发电机定子铁芯变形故障分析及处理标准版本

发电机定子铁芯变形故障分析及处理标准版本
发电机定子铁芯变形故障分析及处理标准版本

文件编号:RHD-QB-K1669 (操作规程范本系列)

编辑:XXXXXX

查核:XXXXXX

时间:XXXXXX

发电机定子铁芯变形故障分析及处理标准版本

发电机定子铁芯变形故障分析及处

理标准版本

操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

漫湾发电厂共安装5台由东方电机厂制造的SF250/12200-48水轮发电机组,1993年5号机作为首台发电机组正式投运,1995年,5台机组全部投产。

机组运行初期情况良好,但在1998年8月初,运行人员发现5号机机架振动、电磁噪音明显增大。检修人员随即对5号机的空冷器、定子铁芯轭部进行外观检查,结果发现定子铁芯发生了不均匀变形的现象。同时,相继对其余4台机也作了类似的检查,结果发现2,4,6号机都有类似的现象。

由于定子铁芯变形,形成一种磁振动,增大了机组的振动。如果机组长期在这种状态下运行或振动进一步增大,将给机组结构造成无法预知的破坏,进而导致重大事故或损坏。另外,定子铁芯的变形,也会破坏原机组的磁路线,形成不正常、不规则的磁路,改变原机组的正常运行状态,造成定、转子内部结构的损坏,进一步导致机组重大事故。

1 定子铁芯变形的原因

鉴于定子铁芯变形给机组安全运行留下重大隐患,云南省电力集团公司多次召开有关专家及电厂技术人员参加的事故分析会,与会者认为定子铁芯变形的主要原因有以下几点:

(1)发电机设计时,对机座号大、轴向较长、硅钢片轭部较宽(475mm)的定子铁芯,在其轭部未设拉紧螺杆;加上发电机通风采用无风扇鼓风系

统,其风路的轴向风压偏大,由端部回风,定、转子气隙内和定子膛内风量分配不均,定子铁芯温差较大。

(2)定子叠片鸽尾与定位筋间没有足够的膨胀间隙,定子机座在工地组焊,挂定位筋后,存在定位筋与冲片间隙配合不当,定位筋与冲片径向间隙小于设计标准0.2mm。

(3)因发电机定子铁芯压紧工艺难度较大,在定子铁芯现场叠片组装后,不能确保208根螺杆对铁芯的压紧力一致,在发电机启、停过程中热胀冷缩不均匀,导致铁芯波浪度增大。

2 定子铁芯的检查

在机组进行扩大性大修期间,应对定子铁芯进行以下检查:

(1)检查铁芯各部位振动值和噪声;

(2)全面检查齿部和轭部;

(3)检查所有拉紧螺杆与搭焊处有无裂纹;

(4)做铁损试验;

(5)检查定子槽楔松动情况,检查线棒绳绝缘有无磨损及电腐蚀现象,检查线棒与铁芯槽侧面有无超标间隙;

(6)测绝缘电阻,做交直流耐压试验,测量槽电位及泄漏电流,观察电晕现象;

(7)用紧度刀片及目测方法全面检查铁芯、齿部及轭部有无松动。

3 定子铁芯变形故障处理

由于铜环支撑妨碍了对拉紧螺杆、螺母的操作,根据现场情况,对支撑结构进行处理:

(1)锯开铜环支撑靠线夹侧,割开铜环支撑与上压板间焊缝;

(2)磨开全部拉紧螺杆上端螺母搭焊缝;

(3)拆除所有上端端箍支撑把合螺钉;

(4)抽查部分拉紧螺杆的原有压紧力矩;

(5)处理上下端局部松动的铁芯齿部:对检查中发现有局部松动现象的齿以及出现较多红色粉末的齿部进行涂胶或加垫处理,每2片用专用刀片分开一松动的铁芯齿,涂上混有石英粉的环氧胶,涂胶应均匀,胶量适中。对于松动较为严重的齿,应塞入D321亚胺玻璃布板。

(6)对过热铁芯压指的处理:拆除下端发热压指下的槽口垫块,在压指两侧布置木板,在线圈部垫好足够厚度的白布;用电锯将发热压指沿斜面均匀锯出3~4条深3mm左右的槽;用电钻在发热压指断面上垂直钻2排直径3mm的孔,孔深3mm左右,然后用扁铲修整,将每排孔连通成一个环形槽;拆除

下端过热压指下挡风板外侧部分;用专用工具及千斤顶顶起发热压指上方阶梯齿以上铁芯齿部,顶起时缓慢加力,随时监测相邻5个通风沟尺寸有无变化,通风沟尺寸有变化时应停止加力,分析变化的原因,必要时应在通风沟内加垫条以保护通风槽钢,当铁芯齿顶向上位移达1.2~2.0mm时停止加力;用专用刀片分开阶梯齿冲片,第2片分开1处,在分开处均匀地涂上混有石英粉的环氧胶;阶梯齿冲片处理完以后,用专用刀片分开酸洗钢板与阶梯冲片,塞入预先打毛并涂有环氧胶的D321亚胺玻璃布板;逐步松开千斤顶,观察铁芯齿部回落情况,擦去多余流胶。止端过热压指的处理方法同上所述。

(7)对铁芯变形部位的处理:定子机座合缝部位铁芯变形较大时,磨去全部内侧合缝把合螺母搭焊缝;用液压扳手拧开内侧螺母;更换遮挡塞垫片部位

的个别拉紧螺杆;在轭部变形的适当部位,径向在通风沟处打入绝缘垫片,打入深度控制在250mm以内,垫片上涂胶防止运行后松动,绝缘垫片对准铁芯压指并紧贴右侧通风槽钢,上下垫片应轴向对齐。铁芯重新压紧前,垫条长度预留20~30mm,待铁芯压紧后打紧垫条,再去掉多余部分。

(8)铁芯重新压紧:压紧螺栓全部松开后,在拉紧螺杆上端螺纹清理后涂少许二氧化钼,拧入螺母,分别用750,1000,1300,1500Nm的力矩扳手拧紧。拧紧时从+X方位开始,沿顺时针或逆时针方向对称地逐根拧紧全部拉紧螺杆,拧紧数遍。拧紧力矩和方向严格按照规定执行;在每遍压紧前调整调节器节螺钉,使压板外侧高于内侧2~3mm,最终压紧后外侧高于内侧3~5mm;复查铁芯齿部轴向长度、轭部轴向长度及铁芯紧度;在调整上压板水平及

压紧铁芯过程中,在铜环及支持环的新支撑块下加垫板,以免铜环向端箍及内侧下沉后受力和悬空;重新用力矩扳手把紧机座内侧合缝螺栓;全面检查铁芯合格后,用不锈钢焊条焊好新换拉紧螺杆的固定片;搭焊机座内侧合缝螺栓螺母;用无水乙醇清理曾出现局部松动及红色粉末出现较多的铁芯齿部侧面暴露部分,干燥后在这些部位涂上渗透性硅钢片粘结胶;全面清理机座、定子铁芯、定子线棒,使这不残留任何杂物。

(9)重新打紧槽楔。

(10)进行第2次铁损试验,并将试验结果和第1次比较;铁损试验后,按规定力矩再次拧紧所有拉紧螺杆一遍;焊牢铜环支架,搭焊所有拉紧螺杆上端螺母;最后将清扫后的定子表面喷1361漆。

大型发电机组的定子铁芯变形在国内其他电厂也

曾发生过,而象漫湾电厂4台机组不同程度发生定子铁芯变形的事例确很少见,这方面的处理经验不多。从现在机组运行状况来看,用上述处理方式已基本达到预期效果,但能否彻底消除定子铁芯变形的故障,还要由实践来检验。(杨海乡增云军)

这里写地址或者组织名称

Write Your Company Address Or Phone Number Here

发电机定子铁芯损耗试验方案

发电机定子铁芯损耗试验 施工方案 批准: 初审: 编制: 设备管理部 2015年01月14日

发电机定子铁芯损耗 试验方案 一、施工项目简介 我厂发电机为哈尔滨电机厂生产的QFSN-600-2YHG型汽轮发电机,发电机采用内部氢气循环,定子绕组水内冷,定子铁芯及端部结构件氢气表面冷却,转子绕组氢气内冷的冷却方式。 为了防止运行中因片间短路引起局部过热,甚至威胁到机组的安全运行,必须进行铁芯损耗试验。 二、施工方案 1、施工准备 1.1物资准备 1.2人员准备 哈尔滨电机厂现场服务人员负责密封垫更换工作,设备管理部电气专业人员配合。 1.3机械设备准备 根据现场实际情况,准备扳手、螺丝刀、热成像仪等。 2、施工方案 2.1试验原理 在发电机定子铁芯上缠绕励磁绕组,绕组中通入一定的工频电流,使之在铁芯内部产生接近饱和状态的交变磁通,通常取励磁磁感应强度为1~1.4 T,铁芯在交变磁通中产生涡流和磁滞损耗,铁芯发热,温度很快升高。同时,使铁芯中片间绝缘受损或劣化部分产生较大的局部涡流,温度急剧上升,从而找出过热点。试验中用红外线测温仪测出定子铁芯、上下齿压板及定子机座的温度,计算出温升和温差;用红外线热成像仪扫描查找定子铁芯局部过热点及辅助测温;在铁芯上缠绕测量绕组,测出铁芯中不同时刻的磁感应强度,并根据测得的励磁电流、电压计算出铁芯的有功损耗。把测量、计算结

果与设计要求相比较,来判断定子铁芯的制造、安装整体质量。 2.2试验接线图 W1:励磁绕组 W2:测量绕组 A:测量绕组电流表 W:测量绕组功率表 V2:测量绕组电压表 2.3试验标准 2.3.1《电力设备预防性试验规程》(DL/T 596-1996),励磁磁通密度为1.4T(特斯拉)下持续时间为45min,齿的最高温升不得超过25℃,齿的最大温差不大于15℃,单位铁损不得超过该型号硅钢片的允许值(一般在1T时为2.5W/kg). 2.3.2《电力设备交接和预防性试验规程》(大唐集团公司Q/CDT 107 001-2005),磁密在1T下齿的最高温升不大于25℃,齿的最大温差不大于15℃,单位损耗不大于1.3倍参考值。在磁密为1T下的持续试验时间为90min,在磁密为1.4T下的持续时间为

论大型发电机定子铁心常见故障及处理措施

论大型发电机定子铁心常见故障及处理措施 发表时间:2016-05-23T11:59:01.650Z 来源:《电力设备》2016年第2期作者:巩宇 [导读] (哈尔滨电机厂有限责任公司黑龙江哈尔滨 150040)定子铁心是组成发电机基本和主要的部件之一,起着构成电机工作磁路和固定定子绕组的重要作用。 (哈尔滨电机厂有限责任公司黑龙江哈尔滨 150040) 摘要:定子铁心是组成发电机基本和主要的部件之一,起着构成电机工作磁路和固定定子绕组的重要作用。发动机在运行多年后,由于种种原因,定子铁心的压紧力会逐渐减小,甚至发生松动。它的产生给发电机的安全运行带来隐患,有的甚至造成了机组被迫停运。而这种情况一旦出现,不但会造成严重的经济损失,还会影响发动机的寿命。因此,有必要对此问题进行探讨和重视。现代大型汽轮发电机更注重选用有方向或无方向性的优质冷轧硅钢片,以降低铁心损耗,提高发电机效率。本文主要探讨大型发电机定子铁心常见故障及处理措施。 关键词:发电机;定子铁心;故障 发电机在人们生活中占到很大的比重,维护发电机的正常运转,对于维护正常的经济生活非常重要。而定子铁心的相关问题在发动机故障中经常出现,影响到发电机定子铁心的因素很复杂,定子铁心常见故障一般分为定子铁心与机座的振动异常、定子铁心压装变松等多种。对于这些故障,在机组进行修整期间,应该使用探测仪对定子铁心进行以下检查,密切关注相关部位振动值和噪声、齿部和轭部、铁损试验。为了获得要求的磁、电特性和机械强度,减少磁滞和涡流损耗,定子铁心选择了磁导率高、损耗小,能达到一定工艺要求。 1 大型发电机定子铁心常见的故障 1.1 定子铁心与机座的振动异常 发电机运行后,轴系、定子铁心及机座的振动是不可避免的。采用端盖式轴承的发电机,定子铁心及机座的振源来自两方面:一是来自转子传来的机械振动;二是电机电磁场产生的电磁振动。由于转子的平衡精度不可能达到理想程度,转子旋转后,由于质量不平衡引起的振动通过轴承和端盖传到定子机座,产生工频(50Hz)振动;而由于转子磁极(大齿)与小齿呈现的相互垂直的刚度的差异,则对定子产生二倍工频(100Hz)的振动[1]。由电机电磁场产生的电磁振动力为:(1)因定子铁心有交变磁通通过所产生的交变电动力导致的工频振动。在铁心未压紧或铁心局部过热时即产生强烈的振动和噪声。(2)旋转的转子加励磁后,相当于旋转的电磁铁,对定子铁心产生使其变形的磁拉力,由此产生二倍频振动力,即椭圆振动--这也是定子铁心振动的主要振源。发电机带负载后将使铁心的倍频振动力加强,且由于定子端部漏磁场的轴向分量影响产生轴向的倍频振动力。当发电机发生三相短路时,将使定子铁心的椭圆振动与形加剧。两相短路时,定子铁心还会发生扭转振动。为将这些危害发电机安全运行的振动减至最小,除在设计和制造工艺方面提高定子铁心的刚度和弹性模量,使其固有频率避开工频和二倍频外,对大型汽轮发电机的定子铁心还采用弹性固定的办法即弹性定位筋或弹簧板隔振结构固定在定子机座上,以减小铁心振动直接传至机座上。 1.2 定子铁心压装变松 国产及进口200MW及以上容量的大型汽轮发电机曾多次发生过定子铁心硅钢片压装变松故障,轻微者仅对松弛部位加塞涂绝缘漆的硅钢片等塞紧,或扭紧定位筋及穿心螺母进行局部处理;严重者则需将定子绕组全部抬出,相关的紧固件全部拆除,以更换已损坏的整段铁心,对铁心进行整体压装,造成极大损失。从历次对铁心松弛故障原因分析的结果来看,老旧机组大多因为运行年久,在交变电磁振动力及铁心自身重力的影响下,破坏了铁心叠片间绝缘漆膜形成的阻滞力,导致铁心叠片变松,片间绝缘被破坏,形成片间短路和局部过热。新投入的发电机定子铁心叠片变松的原因则是多方面的。 2 大型发电机定子铁心常见故障及处理措施 排除接地故障时,应认真观察绕组的损坏情况,除了由于绝缘老化、机械强度降低造成绕组接地故障,需要更换绕组外,若绕组绝缘尚好,仅个别绕组接地,只需局部修复。(1)槽口部位接地。如果查明接地点在槽口或槽底线圈出口处,且只有一根导线绝缘损坏,可把绕组加热至130℃左右使绝缘软化后,用划线板或竹板撬开接地点处的槽绝缘。把接地处烧焦的绝缘清理干净,插入适当大小的新绝缘纸板,再用绝缘电阻表测量绝缘电阻。绕组绝缘恢复后,趁热在修补处涂上白干绝缘清漆即可。若接地点有两根以上导线绝缘损伤,应将槽绝缘和导线绝缘同时修补好,避免引起匝间短路。(2)双层绕组上层边槽内部接地。先把绕组加热到130℃左右使绝缘软化,取出接地线圈上的槽楔,再把接地线圈的上层边起出槽口清理损伤的槽绝缘,并用新绝缘纸板把损坏的槽绝缘处垫好。同时检查接地点有无匝间绝缘损伤,然后把上层边再嵌入槽内,折合槽绝缘,打入槽楔并做好绝缘处理。在打入槽楔前,应用绝缘电阻表测量故障绕组的绝缘电阻,使绝缘电阻恢复正常。对于双层绕组下层边槽内部对地击穿,可采用局部换线法和穿线修复法进行修复。(3)若接地点在端部槽口附近,损伤不严重,在导线与铁心之间垫好绝缘后,涂刷绝缘清漆即可。(4)若接地点在槽的里边,可轻轻抽出槽楔,用划线板和线匝一根一根地取出,直到取出故障导线为止,用绝缘带将绝缘损坏处包好,再把导线仔细嵌回线槽。(5)绕组受潮引起接地的应先进行烘干,当冷却到60~70℃左右时,浇上绝缘漆后再烘干。(6)若由于铁心凸出,划破绝缘,应将凸出的硅钢片敲下,在绝缘破损处重新包好绝缘。 定子铁心故障探测仪的应用。发电机定子铁心故障检查试验的目的是查找运行时的过热点隐患,防止扩大为发电机事故。上节提到的铁心试验方法是传统的试验方法,是通过临时安装的励磁绕组,在定子铁心上产生周向环绕磁通,试验时要抽出转子,大型发电机通常要用承载约300A电流的电缆,穿过定子内膛至定子机壳外部绕若干匝。对于500MW的发电机,要在铁心中产生的磁通密度达到发电机额定工作磁密的80%,大约需要3MVA的试验电源。试验时用红外热像仪测量定子内膛铁心表面的温度分布查找铁心故障点,以确定铁心表面的局部缺陷。这一电压是由穿过ABCD回路的磁通感应产生的,随着该回路尺寸的不同,电压数值可能达到几十甚至几百伏,后者是指轴向通风的发电机,在这些发电机中温度计导线沿着槽由定子端部引出。显然,这个电阻温度计对汽轮发电机机壳的任意第二点短路,都会形成电流回路。假如,定子机壳的E点是第二个短路点,在ABC-DE回路中就有电流,电流数值与回路电阻及短路点之间的感应电压数值有关。通常,电阻温度计的引线沿槽布设,从临近的铁心段间的径向通风沟引出。如运行经验指出,由于AB-CDE的面积小,故回路的感应电势和感应电流也小,未曾发现铁心损坏。具有轴向通风系统的汽轮发电机,当电阻温度计本身或它的引线绝缘损坏时,可能损坏有效铁

大变形分析和屈曲的概要与执行

大变形分析和屈曲的概要与执行 (1)概要 大变形分析是一种用于由载荷而产生了的应变小变形大,或者变形即使小但伴随着变形刚度变化很大时的功能。也是一种对变形后的形状计算力的平衡的所必需的应力分析。 虽然是一种非线性分析,然而以材料力学来看因为是弹性范围内的变形,所以撤回载荷的话就会回到原来的形状。一边使载荷或变形阶段性地增加,一边进行分析,分析中也会出现屈曲现象。非线性屈曲分析与线性屈曲的特征值分析不同,它也求出屈曲后的变形和应力 (2)执行 分析的实行象静力分析,因为不是一下子加上全部载荷,所以必须指定载荷的加载增量(仅时间步的载荷增量)。因为非线性分析必须边逐次计算中间状态边移向下一步,所以是一点点逐个加上载荷的。分析的结果与应力分析一样是应力和位移,然而多数情况下载荷和位移的关系(P-δ关系)尤为重要。图 1中显示了典型的屈曲现象和它的 P-δ关系。应力和变形的评价与应力分析的情况相同

(3)必须进行大变形分析的例子 象撑杆跳的杆子和弹簧取它们屈曲后的变形情况那样,也有形成肉眼可看见的那么大的变形现象,然而也有变形量虽小,也必须进行大变形分析的。以下显示这方面的事例 图 2(a):求受到横向载荷的梁和板的端部的移动量δ。 图 2(b):受到横向载荷的两端固定的梁和板或周围固定的板和圆板,求它们的轴向及面内方向的内力 f 和反力 R。 图 2(c):对于受横向载荷的梁或板,载荷引起的变形为δ,求δ超过梁高和板厚状态的应力和变形。 图 2(d):求受到内压的椭圆形管子的应力和变形。 以下图 2(b)~(d)是变形量小,但伴随变形刚度变大的例子。加载初期载荷与弯曲应力相平衡,随着负荷的增加除弯曲应力以外面内膜应力也参与了平衡。在线性分析中只能计算初始状态曲板引起的弯曲刚度,而进行大变形分析,随着变形而产生的面内膜刚度的影响也能考虑到计算中去。

大型发电机结构说 图解

一、发电机概述 发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备,它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动,将水流,气流,燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机,再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产,国防,科技及日常生活中有广泛的用途。 发电机的形式很多,但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此,其构造的一般原则是:用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路,以产生电磁功率,达到能量转换的目的。 发电机可分为直流发电机和交流发电机,交流发电机又可分为同步发电机和异步发电机(很少采用) ,还可分为单相发电机与三相发电机。 发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成。转子由转子铁芯(或磁极、磁扼)绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成。 二、发电机的工作原理 按照电磁感应定律,导线切割磁力线感应出电动势,这是发电机的基本工作原理。图1为同步发电机的工作原理图。发电机转子与汽轮机转子为同轴连接,当蒸汽推动汽轮机高速旋转时,发电机转子随着转动。发电机转子绕组内通入直流电源后,便建立了一个磁场,这个磁场有一对主磁极,它随着汽轮机发电机转子旋转。磁通自转子的一个极(N级)出来,经过空气隙、定子铁芯、空气隙,进入转子另一个极(S极)构成回路。 图1 同步发电机工作原理图2 发电机出线的接线发电机转子具有一对磁极,转子旋转一周,定子绕组中感应电动势正好交变一次(假如发电机转子为P对磁极是,转子旋转一周,定子绕组中感应电动势交变P次)。当汽轮机以每分钟3000转旋转时,发电机转子每秒钟要旋转50周,磁极也要变化50次,那么在发电机定子绕组内感应电动势也变化50次。这样,发电机转子以每秒50周的恒速旋转,在定子三相绕组内感应出相位不同的三相交变电动势,即频率为50Hz的三相交变电动势。这时若

塑胶产品变形的一些原因

塑胶产品变形的一些原因 翘曲变形是指注塑制品的形状发生畸变而翘曲不平,偏离了制件的形状精度要求,它是注射模设计和注射生产中常见的较难解决的制品缺陷之一。 随着塑料工业的发展,特别是电子信息产业的发展,对塑料制品的外观和使用性能要求越来越高。如笔记本及掌上电脑,扁薄手机等塑壳制件,翘曲变形程度已作为评定产品质量的重要指标之一,越来越受到模具设计者的关注与重视。希望在设计阶段预测出塑料件可能产生的翘曲原因,以便优化设计,减小产品的翘曲变形,达到产品设计的精度要求。 1、翘曲变形产生的原因 翘曲变形是制品在注射工艺过程中,应力和收缩不均匀而产生的。脱模不良,冷却不足,制件形状和强度不宜,模具设计和工艺参数不佳等也使塑件发生曲变。 模温不匀,塑件内部温度不均匀。 塑件壁厚差异和冷却不均匀,导致收缩的差异。 塑件厚向冷凝压差和冷却速差。 塑件顶出时温度偏高或顶出受力不匀。

塑件形状不当,具有弯曲或不对称的形状。 模具精度不良,定位不可靠,致使塑件易翘曲变形。 进料口位置不当,注射工艺参数不佳,使收缩方向性明显,收缩不均匀。 流动方向和垂直于流动方向的分子链取向性差异,致使收缩率不同。 凸凹模壁厚向不对称冷却,冷却时间不足,脱模后冷却不当。 2、模具结构对注塑件翘曲变形的影响 在模具设计方面,影响塑件翘曲变形的因素主要有三大系统,分别是浇注系统、冷却系统与顶出系统等。 浇口的设计 注塑模浇口是整个浇注系统的关键部分,它的位置、形式和浇口的数量直接影响熔料在模具型腔内的填流状态,导致塑料固化、收缩和内应力的异变。常用的浇口类型有侧浇口、点浇口、潜伏式浇口、直浇口、扇形浇口以及薄膜型浇口等。 浇口位置的选择应使塑料的流动距离最短。流动距离越长,内部流动层与外部冻结层之间的流动差增加,这样冻结层与中心流动层之间流动和补缩引起的内应力愈大,塑件变形也随之增大;反之,流动距离越短,从浇口到制件流动末端的流动时间越短,充模时冻结层厚度减薄,内应力降低,翘曲变形也会因此减小。 如精密薄壁较大塑件,使用一个中心浇口或一个侧浇口,因径向收缩率大于周向收缩率,成型后的塑件会产生较大的扭曲变形;若改用多个点浇口或薄膜型浇口,则可有效地防止翘曲变形,因此设计时须进行流动比计算校核。 当采用点浇口成型时,同样由于塑料收缩的异向性,浇口的位置、数量都对塑件的变形程度有很大的影响。

发电机定子铁芯槽楔检查修理技术规范(参考Word)

#3发电机定子铁芯槽楔检查修理技术规范 一、#3发电机型号:QFSN-330-2,额定功率330MW,冷却方式:水氢氢,定子铁芯:内径1250mm、外径2540mm、长度5200mm、槽数54、槽宽32.5mm、槽深163.3mm。 二、检修技术方案及要求: 1、定子槽楔检查及维修步骤如下: 1.1槽楔表面应清洁,无油垢、灰尘等脏物,无过热变色、龟裂、黄粉等现象。 1.2检查槽楔应紧固。首先硬度仪检查槽楔的紧量,标准按照哈电机厂标准进行检查。对发电机定子铁芯紧度进行检查。 1.2.1检查波纹板的平直度(槽楔的松紧度),把硬度测量仪分别放在槽楔1/3等分处测量其硬度,仪表显示低于660Leeb的,必须撤掉垫条及波纹板重新打紧。 1.2.2显示值在660-700Leeb的,一个槽内允许有两段而且不能连续。 1.2.3显示值在700Leeb及以上的,即为合格。 1.3检查关门槽楔正齿档应紧,阶梯档不考核,但要扎牢于端部线棒上,不得松动外移、凸起等,绑扎无破损。 1.4拆除不合格部分的槽楔,及楔下垫条,后进行清洗,清洗液为S 爱斯50。挑出受损槽楔、垫条进行更换。 1.5槽楔重新安装,并按照哈电机厂标准进行检验。 1.6检查铁芯应无锈斑、油垢,对锈斑可使用金属刷子将其刷掉,用压缩空气吹净。

铁芯无碰伤擦毛(毛边毛刺,凹凸点)及短路过热现象。 1.7槽楔安装完后进行定子铁损试验。若铁芯有发热点做上标记。 1.8处理铁芯发热点并且铁损试验检验合格。 2、本项目执行的主要技术标准如下,但不限于此:

(注:文件素材和资料部分来自网络,供参考。请预览后才下载,期待你的好评与关注。)

弹性压杆的大变形分析_李银山

河北工业大学学报JOURNAL OF HEBEI UNIVERSITY OF TECHNOLOGY 第40卷第5期V ol.40No.5 2011年10月October 2011 文章编号:1007-2373(2011)05-0031-05 弹性压杆的大变形分析 李银山,刘 波,潘文波,侯书军 (河北工业大学机械工程学院,天津300130) 摘要建立了弹性压杆大变形的数学模型,采用Maple 编程求解了该数学模型,并对细长柔韧压杆弹性失稳后挠 曲线形状进行了计算机仿真.分析计算了失稳后屈曲的力学特征,给出了解析表达式;分析计算了失稳后屈曲的 平衡状态曲线的几何特征,给出了计算机仿真曲线.关 键 词 细长弹性杆;大变形;分岔;Maple 中图分类号 O343.9 文献标志码 A Analysis of large deflection of flexible compression bars LI Yin-shan ,LIU Bo ,PAN Wen-bo ,HOU Shu-jun (School of Mechanical Engineering,Hebei University of Technology,Tianjin 300130,China ) Abstract A mathematical model for large deflection of flexible bars is founded and then solved via Maple programming.The shape of the deflection curve of the slender flexible bar after buckling is given through computer simulation.Mech-anical character of instability after buckling is then analyzed and computed for its analytical expression;meanwhile,the curve's geometry in equilibrium case after buckling is also analyzed and computed for its simulated curve.Key words slender flexible bar;large deflection;bifurcation;Maple 弹性细杆的平衡和稳定性问题起源于1730年Daniel Bernoulli 和Euler 的工作.弹性细杆的平衡和稳定性问题有着广泛的应用背景,如海底电缆和钻杆.由于在分子生物学中将弹性杆作为DNA 等生物大分子链的力学模型,这一经典力学问题在近30年内又重新引起注意[1-2].2010年全国大学生数学建模邀请赛赛题,实质上就是一个细长弹性压杆大变形问题.本文采用Maple 对该问题给出了详细解答和计算机仿真. 问题 :对于某一均匀圆柱形细长弹性棒长为 )的轴向压 力.实验表明,当且仅当1 时,棒才会发生弯曲.这个力 =1时,棒的平衡状态如示意图1所示:棒的两个端点重合(假设棒仍处在弹性限度之内).试建立数学模型来验证实验的结果.并且完成以下任务: I )计算力学特征(i ) 临界力2/ = //(单位:°). 1弹性压杆大变形的力学特征分析 以一端固定并在自由端作用集中力 超过临界压力时,杆件将发生大挠度弯曲变形.由弯曲 理论知,曲率1 =,曲率1的精确表达式是1= d ,式 收稿日期:2011-04-18 基金项目:国家自然科学基金(10872063)作者简介:李银山(1961-),男(汉族),教授. 图1两端弹性杆受压变形成封闭曲线Fig.1A closed deflection curve of a compressed flexible bar in free-free case

大型发电机结构说图解

大型发电机结构说图解文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

大型发电机一、发电机概述 发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备,它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动,将水流,气流,燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机,再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产,国防,科技及日常生活中有广泛的用途。 发电机的形式很多,但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此,其构造的一般原则是:用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路,以产生电磁功率,达到能量转换的目的。 发电机可分为直流发电机和交流发电机,交流发电机又可分为同步发电机和异步发电机(很少采用) ,还可分为单相发电机与三相发电机。 发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成。转子由转子铁芯(或磁极、磁扼)绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成。 二、发电机的工作原理 按照电磁感应定律,导线切割磁力线感应出电动势,这是发电机的基本工作原理。图1为同步发电机的工作原理图。发电机转子与汽轮机转子为同轴连接,当蒸汽推动汽轮机高速旋转时,发电机转子随着转动。发电机转子绕组内通入直流电源后,便建立了一个磁场,这个磁场有一对主磁极,它随着汽轮机发电机转

子旋转。磁通自转子的一个极(N级)出来,经过空气隙、定子铁芯、空气隙,进入转子另一个极(S极)构成回路。 图1 同步发电机工作原理图2 发电机出线的接线 发电机转子具有一对磁极,转子旋转一周,定子绕组中感应电动势正好交变一次(假如发电机转子为P对磁极是,转子旋转一周,定子绕组中感应电动势交变P次)。当汽轮机以每分钟3000转旋转时,发电机转子每秒钟要旋转50周,磁极也要变化50次,那么在发电机定子绕组内感应电动势也变化50次。这样,发电机转子以每秒50周的恒速旋转,在定子三相绕组内感应出相位不同的三相交变电动势,即频率为50Hz的三相交变电动势。这时若将发电机定子三相绕组引出线的末端(即中心点)连在一起,绕组的首端引出线与用电设备相连,就会有电流流过,如图2所示。 三、发电机的结构 图3 大型发电机基本结构 目前我国热力发电厂的发电机皆采用二极、转速为3000r/m的卧式结构。如图4所示,发电机最基本的组成部件是定子和转子。 图4 300MW汽轮发电机组侧视图 1-发电机主体;2-主励磁机;3-永磁副励磁机;4-气体冷却器;5-励磁机轴承;6-碳刷架隔音罩;7-电机端盖;8-连接汽轮机背靠轮;9-电机接线盒;10-电路互感器;11-引出线;12测温引线盒;13-基座

身材变形的原因

身材变形的原因: 美体专家称,好的骨骼是好身材的基础,骨骼的生理曲线标准决定着你身材的好与不好,良好的骨架决定着你的身材,如果脊柱发生变形,你的身材也会跟着变形,例如女性在生育过程中、不良的坐、站、走姿都会导致人体骨骼变形;直接影响曲线完美。 皮肤就像是好身材的保护膜。皮肤是软组织,柔韧而有弹性,皮肤的厚度会随着年龄的增长而失去原有的弹性和韧性,皮肤变薄导致皮肤松弛,起皱等,于是这层保护膜不能有效的承受脂肪带来的压力和地心引力的作用,导致身材的变形!我们在年轻时候没有发觉自己的身材不好?那是因为皮肤非常的紧致,能有效的管理好皮下组织的脂肪,有足够的韧性管理好脂肪!导致身材变形的几率就少很多,女性在工作当中不正确的姿势,又要承担生育的重任,很显然就会变得伟大而又身材庞大变形了!如何能通过有效的恢复骨骼的正常状态和建立女性第二次皮肤就成了解决女性身材的重要问题。 塑形的方式:通过脂肪移位,代谢,定型三个阶段。 1、脂肪移位阶段; 2、代谢过程; 3、定型阶段; 服务对象:高收入人群、有需求、有消费观念的高端人群。 服务心态:项目是直接服务高收入人群、有需求、有消费意识的高端人群,打造高标准五星级服务(高标准服务,凸显出我们的特色)。高端客户群体对效果和服务质量非常注重,不在乎价格,肯定效果和

提出我们塑形的理念,效果具有合约保证,每一个项目服务都是有偿的服务。(姿态要放高,有利于增加客户对我们的信赖和给到顾客信心) 一、引导客户了解我们项目: 观念意识引导话术: A:(赞美口气)xx小姐,你知道吗?现在很多有身份的太太小姐都在开始使用国际高科技的身材管理模具,这个产品能让女性身材一直保持健康美丽,拥有18岁少女般你的身形。其实这样的高科技产品,也只有像你这样的身份、有品位的尊贵顾客才能使用的上啊。 B;(崇拜口气)xx小姐,你见识广博,听说现在有一些高科技的产品能让下垂变了形的身材调整维持到少女身形,能使人保持年轻。不知道你有见过这样的产品吗? 顾客(肯定见过或没有见过。。。) 那如果是您,你会接受并使用这样子的产品吗? C;xx小姐,我终于找到一个产品可以帮助您改善你现在的问题了,而且效果非常显著,我们有很多的顾客都已经在开始使用了,都非常满意,你的问题如果不按这样的方法解决,真的是很难改变的了。,J 继续下去到最后对你会造成更大的伤害,所以,你一定要使用这样的产品。 D;xx小姐,我们会所最近有个非常划算的抗衰老项目。使用后不但效果显著,维持的时间也长达3-5年。这样计算下来,相当于每天只

发电机定子铁心损耗试验方案

#1发电机定子铁芯损耗试验方案批准: 会审: 编制:王太国胡丹 设备管理部 2010年10月20日

#1发电机定子铁芯损耗试验措施 一、组织措施 本次#1机A修发电机抽转子检查发现铁心风道齿条、铁芯本体风道齿条、穿心螺杆剩余紧力过小,由上海电机厂技术人员进行紧力补偿处理。检修处理后发电机铁芯进行铁耗试验以检验确认各部无受损情况,因试验涉及面广危险性高,为确保试验能顺利开展特成立#1发电机定子铁芯损耗试验小组。 组长:胡林 副组长:张宏、王太国 小组成员:张朝权(电机厂)、计磊(电机厂)、许军、杨光明、黄敬、杨彬、省电科院试验人员、国电山东、运行部当值值长、机组长等。 工作小组具体负责整个试验方案的执行,具体分解如下: 省电科院试验人员:对试验的正确性、安全性负责;审编试验技术方案;完成试验所有仪器的正确接线、数据收集整理;负责整个试验过程的指挥。 上海发电机厂技术人员:负责试验前定子膛类工作结束并检查未残留任何工器具、剩余材料、杂物等。对整个试验全过程监督。对正确试验方法下不损伤发电机负责。 运行部:负责试验准备工作中#1机6kv A段运行方式、负荷倒

换操作,以及试验电源的送电工作。按照《运行事故处理规程》相关规定,对试验过程中发生异常(如6kv失电)的事故处理。 设备部:对试验的必要性、可行性、正确性负责;6kv开关保护定值修改整定等,全过程配合电科院试验人员进行试验。 安二公司:负责完成试验前各项准备工作,负责发电机出线三相短路、励磁线圈的敷设接线工作,励磁电缆检查试验工作,全过程配合电科院试验人员进行试验。 二、预控措施 1、试验前试验人员现场对参加试验的人员进行技术交底,在试验前必须确认运行方式是否满足要求,严防因6kv A段失电影响#2机组的正常运行。运行人员提前熟悉试验方案并做好事故预想。 2、二次保护班按试验方案计算参数,提前把6kv试验电源开关的保护定值整定好,避免保护误动、拒动。 3、运行部按照试验方案条件需求做好运行方式的调整,避免因试验时电流不平衡6kvA段跳闸后对运行机组和公用系统的影响。并考虑好恢复失电的措施。 4、设备部对励磁线圈的制作敷设中要充分估算好高压电缆、中间接头、终端接头的绝缘强度,在制作过程中要按电气规范进行,试验不合格不得投用。重视穿入发电机膛内部分电缆的敷设工作,做好防护措施,不造成对发电机膛内各部件的损坏。 5、安徽二公司现场做好试验区域的防护防火工作,现场必须设置安全围栏、放置一定数量的消防器材。

注塑件变形的原因及解决方法

注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。可能出现问题的原因: (1)弯曲是因为注塑件有过多部应力。 (2)模具填充速度慢。(3)模腔塑料不足。 (4)塑料温度太低或不一致。(5)注塑件在顶出时太热。 (6)冷却不足或动、定模的温度不一致。 (7)注塑件结构不合理(如加强筋集中在一面,但相距较远)。 补救方法: (1)降低注塑压力。(2)减少螺杆向前时间。 (3)增加周期时间(尤其是冷却时间)。从模具(尤其是较厚的注塑件)顶出后立即浸入温水中(38℃)使注塑件慢慢冷却。 (4)增加注塑速度。(5)增加塑料温度。(6)用冷却设备。 (7)适当增加冷却时间或改善冷却条件,尽可能保证动、定模的模温一致。

(8)根据实际情况在允许的情况下改善塑料件的结构。 透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面质量要求严格,不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷,因而在整个注塑过程对原料、设备、模具、甚至产品的设计,都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差,因此为保证产品的表面质量,往往需要较高的温度,注射压力、注射速度等工艺参数也要作细微调整,使注塑料时既能充满模,又不会产生应力而引起产品变形和开裂。 因此从原料准备,对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面都要进行严格的操作。 (一)原料的准备与干燥 由于在塑料中含有任何一点杂质,都可能影响产品的透明度,因此和储存、运输、加料过程中都必须注意密封,保证原料干净。特别是原料中含有水分,加热后会引起原料变质,所以一定要干燥。在注塑时,加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中,输入的空气最好应经过滤、除湿,以便保证不会

4非连续变形分析(DDA)方法讲稿

非连续变形分析(DDA)方法 1 DDA方法的提出 模拟介质不连续缝的历史可追溯到30年前的Goodman、Taylor和Brekke等教授发展的节理单元。对岩土裂缝的数值计算发展很快,并己在岩石工程中得到广泛应用。Cundall介绍的离散元法现在被广泛应

用于节理或块状岩石。两者是用虚拟力来调整滑动和阻止块体重叠的一种方法,有时候可达到稳定。 20世纪80年代中期,在完全的运动理论和能量极小化的基础上,美籍华人石根华博士和Goodman提出并发展了一个计算块体系统的应变与位移的新方法——非连续变形分析方法(Discontinuous

Deformation Analysis)。这种方法是以研究非连续块体系统不连续位移和变形为目的的一种数值方法,它将块体理论与岩土体的应力、应变分析相结合,在假定的位移模式下,由弹性理论位移变分法建立总体平衡方程式,通过施加或去掉块体界面刚性弹簧,使得块体单元界面之间不存在嵌入和张拉现象,应用最小势能原理使整个

系统能量最小化,从而保证在静力和动力荷载下包含离散和不连续块体的地质系统大位移破坏分析得到唯一解。 该方法具有离散元法的大多数特点,特别适合于非连续体的位移模拟。 非连续变形分析严格遵循经典力学规则,它可用来分析块体系统的力和位移的相互作用,对各块体允许有位移、变形和应变;

对整个块体系统,允许滑动和块体界面间张开或闭合。如果知道每个块体的几何形状、荷载及材料特性常数,以及块体接触的摩擦角、粘着力和阻尼特征。 DDA即可计算应力、应变、滑动、块体接触力和块体位移。 DDA方法自提出以后,由于这一数值模拟方法所得结果非常接近实际,能够很

发电机定子铁芯异音处理技术规范(周晓勇)

中卫热电有限公司#1发电机定子铁芯异 音处理技术规范书 批准: 审核: 初审: 编制:生产技术部 2019年05月2日

中卫热电#1号发电机定子铁芯异音处理技术规范书 目录 一. 总则 (1) 二.技术规范 (2) 1.系统概况 (2) 2. 工程范围及工期 (2) 2.1 检修范围 (2) 2.2 检修工期 (2) 2.3 承包方式 (2) 3. 乙方技术资质要求 (2) 4. 标书编制要求 (2) 5. 目标与考核 (3) 6. 物资供应 (3) 7. 检修工程管理 (4) 8. 甲方提供的条件 (5) 8.1 检修场地 (5) 8.2 排水 (5) 8.3 水源 (5) 8.4 电源 (5) 8.5 专用工器具、起重设备 (5) 8.6 其它工作 (5) 9. 安全文明施工管理 (5) 附件一: (7) 附件二: (15)

一. 总则 1. 本技术规范书适用于中卫热电#1号发电机定子铁芯异音处理,它提出了本次发电机定子铁芯异音处理的范围、承包方式、检修工期、技术要求、安全管理、文明卫生、试运、试验、质量与考核等方面的要求。 2. 本技术规范书中提出的是最低限度的技术要求,未详细提出技术要求和列出所有适用标准,乙方应最大限度满足本技术规范书要求。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 3. 乙方没有以书面形式对本招标技术规范书的条文提出异议,则甲方认为乙方完全按照本招标技术规范书的要求执行。 4. 本技术规范书中所引用的标准及规程如与乙方所执行的标准及规程发生矛盾时,应按较高标准及规程执行。 5. 本检修工程采用检修文件包进行质量管理,在检修全过程管理中质量要求如与国家标准、行业标准不一致时,执行较高的质量标准。 6. 本技术规范书所列检修项目及内容为设备的基本项目及内容,检修时须参照设备说明书或相关标准及规程,充分考虑设备的完整性及必要性,不得以此作为项目增减的条件。 7. 如甲方有除本技术规范书以外的其它要求,以书面形式提出,经乙方、甲方双方讨论、确认后,作为本技术规范书的补充,与本技术规范书具有同等法律效力。 8. 乙方所用人员、机械、工器具、材料等必须保证满足甲方检修工程的安全、质量、进度要求。如不能达到以上要求,甲方有权更换检修队伍并另行委托,其一切费用由乙方承担,由此产生的后果甲方保留法律追诉的权利。 9. 为保证检修工程顺利完成,乙方必须配备充足的施工力量。进入检修现场人员以乙方投标时提供的人员名单为准,调换时必须经甲方同意。 10. 检修过程中若有其他外委单位进行技术服务或检修作业,乙方必须无条件做好配合工作。 11. 乙方不得以任何形式将本检修工程项目部分或全部转包于第三方,一旦发现甲方有权终止合同,其产生的一切损失由乙方承担,甲方并将依据相关法律追究乙方责任。 12. 乙方应具备350MW汽轮发电机组抽穿转子、定子铁芯异音处理的承修资质。 13. 乙方应提供350MW汽轮发电机组检修业绩合同及技术协议、检修质量验收证明文件等。

注塑件变形的原因及解决方法

注塑件变形解决方法 注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。可能出现问题的原因: ??? (1)弯曲是因为注塑件内有过多内部应力。 ??? (2)模具填充速度慢。??? (3)模腔内塑料不足。 ??? (4)塑料温度太低或不一致。??? (5)注塑件在顶出时太热。 ??? (6)冷却不足或动、定模的温度不一致。 ??? (7)注塑件结构不合理(如加强筋集中在一面,但相距较远)。 ?? 补救方法: ??? (1)降低注塑压力。???? (2)减少螺杆向前时间。 ??? (3)增加周期时间(尤其是冷却时间)。从模具内(尤其是较厚的注塑件)顶出后立即浸入温水中(38℃)使注塑件慢慢冷却。 ??? (4)增加注塑速度。??? (5)增加塑料温度。??? (6)用冷却设备。 ??? (7)适当增加冷却时间或改善冷却条件,尽可能保证动、定?模的模温一致。 (8)根据实际情况在允许的情况下改善塑料件的结构。 透明塑料注塑过程中应注意的常见问题

透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面质量要求严格,不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷,因而在整个注塑过程对原料、设备、模具、甚至产品的设计,都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差,因此为保证产品的表面质量,往往需要较高的温度,注射压力、注射速度等工艺参数也要作细微调整,使注塑料时既能充满模,又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。? ??? 因此从原料准备,对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面都要进行严格的操作。??? (一)原料的准备与干燥 ??? 由于在塑料中含有任何一点杂质,都可能影响产品的透明度,因此和储存、运输、加料过程中都必须注意密封,保证原料干净。特别是原料中含有水分,加热后会引起原料变质,所以一定要干燥。在注塑时,加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中,输入的空气最好应经过滤、除湿,以便保证不会污染原料。其干燥工艺如下表,透明塑料的干燥工艺: 材料干燥温度(℃)干燥时间(h)料层厚度(mm)备注 PMMA 70~80 2~4 30~40 PC 120~130 >6 <30 采用热风循环干燥 PET 140~180 3~4 采用连续干燥加料装置为佳透明塑料注塑过程中应注意的常见问题??? (二)机筒、螺杆及其附件的清洁

发电机定子铁芯变形故障分析及处理标准版本

文件编号:RHD-QB-K1669 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 发电机定子铁芯变形故障分析及处理标准版本

发电机定子铁芯变形故障分析及处 理标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 漫湾发电厂共安装5台由东方电机厂制造的SF250/12200-48水轮发电机组,1993年5号机作为首台发电机组正式投运,1995年,5台机组全部投产。 机组运行初期情况良好,但在1998年8月初,运行人员发现5号机机架振动、电磁噪音明显增大。检修人员随即对5号机的空冷器、定子铁芯轭部进行外观检查,结果发现定子铁芯发生了不均匀变形的现象。同时,相继对其余4台机也作了类似的检查,结果发现2,4,6号机都有类似的现象。

由于定子铁芯变形,形成一种磁振动,增大了机组的振动。如果机组长期在这种状态下运行或振动进一步增大,将给机组结构造成无法预知的破坏,进而导致重大事故或损坏。另外,定子铁芯的变形,也会破坏原机组的磁路线,形成不正常、不规则的磁路,改变原机组的正常运行状态,造成定、转子内部结构的损坏,进一步导致机组重大事故。 1 定子铁芯变形的原因 鉴于定子铁芯变形给机组安全运行留下重大隐患,云南省电力集团公司多次召开有关专家及电厂技术人员参加的事故分析会,与会者认为定子铁芯变形的主要原因有以下几点: (1)发电机设计时,对机座号大、轴向较长、硅钢片轭部较宽(475mm)的定子铁芯,在其轭部未设拉紧螺杆;加上发电机通风采用无风扇鼓风系

大型发电机结构说 图解)

大型发电机 一、发电机概述 发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备,它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动,将水流,气流,燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机,再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产,国防,科技及日常生活中有广泛的用途。 发电机的形式很多,但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此,其构造的一般原则是:用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路,以产生电磁功率,达到能量转换的目的。 发电机可分为直流发电机和交流发电机,交流发电机又可分为同步发电机和异步发电机(很少采用) ,还可分为单相发电机与三相发电机。 发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成。转子由转子铁芯(或磁极、磁扼)绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成。 二、发电机的工作原理 按照电磁感应定律,导线切割磁力线感应出电动势,这是发电机的基本工作原理。图1为同步发电机的工作原理图。发电机转子与汽轮机转子为同轴连接,当蒸汽推动汽轮机高速旋转时,发电机转子随着转动。发电机转子绕组内通入直流电源后,便建立了一个磁场,这个磁场有一对主磁极,它随着汽轮机发电机转子旋转。磁通自转子的一个极(N级)出来,经过空气隙、定子铁芯、空气隙,进入转子另一个极(S极)构成回路。 图1 同步发电机工作原理图2 发电机出线的接线发电机转子具有一对磁极,转子旋转一周,定子绕组中感应电动势正好交变一次(假如发电机转子为P对磁极是,转子旋转一周,定子绕组中感应电动势交变P次)。当汽轮机以每分钟3000转旋转时,发电机转子每秒钟要旋转50周,磁极也要变化50次,那么在发电机定子绕组内感应电动势也变化50次。这样,发电机转子以每秒50周的恒速旋转,在定子三相绕组内感应出相位不同的三相交变电动势,即频率为50Hz的三相交变电动势。这时若将发电机定子三相绕组引出线的末端(即中心点)连在一起,绕组的首端引出线与用电设备相连,就会有电流流过,如图2所示。

导致脊柱变形的常见原因

导致脊柱变形的常见原因 脊柱是由椎体和椎间盘一节一节叠加形成的,有其精密的结构,脊柱的变形致上下椎体间 的结构发生变化,产生不正常的生物力学作用于椎间盘和周边组织,久之导致椎间盘突出、软组织劳损变性等。所以,脊柱变形是脊柱 的致病根源。以下是一些导致脊柱变形的常见原因: 这八个习惯最毁腰 1. 久用电脑。工作、上网、游戏,人们的生活离不开电脑,而且普遍长时间使用,缺乏活动,长时间一个姿势,肌肉势必僵硬劳损。而且有的显示屏不在正中间,而是偏左或偏右,看屏幕时需要拧头转腰,长期的姿势惯性,造成脊柱的旋转、侧弯,日久成病。 2. 低头看手机、阅读。工作时低头是无法避免的,但人们工作之外依然在长时间低头看手机,阅读,当每天低头的时间超过了抬头的时间,颈椎的生理曲度就会变直、反张。 3. 座椅柔软、倾斜。如果有沙发和硬椅,大部分人会选择坐沙发,因为沙发确实舒服。但 因为沙发面宽,且一般为前高后低的倾斜面,人们坐沙发时膝盖高臀部低,臀部一般坐沙 发面的前一半,不会坐到头,而人的后背又要靠到沙发背上,那么在人的腰臀部和沙发背 之间就会出现一个空隙,人为了舒服,会把腰向后凹陷填到这个空隙里,长期这样做腰部 曲度变直和反张。加之人们都喜欢随意地半躺、斜靠,没有规矩、板正的姿势,脊柱扭曲、没有支撑力也随之而变形。 4. 长期开车。车座的设计普遍是前高后低,即臀部的位置较低,当人坐上去后,膝关节高 于臀部,而腰部也没有足够的前凸支撑。根据力学原理,腰椎势必后撅,渐成反张。 5. 软床、低枕、不良睡姿。柔软的床对脊柱没有支撑,是对脊柱的一种慢性损伤,晨起感 觉腰酸背痛;低枕、软枕、高枕、无枕会使颈椎不能与胸椎、腰椎保持在一条直线上,造 成颈椎的侧弯变形。 6. 缺乏 或者运动不当。缺乏运动使肌肉无力,骨质疏松,脊柱没有稳固的保护作用。但不当的运 动如过度的推举使脊柱负荷过重,会造成椎体压缩和椎间盘突出;单侧运动使脊柱两侧的 肌肉力量不一样,导致对脊柱的牵拉力量不同等,造成脊柱的侧弯和旋转等。 7. 生活中的劳动姿势不当。如弯腰洗衣服、洗菜、洗碗、刷牙、弓腰拖地、低头刺绣等, 长期低头弯腰导致颈腰椎曲度变直。 8. 缺乏户外运动。昼出暮归让很多人失去了晒太阳的机会,钙质难以吸收,造成机体组织、骨骼的脆弱,机体自然容易发生损伤。

相关文档
最新文档