隔膜式计量泵特点及安装

一、隔膜式计量泵产品特点：

1.可选择内部（手动）或外部控制方式

2.多种材质的泵头选择：PPH、PVC、PTFE、316、304

3.微电脑控制计量精确，10-100%频率调节流量

4.具有连续不丢失存储器，无需电池

5.自动电压补偿和过压保护

6.可直接接入DCS或FCS系统，实现计算机远程控制

二、隔膜式计量泵适用范围：

1.电镀、线路板、化工行业污水处理

2.金属、纺织、造纸行业生产过程中助剂添加

3.电厂、钢铁、石化、锅炉系统化学药品添加

4.游泳池水处理、反渗透系统、工业废水处理、各种工厂、实验室等等药液定量注入等.

三、隔膜式计量泵技术参数：

1.流量：1.0-150 L/H

2.压力：10-1 MPa

3.泵速：0-180 min-1

4.进出口径：6 mm

●标配：泵头PVC PE软管φ6φ10电机380V 50Hz

●选配：泵头304、316、PTFE、电机220V、110V、24V

四、隔膜式计量泵原理：

隔膜式计量泵系列产品原理特性是由电机通过涡轮蜗杆驱动的机械隔膜式计量泵，适用于低压场合的流体计量。

隔膜式计量泵利用柔性隔膜取代活塞，在驱动机构的带动下使隔膜作来回往复运动，改变泵腔容积，在泵进出口阀的作用下吸排液体。

隔膜式计量泵可按各种工艺流程的需要，流量可在0-100%范围内无级调节，定量输送不含固体颗粒的腐蚀性和非腐蚀行性液体，泵头配有多种过流材料（PPH、PTFE、PVC、PVDF、RPP、SS304、316、316L）。

隔膜式计量泵由于能用隔膜把过流液体与驱动润滑机构之间的完全隔离，采用高科技的结构设计，并使用最新型的PTFE与橡胶复合膜片，耐腐蚀强，大大的提高了膜片的使用寿命。

五、隔膜式计量泵型号意义及性能参数

隔膜式计量泵安全操作规程

隔膜式计量泵安全操作规程一．操作注意事项 1．使用前检查隔膜式计量泵安全附件是否符合安全规程。 2．泵运转时，不要触摸任何旋转及移动部件。 3．没有解决因保护装置工作而停泵的原因时，不要再开车。 4．电机运转时不得反转（运行前，将冲程量设定为0%，试转）。 5．填料箱需处理时，应停泵参照说明书进行。

6．泵内油安全阀压力的设定参见说明书（即使泵在低于数据表上的排放压力下操作，也必须重新设定油安全阀的压力）。 7．如发生气蚀或安全阀开启，不要再继续运行泵。 8．多罐泵的冲程量调节同单罐泵冲程量调节相同，可分别进行。在运行时的操作同单罐泵一样，维护、检查应分别逐罐进行。 9．定期对泵的运行情况进行检查，如润滑油、液压油的量。 10.P-412A/B气体随动单元调节见其“说明”。 11.此运行程序及说明，适用于泵P-104、P-216、P-412A/B、P-748。二．开停车程序 1．安装后开车 1.1开车前的检查工作 1.1.1检查曲轴箱内润滑油量是否达到液面计指定的水平，如发现润滑油过多或过少，那么应排放或加入到液面计指定的水平。 1.1.2检查液压油量是否达到补充室油压安全阀（V-070A）的肩部，如发现油少，补加到位。 1.1.3重新设定油安全阀（V-070A）的压力值。 1.1.4检查安全阀和压力表是否安装在排出管路上. 1.1.5确认液体端部件已紧固好。确认液体端的螺栓已紧固，特别是螺栓B5DA或B1MG应在开车前及开车一天后再紧固两次。 1.2试车及开车 1.2.1调节帽（C01C）或（H03B）使冲程量指示为零（0%）。 1.2.2打开出口阀，关闭入口阀。 1.2.3点动电机检查其转向合格后，打开电机开关。 1.2.4泵起动后进行无负荷试车30～60min，并检查如下项目： ⑴确定冲程量已经设定为零（0%）。 ⑵检查柱塞（PD5A）的移动，如果发现柱塞移动，通过调节帽（CO1C）或手柄（HO3B）以3～4%的量增加或减小，画出柱塞移动量最小时帽或手柄刻度的位置，并检查其是否同冲程量设定为零（0%）时的位置一致，如果发生了不一致的情况，按下面方法调节冲程量指示器（游标指示器）。

机械隔膜计量泵说明书

SEKO BONO EXACTA S.P.A Via Salaria,Km,92,200-02010 s.Rufina(RI)-LTAL Y Tel.+39 0746 60580-Fax+39 0746 607072-Internet:https://www.360docs.net/doc/993775714.html,

感谢您购买SEKO计量泵,为了使您能够正确安装和使用本产品,特编写了此说明书。在安装和开始使用本设备之前,请仔细阅读本说明书; 未按照本说明书的要求操作而造成的任何损失,SEKO公司将不承担任何责任。本说明书中的内容,如有变动,恕不另行通知。保修期限及范围 [1]自产品出厂之日起一年为产品保修期 [2]在保修期内，用户正常使用条件下，如因设计和制造不当而导致的部件脱落或缺陷，厂家将进行免费维修或更换。 [3]以下情况下，用户须自行承担维修或更换的费用： 1. 产品已过保修期 2. 错误使用或存放 3. 使用非厂家指定的，等级低劣的部件 4. 非经厂家或厂家指定人员维修或改动而引起的损坏 5. 因火灾、地震或其他自然灾害引起的损坏 [4]厂家不承担任何因根据用户的标准、使用由用户指定的原料生产的产品的责任。 [5]厂家对因由所投流体引起的化学反应对产品的腐蚀或流体本身对产品的腐蚀不承担任何责任，厂家根据用户的要求给出的产品选型，仅为推荐使用，不承担任何使用后果。 [6]故障或损坏原因应由用户和厂家服务工程师详细讨论后作出。 [7]厂家不赔偿因产品使用过程中发生灾难而导致的不同的费用。维修产品在使用过程中，用户如发现异常，请立即停止产品运行，检查是否有部件工作失灵（参照说明书） [1]请联系厂家或经销商进行维修。 [2]致电厂家或经销商要求维修前，请再次细读说明书，检查产品 [3]如需维修，请提供以下信息： 1. 型号及生产编号 2. 产品工作环境及已使用年限 3. 故障的详细情况如需返回厂家维修时，请彻底清洗泵腔内的残余的流体。

机械隔膜计量泵使用说明书

粒的液体。其流量可以开机（或定机）时从0—100%范围内无级调节。（根据计量泵的特性，最少行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合；组合泵可作比例泵使用，也可并联使用；泵组合可作为三比例泵使用，也可三泵并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入。该型泵可输送温度-20—100℃，粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变频电机（能接收4—20mA电流信号）或防爆电机。泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。液压隔膜式计量泵采用两种调节方式：一是改变泵的柱塞行程长度，可在停机或运行状态进行。计量精度在±1%以内，用于手动调节的有调量表，千分尺来指示柱塞相对行程值。三是采用变频电机与变频器组合，改变输入电源频率调节泵速，改变流量大小。此方法适用于自动、遥控及计算机管理等调节方式（另见计量泵自动控制使用说明书）。液压隔膜式计量泵是具有无漏泄漏高压力的特点，被广泛采用于易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、放射性、剧毒、悬浮液以及昂贵的液体介质输送；达到高压加注液体目的。本计量泵严格执行国家标准（GB/T7782—1996）《计量泵》的参照规定组织生产。不同型号的计量泵均可根据用户要求

隔膜计量泵操作规程

编号：CZ-GC-09116 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑隔膜计量泵操作规程 Operating procedures for diaphragm metering pump

隔膜计量泵操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。一开机前的准备 1.检查站泵内的油质、油量（传动箱内以油标水平中线为准，三阀油杯和隔膜腔内以不得底于红色指示线为准）是否符合要求； 2.检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，检查泵的吸入、排出管道是否畅通； 3.首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次，不得有任何卡阻现象，检查站电机旋转方向与泵上剪关是否一致。 4.将泵进行适应性运行，尤其是停车5天以上，启动时一定要从“0”行程启动，（短期停泵可在任意位置起动）无负荷运转5分钟后，再将活塞行程调节到所需位置，进行负荷运转； 5.加压运转：关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀，逐渐增加压力到期额定压力。二正常运行

1.正常运行中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱体内油温不得超过650C。 2.经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现波动说明阀汇漏。 3.安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球，保持三阀油杯内油液清洁。 4.经常检查进料液温度（一般≤1000C），出泵料液压力（≤额定压力）。三停车及其它 1.先将调量机构调到“0”位，曲轴停止转动，但电动机仍在运行，然后切断电源，电动机停止转动。 2.如果泵需较长时间停运，则需对泵内料液排除干净，以防泵体堵塞、锈蚀。 3.伟动箱内一般用20#或30#机械油，伟动箱、三阀油杯内应保持久额定的油位。 4.泵内的润滑油应每隔6个月更换一次，换新油时应将原有油常

全国隔膜式计量泵型号十大品牌企业排行榜

1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人，其中工程技术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。科技创新，是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新和新产品研发。 2.天津双河泵业有限公司天津双河泵业是一家集研发、设计、制造、销售、服务于一体的现代化泵业公司。位于天津市津南区，交通便利，人才聚集。企业以开放创新的发展理念，引进国内外的研发设计系统，生产装备，管理理念。产品广泛用于工矿企业、城镇供水、海水提升、污水处理、地热供暖、水利建设、农田灌溉等诸多领域。主导产品有：潜水泵系列;QJ深井泵;QJR温泉泵;QJH耐腐蚀潜水泵;QJW卧式潜水等系列产品。 3.上海康大泵业制造有限公司上海康大泵业制造有限公司创建于七十年代末期，是国内著名的专业化研发、生产各种水泵、给排水成套设备的企业。公司集设计、生产、销售、服务于一体，多年来，上海康大本着“用户满意是工作的最高标准”的经营理念，以执着的专业精神致力于电力、冶金、石化、市政、环保、建筑等行业的专业泵类的供水设备的设计与研发。位于上海青浦工业园区的康大第一、第二生产基地，占地面积50000㎡，年生产能力达9万台(套)，总资产累计2亿元。上海康大拥有一支高素质的科研、管理和生产队伍，现在有员工800余人。

机械隔膜计量泵的详细介绍

机械隔膜式计量泵，主要利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入-排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。隔膜计量泵因其零泄露、高精度计量输送液体，广泛应用于供水厂、污水厂加药系统中。隔膜计量泵为一种调节输送液体流量的容积泵，主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。电机通过直连传动带动涡轮蜗杆，涡轮蜗杆再通过曲柄连杆机构带动流体输送隔膜实现往复运动，隔膜于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体流出泵头。通过改变冲程的往复运动频率或者每一次往复运动的冲程长度，可达到调节流体输送量的目的。脉动阻尼器能够平滑由隔膜泵等容积泵引起的管路脉动和系统的水锤现象。它由耐腐蚀的隔膜将气体与管路中的液体隔离，通过气室容积的变化平滑管路脉动，对受压液体的能量进行储存和释放。选择合适尺寸的脉冲阻尼器可以减小90%及以上的脉动，使流动状态接近于层流的流动。脉冲阻尼器减少被计量介质的加速度，并减小压头损失。一般用计量泵每一冲程的计量能力（ml）乘以26，就可以得到减小脉动所需要的脉冲阻尼器的最小容积。

在计量介质和工作压力确定的情况下，通过调节冲程长度L和冲程频率F 即可实现对计量泵输出的双维调节。当需要改变泵的流量时，有两种方式：一是旋转手动调节轮，通过改变曲轴系统的偏心距来控制柱塞行程的大小，使液压腔受力发生变化，从而改变隔膜的往复运动幅度，实现流量的调节。二是，只调节变频控制器，改变电源频率，即可改变电机转速与柱塞冲次，达到调节流量的目的。德帕姆(杭州)泵业科技有限公司从德国引进先进工艺技术与科学管理模式，结合自身发展需求，不断创新；并与浙江大学、浙江工业大学签订产学研合作协议，专注于流体输送设备的研制开发, 现已获得专利二十多项，其中发明专利五项，产品在行业内保持着国际水平。更多详情请拨打联系电话或登录德帕姆(杭州)泵业科技有限公司官网咨询。

机械隔膜计量泵使用说明书

机械隔膜计量泵使用说明书集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

机械隔膜计量泵系列产品使用说明书 1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标，并在液压油池内加L-HM32-46液压油至油标。 2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线（380V或220V）。 3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅（阀门全开）。 4、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而造成计量泵不出水，压力变小或流量变小）。 5、出口管道压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生缸吸。一、概述液压隔膜式计量泵常用单联的独立参数提供用户。也可根据用户需要制造同机座同规格的多联组合或不同机座不同规格组合。多联式适用于工艺流程中需多种介质的比例配送。该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。其流量可以开机（或定机）时从0—100%范围内无级调节。（根据计量泵的特性，最少行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合；组合泵可作比例泵使用，也可并联使用；泵组合可作为三比例泵使用，也可三泵并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入。该型泵可输送温度-20—100℃，粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变频电机（能接收4—20mA电流信号）或防爆电机。泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。

计量泵的操作规程

计量泵的操作规程 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

J Y M型隔膜计量泵操作规程1．泵的起动、停止操作 1.1.泵起动前的准备工作 1．1．1在开车前检查各连接处螺栓是否拧紧，不允许有任何松动，检查管道安装是否正确，进出口管路是否畅通。 1．1. 2箱体内加注90#齿轮油,JYM—Ⅰ型油位在离油孔孔底1/3处,JYM—Ⅱ型油位在油尺刻线处,加油30分钟再重新检查油位,并确信出口线路畅通。 1．1．3松开泵头及缸体端排气螺塞,用手转动电机使溶液及油液出现,此过程使空气从泵体内排掉,如果气体封闭在润滑油或泵的液力端,则隔膜泵将不能正常工作.(针对我厂的物料不允许外放的特点,可采取以下方法对泵头进行排气:将阀门切换至打循环状态,用手转动或盘动电机后点动来运行,必要时可调节流量至一定值,来达到排气的目的.) 1．2泵的运转 1.2.1将流量控制旋钮设定在额定的30—40%. 1．2．2在最初起动时检查电机正确转向,泵开动10—20秒,停20—30秒,重复几次.在短暂的工作中,听电机或曲轴的声音,不允许有异常的噪声或振动。 1．2．3运转泵半小时到一个小时使油温升高，检查出口流量。 1．2．4流量调至70%，工作10—20分钟。再降至30—40%运转数分钟，然后再提高到100%运转10分钟，重复几次确保润滑油和液力端的气体被排掉。 1．2．5在泵工作满第一个12小时后，将对泵进行检测和校准，找出在特定工作状态下的确切流量，通常，校准点设在流量的100%、50%、10%之处。

1．3停泵 1．3．1切断电源，停止电机运行。 1．3．2关闭进出口管道阀门，但在泵起动前应注意打开。 1．4泵的行程调节操作 1．4．1本泵通过行程调节旋钮按要求顺时针升高流量，逆时针降低流量，调节范围从0—100%。 2．泵的维护、保养 2．1传动箱润滑油应保持干净，无杂质及指定的油位量，并适时换油，每年换油两次，每48小时检查一次油位，因本型泵液压缸油与箱体润滑油共用，若油位降低，则会影响液压缸补油，影响泵正常工作。 2．2定期清洗过滤器及进出口阀以免堵塞，影响计量精度，装复时上下阀座、阀套切勿倒装或错装。 2．3隔膜每6个月更换一次。 2．4泵若长期停用时，应将泵头内介质排放干净，存放期内泵应置干燥处，并加罩遮盖。

隔膜式计量泵使用说明书

关于本产品说明书（以下简称“说明书”） ◆说明书版权属边锋所有； ◆说明书与实际产品有不一致的地方，边锋拥有最终解释权； ◆说明书是本产品不可分割的一部份，请妥善保管；如果您对说明书的任何内容存在不明或异议，请在购买设备七日内向本公司提出书面异议，否则视为您已经同意、理解并接受说明书的全部内容。设备使用过程当中，如果您遇到技术问题，欢迎致电：！特别提醒用户使用手册隔膜式计量泵分册

1、计量泵使用前请加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。 2、计量泵电机接线一定要按照电机铭牌的电压接线（380V或220V） 2、计量泵开机之前一定要确保出口管路通畅（阀门全开）。 3、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而会造成计量泵不出水、压力变小或流量变小）计量泵要停止工作时先关闭计量泵，再关闭出口阀门。 4、出口管路压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生虹吸。 5、出口管路口径一定要大于或等于，相应计量泵的标配口径。计量泵标准按装图（供参考）目录一、概

述.................................................................................（5）二、结构原理和特性 (5) 2.1泵的结构 (5) 2.2工作原理 (5) 2.3流量调节特性 (6) 三、技术数据 (6) 3.1参数 (6) 3.2流量调节曲线特性图 (6) 四、泵的使用 (6) 5.1泵运转前的检查及其准备工作 (6) 5.2启动 (6)

计量泵的操作规程

计量泵的操作规程 Prepared on 22 November 2020

隔膜计量泵操作规程示范文本

隔膜计量泵操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

隔膜计量泵操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一开机前的准备 1.检查站泵内的油质、油量（传动箱内以油标水平中线为准，三阀油杯和隔膜腔内以不得底于红色指示线为准）是否符合要求； 2.检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，检查泵的吸入、排出管道是否畅通； 3.首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次，不得有任何卡阻现象，检查站电机旋转方向与泵上剪关是否一致。 4.将泵进行适应性运行，尤其是停车5天以上，启动时一定要从“0”行程启动，（短期停泵可在任意位置起动）无负荷运转5分钟后，再将活塞行程调节到所需位置，进行负荷运转；

5.加压运转：关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀，逐渐增加压力到期额定压力。二正常运行 1.正常运行中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱体内油温不得超过650C。 2.经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现波动说明阀汇漏。 3.安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球，保持三阀油杯内油液清洁。 4.经常检查进料液温度（一般≤1000C），出泵料液压力（≤额定压力）。三停车及其它 1.先将调量机构调到“0”位，曲轴停止转动，但电动机仍在运行，然后切断电源，电动机停止转动。 2.如果泵需较长时间停运，则需对泵内料液排除干净，

(完整word版)机械隔膜计量泵使用说明书

精心整理机械隔膜计量泵系列产品使用说明书 1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标，并在液压油池内加L-HM32-46液压油至油标。 2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线（380V或220V）。 3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅（阀门全开）。 4（从5 合；组合泵可作比例泵使用，也可并联使用；泵组合可作为三比例泵使用，也可三泵并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入。该型泵可输送温度-20—100℃，粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变

频电机（能接收4—20mA电流信号）或防爆电机。泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。液压隔膜式计量泵采用两种调节方式：一是改变泵的柱塞行程长度，可在停机或运行状态进行。计量精度在±1%以内，用于手动调节的有调量表，千分尺来指示柱塞相对行程值。三是采用变频电机与变频器组合，改变输入电源频率调节泵速，改变流量大小。此方法适用于自动、遥控及计化，使液压隔膜式挠曲位移来输送介质，液压腔内液压油量相对稳定，由三阀的功能来保持。 2.2.3过载阀（见图2）自动排出液压油中进入液压腔内的气体，保证工作平稳，避免了液压油过多或排放管道受阻产生超压自动开启过载阀，达到保护目的。

2.2.4限位补偿装置（见图3）是借助液压隔膜式推动限位阀的开放，按液压腔内的真空度随时补充油量，保证液压腔内液压油的充满。三、运行前的准备工作 3.1泵应安装在坚固的专用基础上，校正后紧定地脚螺栓，如果安装在混凝土基础上应高出地面100-150mm以上。 3.2吸入与排出管径应不少于进出口管径，吸入管道应尽量短。如吸 TJ231 4.1运行前检查 4.1.1安装验收合格后，开机前应检查各连接处螺栓、螺母不允许有任何松动，新泵应清除泵的的防腐或污垢，清除时应用煤油擦洗，节用铲刮。 4.1.2传动箱内注入适量的L—CKE460蜗轮油（SH/T0094—199）或

计量泵的操作规程精编WORD版

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1．2．5在泵工作满第一个12小时后，将对泵进行检测和校准，找出在特定工作状态下的确切流量，通常，校准点设在流量的100%、50%、10%之处。 1．3停泵 1．3．1切断电源，停止电机运行。 1．3．2关闭进出口管道阀门，但在泵起动前应注意打开。 1．4泵的行程调节操作 1．4．1本泵通过行程调节旋钮按要求顺时针升高流量，逆时针降低流量，调节范围从0—100%。 2．泵的维护、保养 2．1传动箱润滑油应保持干净，无杂质及指定的油位量，并适时换油，每年换油两次，每48小时检查一次油位，因本型泵液压缸油与箱体润滑油共用，若油位降低，则会影响液压缸补油，影响泵正常工作。 2．2定期清洗过滤器及进出口阀以免堵塞，影响计量精度，装复时上下阀座、阀套切勿倒装或错装。 2．3隔膜每6个月更换一次。 2．4泵若长期停用时，应将泵头内介质排放干净，存放期内泵应置干燥处，并加罩遮盖。

G系列M型隔膜计量泵操作规程

G系列M型隔膜计量泵操作规程. 1.1本标准规定了动力分场废水处理站G系列M型隔膜计量泵（NaOH加药泵、硝酸加药泵、PAC加药泵、破乳剂加药泵、PAM加药泵等）操作的技术条件和要求。 1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站G 系列M型隔膜计量泵（NaOH加药泵、硝酸加药泵、PAC加药泵、破乳剂加药泵、PAM加药泵等）操作。 2内容 2.1运行 2.1.1启动程序和检查检查所有的装配螺栓是否牢固，管路安装是否正确，并且出液管路是否开放。检查机油排放螺栓是否拧紧，取下机油加注盖，向泵体内加注机油（约0.65升）。油品排好如下表推荐： 2.1.2检查电机的电气接线启动计量泵，检查电机转向。转向必须与电机安装法兰上的箭头一致（从电机风叶处看为顺时针旋转）。如果转向不正确，参照电气连接，改变接线。 2.1.3启动 2.1. 3.1手动调节流量拧松位于泵侧盖上的冲程锁定螺栓，以便调节泵流量，调节千分刻度冲程调节旋钮可以改变泵的流量，顺时针旋转减小流量，逆时针方向增加流量。整个冲程调节范围都用百分比标出，旋钮上的最小间

隔标定线为1%，将旋钮调至所需流量后，用手拧紧冲程锁定螺栓以保持住设定的流量。 2.1. 3.2泵输送系统输液泵吸入管路和排出管路的排气是非常重要的步骤。为此在压力测试之前，先在没有任何排出压力的条件下运行泵，使输送系统完全充满液体。一种确保灌注的简单方法是在泵的出口连接端安装一个三通和截止阀。 2.1. 3.3如果泵长时间不运行，液体温度变化可在系统内产生气体。为了排出空气，应该在出口管路上安装一个阀门，以便在泵启动时通过工艺物料排出气体。 2.1.4流量的标定在泵运行的最初的12个小时候，应对泵进行标定测试，从而找出特定的运行条件下的精确流量。通常在100%，50%和10%流量下设定泵的流量，就足以表明整个调节范围内泵的性能。通过测定一个标定容器液面的变化，就可以对泵的流量进行计算。建议该方法用于标定危险液体。在泵的出口采集并测量输出的液体，也同样可以标定泵的流量，但有必要在液体排出点设立出液水头，使得泵可以精确的工作。 2.1.5注意事项建议温度低于-10℃泵停止运行。泵接通电源以前，流量调节旋钮调到零刻度。在流量调节旋钮从零刻度增加以前，检查吸入管路和排出管路，确保所有截止阀都打开。

隔膜式计量泵汇总

隔膜式计量泵开放分类：泵机械隔膜式计量泵主要是往复式计量泵、按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。其流量可以开机（或定机）时从0-100%范围内无级调节。（根据计量泵的特性，最少行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合；双缸泵可作比例泵使用，也可并联使用；三缸泵可作为三比例泵使用，也可三缸并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入；六缸泵可达三缸泵二倍效果。该型泵可输送温度-30℃—80℃，粘度为0.3—1000mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。不同型号的计量泵均可根据用要求装配变频电机（能接收4-20mA电流信号）或防爆电机。泵的型号规格及参数请参考本公司的产品选型样本。 2.1泵的结构：该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成

隔膜式计量泵图片 2.1.1传动箱部件是由凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成；通过旋转调节手轮来实行调节挺杆行程，从面改变膜片伸缩距离来达到改变流量的目的。 2.1.2缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、膜片各膜片底座等组成。 2.2工作原理：电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。 2.3流量调节特性：泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变挺杆间的间距，改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定膜片行程，精确率为95%。三、技术数据 3.1隔膜式计量泵有关参数表说明:1.表内数值为系统数据,实际应按名牌标注为准。 2.流量也可根据缸数、泵速决定。 3.管系通径取决于泵的流量，具体根据吸入阀的口径；出口管系通径应大于出口阀口径的1.2倍，最少同出口阀相等，以减少阻力。 3.2流量调节特性曲线图隔膜式计量泵 - 使用说明 4.1泵运转前的检查及其准备工作 4.1.1检查各连接处的螺栓是否拧紧,机脚是否调整平正,螺帽不许有松动现象。

气动隔膜泵操作规程

编号：CZ-GC-00462 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑气动隔膜泵操作规程 Operating procedures for pneumatic diaphragm pump

气动隔膜泵操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、被输送的物料其温度应＜100℃，以保护膜片的正常使用。 2、开车前经系统检查都完好后，再使用泵头内充满被输送的料液，以使料液能自流进泵。 3、接通电源，再使变速机的拖动电机启动，然后调节转差离合器控制装置微调旋钮，使曲轴转动。 4、取下控制阀上盖，用手按动补油阀芯上端多次，排除液压腔内空气，直至没有气泡出现为止，此时即为液压油充满液压腔，即可开始正常工作。 5、本泵使用时控制阀压力最好与喷嘴压力一致，不要形成膜片前有过大的压力差。 6、在使用中经常检查进料泵温度、出泵料液压力、泵的运行情况。 7、停车时先将转差离合器控制装置调旋到‘0’位，曲轴停止

转动。 8、泵如停用时间过长，则需对泵头部分剩余料液排除，以防球阀将进出料口堵住、锈蚀。 9、本泵一般使用40#机油，换油时应将原有油清洗干净。 10、经常保持该设备的清洁性，及电机良好的绝缘性，及时做好运行、停运、事故、维修等记录。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

2020版隔膜计量泵操作规程

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版隔膜计量泵操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020版隔膜计量泵操作规程一开机前的准备 1.检查站泵内的油质、油量（传动箱内以油标水平中线为准，三阀油杯和隔膜腔内以不得底于红色指示线为准）是否符合要求； 2.检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，检查泵的吸入、排出管道是否畅通； 3.首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次，不得有任何卡阻现象，检查站电机旋转方向与泵上剪关是否一致。 4.将泵进行适应性运行，尤其是停车5天以上，启动时一定要从“0”行程启动，（短期停泵可在任意位置起动）无负荷运转5分钟后，再将活塞行程调节到所需位置，进行负荷运转； 5.加压运转：关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀，逐渐增加压力到期额定压力。

二正常运行 1.正常运行中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱体内油温不得超过650C。 2.经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现波动说明阀汇漏。 3.安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球，保持三阀油杯内油液清洁。 4.经常检查进料液温度（一般≤1000C），出泵料液压力（≤额定压力）。三停车及其它 1.先将调量机构调到“0”位，曲轴停止转动，但电动机仍在运行，然后切断电源，电动机停止转动。 2.如果泵需较长时间停运，则需对泵内料液排除干净，以防泵体堵塞、锈蚀。 3.伟动箱内一般用20#或30#机械油，伟动箱、三阀油杯内应保持久额定的油位。

隔膜计量泵操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K8594 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 隔膜计量泵操作规程标准版本

隔膜计量泵操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。一开机前的准备 1.检查站泵内的油质、油量（传动箱内以油标水平中线为准，三阀油杯和隔膜腔内以不得底于红色指示线为准）是否符合要求； 2.检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，检查泵的吸入、排出管道是否畅通； 3.首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次，不得有任何卡阻现象，检查站电机旋转方向与泵上剪关是否一致。 4.将泵进行适应性运行，尤其是停车5天以上，

启动时一定要从“0”行程启动，（短期停泵可在任意位置起动）无负荷运转5分钟后，再将活塞行程调节到所需位置，进行负荷运转； 5.加压运转：关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀，逐渐增加压力到期额定压力。二正常运行 1.正常运行中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱体内油温不得超过650C。 2.经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现波动说明阀汇漏。 3.安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球，保持三阀油杯内油液清洁。 4.经常检查进料液温度（一般≤1000C），出泵料液压力（≤额定压力）。三停车及其它

1.先将调量机构调到“0”位，曲轴停止转动，但电动机仍在运行，然后切断电源，电动机停止转动。 2.如果泵需较长时间停运，则需对泵内料液排除干净，以防泵体堵塞、锈蚀。 3.伟动箱内一般用20#或30#机械油，伟动箱、三阀油杯内应保持久额定的油位。 4.泵内的润滑油应每隔6个月更换一次，换新油时应将原有油常委会清除，置换干净后再注入新油。 5.保持设备外表清洁、电动机绝缘良好。 6.作好设备运行、停运、事故、维修记录。这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

GB系列机械隔膜式计量泵产品描述及参数

GB系列机械隔膜式计量泵产品描述及参数上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。一、GB系列机械隔膜式计量泵产品描述：流量范围:0-1800 L/H 压力范围: 0-0.6 MPA 电机功率: 750W, 1.1KW, 1.5KW, 220V / 380V / 420V / 110V, 50/60Hz, 驱动系统: 两相、三相标准电机或防爆电机防护等级: IP55 流量控制:手动控制, 自动控制(接收4-20mA 信号) 二、GB系列机械隔膜式计量泵材料：泵头: SUS304, SUS316, PVC, PTFE 隔膜: PTFE 单向阀: SUS304, SUS316, PVC, PTFE 阀球: ZrO2, SUS304, SUS316, 陶瓷三、GB系列机械隔膜式计量泵工作条件：环境温度: -30℃---60℃

四、GB系列机械隔膜式计量泵特点： 1、铸铝壳体，散热性能高，整体重量轻，适用各种酸碱药液，无毒无味。 2、电动隔膜泵采用凸轮机构．整体上完全无泄露，可安置于药槽或管道上。 3、接触介质泵头为PVC、可选PTFE、及不锈钢材质。 4、性价比高，普遍适用于，压力要求不高的水处理行业。 5、在泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出。 6、隔膜为多层复合结构压制而成，第一层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM弹性橡胶，第三层厚度3.mm SUS304 支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补强，第五采用EPDM弹性橡胶完全包履，可有效提升隔膜使用寿命。五、性能参数

隔膜式计量泵参数及性能

隔膜式计量泵参数及性能一、隔膜式计量泵产品特点： 1.可选择内部（手动）或外部控制方式 2.多种材质的泵头选择：PPH、PVC、PTFE、316、304 3.微电脑控制计量精确，10-100%频率调节流量 4.具有连续不丢失存储器，无需电池 5.自动电压补偿和过压保护 6.可直接接入DCS或FCS系统，实现计算机远程控制二、隔膜式计量泵适用范围： 1.电镀、线路板、化工行业污水处理 2.金属、纺织、造纸行业生产过程中助剂添加 3.电厂、钢铁、石化、锅炉系统化学药品添加 4.游泳池水处理、反渗透系统、工业废水处理、各种工厂、实验室等等药液定量注入等. 三、隔膜式计量泵技术参数： 1.流量：1.0-150 L/H 2.压力：10-1 MPa 3.泵速：0-180 min-1 4.进出口径：6 mm ●标配：泵头PVC PE软管φ6φ10电机380V 50Hz ●选配：泵头304、316、PTFE、电机220V、110V、24V 四、隔膜式计量泵原理：

隔膜式计量泵系列产品原理特性是由电机通过涡轮蜗杆驱动的机械隔膜式计量泵，适用于低压场合的流体计量。隔膜式计量泵利用柔性隔膜取代活塞，在驱动机构的带动下使隔膜作来回往复运动，改变泵腔容积，在泵进出口阀的作用下吸排液体。隔膜式计量泵可按各种工艺流程的需要，流量可在0-100%范围内无级调节，定量输送不含固体颗粒的腐蚀性和非腐蚀行性液体，泵头配有多种过流材料（PPH、PTFE、PVC、PVDF、RPP、SS304、316、316L）。隔膜式计量泵由于能用隔膜把过流液体与驱动润滑机构之间的完全隔离，采用高科技的结构设计，并使用最新型的PTFE与橡胶复合膜片，耐腐蚀强，大大的提高了膜片的使用寿命。五、隔膜式计量泵型号意义及性能参数