纸张、纸板和纸箱水分测量、含水率检测的四种方法
纸张、纸板和纸箱水分测量、含水率检测的
四种方法
在造纸厂纸张、纸板和纸箱的生产工艺环节或实验室测样环节，都需要纸张、纸板和纸箱的水分含量、含水率进行测量，作为改进生产工艺水平的重要依据。目前，比较常用的纸张、纸板和纸箱的水分含量、含水率检测方法主要有在线近红外纸张水分测量仪、便携式快速水分检测仪、实验室水分测定仪、卤素快速水分测试仪等四种，分别应用于不同现场水分测量需求。
1、造纸生产工艺纸张实时在线连续测量
德国默斯MS-580 在线近红外纸张水分测量仪，是一款非接触式的近红外水分仪，能够满足客户对于纸张水分分析的所有要求，实时监测，精度高，稳定性好，无需经常标定，对纸张颜色变化不明显，而且能够同现有系统实现无缝对接，无需增加其他硬件，安装、维护都很简单。
这款在线纸张水分测量仪，适用于各类造纸厂生产线上对纸张的水分含量进行在线动态连续测量，并可与其它设备方便连接组成纸张定量、水分监测系统或自动控制系统，实现自动化控制。
2、造纸生产现场纸张水分快速测量
便携式快速水分检测仪，高周波测试，便携式。
3、实验室纸张水分快速测量（国标烘干法）
实验室水分测定仪，，经济型，测试时间较长。
4、实验室纸张水分快速测量（卤素高效）
卤素快速水分测试仪，测试精度高，测试时间3~5分钟。
模电课程设计：纸张厚度检测电路设计
课题名称：纸张厚度检测电路●张骏0862310129 徐伟0862310128 朱昊进0862310131 计算机及信息工程学院通信工程1班 指导老师：江冰 完成时间：2009年12月24日
关键词：纸张厚度电压比较器 Key Words:Paper thickness Voltage comparator Amplifier circuit 摘要： 纸张厚度检测是保证纸张品质的重要部分。本文将介绍一种基于LM339电压比较器的纸张厚度检测电路，它能够解决如何快速有效的检测纸张厚度，以提高实际生产中产品的检测效率。 Summary: Paper thickness detection is an important part to keep the quality of the paper. This passage will introduce a common circuit of paper thickness detection based on LM339 voltage comparator, which can solve the problem that how to detect the quality of the paper quickly and effectively, that to improve the efficiency of detection in the practical production.
目录Content 前言 关键词 2 摘要 2 目录 3 正文 电路研究意义 4 应用价值 4 总体方案框架图 4 原电路分析 4 Electronic Workbench 模拟 5 方法对比6参考文献9附件 电路原理图10 元器件清单10 实物照片11 LM339电压比较器介绍11
纸和纸板环压强度的测定
纸和纸板环压强度的测定 GB/T 2679.8-1995 本标准等效采用国际标准ISO/DIS 12192《纸和纸板——压缩强度——环压法》. 1主题内容与适用范围 本标准规定了使用压缩试验仪测定纸和纸板环压强度的方法.本标准适用于厚度0.28-0.51mm制造纸箱和纸盒的纸和纸板,也可用于厚度低到0.15mm高到1.00mm 的纸或纸板,但表示试样的边压强度可靠性较差. 2 引用标准 GB/T 450-89 纸和纸板试样的采取 GB/T 451.2-89 纸和纸板定量的测定法 GB/T 451.3-89 纸和纸板厚度的测定法 GB/T 10739-89 纸浆\纸和纸板试样处理和试验的标准大气 3 术语 3.1 环压强度 环形试样边缘受压直至压溃时所能承受的最大压缩力,以KN/m表示. 3.2 环压强度指数 平均环压强度除以定量为环压强度指数,以KN/m表示。 4 仪器 4.1 切样冲刀 可冲切尺寸精度达到本标准要求的专用冲刀。 4.2 试样座 内径49.30+0.05mm槽深6.35+0.25mm。圆形槽底与试样座底面平行度偏斜不大于0.01mm。槽壁与槽底呈直角，夹角处不得有倒角与圆弧。为此，最好槽底和槽壁分两件加工再组装成一体。槽壁切线方向加工有宽度不大于1.25mm的试样插缝。试样座配有不同直径的内盘，使试样座插入内盘所产生的试样夹缝适应不同厚度的试样(见表1)。 表1 试样厚度内盘的直径 0.150-0.170 48.80±0.05 0.171-0.200 48.70±0.05 0.201-0.230 48.60±0.05 0.231-0.280 48.50±0.05 0.281-0.320 48.30±0.05 0.321-0.370 48.20±0.05 0.371-0.420 48.00±0.05 0.421-0.490 47.80±0.05
纸张性能的检测分析实验
纸张性能的检测分析实验 班级：0821 一、纸张白度、定量、厚度测定 （一）纸张白度的测定 1、测定原理 我国现行白度仪采用钨灯光源，在d/0的几何条件下，光源的蓝光（主波长457nm）投射于试样上，有硒光电池接受试样漫反射的光源量，试样越白，光电池接受的光通量就越大，输出的光电流亦越大，试样的白度与光电池输出的光电流成线性关系。 2、仪器：ZB-B型白度仪 3、测定步骤 ①打开电源开关，将R457灯亮。 ②试样托上放黑筒，按调校键，再按回车键。 ③将标准板放入试样托，按调校键，再按回车键。 ④将裁切好的纸张试样放入试样托，按仪器下方的测量键，显示的结果就为试样的R457白度值。 ⑤重复④操作对一组试样多次测定，然后按平均键，最后记录数据。 4、实验结果： 白度：1=85.78% 2=85.66% 3=85.70% 4=85.98% 5=85.53% 平均为85.73% 5、结果分析： 根据国家标准：《GBT 24999-2010 纸和纸板亮度(白度)最高限量》中对涂布纸和纸板的亮度(白度)最高限量为80%以上，93%以下。 所以可以得出我们所用的涂布纸的白度为85.73%，符合国家标准，而且属于铜版纸里的A等品，白度比较高的一种，由于这种涂布纸的白度比较高，所以这种纸的光照反射率高，印迹反射率强，印品的颜色鲜艳，色偏小，灰度小，整个画面的反差大。故这种白度比较高的纸适合印刷比较高档的精细彩色印刷品。 （二）纸张定量的测定 1、仪器 用感量为0.001g的天平进行称量。 2、测定步骤 从每张试样上切取100×100mm的试样至少5张为一组，一并称重。 3、实验结果： 数量：5张100×100mm的试样总重：12.485g 故可得出：2.500g/cm 2 即：250g/㎡ 4、结果分析： 根据所学过的有关知识：定量小于250g/㎡的为纸，大于等于250g/㎡的为纸板。所以由以上测试结果可以得出：我们所测的铜版纸纸张为定量250g/㎡的纸板。
纸和纸板水分测定方法(精)
纸和纸板水分测定方法 点击次数:925 发布时间:2010-7-22 纸和纸板水分的测定法 Paper and board-Determination of moisture content GB/T 462-1989 ISO 287《纸和纸板 --水分的测定 (烘干法》。 GB/T 450 纸和纸板试样的采取 g 。 GB/T 450取样。 g ,称量装有试样的容器,并计算试样的质量。 mm ,长度不小于 150mm 的样品条。其总质量至少为 50g ,立即装入容器中,称量装有试样的容器,并计算试样的质量。 mm 试样条,并切取距离原样品页边 150mm 以内的纸或纸板, 切好后去掉顶层和底层试样条, 将中间的两组合并成一种试样, 从边上切取的两组试样组成另外两种试样,每种要有两份试样,每份试样质量至少为 50g ,立即将各份试样放入容器中,分别称量装有试样条的各容器,计算出每个试样的质量。 本标准等效采用国际标准 1 主题内容与适用范围 本标准规定了取样时测定纸和纸板中水分的方法。 本标准适用于各种纸和纸板水分的测定。 本标准不适用于测定在规定的试验温度下含有除水以外能挥发的任何物质的纸及纸板的水分。 2 引用标准 3 定义
水分是指纸或纸板在规定的烘干温度下, 烘至恒重时, 所减少的质量与试样原质量之比, 以百分数表示。 4 仪器 4.1 天平:感量 0.001 4.2 试样容器:装试样及称重用,要求密封性好。 4.3 干燥器。 4.4 烘箱:温度可以控制在 105+2 。 5 容器的准备 取样前,将足数洁净、干燥的容器编上号,并在大气中平衡,然后将每个容器称重,并盖好 备用。 6 取样 应按照 7 试样的选取、制备和称重 7.1 当单位是令或包时 7.1.1 测定一批的水分平均含量 纸或纸板的定量小于或等于 225 。 从每令或每包的中央至少连续取 4张试样, 将试样快速折叠或切开, 装入容器中, 容器内装的试样质量至少为 50 纸或纸板的定量大于 225 。
纸板的耐破度测定法
纸板的耐破度测定法 本标准等效采用的是国际标准ISO2759《纸板——耐破度的测定法》。 1主题内容与适用范围 本标准规定了采用液压递增法原理测定纸板耐破度的方法。 本标准适用于测定耐破度在350-5500kPa(3.6-56.1kgf/cm)的各种类型的纸板(包括实心纸板和瓦楞纸板)。 本标准不适用于高伸长率以及多层复合瓦楞纸板。 2引用标准 GB/T450纸和纸板试样的采取 GB/T451.2纸和纸板定量的测定法 GB/T4678纸、纸板、纸浆的术语第一部分 GB/T10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气 3术语 耐破度、耐破指数见GB/T4687——1984中7.36和7.37。 4原理 符合规定的仪器以一定的压力将试样夹于上、下夹盘间，用一往复恒速液压唧筒，将胶膜与试样凸起，直至试样破裂，所施加的液压的最大值，即试样的耐破度。 5仪器 5.1夹盘系统 为牢固而均匀地夹持试样，上、下夹盘是两个彼此平行的环形平面，环面平整并带有沟纹(见附录A)，附录A内给出了夹盘系统的尺寸。 5.1.1上夹盘与加压轴用钢珠或相似活节装置连接，以保证夹盘压力分布均匀。 5.1.2上下夹盘内应同心，同心度的最大误差不得超过0.25mm，两夹盘表面应平整而相互平行，夹盘的检查方法见附录B。 5.1.3为防止试样滑动，两夹盘间应有足够的夹持力，该力的大小以不损坏试样为限，一般夹持力不低于690kPa(7kgf/cm)(见附录C)。在测定瓦楞纸板时，压力在690kPa(7kgf/cm)，虽然防止滑动但大多数纸板瓦楞被压塌，因瓦楞纸板耐压强度不同，所以在试验报告中，应注明夹持压力和瓦楞是否被压塌。 5.2胶膜 5.2.1胶膜是圆形的，由橡胶弹性材料制成，其规格尺寸见附录F。 5.2.2固定夹紧胶膜时，胶膜的上表面比下夹盘上表面低约4.7mm。 5.2.3胶膜的弹性阻力，在胶膜凸出下夹盘表面10mm时，其阻力范围为170-220kPa(1.7-202kgf/cm2),凸出18mm时，其阻力范围为250-350kPa(2.5-3.6kgf/cm2)。 胶膜应经常检查，发现胶膜不符合要求时，应及时更换。安装胶膜时，要赶走所有集聚在胶膜下的空气。 5.3液压系统 用活塞推动适宜的液体(如：化学纯甘油、含缓蚀剂的乙二醇或低粘度的硅油)，向胶膜下匀速施加压力，直至试样破裂。液压系统和使用的液体应没有空气泡，活塞送液量170±15mL/mi(见附表E)。活塞必须由电机带动。 5.4压力表
纸箱验收标准及方法
纸箱验收标准及方法-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
耐破强度、边压强度、空箱抗压强度有一个样品不合格，则该批不合格。供需双方对产品质量有争议时，由第三方质量监督检验机构进行仲裁检验。 表3 抽样与合格判定方案 批量 第一次第二次 抽样 数 接收数A C 拒收数 R e 抽样数 接收数 A C 拒收数R e ＜1508125(10)12 151～28013238(16)34 281～500203413(26)45 501～1 200325620(40)67 1 201～3 200507832(64)910 3 201～10 00080101150(100)1213 ＞10 000125141580(160)1819 内容 术语和定义 双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板)：由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。双瓦楞纸板结构见下图（A）。 三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板)：由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。三瓦楞纸板结构见下图（B）。 图A 图B 水分：材料中水的含量，按照规定将试样干燥至恒重时，减少的重量对原试样重量之比，用百分率表示。 耐破强度：纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀地增大的最大的压力，单位kPa或kgf/cm2或lb/in2。 边压强度：单位长度的瓦楞纸板，坑纹方向被压坏受到的压力，单位N/m。 抗压强度：卡通箱空箱立体放置时，对其两面均速施压，箱体所能承受的最高压力，以N 表示。 检验项目及要求 材料 A. 制造卡通箱所使用的瓦楞纸板的材质及各项技术指标应符合表1的规定，成箱后取样 进行检测的瓦楞纸板的强度指标（耐破强度、边压强度）应不低于表1规定的最低值。 B. 钉合卡通箱应采用宽度以上的经防锈处理的金属钉线，钉线不应有锈斑、剥层、龟裂 或其他使用上的缺陷。 C. 粘合卡通箱应使用有足够接合强度的淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。 尺寸与公差 A. 卡通箱的尺寸应符合我司图纸的规定。
实验一 纸和纸板厚度的测定
实验一 纸和纸板厚度的测定 一、 实验目的 1、掌握纸和纸板厚度测定的方法（GB 451.3—1989）。 2、熟悉仪器的原理及使用方法； 3、掌握国家标准所要求的测试方法，学习收集试验数据及进行数据处理； 4、了解和分析试验误差。 二、 实验原理 纸张厚度是指纸或纸板在两测量板间受一定压力下的垂直距离，其结果以mm 或μm 表示。根据纸的厚、薄可采取多层测量或单层测量，然后以单层测量的结果表示纸的厚度。 紧度是指单位体积纸和纸板的质量，其结果以g/cm 3表 示。 右图为纸张厚度测量的仪器，此仪器是将试样夹于测量头 与量砧之间，测量头的下端面为规定2cm 2的接触面，重锤、 测量头和千分表的重力产生100±10kPa 的接触压力。当试样 压于测量头和量砧之间时，使测量头移动了一段等于材料厚度 的距离，此位移传递给表杆，经过表内齿轮机构放大后，转变 为指针沿着度盘的转角而给出厚度的读数值。 本仪器是采用接触测量法原理设计的国际通用的肖伯尔 （Shopper ）式纸与纸板厚度测定的专用仪器。 仪器可分为下列四个部分：（见图1） ① 压纸机构：由重锤（2）、测量头（3）、量砧（4）组成，用 于对试样形成规定的压力。 ② 指示机构：由一标准千分表（8）组成，由它的量杆与测量头上端面接触，使被测量的厚度通过量杆的位移转换为指针的转角而得到读数。千分表的安装都是以0.2毫米作为测厚仪的零点，以充分利用表的精度。 ③ 提升机构：由拨杆（5）、小轴（6）组成，用来提升测量头以便放入试样进行测量。 ④ 联接机构：由座体（1）、紧固螺钉（7）组成，为仪器的机座和联接上面三部分的结构。 三、 试样及仪器 仪器：纸与纸板厚度测定仪、可调距切纸刀 四、 实验步骤 ① 仪器校准：按下拨杆，抬起测量头，再轻轻放下，观察大指针是否对零，如不对零，图1 纸与纸板厚度测定仪 1、 座体 2、重锤 3、测量头 4、量砧 5、拨杆 6、小轴 7、紧固螺钉 8、千分表
GBT18359-2009中小学教科书用纸、印制质量要求和检验方法
中小学教科书用纸、印制质量要求和检验方法 1、范围 本标准规定了中小学教科书用纸、印制质量要求和检验方法。 本标准适用于普通中小学使用的各种教科书。中小学生用教学辅助用书和其他类别的教科书可参照采用本标准。 2、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB／T 450-1989 纸和纸板试样的采取（eqv ISO 186：1985) GB／T 451.1-1989 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法 GB／T 451.2-1989 纸和纸板定量的测定法（eqv ISO 536：1976）GB／T 451.3-1989 纸和纸板厚度的测定法（eqv ISO 438：1980）GB／T 453-1989 纸和纸板抗张强度的测定法（恒速加荷法）（eqv ISO 1924-1：1983） GB／T 456-1989 纸和纸板平滑度的测定法（别克法）（ eqv ISO 5627：1984） GB／T 457-1989 纸耐折度的测定法（eqv ISO 5626：1978） GB／T 460-1989 纸和纸板施胶度的测定法（墨水划线法） GB／T 462-1989 纸和纸板水分的测定法（eqv ISO 287：1978）GB／T 1541-1989 纸和纸板尘埃度的测定法
GB／T 1543-1988 纸不透明度测定法（neq ISO 2471：1977）GB／T 1545.1-1989 纸、纸板和纸浆水抽提液酸度或碱度的测定法 GB／T 2679.15-1997 纸和纸板印刷表面强度的测定（电动加速法）（eqv ISO 3783：1980） GB／T 2679.16－1997 纸和纸板印刷表面强度的测定（摆或弹簧加速法）（eqv ISO 3782：1980） GB／T 7974-1987 纸及纸板白度测定法（漫射／垂直法）（neq ISO 2470：1977） GB／T 12914-1991 纸和纸板抗张强度的测定法（恒速拉伸法）（eqv ISO 1924-2：1985） GB／T 9851-1990 印刷技术术语 GB／T 10739-1989 纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气（neq ISO 187：1984） GB／T 17934.2-1999 印刷技术网目调分色片、样张及印刷成品的加工过程控制第2部分：胶印（eqv ISO I2647-2：1996）GB／T 18358-2001 中小学教科书幅面尺寸及版面通用标准 CY／T 3-1999 色评价照明和观察条件 CY／T 5-1999 平版印刷品质量要求及检验方法 CY／T 13-1995 胶印印书质量要求及检验方法 CY／T 28-1999 装订质量要求及检验方法--平装 CY／T 29-1999 装订质量要求及检验方法--骑马订装
餐盒纸板和纸餐盒的技术规范
餐盒纸板和纸餐盒的技术规范 1
前言 本标准的技术指标、卫生指标及毒理检验,均是基于纸餐盒自身的特点而制定的。 本标准由中国轻工总会食品造纸部提出。 本标准由全国造纸标准化中心归口。 本标准由中国制浆造纸工业研究所起草。 本标准主要起草人:张少玲、陈曦、朱圣光、刘江毅、陈述。 本标准首次发布。 1 范围 本标准规定了餐盒纸板和纸餐盒的技术规范。 本标准适用于以植物纤维为主要原料生产的纸餐盒,不适用于覆膜和淋膜的餐盒。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,经过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 2
GB/T 450-89 纸和纸板试样的采取 GB/T 451.1-89 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法 GB/T 451.2-89 纸和纸板定量的测定法 GB/T 451.3-89 纸和纸板厚度的测定法 GB/T 462-89 纸和纸板水分的测定法 GB/T 1539-89 纸板耐破度的测定法 GB/T 1540-89 纸和纸板吸水性的测定法(可勃法) GB/T 2679.3-1996 纸和纸板挺度的测定 GB/T 2679.5-1995 纸与纸板耐折度的测定法(MIT耐折度仪法) GB/T 2679.8-1995 纸和纸板环压强度的测定法 GB/T 2679.10-93 纸和纸板短距压缩强度测定法 GB/T 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB/T 3561-89 食品包装用原纸卫生标准的分析法 GB/T 5009.60-1996 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成 3
纸和纸板结构与性能
一、名词解释 定量：单位面积纸或纸板的质量。 厚度：在一定的单位面积压力下，纸和纸板两个表面间的垂直距离。 紧度：单位体积的纸或纸板的质量。 松厚度：单位质量的纸或纸板的体积。 干纸强度：纸张经过干燥以后的强度。（干度﹥50%） 湿纸强度：在抄造过程中，干度在35——50%以前纸张的强度。 湿强度：纸张经干燥以后再浸湿所具有的强度，一般只保持干纸强度的4——10%。 静态强度：纸或纸板在缓慢受力的情况下所显示出来的强度。 动态强度：纸或纸板所能经受瞬时冲击的程度，即表示纸或纸板受力后瞬时扩散而破裂的动态情况。 抗张强度：纸或纸板能够承受的最大张力。 环压强度：一定尺寸的环形试样在一定的加压速度下平行受压，当压力增大至样品压溃时所能承受的最大压力。 撕裂度：撕裂预先切口的纸或纸板至一定长度所需要的力。 耐折度：纸或纸板在一定张力下所能经受往复折叠的能力，以往复折叠的次数的对数表示。挺度：纸或纸板的抗弯曲能力。测定时是将规定尺寸的试样一端夹紧，另一端受力弯曲至一定角度所需的力或力矩。 透气度：在规定的条件下，在单位时间和单位压力差情况下，单位面积的纸或纸板所通过的平均空气量。 白度：对波长为457nm蓝光的反射因数。 透明度：单层试样反映被覆盖物影响的显著程度。 不透明度：单页纸张在“全吸收”的背衬标准黑垫的反射率与完全不透明的一叠同种纸张做衬垫的单页纸的反射率的比率。 形稳性：纸或纸板被水浸湿或在增湿或减湿的环境中形状尺寸的伸缩性变化。 平滑度：在一定的真空度下，一定体积的空气通过受一定压力、一定面积的试样与玻璃面之间的间隙所需的时间。 匀度：纸或纸板中纤维及其他固体物质分散的相对均匀程度。 脆性：纸或纸板使用过程，经弯曲、压折时易断、易产生裂口、易碎，或韧性欠佳，承受冲击能力差，易受外力冲击而破裂或破碎即脆。 柔软度：在一定作用力下，把一定宽度和长度的试样压入一定宽度的缝隙中一定深度时，试样本身抗弯曲力和试样与仪器缝隙之间摩擦阻力的矢量和。 二、思考题 1、什么是纸？ 纸就是（GB4687-84）从悬浮液中将植物纤维、矿物纤维、动物纤维、化学纤维或这些纤维的混合物沉积到适当的成型设备上，经干燥制成的一页均匀的薄片。 第一代纸：以纤维素纤维为主构成的纸。 第二代纸：合成纸 以化工树脂等为基材制成的纸 成膜→纸型化处理 第三代纸：功能纸 采用某些特殊材料，抄出具有某些性能的新纸种。如：气味吸收纸、太阳能保温化、金属纤维纸（钢纸）、发热纸、陶瓷纸。 2、纸张的功能性质?
纸张分类及检验标准
表2 本书的内容是讲纸的质量与检测，纸的品种太多，各项质量指标也多，不可能一概而全，面面俱到。要讲清楚，必须从不同的纸及它的用途谈起。离开了用途而泛谈纸的质量（或性能） ，等于对空开炮，无的放矢。因此对于各种功能用纸，质量重点是看是否满足使用或消费者的要求。控制重点质量指标，以降低某些性能来换取增强另一些性能，最终即节省到产品的质量与成本和使质量指标更加符合使用者的需要。 印刷用纸的质量影响因素和检测 随着国民经济迅速发展 # 1、印前原料检测设备 国内常用印刷用纸有:铜版纸、胶版纸、商标纸、牛皮纸、瓦楞纸、纸袋纸、玻璃纸、防潮纸、白卡纸等。伴随着社会经济的发展，人们的物质生活水平提高了，对生活中常用的物品的要求也高了，人们还希望买到一些手感好、质感好的纸张，从而通过印刷品的阅读和浏览，能够得到美的享受，所以纸张的品种和品质必须不断创新和提高。好的印刷材料—印刷用纸的质量保证就不容致疑了。那么纸刷用纸的主要指标有那些呢1、物理性能，如定量、厚度、坚度等；2化学性能，如水份、灰份、施胶度、酸碱性等；3、机械性能，如拉伸强度、裂断长、耐折度、撕裂度、耐破度等；4、光学性能，如白度、不透明度、光泽度等； 5、表面性能，如平滑度、精糙度、表面强度、匀度； 6、其它性能、如耐久性、层间结合性等。在此对它们的含义及方法做解释，详细的测定方法可参考相对应国标： 物理性能 定量：定量是纸最基本的性能指标之一，定量常被视为纸的特性参数，因为大多数纸张都是按质量轻重来销售的，。所谓定量就是“按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位面积的质量，单位为g/m2。” 定量的测定方法是：把10张切好的100CM2，经过恒温恒湿处理后，使用分析天平称重，把称得的质量再乘以10，即得出每平方米的克重。定量测定的准确与否，直接影响如裂断长、紧度、拉伸指数等项目的测定，不可小视。定量测定的准确度，与被测试样的面积精度和称重装置的准确度有关，试验方法标准对切样器具和称重仪器严格的要求。关键点在定量取样器的取样精度上，因为瓦楞原纸的纤维比较粗，建议先用冲压式的圆形定量取样器。 推荐使用仪器型号为：QD3018纸张定量取样器。 主要技术参数 % 取样面积：100cm2。 取样面积误差：±0.35cm2。
原纸检验标准修订稿
原纸检验标准 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
国家标准：瓦楞原纸GB13023-91 1 主题内容与适用范围 本标准规定了瓦楞原纸的技术规范。 本标准适用于制造瓦楞纸板用的瓦楞原纸。 ? 2 引用标准 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法 纸和纸板定量的测定法 纸和纸板厚度的测定法 GB453纸和纸板抗张强度的测定法(恒速加荷法) GB462纸和纸板水分的测定法 纸板环压强度的测定法 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB10324纸张的包装和标志 GB10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气 ? 3 产品分类 瓦楞原纸按质量分为A、B、C、D四个等级。 瓦楞原纸分平板和卷筒纸两种。 瓦楞原纸的规格可按订货合同规定，卷筒纸尺寸偏差不许超过80mm，平板尺寸偏差不许超过5mm，偏斜度不许超过5mm。 ? 4 技术要求 瓦楞原纸的技术指标必须符合表1的规定。 按照供需双方协定，可生产其他定量的瓦楞原纸。其物理性能参照表1相应档次。 按照供需双方协定,可生产施胶瓦楞原纸。 瓦楞原纸不经外力作用不许有分层现象。
瓦楞原纸的纤维组织应均匀，纸幅间厚薄一致。 瓦楞原纸应平整，不许有影响作用的折子、窟窿、硬杂物等外观纸病。 瓦楞原纸切边应整齐，不许有裂口、缺角、毛边等现象。 卷筒纸断头用胶带纸牢固地粘接好，每个卷筒接头数：A级不超过一个，B、C、D级不超过三个，并作明显标志。 卷筒纸直径为800-1000mm，或按订货合同规定。 卷筒纸的筒芯不许有瘪芯现象，卷筒纸端面应平整，形成的锯齿形和凹凸面不许超过20mm。 对B、C、D三级，有下列情况者可列为二等品，但不得同时超过两项。 定时超过规定允许误差2%以内者。 横向环压指数低于规定10%以内者。 纵向裂断长低于规定10%以内者。 ? 5 试验方法 定量、紧度分别按照和规定进行测定。 横向环压指数：横向环压强度按照规定进行测定，横向环压指数以N·m/g表示。 r＝R/W 式中：r—横向环压指数，N·m/g； R—横向环压强度，N/m； W—定量，g/m2。 纵向裂断长：按照GB453规定进行测定。 水分：按照GB462规定进行测定。 ? 6 检验规则 以一次交货数量为一批，但不多于50t。 生产厂应保证所生产的瓦楞原纸符合本标准的要求，每件纸交货时应附有一份合格证。 收货方在验收检查时应先检查外包装情况，然后从中采取试样进行检验，抽样检验按GB2828规定进行，样本单位为卷筒或令（件），抽样方案见表2。 书面意见，由供需双方协商解决。 ?
实验一纸和纸板厚度的测定教学内容
实验一纸和纸板厚度 的测定
实验一纸和纸板厚度的测定 一、实验目的 1、掌握纸和纸板厚度测定的方法（GB 451.3—1989）。 2熟悉仪器的原理及使用方法； 3、掌握国家标准所要求的测试方法，学习收集试验数据及进行数据处理； 4、了解和分析试验误差。 二、实验原理 纸张厚度是指纸或纸板在两测量板间受一定压力下的垂直距离，其结果以mm或阿表示。根据纸的厚、薄可采取多层测量或单层测量，然后以单层测量的结果表示纸的厚度。 紧度是指单位体积纸和纸板的质量，其结果以g/cm3表 示。 右图为纸张厚度测量的仪器，此仪器是将试样夹于测 量头与量砧之间，测量头的下端面为规定2cm2 的接触面， 重锤、测量头和千分表的重力产生100土10kPa的接触压 力。当试样压于测量头和量砧之间时，使测量头移动了一 段等于材料厚度的距离，此位移传递给表杆，经过表内齿轮机构放大后，转变为指针沿着度盘的转角而给出厚度的读数值。 本仪器是采用接触测量法原理设计的国际通用的肖伯尔（Shopper）式纸与 图1纸与纸板厚度测定仪 纸板厚度测定的专用仪器。 1、座体 2、重锤 3、测量仪器可分为下列四个部分：（见图1） ①压纸机构：由重锤（2）、测量头（3）、量砧（4）组成，用于对试样形成规定的压力。
②指示机构：由一标准千分表（8）组成，由它的量杆与测量头上端面接触，使被测量的厚度通过量杆的位移转换为指针的转角而得到读数。千分表的安装都是以0.2毫米作为测厚仪的零点，以充分利用表的精度。 ③提升机构：由拨杆（5）、小轴（6）组成，用来提升测量头以便放入试样进行测量。 ④联接机构：由座体（1）、紧固螺钉（7）组成，为仪器的机座和联接上面三部分的结构。 三、试样及仪器 仪器：纸与纸板厚度测定仪、可调距切纸刀 四、实验步骤 ① 仪器校准：按下拨杆，抬起测量头，再轻轻放下，观察大指针是否对 零，如不对零，则略转外表盘，使其对零；反复进行多次，确认大指针对零无误即可。 ③按GB 450进行纸与纸板的试样采集。 ④按GB 451.3《纸和纸板厚度的测定法》要求裁下试样：厚度试样尺寸 为100X100mm （测量三个点）或200X250mm （测量五个点）。单张测量时至少取10个试样；多张测量时以10张纸为一叠，至少取4叠。 ⑤按GB 10739进行纸与纸板的温湿度处理。 ⑥按下拨杆，抬起测量头，将试样放入测量头与量砧之间，试样必须全部覆盖测量面； ⑤放下测量头，读数，记录结果（必须在2?5秒内读数）； ⑥重复上述动作，在同一试样上至少取三个（或五个）不同点进行测量, 取其算术平
餐盒纸板和纸餐盒的技术规范标准
前言 本标准的技术指标、卫生指标及毒理检验，均是基于纸餐盒自身的特点而制定的。 本标准由中国轻工总会食品造纸部提出。 本标准由全国造纸标准化中心归口。 本标准由中国制浆造纸工业研究所起草。 本标准主要起草人：少玲、曦、朱圣光、江毅、述。 本标准首次发布。 1 围 本标准规定了餐盒纸板和纸餐盒的技术规。 本标准适用于以植物纤维为主要原料生产的纸餐盒，不适用于覆膜和淋膜的餐盒。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 450-89 纸和纸板试样的采取 GB/T 451.1-89 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法 GB/T 451.2-89 纸和纸板定量的测定法 GB/T 451.3-89 纸和纸板厚度的测定法 GB/T 462-89 纸和纸板水分的测定法 GB/T 1539-89 纸板耐破度的测定法 GB/T 1540-89 纸和纸板吸水性的测定法(可勃法) GB/T 2679.3-1996 纸和纸板挺度的测定
GB/T 2679.5-1995 纸与纸板耐折度的测定法(MIT耐折度仪法) GB/T 2679.8-1995 纸和纸板环压强度的测定法 GB/T 2679.10-93 纸和纸板短距压缩强度测定法 GB/T 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB/T 3561-89 食品包装用原纸卫生标准的分析法 GB/T 5009.60-1996 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T 7974-87 纸及纸板白度测定法(漫射/垂直法) GB/T 10342-89 纸的包装和标志 GB/T 10739-89 纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气 GB 15193.1-94 食品安全性毒理学评价程序 3 技术要求和试验方法 3.1 技术指标 3.1.1 餐盒纸板、纸餐盒的技术指标应分别符合表1、表2的要求，或订货合同的规定。 3.1.2 表1中规定的物理性能、试样制备、处理和试验，应在GB/T 10739规定的温度(23± 1)℃和相对湿度(50± 2)％标准大气条件下进行。 表1 指标名称 单位 规定 试验方法 定量(G)允差 ％ ± 5 GB/T 451.2
纸和纸板的基本性能及其测定教学提纲
纸和纸板的基本性能 及其测定
纸和纸板的基本性能及其测定 一、定量 定量俗称克重，是指单位面积纸张的重量，一般以每平方米多少克来表示。国外也有以每令纸多少磅或多少公斤来表示的，可以根据纸的长、宽规格和每令张数换算为每平方米多少克。 定量是纸最基本的一项物理指标，它的高低及其均一性，影响着纸张所有的物理、机械、光学和印刷性能。一般印刷纸的各种性能指标，如厚度、抗张强度、耐破度、不透明度等都与定量密切相关。如果纸张定量明显低于其标准规定，不但容易发生透印的印刷故障，而且会因机械强度不够而发生断线。反之，如果定量过于偏高，则生产中就要浪费纸浆，并且保证不了用户每吨卷简纸的实用面积。当一张纸与下一张纸的定量不同时，印刷调节工作不能在这种纸张间隔中进行，就会发生套印不准和印迹深浅不一的问题。同一张纸定量不均匀时，更易导致文字字迹不清和图片色泽不一致。 二、纸和纸板的定量 定量是纸及纸板最基本的一项质量指标。因为大多数纸张是按重量销售的。定量是指单位面积的重量，一般以每平方米纸张有多少克表示。而我们使用纸张一般是使用纸页的面积。比如新闻纸印报时，按定量5l克／米2。每吨纸印46000份报纸，定量增加1 克即52克／米2，则每吨纸少印900份报纸，给社会财富造成损失，故必须严格控制定量。目前国外为节约原材料，纸张在向低定量方面发展，新闻纸已降低到48.8克／米2，
航空版为3 0克／来2。为此生产及印刷部门都采用相应的措施，保证质量。定量影响纸张物理、光学和电气性能。一般的物理性能如抗张强度、耐破度,撕裂度等都于与定量有关。 三、厚度与紧度 厚度表示纸张的厚薄程度。测微计进行测定，以一定的面积一定的压力下测定纸张厚度大小，一般压力为980千帕，一般要求一批纸或纸板的厚度一致，否则制成物品的厚薄就不一致。紧度是指每立方厘米的纸和纸板的重量．其结果以克/厘米3表示。 厚度表示纸张的厚薄程度。用测微计进行测定，以一定的面积一定的压力下测定纸张厚度大小，一般压力为980千帕，一般要求一批纸或纸板的厚度一致，否则制成物品的厚薄就不一致。如印图书因纸张厚度不一致，则印成的书有厚有薄，一本书内厚度不均对读者及印刷部门皆不适宜，经济上也不合理，所以印刷纸的厚度是一项重要的物理指标，同时厚度也能影响印刷纸的不透明和压缩性。所以要控制厚度，以使纸张的其它物理性能得到适当控制。 紧度是指每立方厘米的纸和纸板的重量．其结果以克/厘米3表示。紧度是衡量纸或纸板结构的松紧程度的指标，是纸和纸板的基本性质。因为同体积的重量越大，纸的结构就越紧密反之纸页较松。紧度能在相当程度上表示纸张的结构。它于纸张的多孔性、吸收性，刚性和强度有密切的夫系．并且影响到纸和纸板的光学性能，印刷性能、物理性能。测定纸张的紧度，并联系其强度性能，可以提供关于纸张有价值的资料。例如：纸张的耐破度高、而紧度低，这种纸张很可能是用强韧的长纤维浆料制造的;
光电综合课程设计报告--测量纸张厚度
光电综合课程设计报告 测量纸张测厚仪的设计 姓名（学号）：陈嘉伟（0201） 刘信生（0217） 黎澄伦（0212） 沈其治（0224） 叶伟雄（0227） 班级： 2007级电子科学与技术（2）班 指导老师：罗霞谢家兴赵懿琨张宇 日期： 华南农业大学工程学院 摘要 国内外测量纸张厚度(或定量)的仪器有接触式和非接触两类，由于接触式纸张测厚仪会损坏纸张，因此现在工业生产中常用非接触式测厚仪来测量产品的厚
度（如钢板、钢带、纸张等）。这类仪表中有利用α射线、β射线、γ射线穿透特性的放射性厚度计；有利用超声波频率变化的超声波厚度计；有利用涡流原理的电涡流厚度计；还有电容式厚度计等。纸张定量是衡量纸张质量的主要指标之一。纸的密度一定时，用其厚度或定量来衡量纸张质量指标是等效的。有些纸张(如电话电缆纸), 生产上要求直接检测其厚度.在线测量纸张厚度是保证纸张质量和实现造纸生产过程自动控制必须解决的重要课题。 自1 800年F．W．Hcr~ctwl发现红外辐射以来，红外技术己在许多领域内得到广泛应用，但在测量纸张厚度方面的应用国内外尚未见报道，说明在这方面的应用尚有一些理论与技术实践问题需要进行探索研究。 本文采用了红外纸张测厚仪，主要论述了红外纸张测厚仪的理论及个部件的设计，我们以实验报告纸为对象研制的红外纸厚传感器，配有放大，采样及模数转换等环节的信号处理单元，应用了AVR系列单片机的运算及控制功能，组成一台智能型的红外纸张测厚仪。与射线定量仪比较，具有价格低，相应速度快，较好的稳定性，切避免了由于存放在放射性物质所引起的问题，最后对该研究结果及进一步的工作提出了看法。 关键词：光电纸张测厚
纸和纸板水分测定方法
纸和纸板水分测定方法 点击次数：925 发布时间：2010-7-22 纸和纸板水分的测定法 Paper and board-Determination of moisture content GB/T 462-1989 ISO 287《纸和纸板--水分的测定(烘干法)》。 GB/T 450 纸和纸板试样的采取g。GB/T 450取样。g，称量装有试样的容器，并计算试样的质量。mm，长度不小于150mm的样品条。其总质量至少为50g，立即装入容器中，称量装有试样的容器，并计算试样的质量。mm试样条，并切取距离原样品页边150mm以内的纸或纸板，切好后去掉顶层和底层试样条，将中间的两组合并成一种试样，从边上切取的两组试样组成另外两种试样，每种要有两份试样，每份试样质量至少为50g，立即将各份试样放入容器中，分别称量装有试样条的各容器，计算出每个试样的质量。 本标准等效采用国际标准 1 主题内容与适用范围 本标准规定了取样时测定纸和纸板中水分的方法。 本标准适用于各种纸和纸板水分的测定。 本标准不适用于测定在规定的试验温度下含有除水以外能挥发的任何物质的纸及纸板的水分。 2 引用标准 3 定义 水分是指纸或纸板在规定的烘干温度下，烘至恒重时，所减少的质量与试样原质量之比，以百分数表示。 4 仪器 4.1 天平：感量0.001 4.2 试样容器：装试样及称重用，要求密封性好。 4.3 干燥器。 4.4 烘箱：温度可以控制在105+2 。 5 容器的准备 取样前，将足数洁净、干燥的容器编上号，并在大气中平衡，然后将每个容器称重，并盖好
备用。 6 取样 应按照 7 试样的选取、制备和称重 7.1 当单位是令或包时 7.1.1 测定一批的水分平均含量 纸或纸板的定量小于或等于225 。 从每令或每包的中央至少连续取4张试样，将试样快速折叠或切开，装入容器中，容器内装的试样质量至少为50 纸或纸板的定量大于225 。 从每包或每令的中部取一张或多张试样。取宽度50-75 7.1.2 平板样品中部与边之间水分变化 从每令或每包的中部，连续取若干张样品，将这些样品按下图切成50-75 7.2 当单位是卷筒时mm的样品层，然后将样品层铺平，按纵向切取宽50-75mm的试样组条，从靠近卷筒两边上各切取一组试样条，在两边之间的中部处切取另一组试样条，或从卷筒上整幅切取。试样切样时注意不要使一叠样品中的纸页或一组样品中的纸条分开。g的试样装入容器中。若50g试样体积过大，可用较少量试样，但应在试验报告中说明。mm的试样，较大尺寸沿纸的纵向，对每个位置所取的试样进行试验，并分别报告其结果。min称重，重复上述操作，直至两次称量相差不大于原试样重的0.1%时，即可认为达到恒重。X(%)按下式计算：--烘干前试样质量，--烘干后试样质量，a.平均值b. 最大最小值对所选取的全部试样c.标准偏差d. 试验次数a.平均值b.最大值和最小值对按照7.1.2或7.2.2规定的方法选取的每种试样c.标准偏差d.试验次数e.取样位置 7.2.1 测定一批样品水分的含量 将卷筒外部的损坏层全部取下弃去，如果定量小于，至少再去三层未损坏层。如果定量大于，至少再去一层未损坏层。 将卷筒按横向切取至少厚5 弃去每组试样条的上层和底层纸页，将余下的试样条合并在一起组成试样，并将不少于50 7.2.2 测定横向水分的变化 按照7.1.2规定的方法，在卷筒横幅上至少在三个位置上选择试样，按横向切取宽50-75 8 试验步骤 将试样放入已烘干至恒重的容器中，打开容器的盖子，连盖一起放入105+2 的烘箱中烘干，试样也可以从容器内取出来摊开烘，容器和盖也在同一烘箱中烘干。当烘干结束后，应在烘箱内将容器盖好。如摊开烘，应将纸条放回容器中盖好。移入干燥器中，冷却30
纸和纸板的定量测试方法
纸和纸板定量的测定法 paper and board -Determination of grammage GB/T451.2-1989 本标准等效采用ISO 536《纸和纸板-定量的测定》。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了纸和纸板定量的测定方法。 本标准适用于各种纸和纸板。 2 引用标准 GB/T 450纸和纸板试样的采取 GB/T10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气 3 术语 定量：纸或纸板每平方米的质量，以g/m2表示。 4 仪器 4.1 切样设备 实验用切纸刀或专用裁样器，裁出试样的面积与规定面积相比，要求每100次中至少有95次的偏差范围在+1%以内。用4.3.1的方法经常校核设备。如已达到精度，用在校核试验中得到的平均面积计算定量。 4.2 天平 试样重5g以下的用精度0.001g天平； 试样重5g以上的用精度0.01g天平； 试样重50g以上的用精度0.1g天平或象限秤。 所用的天平或象限秤只按4.3.2进行校核。 称重时应防止气流对称重装置的影响。 4.3 仪器的校准
4.3.1 切样设备的校核 裁切面积应经常校核，切20个试样，并计算它们的面积应达到4.1中说明的精度，当各个面积的标准偏差小于平均面积的0.5%时，这个平均面积可用于以后试验的定量计算上，如标准偏差超过这个范围，每个试样的面积应单个地测定。 4.3.2 天平的校核 天平应经常用精确标准砝码进行称量，加以校核，列出校正表。经计量局校核的可以在有效检定周期内使用。 5 取样 纸张及计量单位的选择以及试样的采取，应按GB/T 450方法进行，采样的数量应不少于5个，它们的总面积应至少够20个试样。 6 温湿处理 试样应按GB/T10739的要求进行温湿处理。 如在绝干或其他温湿条件下测定，报告结果应说明试样在称重时的条件。 7 试样步骤 7.1 沿纸幅纵向折叠成1层、5层或10层，然后沿横向均匀切取0.01 即100mm 100mm的试样至少4叠，精确度为0.1mm，若同时测定横幅定量偏差，则应尽量多取些。如有必要亦可切取0.05 即200mm 250mm 的试样，精确度为 0.5mm。分别称取每叠试样的质量，按以上步骤至少从5张纸样上，共切出20叠试样。 如切样设备不能满足精度要求，则应测定每一个试样的尺寸，计算出测量面积。 7.2 宽度在100mm以下的盘纸应按卷盘全宽切取5条长300mm的纸条，一并称量，应测量所称量纸条的长边及短边，准确至长边为0.5mm，短边为0.1mm，然后计算面积。可采用精度为0.02mm的游标卡尺测量。 8 结果的表示 8.1 结果按第7章的程序测定，所得各个试样的定量，以每平方米的克数表示，所用公式为： 9 试验报告 试验报告应包括下列项目： a.本国家标准编号；
纸张厚度、含水量、吸墨性性能检测
青岛科标化工分析检测有限公司纸张厚度、含水量、吸墨性性能检测 目前我国出版、印刷上所使用的纸张种类约有下列几种： 原料纸张 道林纸(woodfree paper)--纸张制作的材料为木浆。 模造纸(semi-woodfree paper)--系模仿道林纸的，而其纸浆为旧纸，破布等。 铜版纸(coated paper)--是以模造纸为纸芯，在其表面加上一层涂料并轧光，使纸面的纤维缝隙填满，而印刷效果更佳，此种纸通常用来印制彩色印刷品。 雪面铜版纸(matt art paper)--是于铜版纸之纸面再加涂料使之不反光。 圣经纸(bible paper)--全木纤维纸浆所制之薄纸，常见用来印制圣经，故国内以圣经纸称之。 再生纸 再生纸(Recycled Paper) 广义的说，将使用过的废纸加以回收处理，制成再生纸浆，以其取代原木纸浆所产出来的纸类，都可以称为再生纸。例如工业用即为废牛皮纸箱作为主要的生产原料，一般纸板灰色的底层则以混合废纸作为主要的生产原料，这些产品都可称是工业用的再生纸。一般用于书写、印刷的文化用纸则多是以漂白化学原木纸浆作为原料所制成，而此种纸亦可用废纸原料来制造，所制出的文化用纸就称为再生纸。美国环保署(EPA)规定：二次纤维含量不得低于百分之50的才能称为为再生纸。我国则尚无国家标准。 使用再生纸有如下优点： 1.可减缓森林资源砍伐速度，保护生态环境; 2.可延长垃圾掩埋场的使用年限; 3.可节约能源减少污染; 4.可减轻眼睛阅读之疲劳。 纸张的性能及其对印刷有哪些影响？ 在实际生产中，纸张的性能好坏直接影响印刷产品的质量，所以在印刷前应根据印件的质量要求、用途、内容及客户的要求来选择用于印刷的纸张。下面介绍几种纸张的性能及对印刷的影响，供大家参考。 一、纸张的厚度 不同的纸张选择的印刷压力就不同，在印刷前，橡皮滚筒和压印滚筒之间印刷压力的调节是根据纸张的厚度不同，通过调节两滚筒的中心距或包衬厚度来达到的。同一批印刷品的纸张要求厚度均匀一致，如果厚度不均匀，就会因印刷压力不同导致油墨转移率不同，从而出现颜色深浅变化，严重时会因印刷压力不足而造成图像、文字信息不能完全再现。