凝汽器半侧清洗隔离措施

凝汽器半侧运行的隔离措施

1、逐渐将机组负荷降至60-70%，并保持稳定

2、确认循环水泵保持在两台运行，保证间冷扇段投入数量在6个以上，（冬季根据温度确定扇段的数量和循环水泵的台数）。

3、保证两台以上真空泵，并且是同时对高、低压凝汽器进行抽真空，而不是分别进行。

4、检查真空在 Kpa以上，试转备用真空泵，其备用良好。

5、关闭高、低背压凝汽器待清洗侧的抽空气手动门，观察其真空变化情况。

6、就地点动关闭低背压凝汽器待清洗侧循环水进水电动门（以10%操作一次停留观察一下为好），再关闭高背压凝汽器待清洗侧循环水出水电动门（以10%操作一次停留观察一下为好），并检查远方就地指示一致，确认操作无误，观察真空变化情况，保持真空在60Kpa以上。

7、操作时注意观察循环水泵电流以及循环水进凝汽器母管压力不大于0.4MPa，如操作过程中真空低于60Kpa应立即减负荷、恢复待清洗凝汽器循环水供水。

8、缓慢全关低背压进水电动门和高背压出水电动门直至全关时，应注意真空和真空泵电流不超过额定值

9、待清洗凝汽器循环水彻底中断后，开启凝汽器水侧放空气门，密切监视真空无异常变化，在开启放水门进行放水，此期间真空一旦变化立即回复。10、在此操作过程中应监视好加强对推力瓦温度、轴向位移、差胀，汽轮机真空（小于65Kpa为宜）的监视、排气温度监视（小于65度为宜），如发现有异常情况应立即恢复原运行方式。

11、在凝汽器单侧运行期间，应加强对机组负荷、真空、低压缸排汽温度、凝结水温、循环水温度、真空泵的监视。发现有异常现象时及时进行处理。12、在此过程中应每一小时（最好是30min）对循环水泵电流、高背压排气温度、低背压排气温度、机组真空、凝汽器进、出水压力进行抄表，发现异常及时分析处理

凝汽器清洗技术协议

湛江晨鸣浆纸有限公司 #5汽轮机凝汽器高压水清洗技术协议甲方：湛江晨鸣浆纸有限公司乙方:

凝汽器清洗技术协议建设单位：湛江晨鸣浆纸有限公司（以下简称甲方）施工单位：（以下简称乙方）热电厂#5汽轮机凝汽器水侧换热管内部有泥垢，造成机组真空降低，影响运行经济性，经协商双方达成以下协议如下：一、工作范围及要求 1.具体工作量： ①#5汽轮机1台凝汽器水侧不锈钢换热管。 ②#5汽轮机2台二次滤网。 ③设备具体参数表：二、施工时间： 1、甲方根据检修进度、设备具备清洗条件提前2天通知乙方进厂。 2、乙方清洗设备的总工期要求1天完成。三、技术要求：凝汽器钢管清洗使用带自动旋转枪头的软管逐根进行清洗。 1、换热器管清洗完后应去除表面附着层，显露金属本色。 2、清洗水压应调整适当，不得损坏换热器管壁。 3、被泥沙等杂质堵塞严重的管道不得拿坚硬管条强行戳捅，以免损坏换热管。 4、清洗换热管时不得有遗漏。 5、滤水器清洗滤网网孔、滤水器内壁泥垢。 6、机组设备在检修过程中如因乙方检修操作不当造成的设备损坏事故，乙方应负全责，并应立即予以解决。 7、乙方工作结束必须清理现场干净，甲方认可后方可离厂。四、配合工作要求 1、甲方负责提供压缩空气源、380V或220V动力电源、照明电源、水源、

工具场地。 2、乙方负责对所清洗设备检修孔、端盖的拆装工作。 3、容器内工作所需要的安全行灯等作业辅助工具由乙方自备。 4、乙方需制定安全作业操作规范，准备工作人员安全防护用品。五、双方责任 1、甲方在该项目具备开工条件前2天通知乙方到厂进行准备工作，接受安全培训，乙方对安全技术措施和施工方案负责。 2、进行此项工作所需的环保措施由乙方执行。 3、乙方安排一名现场联络人员，负责清洗过程中的工作联系、安全、质量监督。 4、乙方负责组织施工，并根据甲方要求按期按质完成清洗工作。 5、乙方在施工中要注意安全，加强人员安全教育，施工中如出现人身伤亡事故，造成的后果一切由乙方承担。 6、乙方负责现场的安全文明生产工作，及时清理泥浆、垃圾和水，做到文明施工，工完场地清。六、罚则 1、凝汽器水侧不锈钢管清洗使用软管逐根进行清洗，否则不予验收。 2、清洗枪头水流须从进水端推进至出水端，管道内壁全周清洗，否则不予验收。 3、凝汽器钢管漏洗、欠洗占总管数的1%，罚款合同款的1%，以此类推。七、其他： 1、本协议为合同附件，与合同具有同等的法律效力。 2、本协议一式2份，甲方1分，乙方1份。 3、协议未尽事宜双方协商决定。甲方：湛江晨鸣浆纸有限公司乙方：有限公司签字：签字：电话：电话：日期：日期：

清洗消毒器(机)清洗效果监测标准操作规程

清洗消毒器(机)清洗效果监测标准操作规程一、监测时机与频率 1．日常监测：每班次记录清洗温度、时间与每个操作流程，并使用放大镜或肉眼检测器械清洁效果，做好记录，如残留物类别与器械清洗合格率。 2．定期监测：清洗消毒器在新装、大修、更换清洗剂、改变消毒方法、改变装载方式、改变装载物品、改变清洗程序时，进行清洗质量监测。二、监测材料 1．监测物品：测试物在一个标准方式下进行污染。测试物可选择普通外科器械(使用含接合处的外科器械，剪刀与止血钳的使用比率为1：1)和微创外科器械(代替钢性内镜的模拟物品由下列不锈钢管构成，每个壁厚约为1 mm，长度为150 1T11TI，内径为8 mm或长度为300 mm，内径为4 mm和6 mm)。 2．测试指示物和T()SI(test object surgical instruments)：去纤维蛋白的羊血或粗粒小麦粉和T()SI等符合国际或国家标准的清洗效果测试指示物(卡)。选择测试指示物种类应符合被测试设备要求。 3．蛋白质残留测试：蛋白质残留由茚三酮(Ninhydrin)进行染色、邻苯二甲醛(oPA)测试法、双缩脲(biuret)法。三、评价标准 1．监测物品结果：至少要有95％的器械看上去是清洁的；余下的5％必须是看上去算是清洁的。 2．测试指示物：根据使用说明书判断是否合格。 3．蛋白质残留检测：器械上的蛋白质数量应低于制造商规定的要求或在限值范围内。四、测试方法 (一)试验器械接种污染物 1．普通外科器械： (1)让血液在室温下平衡，将试验器械彻底清洁干燥，在室温下用刷子把试验污染物涂抹在器械表面的接合处和皱褶处。注意，血液要在10 min内(完全凝固前)使用，试验污染物的总用量应为清洗消毒器清洁阶段总用水量的o．05％(例如：20 L水使用10 m1的血液)。 (2)每个托盘放置20个接种了污染物的试验器械，按水平位置任意摆放。所有器械应在30 min内准备好并放置在托盘上。 (3)将器械置于托盘中，在室内环境温度和湿度下干燥约30 min。取出器械，

凝汽器清洗安全技术措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 凝汽器清洗安全技术措施(通用版)

凝汽器清洗安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 3#机凝汽器由于长时间未清洗，铜管脏污影响机组真空，需要对凝汽器进行全面清洗，为保证此项工作顺利进行，特制定本措施，望施工人员严格遵照执行．一、工作内容：3#机凝汽器清洗二、工作时间：月日至月日三、工作负责人：四、参加工作人员：五、达到的技术要求：凝汽器清洗完毕后应达到：铜管内壁清洁无结垢，无污物，无其它杂物留在凝汽器内，螺丝紧固牢固，无漏水现象。安全技术措施： 1、正式工作前应严格按照规程办理热力机械工作票。 2、打开凝汽器前，应有工作负责人检查循环水进出水门关闭，同胶球清洗系统隔绝，挂上警示牌，并放尽凝汽器内存水。

3、凝汽器清洗采用半边清洗，当一边清洗完毕，螺丝紧固后，才可打开另一半凝汽器。所有参加人员严格按规程佩带好劳保护品，在凝汽器上部拆装螺丝时必须正确佩带安全带。 4、使用高压清洗机进行清洗时必须注意以下几点： ①、高压清洗机安装应在水平位置，以保持良好的润滑条件。 ②、使用前要仔细检查润滑油，油位不能低于油标红线，并在正常运转中应随时补充。 ③、选定工作场所后，把水源接通，拧松放气堵，把水箱内空气排尽。 ④、电机启动前，应手动盘车正常后，才可正常运转。 ⑤、泵启动后，放松高压腔放气螺堵，放尽高压腔和低压腔内空气，然后拧紧，空载运行2-5分钟，这时泵不得有异音、噪声、抖动、管道泄漏等。 ⑥、泵每运转30分钟，往柱塞处加少量润滑油。 ⑦、泵不得无水运转。 ⑧、高压清洗机正常运行后，调整压力10-15Mpa，两人手持喷枪，按指定铜管进行清洗，应注意不要对人或设备喷。 5、搭设脚手架必须牢固，脚手架与脚手板之间连接必须牢固，脚

凝汽器在线清洗机器人在火电厂的应用周瑜

凝汽器在线清洗机器人在火电厂的应用周瑜发表时间：2018-05-08T15:09:27.710Z 来源：《电力设备》2017年第35期作者：周瑜[导读] 摘要：凝汽器运行一定的时间后，冷凝管积聚泥沙、污垢，从而影响传热效果，采用高压水射流进行清洗依然是凝汽器除垢的最常用方法。（大唐南京发电厂江苏省南京市 210000）摘要：凝汽器运行一定的时间后，冷凝管积聚泥沙、污垢，从而影响传热效果，采用高压水射流进行清洗依然是凝汽器除垢的最常用方法。采用自动化装置将高压水射流清洗应用到凝汽器上，实现了在线自动清洗。通过在凝汽器上安装凝汽器在线清洗机器人，提高冷凝管清洁度，降低端差，降低煤耗，对汽轮发电机组节能降耗具有极大的效益。 1 前言凝汽器是汽轮发电机组的关键设备之一，用于冷却汽轮机排出的乏汽，从而达到降低出口压力，提高汽轮发电机组循环效率的目的。影响凝汽器冷却效率的关键因素是其冷却管的换热效率。凝汽器的循环冷却水采用自然水，根据水质不同，会出现污泥垢和钙镁盐等类型结垢。凝汽器的污垢热阻中，微生物的影响很大，特别是夏天，负荷高、冷却水温度高，污垢影响更大[1]。结垢导致凝汽器冷却水管换热效率降低，从而降低汽轮机的运转效率。对于长期结垢，还会加速冷却管的腐蚀，可能造成事故。保持凝汽器冷却管清洁度，对于降低能耗，保障生产安全，提高设备使用寿命，都有着重要的意义。 2 应用背景在“十二五”规划关键的结尾之年，为积极响应党中央国务院提出的建设资源节约型、环境友好型社会方针策略以及贯彻落实中国大唐集团公司、大唐江苏分公司提出的运行参数达设计值的要求，发电企业必须加速推进节能减排工作，采取有力措施，努力实现节能降耗和污染减排的约束性目标。大唐南京发电厂660MW超超临界汽轮机组凝汽器为双背压、双壳体、单流程、表面式、横向布置，它由高压侧凝汽器B与低压侧凝汽器A组成。机组正常运行时凝汽器采用了传统的胶球系统对凝汽器中的冷凝管进行清洗。在长期使用的胶球系统清洗过程中主要存在的问题有：胶球回收率低（目前胶球收球率仅90%左右），不能完全清除由化学反应而形成的析晶；由于对胶球选型判断要求较高，难以正确选择，无法达到理想的清洗效果。机组停运时采用高压水管伸入冷却管内部进行人工清洗，清洗有针对性，但是由于冷却管数量多、长度长、劳动强度大、工人工作环境恶劣，而且需要机组停机或降负荷运行，难以满足大规模清洗的需要以及安全生产要求，而且难以长期保持清洗效果。 3 应用内容通过在凝汽器水室内部上安装凝汽器在线清洗机器人取代原胶球清洗，利用水射流式凝汽器在线清洗机器人将人工清洗与在线清洗的优点结合起来。使凝汽器的清洁度始终保持在最佳状态降低端差，降低煤耗，对汽轮发电机组节能降耗具有极大的效益。图1展示了凝汽器在线清洗机器人，采用水射流清洗的原理、以机械臂定位、绞盘收放清洗软管、高压水泵提供清洗射流的方式，模拟人工清洗过程。操作员通过控制系统发出指令，机械臂带动喷头夹具对准需要清洗的冷却管，高压水泵接受指令开始工作，绞盘开始放管，喷头在高压水的反冲力下前行并实现清洗。

牙科手机清洗消毒灭菌操作规程

牙科手机清洗消毒灭菌操作规程预处理 1、每次治疗结束后医生应及时踩脚闸冲洗管腔30 s。 2、椅旁护士及时卸下污染手机，用湿棉球及时擦除手机表面肉眼可见的污物，放入诊室污染器械回收容器中暂存。 3、椅旁护士清点收取使用过的手机，将污染器械回收容器送至清洗间。清洗一、无全自动手机清洗机的清洗 1、冲洗：将手机置于流动水下冲洗，初步去除表面污染物。 2、洗涤：冲洗后，用酶清洁剂浸泡2～5 min后刷洗、擦洗。部分手机冲洗后可放进超声清洗器内加酶清洗3～5 min。 3、漂洗：洗涤后，在流动水下冲洗或刷洗。管腔用高压水枪或注射器冲洗。 4、终末漂洗：漂洗后，用软水、纯化水或蒸馏水冲洗。管腔内用高压水枪或注射器冲洗。 5、清洗后手机放入网筐中准备干燥。二、有全自动手机清洗机的清洗 1、检查自动清洗机工作性能及酶清洗剂、中和剂、增亮剂是否足够。 2、将手机头逐个平稳地插人手机清洗机专用插孔，进行充分有效清洗。干燥将手机逐个从网筐或清洗机中取出，使用高压气枪或注射器吹干管道、风轮轴承表面水分，也可注入75％乙醇干燥。消毒用75%乙醇消毒手机内外表面。内部保养使用全自动注油设备向手机内部注入专用的手机清洁润滑油，若使用手工式注油，宜选用喷雾型清洁润滑油。干燥注油后器械外表应及时擦干，管腔内应用机械烘干、压力气枪吹干，不得自然晾干。检查用目测或带光源放大镜检查干燥后的手机、器械的洁净度和性能。

包装宜使用纸塑单包装，用医用热封机封口。其他包装以及包装流程参见《复用手术器械包装标准操作规程》。灭菌预真空压力蒸汽灭菌器灭菌： 1、装载时不能堆放，应将封装好的手机依次放在托盘内，每只手机之间应保留一定间隙，并且纸面向上，有利于蒸汽穿透及干燥。 2、严格控制灭菌温度、压力和时间。温度>135℃或灭菌时间超过规定时间均可损坏手机密封胶圈及轴承的护珠套等部件。 3、具体操作步骤见《牙科器械消毒灭菌操作流程》。贮存 1、有包装的应在包外注明物品名称、灭菌器编号、灭菌批次、灭菌日期、失效日期及操作人签名或代码，放入无菌物品存放柜。 2、裸露灭菌的应存放于灭菌盒内或无菌容器中备用。一经打开使用，有效期不超过4h。发放发放时应保证包装完好。如发现油包、包装破损等应视为污染不得发放，需重新清洗灭菌。注意事项 1．不能将手机浸入消毒液内浸泡，以免腐蚀手机内零件。 2．纸塑复合包装纸面应避免被润滑油浸湿，以免影响灭菌过程中蒸汽穿透。注：违反本制度规定者，相应责任人每次绩效考核得分扣3分，情节严重造成较大后果者，由总经理酌情严肃处理。

凝汽器化学清洗高压水射流清洗施工技术方案及凝汽器清洗规程

凝汽器化学清洗高压水射流清洗施工技术方案及凝汽器清洗规程 1

凝汽器化学清洗施工技术方案及凝汽器高压水射流清洗规程摘要：凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)技术方案编写内容从凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)编制的依据、凝汽器结垢成因、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的必要性、不锈钢凝汽器化学清洗应该注意的有关问题、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗) 系统的建立、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施等八个方面展开。目录 1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据 (2) 2、结垢成因 (4) 3、化学清洗的必要性 (6) 4、不锈钢凝汽器清洗应该注意的有关问题 (7) 5、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立 (8) 6、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理措施、目标 (9) 7、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施 (11) 8.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)资质 (12)

9、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)业绩展示 (11) 1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据 1.1 DL/T957- 《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》 1.2 GB/T25146- 《工业设备化学清洗质量验收标准》 1.3 HG/T2387- 《工业设备化学清洗质量标准》 1.4欣格瑞（山东）环境科技有限公司《工业设备高压水清洗施工方案制定方法》 1.5 GB8978-1996《污水综合排放标准》 1.6《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》（1996年）

凝汽器清洗安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.凝汽器清洗安全技术措施正式版

凝汽器清洗安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 3#机凝汽器由于长时间未清洗，铜管脏污影响机组真空，需要对凝汽器进行全面清洗，为保证此项工作顺利进行，特制定本措施，望施工人员严格遵照执行．一、工作内容：3#机凝汽器清洗二、工作时间：月日至月日三、工作负责人：四、参加工作人员：五、达到的技术要求：凝汽器清洗完毕后应达到：铜管内壁

清洁无结垢，无污物，无其它杂物留在凝汽器内，螺丝紧固牢固，无漏水现象。安全技术措施： 1、正式工作前应严格按照规程办理热力机械工作票。 2、打开凝汽器前，应有工作负责人检查循环水进出水门关闭，同胶球清洗系统隔绝，挂上警示牌，并放尽凝汽器内存水。 3、凝汽器清洗采用半边清洗，当一边清洗完毕，螺丝紧固后，才可打开另一半凝汽器。所有参加人员严格按规程佩带好劳保护品，在凝汽器上部拆装螺丝时必须正确佩带安全带。 4、使用高压清洗机进行清洗时必须

5号机组凝汽器在线清洗机器人节能系统改造

5号机组凝汽器在线清洗机器人节能系统改造发表时间：2017-01-09T16:36:27.610Z 来源：《电力技术》2016年第10期作者：曾云峰[导读] 该清洁系统的清洁效果良好，有效的节约了能源，并且降低了机器人的运行费用，为企业创造更多的经济效益，值得在实践中推广应用。太仓港协鑫发电有限公司 215433 摘要：凝汽器是汽轮机冷端的一种关键换热设备，是热力发电循环的冷源，主要作用是降低汽轮机的排汽压力和温度，提高发电机组的循环热效率。当前我公司主要采用人工机械清洗以及胶球在线清洗结合的方式，虽然清洗效果比较好，但却存在许多安全隐患，比如凝汽器断水、阀门坑满水等，严重影响了机组的安全运行。为此我公司对凝汽器在线清洗机器人的节能系统进行了改造，本文主要对5号机组凝汽器在线清洗机器人节能系统改造项目进行了具体分析和介绍。关键词：凝汽器；节能系统；改造1项目概况太仓港协鑫发电有限公司5号机是上海汽轮机厂生产的H156型机组，其所配套的凝汽器是由上海动力设备有限公司生产的单背压、单壳体、对分双流程、表面式凝汽器，其型号为N-17000-1，凝汽器冷却面积为17000㎡，设计端差>2.8℃，技术规范如表1所示。表1 凝汽器技术规范我公司凝汽器冷却水采用开式循环，即用长江水作为凝汽器冷却水源，冷却水流速低而流量大，由于水中含有泥沙、贝类生物和工业排放杂物，凝汽器运行环境更加复杂，凝汽器钛管易出现泥沙沉积、微生物滋生、管口堵塞等问题，导致凝汽器真空降低，汽轮机热耗增加。凝汽器机器人在线清洗是目前国内最先进的清洗技术，可提高并保持凝汽器钛管清洁程度，有效降低凝汽器端差，提高凝汽器真空，降低汽轮机热耗，达到提高机组经济性的目的[1]。 2、项目方案 2.1 方案概述方案拟定用在线清洗机器人代替原先使用的人工机械清洗和胶球清洗系统，针对凝汽器的污垢问题使用机器人技术、高压水射流技术和水下密封技术，实现了凝汽器冷却管在线逐根清洗。 2.2 预期达到的效果使凝汽器始终保持大修期间采用高压水冲洗后的高清洁度状态，较理想地改善了汽轮机的端差和真空度，对降低发电厂能耗具有明显的效果，不再需要凝汽器人工离线清洗和胶球在线清洗工作。 2.3项目需结合停机组大修完成。 3、项目主要内容本次项目范围为5号汽轮机机组凝汽器，工程于2015年9月10日开始11月15日结束。改造通过加装在线清洗机器人代替原先使用的胶球系统，实现了凝汽器冷却管在线逐根清洗。通过改造降低了凝汽器的端差，最终达到降低煤耗的目的。项目的主要设备包括机器人本体（机械臂、喷头）、清洗系统（含绞盘、高压清洗机、清洗软管）以及运动控制系统组成，如图1所示。图1 系统组成示意图 3.1 机器臂机械臂末端安装了清洗喷头，用于在水室内运动定位，让清洗喷头对准管板的冷凝管管口。主要由两级关节、三个机械臂组成。机械臂内置伺服电机和RV减速机，进行运动驱动。机器臂采用防水密封设计，可在0.3MPa压力的循环水中长期工作（耐压设计0.4MPa）。机器臂实物图如图2所示。

设备、设施清洗消毒操作规程

生产设备设施清洗消毒管理制度目的规范生产区场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为，保证其生产环境、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。开工前，对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁，达到清洁卫生的要求。职责 1 车间主任负责贯彻落实该作业指导书。 2 卫生班长负责该作业指导书的实施。 3 质检人员负责该作业指导书的监督检查。适用范围 1 生产区包括清洗解冻车间、卤制车间、冷却车间、真空包装车间、配料车间、高温灭菌车间、包装车间以及更衣室、洗手消毒间。 2 适用于更衣室、冷却间、包装间、手消毒间、地面、墙面、天花板、工作台、洗手龙头、电子秤、封口机、容器、货架、周转箱等的清洗消毒工作。内容 1生产区场地、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。 2清洁用品包括高压清洗机、塑料刷、地拖、水池、自来水、50PPM次氯酸钠溶液、82℃以上热水，75%酒精、塑料桶。一、生产结束后的清洗消毒 1 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。 2 冲洗：用刷子等工具并用自来水冲洗，所有设备、设施容器和工器具、工作台等，去除附着的残留物。 3感官检查所有清洗过的表面，用手摸不会感到有污物存在，闻不到异味。如发现残留，

重复2、3步骤操作。 4消毒：墙面、地面、工作台、容器等用50PPM次氯酸钠溶液均匀喷洒擦洗，消毒3分钟以上；然后用75%酒精喷洒。周转箱用50PPM次氯酸钠溶液浸泡3分钟以上；电子秤、封口机用75%酒精擦拭消毒。 5用自来水对所有消毒过的表面（更衣室、电子秤、封口机、除外）进行冲洗，直到消毒液全部清除掉。 9感官检查清洗消毒的表面，如发现残留痕迹，重复4、5步骤操作。二、生产前的清洗消毒 1每日开工前，耐热容器和工器具分批用82℃以上热水消毒3分钟，不耐热的工器具用50PPM次氯酸钠溶液浸泡3分钟以上后用自来水冲洗消毒液残留。 2生产前开启紫外灭菌灯2小时，对车间空气进行消毒。 3感官检查所有清洗消毒的表面。三、生产加工间歇的清洗消毒 1每连续工作4小时，必须对设备、设施和工器具进行一次清洗消毒。其清洗消毒方法按每天生产结束后的清洗消毒方法执行。 2内包装人员每工作4小时，用75%酒精对手喷雾消毒一次。

施工凝汽器铜管高压水冲洗方案

萧山发电厂#1机组大修冲洗及清理工程施工方案审批表审核部门（签字）：批准人（签字）：

萧山发电厂#1机组大修冲洗及清理工程施工方案审批表施工方案批准：审核：编制：

施工组织设计目录

一、概况本工程是例行对#1机组进行小修。二．工程范围 1、凝汽器铜管高压水冲洗。三、技术要求 1、根据现场实际情况和电厂的大修计划安排，并开具相关工作票，依据有关的检修文件及相关的施工方案，使用消防水（消防水由甲方提供）进行水冲洗，做好各种防护和预防措施。 2．根据现场实际情况和电厂的大修计划安排，并开具相关工作票，冲洗及清理做好各种防护和预防措施。四、工程工期：满足甲方对工期的安排要求。五、主要施工方法： 1．施工准备 1）技术人员在施工前应熟悉设备情况及施工现场，并对施工人员进行安全和技术交底。 2）确保现场已具备冲洗和清理的条件。 3）准备必要的机工器具、防护用品、水泵及材料，并检查消防水使用是否符合要求。 2．根据现场实际情况和电厂的大修计划安排，并开具相关工作票，依据有关的检修文件及相关的施工方案，使用消防水（消防水由甲方提供）用水冲洗，做好各种防护和预防措施。 3．根据现场实际情况和电厂的大修计划安排，并开具相关工作票，清淤做好各种防护和预防措施。 4．各分项具体施工方案凝汽器铜管高压水冲洗凝气器高压铜管冲洗内容：对凝气器高压铜管12076根冲洗具体施工程序：

1、办理工作许可手续，做好足够的安全设施和用品。 2、#1机凝汽器铜管内壁用高压水枪、胶球清洗。清洗结束后用压缩空气将每根铜管吹干。（#1凝汽器铜管共12076根） 3、清洗前首先对所有被清洗管路进行灯光检查，确认被清洗管路畅通无堵塞，如有管路被堵塞应做好记号并疏通、清洗。安全措施： 1、开工前，做好足够的安全设施和用品，如安全围栏、安全网、检修通道标示牌、警戒线等，进入进水管口前，先进行管口封堵。 2、对施工中扬尘的作业场所都必须采取防止和减少扬尘的措施，所以接尘环境下工作的人员都必须佩戴防尘保护用具。 3、管道、容器内工作时，应进行安全隔离并充分通风，需要之外还应进行有毒气体的检测。 4、必须交叉作业和立体作业时，项目负责人应做好协调工作，并考虑对人身安全的预防措施，拆卸保温尽量安排在晚上，此时必须保证充足的照明，尤其是通道、转角处。 5、凝汽机内部使用12V以下行灯，外面至少两人不间断监护。 6、高处作业一律使用工具袋、工具桶，工具随用随拿，严禁衣裤袋中携带工具，较大的工具应用拴在牢固的物件上，以免坠落伤人。 7、高处作业传递工器具、材料时，必须系绳子吊传，禁止有抛、郑等危险动作。 8、现场孔、洞、沟、电缆隧道等检修点多，翻起的盖板多，易发生人身事故。六、安全文明施工 1、严禁把火种带入施工区域。 2、施工单位必须设专职“安全员”，负责现场安全生产的全面管理工作，每天须向施工人员作好安全交底，在巡检时如发现有违章操作必须及时制止；工程项目经理必须对整个工程安全负总责，安全责任制，层层落实到人。 3、所有施工人员必须严格遵守“安全操作规程”的有关规定，并严格遵守厂方的有关安全规章制度。 4、进入厂区必须佩戴出入证，戴好安全帽，厂区内严禁吸烟，高空作业必须系好安全带，严禁酒后施工，严禁高空抛物。 5、在施工全过程中，施工单位必须做到文明施工，施工现场各种工器具须堆放

凝汽器半边隔绝清洗操作

凝汽器半边隔绝清洗查漏操作（以外环隔绝为例） 1、确认准备停运侧凝汽器胶球清洗装置收球结束胶球泵已停止运行。 2、断开停运侧凝汽器胶球泵的动力电源，将胶球清洗装置隔离。 3、退大机低真空保护、解除低压缸喷水调节阀超驰关联锁。 4、根据机组真空情况，将机组减负荷至300-320MW左右，保持锅炉燃烧稳定。 5、检查准备停运侧凝汽器至水室真空泵入口隔离门已关闭，检查凝汽器至水室真空泵入口隔绝门及总门全关（前后水室共8路）。 6、检查备用真空泵处于备用状态。 7、关闭准备停运侧凝汽器抽真空隔离门（A凝汽器左侧及B凝汽器右侧抽真空手动门共两个），注意凝汽器真空变化。 8、全开运行侧凝汽器循环水进口门和出口碟阀，注意循环水进口压力变化。 9、切就地逐渐关小直至全关准备停运侧凝汽器循环水进水蝶阀,真空稳定后，断开停运侧凝汽器进蝶阀电动门电源。 10、逐个开启停运侧凝汽器水室放空气门（A凝汽器A侧前、后水室各一路，B 凝汽器B侧前、后水室各一路，总共四路），如凝汽器真空下降明显或低于76.6Kpa 严禁继续操作，应立即关闭水室放空气门。逐渐关小直至全关准备停运侧凝汽器循环水出水蝶阀，断开停运侧凝汽器出口蝶阀电动门电源。保持与集控室联系，注意真空变化。加强凝坑水位监视，操作过程一定要先操作第9项再操作第十项。 11、开启停运侧凝汽器水室放水门泄压放水（A凝汽器左侧前、后水室各一路，B凝汽器右侧前、后水室各一路）。 12、开A凝汽器左侧蝶阀后至循环水出水管蝶阀后联络门，开循环水入口蝶阀后放水门。 13、停运侧凝汽器进，出水管道上放水门基本无水后，缓慢打开停用侧凝汽器人孔门进行清扫，查漏工作。 14、清扫查漏时需密切注意凝汽器压力≯24.7KPa,排汽温度不大于54℃。 15、全面检查机组运行参数正常。 16、如低压缸排汽温度较高，可切手动开水帘保护及联系热工将低压缸喷水调节阀超驰关联锁的保护解除。

凝汽器在线清洗装置

随着我国经济和社会的不断发展，现如今，接触冶金、电工等行业久了，可能大部分人只知道凝汽器具有强化换热的功能，但还不知道其实它还有另一个强大的功能，那就是在线清洗。此功能为器装置的使用带来了很大的便利。那么，你知道它是如何运作的吗？下面高和就为大家详细的介绍下，希望对你有所帮助。自转螺旋纽带实物图工作示意图在生产中，汽轮机组凝汽器在运行中换热管的清洁度会不断下降，使得凝汽器端差劣化，其直接反映凝汽器中蒸汽与冷却循环水之间热交换能力的一个重要指标，将直接提高机组发电效率。根据电力行业根据大量各类汽轮发电机组实际公认的理论数值：端差每增加1℃，影响汽轮机热耗率增加0.4％以上。其传统的胶球清洗装置运行是人为控制的，需要定期进行。由于凝汽器本体结构的先天性（如局部涡流、流速不均、换热管管径不一等），使胶球的运动呈现概率性和习惯性，有的换热管长期或始终得不到清洗，凝汽器整体清洗效果不好，胶球回收率不高。胶球对硬垢无能为力，反而会使胶球卡塞在换热管里，造成换热面积的损失。更重要的是胶球清洗装置没有在线强化换热的能力，不能大幅度提高凝汽器的换热效果。而南京高和生产的凝汽器在线清洗装置是在每根换热管里满管安装，全覆盖，无死角，在线连续清洗和强化换热同步实现，既保证了换热管始终干净无垢，又大大增强了换热管内壁对流换热能力，使凝汽器整体换热效果增强，远高于换热管为光管时状态，即设计状态。在运行中因受到循环水冲刷和螺旋线型前进的水流的双向反作用力相互作用，一直在换热管轴心附近高速旋转并不停地小幅度高频率摆振，拥有较强自清洁能力。

此外，还免除了胶球清洗装置人工操作的随意性和能耗，减少加药量，减轻换热管垢下腐蚀，免除头疼的停机清洗工作，持续经济效益巨大，相较于传统胶球清洗系统有很大优势。目前国内自动除垢换热系统（自转螺旋纽带）的应用已很普遍，效果显著。该技术于2008年已收录国家发改委《国家重点节能技术推广目录（第一批）》。很多企业都把该技术产品作为替代胶球清洗装置的优选产品。针对内侧管壁的结垢机理，凝汽器打断或干扰了污垢形成的三个关键阶段: 1、在污垢的起始阶段，凝汽器通过强化扰流和换热，打破边界滞留层，降低换热管内壁局部温度，从而极大减少了垢的析出。 2、在污垢的附着阶段，凝汽器通过强化扰流，可有效预防硬垢及软垢的附着。 3、在污垢的剥蚀阶段，凝汽器通过制造紊流刮扫管壁和强化扰流，加速了硬垢及软垢的剥离。以上是对凝汽器清洗装置的文章介绍，了解更多这方面的信息，可咨询专业的生产厂家：南京高和环境工程有限公司或者登陆公司官网：https://www.360docs.net/doc/9712551160.html,进行详细的了解。南京高和环境工程有限公司由一批北京科技大学、南京工业大学长期从事冶金、石化、化工、电力行业节能环保的专业技术人员组建而成，公司主要依托北京科技大学、南京工业大学等科研院所，主要从事冶金、石化、化工、电力等领域节能环保产品研制、开发、生产、

电厂凝汽器清洗的方法

电厂凝汽器清洗的方法凝汽器是热力发电厂生产中的主要辅机之一，它既可以在排汽部分建立和保持背压，提高机组的出力和效率，又可回收大量的凝结水供给锅炉。机组运行时间较长，凝汽器铜管内积结了大量的碳酸盐水垢，垢厚达1～2mm，严重影响了传热效果。为了保障机组的运行效率，需要定期清洗凝汽器铜管内表面的沉积物，其方法大多采用机械清洗和化学清洗。采用胶球清洗的方法，但因胶球的回收率不高而未被继续采用。目前采用的机械清洗法，只能清除黏结力不强的泥沙和部分水垢，不仅劳动强度大、对铜管的机械损伤较严重，而且没有除尽的老垢又作为晶核，加快了结垢速度；多数化学清洗法使用的清洗剂对铜管有明显地腐蚀，使凝汽器清洗后产生了大量的漏管现象。为此，针对凝汽器用材特点及上述问题，我公司研制开发了火电厂汽轮机凝汽器清洗剂，具有清洗速

度快，除垢彻底、腐蚀率低等特点。经现场使用证明：该产品对凝汽器具有优良的清洗和缓蚀效果，使用十年以上的旧设备经清洗后没有出现大量漏管现象，且各项性能均优于目前采用的盐酸和硝酸清洗工艺。二理化指标项目指标项目指标状态固体粉沫可燃性不燃不爆颜色白色或浅红色清洗性能优良气味无味缓蚀性能良好密度>1.5 毒性无毒三技术特点本品有除垢剂、缓蚀剂、促进剂、掩蔽剂、抑雾剂、表面活性剂等多种物质组成的有机酸系列清洗剂。实践证明，本技术具有除垢效率高、清洗速度快，对金属基体腐蚀小，在清洗过程中对金属有钝化作用，因此没有脱锌和过洗现象出现，清洗完成后钝化膜致密完整。本产品不含有毒有害物质，因此使用安全、废液无污染、安全环保，使用方法简便

易于掌握。该产品的推广应用为凝汽器安全高效运行提供了保证。四使用方法 1、化学清洗前的准备工作：断开与凝汽器无关的其它系统，开启凝汽器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀，以保证清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度；同时通过导淋阀监测清洗过程中凝汽器铜管的泄漏情况；为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况，在清洗施工前，将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于凝汽器内和清洗槽中。 2、化学清洗流程: 试压→水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化预膜 2.1 试压试压的目的是为了在模拟状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查。 2.2 水冲洗水冲洗的目的是清除设备内松散的污

清洁工具清洁消毒标准操作规程

哈药集团生物工程有限公司标准操作规程目的：建立清洁工具的清洁消毒标准操作规程，保证工艺卫生，防止污染和交叉污染。范围：适用于制剂一车间清洁工具的清洁消毒。责任：车间工艺员负责起草本程序，按本程序对相关人员进行培训，并对实施情况进行检查。各相关岗位操作工应严格按本程序操作。岗长、工段长要保证岗位操作人员按本程序进行操作。制剂一车间主任负责对本规程的实施进行监督。QA检查员负责对本程序中的质量控制项进行检查。程序： 1.各区域所用的清洁工具一般生产区使用的清洁工具塑料盆、抹布、拖布、水桶、清洁布、毛刷、塑料笤帚、撮子、废物贮器。 D级洁净区使用的清洁工具万用拖布、丝光毛巾、不锈钢盆、不锈钢撮子、擦玻璃器、毛刷。 C级洁净区使用的清洁工具万用拖布、不锈钢盆、丝光毛巾、丝光绢布、擦玻璃器、不锈钢撮子。B级和A级洁净区使用的清洁工具

不锈钢拖布、不锈钢盆、不锈钢撮子、丝光绢布。洁净区不同部位丝光毛巾的区分擦拭设备用白色丝光毛巾，擦拭地面用蓝色丝光毛巾，擦拭墙面及顶棚用粉色丝光毛巾，或者使用毛巾上印字所规定的擦拭部位。洁净区不同部位丝光绢布的区分擦拭设备用白色丝光绢布，擦拭地面用蓝色丝光绢布，擦拭墙面及顶棚用粉色丝光绢布，或者使用绢布上印字所规定的擦拭部位。 2.清洁剂和消毒剂清洁剂：一般生产区为洗涤剂，洁净区为%氢氧化钠溶液和洗涤剂。消毒剂：%新洁尔灭溶液、75%乙醇溶液。（为防止产生耐药菌，消毒剂要每月轮换使用） 3.清洁方法及频率一般生产区使用的清洁工具拖布、抹布、塑料笤帚每次用完后用清洁剂搓洗干净，再用饮用水反复漂洗干净，晾干置于指定位置存放、备用。不锈钢盆、撮子冲洗干净，倒置存放。 D级洁净区使用的清洁工具丝光毛巾每天或每班使用后，用清洁剂清洗干净，再用纯化水反复冲洗掉清洁剂的残留物，拧干后晾干，置于指定位置存放、备用。其它清洁工具使用后，用纯化水冲洗干净，干燥后置于指定位置存放、备用，不锈钢盆、撮子倒置存放。每周生产结束，对清洁工具进行清洁后，需要对其进行消毒。丝光毛巾清洁后要用消毒剂浸泡15分钟，拧干后晾干，置于指定位置存放、备用。其它清洁工具清洁后再用消毒溶液清洗，干燥后置于指定位置存放、备用。 C级洁净区内使用的清洁工具处理设备的白色丝光绢布每天用完后，要在两小时内用清洁剂清洗干净，

凝汽器水侧高压水清洗安全技术组织方案1

凝汽器水侧高压水清洗安全技术组织方案批准：审定：审核：编制： 2013年 01 月 04 日

凝汽器水侧高压水清洗安全技术组织方案一、设备简介设备名称：凝汽器凝汽器型式：冷却面积19600m，单背压、双流程、表面式凝汽器冷却水量：40968t/h 冷凝管内循环水流速：2.0~2.2m/s 循环水进/出管规格：?1820×15,进/出管各两根制造商；北京北重汽轮电机有限责任公司投产日期；2008年12月、2009年2月二、设备系统存在的问题两台330MW机组于2008年12月、2009年2月相继投产。4号机至投产以来经运行一段时间后，由于各方面原因导致凝汽器冷却水管内部结垢。循环水水质的不良，极易造成凝汽器冷却水管堵塞，其影响不仅减少热交换率、增加热损耗，而且增大了管道腐蚀的几率。虽然每年都结合机组c类检修都进行压力水清洗，但取得的效果并不理想。结合2013年4号机组A类检修，决定采用高压水清洗凝汽器水侧换热管束。从而去除管束硬垢，提高凝汽器换热效率及凝汽器冷却水管的清洗效率。能够有效保护凝汽器冷却水管，使其免于腐蚀，不在泄漏，实际地延长其使用寿命；提高凝汽器水室内的清洁度；避免因凝汽器水室清洁原因造成的机组非停；提高机组的热效率和胶球清洗清洗效率。

三、施工的具体内容打开凝汽器水侧人空门，进入内部利用高压清洗机喷出的高压水清洗冷却水管束，以去除管束内壁上的硬垢。四、现场施工 1、准备高压清洗机一台。使用前检查运行正常，并进行调试。 2、高压清洗专用高压水管。使用前检查无破损、泄漏，接头应完好。 3、高压清洗水枪。各喷水孔应畅通，枪身无弯曲，接头应完好。 4、开启用消防水申请，利用0米平台凝汽器附近的消防水作为高压清洗机的水源。 5、清洗人员穿戴好防护衣帽，手持高压清洗水枪，逐个进行清洗。确保清洗后的管束无硬垢及其他杂物。（二）工具准备

凝汽器的单侧运行的操作及注意事项

凝汽器的单侧运行的操作及注意事项一、凝汽器半边解列：（1）接值长、机长令，凝汽器准备单侧运行，将机组负荷减至70%以下维持运行。（2）检查并确认凝汽器解列侧胶球清洗系统停用。（3）检查循环水系统及循环水泵运行正常。（4）关闭解列侧凝汽器空气门，注意机组真空的变化。（5）关闭解列侧凝汽器进水电动蝶阀，注意真空的变化，排汽温度不大于50℃，否则继续降低负荷，若真空下降太快超过报警值，应立即恢复原运行方式。（6）关闭解列侧凝汽器出水电动蝶阀。（注意：执行该项操作时，特别是在关闭解列侧凝汽器进水电动蝶阀和凝汽器出水电动蝶阀时，一定要到就地先手动操作进行蝶阀确认，以防关错凝汽器解列侧进、出水蝶阀，造成机组循环水的中断重大事故。）（7）加强对推力瓦温度、轴向位移、差胀的监视，如发现有异常情况应立即恢复原运行方式。（8）若检修有工作或进行试验时，应按其工作票要求认真做好其它安全措施，方可允许检修工作。开启解列侧循环水进、出口水室放水门及放空气门，并注意真空的变化。（8）如果凝汽器循环水室需要放水时，应加强碟阀水坑水位的监视，并及时启动水坑排污泵运行。（9）另外，在凝汽器单侧运行期间，应加强对机组负荷、真空、低压缸排汽温度、凝结水温、循环水温度、真空泵的监视。发现有异常现象时及时进行处理。二、凝汽器半边解列后的投运（1）确认检修工作结束，检查人孔盖、端盖上好。（2）关闭解列侧凝汽器水室放水门。（3）稍开解列侧凝汽器进水电动蝶阀，待水室排尽空气后关闭其放空气门。（4）全开解列侧凝汽器进水电动蝶阀。（5）开启解列侧凝汽器出水电动蝶阀。

（6）开启解列侧凝汽器抽空气阀，注意真空变化。（7）全面检查一切正常后汇报值长，增加至额定负荷，恢复原运行方式。

凝汽器在线化学清洗总结报告(最终版)

光大新能源（砀山）有限公司凝汽器化学清洗总结分析报告一、原因分析：光大砀山项目机组自2013年10月份中旬运行以来，凝汽器真空度逐渐降低，端差持续增大,最大时达13.5℃，给安全生产工作带来了严重影响，通过多方面检查和数据分析，最终确定为凝汽器不锈钢管轻微结垢造成，为了提高凝汽器的换热效率，降低热耗，保证机组经济运行。经公司和苏州科欣共同研究决定用在线化学清洗的方法除垢，随后制定凝汽器在线化学清洗方案。二、处理技术标准：本方案编制的依据DL/957-2005《火力发电厂凝汽器化学清洗及成膜导则》和HG-T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》。三、酸洗前的准备： 1.停止常规的水处理加药，系统快速排污置换，将系统浓缩倍数降到 2.5以下。相关人员清洗前对循环水系统工艺设备及工艺仪表进行检查，以确保清洗时正常运行。分析仪器齐全、分析试剂配制完成，呈待命工作状态。 2.人员分工，酸洗工作由值长负责统一指挥，专工负责现场指导。

3.汽机专业人员停止循环水池补水，将循环水池水位控制在溢流口下30cm处。并增开一台循环水泵，提高循环水的流速，以保证清洗药剂处理出来的污垢可以通过置换排出循环水系统。 4.做好数据记录工作，汽机专业人员记录好凝汽器真空、端差以及循环水温的变化情况。化学人员记录好各水样指标的变化情况。 5.酸洗过程的腐蚀率监测挂片为不锈钢挂片和碳钢挂片两种，挂片地点为循环水回水处。酸洗过程必须保证清洗液对设备腐蚀在安全范围内，化工行业标准规定对不锈钢腐蚀率应≤2g/m2·h。可用挂片失重法监测。方法如下：清洗前取一标准腐蚀试片（与被清洗材质相同），用无水乙醇将其清洗干净，再放入干燥器内干燥2小时，用万分之一天平称其重量M1，清洗过程中将试片放入清洗液中，清洗后取出，用上述方法称其重量M2，得其腐蚀率：K=M1－M2/S·T 式中：K—腐蚀率（g/m2·h) M1—清洗前试片重量（g） M2—清洗后试片重量（g） S—试片表面积（m2）

凝汽器查漏方案优选稿

凝汽器查漏方案集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

凝汽器半边解列方案及措施凝汽器自9月份以来发现凝汽器铜管有泄漏，经往凝汽器两侧加锯末后基本能维持运行，但长时间运行对机组的安全、经济运行造成一定影响。故决定在正常运行中进行半边隔离查漏，特制定以下措施：一、半边查漏目的：检查凝汽器铜管泄露，查出后进行堵漏。二、本次查漏范围：凝汽器A、B两侧所有铜管三、组织机构：指挥：现场执行指挥：总协调：现场监督：现场操作：当值值班员四、隔离、堵漏措施： 1、接到凝汽器半边解列命令后开始操作。根据中调负荷曲线倒#1、2机负荷，#2机降负荷至90MW。降负荷前纪录凝汽器真空、排汽温度。 2、启动凝汽器坑排污泵，将水位排至最低。联系维护部在凝汽器坑加装1-2台大功率潜水泵以备凝汽器水侧放水时用。 2、停止胶球清洗装置运行。 3、缓慢关闭凝汽器A侧抽空气门，注意真空变化情况。

4、关闭凝汽器A侧循环水进口电动蝶阀、出口电动蝶阀，注意真空变化情况。进出口电动蝶阀关闭后再用手动靠严，在操作过程中要精调、细调，做到关闭严密并不出现过关。 5、开启凝汽器A侧循环水水室放空气门、放水门、凝汽器进口蝶阀后、出口蝶阀前放水。启动排污泵和潜水泵，注意凝汽器坑水位。 6、凝汽器A侧循环水水室存水放尽后，联系检修打开水室人孔门，用保鲜膜将凝汽器一侧铜管密封住（密封面要严密不能留有气泡）。 7、在另一侧采用蜡烛火焰法进行查漏。 8、所有铜管监查完毕将泄漏的铜管做好标记后，关闭凝汽器A侧抽空气门，进行堵漏。堵漏完毕后恢复凝汽器A侧循环水系统运行，然后用同样的方法对凝汽器B侧铜管进行查漏。 9、如凝汽器A侧水室放空气门有水连续流出，经调整凝汽器A侧循环水进口、出口电动蝶阀仍不能排尽存水，说明循环水进口、出口电动蝶阀某一门不严，无法进行找漏工作，恢复A侧循环水系统正常运行。 10、A侧循环水运行正常后，用1-8步骤对凝汽器B侧进行隔离、铜管找漏。五、安全措施： 1、凝汽器单侧解列查漏过程中须统一指挥，各项工作须得到现场指挥的许可方能进行； 2、运行人员在单侧隔离时监视好机组真空，负荷变化情况。发现真空变化快时及时联系就地操作人员放慢操作速度。 3、单侧隔离关闭进口蝶阀时发现真空下降排汽温度上升至65℃时投入后缸喷水，如真空下降至72KPA时立即停止操作恢复单侧循环水进水。 4、凝汽器水室放水时注意凝汽器坑水位，及时启动排污泵及潜水泵，必要时关小放水防止水淹排污泵电机。 5、凝汽器水侧人孔门打开后开汽侧抽空气门时注意凝汽器真空变化情况，如真空下降过快立即停止操作。