电气工程基础课程设计说明书
课程设计(论文)说明书
题目：新余市赛维公司降压变电所电气设计院（系）：机械工程学院
专业：电气工程及其自动化
学生姓名：谢X
学号：110123030X
指导教师：龚育林
职称：讲师
2014 年6月21 日
1引言 (2)
2课题设计 (4)
2.1 课题设计目的 (4)
2.2课题设计任务和要求 (4)
2.3课程设计步骤 (4)
3课题设计内容 (5)
3.1课题设计题目及要求 (5)
3.2课题设计资料 (5)
3.3各车间计算负荷和无功补偿 (6)
3.4各车间变电所的设计选择 (10)
3.5 工厂总降压变电所及接入系统设计 (13)
3.6 短路电流计算 (14)
3.7 变电所高低压电气设备的选择 (17)
3.8 继电保护装置 (19)
3.9 电气主接线图 (19)
4 总结 (21)
致谢 (22)
参考文献 (23)
电力工业是国民经济的一项基础工业和国民经济发展的先行行业，它是一种将煤、石油、天然气、水能、风能等一次能源转换成电能这个二次能源的工业，它为国民经济的其他各个部门快捷、稳定的发展提供了足够的动力，其发展水平是反应国家经济发展水平的重要标志。
由于电能在工业及国民经济的重要性，电能的输送和分配是电能应用于这些领域必不可少的组成部分。所以，输送和降压配电是十分重要的一环。变电所是使电厂或上级电站经过调整后的电能输送到下一级负荷，是电能输送的核心部分。其功能运行情况、容量大小直接影响下级负荷的供电，进而影响工业生产及生活用电，因此，变电所在整个电力系统中对于保护供电的可靠性、灵敏性等指标十分重要。
变电所是联系发电厂和用户的中间环节，起着变换和分配电的作用，这就要求变电所的一次部分经济合理，二次部分安全可靠，只有这样变电所才能正常的运行，为国民经济服务。变电所是汇集电源、升降压和分配电力场所，是联系发电厂和用户的中间环节。变电站有升压变电所和降压变电所两大类。升压变电所是将发电厂电升压进行远距离输送，降压变电所是靠近负荷中心，将高压电降压到负荷端所需用电。
本次课程设计是对赛维公司降压变电所的电气进行设计，在设计中按照可靠、技术先进、经济合理的要求下及根据该公司所能取得的电源及用电负荷的实际情况，确定变电所的位置与型式，确定变电所主变压器的台数与容量、类型，选择变电所主结线方案及高低压设备和进出线，确定二次回路方案，选择整定机电保护装置。
2课题设计
2.1 课题设计目的
1．通过负荷计算，能较为准确的确定主变压器的台数及容量。
2．通过本次课程设计加深对电气工程基础课程的全面认识和掌握，能做到举一反三。
3．掌握短路电流的计算及电气继电保护的相关知识。
4．锻炼通过自学与自己探索的方式解决问题的能力。
5．通过此次课程设计将工程设计与实际运用相结合，锻炼实践能力和理论联系实际的能力。
6．锻炼团队分工合作与协调能力。
2.2课题设计任务和要求
根据赛维公司用电负荷，适当考虑生产的发展，按安全可靠，技术先进，经济合理的要求确定公司变电所的位置与型式，通过负荷计算，确定主变压器台数及容量，进行短路电流计算，变电所主接线、高低压电气电气设备，选择整定保护装置。
2.3课程设计步骤
降压变电所电气设计的任务在于通过负荷计算，确定降压变电所主变压器台数及容量，通过短路电流的计算，确定主接线及高电压设备，选择合适的继电保护装置。降压变电所的计算应根据公司负荷及发展情况而进行，以下介绍降压变电所的设计计算步骤：
1．对课题所给的数据进行分析。
2．计算出公司的负荷数据。
3．根据计算结果，确定降压变电所主变压器。
4．根据短路电流计算，确定变电所的主接线及高低压设备，选择合适的继电保护装置。
5．根据计算结果，设计出相应的图纸。
6．将设计计算结果与公司生产需求进行比较，以确定设计计算的正确性。
3课题设计内容
3.1课题设计题目及要求
3.1.1课题设计题目
新余市赛维公司降压变电所电气设计
3.1.2课题设计要求
根据赛维公司用电负荷，适当考虑生产的发展，按安全可靠，技术先进，经济合理的要求确定公司变电所的位置与型式，通过负荷计算，确定主变压器台数及容量，进行短路电流计算，变电所主接线、高低压电气电气设备，选择整定保护装置。
3.2课题设计资料
设计工程项目情况如下：
（1）公司车间负荷数据：本公司车间多数以3班制，年最大负荷利用小时数为6400小时。
表3-1赛维公司负荷情况表
序号车间设备名称安装容量
（KW）
K d tanαcosα
1 硅料提纯车间320 0.75 0.75
2 硅片铸造车间
空调220 0.7 0.75 铸锭炉1900 0.80 0.7 线切割机150 0.80 0.78 清洗设备200 0.65 0.6 刻蚀机150 0.7 0.75 丝网印刷300 0.65 0.6
PECVD 机
250 0.7 0.75 3
硅原料车间
1040
0.75
0.7
4 分析测试车间 280 0.7
5 0.75 5 组件组装车间 160 0.7 0.
6 6
尾气处理车间
240
0.7
0.75
（2）电源供电情况：根据新余市赣西电力公司电网分配，城东片区由城北变电所110/38.5/11kv ，50MV A 变压器供电，供电电压可任选，另外，变电所与公司相距5公里。
电源的短路容量：35KV 母线的出现断路器断流容量为1500MV A ，10KV 母线的出现短路器短路容量为350MV A 。
功率因数：当35KV 供电时，要求工厂变电所高压侧cosα≥0.9,当以10kv 供电时，要求工厂变电所高压侧cos ≥0.95。
（3）公司平面布局图
图3-1 公司平面布局图
3.3各车间计算负荷和无功补偿
硅片铸造车间
硅料提纯车间
分析测
试车间
硅原料车间
尾气处理
车间
组件组装车间
办公楼
食堂
3.3.1硅片铸造车间
1．单台机械负荷计算
(1) 空调
已知：Pe=220KW,kd=0.7，tanα=0.75
故：P30= Pe×K d=220×0.7=154(KW)
Q30=P30×tanα=154×0.75=115.5(Kvar) (2) 铸锭炉
已知：P e=1900 KW，kd＝0.80 ，tanα＝0.75
故：P30= Pe×K d＝1900×0.8=1520(KW)
Q30=P30×tanα=1520×0.75=1140(Kvar) (3) 线切割机
已知：Pe=150KW，kd=0.8，tanα=0.78
故：P30= Pe×K d＝150×0.8=120(KW)
Q30=P30×tanα=120×0.78=93.6(Kvar) (4) 清洗设备
已知：P e=200 KW，kd=0.65，tanα=0.6
故：P30= Pe×K d＝200×0.65=130(KW)
Q30=P30×tanα=130×0.6=78(Kvar) (5) 刻蚀机
已知：P e=150 KW，kd=0.7，tanα=0.75
故：P30= Pe×K d＝150×0.7=105 (KW)
Q30=P30×tanα=105×0.75=78.75(Kvar) (6) 丝网印刷设备
已知：P e=300 KW，k d=0.65，tanα=0.6
故：P30= Pe×K d＝300×0.65=195 (KW)
Q30=P30×tanα=195×0.6=117(Kvar) (7) PECVD机
已知：P e=250 KW，kd=0.7，tanα=0.75
故：P30= Pe×K d＝250×0.7=175 (KW)
Q30=P30×tanα=175×0.75=131.25(Kvar)
硅片铸造车间单台机械负荷计算统计如下表所示：
表3-2 硅片铸造车间各台机械负荷统计列表
设备名称安装容量
(KW) K d tanα计算负荷
P30（KW）Q30（Kvar）
空调220 0.7 0.75 154 115.5 铸锭炉1900 0.80 0.7 1520 1140 线切割机150 0.80 0.78 120 93.6 清洗设备200 0.65 0.6 130 78 刻蚀机150 0.7 0.75 105 78.75 丝网印刷300 0.65 0.6 195 117 PECVD机250 0.7 0.75 175 131.25 小计3170 2399 1638.6 2．车间计算负荷统计
取同时系数：K P =0.9，K Q =0.95
P30=K P×∑P30=2399×0.9=2159.1(KW)
Q30=K Q×∑Q30=1638.6×0.95=1556.67(Kvar)
S30=√P230+Q230=2661.76(KV A)
3.3.2 其他车间负荷计算
1.硅料提纯车间
已知P e=320KW，K d=0.75，tanα=0.75
故：P30=Pe×K d=320×0.75=240(KW)
Q30=P30×tanα=240×0.75=180(Kvar)
S30=√P230+Q230=300(KV A)
2. 硅原料车间
已知：P e=1040KW，K d=0.75，tanα=0.7
故：P30=Pe×K d=1040×0.75=780(KW)
Q30=P30×tanα=780×0.7=546(Kvar)
S30=√P230+Q230=952.1(KV A)
3. 分析测试车间
已知：P e=280KW，K d=0.75，tanα=0.75
故：P30=Pe×K d=280×0.75=210(KW)
Q30=P30×tanα=210×0.75=157.5(Kvar)
S30=√P230+Q230=262.5(KV A)
4. 组件组装车间
已知：P e=160KW，K d=0.7，tanα=0.6
故：P30=Pe×K d=160×0.7=112(KW)
Q30=P30×tanα=112×0.6=67.2(Kvar)
S30=√P230+Q230=130.6(KV A)
5．尾气处理车间
已知：P e=240KW，K d=0.7，tanα=0.75
故：P30=Pe×K d=240×0.75=180(KW)
Q30=P30×tanα=180×0.75=135(Kvar)
S30=√P230+Q230=225(KV A)
各车间计算负荷统计如下所示：
表3-3各车间计算负荷统计表
P30(KW) Q30(Kvar) S30(KV A) 车间设备名称安装容量
（KW）
硅料提纯车间320 240 180 300 硅原料车间1040 780 546 952.1 分析测试车间280 210 157.5 262.5 组件组装车间160 112 67.2 130.6 尾气处理车间240 180 135 225
3.4各车间变电所的设计选择
3.4.1各车间变电所位置
根据地理位置及各车间计算负荷的大小，觉得设立3个车间变电所，各自供电范围如下：
变电所I：硅片铸造车间、硅料提纯车间。
变电所II：硅原料车间、办公楼。
变电所III：分析测试车间、组件组装车间、尾气处理车间、食堂。
3.4.2各车间变压器数及容量选择
1. 变电所I变压器台数及容量选择
（1）变电所I的供电负荷统计，同时系数取K P=0.9，K Q =0.95
∑P30=K P (P30硅铸+ P30提纯)=2375.1(KW)
∑Q30= K Q(Q30硅铸+ Q30提纯)=1727.67(Kvar)
（2）变电所I的无功补偿
无功补偿试取：Q C=800Kvar
补偿以后：Q30=1727.67-1000=727.67(Kvar)
Cosα=∑P30 /√∑P230+(∑Q30﹣Q C)2 =0.95＞0.90
S I=√∑P230+(∑Q30﹣Q C)2=2484.07(KV A)
（3）变电所I的变压器选择。为保证供电的可靠性，选用两台变压器（每台可供车间总负荷的70%）；
S NTI=0.7ＳI=1738.9(KV A)
选择两台变压器型号为SL7-2000，额定容量为2000KV A。
表3-4 SL7-2000变压器参数值
参数空载损耗（KW）负载损耗（KW）阻抗电压（%）空载电流（%）参数值 3.40 19.80 6.5 1.2
2. 变电所II变压器台数及容量选择
（1）变电所II的供电负荷统计。
P30=780KW Q30=546Kvar
(2) 变电所的无功补偿
无功补偿取：Q C=200Kvar
补偿后：Q30=346(Kvar)
Cosα=P30 /√P230+(Q30﹣Q C)2=0.91＞0.90
S II=√P230+(Q30﹣Q C)2 =853.30(KV A)
(3) 变压器的选择。为保证供电的可靠性，选用两台变压器，每台可供车间总负荷的70%。
S NGII=0.7SII=597.31（KV A）
选择两台变压器，型号为SL7-630系列，额定容量为630KV A。
表3-5 SL7-630变压器参数值
参数空载损耗（KW）负载损耗（KW）阻抗电压空载电流参数值 1.4 8.5 4.5 1.8
3.变电所III变压器台数及容量选择
（1）变电所III的供电负荷统计，同时系数取K P=0.9，K Q =0.95
∑P30=K P (P30测试+ P30组件+P30尾气)=451.8 (KW)
∑Q30= K Q (Q30测试+ Q30组件+Q30尾气)=341.7(Kvar)
（2）变电所III的无功补偿
无功补偿取：Q C=200Kvar
补偿后：Q30=341.7-200=141.7(Kvar)
Cosα=∑P30 /√∑P230+(∑Q30﹣Q C)2
=0.95＞0.90
S III=√∑P230+(∑Q30﹣Q C)2
=473.49(KV A)
(3)变电所III的变压器的选择。为保证供电的可靠性，选用两台变压器，每台可供车间总负荷的70%。
S NGIII=0.7SII=331.44（KV A）
选择两台变压器，型号为S7-400，额定容量为400KV A。
表3-6 S7-400变压器参数值
参数空载损耗（KW）负载损耗（KW）阻抗电压空载电流参数值0.92 6.40 6.5 1.9
3.4.3 厂内10KV线路截面选择
1．供电给变电所I的10KV线路
为保证供电的可靠性选用双回供电线，每回供电线路计算负荷：
P30=0.5×2375.1=1187.55(KW)
Q30=0.5×127.67=863.84(Kvar)
S30=√P230+Q230=1468.5(KV A)
I30= S30/√3×U =84.8(A)
先按经济电流密度选择导线经济截面：
由于资料中已给出年最大负荷利用小时数为6400h，查表可得：架空线的经济电流密度为J ec=0.9A /mm2。
所以，可得经济截面积：A ec=I30/J ec=94.2(mm2)
可选用导线型号为LJ-95。
2．供电给变电所II的10KV线路
P30=0.5×780=390(KW)
Q30=0.5×546=273(Kvar)
S30=√P230+Q230=476.1(KV A)
I30= S30/√3×U=27.5(A)
先按经济电流密度选择导线经济截面：
A ec=I30/J ec=30.6(mm2)
可选用导线型号为LJ-35。
3．供电给变电所III的10KV线路
P30=0.5×451.8=225.9（KW）
Q30=0.5×341.7=170.85（Kvar）
S30=√P230+Q230=283.2（KV A）
I30= S30/√3×U=16.3（A）
先按经济电流密度选择导线经济截面：
A ec=I30/J ec=18.1(mm2)
可选用LJ-16型号的导线。
4．10KV联络线（与相邻其他工厂）的选择
已知全厂总负荷：P30 =3921KW，Q30=2724.3Kvar
10KV联络线容量满足全厂总负荷的30%；
P= P30总×30%=1176.3(KW) Q= Q30总×30%=817.29（Kvar）
S=√P2+Q2=1432.4(KV A) I= S/√3×U=82.7(A)
因运用时间很少，故可选择导线LJ-70型号导线。
3.5 工厂总降压变电所及接入系统设计
3.5.1工厂总降压变电所主变压器台数及容量的选择
∑P=2×(P1+P2+P3)
=2278.3(KW)
∑Q=2×(Q1+Q2+Q3)
=1090.4
P=K P×∑P=2050.8(K W)
Q=K Q×∑Q=1035.8(Kvar)
总降变10KV侧无功补偿试取：Q C=300Kvar
Cosα=P /√P2+(Q﹣Q C)2
=0.94
S=√P2+(Q﹣Q C)2
=2178.8(KV A)
为保证供电的可靠性，选用两台主变压器（每台可供总负荷的70%）S NT=0.7S=1525（KV A）
所以，选用两台变压器型号为SL7-1600/35。
表3-7 SL7-1600/35变压器参数值
参数空载损耗（KW）负载损耗（KW）阻抗电压空载电流
参数值 2.65 19.5 6.5 1.1
3.5.2 35KV供电线路界面选择
为保重供电的可靠性，选用两回线路35KV供电线路。
P1 =0.5×P=1025.4(KW)
Q1=0.5×(Q-Q C)=367.9(Kvar)
用简化公式求变压器损耗：
△P=0.015×S=16.32(KW)
△Q=0.06×S =65.3(Kvar)
每回35KV供电线路的计算负荷：
P11=P1 +△P=1047.7(KW)
Q11= Q1 +△Q=433.2(Kvar)
S11=√P211+Q211 =1128(KV A)
I30= S11/√3×U=18.6(A)
按经济电流密度选择导线的截面积：
A ec=I30/J ec=20.7(mm2)
因此，可选LGJ-35型导线。
3.5.3 35KV线路功率损耗和电压降落计算
1．1.35KV线路功率损耗计算
已知LGJ-35参数：r0=0.91Ω/Km，X 0=0.433Ω/Km，L=19Km。
线路的功率损耗：
△P L=17.9(KW) △Q L=441.7(Kvar)
2．35KV线路电压降落计算：
△U=(P ro +Q xo)L/U N=0.63(KV)
△U%=△U/U N ×100%=1.8
3.6 短路电流计算
按无穷大系统供电计算短路电流，短路计算电路见图3-3所示。计算过程用标幺值。
图3-2 短路计算电路
3.6.1 公司总降压变35KV母线短路电流（短路点1）1．确定标幺值基准：
S B=100MV A，U av=37KV
I d= S B/√3U av=1.56(KA)
2．计算各主要元件的电抗标幺值：
系统电抗(S OC取1500MV A)
X1=S B/S OC =0.067
35KV线路电抗（LGJ-35）
X=X0 ×L×S B/U2av=0.6
3．三相短路电流和三相容量
（1）总电抗标幺值：
X∑=0.067+0.5×0.6=0.367
（2）三相短路电流周期分量有效值：
I(3)K=I d/ X∑=4.25(KA)
(3)其他三相短路电流值：
I ii（3）=I∞= I(3)K=4.25(KA)
i sh(3)=2.55I ii(3)=10.8(KA)
I sh(3)=1.51I ii(3)=6.4(KA)
(4) 三相短路容量：
S(3)K=S d/√3U d2=272(MV A)
3.6.2 10KV母线短路电流（短路点2）
1．确定标幺值基准：
S B=100MV A ，U d2=10.5KV
I d2= S B/√3U d2=5.5(KA)
2．计算短路电流中各元件的电抗标幺值：
(1) 系统电抗：X1=S d/S OC =0.067
(2) 35/11KV线路电抗：X3=U K%×S d/100S N=4.06
3．求三相短路电流和短路容量：
(1) 总电抗标幺值：
X∑=X1+(X2+X3)/2=2.4
(2) 三相短路电流周期分量有效值：
I(3)K=I d2/ X∑=2.3(KA)
(3) 其他三相短路电流：
I ii(3)= I∞= I(3)K=2.3(KA)
i sh(3)=2.55I ii(3)=5.8(KA)
I sh(3)=1.51I ii(3)=3.5(KA)
(4) 三相短路容量：
S K(3)=S d/ X∑=41.7(MV A)
3.6.3 0.4KV 车间低压母线短路电流（短路点3）1．确定标幺值基准：
S B=100MV A，U d3=0.4KV
I d3= I d3= S B/√3U d3=144.34KA
2．计算各元件的电抗标幺值：
(1) 系统电抗：X1= S B/S OC=0.067
(2) 35KV线路电抗：X2= X0 ×L×S B/U2av=0.6
(3) 35/11KV电力变压器电抗（U K%=6.5）
X3=UK%×Sd/100SN=4.06
(4) 10KV 厂内架空线路电抗；
因这段10KV 架空线路很短，L ≈0，电抗忽略不计。 (5) 10/0.4KV 电力变压器中电抗： X 5=U K %S d /100S N =4.5 3．计算三相短路电流和短路容量：
(1) 总阻抗标幺值：X ∑=0.067+(0.6+4.06)/2+4.5/2 =4.65 (2) 三相短路电流周期分量有效值： I (3)K =I d3/ X ∑=31(KA) (3) 其他三相短路电流：
I ii (3)= I ∞= I (3)K =31(KA) i sh (3)=1.84I ii (3)=57(KA) I sh (3)=1.09I ii (3)=33.8(KA)
(4) 三相短路容量：
S K (3)=S K / X ∑=21.5(MV A)
三相短路电流和短路容量计算结果列表汇总如下：
表3-8 三相短路电流和短路容量计算列表
3.7 变电所高低压电气设备的选择
根据上述短路电流的计算结果，按正常工作条件选择和按短路情况校验，总降压变电所主要高低压电气设备确定如下。
短路点计算
三相短路电流（KA ）
三相短路容量 （MV A ）
I K (3)
I ii (3)
I ∞(3)
i sh (3)
I sh (3)
35KV 短路点1 4.25 4.25 4.25 10.8 6.4 272
10KV 短路点2 2.3 2.3 2.3 5.8 3.5 41.7
0.4KV 短路点3 31 31 31 57 33.8 21.5
表3-9 高压35KV 侧设备
表3-10 10KV 侧高压设备
计算数据
高压短路器 SN10-10I
隔离开关 GN6-10T/200
电流互感器 LA-10
备注
U=10KV
10KV
10KV
10KV
采用GG-10-54高压开关柜
I=34.49A
630KA
200A
40/5
IK=2.3KA 16KA
SK=41.7MVA
300MVA
i sh (3)=5.8KA
40KA 25.5KA 160 ×40√2
I ∞(2)×4=4.32×4 162×4 102×5 (90×40) 2
计算数据 高压断路器WS2-35/600
隔离开关 GW2-35G 电压互感器JDJJ 2-35 电流互感器LB-35 避雷器
U=35KV 35KV 35KV 35KV 35KV 35KV I=18.6A 600A 600A 2×20/5 I K =4.25 6.6KA S K =272MV A 400MV A i sh (3)=10.8KA 17KA 42KA 3.3×20√2 I ∞(2)×4=4.252×4
6.62×4
202×4
(1.3×20)2
表3-10 0.4KV设备
计算数据低压断路器
DZ20Y
隔离开关
HD11-1000
电流互感器备注
U=0.4KV 0.4KV 0.4KV 0.4KV 采用
BFC-0.5G-08
低压开关柜I=839A 1250A 1250A 1000/5
Ik=31KA 50KA
SK=21.5MVA
i sh(3)=57KA
I∞(2)×4=312×4
3.8 继电保护装置
总降压变电所需配置以下继电保护装置：主变电压保护，35KV进线保护，10KV线路保护；此外还需配置以下装置：备用电源自动投入装置和绝缘监察装置。
其中，主变压器保护中，根据规定1600KV A变压器应设以下保护：
1．瓦斯保护
防御变压器内部短路和油面降低，轻瓦斯动作于信号，重瓦斯动作于跳闸。电流速断保护
2．过电流保护
3．过负荷保护
35KV进线保护，有电流速断保护，过电流保护和过负载保护。10KV线路保护有过电流保护与过载保护。
3.9 电气主接线图
通过对公司负荷及线路短路电流计算，确定了主变压器台数及容量，选择了合适的变电所的主接线及高低压电气设备，选择了整定继电保护装置。其主接线图如下图所示：
图3-3 电气主接线图
液压传动课程设计
液压传动课程设计说明书 设计题目：半自动液压专用铣床液压系统工程技术系机械设计制造及其自动化4班 设计者 指导教师 2016 年12 月1 日
摘要 液压系统设计计算是液压传动课程设计的主要内容，包括明确设计要求进行工况分析、确定液压系统主要参数、拟定液压系统原理图、计算和选择液压件以及验算液压系统性能等。现以半自动液压专用铣床液压系统为例，介绍液压系统的设计计算方法。设计一台多用途大台面液压机液压系统，适用于可塑材料的压制工艺，如冲压、弯曲翻边、落板拉伸等。要求该机的控制方式：用按钮集中控制，可实现调整，手动和半自动，自动控制。要求该机的工作压力、压制速度、空载快速下行和减速的行程范围均可根据工艺要求进行调整。主缸工作循环为：快降、工作行程、保压、回程、空悬。顶出缸工作循环为：顶出、顶出回程（或浮动压边）。 关键字：液压; 快进; 工进; 快退
前言 本课程是机械设计制造及其自动化专业的主要专业基础课和必修课，是在完成《液压与气压传动》课程理论教学以后所进行的重要实践教学环节。本课程的学习目的在于使学生综合运用《液压与气压传动》课程及其它先修课程的理论知识和生产实际知识，进行液压传动的设计实践，使理论知识和生产实际知识紧密结合起来，从而使这些知识得到进一步的巩固、加深和扩展。通过设计实际训练，为后续专业课的学习、毕业设计及解决工程问题打下良好的基础。 (1) 液压传动课程设计是一项全面的设计训练，它不仅可以巩固所学的理论知识，也可以为以后的设计工作打好基础。在设计过程中必须严肃认真，刻苦钻研，一丝不苟，精益求精。 (2) 液压传动课程设计应在教师指导下独立完成。教师的指导作用是指明设计思路，启发学生独立思考，解答疑难问题，按设计进度进行阶段审查，学生必须发挥主观能动性，积极思考问题，而不应被动地依赖教师查资料、给数据、定方案。
计算器说明书
Java程序设计说明书 设计题目：Java计算器 学生姓名： 指导教师： 专业名称：计算机科学与技术所在院系：
目录 摘要2第1章计算器概述 1.1设计目的 4 1.2功能模块设计 4 1.3系统功能图 4 设计实现的详细步骤 2．2．1 计算器界面7 2．2．2 界面设计代码7 2.3程序运行效果9 第3章设计中遇到的重点及难点 (13) 3.1 设计中的重点 (13) 3.2 设计中的难点 (13) 3.2.1 设计难点1:布局 (13) 3.2.2 设计难点2：代码 (13) 3.2.3设计难点3：运行结果 (14) 3.3 本章总结 (14) 第4章本次设计中存在不足与改良方案 (15) 4.1设计不足 (15) 4.2改良方案 (15) 4.3本章总结 (18) 结论 (19) 参考文献 (20)
JAVA课程设计说明书 摘要 一、计算器概述 1、1设计计算器的目的： 该计算器是由Java语言编写的，可以进行十进制下的四则运算（加、减、乘、除）、开平方、百分号、求倒数，还可以实现其他按钮的功能。添加了一个编辑、查看、帮助的主菜单并能实现其功能。Backspace 表示逐个删除，CE 表示全部清除，C 表示一次运算完成后，单击“C”按钮即可清除当前的运算结果，再次输入时可开始新的运算，MC 表示清除储存数据，MR 表示读取储存的数据，MS 表示将所显示的数存入存储器中，存储器中原有的数据被冲走，M+ 表示计算结果并加上已经储存的数。界面类似Windows 自带的计算器。 该计算器围绕Java编程语言在编程方面的具体应用，论述了使用面向对象方法，对计算器程序进行需求分析、概要设计、详细设计，最后使用Java编程实现的全过程。在编程使用Java语言，是目前比较流行的编程语言。在当今这个网络的时代，java语言在网络编程方面的优势使得网络编程有了更好的选择。Java语言最大的特点是具有跨平台性，使其不受平台不同的影响，得到了广泛的应用。 关键词：Java语言、标准、计算器
简单计算器c++课程设计
简单计算器 1 基本功能描述 简单计算器包括双目运算符和单目运算符。双目运算符包含基本的四则运算及乘幂功能，单目运算符包含正余弦、阶乘、对数、开方、倒数等运算。可对输入任意操作数包含小数和整数及正数和负数进行以上的所有运算并能连续运算。出现错误会给出提示，同时包含清除、退格、退出功能以及有与所有按钮相对应的菜单项。 2 设计思路 如图1，是输入数据子函数的流程图。打开计算器程序，输入数据，判断此次输入之前是否有数字输入，如果有，则在之前输入的数字字符后加上现有的数字字符；如果没有，则直接使编辑框显示所输入的数字字符。判断是否继续键入数字，如果是，则继续进行前面的判断，如果否，则用UpdateData(FALSE)刷新显示。 如图2，是整个计算器的流程图。对于输入的算式，判断运算符是双目运算符还是单目运算符。如果是双目运算符，则把操作数存入数组a[z+2]中，把运算符存入b[z+1]中；如果是单目运算符，则把字符串转化为可计算的数字，再进行计算。下面判断运算符是否合法，如果合法，则将结果存入a[0],不合法，则弹出对话框，提示错误。结束程序。
输入一个数字 在之前输入的数字字符后面加上现在的数字字符。 Eg ：m_str+=”9”。 直接使编辑框显示所输入的数字字符。 Eg ：m_str=”9”。 pass3=1表示已有数字输入 开始 之前是否有数字输入？ pass3==1? 继续键入数字？ 用UpdateData(FALSE)刷新显示 图1 输入数据子函数流程图 Y N Y N
输入开始 双目运算符 是否每一个操作数都存入a[]数组？ 把操作数存入a[z+2],把运算符存入b[z+1]。 单目运算符 将字符串转换 为可计算的数进行运算 运算是否合法？ 将结果存入a[0] 弹出对话框提示错误 结束Y Y N N 图2 简单计算器总流程图
电气工程课程设计任务书答案
电气工程基础课程设计题目发电厂主接线及线路电流保护设计 学生姓名秦鹏 学号20081340219 学院信息与控制学院 专业08电气6班 指导教师刘玉娟 二Ｏ一Ｏ年十二月十六日
目录 绪论———————————————————————————--3 设计题目及原始材料——————————————————————-4设计计算书——————————————————————————--5 原始材料分析————————————————————————-5 计算过程——————————————————————————-7 设计说明书——————————————————————————--9 主接线图——————————————-———————————-9 继电保护的原理接线图——————————————-—————--10 展开接线图————————————————————————--11 方案可行性评估————————————————————————-13 结论—————————————————————————————-14 参考文献———————————————————————————-14
绪论 一、设计的目的 通过这个具体的课题，综合运用所学知识，解决具体工程实际问题，学习工程设计的基本技能，基本程序和基本方法，培养自己的科学研究和设计计算方面的能力，培养自己关于工业建设中的政策观念和经济技术观念，扩大知识领域，提高学自己分析问题和解决问题的能力。 二、设计内容： 1.发电厂主接线方案的选择和主变型式的确定。 2.继电保护方式选择和整定的计算。 3.绘图 4.整理说明书及计算书
单片机课程设计计算器
课程设计说明书 课程设计名称：单片机课程设计 课程设计题目：四位数加法计算器的设计学院名称：电气信息学院 专业班级： 学生学号：
学生姓名： 学生成绩： 指导教师： 课程设计时间：至
格式说明（打印版格式，手写版不做要求） （1）任务书三项的内容用小四号宋体，倍行距。 （2）目录（黑体，四号，居中，中间空四格），内容自动生成，宋体小四号。 （3）章的标题用四号黑体加粗（居中排）。 （4）章以下的标题用小四号宋体加粗（顶格排）。 （5）正文用小四号宋体，倍行距；段落两端对齐，每个段落首行缩进两个字。 （6）图和表中文字用五号宋体，图名和表名分别置于图的下方和表的上方，用五号宋体（居中排）。（7）页眉中的文字采用五号宋体，居中排。页眉统一为：武汉工程大学本科课程设计。 （8）页码：封面、扉页不占页码；目录采用希腊字母Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ…排列，正文采用阿拉伯数字1、2、3…排列；页码位于页脚，居中位置。 （9）标题编号应统一，如：第一章，1，，……；论文中的表、图和公式按章编号，如：表、表……；图、图……；公式（）、公式（）。
课程设计任务书 一、课程设计的任务和基本要求 (一)设计任务（从“单片机课程设计题目”汇总文档中任选1题，根 据所选课题的具体设计要求来填写此栏） 1. 系统通过4x4的矩阵键盘输入数字及运算符。 2. 可以进行4位十进制数以内的加法运算，如果计算结果超过4位十进制数，则屏幕显示E。 3. 可以进行加法以外的计算(乘、除、减)。 4. 创新部分：使用LCD1602液晶显示屏进行显示，有开机欢迎界面，计算数据与结果分两行显示，支持小数运算。 (二)基本要求 1.有硬件结构图、电路图及文字说明； 2.有程序设计的分析、思路说明； 3.有程序流程框图、程序代码及注释说明； 4.完成系统调试（硬件系统可以借助实验装置实现，也可在Proteus 软件中仿真模拟）； 5.有程序运行结果的截屏图片。
C语言课程设计 简单计算器程序
课程设计名称：C语言课程设计课程设计题目：简单计算器程序
目录 第1章需求分析 (1) 1.1设计要求 (1) 1.2任务 (1) 第2章总体设计 (2) 2.1设计简介及设计方案论述 (2) 2.2功能模块层次图 (2) 第3章详细设计 (3) 3.3由（后缀）逆波兰表达式计算中缀表达式原理 (8) 3.3.1算法描述 (8) 第4章调试分析 (10) 4.1程序设计中所遇到的错误及犯错的原因 (10) 4.2错误的解决方法 (10) 第5章用户手册 (11) 总结 (15) 参考文献 (16) 附录（程序清单） (17)
第1章需求分析 1.1 设计要求 （1）用 C 语言数据结构实现程序设计； （2）利用结构体、栈、进行相关信息处理； （2）系统的各个功能模块要求用函数的形式实现； （4）界面简单，可操作性高。 1.2任务 （1）定义一个结构体类型数组，输入0~9 及+、--、*等符号的信息，将其信息存储起来； （2）输入简单的加减乘除算术计算式，并在屏幕上显示逆波兰（后缀式）表达式和计算结果； （3）编写代码； （4）程序分析与调试。 说明： 本课程设计将实现一个简单计算器。在功能上尽量模仿windows 的计算器。系统界面不做牵制要求。该程序能实现标准型中+、-、*、/、（、）、.、的混合运算表达式（一般意义上的中缀表达式），将其转换成逆序波兰表达式（后缀表达式）并计算输出结果。在进行运算后可以选择继续运算或者结束当前运算。即时准确地获得需要的计算的结果，充分降低了数字计算的难度和节约了时间，对人们的生活有一定的帮助。
第2章 总体设计 2.1设计简介及设计方案论述 逆波兰表达式又叫做后缀表达式。在通常的表达式中，二元运算符总是置于与之相 关的两个运算对象之间，所以，这种表示法也称为中缀表达式。波兰逻辑学家 J.Lukasiewicz 于 1929 年提出了另一种表示表达式的方法。按此方法，每一运算符都置 于其运算对象之后，故称为后缀表达式。 后缀表达式的优点是显而易见的， 编译器在处理时候按照从左至右的顺序读取逆波 兰表达式，遇到运算对象直接压入堆栈，遇到运算符就从堆栈提取后进的两个对象进行计算，这个过程正好符合了计算机计算的原理。后缀表达式比前缀表达式更加易于转换，并且它的最左面一定为数字，这一点在实 际编程的时候就会体会到它的好处了。 逆波兰表达式有一个更大的优点，就是拆括号，根据运算符的级别将中缀表达式转 换成逆波兰表达式后，运算顺序就已经替代了运算符的级别，这样也避免了括号提高运 算级别的特殊处理。 2.2功能模块层次图 将算术表达式转化为逆波兰表达式 计算逆波兰表达式的值 简单计算器 表 达 式 格 式 转 换 系统 求 值 计 算 系 统
液压传动课程设计
湖南工业大学 课程设计 资料袋 机械工程学院学院（系、部） 2015 ~ 2016 学年第一学期 课程名称液压传动指导教师陈义庄职称教授 学生姓名 xx 专业班级 xx 学号 xx 题目组合机床切削的液压系统 成绩起止日期2015年 12 月 22 日～2015年12 月 30日 目录清单
《液压与气压传动》课程设计 设计说明书 题目名称：组合机床切削的液压系统 学院（部）：机械工程学院 专业：机械工程 学生姓名：xx 班级：xx学号xx 指导教师姓名：xx
目录 0.设计任务书 (2) 1.设计要求及工况分析 (3) 2.主要参数的确定 (6) 3.液压系统图的拟定 (9) 4.液压元件的计算与选择 (10) 5.液压系统的性能验算 (13) 6. 参考资料 (15) 7.设计总结 (16)
课程设计任务书 2015 —2016学年第 1学期 机械工程学院（系、部）机械工程专业xx班级 课程名称：液压与气压传动 设计题目：组合机床切削的液压系统 完成期限：自 2015年 12 月 22 日至 2015 年 12月 30 日共 1 周 指导教师： xx 2015 年12 月 10 日 系（教研室）主任： 2015 年12 月 10 日
1. 设计要求及工况分析 1.1设计要求 要求设计的机床动力滑台液压系统实现的工作循环是“快进→工进→快退→停止”。主要性能参数与性能要求如下：最大切削力F=30000N ，移动部件总重量G ＝3000N ；行程长度400mm （工进和快进行程均为200mm ），快进、快退的速度均为4m/min ，工作台的工进速度可调（50~1000）mm/min ；启动、减速、制动时间△t=0.5s;该动力滑台采用水平放置的平导轨。静摩擦系数fs ＝0.2；动摩擦系数fd ＝0.1；液压系统中的执行元件是液压缸。 1.2负载与运动分析 （1）工作负载 由设计要求可知最大工作的负载F=30000N （2）惯性负载 F m =( G g )(?v ?t )=(30009.8)(4 60?0.5 )=40.82≈41N (3)摩擦负载 因为采用的动力滑台式是水平导轨，因此作用在上面的正 压力N=G=3000N 。 静摩擦阻力 F fs =f s ?N =0.2?3000=600N 动摩擦阻力 F fd =f d ?N =0.1?3000=300N 取液压缸的机械效率ηm =0.90，得出的液压缸在各工作阶段的负载如表1.2.1
2位数计算器程序-汇编语言课程设计
信息学院课程设计题目：2位数计算器程序设计 __ 姓名： __ _____ 学号： ____ ___ 班级： 课程：汇编语言 ________ 任课教师：侯艳艳 ____ 2011年12月
课程设计任务书及成绩评定
目录 摘要 (2) 1．设计目的………………………………………………………………………………………………?2 2．概要设计………………………………………………………………………………………………?3 2.1系统总体分析…………………………………………………………………………?3 2.2程序流程图 (3) 3．详细设计......................................................................................................? (4) 3.1主程序及子程序说明 (4) 3.2程序代码编写 (4) 4．程序调试 (6) 4.1运行界面分析 (6) 4.2算法的分析 (6) 4.3调试过程及分析 (6) 5．心得体会 (7) 5.1设计体会...................................................................................................? (7) 5.2系统改进...................................................................................................? (7) 参考文献 (8)
电气工程基础课程设计任务书
电气工程基础课程设计任务书（第1组） 1．题目：220kV变电所主接线及线路电流保护设计 2．系统接线图： 2×20MV A 3．原始资料： 为满足某地区经济发展和人民生活对电力的需要，经系统规划设计论证，新建一座220kV变电所，变电所与系统连接情况如上图所示。 3.1 建设规模 3.1.1 本所安装2台120MV A主变压器 3.1.2 电压等级220/110/10kV 3.1.3 各电压侧出线回路数：220kV 侧4回，110kV侧6回，10kV侧16回。 3.2 各侧负荷情况 110kV侧有2回出线供给远方大型冶炼厂，其容量为60MV A；其他作为地区变电所进线，其最小负荷与最大负荷之比为0.6。 10kV总负荷为50MV A，I、II类负荷用户占70％；最大一回出线负荷为5MV A，最小负荷与最大负荷之比为0.65。 3.4 系统阻抗 220kV电源近似为无限大电源系统，以100MV A为基准容量，归算至本所220kV母线阻抗为0.021；110kV侧电源容量为800MV A，以100MVA为基准容量，归算至本所110kV 母线阻抗为0.12。
3.5 变电所外接线路采用三段式电流保护，相关参数如下： 3.5.1 线路AB 、BC 的最大负荷电流分别为230A 、150A ；负荷自启动系数 1.5st K =； 3.5.2 各变电所引出线上后备保护的动作时间如图所示；后备保护的0.5t s ?=； 3.5.3 线路的电抗为0.4/km Ω。 4．设计内容及要求 4.1 拟定主接线方案：分析原始资料，确定主变型式；确定最佳方案；选择各侧接线方式；画出主接线图； 4.2 继电保护方式的选择与整定：1DL 处的保护方式，及相应的op I 、lm K 和dz t 。 5．设计成果： 编制设计说明书、设计计算书，绘制变电所的电气主接线图、继电保护的原理接线图、展开接线图。 6．主要参考资料： 《电气工程基础》（上、下） 《电力系统继电保护》 《电力工程电气设计手册》（电气一次、电气二次） 滨江课程设计分组安排 第1组：1班：20082340001-20082340020 2班：20082340034-20082340051 3班：20082300006-20082340098
液压传动课程设计
课程设计说明书 （2016-2017学年第二学期） 课程名称液压传动与控制技术课程设计 设计题目卧式组合钻床动力滑台液压系统 院（系）机电工程系 专业班级14级机械设计制造及其自动化x班 姓名陈瑞玲 学号20141032100 地点教学楼B301 时间2017年5月25日—2017年6月22日成绩：指导老师：蓝莹
目录 液压传动与控制技术课程设计任务书 (3) 1．概述 (4) 1.1 课程设计的目的 (4) 1.2 课程设计的要求 (4) 2. 液压系统设计 (4) 2.1 设计要求及工况分析 (4) 2.1.1设计要求 (4) 2.1.2 负载与运动分析 (5) 2.2 确定液压系统主要参数 (7) 小结 (17) 参考文献 (18)
液压传动与控制技术课程设计任务书
1．概述 1.1 课程设计的目的 本课程是机械设计制造及其自动化专业的主要专业基础课和必修课，是在完成《液压与气压传动》课程理论教学以后所进行的重要实践教学环节。本课程的学习目的在于使学生综合运用《液压与气压传动》课程及其它先修课程的理论知识和生产实际知识，进行液压传动的设计实践，使理论知识和生产实际知识紧密结合起来，从而使这些知识得到进一步的巩固、加深和扩展。通过设计实际训练，为后续专业课的学习、毕业设计及解决工程问题打下良好的基础。 1.2 课程设计的要求 (1) 液压传动课程设计是一项全面的设计训练，它不仅可以巩固所学的理论知识，也可以为以后的设计工作打好基础。在设计过程中必须严肃认真，刻苦钻研，一丝不苟，精益求精。 (2) 液压传动课程设计应在教师指导下独立完成。教师的指导作用是指明设计思路，启发学生独立思考，解答疑难问题，按设计进度进行阶段审查。 (3) 设计中要正确处理参考已有资料与创新的关系。任何设计都不能凭空想象出来，利用已有资料可以避免许多重复工作，加快设计进程，同时也是提高设计质量的保证。另外任何新的设计任务又总有其特定的设计要求和具体工作条件。 (4) 学生应按设计进程要求保质保量的完成设计任务。 2. 液压系统设计 液压系统设计计算是液压传动课程设计的主要内容，包括明确设计要求进行工况分析、确定液压系统主要参数、拟定液压系统原理图、计算和选择液压件以及验算液压系统性能等。现以一台卧式组合钻床动力滑台液压系统为例，介绍液压系统的设计计算方法。 2.1 设计要求及工况分析 2.1.1设计要求 要求设计的动力滑台实现的工作循环是：快进→工进→快退→停止。
Windows下的计算器设计说明书
课程设计说明书Windows环境下的计算器 学院名称：机械工程学院 专业班级：测控0901 学生姓名：李彧文 指导教师姓名：张世庆 指导教师职称：副教授 2011年6月
摘要
课程设计任务书 Windows环境下的计算器 一、课程设计题目：设计一个windows附件中所示的计算器 二、目的与要求： 1、目的： （1）要求学生达到熟练掌握C++语言的基本知识和C++调试技能； （2）基本掌握面向对象程序设计的基本思路和方法； （3）能够利用所学的基本知识和技能，解决简单的面向对象程序设计问题。 2、基本要求： （1）求利用面向对象的方法以及C++的编程思想来完成系统的设计； （2）要求在设计的过程中，对windows环境下的编程有一个基本的认识。 3、创新要求： 在基本要求达到后，可进行创新设计，如增加计算器的函数功能。 4、写出设计说明书 按照设计过程写出设计说明书。 三、设计方法和基本原理： 1、问题描述（功能要求）： 要求所编写的计算器能够完成基本的加、减、乘、除运算，类似于Windows下附件中的计算器。 2、问题的解决方案（参考）： 根据题目的要求，可以将问题解决分为以下步骤： （1）完成界面的设计，要求界面要美观实用； （2）添加成员变量和成员函数（消息映射函数）； （3）利用结构化程序的设计思路完成按键的判断和数据的移位以及计算功能； （4）程序功能调试； （5）完成系统总结报告以及系统使用说明书。
四、程序设计和调试： 五、答辩与评分标准： 1、完成基本功能：40分； 2、设计报告及使用说明书：30分； 3、设置错误或者按照要求改变结果：15分； 4、回答问题：15分。
简易计算器课程设计
评阅教师评语：课程设计成绩 考勤成绩 实做成绩 报告成绩 总评成绩指导教师签名： 课程设计报告 论文题目基于ARM的简易计算器设计 学院（系）：电子信息与自动化学院 班级：测控技术与仪器 学生姓名：同组同学： 学号：学号： 指导教师：杨泽林王先全杨继森鲁进时间：从2013年 6 月10 日到2013年 6 月28 日 1
目录 1、封面—————————————————————P1 2、目录—————————————————————P2 3、前言—————————————————————P3 4、关键字————————————————————P3 5、原理与总体方案————————————————P3 6、硬件设计———————————————————P6 7、调试—————————————————————P10 8、测试与分析——————————————————P11 9、总结—————————————————————P13
10、附件—————————————————————P14 前言 近几年，随着大规模集成电路的发展，各种便携式嵌入式设备，具有十分广阔的市场前景。嵌入式系统是一种专用的计算机系统，作为装置或设备的一部分。通常，嵌入式系统是一个控制程序存储在ROM中的嵌入式处理器控制板。事实上，所有带有数字接口的设备，如手表、微波炉、录像机、汽车等，都使用嵌入式系统，有些嵌入式系统还包含操作系统，但大多数嵌入式系统都是是由单个程序实现整个控制逻辑。在嵌入式系统中，数据和命令通过网络接口或串行口经过ARM程序处理后，或显示在LCD上，或传输到远端PC上。 本文通过周立功的LPC2106芯片完成的简易计算器，正是对嵌入式应用的学习和探索。 一、摘要： 计算器一般是指“电子计算器”，是能进行数学运算的手持机器，拥有集成电路芯片。对于嵌入式系统，以其占用资源少、专用性强，在汽车电子、航空和工控领域得到了广泛地应用。本设计就是先通过C语言进行相应程序的编写然后在ADS中进行运行最后导入PROTUES进行仿真。最后利用ARM中的LPC2106芯片来控制液晶显示器和4X4矩阵式键盘，从而实现简单的加、减、乘、除等四则运算功能。 关键字：中断，扫描，仿真，计算 二、原理与总体方案： 主程序在初始化后调用键盘程序，再判断返回的值。若为数字0—9，则根据按键的次数进行保存和显示处理。若为功能键，则先判断上次的功能键，根据代号执行不同功能，并将按键次数清零。程序中键盘部分使用行列式扫描原理，若无键按下则调用动态显示程序，并继续检测键盘；若有键按下则得其键值，并通过查表转换为数字0—9和功能键与清零键的代号。最后将计算结果拆分成个、十、百位，再返回主程序继续检测键盘并显示；若为清零键，则返回主程序的最开始。 电路设计与原理：通过LPC2106芯片进行相应的设置来控制LCD显示器。 而通过对键盘上的值进行扫描，把相应的键值通过MM74C922芯片进行运算从而
液压集成回路课程设计说明书
液压课程设计 说明书 设计题目液压集成回路及集成块设计 系别 专业班级 学生姓名 学号 指导教师 日期
目录 一、液压站 二、集成块连接装置 1、通用集成块组结构 2、集成块的特点 3、集成块装置设计步骤 4、集成块设计注意事项 5、过渡板 三、液压集成块设计 1、底板及供油块设计 2、底盖及测压块设计 3、中间块设计 4、集成块零件图的绘制 四、设计任务 五、心的体会 六、参考资料
一液压站 液压站是有液压油箱、液压泵装置及液压控制装置三大部分组成。液压油箱装有空气滤清器、滤油器、液面指示器和清洗孔等。液压泵装置包括不同类型的液压泵、驱动电机及其它们之间的联轴器等。液压控制装置是指组成液压系统的各阀元件及其联接体。 机床液压站的结构型式有分散式和集中式两种类型。 二集成块连接装置 1 通用集成块组结构 集成块组，是按通用的液压典型回路设计成的通用组件。它由集成块、底块和顶盖用四只长螺栓垂直固紧而成。 液压元件一般安装在集成块的前面、后面和右侧面、左侧面不安放元件，留着连接油管，以便向执行元件供油。为了操纵调整方便，通常把需要经常调节的元件，入调速阀、溢流阀、减压阀等，布置在右侧面和前面。 元件之间的联系借助于块体内部的油道孔。根据单元回路块在系统中的作用可分为调压、换向、调速、减压、顺序等若干种回路。每
块的上下两面为叠积结合面，布有公用的压力油孔P、回油孔O、泄漏油孔L和连接螺栓孔。 2 集成块的特点 从集成块的组成原理图可以看出，集成块由板式元件与通道体组成，元件可以根据设计要求任意选择，因此，集成块连接装置广泛地应用在机床及组合机床自动线中，其工作压力为0.3×106～3.5×107Pa，流量一般在30～60l/min，集成块与其它的连接方式相比有以下特点： （1）可以采用现有的板式标准元件，很方便地组成各种功能的单元集成回路，且回路的更换很方便，只须更换或增、减单元回路 就能实现，因而有极大的灵活性。 （2）由于是在小块体上加工各种孔道，故制造简单，工艺孔大为减少，便于检查和及时发现毛病。如果加工中出了问题，仅报废 其中一小块通道体，而不是整个系统报废。 （3）系统中的管道和管接头可以减少到最少程度，使系统的泄漏大为减少，提高了系统的稳定性，并且结构紧凑，占地面积小，装配与维修方便。 （4）由于装在通道体侧面的各液压元件间距离很近，油道孔短，而且通油孔径还可选择大一些，因而系统中管路压力损失小，系 统发热量也小。 （5）有利于实现液压装置的标准化、通用化、系列化，能组织成批生产。由于组成装置的灵活性大，故设计和制造周期大为缩短，
单片机简易计算器课程设计
课程设计 题目名称简易计算器设计 课程名称单片机原理及应用 学生姓名 班级学号 2018年6 月20日
目录 一设计目的 本设计是基于51系列单片机来进行的简单数字计算器设计，可以完成计算器的键盘输入，进行加、减、乘、除六位整数数范围内的基本四则运算，并在LED上显示相应的结果。软件方面使用C语言编程，并用PROTUES仿真。 二总体设计及功能介绍 根据功能和指标要求，本系统选用MCS-51系列单片机为主控机，实现对计算器的设计。具体设计及功能如下： 由于要设计的是简单的计算器，可以进行四则运算，为了得到较好的显示效果，采用LED显示数据和结果； 另外键盘包括数字键（0～9）、符号键（+、-、×、÷）、清除键和等号键，故只需要16个按键即可，设计中采用集成的计算键盘； 执行过程：开机显示零，等待键入数值，当键入数字，通过LED显示出来，当键入+、-、*、/运算符，计算器在内部执行数值转换和存储，并等待再次键入数值，当再键入数值后将显示键入的数值，按等号就会在LED上输出运算结果。
三硬件仿真图 硬件部分比较简单，当键盘按键按下时它的那一行、那一列的端口为低电平。因此，只要扫描行、列端口是否都为低电平就可以确定是哪个键被按下。 四主程序流程图 程序的主要思想是：将按键抽象为字符，然后就是对字符的处理。将操作数分别转化为字符串存储，操作符存储为字符形式。然后调用compute()函数进行计算并返回结果。具体程序及看注释还有流程图 五程序源代码 #include
简易计算器课程设计
基于单片机的计算器的设计 摘要：本设计是一个实现加减乘除的计算器，它的硬件主要由四部分构成，一个8051单片机芯片，两个八段共阴极数码管，一个4*4键盘，它可以实现一位数的加减乘除运算。 显示部分：采用LED动态显示。 按键部分：采用4*4键盘。采用软件识别键值，并执行相应的操作。 关键词：LED接口；键盘接口；8255A；汇编语言 一、概述 1.1设计要求及任务： （1）设计4*4的键盘，其中10个数字键0~9，其余六个键“+”、“—”、“*”、“/”、“=”、和“C”键； （2）设计两位LED接口电路； （3）实现1位数的简单运算 1.2设计原理 （1）LED显示器接口技术 LED动态显示接口技术 （2）键盘显示技术 逐行（逐列扫描法） 二、系统总体方案和硬件设计 2.1计算器总体思想 显示部分：采用LED动态显示。 按键部分：采用4*4键盘。采用软件识别键值，并执行相应的操作。 执行过程：开机显示零，等待键入数值，当键入数字，经通过数码管显示出来，当键入+、-、*、/运算符，计算器在内部执行数值转换和存储，并等待再次键入数值，当再键入数值后将显示键入的数值，按等号就会在数码管上输出运算结果。 图1 系统设计框图
2.2硬件的选择与连接 图二硬件连接总图 2.2.1硬件选择 (1)由于本设计比较简单，因此选用内部含有4KBE2PROM的89C51单片机作为系统的核心。 (2)扩展输入/输出端口 在扩展输入/输出端口时，要求输入口能够缓冲，，输出口能够锁存。常用小规模集成电路芯片74LS244或74LS245等扩展输入端口，用74LS273、74LS373、 74LS377扩展输出端口。这种扩展方法的特点是电路简单，但功能单一、灵活性差。因而常采用中规模的可编程并行接口芯片8255A扩展输入/输出端口。 (3)锁存电路采用74LS373 2.2.2接口设计 (1)单片机与8255A的接口设计 8255A中的数据总线缓冲器为三态双向数据缓冲存储器，用于将8255A的数据线 D0~D7和单片机的数据总线（P0口）连接，实现单片机和接口间的数据传送。 读写控制部件的接口设计 1、/CS为片选信号，接成低电平表示8255A 被选中。/CS与P2.7相连，用P2口的最高位控制8255A是否工作。即将P2.7控制为低电平。 2、RESET-复位信号，高电平有效，接在单片机的RST端。 3、/RD和/WR为读写控制信号，低电平有效。分别将两个端口接单片机的/RD和/WR 4、A1和A0-端口选择信号，分别与单片机的低两位地址线P1.1和P1.0相连。用于选择不同端口。采用74LS373三态锁存器，用于分离P0口第八位地址线，将它的Q0和Q1口接至8255A的地址输入端A0和A1。
电气工程基础课程设计
电气工程基础课程设计题目：110kV降压变电站电气系统初步设计 学生姓名：林俊杰 专业：电气工程及其自动化 班级：电气0906班 学号：4 指导教师：罗毅
目录 变电站电气系统课程设计说明书 一、概述 1、设计目的———————————————————————————— 2、设计内容 3、设计要求 二、设计基础资料 1、待建变电站的建设规模 2、电力系统与待建变电站的连接情况 3、待建变电站负荷 三、主变压器与主接线设计 1、各电压等级的合计负载及类型 2、主变压器的选择 四、短路电流计算 1、基准值的选择 2、
一、概述 1、设计目的 （1）复习和巩固《电气工程基础》课程所学知识。 （2）培养和分析解决电力系统问题的能力。 （3）学习和掌握变电所电气部分设计的基本原理和设计方法。 2、设计内容 本课程设计只作电气系统的初步设计，不作施工设计和土建设计。 （1）主变压器选择：根据负荷主变压器的容量、型式、电压等级等。 （2）电气主接线设计：可靠性、经济性和灵活性。 （3）短路电流计算：电力系统侧按无限大容量系统供电处理； 用于设备选择时，按变电所最终规模考虑；用于保护整定计算时，按本期工程考虑；举例列出某点短路电流的详细计算过程，列表给出各点的短路电流计算 结果S k 、I”、I ∞ 、I sh 、T eq （其余点的详细计算过程在附录中列出）。 （4）选择主要电气设备：断路器、隔离开关、母线及支撑绝缘子、限流电抗器、电流互感器、电压互感器、高压熔断器、消弧线圈。每类设备举例列出一种设备的详细选择过程，列表对比给出选出的所有设备的参数及使用条件。 （5）编写“××变电所电气部分设计”说明书，绘制电气主接线图（＃2图纸）3、设计要求 （1）通过经济技术比较，确定电气主接线； （2）短路电流计算； （3）主变压器选择； （4）断路器和隔离开关选择； （5）导线（母线及出线）选择； （6）限流电抗器的选择（必要时）。 （7）完成上述设计的最低要求； （8）选择电压互感器； （9）选择电流互感器； （10）选择高压熔断器（必要时）； （11）选择支持绝缘子和穿墙套管； （12）选择消弧线圈（必要时）； （13）选择避雷器。 二、设计基础资料 1、待建变电站的建设规模 ⑴变电站类型： 110 kV降压变电站 ⑵三个电压等级： 110 kV、 35 kV、 10 kV ⑶ 110 kV：近期线路2回；远期线路 3回 35 kV：近期线路2回；远期线路4 回
液压与气压传动课程设计说明书
一、设计题目及其要求 1、1题目： 设计一台汽车变速箱体孔系镗孔专用组合机床的液压系统。要求该组合机床液压系统要完成的工作循环是：夹具夹紧工件～工作台1快进～工作台2工进～终点停留～工作台快退～工作台起点停止～夹具松开工件。该组合机床运动部件的重量（含工作台基多轴箱）为20000N，快进、快退速度为6m/min，一工进的速度为800～1000mm/min，二工进的速度为600～800mm/min，工作台的最大行程为500mm，其中工进的总行程为300mm，工进是的最大轴向切削力为20000N，工作台采用山字形～平面型组合导轨支撑方式，夹具夹紧缸的夹紧行程为25mm，夹紧力在20000～14000N之间可调，夹紧时间不大于一秒钟。 依据以上题目完成下列设计任务： 1）、完成该液压系统的工况分析，系统计算并最终完成该液压系统工作原理图的工作； 2）、根据已完成的液压系统工作原理图选择标准液压元件； 3）、对上述液压系统钟的液压缸进行结构设计，完成液压缸的相关计算何部件装配图设计，并对其中的1～2个非标零件进行零件图设计。 1、2明确液压系统设计要求 本组合机床用于镗变速箱体上的孔，其动力滑台为卧式布置，工件夹紧及工进拟采用液压传动方式。 2、夹紧时间不大于一秒钟，按一秒计算。 3、属于范围数值取中间值。 二、工况分析 2、1 动力滑台所受负载见表2-1，其中 静摩擦负载：= Ffsμ×20000N=3600N s ? =G 动摩擦负载：= Ffdμ×20000N=2400N d ? =G
F /KN 惯性负载： N N t v g G F 10202 .01 .08.920000=?=??= α 式中 s μ、d μ，分别为静、动摩擦因数，考虑到导轨的形状不利于润滑油的储存，分别取s μ=、d μ=。 v ?，启动或者制动前后的速度差，本例中v ?=s t ?，启动或者制动时间，取t ?= 2、2 由表1-1和表2-1可分别画出动力滑台速度循环图和负载循环图如图2-1和2-2 6 图2-2
计算机课程设计说明书(C++,包括代码)
数学与计算机学院 课程设计说明书 课程名称: 面向对象程序设计-课程设计课程代码: 题目: 计算器 年级/专业/班: 学生姓名: 学号: 开始时间:2011 年 5 月28日 完成时间:2011 年6月 27 日 课程设计成绩： 学习态度及平时成绩（30）技术水平与实际 能力（20） 创新（5）说明书撰写质量（45） 总分 （100） 指导教师签名：年月日 目录 1 引言 (1) 1.1问题的提出 (1) 1.2任务与分析 (1)
2.1加法功能 (2) 2.2减法功能 (2) 2.3乘法功能 (2) 2.4除法功能 (2) 2.5开平方功能 (2) 2.6四则混合运算功能 (2) 2.7显示功能 (2) 3 程序运行平台 (3) 4 总体设计 (3) 5 程序类的说明 (4) 6 模块分析 (6) 6.1加法模块 (6) 6.2减法模块 (7) 6.3乘法模块 (8) 6.4除法模块 (10) 6.5开方模块 (11) 6.6求余模块 (13) 6.7四则混合运算模块 (14) 7 系统测试 (22) 8 结论 (27)
参考文献 (28) 摘要 本课程设计是为了实现一个简单计算器，该计算器类似于windows附件中自 带的计算器。分析了现在人们对数据的处理需求，利用系统平台Windows 2000XP， 程序设计语言采用面向对象程序设计语言C++，利用Visual C++编程实现了该系 统。该系统具有数据录入，数据修改，数据处理，数据显示等功能。用户根据系
统界面提示，输入需要处理的数据，系统根据要求实现加、减、乘、除以及开方等功能。 关键词：计算器;程序设计;C++
硬件课程设计简易计算器设计
中国矿业大学徐海学院 单片机课程设计 姓名：XXX学号： 22090XXX 专业：计算机09-4班 题目：硬件课程设计 专题：简易计算器设计 指导教师： XXX 设计地点：嘉园时间： 2011-12-23 20011年12月
单片机课程设计任务书 专业年级计算机09-4 学号22090XXX 学生姓名XXX 任务下达日期：2011年12 月15日 设计日期：2011 年12 月15 日至2011 年12 月23日 设计题目：硬件课程设计 设计专题题目：简易计算器设计 设计主要内容和要求： 摘要： 利用单片机及外围接口电路(键盘接口和显示接口电路)设计制作一个计算器。 主要能实现 1.加法：能够计算四位以内的数的加法。 2减法：能计算四位数以内的减法。 3乘法：能够计算两位数以内的乘法。 4除法：能够计算四位数的乘法 5有清零功能，能随时对运算结果和数字输入进行清零。 关键词：单片机; 计算器 ; 加减乘除 指导教师签字：
目录 1 系统概述 (1) 1.1硬件知识概述 (1) 1.1.1 单片机 (1) 1.1.2 C语言 (1) 1.1.3 ISP (1) 1.2设计基本思想 (1) 2硬件电路设计 (2) 2.1 单片机最小系统 (2) 2.2键盘接口电路 (2) 2.3数码管显示电路 (3) 3 软件设计 (4) 3.1 复位电路 (4) 4.系统调试 (5) 4.1 软件流程图 (5) 4.1.1系统软件系统流程图 (5) 5.结束语 (6) 参考文献 (7) 附录 (8)
1 系统概述 1.1硬件知识概述 1.1.1 单片机 单片机是一种集成在电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计时器等功能（可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、A/D转换器等电路）集成到一块硅片上构成的一个小而完善的计算机系统。 1.1.2 C语言 C语言是一种计算机程序设计语言。它既具有高级语言的特点，又具有汇编语言的特点。它由美国贝尔研究所的D.M.Ritchie于1972年推出。1978后，C语言已先后被移植到大、中、小及微型机上。它可以作为工作系统设计语言，编写系统应用程序，也可以作为应用程序设计语言，编写不依赖计算机硬件的应用程序。它的应用范围广泛，具备很强的数据处理能力，不仅仅是在软件开发上，而且各类科研都需要用到C语言，适于编写系统软件，三维，二维图形和动画。具体应用比如单片机以及嵌入式系统开发。 1.1.3 ISP ISP（In-System Programming）在系统可编程，指电路板上的空白器件可以编程写入最终用户代码，而不需要从电路板上取下器件，已经编程的器件也可以用ISP 方式擦除或再编程。本次课程设计便使用ISP 方式，直接将编写好的程序下载到连接好的单片机中进行调试 1.2设计基本思想 利用单片机及外围接口电路(键盘接口和显示接口电路)设计制作一个计算器，用四位一体数码管显示计算数值及结果。要求用Protel 画出系统的电路原理图，绘出程序流程图，并给出程序清单。 主要能实现 1.加法：能够计算四位以内的数的加法。 2减法：能计算四位数以内的减法。 3乘法：能够计算两位数以内的乘法。 4除法：能够计算四位数的乘法 5有清零功能，能随时对运算结果和数字输入进行清零。