压力容器安全检查记录表

医院压力容器使用安全管理制度

压力容器安全管理制度一、医院压力容器安全管理各级主要责任人员的职责（一）、医院主管设备负责人的职责 1、认真学习有关的方针政策，以指导自己的工作，组织贯彻执行或上级主管部门关于设备管理方面的条例和有关压力容器使用管理的规程、规章或规定及有关指示和要求。 2、全面负责压力容器使用管理工作，建立压力容器使用管理的激励机制和自我约束机制，实行任期目标责任制。 3、组织建立适合医院特点的压力容器使用管理体系，明确或指定管理机构，落实管理人员，并督促抓好各类人员的培训工作。 4、组织制定并审批医院关于压力容器使用管理方面的规章制度及有关规定，并经常督促检查其执行情况。 5、审批压力容器选购及定期检验计划、修理、改造方案，淘汰更新计划和压力容器转让事项，并督促检查其执行、完成情况。 6、经常深入使用现场，查看压力容器使用状况，了解、掌握本企业压力容器技术状况，解决使用管理工作中存在的问题，不断提高本企业的管理水平。 7、协调医院部各生产与使用管理部门之间的关系，定期或不定期检查有关职能部门的工作质量，及时解决存在问题。 8、组织压力容器事故调查分析，找出原因，制定防措施，检查落实处理意见。 9、审批压力容器使用登记表格和有关压力容器使用管理方面的上报统计报表。 10、负责组织领导在用压力容器使用管理方面的检查评比，及时总结、推广先进经验，表扬先进，批评落后，做到奖罚分明。

（二）、压力容器管理机构负责人的职责 1、在企业主管设备负责人的领导下，具体组织贯彻执行上级有关压力容器使用管理方面的规定。 2、负责本企业压力容器使用管理工作，组织或会同有关部门编制医院压力容器使用管理规章制度。 3、审核有关压力容器的统计报表。 4、组织做好压力容器使用管理基础工作，检查压力容器档案资料的收集、整理和归档工作情况，督促有关人员及时做好压力容器选购、验收、安装调试等工作。 5、主动协助教育、劳资部门抓好操作人员的教育、培训和考核工作，不断提高操作人员技术素质。 6、根据容器使用状况，审定所编制的压力容器定期检验维护保养计划，并负责组织实施，督促供应室做好检验前的有关准备工作。 7、定期或不定期组织检查压力容器使用管理情况，对一切违反规章制度的行为，应予制止和提出批评处理意见，对检查中存在的问题及时提出整改意见，并落实整改措施，积极抓好整改。 8、组织或参加压力容器安装质量验收工作。 9、负责协助有关部门选好安全附件的配备，且做好及时调校，保证其灵敏可靠。 10、参加压力容器事故调查与分析，提出处理意见和措施，对一般事故有权作出处理。 11、组织职能人员的技术业务学习，协助组织部门对职能人员进行技术考核工作，对他们的调动、使用和晋级有建议权。（三）、压力容器安全管理人员的职责 1、在管理机构负责人的领导和业务指导下，具体负责企业压力容器使用安全管理工作。 2、工作中认真贯彻执行和上级有关部门关于设备管理和压力容器安全的规定，加强法制观念，自觉按章办事。 3、负责编制压力容器选购计划，参加验收检查，安装质量验收工作。 4、参与编制压力容器使用管理规章制度，协助供应室制定生产操作规程。 5、做好压力容器使用的注册登记、建卡、建档及技术资料整理、归档和有关统计报表统计上报工作。 6、编制压力容器的检验、维修、保养等计划，并具体落实实施，检查

压力容器安全检查标准

仅供参考[整理] 安全管理文书压力容器安全检查标准日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

压力容器安全检查标准 1.0目的：为了提供安全检查的依据及避免漏检不安全因素，特制订此标准。 2.0适用范围：公司各压力容器的安全检查。 3.0检查内容 3.1各种技术资料齐全，包括：《压力容器使用登记表》、《压力容器使用证》、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等。 3.2本体外观检查 3.2.1压力容器的本体、接口部位，焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。 3.2.2外表面无严重腐蚀现象。 3.2.3相邻管道或构件应无异常振动、声响及振动引起的相互磨擦等异常现象。 3.3安全附件 3.3.1泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件齐全、有效。 3.3.2压力表：同一系统上的压力表读数应显示相同、指示灵敏、刻度清晰、铅封完整、在检验周期内使用。 3.3.3安全阀：安全阀铅封应完好，动作可靠，介质泄放点安全合理。如安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间必须处于正确工作位置，并加铅封。 3.3.4爆破片： a.铭牌上的工作压力及温度应能满足运行要求，安装方向合理、介第 2 页共 4 页

质泄放必须安全。 b.爆破片单独作泄压装置的，爆破片与容器间的截止阀应处于工作状态，并加铅封。 c.爆破片与安全阀串联使用时，其间所装的压力表和截止阀二者之间不允许积存压力，截止阀打开后应无介质漏出。 3.3.5液位计：液位计应能正确显示液面，并且有最高和最低安全液位标记。 3.3.6各种安全装置应定期校验、保持完好，性能可靠，记录齐全。 3.4支承（支座）紧固螺栓应完好，且基础无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷。 3.5疏水、排污等排放装置布局合理、排放物对周围环境无影响。 3.6运行状况良好，无超载、超压、超温、以及异常振动、声响等现象。 4.0检查人应根据本标准进行检查，并填写压力容器安全检查表。第 3 页共 4 页

压力容器安全操作规程

压力容器安全操作规程一、对于压力容器操作人员，安全要求如下： 1、压力容器操作人员必须是受过培训，经过考核取得操作资格证书的人员，必须了解压力容器基本结构和主要技术参数，熟悉操作工艺条件；压力容器管理制度。 2、操作人员必须遵守压力容器安全操作规程；熟悉本岗位的工艺流程，有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。 3、执行《国家劳动总局压力容器安全监查规程》进行维护检修、使用和管理。压力容器要严格按照操作规程操作，定期进行检查、试压、探伤和变形的测定。二、对使用、管理部门的要求 1、安全部门监督压力容器的正确使用，车间要维护好压力容器。 2、使用容器的单位，应根据生产工艺的要求和容器的技术性能制定压力容器安全操作规程，并严格执行。 3、压力容器必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用，不得在超温、超压和超负荷下运行。变动温度、压力控制指标，报请领导批准，方可变动。 4、使用容器的单位，必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。 5、加强容器、管道的防腐工作，容器和管道外表面要经常喷刷保持油漆完整。 6、压力容器操作人员应经培训考试合格，严格遵守安全操作规程和岗位责任制，定时、定量、定线的进行检查。 7、设备部对容器的使用、维护、检验和管理进行全面监督。 8、容器内部有压力时，不得对主要受压元件进行任何修理和紧固工作。 9、属于下列情况之一的容器，在投入使用前，应做内外部检验，必要时做全面检验。停断使用二年以上，需要恢复使用的；由外单位拆卸调入将安装使用的；改变或修理容器主体结构，而影响强度的；更换容器衬里的。 10、压力容器配备的安全装置，要定期进行检查，并保证安全附件齐全，灵敏可靠，发现不正常现象及时处理。 11、压力容器发生异常现象，如工作压力、介质温度或壁温超过许可值，采取措施仍不能使之下降；受压件发生裂纹、鼓泡、变形、泄漏等缺陷；安全附件失效；紧固体破坏等不能安全运行，操作者有权采取紧急措施及时报告。三、压力容器安全操作的一般要求（1）压力容器要平稳操作。容器开始加压时，速度不易过快，要防止压力的突然上升。高压容器或工作温度低于0℃的容器，加热或冷却都应缓慢进行。尽量避免操作中压力、温度的突然变化。（2）压力容器严禁超温、超压运行。随时检查安全附件的运行情况，保证其

压力容器安全检查制度

压力容器安全检查制度Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________

压力容器安全检查制度简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。压力容器使用单位每月至少一次对在用压力容器进行自行安全检查，包括安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表。安全检查的主要内容： 1、各种规章制度是否健全；是否得到了有效执行；尤其是各级岗位的安全责任是否落实；操作人员和管理人员是否持证上岗；各种记录是否齐全、完整、真实；有无违反规章制度和纪律情况； 2、压力容器的工作压力，工作温度是否在规定的范围内，安全附件和保护装置、仪表灵敏可靠，无泄漏现象，是否按规定进行了校验、检定；快开门式压力容器安全联锁装置是否符合要求； 3、设备是否完好，压力容器的本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等，有无安全隐患； 4、容器外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等；保温层

压力容器安全检查内容(2020版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改压力容器安全检查内容(2020 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

压力容器安全检查内容(2020版) 压力容器使用单位每月至少一次对在用压力容器进行自行安全检查，包括安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表。安全检查的主要内容： 1、各种规章制度是否健全；是否得到了有效执行；尤其是各级岗位的安全责任是否落实；操作人员和管理人员是否持证上岗；各种记录是否齐全、完整、真实；有无违反规章制度和纪律情况； 2、压力容器的工作压力，工作温度是否在规定的范围内，安全附件和保护装置、仪表灵敏可靠，无泄漏现象，是否按规定进行了校验、检定；快开门式压力容器安全联锁装置是否符合要求； 3、设备是否完好，压力容器的本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等，有无安全隐患； 4、容器外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等；保温层有无

破损、脱落、潮湿、跑冷；检漏孔是否畅通，检漏孔、信号孔有无漏液、漏气；排放（疏水、排污）装置是否完好； 5、压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦；支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓是否齐全、完好；罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求； 6、安全状况等级为4级的压力容器的监控措施执行情况和有无异常情况； 7、正常运行的特种设备是否按照要求在定期检验有效期内。 8、在用压力容器按照技术规范全面检验要求，在安全检验合格有效期届满前一个月向特检机构提出全面检验的要求。 9、压力容器出现故障或者发生异常情况，使用单位应对其检查，消除事故隐患后方可重新投入使用。 10、安全检查要有记录，以便备查。 11、对违反《压力容器安全技术监察规程》与《特种设备安全监察条例》规定的行为，有权向特种设备安全监督管理部门和行政

压力容器安全检查标准参考文本

压力容器安全检查标准参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压力容器安全检查标准参考文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.0 目的：为了提供安全检查的依据及避免漏检不安全因素，特制订此标准。 2.0 适用范围：公司各压力容器的安全检查。 3.0 检查内容 3.1各种技术资料齐全，包括：《压力容器使用登记表》、《压力容器使用证》、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等。 3.2本体外观检查 3.2.1压力容器的本体、接口部位，焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。 3.2.2外表面无严重腐蚀现象。 3.2.3相邻管道或构件应无异常振动、声响及振动引起

的相互磨擦等异常现象。 3.3安全附件 3.3.1泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件齐全、有效。 3.3.2压力表：同一系统上的压力表读数应显示相同、指示灵敏、刻度清晰、铅封完整、在检验周期内使用。 3.3.3安全阀：安全阀铅封应完好，动作可靠，介质泄放点安全合理。如安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间必须处于正确工作位置，并加铅封。 3.3.4爆破片： a.铭牌上的工作压力及温度应能满足运行要求，安装方向合理、介质泄放必须安全。 b.爆破片单独作泄压装置的，爆破片与容器间的截止阀应处于工作状态，并加铅封。 c.爆破片与安全阀串联使用时，其间所装的压力表和截

压力容器安全检查标准

编号：SM-ZD-43659 压力容器安全检查标准Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

压力容器安全检查标准简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.0 目的：为了提供安全检查的依据及避免漏检不安全因素，特制订此标准。 2.0 适用范围：公司各压力容器的安全检查。 3.0 检查内容 3.1各种技术资料齐全，包括：《压力容器使用登记表》、《压力容器使用证》、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等。 3.2本体外观检查 3.2.1压力容器的本体、接口部位，焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。 3.2.2外表面无严重腐蚀现象。 3.2.3相邻管道或构件应无异常振动、声响及振动引起的相互磨擦等异常现象。 3.3安全附件 3.3.1泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装

置等安全附件齐全、有效。 3.3.2压力表：同一系统上的压力表读数应显示相同、指示灵敏、刻度清晰、铅封完整、在检验周期内使用。 3.3.3安全阀：安全阀铅封应完好，动作可靠，介质泄放点安全合理。如安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间必须处于正确工作位置，并加铅封。 3.3.4爆破片： a.铭牌上的工作压力及温度应能满足运行要求，安装方向合理、介质泄放必须安全。 b.爆破片单独作泄压装置的，爆破片与容器间的截止阀应处于工作状态，并加铅封。 c.爆破片与安全阀串联使用时，其间所装的压力表和截止阀二者之间不允许积存压力，截止阀打开后应无介质漏出。 3.3.5液位计：液位计应能正确显示液面，并且有最高和最低安全液位标记。 3.3.6各种安全装置应定期校验、保持完好，性能可靠，记录齐全。 3.4支承（支座）紧固螺栓应完好，且基础无位移、沉

压力容器安全操作规程

压力容器安全操作规程 1、使用单位在压力容器投入使用前，应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求，到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 2、压力容器内部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施；作业人员应经专业培训持证操作，并经技术负责人批准；在实际操作时，应派专业技术人员进行现场监督。 3、压力容器操作人员应持证上岗；操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育，培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。 4、压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，按规定的报告程序，及时向有关部门报告。（1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施后仍不能得到有效控制的。（2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全现象的。（3）安全附件失效，过量充装的。（4）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行的。（5）发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。（6）压力容器液位超过规定，采取措施后仍不能得到有效控制的。（7）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行的。压力容器安全操作规程一、常用压力容器的安全操作要点由于容器的工艺用途不同其操作内容方法及注意事项也不尽相同。根据温州地区压力容器布局、类型、下面就常用容器的安全操作要点作简单介绍。 1、换热容器的操作要点（1）熟悉热（冷）载体性质正确选用热（冷）载体对加热过程安全十分重要，除考虑工艺设备的需要外，应尽量避免使用与被加热介质性质相抵触的物质作热载体。如水是冷载体，地区不同水质差别很大，水的硬度大小直接影响换热器内壁结垢。（2）防止结疤、结炭。

压力容器安全检查内容

编号：SY-AQ-05802 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑压力容器安全检查内容 Safety inspection contents of pressure vessel

压力容器安全检查内容导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。压力容器使用单位每月至少一次对在用压力容器进行自行安全检查，包括安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表。安全检查的主要内容： 1、各种规章制度是否健全；是否得到了有效执行；尤其是各级岗位的安全责任是否落实；操作人员和管理人员是否持证上岗；各种记录是否齐全、完整、真实；有无违反规章制度和纪律情况； 2、压力容器的工作压力，工作温度是否在规定的范围内，安全附件和保护装置、仪表灵敏可靠，无泄漏现象，是否按规定进行了校验、检定；快开门式压力容器安全联锁装置是否符合要求； 3、设备是否完好，压力容器的本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等，有无安全隐患； 4、容器外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等；保温层有无

压力容器安全检查标准(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 压力容器安全检查标准 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6060-34 压力容器安全检查标准(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.0 目的：为了提供安全检查的依据及避免漏检不安全因素，特制订此标准。 2.0 适用范围：公司各压力容器的安全检查。 3.0 检查内容 3.1各种技术资料齐全，包括：《压力容器使用登记表》、《压力容器使用证》、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等。 3.2本体外观检查 3.2.1压力容器的本体、接口部位，焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。 3.2.2外表面无严重腐蚀现象。 3.2.3相邻管道或构件应无异常振动、声响及振动引起的相互磨擦等异常现象。 3.3安全附件

3.3.1泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件齐全、有效。 3.3.2压力表：同一系统上的压力表读数应显示相同、指示灵敏、刻度清晰、铅封完整、在检验周期内使用。 3.3.3安全阀：安全阀铅封应完好，动作可靠，介质泄放点安全合理。如安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间必须处于正确工作位置，并加铅封。 3.3.4爆破片： a.铭牌上的工作压力及温度应能满足运行要求，安装方向合理、介质泄放必须安全。 b.爆破片单独作泄压装置的，爆破片与容器间的截止阀应处于工作状态，并加铅封。 c.爆破片与安全阀串联使用时，其间所装的压力表和截止阀二者之间不允许积存压力，截止阀打开后应无介质漏出。 3.3.5液位计：液位计应能正确显示液面，并且有最高和最低安全液位标记。

设备安全检查(SCL)分析记录表

（设备）安全检查（SCL）分析记录表序号检查项目检查标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施L S 风险度（R）建议改正/控制措施 01 安全阀资料齐全在鉴定期内有效合格，无泄漏储罐超压，可能造成泄漏或者爆炸造成人身伤害。日常巡检执行规程 2 4 8 建立台帐专人管理 02 空压机油位在刻线中间机组因为缺少润滑油，造成零部件磨损严重，造成机组严重损伤。每日开车前检查 2 2 4 制定年度保养计划 03 空压机散热器清洁完好无油污散热器阻塞，造成散热不良好，机组过热容易报警自动停机，影响生产。每日开车前检查 2 4 8 年度检修时清洁保养 04 进气滤芯畅通无阻塞，干净压缩机组内部磨损严重，损伤机组。每日开车前检查按规程清理 1 5 5 按要求更换滤芯 05 冷冻机设备无泄漏，高压表，低压表在指定压力影响制冷，进出口阻塞，机组超压，容易造成冷冻剂泄漏。日常巡检 1 5 5 发现泄漏现象及时修复，建立台帐专人管理 06 冷却水保持冷却水畅通，检查进出水管是否老化泵体超温，机械密封损坏，物料泄漏，污染环境。每班巡检 2 2 4 加强日常巡检，建立台帐专人管理 07 泵体无异常声音泵体损坏，轴承损坏，机械密封损坏。每班巡检 1 5 5 设备日常维护保养

振动不超标泵体损坏，轴承损坏，机械密封损坏。每班巡检 1 5 5 泵体不超温叶轮或者轴承处，可能有较大摩擦，损坏泵体。每班巡检 1 5 5 泵体、密封、管线、阀门、法兰无泄漏着火、爆炸、腐蚀，污染环境日常巡检 1 5 5 08 润滑润滑脂造型不正确、油质变差轴承损坏，造成设备零部件损伤。日常巡检 1 5 5 选用质量好的润滑脂，及时更换 09 安全附件压力表资料齐全，压力指示准确，警示先齐全。管道或者容易容易憋压超压，容易造成泄漏，造成人身伤害，也容易损坏泵等管道设备。日常巡检 2 3 6 定期校验，建立台帐专人管理液位计指示正确容易造成容器内部物料溢出，或者液位过低造成生产延迟，也可能造成物料泵损伤。日常巡检 2 2 4 10电机静电接地不松动静电不能导出，静电消除不完全，产生静电火花，发生火灾甚至爆炸。每周检查一次 2 3 6 日常巡检地脚螺栓松动电机泵体抖动较大，损伤设备。每月检查一次 2 3 6 11 气源储罐完好无破损，定期检验设备泄漏，造成人员窒息。日常巡检 2 4 8 年度检修检查试压 12 设备资料齐全并按时年检违反法规，没有有效管理，设备管理混乱。按规定严格执行 1 5 5 建立台帐专人管理

安全检查分析记录表

JPHSE—P02—R004设备/设施名称：焊机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S 序号检查项目及标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施及频率L S R 建议改正/控制措施１焊机本体部件（有无缺损，比如电源、线路绝缘良好、无噪音）接错电源，烧坏设备有设备维护管理规定，执行较好，从未发生 1 4 4 加强设备维护保养绝缘不好，引起短路有设备维护管理规定，执行较好，从未发生 1 4 4 加强设备维护保养和检查接线错误，短路着火有设备维护管理规定，执行较好，从未发生 2 2 4 提高电工操作技能，严格检查开机时噪音大有设备维护管理规定，执行一般，经常发生 3 1 3 加强设备检查维护保养２把线无老化，焊枪胶木完好焊枪把线漏电，触电伤、亡有电焊机操作规程，执行较好，从未发生 1 5 5 加强设备检查维护保养３接地、接零是否完好触电伤、亡有电焊机操作规程，执行较好，从未发生 1 5 5 加强检查４电源线是否符合要求触电伤亡、着火有电焊机操作规程，执行较好，从未发生 1 5 5 定期检查、更换５电焊工是否持证上岗人员伤亡、设备损坏有特殊工种管理规定，执行较好，从未发生 1 4 4 严格持证上岗６电焊工是否穿戴劳保护品人身伤害、职业病有特殊工种管理规定，执行较好，曾经发生 2 2 4 加强检查，提高安全意识７

JPHSE—P02—R004设备/设施名称：原料系统分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S 序号检查项目标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施及频率 L S R 建议改正/ 控制措施 1 料仓直梯固定螺栓没有松动人身伤害定期检查紧固，从未发生 1 2 2 加强维护 2 转动设备齿轮箱润滑状况油位正常，无泄漏齿轮或电机损坏定期检查补油，偶尔发生 2 2 4 加强巡检 3 转动设备轴承润滑状况在规定润滑周期内轴承损坏有设备润滑制度执行较好，偶尔发生 3 1 3 加强执行力度，加强巡检 4 风送设备过滤网、套清洁、没有破损设备工作效率下降定期检查更换清洗，偶尔发生 1 2 2 制定设备定期维护管理制度，严格执行

安全检查(SCL)分析记录表

安全检查分析表（SCL）设备（设施）名称：消防设施区域：乳油复配分析人员：日期：序号检查项目检查标准不符合标准的主要后果现有安全控制措施L S R 风险等级建议改进措施 1 消防给水和灭火设备设计要求应符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）中相关规定的要求财产损失消防设施数量符合要求，并在有效期内 1 3 3 轻微完善制度 2 消防设施、器材的管理有专人管理财产损失消防器材有专人管理 1 3 3 轻微 3 消防器材的设置位置消防器材应设置在明显和便于取用的地点，周围不准存放其他物品财产损失车间设置在明显和便于取用的地方，周围没有存放其他物品 1 3 3 轻微 4 报警通讯设备要设有报警装置，有供对外报警、联络的通讯设备人员伤害车间有对外报警、联络的通讯设备 1 2 2 轻微 5 防火标志应设醒目的防火、禁烟和禁用明火标志人员伤害车间设置了防火警示标志 1 2 2 轻微 6 通风设施现场通风良好人员中毒敞开式车间，通风良好 1 3 3 轻微 7 防雷装置静电接地装置应符合《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）规定的防雷装置静电接地装置标准财产损失，人员伤害车间设有防雷装置、静电接地装置 2 3 6 可接受定期检测 8 电器装置的防爆使用防爆开关、防爆电器火灾车间使用防爆开关、防爆电器 1 3 3 轻微 9 物品摆放原料桶摆放合理，车间无不相关物品的存放轻微发生异常情况无法尽快处理车间物品摆放合理，无杂物存放 1 2 2 轻微

安全检查分析表（SCL）设备（设施）名称：搪玻璃搅拌釜区域：乳油复配分析人员：日期：序号检查项目检查标准不符合标准的主要后果现有安全控制措施L S R 风险等级建议改进措施 1 主体零、部件主体内部构件完整整齐，质量符合要求设备事故巡检时检查 1 3 3 轻微防火、阻火等安全附件完整、灵敏。准确，符合要求生产事故、火灾、爆炸巡检时检查 1 5 5 可接受基础、支座稳固可靠，无不均匀下沉，各部螺栓紧固可靠设备事故巡检时检查，紧固 1 3 3 轻微管线、管件、阀门等安装合理、牢固完整、标志分明，符合要求人员伤害、高空坠落定期检查 1 5 5 可接受防腐完整有效，符合要求设备腐蚀巡检时检查 1 2 2 轻微 2 运行性能釜体表面无渗漏火灾、爆炸巡检时检查 1 5 5 可接受定期检测釜体及进出口管道无异常震动及声响设备事故巡检时检查 1 3 3 轻微各部温度正常生产事故定期检查 1 3 3 轻微 3 技术资料设备档案、检修及验收记录齐全无法排除事故隐患及时归档 1 3 3 轻微操作规程、维护检修规程齐全违章、野蛮操作造成事故及时维修 1 3 3 轻微运转时间有记录设备事故专人管理 2 3 6 可接受 4 设备环境设备腐蚀、火灾定期检查定期检查 1 5 5 可接受周围无杂物，在安全距离内无危险物和障碍物污染环境、火灾每天巡检 1 5 5 可接受

安全检查表分析记录表.doc

阿塔卡涂料 (佛山 )有限公司安全检查表（ SCL ）分析记录表装置 / 设备 / 设施：储罐区不符合标序检查项目检查标准准（产生偏可能严重风险风险建议改进措号差）的主要现有安全控制措施性 S 度 R 等级施性 L 后果 1 管理制度和操有效、张贴在现场火灾、爆炸日常检查，有制度和规程并 5 10 中等作规程 2 严格执行，落实考核。 2 资料、年检情资料齐全，按规定防每半年监测一次，并有效、 5 5 可接受况雷监测火灾、爆炸 1 合格。现场消防设日常检查，有管理规定并严 3 施、报警装置、有效、醒目火灾、爆炸 5 5 可接受 1 安全标志格执行。按照《石油化工静电接地设计规范》静电积聚，定期检测，日常检查，有管 4 静电接地装置（ SH3097-2000）规 5 10 中等定，接地电阻≤ 放电导致 2 100 理规定并严格执行。爆炸 Ω，接地装置完好，无生锈、老化现象

序检查项目检查标准号阻火器、液位定期检查、检定，指5 示正确计装卸软管、泵、使用材质正确、安装完好、腐蚀量在允许6 管道、法兰和范围、无泄漏，流速阀门符合规定 7 使用工具不锈钢、铜制或木制 8 支承基础、周无裂纹、无沉降，整围环境洁 9 周边环境、火易燃物质或周边存在源火源分析人员：不符合标准（产生偏现有安全控制措施可能严重风险风险建议改进措差）的主要性 L 性 S 度 R 等级施后果蒸发量加大，超量灌日常检查，有管理规定并严 2 5 10 中等装，指示异格执行。常有状态标识和流向标志；有泄漏，着火管理规定，流速已确定，每 2 5 10 中等爆炸周检查有记录，有可燃气体检测报警器。产生火花，日常检查，有管理规定并严 2 3 6 中等引起爆炸格执行。泄漏、爆 3 3 9 做好沉降检炸，污染环日常检查、观测，做好记录。中等查和记录。境引燃火灾加强检查、定时巡查。 2 3 6 可接受或爆炸审核：分析日期： 20 年月日