前仍然在化工领域应用。但随着时代的发展和科技的进步,使用天然气加工乙炔已经逐步发展起来,天然气制乙炔工艺,有着成本费用低,经济环保等优势,在现代的工业与化工业中的应用越来越多,并逐步取代传统的电石法,其市场前景更加广阔。天然气制乙炔其工艺流程主要有两大方面,一是稀乙炔的加工,另外一个流程是乙炔聚合物的提纯。由于乙炔的提纯是天然气制乙炔聚合物工艺的关键,也是关键控制点,下面详细介绍乙炔聚合物的浓缩提纯工艺过程与控制标准:(一)乙炔聚合物的存储稀乙炔聚合物产出后经蒸发罐被输送到聚合物存储罐中进行存储,在输送过程中,乙炔聚合物的浓度必须严格控制,并且输送的流量也要根据聚合物的浓度加以调节。要保证浓度不大于百分之零点六,流量控制在每小时零点一立方米以内。(二)乙炔聚合物的计量聚合物的计量是通过计量罐向蒸发罐分批次的送料,以便于精确控制蒸发罐中乙炔聚合物的数量。当浓缩罐发出进料需求时,计量罐通过间断的送料,将聚合物输送至蒸发罐中,再由蒸发罐送往下一级的浓缩罐。当存储罐中的聚合物在存储灌中液体数量不再变化时说明计量罐中的聚合物已经充满。计量罐中的聚合物充满时,打开控制阀门,通过蒸发器将聚合物蒸发。计量阀带有自动保护器、减压阀与防火装置,可以保护设备不受损坏[3]。(三)乙炔聚合物的浓缩蒸馏聚合物是浓缩的主要过程,蒸馏在蒸发罐中进行,蒸发罐的工作压力要小于等于五千帕。蒸发罐带有冷却装置,用来冷却聚合物,在浓缩前一定要确保聚合经过冷却,并保证聚合物经过冷却装置过程中不会外漏,产生外漏后聚合物被排放入水中会造成水的污染,严重情况下会导致水中的微生物大面积死亡。因此在进入聚合物浓缩器前一定要保证设备的气密性,而且压力要小于五千帕。聚合物蒸发罐中进行蒸馏,整个过程要在真空条件下进行,设备完全密封,防止空气流入。当蒸馏完成时,设备会有提示,这时操作人员需要对蒸馏是否完成进行判定。判定主要通过设备的透明窗口进行观察,确定是否有聚合物流动。确认蒸馏完成后,使用氮气破坏真空,并通过冷凝液将浓缩罐温度降低到标准范围内,打开蒸汽罐进行清理工作,主要清理聚合物产生的渣子。蒸馏过程中要避免聚合物被流入水中,严格控制蒸馏气体的容量,并进行间断的蒸馏。(四)影响蒸馏质量的因素蒸馏是乙炔聚合物提纯的关键环节,影响其提纯质量的因素主要有以下几个方面:一、真空度。蒸发罐的真空度越低提纯效果越好。 二、蒸馏时间。时间越短提纯效果越好。三、温度。温度越高蒸馏效果越好。四、浓度的影响。浓度也是影响蒸馏质量的关键因素之一,当温度,真空度与时间已经固定时,浓度对蒸馏的质量影响很大。浓度如果很高,不利于聚合物的蒸馏处理,并且造成聚合物原料的浪费,降低加工效率,经济效益也随之下降,因此要合理控制浓度,保证其在最佳的范围内 [4]。 三、结束语综上所述,乙炔制品是重要的化工原料,其应用十分广泛,尤其在金属焊接,聚合物的合成等化工应用领域。电石法与天然气法是乙炔制造的主要工艺方法,天然气法由于其经济,环保,投入成本低等优点应用越来越广泛,并且市场前景广阔。在乙炔聚合物的生产过程中,乙炔的提纯控制尤为重要,要通过严格控制蒸馏过程中的真空度,蒸馏时间,蒸馏温度以及聚合物浓度,提高提纯效率,降低成本,获得更高的经济效益。参考文献:

丙烷气体切割操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 丙烷气体切割操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

丙烷气体切割操作规程(最新版) 乙炔的代用气体有丙烷、丙烯、天然气、氢气(电解水产生)、液化石油气、一些混合气体等。汽化经雾化后也可作为燃气用于气割。 1.氧-丙烷气体切割 气割时使用的预热火焰为氧-丙烷火焰。根据使用效果、成本、气源情况等综合分析,丙烷是乙炔的比较理想的代用燃料,目前丙烷的使用量在所有乙炔代用燃气中用量最大。工业发达国家早已经使用丙烷(C3H8)这种质优价廉的气体进行火焰切割。氧-丙烷切割要求氧气纯度高于99.5%,丙烷气的纯度也要高于99.5%。一般采用G01-30型割炬配用金池104-机用型快速割嘴。 与氧-乙炔火焰切割相比,氧-丙烷火焰切割的特点如下: ①切割面上缘不烧塌,熔化量少;切割面下缘黏性熔渣少,易

于清除; ②切割面的氧化皮易剥落,切割面的粗糙度相对较低; ③切割厚钢板时,不塌边、后劲足,切口表面光洁、棱角整齐,精度高; ④倾斜切割时,倾斜角度越大,切割难度越大; ⑤比氧-乙炔切割成本低,总成本约降低30%以上。 同氧-乙炔切割相似,氧-丙烷切割按使用的割炬分为射吸式割炬和等压式割炬,射吸式割炬大多用于手工切割,等压式割炬大多用于机械切割。切割时,预热火焰开始用氧化焰(氧与丙烷混合比5:1),以缩短预热时间。正常切割时转用中性焰(混合比为3.5:1)。使用丙烷气切割与氧-乙炔切割的操作步骤基本一样,只是氧-丙烷火焰略弱,切割速度较慢一些。采取如下措施可使切割速度提高: ①预热时,割炬不抖动,火焰固定于钢板边缘一点,适当加大氧气量,调节火焰成氧化焰; ②换用金池丙烷快速割嘴使割缝变窄,适当提高切割速度; ③直线切割时,适当使割嘴后倾,可提高切割速度和切割质量

乙炔气与丙烷气的区别

乙炔气与丙烷气区别 (1)乙炔气(C2H2):我国工业燃气用量中,70%为乙炔气。以前乙炔气主要是乙炔发生器中制取,由于造成污染和高度不安全性,目前各地均已发文不得采用(包括管道式)。现在主要使用的是将乙炔溶解于丙酮中的溶解乙炔气。乙炔化学性质活跃,易爆,极危险。乙炔在常温、常压下的分子结构为不饱和键,受热很不稳定,在高于200oC时会发生聚合反应,使温度压力不断升高而导致爆炸,当其与铜、银等金属以及空气、纯氧混合,甚至盛装容器直径较大时都会引起爆炸。使用乙炔气在对碳素钢切割时,易产生切口上缘熔化,挂渣多且不易清除,切面局部硬化等现象,使切割工艺不理想。同时为安全期间,溶解乙炔钢瓶内要按规定加入14公斤丙酮,按规定充入5-7公斤乙炔达到全部溶解于其中的目的。而部分厂家为了自身利益,往往不再继续加或减少续加丙酮,而是强行充装乙炔气,这样使瓶内压力加大,使钢瓶发生爆炸的危险性大大增加。同时,钢瓶内充气量往往只有3.5-4公斤,甚至有的低到2公斤,使用户蒙受损失。有的大型企业自设乙炔站,使上述情况有所改善。但应当看到,生产乙炔的原料为电石,每生产一吨电石耗电能3300度,还需要焦炭600公斤,煤500公斤,碳精棒50公斤。用电石法制取乙炔气时,会排出大量电石渣(1吨电石生成3.3吨电石渣)及H2 S、PH3等有毒有害气体,污染严重。在制取溶解乙炔时又消耗大量重要化工原料丙酮,溶解乙炔成本昂贵,加大生产成本。另外,乙炔还是化工方面贵重原料,1吨石可制取0.5吨维尼塑料。因此,从宏观上看,将乙炔仅作为燃气是对资源的浪费。但由于以前还没有其它燃气可以全面替代乙炔,加上传统习惯及企业对此的大量投入,因此,乙炔在我国工业燃气领域中仍占主导地位,但国家权威机构已明确提出:“为全民经济高效发展、应向世界发达国家看齐,将乙炔作为工业燃气的份额大幅度缩小到35%以下。”并寻求新的替代能源。 危害:纯乙炔气体本身是没有毒性的,类似氢、氮对人体的影响,是一种窒息性的气体,若空气中乙炔浓度达到20%以上时,由于空气中氧含量的减少会使人感到呼吸困难或头昏。乙炔浓度达40%以上时,人会产生虚脱。此外乙炔还有阻碍氧化的作用,使脑缺氧,引起昏迷麻醉。乙炔中含有较多杂质时(如硫化氢、磷化氢等)则中毒症状加快。 (2)丙烷气(C3H8):石油化工副产品,二十世纪六十年代起国际上即着手其用于工业切割试验,我国亦于七十年代初开始研究,并于九十年代初由哈尔滨焊接研究所等试验成功,并由国家科委(92)国科成办字第097号文在全国范围内推荐使用。 丙烷为石油化工加工副产品,燃点高,燃烧速度较慢,化学性质不活跃,爆炸范围小,不易回火,对温度、压力、冲击的反应远低于乙炔,安全性大大优于乙炔。丙烷的体积热值(Kj/m3)较乙炔高一倍,因此消耗量也较乙炔降低,其切割工艺较乙炔好,而且丙烷是石化副产品,以前除用于燃料外,

最新能源基础知识答案

能源基础知识答案 1、能源指煤炭、石油、天然气、生物质能和电力、热力以及其他直接或者通过加工、转换而取得有用能的各种资源。 2、能源是人类活动的物质基础。 3、能源是整个世界发展和经济增长的最基本的驱动力,是人类赖以生存的基础。 4、人类在享受能源带来的经济发展,科技进步等利益的同时,也遇到一系列无法避免的能源安全挑战,能源短缺、资源争夺以及过度使用能源造成的环境污染等问题威胁着人类的生存与发展。 5、能量是物质运动的度量。 6、来自地球外部天体的能源(主要是太阳能)。 7、地球本身蕴藏的能量。通常指与地球内部的热能有关的能源和与原子核反应有关的能源,如原子核能、地热能等。 8、在生产过程中产生的余热、余能也属于二次能源。 9、一次能源无论几次转换而得到的另一种能源都是二次能源。 10、在生产过程中所消耗的那种不作原料使用,也不进入产品,制取时又需要消耗能源的工作物质,这些工作物质被称为耗能工质。 二、简答题 1、①一次能源 从自然界直接取得而不改变其基本形态的能源。如煤炭、石油、

天然气、太阳能、风能、生物质能、地热能、海洋能等。 ②二次能源。 由一次能源经过加工转换而取得的另一形态的能源。如电力、焦炭、煤气、蒸汽、热水以及成品油、燃料油、液化气等。在生产过程中产生的余热、余能也属于二次能源。如:高温烟气、可燃气体(高、焦、转煤气)、水蒸汽、热水等。 2、亦称煤当量。指具有统一规定的标准热值的一种能源标准计量单位。我国规定每千克标准煤的热量为7000千卡。 1千克标准煤(kgce)=7000千卡(kCal)=29.3076兆焦(MJ) 3、高位热值是指燃料在完全燃烧时释放出的全部热量,即燃烧生成物中的水蒸气凝结成水时的发热量。 低位热值是燃料完全燃烧,其燃烧产物中的水以蒸汽状态存在时的发热量。 4、节能的定义 节能是指加强用能管理,采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施,从能源生产到消费的各个环节,降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费,有效、合理地利用能源。 5、节能的途径 ①管理节能 指通过加强组织管理,利用各种手段来减少能源和原材料消耗,提高产品质量,已达到节能的目的。 ②技术节能

丙烷气体切割操作规程

丙烷气体切割操作规程 乙炔的代用气体有丙烷、丙烯、天然气、氢气、液化石油气、一些混合气体等。汽化经雾化后也可作为燃气用于气割。 1.氧-丙烷气体切割 气割时使用的预热火焰为氧-丙烷火焰。根据使用效果、成本、气源情况等综合分析,丙烷是乙炔的比较理想的代用燃料,目前丙烷的使用量在所有乙炔代用燃气中用量最大。工业发达国家早已经使用丙烷这种质优价廉的气体进行火焰切割。氧-丙烷切割要求氧气纯度高于99.5%,丙烷气的纯度也要高于99.5%。一般采用G01-30型割炬配用金池104-机用型快速割嘴。 与氧-乙炔火焰切割相比,氧-丙烷火焰切割的特点如下: ①切割面上缘不烧塌,熔化量少;切割面下缘黏性熔渣少,易于清除; ②切割面的氧化皮易剥落,切割面的粗糙度相对较低; ③切割厚钢板时,不塌边、后劲足,切口表面光洁、棱角整齐,精度高; ④倾斜切割时,倾斜角度越大,切割难度越大; ⑤比氧-乙炔切割成本低,总成本约降低30%以上。 同氧-乙炔切割相似,氧-丙烷切割按使用的割炬分为射吸式割炬和等压式割炬,射吸式割炬大多用于手工切割,等压式割炬大多用于机械切割。切割时,预热火焰开始用氧化焰,以缩短预热时间。正常切割时转用中性焰。使用丙烷气切割与氧-乙炔切割的操作步骤基本一样,只是氧-丙烷火焰略弱,切割速度较慢一些。采取如下措施可使切割速度提高:①预热时,割炬不抖动,火焰固定于钢板边缘一点,适当加大氧气量,调节火焰成氧化焰; ②换用金池丙烷快速割嘴使割缝变窄,适当提高切割速度; ③直线切割时,适当使割嘴后倾,可提高切割速度和切割质量 2.液化石油气切割 随着石油工业的发展,石油工业中的副产品——液化石油气已被用在金属的切割上。液化

六盘水煤化工发展

六盘水煤化工发展 缺油富煤是我国客观存在的能源资源结构。从资源储量分析,六盘水煤炭资源极为丰富,预测埋深2000米以内总储量为768.73亿吨,累计探明储量180.1亿吨,保有储量161.08亿吨,其中炼煤焦用煤的探明储量为104.1亿吨,占总储量的58%。煤层赋存条件好,煤质优良、易开采煤种(焦煤、气煤、肥煤、瘦煤、贫煤、无烟煤)齐全,工业利用值高。在油价高涨、国内能源紧张的形势下,发挥我市煤炭资源的优势,通过煤化工生产甲醇、二甲醚作为首选替代燃料,通过煤生产烯烃等石化下游产品具有重大的战略意义。值此煤化工发展的新形势下,如何按照科学发展观的要求,深入探讨我市煤化工的发展战略、发展模式和发展途径确实是一件涉及煤化工发展全局的大事 一、对目前我市发展煤化工产业的主客观条件分析 首先是政策的高度支持。从政策层面讲,国家已经充分认识到了煤化工的重要性。在“十一五”规划纲要中明确指出,要发展煤化工,开发煤基液体燃料,有序推进煤炭液化示范工程建设,促进煤炭深度加工转化,并开发大型煤化工成套设备,煤炭液化和气化、煤制烯烃等设备。相关各省在其“十一五”发展规划中把煤化工作为重点发展方向。这将促使煤化工产业进入规范发展的新阶段。从政策层面讲,国家已经充分认识到了煤化工的重要性。 其次是煤化工发展潜力巨大。从技术角度讲,随着应用研究的深入,煤化工产品甲醇替代汽油和二甲醚,在替代柴油、液化气方面表现出的成本优势以及在应用性能的改善上得到广泛认同。随着原油价格的上涨,甲醇替汽油作为燃料的呼声与日俱增。因而大量企业开始投入到煤制的行业中来。从需求看,甲醇汽油具有巨大的市场需求空间,专家预测,2020年,中国的石油产量在1.7-2.0亿吨,相当于2.09-2.28亿吨甲醇,还不包括甲醇作为上述四种基础原料的其他消耗。因而,预计2020年,甲醇的市场需求量有望达到3亿吨左右,需求空间广阔。从利润空间看,工业甲醇的成本在1000元/吨左右,而市场价格在2500元/吨上下,拥有巨大的利润空间,未来甲醇产量和需求量都会大幅提升,利润空间可以维持。通过研究证明二甲醚(DME)是理想的柴油替代燃料和民用燃料,是一种重要的超清洁能源和环境友好产品,被称为“二十一世纪的燃料”。根据试验测算,1吨柴油的发热量相当于1.48吨二甲醚的发热量,而1.5吨甲醇大约可以制成1吨二甲醚。1吨甲醇的成本约在1000元左右,所以煤制二甲醚成本大约2200元左右。而目前二甲醚的出厂价在4000元左右,和甲醇一样,具有巨大的利润空间。甲醇从技术角度讲,随着应用研究的深入,煤化工产品甲醇替代汽油和二甲醚,在替代柴油、液化气方面表现出的成本优势以及在应用性能上的改善得到广泛认同。 第三是发展现代煤化工的重点是有竞争力的产品领域。1.能源和原料的可用性及价格往往决定了化学工业的基础和发展结构。自从工业化学开始发展以来,煤、石油和天然气已成为化工产品的原料。20世纪前半叶,煤化工取得重大成就。到20世纪中期,石油则占居极其重要地位,并开辟了石油化工领域。后来,美洲、欧洲、北非相继发现了很大的天然气产区,于是天然气进入化工原料之列。从此化学工业的发展就在这三种原料中择其具有比较优势者采用。在竞争中石油化工占据了无可替代的主导地位,从此化学工业以崭新的面貌在国民经济的发展中起到举足轻重的作用。目前化学工业发展的特点是已成功地由煤化工转变为石油化工,发达国家已于70-80年代已完成此转变。我国的化学工业也已转到以石油化工为主的结构,乙烯产量2003年达612万吨,占世界第三位,石油化工已成为我国支柱性产业。现代化学工业是以有机化学品为主的产品结构。70年代化工产品中有85%以上属有机化工产品。发达国家的有机化工品以油气为原料的石油化工产品约90%以上,

液化石油气和天然气的经济性分析

乙炔、丙烷和天然气(LNG)的对比分析 (工业切割领域)

LNG是天然气经过过滤、压缩、去除CO2、H2S等杂质、并脱水干燥后,在经过冷冻液化深冷到-162℃,使天然气气体变为液态天然气(LNG)。天然气经过处理后,脱除重质烃、硫化物、二氧化碳、水等杂质。其组份更纯,对工业企业来说是一种真正的安全、经济又“绿色”环保性燃料。其液态形式的LNG与气态时的体积比是1:620。用汽车运送十分便利,能经济可靠地远距离运输,建设LNG储备、气化站不受天然气管网的制约。 液化石油气是石油产品之一,是由炼厂气或油田伴生气加压、降温、液化得到的一种无色、挥发性气体。由炼厂所得的液化石油气,主要成分为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯,同时含有少量戊烷、戊烯和微量硫化合物等杂质。由天然气所得的液化气的成分基本不含烯烃。液化石油气中都掺入二甲醚,二甲醚结构因有氧从而拉低了液化石油气的热值,出现不耐烧的情况。此外,液化气不能充分燃烧,特别是冬季气温较低时气化不完全,极易产生残液并伴有杂志,不仅增加成本而且影响产品质量。 LNG与LPG的理化性质对比

一、切割用气方面 (一)天然气与乙炔、丙烷的理化性质对比 在钢结构生产过程中,需要进行钢材的切割、火工校正等工作,一般采用燃气-氧气火焰。目前在气焊、切割中应用最多的是乙炔气(C2H2),其次是石油气。也有根据本地区的条件或所焊(割)材料采用氢气、天然气或煤气等作为可燃气体。在选用可燃性气体时应考虑以下因素。 1.发热量要大,也就是单位体积可燃气体完全燃烧放出的热量要大。 2.火焰温度要高,一般是指在氧气中燃烧的火焰最高温度要高。 3.可燃气体燃烧时所需要的氧量要少,以提高其经济性。 4.爆炸极限范围要小。 5.运输相对方便。 由于乙炔气的活泼特性,其燃烧速度快、火焰温度高、气体相对密度与空气相近,被大量金属加工企业采纳使用。但乙炔也有以下缺点: 1. 安全性差:由于乙炔气较为活泼,其容易回火、暗燃(无氧燃烧)、爆炸范围宽 等特性突出,安全事故时有发生。 2. 成本高、污染大:乙炔气的生产相对复杂、能耗大且污染严重,平均售价在20~25 元/kg,每瓶40升包装的乙炔气包装量在5~7kg。 3. 危害健康:乙炔气长期使用对人体的健康危害极大,长期吸入非致死性浓度本 品,会出现血红蛋白、网织细胞、淋巴细胞和中性粒细胞减少。 丙烷也作 为一种切割气 体,在一些行业 中普遍使用。在 天然气出现以 前已经经过了 近15年的市场 应用。由于它的 燃烧性能(与纯 氧燃烧的火焰

天然气制乙炔技术现状与思考

第33卷第1期现代化工 Jan.2013 2013年1月Modern Chemical Industry 天然气制乙炔技术研究现状与思考 安 杰 (中国石化集团四川维尼纶厂,重庆401254) 摘要:分析了我国天然气部分氧化法生产乙炔技术的现状,介绍了国外天然气部分氧化法生产乙炔技术的研究进展。通过 分析比较并结合我国天然气化工企业的实际情况,提出了一些合理的意见。 关键词:乙炔;部分氧化;油淬冷;天然气中图分类号:TQ221.24+2文献标志码:A 文章编号:0253-4320(2013)01-0005-04 Actuality and thoughts of natural gas to acetylene technology AN Jie (SINOPEC Sichuan Vinylon Works ,Chongqing 401254,China ) Abstract :The actuality of acetylene production from natural gas through partial oxidation in China is analyzed.Research progress of some natural gas to acetylene technology is introduced.Some reasonable suggestions are put forward according to the actual situation of domestic natural gas chemical enterprise. Key words :acetylene ;partial oxidation ;oil quench ;natural gas 收稿日期:2012-09-27 作者简介:安杰(1982-),男,硕士,助理工程师,主要从事乙炔技术开发工作, 8171842@163.com 。乙炔是一种重要的化工生产的中间体,在1, 4-丁二醇、醋酸乙烯、聚乙烯醇等的生产中具有较强的竞争力。乙炔生产的方法主要有电石法、天然气部 分氧化法、 等离子法等,其中电石法一直是我国生产乙炔最主要的方法,也是由我国多煤少气贫油的国 情所决定的。由于电石法生产乙炔污染较大、能耗较高,在北美和西欧,电石法大都被天然气部分氧化 法所取代。等离子法是近年来发展起来的以煤或天然气为原料生产乙炔的一种方法,具有煤或天然气消耗量低,转化率高的特点,但是由于电能消耗较大和电极容易损坏等原因,该方法至今尚未工业化。部分氧化法生产乙炔是BASF 公司于20世纪20年代在Berthelot 实验室的基础上开发的,经过几十年的发展,已经成为欧美国家生产乙炔的主要方法。 天然气部分氧化法生产乙炔是利用天然气部分燃烧产生的大量热量将另一部分天然气加热到1230?以上,此时,乙炔的吉布斯自由能低于天然气的吉布斯自由能,即在此温度下,乙炔的热力学稳定性高于甲烷,甲烷分解为乙炔和氢气。然而,此时乙炔的吉布斯自由能仍然高于炭黑,为了防止乙炔分解为炭黑和氢气,获得理想的乙炔收率,需要及时终止自由基反应,在工业上通常采用油淬冷或者水淬冷的方式来实现,由于天然气分解为乙炔的反应速度大于乙炔分解为炭黑和氢气的速度,在10ms 的反应时间内乙炔能获得理想的收率。 1我国天然气部分氧化法生产乙炔发展现状 我国第一套天然气部分氧化法制乙炔装置是四川维尼纶厂于20世纪70年代从德国BASF 公司引进的,单列产能为0.75万t /a ,用于生产醋酸乙烯、聚乙烯醇以及维纶。经过几十年的消化吸收,四川维尼纶厂已经掌握了该套技术并在此基础上成功开 发了1万t /(a ·列)、1.5万t /(a ·列)乙炔炉,总产能也由原来的3万t /a 扩大到16万t /a 。 近年来,随着我国四氢呋喃以及聚氨酯产业的发展,先后从国外引进了多套乙炔炉,其中典型的就是乌克兰的旋焰炉以及BASF 的多管炉,其主要应用如表1所示。 我国天然气乙炔技术近年来取得了很大的进步,但仍然有些技术问题尚待解决,主要体现在以下几个方面: (1)能耗较大。天然气部分氧化法生产乙炔的特点就是利用70%的天然气部分燃烧产生的能量来加热30%的天然气至反应温度并发生裂解反应,其中部分燃烧过程消耗了大量的天然气,随着国内 天然气价格节节攀升以及煤炭价格的下降,天然气部分氧化法生产乙炔与电石法相比,其经济优势会 进一步的降低。 (2)炭黑生成量高且得不到有效的利用。炭黑是部分氧化法制乙炔的副产物,其生成量随着氧比的不同而不同,一般而言,氧比越高,炭黑含量越低, · 5·

氧气、乙炔、丙烷切割气分析比较

工业燃气切割气综合分析比较 氧—乙炔切割 (1) 乙炔性质乙炔在纯氧中燃烧的火焰温度可达 3100 ℃以上,是目前气割用燃气最为广泛的,应用量最大。 乙炔在常温常压下是一种无色气体,其相对分子量是 26.038 ,密度为 1.17lkg / m 3 。 乙炔与氧燃烧的化学反应式为: C2H2 +2.5O2 =2CO2 +H2O+1302.7kJ/mol 乙炔的燃烧热值 ( 标准状态 ) : 高热值: 58502kJ / m3 ,低热值:56488kJ / m3 乙炔的燃烧速度: 7.5m / s( 在纯氧中 ) ,4.7m / s( 在空气中 ) 。 乙炔的点火温度为 305 ℃。 乙炔分子中的碳与碳之间是不饱和的叁键。所以乙炔化学性质很活泼,极容易发生燃烧爆炸事故。使用中要严格按照安全操作规程进行。 (2) 气割工艺参数 氧 - 乙炔切割工艺主要是通过割炬和割嘴实现的。割炬分为射吸式割炬和等压式割炬。射吸式割炬大多为手工切割,等压式割炬大多为机器切割。 氧 -乙炔火焰温度高,燃烧速度快,火焰集中,预热金属时间短,但容易导致切口上棱角烧塌。 (3)安全使用注意事项 由于乙炔化学性质很活泼,极易发生燃烧爆炸事故。 1)纯乙炔当温度大于200~300℃时即发生聚合反应。发生聚合时温度升高很容易发生爆炸,爆炸时气体温度达到2500~3000℃,压力增大10~12倍。压力愈高,则聚合过渡爆炸的温度愈低。温度愈高,则聚合过渡爆炸的压力愈低。为了解决乙炔的聚合爆炸的危险性,将乙炔溶解在丙酮里,装在有填料的专用溶解乙炔钢瓶中。 2)乙炔和铜或银及其盐类长期接触会生成乙炔铜或乙炔银,这两种物质都是极易爆炸的物质,因此规定制造乙炔器的零部件不能采用铜\银及含量高于70%的合金。 3)乙炔中有氧存在时,其爆炸能力增大。乙炔与空气或纯氧的混合物在常压下温度达到燃点即能爆炸。乙炔在空气中的燃点为305℃,在空气中的爆炸极限是2.3%~80.7%,在氧气中的爆炸极限是2.3%~93%,所以乙炔储存时绝对避免混进空气或氧气占

于浩楠-乙炔气、丙烷气及汽油火焰切割比对分析

乙炔气、丙烷气及汽油火焰切割比对分析机械科学研究院哈尔滨焊接研究所(150080)于浩楠韩永馗林潮涌周坤哈尔滨理工大学机械动力工程学院(150080)陈永秋 摘要本文通过对国内外火焰切割常用燃料乙炔气、丙烷气、汽油进行使用性能、安全性能、性价比及切割质量等几个方面的对比,分析目前三种火焰切割常用的主流燃料的优缺点;并通过试验方法就乙炔气、丙烷气及汽油切割的燃料消耗量进行量化研究。关键词:切割;火焰切割;乙炔气;丙烷气;汽油切割;燃料消耗量 Abstract The paper is through the contrast of three commonly used thermal cutting fuel,which are acetylene gas,propane gas and gasoline on the use performance,the security performance,the cost-effective,cutting quality and so on both at home and abroad.Be analysis the advantages and disadvantages of the current three types of the mainstream fuel in thermal cutting.In conclusion,to adopt test methods to research the cutting fuel consumption quantitative of acetylene gas,propane gas and gasoline. Key words:cuttig,flame cutting,acetylene gas,propane gas,gasoline cutting,Fuel consumption 0前言 热切割作为机械制造的重要组成部分,随着机械制造业和石油化工行业的进步也在不断发展。用户不仅仅满足传统的“割断”性质的切割,而是从切割精度、经济效益、工作效率等方面有了更高的要求。 作为现阶段火焰切割中常用的三种燃料,乙炔气、丙烷气、汽油的选用一直是困扰众多用户的热点问题,三种燃料的支持者均各持己辞,盲目自夸,殊不知每种燃料均有其优越性和局限性,具体的选用应结合自身的情况,以及预期目标。本文通过对三种燃料在火焰切割应用性能的对比,以及通过切割试验研究,分析三种燃料的损耗量,理论结合试验地总结出乙炔气、丙烷气、汽油在火焰切割领域的应用范围及发展前景。 1三种火焰切割燃料概述与对比 1.1概述 长期以来,我国工业上多用溶解乙炔作为火焰切割用燃气。乙炔的高热量、高稳定性一直被认为是最理想的切割燃气。但由于乙炔气生产原料为电石,电石的生产又需要

焊接切割用丙烷应用标准

焊接切割用 丙烷应用标准 标准号: 批准:日期: 实施日期:

前言 公司的焊接气体一直沿用以往的惯例选用乙炔气体作为火焰焊接的唯一气源,但目前制冷空调行业内已基本不采用该种气体,主要原因是价格较高、安全性差、环保性差,因此根据目前的市场技术状况、公司的技术要求、产品的经济性指标拟选用丙烷气体作为公司新的焊接用气体,具体说明如下: 乙炔:乙炔的高热量、高稳定性一直被认为是最理想的切割燃气。但由于乙炔的生产原料为电石,电石的生产又需要耗费大量的电能和焦炭等,从而造成乙炔气的价格偏高,而且生产乙炔气的过程中会生成磷和硫等有害元素,进而导致燃烧会生成对人体和环境有害的有毒气体,长时间使用对环境及人体健康有严重危害,以上两点明显违背了全球化的环保节能意识,以至于乙炔气在发达国家作为工业燃气的使用分额不足10%。在我国,早在上世纪90 年代明确将目前乙炔气的生产定位为落后的生产工艺设备,坚决予以淘汰,但由于乙炔气在气割方面的所具有的火焰燃烧温度高、速度快、预热时间短、切割表面质量好等优点,致使上述发达国家也不能将其完全淘汰,在我国工业燃气中仍然占据主要地位。 丙烷气(液化石油气):自上世纪90 年代初被应用于我国切割领域后,一直作为乙炔气最佳的替代燃气被用于火焰切割中,丙烷气是石油炼制的副产品,现阶段除用于燃料外还没有其他用途,相比之下在价格上要比乙炔气低廉。在火焰温度上氧-丙烷火焰温度要比氧-乙炔低几百度,大约为2300℃左右,燃烧速度较乙炔气也慢很多,因而预热时间比乙炔气长,但由于其生产成本低、切割质量好、安全性能好等优势,在切割方面逐步代替乙炔气成为切割领域最普遍的燃气。 结论:氧-丙烷切割热量、火焰温度虽不及氧-乙炔,但它的使用成本低,相对清洁、切割质量好的优点受到越来越多的用户的好评,近年来已经替代乙炔成为火焰割焊领域的首选燃气; 内容引用: 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所《乙炔气、丙烷气及汽油火焰切割比对分析》

丙烷和液化气的区别

丙烷和液化气的区别 生活当中我们会发现汽车,家庭,包括一些动力系统都需要使用燃料,而燃料的组合是丙烷和液化气,这些都是主要用作一些化工产业,还有就是家用电器,在平时使用的一些非通电类的,机体作用和组成都是非常广泛的,下面让我们来看看有什么区别。 ★丙烷和主要用途丙烷常用作烧烤、便携式炉灶和机动车的燃料。丙 烷通常被用来驱动火车,公交车,叉车和出租车,也被用来充当休旅车和露营时取暖和做饭的燃料。在北美的一些农村,人们用丙烷来填充炉灶、热水器和干手机等产热的器具。截至2000年,690万美国家庭以丙烷作为主要燃料。商用的"丙烷"燃料,或称液化石油气,是不纯的。在美国和加拿大,其主 要成分是90%的丙烷外加最多5%的丁烷和丙烯以及臭味剂。这是美国和加拿大的国内标准,通常写作HD-5标准。需要注意的是,从甲烷(天然气)制备的液化石油气不包含丙烯,只有从原油精炼过程中得到的丙烷才含有。同样,在一些其他国家,比如墨西哥,丁烷的标准含量会相对较高一些。

★液化气应用主要用途:用作石油化工的原料、亚临界生物技术低温萃取的溶剂,也可用作燃料。 液化石油气主要用作石油化工原料,用于烃类裂解制乙烯或蒸气转化制合成气,可作为工业、民用、内燃机燃料。其主要质量控制指标为蒸发残余物和硫含量等,有时也控制烯烃含量。液化石油气是一种易燃物质,空气中含量达到一定浓度范围时,遇明火即爆炸。 ★使用领域: 有色金属冶炼:有色金属冶炼中要求燃料热质稳定,无燃炉产物,无污染,而液化石油气都具备了这些条件。液化石油气被加热气化后,可以方便地引入冶炼炉燃烧。山东金升有色金属集团公司已将液化石油气成功地用于德国克虏伯熔炼炉的铜冶炼工艺,代替了原煤气燃烧工艺,减少了硫、磷等杂质的危害,提高了铜材质量。

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