纺织厂设计与针织工艺

纺织厂设计与针织工艺
纺织厂设计与针织工艺

第一部分总论

第一节国民经济规划对本设计的要求

一、鲜明的政策性

基本建设项目是根据国家长远经济规划提出的,设计充分体现国家和上级有关政策的精神,尊重规定的法令和指标。

设计应有利于发展社会经济,有利于民族团结,并能体现国家的政策精神,采用当时当地最适宜的先进技术。

二、经济上的合理性和技术上的可能性设计应有利于在当前发挥应有的经济效益,也能适应遇见时期内的发展趋势,有利于以后进行技术改造。

一切技术问题都应从实际出发,要贯彻“不成熟的技术不采取,未定型的设备不能用”的精神,把设计中的新技术放到切实可靠的基础上。

三、综合考虑,统筹安排

毛纺厂的设计工作是一项涉及多行业、多工种需要综合考虑,统筹安排的复杂工作,就工艺设计内部来说,只要在工艺过程各部门之间求得一个合理的平衡,就设计本身来说,是要在生产部门和辅助部门之间有一个合理的安排,就建厂地点来说,是要在建设单位和临近企业之间建立一种互相协作、共同前进的友谊关系。

第二节毛纺厂设计的一般原则

1、坚持党和国家的方针政策。

2、坚持因地制宜,实事求是的设计作风。

3、坚持深入实际,调查研究基础上的原则。

4、把工艺、技术、设备的先进性与事实上的确可能性结合。

5、把经济效益作为工厂设计的最终目标。

6、对环境保护,工人福利要引起足够的重视。

第三节建厂地点的自然条件

、建厂地区的自然条件

厂址选择在内蒙古呼和浩特市金川开发区

自然条件:金川开发区地处中国北疆内蒙古自治区土默川平原腹地,常年主导风向西北风,气候宜人,四季分明,年平均气温在5.8 摄氏度,最冷的

一月份平均气温零下17.4 摄氏度,年降雨在417.5 毫米左右,无

霜期130 天左右。开发区北靠大青山,地层结构由第四纪洪积岩;

中积物组成,呈明显的沙粒结构,地质承载力为250Kmp/ m2,开发

成本低,宜于工业项目开发建设。

、建厂地区的技术经济条件:

周边环境:开发区与市区接壤,市区内有高等学院9 所,科研院所124 家,在校大中专学生达8.3 万人,每年毕业大中专学生约2 万多人,

高素质的劳动力资源十分丰富。开发区由东向西有国家级大青山森林

公园、乌素图召、五一水库、喇嘛洞、哈素海;南侧有昭君墓、明清

建筑博览园等名胜古迹和旅游景点。

基础设施:在首期开发的6 平方公里范围内,基础设施已全面实现了"

七通一平"。(" 七通"指供水、排水、供电、供热、供汽、道路、

通讯;" 一平" 指场地自然平整。

供电:现建成110 千伏安变电站一座。2002 年电站改造后,形成双电源变电站,实现双回路电源区域。

供热:建有86 蒸吨供热、供汽锅炉,并接通了呼市电厂余热,向开发区集中供暖。2002 年,西区建一座40 蒸吨锅炉房后,可满足西区供热。

道路:开发区内改建、扩建、新建10 条主次干道,路网布局合理,路路环通。

其中,6 车道一级公路有2 条。

通讯:呼和浩特邮政配送中心和呼和浩特第二长途枢纽大楼座落在开发

区内,市话装机容量为2 万门,互联网带宽10 兆,可实现宽带网络住处

传输。

总之,在呼和浩特市建立粗纺厂,从长远来看,是切实可行的。

第四节设计依据及主要思想

一、依据:

参考书目:《毛纺织厂设计》、《毛纺学》上、中、下三册、《毛染整手册》全套。

二、主要思想:本次设计根据所选产品,依据《毛纺织染整手册》进行原料选择、设备选择、设备配台计算,遵循机器排列原则、毛纺织厂设计原则,将所用设备以一定的比例排列在图纸上。

第五节设计概述

一、原料年需要量

64s散毛:791.1 吨

60s散毛:204.5 吨

58s精短:244.3 吨

粘纤:336.8 吨

羊绒:235.5 吨

兔毛:58.9 吨年用各种原料合计:1871.1 吨

二、成品年产量呢绒类:321 万米羊绒衫:44 万件

三、厂区面积及建筑

2

厂区面积:82800m2

主厂房面积:14976 m2

附房面积:3168 m

建筑系数:46.9% 土地利用系数:67.3%

第六节图纸设计概述

厂房大门方向:北

主厂房北偏东5 度车间柱网尺寸:12*12m 车间机器排列图比例:1:200 厂区总平面布置图比例:1:600

第二部分机织部分

第一章产品原料的选择及产品规格计算

第一节产品的特征及品质要求

1号:纯毛法兰绒特征:多为细支羊毛织成的毛染混色产品,缩绒不露底,产品以素色为主,也有条子及格子花型。

品质要求:呢面丰满细洁,混色均匀,色泽大方,不起球,手感柔软,有弹性。

2号:毛粘女士呢

特征:是色泽鲜艳,手感柔软的织物,缩绒。

品质要求:呢面细洁平整,不露底(或微露底纹),手感柔软,不松烂3号:毛粘麦尔登特征:是细支羊毛织成,重缩绒,不经起毛,质地紧密的高级织物。品质要求:呢面丰满,细洁平整,不起球,不露底纹,耐磨性好,身骨挺实,手感富有弹性。

4号:羊绒顺毛大衣呢

特征:质地丰厚,保暖性强,缩绒起毛织物,各种风格的大衣呢。品质要求:绒面均匀,绒毛平顺,整齐,不脱毛,手感顺滑柔软,不松烂,膘光足。

第二节:产品原料的选用及其相关参数的确定

、原料及参数选用:

(表2-1-1 )

、混合原料的可纺支数

Nx=N1*a1+N2*a2+ …+Nn*an (2-1)

1 号: N=17*80%+6*20%=14.8

设计支数:14.8*90%=13.32, 取13支

2 号: N=15*50%+20*30%+6*20%=14.7

设计支数:14.7*90%=13.23, 取13支

3 号: 17*60%+20*30%+6*10%=16.8

设计支数:16.8*85%=14.28, 取14支

4 号: 17*80%+10*20%=15.6

设计支数:15.6*90%=14.04, 取14支

三、捻度、捻系数及捻向的确定

1、捻系数选择(毛染整手册上P952表7-40 )

1号:Km=13; 2 号:Km=12;

3 号:Km=12;

4 号:Km=12;

2、捻向:单纱Z捻

3、捻度:(捻数/10cm)(毛染整手册上P953表7-41)

1 号:T=47 ;

2 号:T=43;

3 号:T=45 ;

4 号:T=45;

纺织厂纺部设计

纺织厂设计任务书 五万锭纺纱厂设计 ㈠. 规模:⑴五万锭环锭纺(全配清梳联) ㈡. 产品方案: 1.T/C 65/35 19.5*2tex 售纱 2万锭 2.C 50S ×2 售纱 2万锭 3.C 18.4 tex 售纱 1万锭 ㈢.选厂址、厂房形式 具体地点自定、厂房形式自定 ㈣.应交作业 1.设备选型说明(内容:可使用性、稳定性、可维修性、经济性、技术等级)2.纺厂工艺部分说明书。 3.纺厂工厂房机台排列图及附表 4.纺织厂总平面布置图 5.纺织工艺设计表

纺织厂纺部设计说明书 摘要:对1.T/C 65/35 19.5*2tex 售纱 2.C 50S ×2 售纱 3.C 18.4 tex 售纱纺纱方法、工艺设计、机台配备的计算,机台排列、总平面布置及厂址选择、工艺参数的选则。 关键词:纺厂设计股线精梳纯棉机台排列 Textile spinning plant of the joint design specification Abstract: 1. T/C 65/35 19.5*2tex yarn sale 2.C 50S ×2 yarn sale 3.C 18.4 tex yarn sale. The calculation method of spinning, process design, the machine is equipped with the machine arrangement, general layout and site selection, process parameter selection Key words: Spinning plant design Combing plied yarn purified cotton Machine arrangement

针织面料服装的设计技巧

针织面料服装的设计技巧 服装设计是一个总称,根据不同的工作内容及工作性质可以分为服装造型设计,结构设计,工艺设计,设计的原意是指针对一个特定的目标,在计划的过程中求得一种问题的解决和策略,下面是小编为大家整理的针织面料服装的设计技巧,欢迎参考~ 针织面料服装的设计技巧针织面料具有良好的伸缩性,在样板设计时可以最大限度地减少为造型而设计的接缝、收褶、拼接等。其次,针织面料一般也不宜运用推归、拔烫的技巧造型,而是利用面料本身的弹性或适当运用褶皱手法的处理来适合人体曲线。那么面料伸缩性的大小就成为在样板设计制作时的一个重要的依据。 梭织服装的样板最终与包裹人体所需要的面积相比一般都大一些,即相对于人体有一定的松量;而针织服装根据采用的面料结构的不同,若弹性特别大的面料(与采用的纱线和组织结构有关)设计样板时不但不留松量,它的样板尺寸既可以和人的围度尺寸相同,也可以考虑弹性系数而缩小其尺寸。 针织物的卷边性是由于织物边缘线圈内应力的消失而造成的边缘织物包卷现象。卷边性是针织物的不足之处。它可以造成衣片的接缝处不平整或服装边缘的尺寸变化,最终

影响到服装的整体造型效果和服装的规格尺寸。但并不是所有的针织物都具有卷边性,而是如纬平针织物等个别组织结构的织物才有,对于这种织物,在样板设计时可以通过加放尺寸进行挽边、镶接罗纹或滚边及在服装边缘部位镶嵌粘合衬条的办法解决。有些针织物的卷边性在织物进行后整理的过程中已经消除,避免了样板设计时的麻烦。 需要指出的是很多设计师在了解面料性能的基础上可以反弊为利,利用织物的卷边性,将其设计在样板的领口、袖口处,从而使服装得到特殊的外观风格,令人耳目一新,特别是在成型服装的编织中还可以利用其卷边性形成独特的花纹或分割线。 针织面料在风格和特性上与梭织面料不同,其服装的风格不但要强调发挥面料的优点更要克服其缺点。由于个别针织面料具有脱散性,样板设计与制作时要注意有些针织面料不要运用太多的夸张手法,尽可能不设计省道、切割线,拼接缝也不宜过多,以防止发生针织线圈的脱散而影响服装的服用性,应运用简洁柔和的线条与针织品的柔软适体风格协调一致。

针织服装制作工艺

一、针织面料的特性 针织服装大都是以棉、涤和涤棉纱的针织面料为原料,其特点是质感柔软、伸缩性较大、透气、吸汗、穿着舒适随意、富有个性,适合运动服便装、男女休闲时装和内衣等。我在实习期间,所接触的主要是针织面料的成衣。因针织面料除了上述部分特性方面外,还具有脱散性,卷边性,易起毛起球性等其它特性,所以在成衣的缝制生产过程中就需要我们采取正确的工艺方式来对待。 二、针织服装的工艺流程 主要工艺流程为:验布→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些衣片制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、印绣花等效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。 三、缝制的缝纫设备材料要求 而缝制是服装加工的中心工序,服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。制衣过程中,选择缝针缝线看是一个很简单的问题,实则不然,不仅要满足技术上的要求,还要顾及美学要求,从缝线与缝料的颜色搭配、缝线的细度选择多方面考虑,才能达到更完美的效果。因针织面料和梭织面料的特性的差异问题,在缝纫的材料上会有一些特殊的要求,其具体的缝制设备和材料要求如下: (一)常用的针织缝纫设备 我国针织工业现有缝制工艺及设备是以中、高速平缝机(俗称“平车”,常见的平车机以高速平车机,转速在3500~5000r/min)、中、高速包缝机(俗称“拷克车”)、绷缝车等缝纫机机型为主。 由于针织织物是由线圈串套组成,裁剪后的衣片边缘容易发生脱散,故应先将衣片边缘包缝(俗称“拷边”)后再用平缝机等缝制加工。平缝机和包缝机是缝制针织时装的主要机种。其它设备还包括锁眼机、钉扣机和套结机等。 包缝机常见的有三线包缝机(俗称拷边机)、四线包缝机、五线包缝机(俗称三针五线)。其转速可分为:中速(1500~3500r/min)、高速(3500~5000r/min)、超高速(5000r/min以上的)。 (二)缝纫材料的要求 1、缝线一般纯棉针织面料采用9.8tex×4或7.4tex×3的纯棉及涤棉混纺线,化纤针织面料采用7.8tex×2的弹力锦纶丝和5tex×6的锦纶线。缝线要达到下列质量要求: (1)缝纫机用纯棉线(缝线)应采用精梳棉线,它具有较高的强度和均匀度。 (2)缝线应具有一定的弹性,可防止在缝纫过程中不会由于线的曲折或压挤发生断线现象。 (3)缝线必须具有柔软性。 (4)缝线必须条干均匀光滑,减少缝线在线槽和针孔中受阻或摩擦,避免造成断线和线迹张力不匀等疵点。 2、缝针缝纫机针又称缝针、机针。服装缝制中针、线以及针迹密度的选择,都应考虑到服装面料质地及工艺的要求。对应不同的面料,必须选择合适的缝针。 我国使用的缝针的粗细以号数来区别,粗细程度随着号数的增加而越来越粗,服装加工中使用的缝针号型一般从5号~16号,不同的服装面料采用不同型号的缝针。 在机针的选择上,应选用表面光滑,没有毛刺。伤痕、绣点等粗糙、孔和槽的连接处倒圆、光滑的镀铬等隔热合金的机针。针织服装的缝针一般采用圆头机针。 (三)缝纫线迹的种类和特点 针织服装与梭织服装在缝制上的最大区别是采用的缝迹类型不同。梭织服装应用锁式缝迹较多,而针织服装以应用链式缝迹为主。由于针织物具有伸缩性和脱散性,要求缝合裁片所用的缝迹必须与针织坯布

最新纺织厂生产设计

最新纺织厂生产设计 随着经济的不断发展和纺织品应用面的扩展,人们对纺织品的需求飞速增长。我国人口众多,纺织品需求量更大,纺织行业成为朝阳行业。作为纺织专业的大学生,也有了更大的用武之地,在这个知识是第一生产率的时代里,掌握扎实的纺织专业知识已成为重中之重。 本着检验自我和更一步巩固相关专业知识的目的,我选择纺织厂设计作为毕业设计内容。织厂设计要求对纺织厂的各个工艺流程,各种机器性能,各工序的适用环境等都有充分的了解,,同时又要考虑到其经济性,适用性,操作便利性诸多的因素,是一门非常好的全面提高巩固专业知识的科目,对以后走上工作岗位也会有很好的实用价值。 本设计内容以论述纺织工厂的工艺设计为主,包括工艺流程选择,设备选型,与配备,车间布置与机器排列等。另外也介绍了有关基本建设程序,厂址选择,总平面布置等。由于本人的知识有限,加上时间仓促,不妥和错误之处难免,恳请各位老师批评指正。 目录 摘要 ABSTRACT 第1章总论 1.1 建厂背景…………………………………………………………………………… 1.2 设计规模…………………………………………………………………………… 1.3 厂址选择…………………………………………………………………………… 1.4 厂房形式…………………………………………………………………………… 1.5 变电、配电、通讯形式 1.6 空调、冷源锅炉 1.7 除尘、消防、防水 第2章工艺流程和机器选择 2.1概述 第3章织部设计计算 3.1 织机数量的配备 3.2机器数量配备计算 3.3织部各机器配备台数 第4章纺部设计计算 4.1 JT/C65/3513×2股线设计计算 4.2 JT/C65/3526纱设计计算

纬编针织面料设计

纬编针织面料设计 本贴为个人原创帖。在论坛和个人博客同步发表,未经许可,请勿转载。 针织面料的设计,需要设计者在以下方面具备一定的条件: 1。设计开发新型面料需要成本意识。往往一种面料大货销售价格才几十元/KG,而打样做10KG,耗费了几千甚至上万。 部分特殊原料价格昂贵,一旦开发不成功,剩余原料成鸡肋; 小批量面料,在织,染都可能要付出打样费,小缸费,(印花的打样费用很高,如果花型多,更是恐怖); 打样一匹,同比需要人力的资源耗用比例相对大货来说高几倍甚至几十倍,耗费多个部门的工作时间。(例如:做一匹样需要一个跟单,做几缸布也只要一个跟单)。 2。设计开发新型面料需要制订销售推广方案和计划,以及最终达成的销售目标。 面料针对的目标销售市场的区域,人群偏好特点等。 面料的推广期,试售期,旺销期,改进期,换代期等不同阶段的销售最终目标。 面料各个阶段的销售推广模式 色彩方案,对应性能和面料肌理的款式设计,工艺 3.针织面料开发新面料的类型和方式: 3.1就方式来说,主要分为三种: 3.1.1仿制型的开发:完全按照样品或绝大部分接近样品的工艺数据和指标。 对于企业内部来说,只要自己没有生产过的产品,就可以视同新产品。这种开发模式,目前占有较高的比例。此类开发,在一定阶段内,有利于提高业内部在开发工作中的协调配合能力,也可以提升企业的整体技术水平。 3.1.2 改进型的开发:在原有样品或原有设计理念的基础上,对10-30%的面料工艺数据和指标进行改换。 此类开发是目前很多主流企业的开发方式。在开发成本,推广成本和实际销售成绩上有较好的性价比,不仅适合中小型企业,同样也适合大型企业。 值得注意的是,此类开发,切忌胡乱改造。画象画成“四不像”也没有关系,怕是画成连四不像都不像的怪物。任何开发都不可以脱离消费者,脱离服装设计师和流行趋势的主导者。开发者不可做“独孤求败”。 3.1.3 原创开发:独辟蹊径,设计开发一种全新理念,或全新材料,全新花型图案的面料。 此类面料的开发建议在大中型企业中实行。主要是试验过程做耗费的人力财力物力和时间都相对较高。 3.2针织面料开发的类型 如果把和面料有关的数据设定为代号 A-- 原料成分(各种单一成分和各种比例混纺) B--原料粗细(纱支粗细,单纤维粗细) C--原料捻度和捻向(强捻,正反捻) D--原料的纺纱类型(气流,环锭,涡流,赛络,花式。。。);纺丝类型和喷丝孔的形状(POY,DTY,FDY,异型截面。。。) E--原料的其他加工(包覆,并线,复合。。。) F--原料中的添加物(陶瓷,玉石,珍珠,竹炭。。。) G--原料染整加工(丝光,烧毛,染色,段染,上各类助剂。。。) H--各种机型的织造(单面,双面,卫衣,毛圈,各型提花等) I--不同的工艺参数(线圈长度的不同,组织结构<含各类提花>的不同) J--印染不同的颜色图案 K--各种功能性整理应用(抗静电,抗菌,防辐射,吸水速干,抗紫外。。。) L--定型工艺不同(不同的手感,不同的幅宽克重,不同的厚度,不同的弹性) M--其他后整理和后加工(抓绒,剪绒,压花,植绒,复合,烧花,涂层。。。)

毛针织服装加工基础知识修订稿

毛针织服装加工基础知 识 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

毛针织服装加工基础知识 毛针织服装是羊毛为原料的针织衫,其主要特点是延伸性强,弹性好。因此能紧贴人体,又不妨碍人体运动,且具有良好的柔软性和保暖性,因而穿着舒适,服用性能优良。 (一)毛针织生产工艺流程: 毛纱进厂→原料检验→准备工程→编结工程→成衣工程→成品检验→包装入库 毛纱原料进厂入库后,由测试化验部门及时抽取试样,对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验,符合要求方能投产使用。 进厂的毛纱大都为绞纱形式,须经过络纱工序,使之成为适宜针织横机编结的卷装。编结后的半成品衣片经检验进入成衣工序。成衣车间按工艺要求进行机械或手工缝合,根据产品特点,成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花等修饰工序。最后经过检验、熨烫定型、复测整理、分等包装入库。

(二)原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度,直接影响产品的质量。因此,对原料进行检验,发现问题,可及时修订工艺,采取技术措施防止影响成品的质量。 (三)准备工序的目的和要求送到羊毛衫厂的各种毛纱,大都是绞纱形式,不能直接在针织机上进行编结加工;同时在这些纱线上还存在着各种疵点和杂质将影响编结的质量和产量。因此,准备工序的目的是将绞纱绕成筒装形式,以适应编织生产中纱线退绕的需要;清除毛纱表面的疵点和杂质,对毛纱进行腊处理使之柔软光滑;根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以提高毛纱牢度和增加毛织物厚度。 络纱时应尽量保持毛纱的弹性和延伸性,要求张力均匀,退绕顺利。 (四)羊毛衫编结设备、编结类型及衣片检验

纺织厂设计正文

1.前言 纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业,也是国际竞争优势明显的产业,多年来实现了快速发展,但长期积累的结构性矛盾和问题也日渐凸显。特别是受国际金融危机的影响,占我国纺织产业规模85%的东部沿海地区要素制约加剧,成本上涨较快,竞争优势减弱,而中西部地区比较优势尚未得到充分发挥。推进纺织产业转移,对推动纺织结构调整,优化产业布局,促进纺织行业持续发展具有重要意义。本厂设计就是抓住纺织产业转移这个机会,选择在中部的重要城市郑州建设新兴纺织产业。郑州曾是全国六大纺织重镇之一,拥有“纺织城”的美名,并逐步被打造为“裤业之都”。2010年郑州市纺织产业园被省工信厅命名为承接产业专业示范区试点。同年郑州市中原区成为全国纺织产业集群试点即“中国新兴纺织产业基地市(县)”。从此也可看出国家的扶持力度,在此建厂将有一个很好的外部发展环境。 纺织产业转移的同时还应注意产业升级。传统的粗放式的发展,产品的低端化,以及仅仅依靠廉价劳动力的发展模式已经不适应当今的竞争环境,不能应对来自国际和国内的挑战。从国际看,我国纺织工业面临发达国家在产业链高端、发展中国家在产业链低端的双重竞争将更加激烈。发达国家凭借技术、品牌和供应链整合的优势,占据着市场的主动地位。其他发展中国家凭借劳动力成本、资源、贸易环境等比较优势,纺织工业将会得到快速发展。同时,部分发展中国家货币贬值加速,将与我国在中低端产品市场展开更加激烈的竞争。从国内看,在经济转型升级过程中,受劳动环境和待遇的制约,以及人口老龄化进程加快,纺织工业劳动力结构性短缺日趋严重,随着产业转移步伐加快,中西部地区本地就业数量增加,向东部纺织企业输出的劳动力数量逐步减少,东部企业劳动力短缺明显。同时,随着资源节约型、环境友好型社会加快推进,对纺织工业节能减排、淘汰落后提出更高要求。面对这些挑战,我们应该积极发展结构优化、技术先进、绿色环保、附加值高、吸纳就业能力强的现代纺织工业体系。本纺织厂设计就是本着这个指导思

针织面料基础知识

针织面料基础知识 针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。现代针织面料更加丰富多彩,已经进入多功能化和高档化的发展阶段,各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来,给针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果。 1、醋酸纤维(Acetel)针织面料醋酸纤维具有真丝一样的独特性能,纤维光泽及颜色鲜艳,悬垂性及手感优良。用其生产的针织面料手感滑爽、穿着舒适、吸湿透气、质地轻、回潮率低、不易起球、抗静电。采用醋酸纤维编织的针织乔其纱、玉米花等面料,得到消费者的偏爱。 2、莫黛尔(Modal)纤维针织面料莫黛尔(Modal)纤维是一种新型环保性纤维,它集棉的舒适性、粘胶的悬垂性、涤纶的强度、真丝的手感于一体,而且具有经过多次洗涤以后,仍然保持其柔软和光亮的色泽。针织工艺仍然将纤维与针织本身柔软蓬松、高弹舒适等特点相结合,使二者的优越性能相得益彰。在针织圆纬机(大圆机)上,采用莫黛尔和氨纶裸丝交织的单、双面针织面料,柔软滑爽、富有弹性、悬垂飘然、光泽艳丽、吸湿透气,并具有丝绸般的手感,用该种面料设计的时尚服饰,能最大限度的体现人体曲线,雕塑出女性胴体的性感和魅力,是前卫时尚族青睐的高品位针织服饰。 3、强捻精梳纱针织面料强捻的精梳纱制成的凉爽麻型的针织面料不仅具有麻纱感,而且凉爽吸湿性好特别是真丝加捻,是一种比较理想

的高档针织面料,除了具有真丝的优良性能外,面料手感更丰满,而且较硬挺有身骨,尺寸稳定性好,具有较好的抗绉性,是高档职业装、休闲装的理想面料。 4、Coolmax纤维针织面料具有四沟槽的Coolmax纤维,能将人体活动时所产生的汗水迅速排至服装表层蒸发,保持肌肤清爽,令活动倍感舒适。它有着良好的导湿性,与棉纤维交织的针织面料具有良好的导湿效果,广泛的用来缝制T恤衫、运动装等。 5、再生绿色纤维Lyocel针织面料再生绿色纤维Lyocell、天丝与氨纶裸丝交织的针织平针组织(汗布)、罗纹、双罗纹(棉毛)及其变化组织的面料,质地柔软、布面平整光滑、弹性好,产品风格飘逸,具有丝绸的外观,悬垂性、透气性和水洗稳定性良好,都是设计流行性紧身时装、休闲装、运动装的理想高档面料。 6、闪光针织面料具有闪光的效果,一直是服装设计师的宠爱。在针织圆纬机(大圆机)上,采用金丝和银丝原料与其他纺织原料交织,在面料的表面具有强烈的反光闪色效应或采用镀金方法,在针织面料上出现各种图案的闪光效应,而面料的反面平整、柔软舒适,是比较好的针织服装面料。用这种针织面料设计的紧身女时装及晚礼服,会透过闪光面料耀眼、浪漫的风格,展示出针织面料光彩照人、华贵亮丽的韵味,全方位的表现针织服饰的风采,为产品开发提供了广泛的前景。

服装针织的工艺流程

服装针织工艺流程1.常规工艺流程

2. 50台经编机生产线专业设备配台表 纬编: 1. 常规工艺流程

2.专业设备配台表(年生产能力:1000吨) 经编的线圈结构 针织物组织结构的基本单元是线圈,线圈的串套使它们在纵向连接起来,而线圈横向则由沉降弧(纬编)或延展线(经编)或其它成份连接。横向连接的线圈行列称为线圈横列,纵向串套的线圈横列称为行。 1.线圈的组成 线圈由圈柱、圈弧和延展线组成。

2.开口线圈与闭口线圈 线圈可以分为开口线圈和闭口线圈。针前与针背作同向垫纱或有针前垫纱但针背横移为零时形成的线圈为开口线圈,针前与针背作反向垫纱形成的线圈称为闭口线圈,见上图。 3.工艺正面与工艺反面

每一织物有工艺正面和工艺反面,工艺正面为有圈柱的一面。工艺反面即有延展性的一面。织物的使用面可能是工艺正面,也可能是工艺反面,视具体情况而定。 4.线圈纵行与横 由一根针形成的垂直方向上线圈位置,称为线圈纵行。纵行数表示了机器上的工作针数。线圈横列表示所有工作织针完成一个编织循环所形成的肩并肩的线圈位置。 5.线圈密度 线圈密度可分为纵密和横密两种。纵密即每厘米长度中线圈横列数,一般用cpc表示。横密即每英寸长度中线圈纵行数,一般用wpi表示。根据织物在不同状态又分为机上密度、坯布密度和成品密度。 经编针织物的特点 针织物是由线圈相互串套连结而成的,根据编织方法不同可以分为纬编织物和经编织物两大类。 纬编针织物,如通常的运动衣、内衣、袜子及手织的毛衣等织物,都是以纬纱顺次横向编织形成线圈的。而经编是所有织针同时垫纱成圈。 经编针织物与纬编织物相比,一般延伸性比较小。大多数纬编织物横向具有显著的延伸性。经编织物的延伸性与梳栉数及组织有关。有的经编织物横向和纵向均有延伸性,但有的的织物则尺寸稳定性很好。经编针织物可以利用不同的组织,减少象纬编针织物的那种因断纱、破洞而引起的线圈脱散疵点。另外,经编针织物由于能使用不同粗细的纱线,进行不同的衬纬编织,能形成不同形式的网眼组织以及花纹变换简单等等,所以几乎所有的织物组织都能编织出来。但是在另一方面,经编要得到象某些纬编织物那样的成形产品比较困难,一般它必须经过裁剪、缝纫等辅助工序,并且为了顺利编织,还要进行整经。 线圈结构图(Loop structure) 线圈结构图是把经编织物结构放大以后描绘下来,根据线圈形态又可分为实际形态和理论形态两种。线圈结构图形象直观,能清楚看出线圈结构,并能分析导纱针的运动情况。但是线圈结构图的描绘相当费时,对于多梳织物和双针床织物,几乎不可能,有一定的局限性。(image垫纱imageping diagram)

纺织厂设计参考资料

纺织厂设计参考资料 一、织部计算 1 织部机器选择及其特性 机器名称机器特性 1332MD(100锭)络筒机外形尺寸:13600×1400mm 络纱速度:510,575,643,713m/min功率:3.78KW FA721-75捻线机外形尺寸:15505×794mm 功率:5.18-10.18KW FA801A摇纱机外形尺寸:4572×1245mm功率:0.84KW GA121-180分批整经机占地面积:3721×18520-20520mm整经速度:300-800m/min GA331-180浆纱机外形尺寸:3240×22780mm GA117B-160色织穿筘机外形尺寸:1860×940mm GA471-140结经机外形尺寸:2400×1350mm ZG193卷纬机占地面积:12190×800mm GA651-150织布机外形尺寸:2966×1617mm GA801验布机外形尺寸:2000×1950mm GA841-160折布机外形尺寸:2160×2290mm 2 织部机器配备计算 品种经密(根/10cm)纬密( 根/10cm) 经縮率(%) 纬縮率(%) 地经根数边经根数 细平布T/C13*13 377.5 342.5 10 6.5 2 4 半线卡其(14*2)*28 487 272 12 2 4 4 (1)筘号:细平布:Nk= (1-Aw) pj=377.5 bd=2 aw=6.5% Nk=176.48 取 176.5/10cm 半线卡其:Nk= (1-Aw) pj=487 bd=4 aw=2% Nk=119.315 取119.5/10cm (2)总经根数:Mz=×Wb+Mbi(1-) 细平布:Wb=127cm Mbi=48 bd=2 bdi=4 Mz=5034.25根取5034根 半线卡其:Wb=122cm Mbi= 48根 bd=4 bdi=4 Mz=5941.4根取 5940根 (3)经纱穿筘幅宽:Wk=×10 分别代人以上结果得: 细平布:Wk= 141.92cm 半线卡其:Wk=124.3cm (4)修正纬縮率:aw= 细平布:aw=×100%=10.5% 半线卡其:aw=×100%=2.8% (5)机器配备流程计算 ①每米织物经纱用量= 加放率:细平布取0.9% 半线卡其取0.9% 经纱回丝率:细平布取0.4% 半线卡其取0.6% 伸长率: 细平布取1.2% 半线卡其取0.3% ----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-------------

针织面料的分类

针织分为纬编(weft knitted fabric)和经编(warp knitted fabric) (一)纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成。它的品种较多,一般有良好的弹性和延伸性,织物柔软,坚牢耐皱,毛型感较强,且易洗快干。不过它的吸湿性差,织物不够挺括,且易于脱散、卷边,化纤面料易于起毛、起球、钩丝。主要有以下品种: 1、涤纶色织针织面料:织物色泽鲜艳、美观、配色调和,质地紧密厚实,织纹清晰,毛型感强,有类似毛织物花呢风格。主要用作男女上装、套装、风衣、背心、裙子、棉袄面料、童装等; 2、涤纶针织劳动面料:这种织物紧密厚实,坚牢耐磨,挺括而弹性,若原料用含有氨纶的包芯纱,则可以织成弹力针织牛仔,弹性更好。主要用于男女上装的长裤; 3、涤纶针织灯芯条面料:织物凹凸分明,手感厚实丰满,弹性和保暖性良好。主要用于男女上装、套装、风衣、童装等面料; 4、涤盖棉针织面料:该织物染色后作衬衫、茄克衫、运动服面料。面料挺括抗皱,坚牢耐磨,贴身一面吸湿透气,柔软舒适; 5、人造毛皮针面料:织物手感厚,柔软、保暖性好。根据品种不同,主要用于大衣面料、服装衬里、衣领、帽子等。人造皮毛也有用经编方法织制的。 6、天鹅绒针织面料:织物手感柔软、厚实、坚牢耐磨,绒毛浓密耸立,色光柔和。主要用作外衣面料、衣领或帽子用料等。它也可以用经编织造,例:经编毛圈剪绒织物; 7、港型针织呢绒:它既有羊绒织物的滑糯、柔软、膨松的手感,又有丝织物的光泽柔和、悬垂性好、不缩水、透气性旨的特点。主要用作春、秋、冬的时装面料。(二)经编针织面料常以涤纶、锦纶、维纶、丙纶等合纤长丝为原料,也有用棉、毛、丝、麻、化纤及其混纺纱作原料织制的。它具有纵尺寸稳定性好,织物挺括,脱散性小,不会卷边,透气性好等优点。但其横向延伸、弹性和柔软性不如纬编针织物。主要有以下种类: 1、涤纶经编面料:布面平挺,色泽鲜艳,有厚性和薄型之分。薄型的主要用作衬衫、裙子面料;中厚型、厚型的则可作男女在衣、风衣、上装、套装、长裤等面料; 2、经编起绒织物:主要用作冬季男女大衣、风衣、上衣、西裤等面料,织物悬垂性好,易洗、快干、免烫,但在使用中静电积聚,易吸附灰尘; 3、经编网眼织物:服用网眼织物的质地轻薄,弹性和透气性好,手感滑爽柔挺,主要用作夏令男女衬衫面料; 4、经编丝绒织物:表面绒毛浓密耸立,手感厚实、丰满、柔软,富有弹性,保暖性好,主要用作冬令服装、童装面料; 5、经编毛圈织物:这种织物有手感丰满厚实、布身坚牢厚实,弹性、吸湿性、保暖性良好,毛圈结构稳定,具有良好的服用性能,主要作运动服、翻领T恤衫、睡衣裤、童装等面料。 编辑本段

针织面料设计工艺

前言: 针织面料生产技术是针织工业的基础,是针织产业链中关键的一环,也是针织行业产品升级、结构调整转变发展方式的重要支撑。针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性等优点。现代针织面料更加丰富多彩,已经进入多功能化和高档化的发展阶段,各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来,给针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果。针织面料按织造方法来分有经编和纬编,其中纬编织物较经编织物应用广泛,在服装、家饰品等领域需求量较大。本文设计的纬编针织面料主要以涤纶低弹丝、涤纶蒸纱、阳离子低弹、金银丝等为原料,采用平针组织,变化平针组织,提花组织,毛圈组织等,在纬编大圆机上编织而成。运用特殊的原料及织造方法使得织物不仅具有独特的外观效应而且有一定的经济效益,适合大批量生产。例如:PK1*1银丝从织造上来说运用了1*1+平纹的织造原理使得织物表面的毛圈具有一隔一的外观效应,从原料的选择上来说其运用到阳离子低弹丝吃色温度低易染深色、高F 蒸纱不易回缩所织织物饱满的原理使得织物表面具有深浅两种颜色而银丝的加入使其更加高贵;鱼骨绒的特点则是不经过剪毛、拉毛等后道工序就能形成厚实的毛绒织物节省成本。其织造原理是在织造过程中沉降片比常规向前多出120㎜目的是在形成毛圈的同时拉紧线圈在形成4-6个线圈之后纱线到达拉伸极限而断裂形成毛圈和毛绒不规则分布形似鱼骨的外观效应,无网络高温蒸纱则使得织物厚实绒感较强;超柔银丝提花的外观效应类似机织割绒布色彩柔和高贵典雅,但超柔银丝提花的成本相对较低产量更高,所以该种针织面料适合大批量生产拥有更广阔的市场。

一:PK1*1银丝 (一):设计意图: PK1*1银丝是根据1*1+平纹结构,利用两种针交替编织形成相错的毛圈,三种面纱的有机组合在经过剪毛、染色及后整理之后织物工艺反面会形成深浅两色纤维束相错分布,其中深色纤维束中混有装饰线银丝,因为银丝对光的折射效果较好所以布面会有亮点均匀分布,PK1*1银丝就是具有这种独特的外观效应的纬编毛圈织物。该款织物色彩饱满有立体感,紧密厚实绒感强,银丝的加入使得织物更显华贵。是一款非常适合作为高档家饰品用料以及服装装饰用料的织物。 (二):设备选型: 1. TF-SPL2毛巾电子式大提花针织机(正包毛圈机) 针织大圆机是由机架、供纱机构、编织机构、传动机构、润滑除尘(凊洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。1、机架机架稳固、安全,采用内藏式结构电动机所有的电气布线、工具等都可以置于下脚内,使机台安全、简洁大方,安全门具有可靠的功能当门打开时,机台会自动停止运转,同时在操作板上显示出警示,避免事故的发生;2、供纱机构供纱机构包括伞式纱架、积极式储纱器、双孔喂纱嘴、送纱盘、纱圈托架等部件;3、编织机构编织机构主要包括规格为31in\19G的插片针筒、高低两锺织针、成圈和浮线两种三角

梭织服装生产工艺流程

梭织服装生产工艺流程 常用的服装梭织面料是织机以投梭的形式,将纱线通过经、纬向的交错而组成,其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织(近代也由于无梭织机的应用,此类面料的织造不用投梭形式,但面料仍归梭织类)。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等,梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别,以下介绍的是一般梭织服装加工的基础知识。 (一)梭织服装生产工艺流程 面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。 (二)面料检验的目的和要求 把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试,以确保数据的准确度。 同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用。 (三)技术准备的主要内容 在批量生产前,首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。 工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确,见表1-1。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。 样板制作要求尺寸准确,规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。 在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小批量样衣的生产,针对客户和工艺的要求及时修正不符点,并对工艺难点进行攻关,以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。 (四)裁剪工艺要求

(纺织行业)W锭棉纺织厂设计

棉纺织厂设计工艺计算 罗伟 纺织042班 0401021086 严治军 纺织042班 A :J 19.4×J 19.4×260×260×119.5 3万锭 B :T/ C 13×T/C 13×380×280×119.5 2万锭 要求:1.所有纱要求全部自用。 2.2~3个学生一组,相互协作。 A :J 19.4×J 19.4×260×260×119.5 3万锭 其中:N tj :经纱号数 N tj =19.4tex N tw :纬纱号数 N tw =19.4tex P j :经纱密度 P j =260根/10cm P w :纬纱密度 P w =260根/10cm W b :布幅 W b =119.5cm (一)涤棉细布用纱量计算 1.总经根数的计算 总经根数M z =)1(10b d bj B j b b m W P -?+? 其中: m bj :边经根数 m bj =24根 b d :地经穿入数 b d =2 b b :边经穿入数 b b =4 M z =10 260×119.5+24×(1-21)=3119根 2.每米织物经、纬纱用纱量的计算 (1)每米织物经纱用纱量 =经纱回潮率) 伸长率)(经纱缩率)((加放率)(纱线特数总经根数-+-?+??1111001 = %)4.01%)(2.11%)(5.121(1000%)9.01(4.193119-+-?+??=69.225 g/m (2)每米织物纬纱用纱量 =纬纱回潮率) 纬纱缩率)((加放率)(纱线特数布幅纬密--??+???111000101 =) )(()(%7.01%41100010%9.014.195.119260--??+???=63.799 g/m 3.捻度的计算 T t =t t N α×10 捻/m 取:粗纱t α=65 细纱:经纱t α=380 纬纱t α=362

服装针织工艺流程

服装针织工艺流程1.常规工艺流程 2. 50台经编机生产线专业设备配台表 纬编: 1. 常规工艺流程

2.专业设备配台表(年生产能力:1000吨) 经编的线圈结构 针织物组织结构的基本单元是线圈,线圈的串套使它们在纵向连接起来,而线圈横向则由沉降弧(纬编)或延展线(经编)或其它成份连接。横向连接的线圈行列称为线圈横列,纵向串套的线圈横列称为行。 1.线圈的组成 线圈由圈柱、圈弧和延展线组成。

2.开口线圈与闭口线圈 线圈可以分为开口线圈和闭口线圈。针前与针背作同向垫纱或有针前垫纱但针背横移为零时形成的线圈为开口线圈,针前与针背作反向垫纱形成的线圈称为闭口线圈,见上图。 3.工艺正面与工艺反面 每一织物有工艺正面和工艺反面,工艺正面为有圈柱的一面。工艺反面即有延展性的一面。织物的使用面可能是工艺正面,也可能是工艺反面,视具体情况而定。

4.线圈纵行与横 由一根针形成的垂直方向上线圈位置,称为线圈纵行。纵行数表示了机器上的工作针数。线圈横列表示所有工作织针完成一个编织循环所形成的肩并肩的线圈位置。 5.线圈密度 线圈密度可分为纵密和横密两种。纵密即每厘米长度中线圈横列数,一般用cpc表示。横密即每英寸长度中线圈纵行数,一般用wpi表示。根据织物在不同状态又分为机上密度、坯布密度和成品密度。 经编针织物的特点 针织物是由线圈相互串套连结而成的,根据编织方法不同可以分为纬编织物和经编织物两大类。 纬编针织物,如通常的运动衣、内衣、袜子及手织的毛衣等织物,都是以纬纱顺次横向编织形成线圈的。而经编是所有织针同时垫纱成圈。 经编针织物与纬编织物相比,一般延伸性比较小。大多数纬编织物横向具有显著的延伸性。经编织物的延伸性与梳栉数及组织有关。有的经编织物横向和纵向均有延伸性,但有的的织物则尺寸稳定性很好。经编针织物可以利用不同的组织,减少象纬编针织物的那种因断纱、破洞而引起的线圈脱散疵点。另外,经编针织物由于能使用不同粗细的纱线,进行不同的衬纬编织,能形成不同形式的网眼组织以及花纹变换简单等等,所以几乎所有的织物组织都能编织出来。但是在另一方面,经编要得到象某些纬编织物那样的成形产品比较困难,一般它必须经过裁剪、缝纫等辅助工序,并且为了顺利编织,还要进行整经。 线圈结构图(Loop structure) 线圈结构图是把经编织物结构放大以后描绘下来,根据线圈形态又可分为实际形态和理论形态两种。线圈结构图形象直观,能清楚看出线圈结构,并能分析导纱针的运动情况。但是线圈结构图的描绘相当费时,对于多梳织物和双针床织物,几乎不可能,有一定的局限性。(image垫纱imageping diagram)

针织面料知识大全

服装针织面料大全 针织面料知识 一、针织面料的纱支 纯棉纱线是由棉花纺制的具有一定细度、长度无限的单纱或股线,适用于梭织、针织、制线、制绳等。其规格常用英制支数表示,棉纱英制支数(Ne)的定义为:公定重量为一磅重的棉纱所具有的长度码数。棉纱的英制支数计算:公定重量一磅重的棉纱,有几个840码,称为几英支。如:含32个840码,就称为32英支,以此类推。 二、纱支分类 粗支纱:18英支及以下的纯棉纱线,主要用于织造粗厚织物或起绒起圈棉织物。 中支纱:19-29英支的纯棉纱线。主要用于一般要求的针织服装。 细支纱:30-60英支的纯棉纱线。主要用于高档针棉织品。 较细支纱:60英支以上的纯棉纱线,用于高档针棉织品。 三、普梳与精梳 普梳纱:指用普梳纺纱工艺纺出的纱线,也称未精梳纱。 精梳纱:指用品质优良的棉纤维作原料,纺制时比普梳纱增加精梳工序而生产的纱线。 四、针织面料的克重 一般为平方米面料重量的克数。克重是针织面料的一个重要的技术指标。 针织产品中,一般来讲,克重越重,面料质地越厚实。 针织面料知识(二) (二)经编针织面料常以涤纶、锦纶、维纶、丙纶等合纤长丝为原料,也有用棉、毛、丝、麻、化纤及其混纺纱作原料织制的。它具有纵尺寸稳定性好,织物挺括,脱散性小,不会卷边,透气性好等优点。但其横向延伸、弹性和柔软性不如纬编针织物。主要有以下种类: 1、涤纶经编面料:布面平挺,色泽鲜艳,有厚性和薄型之分。薄型的主要用作衬衫、裙子面料;中厚型、厚型的则可作男女在衣、风衣、上装、套装、长裤等面料; 2、经编起绒织物:主要用作冬季男女大衣、风衣、上衣、西裤等面料,织物悬垂性好,易洗、快干、免烫,但在使用中静电积聚,易吸附灰尘; 3、经编网眼织物:服用网眼织物的质地轻薄,弹性和透气性好,手感滑爽柔挺,主要用作夏令男女衬衫面料; 4、经编丝绒织物:表面绒毛浓密耸立,手感厚实、丰满、柔软,富有弹性,保暖性好,主要用作冬令服装、童装面料; 5、经编毛圈织物:这种织物有手感丰满厚实、布身坚牢厚实,弹性、吸湿性、保暖性良好,毛圈结构稳定,具有良好的服用性能,主要作运动服、翻领T恤衫、睡衣裤、童装等面料。 纯羊毛精纺面料 大多质地较薄,呢面光滑,纹路清晰。光泽自然柔和,有漂光。身骨挺括,手感柔软而弹性丰富。紧握呢料后松开,基本无皱折,既使有轻微折痕也可在很短时间内消失。 纯羊毛粗纺面料 大多质地厚实,呢面丰满,色光柔和而瞟光足。呢面和绒面类不露纹底。纹面类织纹清

针织面料的分类及特点

一:针织面料的成份分类: 针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。现代针织面料更加丰富多彩,已经进入多功能化和高档化的发展阶段,各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来,给针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果。 1、醋酸纤维(Acetel)针织面料醋酸纤维具有真丝一样的独特性能,纤维光泽及颜色鲜艳,悬垂性及手感优良。用其生产的针织面料手感滑爽、穿着舒适、吸湿透气、质地轻、回潮率低、不易起球、抗静电。采用醋酸纤维编织的针织乔其纱、玉米花等面料,得到消费者的偏爱。 2、莫黛尔(Modal)纤维针织面料莫黛尔(Modal)纤维是一种新型环保性纤维,它集棉的舒适性、粘胶的悬垂性、涤纶的强度、真丝的手感于一体,而且具有经过多次洗涤以后,仍然保持其柔软和光亮的色泽。针织工艺仍然将纤维与针织本身柔软蓬松、高弹舒适等特点相结合,使二者的优越性能相得益彰。在针织圆纬机(大圆机)上,采用莫黛尔和氨纶裸丝交织的单、双面针织面料,柔软滑爽、富有弹性、悬垂飘然、光泽艳丽、吸湿透气,并具有丝绸般的手感,用该种面料设计的时尚服饰,能最大限度的体现人体曲线,雕塑出女性胴体的性感和魅力,是前卫时尚族青睐的高品位针织服饰。 3、强捻精梳纱针织面料强捻的精梳纱制成的凉爽麻型的针织面料不仅具有麻纱感,而且凉爽吸湿性好特别是真丝加捻,是一种比较理想的高档针织面料,除了具有真丝的优良性能外,面料手感更丰满,而且较硬挺有身骨,尺寸稳定性好,具有较好的抗绉性,是高档职业装、休闲装的理想面料。 4、Coolmax纤维针织面料具有四沟槽的Coolmax纤维,能将人体活动时所产生的汗水迅速排至服装表层蒸发,保持肌肤清爽,令活动倍感舒适。它有着良好的导湿性,与棉纤维交织的针织面料具有良好的导湿效果,广泛的用来缝制T恤衫、运动装等。 5、再生绿色纤维Lyocel针织面料再生绿色纤维Lyocell、天丝与氨纶裸丝交织的针织平针组织(汗布)、罗纹、双罗纹(棉毛)及其变化组织的面料,质地柔软、布面平整光滑、弹性好,产品风格飘逸,具有丝绸的外观,悬垂性、透气性和水洗稳定性良好,都是设计流行性紧身时装、休闲装、运动装的理想高档面料。 6、闪光针织面料具有闪光的效果,一直是服装设计师的宠爱。在针织圆纬机(大圆机)上,采用金丝和银丝原料与其他纺织原料交织,在面料的表面具有强烈的反光闪色效应或采用镀金方法,在针织面料上出现各种图案的闪光效应,而面料的反面平整、柔软舒适,是比较好的针织服装面料。用这种针织面料设计的紧身女时装及晚礼服,会透过闪光面料耀眼、浪漫的风格,展示出针织面料光彩照人、华贵亮丽的韵味,全方位的表现针织服饰的风采,为产品开发提供了广泛的前景。 二针织面料的纱支分类: 一、针织面料的纱支

纺织厂设计习题参考答案

棉纺织厂设计习题参考答案 1、何谓项目建设?进行基本建设的可行性研究时主要考虑哪些问题? 答:项目建设指建筑工程(包括建筑物和构筑物)、设备及工具的购置、设备安装工程、其他与工程建设及建成投产相联系的工作(包括土地征用、勘查设计、试生产、生产人员培训等)。 可行性研究一般要考虑以下几个主要问题: (1)拟建项目在技术上是否可行; (2) 经济效益是否显著,财务上是否盈利; (3) 需要多少人力、物力和资源; (4) 需要多长建设时间; (5) 需要多少投资; (6) 能否筹集到资金。 2、叙述厂址选择的自然条件和技术经济及社会协作条件? 答:(1)自然条件 a.地理条件 厂址宜位于比较平坦的地段,它的地形应当符合总平面布置的基本要求,无洪水淹涝灾害,地势要略有坡度,以利自然排水。没有很大的土石方开挖和回填工程量,地表拆迁任务不大。在水库下游建厂,应有特殊的防洪措施,土地征用不仅应避免农业良田,而且应适当控制征购量。 b.地质条件 工厂不应建在断层、塌方、石灰岩溶洞、滑坡、流沙、淤泥、及地下暗流上面。对地质结构及土壤类型、性质、特点、地耐力等都应做详细调查并有书面材料。如果厂址地下有值得开采的矿藏或有价值研究的古墓,就应另选厂址,遇有一般的墓葬、旧井或废弃的砖瓦窑遗址,都要进行相应的处理后才可使用。在沉陷性大孔土壤地带进行建设时,应特别注意防止雨水或地下水的浸渍。 在地震区建厂,必须根据国家推荐的当地震级和烈度资料,采取相应的抗震措施。 厂址的地下水水位,应在厂房建筑地基基础及工程管道底部平面以下,否则必须有可靠的防水措施。 c.水文资料 在靠近河流、水库、山谷地带建厂时,应对河水枯水期和洪水期的流量、水位、含沙量、水温、水质、河旁积水、河床变迁情况、上游排放污水的影响,厂区附近有无深井水源,河水在供应生产、空调及生活用水方面的可能性等情况,都应在厂址选择时调查清楚。 如在沿海和雨量集中地区建厂,对潮汐水位、洪水流向、淹没高度和持续时间等情况,应有若干年的准确资料可供考察。在水库及山谷附近,更应了解特大洪水的淹没范围,以便采取防洪措施。 d.气象资料 搜集建厂地区10年左右的记录资料: 全年平均降雨量、一次最大降雨量及持续时间; 全年平均温度、最热及最冷月份的平均温度、最高及最低温度及其持续时间; 冬季积雪情况; 冰冻期及土壤冰冻深度、土壤温度等; 风向及其频率、收集风玫瑰图等有关资料; 最高、最低气压及全年平均气压等资料; (2)技术经济及社会协作条件 a. 能源与交通 能源与交通是进行项目建设最重要的基本条件。不论在建设期间或投产以后,所需电力和煤炭等的来源、用量和供应方式要有充分的货源供应;水路、铁路和公路要有便捷运输的可能性,为货运创造有利条件。 b. 给水与排水 棉纺织厂生产用水量较少,但在夏季,很多地区所需的空调用水量较多,棉纺织厂的职工人数较多,工厂每天需要一定数量的生活用水。水源是城市供水部门提供还是自行解决,需确定方案。棉纺织厂基本上无生产污水,但应有生活污水及雨水、废水的排放条件。

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